特開 2024-168487 スクロール型圧縮機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024168487

(43)【公開日】2024-12-05

(54)【発明の名称】スクロール型圧縮機

(51)【国際特許分類】

   F04C 18/02 20060101AFI20241128BHJP

   F04C 29/06 20060101ALI20241128BHJP

【ＦＩ】

F04C18/02 311Z

F04C29/06 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023085208

(22)【出願日】2023-05-24

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】110001117

【氏名又は名称】弁理士法人ぱてな

(72)【発明者】

【氏名】小林 裕之

(72)【発明者】

【氏名】本田 和也

(72)【発明者】

【氏名】橋本 友次

(72)【発明者】

【氏名】稲垣 洋介

(72)【発明者】

【氏名】武藤 圭史朗

(72)【発明者】

【氏名】管原 彬人

【テーマコード（参考）】

3H039

3H129

【Ｆターム（参考）】

3H039AA02

3H039AA06

3H039AA12

3H039AA13

3H039BB02

3H039BB04

3H039CC02

3H039CC03

3H039CC04

3H039CC12

3H039CC15

3H039CC22

3H039CC29

3H129AA02

3H129AA15

3H129AA21

3H129AA32

3H129AB03

3H129BB22

3H129BB44

3H129CC02

3H129CC25

3H129CC28

(57)【要約】

【課題】高い静粛性を発揮するとともに信頼性に優れたスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明のスクロール型圧縮機は、ハウジング６、駆動機構１０、第１スクロール３０及び第２スクロール４０を備えている。第１スクロール３０及び第２スクロール４０は、冷媒を圧縮する圧縮室１２を形成している。第１スクロール３０にはケース１５が固定されている。ケース１５には吐出室１６が形成されている。吐出室１６は圧縮室１２と連通しており、圧縮室１２で圧縮された冷媒が吐出される。また、ケース１５は、ハウジング６内で回転可能に軸受１４を介してハウジング６に支持されている。吐出室１６は、軸受１４の外径よりも大径に形成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハウジング、駆動機構、第１スクロール及び第２スクロールを備え、
前記駆動機構、前記第１スクロール及び前記第２スクロールは前記ハウジング内に収容され、
前記第１スクロールと前記第２スクロールとによって、冷媒を圧縮する圧縮室が形成されるスクロール型圧縮機であって、
前記第１スクロール、前記第２スクロール及び前記駆動機構の少なくとも一つには、内部に前記圧縮室と連通して前記圧縮室で圧縮された冷媒が吐出される吐出室が形成されたケースが固定され、
前記ケースは、前記ハウジング内で回転可能に軸受を介して前記ハウジングに支持され、
前記吐出室は、前記軸受の外径よりも大径に形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。

【請求項2】

前記吐出室には、前記圧縮室で圧縮された冷媒とともに潤滑油が吐出され、
前記ケースには、前記ハウジング内において前記吐出室よりも低圧となる個所に対し、前記ケース内の前記潤滑油を還流させる還流路が形成されている請求項１記載のスクロール型圧縮機。

【請求項3】

前記第１スクロールは、前記駆動機構によって駆動軸心周りに回転駆動され、
前記第２スクロールは、前記第１スクロールに対して偏心しつつ従動軸心周りで前記第１スクロール及び従動機構によって回転従動され、
前記ケースは、前記第１スクロールに固定されている請求項１又は２記載のスクロール型圧縮機。

【請求項4】

前記駆動機構は、前記ハウジング内に固定されたステータと、筒状に形成されて前記ステータ内で回転可能なロータとを有し、
前記ケースは、前記ロータの内側に配置されている請求項３記載のスクロール型圧縮機。

【請求項5】

前記第１スクロールは、前記駆動機構によって駆動軸心周りに回転駆動され、
前記第２スクロールは、前記第１スクロールに対して偏心しつつ従動軸心周りで前記第１スクロール及び従動機構によって回転従動され、
前記駆動機構は、前記ハウジング内に固定されたステータと、筒状に形成されて前記ステータ内で回転可能なロータとを有し、
前記第１スクロールは前記ロータの内側に配置され、
前記ケースは、前記第１スクロールに固定されている請求項１又は２記載のスクロール型圧縮機。

【請求項6】

前記駆動機構は、前記ハウジングに固定されたステータと、筒状に形成されて前記ステータ内で回転可能なロータと、前記ロータに固定されて前記ロータとともに回転可能な駆動軸とを有し、
前記第１スクロールは前記ハウジングに固定され、
前記第２スクロールは前記駆動軸の一端と接続され、前記駆動軸の回転によって前記第１スクロールに対して相対的に公転し、
前記ケースは前記駆動軸の他端に固定され、
前記駆動軸の内部には、前記一端から前記他端まで延びて前記圧縮室と前記吐出室とを連通させる軸路が形成されている請求項１又は２記載のスクロール型圧縮機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はスクロール型圧縮機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に従来のスクロール型圧縮機（以下、単に圧縮機という。）が開示されている。この圧縮機は、ハウジング、駆動機構、第１スクロール、第２スクロール及び従動機構を備えている。駆動機構及び第１スクロールはハウジング内に収容されている。また、ハウジングには、第１スクロールに向かって突出するボスが形成されている。ボスの内部には支持孔が形成されている。

【0003】

第１スクロールには駆動軸が形成されている。駆動軸は円筒状をなしており、内部にボスを収容している。駆動軸とボスとの間、より具体的には、駆動軸の内周面とボスの外周面との間には軸受が設けられている。また、駆動軸は外周面が駆動機構に固定されている。こうして、第１スクロールは、ハウジング内において駆動機構と固定されているとともに、軸受を介してボスに駆動軸心周りで回転可能に支持されている。

【0004】

第２スクロールは第１スクロール内に収容されている。これにより、第２スクロールは第１スクロールとの間に圧縮室を形成している。また、第２スクロールには、ボスに向かって突出する従動軸が形成されている。従動軸は支持孔に挿通されている。これにより、第２スクロールは、第１スクロール内に収容された状態でボスに従動軸心周りで回転可能に支持されている。また、従動軸の内部には吐出室が形成されている。吐出室は圧縮室と連通している。従動機構は第１スクロールと第２スクロールとの間に配置されている。

【0005】

この圧縮機では、第１スクロールが駆動機構によって駆動軸心周りに回転駆動され、従動スクロールが第１スクロール及び従動機構によって従動軸心周りで回転従動される。これにより、回転駆動する第１スクロールと回転従動する第２スクロールとによって圧縮室の容積が変化する。こうして、この圧縮機では、圧縮室内に冷媒が圧縮室内に吸入されつつ圧縮される。そして、圧縮室で圧縮された冷媒は吐出室に吐出される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平２－２２７５７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

この種の圧縮機では、作動時における高い静粛性が求められる。しかし、上記従来の圧縮機では、第２スクロールの従動軸の内部に吐出室が形成されているため、吐出室の容積を十分に確保することができない。これにより、この圧縮機では、圧縮室から吐出室に冷媒が吐出された際の吐出脈動を十分に低減させることができず、静粛性を向上させることが難しい。

【0008】

そこで、この圧縮機において、吐出室を大径化させて吐出室の容積を確保することが考えられるものの、この場合には、吐出室の大径化に伴って従動軸も大径化させる必要がある。また、この圧縮機では、従動軸の大径化に応じてボスの支持孔、ひいてはボスを大径化する必要がある。さらに、ボスの大径化によって軸受及び第１スクロールの駆動軸も大径化する必要がある。しかしながら、軸受を大径化すると、第１スクロールの高速回転時に軸受が駆動軸を十分に支持し得なくなる。このため、圧縮機の信頼性が損なわれてしまう。

【0009】

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、高い静粛性を発揮するとともに信頼性に優れたスクロール型圧縮機を提供することを解決すべき課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明のスクロール型圧縮機は、ハウジング、駆動機構、第１スクロール及び第２スクロールを備え、
前記駆動機構、前記第１スクロール及び前記第２スクロールは前記ハウジング内に収容され、
前記第１スクロールと前記第２スクロールとによって、冷媒を圧縮する圧縮室が形成されるスクロール型圧縮機であって、
前記第１スクロール、前記第２スクロール及び前記駆動機構の少なくとも一つには、内部に前記圧縮室と連通して前記圧縮室で圧縮された冷媒が吐出される吐出室が形成されたケースが固定され、
前記ケースは、前記ハウジング内で回転可能に軸受を介して前記ハウジングに支持され、
前記吐出室は、前記軸受の外径よりも大径に形成されていることを特徴とする。

【0011】

本発明のスクロール型圧縮機では、第１スクロール、第２スクロール又は駆動機構に対してケースが固定されている。また、ケースは軸受を介してハウジングに支持されており、ハウジング内で回転可能である。そして、ケースの内部には吐出室が形成されている。ここで、この吐出室は、軸受の外径よりも大径に形成されている。これにより、この圧縮機では、吐出室の容積を好適に確保できることから、圧縮室から吐出室に冷媒が吐出された際の吐出脈動を吐出室において好適に低減させることができる。

