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特開2024-169123プレキャストコンクリート部材、プレキャストコンクリート部材の接合構造、及び構造物
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024169123
(43)【公開日】2024-12-05
(54)【発明の名称】プレキャストコンクリート部材、プレキャストコンクリート部材の接合構造、及び構造物
(51)【国際特許分類】
E04B 1/04 20060101AFI20241128BHJP
E04B 1/21 20060101ALI20241128BHJP
E04B 1/61 20060101ALI20241128BHJP
【ＦＩ】
E04B1/04 C
E04B1/21 A
E04B1/61 502D
E04B1/61 505A
E04B1/61 503C
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023086337
(22)【出願日】2023-05-25
(71)【出願人】
【識別番号】000206211
【氏名又は名称】大成建設株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】300011139
【氏名又は名称】株式会社ビーオーセイツ・ジャパン
(71)【出願人】
【識別番号】523197412
【氏名又は名称】伊藤 喜啓
(71)【出願人】
【識別番号】506218664
【氏名又は名称】公立大学法人名古屋市立大学
(74)【代理人】
【識別番号】110002077
【氏名又は名称】園田・小林弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】長瀬 公一
(72)【発明者】
【氏名】棗田 義尚
(72)【発明者】
【氏名】石原 敏弘
(72)【発明者】
【氏名】伊藤 喜啓
(72)【発明者】
【氏名】志田 弘二
【テーマコード（参考）】
2E125
【Ｆターム（参考）】
2E125AA29
2E125AA53
2E125AA57
2E125AA62
2E125AC15
2E125AE02
2E125AG02
2E125AG07
2E125AG11
2E125AG31
2E125AG41
2E125BA02
2E125BA26
2E125BB18
2E125BB22
2E125BD01
2E125BE01
2E125BE02
2E125BF03
2E125CA03
2E125CA05
(57)【要約】
【課題】壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする。
【解決手段】建物を構成するプレキャストコンクリート部材Ｐは、板状に形成されたコンクリート部２０と、コンクリート部２０の端部端面２０ｔ、または表面２０ｆに設置される鋼管３０と、を備え、鋼管３０は、各々が軸線方向に延在するように設けられた、第１板部３１、第１板部３１に対向する第２板部３２、互いに対向して設けられて第１板部３１と第２板部３２を連結する一対の側板部３３を備え、鋼管３０は、第１板部３１がコンクリート部２０に埋設され、第２板部３２がコンクリート部２０から突出して設けられるとともに、側板部３３にはボルト接合用の孔３３ｈが開設されている。
【選択図】図６
【解決手段】建物を構成するプレキャストコンクリート部材Ｐは、板状に形成されたコンクリート部２０と、コンクリート部２０の端部端面２０ｔ、または表面２０ｆに設置される鋼管３０と、を備え、鋼管３０は、各々が軸線方向に延在するように設けられた、第１板部３１、第１板部３１に対向する第２板部３２、互いに対向して設けられて第１板部３１と第２板部３２を連結する一対の側板部３３を備え、鋼管３０は、第１板部３１がコンクリート部２０に埋設され、第２板部３２がコンクリート部２０から突出して設けられるとともに、側板部３３にはボルト接合用の孔３３ｈが開設されている。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
建物を構成するプレキャストコンクリート部材であって、
板状に形成されたコンクリート部と、
前記コンクリート部の端部端面、または表面に設置される鋼管と、を備え、
前記鋼管は、各々が軸線方向に延在するように設けられた、第１板部、前記第１板部に対向する第２板部、及び互いに対向して設けられて前記第１板部と前記第２板部を連結する一対の側板部を備え、
前記鋼管は、前記第１板部が前記コンクリート部に埋設され、前記第２板部が前記コンクリート部から突出して設けられるとともに、前記側板部にはボルト接合用の孔が開設されていることを特徴とするプレキャストコンクリート部材。
板状に形成されたコンクリート部と、
前記コンクリート部の端部端面、または表面に設置される鋼管と、を備え、
前記鋼管は、各々が軸線方向に延在するように設けられた、第１板部、前記第１板部に対向する第２板部、及び互いに対向して設けられて前記第１板部と前記第２板部を連結する一対の側板部を備え、
前記鋼管は、前記第１板部が前記コンクリート部に埋設され、前記第２板部が前記コンクリート部から突出して設けられるとともに、前記側板部にはボルト接合用の孔が開設されていることを特徴とするプレキャストコンクリート部材。
【請求項2】
請求項１に記載のプレキャストコンクリート部材同士を接合する接合構造であって、
第１の前記プレキャストコンクリート部材と、第２の前記プレキャストコンクリート部材が、各々の前記第２板部が互いに当接し、かつ各々の前記側板部が同一の平面内に位置するように設けられ、
前記第２板部を跨り、前記同一の平面内に位置する前記側板部の各々に沿うように、連結鋼板が設けられ、前記連結鋼板と前記側板部の各々とが、ボルト接合されている
ことを特徴とするプレキャストコンクリート部材の接合構造。
第１の前記プレキャストコンクリート部材と、第２の前記プレキャストコンクリート部材が、各々の前記第２板部が互いに当接し、かつ各々の前記側板部が同一の平面内に位置するように設けられ、
前記第２板部を跨り、前記同一の平面内に位置する前記側板部の各々に沿うように、連結鋼板が設けられ、前記連結鋼板と前記側板部の各々とが、ボルト接合されている
ことを特徴とするプレキャストコンクリート部材の接合構造。
【請求項3】
請求項２に記載の接合構造によって前記第１及び第２のプレキャストコンクリート部材同士が接合されることで、壁とスラブのいずれか一方または双方が形成されていることを特徴とする構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、建物を構成するプレキャストコンクリート部材、プレキャストコンクリート部材同士を接合するプレキャストコンクリート部材の接合構造、及びプレキャストコンクリート部材の接合構造で形成される構造物に関する。
【背景技術】
【0002】
建築構造物を施工する際に、プレキャストコンクリート部材が使用されることがある。例えば壁式構造の建築構造物の場合においては、プレキャストコンクリート部材を板状に形成しておいて、これを現場で組み立てることで、建築構造物を施工することが行われている。
建築構造物は、利用者や居住者による利用が終了した後には、解体される。この際に、建築構造物が上記のようなプレキャストコンクリート部材を用いて構築されている場合、プレキャストコンクリート部材ができるだけ原形のまま残るように解体できれば、このプレキャストコンクリート部材を用いて新たな建築構造物を構築することができる。これにより、廃材の量が大きく低減されてＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）に貢献できるとともに、建築構造物の施工費用を低減することが可能となる。次の特許文献１～３には、このようなプレキャストコンクリート部材が開示されている。
建築構造物は、利用者や居住者による利用が終了した後には、解体される。この際に、建築構造物が上記のようなプレキャストコンクリート部材を用いて構築されている場合、プレキャストコンクリート部材ができるだけ原形のまま残るように解体できれば、このプレキャストコンクリート部材を用いて新たな建築構造物を構築することができる。これにより、廃材の量が大きく低減されてＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）に貢献できるとともに、建築構造物の施工費用を低減することが可能となる。次の特許文献１～３には、このようなプレキャストコンクリート部材が開示されている。
【0003】
特許文献１には、再使用が可能なリサイクル基礎であって、複数体が所定の対向面を対向させた状態で一体に接続されるプレキャストコンクリート製の基礎本体と、各基礎本体のそれぞれの対向位置に互いに対応するように設けられ、かつ、近接状態で互いに接続される接続部材と、基礎本体の対向面および接地面に積層された剥離材層とからなり、基礎本体は、接続部材で一体に接続された状態で互いに対向した対向面間に後打ちコンクリートが施工される構成が記載されている。このような構成において、一旦施工された基礎を分解して回収するに際しては、後打ちコンクリート部を、例えば削岩機等の治具を用いて斫り落とす。
また、特許文献２には、接合端面に突設部を有するプレキャストコンクリート床版同士が梁上で接合される構造において、対向するプレキャストコンクリート床版の、ダボ筋が突出する接合端面間には充填材が充填されるとともに、充填材硬化後に引抜き可能な仕切板が介挿されている構成が記載されている。
