特開 2024-169007 シールドコネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024169007

(43)【公開日】2024-12-05

(54)【発明の名称】シールドコネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/05 20060101AFI20241128BHJP

   H01R 24/38 20110101ALI20241128BHJP

【ＦＩ】

H01R13/05 Z

H01R24/38

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023086173

(22)【出願日】2023-05-25

(71)【出願人】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】酒井 雅美

(72)【発明者】

【氏名】田中 真二

(72)【発明者】

【氏名】小林 豊

(72)【発明者】

【氏名】康 麗萍

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 優佑

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 雄之

【テーマコード（参考）】

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E223AB59

5E223AC50

5E223BA12

5E223BA15

5E223CB22

5E223CB26

5E223CB38

5E223CC09

5E223DA42

5E223EB04

5E223EB12

5E223EB23

5E223GA08

5E223GA53

(57)【要約】

【課題】シールド性能の安定化を図る。
【解決手段】第１外導体１７は、複数のバネ部２９，３０に個別に形成された複数の可動接点部３１，３２と、筒状本体部１７に対して相対移動を規制された固定接点部２７とを有し、第２外導体５４は、複数の接点部２７，３１，３２に対して径方向に接触し、固定接点部２７の数は２つのみであり、複数のバネ部２９，３０の弾力に起因して両外導体１３，５４の間に生じる径方向内向きの複数の押圧力４１，４２の合力を、１本の合力ベクトル４３としてあらわし、合力ベクトル４３を両外導体１３，５４の軸心２１が起点となるように配置したときに、合力ベクトル４３が、軸心２１を起点として２つの固定接点部２７を通る２本の線分３５によって区画された劣弧側領域３７内に位置する。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

円筒形の筒状本体部と、前記筒状本体部に支持された状態で周方向に間隔を空けて配置された複数の接点部とを有する第１外導体と、
前記第１外導体に対して同心状に配置され、前記複数の接点部に対して径方向に接触する円筒形の第２外導体とを備え、
前記複数の接点部は、
前記筒状本体部に対して径方向へ弾性変形可能な複数のバネ部に個別に形成された複数の可動接点部と、
前記筒状本体部に対して相対移動を規制された固定接点部とによって構成され、
前記固定接点部の数は、２つのみであり、
前記複数のバネ部の弾力に起因して前記第１外導体と前記第２外導体との間に生じる径方向内向きの複数の押圧力の合力を、１本の合力ベクトルとしてあらわし、前記合力ベクトルを前記第１外導体及び前記第２外導体の軸心が起点となるように配置したときに、前記合力ベクトルが、前記軸心を起点として２つの前記固定接点部を通る２本の線分によって区画された劣弧側領域内に位置するシールドコネクタ。

【請求項2】

前記筒状本体部には、周方向に間隔を空けた複数本のサイドスリットが形成され、
前記筒状本体部のうち周方向に隣り合う一対の前記サイドスリットの間の部位が、前記バネ部として機能し、
周方向に隣り合う２つの前記バネ部の間に形成された前記サイドスリットの数は、１本のみである請求項１に記載のシールドコネクタ。

【請求項3】

前記筒状本体部を、周方向において、前記劣弧側領域を含む第１領域と、前記劣弧側領域を含まない第２領域とに区画した上で、
前記第１領域には、前記固定接点部と前記可動接点部のうち前記固定接点部のみが配置され、
前記第２領域には、前記固定接点部と前記可動接点部のうち前記可動接点部のみが配置されている請求項２に記載のシールドコネクタ。

【請求項4】

前記バネ部が、前記第１外導体の軸線方向における先端側へ片持ち状に延出した形態であり、
前記筒状本体部のうち前記バネ部の延出端よりも先端側の位置には、全周に亘って繋がった円形の保護部が形成されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のシールドコネクタ。

【請求項5】

前記筒状本体部は、
前記バネ部の基端部を支持する円筒形の支持部と、
前記保護部と、
前記支持部と前記保護部とを繋げた形態の連結部とを有しており、
前記連結部に、２つの前記固定接点部が形成されている請求項４に記載のシールドコネクタ。

