特開 2024-168652 構造体および筐体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024168652

(43)【公開日】2024-12-05

(54)【発明の名称】構造体および筐体

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/64 20060101AFI20241128BHJP

   H05K 5/03 20060101ALI20241128BHJP

【ＦＩ】

H01R4/64 A

H05K5/03 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】21

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023085512

(22)【出願日】2023-05-24

(71)【出願人】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126240

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 琢磨

(74)【代理人】

【識別番号】100223941

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 佳子

(74)【代理人】

【識別番号】100159695

【弁理士】

【氏名又は名称】中辻 七朗

(74)【代理人】

【識別番号】100172476

【弁理士】

【氏名又は名称】冨田 一史

(74)【代理人】

【識別番号】100126974

【弁理士】

【氏名又は名称】大朋 靖尚

(72)【発明者】

【氏名】山下 展輝

(72)【発明者】

【氏名】関島 大志郎

【テーマコード（参考）】

4E360

【Ｆターム（参考）】

4E360AB12

4E360BA08

4E360BD10

4E360EA18

4E360GA34

4E360GB48

4E360GC02

(57)【要約】

【課題】 インダクタンスを低減することを目的とする。
【解決手段】 導電性を有する第１板状部を備えた構造体であって、前記第１板状部は、前記第１板状部から延在し、端部が開放端である第１弾性部材と第２弾性部材とが設けられ、前記第１弾性部材は第１方向に延在し、前記第２弾性部材は前記第１方向とは反対の方向である第２方向に延在し、前記第１弾性部材は、前記第１方向または前記第２方向と交差する第３方向において、前記第２弾性部材の少なくとも一部に並んで設けられることを特徴とする構造体。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

導電性を有する第１板状部を備えた構造体であって、
前記第１板状部は、前記第１板状部から延在し、端部が開放端である第１弾性部材と第２弾性部材とが設けられ、
前記第１弾性部材は第１方向に延在し、前記第２弾性部材は前記第１方向とは反対の方向である第２方向に延在し、
前記第１弾性部材は、前記第１方向または前記第２方向と交差する第３方向において、前記第２弾性部材の少なくとも一部に並んで設けられることを特徴とする構造体。

【請求項2】

前記第１弾性部材と前記第２弾性部材との間には、前記第１板状部が設けられていないことを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項3】

前記第３方向は、前記第１方向または前記第２方向に直交する方向であることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項4】

前記第１弾性部材と前記第２弾性部材との距離は、前記第３方向における前記第１弾性部材と前記第１板状部との距離より小さいことを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項5】

前記第１弾性部材と前記第２弾性部材との距離は、前記第３方向における前記第２弾性部材と前記第１板状部との距離より小さいことを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項6】

前記第１弾性部材と前記第２弾性部材との距離は、前記第１方向における前記第１弾性部材と前記第１板状部との距離より小さいことを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項7】

前記第１弾性部材と前記第２弾性部材との距離は、前記第２方向における前記第２弾性部材と前記第１板状部との距離より小さいことを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項8】

前記第１弾性部材は、前記第１方向または前記第２方向と交差する第３方向において、前記第２弾性部材と前記第１弾性部材の半分以上の長さだけ並んで設けられることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項9】

前記第１方向および前記第２方向は、前記第１板状部の長手方向であることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項10】

前記第１方向および前記第２方向は、前記第１板状部の長手方向と交差する方向であることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項11】

前記第１方向は、前記第２方向に対して４５°以下の角度をなすことを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項12】

前記第１方向は、前記第２方向に対して２０°以下の角度をなすことを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項13】

前記第１板状部に対向し導電性を有する第２板状部が設けられ、
前記第１弾性部材および前記第２弾性部材は、前記第２板状部の側に突出する曲げ部が設けられ、
前記曲げ部と前記第２板状部とが当接することを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項14】

前記第１板状部に対向し導電性を有する第２板状部が設けられ、
前記第２板状部は、前記第２板状部から延在し、端部が開放端である第３弾性部材が設けられ、
前記第３弾性部材は前記第２方向に延在し、
前記第３弾性部材は、前記第３方向において、前記第１弾性部材の少なくとも一部に並んで設けられることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項15】

前記第２板状部は、前記第２板状部から延在し、端部が開放端である第４弾性部材が設けられ、
前記第４弾性部材は前記第１方向に延在し、
前記第４弾性部材は、前記第３方向において、前記第３弾性部材の少なくとも一部に並んで設けられることを特徴とする請求項１４に記載の構造体。

