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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024168695
(43)【公開日】2024-12-05
(54)【発明の名称】回転電機のステータ
(51)【国際特許分類】
H02K 11/25 20160101AFI20241128BHJP
H02K 3/34 20060101ALI20241128BHJP
【ＦＩ】
H02K11/25
H02K3/34 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023085577
(22)【出願日】2023-05-24
(71)【出願人】
【識別番号】000003218
【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 希幸
(72)【発明者】
【氏名】吉村 友彦
【テーマコード（参考）】
5H604
5H611
【Ｆターム（参考）】
5H604AA03
5H604BB01
5H604BB10
5H604BB14
5H604CC01
5H604CC05
5H604CC16
5H604DB26
5H604PB03
5H611AA01
5H611BB01
5H611BB06
5H611PP02
5H611QQ04
5H611UA02
(57)【要約】
【課題】サーミスタによってコイルの温度を精度良く測定すること。
【解決手段】スロット６８内には、柱状の絶縁部材７５がスロット６８内においてヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７同士の間に配置されている。絶縁部材７５は、絶縁部材７５の長手方向に位置する端面７５ｄに開口するサーミスタ挿入孔８１を有している。サーミスタ９０は、サーミスタ挿入孔８１内に挿入された状態で絶縁部材７５に保持されている。これによれば、コイル５７に対するサーミスタ９０の位置が安定する。
【選択図】図５
【解決手段】スロット６８内には、柱状の絶縁部材７５がスロット６８内においてヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７同士の間に配置されている。絶縁部材７５は、絶縁部材７５の長手方向に位置する端面７５ｄに開口するサーミスタ挿入孔８１を有している。サーミスタ９０は、サーミスタ挿入孔８１内に挿入された状態で絶縁部材７５に保持されている。これによれば、コイル５７に対するサーミスタ９０の位置が安定する。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
円筒状のヨーク、及び前記ヨークの内周面から延びる複数のティースを有し、前記ヨークの周方向で隣り合うティースの間にスロットが形成されているステータコアと、
前記各ティースに巻線が前記スロットを通過しながら集中巻きで巻回されることにより形成されるコイルと、
前記コイルの温度を測定するサーミスタと、を備えている回転電機のステータであって、
前記スロット内には、柱状の絶縁部材が前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイル同士の間に配置されており、
前記絶縁部材は、前記絶縁部材の長手方向に位置する端面に開口するサーミスタ挿入孔を有し、
前記サーミスタは、前記サーミスタ挿入孔内に挿入された状態で前記絶縁部材に保持されていることを特徴とする回転電機のステータ。
前記各ティースに巻線が前記スロットを通過しながら集中巻きで巻回されることにより形成されるコイルと、
前記コイルの温度を測定するサーミスタと、を備えている回転電機のステータであって、
前記スロット内には、柱状の絶縁部材が前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイル同士の間に配置されており、
前記絶縁部材は、前記絶縁部材の長手方向に位置する端面に開口するサーミスタ挿入孔を有し、
前記サーミスタは、前記サーミスタ挿入孔内に挿入された状態で前記絶縁部材に保持されていることを特徴とする回転電機のステータ。
【請求項2】
前記サーミスタと前記絶縁部材における前記サーミスタ挿入孔を区画する内面との間には、樹脂が充填されていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機のステータ。
【請求項3】
前記サーミスタは、
前記コイルの温度を測定するセンサ部と、
前記センサ部から延びるリード線と、を有し、
前記絶縁部材は、前記サーミスタにおける前記サーミスタ挿入孔に対する挿入方向に位置する孔底面を有し、
前記センサ部は、前記センサ部が前記サーミスタ挿入孔に挿入されて前記孔底面に当接したときに、予め定められた長さ分だけ前記絶縁部材の端面から突出することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回転電機のステータ。
前記コイルの温度を測定するセンサ部と、
前記センサ部から延びるリード線と、を有し、
前記絶縁部材は、前記サーミスタにおける前記サーミスタ挿入孔に対する挿入方向に位置する孔底面を有し、
前記センサ部は、前記センサ部が前記サーミスタ挿入孔に挿入されて前記孔底面に当接したときに、予め定められた長さ分だけ前記絶縁部材の端面から突出することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回転電機のステータ。
【請求項4】
前記ティースは、
前記ヨークの内周面から延びるティース延在部と、
前記ティース延在部の先端から前記ヨークの周方向の両側に突出する一対の鍔部と、を有し、
前記絶縁部材は、前記周方向で隣り合う鍔部同士の隙間であるスロットオープンを跨いだ状態で前記周方向で隣り合う鍔部それぞれに支持される支持面を有し、
前記支持面には、前記スロットオープンに臨む凹部が形成されており、
前記凹部は、前記サーミスタ挿入孔に連通しており、
前記凹部内には、前記絶縁部材よりも熱伝導性の高い樹脂が充填されていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機のステータ。
前記ヨークの内周面から延びるティース延在部と、
前記ティース延在部の先端から前記ヨークの周方向の両側に突出する一対の鍔部と、を有し、
前記絶縁部材は、前記周方向で隣り合う鍔部同士の隙間であるスロットオープンを跨いだ状態で前記周方向で隣り合う鍔部それぞれに支持される支持面を有し、
前記支持面には、前記スロットオープンに臨む凹部が形成されており、
前記凹部は、前記サーミスタ挿入孔に連通しており、
前記凹部内には、前記絶縁部材よりも熱伝導性の高い樹脂が充填されていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機のステータ。
【請求項5】
前記絶縁部材は、
前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイルの一方を支持する第１コイル支持面と、
前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイルの他方を支持する第２コイル支持面と、を有し、
前記第１コイル支持面及び前記第２コイル支持面には、前記凹部と前記スロット内とを連通する連通孔が開口していることを特徴とする請求項４に記載の回転電機のステータ。
前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイルの一方を支持する第１コイル支持面と、
前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイルの他方を支持する第２コイル支持面と、を有し、