【請求項6】

前記第１外導体を前記第１外導体の軸線と平行に視た正面視において、２つの前記固定接点部を対称な位置関係とする対称軸を設定したときに、
複数の前記可動接点部が、前記対称軸に関して対称に配置されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のシールドコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、シールドコネクタに関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、同軸コネクタが開示されている。このものは、同軸ケーブルの外部導体に基端部が圧着される円筒状のシェルを有している。シェルの先端部には、軸方向に延びるスリットが周方向に等間隔に並んで形成されている。シェルのうちスリットの間の部位が、弾性変形可能なバネ部として機能する。シェルを接続対象であるリセプタクルに挿入すると、バネ部がリセプタクルの内面に対して弾性接触する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－５１８７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のものは、シェルとリセプタクルとの接触が、複数のバネ部のみによって行われるため、シェルとリセプタクルとが径方向に相対変位し得る状態となる。シェルとリセプタクルとが径方向に相対変位すると、バネ部とリセプタクルとの間の接触抵抗が不安定になる。

【0005】

本開示のシールドコネクタは、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シールド性能の安定化を図ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示のシールドコネクタは、
円筒形の筒状本体部と、前記筒状本体部に支持された状態で周方向に間隔を空けて配置された複数の接点部とを有する第１外導体と、
前記第１外導体に対して同心状に配置され、前記複数の接点部に対して径方向に接触する円筒形の第２外導体とを備え、
前記複数の接点部は、
前記筒状本体部に対して径方向へ弾性変形可能な複数のバネ部に個別に形成された複数の可動接点部と、
前記筒状本体部に対して相対移動を規制された固定接点部とによって構成され、
前記固定接点部の数は、２つのみであり、
前記複数のバネ部の弾力に起因して前記第１外導体と前記第２外導体との間に生じる径方向内向きの複数の押圧力の合力を、１本の合力ベクトルとしてあらわし、前記合力ベクトルを前記第１外導体及び前記第２外導体の軸心が起点となるように配置したときに、前記合力ベクトルが、前記軸心を起点として２つの前記固定接点部を通る２本の線分によって区画された劣弧側領域内に位置する。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、シールド性能の安定化を図ることがてきる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施例１の第１コネクタを斜め上前方から視た斜視図である。

【図2】図２は、図１に示す第１コネクタを斜め下前方から視た斜視図である。

【図3】図３は、第１コネクタと第２コネクタとが嵌合した状態をあわす側断面図である。

【図4】図４は、図１に示す第１コネクタの平面図である。

【図5】図５は、図１に示す第１コネクタの側面図である。

【図6】図６は、図１に示す第１コネクタの底面図である。

【図7】図７は、接続状態の第１外導体と第２外導体を接点部において切断した正断面図である。

【図8】図８は、複数の可動接点部による押圧力の合力ベクトルと、固定接点部との位置関係をあらわした正断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。下記の複数の形態例を、矛盾を生じない範囲で任意に組み合わせたものも、発明を実施するための形態に含まれる。
本開示のシールドコネクタは、
（１）円筒形の筒状本体部と、前記筒状本体部に支持された状態で周方向に間隔を空けて配置された複数の接点部とを有する第１外導体と、前記第１外導体に対して同心状に配置され、前記複数の接点部に対して径方向に接触する円筒形の第２外導体とを備え、前記複数の接点部は、前記筒状本体部に対して径方向へ弾性変形可能な複数のバネ部に個別に形成された複数の可動接点部と、前記筒状本体部に対して相対移動を規制された固定接点部とによって構成され、前記固定接点部の数は、２つのみであり、前記複数のバネ部の弾力に起因して前記第１外導体と前記第２外導体との間に生じる径方向内向きの複数の押圧力の合力を、１本の合力ベクトルとしてあらわし、前記合力ベクトルを前記第１外導体及び前記第２外導体の軸心が起点となるように配置したときに、前記合力ベクトルが、前記軸心を起点として２つの前記固定接点部を通る２本の線分によって区画された劣弧側領域内に位置する。本開示の構成によれば、２つの固定接点部が、複数のバネ部の弾力に起因する合力ベクトルであらわした径方向の押圧力によって、第２外導体に対して確実に当接した状態に保たれる。これにより、第１外導体と第２外導体とを径方向において安定して位置決めすることができるので、全ての可動接点部と第２外導体との間の接触抵抗が安定し、シールド性能も安定する。

