特開 2024-168427 ワイヤハーネス、配索材保護構造、及び、ワイヤハーネス製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024168427

(43)【公開日】2024-12-05

(54)【発明の名称】ワイヤハーネス、配索材保護構造、及び、ワイヤハーネス製造方法

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/04 20060101AFI20241128BHJP

   F16L 57/00 20060101ALI20241128BHJP

   H01B 7/00 20060101ALI20241128BHJP

   B60R 16/02 20060101ALN20241128BHJP

【ＦＩ】

H02G3/04 068

F16L57/00 A

H01B7/00 301

B60R16/02 623U

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023085114

(22)【出願日】2023-05-24

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001771

【氏名又は名称】弁理士法人虎ノ門知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】森 英樹

(72)【発明者】

【氏名】清田 浩孝

【テーマコード（参考）】

3H024

5G309

5G357

【Ｆターム（参考）】

3H024AA01

3H024AB02

3H024AC03

5G309AA01

5G309AA09

5G357DB03

5G357DC12

5G357DD10

5G357DD12

5G357DE05

5G357DG05

(57)【要約】

【課題】適正に幹線の分岐部を保護することができるワイヤハーネス、配索材保護構造、及び、ワイヤハーネス製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ワイヤハーネスＷＨに適用される配索材保護構造１は、幹線Ｗ１の分岐部Ｂに取り付けられ、外装延在方向に沿って幹線Ｗ１が挿通される幹線外装部材１００を備える。また、幹線外装部材１００は、第１枝線Ｗ２ａが挿通される第１枝線挿通孔部１１１と、第２枝線Ｗ２ｂが挿通される第２枝線挿通孔部１１２とを有する。また、幹線外装部材１００は、外装延在方向に沿って、幹線外装部材１００の一方の端から第１枝線挿通孔部１１１を通って他方の端まで形成される第１スリット１２１と、第１スリット１２１の反対側に設けられ、外装延在方向に沿って、当該幹線外装部材１００の一方の端から第２枝線挿通孔部１１２まで形成される第２スリット１２２とを有することを特徴とする。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

導電性を有する複数の配索材と、
筒状に形成され、前記複数の配索材からなる幹線の分岐部に取り付けられ、内部に外装延在方向に沿って前記幹線が挿通される幹線外装部材とを備え、
前記幹線外装部材は、
前記外装延在方向と交差する分岐方向の一方側に開口し、前記幹線から分岐する第１枝線が挿通される第１枝線挿通孔部と、
前記分岐方向の他方側に開口し、前記幹線から分岐する第２枝線が挿通される第２枝線挿通孔部と、
前記外装延在方向に沿って、当該幹線外装部材の一方の端から前記第１枝線挿通孔部を通って他方の端まで形成される第１スリットと、
前記分岐方向に対して前記第１スリットの反対側に設けられ、前記外装延在方向に沿って、当該幹線外装部材の一方の端から前記第２枝線挿通孔部まで形成される第２スリットとを有することを特徴とする、
ワイヤハーネス。

【請求項2】

前記幹線外装部材は、前記分岐方向に対して前記第１スリットの反対側に設けられ、前記外装延在方向に沿って前記第２枝線挿通孔部から前記第２スリットの反対側に向かって形成され、当該第２枝線挿通孔部とは反対側の端が閉塞している第３スリットをさらに有する、
請求項１に記載のワイヤハーネス。

【請求項3】

筒状に形成され、内部に前記第１枝線が挿通される第１枝線外装部材と、
筒状に形成され、内部に前記第２枝線が挿通される第２枝線外装部材とをさらに備え、
前記第１枝線外装部材の一方の端部は、前記第１枝線挿通孔部から引き出されることで前記幹線外装部材が覆いかぶさった状態で配置され、
前記第２枝線外装部材の一方の端部は、前記第２枝線挿通孔部から引き出されることで前記幹線外装部材が覆いかぶさった状態で配置される、
請求項１または２に記載のワイヤハーネス。

【請求項4】

筒状に形成され、導電性を有する複数の配索材からなる幹線の分岐部に取り付けられ、内部に外装延在方向に沿って前記幹線が挿通される幹線外装部材とを備え、
前記幹線外装部材は、
前記外装延在方向と交差する分岐方向の一方側に開口し、前記幹線から分岐する第１枝線が挿通される第１枝線挿通孔部と、
前記分岐方向の他方側に開口し、前記幹線から分岐する第２枝線が挿通される第２枝線挿通孔部と、
前記外装延在方向に沿って、当該幹線外装部材の一方の端から前記第１枝線挿通孔部を通って他方の端まで形成される第１スリットと、
前記分岐方向に対して前記第１スリットの反対側に設けられ、前記外装延在方向に沿って、当該幹線外装部材の一方の端から前記第２枝線挿通孔部まで形成される第２スリットとを有することを特徴とする、
配索材保護構造。