前記第１コイル支持面及び前記第２コイル支持面には、前記凹部と前記スロット内とを連通する連通孔が開口していることを特徴とする請求項４に記載の回転電機のステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、回転電機のステータに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば特許文献１に開示されているように、回転電機のステータは、ステータコアと、コイルと、を備えている。ステータコアは、円筒状のヨーク、及び複数のティースを有している。複数のティースは、ヨークの内周面から延びている。そして、ステータコアには、ヨークの周方向で隣り合うティースの間にスロットが形成されている。コイルは、各ティースに巻線がスロットを通過しながら集中巻きで巻回されることにより形成されている。ティースは、ティース延在部と、一対の鍔部と、を有している。ティース延在部は、ヨークの内周面から延びている。一対の鍔部は、ティース延在部の先端からヨークの周方向の両側に突出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１２６２５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、このような回転電機のステータにおいては、コイルの温度を測定するサーミスタを備えている場合がある。しかしながら、コイルに対するサーミスタの位置が不安定であると、サーミスタによってコイルの温度を精度良く測定することが困難となる虞がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する回転電機のステータは、円筒状のヨーク、及び前記ヨークの内周面から延びる複数のティースを有し、前記ヨークの周方向で隣り合うティースの間にスロットが形成されているステータコアと、前記各ティースに巻線が前記スロットを通過しながら集中巻きで巻回されることにより形成されるコイルと、前記コイルの温度を測定するサーミスタと、を備えている回転電機のステータであって、前記スロット内には、柱状の絶縁部材が前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイル同士の間に配置されており、前記絶縁部材は、前記絶縁部材の長手方向に位置する端面に開口するサーミスタ挿入孔を有し、前記サーミスタは、前記サーミスタ挿入孔内に挿入された状態で前記絶縁部材に保持されている。
【0006】
これによれば、サーミスタが、サーミスタ挿入孔内に挿入された状態で絶縁部材に保持されているため、コイルに対するサーミスタの位置が安定する。したがって、サーミスタによってコイルの温度を精度良く測定することができる。
【0007】
上記回転電機のステータにおいて、前記サーミスタと前記絶縁部材における前記サーミスタ挿入孔を区画する内面との間には、樹脂が充填されているとよい。
これによれば、サーミスタと絶縁部材におけるサーミスタ挿入孔を区画する内面との間が樹脂によって埋められるため、コイルから絶縁部材に伝達された熱が樹脂を介してサーミスタに伝達され易くなる。したがって、サーミスタによってコイルの温度をさらに精度良く測定することができる。
これによれば、サーミスタと絶縁部材におけるサーミスタ挿入孔を区画する内面との間が樹脂によって埋められるため、コイルから絶縁部材に伝達された熱が樹脂を介してサーミスタに伝達され易くなる。したがって、サーミスタによってコイルの温度をさらに精度良く測定することができる。
【0008】
上記回転電機のステータにおいて、前記サーミスタは、前記コイルの温度を測定するセンサ部と、前記センサ部から延びるリード線と、を有し、前記絶縁部材は、前記サーミスタにおける前記サーミスタ挿入孔に対する挿入方向に位置する孔底面を有し、前記センサ部は、前記センサ部が前記サーミスタ挿入孔に挿入されて前記孔底面に当接したときに、予め定められた長さ分だけ前記絶縁部材の端面から突出する。
【0009】
サーミスタをサーミスタ挿入孔に挿入する際には、センサ部が孔底面に当接するまでセンサ部をサーミスタ挿入孔に対して挿入する。すると、センサ部が予め定められた長さ分だけ絶縁部材の端面から突出する。作業者は、センサ部が予め定められた長さ分だけ絶縁部材の端面から突出していることを視認することにより、センサ部が、サーミスタ挿入孔内に予め定められた位置に挿入されていることを容易に確認することができる。したがって、作業者は、サーミスタがサーミスタ挿入孔に対して正確に挿入されているか否かを容易に確認することが可能となる。
【0010】
上記回転電機のステータにおいて、前記ティースは、前記ヨークの内周面から延びるティース延在部と、前記ティース延在部の先端から前記ヨークの周方向の両側に突出する一対の鍔部と、を有し、前記絶縁部材は、前記周方向で隣り合う鍔部同士の隙間であるスロットオープンを跨いだ状態で前記周方向で隣り合う鍔部それぞれに支持される支持面を有し、前記支持面には、前記スロットオープンに臨む凹部が形成されており、前記凹部は、前記サーミスタ挿入孔に連通しており、前記凹部内には、前記絶縁部材よりも熱伝導性の高い樹脂が充填されているとよい。
【0011】
これによれば、コイルから絶縁部材に伝達された熱が、絶縁部材よりも熱伝導性の高い樹脂に伝達されて樹脂に効率良く放熱される。したがって、コイルから生じる熱を効率良く放熱することができる。その結果、サーミスタの耐久性を向上させることができる。
【0012】
上記回転電機のステータにおいて、前記絶縁部材は、前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイルの一方を支持する第１コイル支持面と、前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイルの他方を支持する第２コイル支持面と、を有し、前記第１コイル支持面及び前記第２コイル支持面には、前記凹部と前記スロット内とを連通する連通孔が開口しているとよい。
【0013】
これによれば、凹部内に樹脂を充填する際に、凹部内の空気が各連通孔を介してスロット内に放出される。したがって、凹部内に空気溜まりが形成されてしまうことを回避することができる。さらには、凹部内に樹脂を充填する際に、凹部内に流れ込んだ樹脂の一部が、各連通孔を介してスロット内に流れ込む。これにより、スロット内に効率良く樹脂を流し込むことができる。したがって、スロット内にも樹脂を効率良く充填することができる。
【発明の効果】
【0014】
この発明によれば、サーミスタによってコイルの温度を精度良く測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、回転電機のステータを具体化した一実施形態を図１～図８にしたがって説明する。本実施形態の回転電機のステータは、電動圧縮機の一部を構成している。電動圧縮機は、燃料電池車に搭載される遠心式の圧縮機である。電動圧縮機は、流体としての空気を圧縮する。
【0017】
＜電動圧縮機の基本構成＞
図１に示すように、電動圧縮機１０は、回転電機１１と、ハウジング１２と、を備えている。ハウジング１２は、モータハウジング１３と、第１コンプレッサハウジング１４、第２コンプレッサハウジング１５、第１プレート１６、第２プレート１７、及び第３プレート１８を有している。モータハウジング１３、第１コンプレッサハウジング１４、第２コンプレッサハウジング１５、第１プレート１６、第２プレート１７、及び第３プレート１８は、金属材料製である。モータハウジング１３、第１コンプレッサハウジング１４、第２コンプレッサハウジング１５、第１プレート１６、第２プレート１７、及び第３プレート１８は、例えば、アルミニウム製である。
図１に示すように、電動圧縮機１０は、回転電機１１と、ハウジング１２と、を備えている。ハウジング１２は、モータハウジング１３と、第１コンプレッサハウジング１４、第２コンプレッサハウジング１５、第１プレート１６、第２プレート１７、及び第３プレート１８を有している。モータハウジング１３、第１コンプレッサハウジング１４、第２コンプレッサハウジング１５、第１プレート１６、第２プレート１７、及び第３プレート１８は、金属材料製である。モータハウジング１３、第１コンプレッサハウジング１４、第２コンプレッサハウジング１５、第１プレート１６、第２プレート１７、及び第３プレート１８は、例えば、アルミニウム製である。
【0018】
モータハウジング１３は、端壁１３ａ、及び周壁１３ｂを有している。端壁１３ａは、例えば、円板状である。周壁１３ｂは、端壁１３ａの外周部から円筒状に延びている。周壁１３ｂには、冷却水通路１３ｃが形成されている。モータハウジング１３の周壁１３ｂは、冷却水通路１３ｃを流れる冷却水によって冷却されている。
【0019】