特許文献３には、リサイクルの壁体構成として、上梁と、ボルトによって上梁に固定接続される上接続ブロックと、下梁と、ボルトによって下梁に固定接続される下接続ブロックと、末端ブロックと、複数個の基準ブロックと、左立柱と、右立柱と、ボルトによって左立柱に固定接続される左接続ブロックと、ボルトによって右立柱に固定接続される右接続ブロックとを備える構成が記載されている。
壁式構造においても、これらのような構造を適用すれば、解体後にプレキャストコンクリート部材を再利用可能な状態となるように、建築構造物を構築できる可能性がある。
また、特許文献２には、接合端面に突設部を有するプレキャストコンクリート床版同士が梁上で接合される構造において、対向するプレキャストコンクリート床版の、ダボ筋が突出する接合端面間には充填材が充填されるとともに、充填材硬化後に引抜き可能な仕切板が介挿されている構成が記載されている。
特許文献３には、リサイクルの壁体構成として、上梁と、ボルトによって上梁に固定接続される上接続ブロックと、下梁と、ボルトによって下梁に固定接続される下接続ブロックと、末端ブロックと、複数個の基準ブロックと、左立柱と、右立柱と、ボルトによって左立柱に固定接続される左接続ブロックと、ボルトによって右立柱に固定接続される右接続ブロックとを備える構成が記載されている。
壁式構造においても、これらのような構造を適用すれば、解体後にプレキャストコンクリート部材を再利用可能な状態となるように、建築構造物を構築できる可能性がある。
【0004】
しかし、特許文献１の構成においては、施工された基礎を分解して回収するに際し、上記のように、布基礎本体間に形成された後打ちコンクリート体を斫り落とす必要があり、この作業の際に、布基礎本体が損傷し、再利用できない状態となる可能性がある。
特許文献２の構成においては、床を解体してプレキャストコンクリート床版をリユースする際に、仕切板を引き抜いてプレキャストコンクリート床版を取り外した後に、プレキャストコンクリート床版の接合端面に付着した充填材を除去する必要がある。このため、特許文献１と同様に、この除去作業の際に、プレキャストコンクリート床版が損傷し、再利用できない状態となる可能性がある。
特許文献３の構成においては、壁体構造を構成する各要素をボルトによって接続するため、コンクリートの斫りや充填剤の除去作業が不要となり、解体時に、各要素が損傷する可能性が低減する。しかし、壁体構造が、上梁、下梁、上接続ブロック、下接続ブロック等の、多くの種類の構成要素で構成され、またこれらの構成要素間の取り合いも複雑なものとなっている。したがって、組み立てや解体作業が容易ではない。
壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、プレキャストコンクリート部材、プレキャストコンクリート部材の接合構造、及び構造物が、望まれている。
特許文献２の構成においては、床を解体してプレキャストコンクリート床版をリユースする際に、仕切板を引き抜いてプレキャストコンクリート床版を取り外した後に、プレキャストコンクリート床版の接合端面に付着した充填材を除去する必要がある。このため、特許文献１と同様に、この除去作業の際に、プレキャストコンクリート床版が損傷し、再利用できない状態となる可能性がある。
特許文献３の構成においては、壁体構造を構成する各要素をボルトによって接続するため、コンクリートの斫りや充填剤の除去作業が不要となり、解体時に、各要素が損傷する可能性が低減する。しかし、壁体構造が、上梁、下梁、上接続ブロック、下接続ブロック等の、多くの種類の構成要素で構成され、またこれらの構成要素間の取り合いも複雑なものとなっている。したがって、組み立てや解体作業が容易ではない。
壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、プレキャストコンクリート部材、プレキャストコンクリート部材の接合構造、及び構造物が、望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００１－５５７４３号公報
【特許文献2】特開２００６－２５４１号公報
【特許文献3】特開２０１８－１６２６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明が解決しようとする課題は、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、プレキャストコンクリート部材、プレキャストコンクリート部材の接合構造、及び構造物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者らは、建物を構成するプレキャストコンクリート部材同士の接合構造として、先ず、板状のコンクリート部の端部端面、または表面に鋼管を設置し、鋼管の一部（第１板部）をコンクリート部に埋設させ、鋼管の他方部（第２板部、一対の側板部）を突出させたプレキャストコンクリート部材を考案した。そして、其々のプレキャストコンクリート部材を構成するコンクリート部から突出させた鋼管同士を、当該鋼管に添わせる連結鋼板を介してボルト接合させることで、コンクリートや充填材の打設、溶接等を行うことなく、プレキャストコンクリート部材同士を容易に接合可能である点に着眼し、本発明に至った。
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明のプレキャストコンクリート部材は、建物を構成するプレキャストコンクリート部材であって、板状に形成されたコンクリート部と、前記コンクリート部の端部端面、または表面に設置される鋼管と、を備え、前記鋼管は、各々が軸線方向に延在するように設けられた、第１板部、前記第１板部に対向する第２板部、及び互いに対向して設けられて前記第１板部と前記第２板部を連結する一対の側板部を備え、前記鋼管は、前記第１板部が前記コンクリート部に埋設され、前記第２板部が前記コンクリート部から突出して設けられるとともに、前記側板部にはボルト接合用の孔が開設されていることを特徴とする。
このような構成によれば、コンクリート部の端部端面または表面に鋼管が設けられ、鋼管の第１板部がコンクリート部の端部端面または表面の内側に埋設され、第２板部がコンクリート部から突出して設けられている。具体的には、コンクリート部の端部端面または表面から、鋼管の、軸線方向に延在するように設けられた、第２板部側の部分が突出して設けられている。これに伴って、鋼管の一対の側板部も、コンクリート部の端部端面または表面から突出している。この鋼管の一対の側板部には、プレキャストコンクリート部材を他の部材と接合するための、ボルト接合用の孔が開設されている。このように、プレキャストコンクリート部材の、他の部材との接合に使用される部分は、コンクリート部の端部端面または表面から、鋼管が部分的に突出したのみの、簡潔な構成となっている。特に、プレキャストコンクリート部材を他の部材と接合する際には、他の部材に設けられたボルト孔と、側板部に開設されたボルト接合用の孔の位置をあわせて、他の部材側からボルトを緊締することにより接合すればよい。このように、プレキャストコンクリート部材を他の部材と接合する際に、コンクリートや充填材の打設、溶接等の作業が不要となる。したがって、プレキャストコンクリート部材を用いた組立作業が容易となる。
また、他の部材からプレキャストコンクリート部材を分離し、解体する際には、ボルトによる接合を解除すればよく、コンクリートや充填材の斫り作業が不要である。したがって、解体作業が容易である。特に、斫り等の、構成要素を破壊する作業が不要であるため、このような破壊作業に伴うプレキャストコンクリート部材の損傷が抑制される。したがって、プレキャストコンクリート部材の再利用をより容易とすることができる。
このようにして、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、プレキャストコンクリート部材を提供することができる。
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明のプレキャストコンクリート部材は、建物を構成するプレキャストコンクリート部材であって、板状に形成されたコンクリート部と、前記コンクリート部の端部端面、または表面に設置される鋼管と、を備え、前記鋼管は、各々が軸線方向に延在するように設けられた、第１板部、前記第１板部に対向する第２板部、及び互いに対向して設けられて前記第１板部と前記第２板部を連結する一対の側板部を備え、前記鋼管は、前記第１板部が前記コンクリート部に埋設され、前記第２板部が前記コンクリート部から突出して設けられるとともに、前記側板部にはボルト接合用の孔が開設されていることを特徴とする。
このような構成によれば、コンクリート部の端部端面または表面に鋼管が設けられ、鋼管の第１板部がコンクリート部の端部端面または表面の内側に埋設され、第２板部がコンクリート部から突出して設けられている。具体的には、コンクリート部の端部端面または表面から、鋼管の、軸線方向に延在するように設けられた、第２板部側の部分が突出して設けられている。これに伴って、鋼管の一対の側板部も、コンクリート部の端部端面または表面から突出している。この鋼管の一対の側板部には、プレキャストコンクリート部材を他の部材と接合するための、ボルト接合用の孔が開設されている。このように、プレキャストコンクリート部材の、他の部材との接合に使用される部分は、コンクリート部の端部端面または表面から、鋼管が部分的に突出したのみの、簡潔な構成となっている。特に、プレキャストコンクリート部材を他の部材と接合する際には、他の部材に設けられたボルト孔と、側板部に開設されたボルト接合用の孔の位置をあわせて、他の部材側からボルトを緊締することにより接合すればよい。このように、プレキャストコンクリート部材を他の部材と接合する際に、コンクリートや充填材の打設、溶接等の作業が不要となる。したがって、プレキャストコンクリート部材を用いた組立作業が容易となる。