【0012】

また、この圧縮機では、軸受の外径が吐出室よりも小径となるため、吐出室を大径化しても、軸受が大径化することを抑制できる。換言すれば、この圧縮機では、軸受が吐出室と同径又は吐出室よりも大径となることはない。これにより、たとえハウジング内でケースが高速回転する場合であっても、軸受はケース、さらにはケースに固定された第１スクロール等を好適に支持することができる。

【0013】

したがって、本発明のスクロール型圧縮機は、高い静粛性を発揮するとともに信頼性に優れている。

【0014】

吐出室には、圧縮室で圧縮された冷媒とともに潤滑油が吐出され得る。そして、ケースには、ハウジング内において吐出室よりも低圧となる個所に対し、ケース内の潤滑油を還流させる還流路が形成されていることが好ましい。

【0015】

ケースはハウジング内で回転するため、吐出室に吐出された冷媒には、回転するケースの遠心力が作用する。これにより、本発明の圧縮機では、吐出室において、冷媒と潤滑油とを好適に分離させることができる。そして、ケースには還流路が形成されるため、この圧縮機では、還流路によって還流された潤滑油によって、第１スクロール及び第２スクロール等を好適に潤滑することができる。

【0016】

第１スクロールは、駆動機構によって駆動軸心周りに回転駆動され得る。また、第２スクロールは、第１スクロールに対して偏心しつつ従動軸心周りで第１スクロール及び従動機構によって回転従動され得る。そして、ケースは、第１スクロールに固定されていることが好ましい。

【0017】

この場合には、第１スクロールが回転駆動し、第２スクロールが回転従動することから、本発明の圧縮機は、第１スクロール及び第２スクロールの双方が回転する両回転式スクロール型圧縮機となる。

【0018】

そして、この圧縮機では、ケースが第１スクロールに固定されることにより、ケース、ひいては吐出室を圧縮室に可及的に接近させることが可能となる。これにより、この圧縮機では、吐出室において冷媒と潤滑油とを十分に分離させることができる。

【0019】

また、この場合、駆動機構は、ハウジング内に固定されたステータと、筒状に形成されてステータ内で回転可能なロータとを有し得る。そして、ケースは、ロータの内側に配置されていることが好ましい。

【0020】

ケースをロータの内側に配置することにより、ケースをロータの外側に配置する構成に比べて、この圧縮機では、ケース、ひいては吐出室の容積を大きくしつつもハウジングが駆動軸心方向に長大化することを抑制できる。

【0021】

また、第１スクロールは、前記駆動機構によって駆動軸心周りに回転駆動され得る。さらに、第２スクロールは、第１スクロールに対して偏心しつつ従動軸心周りで第１スクロール及び従動機構によって回転従動され得る。また、駆動機構は、ハウジング内に固定されたステータと、筒状に形成されてステータ内で回転可能なロータとを有し得る。さらに、第１スクロールはロータの内側に配置され得る。そして、ケースは、第１スクロールに固定されていることも好ましい。

【0022】

この場合には、ケースをロータの内側に配置する必要がないため、ケースの形状に関する設計の自由度を高くすることができる。これにより、ケースを大径化させ易いことから、この圧縮機では、吐出室の容積を好適に確保し易くなる。

【0023】

また、本発明の圧縮機において、駆動機構は、ハウジングに固定されたステータと、筒状に形成されてステータ内で回転可能なロータと、ロータに固定されてロータとともに回転可能な駆動軸とを有し得る。第１スクロールはハウジングに固定され得る。第２スクロールは駆動軸の一端と接続され、駆動軸の回転によって第１スクロールに対して相対的に公転し得る。ケースは駆動軸の他端に固定され得る。そして、駆動軸の内部には、一端から他端まで延びて圧縮室と吐出室とを連通させる軸路が形成されていることも好ましい。

【0024】

この場合には、ケースが駆動軸の他端に固定されることにより、ケースは駆動軸の回転によってハウジング内で回転可能となる。また、駆動軸には軸路が形成されているため、軸路を通じて圧縮室から吐出室へ冷媒を好適に流通させることができる。

【発明の効果】

【0025】

本発明のスクロール型圧縮機は、高い静粛性を発揮するとともに信頼性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】図１は、実施例１のスクロール型圧縮機の断面図である。

【図2】図２は、実施例２のスクロール型圧縮機の断面図である。

【図3】図３は、実施例３のスクロール型圧縮機の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、本発明を具体化した実施例１～３を図面を参照しつつ説明する。実施例１～３の圧縮機は、図示しない車両に搭載されている。

【0028】

（実施例１）
図１に示すように、実施例１の圧縮機は、具体的には、両回転式スクロール型圧縮機である。この圧縮機は、ハウジング６、駆動機構１０、駆動スクロール３０、従動スクロール４０、従動機構２０及びケース１５を備えている。駆動スクロール３０は、本発明における「第１スクロール」の一例である。また、従動スクロール４０は、本発明における「第２スクロール」の一例である。

【0029】

本実施例では、図１に示す実線矢印によって、圧縮機の前後方向を規定している。なお、前後方向は説明の便宜のための一例であり、圧縮機は搭載される車両に応じて、自己の姿勢を適宜変更可能である。図２、３に示す圧縮機についても同様である。

【0030】

図１に示すように、ハウジング６は、ハウジング本体６０及びハウジングカバー６１によって構成されている。ハウジング本体６０及びハウジングカバー６１はアルミニウム合金製である。

【0031】

ハウジング本体６０は、外周壁６０ａ及び後壁６０ｂを有する有底筒状部材である。外周壁６０ａは、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしている。駆動軸心Ｏ１は前後方向と平行である。外周壁６０ａには、吸入連絡口６９が形成されている。吸入連絡口６９は、外周壁６０ａをハウジング本体６０の径方向に貫通している。吸入連絡口６９には配管（図示略）が接続されている。これにより、吸入連絡口６９は配管を通じてハウジング６の外部、すなわち圧縮機の外部に接続している。

【0032】

後壁６０ｂは、ハウジング本体６０の後端に位置している。後壁６０ｂは、駆動軸心Ｏ１と直交して略円形平板状に延びている。後壁６０ｂの外周縁は、外周壁６０ａの後端に接続している。後壁６０ｂの内面中央には第１支持部６４が形成されている。第１支持部６４は、駆動軸心Ｏ１を中心とする略円柱状をなしており、後壁６０ｂの内面中央から前方、すなわち、後述するスクロール室６５内に突出している。なお、後壁６０ｂに対して吸入連絡口６９を形成しても良い。

【0033】

また、第１支持部６４にはピン孔５４が形成されている。ピン孔５４は第１支持部６４の前端面に開口しつつ、第１支持部６４内を後方に向かって直線状に延びている。ここで、ピン孔５４は第１支持部６４を前後方向に貫通していない。

【0034】

ハウジングカバー６１は、ハウジング本体６０の前方に配置されている。ハウジングカバー６１は、駆動軸心Ｏ１と直交して略円形平板状に延びている。ハウジングカバー６１は、その外周縁がハウジング本体６０の外周壁６０ａの前端に当接した状態で図示しないボルトによってハウジング本体６０に固定されている。これにより、ハウジングカバー６１は、ハウジング本体６０を前方から塞いでいる。こうして、ハウジング本体６０内にスクロール室６５が形成されている。

【0035】

ハウジングカバー６１の内面中央には、第２支持部６７が形成されている。第２支持部６７は、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしており、ハウジングカバー６１の内面中央から後方に突出している。

【0036】

また、第２支持部６７には、ラジアル玉軸受１４が設けられている。ラジアル玉軸受１４は、本発明における「軸受」の一例である。ラジアル玉軸受１４の外径の長さは、第１長さＬ１となっており、第２支持部６７よりも小径をなしている。ラジアル玉軸受１４は、外輪を第２支持部６７内に嵌入することにより、第２支持部６７に固定されている。なお、本発明における「軸受」として、滑り軸受等を採用しても良い。

【0037】

また、ハウジングカバー６１には、吐出連絡口６８が形成されている。吐出連絡口６８は、ハウジングカバー６１の中央に位置しており、ハウジングカバー６１を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。吐出連絡口６８は、後述する吐出通路１５１と駆動軸心Ｏ１方向で対向している。また、吐出連絡口６８には配管（図示略）が接続されている。これにより、吐出連絡口６８は配管を通じて圧縮機の外部に接続している。

【0038】

スクロール室６５は吸入連絡口６９と連通している。これにより、スクロール室６５には、吸入連絡口６９に接続された配管を通じて圧縮機の外部から低圧の冷媒が吸入される。これにより、スクロール室６５は冷媒の吸入室としても機能する。

【0039】

駆動機構１０は具体的には電動モータであり、スクロール室６５内に収容されている。これにより、スクロール室６５は、駆動機構１０を収容するモータ室も兼ねている。駆動機構１０は、ステータ１７及びロータ１１によって構成されている。ステータ１７は、ステータコア１７ａ及びコイルエンド１７ｂを有している。ステータコア１７ａは、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状である。コイルエンド１７ｂは、ステータコア１７ａに巻回されたコイルの一部によって形成されており、ステータコア１７ａから駆動軸心Ｏ１方向に突出する環状をなしている。ステータ１７は、ステータコア１７ａを外周壁６０ａの内周面に嵌入することにより、ハウジング本体６０に固定されている。