【請求項5】

外装延在方向に沿って筒状に形成される幹線外装部材であって、前記外装延在方向と交差する分岐方向の一方側に開口する第１枝線挿通孔部と、前記分岐方向の他方側に開口する第２枝線挿通孔部と、前記外装延在方向に沿って当該幹線外装部材の一方の端から前記第１枝線挿通孔部を通って他方の端まで形成される第１スリットと、前記分岐方向に対して前記第１スリットの反対側に設けられ、前記外装延在方向に沿って当該幹線外装部材の一方の端から前記第２枝線挿通孔部まで形成される第２スリットとを有する幹線外装部材の内部に、導電性を有する複数の配索材からなる幹線を収容する幹線収容工程と、
前記幹線から分岐した第１枝線を、前記第１スリットを介して前記第１枝線挿通孔部に挿通する第１枝線挿通工程と、
前記幹線から分岐した第２枝線を、前記第２スリットを介して前記第２枝線挿通孔部に挿通する第２枝線挿通工程とを有することを特徴とする、
ワイヤハーネス製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ワイヤハーネス、配索材保護構造、及び、ワイヤハーネス製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、幹線の分岐部に取り付けられる第１分割体と、当該第１分割体に取り付けられることによって分岐部の両側に位置する一対の第２分割体とを有するコルゲートチューブが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５－０７７０１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上述の特許文献１に記載のコルゲートチューブによって構成される保護構造は、第１分割体の端部に第２分割体をそれぞれ組み付けることで、幹線の延在方向と交差して分岐する枝線を一対の第２分割体の間に形成される隙間から引き出すことができる。しかし、コルゲートチューブを複数の分割体で構成すると、幹線の分岐部の仕様にあわせて各分割体を用意したり、幹線の分岐部ごとに各分割体を組み合わせたりする必要があるため、コルゲートチューブの汎用性が低下したり、組付時の作業効率が低下する虞がある。そのため、幹線の分岐部の保護対策の点で更なる改善の余地がある。

【0005】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、適正に幹線の分岐部を保護することができるワイヤハーネス、配索材保護構造、及び、ワイヤハーネス製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性を有する複数の配索材と、筒状に形成され、前記複数の配索材からなる幹線の分岐部に取り付けられ、内部に外装延在方向に沿って前記幹線が挿通される幹線外装部材とを備える。また、前記幹線外装部材は、前記外装延在方向と交差する分岐方向の一方側に開口し、前記幹線から分岐する第１枝線が挿通される第１枝線挿通孔部と、前記分岐方向の他方側に開口し、前記幹線から分岐する第２枝線が挿通される第２枝線挿通孔部と、前記外装延在方向に沿って、当該幹線外装部材の一方の端から前記第１枝線挿通孔部を通って他方の端まで形成される第１スリットと、前記分岐方向に対して前記第１スリットの反対側に設けられ、前記外装延在方向に沿って、当該幹線外装部材の一方の端から前記第２枝線挿通孔部まで形成される第２スリットとを有することを特徴とする。

【0007】

上記目的を達成するために、本発明に係る配索材保護構造は、筒状に形成され、導電性を有する複数の配索材からなる幹線の分岐部に取り付けられ、内部に外装延在方向に沿って前記幹線が挿通される幹線外装部材とを備える。また、前記幹線外装部材は、前記外装延在方向と交差する分岐方向の一方側に開口し、前記幹線から分岐する第１枝線が挿通される第１枝線挿通孔部と、前記分岐方向の他方側に開口し、前記幹線から分岐する第２枝線が挿通される第２枝線挿通孔部と、前記外装延在方向に沿って、当該幹線外装部材の一方の端から前記第１枝線挿通孔部を通って他方の端まで形成される第１スリットと、前記分岐方向に対して前記第１スリットの反対側に設けられ、前記外装延在方向に沿って、当該幹線外装部材の一方の端から前記第２枝線挿通孔部まで形成される第２スリットとを有することを特徴とする。

【0008】

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネス製造方法は、外装延在方向に沿って筒状に形成される幹線外装部材であって、前記外装延在方向と交差する分岐方向の一方側に開口する第１枝線挿通孔部と、前記分岐方向の他方側に開口する第２枝線挿通孔部と、前記外装延在方向に沿って当該幹線外装部材の一方の端から前記第１枝線挿通孔部を通って他方の端まで形成される第１スリットと、前記分岐方向に対して前記第１スリットの反対側に設けられ、前記外装延在方向に沿って当該幹線外装部材の一方の端から前記第２枝線挿通孔部まで形成される第２スリットとを有する幹線外装部材の内部に、導電性を有する複数の配索材からなる幹線を収容する幹線収容工程と、前記幹線から分岐した第１枝線を、前記第１スリットを介して前記第１枝線挿通孔部に挿通する第１枝線挿通工程と、前記幹線から分岐した第２枝線を、前記第２スリットを介して前記第２枝線挿通孔部に挿通する第２枝線挿通工程とを有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係るワイヤハーネス、配索材保護構造、及び、ワイヤハーネス製造方法は、適正に幹線の分岐部を保護することができる、という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本実施形態に係るワイヤハーネスに設けられる配索材保護構造の概略構成を表す平面図である。

