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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024168656
(43)【公開日】2024-12-05
(54)【発明の名称】円筒ころ軸受
(51)【国際特許分類】
F16C 33/46 20060101AFI20241128BHJP
F16C 19/26 20060101ALI20241128BHJP
【ＦＩ】
F16C33/46
F16C19/26
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023085523
(22)【出願日】2023-05-24
(71)【出願人】
【識別番号】000004204
【氏名又は名称】日本精工株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002000
【氏名又は名称】弁理士法人栄光事務所
(72)【発明者】
【氏名】前田 光輝
(72)【発明者】
【氏名】村井 隆司
【テーマコード（参考）】
3J701
【Ｆターム（参考）】
3J701AA13
3J701AA24
3J701AA32
3J701AA42
3J701AA52
3J701AA62
3J701BA34
3J701BA44
3J701BA49
3J701FA02
3J701FA31
3J701XB03
3J701XB23
(57)【要約】
【課題】長寿命の円筒ころ軸受を提供する。
【解決手段】柱部２３の周方向側面２３ａは、複数の円筒ころ１３の軸心を通るピッチ円ＰＣＤ上において、円筒ころ１３の転動面１３ａに沿った形状を有し、ピッチ円ＰＣＤ上における円筒ころ１３と柱部２３の周方向側面２３ａとの周方向隙間Ｃは、円筒ころ１３の直径ＤＷ×０．０１より小さい。また、ピッチ円ＰＣＤ上に位置する円筒ころ１３が、保持器２０に対して半径方向外方へ移動可能な距離Ｘは、軸受１０のラジアル内部隙間Ｚの１/２より大きい。
【選択図】図３
【解決手段】柱部２３の周方向側面２３ａは、複数の円筒ころ１３の軸心を通るピッチ円ＰＣＤ上において、円筒ころ１３の転動面１３ａに沿った形状を有し、ピッチ円ＰＣＤ上における円筒ころ１３と柱部２３の周方向側面２３ａとの周方向隙間Ｃは、円筒ころ１３の直径ＤＷ×０．０１より小さい。また、ピッチ円ＰＣＤ上に位置する円筒ころ１３が、保持器２０に対して半径方向外方へ移動可能な距離Ｘは、軸受１０のラジアル内部隙間Ｚの１/２より大きい。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内周面に外輪軌道を有する外輪と、
外周面に内輪軌道を有する内輪と、
前記外輪軌道と前記内輪軌道との間に転動自在に配置された複数の円筒ころと、
軸方向において互いに対向する第１円環部及び第２円環部と、前記第１円環部と前記第２円環部を軸方向に連結し周方向に離間して配列された複数の柱部を有し、前記複数の円筒ころを前記第１円環部、前記第２円環部及び複数の柱部によって画成された複数のポケット内に回動自在に保持する保持器と、を備える円筒ころ軸受であって、
前記柱部の周方向側面は、前記複数の円筒ころの軸心を通るピッチ円上において、軸方向に亘って、前記円筒ころの転動面に沿った形状を有し、
前記複数の円筒ころのピッチ円上における前記円筒ころと前記柱部の周方向側面との周方向隙間Ｃは、前記円筒ころの直径をＤＷとすると、
Ｃ＜０．０１×ＤＷ
であり、
前記軸心が前記ピッチ円上に位置する前記円筒ころが、前記保持器に対して半径方向外方へ移動可能な距離Ｘは、前記軸受のラジアル内部隙間の最大値をＺとすると、
Ｘ＞Ｚ／２である、
円筒ころ軸受。
外周面に内輪軌道を有する内輪と、
前記外輪軌道と前記内輪軌道との間に転動自在に配置された複数の円筒ころと、
