特開 2024-168595 撮像装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024168595

(43)【公開日】2024-12-05

(54)【発明の名称】撮像装置

(51)【国際特許分類】

   H04N 23/52 20230101AFI20241128BHJP

   H04N 23/68 20230101ALI20241128BHJP

   G03B 17/55 20210101ALI20241128BHJP

   G03B 5/00 20210101ALI20241128BHJP

【ＦＩ】

H04N23/52

H04N23/68

G03B17/55

G03B5/00 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023085414

(22)【出願日】2023-05-24

(71)【出願人】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100110412

【弁理士】

【氏名又は名称】藤元 亮輔

(74)【代理人】

【識別番号】100104628

【弁理士】

【氏名又は名称】水本 敦也

(74)【代理人】

【識別番号】100121614

【弁理士】

【氏名又は名称】平山 倫也

(72)【発明者】

【氏名】百瀬 英明

【テーマコード（参考）】

2H104

2K005

5C122

【Ｆターム（参考）】

2H104CC00

2K005AA20

2K005CA02

2K005CA03

2K005CA24

2K005CA40

2K005CA44

2K005CA53

5C122DA01

5C122EA03

5C122EA41

5C122FB23

5C122FC00

5C122GE05

5C122GE07

5C122GE11

5C122GF04

5C122HA82

(57)【要約】

【課題】光軸方向と垂直な方向に移動可能な撮像素子の放熱性を高めた撮像装置を提供する。
【解決手段】撮像装置（１００）は、撮像素子（１１５）を保持する可動部（１１４）と、可動部を光軸方向と垂直な方向に移動可能に支持する固定部（１１３）と、可動部からの熱を放熱する第１熱伝導部材（１２６）とを有し、可動部は、規制部材（１２３）を有し、固定部は、規制部材が当接することにより可動部の移動を規制するための当接部（１１３ｂ）を有し、第１熱伝導部材は、規制部材を介して可動部からの熱を放熱する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

撮像素子を保持する可動部と、
前記可動部を光軸方向と垂直な方向に移動可能に支持する固定部と、
前記可動部からの熱を放熱する第１熱伝導部材とを有し、
前記可動部は、規制部材を有し、
前記固定部は、前記規制部材が当接することにより前記可動部の移動を規制するための当接部を有し、
前記第１熱伝導部材は、前記規制部材を介して前記可動部からの前記熱を放熱することを特徴とする撮像装置。

【請求項2】

前記規制部材は、前記可動部の前記移動を規制するために前記当接部に当接する規制部と、前記規制部から前記光軸方向に延伸した放熱部とを有し、
前記第１熱伝導部材は、前記放熱部を介して前記可動部からの前記熱を放熱することを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。

【請求項3】

前記光軸方向から見た場合、前記放熱部の断面積は、前記規制部の断面積よりも大きいことを特徴とする請求項２に記載の撮像装置。

【請求項4】

放熱板金を更に有し、
前記第１熱伝導部材は、前記可動部からの前記熱を前記放熱板に放熱することを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。

【請求項5】

前記第１熱伝導部材は、前記可動部からの前記熱を前記固定部に放熱することを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。

【請求項6】

前記当接部は、前記固定部に形成された穴部であり、
前記穴部には、前記規制部材が挿通されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の撮像装置。

【請求項7】

前記当接部には、緩衝部材が設けられており、
前記規制部材は、前記緩衝部材を介して前記当接部に当接可能であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の撮像装置。

【請求項8】

前記緩衝部材は、前記可動部からの熱を放熱する第２熱伝導部材であり、
前記規制部材は、前記撮像装置の電源がオフされた状態において、前記緩衝部材に当接することを特徴とする請求項７に記載の撮像装置。

【請求項9】

前記光軸方向から見た場合、前記規制部材は、前記撮像素子の投影領域の範囲内に配置されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の撮像装置。

【請求項10】

前記撮像素子と前記規制部材とは、前記撮像素子からの熱が前記規制部材へ放熱されるように熱的に接続されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の撮像装置。

【請求項11】

弾性を有し、前記撮像素子と前記規制部材とを接続する第３熱伝導部材を更に有することを特徴とする請求項１０に記載の撮像装置。

【請求項12】

前記第１熱伝導部材は、屈曲性を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の撮像装置。

【請求項13】

前記第１熱伝導部材は、第１方向に沿って配置された第１屈曲部と、前記第１方向とは異なる第２方向に沿って配置された第２屈曲部とを有することを特徴とする請求項１２に記載の撮像装置。