第１プレート１６は、例えば、円板状である。第１プレート１６は、モータハウジング１３の周壁１３ｂの開口を閉塞している。そして、モータハウジング１３と第１プレート１６とによって、モータ室２５が区画されている。したがって、ハウジング１２は、モータ室２５を区画する。モータ室２５は、回転電機１１を収容する。したがって、ハウジング１２は、回転電機１１を収容する。
【0020】
ハウジング１２は、第１軸受保持部２６を有している。第１軸受保持部２６は、第１プレート１６の中央部からモータ室２５内に突出している。第１軸受保持部２６は、円筒状である。第１軸受保持部２６の軸線は、周壁１３ｂの軸線に一致している。第１軸受保持部２６の内側は、第１プレート１６を貫通して第１プレート１６におけるモータハウジング１３とは反対側に位置する端面に開口している。
【0021】
ハウジング１２は、第２軸受保持部２７を有している。第２軸受保持部２７は、モータハウジング１３の端壁１３ａの中央部からモータ室２５内に突出している。第２軸受保持部２７は、円筒状である。第２軸受保持部２７の軸線は、周壁１３ｂの軸線に一致している。したがって、第１軸受保持部２６の軸線と第２軸受保持部２７の軸線とは一致している。第２軸受保持部２７の内側は、モータハウジング１３の端壁１３ａを貫通して端壁１３ａにおける周壁１３ｂとは反対側に位置する端面に開口している。
【0022】
第２プレート１７は、第１プレート１６におけるモータハウジング１３とは反対側に位置する端面に連結されている。第２プレート１７は、第２プレート１７の厚み方向が第１プレート１６の厚み方向に一致した状態で、第１プレート１６に取り付けられている。
【0023】
第２プレート１７には、第１挿通孔１７ｈが形成されている。第１挿通孔１７ｈは、第２プレート１７の中央部を貫通している。第１挿通孔１７ｈは、第１軸受保持部２６の内側に連通している。第１挿通孔１７ｈの軸線は、第１軸受保持部２６の軸線に一致している。
【0024】
第３プレート１８は、モータハウジング１３の端壁１３ａにおける周壁１３ｂとは反対側に位置する端面に連結されている。第３プレート１８は、第３プレート１８の厚み方向がモータハウジング１３の端壁１３ａの厚み方向に一致した状態で、モータハウジング１３の端壁１３ａに取り付けられている。
【0025】
第３プレート１８には、第２挿通孔１８ｈが形成されている。第２挿通孔１８ｈは、第３プレート１８の中央部を貫通している。第２挿通孔１８ｈは、第２軸受保持部２７の内側に連通している。第２挿通孔１８ｈの軸線は、第２軸受保持部２７の軸線に一致している。
【0026】
第１コンプレッサハウジング１４は、空気が吸入される円孔状の第１吸入口３５を有する筒状である。第１コンプレッサハウジング１４は、第１吸入口３５の軸線が、第１挿通孔１７ｈの軸線と一致した状態で第２プレート１７における第１プレート１６とは反対側に位置する端面に連結されている。第１吸入口３５は、第１コンプレッサハウジング１４における第２プレート１７とは反対側に位置する端面に開口している。第１吸入口３５には、図示しないエアクリーナによって清浄化された空気が流れる。
【0027】
電動圧縮機１０は、第１インペラ室３６、第１吐出室３７、及び第１ディフューザ流路３８を備えている。第１インペラ室３６、第１吐出室３７、及び第１ディフューザ流路３８は、第１コンプレッサハウジング１４と第２プレート１７との間に形成されている。第１インペラ室３６は、第１吸入口３５に連通している。第１吐出室３７は、第１インペラ室３６の周囲で第１吸入口３５の軸心周りに延びている。第１ディフューザ流路３８は、第１インペラ室３６と第１吐出室３７とを連通している。第１インペラ室３６は、第１挿通孔１７ｈに連通している。
【0028】
電動圧縮機１０は、第１吐出通路３９を有している。第１吐出通路３９は、第１コンプレッサハウジング１４に形成されている。第１吐出通路３９の第１端は、第１吐出室３７に連通している。第１吐出通路３９の第２端は、第１コンプレッサハウジング１４の外周面に開口している。
【0029】
第２コンプレッサハウジング１５は、空気が吸入される円孔状の第２吸入口４０を有する筒状である。第２コンプレッサハウジング１５は、第２吸入口４０の軸線が、第２挿通孔１８ｈの軸線と一致した状態で第３プレート１８におけるモータハウジング１３とは反対側に位置する端面に連結されている。第２吸入口４０は、第２コンプレッサハウジング１５における第３プレート１８とは反対側に位置する端面に開口している。
【0030】
電動圧縮機１０は、第２インペラ室４１、第２吐出室４２、及び第２ディフューザ流路４３を備えている。第２インペラ室４１、第２吐出室４２、及び第２ディフューザ流路４３は、第２コンプレッサハウジング１５と第３プレート１８との間に形成されている。第２インペラ室４１は、第２吸入口４０に連通している。第２吐出室４２は、第２インペラ室４１の周囲で第２吸入口４０の軸心周りに延びている。第２ディフューザ流路４３は、第２インペラ室４１と第２吐出室４２とを連通している。第２インペラ室４１は、第２挿通孔１８ｈに連通している。
【0031】
電動圧縮機１０は、第２吐出通路４４を有している。第２吐出通路４４は、第２コンプレッサハウジング１５に形成されている。第２吐出通路４４の第１端は、第２吐出室４２に連通している。第２吐出通路４４の第２端は、第２コンプレッサハウジング１５の外周面に開口している。
【0032】
第２吐出通路４４には、供給配管４５が接続されている。供給配管４５は、燃料電池スタック４６に接続されている。供給配管４５の第１端は、第２吐出通路４４に接続されている。供給配管４５の第２端は、燃料電池スタック４６に接続されている。
【0033】
電動圧縮機１０は、接続配管４７を備えている。接続配管４７の第１端は、第１吐出通路３９に連通している。接続配管４７の第２端は、第２吸入口４０に連通している。接続配管４７内には、第１吐出室３７から第１吐出通路３９に吐出された空気が流れる。そして、接続配管４７内を通過した空気は、第２吸入口４０を介して第２インペラ室４１に吸入される。
【0034】
電動圧縮機１０は、回転軸５０を備えている。回転軸５０は、回転軸５０の軸線と周壁１３ｂの軸線とが一致した状態で、モータ室２５内を横切っている。回転軸５０の軸方向の一端である第１端は、モータ室２５内から第１軸受保持部２６の内側及び第１挿通孔１７ｈを通過して第１インペラ室３６内に突出している。回転軸５０の軸方向の他端である第２端は、モータ室２５内から第２軸受保持部２７の内側及び第２挿通孔１８ｈを通過して第２インペラ室４１内に突出している。
【0035】
電動圧縮機１０は、第１インペラ５１及び第２インペラ５２を備えている。第１インペラ５１は、回転軸５０の第１端に連結されている。第１インペラ５１は、第１インペラ室３６に収容されている。したがって、第１インペラ室３６は、第１インペラ５１を収容する。第１インペラ５１は、第１インペラ室３６内に吸入された空気を圧縮するために回転軸５０と一体に回転する。
【0036】
第２インペラ５２は、回転軸５０の第２端に連結されている。第２インペラ５２は、第２インペラ室４１に収容されている。したがって、第２インペラ室４１は、第２インペラ５２を収容する。第２インペラ５２は、第２インペラ室４１内に吸入された空気を圧縮するために回転軸５０と一体に回転する。第２インペラ５２は、第１インペラ５１によって圧縮された後の空気を圧縮するために回転する。
【0037】
このように、第１インペラ５１及び第２インペラ５２は、回転軸５０と一体に回転する。そして、第１インペラ５１及び第２インペラ５２は、回転軸５０の回転に伴って駆動して空気を圧縮する圧縮機構を構成している。
【0038】
回転電機１１は、ロータ５３と、ステータ５４と、を備えている。ロータ５３は、回転軸５０に固定されている。ロータ５３は、回転軸５０に固定された円筒状のロータコア５５と、ロータコア５５に設けられた図示しない複数の永久磁石と、を有している。ロータ５３は、回転軸５０と一体に回転する。
【0039】
ステータ５４は、ハウジング１２に固定されている。ステータ５４は、ロータ５３の外側に配置されている。ステータ５４は、円筒状のステータコア５６と、コイル５７と、を備えている。
【0040】