軸方向において互いに対向する第１円環部及び第２円環部と、前記第１円環部と前記第２円環部を軸方向に連結し周方向に離間して配列された複数の柱部を有し、前記複数の円筒ころを前記第１円環部、前記第２円環部及び複数の柱部によって画成された複数のポケット内に回動自在に保持する保持器と、を備える円筒ころ軸受であって、
前記柱部の周方向側面は、前記複数の円筒ころの軸心を通るピッチ円上において、軸方向に亘って、前記円筒ころの転動面に沿った形状を有し、
前記複数の円筒ころのピッチ円上における前記円筒ころと前記柱部の周方向側面との周方向隙間Ｃは、前記円筒ころの直径をＤＷとすると、
Ｃ＜０．０１×ＤＷ
であり、
前記軸心が前記ピッチ円上に位置する前記円筒ころが、前記保持器に対して半径方向外方へ移動可能な距離Ｘは、前記軸受のラジアル内部隙間の最大値をＺとすると、
Ｘ＞Ｚ／２である、
円筒ころ軸受。
【請求項2】
前記保持器を軸方向から見たとき、前記柱部の周方向側面は、前記円筒ころのピッチ円を跨いで、径方向外側縁部まで形成される単一円弧形状を有する、
請求項１に記載の円筒ころ軸受。
請求項１に記載の円筒ころ軸受。
【請求項3】
前記保持器を軸方向から見たとき、前記柱部の周方向側面は、前記円筒ころのピッチ円を跨ぐ直線状の面と、径方向外側縁部から径方向内側に延在する直線状の面とが交差した非単一円弧形状を有する、
請求項１に記載の円筒ころ軸受。
請求項１に記載の円筒ころ軸受。
【請求項4】
前記保持器を径方向から見たとき、前記柱部の周方向側面は、前記円筒ころの転動面に沿った形状を有する、
請求項１から３のいずれかに記載の円筒ころ軸受。
請求項１から３のいずれかに記載の円筒ころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、円筒ころ軸受に関する。
【背景技術】
【0002】
転がり軸受の一種である円筒ころ軸受は、内輪と、外輪と、内輪及び外輪間に配置される複数の円筒ころと、円筒ころをポケット内で回動自在に保持する保持器と、を備える。円筒ころ軸受では、内輪と外輪とが相対回転する際、ボケット内の円筒ころが回転するため、円筒ころと保持器の案内面との摩擦が起因となって保持器の挙動に異常が発生したり、内輪及び外輪と円筒ころとの間に摩擦や滑りが生じて、軸受の寿命に悪影響が生じる場合がある。一方、円筒ころ軸受が用いられる機械装置では、該機械装置の長寿命化が望まれているため、円筒ころ軸受にも長寿命が要求されている。
【0003】
特許文献１には、保持器ポケット形状を外径側に向かって狭まるテーパ形状とし、（ピッチ円上に位置するころとポケット面との間の円周方向隙間であるポケット隙間）＜（ポケット内でころが径方向に移動可能な距離である径方向動き量）とすることで、保持器ポケットの両側のテーパ状面でのころの同時接触を回避し、潤滑剤の排出性を向上させて異常な温度上昇の抑制を図ったころ軸受が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２２－５４８１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、特許文献１に記載のころ軸受は、ポケット隙間と径方向動き量を規定して、軸受の温度上昇の抑制を図っているが、円筒ころ軸受の長寿命化を図るためには、ころの動きを保持器によって適正に保つためのさらなる検討が必要である。
【0006】
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ころの動きを保持器によって適正に保つことで、長寿命化を図った円筒ころ軸受を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
したがって、本発明の上記目的は、円筒ころ軸受に係る下記［１］の構成により達成される。