また、他の部材からプレキャストコンクリート部材を分離し、解体する際には、ボルトによる接合を解除すればよく、コンクリートや充填材の斫り作業が不要である。したがって、解体作業が容易である。特に、斫り等の、構成要素を破壊する作業が不要であるため、このような破壊作業に伴うプレキャストコンクリート部材の損傷が抑制される。したがって、プレキャストコンクリート部材の再利用をより容易とすることができる。
このようにして、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、プレキャストコンクリート部材を提供することができる。
【0008】
また、本発明のプレキャストコンクリート部材の接合構造は、上記したようなプレキャストコンクリート部材同士を接合する接合構造であって、第１の前記プレキャストコンクリート部材と、第２の前記プレキャストコンクリート部材が、各々の前記第２板部が互いに当接し、かつ各々の前記側板部が同一の平面内に位置するように設けられ、前記第２板部を跨り、前記同一の平面内に位置する前記側板部の各々に沿うように、連結鋼板が設けられ、前記連結鋼板と前記側板部の各々とが、ボルト接合されていることを特徴とする。
このような構成によれば、第１のプレキャストコンクリート部材の第２板部と、第２のプレキャストコンクリート部材の第２板部とを互いに当接させ、連結鋼板を、双方の第２板部を跨がり、同一の平面内に位置する側板部の各々に沿うように設けて、連結鋼板と側板部の各々とを、ボルト接合することで、第１のプレキャストコンクリート部材と第２のプレキャストコンクリート部材とが接合される。このように、第１のプレキャストコンクリート部材と第２のプレキャストコンクリート部材とを接合する際に、コンクリートや充填材の打設、溶接等の作業が不要である。また、第１のプレキャストコンクリート部材と第２のプレキャストコンクリート部材とを分離し、解体する際には、ボルト、及び連結鋼板による接合を解除すればよく、コンクリートや充填材の斫り作業が不要である。このため、このような破壊作業に伴うプレキャストコンクリート部材の損傷が抑制される。したがって、プレキャストコンクリート部材の再利用をより容易とすることができる。
このようにして、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、プレキャストコンクリート部材の接合構造を提供することができる。
このような構成によれば、第１のプレキャストコンクリート部材の第２板部と、第２のプレキャストコンクリート部材の第２板部とを互いに当接させ、連結鋼板を、双方の第２板部を跨がり、同一の平面内に位置する側板部の各々に沿うように設けて、連結鋼板と側板部の各々とを、ボルト接合することで、第１のプレキャストコンクリート部材と第２のプレキャストコンクリート部材とが接合される。このように、第１のプレキャストコンクリート部材と第２のプレキャストコンクリート部材とを接合する際に、コンクリートや充填材の打設、溶接等の作業が不要である。また、第１のプレキャストコンクリート部材と第２のプレキャストコンクリート部材とを分離し、解体する際には、ボルト、及び連結鋼板による接合を解除すればよく、コンクリートや充填材の斫り作業が不要である。このため、このような破壊作業に伴うプレキャストコンクリート部材の損傷が抑制される。したがって、プレキャストコンクリート部材の再利用をより容易とすることができる。
このようにして、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、プレキャストコンクリート部材の接合構造を提供することができる。
【0009】
また、本発明の構造物は、上記したようなプレキャストコンクリート部材の接合構造によって前記第１及び第２のプレキャストコンクリート部材同士が接合されることで、壁とスラブのいずれか一方または双方が形成されていることを特徴とする。
このような構成によれば、上記したようなプレキャストコンクリート部材の接合構造によって第１及び第２のプレキャストコンクリート部材同士が接合されることで、壁とスラブのいずれか一方または双方が形成されている。したがって、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、構造物を提供することができる。
このような構成によれば、上記したようなプレキャストコンクリート部材の接合構造によって第１及び第２のプレキャストコンクリート部材同士が接合されることで、壁とスラブのいずれか一方または双方が形成されている。したがって、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、構造物を提供することができる。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、プレキャストコンクリート部材、プレキャストコンクリート部材の接合構造、及び構造物を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の実施形態に係る構造物の構成を示す断面図である。
【図3】プレキャストコンクリート部材を上から見下ろした伏せ図（板厚方向から見た図）である。
【図4】鋼管が端部端面に設けられたプレキャストコンクリート部材の断面図である。
【図5】鋼管が表面に設けられたプレキャストコンクリート部材の断面図である。
【図6】プレキャストコンクリート部材の接合構造の一例を示す図である。
【図8】プレキャストコンクリート部材の接合構造の他の一例を示す図である。
【図9】プレキャストコンクリート部材の接合構造の更に他の一例を示す図である。
【図10】本発明の実施形態に係る構造物の第１変形例を示す断面図である。
【図11】本発明の実施形態に係る構造物の第１変形例に備えた杭頭周囲鉄筋付鉄板の構成を示す斜視図である。
【図12】本発明の実施形態に係る構造物の第２変形例を示す断面図である。
【図13】本発明の実施形態に係る構造物の第２変形例に備えた杭頭周囲鉄筋付鉄板、及び杭頭免震ゴムの構成を示す斜視図である。
【図14】本発明の第３変形例に係るプレキャストコンクリート部材及びその接合構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明は、建物を構成するプレキャストコンクリート部材と、そのプレキャストコンクリート部材同士を接合するプレキャストコンクリート部材の接合構造、及びプレキャストコンクリート部材の接合構造で形成される構造物である。プレキャストコンクリート部材は、板状のコンクリート部と、前記コンクリート部の端部端面、または表面に設置される鋼管とで形成される。鋼管は、第１板部、前記第１板部に対向する第２板部、及び互いに対向して設けられて前記第１板部と前記第２板部を連結する一対の側板部とを備えており、前記第１板部がコンクリート部に埋設され、前記第２板部がコンクリート部から突出している。プレキャストコンクリート部材同士は、コンクリート、モルタル、グラウト剤等を用いた湿式接合方法や、溶接接合方法ではなく、コンクリート部から突出させた角形鋼管の一部（側板部）に連結鋼板を添わせ、連結鋼板を介して乾式によるボルト接合方法で接合させた。
以下、添付図面を参照して、本発明によるプレキャストコンクリート部材、コンクリート部材の接合構造、及び構造物を実施するための形態について、図面に基づいて説明する。
以下、添付図面を参照して、本発明によるプレキャストコンクリート部材、コンクリート部材の接合構造、及び構造物を実施するための形態について、図面に基づいて説明する。
【0013】
本発明の実施形態に係る構造物の構成を示す断面図を図１に示す。図２は、図１のＩ－Ｉ矢視断面図である。
図１、図２に示されるように、構造物１は、例えば、戸建て住宅、集合住宅等であり、地盤Ｇ上に構築されている。構造物１は、例えば３階建てで、基礎スラブ（スラブ）３、各階の床スラブ（スラブ）４、壁５、屋根スラブ（スラブ）６等が、それぞれ、プレキャストコンクリート部材Ｐにより形成されている。基礎スラブ３、床スラブ４、壁５、屋根スラブ６の各々は、板状に形成されたプレキャストコンクリート部材Ｐを、１枚使用するか、または２枚以上を１つの平面を成すように互いに接合することで、形成されている。１つの平面を成すように２枚以上のプレキャストコンクリート部材Ｐ同士が接合される場合には、プレキャストコンクリート部材Ｐは、後述の鋼管３０を用いた接合構造により接合されている。構造物１は、このようにして板状のプレキャストコンクリート部材Ｐを互いに接合して組み立てることで、壁式構造として形成されている。このように、プレキャストコンクリート部材Ｐは、建物を構成する。
以降、基礎スラブ３を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐをプレキャストコンクリート部材Ｐｓと記載し、壁５を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐをプレキャストコンクリート部材Ｐｗと記載し、床スラブ４を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐをプレキャストコンクリート部材Ｐｆと記載し、屋根スラブ６を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐをプレキャストコンクリート部材Ｐｒと記載する。これらの、基礎スラブ３を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｓ、各階の床スラブ４を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｆ、及び屋根スラブ６を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｒと、壁５を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｗとの間も、それぞれ後述の鋼管３０を用いた接合構造により接合されている。
