特開 2024-168852 架台組立用の連結具および架台組立用の部材セット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024168852

(43)【公開日】2024-12-05

(54)【発明の名称】架台組立用の連結具および架台組立用の部材セット

(51)【国際特許分類】

   F16B 7/18 20060101AFI20241128BHJP

   F16B 12/40 20060101ALI20241128BHJP

   H05K 7/18 20060101ALI20241128BHJP

【ＦＩ】

F16B7/18 D

F16B7/18 E

F16B7/18 A

F16B12/40 A

H05K7/18 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023085865

(22)【出願日】2023-05-25

(71)【出願人】

【識別番号】594057211

【氏名又は名称】林輝工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】林 竜司

【テーマコード（参考）】

3J024

3J039

【Ｆターム（参考）】

3J024AA15

3J024AA47

3J024CA03

3J024CA18

3J039AA01

3J039AA04

3J039AA07

3J039BB03

3J039GA06

(57)【要約】

【課題】組立および分解が容易であると共に、組立後の強度に優れた架台を提供するための、架台組立用の連結具を提供する。
【解決手段】複数の角パイプ２を連結するための連結具３は、第１及び第２の三つ又ブロック体３Ａ，３Ｂを備え、各ブロック体は、角パイプ２を外嵌させて支持するための、三方向を向いた第１、第２及び第３支持突部を有する。第１の三つ又ブロック体３Ａの嵌合凹部３４に第２の三つ又ブロック体３Ｂの嵌合凸部３５を嵌合させることで、両ブロック体が連結される。三つ又ブロック体３Ａ，３Ｂが具備する前記第１、第２および第３支持突部には、角パイプ２の内側において長手方向に延びる補強リブ２４と係合可能な係合溝５４が形成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

架台組立用の複数のパイプを相互連結するための架台組立用の連結具であって、
当該連結具は、第１の三つ又ブロック体および第２の三つ又ブロック体を備え、
前記第１および第２の三つ又ブロック体の各々は、六面の壁を有してなる基体部を有し、前記六面の壁は、第１の支持壁、第２の支持壁、第３の支持壁、前記第１の支持壁の反対側に位置する第４の壁、前記第２の支持壁の反対側に位置する第５の壁、および前記第３の支持壁の反対側に位置する第６の壁からなり、前記第１、第２および第３の支持壁には、一本のパイプの端部を外嵌させて支持するための第１、第２および第３支持突部がそれぞれ設けられており、
前記第１の三つ又ブロック体において、その基体部の第４の壁は、前記第２の三つ又連結ブロック体の基体部と対向する壁面をなすと共に、この対向壁面としての第４の壁には、第１及び第２の三つ又ブロック体の連結のための嵌合凹部が設けられており、
前記第２の三つ又ブロック体において、その基体部の第４の壁は、前記第１の三つ又連結ブロック体の基体部と対向する壁面をなすと共に、この対向壁面としての第４の壁には、前記第１の三つ又ブロック体の前記嵌合凹部と嵌合可能な嵌合凸部が設けられており、
前記第１および第２の三つ又ブロック体が具備する前記第１、第２および第３支持突部の少なくとも一つには、前記パイプの内側において長手方向に延びる補強リブと係合可能な係合溝が形成されている、ことを特徴とする連結具。

【請求項2】

前記第１の三つ又ブロック体の嵌合凹部と前記第２の三つ又ブロック体の嵌合凸部との嵌合時に、前記第１の三つ又ブロック体の第５および第６の壁、並びに、前記第２の三つ又ブロック体の第５および第６の壁を覆うように取り付けられて両三つ又ブロック体の連結を補強するための連結具カバー材を更に備える、ことを特徴とする請求項１に記載の連結具。

【請求項3】

前記第１および第２の三つ又ブロック体は、アルミニウム又はその合金の鋳物である、ことを特徴とする請求項１に記載の連結具。

【請求項4】

横断面が四角形状をなすパイプであって、該パイプの内側において長手方向に延びる補強リブが設けられたパイプと、
第１の三つ又ブロック体および第２の三つ又ブロック体を備えてなる請求項１～３のいずれか一項に記載の連結具と、
前記第１の三つ又ブロック体の第２又は第３支持突部に連結される一つのパイプと、当該一つのパイプに隣接配置されるところの、前記第２の三つ又ブロック体の第２又は第３支持突部に連結される別のパイプとを互いに離れないように束ねるためのパイプ結束材と、
を備えてなることを特徴とする架台組立用の部材セット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、可搬式多用途作業台などの架台の技術分野に関する。とりわけ、現地（作業現場）での組立および分解が可能な架台の組み立てに使用するための連結具と、当該連結具を含む架台組立用の部材セットとに関するものである。