【0040】

ロータ１１は、駆動軸心Ｏ１周りで円筒状をなしており、ステータ１７内に配置されている。詳細な図示を省略するものの、ロータ１１は、ステータ１７に対応する複数個の永久磁石と、各永久磁石を固定する複数枚の電磁鋼板等とで構成されている。

【0041】

駆動スクロール３０はアルミニウム合金製である。駆動スクロール３０はスクロール室６５内に収容されている。駆動スクロール３０は、駆動端板３１、駆動周壁３２、駆動渦巻体３３及びカバー体３５を有している

【0042】

駆動端板３１は、駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と直交して略円板状に延びている。ここで、従動軸心Ｏ２は、駆動軸心Ｏ１に対して偏心しつつ駆動軸心Ｏ１と平行に延びている。つまり、従動軸心Ｏ２も前後方向に平行である。

【0043】

駆動端板３１は、ケース１５と対向する前面３１１と、前面３１１の反対側に位置する後面３１２とを有している。また、駆動端板３１には吐出口３８が形成されている。吐出口３８は、駆動端板３１の略中央となる個所に配置されており、駆動端板３１を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。

【0044】

さらに、駆動端板３１の前面３１１には、吐出リード弁５７及びリテーナ５８が固定ボルト５９によって固定されている。これにより、吐出リード弁５７は吐出口３８を開閉可能となっており、また、リテーナ５８は、吐出リード弁５７の開度を調整可能となっている。

【0045】

駆動周壁３２は、駆動軸心Ｏ１を中心としつつ駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と平行に延びる円筒状に形成されている。駆動周壁３２は、前端が駆動端板３１の外周縁と一体をなしており、駆動端板３１から後方に向かって円筒状に延びている。

【0046】

駆動渦巻体３３は駆動周壁３２の内側に配置されている。駆動渦巻体３３は駆動端板３１と一体をなしており、駆動端板３１の後面３１２から後方、すなわち従動スクロール４０に向かって駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と平行に延びている。詳細な図示を省略するものの、駆動渦巻体３３は、駆動端板３１の中心側を渦巻中心としつつ、渦巻中心から外周に向かって渦巻状に延びている。また、駆動渦巻体３３は、渦巻の外周端が駆動周壁３２の内周面に接続している。

【0047】

カバー体３５は、駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と直交して略円板状に延びている。カバー体３５は、駆動端板３１及び駆動周壁３２と略同径に形成されている。カバー体３５は、前面３５１と後面３５２とを有している。前面３５１は、駆動端板３１の後面３１２と対向している。後面３５２は、前面３５１の反対側に位置しており、ハウジング本体６０の後壁６０ｂと対向している。

【0048】

また、カバー体３５には、ボス３６及び吸入口３５ａが形成されている。ボス３６は、カバー体３５の中央に一体に形成されており、後面３５２から後方に向かって突出している。また、ボス３６内には挿通孔３５０が形成されている。挿通孔３５０は、ボス３６内及びカバー体３５内を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。これにより、ボス３６は駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしている。挿通孔３５０内には、滑り軸受５１が設けられている。なお、滑り軸受５１に換えて、玉軸受等を挿通孔３５０内に設けても良い。

【0049】

吸入口３５ａは、ボス３６よりもカバー体３５の径方向の外側に配置されている。吸入口３５ａは、カバー体３５を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。なお、吸入口３５ａの個数の他、カバー体３５における吸入口３５ａの位置等は適宜設計可能である。

【0050】

また、カバー体３５においてボス３６と吸入口３５ａとの間となる個所には、複数のリング２２が取り付けられている。各リング２２は、前方に臨んだ状態でカバー体３５の周方向に等間隔で配置されており、ボス３６及び挿通孔３５０を外側から囲っている。なお、本実施例では、リング２２の個数は６つとされている。また、図１では６つのリング２２のうちの２つを図示している。図２についても同様である。

【0051】

図１に示す従動スクロール４０もアルミニウム合金製である。従動スクロール４０は、スクロール室６５内、より具体的には駆動スクロール３０内に収容されている。従動スクロール４０は、従動端板４１及び従動渦巻体４３を有している。

【0052】

従動端板４１は、駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と直交して略円板状に延びている。従動端板４１は前面４１１と後面４１２とを有している。前面４１１は、駆動スクロール３０内において駆動端板３１の後面３１２と対向している。後面４１２は、前面４１１の反対側に位置しており、カバー体３５の前面３５１と対向している。

【0053】

従動端板４１には、収容部４１ａが形成されている。収容部４１ａは従動端板４１の後面４１２から前方に向かって従動軸心Ｏ２を中心とする円柱状に凹設されている。収容部４１ａ内にはブッシュ５３が設けられている。なお、ブッシュ５３は、滑り軸受や玉軸受等を介して収容部４１ａ内に設けられても良い。

【0054】

また、ブッシュ５３には従動ピン５５が挿通されている。この際、従動ピン５５はブッシュ５３における中心、すなわち従動軸心Ｏ２よりも偏心した位置でブッシュ５３に挿通されている。従動ピン５５は鉄鋼製であり、円柱状をなしている。従動ピン５５は、ブッシュ５３、ひいては従動端板４１から後方に突出している。

【0055】

さらに、従動端板４１において、収容部４１ａよりも外周側には、後面４１２から後方に向かって突出した状態で複数の自転阻止ピン２１が固定されている。より具体的には、各自転阻止ピン２１は、収容部４１ａよりも外周側であって、それぞれリング２２と対向する個所に固定されている。これにより、従動端板４１において、各自転阻止ピン２１同士は、従動端板４１の周方向に等間隔で配置されており、収容部４１ａ及びブッシュ５３を外側から囲っている。なお、本実施例では、リング２２の個数に対応して自転阻止ピン２１の個数は６つとされている。また、図１及び図２では６つの自転阻止ピン２１のうちの２つを図示している。

【0056】

図１に示すように、従動渦巻体４３は従動端板４１と一体をなしており、従動端板４１の前面４１１から前方、すなわち駆動端板３１に向かって駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と平行に延びている。詳細な図示を省略するものの、従動渦巻体４３は、従動端板４１の中心側を渦巻中心としつつ、渦巻中心から外周に向かって渦巻状に延びている。

【0057】

従動機構２０は、上述の各自転阻止ピン２１と、各リング２２とで構成されている。なお、従動機構２０を構成する自転阻止ピン２１及びリング２２の個数は、それぞれ３個以上であればその個数は適宜変更可能である。

【0058】

ケース１５は、外周壁１５ａ、前壁１５ｂ及びフランジ１５ｃを有する有底筒状部材である。外周壁１５ａは、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしている。ここで、外周壁１５ａの外径は、ラジアル玉軸受１４の外径よりも大径であって、ロータ１１の内径とほぼ同径に形成されている。

【0059】

また、外周壁１５ａには、還流路１５０が形成されている。還流路１５０は、外周壁１５ａにおける前方部分に位置しており、外周壁６０ａをケース１５の径方向に貫通している。

【0060】

前壁１５ｂは、ケース１５の前端に位置している。前壁１５ｂは、駆動軸心Ｏ１と直交して略円形平板状に延びている。前壁１５ｂの外周縁は、外周壁１５ａの前端に接続している。また、前壁１５ｂには、ボス１５ｄが形成されている。ボス１５ｄは、前壁１５ｂの中央に一体に形成されており、前壁１５ｂから前方に向かって突出している。ボス１５ｄは、ラジアル玉軸受１４の内径とほぼ同径に形成されている。

【0061】

ボス１５ｄ内には吐出通路１５１が形成されている。吐出通路１５１は、ボス１５ｄ内及び前壁１５ｂ内を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。これにより、ボス１５ｄは駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしている。

【0062】

フランジ１５ｃは、外周壁１５ａの後端に一体に形成されている。フランジ１５ｃは、ケース１５の径方向で外周壁１５ａよりも外側に向かって突出している。これにより、フランジ１５ｃはロータ１１及び外周壁１５ａよりも大径であって、駆動スクロール３０の駆動端板３１とほぼ同径をなしている。なお、フランジ１５ｃの形成を省略しても良い。

【0063】

この圧縮機では、ケース１５が駆動スクロール３０に固定されている。具体的には、駆動スクロール３０において、カバー体３５の前面３５１を駆動端板３１の後面３１２に向けた状態としつつ、カバー体３５を駆動周壁３２の後端に当接させている。ケース１５は、外周壁１５ａ及びフランジ１５ｃを駆動端板３１に向けつつ、フランジ１５ｃを駆動端板３１の前面３１１に当接させている。

【0064】

そして、この状態でフランジ１５ｃと、駆動端板３１及び駆動周壁３２と、カバー体３５とがフランジ１５ｃ側から複数のボルト５０ａによって接続されている。こうして、駆動スクロール３０では、駆動端板３１及び駆動周壁３２と、カバー体３５とが一体化されており、また、ケース１５は駆動端板３１、ひいては駆動スクロール３０と一体化されている。