図１、図２に示されるように、構造物１は、例えば、戸建て住宅、集合住宅等であり、地盤Ｇ上に構築されている。構造物１は、例えば３階建てで、基礎スラブ（スラブ）３、各階の床スラブ（スラブ）４、壁５、屋根スラブ（スラブ）６等が、それぞれ、プレキャストコンクリート部材Ｐにより形成されている。基礎スラブ３、床スラブ４、壁５、屋根スラブ６の各々は、板状に形成されたプレキャストコンクリート部材Ｐを、１枚使用するか、または２枚以上を１つの平面を成すように互いに接合することで、形成されている。１つの平面を成すように２枚以上のプレキャストコンクリート部材Ｐ同士が接合される場合には、プレキャストコンクリート部材Ｐは、後述の鋼管３０を用いた接合構造により接合されている。構造物１は、このようにして板状のプレキャストコンクリート部材Ｐを互いに接合して組み立てることで、壁式構造として形成されている。このように、プレキャストコンクリート部材Ｐは、建物を構成する。
以降、基礎スラブ３を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐをプレキャストコンクリート部材Ｐｓと記載し、壁５を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐをプレキャストコンクリート部材Ｐｗと記載し、床スラブ４を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐをプレキャストコンクリート部材Ｐｆと記載し、屋根スラブ６を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐをプレキャストコンクリート部材Ｐｒと記載する。これらの、基礎スラブ３を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｓ、各階の床スラブ４を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｆ、及び屋根スラブ６を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｒと、壁５を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｗとの間も、それぞれ後述の鋼管３０を用いた接合構造により接合されている。
【0014】
図３は、プレキャストコンクリート部材を板厚方向から見た図である。図４は、鋼管が端部端面に設けられたプレキャストコンクリート部材の断面図である。図５は、鋼管が表面に設けられたプレキャストコンクリート部材の断面図である。
図３～図５に示すように、プレキャストコンクリート部材Ｐは、板状のコンクリート部２０と、鋼管３０と、を備えている。
コンクリート部２０は、その内部に鉄筋２１が埋設された、例えば鉄筋補強スチールファイバーコンクリートからなる。コンクリート部２０は、その板厚方向から見ると矩形状をなし、その四方の辺２０ｓに沿って、端部端面２０ｔを有している。コンクリート部２０は、その板厚方向の両側に一対の表面２０ｆを有している。
図３～図５に示すように、プレキャストコンクリート部材Ｐは、板状のコンクリート部２０と、鋼管３０と、を備えている。
コンクリート部２０は、その内部に鉄筋２１が埋設された、例えば鉄筋補強スチールファイバーコンクリートからなる。コンクリート部２０は、その板厚方向から見ると矩形状をなし、その四方の辺２０ｓに沿って、端部端面２０ｔを有している。コンクリート部２０は、その板厚方向の両側に一対の表面２０ｆを有している。
【0015】
鋼管３０は、プレキャストコンクリート部材Ｐの端部端面２０ｔ、または表面２０ｆに設けられている。プレキャストコンクリート部材Ｐの端部端面２０ｔに他のプレキャストコンクリート部材Ｐを接合する場合、図３、図４に示されるように、鋼管３０は、端部端面２０ｔに設けられている。プレキャストコンクリート部材Ｐの表面２０ｆに他のプレキャストコンクリート部材Ｐを接合する場合、図３、図５に示されるように、鋼管３０は、表面２０ｆに設けられている。図３の例では、矩形状のプレキャストコンクリート部材Ｐを板厚方向から見た場合に、３つの辺２０ｓにおいては、端部端面２０ｔに鋼管３０が設けられ、残る１つの辺２０ｓにおいては、表面２０ｆに鋼管３０が設けられている。すなわち、プレキャストコンクリート部材Ｐに対して他のプレキャストコンクリート部材Ｐが接合される方向に応じて、各辺２０ｓにおいて、鋼管３０は、端部端面２０ｔに設けられる場合と、表面２０ｆに設けられる場合がある。このように、プレキャストコンクリート部材Ｐにおいては、どの端部端面２０ｔや表面２０ｆに、鋼管３０が設けられても構わない。
【0016】
鋼管３０は、プレキャストコンクリート部材Ｐの各辺２０ｓにおいて、端部端面２０ｔ、または表面２０ｆに、各辺２０ｓに沿った方向に間隔をあけて複数設けられている。本実施形態では、鋼管３０は、プレキャストコンクリート部材Ｐの各辺２０ｓにおいて、端部端面２０ｔ、または表面２０ｆに、各辺２０ｓに沿った方向に間隔をあけて、それぞれ２つずつ設けられている。鋼管３０は、プレキャストコンクリート部材Ｐの各辺２０ｓにおいて、１つのみ設けてもよいし、３つ以上を設けるようにしてもよい。
【0017】
鋼管３０は、端部端面２０ｔ、または表面２０ｆにおいて、各辺２０ｓに沿った方向に延びる角筒状に形成されている、角形鋼管である。図４、図５に示すように、鋼管３０は、第１板部３１と、第１板部３１に対向する第２板部３２と、互いに対向して設けられて第１板部３１と第２板部３２を連結する一対の側板部３３を備えている。第１板部３１、第２板部３２、及び一対の側板部３３の各々は、鋼管３０が延びる軸線方向に延在するように設けられている。第１板部３１、第２板部３２、及び一対の側板部３３の各々は、本実施形態においては、各々が平板状に形成されている。このようにして、鋼管３０は、軸線方向に直交する平面で断面視したときに、外輪郭が矩形形状となるように形成されている。
【0018】
図４に示されるように、鋼管３０が、端部端面２０ｔに設けられている場合、第１板部３１は、端部端面２０ｔと平行に設けられている。第１板部３１は、コンクリート部２０に、より詳細にはコンクリート部２０の端部端面２０ｔの内側に、埋設されている。第２板部３２は、コンクリート部２０から、より詳細にはコンクリート部２０の端部端面２０ｔから、外方に突出した位置に設けられている。第２板部３２は、第１板部３１に対し、間隔をあけて設けられている。第２板部３２は、第１板部３１と平行に設けられている。一対の側板部３３は、一部がコンクリート部２０に埋設され、残部がコンクリート部２０から突出している。一対の側板部３３は、コンクリート部２０内で、第１板部３１の幅方向両端部に接合されている。一対の側板部３３は、コンクリート部２０内から、端部端面２０ｔに直交する方向に突出している。一対の側板部３３は、コンクリート部２０から突出した位置で、第２板部３２の幅方向両端部に接合されている。一対の側板部３３の各々において、コンクリート部２０から突出した部分には、ボルト接合用の孔３３ｈが開設されている。鋼管３０の内側の表面には、孔３３ｈに連通する位置に、ナット３６が溶接されている。
【0019】
また、図５に示されるように、鋼管３０が、表面２０ｆに設けられている場合、第１板部３１は、表面２０ｆと平行に設けられている。第１板部３１は、コンクリート部２０に、より詳細にはコンクリート部２０の表面２０ｆの内側に、埋設されている。第２板部３２は、コンクリート部２０から、より詳細にはコンクリート部２０の表面２０ｆから、外方に突出した位置に設けられている。第２板部３２は、第１板部３１に対し、間隔をあけて設けられている。第２板部３２は、第１板部３１と平行に設けられている。一対の側板部３３は、一部がコンクリート部２０に埋設され、残部がコンクリート部２０から突出している。一対の側板部３３は、コンクリート部２０内で、第１板部３１の幅方向両端部に接合されている。一対の側板部３３は、コンクリート部２０内から、表面２０ｆに直交する方向に突出している。一対の側板部３３は、コンクリート部２０から突出した位置で、第２板部３２の幅方向両端部に接合されている。一対の側板部３３の各々において、コンクリート部２０から突出した部分には、ボルト接合用の孔３３ｈが開設されている。鋼管３０の内側の表面には、孔３３ｈに連通する位置に、ナット３６が溶接されている。
【0020】
また、コンクリート部２０内に埋設された第１板部３１には、第２板部３２とは反対側の表面に、鋼材３５が接合されている。鋼材３５は、断面形状がＴ字状に形成されている。鋼材３５は、一端が第１板部３１に接合されて、第１板部３１から、第２板部３２側とは反対側の、コンクリート部２０の内側に向けて延びる延出部３５ａと、延出部３５ａの先端から、第１板部３１と平行になるように、延出部３５ａの両側に突出するように設けられた突出部３５ｂとを一体に有している。鋼材３５は、第１板部３１に沿って各辺２０ｓが延びる方向に連続している。この鋼材３５は、第１板部３１とともに、コンクリート部２０に埋設され、アンカーとしての効果を有している。
なお、鋼材３５と、コンクリート部２０に埋設された鉄筋２１とは、互いに干渉しないように設けられている。
なお、鋼材３５と、コンクリート部２０に埋設された鉄筋２１とは、互いに干渉しないように設けられている。
【0021】