【0010】

（２）前記筒状本体部には、周方向に間隔を空けた複数本のサイドスリットが形成され、前記筒状本体部のうち周方向に隣り合う一対の前記サイドスリットの間の部位が、前記バネ部として機能し、周方向に隣り合う２つの前記バネ部の間に形成された前記サイドスリットの数は、１本のみであることが好ましい。この構成によれば、１本のサイドスリットが、周方向に隣り合う２つのバネ部を形成するための共用空間として機能するので、サイドスリットの本数は、バネ部の数よりも１つ多い数で済む。これにより、全てのサイドスリットの開口面積を合わせた総開口面積が小さく抑えられるので、サイドスリットを通過する電磁ノイズを低減することができる。

【0011】

（３）（２）において、前記筒状本体部を、周方向において、前記劣弧側領域を含む第１領域と、前記劣弧側領域を含まない第２領域とに区画した上で、前記第１領域には、前記固定接点部と前記可動接点部のうち前記固定接点部のみが配置され、前記第２領域には、前記固定接点部と前記可動接点部のうち前記可動接点部のみが配置されていることが好ましい。この構成によれば、劣弧側領域に可動接点部を配置していないので、サイドスリットの本数を最小数に抑えることができる。

【0012】

（４）（１）～（３）において、前記バネ部が、前記第１外導体の軸線方向における先端側へ片持ち状に延出した形態であり、前記筒状本体部のうち前記バネ部の延出端よりも先端側の位置には、全周に亘って繋がった円形の保護部が形成されていることが好ましい。この構成によれば、バネ部に対して筒状本体部の先端側から異物が接近しても、バネ部に対する異物の干渉を、保護部によって抑制することができる。

【0013】

（５）（４）において、前記筒状本体部は、前記バネ部の基端部を支持する円筒形の支持部と、前記保護部と、前記支持部と前記保護部とを繋げた形態の連結部とを有しており、前記連結部に、２つの前記固定接点部が形成されていることが好ましい。この構成によれば、連結部は、保護部を支持部に支持する機能と、固定接点部の形成母体としての機能とを兼ね備えているので、保護部を支持部に支持するための部位と、固定接点部の形成母体としての部位とを、別々に設けるものに比べると、筒状本体部の形状の簡素化を図ることができる。

【0014】

（６）（１）～（３）において、前記第１外導体を前記第１外導体の軸線と平行に視た正面視において、２つの前記固定接点部を対称な位置関係とする対称軸を設定したときに、複数の前記可動接点部が、前記対称軸に関して対称に配置されていることが好ましい。この構成によれば、第２外導体に対する可動接点部の弾性押圧力が、対称軸に関して対称であるから、第１外導体と第２外導体に対して対称軸と交差する方向の衝撃が作用したときに、第１外導体と第２外導体との位置ずれが生じ難い。

【0015】

［本開示の実施形態の詳細］
［実施例１］
本開示を具体化した実施例１のシールドコネクタを、図１～図８を参照して説明する。本発明は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。本実施例１において、前後の方向については、図１～６におけるＦ方向を前方と定義する。上下の方向については、図１～３，５，７，８におけるＨ方向を上方と定義する。左右の方向については、図１，２，４，６～８におけるＲ方向を右方と定義する。

【0016】

シールドコネクタは、前後方向に嵌合及び離脱することが可能な第１コネクタ１０と第２コネクタ５０とを備えている。第１コネクタ１０は、全体として前後方向に細長い形状をなす。図３に示すように、第１コネクタ１０は、第１内導体１１と、第１誘電体１２と、第１外導体１３とを組み付けて構成されている。第１内導体１１は、筒状をなす雌形の端子である。第１内導体１１の後端部には、同軸ケーブル５６の芯線５７が接続されている。第１内導体１１は、第１誘電体１２の内部に収容されている。