【請求項14】

前記第１屈曲部と前記第２屈曲部の幅または長さの少なくとも一方は、互いに異なることを特徴とする請求項１３に記載の撮像装置。

【請求項15】

前記第１熱伝導部材は、グラファイトシートであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の撮像装置。

【請求項16】

前記可動部は、前記光軸方向と垂直な前記方向に移動することで像ブレ補正を行うことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の撮像装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、撮像装置に関する。

【背景技術】

【0002】

デジタルカメラ等の撮像装置には、撮像レンズを介して取り込んだ被写体像をデジタル画像に変換するための撮像素子が設けられている。このような撮像素子においては、駆動時に熱が発生し、その発熱量によっては画像に対するノイズが発生して、画質の低下の要因となり得るため、撮像素子で発生する熱の放熱性を確保する必要がある。特許文献１には、撮像素子が搭載された基板の背面に熱伝導部材を配置し、ローリング補正の回転軸に熱を伝えることで放熱性を高めた撮像装置が開示されている。一方、近年、画質の向上を図るために撮像素子を撮像光学系の光軸と直交する方向に方向へ移動させて像ブレ補正を行う撮像装置が知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－２０４６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示された構成では、撮像素子を撮像光学系の光軸方向と垂直な方向に移動させて像ブレ補正を行う場合、撮像素子からの熱の放熱性を高めることができない。

【0005】

そこで本発明は、光軸方向と垂直な方向に移動可能な撮像素子の放熱性を高めた撮像装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一側面としての撮像装置は、撮像素子を保持する可動部と、前記可動部を光軸方向と垂直な方向に移動可能に支持する固定部と、前記可動部からの熱を放熱する第１熱伝導部材とを有し、前記可動部は、規制部材を有し、前記固定部は、前記規制部材が当接することにより前記可動部の移動を規制するための当接部を有し、前記第１熱伝導部材は、前記規制部材を介して前記可動部からの前記熱を放熱する。

【0007】

本発明の他の目的及び特徴は、以下の実施形態において説明される。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、光軸方向と垂直な方向に移動可能な撮像素子の放熱性を高めた撮像装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】各実施形態における撮像装置の分解斜視図である。

【図2】第１実施形態における撮像素子部の分解斜視図である。

【図3】第１実施形態における撮像素子部の構成図である。

【図4】第１実施形態における可動部に関する規制部の構成図である。

【図5】第１実施形態における熱伝導シートの変形例である。

【図6】第２実施形態における撮像素子部の構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

【0011】

［第１実施形態］
まず、本発明の第１実施形態におけるデジタルカメラ（撮像装置）１００について説明する。図１は、背面から見たデジタルカメラ１００の分解斜視図である。図１に示されるように、デジタルカメラ１００は、リアカバー１０１、フロントベース１０２、トップカバー１０３、ボトムカバー１０４、およびサイドカバー１０５を有する。デジタルカメラ１００の内部には、像ブレ補正機構を有する撮像素子部１０６、メイン基板１０７、シャッター１０８、ファインダー１０９、およびシャーシ（放熱板金）１１０が配置されている。なお本実施形態において、デジタルカメラ１００には、光学系（撮像光学系）を有するレンズ装置が着脱可能である。ただし本実施形態は、これに限定されるものではなく、カメラ本体とレンズ装置とが一体的に構成された撮像装置にも適用可能である。

【0012】

撮像素子部１０６は、撮像素子１１５を保持する可動部１１４と、可動部１１４を光軸方向（Ｚ方向）と垂直な方向（ＹＹ平面内における任意の方向）に移動可能に支持する固定部１１３とを有する。このような構成により、可動部１１４は、固定部１１３に対して光軸方向と垂直な方向に移動することで像ブレ補正を行う。

【0013】

フロントベース１０２は、例えばマグネシウムダイキャストや樹脂で形成されている。メイン基板１０７は、多層基板で構成され、両面に電子部品が実装されている。メイン基板１０７は、フロントベース１０２と金属製のシャーシ１１０にビス固定される。メイン基板１０７には、撮像信号などを制御する制御ＩＣ１０７ａ、外部記録媒体を収納する記録媒体用コネクタ１０７ｂ、および外部機器との接続ケーブルを接続するための外部通信端子１０７ｃが実装されている。外部通信端子１０７ｃは、端子カバー１０５ａで覆われている。