【0065】

そして、このようにケース１５が駆動スクロール３０に固定されることより、ケース１５の外周壁１５ａ及び前壁１５ｂと、駆動端板３１とによってケース１５の内部に吐出室１６が形成されている。吐出室１６の内径の長さは、第１長さＬ１よりも長い第２長さＬ２とされている。これにより、吐出室１６は、ラジアル玉軸受１４の外径よりも大径に形成されている。また、吐出室１６における駆動軸心Ｏ１方向の長さは、第３長さＬ３となっている。これにより、吐出室１６はステータ１７及びロータ１１よりも駆動軸心Ｏ１方向に長くなっている。

【0066】

吐出室１６は、吐出口３８、還流路１５０及び吐出通路１５１とそれぞれ連通している。ここで、吐出口３８及び吐出通路１５１は吐出室１６に対して駆動軸心Ｏ１方向で連通している。これに対し、還流路１５０は、吐出室１６に対してケース１５の径方向、すなわち駆動軸心Ｏ１方向に直交する方向で連通している。また、これらの吐出口３８、還流路１５０及び吐出通路１５１は、いずれも吐出室１６よりも小径をなしている。

【0067】

そして、ケース１５では、外周壁１５ａがロータ１１内に挿通されつつ、ロータ１１の内周面に固定されている。つまり、ケース１５は、ロータ１１の内側に配置された状態で駆動スクロール３０及びロータ１１の両方と固定されている。この際、ケース１５は、還流路１５０がロータ１１によって塞がれることがないように、還流路１５０をロータ１１の前方に露出させた状態でロータ１１に固定されている。こうして、ケース１５はスクロール室６５内に収容されている。また、還流路１５０は、吐出室１６とスクロール室６５と連通している。

【0068】

このようにケース１５がロータ１１に固定されることにより、ケース１５は、スクロール室６５内において、ロータ１１と一体で駆動軸心Ｏ１周りに回転可能となっている。さらに、ケース１５はボス１５ｄをラジアル玉軸受１４の内輪に内嵌させている。これにより、ケース１５は、ラジアル玉軸受１４を介して第２支持部６７、すなわちハウジング６に対して駆動軸心Ｏ１周りで回転可能に支持されている。

【0069】

また、この圧縮機では、駆動スクロール３０内に従動スクロール４０を収容しつつ、駆動渦巻体３３と従動渦巻体４３とを噛合させている。さらに、各自転阻止ピン２１をそれぞれ各リング２２内に進入させている。こうして、駆動スクロール３０と従動スクロール４０とが前後方向で組み付けられることにより、駆動スクロール３０と従動スクロール４０とはスクロール圧縮部１００を構成している。なお、より詳細には、駆動渦巻体３３と従動渦巻体４３とを噛合させ、かつ、各自転阻止ピン２１を各リング２２内に進入させた後に、各ボルト５０ａによって、ケース１５と、駆動端板３１及び駆動周壁３２と、カバー体３５とを接続している。

【0070】

また、駆動スクロール３０と従動スクロール４０とが組み付けられることにより、駆動スクロール３０と従動スクロール４０とによって吸入部３０ａが形成されている。つまり、駆動渦巻体３３及び従動渦巻体４３は吸入部３０ａ内に位置している。吸入部３０ａは、駆動端板３１、駆動周壁３２及びカバー体３５によってスクロール室６５と区画されている他、駆動端板３１によって吐出室１６と区画されている。また、吸入部３０ａは、吸入口３５ａと連通している。

【0071】

そして、駆動スクロール３０では、滑り軸受５１内、つまりボス３６内に第１支持部６４を挿通させている。これにより、カバー体３５は滑り軸受５１を介して第１支持部６４に回転可能に支持されている。このように、カバー体３５が第１支持部６４に支持されることにより、吸入口３５ａはスクロール室６５に臨んだ状態となっている。こうして、吸入口３５ａは、スクロール室６５と吸入部３０ａとを連通している。

【0072】

また、上述のように、この圧縮機では、ケース１５が第２支持部６７に回転可能に支持されている。このため、駆動スクロール３０は、ケース１５を通じて第２支持部６７に回転可能に支持されている。この結果、駆動スクロール３０は、第１支持部６４と第２支持部６７との両方によってハウジング６に駆動軸心Ｏ１周りで回転可能に支持されている。

【0073】

一方、従動スクロール４０では、従動ピン５５が第１支持部６４のピン孔５４内に挿通される。これにより、従動スクロール４０は、従動ピン５５によって第１支持部６４に従動軸心Ｏ２周りで回転可能に支持されている。つまり、駆動スクロール３０と異なり、従動スクロール４０は、第１支持部６４のみによってハウジング６に従動軸心Ｏ２周りで回転可能に支持されている。

【0074】

ここで、従動軸心Ｏ２は、駆動軸心Ｏ１に対して偏心している。このため、従動スクロール４０は、ハウジング６に従動軸心Ｏ２周りで回転可能に支持されることにより、駆動スクロール３０に対して偏心した状態で駆動スクロール３０内に収容されている。

【0075】

以上のように構成されたこの圧縮機では、駆動機構１０のロータ１１が回転することにより、スクロール室６５内において、ケース１５が駆動軸心Ｏ１周りで回転駆動する。また、ケース１５の回転によって駆動スクロール３０もスクロール室６５内において、駆動軸心Ｏ１周りで回転駆動する。つまり、この圧縮機では、ロータ１１と駆動スクロール３０とは非接触であるものの、ケース１５を通じてロータ１１の回転が駆動スクロール３０に伝達される。

【0076】

また、ケース１５及び駆動スクロール３０の回転に伴い、従動機構２０において、各自転阻止ピン２１はそれぞれ各リング２２の内周面を摺接しつつ、各リング２２を各自転阻止ピン２１の中心周りで相対的に回転させる。こうして、従動機構２０は、従動スクロール４０に駆動スクロール３０のトルクを伝達する。

【0077】

その結果、従動スクロール４０は、従動軸心Ｏ２周りで駆動スクロール３０及び従動機構２０によって回転従動される。この際、従動機構２０は、従動スクロール４０が自転することを規制する。これにより、従動スクロール４０は駆動スクロール３０に対して従動軸心Ｏ２周りで相対的に公転する。そして、吸入部３０ａ内において駆動渦巻体３３及び従動渦巻体４３がそれぞれ回転することで、駆動渦巻体３３及び従動渦巻体４３は、互いに接触する。これにより、駆動渦巻体３３及び従動渦巻体４３は、双方の間に圧縮室１２を形成する。

【0078】

また、駆動スクロール３０及び従動スクロール４０が回転することにより、図１の破線矢印で示すように、スクロール室６５内には、配管及び吸入連絡口６９を通じて圧縮機の外部から低圧の冷媒が吸入される。ここで、スクロール室６５内に吸入される冷媒には、潤滑油１８が含まれている。

【0079】

スクロール室６５内の冷媒は、吸入口３５ａから吸入部３０ａを経て圧縮室１２に吸入される。そして、圧縮室１２は、駆動スクロール３０の回転駆動及び従動スクロール４０の回転従動によって、自己の内部に冷媒を閉じ込めつつ、自己の容積を縮小させて冷媒を圧縮する。こうして、吐出圧力まで圧縮された高圧の冷媒は、吐出口３８から吐出室１６に吐出される。そして、吐出室１６に吐出された冷媒は、吐出通路１５１を流通し、吐出連絡口６８に接続された配管によって、圧縮機の外部に吐出される。

【0080】

このように、吐出室１６には、高圧の冷媒が吐出されるため、吐出室１６は、スクロール室６５及び吸入部３０ａに比べて高圧となっている。換言すれば、スクロール室６５及び吸入部３０ａは、吐出室１６よりも低圧の吸入雰囲気となっている。

【0081】

また、この圧縮機では、ケース１５の内部に吐出室１６が形成されている。そして、この吐出室１６は内径が第２長さＬ２となることにより、ラジアル玉軸受１４の外径よりも大径をなしている。さらに、吐出室１６における駆動軸心Ｏ１方向の長さは、第３長さＬ３となっている。これらにより、この圧縮機では、吐出室１６の容積を好適に確保することが可能となっている。このため、この圧縮機では、圧縮室１２から吐出室１６に冷媒が吐出された際の吐出脈動を吐出室１６において好適に低減させることが可能となっている。この作用について、具体的に説明する。

【0082】

上述のように、圧縮室１２で圧縮された冷媒は、吐出口３８を流通して吐出室１６に吐出される。ここで、吐出口３８は吐出室１６に比べて小径であるため、圧縮室１２で圧縮された冷媒は、吐出口３８を流通した後、吐出口３８よりも容積の大きい空間である吐出室１６に吐出されることになる。

