特開 2024-168438 端子接合用治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024168438

(43)【公開日】2024-12-05

(54)【発明の名称】端子接合用治具

(51)【国際特許分類】

   H01R 43/02 20060101AFI20241128BHJP

   H01R 4/02 20060101ALI20241128BHJP

【ＦＩ】

H01R43/02 B

H01R4/02 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023085131

(22)【出願日】2023-05-24

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】増田 悠人

(72)【発明者】

【氏名】弓立 隆博

【テーマコード（参考）】

5E051

5E085

【Ｆターム（参考）】

5E051LA04

5E051LB03

5E085BB01

5E085BB11

5E085CC03

5E085DD04

5E085HH11

5E085JJ03

5E085JJ06

5E085JJ36

(57)【要約】

【課題】端子を安定して保持することができ、汎用性を向上することができる端子接合用治具を提供する。
【解決手段】端子３と導体５とを超音波接合によって接合するときに、端子３を押さえる本体１３を備えた端子接合用治具１において、本体１３が、端子３と対向して配置される対向面１５と、対向面１５から端子３に向けて突出された突起１９とを有した。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

端子と導体とを超音波接合によって接合するときに、前記端子を押さえる本体を備え、
前記本体は、前記端子と対向して配置される対向面と、前記対向面から前記端子に向けて突出された突起とを有する端子接合用治具。

【請求項2】

前記突起の突出高さは、前記端子の表面粗さより高く設定されている請求項１に記載の端子接合用治具。

【請求項3】

前記本体は、少なくとも前記端子と前記導体とが接合される接合範囲より長い長さを有している請求項１又は２に記載の端子接合用治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子接合用治具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、端子接合用治具としては、端子と導体とを超音波接合によって接合するときに、端子を押さえる本体としての抑え治具を備えたものが知られている（特許文献１参照）。この端子接合用治具では、抑え治具が、２つ用いられている。２つの抑え治具は、端子と導体とが超音波接合されるときに、端子の両側を挟み込むように、端子を押さえる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－３３９７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上記特許文献１のような端子接合用治具では、本体の端子と対向する対向面が、端子の表面と当接することによって、本体が端子を押さえている。端子の表面は、母材の圧延や端子の成形などによって、微小な凹凸を有している。このような端子の表面に対して、本体の対向面が、平坦な平面で形成されていると、本体によって、端子を安定して保持することができないことがあった。これに対して、本体に、端子の外縁に当接して端子の移動を規制する規制部を設けることもできるが、端子のサイズが変更されてしまえば、規制部の位置も変更しなければならず、汎用性が低下してしまう。

【0005】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、端子を安定して保持することができ、汎用性を向上することができる端子接合用治具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本実施形態に係る端子接合用治具は、端子と導体とを超音波接合によって接合するときに、前記端子を押さえる本体を備え、前記本体は、前記端子と対向して配置される対向面と、前記対向面から前記端子に向けて突出された突起とを有する。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、端子を安定して保持することができ、汎用性を向上することができる端子接合用治具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態に係る端子接合用治具を適用した接合装置の正面図である。

【図2】本実施形態に係る端子接合用治具を適用した接合装置の側面図である。

【図3】本実施形態に係る端子接合用治具が端子を押さえたときの要部拡大図である。

【図4】本実施形態に係る端子接合用治具が端子を押さえたときの上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を用いて本実施形態に係る端子接合用治具について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。

【0010】

図１に示すように、本実施形態に係る端子接合用治具１は、例えば、端子３と導体５とを超音波接合によって接合する接合装置１０１に適用される。

【0011】

図１，図２に示すように、端子３は、例えば、銅や銅合金などの導電性材料からなる。なお、端子３の表面には、錫などによるめっき処理が施されていてもよいが、めっき処理を施していなくてもよい。端子３は、例えば、相手端子（不図示）に電気的に接続される電気接続部（不図示）と、電線９の導体５に電気的に接続される電線接続部７とを備えている。電気接続部と電線接続部７とは、連続する一部材で形成されている。電線接続部７は、例えば、長方形状の板状に形成されている。電線接続部７には、電線９の導体５が、超音波接合によって接合され、端子３と電線９とが電気的に接続される。電線接続部７と導体５とを接合することにより、端子３と電線９とが一体に形成される。

【0012】

図１，図２に示すように、電線９は、例えば、導体５と、導体５の外周を覆う絶縁性材料からなる絶縁被覆１１とを備えている。導体５は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金などの導電性材料からなる。導体５は、複数の素線が撚られた撚り線となっているが、例えば、単芯線、複数の素線が編み込まれた編組線などであってもよい。加えて、電線９は、例えば、導体５を、撓みを有するベース部材に形成させたフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）などであってもよい。電線９の導体５は、接合装置１０１によって、端子３に接合される。

【0013】

図１～図４に示すように、接合装置１０１は、アンビル１０３と、ホーン１０５と、端子接合用治具とを備えている。

【0014】

アンビル１０３は、ホーン１０５からの荷重を受ける受け治具である。アンビル１０３には、平面状に形成された配置面１０７が形成されている。アンビル１０３の配置面１０７には、端子３が配置された後、端子３の上に重ねて導体５が配置される。