図６は、プレキャストコンクリート部材の接合構造の一例を示す図である。図７は、図６を左側から見た正面図である。これらの図６、図７は、図１におけるＡ矢視部分における、基礎スラブ３を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｓと、壁５を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｗとを接合する構造を示す図である。
図６、図７に示すように、基礎スラブ３を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｓと、壁５を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｗとを接合する場合、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｓにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０の表面２０ｆに設ける。また、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｗにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０の下端の端部端面２０ｔに設ける。
図６に示されるように、プレキャストコンクリート部材Ｐｓの第２板部３２と、プレキャストコンクリート部材Ｐｗの第２板部３２とを、互いに当接させ、各々の一対の側板部３３が、それぞれ同一の平面内に位置するように設ける。
図６、図７に示すように、基礎スラブ３を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｓと、壁５を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｗとを接合する場合、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｓにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０の表面２０ｆに設ける。また、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｗにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０の下端の端部端面２０ｔに設ける。
図６に示されるように、プレキャストコンクリート部材Ｐｓの第２板部３２と、プレキャストコンクリート部材Ｐｗの第２板部３２とを、互いに当接させ、各々の一対の側板部３３が、それぞれ同一の平面内に位置するように設ける。
【0022】
この状態で、プレキャストコンクリート部材Ｐｓの鋼管３０と、プレキャストコンクリート部材Ｐｗの鋼管３０とを、連結鋼板４０により接合する。連結鋼板４０は、プレキャストコンクリート部材Ｐｗの板厚方向の両側にそれぞれ設けられている。各連結鋼板４０は、互いに当接したプレキャストコンクリート部材Ｐｓの第２板部３２と、プレキャストコンクリート部材Ｐｗの第２板部３２とを跨がるように設けられている。各連結鋼板４０は、プレキャストコンクリート部材Ｐｓの側板部３３と、プレキャストコンクリート部材Ｐｗの側板部３３の各々に沿うように設けられている。各連結鋼板４０には、孔３３ｈに連通するよう、挿通孔４０ｈが形成されている。また、各連結鋼板４０は、プレキャストコンクリート部材Ｐｓのコンクリート部２０の表面２０ｆと、プレキャストコンクリート部材Ｐｗのコンクリート部２０の端部端面２０ｔとの間を塞ぐように設けられている。
【0023】
プレキャストコンクリート部材Ｐｗの板厚方向の両側で、連結鋼板４０と側板部３３の各々は、複数本のボルト５０によって接合されている。各ボルト５０は、挿通孔４０ｈ、孔３３ｈを通して、ナット３６に緊締されている。これにより、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｓと、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｗとが、ボルト接合される。
本実施形態においては、ボルト５０は高力ボルトであり、連結鋼板４０と側板部３３の各々は、高力ボルトによって、トルク管理されて、摩擦接合されている。
連結鋼板４０と、プレキャストコンクリート部材Ｐｓのコンクリート部２０の表面２０ｆとの境界、及び、連結鋼板４０と、プレキャストコンクリート部材Ｐｗのコンクリート部２０の端部端面２０ｔとの境界の各々は、止水テープ等により止水処置が施されている。
本実施形態においては、ボルト５０は高力ボルトであり、連結鋼板４０と側板部３３の各々は、高力ボルトによって、トルク管理されて、摩擦接合されている。
連結鋼板４０と、プレキャストコンクリート部材Ｐｓのコンクリート部２０の表面２０ｆとの境界、及び、連結鋼板４０と、プレキャストコンクリート部材Ｐｗのコンクリート部２０の端部端面２０ｔとの境界の各々は、止水テープ等により止水処置が施されている。
【0024】
図８は、プレキャストコンクリート部材の接合構造の他の一例を示す図である。図８は、図１におけるＢ矢視部分における、床スラブ４を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｆと、壁５を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｗとを接合する構造を示す図である。
図８に示すように、各階の床スラブ４を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｆと、床スラブ４の上下の壁５を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｗとを接合する場合、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０の上下の表面２０ｆにそれぞれ設ける。また、床スラブ４の上側に配置される、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｗにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０の下端の端部端面２０ｔに設ける。床スラブ４の下側に配置される、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｗにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０の上端の端部端面２０ｔに設ける。
そして、プレキャストコンクリート部材Ｐｆの上下の各々において、プレキャストコンクリート部材Ｐｆの第２板部３２と、プレキャストコンクリート部材Ｐｗの第２板部３２とを、互いに当接させ、各々の一対の側板部３３が、それぞれ同一の平面内に位置するように設ける。
図８に示すように、各階の床スラブ４を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｆと、床スラブ４の上下の壁５を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｗとを接合する場合、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０の上下の表面２０ｆにそれぞれ設ける。また、床スラブ４の上側に配置される、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｗにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０の下端の端部端面２０ｔに設ける。床スラブ４の下側に配置される、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｗにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０の上端の端部端面２０ｔに設ける。
そして、プレキャストコンクリート部材Ｐｆの上下の各々において、プレキャストコンクリート部材Ｐｆの第２板部３２と、プレキャストコンクリート部材Ｐｗの第２板部３２とを、互いに当接させ、各々の一対の側板部３３が、それぞれ同一の平面内に位置するように設ける。
【0025】
この状態で、プレキャストコンクリート部材Ｐｆの鋼管３０と、プレキャストコンクリート部材Ｐｗの鋼管３０とを、連結鋼板４０により接合する。連結鋼板４０は、プレキャストコンクリート部材Ｐｗの板厚方向の両側にそれぞれ設けられている。各連結鋼板４０は、互いに当接したプレキャストコンクリート部材Ｐｆの第２板部３２と、プレキャストコンクリート部材Ｐｗの第２板部３２とを跨がるように設けられている。各連結鋼板４０は、プレキャストコンクリート部材Ｐｆの側板部３３と、プレキャストコンクリート部材Ｐｗの側板部３３の各々に沿うように設けられている。各連結鋼板４０には、孔３３ｈに連通するよう、挿通孔４０ｈが形成されている。また、各連結鋼板４０は、プレキャストコンクリート部材Ｐｆの上下の各々において、コンクリート部２０の表面２０ｆと、プレキャストコンクリート部材Ｐｗのコンクリート部２０の端部端面２０ｔとの間を塞ぐように設けられている。
【0026】
プレキャストコンクリート部材Ｐｗの板厚方向の両側で、連結鋼板４０と側板部３３の各々は、複数本のボルト５０によって接合されている。各ボルト５０は、挿通孔４０ｈ、孔３３ｈを通して、ナット３６に緊締されている。これにより、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆと、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｗとが、ボルト接合される。
本実施形態においては、ボルト５０は高力ボルトであり、連結鋼板４０と側板部３３の各々は、高力ボルトによって、トルク管理されて、摩擦接合されている。