ステータコア５６は、モータハウジング１３の周壁１３ｂの内周面に固定されている。ステータコア５６は、第１端面５６ａと、第２端面５６ｂと、を有している。第１端面５６ａは、ステータコア５６における軸方向の一方に位置する端面である。第２端面５６ｂは、ステータコア５６における軸方向の他方に位置する端面である。ステータコア５６は、第１端面５６ａが第１プレート１６に対して回転軸５０の軸方向で対向するとともに、第２端面５６ｂがモータハウジング１３の端壁１３ａに対して回転軸５０の軸方向で対向した状態で、モータ室２５内に配置されている。
【0041】
コイル５７は、ステータコア５６に巻回されている。ステータ５４は、第１コイルエンド５７ａ及び第２コイルエンド５７ｂを備えている。第１コイルエンド５７ａ及び第２コイルエンド５７ｂは、コイル５７の一部である。第１コイルエンド５７ａは、ステータコア５６の端面である第１端面５６ａから第１プレート１６に向けて突出している。第２コイルエンド５７ｂは、ステータコア５６の端面である第２端面５６ｂからモータハウジング１３の端壁１３ａに向けて突出している。
【0042】
回転軸５０は、図示しないバッテリからコイル５７に電流が流れることによって、ロータ５３と一体に回転する。したがって、回転電機１１は、回転軸５０を回転させる。
電動圧縮機１０は、第１軸受３３及び第２軸受３４を備えている。第１軸受３３は円筒状である。第１軸受３３は、動圧滑り軸受である。第１軸受３３は、第１軸受保持部２６に保持されている。第１軸受３３は、回転軸５０を第１プレート１６に対して回転可能に支持する。
電動圧縮機１０は、第１軸受３３及び第２軸受３４を備えている。第１軸受３３は円筒状である。第１軸受３３は、動圧滑り軸受である。第１軸受３３は、第１軸受保持部２６に保持されている。第１軸受３３は、回転軸５０を第１プレート１６に対して回転可能に支持する。
【0043】
第２軸受３４は円筒状である。第２軸受３４は、動圧滑り軸受である。第２軸受３４は、第２軸受保持部２７に保持されている。第２軸受３４は、回転軸５０をモータハウジング１３の端壁１３ａに対して回転可能に支持する。このように、回転軸５０は、第１軸受３３及び第２軸受３４を介してハウジング１２に回転可能に支持されている。
【0044】
電動圧縮機１０は、第１シール部材５８を備えている。第１シール部材５８は、第１挿通孔１７ｈと回転軸５０との間に設けられている。第１シール部材５８は、第１インペラ室３６から第１挿通孔１７ｈ及び第１軸受保持部２６の内側を介してモータ室２５内に向かう空気の洩れを抑制する。第１シール部材５８は、例えば、シールリングである。
【0045】
電動圧縮機１０は、第２シール部材５９を備えている。第２シール部材５９は、第２挿通孔１８ｈと回転軸５０との間に設けられている。第２シール部材５９は、第２インペラ室４１から第２挿通孔１８ｈ及び第２軸受保持部２７の内側を介してモータ室２５内に向かう空気の洩れを抑制する。第２シール部材５９は、例えば、シールリングである。
【0046】
第１吸入口３５を介して第１インペラ室３６に吸入された空気は、第１インペラ５１の回転によって加速されながら、第１ディフューザ流路３８に送り込まれて、第１ディフューザ流路３８を通過することにより昇圧される。そして、第１ディフューザ流路３８を通過した空気は、第１吐出室３７に吐出される。第１吐出室３７に吐出された空気は、第１吐出通路３９に吐出される。第１吐出通路３９に吐出された空気は、接続配管４７及び第２吸入口４０を介して第２インペラ室４１に吸入される。第２インペラ室４１に吸入された空気は、第２インペラ５２の回転によって加速されながら、第２ディフューザ流路４３に送り込まれて、第２ディフューザ流路４３を通過することにより昇圧される。そして、第２ディフューザ流路４３を通過した空気は、第２吐出室４２に吐出される。第２吐出室４２に吐出された空気は、第２吐出通路４４に吐出される。第２吐出通路４４に吐出された空気は、供給配管４５を介して燃料電池スタック４６に供給される。したがって、電動圧縮機１０は、燃料電池スタック４６に対して空気を供給する。燃料電池スタック４６に供給された空気に含まれる酸素は、燃料電池スタック４６の発電に寄与する。
【0047】
電動圧縮機１０は、導入通路６０を備えている。導入通路６０は、第２プレート１７に形成されている。導入通路６０の第１端は、第２プレート１７の外周面に開口している。導入通路６０の第２端は、第１挿通孔１７ｈにおける第１シール部材５８よりもモータ室２５寄りの部分に連通している。
【0048】
電動圧縮機１０は、排出通路６１を備えている。排出通路６１は、第３プレート１８に形成されている。排出通路６１の第１端は、第２挿通孔１８ｈにおける第２シール部材５９よりもモータ室２５寄りの部分に連通している。排出通路６１の第２端は、第３プレート１８の外周面に開口している。
【0049】
導入通路６０の第１端には、分岐配管６２が接続されている。分岐配管６２は、供給配管４５の途中から分岐されている。分岐配管６２の第１端は、供給配管４５に接続されている。分岐配管６２の第２端は、導入通路６０の第１端に接続されている。分岐配管６２の途中には、インタークーラ６３が設けられている。インタークーラ６３は、分岐配管６２内を流れる空気を冷却する。
【0050】
供給配管４５を流れる空気の一部は、分岐配管６２に流れ込む。分岐配管６２を流れる空気は、インタークーラ６３によって冷却される。これにより、インタークーラ６３を通過した空気は、第２吐出室４２に吐出された空気の温度よりも低い温度となる。そして、インタークーラ６３によって冷却された空気は、導入通路６０、第１挿通孔１７ｈ、及び第１軸受保持部２６の内側を通過してモータ室２５内へ導入される。したがって、導入通路６０は、モータ室２５内に空気を導入する。
【0051】
第１軸受３３は、第１軸受保持部２６の内側を通過する空気によって冷却される。回転電機１１は、モータ室２５内に導入された空気によって冷却される。モータ室２５内に導入された空気は、ステータ５４とロータ５３との間を通過して、第２軸受保持部２７の内側を流れる。第２軸受３４は、第２軸受保持部２７の内側を通過する空気によって冷却される。そして、第２軸受保持部２７の内側を通過した空気は、第２挿通孔１８ｈ及び排出通路６１を介して外部へ排出される。
【0052】
＜ステータ＞
図２及び図３に示すように、ステータコア５６は、円筒状のヨーク６４、及び複数のティース６５を有している。各ティース６５は、ヨーク６４の内周面から延びている。複数のティース６５は、ヨーク６４の周方向に間隔を置いて配置されている。詳細には、複数のティース６５は、ヨーク６４の周方向に等間隔置きに配置されている。各ティース６５は、ヨーク６４の内周面からステータコア５６の軸線Ｌ１に向けて延びている。各ティース６５におけるヨーク６４とは反対側の面である先端面は、弧状に湾曲する円弧面である。各ティース６５の先端面は、同心円上に位置している。
図２及び図３に示すように、ステータコア５６は、円筒状のヨーク６４、及び複数のティース６５を有している。各ティース６５は、ヨーク６４の内周面から延びている。複数のティース６５は、ヨーク６４の周方向に間隔を置いて配置されている。詳細には、複数のティース６５は、ヨーク６４の周方向に等間隔置きに配置されている。各ティース６５は、ヨーク６４の内周面からステータコア５６の軸線Ｌ１に向けて延びている。各ティース６５におけるヨーク６４とは反対側の面である先端面は、弧状に湾曲する円弧面である。各ティース６５の先端面は、同心円上に位置している。
【0053】
ステータコア５６の軸方向に位置するヨーク６４の両端面は平坦面状である。ステータコア５６の軸方向に位置する各ティース６５の両端面は平坦面状である。ステータコア５６の軸方向におけるヨーク６４の長さとステータコア５６の軸方向における各ティース６５の長さとは同じである。ヨーク６４の各端面及び各ティース６５の各端面は同一平面上に位置している。ヨーク６４の両端面の一方及び各ティース６５の両端面の一方は、ステータコア５６の第１端面５６ａを形成するとともに、ヨーク６４の両端面の他方及び各ティース６５の両端面の他方は、ステータコア５６の第２端面５６ｂを形成している。
【0054】
図３に示すように、各ティース６５は、ティース延在部６６と、一対の鍔部６７と、を有している。ティース延在部６６は、ヨーク６４の内周面から延びている。したがって、ティース延在部６６は、ティース６５におけるヨーク６４の内周面から延在する部位である。一対の鍔部６７は、ティース延在部６６におけるヨーク６４とは反対側の端に位置する先端からヨーク６４の周方向の両側に突出している。