【0014】

撮像素子部１０６は、デジタルカメラ１００の中でも特に消費電力が大きく発熱量も多く、温度上昇が激しい部材である。デジタルカメラ１００の撮影時間は、各部材の動作保証温度によって制限される。撮影時間を極力長く維持するには、発熱源である撮像素子部１０６の熱を逃がし動作保証温度を超えないように対策する必要がある。撮像素子部１０６は、フロントベース１０２にビス固定されている。また後述の熱伝導シート（第１熱伝導部材）１２６とシャーシ１１０と接続することによって撮像素子部１０６の熱をフロントベース１０２やシャーシ１１０へ逃がすように構成されている。

【0015】

次に、図２および図３（ａ）、（ｂ）を参照して、撮像素子部１０６について詳述する。図２は、背面側から見た撮像素子部１０６の分解斜視図である。図３（ａ）、（ｂ）は撮像素子部１０６の構成図であり、図３（ａ）は撮像素子部１０６の背面図、図３（ｂ）は図３（ａ）中の線Ａ－Ａに沿った部分断面図をそれぞれ示す。

【0016】

可動部１１４は、撮像素子１１５が実装された撮像基板１１６、および撮像基板１１６を接着固定しているセンサーホルダ（センサープレート）１１７などを有する。センサーホルダ１１７は、３か所のコイル部１１７ａにおいて、可動部１１４を駆動するためのコイル１２０およびホール素子を保持している。固定部１１３は、コイル部１１７ａに対向する磁石部１１３ａにおいて３つの磁石１１８を保持している。可動部１１４は、磁石１１８により吸着保持されている。センサーホルダ１１７に設けられたボール保持部１１７ｂには、ボールが入れられている。可動部１１４と固定部１１３との間の距離は、ボールにより一定に保たれ、摩擦の影響を受けないように保持されている。コイル部１１７ａの通電量を変化させることで、可動部１１４を移動させることができる。デジタルカメラ１００本体のブレを打ち消す方向に可動部１１４を動かすことにより、手振れ補正を行うことができる。

【0017】

撮像素子１１５は、セラミックからなるリッド１１５ａにセンサーチップ１１５ｂが接着され、ワイヤボンディングでリッド１１５ａに設けられた配線に電気的に接続された状態で、ガラス１１５ｃで封止されている。撮像素子１１５は、撮像基板１１６に実装され、撮像基板１１６とセンサーホルダ１１７は接着剤１１９で接着固定されている。接着剤１１９は、撮像基板１１６とセンサーホルダ１１７を跨ぐように塗布され、紫外線を照射することにより硬化される。撮像基板１１６の撮像素子１１５の裏面には、撮像回路のコンデンサや抵抗、レギュレータなどの素子１１６ｂが実装されている。

【0018】

撮像基板１１６とメイン基板１０７との電気的な接続は、撮像フレキシブル配線板１１１を用いて行われる。撮像フレキシブル配線板１１１は、撮像素子１１５から出力された撮像信号および撮像素子１１５の駆動に必要な制御信号を、メイン基板上の制御ＩＣ１０７ａへ伝達する。また撮像フレキシブル配線板１１１は、撮像素子１１５を駆動するための電源を供給する。撮像基板１１６と撮像フレキシブル配線板１１１との接続は、基板間コネクタを用いて行われる。基板間コネクタのリセプタクル側とプラグ側が嵌合して、電気的な接続が行われる。

【0019】

撮像フレキシブル配線板１１１は、撮像フレキシブル配線板１１１をＵターンさせるＵターン部１１１ａを有する。Ｕターン部１１１ａで可動部１１４が移動した際のずれを吸収し、撮像フレキシブル配線板１１１のコシにより可動部１１４の動きが妨げられるのを防ぐことができる。またＵターン部１１１ａは、撮像フレキシブル配線板１１１内の配線の破断を抑制することができる。撮像フレキシブル配線板１１１は、片面のフレキシブル配線板である。このような構成により、両面のフレキシブル配線板に比べて、銅箔とカバーレイを減らすことができ、撮像フレキシブル配線板１１１のコシを減らすことが可能である。これにより、可動部１１４を動かしたときの負荷を低減できるとともに、繰り返し屈曲された場合の耐久性を上げることができる。