【図2】図２は、本実施形態に係るワイヤハーネスに設けられる配索材保護構造の概略構成を表す側面図である。

【図3】図３は、本実施形態に係るワイヤハーネスに設けられる配索材保護構造の概略構成を表す側面図である。

【図4】図４は、本実施形態に係るワイヤハーネス製造方法を示すフローチャートである。

【図5】図５は、本実施形態に係るワイヤハーネス製造方法における準備工程を説明するための模式的な図である。

【図6】図６は、本実施形態に係るワイヤハーネス製造方法における幹線収容工程、及び、第１枝線挿通工程を説明するための模式的な図である。

【図7】図７は、本実施形態に係るワイヤハーネス製造方法における幹線収容工程、及び、第２枝線挿通工程を説明するための模式的な図である。

【図8】図８は、本実施形態に係るワイヤハーネス製造方法におけるテープ巻き工程を説明するための模式的な図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

【0012】

なお、図１～図３、図５～図７は、説明の便宜上、幹線や、幹線から分岐する第１枝線、第１枝線と反対側に分岐する第２枝線を構成する複数の配索材等の図示を省略している。

【0013】

［実施形態］
［ワイヤハーネス］
図１に示すワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各装置間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各装置に接続するようにしたものである。

【0014】

ワイヤハーネスＷＨは、導電性を有する複数の配索材Ｗ（図８を参照）と、配索材Ｗに適用される配索材保護構造１とを備える。配索材Ｗは、例えば、導電性を有する複数の金属素線を束ねた芯線を、絶縁被覆部によって被覆した絶縁電線である。また、配索材保護構造１は、複数の配索材Ｗを束状にまとめた状態で保護することができるものである。なお、以下の説明では、複数の配索材Ｗからなる幹線Ｗ１から第１枝線Ｗ２ａと第２枝線Ｗ２ｂがそれぞれ分岐する箇所を「幹線Ｗ１の分岐部Ｂ（図１、図５等を参照）」と称して説明する。

【0015】

このような構成にあって、本実施形態のワイヤハーネスＷＨは、内部に幹線Ｗ１が挿通されることで当該幹線Ｗ１の分岐部Ｂを保護することができる幹線外装部材１００が、配索材保護構造１として設けられるものである。そして、ワイヤハーネスＷＨは、幹線外装部材１００が筒状の部材によって構成され、幹線外装部材１００が当該部材の延在方向（外装延在方向）に沿って形成された第１スリット１２１と第２スリット１２２によって所定の方向に開くように構成されることで、１部品で構成された幹線外装部材１００を幹線Ｗ１の分岐部Ｂに取り付けることができるものである。そして、ワイヤハーネスＷＨは、上記幹線外装部材１００が配索材保護構造１として適用されることで、適正に幹線Ｗ１の分岐部Ｂを保護することができる構成を実現したものである。以下、図１～図３を参照して配索材保護構造１の各構成について詳細に説明する。

【0016】

なお、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「長さ方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「高さ方向Ｚ」という。ここでは、長さ方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、互いに直交する。長さ方向Ｘは、典型的には、幹線外装部材１００の延在方向（外装延在方向）等に相当する。また、幅方向Ｙは、幹線外装部材１００の延在方向と交差する分岐方向等に相当する。以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、ワイヤハーネスＷＨの各部が組み付けられた状態での方向として説明する。

【0017】

また、ワイヤハーネスＷＨは、この他、さらに、プロテクタ、グロメット、固定具、コネクタ等を含んで構成されてもよい。

【0018】

［配索材保護構造］
配索材保護構造１は、幹線外装部材１００と、当該幹線Ｗ１から分岐する第１枝線Ｗ２ａが挿通される第１枝線外装部材２００ａと、第１枝線Ｗ２ａの反対側に分岐する第２枝線Ｗ２ｂが挿通される第２枝線外装部材２００ｂとを含んで構成される。

【0019】

［幹線外装部材］
幹線外装部材１００は、絶縁性を有する樹脂材料等によって筒状に形成されるコルゲートチューブである。当該コルゲートチューブは、外表面に周方向に沿って円環状の凹凸部１０１が形成され、凹凸部１０１が長さ方向Ｘに沿って複数設けられることで蛇腹状に形成されている（図１を参照）。そのため、幹線外装部材１００は、可撓性を有し、力を加えられると凹凸部１０１の凹部１０１ａや凸部１０１ｂが変形することで長さ方向Ｘと交差する任意の方向に撓み易くすることができる。なお、本実施形態では、幹線外装部材１００の例としてコルゲートチューブを説明するが、幹線外装部材１００の種類は特に限定されない。幹線外装部材１００は、例えば、凹凸部１０１が形成されていないストレート状のチューブ部材によって構成されていてもよい。