【背景技術】

【0002】

例えば鉄道車両や航空機の整備・点検を行う作業現場では、臨時の作業用の足場として組立式の架台が利用されている。例えば鉄道車両の作業現場では、レール上を移動する車両が通り抜けられるような門型の架台を構築すると共に、この門型の架台にキャスター等を取り付け、車両を動かさずに架台の方を動かしつつ車列に沿って整備・点検作業を行うことがある。その他にも、組立および分解が可能な架台は、可搬式の作業台として多くの分野で利用されている。

【0003】

古い時代の架台では、鋼材を溶接して枠組みを構築するなどしていたが、一般に鋼材は比重が大きく、架台が大型化すると重量が増えて移動に困難をきたすといった欠点があった。それゆえ以前から、架台の可搬性や組立容易性を高めるべく、角パイプを主たる骨組み材とする組立式の架台も種々提案されている。例えば特許文献１は、組立式架台に用いられる「継手ユニット」および当該継手ユニットを利用した収納棚を開示する。特許文献１の継手ユニットは、本体ブロック（１２）と、その本体ブロックの各装着面に対し螺子（３）を用いて固着される複数の継手ブロック（１１）とから構成されている。そして、当該継手ユニットからそれぞれの方向に突出した継手ブロック（１１）に対し、角パイプ材（２）を連結することで、角パイプ材どうしの連結を実現している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６－２０５４０７号の公開公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、従来の組立式架台にあっては、組立および分解の容易性の点で配慮されているものの、組立後の強度についての配慮が不十分な点もあった。

【0006】

本発明の目的は、組立および分解が容易であると共に、組立後の強度に優れた架台を提供するための、架台組立用の連結具を提供することにある。また、当該連結具を含む架台組立用の部材セットを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１の発明は、架台組立用の複数のパイプを相互連結するための架台組立用の連結具であって、
当該連結具は、第１の三つ又ブロック体および第２の三つ又ブロック体を備え、
前記第１および第２の三つ又ブロック体の各々は、六面の壁を有してなる基体部を有し、前記六面の壁は、第１の支持壁、第２の支持壁、第３の支持壁、前記第１の支持壁の反対側に位置する第４の壁、前記第２の支持壁の反対側に位置する第５の壁、および前記第３の支持壁の反対側に位置する第６の壁からなり、前記第１、第２および第３の支持壁には、一本のパイプの端部を外嵌させて支持するための第１、第２および第３支持突部がそれぞれ設けられており、
前記第１の三つ又ブロック体において、その基体部の第４の壁は、前記第２の三つ又連結ブロック体の基体部と対向する壁面をなすと共に、この対向壁面としての第４の壁には、第１及び第２の三つ又ブロック体の連結のための嵌合凹部が設けられており、
前記第２の三つ又ブロック体において、その基体部の第４の壁は、前記第１の三つ又連結ブロック体の基体部と対向する壁面をなすと共に、この対向壁面としての第４の壁には、前記第１の三つ又ブロック体の前記嵌合凹部と嵌合可能な嵌合凸部が設けられており、
前記第１および第２の三つ又ブロック体が具備する前記第１、第２および第３支持突部の少なくとも一つには、前記パイプの内側において長手方向に延びる補強リブと係合可能な係合溝が形成されている、ことを特徴とする。

【0008】

請求項２の発明は、請求項１に記載の連結具において、
前記第１の三つ又ブロック体の嵌合凹部と前記第２の三つ又ブロック体の嵌合凸部との嵌合時に、前記第１の三つ又ブロック体の第５および第６の壁、並びに、前記第２の三つ又ブロック体の第５および第６の壁を覆うように取り付けられて両三つ又ブロック体の連結を補強するための連結具カバー材を更に備える、ことを特徴とする。