【0020】

放熱板１２１は、センサーホルダ１１７にビス１２５で固定されている。放熱板１２１は延長部１２１ａを有し、撮像基板１１６との間に熱伝導ゴム（弾性を有する第３熱伝導部材）１２２が配置されている。放熱板１２１には、規制シャフト１２３がかしめられている。放熱板１２１および規制シャフト１２３は、アルミまたは銅などの熱伝導率の高い材料からなる。規制シャフト１２３は、固定部１１３に形成された規制穴（当接部、穴部）１１３ｂに挿通されている。可動部１１４は、規制位置まで移動すると、規制シャフト１２３の規制部１２３ｂが規制穴１１３ｂに当接し、可動部１１４の移動が規制される。このように固定部１１３の規制穴１１３ｂは、規制シャフト１２３が当接することにより可動部１１４の移動を規制する。熱伝導シート１２６は、規制シャフト１２３を介して可動部１１４からの熱を放熱する。

【0021】

規制シャフト１２３の規制部１２３ｂと固定部１１３の規制穴１１３ｂとの間には、緩衝部材（第２熱伝導部材）１２４が配置されている。すなわち規制穴１１３ｂには緩衝部材１２４が設けられており、規制シャフト１２３は、緩衝部材１２４を介して規制穴１１３ｂに当接可能である。

【0022】

１２７は固定部カバーである。規制シャフト１２３は、シャーシ１１０に設けられた穴１１０ａに挿通されている。規制シャフト１２３の先端には、シャフト径よりも拡大されたフランジ部（放熱部）１２３ａが設けられており、可動部１１４からの熱を放熱する熱伝導シート１２６が貼り付けられている。フランジ部１２３ａは、規制部１２３ｂから光軸方向に延伸して設けられており、熱伝導シート１２６は、フランジ部１２３ａを介して可動部１１４からの熱を放熱する。また本実施形態において、光軸方向（Ｚ方向）から見た場合（ＸＹ断面において）、フランジ部１２３ａの断面積は、規制部１２３ｂの断面積よりも大きい。

【0023】

熱伝導シート１２６の他端は、シャーシ１１０に貼り付けられており、規制シャフト１２３とシャーシ１１０とが熱的に接続されている。フランジ部１２３ａは、円形に限定されるものではなく、矩形など熱伝導シート１２６の貼りやすい他の形状であってもよい。熱伝導シート１２８は、シャーシ１１０とフロントベース１０２と固定部１１３に貼り付けられている。また本実施形態において、光軸方向から見た場合、規制シャフト１２３は、撮像素子１１５の投影領域の範囲内に配置されている。

【0024】

次に、撮像素子１１５で発生した熱の放熱経路について説明する。撮像素子１１５の熱は、撮像基板１１６に伝わる。撮像基板１１６の熱は、熱伝導ゴム１２２を介して放熱板１２１へ伝わる。更にこの熱は、放熱板１２１に設けられた規制シャフト１２３、および熱伝導シート１２６の順に伝わり、シャーシ１１０へ熱を逃がすことができる。シャーシ１１０は、アルミからなり、撮像素子１１５周辺の金属部品と比較して大きな板金であり熱容量がある。そのため撮像素子１１５の熱をシャーシ１１０に伝えることにより、撮像素子１１５の温度をより下げることができる。

【0025】

撮像基板１１６は、センサーホルダ１１７に当接しており、また接着剤１１９により接着されているためセンサープレートへ熱が伝わる。センサーホルダ１１７と放熱板１２１とはビス固定されているため、熱伝導ゴム１２２経由に加えてセンサープレート経由でも放熱板１２１に熱が伝わるように構成されている。熱伝導ゴム１２２を配置する位置を撮像基板１１６上の特に高温になっている箇所にすることにより、さらに放熱効果を高めることができる。例えば、センサーチップ１１５ｂ内には、発熱する回路部が形成されている。その回路部の直下に熱伝導ゴム１２２を配置することで、放熱のロスを減らすことができ、より効率的に熱を逃がすことができる。なお、熱伝導ゴム１２２に代えて、スポンジなどの弾性部材にグラファイトシートを巻き付けた部材を用いてもよい。