【0020】

幹線外装部材１００は、図１～図３に示すように、内部空間部としての幹線収容空間部１００Ｓと、長さ方向Ｘに開口する一対の挿通開口部１００Ｐ、１００Ｑとを含んで構成される。また、幹線外装部材１００は、図２、図３に示すように、長さ方向Ｘと交差する幅方向Ｙに開口する第１枝線挿通孔部１１１及び第２枝線挿通孔部１１２と、第１枝線挿通孔部１１１に対応して形成される第１スリット１２１と、第２枝線挿通孔部１１２に対応して形成される第２スリット１２２及び第３スリット１２３とを含んで構成される。

【0021】

幹線収容空間部１００Ｓは、幹線外装部材１００の壁部によって区画、形成される部分である。幹線外装部材１００は、一対の挿通開口部１００Ｐ、１００Ｑを介して、幹線Ｗ１を幹線収容空間部１００Ｓに挿通させることで、当該幹線Ｗ１を長さ方向Ｘに沿って収容することができる。

【0022】

挿通開口部１００Ｐ、１００Ｑは、長さ方向Ｘに間隔をあけて位置する幹線外装部材１００の端によって区画、形成される部分である。なお、ここでいう幹線外装部材１００の端とは、幹線外装部材１００の縁部分である。本実施形態の挿通開口部１００Ｐ、１００Ｑは、略円形状に形成される。また、挿通開口部１００Ｐ、１００Ｑは、挿通開口部１００Ｐ、１００Ｑの各中心を結ぶ中心線が、幹線収容空間部１００Ｓに収容される幹線Ｗ１の中心軸線と沿って位置することで、幹線外装部材１００の延在方向（長さ方向Ｘ）が、幹線収容空間部１００Ｓに収容される幹線Ｗ１の延在方向に沿うことができる。

【0023】

第１枝線挿通孔部１１１は、図１、図２に示すように、幹線外装部材１００の幅方向Ｙにおいて右側に位置する略円形状の孔部であり、幹線外装部材１００の延在方向（長さ方向Ｘ）と交差する分岐方向（幅方向Ｙ）の一方側に開口する孔部である。本実施形態の第１枝線挿通孔部１１１は、第１枝線Ｗ２ａを幹線収容空間部１００Ｓから外部に向かって挿通させることで、当該第１枝線Ｗ２ａを幹線Ｗ１から幅方向Ｙの一方側に分岐させることができる。また、第１枝線挿通孔部１１１は、後述する第１枝線外装部材２００ａの外形より大きく形成されている。そのため、第１枝線挿通孔部１１１は、第１枝線外装部材２００ａの端部を差し込むことができる。

【0024】

第２枝線挿通孔部１１２は、図１、図３に示すように、幹線外装部材１００の幅方向Ｙにおいて左側に位置する略円形状の孔部であり、幹線外装部材１００の延在方向（長さ方向Ｘ）と交差する分岐方向（幅方向Ｙ）の他方側に開口する孔部である。本実施形態の第２枝線挿通孔部１１２は、第２枝線Ｗ２ｂを幹線収容空間部１００Ｓから外部に向かって挿通させることで、当該第２枝線Ｗ２ｂを幹線Ｗ１から幅方向Ｙの他方側に分岐させることができる。そのため、第２枝線挿通孔部１１２は、第２枝線Ｗ２ｂを第１枝線Ｗ２ａと反対側に分岐させることができる。また、第２枝線挿通孔部１１２は、第１枝線挿通孔部１１１と同等の大きさに形成され、後述する第２枝線外装部材２００ｂの外形より大きく形成されている。そのため、第２枝線挿通孔部１１２は、第２枝線外装部材２００ｂの端部を差し込むことができる。

【0025】

第１スリット１２１は、第１枝線挿通孔部１１１上に設けられる直線状の切れ込み部である。本実施形態の第１スリット１２１は、図２に示すように、挿通開口部１００Ｐ側の端から第１枝線挿通孔部１１１を通って挿通開口部１００Ｑ側の端まで、幹線外装部材１００の全長に渡って長さ方向Ｘに沿って形成される。そのため、本実施形態の幹線外装部材１００は、第１スリット１２１を境にして高さ方向Ｚの上側と下側に分かれている。

【0026】

第２スリット１２２は、第２枝線挿通孔部１１２上に設けられる直線状の切れ込み部である。本実施形態の第１スリット１２１は、図３に示すように、挿通開口部１００Ｐ側の端から第２枝線挿通孔部１１２まで長さ方向Ｘに沿って形成される。そのため、第２スリット１２２は、幹線外装部材１００の幅方向Ｙに対して第１スリット１２１の反対側に設けられている。また、本実施形態の幹線外装部材１００は、第２スリット１２２を境にして高さ方向Ｚの上側と下側に分かれている。