【0009】

請求項３の発明は、請求項１に記載の連結具において、
前記第１および第２の三つ又ブロック体は、アルミニウム又はその合金の鋳物である、ことを特徴とする。

【0010】

請求項４の発明は、架台組立用の部材セットであり、
横断面が四角形状をなすパイプであって、該パイプの内側において長手方向に延びる補強リブが設けられたパイプと、
第１の三つ又ブロック体および第２の三つ又ブロック体を備えてなる請求項１～３のいずれか一項に記載の連結具と、
前記第１の三つ又ブロック体の第２又は第３支持突部に連結される一つのパイプと、当該一つのパイプに隣接配置されるところの、前記第２の三つ又ブロック体の第２又は第３支持突部に連結される別のパイプとを互いに離れないように束ねるためのパイプ結束材と、を備えてなることを特徴とする。

【0011】

［本発明の基本的な作用・効果など］
本発明の連結具（請求項１）を用いた架台の組立時には、第１及び第２の三つ又ブロック体のそれぞれの第４の壁（対向壁面）を互いに対向させ、第２の三つ又ブロック体の嵌合凸部を第１の三つ又ブロック体の嵌合凹部に嵌合させることで、第１及び第２の三つ又ブロック体が連結一体化される。この連結一体化した状態では、第１の三つ又ブロック体の第２（又は第３）支持突部と、第２の三つ又ブロック体の第２（又は第３）支持突部とが隣り合わせに並んで配置される。そして、これら隣り合わせに並んで配置された二つの支持突部のそれぞれに対してパイプの端部を外嵌することで、当該２本のパイプが長手方向に沿って重ね合わされた状態で、第１及び第２の三つ又ブロック体に結合される。その結果として、架台の組立完了時には、長手方向に沿って重ね合わせ状態にある「２本のパイプの一組」が、連結一体化した第１及び第２の三つ又ブロック体の二つの第２支持突部、二つの基体部および二つの第３支持突部を介して、同じく長手方向に沿って重ね合わせ状態にある「２本のパイプの別の一組」と連結されることになる。このように、本発明の連結具を用いれば、２本のパイプの一組と、２本のパイプの別の一組とを相互に連結できるため、組立完了後の架台の強度を高めることができる。

【0012】

また、連結具と併用するパイプとして、パイプの内側において長手方向に延びる補強リブを有するものを使用すると共に、第１および第２の三つ又ブロック体が具備する前記第１、第２および第３支持突部の少なくとも一つに、前記パイプの補強リブと係合可能な係合溝を形成しておくことで、組立完了後の架台の強度を更に高めることができる。また、パイプ側の補強リブと連結具側の係合溝との係合関係により、長手方向に沿って重ね合わせ状態にある２本のパイプの位置ずれを防止することができる。

【発明の効果】

【0013】

以上詳述したように本発明の架台組立用の連結具、および架台組立用の部材セットによれば、組立および分解が容易であると共に、組立後の強度に優れた架台を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施形態に従う架台組立用の部材セットを、組立式架台の分解状態で示した斜視図。

【図2】連結具を構成する第１及び第２の三つ又ブロック体の概略を対向状態で示す概略斜視図。

【図3】第１の三つ又ブロック体の詳細を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はＹＢ矢視図（側面図）、（Ｃ）はＹＣ矢視図（平面図又は上面図）、（Ｄ）はＹＤ矢視図（正面図）、（Ｅ）は底面図（又は下面図）。

【図4】第２の三つ又ブロック体の詳細を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はＹＢ矢視図（側面図）、（Ｃ）はＹＣ矢視図（平面図又は上面図）、（Ｄ）はＹＤ矢視図（正面図）、（Ｅ）は底面図（又は下面図）。

【図5】角パイプを示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は角パイプの長手方向における任意の断面位置での概略横断面図。

【図6】（Ａ）は連結具カバー材の斜視図、（Ｂ）はパイプ結束材の斜視図。

【図7】（Ａ）は組立完了状態にある組立式架台の連結具の周辺を外側から見た斜視図、（Ｂ）はその連結具の周辺を内側（裏側）から見た斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１に示すように、本実施形態に従う架台組立用の部材セット（又は部材キット）は、角パイプ２、連結具３およびパイプ結束材４を備え、前記連結具３は、第１の三つ又ブロック体３Ａ、第２の三つ又ブロック体３Ｂおよび連結具カバー材３Ｃを備えてなるものである。そして、これらの部材は多数の螺子６を用いて互いに連結され、図７に示すような組立式架台１として組み立てられる。