【0083】

さらに、吐出室１６内の冷媒は、吐出通路１５１を流通することで吐出室１６の外部、すなわち圧縮機の外部に吐出される。ここで、ケース１５のボス１５ｄは、ラジアル玉軸受１４の内輪に挿通されてラジアル玉軸受１４に支持されている。このため、ボス１５ｄ、さらには、ボス１５ｄ内に形成された吐出通路１５１は、ラジアル玉軸受１４よりも小径となる。つまり、この圧縮機では、吐出室１６の内径がラジアル玉軸受１４の外径よりも大径となることにより、吐出室１６の内径と、吐出通路１５１の内径との差が十分に大きくなっている。

【0084】

このため、圧縮室１２で圧縮された冷媒は、吐出口、吐出室及び吐出通路１５１の順で流通することにより、狭い空間を流通して広い空間に至り、再び狭い空間を流通することで圧縮機の外部に吐出されることになる。こうして、この圧縮機では、吐出室１６におけるマフラー効果が十分に発揮されるようになっている。

【0085】

また、吐出室１６における駆動軸心Ｏ１方向の長さが第３長さＬ３となることにより、この圧縮機では、吐出室１６における駆動軸心Ｏ１方向の長さも好適に確保することが可能となっている。これにより、圧縮機では、圧縮室１２で圧縮された冷媒が有する低い周波数の波長を吐出室１６内で好適に打ち消すことが可能となっている。

【0086】

これらにより、この圧縮機では、圧縮室１２から吐出室１６に冷媒が吐出された際の吐出脈動を吐出室１６において好適に低減させることが可能となっている。

【0087】

また、この圧縮機では、ラジアル玉軸受１４の外径が吐出室１６よりも小径となるため、上述のように吐出室１６を大径化しても、ラジアル玉軸受１４が大径化することを抑制できる。換言すれば、この圧縮機では、ラジアル玉軸受１４が吐出室１６と同径又は吐出室１６よりも大径となることがない。これにより、この圧縮機では、たとえロータ１１が高速回転することに伴ってケース１５が高速回転する場合であっても、ラジアル玉軸受１４軸受はケース１５、さらには、ケース１５を通じて駆動スクロール３０を好適に支持することが可能となっている。

【0088】

したがって、実施例１の圧縮機は、高い静粛性を発揮するとともに信頼性に優れている。

【0089】

特に、この圧縮機では、ロータ１１の回転によってケース１５がスクロール室６５内で回転するため、吐出室１６に吐出された冷媒には、回転するケース１５の遠心力が作用する。これにより、この圧縮機では、吐出室１６において、冷媒と潤滑油１８とを好適に分離させることができる。そして、冷媒から分離された潤滑油１８は、ケース１５の遠心力によって、吐出室１６の内周面に付着し易くなる他、ケース１５の径方向の外側で吐出室１６内に留まり易くなる。このため、吐出通路１５１から吐出連絡口６８の配管を経て圧縮機の外部に吐出される冷媒には潤滑油１８が含まれ難くなっている。

【0090】

また、ケース１５の外周壁１５ａには還流路１５０が形成されている。このため、この圧縮機では、ケース１５に作用する遠心力、より具体的には、ケース１５に作用する遠心力に加えて、吐出室１６内とスクロール室６５内との圧力差によって、還流路１５０を通じて吐出室１６内の潤滑油１８を冷媒の一部とともにスクロール室６５内に流出させることが可能となっている。こうして、吐出室１６からスクロール室６５に流出した潤滑油１８は、吸入口３５ａに吸入される冷媒とともに、吸入部３０ａ、ひいては圧縮室１２に還流されることになる。これにより、この圧縮機では、潤滑油１８によって圧縮室１２内を潤滑することができるため、駆動端板３１、駆動渦巻体３３、従動端板４１及び従動渦巻体４３が摩耗し難くなっている。

【0091】

また、この圧縮機では、吐出室１６からスクロール室６５に流出した潤滑油１８によって、ロータ１１及びラジアル玉軸受１４等を潤滑することも可能となっている。

【0092】

さらに、この圧縮機では、ケース１５が駆動スクロール３０の駆動端板３１に固定されているとともに、ロータ１１の内側に配置されてロータ１１の内周面に固定されている。このように、ケース１５が駆動端板３１に固定されることにより、この圧縮機では、ケース１５、ひいては吐出室１６について、駆動端板３１を挟んで圧縮室１２の前方に配置させることができる。つまり、この圧縮機では、吐出室１６を圧縮室１２に接近させて配置することができる。このため、この圧縮機では、吐出室１６において冷媒と潤滑油１８とを十分に分離させることが可能となっている。

【0093】

さらに、この圧縮機では、ケース１５の全体がロータ１１の外側に配置されることがない。こうして、この圧縮機では、吐出室１６における駆動軸心Ｏ１方向の長さを第３長さＬ３とし、吐出室１６を駆動軸心Ｏ１方向に長く形成しながらその容積を大きくしつつも、ハウジング６が全体として過度に軸長化することを抑制できる。

【0094】

また、この圧縮機では、ケース１５を通じてロータ１１の動力を駆動スクロール３０に伝達することが可能であるため、ロータ１１と駆動スクロール３０とを動力伝達可能に直接接続する必要がない。これにより、この圧縮機では、駆動スクロール３０の設計の自由度を高くすることが可能となっている。この結果、この圧縮機では、ハウジング６の大径化を可及的に抑制しつつも、駆動スクロール３０及び従動スクロール４０を大径化することにより、圧縮室１２の容積を好適に確保することが可能となっている。

【0095】

（実施例２）
図２に示すように、実施例２の圧縮機も実施例１の圧縮機と同様に、両回転式スクロール型圧縮機である。この圧縮機は、ケース１５に換えてケース２５を備えている。また、この圧縮機では、実施例１の圧縮機に比べて、ハウジング本体６０の外周壁６０ａが駆動軸心Ｏ１方向に短く形成されている。

【0096】

さらに、この圧縮機では、カバー体３５に複数の凹部３５３が形成されている。各凹部３５３にはそれぞれボルト５０ｃが収容されている。そして、駆動スクロール３０では、駆動周壁３２の後端にカバー体３５の前面３５１を当接させつつ、各ボルト５０ｃによって、駆動端板３１及び駆動周壁３２と、カバー体３５とを接続している。つまり、各ボルト５０ｃは、駆動スクロール３０とケース２５との固定は行わない。

【0097】

ケース２５は、外周壁２５ａ及び前壁２５ｂを有する有底筒状部材である。外周壁２５ａは、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしている。ここで、外周壁２５ａの外径は、実施例１の圧縮機におけるケース１５の外周壁１５ａよりも大径に形成されており、駆動端板３１とほぼ同径に形成されている。また、外周壁２５ａにおける駆動軸心Ｏ１方向の長さは、ケース１５の外周壁１５ａに比べて短く形成されている。さらに、外周壁２５ａには、還流路２５０が形成されている。還流路２５０は、外周壁２５ａをケース２５の径方向に貫通している。

【0098】

前壁２５ｂは、ケース２５の前端に位置しており、駆動軸心Ｏ１と直交して略円形平板状に延びている。前壁２５ｂの外周縁は、外周壁２５ａの前端に接続している。また、前壁２５ｂには、ボス２５ｃが形成されている。ボス２５ｃは、前壁１５ｂの中央に一体に形成されており、前壁２５ｂから前方に向かって突出している。そして、ボス２５ｃ内には吐出通路２５１が形成されている。これらのボス２５ｃ及び吐出通路２５１は、実施例１の圧縮機におけるボス１５ｄ及び吐出通路１５１と同様の構成である。

【0099】

ケース２５は、外周壁２５ａを駆動端板３１に向けつつ、外周壁２５ａの後端を駆動端板３１の前面３１１に当接させている。そして、この状態でケース２５は、複数のボルト５０ｄによって駆動端板３１に接続されている。こうして、ケース２５は、駆動スクロール３０に固定されて駆動スクロール３０と一体化されている。なお、各ボルト５０ｄ又は各ボルト５０ｃによってケース２５と、駆動端板３１及び駆動周壁３２と、カバー体３５とを接続しても良い。

【0100】

また、このようにケース２５が駆動スクロール３０に固定されることより、ケース２５の外周壁２５ａ及び前壁２５ｂと、駆動端板３１とによってケース２５の内部に吐出室２６が形成されている。ここで、外周壁２５ａの外径がケース１５の外周壁１５ａよりも大径であるため、吐出室２６の内径の長さは、第２長さＬ２よりも長い第４長さＬ４となっている。これにより、吐出室２６は、ラジアル玉軸受１４の外径よりも大径に形成されている。また、吐出室２６における駆動軸心Ｏ１方向の長さは、第５長さＬ５となっており、吐出室１６における駆動軸心Ｏ１方向の長さに比べて短くなっている。なお、吐出室２６における駆動軸心Ｏ１方向の長さを第３長さＬ３としたり、第３長さＬ３よりも長く形成したりしても良い。

【0101】

吐出室２６は、吐出口３８、還流路２５０及び吐出通路２５１とそれぞれ連通している。これらの吐出口３８、還流路２５０及び吐出通路２５１は、いずれも吐出室２６よりも小径をなしている。また、吐出室２６は、駆動端板３１によって吸入部３０ａと区画されている。