【0015】

ホーン１０５は、超音波振動を発生し、アンビル１０３に向けて加圧可能な接合治具である。ホーン１０５には、曲面状に形成された当接面１０９が形成されている。ホーン１０５の当接面１０９には、アンビル１０３に向けて荷重を加えた状態で、導体５が当接される。ホーン１０５は、導体５を加圧した状態で、超音波振動を発生することにより、端子３と導体５とを接合させる。

【0016】

端子接合用治具１は、アンビル１０３に配置された端子３を押さえる押さえ治具である。端子接合用治具１は、例えば、長方形状に形成された本体１３を備えている。本体１３は、導体５を挟んで端子３の幅方向の両側に一対設けられている。本体１３は、アンビル１０３に配置された端子３に対して、近接及び離間する方向に移動可能であると共に、アンビル１０３に配置された導体５に対して、近接及び離間する方向に移動可能に配置されている。本体１３は、少なくとも端子３と導体５とが接合される接合範囲Ｚ（図４参照）より長い長さＬを有している。このため、端子３と導体５との接合範囲Ｚ内で端子３の配置位置が変動することを防止でき、端子３と導体５とを安定して接合することができる。

【0017】

本体１３には、端子３と対向する部分に、対向面１５が形成されている。対向面１５は、平坦な平面状に形成されている。対向面１５は、端子３と導体５とを接合するときに、本体１３のアンビル１０３に向けた移動により、端子３に対して、超音波振動によって端子３の配置位置が変動しないように荷重を付与する。

【0018】

ここで、端子３の表面１７は、母材の圧延や端子３の成形などによって、図３に示すように、微小な凹凸を有している。このような端子３の表面１７に対して、平坦な平面状の対向面１５を当接させてしまうと、本体１３の加圧による端子３の表面１７と対向面１５との接圧が足りず、端子３の配置位置が変動してしまうことがある。そこで、対向面１５には、突起１９が設けられている。

【0019】

突起１９は、対向面１５から端子３に向けて突出されている。突起１９は、対向面１５に対して、複数設けられている。突起１９は、例えば、対向面１５にローレット加工などを施すことによって形成される。突起１９の対向面１５からの突出高さは、端子３の表面１７の表面粗さより高く設定されている。なお、突起１９の先端は、平坦な平面状、曲面状などであってもよく、突起１９の全体形状を矩形状にした後、先端の角部を、面取りしてＣ面やＲ面としてもよい。

【0020】

突起１９は、本体１３が端子３を押さえたとき、先端が端子３の表面１７に当接する。このとき、本体１３の端子３への荷重が、突起１９の先端に集中し、端子３の表面１７と突起１９との接圧が向上する。このため、本体１３による端子３の接圧が向上し、端子３を安定して押さえることができる。加えて、突起１９は、対向面１５から突出されているので、どのようなサイズの端子３であっても、当接させることができ、様々な端子３（様々な接合装置１０１）に適用させることができ、端子接合用治具１の汎用性を向上することができる。さらに、突起１９の突出高さは、端子３の表面粗さより高いので、突起１９を確実に端子３に当接させることができ、端子３を安定して押さえることができる。

【0021】

なお、端子３と導体５との接合部分は、接合装置１０１から取り外された後、例えば、収縮チューブ、樹脂材、シートなどの防水部材（不図示）によって覆われる。接合部分を防水部材で覆うことにより、接合部分の防水性や絶縁性を保持することができる。

【0022】

このような端子接合用治具１では、端子３と導体５とを超音波接合によって接合するときに、端子３を押さえる本体１３を備えている。そして、本体１３は、端子３と対向して配置される対向面１５と、対向面１５から端子３に向けて突出された突起１９とを有する。

【0023】

突起１９は、本体１３が端子３を押さえたとき、先端が端子３の表面１７に当接する。このとき、本体１３の端子３への荷重が、突起１９の先端に集中し、端子３の表面１７と突起１９との接圧が向上する。このため、本体１３による端子３の接圧が向上し、端子３を安定して押さえることができる。加えて、突起１９は、対向面１５から突出されているので、どのようなサイズの端子３であっても、当接させることができ、様々な端子３に適用させることができ、端子接合用治具１の汎用性を向上することができる。

【0024】

従って、このような端子接合用治具１では、端子３を安定して保持することができ、汎用性を向上することができる。

【0025】

また、突起１９の突出高さは、端子３の表面粗さより高く設定されている。

【0026】

このため、突起１９を確実に端子３に当接させることができ、端子３を安定して押さえることができる。

【0027】

また、本体１３は、少なくとも端子３と導体５とが接合される接合範囲Ｚより長い長さＬを有している。

【0028】

このため、端子３と導体５との接合範囲Ｚ内で端子３の配置位置が変動することを防止でき、端子３と導体５とを安定して接合することができる。

【0029】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【0030】

例えば、１つの端子に対して、１本（１組）の導体が接合されているが、これに限らず、例えば、ジョイント端子などのように、バスバなどの１つの端子に対して、複数本（複数組）の導体を接合してもよい。

【符号の説明】

【0031】

１ 端子接合用治具
３ 端子
５ 導体
１３ 本体
１５ 対向面
１９ 突起
Ｌ 本体の長さ
Ｚ 接合範囲

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】