【請求項16】

導電性を有する第１板状部と、導電性を有する第２板状部を備えた構造体であって、
前記第１板状部は、前記第１板状部から延在し、端部が開放端である第１弾性部材が設けられ、
前記第２板状部は、前記第２板状部から延在し、端部が開放端である第２弾性部材が設けられ、
前記第１弾性部材は第１方向に延在し、前記第２弾性部材は前記第１方向とは反対の方向である第２方向に延在し、
前記第１弾性部材は、前記第１方向または前記第２方向と交差する第３方向において、前記第２弾性部材の少なくとも一部に並んで設けられることを特徴とする構造体。

【請求項17】

請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の構造体を有する容器と、前記容器の開口部を覆う蓋とを備えることを特徴とする筐体。

【請求項18】

容器と、前記容器を覆う蓋を備え、前記蓋は請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の構造体を有することを特徴とする筐体。

【請求項19】

前記筐体は、板金からなることを特徴とする請求項１７に記載の筐体。

【請求項20】

請求項１７に記載の筐体の内部に、前記筐体の外部の電子機器を制御する制御部が設けられることを特徴とする電装ボックス。

【請求項21】

シートに画像を形成する画像形成部を備え、
請求項１７に記載の筐体の内部に設けられた制御装置によって、前記画像形成部を制御することを特徴とする画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、構造体および筐体に関する。

【背景技術】

【0002】

電子機器には、信号の入力または出力が可能な複数の回路を含む電気回路が搭載されている。各回路が動作すると、動作に応じた電流が、電気回路を搭載するプリント回路板を伝搬し、高周波雑音電流ならびに電圧が発生して、機器同士の接点を介して、導電性を有する機器へと流れ込む。このように接点を介してなる構造体は、特定の周波数帯域において共振系を構成し、大きな不要輻射ノイズを発生することが問題となっている。そこで特許文献１では、電子機器を構成する各部品を、ばね部品を介在させて電気的に接続する形態が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平９－２８３１９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら特許文献１の形態では、各部品間にばね部品を介在させているため、弾性部材のインダクタンスが増大する虞があった。そこで本発明は、インダクタンスを低減することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するための手段は、導電性を有する第１板状部を備えた構造体であって、前記第１板状部は、前記第１板状部から延在し、端部が開放端である第１弾性部材と第２弾性部材とが設けられ、前記第１弾性部材は第１方向に延在し、前記第２弾性部材は前記第１方向とは反対の方向である第２方向に延在し、前記第１弾性部材は、前記第１方向または前記第２方向と交差する第３方向において、前記第２弾性部材の少なくとも一部に並んで設けられることを特徴とする。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、インダクタンスを低減する上で有利な技術を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本発明の構造体を構成する筐体の斜視図である。

【図2】（ａ）は容器の上面図であり、（ｂ）は構造体の拡大図であり、（ｃ）は方向Ｃ１と方向Ｃ２がなす角度の説明図である。

【図3】第１板状部と弾性部材との位置関係を示した図である。

【図4】弾性部材の延在方向の変形例を示した図である。

【図5】第２実施形態に係る構造部の模式図である。

【図6】第３実施形態に係る構造部の模式図である。

【図7】比較例に係る構造部の模式図である。

【図8】実施例および比較例の結果を示したグラフである。

【図9】実施形態の構造体を適用可能な画像形成装置の斜視図である。

【図10】画像形成装置に搭載される画像形成部の模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、図面を参照して、本発明を実施するための形態を説明する。ただし、以下に説明する形態は、発明の１つの実施形態であって、これに限定されるものではない。そして、共通する構成を複数の図面を相互に参照して説明し、共通の符号を付した構成については適宜説明を省略する。同じ名称で別々の事項については、それぞれ、第１の事項、第２の事項というように、「第〇」を付けて区別することができる。