【0027】

第３スリット１２３は、第２スリット１２２と同様に、第２枝線挿通孔部１１２上に設けられる直線状の切れ込み部である。本実施形態の第３スリット１２３は、図３に示すように、第２枝線挿通孔部１１２から第２スリット１２２の反対側に向かって、長さ方向Ｘに沿って形成される。また、第３スリット１２３は、幹線外装部材１００を幅方向Ｙに貫通せず、第２枝線挿通孔部１１２とは反対側の端が閉塞している。そのため、本実施形態の幹線外装部材１００は、第３スリット１２３を境にして高さ方向Ｚの上側と下側に分かれるとともに、長さ方向Ｘにおいて第３スリット１２３の閉塞端部から挿通開口部１００Ｑ側の端までの区間Ｃは、高さ方向Ｚの上側と下側とが分かれずに繋がっている。

【0028】

［枝線外装部材］
第１枝線外装部材２００ａ、及び、第２枝線外装部材２００ｂは、絶縁性を有する樹脂材料等によって筒状に形成されるチューブ部材である。当該チューブ部材は、ストレート状に形成される（図１を参照）。なお、本実施形態では、第１枝線外装部材２００ａ、及び、第２枝線外装部材２００ｂの例としてストレート状のチューブ部材を説明するが第１枝線外装部材２００ａ、及び、第２枝線外装部材２００ｂの種類は特に限定されない。

【0029】

第１枝線外装部材２００ａ、及び、第２枝線外装部材２００ｂは、内部空間部としての枝線収容空間部と、幅方向Ｙに開口する一対の挿通開口部とを含んで構成される。なお、本実施形態の第１枝線外装部材２００ａ、及び、第２枝線外装部材２００ｂは、同等のチューブ部材によって構成されているため、重複する構成は省略して説明する。また、以下の説明において、第１枝線外装部材２００ａと第２枝線外装部材２００ｂを区別して説明する必要がない場合は、単に枝線外装部材２００と称して説明する。枝線外装部材２００は、一対の挿通開口部を介して、第１枝線Ｗ２ａ（または第２枝線Ｗ２ｂ）を枝線収容空間部に挿通させることで、第１枝線Ｗ２ａ（または第２枝線Ｗ２ｂ）を幅方向Ｙに沿って収容することができる。また、挿通開口部は、幅方向Ｙに間隔をあけて位置する枝線外装部材２００の端によって区画、形成される部分である。なお、ここでいう枝線外装部材２００の端とは、枝線外装部材２００の縁部分である。枝線外装部材２００の挿通開口部は、挿通開口部の各中心を結ぶ中心線が、枝線収容空間部に収容される第１枝線Ｗ２ａ（または第２枝線Ｗ２ｂ）の中心軸線と沿って位置することで、枝線外装部材２００の延在方向（幅方向Ｙ）が、枝線収容空間部に収容される第１枝線Ｗ２ａ（または第２枝線Ｗ２ｂ）の延在方向に沿うことができる。

【0030】

［ワイヤハーネスの製造方法］
ワイヤハーネスＷＨの製造方法は、図４に示すように、準備工程（ステップＳ１）と、幹線収容工程（ステップＳ２）と、第１枝線挿通工程（ステップＳ３）と、第２枝線挿通工程（ステップＳ４）と、テープ巻き工程（ステップＳ５）とを含む。ここでいう準備工程（ステップＳ１）は、第１枝線Ｗ２ａ、第２枝線Ｗ２ｂの各々に枝線外装部材２００を装着する工程である。また、幹線収容工程（ステップＳ２）は、幹線Ｗ１に幹線外装部材１００を装着する工程である。また、第１枝線挿通工程（ステップＳ３）は、第１枝線Ｗ２ａを幹線外装部材１００の第１枝線挿通孔部１１１から引き出す工程である。また、第２枝線挿通工程（ステップＳ４）は、第２枝線Ｗ２ｂを幹線外装部材１００の第２枝線挿通孔部１１２から引き出す工程である。また、テープ巻き工程（ステップＳ５）は、幹線外装部材１００に挿通された幹線Ｗ１を当該幹線外装部材１００外側から固定テープ（図示省略）によって固定する工程である。なお、このワイヤハーネス製造方法は、作業員によって手作業で行われるものとして説明する。

【0031】

具体的には、まず、作業員は、準備工程（ステップＳ１）として、図５に示すように、幹線Ｗ１から第１枝線Ｗ２ａと第２枝線Ｗ２ｂとをそれぞれ分岐させ、当該第１枝線Ｗ２ａと当該第２枝線Ｗ２ｂを相互に異なる方向に沿って配索する。そして、作業員は、第１枝線Ｗ２ａを第１枝線外装部材２００ａに挿通させることで、当該第１枝線Ｗ２ａを第１枝線外装部材２００ａの内部に収容させる。そして、作業員は、第２枝線Ｗ２ｂを第２枝線外装部材２００ｂに挿通させることで、当該第２枝線Ｗ２ｂを第２枝線外装部材２００ｂの内部に収容させる。