［１］ 内周面に外輪軌道を有する外輪と、
外周面に内輪軌道を有する内輪と、
前記外輪軌道と前記内輪軌道との間に転動自在に配置された複数の円筒ころと、
軸方向において互いに対向する第１円環部及び第２円環部と、前記第１円環部と前記第２円環部を軸方向に連結し周方向に離間して配列された複数の柱部を有し、前記複数の円筒ころを前記第１円環部、前記第２円環部及び複数の柱部によって画成された複数のポケット内に回動自在に保持する保持器と、を備える円筒ころ軸受であって、
前記柱部の周方向側面は、前記複数の円筒ころの軸心を通るピッチ円上において、軸方向に亘って、前記円筒ころの転動面に沿った形状を有し、
前記複数の円筒ころのピッチ円上における前記円筒ころと前記柱部の周方向側面との周方向隙間Ｃは、前記円筒ころの直径をＤＷとすると、
Ｃ＜０．０１×ＤＷ
であり、
前記軸心が前記ピッチ円上に位置する前記円筒ころが、前記保持器に対して半径方向外方へ移動可能な距離Ｘは、前記軸受のラジアル内部隙間の最大値をＺとすると、
Ｘ＞Ｚ／２である、
円筒ころ軸受。
［１］ 内周面に外輪軌道を有する外輪と、
外周面に内輪軌道を有する内輪と、
前記外輪軌道と前記内輪軌道との間に転動自在に配置された複数の円筒ころと、
軸方向において互いに対向する第１円環部及び第２円環部と、前記第１円環部と前記第２円環部を軸方向に連結し周方向に離間して配列された複数の柱部を有し、前記複数の円筒ころを前記第１円環部、前記第２円環部及び複数の柱部によって画成された複数のポケット内に回動自在に保持する保持器と、を備える円筒ころ軸受であって、
前記柱部の周方向側面は、前記複数の円筒ころの軸心を通るピッチ円上において、軸方向に亘って、前記円筒ころの転動面に沿った形状を有し、
前記複数の円筒ころのピッチ円上における前記円筒ころと前記柱部の周方向側面との周方向隙間Ｃは、前記円筒ころの直径をＤＷとすると、
Ｃ＜０．０１×ＤＷ
であり、
前記軸心が前記ピッチ円上に位置する前記円筒ころが、前記保持器に対して半径方向外方へ移動可能な距離Ｘは、前記軸受のラジアル内部隙間の最大値をＺとすると、
Ｘ＞Ｚ／２である、
円筒ころ軸受。
【発明の効果】
【0008】
本発明の円筒ころ軸受によれば、ころの動きを保持器によって適正に保つことで、円筒ころ軸受の寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明の第１実施形態に係る円筒ころ軸受の側面図である。
【図3】外輪、内輪及び保持器の中心が一致しており、且つ円筒ころが保持器のポケットの中央（ころの中心がピッチ円上で周方向隙間Ｃが左右均等）にある状態を表す拡大図である。
【図4】ピッチ円上における柱部の周方向側面の軸方向形状と円筒ころの転動面との形状を示す拡大図である。
【図5】（ａ）は、図１の円筒ころ軸受に関し、内輪が下方にオフセットして下方に位置する円筒ころが外輪と内輪に接触し、且つ、保持器が上方にオフセットして下方に位置する円筒ころと接触した所定の条件において、上方に位置する円筒ころが保持器と干渉することなく内輪と接触する状態を示す側面図、（ｂ）は、（ａ）の所定の条件において、上方に位置する円筒ころが、保持器と干渉することなく外輪と接触する状態を示す側面図である。
【図6】円筒ころと柱部の周方向側面との周方向隙間を小さくした円筒ころ軸受において、外輪、内輪及び保持器の中心が一致しており、且つ円筒ころが保持器のポケットの中央にある状態を表す拡大図である。
【図7】（ａ）は、比較例の円筒ころ軸受に関し、内輪が下方にオフセットして下方に位置する円筒ころが外輪と内輪に接触し、且つ、保持器が上方にオフセットして下方に位置する円筒ころと接触した所定の条件において、上方に位置する円筒ころが保持器と干渉することなく内輪と接触する状態を示す側面図、（ｂ）は、（ａ）の所定の条件において、上方に位置する円筒ころが、保持器と干渉する状態を示す円筒ころ軸受の側面図である。