【0017】

第１外導体１３は第１誘電体１２の全体を包囲する筒状の部材である。第１外導体１３は、筒状をなす金属製のフロント部材１４と、筒状をなす金属製のリヤ部材１５とを合体させて構成されている。フロント部材１４は、円筒形をなす大径部１６と、大径部１６よりも小径の筒状本体部１７とを有する単一部品である。大径部１６は、フロント部材１４の後端側部位を構成する。大径部１６の後端部には、リヤ部材１５の前端部が導通可能に固着されている。リヤ部材１５の後端部は、同軸ケーブル５６のシールド部材（図示省略）に対して導通可能に固着されている。

【0018】

筒状本体部１７は、大径部１６の段端から前方へ同軸状に延出した筒状の部位であり、フロント部材１４及び第１外導体１３の前端側部位を構成する。筒状本体部１７は、支持部１８と保護部１９と中間部２０とによって構成されている。支持部１８は、筒状本体部１７の後端部を構成する筒状の部位である。保護部１９は、筒状本体部１７の前端部を構成する筒状の部位である。第１外導体１３（筒状本体部１７）を前方から視た正面視において、支持部１８と保護部１９は円形をなす。正面視における支持部１８及び保護部１９の円の中心を、軸心２１と定義する（図７，８参照）。支持部１８と保護部１９は、正面視において軸心２１を一致させるように配置されている。

【0019】

以下の説明において、軸心２１を通り、且つ前後方向（両コネクタ１０，５０の嵌合方向と平行な方向）に延びる直線を、第１外導体１３及び筒状本体部１７の軸線と定義する。正面視において軸心２１を中心とする円に沿った方向を、周方向と定義する。正面視において軸心２１を通る直線に沿った方向を、径方向と定義する。

【0020】

中間部２０は、軸線方向において支持部１８と保護部１９との間に位置する部位である。中間部２０は、後述する固定接点部２７と可動接点部３１，３２を構成する接点構成部として機能する部位である。中間部２０には、５本のサイドスリット２２，２３，２４と１本のエンドスリット２５とが形成されている。サイドスリット２２，２３，２４とエンドスリット２５は、筒状本体部１７の内周面から外周面まで貫通している。５本のサイドスリット２２，２３，２４は、周方向に間隔を空けて配置され、全体として軸線に沿うように前後方向に延びている。５本のサイドスリット２２，２３，２４の後端は、前後方向において支持部１８の前端に位置する。エンドスリット２５は、保護部１９の後端に沿って周方向に延びており、５本のサイドスリット２２，２３，２４の前端同士を連通させるように配置されている。

【0021】

５本のサイドスリット２２，２３，２４は、１本の第１サイドスリット２２と、左右対称な一対の第２サイドスリット２３と、左右対称な一対の第３サイドスリット２４とによって構成されている。図７，８に示すように、正面視において、第１サイドスリット２２は、筒状本体部１７の最上端に位置する。図４に示すように、第１サイドスリット２２は、軸線と平行に直線状に延びている。一対の第２サイドスリット２３は、第１サイドスリット２２に対して左右両側に隣り合うように配置されている。一対の第３サイドスリット２４は、第２サイドスリット２３を挟んで第１サイドスリット２２とは反対側に配置されている。図５，６に示すように、中間部２０を径方向に視たときに、第２サイドスリット２３と第３サイドスリット２４は、僅かに屈曲した形状をなす。

【0022】

中間部２０のうち一対の第３サイドスリット２４の間の部位を、連結部２６と定義する。連結部２６は、支持部１８の下端部と保護部１９の下端部とを繋ぐ部位である。正面視において、連結部２６は円弧形をなす。連結部２６の周方向の形成範囲は、６０°よりも大きい。連結部２６には、左右対称な一対の固定接点部２７が形成されている。筒状本体部１７に形成されている固定接点部２７の数は、２つのみである。一対の固定接点部２７は、周方向において６０°の角度をなすように配置されている。固定接点部２７は、中間部２０に叩き出し加工を施すことによって形成された部位であり、中間部２０の外周面から径方向外方へ突出している。固定接点部２７は、中間部２０（筒状本体部１７）に対して相対変位しない部位である。図７に示すように、正面視において、軸心２１を通る上下方向の直線を、対称軸２８と定義する。一対の固定接点部２７は、対称軸２８に関して左右対称な形状であり、且つ対称軸２８に関して左右対称に配置されている。