【0009】

図１は、本発明に係る構造体を、金属板材で構成された筐体１に適用した実施形態を示す斜視図である。筐体１は金属板材を成形した容器２と、容器２の開口部を覆う蓋３（第２板状部）とからなる部品で構成されている。容器２には、金属板材の縁を折り曲げ加工によって成形した取り付け面４（第１板状部）が設けられている。容器２の取り付け面４上に蓋３を重ね、ビスや溶接などで固定することで筐体１は箱状となる。筐体１は家電やパーソナルコンピュータの筐体や複写機、加工機等の制御ボックス等に使用可能であり、容器２の中に電装部品や制御関連機器を取り付け、或いは収納することができる。筐体１内で生じる静電気や電磁障害の対策のために、容器２および蓋３はそれぞれ金属等の導電性材料で形成されている。また、容器２および蓋３のいずれか一方を接地した場合に、他方も接地されるように、これらの間で導通を確保した構造体を構成している。

【0010】

本実施形態の筐体１においては、蓋３に設けられた構造体６の弾性部材５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄにおいて、容器２と蓋３との導通を取るように構成されている。容器２および蓋３を構成する導電性材料は同じ材料でも良いし、互いに異なる材料でも構わない。弾性部材の数は、２つ以上であれば特に限定されるものではない。

【0011】

筐体１の容器２および蓋３で使用する金属板材の材質は電気抵抗値の低い鉄材もしくは銅材といった板金の導電部材であることが好ましい。板材の厚みは０．４～１．２ｍｍが望ましい。材質や板厚については塑性変形可能な導電部材であれば、本発明を実施することができる。導電部材の表面は場合によっては防錆性を維持する等の目的で亜鉛めっきなどの塗膜が施されていることがある。

【0012】

容器２および蓋３を形成する金属板材の表面は、この金属板材を構成する導電性材料よりも導電性が低い被膜で被覆されていることが好ましい。この被膜としては、傷がついたり指紋が残留したりすることを防ぎ、良好な外観維持のため潤滑性の高い絶縁材料から成る絶縁被膜を用いることが好ましい。しかし導電性の観点から、容器２と蓋３の導通を取る接点部分には被膜が設けられていないことが好ましい。

【0013】

＜第１実施形態＞
図２を用いて、図１の第１実施形態における構造体６の構成について説明する。図２（ａ）は容器２の上面図であり、図２（ｂ）は構造体６の拡大図である。

【0014】

構造体６は、板状部１０１と板状部１０２との接点の構造であり、ここで板状部１０１はたとえば容器２の取り付け面４に設けられ、板状部１０２はたとえば容器２に設けられている。そして、取り付け面４の上に蓋３が置かれることによって、板状部１０１および板状部１０２が互いに重なっている。容器２に蓋３を重ね、構造体６において導通を取ることで、高周波雑音電流の漏洩、または特定の周波数帯域において共振系を構成することによる大きな不要輻射ノイズを抑制することができる。

【0015】

図２（ａ）では、弾性部材２つからなる１つの構造体６が、板状部１０１の各辺に沿うようにそれぞれ１つずつ設けられている。図２（ａ）のように弾性部材５ａ、５ｂ、弾性部材５ｃ、５ｄ、弾性部材５ｅ、５ｆ、弾性部材５ｇ、５ｈを各辺に沿うように設けてもよいが、同じ辺に沿うように弾性部材５ａ～５ｈを設けてもよい。１つの構造体６に３つ以上の弾性部材が含まれるように構成することもできる。また、図２（ａ）では容器２の取り付け面４に弾性部材５ａ～５ｈを設けているが、蓋３に弾性部材５ａ～５ｈを設けても良い。

【0016】

図２（ｂ）は構造体６のうち、弾性部材５ａ、５ｂを拡大した図である。構造体６のうち弾性部材５ａ、５ｂを例に挙げて説明するが、弾性部材５ｃ～５ｈも同様の構成であることが好ましい。

【0017】

弾性部材５ａ、５ｂは、それぞれ接続部５１ａ、５１ｂおよび開放端５０ａ、５０ｂを有しており、弾性部材５ａは方向Ｃ１に延在し、弾性部材５ｂは方向Ｃ２に延在する。本実施形態の板状部１０１からに延びる弾性部材５ａは、相対する弾性部材５ｂが延びる方向Ｃ２とは反対の方向Ｃ１に延在するように設けられている。さらに弾性部材５ａは、弾性部材５ｂと方向Ｃ１または方向Ｃ２と交差する方向Ｃ３において、少なくとも一部が並んで設けられている。このように構成することで、弾性部材５ａに流れる電流と弾性部材５ｂに流れる電流は互いに対向する電流成分であるため、弾性部材５ａと弾性部材５ｂとの相互作用が発生する。相互作用が発生することで、弾性部材５ａと弾性部材５ｂのインダクタンスを低減することができる。弾性部材５ａは、弾性部材５ｂと方向Ｃ１または方向Ｃ２と交差する方向Ｃ３において、弾性部材５ａの長さの半分以上の長さが並ぶように構成することで、よりインダクタンスを低減することができる。