【図8】本発明の第２実施形態に係る保持器を用いた円錐ころにおいて、外輪、内輪及び保持器の中心が一致しており、且つ円筒ころが保持器のポケットの中央にある状態を表す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明に係る円筒ころ軸受の各実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
（第１実施形態）
図１に示すように、本実施形態の円筒ころ軸受１０は、内周面に外輪軌道１１ａを有する外輪１１と、外周面に内輪軌道１２ａを有する内輪１２と、外輪軌道１１ａと内輪軌道１２ａとの間に配置される複数の円筒ころ１３と、複数の円筒ころ１３を回動自在に保持する保持器２０と、を備える。なお、図５及び図７においては、円筒ころ１３と他の部材との間の各隙間が分かり易いように、円筒ころ１３の寸法を若干小さく示している。
なお、外輪１１は、外輪軌道面１１ａの軸方向両側に内径側に突出する一対のつば（図示せず）を有している。
（第１実施形態）
図１に示すように、本実施形態の円筒ころ軸受１０は、内周面に外輪軌道１１ａを有する外輪１１と、外周面に内輪軌道１２ａを有する内輪１２と、外輪軌道１１ａと内輪軌道１２ａとの間に配置される複数の円筒ころ１３と、複数の円筒ころ１３を回動自在に保持する保持器２０と、を備える。なお、図５及び図７においては、円筒ころ１３と他の部材との間の各隙間が分かり易いように、円筒ころ１３の寸法を若干小さく示している。
なお、外輪１１は、外輪軌道面１１ａの軸方向両側に内径側に突出する一対のつば（図示せず）を有している。
【0011】
円筒ころ１３は、図３及び図４も参照して、直径ＤＷ、軸方向長さＬの略円筒形状であり、その転動面１３ａには、対数クラウニングや、中央部をストレート部とし、中央部の両側を円弧とした部分クラウニングなどのクラウニングが形成されている。
【0012】
保持器２０は、図２に示すように、軸方向一方側に形成された第１円環部２１と、第１円環部２１に軸方向に対向して軸方向他方側に形成された第２円環部２２と、第１円環部２１と第２円環部２２とを軸方向に連結して周方向に離間して形成された複数の柱部２３と、を有する。
【0013】
保持器２０には、第１円環部２１の軸方向他方側の側面２１ａと、第２円環部２２の軸方向一方側の側面２２ａと、隣り合う柱部２３の周方向両側面２３ａとで画成されて、複数のポケット２４が形成されている。各ポケット２４には、第１円環部２１の軸方向他方側の側面２１ａと柱部２３の周方向両側面２３ａとの角部、及び第２円環部２２の軸方向一方側の側面２２ａと柱部２３の周方向両側面２３ａとの角部に、それぞれ逃げ溝２５が形成されている。そして、各ポケット２４には、それぞれ円筒ころ１３が回動自在に配設されている。
【0014】
図３に示すように、保持器２０を軸方向から見たとき、柱部２３の周方向側面２３ａの形状（径方向形状）は、柱部２３の外周面から順に、曲面状の面取り部２３ｂ、単一円弧部２３ｃ、直線部２３ｄと、を備える。円筒ころ軸受１０の中心軸を中心として、円筒ころ１３の軸心が通る円をピッチ円とすると、単一円弧部２３ｃは、円筒ころ１３のピッチ円ＰＣＤを跨いで、径方向内側縁部２３ｃ１から径方向外側縁部２３ｃ２まで単一円弧形状に形成されている。
なお、柱部２３の周方向側面２３ａは、面取り部２３ｂを有さず、単一円弧部２３ｃが柱部２３の外周面まで形成されてもよい。
また、直線部２３ｄは、内径側円周方向幅を広げるように傾斜させているが、内径側円周方向幅を円筒ころ１３の直径ＤＷよりも狭くなるようにして、柱部２３を弾性変形させて円筒ころ１３をパチン挿入させてもよい。