【0016】

［角パイプについて］
図５に示すように、本実施形態で用いられる角パイプ２は、横断面が四角形状（具体的には、正方形状又は長方形状）をなすアルミニウム合金製のパイプである。この角パイプ２の四つの内壁面２１，２２のうちの相対向する一対の内壁面２１には、角パイプの長手方向に延びる補強リブ２４が設けられている。角パイプの一方の内壁面２１に設けられた補強リブ２４と、他方の内壁面２１に設けられた補強リブ２４とは、相対向すると共に、互いに平行な関係を保って延びている。なお、角パイプ２の壁部には、適宜必要な箇所に螺子孔２６が形成されている。

【0017】

［連結具について］
図２（概略斜視図）に示すように、連結具３の本体部分は、第１の三つ又ブロック体３Ａと第２の三つ又ブロック体３Ｂとからなる。これらの三つ又ブロック体３Ａ，３Ｂは、アルミニウム合金製の鋳物で作られている。

【0018】

図３は、第１の三つ又ブロック体３Ａの詳細な構造を示す。図３に示すように、第１の三つ又ブロック体３Ａは、六面の壁を有してなる概ね六面体状の基体部１０を有する。前記六面の壁は、第１の支持壁１１、第２の支持壁１２、第３の支持壁１３、前記第１の支持壁の反対側に位置する第４の壁１４、前記第２の支持壁の反対側に位置する第５の壁１５、および前記第３の支持壁の反対側に位置する第６の壁１６からなっている。そして、第１の支持壁１１、第２の支持壁１２および第３の支持壁１３には、一本の角パイプ２の端部を外嵌させて支持するための第１支持突部３１、第２支持突部３２および第３支持突部３３がそれぞれ設けられている。

【0019】

第１の三つ又ブロック体３Ａの基体部１０における第４の壁１４は、第２の三つ又連結ブロック体３Ｂの基体部１０’と対向する壁面をなしている。そして、この対向壁面としての第４の壁１４には、有底円筒状の嵌合凹部３４が設けられている。

【0020】

第１の三つ又ブロック体３Ａが具備する三つの支持突部（３１～３３）の各々は、四つの側面５１，５２と一つの端面５３とを有してなる概ね直方体形状をなすと共に、その四つの側面のうちの互いに反対側に位置する二つの側面５１には、各支持突部の突出方向に延びる係合溝５４がそれぞれ形成されている。各支持突部における一対の係合溝５４は、角パイプ２の内側において長手方向に延びる一対の補強リブ２４と互いに係合可能となっている。

【0021】

図４は、第１の三つ又ブロック体３Ｂの詳細な構造を示す。図４に示すように、第１の三つ又ブロック体３Ｂは、六面の壁を有してなる概ね六面体状の基体部１０’を有する。前記六面の壁は、第１の支持壁１１’、第２の支持壁１２’、第３の支持壁１３’、前記第１の支持壁の反対側に位置する第４の壁１４’、前記第２の支持壁の反対側に位置する第５の壁１５’、および前記第３の支持壁の反対側に位置する第６の壁１６’からなっている。そして、第１の支持壁１１’、第２の支持壁１２’および第３の支持壁１３’には、一本の角パイプ２の端部を外嵌させて支持するための第１支持突部３１’、第２支持突部３２’および第３支持突部３３’がそれぞれ設けられている。

【0022】

第２の三つ又ブロック体３Ｂの基体部１０’における第４の壁１４’は、第１の三つ又連結ブロック体３Ａの基体部１０と対向する壁面をなしている。そして、この対向壁面としての第４の壁１４’には、第１の三つ又ブロック体３Ａの嵌合凹部３４と嵌合可能な円柱状の嵌合凸部３５が設けられている。

【0023】

第２の三つ又ブロック体３Ｂにおける三つの支持突部（３１’～３３’）の各々にも、第１の三つ又ブロック体３Ａにおける三つの支持突部（３１～３３）と同様、角パイプ２の内側において長手方向に延びる一対の補強リブ２４と係合可能な一対の係合溝５４が形成されている。

【0024】

なお、第１の三つ又ブロック体３Ａの支持突部（３１～３３）および第２の三つ又ブロック体３Ｂの支持突部（３１’～３３’）には、適宜必要な箇所に螺子孔３６が形成されている。