【0026】

固定部１１３は、フロントベース１０２にビス固定されている。撮像素子１１５の熱は、フロントベース１０２側へも放熱される。また、熱伝導シート１２８は、シャーシ１１０の熱を更にフロントベース１０２へと拡散させる役割を有する。

【0027】

次に、図４（ａ）、（ｂ）を参照して、可動部１１４の移動規制の構造について説明する。図４（ａ）、（ｂ）は可動部１１４に関する規制部の構成図であり、図４（ａ）は可動部１１４の中央の規制シャフト１２３による規制部の断面図、図４（ｂ）は可動部１１４の外側の規制部の断面図をそれぞれ示す。可動部１１４は、ＸＹ方向、および光学系（撮像光学系）の光軸（光軸方向）であるＺ軸（Ｚ方向）に対して回転方向への移動を行う。可動部１１４の移動規制は、可動部１１４の中央と可動部１１４の外側の２つの領域で行われる。中央の規制部は主にＸＹ方向の規制を行い、外側の規制部ではＸＹ移動の規制に加えて撮像装置の光軸であるＺ軸に対する回転規制を行う。

【0028】

まず、可動部１１４の中央の規制部は、規制シャフト１２３の規制部１２３ｂが規制穴１１３ｂに当接することにより移動規制を行う。規制シャフト１２３の規制部１２３ｂと固定部１１３の規制穴１１３ｂとの間には、緩衝部材１２４が配置されている。デジタルカメラ１００に電源がオンの状態において、可動部１１４は、撮像素子１１５の画角中心が光軸中心と一致するように駆動される。デジタルカメラ１００の電源をオフにすると、可動部１１４の駆動が行われなくなる。このとき可動部１１４は、自重により規制シャフト１２３が緩衝部材１２４に当接した状態となる。緩衝部材１２４として熱伝導ゴムなどの熱伝導率の高い部材を用いることで、可動部１１４を駆動しない状態では、規制シャフト１２３から固定部１１３への放熱させることができる。そのため、デジタルカメラ１００の電源をオフにした状態において撮像素子１１５の熱をより効率的に低下させることができる。

【0029】

次に、可動部１１４の外側での規制について説明する。固定部１１３の４隅に設けられた固定側規制部材１１２とセンサーホルダ１１７の可動側規制部１１７ｃとが当接することで行われる。固定側規制部材１１２は、シャフトまたは板金にゴムなどの緩衝部材１２４が取り付けられている。

【0030】

可動部１１４を光軸であるＺ軸を中心に回転方向に駆動させた場合、可動部１１４の移動距離は中心からの距離が離れている部位ほど大きくなる。回転方向の移動規制を精度よく行うには規制部を用いることが好ましい。

【0031】

可動部１１４から可動部１１４以外へグラファイトシートなどの屈曲性を有する熱伝導シート１２６でつなぐ場合、破断などが起こらないように移動量を考慮して長さを決める必要がある。本実施形態では、可動部１１４の駆動時の比較的移動量の少ない中央の規制部材を放熱経路として使用している。このため、可動部とシャーシ１１０をつなぐ熱伝導シート１２６の長さを短くすることができる。その結果、放熱経路を短縮することができ、放熱性能を向上させることが可能となる。また、中央の規制部は熱源である撮像素子１１５とも近い距離となる。規制シャフト１２３を撮像素子１１５の投影上（投影領域内）に配置することにより、経路が短く効率的な排熱が可能となる。

【0032】

次に、規制シャフト１２３とシャーシ１１０とを熱的に接続している熱伝導シート１２６について説明する。熱伝導シート１２６は、２つの規制シャフト１２３からそれぞれＸ方向およびＹ方向のそれぞれにおける両側に合計４方向に延長した形状を有し、規制シャフト１２３とシャーシ１１０に粘着テープにより貼り付けられている。熱伝導シート１２６は、可動部１１４の動きに追従できるように、Ｘ方向（第１方向）の屈曲部（第１屈曲部）１２６ａおよびＹ方向（第１方向とは異なる第２方向）の屈曲部（第２屈曲部）１２６ｂを有する。各屈曲部は、規制シャフト１２３と規制穴１１３ｂとの間の距離Ｓ１、Ｓ２が変化しても破断しない程度の長さを有する。