【0023】

中間部２０のうち第１サイドスリット２２と一対の第２サイドスリット２３とエンドスリット２５とによって区画された部位は、一対の第１バネ部２９を構成している。１本の第１サイドスリット２２は、一対の第１バネ部２９の形成に寄与しているので、２つの第１バネ部２９における共用の空間である。中間部２０のうち第２サイドスリット２３と一対の第３サイドスリット２４とエンドスリット２５とによって区画された部位は、一対の第２バネ部３０を構成している。１本の第２サイドスリット２３は、第１バネ部２９と第２バネ部３０の形成に寄与しているので、第１バネ部２９と第２バネ部３０における共用の空間である。１本の第３サイドスリット２４は、第２バネ部３０と連結部２６の形成に寄与しているので、第２バネ部３０と連結部２６における共用の空間である。

【0024】

一対の第１バネ部２９と一対の第２バネ部３０は、いずれも、支持部１８の前端から前方へ片持ち状に延出した形状である。第１バネ部２９と第２バネ部３０は、径方向へ変位するように弾性変形し得る部位である。一対の第１バネ部２９は、対称軸２８に関して左右対称な形状であり、且つ対称軸２８に関して左右対称に配置されている。一対の第２バネ部３０は、対称軸２８に関して左右対称な形状であり、且つ対称軸２８に関して左右対称に配置されている。

【0025】

一対の第１バネ部２９の延出端部には、夫々、第１可動接点部３１が形成されている。第１可動接点部３１は、第１バネ部２９に叩き出し加工を施すことによって形成された部位であり、第１バネ部２９の外周面から径方向外方へ突出している。第１バネ部２９が弾性変形すると、第１可動接点部３１は、連結部２６及び固定接点部２７に対して径方向へ相対変位する。一対の第２バネ部３０の延出端部には、夫々、第２可動接点部３２が形成されている。第２可動接点部３２は、第２バネ部３０に叩き出し加工を施すことによって形成された部位であり、第２バネ部３０の外周面から径方向外方へ突出している。第２バネ部３０が弾性変形すると、第２可動接点部３２は、連結部２６及び固定接点部２７に対して径方向へ相対変位する。

【0026】

一対の第１可動接点部３１と一対の第２可動接点部３２は、軸線方向（前後方向）において、一対の固定接点部２７と同じ位置に配置されている。一対の第１可動接点部３１は、対称軸２８に関して左右対称な形状であり、且つ対称軸２８に関して左右対称に配置されている。一対の第１可動接点部３１は、周方向において６０°の角度をなすように配置されている。一対の第２可動接点部３２は、対称軸２８に関して左右対称な形状であり、且つ対称軸２８に関して左右対称に配置されている。周方向において、一対の第２可動接点部３２は、周方向に隣り合う第１可動接点部３１に対して６０°の角度をなし、且つ周方向に隣り合う固定接点部２７に対して６０°の角度をなすように配置されている。即ち、筒状本体部１７に形成されている６つの接点部（一対の固定接点部２７と一対の第１可動接点部３１と一対の第２可動接点部３２）は、周方向において、６０°の等角度ピッチで配置されている。

【0027】

図７に示すように、筒状本体部１７（中間部２０）は、周方向において一対の第３サイドスリット２４を境界として、劣弧側の第１領域３３と優弧側の第２領域３４とに区画することができる。第１領域３３には、６つの接点部のうち２つ固定接点部２７のみが配置されている。第２領域３４には、６つの接点部２７，３１，３２のうち４つの可動接点部３１，３２のみが配置されている。

【0028】

図８に示すように、２本の線分３５を、軸心２１から一対の固定接点部２７を通るように径方向へ直線状に延ばしたときに、筒状本体部１７（中間部２０）は、２本の線分３５によって優弧側領域３６と劣弧側領域３７とに区画することができる。優弧側領域３６は、周方向において３００°の角度範囲に亘る領域である。優弧側領域３６には、第２領域３４の全体が包含される。劣弧側領域３７は、周方向において６０°の角度範囲の領域である。第１領域３３は、劣弧側領域３７の全体を包含する。