本実施形態においては、ボルト５０は高力ボルトであり、連結鋼板４０と側板部３３の各々は、高力ボルトによって、トルク管理されて、摩擦接合されている。
【0027】
なお、図８に示したような、床スラブ４を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｆと、床スラブ４の下側の壁５を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｗとを接合する構成は、図１にＣ矢視部分として示される、屋根スラブ６を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｒと、屋根スラブ６の下側の壁５を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｗとを接合する場合にも同様に適用できる。
【0028】
図９は、プレキャストコンクリート部材の接合構造の他の一例を示す図である。図９は、図２におけるＤ矢視部分における、床スラブ４を形成するプレキャストコンクリート部材Ｐｆ同士を接合する構造を示す図である。
図９に示すように、各階の床スラブ４において、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材Ｐｆ同士を接合する場合、一方の、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０において、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２側を向く端部端面２０ｔに設ける。また、他方の、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０において、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１側を向く端部端面２０ｔに設ける。
そして、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆの第２板部３２と、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆの第２板部３２とを、互いに当接させ、各々の一対の側板部３３が、それぞれ同一の平面内に位置するように設ける。
図９に示すように、各階の床スラブ４において、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材Ｐｆ同士を接合する場合、一方の、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０において、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２側を向く端部端面２０ｔに設ける。また、他方の、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆにおいては、鋼管３０を、コンクリート部２０において、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１側を向く端部端面２０ｔに設ける。
そして、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆの第２板部３２と、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆの第２板部３２とを、互いに当接させ、各々の一対の側板部３３が、それぞれ同一の平面内に位置するように設ける。
【0029】
この状態で、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆの鋼管３０と、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆの鋼管３０とを、連結鋼板４０により接合する。連結鋼板４０は、プレキャストコンクリート部材Ｐｆの板厚方向の両側にそれぞれ設けられている。各連結鋼板４０は、互いに当接したプレキャストコンクリート部材Ｐｆの第２板部３２間を跨がるように設けられている。各連結鋼板４０は、双方のプレキャストコンクリート部材Ｐｆの側板部３３の各々に沿うように設けられている。各連結鋼板４０は、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆのコンクリート部２０の端部端面２０ｔと、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆのコンクリート部２０の端部端面２０ｔとの間を塞ぐように設けられている。
【0030】
プレキャストコンクリート部材Ｐｆの板厚方向の両側で、連結鋼板４０と側板部３３の各々は、複数本のボルト５０によって接合されている。各ボルト５０は、挿通孔４０ｈ、孔３３ｈを通して、ナット３６に緊締されている。これにより、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆと、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆとが、ボルト接合される。
本実施形態においては、ボルト５０は高力ボルトであり、連結鋼板４０と側板部３３の各々は、高力ボルトによって、トルク管理されて、摩擦接合されている。
本実施形態においては、ボルト５０は高力ボルトであり、連結鋼板４０と側板部３３の各々は、高力ボルトによって、トルク管理されて、摩擦接合されている。
【0031】
なお、図９に示したような構成は、基礎スラブ３や屋根スラブ６において、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材Ｐｓ、Ｐｒ同士を接合する場合にも同様に適用できる。
同様に、図９に示したような構成は、壁５において、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材Ｐｗ同士を接合する場合にも同様に適用できる。
同様に、図９に示したような構成は、壁５において、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材Ｐｗ同士を接合する場合にも同様に適用できる。
【0032】
上述したようなプレキャストコンクリート部材Ｐは、建物を構成するプレキャストコンクリート部材Ｐであって、板状に形成されたコンクリート部２０と、コンクリート部２０の端部端面２０ｔ、または表面２０ｆに設置される鋼管３０と、を備え、鋼管３０は、各々が軸線方向に延在するように設けられた、第１板部３１、第１板部３１に対向する第２板部３２、及び互いに対向して設けられて第１板部３１と第２板部３２を連結する一対の側板部３３を備え、鋼管３０は、第１板部３１がコンクリート部２０に埋設され、第２板部３２がコンクリート部２０から突出して設けられるとともに、側板部３３にはボルト接合用の孔３３ｈが開設されている。
このような構成によれば、コンクリート部２０の端部端面２０ｔまたは表面２０ｆに鋼管３０が設けられ、鋼管３０の第１板部３１がコンクリート部２０の端部端面２０ｔまたは表面２０ｆの内側に埋設され、第２板部３２がコンクリート部２０から突出して設けられている。具体的には、コンクリート部２０の端部端面２０ｔまたは表面２０ｆから、鋼管３０の、軸線方向に延在するように設けられた、第２板部３２側の部分が突出して設けられている。これに伴って、鋼管３０の一対の側板部３３も、コンクリート部２０の端部端面２０ｔまたは表面２０ｆから突出している。この鋼管３０の一対の側板部３３には、プレキャストコンクリート部材Ｐを他の部材と接合するための、ボルト接合用の孔３３ｈが開設されている。このように、プレキャストコンクリート部材Ｐの、他の部材との接合に使用される部分は、コンクリート部２０の端部端面２０ｔまたは表面２０ｆから、鋼管３０が部分的に突出したのみの、簡潔な構成となっている。特に、プレキャストコンクリート部材Ｐを他の部材と接合する際には、他の部材に設けられたボルト孔と、側板部３３に開設されたボルト接合用の孔３３ｈの位置をあわせて、他の部材側からボルトを緊締することにより接合すればよい。このように、プレキャストコンクリート部材Ｐを他の部材と接合する際に、コンクリートや充填材の打設、溶接等の作業が不要となる。したがって、プレキャストコンクリート部材Ｐを用いた組立作業が容易となる。
また、他の部材からプレキャストコンクリート部材Ｐを分離し、解体する際には、ボルトによる接合を解除すればよく、コンクリートや充填材の斫り作業が不要である。したがって、解体作業が容易である。特に、斫り等の、構成要素を破壊する作業が不要であるため、このような破壊作業に伴うプレキャストコンクリート部材Ｐの損傷が抑制される。したがって、プレキャストコンクリート部材Ｐの再利用をより容易とすることができる。
このようにして、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、プレキャストコンクリート部材Ｐを提供することができる。