【0055】
ステータコア５６には、ヨーク６４の周方向で隣り合うティース６５の間にスロット６８が形成されている。ヨーク６４の周方向で隣り合う鍔部６７同士の隙間であるスロットオープン６９は、スロット６８に連通している。スロットオープン６９は、ヨーク６４の周方向で隣り合う鍔部６７におけるティース延在部６６からの延在方向の先端同士の間の空間である。コイル５７は、各ティース６５に巻線７０がスロット６８を通過しながら集中巻きで巻回されることにより形成されている。したがって、コイル５７の一部は、スロット６８の内部に位置している。
【0056】
図４に示すように、ティース延在部６６は、一対のティース側面７１を有している。各ティース側面７１は、ティース延在部６６におけるヨーク６４の周方向の両側にそれぞれ位置している。各ティース側面７１は、ヨーク６４の内周面に連続している。各ティース側面７１は、各スロット６８を区画する。各鍔部６７は、鍔面７２を有している。各鍔面７２は、ティース側面７１におけるヨーク６４の内周面とは反対側の端部に連続している。各鍔面７２は、ティース側面７１から鍔部６７の先端まで延びている。各鍔面７２は、各スロット６８を区画する。スロット６８は、ヨーク６４の内周面の一部、ティース側面７１、及び鍔面７２によって画定される空間である。
【0057】
ステータ５４は、スロット絶縁シート７４を備えている。スロット絶縁シート７４は、各スロット６８内に挿入されている。スロット絶縁シート７４は、コイル５７とステータコア５６との間に配置されている。スロット絶縁シート７４は、各スロット６８内に位置するコイル５７の部分とステータコア５６とを絶縁する。スロット絶縁シート７４は、細長帯状のシートを短手方向に沿って略Ｕ字状に湾曲させた形状である。スロット絶縁シート７４は、その長手方向がステータコア５６の軸方向に一致した状態でスロット６８に挿入されている。スロット絶縁シート７４は、スロット６８を形成するヨーク６４の内周面の一部、ティース側面７１、及び鍔面７２に沿って延びている。スロット絶縁シート７４は、ステータコア５６の軸方向の第１端から第２端にかけて延びている。
【0058】
＜絶縁部材＞
図２及び図３に示すように、各スロット６８内には、絶縁部材７５が配置されている。絶縁部材７５は、三角柱状である。絶縁部材７５は、樹脂製である。絶縁部材７５は、スロット６８内においてヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７同士の間に配置されている。絶縁部材７５は、スロット６８内においてヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７同士の間を絶縁している。絶縁部材７５は、絶縁部材７５の長手方向がステータコア５６の軸方向に一致した状態で、スロット６８内に配置されている。
図２及び図３に示すように、各スロット６８内には、絶縁部材７５が配置されている。絶縁部材７５は、三角柱状である。絶縁部材７５は、樹脂製である。絶縁部材７５は、スロット６８内においてヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７同士の間に配置されている。絶縁部材７５は、スロット６８内においてヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７同士の間を絶縁している。絶縁部材７５は、絶縁部材７５の長手方向がステータコア５６の軸方向に一致した状態で、スロット６８内に配置されている。
【0059】
図２に示すように、絶縁部材７５の長手方向の両側に位置する両端部は、ステータコア５６の第１端面５６ａ及び第２端面５６ｂそれぞれから突出している。したがって、絶縁部材７５の長手方向の長さは、ステータコア５６の軸方向の長さよりも長い。
【0060】
絶縁部材７５におけるステータコア５６の第１端面５６ａから突出している部分は、ヨーク６４の周方向で隣り合う第１コイルエンド５７ａの間に配置されている。そして、絶縁部材７５におけるステータコア５６の第１端面５６ａから突出している部分は、ヨーク６４の周方向で隣り合う第１コイルエンド５７ａ同士の間を絶縁している。このように、絶縁部材７５は、ステータコア５６の第１端面５６ａから突出するとともにヨーク６４の周方向で隣り合う第１コイルエンド５７ａ同士の間に配置される部分を有している。
【0061】
絶縁部材７５におけるステータコア５６の第２端面５６ｂから突出している部分は、ヨーク６４の周方向で隣り合う第２コイルエンド５７ｂの間に配置されている。そして、絶縁部材７５におけるステータコア５６の第２端面５６ｂから突出している部分は、ヨーク６４の周方向で隣り合う第２コイルエンド５７ｂ同士の間を絶縁している。このように、絶縁部材７５は、ステータコア５６の第２端面５６ｂから突出するとともにヨーク６４の周方向で隣り合う第２コイルエンド５７ｂ同士の間に配置される部分を有している。
【0062】
図４に示すように、絶縁部材７５は、第１コイル支持面７６と、第２コイル支持面７７と、を有している。第１コイル支持面７６は、ヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７の一方側に位置する面である。第２コイル支持面７７は、ヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７の他方側に位置する面である。
【0063】
第１コイル支持面７６は、ヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７の一方を支持する。第１コイル支持面７６は、ヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７の一方に接触している。第２コイル支持面７７は、ヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７の他方を支持する。第２コイル支持面７７は、ヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７の他方に接触している。第１コイル支持面７６及び第２コイル支持面７７は、各々に対応するコイル５７の巻線７０が巻回されているティース６５の鍔部６７の鍔面７２上から互いに接近しながらヨーク６４の内周面に向けて延びている。
【0064】
絶縁部材７５は、支持面７８を有している。支持面７８は、スロットオープン６９を跨いだ状態でヨーク６４の周方向で隣り合う鍔部６７それぞれに支持されている。支持面７８は、第１コイル支持面７６におけるヨーク６４の内周面とは反対側に位置する端部と第２コイル支持面７７におけるヨーク６４の内周面とは反対側に位置する端部とを接続している。支持面７８は、平坦面状である。支持面７８の一部分は、鍔面７２に沿って延びている。支持面７８は、スロット絶縁シート７４を介して各鍔部６７に支持されている。
【0065】
図２に示すように、支持面７８は、スロット６８内に位置する部分と、ステータコア５６の第１端面５６ａ及び第２端面５６ｂそれぞれから突出している部分と、を有している。支持面７８には、凹部７９が形成されている。凹部７９は、支持面７８におけるスロット６８内に位置する部分から支持面７８におけるステータコア５６の第１端面５６ａ及び第２端面５６ｂそれぞれから突出している部分まで延びている。凹部７９は、絶縁部材７５の長手方向に延びている。凹部７９は、スロットオープン６９に臨んでいる。凹部７９におけるスロット６８内に位置する部分に形成されている部分は、凹部７９においてスロットオープン６９に臨む部分である。
【0066】
図４に示すように、凹部７９におけるヨーク６４の周方向の両側に位置する内面７９ａの一方は、第１コイル支持面７６に沿って延びている。凹部７９におけるヨーク６４の周方向の両側に位置する内面７９ａの他方は、第２コイル支持面７７に沿って延びている。絶縁部材７５は、第１コイル支持面７６、及び第１コイル支持面７６に沿って延びる凹部７９の内面７９ａをそれぞれ形成する第１壁部７５ａを有している。絶縁部材７５は、第２コイル支持面７７、及び第２コイル支持面７７に沿って延びる凹部７９の内面７９ａをそれぞれ形成する第２壁部７５ｂを有している。