【0029】

第２コネクタ５０は、全体として前後方向に細長い形状をなす。図３に示すように、第２コネクタ５０は、第２内導体５１と、第２誘電体５３と、第２外導体５４とを組み付けて構成されている。第２内導体５１は、タブ５２を有する雄形の端子である。第２内導体５１には、同軸ケーブル（図示省略）の芯線（図示省略）が接続されている。第２内導体５１は、第２誘電体５３の内部に収容されている。

【0030】

第２外導体５４は、第２誘電体５３の全体を包囲する筒状の部材である。第２外導体５４の先端部は、円筒形をなす嵌合部５５として機能する。嵌合部５５の内径は、第１バネ部２９と第２バネ部３０が弾性変形していない自由状態において、２つの固定接点部２７と４つの可動接点部３１，３２とのうち少なくとも３つの接点部に外接する仮想円（図示省略）の内径よりも小さい寸法に設定されている。

【0031】

第１コネクタ１０と第２コネクタ５０を嵌合すると、第１内導体１１と第２内導体５１が接続されるとともに、第２外導体５４の嵌合部５５が、第１外導体１３の中間部２０に外嵌される。第１外導体１３と第２外導体５４が嵌合すると、４つのバネ部２９，３０が径方向内側へ弾性変形した状態で、６つの接点部（一対の固定接点部２７と一対の第１可動接点部３１と一対の第２可動接点部３２）が嵌合部５５の内周面に接触する。このとき、４つのバネ部２９，３０の弾性復元力によって、嵌合部５５から４つのバネ部２９，３０に対して径方向内向きの反力が作用する。これらの反力によって、６つの接点部２７，３１，３２と嵌合部５５とが、所定の接触圧によって接続される。

【0032】

図８に示すように、一対の第１可動接点部３１においては、第１バネ部２９の弾性復元力によって、第２外導体５４から第１外導体１３に対して一対の第１押圧力４１が作用する。この第１押圧力４１は、第１可動接点部３１から軸心２１に向かう径方向内向きの力である。一対の第１押圧力４１は、対称軸２８に対して斜めの向きの力であ、且つ対称軸２８に関して左右対称な力である。したがって、一対の第１押圧力４１は、左右方向（対称軸２８と直交する方向）においては相殺されるが、上下方向（対称軸２８と平行な方向）においては２倍となる。

【0033】

また、一対の第２可動接点部３２においては、第２バネ部３０の弾性復元力によって、第２外導体５４から第１外導体１３に対して一対の第２押圧力４２が作用する。この第２押圧力４２は、第２可動接点部３２から軸心２１に向かう径方向内向きの力である。一対の第２押圧力４２は、対称軸２８と直交する向きの力であり、且つ対称軸２８に関して左右対称な力である。したがって、一対の第２押圧力４２は、相殺される。

【0034】

一対の第１押圧力４１と一対の第２押圧力４２の合力を、１本の合力ベクトル４３と定義する。この合力ベクトル４３を、軸心２１が起因として径方向外方を指向するように配置すると、合力ベクトル４３は、劣弧側領域３７内に位置する。合力ベクトル４３は、対称軸２８と重なるように配置される。一対の固定接点部２７は対称軸２８に関して左右対称に配置されているので、合力ベクトル４３は、２つの固定接点部２７の両方を、第２外導体５４の内周面に対して確実に押圧する力として働く。２つの固定接点部２７は、第１外導体１３に対して径方向に相対変位しないので、第１外導体１３と第２外導体５４は径方向において位置決めされる。

【0035】

本実施例１のシールドコネクタは。第１外導体１３と第２外導体５４とを備えている。第１外導体１３は、円筒形の筒状本体部１７と、筒状本体部１７に支持された状態で周方向に間隔を空けて配置された複数の接点部２７，３１，３２とを有する。第２外導体５４は、円筒形をなし、第１外導体１３に対して同心状に配置される。第２外導体５４は、複数の接点部２７，３１，３２に対して径方向に接触する。

【0036】

複数の接点部２７，３１，３２は、一対の固定接点部２７と、一対の第１可動接点部３１と、一対の第２可動接点部３２とによって構成されている。固定接点部２７は、筒状本体部１７に対して径方向への相対移動を規制されている。筒状本体部１７に形成される固定接点部２７の数は、２つのみである。一対の第１可動接点部３１は、筒状本体部１７に対して径方向へ弾性変形可能な一対の第１バネ部２９に個別に形成されている。一対の第２可動接点部３２は、筒状本体部１７に対して径方向へ弾性変形可能な一対の第２バネ部３０に個別に形成されている。