なお、柱部２３の周方向側面２３ａは、面取り部２３ｂを有さず、単一円弧部２３ｃが柱部２３の外周面まで形成されてもよい。
また、直線部２３ｄは、内径側円周方向幅を広げるように傾斜させているが、内径側円周方向幅を円筒ころ１３の直径ＤＷよりも狭くなるようにして、柱部２３を弾性変形させて円筒ころ１３をパチン挿入させてもよい。
【0015】
また、円筒ころ１３と保持器２０とが共にピッチ円ＰＣＤ上に位置するとき、ピッチ円ＰＣＤ上における円筒ころ１３の転動面１３ａと柱部２３の周方向側面２３ａとの周方向隙間Ｃ（以下、単に周方向隙間Ｃとも言う）は、円筒ころ１３の直径ＤＷの１％より小さく設定されている（Ｃ＜０．０１×ＤＷ）。
【0016】
このように、円筒ころ１３の転動面１３ａと柱部２３の周方向側面２３ａとの周方向隙間Ｃを円筒ころ１３の直径ＤＷの１％より小さくすることで、ポケット２４内の円筒ころ１３と柱部２３の周方向側面２３ａとの接触機会を増加させて円筒ころ１３の挙動を抑制し、円筒ころ１３の姿勢を適正に制御する。
【0017】
また、周方向隙間Ｃを円筒ころ１３の直径ＤＷの１％より小さくすることで、円筒ころ軸受１０の非負荷圏内に加え、負荷圏入(出)口における円筒ころ１３と外輪１１（外輪軌道１１ａ）、及び円筒ころ１３と内輪１２（内輪軌道１２ａ）との間に発生する滑りを抑制することができる。従って、その繰り返し回数分だけ外輪１１及び内輪１２に与える疲労度が低減され、寿命延長効果が得られる。
【0018】
なお、円筒ころ１３の転動面１３ａと柱部２３の周方向側面２３ａとの周方向隙間Ｃを円筒ころ１３の直径ＤＷの１％より小さくすることで円筒ころ軸受１３の寿命が延長できる理由は、円筒ころの挙動（スキューなど）が抑制されると共に、円筒ころ１３とポケット２４の内面がより強く接触して自転する円筒ころ１３とポケット内面との摩擦力が一時的に大きくなり、円筒ころ１３の自転数が減少する。その結果、円筒ころ１３と内輪１２、外輪１１との回転速度の差が小さくなり、内輪、外輪に対する円筒ころの滑りが小さくなることによる。（ＮＳＫテクニカルジャーナル Ｎｏ．６８２）
【0019】
なお、円筒ころ１３の転動面１３ａと柱部２３の周方向側面２３ａとの周方向隙間Ｃは円筒ころ１３の直径ＤＷの０．０７％より大きく設定することが好ましい（即ち、０．０００７×ＤＷ＜Ｃ＜０．０１×ＤＷ）。これは、例えば、ころ径が６ｍｍ～５４ｍｍのサイズの円筒ころ軸受において、円筒ころ１３がスキューした際にも、周方向隙間Ｃが確保されるように与えられる。具体的には、外輪１１のつば幅ところ長さによって規定されるつば間すきまところ長さとの関係、及び、実質的に１：１に設計されるころ長さところ径との関係から、この周方向隙間Ｃの下限が与えられる。
【0020】
また、図４を参照して、保持器２０を径方向から見たとき、柱部２３の周方向側面２３ａの形状（軸方向形状）は、クラウニング部も含んで円筒ころ１３の転動面１３ａに沿った形状となっている。即ち、円筒ころ１３の転動面１３ａと柱部２３の周方向側面２３ａとの周方向隙間Ｃは、逃げ溝２５を除いて、軸方向におけるどの点でも一定の周方向隙間Ｃとなっている。これにより、柱部２３の周方向側面２３ａが、円筒ころ１３を包み込むように保持するので、円筒ころ１３のスキューを防止することができ、円筒ころ１３の挙動をより抑制することができる。
なお、柱部２３の周方向側面２３ａは、少なくとも単一円弧部２３ｃにおいて、円筒ころ１３の転動面１３ａに沿った形状であればよい。
なお、柱部２３の周方向側面２３ａは、少なくとも単一円弧部２３ｃにおいて、円筒ころ１３の転動面１３ａに沿った形状であればよい。
【0021】
さらに、円筒ころ１３が保持器２０のポケット２４内で半径方向外方へ移動可能な距離Ｘは、円筒ころ軸受１０のラジアル内部隙間の最大値Ｚの１/２を超えて設定されている（Ｘ＞Ｚ／２）。ラジアル内部隙間とは、外輪と内輪とが径方向に変位可能な寸法を意味している。