【0018】

ここで方向Ｃ１は方向Ｃ２の反対の方向としているが、真逆の方向である必要はない。反対の方向に設けられている、とは弾性部材５ａの接続部５１ａが弾性部材５ｂの接続部５１ｂに対して、弾性部材５ａの開放端５０ａおよび弾性部材５ｂの開放端５０ｂを介して反対側に設けられていることをいう。図２（ｃ）の方向Ｃ１と方向Ｃ２がなす角度θが４５°以下であれば、弾性部材５ａと弾性部材５ｂのインダクタンスを低減する上で大きな効果を発現することができる。さらに角度θが２０°以下であればより大きな効果を発現することができる。角度θが０°で、方向Ｃ３が方向Ｃ１および方向Ｃ２に直交する形態が最も好ましいが、上記範囲であれば十分にインダクタンス低減効果を奏することができる。

【0019】

図３（ａ）に示すように、弾性部材５ａ、５ｂは、開放端５０ａ、５０ｂの近傍に曲げ部５２ａ、５２ｂを有している。曲げ部５２ａ、５２ｂは、板状部１０２側に突出するように設けられている。曲げ部５２ａ、５２ｂおよび板状部１０２の曲げ部５２ａ、５２ｂに当接する部分は保護用の絶縁被膜が設けられておらず、曲げ部５２ａ、５２ｂが板状部１０２に当接することで、容器２と蓋３の導通を取っている。

【0020】

弾性部材５ａ、５ｂは、力が加わることにより変形が可能であるように構成されており、弾性部材５ａ、５ｂの厚みは板状部１０１の厚み以下であることが好ましい。弾性部材５ａ、５ｂの幅は、接続部５１ａ、５１ｂの幅以下であることが好ましい。弾性部材５ａ、５ｂのＸ方向における幅は、開放端５０ａ、５０ｂに向かうにつれ徐々に狭まるように構成されることが好ましく、或る箇所から一定の幅であることが好ましい。

【0021】

図３（ａ）および図３（ｂ）を用いて、弾性部材５ａ、５ｂと第１板状部との位置関係について説明する。弾性部材５ａと弾性部材５ｂとの距離を距離ｄ１とした場合、距離ｄ１を小さくすることで、弾性部材５ａと弾性部材５ｂのインダクタンスを低減する効果が大きくなる。たとえば図３（ａ）に示すように、距離ｄ１は方向Ｃ３における弾性部材５ａと板状部１０１との距離ｄ２よりも小さいことが好ましい。また、距離ｄ１は方向Ｃ３における弾性部材５ｂと板状部１０１との距離ｄ３よりも小さいことが好ましい。

【0022】

ほかにも、距離ｄ１は方向Ｃ１における弾性部材５ａと板状部１０１との距離ｄ４よりも小さいことが好ましい。また、距離ｄ１は方向Ｃ２における弾性部材５ｂと板状部１０１との距離ｄ５よりも小さいことが好ましい。上記範囲内であれば、弾性部材５ａと弾性部材５ｂのインダクタンスを低減する上で大きな効果を発現することができる。距離ｄ１は４ｍｍ以下が好ましく、３ｍｍ以下であればより好ましい。距離ｄ２も同様に４ｍｍ以下が好ましく、３ｍｍ以下であればより好ましい。距離ｄ３も同様に４ｍｍ以下が好ましく、３ｍｍ以下であればより好ましい。

【0023】

長さＬ１および長さＬ２は、弾性部材５ａ、５ｂが設置可能な範囲で適宜設定することができるが、板状部１０１の強度の観点から、長さＬ１は５ｍｍ以上１５ｍｍ以下、長さＬ２は３０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。