【0025】

連結具３は、前記第１及び第２の三つ又ブロック体３Ａ，３Ｂの他に、両三つ又ブロック体の連結を補強するための連結具カバー材３Ｃを更に備えている。すなわち、図６（Ａ）に示すように、連結具カバー材３Ｃは、金属板材（例えばアルミニウム合金製の板材）をＬ字状に折り曲げてなるＬ字型金属片であり、適宜必要な箇所に螺子孔３７が形成されている。

【0026】

この連結具カバー材３Ｃは、第１の三つ又ブロック体の嵌合凹部３４と第２の三つ又ブロック体の嵌合凸部３５との嵌合時に、第１の三つ又ブロック体３Ａの第５および第６の壁１５，１６、並びに、第２の三つ又ブロック体３Ｂの第５および第６の壁１５’，１６’を覆うように取り付けられる（図１，２，７参照）。

【0027】

［パイプ結束材について］
本実施形態の架台組立用の部材セット（又は部材キット）は、角パイプ２及び連結具３の他に、パイプ結束材４を備えている。すなわち、図６（Ｂ）に示すように、パイプ結束材４は、金属製（例えばアルミニウム合金製）の中空角材であって、角パイプ２に比べて短尺であると共に、角パイプ２よりも大きな横断面積を有するところの横断面が四角形状（具体的には、正方形状又は長方形状）をなす中空角材として構成されている。このパイプ結束材４は、隣接配置されることになる２本の角パイプ（例えば、第１の三つ又ブロック体の第２又は第３支持突部に連結される一つのパイプ２と、第２の三つ又ブロック体の第２又は第３支持突部に連結される別のパイプ２）を互いに離れないように束ねるためのパイプ結束手段として機能する。なお、パイプ結束材４の壁部には、適宜必要な箇所に螺子孔４６が形成されている。

【0028】

［架台組立の概要］
次に、本実施形態に従う架台組立用の部材セット（２，３，４）を用いた架台の組立作業または組立手順の一例を説明する。なお、以下の「ア、イ、ウ、エ、オ」等の符号は、各作業を区別するために与えられているに過ぎず、符号の順番どおりに作業の順序を限定するという意味ではない。各作業をどのような順序で行うかについては、作業現場での事情に合わせて適宜考慮・選択することができる。

【0029】

（ア） 第１及び第２の三つ又ブロック体のそれぞれの第４の壁（対向壁面）１４，１４’を互いに対向させると共に、第２の三つ又ブロック体の嵌合凸部３５を第１の三つ又ブロック体の嵌合凹部３４に嵌合させる。このとき、一方の三つ又ブロック体の二つの外壁（第５の壁１５及び第６の壁１６）と、他方の三つ又ブロック体の二つの外壁（第５の壁１５’及び第６の壁１６’）とが整合するように、両三つ又ブロック体の相対回転位相を調整して、一方の三つ又ブロック体の第２支持突部３２（又は第３支持突部３３）と、他方の三つ又ブロック体の第２支持突部３２’（又は第３支持突部３３’）とを隣り合わせに（例えば図２に示すように上下に）揃える。

【0030】

（イ） 第１及び第２の三つ又ブロック体の外壁（第５の壁１５，１５’及び第６の壁１６，１６’）に対して連結具カバー材３ＣのＬ字型内面を接触させると共に、連結具カバー材３Ｃを両三つ又ブロック体に対して螺子６で固定する（図１及び図７（Ａ）参照）。これにより、連結具カバー材３Ｃを介して第１及び第２の三つ又ブロック体３Ａ，３Ｂが強固に連結されると共に、両三つ又ブロック体３Ａ，３Ｂの相対回転が防止される。

【0031】

（ウ） 長さの等しい２本の角パイプ２を長手方向に沿い接触させた状態で隣接配置すると共に、これら２本の角パイプ２に対してパイプ結束材４を装着（外嵌）して、互いに離れないように束ねる。

【0032】

（エ） 長手方向に沿い接触状態で隣接配置された２本の角パイプ２の各端部を、第１の三つ又ブロック体の第２支持突部３２（又は第３支持突部３３）および第２の三つ又ブロック体の第２支持突部３２’（又は第３支持突部３３’）に対して外嵌する。このとき、各角パイプの内側に設けられた補強リブ２４が、対応する支持突部の側面に設けられた係合溝５４に対して差し込まれるように係合する。各支持突部への角パイプの外嵌完了後に、角パイプの端部を支持突部に対して螺子６で固定することで、隣接配置された２本の角パイプ２の両三つ又ブロック体３Ａ，３Ｂへの取付けが完了する。