【0022】
ここで、図５（ａ）に示すように、内輪１２が下方にオフセットして下方に位置する円筒ころ１３が外輪１１と内輪１２に接触し、且つ、保持器１４が上方にオフセットして下方に位置する円筒ころ１３と接触した所定の条件において、ラジアル内部隙間の最大値Ｚに対して、上方に位置する円筒ころ１３の径方向の動き量は２Ｘとなる。本実施形態では、Ｘ＞Ｚ／２であるので、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、上方に位置する円筒ころ１３が内輪軌道１２ａ上を転動する場合や、外輪軌道１１ａ上を転動する場合のいずれの場合でも、上方に位置する円筒ころ１３と柱部２３の周方向側面２３ａとの間には、常に隙間が確保されて保持器１４と干渉することがなく、滑らかな回転が確保される。
なお、図５（ａ）では、保持器１４が上方にオフセットして下方に位置する円筒ころ１３と接触した状態としているが、内輪１２が下方にオフセットして下方に位置する円筒ころ１３が外輪１１と内輪１２に接触した状態であっても、保持器１４は、実際には自由に動くことができ、下方においても円筒ころ１３と保持器１４にすきまができた状態で回転することもできる。
なお、図５（ａ）では、保持器１４が上方にオフセットして下方に位置する円筒ころ１３と接触した状態としているが、内輪１２が下方にオフセットして下方に位置する円筒ころ１３が外輪１１と内輪１２に接触した状態であっても、保持器１４は、実際には自由に動くことができ、下方においても円筒ころ１３と保持器１４にすきまができた状態で回転することもできる。
【0023】
従って、本実施形態の円筒ころ軸受１０では、上方に位置する円筒ころ１３は、保持器２０に対する径方向位置に係わらず、円筒ころ１３と柱部２３の周方向側面２３ａとが干渉することがなく、保持器２０の異常摩耗が防止されて円筒ころ軸受１０の寿命を延ばすことができる。また、柱部２３の周方向側面２３ａの軸方向形状は、円筒ころ１３の転動面１３ａに沿った形状となっており、円筒ころ１３を包み込むように保持するので、円筒ころ１３のスキューが防止されて円筒ころ１３の挙動をより抑制することができる。
【0024】
一方、Ｘ≦Ｚ／２とする比較例としての円筒ころ軸受１０Ｘでは、図７（ａ）に示すように、内輪１２が下方にオフセットして下方に位置する円筒ころ１３が外輪１１と内輪１２に接触し、且つ、保持器１４が上方にオフセットして下方に位置する円筒ころ１３と接触した所定の条件において、上方に位置する円筒ころ１３が内輪軌道１２ａ上を転動している場合には、円筒ころ１３は柱部２３の周方向側面２３ａと干渉しない。しかしながら、図７（ａ）に示す状態から図７（ｂ）に示すよう、円筒ころ１３が外輪軌道１１ａ上を転動しようとする場合には、円筒ころ１３は、柱部２３の周方向側面２３ａと外径側で干渉してしまう。これにより、円筒ころ１３Ｂが外輪軌道１１ａに接触できなくなるばかりでなく、周方向側面２３ａの異常摩耗の要因となり得る。
【0025】
なお、図６に一点鎖線で示すような、一般的な保持器の柱部２３の外径において、周方向隙間Ｃを小さくしようとすると、円筒ころ１３のポケット２４内で半径方向外方への移動可能な距離Ｘ´を大きくすることができない。しかしながら、図６に実線で示すように、柱部２３の外径を小さくすることで、距離Ｘを大きくすることができ、Ｘ＞Ｚ／２の条件を満足することができる。
【0026】
このように、円筒ころ１３の半径方向外方への移動可能な距離Ｘを必要な大きさに維持したまま、隙間Ｃを小さく設定することで、結果として円筒ころ１３の姿勢を適正に制御して円筒ころ軸受１０の寿命を延ばすことができる。なお、柱部２３の外径を小さくすることは、保持器２０の軽量化にも寄与する。