【0102】

ケース２５はスクロール室６５内に収容されている。そして、ケース２５はボス２５ｃをラジアル玉軸受１４の内輪に内嵌させている。これにより、ケース２５は、ラジアル玉軸受１４を介して第２支持部６７、ひいてはハウジング６に対して駆動軸心Ｏ１周りで回転可能に支持されている。また、還流路２５０は、吐出室２６とスクロール室６５と連通している。そして、吐出通路２５１は吐出連絡口６８と駆動軸心Ｏ１方向で対向している。

【0103】

そして、このようにケース２５が第２支持部６７に支持されることにより、この圧縮機では、駆動スクロール３０がケース２５を通じて第２支持部６７に回転可能に支持されている。このため、この圧縮機でも、駆動スクロール３０は、第１支持部６４と第２支持部６７との両方によってハウジング６に駆動軸心Ｏ１周りで回転可能に支持されている。

【0104】

また、この圧縮機では、スクロール室６５内において、駆動機構１０がケース２５よりも後方に配置されている。そして、駆動スクロール３０の駆動周壁３２がロータ１１内に挿通されつつ、ロータ１１の内周面に固定されている。これに対し、ケース２５は、ロータ１１とは固定されていない。この圧縮機における他の構成は実施例１の圧縮機と同様であり、同一の構成については同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。

【0105】

図２の破線矢印で示すように、この圧縮機でも実施例１の圧縮機と同様に、スクロール室６５内の冷媒が圧縮室１２に吸入されて圧縮される。そして、この圧縮機では、圧縮室１２で圧縮された高圧の冷媒が吐出口３８から吐出室２６に吐出される。また、吐出室２６に吐出された冷媒は、吐出通路２５１を流通し、吐出連絡口６８に接続された配管によって、圧縮機の外部に吐出される。

【0106】

ここで、この吐出室２６は内径が第４長さＬ４となることにより、ラジアル玉軸受１４の外径よりも大径をなしている。さらに、吐出室２６における駆動軸心Ｏ１方向の長さは、第５長さＬ５となっている。これらにより、この圧縮機でも吐出室２６の容積を好適に確保することが可能となっている。また、吐出通路２５１は、ラジアル玉軸受１４よりも小径であるため、吐出室２６の内径と、吐出通路２５１の内径との差が十分に大きくなっている。

【0107】

また、この圧縮機では、吐出室２６において冷媒から分離された潤滑油１８を還流路２５０を通じてスクロール室６５内に流出させることが可能となっている。これらにより、この圧縮機でも実施例１の圧縮機と同様の作用を奏することが可能となっている。

【0108】

特に、この圧縮機では、駆動周壁３２がロータ１１の内側に配置されつつロータ１１の内周面に固定されており、ケース２５は駆動スクロール３０の駆動端板３１に固定されている。これにより、この圧縮機でも吐出室２６を圧縮室１２に接近させて配置することができるため、吐出室２６において冷媒と潤滑油１８とを十分に分離させることが可能となっている。

【0109】

さらに、この圧縮機では、ケース２５をロータ１１の内側に配置する必要がないため、その分、ケース２５の設計の自由度が高くなっている。この結果、この圧縮機では、吐出室２６の内径を第４長さＬ４とすることで吐出室２６を大径化することが可能となっている。こうして、この圧縮機では、圧縮室１２から吐出室２６に冷媒が吐出された際の吐出脈動を吐出室２６において好適に低減させることが可能となっている。

【0110】

また、この圧縮機では、吐出室２６における駆動軸心Ｏ１方向の長さを第５長さＬ５とすることにより、上述のように吐出室２６において吐出脈動を好適に低減させつつも、ケース２５を駆動軸心Ｏ１方向に小型化することが可能となっている。これにより、この圧縮機では、実施例１の圧縮機に比べて、ハウジング６を軸短化させることが可能となっている。

【0111】

さらに、この圧縮機では、駆動スクロール３０を通じてロータ１１の動力をケース２５に伝達することが可能であるため、ロータ１１とケース２５とを動力伝達可能に直接接続する必要がない。この点においても、この圧縮機では、ケース２５の設計の自由度が高くなっている。

【0112】

（実施例３）
図３に示すように、実施例３の圧縮機は、ハウジング７と、駆動機構８０と、固定スクロール９０と、可動スクロール１１０と、ケース２７とを備えている。固定スクロール９０は、本発明における「第１スクロール」の一例である。また、可動スクロール１１０は、本発明における「第２スクロール」の一例である。

【0113】

ハウジング７は、モータハウジング７１と、コンプレッサハウジング７２と、固定ブロック７３とで構成されている。モータハウジング７１は、ハウジング７における後方部分を構成しており、コンプレッサハウジング７２は、ハウジング７における前方部分を構成している。

【0114】

モータハウジング７１は、後壁７１ａと第１周壁７１ｂとを有している。後壁７１ａは、モータハウジング７１の後端に位置しており、モータハウジング７１の径方向に延びている。第１周壁７１ｂは、後壁７１ａと接続しており、後壁７１ａから前方に向かって略円筒状に延びている。これらの後壁７１ａ及び第１周壁７１ｂにより、モータハウジング７１は、前方が開口する有底の筒状をなしている。モータハウジング７１内には、モータ室７５が形成されている。

【0115】

また、モータハウジング７１には、吸入連絡口７１ｃ、支持部７１ｄ及び吐出連絡口７１ｅが形成されている。吸入連絡口７１ｃは第１周壁７１ｂに形成されている。吸入連絡口７１ｃは、第１周壁７１ｂをモータハウジング７１の径方向に貫通している。実施例１の圧縮機における吸入連絡口６９と同様、吸入連絡口７１ｃには配管（図示略）が接続されている。これにより、吸入連絡口７１ｃは配管を通じて圧縮機の外部に接続している。また、吸入連絡口７１ｃはモータ室７５と連通している。なお、吸入連絡口７１ｃを後壁７１ａに形成しても良い。

【0116】

支持部７１ｄは駆動軸心Ｏ３を中心とする円筒状をなしており、後壁７１ａの中央からモータ室７５内に向かって突出している。ここで、駆動軸心Ｏ３は前後方向と平行である。支持部７１ｄには、ラジアル玉軸受３９が設けられている。ラジアル玉軸受３９も本発明における「軸受」の一例である。ラジアル玉軸受３９の外径の長さは、第６長さＬ６となっており、支持部７１ｄよりも小径をなしている。ラジアル玉軸受３９は、外輪を支持部７１ｄ内に嵌入することにより、支持部７１ｄに固定されている。

【0117】

吐出連絡口７１ｅは後壁７１ａにおいて、支持部７１ｄ内となる個所に形成されている。吐出連絡口７１ｅは、吐出連絡口７１ｅよりも小径をなしており、後壁７１ａを駆動軸心Ｏ３方向に貫通している。実施例１の圧縮機における吐出連絡口６８と同様、吐出連絡口７１ｅには配管（図示略）が接続されている。これにより、吐出連絡口７１ｅは配管を通じて圧縮機の外部に接続している。

【0118】

コンプレッサハウジング７２は、前壁７２ａと第２周壁７２ｂとを有している。前壁７２ａは、コンプレッサハウジング７２の前端に位置しており、コンプレッサハウジング７２の径方向に延びている。第２周壁７２ｂは、前壁７２ａと接続しており、前壁７２ａから後方に向かって円筒状に延びている。これらの前壁７２ａ及び第２周壁７２ｂにより、コンプレッサハウジング７２は、後方が開口する有底の筒状をなしている。

【0119】

固定ブロック７３は、モータハウジング７１とコンプレッサハウジング７２との間に設けられている。そして、モータハウジング７１とコンプレッサハウジング７２と固定ブロック７３とは、コンプレッサハウジング７２側から複数のボルト７８によって締結されている。こうして、固定ブロック７３は、モータハウジング７１とコンプレッサハウジング７２とに挟持されつつ、モータハウジング７１及びコンプレッサハウジング７２に固定されている。これにより、固定ブロック７３は、前後方向でモータ室７５と可動スクロール１１０との間に位置している。なお、図３では、複数のボルト７８のうちの１つのみを図示している。また、モータハウジング７１とコンプレッサハウジング７２と固定ブロック７３との固定方法は、適宜設計可能である。

【0120】

固定ブロック７３には、後方に向かって突出するボス７３ａが形成されている。ボス７３ａの先端には、挿通孔７３ｂが形成されている。また、ボス７３ａ内には、ラジアル玉軸受４５と軸封部材２９とが設けられている。さらに、固定ブロック７３には、連通路７３ｃが形成されている。連通路７３ｃは、固定ブロック７３において、ボス７３ａよりも外側に位置しており、固定ブロック７３を駆動軸心Ｏ３方向に貫通している。なお、連通路７３ｃの個数は適宜設計可能である。