【0024】

ここで方向Ｃ１および方向Ｃ２は容器２の長手方向に相当し、方向Ｃ３は容器２の短手方向に相当する。本実施形態では、弾性部材５ａ、５ｂは容器２の長手方向に延在するように設けることで、弾性部材５ａ、５ｂの強度を確保しているが、図４（ａ）に示すように短手方向に延在するように設けてもよい。また、図４（ｂ）に示すように、長手方向と短手方向の間に延在するように設けてもよい。弾性部材５ａ、５ｂの長さは３０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。さらに弾性部材５ａ、５ｂの長さの１／２以上が並んで設けられているとインダクタンス低減効果が大きくなる。

【0025】

弾性部材５ａ、５ｂは、板金からなる容器２または蓋３を切り起こして設けることが好ましいが、容器２または蓋３に後付けで弾性部材５ａ、５ｂを設けても良い。

【0026】

容器２と蓋３との導通を取る際には、容器２に対して蓋３を固定するために、たとえば不図示のビスで容器２の端部および蓋３の端部を固定することができる。しかし仮にビスで固定した場合でも、容器２と蓋３との間を完全に密着させることは難しく、容器２と蓋３との間に隙間ができてしまうことがある。隙間が形成された場合、ビスが設けられた位置を節とする電界の共振現象が発生する。すなわち、容器２および蓋３の両端部にビスを設けた場合、ビス同士の距離の２倍に相当する波長に対応する周波数で、共振現象が発生する。こういった共振現象を抑制するために、電界強度が高い位置、すなわち両端部の中間位置において容器２と蓋３の導通を取ることができる。導通はたとえば本実施形態で説明したような弾性部材５ａ、５ｂを用いても良い。中間位置で導通を取ることで、共振現象を２倍の周波数帯域へと変化させることによって抑制することができる。

【0027】

一般的には、導通を取るために弾性部材を用いる場合、弾性部材の強度を高めるために弾性部材の長さはより長いことが好ましい。しかし本発明者は、弾性部材の長さを長くしすぎると、インダクタンスが増大することを確認した。従って、弾性部材を長くした場合、インダクタンスが増大し共振抑制効果が減少する。逆に弾性部材を短くした場合、弾性部材を長くした場合に比べてインダクタンスを低減することができるが、不十分であった。そこで本発明は、反対の方向に延在する弾性部材を設けることで、よりインダクタンスを低減することができる。

【0028】

＜第２実施形態＞
図５を用いて、本実施形態に係る構造体６について説明する。図５は図２（ａ）の構造体６の拡大図の変形例である。本実施形態の構造体６は、弾性部材５ａ、５ｂ間に導体１１（板状部１０１）が設けられている点で第１実施形態と異なる。すなわち、弾性部材５ａが設けられた領域１２は、弾性部材５ｂが設けられた領域１３と導体１１を介して別の領域である。

【0029】

本実施形態においても、方向Ｃ１に延在する弾性部材５ａは、方向Ｃ２に延在する弾性部材５ｂと方向Ｃ３において少なくとも一部が並んで設けられる。それにより、弾性部材５ａ、５ｂ間に導体１１がある場合においても、弾性部材５ａと弾性部材５ｂのインダクタンスを低減することができる。ここでは領域１２および領域１３にそれぞれ１つずつ弾性部材を設けた形態を説明したが、各領域に複数の弾性部材を設けてもよい。

【0030】

このような構成とすることで、弾性部材５ａの延在する方向に伝搬する電流成分と、弾性部材５ｂの延在する方向に伝搬する電流成分とが、少なくとも導体１１の領域において相反する向きに流れる。それにより弾性部材５ａ、５ｂとで構成される電気的な接点構造に寄生するインダクタンスを低減することができる。すなわち、容器２と蓋３との間で構成される共振特性を抑制する効果を高くすることができる。

【0031】

＜第３実施形態＞
図６を用いて、本実施形態に係る構造体６について説明する。本実施形態に係る構造体６は、板状部１０１に弾性部材５ａが設けられ、板状部１０２に弾性部材５ｂが設けられている点で第１実施形態と異なる。

【0032】

弾性部材５ａは板状部１０２に設けられた領域１４に設けられ、弾性部材５ｂは板状部１０１に設けられた領域１５に設けられている。本実施形態では、同一の板状部材に設けられていないが、板状部１０１と板状部１０２を重ねることで、弾性部材５ａと弾性部材５ｂには逆向きの電流が流れる。領域Ｄにおいて弾性部材５ａと弾性部材５ｂとが並ぶため、弾性部材５ａと弾性部材５ｂのインダクタンスを低減することができる。ここでは領域１４を板状部１０１に投影することで領域Ｄを定義しているが、板状部１０１と板状部１０２を重ね、電流の流れを見ることで弾性部材５ａと弾性部材５ｂとが並んでいることを確認してもよい。