但し、柱部２３の外径の最小値としては、外径側の柱部２３間の最小距離Ｙ＜ころ直径ＤＷを満たすことで、無負荷で円筒ころ１３がポケット２４から抜け出るのを防止する必要があり、この最小距離Ｙを与えるような外径寸法に設計される。
但し、柱部２３の外径の最小値としては、外径側の柱部２３間の最小距離Ｙ＜ころ直径ＤＷを満たすことで、無負荷で円筒ころ１３がポケット２４から抜け出るのを防止する必要があり、この最小距離Ｙを与えるような外径寸法に設計される。
【0027】
上記したように、本実施形態の円筒ころ軸受１０によれば、円筒ころ１３と柱部２３の周方向側面２３ａとの周方向隙間Ｃ、及び円筒ころ１３の半径方向外方への移動可能な距離Ｘを規定することで、円筒ころ１３の挙動を抑制すると共に、円筒ころ１３と柱部２３の周方向側面２３ａとの干渉を防止して円筒ころ軸受１０を長寿命化できる。
【0028】
（第２実施形態）
第２実施形態の円筒ころ軸受１０では、図８に示すように、柱部２３の周方向側面２３ａは、第１実施形態で説明した単一円弧部２３ｃの代わりに、保持器２０を軸方向から見たとき、ゴシックアーチ形状などの任意の不連続な非単一円弧形状としている。
第２実施形態の円筒ころ軸受１０では、図８に示すように、柱部２３の周方向側面２３ａは、第１実施形態で説明した単一円弧部２３ｃの代わりに、保持器２０を軸方向から見たとき、ゴシックアーチ形状などの任意の不連続な非単一円弧形状としている。
【0029】
したがって、保持器２０を軸方向から見たとき、柱部２３の周方向側面２３ａは、円筒ころ１３のピッチ円ＰＣＤを跨ぐ直線状の面（平坦面）２３ｃａと、径方向外側縁部２３ｃから径方向内側に延在する直線状の面（平坦面）２３ｃｂとを有する。また、直線状の面２３ｃａ及び２３ｃｂは、互いに交差するように形成されている。
【0030】
これにより、保持器２０の外径寸法を変えることなく、円筒ころ１３と柱部２３の周方向側面２３ａとの周方向隙間Ｃを小さくすることができ、また、直線状の面２３ｃａ及び２３ｃｂの部分に潤滑剤を保持することもでき、円筒ころ１３の挙動を抑制して円筒ころ軸受１０の寿命を延ばすことができる。
【0031】
尚、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
【0032】
以上の通り、本明細書には次の事項が開示されている。
（１） 内周面に外輪軌道を有する外輪と、
外周面に内輪軌道を有する内輪と、
前記外輪軌道と前記内輪軌道との間に転動自在に配置された複数の円筒ころと、
軸方向において互いに対向する第１円環部及び第２円環部と、前記第１円環部と前記第２円環部を軸方向に連結し周方向に離間して配列された複数の柱部を有し、前記複数の円筒ころを前記第１円環部、前記第２円環部及び複数の柱部によって画成された複数のポケット内に回動自在に保持する保持器と、を備える円筒ころ軸受であって、
前記柱部の周方向側面は、前記複数の円筒ころの軸心を通るピッチ円上において、軸方向に亘って、前記円筒ころの転動面に沿った形状を有し、
前記複数の円筒ころのピッチ円上における前記円筒ころと前記柱部の周方向側面との周方向隙間Ｃは、前記円筒ころの直径をＤＷとすると、
Ｃ＜０．０１×ＤＷ
であり、
前記軸心が前記ピッチ円上に位置する前記円筒ころが、前記保持器に対して半径方向外方へ移動可能な距離Ｘは、前記軸受のラジアル内部隙間の最大値をＺとすると、
Ｘ＞Ｚ／２である、
円筒ころ軸受。
この構成によれば、ころの動きを保持器によって適正に保つことで、円筒ころ軸受の寿命を延ばすことができる。
（１） 内周面に外輪軌道を有する外輪と、
外周面に内輪軌道を有する内輪と、
前記外輪軌道と前記内輪軌道との間に転動自在に配置された複数の円筒ころと、
軸方向において互いに対向する第１円環部及び第２円環部と、前記第１円環部と前記第２円環部を軸方向に連結し周方向に離間して配列された複数の柱部を有し、前記複数の円筒ころを前記第１円環部、前記第２円環部及び複数の柱部によって画成された複数のポケット内に回動自在に保持する保持器と、を備える円筒ころ軸受であって、