【0037】

第１バネ部２９と第２バネ部３０の弾力に起因して第１外導体１３と第２外導体５４との間に生じる径方向内向きの複数の押圧力４１，４２の合力を、１本の合力ベクトル４３としてあらわす。軸心２１を起点として２つの固定接点部２７を通る２本の線分３５によって区画された領域を、劣弧側領域３７と定義する。合力ベクトル４３を、第１外導体１３及び第２外導体５４の軸心２１が起点となるように配置したときに、合力ベクトル４３は劣弧側領域３７内に位置する。

【0038】

この構成によれば、２つの固定接点部２７は、複数のバネ部２９，３０の弾力に起因する合力ベクトル４３であらわした径方向の押圧力によって、第２外導体５４に対して確実に当接した状態に保たれる。これにより、第１外導体１３と第２外導体５４とを径方向において安定して位置決めすることができるので、全ての可動接点部３１，３２と第２外導体５４との間の接触抵抗が安定する。即ち、第１外導体１３と第２外導体５４との間の接触抵抗が安定するので、第１シールド性能が安定する。

【0039】

筒状本体部１７には、周方向に間隔を空けた複数本のサイドスリット２２，２３，２４が形成されている。筒状本体部１７のうち周方向に隣り合う第１サイドスリット２２と第２サイドスリット２３との間の部位は、第１バネ部２９として機能する。筒状本体部１７のうち周方向に隣り合う第２サイドスリット２３と第３サイドスリット２４との間の部位が、第２バネ部３０として機能する。周方向に隣り合う２つの第１バネ部２９の間に形成された第１サイドスリット２２の数は、１本のみである。周方向に隣り合う第１バネ部２９と第２バネ部３０との間に形成された第２サイドスリット２３の数は、１本のみである。

【0040】

本実施例１とは異なり、１つのバネ部の両側に、各バネ部に対して専用の一対のサイドスリットを形成した場合には、サイドスリットの本数がバネ部の数の２倍の数になる。この場合、全てのサイドスリットの開口面積を合わせた総開口面積が大きくなるため、サイドスリットを通過する電磁ノイズの量が多くなる。これに対し、本実施例１では、１本の第１サイドスリット２２が、周方向に隣り合う２つの第１バネ部２９を形成するための共用空間として機能する。同様に、１本の第２サイドスリット２３が、周方向に隣り合う第１バネ部２９と第２バネ部３０とを形成するための共用空間として機能する。したがって、第１サイドスリット２２、第２サイドスリット２３及び第３サイドスリット２４の総本数（５本）は、第１バネ部２９及び第２バネ部３０の総数（４つ）よりも１つ多い数だけで済む。これにより、第１～第３の全てのサイドスリット２２，２３，２４の開口面積を合わせた総開口面積が小さく抑えられるので、第１～第３サイドスリット２２，２３，２４を通過する電磁ノイズを低減することができる。

【0041】

図８に示すように、筒状本体部１７は、周方向において、劣弧側領域３７を含む第１領域３３と、劣弧側領域３７を含まない第２領域３４とに区画することができる。第１領域３３には、６つの接点部２７，３１，３２のうち一対の固定接点部２７のみが配置されており、第１可動接点部３１と第２可動接点部３２は配置されていない。第２領域３４には、６つの接点部２７，３１，３２のうち一対の第１可動接点部３１と一対の第２可動接点部３２のみが配置されており、固定接点部２７は配置されていない。

【0042】

本実施例１とは異なり劣弧側領域３７に可動接点部を配置した場合は、全ての可動接点部を第２領域３４のみに配置した場合に比べると、サイドスリットの本数が少なくとも１本多くなる。これに対し、本実施例１では、劣弧側領域３７に第１可動接点部３１と第２可動接点部３２を配置していないので、第１～第３サイドスリット２２，２３，２４の総本数を最小数の５本に抑えることができた。