【0033】

また本実施形態において、可動部１１４のＸＹ方向の負荷に応じて、Ｘ方向の屈曲部１２６ａの幅Ｗ１またはＹ方向の屈曲部１２６ｂの幅Ｗ２の少なくとも一方を変化させてもよい。Ｙ方向の屈曲部１２６ｂは、延伸方向が撮像フレキシブル配線板１１１と同じであり、駆動時の負荷が大きくなる。Ｙ方向の屈曲部１２６ｂの幅Ｗ２を細めると、負荷を減らすことできる。一方、Ｘ方向の屈曲部１２６ａは、延伸方向が撮像フレキシブル配線板１１１と重なっていないため幅Ｗ１を増やすことにより、放熱性能を維持させることができる。このように熱伝導シート１２６の幅または長さの少なくとも一方を調整することにより、可動部１１４の制御性と放熱性とを両立させることが可能となる。

【0034】

また、可動部１１４が回転方向に移動する場合、光軸中心と規制シャフト１２３の距離とが近ければ熱伝導シート１２６の屈曲する量が少なく、逆に離れると大きくなる。そのため、光軸中心と規制シャフト１２３との距離に応じて熱伝導シート１２６の長さを調整することで、熱伝導シート１２６の破断を抑制することができる。

【0035】

図５（ａ）、（ｂ）を参照して、熱伝導シート１２６の変形例を説明する。図５（ａ）、（ｂ）は熱伝導シート１２６の変形例であり、図５（ａ）は熱伝導シート１２６の変形例を示す断面図、図５（ｂ）は背面斜視図である。熱伝導シート１２６の形状は、図５（ａ）、（ｂ）に示されるような屈曲部１２６ｃを内側に曲げた形状でもよい。このような形状にすることで、熱伝導シート１２６の屈曲部のＺ方向の膨らみを軽減することができ省スペース化が可能となる。

【0036】

熱伝導シート１２６の放熱効果をさらに高めるため、熱伝導シート１２６を複数枚重ねる構成、または延伸部の数を増やす構成などを採用してもよい。また、熱伝導シート１２６は、シート部材に限定されるものではなく、可動部１１４の駆動に大きな影響を与えなければ、熱伝導率の高い弾性部材で接続してもよい。また、本実施形態における中央部の可動部１１４の規制構造は、規制シャフト１２３と規制穴１１３ｂとにより行われるが、シャフトと穴との関係に限定されるものではなく、可動部１１４の移動を規制しつつ熱を輸送できる他の構成でもよい。

【0037】

本実施形態によれば、熱経路として撮像素子部１０６の中央の規制シャフト１２３を用いることにより、効率的な撮像素子１１５の排熱が可能となる。

【0038】

[第２実施形態]
次に、図６（ａ）、（ｂ）を参照して、本発明の第２実施形態ついて説明する。本実施形態では、第１実施形態の可動部１１４の放熱先をシャーシ（放熱板金）１１０から固定部１１３へ変更している。本実施形態におけるその他の基本構成は、第１実施形態と同じであるため、共通の説明については、同じ符号を用いて、その詳細な説明は省略する。

【0039】

図６（ａ）、（ｂ）は本実施形態における撮像素子部１０６の構成図であり、図６（ａ）は撮像素子部１０６の背面斜視図、図６（ｂ）は撮像素子部１０６の断面図をそれぞれ示す。規制シャフト（規制部材）２０１の長さは、第１実施形態よりも短い。熱伝導シート（第１熱伝導部材）２００は、規制シャフト２０１と規制穴１１３ｂの周辺の固定部１１３との間を熱的に接続するように貼り付けられている。熱伝導シート２００は、撮像フレキシブル配線板１１１と接触しないように、延長部２００ａが３方向への延伸されている。

【0040】

可動部１１４の熱は、規制シャフト２０１および熱伝導シート２００を経由して、固定部１１３の金属板金へ伝えられる。固定部１１３へ伝えられた熱は、フロントベース１０２とのビス固定部からフロントベース１０２へ伝熱される。また固定部１１３とフロントベース１０２およびトップカバーをつなぐ熱伝導シート２００を設けて、熱を逃がすことができる。このように本実施形態において、シャーシ１１０がメイン基板１０７上のＩＣの熱により高温になる構成の場合、メイン基板１０７の熱が撮像素子部１０６へ伝わるのを抑制することができる。