前記柱部の周方向側面は、前記複数の円筒ころの軸心を通るピッチ円上において、軸方向に亘って、前記円筒ころの転動面に沿った形状を有し、
前記複数の円筒ころのピッチ円上における前記円筒ころと前記柱部の周方向側面との周方向隙間Ｃは、前記円筒ころの直径をＤＷとすると、
Ｃ＜０．０１×ＤＷ
であり、
前記軸心が前記ピッチ円上に位置する前記円筒ころが、前記保持器に対して半径方向外方へ移動可能な距離Ｘは、前記軸受のラジアル内部隙間の最大値をＺとすると、
Ｘ＞Ｚ／２である、
円筒ころ軸受。
この構成によれば、ころの動きを保持器によって適正に保つことで、円筒ころ軸受の寿命を延ばすことができる。
【0033】
（２） 前記保持器を軸方向から見たとき、前記柱部の周方向側面は、前記円筒ころのピッチ円を跨いで、径方向外側縁部まで形成される単一円弧形状を有する、
（１）に記載の円筒ころ軸受。
この構成によれば、柱部の周方向側面の加工が容易になる。
（１）に記載の円筒ころ軸受。
この構成によれば、柱部の周方向側面の加工が容易になる。
【0034】
（３） 前記保持器を軸方向から見たとき、前記柱部の周方向側面は、前記円筒ころのピッチ円を跨ぐ直線状の面と、径方向外側縁部から径方向内側に延在する直線状の面とが交差した非単一円弧形状を有する、
（１）に記載の円筒ころ軸受。
この構成によれば、円筒ころと柱部の周方向側面との周方向隙間を小さくすることができ、また、ピッチ円を跨ぐ面と、径方向外側縁部から径方向内側に延在する面とが交差する部分に潤滑剤を保持することもでき、円筒ころの挙動を抑制して円筒ころ軸受の寿命を延ばすことができる。
（１）に記載の円筒ころ軸受。
この構成によれば、円筒ころと柱部の周方向側面との周方向隙間を小さくすることができ、また、ピッチ円を跨ぐ面と、径方向外側縁部から径方向内側に延在する面とが交差する部分に潤滑剤を保持することもでき、円筒ころの挙動を抑制して円筒ころ軸受の寿命を延ばすことができる。
【0035】
（４） 前記保持器を径方向から見たとき、前記柱部の周方向側面は、前記円筒ころの転動面に沿った形状を有する、
（１）から（３）のいずれかに記載の円筒ころ軸受。
この構成によれば、円筒ころのスキューを防止して、挙動を安定化することができる。
（１）から（３）のいずれかに記載の円筒ころ軸受。
この構成によれば、円筒ころのスキューを防止して、挙動を安定化することができる。
【符号の説明】
【0036】
１０ 円筒ころ軸受
１１ 外輪
１１ａ 外輪軌道
１２ 内輪
１２ａ 内輪軌道
１３ 円筒ころ
１３ａ 転動面
２０ 保持器
２１ 第１円環部
２２ 第２円環部
２３ 柱部
２３ａ 周方向側面
２３ｃ 単一円弧部
２３ｃａ 直線状の面（円筒ころのピッチ円を跨ぐ面）
２３ｃｂ 直線状の面（径方向外側縁部から径方向内側に延在する面）
２４ ポケット
Ｃ 円筒ころと柱部の周方向側面との周方向隙間
ＤＷ 円筒ころの直径
ＰＣＤ ピッチ円
Ｘ 円筒ころが保持器に対して半径方向外方へ移動可能な距離
Ｚ ラジアル内部隙間の最大値
１１ 外輪
１１ａ 外輪軌道
１２ 内輪
１２ａ 内輪軌道
１３ 円筒ころ
１３ａ 転動面
２０ 保持器
２１ 第１円環部
２２ 第２円環部
２３ 柱部
２３ａ 周方向側面
２３ｃ 単一円弧部
２３ｃａ 直線状の面（円筒ころのピッチ円を跨ぐ面）
２３ｃｂ 直線状の面（径方向外側縁部から径方向内側に延在する面）
２４ ポケット
Ｃ 円筒ころと柱部の周方向側面との周方向隙間
ＤＷ 円筒ころの直径
ＰＣＤ ピッチ円
Ｘ 円筒ころが保持器に対して半径方向外方へ移動可能な距離
Ｚ ラジアル内部隙間の最大値
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】