【0033】

板状部１０１に弾性部材５ａ、５ｂを設け、板状部１０２に弾性部材５ｃ、５ｄ（第３弾性部材、第４弾性部材）を設けるように構成してもよい。図５に示すように、弾性部材５ａと弾性部材５ｂとは板状部１０１と板状部１０２とを重ねたときに、重ならない位置に設けられることが好ましい。重なってしまう場合、うまく導通が取れなくなる虞がある。

【0034】

領域１４を板状部１０１に投影したとき、領域１５と重ならないように構成しているが、一部が重なってもよい。また、領域１４と領域１５が重なり、弾性部材５ａと弾性部材５ｂとが重ならないように構成してもよい。本実施形態で示すように、異なる板状部に弾性部材が設けられるように構成した場合でも、インダクタンス低減の効果を奏することができる。

【0035】

＜実施例＞
図３に示した構造体６を作製し、距離ｄ１および距離ｄ２を変化させ、インダクタンス値を測定した。板状部１０１は鉄とし、長さＬ１を１０ｍｍ、長さＬ２を４１ｍｍ、導体厚を０．６ｍｍとした。弾性部材５ａ、５ｂの長さを４０ｍｍとし、幅を１ｍｍとした。距離ｄ２と距離ｄ３は等しい値を設定した。弾性部材５ａ、５ｂの曲げ部５２ａ、５２ｂにおいて、板状部１０２と１ｍｍ×０．６ｍｍの幅で接地させた。

【0036】

距離ｄ１および距離ｄ２を２．６６ｍｍで等しく配置したときのインダクタンス値は１７．８ｎＨであった。そこから距離ｄ１を小さくしていき、距離ｄ１を０．１ｍｍとしたときのインダクタンス値は８．４ｎＨであった。結果を図８（ａ）に示す。

【0037】

また、距離ｄ１を０．１ｍｍで固定し、距離ｄ２を３．５ｍｍとしたときのインダクタンス値は１６ｎＨであった。そこから距離ｄ２を小さくしていき、距離ｄ２を０．１ｍｍとしたときのインダクタンス値は７．１ｎＨであった。結果を図８（ｂ）に示す。

【0038】

＜比較例＞
図７を用いて比較例について説明する。図７は、弾性部材５に対して相反する向きに延在する別の弾性部材がない点で実施例と異なる。弾性部材５と弾性部材５を囲む導体との距離は２．６６ｍｍとし、それ以外は実施例と同様の寸法で作製した。このときのインダクタンス値は１９ｎＨであった。比較例の結果を図８（ａ）および図８（ｂ）に点線で示す。

【0039】

＜評価結果＞
図８（ａ）および図８（ｂ）に示すように、弾性部材５ａ、５ｂを設けることで、弾性部材５のみを設けた場合に比べて、インダクタンス値を低減することができた。さらに、距離ｄ１および距離ｄ２を小さくするにつれて、インダクタンス値を低減することができた。

【0040】

＜第４実施形態＞
図９は、第１実施形態から第３実施形態の構造体６を使用した筐体１を適用可能な装置の一例としての画像形成装置６００の説明図である。

【0041】

画像形成装置６００は、例えば電子写真方式のレーザビームプリンタである。画像形成装置６００は、筐体１、外装カバー６０１、画像形成部６１０および画像読取部６２０と、を備えている。

【0042】

画像読取部６２０は、セットされた原稿の画像を読み取る装置である。画像形成部６１０は、画像データに基づいてシートに画像を形成する。シートとは、普通紙、コート紙等の特殊紙、封筒、およびインデックス紙等の紙、オーバーヘッドプロジェクタ用のプラスチックフィルム、並びに布などを含む記録媒体とする。

【0043】

図１０は、図９に示した画像形成部６１０の模式図である。画像形成部６１０は、筐体１の内部に設けられた制御装置によって制御される。画像形成部６１０は、図１０に示すように、電子写真方式の画像形成ユニットＰＵと、定着装置１０７と、を備える。画像形成動作の開始が指示されると、感光体である感光ドラム１０９が回転し、感光ドラム１０９の表面が帯電装置１１０によって一様に帯電される。すると、露光装置１０３が、画像読取部６２０又は外部のコンピュータから送信された画像データに基づいてレーザ光を変調して出力し、感光ドラム１０９の表面を走査して静電潜像を形成する。この静電潜像は、現像装置１０４から供給されるトナーによって現像されてトナー像となる。