このような構成によれば、コンクリート部２０の端部端面２０ｔまたは表面２０ｆに鋼管３０が設けられ、鋼管３０の第１板部３１がコンクリート部２０の端部端面２０ｔまたは表面２０ｆの内側に埋設され、第２板部３２がコンクリート部２０から突出して設けられている。具体的には、コンクリート部２０の端部端面２０ｔまたは表面２０ｆから、鋼管３０の、軸線方向に延在するように設けられた、第２板部３２側の部分が突出して設けられている。これに伴って、鋼管３０の一対の側板部３３も、コンクリート部２０の端部端面２０ｔまたは表面２０ｆから突出している。この鋼管３０の一対の側板部３３には、プレキャストコンクリート部材Ｐを他の部材と接合するための、ボルト接合用の孔３３ｈが開設されている。このように、プレキャストコンクリート部材Ｐの、他の部材との接合に使用される部分は、コンクリート部２０の端部端面２０ｔまたは表面２０ｆから、鋼管３０が部分的に突出したのみの、簡潔な構成となっている。特に、プレキャストコンクリート部材Ｐを他の部材と接合する際には、他の部材に設けられたボルト孔と、側板部３３に開設されたボルト接合用の孔３３ｈの位置をあわせて、他の部材側からボルトを緊締することにより接合すればよい。このように、プレキャストコンクリート部材Ｐを他の部材と接合する際に、コンクリートや充填材の打設、溶接等の作業が不要となる。したがって、プレキャストコンクリート部材Ｐを用いた組立作業が容易となる。
また、他の部材からプレキャストコンクリート部材Ｐを分離し、解体する際には、ボルトによる接合を解除すればよく、コンクリートや充填材の斫り作業が不要である。したがって、解体作業が容易である。特に、斫り等の、構成要素を破壊する作業が不要であるため、このような破壊作業に伴うプレキャストコンクリート部材Ｐの損傷が抑制される。したがって、プレキャストコンクリート部材Ｐの再利用をより容易とすることができる。
このようにして、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、プレキャストコンクリート部材Ｐを提供することができる。
【0033】
また、プレキャストコンクリート部材Ｐ同士を接合する接合構造は、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１と、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２が、各々の第２板部３２が互いに当接し、かつ各々の側板部３３が同一の平面内に位置するように設けられ、第２板部３２を跨り、同一の平面内に位置する側板部３３の各々に沿うように、連結鋼板４０が設けられ、連結鋼板４０と側板部３３の各々とが、ボルト接合されている。
このような構成によれば、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１の第２板部３２と、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２の第２板部３２とを互いに当接させ、連結鋼板４０を、双方の第２板部３２を跨がり、同一の平面内に位置する側板部３３の各々に沿うように設けて、連結鋼板４０と側板部３３の各々とを、ボルト接合することで、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１と第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２とが接合される。このように、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１と第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２とを接合する際に、コンクリートや充填材の打設、溶接等の作業が不要である。また、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１と第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２とを分離し、解体する際には、ボルト５０、及び連結鋼板４０による接合を解除すればよく、コンクリートや充填材の斫り作業が不要である。このため、このような破壊作業に伴うプレキャストコンクリート部材Ｐの損傷が抑制される。したがって、プレキャストコンクリート部材Ｐの再利用をより容易とすることができる。
このようにして、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、プレキャストコンクリート部材Ｐの接合構造を提供することができる。
このような構成によれば、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１の第２板部３２と、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２の第２板部３２とを互いに当接させ、連結鋼板４０を、双方の第２板部３２を跨がり、同一の平面内に位置する側板部３３の各々に沿うように設けて、連結鋼板４０と側板部３３の各々とを、ボルト接合することで、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１と第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２とが接合される。このように、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１と第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２とを接合する際に、コンクリートや充填材の打設、溶接等の作業が不要である。また、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１と第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２とを分離し、解体する際には、ボルト５０、及び連結鋼板４０による接合を解除すればよく、コンクリートや充填材の斫り作業が不要である。このため、このような破壊作業に伴うプレキャストコンクリート部材Ｐの損傷が抑制される。したがって、プレキャストコンクリート部材Ｐの再利用をより容易とすることができる。
このようにして、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、プレキャストコンクリート部材Ｐの接合構造を提供することができる。
【0034】
例えば、他の部材と接合するための仕口を、プレキャストコンクリート部材の表面に雄ネジ部を突出させるように形成し、この雄ネジ部に連結鋼板のボルト孔を挿通させて、プレキャストコンクリート部材の表面に連結鋼板を設けたうえで、その外側から、ナットを緊締することにより、プレキャストコンクリート部材を、連結鋼板を介して、他の部材と接合することも考えられる。しかし、この場合においては、連結鋼板よりもプレキャストコンクリート部材のコンクリート部は剛性が低いために、ナットを緊締する際に、あるいは地震等により連結鋼板とコンクリート部との間に力が作用した際に、連結鋼板がコンクリート部にめり込んだりすることによって、コンクリート部が破損する可能性がある。
これに対し、上記のように、連結鋼板４０を、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１の側板部３３と、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２の側板部３３とに、連結鋼板４０を添えて、連結鋼板４０と側板部３３の各々を、ボルト接合している。鋼管３０と連結鋼板４０は、いずれも鋼製であり、同様の剛性を有している。このため、プレキャストコンクリート部材Ｐの、他の部材との接合に関連する部分が損傷することが抑制される。
これに対し、上記のように、連結鋼板４０を、第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１の側板部３３と、第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２の側板部３３とに、連結鋼板４０を添えて、連結鋼板４０と側板部３３の各々を、ボルト接合している。鋼管３０と連結鋼板４０は、いずれも鋼製であり、同様の剛性を有している。このため、プレキャストコンクリート部材Ｐの、他の部材との接合に関連する部分が損傷することが抑制される。
【0035】
また、構造物１は、上記したようなプレキャストコンクリート部材Ｐの接合構造によって第１及び第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ１、Ｐ２同士が接合されることで、壁５とスラブ（基礎スラブ３、床スラブ４、屋根スラブ６）のいずれか一方または双方が形成されている。
このような構成によれば、上記したようなプレキャストコンクリート部材Ｐの接合構造によって第１及び第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ１、Ｐ２同士が接合されることで、壁と床スラブ３、４、６のいずれか一方または双方が形成されている。したがって、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、構造物１を提供することができる。
このような構成によれば、上記したようなプレキャストコンクリート部材Ｐの接合構造によって第１及び第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ１、Ｐ２同士が接合されることで、壁と床スラブ３、４、６のいずれか一方または双方が形成されている。したがって、壁式構造を実現するに際し、簡潔な構造で実現されて組立や解体が容易であり、解体時の損傷を抑制して再利用をより容易とする、構造物１を提供することができる。
【0036】
（実施形態の第１変形例）
なお、本発明のプレキャストコンクリート部材、コンクリート部材の接合構造、及び構造物は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態では、地盤Ｇ上に形成された基礎スラブ３を備えるようにしたが、図１０に示すように、基礎スラブ３を、地盤Ｇ中に設けられた基礎杭８により支持するようにしてもよい。