【0032】

次に、作業員は、上述した準備工程（ステップＳ１）の後に、幹線収容工程（ステップＳ２）として、幹線外装部材１００の第１スリット１２１を開き方向ｒ１（図６を参照）に広げ、当該第１スリット１２１の幅を幹線Ｗ１の太さより大きくする。そして、作業員は、幹線Ｗ１を第１スリット１２１から幹線収容空間部１００Ｓに向かって挿入することで、当該幹線Ｗ１を幹線外装部材１００の内部に収容させる。なお、ここでいう幹線Ｗ１は、分岐部Ｂより手前の箇所であり、第１枝線Ｗ２ａとして分岐する配索材Ｗと、第２枝線Ｗ２ｂとして分岐する配索材Ｗとが含まれていることで、分岐部Ｂより先の箇所より太くなっている部分である。また、ここでいう開き方向ｒ１は、例えば、長さ方向Ｘから視たときに、第１スリット１２１から離れた地点（例えば、第１スリット１２１と反対側に位置する区間Ｃ（図７参照）を中心として回転する回転方向である。

【0033】

次に、作業員は、上述した幹線収容工程（ステップＳ２）の後に、第１枝線挿通工程（ステップＳ３）として、図６に示すように、第１スリット１２１を開き方向ｒ１や開き方向ｒ２に広げることで、当該第１スリット１２１の幅を第１枝線Ｗ２ａの太さより大きくする。そして、作業員は、第１スリット１２１を介して第１枝線Ｗ２ａを手前側（挿通開口部１００Ｑ）に動かして第１枝線挿通孔部１１１に挿通させることで、当該第１枝線Ｗ２ａを幹線外装部材１００の内部から外部に向かって引き出す。なお、ここでいう開き方向ｒ２は、例えば、幅方向Ｙから視たときに、第１スリット１２１の始端である挿通開口部１００Ｐ側の端から離れた地点（例えば、第３スリット１２３の終端の反対側に位置する第１スリット１２１上の地点）を中心として回転する回転方向である。第１枝線Ｗ２ａを内部に収容する第１枝線外装部材２００ａは、第１枝線Ｗ２ａと同様に、幹線外装部材１００の内部から外部に向かって引き出されることで、端部に幹線外装部材１００が覆いかぶさった状態で配置される。そのため、第１枝線外装部材２００ａは、ワイヤハーネスの製造方法としてステップＳ３が実施されることで、第１枝線Ｗ２ａを予め設定された方向、本実施形態においては幅方向Ｙに分岐させることができる。

【0034】

次に、作業員は、上述した第１枝線挿通工程（ステップＳ３）の後に、第２枝線挿通工程（ステップＳ４）として、図７に示すように、連続して位置する第２スリット１２２と第２枝線挿通孔部１１２と第３スリット１２３とを開き方向ｒ３に広げる。そして、幹線外装部材１００に隣りあって形成される凸部１０１ｂ同士がぶつかるまで開き方向ｒ３に広げることで、第２スリット１２２の幅を第２枝線Ｗ２ｂの太さより大きくする。そして、作業員は、第２枝線Ｗ２ｂを、第２スリット１２２を介して手前側（挿通開口部１００Ｑ側）に動かし、図３に示すように、第２枝線挿通孔部１１２に挿通させることで、当該第２枝線Ｗ２ｂを幹線外装部材１００の内部から外部に向かって引き出す。なお、ここでいう開き方向ｒ３は、例えば、幅方向Ｙから視たときに、第２スリット１２２の始端である挿通開口部１００Ｐ側の端から離れた地点（例えば、第３スリット１２３の終端）を中心として回転する回転方向である。第２枝線Ｗ２ｂを内部に収容する第２枝線外装部材２００ｂは、第２枝線Ｗ２ｂと同様に、幹線外装部材１００の内部から外部に向かって引き出されることで、端部に幹線外装部材１００が覆いかぶさった状態で配置される。そのため、第２枝線外装部材２００ｂは、ワイヤハーネスの製造方法としてステップＳ４が実施されることで、第２枝線Ｗ２ｂを予め設定された方向、本実施形態においては幅方向Ｙに分岐させることができる。

【0035】

次に、作業員は、上述した第２枝線挿通工程（ステップＳ４）の後に、テープ巻き工程（ステップＳ５）として、挿通開口部１００Ｐ側の端から挿通開口部１００Ｑ側の端まで、幹線外装部材１００の全長に渡って固定テープを巻き回す。そして、作業員は、幹線Ｗ１の分岐部Ｂに対して幹線外装部材１００を固定し、ワイヤハーネス製造方法を終了する。なお、幹線外装部材１００の内形に対して幹線Ｗ１の外形が小さい場合、作業員は、図８に示すように、幹線外装部材１００を高さ方向Ｚに潰した状態で固定テープを巻き回して固定する。これにより、幹線外装部材１００の高さ方向Ｚにおいて上側の部位と下側の部位とが互い違いに配置され、上側の部位の第１スリット１２１（または第２スリット１２２）と、下側の部位の第１スリット１２１（または第２スリット１２２）とがずれている状態で固定することができ、幹線外装部材１００の内部で幹線Ｗ１が動く（配索材Ｗの位置が定まらず、不安定になる）ことを防止することができる。