【0044】

このような画像形成動作に並行して、不図示のカセット又は手差しトレイに積載されたシートを画像形成部６１０へ向けて給送する給送動作が実行される。給送されたシートは、画像形成ユニットＰＵによる画像形成動作の進行に合わせて搬送される。そして、感光ドラム１０９に担持されたトナー像は、転写ローラ５によってシートに転写される。トナー像転写後に感光ドラム１０９上に残ったトナーは、クリーニング装置１０６によって回収される。トナー像が転写されたシートは、定着装置１０７へと受け渡されて、ローラ対に挟持されて加熱および加圧される。トナーが溶融しシートに固着して画像が定着したシートは、排出ローラ対によって機外に排出される。両面印刷の場合には、反転搬送部１０８によってシートは反転した状態で搬送され、画像形成部６１０によって裏面に画像を形成された後に機外に排出される。

【0045】

なお、画像形成部６１０は、記録媒体としてのシートに画像を形成可能な画像形成手段の一例であり、上述の直接転写方式に代えて中間転写体を含む中間転写方式の構成を用いてもよく、インクジェット方式等の他の機構を用いてもよい。

【0046】

以上、説明した実施形態は、技術思想を逸脱しない範囲において適宜変更が可能である。例えば、先の実施形態では、筐体を構成する容器が第１板状部を有し、蓋が第２板状部を有する構成としたが、それぞれが反対の板状部を有するようにしても構わない。また、先の実施形態においては、容器と蓋との間の導通をとる筐体の例を説明した。しかしながら、本発明は互いに重ね合わされる板状部をそれぞれ有する部材間で導通をとる構造体であれば、どのようなものにも適用が可能である。

【0047】

また、先に説明した複数の実施形態を互いに組み合わせた構成としても構わない。また、少なくとも１つの実施形態の一部の事項の削除あるいは置換を行うことができる。更に、少なくとも１つの実施形態に新たな事項の追加を行うことも可能である。

【0048】

なお、本明細書の開示内容は、本明細書に明示的に記載したことのみならず、本明細書および本明細書に添付した図面から把握可能な全ての事項を含む。

【0049】

また本明細書の開示内容は、本明細書に記載した個別の概念の補集合を含んでいる。すなわち、本明細書に例えば「ＡはＢよりも大きい」旨の記載があれば、たとえ「ＡはＢよりも大きくない」旨の記載を省略していたとしても、本明細書は「ＡはＢよりも大きくない」旨を開示していると云える。なぜなら、「ＡはＢよりも大きい」旨を記載している場合には、「ＡはＢよりも大きくない」場合を考慮していることが前提だからである。

【0050】

以下に本発明の開示内容を示す。

【0051】

（構成１）
導電性を有する第１板状部を備えた構造体であって、前記第１板状部は、前記第１板状部から延在し、端部が開放端である第１弾性部材と第２弾性部材とが設けられ、前記第１弾性部材は第１方向に延在し、前記第２弾性部材は前記第１方向とは反対の方向である第２方向に延在し、前記第１弾性部材は、前記第１方向または前記第２方向と交差する第３方向において、前記第２弾性部材の少なくとも一部に並んで設けられることを特徴とする構造体。

【0052】

（構成２）
前記第１弾性部材と前記第２弾性部材との間には、前記第１板状部が設けられていないことを特徴とする構成１に記載の構造体。

【0053】

（構成３）
前記第３方向は、前記第１方向または前記第２方向に直交する方向であることを特徴とする構成１または２に記載の構造体。

【0054】

（構成４）
前記第１弾性部材と前記第２弾性部材との距離は、前記第３方向における前記第１弾性部材と前記第１板状部との距離より小さいことを特徴とする構成１乃至３のいずれか１項に記載の構造体。

【0055】

（構成５）
前記第１弾性部材と前記第２弾性部材との距離は、前記第３方向における前記第２弾性部材と前記第１板状部との距離より小さいことを特徴とする構成１乃至４のいずれか１項に記載の構造体。