【0067】
図５に示すように、絶縁部材７５は、リブ８０を複数有している。各リブ８０は、凹部７９におけるヨーク６４の周方向の両側に位置する内面７９ａ同士を繋いでいる。リブ８０は、三角板状である。リブ８０は、薄板状である。リブ８０は、リブ８０の厚み方向が絶縁部材７５の長手方向に一致した状態で、凹部７９におけるヨーク６４の周方向の両側に位置する内面７９ａ同士を繋いでいる。複数のリブ８０は、絶縁部材７５の長手方向で等間隔置きに配置されている。したがって、絶縁部材７５の長手方向で隣り合うリブ８０同士の間隔は一定である。そして、凹部７９内は、各リブ８０によって、絶縁部材７５の長手方向で複数の空間７９ｋに仕切られている。
【0068】
図６及び図７に示すように、絶縁部材７５は、サーミスタ挿入孔８１を有している。なお、サーミスタ挿入孔８１は、複数の絶縁部材７５のうちの１つだけに形成されている。サーミスタ挿入孔８１は、第１孔８２、第２孔８３、及び第３孔８４を含む。第１孔８２は、凹部７９の長手方向に位置する内面７９ｅを形成する絶縁部材７５の端壁７５ｃを貫通している。第１孔８２は、端壁７５ｃの外面に開口している。端壁７５ｃの外面は、絶縁部材７５の長手方向に位置する端面７５ｄである。よって、第１孔８２は、絶縁部材７５の長手方向に位置する端面７５ｄに開口している。したがって、サーミスタ挿入孔８１は、絶縁部材７５の長手方向に位置する端面７５ｄに開口している。第１孔８２は、円孔状である。第１孔８２は、絶縁部材７５の端面７５ｄにおける支持面７８とは反対寄りの部分に開口している。
【0069】
第２孔８３は、複数のリブ８０のうち、絶縁部材７５の長手方向に位置する端面７５ｄに対して最も近い位置に配置されているリブ８０を貫通している。第２孔８３は、円孔状である。第２孔８３の孔径は、第１孔８２の孔径と同じである。第３孔８４は、複数のリブ８０のうち、絶縁部材７５の長手方向に位置する端面７５ｄに対して２番目に近い位置に配置されているリブ８０を貫通している。第３孔８４は、円孔状である。第３孔８４の孔径は、第１孔８２の孔径及び第２孔８３の孔径と同じである。第１孔８２の軸線、第２孔８３の軸線、及び第３孔８４の軸線はそれぞれ一致している。第１孔８２、第２孔８３、及び第３孔８４は、凹部７９に連通している。したがって、凹部７９は、サーミスタ挿入孔８１に連通している。
【0070】
第１孔８２、第２孔８３、及び第３孔８４を含むサーミスタ挿入孔８１は、第１壁部７５ａ及び第２壁部７５ｂに対して、第１壁部７５ａ及び第２壁部７５ｂそれぞれの肉厚が限界の最小となる肉厚の部位に対応して配置されている。「限界の最小となる肉厚」とは、絶縁部材７５を製造する上で最低限必要となる厚みであって、且つ、最小となる肉厚のことを言う。
【0071】
第１壁部７５ａ及び第２壁部７５ｂには、複数の連通孔８５が形成されている。連通孔８５は、第１壁部７５ａ及び第２壁部７５ｂにおける各空間７９ｋに対応する部位にそれぞれ１つずつ設けられている。各連通孔８５は、凹部７９の内面７９ａに開口している。第１壁部７５ａに形成されている各連通孔８５は、第１コイル支持面７６に開口している。第２壁部７５ｂに形成されている各連通孔８５は、第２コイル支持面７７に開口している。
【0072】
図４に示すように、各連通孔８５は、凹部７９とスロット６８内とを連通している。このように、第１コイル支持面７６及び第２コイル支持面７７には、凹部７９とスロット６８内とを連通する連通孔８５が開口している。
【0073】
＜サーミスタ＞
図５及び図６に示すように、ステータ５４は、サーミスタ９０を備えている。サーミスタ９０は、コイル５７の温度を測定する。サーミスタ９０は、センサ部９１と、リード線９２と、を有している。センサ部９１は、コイル５７の温度を測定する。センサ部９１は、チューブ状である。リード線９２は、センサ部９１の第１端部から延びている。リード線９２は、図示しない制御装置に電気的に接続されている。そして、センサ部９１によって測定されたコイル５７の温度に関する情報は、リード線９２を介して制御装置に送信される。
図５及び図６に示すように、ステータ５４は、サーミスタ９０を備えている。サーミスタ９０は、コイル５７の温度を測定する。サーミスタ９０は、センサ部９１と、リード線９２と、を有している。センサ部９１は、コイル５７の温度を測定する。センサ部９１は、チューブ状である。リード線９２は、センサ部９１の第１端部から延びている。リード線９２は、図示しない制御装置に電気的に接続されている。そして、センサ部９１によって測定されたコイル５７の温度に関する情報は、リード線９２を介して制御装置に送信される。
【0074】
図６に示すように、センサ部９１の第２端部は、第１孔８２、第２孔８３、及び第３孔８４を通過する。そして、センサ部９１は、センサ部９１の第２端部が、複数のリブ８０のうち、絶縁部材７５の長手方向に位置する端面７５ｄに対して３番目に近い位置に配置されているリブ８０に当接するまで挿入される。
【0075】
絶縁部材７５の端壁７５ｃと、複数のリブ８０のうち、絶縁部材７５の端面７５ｄに対して最も近い位置に配置されているリブ８０との間の空間７９ｋは、サーミスタ挿入孔８１の一部を構成している。複数のリブ８０のうち、絶縁部材７５の端面７５ｄに対して最も近い位置に配置されているリブ８０と絶縁部材７５の端面７５ｄに対して２番目に近い位置に配置されているリブ８０との間の空間７９ｋもサーミスタ挿入孔８１の一部を構成している。複数のリブ８０のうち、絶縁部材７５の端面７５ｄに対して２番目に近い位置に配置されているリブ８０と、絶縁部材７５の端面７５ｄに対して３番目に近い位置に配置されているリブ８０との間の空間７９ｋもサーミスタ挿入孔８１の一部を構成している。そして、絶縁部材７５の端面７５ｄに対して３番目に近い位置に配置されているリブ８０は、サーミスタ９０におけるサーミスタ挿入孔８１に対する挿入方向Ｚ１に位置する孔底面８１ｅを形成している。したがって、絶縁部材７５は、サーミスタ９０におけるサーミスタ挿入孔８１に対する挿入方向Ｚ１に位置する孔底面８１ｅを有している。センサ部９１は、センサ部９１がサーミスタ挿入孔８１に挿入されて孔底面８１ｅに当接したときに、予め定められた長さＬ１分だけ絶縁部材７５の端面７５ｄから突出する。
【0076】
＜樹脂＞
図１に示すように、ハウジング１２内には、樹脂９５が設けられている。樹脂９５は、第１コイルエンド５７ａ、第２コイルエンド５７ｂ、及びステータコア５６の内周面を被覆する。樹脂９５は、ハウジング１２に熱的に結合されている。
図１に示すように、ハウジング１２内には、樹脂９５が設けられている。樹脂９５は、第１コイルエンド５７ａ、第２コイルエンド５７ｂ、及びステータコア５６の内周面を被覆する。樹脂９５は、ハウジング１２に熱的に結合されている。
【0077】
図３及び図４に示すように、樹脂９５の一部は、スロット６８内にも充填されている。樹脂９５は、絶縁部材７５よりも熱伝導性が高い。樹脂９５としては、例えば、エポキシ樹脂にセラミックス粒子やガラス繊維が混合されたものが挙げられる。
【0078】
図４に示すように、樹脂９５の一部は、凹部７９内に充填されている。したがって、凹部７９には、絶縁部材７５よりも熱伝導性の高い樹脂９５が充填されている。
図８に示すように、樹脂９５の一部は、センサ部９１と絶縁部材７５における第１孔８２を区画する内面との間に充填されている。樹脂９５の一部は、センサ部９１と絶縁部材７５における第２孔８３を区画する内面との間に充填されている。樹脂９５の一部は、センサ部９１と絶縁部材７５における第３孔８４を区画する内面との間に充填されている。したがって、サーミスタ９０と絶縁部材７５におけるサーミスタ挿入孔８１を区画する内面との間には、樹脂９５が充填されている。サーミスタ９０は、サーミスタ９０と絶縁部材７５とが樹脂９５を介して密着することにより、絶縁部材７５に保持されている。このように、サーミスタ９０は、サーミスタ挿入孔８１内に挿入された状態で絶縁部材７５に保持されている。
図８に示すように、樹脂９５の一部は、センサ部９１と絶縁部材７５における第１孔８２を区画する内面との間に充填されている。樹脂９５の一部は、センサ部９１と絶縁部材７５における第２孔８３を区画する内面との間に充填されている。樹脂９５の一部は、センサ部９１と絶縁部材７５における第３孔８４を区画する内面との間に充填されている。したがって、サーミスタ９０と絶縁部材７５におけるサーミスタ挿入孔８１を区画する内面との間には、樹脂９５が充填されている。サーミスタ９０は、サーミスタ９０と絶縁部材７５とが樹脂９５を介して密着することにより、絶縁部材７５に保持されている。このように、サーミスタ９０は、サーミスタ挿入孔８１内に挿入された状態で絶縁部材７５に保持されている。