【0036】

なお、上述した準備工程（ステップＳ１）において、幹線Ｗ１から分岐させる第１枝線Ｗ２ａと第２枝線Ｗ２ｂの外形は、同一でなくてもよい。ただし、全開スリットとしての第１スリット１２１側に引き出される第１枝線Ｗ２ａの外形の方が、部分スリットとしての第２スリット１２２側に引き出される第２枝線Ｗ２ｂの外形より大きいことが好ましい。

【0037】

また、上述した準備工程（ステップＳ１）、第１枝線挿通工程（ステップＳ３）、第２枝線挿通工程（ステップＳ４）の順番は、特に限定されず、ワイヤハーネスＷＨの仕様にあわせて順番を適宜変更することができる。

【0038】

以上で説明したワイヤハーネスＷＨに適用される配索材保護構造１は、筒状に形成され、導電性を有する複数の配索材Ｗからなる幹線Ｗ１の分岐部Ｂに取り付けられ、内部に外装延在方向（長さ方向Ｘ）に沿って幹線Ｗ１が挿通される幹線外装部材１００を備える。また、幹線外装部材１００は、外装延在方向と交差する分岐方向（幅方向Ｙ）の一方側に開口し、幹線Ｗ１から分岐する第１枝線Ｗ２ａが挿通される第１枝線挿通孔部１１１と、幅方向Ｙの他方側に開口し、幹線Ｗ１から分岐する第２枝線Ｗ２ｂが挿通される第２枝線挿通孔部１１２とを有する。また、幹線外装部材１００は、長さ方向Ｘに沿って、当該幹線外装部材１００の一方の端から第１枝線挿通孔部１１１を通って他方の端まで形成される第１スリット１２１と、幅方向Ｙに対して第１スリット１２１の反対側に設けられ、長さ方向Ｘに沿って、当該幹線外装部材１００の一方の端から第２枝線挿通孔部１１２まで形成される第２スリット１２２とを有する。また、以上で説明したワイヤハーネスＷＨ製造するワイヤハーネス製造方法は、幹線外装部材１００の内部に、幹線Ｗ１を収容する幹線収容工程（ステップＳ２）と、幹線Ｗ１から分岐した第１枝線Ｗ２ａを、第１スリット１２１を介して第１枝線挿通孔部１１１に挿通する第１枝線挿通工程（ステップＳ３）と、幹線Ｗ１から分岐した第２枝線Ｗ２ｂを、第２スリット１２２を介して第２枝線挿通孔部１１２に挿通する第２枝線挿通工程（ステップＳ４）とを有する。

【0039】

このような構成によれば、幹線外装部材１００は、第１スリット１２１側が全開し、第２スリット１２２側が部分的に開くように構成されることで、第２スリット１２２側が繋がった一部品によって構成される。また、幹線外装部材１００は、内部に幹線Ｗ１が挿通されている状態で、第１スリット１２１を介して第１枝線Ｗ２ａが引き出されることで、当該第１スリット１２１上に設けられた第１枝線挿通孔部１１１に第１枝線Ｗ２ａを挿通させることができる。また、幹線外装部材１００は、内部に幹線Ｗ１が挿通されている状態で、第２スリット１２２を介して第２枝線Ｗ２ｂが引き出されることで、当該第２スリット１２２の終端に設けられた第２枝線挿通孔部１１２に第２枝線Ｗ２ｂを挿通させることができる。そのため、配索材保護構造１は、幹線Ｗ１の分岐部Ｂを幹線外装部材１００の一部品で保護することができ、ワイヤハーネスＷＨの仕様が変更された場合は、幹線外装部材１００の仕様のみを変更することで対応することができる。したがって、配索材保護構造１は、ワイヤハーネスＷＨの仕様が変更されることで汎用性が低下することを抑制することができる。また、配索材保護構造１は、幹線外装部材１００が一部品で構成されることで、幹線Ｗ１の分岐部Ｂごとに分割体を組み合わせる必要がない。そのため、第１枝線Ｗ２ａや第２枝線Ｗ２ｂを第１枝線挿通孔部１１１や第２枝線挿通孔部１１２に挿通させるだけの単純な動作によって、幹線外装部材１００を幹線Ｗ１の分岐部Ｂに組み付けることができる。したがって、配索材保護構造１は、幹線外装部材１００の部品構成によって組付時の作業効率が低下することを抑制することができる。したがって、配索材保護構造１は、ワイヤハーネスＷＨに適用されることで適正に幹線Ｗ１の分岐部Ｂを保護することができる。