【0033】

（オ） 第１及び第２の三つ又ブロック体のそれぞれの第１支持突部３１，３１’に対し、１本の角パイプ２の端部を外嵌する。このとき、角パイプの内側に設けられた補強リブ２４が、対応する支持突部の側面に設けられた係合溝５４に対して差し込まれるように係合する。第１支持突部への角パイプの外嵌完了後に、角パイプの端部を第１支持突部に対して螺子６で固定することで、角パイプ２の三つ又ブロック体３Ａ，３Ｂへの取付けが完了する。

【0034】

なお、架台の組立手順としては、三つ叉ブロック体への角パイプ２の装着を優先し、第１及び第２の三つ叉ブロック体３Ａ，３Ｂの相互連結を後回しにするという手順もあり得る。

【0035】

例えば、第１の三つ叉ブロック体３Ａの三つの支持突部にそれぞれ角パイプ２を予め外嵌する。同様に、第２の三つ叉ブロック体３Ｂの三つの支持突部にそれぞれ角パイプ２を予め外嵌する。そして、３本の角パイプと繋がった第２の三つ叉ブロック体３Ｂの上に、３本の角パイプと繋がった第１の三つ叉ブロック体３Ａを載せて、第２の三つ叉ブロック体の嵌合凸部３５と第１の三つ叉ブロック体の嵌合凹部３４とを嵌合させる。その後で、連結具カバー材３Ｃやパイプ結束材４を装着する。このような手順で組立式架台１が組み立てられてもよい。

【0036】

［本実施形態の効果］
本実施形態によれば、長手方向に沿って重ね合わせ状態にある２本の角パイプ２の一組と、別の２本の角パイプ２からなる別の一組とを、連結具３（即ち連結一体化した第１及び第２の三つ又ブロック体３Ａ，３Ｂ）を介して相互に連結できるため、組立完了後の架台の強度を高めることができる。

【0037】

連結具３と併用する角パイプ２として、角パイプの内側において長手方向に延びる補強リブ２４を有するものを使用すると共に、各三つ又ブロック体の第１、第２および第３支持突部に、角パイプの補強リブ２４と係合可能な係合溝５４を形成しておくことで、組立完了後の架台の強度を更に高めることができる。また、角パイプ側の補強リブ２４と連結具側の係合溝５４との係合関係により、長手方向に沿って重ね合わせ状態にある２本の角パイプ２の位置ずれを防止することができる。

【0038】

架台組立に用いる主要なパーツ（三ツ又ブロック体３Ａ，３Ｂおよび角パイプ２）を、鋼材よりも比重の小さいアルミニウム合金製としているので、組立完了時における架台を従来よりも大幅に軽量化することができる。このことは、架台が大型化するほど有意義であり、架台の移動を容易にすると共に、架台の組立や分解の作業を楽にする。

【0039】

連結具３を構成する二つの三ツ又ブロック体３Ａ，３Ｂは、連結具カバー材３Ｃで相互に連結・固定されるので、組立過程や組立後において位置ずれを起こしたり、外れたりする心配がない。

【0040】

長手方向に沿い接触させた状態で隣接配置される２本の角パイプ２を、パイプ結束材４を用いて離間不能に束ねることができるため、架台の組立作業時に角パイプ２の離散を防止できると共に、架台の組立完了後においては架台の骨組みの堅牢性を高めることができる。

【符号の説明】

【0041】

１ 組立式架台
２ 角パイプ
２４ 角パイプの補強リブ
３ 連結具
３Ａ 第１の三つ又ブロック体
３Ｂ 第２の三つ又ブロック体
３Ｃ 連結具カバー材
４ パイプ結束材
６ 螺子
１０，１０’ 基体部
１１，１１’ 第１の支持壁
１２，１２’ 第２の支持壁
１３，１３’ 第３の支持壁
１４，１４’ 第４の壁
１５，１５’ 第５の壁
１６，１６’ 第６の壁
３１，３１’ 第１支持突部
３２，３２’ 第２支持突部
３３，３３’ 第３支持突部
３４ 嵌合凹部
３５ 嵌合凸部
５４ 支持突部の係合溝

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】