【0121】

また、固定ブロック７３には、前方に向かって突出した状態で６つの自転阻止ピン４７が固定されている。各自転阻止ピン４７同士は、固定ブロック７３の周方向に等間隔で配置されている。なお、図３では、６つの自転阻止ピン４７のうちの一つを図示している。

【0122】

駆動機構８０はモータ室７５内に収容されている。駆動機構８０は、ステータ８１、ロータ８２及び駆動軸８３によって構成されている。ステータ８１は、ステータコア８１ａ及びコイルエンド８１ｂを有している。コイルエンド８１ｂの後端は、後述するバランスウェイト８６との干渉を回避するように内周側が傾斜している。なお、上述のコイルエンド８１ｂの形状を除いて、ステータコア８１ａ及びコイルエンド８１ｂは実施例１の圧縮機におけるステータコア１７ａ及びコイルエンド１７ｂとほぼ同様の構成あることから、詳細な説明を省略する。ステータ８１は、ステータコア８１ａを第１周壁７１ｂの内周面に嵌入することにより、モータハウジング７１に固定されている。

【0123】

ロータ８２は、駆動軸心Ｏ３周りで円筒状をなしており、ステータ８１内に配置されている。詳細な図示を省略するものの、ロータ８２も複数個の永久磁石と、各永久磁石を固定する複数枚の電磁鋼板等とで構成されている。

【0124】

駆動軸８３は、ロータ８２から駆動軸心Ｏ３方向で前方及び後方にそれぞれ突出した状態でロータ８２に固定されている。駆動軸８３の前端は本発明における「駆動軸の一端」に相当しており、駆動軸８３の後端は本発明における「駆動軸の他端」に相当している。

【0125】

駆動軸８３は、前端を含む前方部分が固定ブロック７３の挿通孔７３ｂに挿通されており、ボス７３ａ内に進入している。そして、駆動軸８３の前端部分は、ボス７３ａ内でラジアル玉軸受４５に回転可能に支持されている。こうして、駆動軸８３は、ハウジング７内で駆動軸心Ｏ３周りに回転可能となっている。固定ブロック７３と駆動軸８３との間は、軸封部材２９によって封止されている。

【0126】

駆動軸８３の内部には軸路８４が形成されている。軸路８４は駆動軸８３の内部を駆動軸心Ｏ３方向に貫通している。これにより、軸路８４の前端は駆動軸８３の前端面８３ａに開口しており、軸路８４の後端は駆動軸８３の後端面８３ｂに開口している。

【0127】

また、駆動軸８３の前端面８３ａには、偏心ピン８５が固定されている。偏心ピン８５は、前端面８３ａにおいて、駆動軸心Ｏ３から偏心した位置に配置されている。偏心ピン８５は、駆動軸８３が挿通孔７３ｂに挿通されることにより、ボス７３ａ内に進入している。そして、偏心ピン８５は、ボス７３ａ内でブッシュ４９に嵌合している。ブッシュ４９には連通孔４９ａが形成されている。連通孔４９ａはブッシュ４９を駆動軸心Ｏ３方向に貫通している。

【0128】

さらに、駆動軸８３にはバランスウェイト８６が一体で形成されている。バランスウェイト８６は、駆動軸心Ｏ３から偏心した位置に配置されている。より具体的には、バランスウェイト８６は、駆動軸心Ｏ３を挟んで偏心ピン８５の反対側となる位置に配置されている。

【0129】

バランスウェイト８６は、駆動軸８３が挿通孔７３ｂに挿通されることにより、モータ室７５内において、固定ブロック７３とロータ８２との間に位置している。詳細な図示を省略するものの、バランスウェイト８６は、略扇型をなす板状をなしており、駆動軸８３の径方向で駆動軸８３から離れる方向に延びている。なお、バランスウェイト８６の形状は適宜設計可能である。

【0130】

固定スクロール９０は、コンプレッサハウジング７２に固定されており、コンプレッサハウジング７２内に配置されている。固定スクロール９０は、固定端板９０ａと、固定周壁９０ｂと、固定渦巻体９０ｃとを有している。固定端板９０ａは、固定スクロール９０の前端に位置しており、駆動軸心Ｏ３に直交して延びる円板状をなしている。

【0131】

固定周壁９０ｂは固定端板９０ａに一体に形成されている。固定周壁９０ｂは、固定端板９０ａの外周で固定端板９０ａと接続しており、後方、すなわち可動スクロール１１０に向かって円筒状に延びている。固定周壁９０ｂには、吸入口９０ｆが形成されている。吸入口９０ｆは、固定周壁９０ｂを径方向に貫通している。これにより、吸入口９０ｆは、コンプレッサハウジング７２内に開口しており、コンプレッサハウジング７２内に連通している。固定渦巻体９０ｃは、固定周壁９０ｂの内側で固定端板９０ａに一体に形成されている。固定渦巻体９０ｃは、駆動軸心Ｏ３方向で可動スクロール１１０に向かって渦巻状に突出している。

【0132】

可動スクロール１１０は、コンプレッサハウジング７２内に設けられており、固定スクロール９０と固定ブロック７３との間に位置している。可動スクロール１１０は、可動端板１１０ａと、可動渦巻体１１０ｂとを有している。

【0133】

可動端板１１０ａは、可動スクロール１１０の後端に位置しており、駆動軸心Ｏ３に直交して延びる円板状をなしている。可動端板１１０ａには、収容部４６が形成されている他、吐出口４４が形成されている。

【0134】

収容部４６は可動端板１１０ａの後端面から前方に向かって略円柱状に凹設されている。吐出口４４は、可動端板１１０ａにおいて収容部４６内となる個所に配置されており、可動端板１１０ａを駆動軸心Ｏ３方向に貫通している。これにより、吐出口４４は収容部４６内に連通している。

【0135】

また、可動端板１１０ａには、吐出リード弁５７及びリテーナ５８が固定ボルト５９によって固定されている。これらの吐出リード弁５７、リテーナ５８及び固定ボルト５９は収容部４６内に配置されている。これにより、吐出リード弁５７は吐出口４４を開閉可能となっている。

【0136】

さらに、収容部４６において、吐出リード弁５７、リテーナ５８及び固定ボルト５９よりも後方には、ブッシュ４９が回転可能に収容されている。ここで、ブッシュ４９は固定ボルト５９等とは非接触となっている。このようにブッシュ４９が収容部４６に収容されることにより、可動スクロール１１０は、ブッシュ４９及び偏心ピン８５を通じて、駆動軸心Ｏ３から偏心した位置で駆動軸８３の前端に接続されている。また、ブッシュ４９の連通孔４９ａは、前端で収容部４６内に連通している。また、連通孔４９ａの後端は、駆動軸８３の軸路８４と対向している。なお、ブッシュ４９は、滑り軸受や玉軸受等を介して収容部４６内に設けられても良い。

【0137】

また、可動端板１１０ａには、自転阻止ピン４７と同数のリング４８が設けられている。各リング４８は、各自転阻止ピン４７の先端部を遊嵌状態で受けるようになっている。これらの各自転阻止ピン４７及び各リング４８によって、自転防止機構が構成されている。なお、図３では、６つのリング４８のうちの一つを図示している。また、自転防止機構を構成する自転阻止ピン４７及びリング４８の個数は、それぞれ３個以上であればその個数は適宜変更可能である。

【0138】

可動渦巻体１１０ｂは、可動端板１１０ａに一体に形成されており、固定端板９０ａに向かって延びている。

【0139】

固定スクロール９０と可動スクロール１１０とは前後方向で組み付けられることにより、スクロール圧縮部１００ａを構成している。また、固定渦巻体９０ｃと可動渦巻体１１０ｂとが噛合することにより、固定スクロール９０と可動スクロール１１０との間には、固定端板９０ａ、固定渦巻体９０ｃ、可動端板１１０ａ及び可動渦巻体１１０ｂによって、圧縮室１２ａが形成されている。圧縮室１２ａは、可動スクロール１１０が回転することにより、容積を変化させる。これにより、圧縮室１２ａは、吸入口９０ｆ及び吐出口４４とそれぞれ連通する。

【0140】

また、可動スクロール１１０と固定ブロック７３との間には、スラストプレート９２が設けられている。スラストプレート９２は金属製の薄板によって形成されており、可動スクロール１１０及び固定ブロック７３とそれぞれ当接している。スラストプレート９２は弾性変形時の復元力によって、可動スクロール１１０を前方側、すなわち固定スクロール９０側に付勢可能となっている。さらに、可動端板１１０ａ及びスラストプレート９２により、固定ブロック７３のボス７３ａ内には、背圧室９３が形成されている。背圧室９３は連通孔４９ａと軸路８４との間において、これらの連通孔４９ａ及び軸路８４と連通している。

【0141】

ケース２７は、本体部２７ａと蓋部２７ｂとで構成されている。本体部２７ａは外周壁２７１及び前壁２７２を有しており、有底の筒状をなしている。外周壁２７１は、駆動軸心Ｏ３を中心とする円筒状をなしている。ここで、外周壁２７１の外径は、ラジアル玉軸受３９の外径よりも大径に形成されている。また、外周壁２７１には還流路２７０が形成されている。還流路２７０は、外周壁２７１を本体部２７ａの径方向に貫通している。