【0040】

また、さらに言えば、幹線外装部材１００が分割体で構成される場合、各分割体を一体化させるために幹線外装部材１００の外側から厚肉テープを巻き付ける場合がある。しかし、この場合、配索材Ｗの外径が同じでも、幹線Ｗ１の分岐部Ｂごとに厚肉テープを巻き回す動作が同一にならない。そのため、組付時の作業効率が低下する虞がある。これに対し、本実施形態の幹線外装部材１００は、一部品によって構成されているため厚肉テープを巻き付ける必要がなく、組付時の動作を単純にすることができる。したがって、配索材保護構造１は、幹線外装部材１００の部品構成によって組付時の作業効率が低下することを抑制することができる。

【0041】

また、さらに言えば、幹線外装部材１００は、第１スリット１２１と第２スリット１２２とが対向して設けられていることで部分的に２つに分割されており、分割された片方の部位を長さ方向Ｘと交差する方向（例えば、幅方向Ｙ）にずらすことで、幹線外装部材１００の内形を小さく変形させることができる。そのため、幹線外装部材１００は、内部に挿通される幹線Ｗ１に当該幹線外装部材１００の内面が接触するまで潰されることで、固定テープを巻き回しやすくなる。したがって、配索材保護構造１は、組付時の作業効率が低下することを抑制することができる。

【0042】

また、さらに言えば、幹線外装部材１００は、連続して位置する第２スリット１２２と第２枝線挿通孔部１１２とが外側に広がることで、第２枝線Ｗ２ｂを第２枝線挿通孔部１１２に挿通させるための補助器具を用意する必要がない。そのため、第２枝線Ｗ２ｂを第２枝線挿通孔部１１２から引き出すだけの単純な動作によって、幹線外装部材１００を幹線Ｗ１の分岐部Ｂに組み付けることができる。したがって、配索材保護構造１は、補助器具を用意することで組付時の作業効率が低下することを抑制することができる。

【0043】

さらに、以上で説明したワイヤハーネスＷＨの幹線外装部材１００は、幅方向Ｙに対して第１スリット１２１の反対側に設けられ、長さ方向Ｘに沿って第２枝線挿通孔部１１２から第２スリット１２２の反対側に向かって形成され、当該第２枝線挿通孔部１１２とは反対側の端が閉塞している第３スリット１２３をさらに有する。このような構成によれば、幹線外装部材１００は、第２スリット１２２がさらに延長されることで、外側に広がりやすくなる。そのため、第２枝線Ｗ２ｂを第２枝線挿通孔部１１２からより簡易に引き出すことができ、配索材保護構造１は、組付時の作業効率が低下することを抑制することができる。

【0044】

さらに、以上で説明したワイヤハーネスＷＨは、筒状に形成され、内部に第１枝線Ｗ２ａが挿通される第１枝線外装部材２００ａと、筒状に形成され、内部に第２枝線Ｗ２ｂが挿通される第２枝線外装部材２００ｂとをさらに備える。また、第１枝線外装部材２００ａの一方の端部は、第１枝線挿通孔部１１１から引き出されることで幹線外装部材１００が覆いかぶさった状態で配置され、第２枝線外装部材２００ｂの一方の端部は、第２枝線挿通孔部１１２から引き出されることで幹線外装部材１００が覆いかぶさった状態で配置される。このような構成によれば、第１枝線外装部材２００ａと第２枝線外装部材２００ｂは、幹線Ｗ１の分岐部Ｂに近い端部に幹線外装部材１００が覆いかぶさることで当該幹線外装部材１００に対する位置や向きが固定される。そのため、配索材保護構造１は、第１枝線外装部材２００ａや第２枝線外装部材２００ｂに挿通される第１枝線Ｗ２ａや第２枝線Ｗ２ｂを予め設定された方向に分岐させることができる。したがって、配索材保護構造１は、ワイヤハーネスＷＨに適用されることで、より適正に幹線Ｗ１の分岐部Ｂを保護することができる。

【0045】

なお、上述した本発明の実施形態に係るワイヤハーネスＷＨ、配索材保護構造１、及び、ワイヤハーネス製造方法は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。

【0046】

例えば、幹線外装部材１００は、第２スリット１２２の反対側に第３スリット１２３が形成されていなくてもよい。

【0047】

また、ワイヤハーネスＷＨは、配索材保護構造１として枝線外装部材２００を含んでいなくてもよい。

【0048】

本実施形態に係るワイヤハーネス、配索材保護構造、及び、ワイヤハーネス製造方法は、以上で説明した実施形態、変形例の構成要素を適宜組み合わせることで構成してもよい。

【符号の説明】

【0049】

１ 配索材保護構造
１００ 幹線外装部材
１１１ 第１枝線挿通孔部
１１２ 第２枝線挿通孔部
１２１ 第１スリット
１２２ 第２スリット
１２３ 第３スリット
２００ａ 第１枝線外装部材
２００ｂ 第２枝線外装部材
Ｓ２ 幹線収容工程
Ｓ３ 第１枝線挿通工程
Ｓ４ 第２枝線挿通工程
Ｗ 配索材
Ｗ１ 幹線
Ｗ２ａ 第１枝線
Ｗ２ｂ 第２枝線
Ｘ 長さ方向
Ｙ 幅方向
Ｚ 高さ方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】