【0079】
［実施形態の作用］
次に、実施形態の作用について説明する。
コイル５７から生じる熱は、例えば、ティース６５及びヨーク６４を介してモータハウジング１３の周壁１３ｂに伝達される。ここで、モータハウジング１３の周壁１３ｂは、冷却水通路１３ｃを流れる冷却水によって冷却されている。したがって、コイル５７から生じる熱は、ティース６５及びヨーク６４を介してモータハウジング１３の周壁１３ｂに効率良く放熱される。また、コイル５７から生じる熱は、樹脂９５を介してハウジング１２に伝達されてハウジング１２に放熱される。さらには、導入通路６０からモータ室２５内に導入された空気の一部によって、樹脂９５が冷却される。したがって、コイル５７から生じる熱は、樹脂９５に伝達されて効率良く放熱される。
次に、実施形態の作用について説明する。
コイル５７から生じる熱は、例えば、ティース６５及びヨーク６４を介してモータハウジング１３の周壁１３ｂに伝達される。ここで、モータハウジング１３の周壁１３ｂは、冷却水通路１３ｃを流れる冷却水によって冷却されている。したがって、コイル５７から生じる熱は、ティース６５及びヨーク６４を介してモータハウジング１３の周壁１３ｂに効率良く放熱される。また、コイル５７から生じる熱は、樹脂９５を介してハウジング１２に伝達されてハウジング１２に放熱される。さらには、導入通路６０からモータ室２５内に導入された空気の一部によって、樹脂９５が冷却される。したがって、コイル５７から生じる熱は、樹脂９５に伝達されて効率良く放熱される。
【0080】
サーミスタ９０のセンサ部９１は、コイル５７から絶縁部材７５に伝達された熱を測定する。このとき、サーミスタ９０が、サーミスタ挿入孔８１内に挿入された状態で絶縁部材７５に保持されている。このため、コイル５７に対するサーミスタ９０の位置が安定している。したがって、サーミスタ９０によってコイル５７の温度が精度良く測定される。
【0081】
［実施形態の効果］
実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）サーミスタ９０が、サーミスタ挿入孔８１内に挿入された状態で絶縁部材７５に保持されている。これによれば、コイル５７に対するサーミスタ９０の位置が安定する。したがって、サーミスタ９０によってコイル５７の温度を精度良く測定することができる。
実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）サーミスタ９０が、サーミスタ挿入孔８１内に挿入された状態で絶縁部材７５に保持されている。これによれば、コイル５７に対するサーミスタ９０の位置が安定する。したがって、サーミスタ９０によってコイル５７の温度を精度良く測定することができる。
【0082】
（２）サーミスタ９０と絶縁部材７５におけるサーミスタ挿入孔８１を区画する内面との間には、樹脂９５が充填されている。これによれば、サーミスタ９０と絶縁部材７５におけるサーミスタ挿入孔８１を区画する内面との間が樹脂９５によって埋められるため、コイル５７から絶縁部材７５に伝達された熱が樹脂９５を介してサーミスタ９０に伝達され易くなる。したがって、サーミスタ９０によってコイル５７の温度をさらに精度良く測定することができる。
【0083】
（３）サーミスタ９０をサーミスタ挿入孔８１に挿入する際には、センサ部９１が孔底面８１ｅに当接するまでセンサ部９１をサーミスタ挿入孔８１に対して挿入する。すると、センサ部９１が予め定められた長さＬ１分だけ絶縁部材７５の端面７５ｄから突出する。作業者は、センサ部９１が予め定められた長さＬ１分だけ絶縁部材７５の端面７５ｄから突出していることを視認することにより、センサ部９１が、サーミスタ挿入孔８１内に予め定められた位置に挿入されていることを容易に確認することができる。したがって、作業者は、サーミスタ９０がサーミスタ挿入孔８１に対して正確に挿入されているか否かを容易に確認することが可能となる。
【0084】
（４）凹部７９内には、絶縁部材７５よりも熱伝導性の高い樹脂９５が充填されている。これによれば、コイル５７から絶縁部材７５に伝達された熱が、絶縁部材７５よりも熱伝導性の高い樹脂９５に伝達されて樹脂９５に効率良く放熱される。したがって、コイル５７から生じる熱を効率良く放熱することができる。その結果、サーミスタ９０の耐久性を向上させることができる。
【0085】
（５）第１コイル支持面７６及び第２コイル支持面７７には、凹部７９とスロット６８内とを連通する連通孔８５が開口している。これによれば、凹部７９内に樹脂９５を充填する際に、凹部７９内の空気が各連通孔８５を介してスロット６８内に放出される。したがって、凹部７９内に空気溜まりが形成されてしまうことを回避することができる。さらには、凹部７９内に樹脂９５を充填する際に、凹部７９内に流れ込んだ樹脂９５の一部が、各連通孔８５を介してスロット６８内に流れ込む。これにより、スロット６８内に効率良く樹脂９５を流し込むことができる。したがって、スロット６８内にも樹脂９５を効率良く充填することができる。
【0086】
（６）絶縁部材７５は、凹部７９におけるヨーク６４周方向の両側に位置する内面７９ａ同士を繋ぐリブ８０を有している。これによれば、絶縁部材７５がリブ８０を有していない場合に比べて、絶縁部材７５におけるヨーク６４の周方向での剛性を高めることができる。したがって、スロット６８内においてヨーク６４の周方向で隣り合うコイル５７に絶縁部材７５が挟み込まれて両コイル５７から絶縁部材７５に荷重が作用しても、絶縁部材７５の原形状が維持され易くなる。
【0087】
（７）コイル５７におけるティース６５から離れている部分から生じる熱は、ティース６５に伝達され難い。一方で、コイル５７におけるティース６５から離れている部分から生じる熱は、ティース６５よりも近い位置に配置されている絶縁部材７５に伝達され易い。したがって、コイル５７におけるティース６５から離れている部分から生じる熱は、絶縁部材７５に放熱され易い。その結果、コイル５７から生じる熱を効率良く放熱することができる。
【0088】
［変更例］
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0089】
○ 実施形態において、サーミスタ９０と絶縁部材７５におけるサーミスタ挿入孔８１を区画する内面との間に樹脂９５が充填されていなくてもよい。この場合、サーミスタ９０と絶縁部材７５におけるサーミスタ挿入孔８１を区画する内面とが直接接触していてもよい。
【0090】
○ 実施形態において、サーミスタ９０のセンサ部９１が、予め定められた長さＬ１分だけ絶縁部材７５の端面７５ｄから突出しておらず、センサ部９１がサーミスタ挿入孔８１内に全て挿入されていてもよい。
【0091】
○ 実施形態において、凹部７９内に、絶縁部材７５よりも熱伝導性の高い樹脂９５が充填されていなくてもよい。
○ 実施形態において、第１壁部７５ａ及び第２壁部７５ｂに複数の連通孔８５が形成されていなくてもよい。要は、第１コイル支持面７６及び第２コイル支持面７７に、凹部７９とスロット６８内とを連通する連通孔８５が開口していなくてもよい。
○ 実施形態において、第１壁部７５ａ及び第２壁部７５ｂに複数の連通孔８５が形成されていなくてもよい。要は、第１コイル支持面７６及び第２コイル支持面７７に、凹部７９とスロット６８内とを連通する連通孔８５が開口していなくてもよい。
【0092】
○ 実施形態において、絶縁部材７５の長手方向で隣り合うリブ８０同士の間隔が一定でなくてもよい。
○ 実施形態において、リブ８０の数は特に限定されるものではない。
○ 実施形態において、リブ８０の数は特に限定されるものではない。
【0093】
○ 実施形態において、絶縁部材７５がリブ８０を有していなくてもよい。
○ 実施形態において、凹部７９が、支持面７８におけるスロット６８内に位置する部分から支持面７８におけるステータコア５６の第１端面５６ａ及び第２端面５６ｂそれぞれから突出している部分まで延びていなくてもよい。要は、凹部７９は、支持面７８には、スロットオープン６９に臨む凹部７９が形成されていればよい。