【0142】

前壁２７２は、本体部２７ａの前端、ひいてはケース２７の前端に位置している。前壁２７２は、駆動軸心Ｏ３と直交して略円形平板状に延びている。前壁２７２の外周縁は、外周壁２７１の前端に接続している。また、前壁２７２には、取付孔２７ｃが形成されている。取付孔２７ｃは、前壁２７２の中央に一体に形成されており、前壁２７２を駆動軸心Ｏ３方向に貫通している。取付孔２７ｃは駆動軸８３とほぼ同径に形成されている。

【0143】

蓋部２７ｂは、外周壁２７１の外径とほぼ同径に形成されており、駆動軸心Ｏ３と直交して略円形平板状に延びている。また、蓋部２７ｂには、ボス２７ｄが形成されている。ボス２７ｄは、蓋部２７ｂの中央に一体に形成されており、蓋部２７ｂから後方に向かって突出している。ボス２７ｄは、ラジアル玉軸受３９の外径よりも小径であって、ラジアル玉軸受３９の内輪とほぼ同径に形成されている。

【0144】

ボス２７ｄ内には吐出通路２７３が形成されている。吐出通路２７３は、ボス２７ｄ内及び蓋部２７ｂ内を駆動軸心Ｏ３方向に貫通している。これにより、ボス２７ｄは駆動軸心Ｏ３を中心とする円筒状をなしている。

【0145】

ケース２７では、外周壁２７１の後端に蓋部２７ｂを当接させつつ、複数のボルト５０ｅによって外周壁２７１と蓋部２７ｂとを接続している。これにより、本体部２７ａと蓋部２７ｂとが固定されて一体化されている。こうしてケース２７内には、外周壁２７１及び前壁２７２と、蓋部２７ｂとによって吐出室２８が形成されている。ここで、吐出室２８の内径の長さは、第６長さＬ６よりも長い第７長さＬ７となっている。これにより、吐出室２８は、ラジアル玉軸受３９の外径よりも大径に形成されている。また、吐出室２８における駆動軸心Ｏ１方向の長さは、第８長さＬ８となっている。

【0146】

吐出室２８は、還流路２７０及び吐出通路２７３とそれぞれ連通している。還流路２７０及び吐出通路２７３は、いずれも吐出室２８よりも小径をなしている。また、ケース２７は、取付孔２７ｃ内に駆動軸８３の後端を挿通させた状態で駆動軸８３に固定されている。これにより、ケース２７は、モータ室７５内に収容されているとともに、駆動軸８３と一体で駆動軸心Ｏ３周りに回転可能となっている。そして、駆動軸８３の軸路８４は吐出室２８内に臨んでいる。これにより、吐出室２８は軸路８４と連通している。この結果、吐出室２８は、軸路８４、背圧室９３、連通孔４９ａ、収容部４６及び吐出口４４を通じて圧縮室１２ａと連通している。

【0147】

また、ケース２７はボス２７ｄをラジアル玉軸受３９の内輪に内嵌させている。これにより、ケース２７は、ラジアル玉軸受３９を介して支持部７１ｄに支持されている。このように、ケース２７が支持部７１ｄに支持されることにより、吐出通路２７３は吐出連絡口７１ｅと対向している。また、ケース２７が支持部７１ｄに支持されることにより、駆動軸８３は、ケース２７及びラジアル玉軸受３９を介して支持部７１ｄに支持されている。こうして、ケース２７及び駆動軸８３は、支持部７１ｄに対して駆動軸心Ｏ３周りで回転可能となっている。

【0148】

この圧縮機では、図３の破線矢印で示すように、吸入連絡口７１ｃを通じて圧縮機の外部からモータ室７５内に低圧の冷媒が吸入される。また、この圧縮機では、ロータ８２が回転することにより、駆動軸８３が駆動軸心Ｏ３周りで回転する。これにより、可動スクロール１１０が回転し、可動端板１１０ａが固定渦巻体９０ｃの先端を摺動するとともに、固定渦巻体９０ｃと可動渦巻体１１０ｂとが互いに摺動する。この際、自転防止機構により、可動スクロール１１０は自転が規制され、固定スクロール９０に対して公転のみを行う。

【0149】

また、モータ室７５内の冷媒は、連通路７３ｃ及び吸入口９０ｆを流通して圧縮室１２ａ内に吸入される。そして、圧縮室１２ａは、可動スクロール１１０の回転によって容積を減少させつつ、内部の冷媒を圧縮する。こうして圧縮室１２ａで圧縮された高圧の冷媒は、吐出口４４から圧縮室１２ａの外部、つまり収容部４６内に吐出される。こうして収容部４６内に吐出された高圧の冷媒は、連通孔４９ａから背圧室９３及び軸路８４の順で流通し、吐出室２８に吐出される。

【0150】

このように、この圧縮機では、モータ室７５内には圧縮機の外部から低圧の冷媒が吸入される一方、吐出室２８には高圧の冷媒が吐出される。このため、モータ室７５は吐出室２８に比べて低圧であり、吸入雰囲気となっている。

【0151】

また、吐出室２８内の冷媒は、吐出通路２７３を流通し、吐出連絡口６８に接続された配管によって、圧縮機の外部に吐出される。ここで、この吐出室２８は内径が第７長さＬ７となることにより、ラジアル玉軸受３９の外径よりも大径をなしている。さらに、吐出室２８における駆動軸心Ｏ１方向の長さは、第８長さＬ８となっている。これらにより、この圧縮機でも吐出室２８の容積を好適に確保することが可能となっている。また、吐出通路２７３は、ラジアル玉軸受３９よりも小径であるため、吐出室２８の内径と、吐出通路２７３の内径との差が十分に大きくなっている。

【0152】

また、この圧縮機では、駆動軸８３の回転によってケース２７がモータ室７５内で回転するため、吐出室２８に吐出された冷媒には、回転するケース２７の遠心力が作用する。これにより、この圧縮機でも、吐出室２８において、冷媒と潤滑油１８とを好適に分離させることができる。そして、吐出室２８において冷媒から分離された潤滑油１８については、ケース２７に作用する遠心力、及び、吐出室２８内とモータ室７５内との圧力差によって還流路２７０からモータ室７５内に好適に流出させることが可能となっている。これにより、この圧縮機では、モータ室７５内の潤滑油１８によって駆動軸８３及びラジアル玉軸受３９等を好適に潤滑することが可能となっている。さらに、モータ室７５内の潤滑油１８は、モータ室７５内を圧縮室１２ａに向かって流通する冷媒とともに圧縮室１２ａに還流される。これらにより、この圧縮機でも実施例１の圧縮機と同様の作用を奏することが可能となっている。

【0153】

以上において、本発明を実施例１～３に即して説明したが、本発明は上記実施例１～３に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。

【0154】

例えば、実施例１の圧縮機では、駆動スクロール３０内に従動スクロール４０を収容した状態で駆動スクロール３０と従動スクロール４０とを組み付けている。しかし、これに限らず、駆動スクロール３０の外部に従動スクロール４０を配置しつつ、駆動スクロール３０と従動スクロール４０とを組み付ける構成としても良い。この場合、従動端板４１とケース１５とを固定する構成としても良い。実施例２の圧縮機についても同様である。

【0155】

また、実施例３の圧縮機では、駆動軸８３にケース２７を固定している。しかし、これに限らず、ケース２７をロータ８２に固定することにより、ロータ８２の回転によってケース２７がモータ室７５内で回転する構成としても良い。

【0156】

また、実施例１の圧縮機において、駆動スクロール３０とロータ１１とを軸体によって動力伝達可能に接続することにより、駆動スクロール３０及びケース１５とロータ１１とを駆動軸心Ｏ１方向に離隔して配置する構成としても良い。実施例２の圧縮機についても同様である。

【0157】

また、実施例１、２の圧縮機では、従動機構２０が自転阻止ピン２１及びリング２２によって構成されている。しかし、これに限らず、従動機構２０は、２本のピンが１つのフリーリングの内周面に摺接するピン・リング・ピン方式、２本のピンの外周面同士が摺接するピン・ピン方式、オルダム接手を用いる方式等によって構成されていても良い。実施例３の圧縮機における自転防止機構についても同様である。

【産業上の利用可能性】

【0158】

本発明は車両の空調装置等に利用可能である。

【符号の説明】

【0159】

６、７…ハウジング
１０、８０…駆動機構
１１、８２…ロータ
１２、１２ａ…圧縮室
１４、３９…ラジアル玉軸受（軸受）
１５、２５、２７…ケース
１６、２６、２８…吐出室
１７、８１…ステータ
１８…潤滑油
２０…従動機構
３０…駆動スクロール（第１スクロール）
４０…従動スクロール（第２スクロール）
８３…駆動軸
８４…軸路
９０…固定スクロール（第１スクロール）
１１０…可動スクロール（第２スクロール）
１５０、２５０、２７０…還流路
Ｏ１、Ｏ３…駆動軸心
Ｏ２…従動軸心

【図1】

【図2】

【図3】