【0041】

各実施形態によれば、光軸方向と垂直な方向に移動可能な撮像素子の放熱性を高めた撮像装置を提供することができる。

【0042】

各実施形態の開示は、以下の構成を含む。

【0043】

（構成１）
撮像素子を保持する可動部と、
前記可動部を光軸方向と垂直な方向に移動可能に支持する固定部と、
前記可動部からの熱を放熱する第１熱伝導部材とを有し、
前記可動部は、規制部材を有し、
前記固定部は、前記規制部材が当接することにより前記可動部の移動を規制するための当接部を有し、
前記第１熱伝導部材は、前記規制部材を介して前記可動部からの前記熱を放熱することを特徴とする撮像装置。
（構成２）
前記規制部材は、前記可動部の前記移動を規制するために前記当接部に当接する規制部と、前記規制部から前記光軸方向に延伸した放熱部とを有し、
前記第１熱伝導部材は、前記放熱部を介して前記可動部からの前記熱を放熱することを特徴とする構成１に記載の撮像装置。
（構成３）
前記光軸方向から見た場合、前記放熱部の断面積は、前記規制部の断面積よりも大きいことを特徴とする構成２に記載の撮像装置。
（構成４）
放熱板金を更に有し、
前記第１熱伝導部材は、前記可動部からの前記熱を前記放熱板に放熱することを特徴とする構成１乃至３のいずれかに記載の撮像装置。
（構成５）
前記第１熱伝導部材は、前記可動部からの前記熱を前記固定部に放熱することを特徴とする構成１乃至３のいずれかに記載の撮像装置。
（構成６）
前記当接部は、前記固定部に形成された穴部であり、
前記穴部には、前記規制部材が挿通されていることを特徴とする構成１乃至５のいずれかに記載の撮像装置。
（構成７）
前記当接部には、緩衝部材が設けられており、
前記規制部材は、前記緩衝部材を介して前記当接部に当接可能であることを特徴とする構成１乃至６のいずれかに記載の撮像装置。
（構成８）
前記緩衝部材は、前記可動部からの熱を放熱する第２熱伝導部材であり、
前記規制部材は、前記撮像装置の電源がオフされた状態において、前記緩衝部材に当接することを特徴とする構成７に記載の撮像装置。
（構成９）
前記光軸方向から見た場合、前記規制部材は、前記撮像素子の投影領域の範囲内に配置されていることを特徴とする構成１乃至９のいずれかに記載の撮像装置。
（構成１０）
前記撮像素子と前記規制部材とは、前記撮像素子からの熱が前記規制部材へ放熱されるように熱的に接続されていることを特徴とする構成１乃至９のいずれかに記載の撮像装置。
（構成１１）
弾性を有し、前記撮像素子と前記規制部材とを接続する第３熱伝導部材を更に有することを特徴とする構成１０に記載の撮像装置。
（構成１２）
前記第１熱伝導部材は、屈曲性を有することを特徴とする構成１乃至１１のいずれかに記載の撮像装置。
（構成１３）
前記第１熱伝導部材は、第１方向に沿って配置された第１屈曲部と、前記第１方向とは異なる第２方向に沿って配置された第２屈曲部とを有することを特徴とする構成１２に記載の撮像装置。
（構成１４）
前記第１屈曲部と前記第２屈曲部の幅または長さの少なくとも一方は、互いに異なることを特徴とする構成１３に記載の撮像装置。
（構成１５）
前記第１熱伝導部材は、グラファイトシートであることを特徴とする構成１乃至１４のいずれかに記載の撮像装置。
（構成１６）
前記可動部は、前記光軸方向と垂直な前記方向に移動することで像ブレ補正を行うことを特徴とする構成１乃至１５のいずれかに記載の撮像装置。

【0044】

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

【符号の説明】

【0045】

１００ デジタルカメラ（撮像装置）
１１３ 固定部
１１３ｂ 規制穴（当接部）
１１４ 可動部
１１５ 撮像素子
１２３、２０１ 規制シャフト（規制部材）
１２６、２００ 熱伝導シート（第１熱伝導部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】