【0056】

（構成６）
前記第１弾性部材と前記第２弾性部材との距離は、前記第１方向における前記第１弾性部材と前記第１板状部との距離より小さいことを特徴とする構成１乃至５のいずれか１項に記載の構造体。

【0057】

（構成７）
前記第１弾性部材と前記第２弾性部材との距離は、前記第２方向における前記第２弾性部材と前記第１板状部との距離より小さいことを特徴とする構成１乃至６のいずれか１項に記載の構造体。

【0058】

（構成８）
前記第１弾性部材は、前記第１方向または前記第２方向と交差する第３方向において、前記第２弾性部材と前記第１弾性部材の半分以上の長さだけ並んで設けられることを特徴とする構成１乃至７のいずれか１項に記載の構造体。

【0059】

（構成９）
前記第１方向および前記第２方向は、前記第１板状部の長手方向であることを特徴とする構成１乃至８のいずれか１項に記載の構造体。

【0060】

（構成１０）
前記第１方向および前記第２方向は、前記第１板状部の長手方向と交差する方向であることを特徴とする構成１乃至９のいずれか１項に記載の構造体。

【0061】

（構成１１）
前記第１方向は、前記第２方向に対して４５°以下の角度をなすことを特徴とする構成１乃至１０のいずれか１項に記載の構造体。

【0062】

（構成１２）
前記第１方向は、前記第２方向に対して２０°以下の角度をなすことを特徴とする構成１乃至１１のいずれか１項に記載の構造体。

【0063】

（構成１３）
前記第１板状部に対向し導電性を有する第２板状部が設けられ、前記第１弾性部材および前記第２弾性部材は、前記第２板状部の側に突出する曲げ部が設けられ、前記曲げ部と前記第２板状部とが当接することを特徴とする構成１乃至１２のいずれか１項に記載の構造体。

【0064】

（構成１４）
前記第１板状部に対向し導電性を有する第２板状部が設けられ、前記第２板状部は、前記第２板状部から延在し、端部が開放端である第３弾性部材が設けられ、前記第３弾性部材は前記第２方向に延在し、前記第３弾性部材は、前記第３方向において、前記第１弾性部材の少なくとも一部に並んで設けられることを特徴とする構成１乃至１３のいずれか１項に記載の構造体。

【0065】

（構成１５）
前記第２板状部は、前記第２板状部から延在し、端部が開放端である第４弾性部材が設けられ、前記第４弾性部材は前記第１方向に延在し、前記第４弾性部材は、前記第３方向において、前記第３弾性部材の少なくとも一部に並んで設けられることを特徴とする構成１乃至１４のいずれか１項に記載の構造体。

【0066】

（構成１６）
導電性を有する第１板状部と、導電性を有する第２板状部を備えた構造体であって、前記第１板状部は、前記第１板状部から延在し、端部が開放端である第１弾性部材が設けられ、前記第２板状部は、前記第２板状部から延在し、端部が開放端である第２弾性部材が設けられ、前記第１弾性部材は第１方向に延在し、前記第２弾性部材は前記第１方向とは反対の方向である第２方向に延在し、前記第１弾性部材は、前記第１方向または前記第２方向と交差する第３方向において、前記第２弾性部材の少なくとも一部に並んで設けられることを特徴とする構造体。

【0067】

（筐体１）
構成１乃至１６のいずれか１項に記載の構造体を有する容器と、前記容器の開口部を覆う蓋とを備えることを特徴とする筐体。

【0068】

（筐体２）
容器と、前記容器を覆う蓋を備え、前記蓋は構成１乃至１６のいずれか１項に記載の構造体を有することを特徴とする筐体。

【0069】

（筐体３）
前記筐体は、板金からなることを特徴とする筐体１または２に記載の筐体。

【0070】

（機器１）
筐体１または２に記載の筐体の内部に、前記筐体の外部の電子機器を制御する制御部が設けられることを特徴とする電装ボックス。

【0071】

（装置１）
シートに画像を形成する画像形成部を備え、
筐体１または２に記載の筐体の内部に設けられた制御装置によって、前記画像形成部を制御することを特徴とする画像形成装置。

【符号の説明】

【0072】

５ａ 第１弾性部材
５ｂ 第２弾性部材
６ 構造体
１０１ 第１板状部
Ｃ１ 第１方向
Ｃ２ 第２方向
Ｃ３ 第３方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】