【0043】

第１バネ部２９と第２バネ部３０は、第１外導体１３の軸線方向における先端側へ片持ち状に延出した形態である。筒状本体部１７のうち第１バネ部２９の延出端及び第２バネ部３０の延出端よりも先端側の位置には、全周に亘って繋がった円形の保護部１９が形成されている。この構成によれば、第１バネ部２９や第２バネ部３０に対して筒状本体部１７の先端側から異物が接近しても、第１バネ部２９及び第２バネ部３０に対する異物の干渉を、保護部１９によって防止することができる。

【0044】

筒状本体部１７は、支持部１８と、保護部１９と、連結部２６とを有する。支持部１８は、円筒形をなし、第１バネ部２９の基端部と第２バネ部３０の基端部を支持する部位である。連結部２６は、支持部１８と保護部１９とを繋げた形態の部位である。連結部２６には、２つの固定接点部２７が形成されている。この構成によれば、連結部２６は、保護部１９を支持部１８に支持する機能と、固定接点部２７の形成母体としての機能とを兼ね備えている。したがって、保護部１９を支持部１８に支持するための部位と、固定接点部２７の形成母体としての部位とを、別々に設けるものに比べると、筒状本体部１７の形状の簡素化を図ることができる。

【0045】

第１外導体１３を、第１外導体１３の軸線と平行に視た正面視において、２つの固定接点部２７を対称な位置関係とする対称軸２８を設定する。このとき、一対の第１可動接点部３１と一対の第２可動接点部３２は、対称軸２８に関して対称に配置されている。この構成によれば、第２外導体５４に対する第１可動接点部３１及び第２可動接点部３２の弾性押圧力が、対称軸２８に関して対称であるから、軸線と直角に視た正面視において、合力ベクトル４３が対称軸２８と重なる。したがって、第１外導体１３と第２外導体５４に対して対称軸２８と交差する径方向の衝撃が作用したときに、第１外導体１３と第２外導体５４との位置ずれが生じ難い。

【0046】

［他の実施例］
本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記の実施形態も含まれる。
上記実施例１では、第１外導体を第２外導体の内周側に配置したが、第１外導体を第２外導体の内周側に配置し、可動接点部と固定接点部が第２外導体の外周面に接触するようにしてもよい。この場合、径方向内向きの押圧力は、第２外導体に対するバネ部の弾力である。
一部の可動接点部を、劣弧側領域の範囲内に配置してもよい。
可動接点部の数は、３以下でもよく、５つ以上でもよい。
複数の可動接点部は、固定接点部の対称軸に関して、非対称な形態で配置されていてもよい。
１つのバネ部の両側に、各バネ部に対して専用の一対のサイドスリットを形成し、周方向に隣の合うバネ部の間に２本のサイドスリットを配置するようにしてもよい。
バネ部は、軸線方向の両端部が筒状本体部に繋がった形態であってもよい。
筒状本体部の先端部に保護部を形成せず、バネ部の延出端が筒状本体部の先端部に配置されていてもよい。
保護部を支持部に支持するための部位と、固定接点部の形成母体としての部位とを、別々に設けてもよい。
複数の連結部が、周方向に間隔を空けて配置されていてもよい。

【符号の説明】

【0047】

１０…第１コネクタ
１１…第１内導体
１２…第１誘電体
１３…第１外導体
１４…フロント部材
１５…リヤ部材
１６…大径部
１７…筒状本体部
１８…支持部
１９…保護部
２０…中間部
２１…軸心
２２…第１サイドスリット（サイドスリット）
２３…第２サイドスリット（サイドスリット）
２４…第３サイドスリット（サイドスリット）
２５…エンドスリット
２６…連結部
２７…固定接点部（接点部）
２８…対称軸
２９…第１バネ部（バネ部）
３０…第２バネ部（バネ部）
３１…第１可動接点部（接点部、可動接点部）
３２…第２可動接点部（接点部、可動接点部）
３３…第１領域
３４…第２領域
３５…線分
３６…優弧側領域
３７…劣弧側領域
４１…第１押圧力（押圧力）
４２…第２押圧力（押圧力）
４３…合力ベクトル
５０…第２コネクタ
５１…第２内導体
５２…タブ
５３…第２誘電体
５４…第２外導体
５５…嵌合部
５６…同軸ケーブル
５７…芯線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】