○ 実施形態において、凹部７９が、支持面７８におけるスロット６８内に位置する部分から支持面７８におけるステータコア５６の第１端面５６ａ及び第２端面５６ｂそれぞれから突出している部分まで延びていなくてもよい。要は、凹部７９は、支持面７８には、スロットオープン６９に臨む凹部７９が形成されていればよい。
【0094】
○ 実施形態において、支持面７８に凹部７９が形成されていなくてもよい。
○ 実施形態において、絶縁部材７５は、三角柱状でなくてもよい。要は、絶縁部材７５は、絶縁部材７５の長手方向に位置する端面７５ｄに開口するサーミスタ挿入孔８１を有する柱状であればよい。
○ 実施形態において、絶縁部材７５は、三角柱状でなくてもよい。要は、絶縁部材７５は、絶縁部材７５の長手方向に位置する端面７５ｄに開口するサーミスタ挿入孔８１を有する柱状であればよい。
【0095】
○ 実施形態において、絶縁部材７５の支持面７８は、スロット絶縁シート７４を介さずに、各鍔部６７に直接接触した状態で各鍔部６７に支持されていてもよい。
○ 実施形態において、電動圧縮機１０は、第２インペラ５２を備えていない構成であってもよい。
○ 実施形態において、電動圧縮機１０は、第２インペラ５２を備えていない構成であってもよい。
【0096】
○ 実施形態において、電動圧縮機１０は、第２インペラ５２に代えて、タービンホイールを備えている構成であってもよい。
○ 実施形態において、電動圧縮機１０は、遠心式でなくてもよく、例えば、スクロール式、ピストン式、又はベーン式等であってもよい。要は、電動圧縮機１０は、回転軸５０の回転に伴って駆動して流体を圧縮する圧縮機構を備えたものであればよい。
○ 実施形態において、電動圧縮機１０は、遠心式でなくてもよく、例えば、スクロール式、ピストン式、又はベーン式等であってもよい。要は、電動圧縮機１０は、回転軸５０の回転に伴って駆動して流体を圧縮する圧縮機構を備えたものであればよい。
【0097】
○ 実施形態において、電動圧縮機１０は、燃料電池車に搭載されていなくてもよい。要は、電動圧縮機１０は、車両に搭載されるものに限定されるものではない。
上記実施形態は、以下の付記に記載する構成を含む。
上記実施形態は、以下の付記に記載する構成を含む。
【0098】
＜付記１＞
円筒状のヨーク、及び前記ヨークの内周面から延びる複数のティースを有し、前記ヨークの周方向で隣り合うティースの間にスロットが形成されているステータコアと、
前記各ティースに巻線が前記スロットを通過しながら集中巻きで巻回されることにより形成されるコイルと、
前記コイルの温度を測定するサーミスタと、を備えている回転電機のステータであって、
前記スロット内には、柱状の絶縁部材が前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイル同士の間に配置されており、
前記絶縁部材は、前記絶縁部材の長手方向に位置する端面に開口するサーミスタ挿入孔を有し、
前記サーミスタは、前記サーミスタ挿入孔内に挿入された状態で前記絶縁部材に保持されていることを特徴とする回転電機のステータ。
円筒状のヨーク、及び前記ヨークの内周面から延びる複数のティースを有し、前記ヨークの周方向で隣り合うティースの間にスロットが形成されているステータコアと、
前記各ティースに巻線が前記スロットを通過しながら集中巻きで巻回されることにより形成されるコイルと、
前記コイルの温度を測定するサーミスタと、を備えている回転電機のステータであって、
前記スロット内には、柱状の絶縁部材が前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイル同士の間に配置されており、
前記絶縁部材は、前記絶縁部材の長手方向に位置する端面に開口するサーミスタ挿入孔を有し、
前記サーミスタは、前記サーミスタ挿入孔内に挿入された状態で前記絶縁部材に保持されていることを特徴とする回転電機のステータ。
【0099】
＜付記２＞
前記サーミスタと前記絶縁部材における前記サーミスタ挿入孔を区画する内面との間には、樹脂が充填されていることを特徴とする＜付記１＞に記載の回転電機のステータ。
前記サーミスタと前記絶縁部材における前記サーミスタ挿入孔を区画する内面との間には、樹脂が充填されていることを特徴とする＜付記１＞に記載の回転電機のステータ。
【0100】
＜付記３＞
前記サーミスタは、
前記コイルの温度を測定するセンサ部と、
前記センサ部から延びるリード線と、を有し、
前記絶縁部材は、前記サーミスタにおける前記サーミスタ挿入孔に対する挿入方向に位置する孔底面を有し、
前記センサ部は、前記センサ部が前記サーミスタ挿入孔に挿入されて前記孔底面に当接したときに、予め定められた長さ分だけ前記絶縁部材の端面から突出することを特徴とする＜付記１＞又は＜付記２＞に記載の回転電機のステータ。
前記サーミスタは、
前記コイルの温度を測定するセンサ部と、
前記センサ部から延びるリード線と、を有し、
前記絶縁部材は、前記サーミスタにおける前記サーミスタ挿入孔に対する挿入方向に位置する孔底面を有し、
前記センサ部は、前記センサ部が前記サーミスタ挿入孔に挿入されて前記孔底面に当接したときに、予め定められた長さ分だけ前記絶縁部材の端面から突出することを特徴とする＜付記１＞又は＜付記２＞に記載の回転電機のステータ。
【0101】
＜付記４＞
前記ティースは、
前記ヨークの内周面から延びるティース延在部と、
前記ティース延在部の先端から前記ヨークの周方向の両側に突出する一対の鍔部と、を有し、
前記絶縁部材は、前記周方向で隣り合う鍔部同士の隙間であるスロットオープンを跨いだ状態で前記周方向で隣り合う鍔部それぞれに支持される支持面を有し、
前記支持面には、前記スロットオープンに臨む凹部が形成されており、
前記凹部は、前記サーミスタ挿入孔に連通しており、
前記凹部内には、前記絶縁部材よりも熱伝導性の高い樹脂が充填されていることを特徴とする＜付記１＞～＜付記３＞のいずれか１つに記載の回転電機のステータ。
前記ティースは、
前記ヨークの内周面から延びるティース延在部と、
前記ティース延在部の先端から前記ヨークの周方向の両側に突出する一対の鍔部と、を有し、
前記絶縁部材は、前記周方向で隣り合う鍔部同士の隙間であるスロットオープンを跨いだ状態で前記周方向で隣り合う鍔部それぞれに支持される支持面を有し、
前記支持面には、前記スロットオープンに臨む凹部が形成されており、
前記凹部は、前記サーミスタ挿入孔に連通しており、
前記凹部内には、前記絶縁部材よりも熱伝導性の高い樹脂が充填されていることを特徴とする＜付記１＞～＜付記３＞のいずれか１つに記載の回転電機のステータ。
【0102】
＜付記５＞
前記絶縁部材は、
前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイルの一方を支持する第１コイル支持面と、
前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイルの他方を支持する第２コイル支持面と、を有し、
前記第１コイル支持面及び前記第２コイル支持面には、前記凹部と前記スロット内とを連通する連通孔が開口していることを特徴とする＜付記４＞に記載の回転電機のステータ。
前記絶縁部材は、
前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイルの一方を支持する第１コイル支持面と、
前記スロット内において前記周方向で隣り合うコイルの他方を支持する第２コイル支持面と、を有し、
前記第１コイル支持面及び前記第２コイル支持面には、前記凹部と前記スロット内とを連通する連通孔が開口していることを特徴とする＜付記４＞に記載の回転電機のステータ。
【符号の説明】
【0103】
１１…回転電機、５４…ステータ、５６…ステータコア、５７…コイル、６４…ヨーク、６５…ティース、６６…ティース延在部、６７…鍔部、６８…スロット、６９…スロットオープン、７０…巻線、７５…絶縁部材、７５ｄ…端面、７６…第１コイル支持面、７７…第２コイル支持面、７８…支持面、７９…凹部、８１…サーミスタ挿入孔、８１ｅ…孔底面、８５…連通孔、９０…サーミスタ、９１…センサ部、９２…リード線、９５…樹脂。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】