この場合、基礎杭８としては、先端（下端）に螺旋状の翼状部を備えるつばさ杭等を用いるようにしても良い。基礎杭８上には、現場打ちのコンクリート部９を形成し、基礎スラブ３は、コンクリート部９を介して基礎杭８によって下方から支持される。
このとき、基礎杭８の頭部には、杭頭周囲鉄筋付鉄板７０を設ける。図１０、図１１に示すように、杭頭周囲鉄筋付鉄板７０は、円盤状の鉄板７１と、鉄板７１から下方に突出するように設けられた複数本の下側鉄筋７２と、鉄板７１から上方に突出するように設けられた複数本の上側鉄筋７３と、を有している。複数本の下側鉄筋７２は、基礎杭８の頭部に埋設されている。複数本の上側鉄筋７３は、コンクリート部９に埋設されている。
なお、本発明のプレキャストコンクリート部材、コンクリート部材の接合構造、及び構造物は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態では、地盤Ｇ上に形成された基礎スラブ３を備えるようにしたが、図１０に示すように、基礎スラブ３を、地盤Ｇ中に設けられた基礎杭８により支持するようにしてもよい。
この場合、基礎杭８としては、先端（下端）に螺旋状の翼状部を備えるつばさ杭等を用いるようにしても良い。基礎杭８上には、現場打ちのコンクリート部９を形成し、基礎スラブ３は、コンクリート部９を介して基礎杭８によって下方から支持される。
このとき、基礎杭８の頭部には、杭頭周囲鉄筋付鉄板７０を設ける。図１０、図１１に示すように、杭頭周囲鉄筋付鉄板７０は、円盤状の鉄板７１と、鉄板７１から下方に突出するように設けられた複数本の下側鉄筋７２と、鉄板７１から上方に突出するように設けられた複数本の上側鉄筋７３と、を有している。複数本の下側鉄筋７２は、基礎杭８の頭部に埋設されている。複数本の上側鉄筋７３は、コンクリート部９に埋設されている。
【0037】
（実施形態の第２変形例）
上記第１変形例においては、基礎杭８の頭部とコンクリート部９の間には、杭頭周囲鉄筋付鉄板７０が設けられていたが、この杭頭周囲鉄筋付鉄板に杭頭免震ゴムを設けることで、図１２に示すように、基礎スラブ３を、杭頭免震ゴム８３を介して、地盤Ｇ中に設けられた基礎杭８により支持するようにしてもよい。
基礎杭８の頭部には、図１２、図１３に示されるような、下側鉄筋付鉄板８１と、上側鉄筋付鉄板８２と、杭頭免震ゴム８３と、を備える。下側鉄筋付鉄板８１は、円盤状の下側鉄板８１ａと、下側鉄板８１ａから下方に突出するように設けられた複数本の下側鉄筋８１ｂと、を有している。複数本の下側鉄筋８１ｂは、基礎杭８の頭部に埋設されている。上側鉄筋付鉄板８２は、円盤状の上側鉄板８２ａと、上側鉄板８２ａから上方に突出するように設けられた複数本の上側鉄筋８２ｂと、を有している。複数本の上側鉄筋８２ｂは、コンクリート部９に埋設されている。杭頭免震ゴム８３は、下側鉄板８１ａと、上側鉄板８２ａとの間に挟み込まれている。杭頭免震ゴム８３は、粘弾性ゴム等からなり、下側鉄板８１ａと、上側鉄板８２ａとの水平方向の相対変位エネルギーを減衰する。
上記第１変形例においては、基礎杭８の頭部とコンクリート部９の間には、杭頭周囲鉄筋付鉄板７０が設けられていたが、この杭頭周囲鉄筋付鉄板に杭頭免震ゴムを設けることで、図１２に示すように、基礎スラブ３を、杭頭免震ゴム８３を介して、地盤Ｇ中に設けられた基礎杭８により支持するようにしてもよい。
基礎杭８の頭部には、図１２、図１３に示されるような、下側鉄筋付鉄板８１と、上側鉄筋付鉄板８２と、杭頭免震ゴム８３と、を備える。下側鉄筋付鉄板８１は、円盤状の下側鉄板８１ａと、下側鉄板８１ａから下方に突出するように設けられた複数本の下側鉄筋８１ｂと、を有している。複数本の下側鉄筋８１ｂは、基礎杭８の頭部に埋設されている。上側鉄筋付鉄板８２は、円盤状の上側鉄板８２ａと、上側鉄板８２ａから上方に突出するように設けられた複数本の上側鉄筋８２ｂと、を有している。複数本の上側鉄筋８２ｂは、コンクリート部９に埋設されている。杭頭免震ゴム８３は、下側鉄板８１ａと、上側鉄板８２ａとの間に挟み込まれている。杭頭免震ゴム８３は、粘弾性ゴム等からなり、下側鉄板８１ａと、上側鉄板８２ａとの水平方向の相対変位エネルギーを減衰する。
【0038】
（実施形態の第３変形例）
上記実施形態においては、鋼管３０は、軸線方向に直交する平面で断面視したときに、外輪郭が矩形形状となるように形成された、角形鋼管であったが、鋼管の形状はこれに限られない。図１４は、本第３変形例に係るプレキャストコンクリート部材及びその接合構造を示す図である。本変形例の鋼管３０Ａ、３０Ｂは、第２板部３２Ａ、３２Ｂの形状が、上記実施形態の第２板部３２とは異なっており、他の部分については概ね同様な構成となっているため、ここでは特に、第２板部３２Ａ、３２Ｂの形状について説明する。
本変形例は、上記実施形態において図９を用いて説明したものと同様に、床スラブ４を形成するための、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ同士を接合する構造である。本変形例のプレキャストコンクリート部材Ｐｆにおいては、図１４において右側に位置する第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆ１と、左側に位置する第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆ２は、それぞれ異なる形状の鋼管３０Ａ、３０Ｂを備えている。
上記実施形態においては、鋼管３０は、軸線方向に直交する平面で断面視したときに、外輪郭が矩形形状となるように形成された、角形鋼管であったが、鋼管の形状はこれに限られない。図１４は、本第３変形例に係るプレキャストコンクリート部材及びその接合構造を示す図である。本変形例の鋼管３０Ａ、３０Ｂは、第２板部３２Ａ、３２Ｂの形状が、上記実施形態の第２板部３２とは異なっており、他の部分については概ね同様な構成となっているため、ここでは特に、第２板部３２Ａ、３２Ｂの形状について説明する。
本変形例は、上記実施形態において図９を用いて説明したものと同様に、床スラブ４を形成するための、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ同士を接合する構造である。本変形例のプレキャストコンクリート部材Ｐｆにおいては、図１４において右側に位置する第１のプレキャストコンクリート部材Ｐ１としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆ１と、左側に位置する第２のプレキャストコンクリート部材Ｐ２としてのプレキャストコンクリート部材Ｐｆ２は、それぞれ異なる形状の鋼管３０Ａ、３０Ｂを備えている。
【0039】
プレキャストコンクリート部材Ｐｆ１の鋼管３０Ａの第２板部３２Ａは、傾斜部３２ａ、第１平板部３２ｂ、及び第２平板部３２ｃを備えている。
傾斜部３２ａは、図１４において上側に位置する、一方の側板部３３に対して、鋭角を成すように、傾斜して設けられて、接合されている。傾斜部３２ａの、一方の側板部３３とは反対側の端部には、側板部３３と平行に、かつ第１板部３１へと向かうように、第１平板部３２ｂが設けられている。第１平板部３２ｂの、傾斜部３２ａとは反対側の端部には、第１板部３１と平行に、かつ他方の側板部３３へと向かうように、第２平板部３２ｃが設けられている。第２平板部３２ｃの、第１平板部３２ｂとは反対側の端部は、他方の側板部３３に接続されている。このようにして、第２板部３２Ａは、一枚の平板が２か所で屈曲されたような形状を成している。
傾斜部３２ａは、図１４において上側に位置する、一方の側板部３３に対して、鋭角を成すように、傾斜して設けられて、接合されている。傾斜部３２ａの、一方の側板部３３とは反対側の端部には、側板部３３と平行に、かつ第１板部３１へと向かうように、第１平板部３２ｂが設けられている。第１平板部３２ｂの、傾斜部３２ａとは反対側の端部には、第１板部３１と平行に、かつ他方の側板部３３へと向かうように、第２平板部３２ｃが設けられている。第２平板部３２ｃの、第１平板部３２ｂとは反対側の端部は、他方の側板部３３に接続されている。このようにして、第２板部３２Ａは、一枚の平板が２か所で屈曲されたような形状を成している。
【0040】
プレキャストコンクリート部材Ｐｆ２の鋼管３０Ｂの第２板部３２Ｂは、傾斜部３２ａ、第１平板部３２ｂ、及び第２平板部３２ｃを備えている。
傾斜部３２ａは、図１４において上側に位置する、一方の側板部３３に対して、鈍角を成すように、傾斜して設けられて、接合されている。傾斜部３２ａの、一方の側板部３３とは反対側の端部には、側板部３３と平行に、かつ第１板部３１から離間するように、第１平板部３２ｂが設けられている。第１平板部３２ｂの、傾斜部３２ａとは反対側の端部には、第１板部３１と平行に、かつ他方の側板部３３へと向かうように、第２平板部３２ｃが設けられている。第２平板部３２ｃの、第１平板部３２ｂとは反対側の端部は、他方の側板部３３に接続されている。このようにして、第２板部３２Ｂは、一枚の平板が２か所で屈曲されたような形状を成している。
傾斜部３２ａは、図１４において上側に位置する、一方の側板部３３に対して、鈍角を成すように、傾斜して設けられて、接合されている。傾斜部３２ａの、一方の側板部３３とは反対側の端部には、側板部３３と平行に、かつ第１板部３１から離間するように、第１平板部３２ｂが設けられている。第１平板部３２ｂの、傾斜部３２ａとは反対側の端部には、第１板部３１と平行に、かつ他方の側板部３３へと向かうように、第２平板部３２ｃが設けられている。第２平板部３２ｃの、第１平板部３２ｂとは反対側の端部は、他方の側板部３３に接続されている。このようにして、第２板部３２Ｂは、一枚の平板が２か所で屈曲されたような形状を成している。
【0041】
プレキャストコンクリート部材Ｐｆ１の鋼管３０Ａの第２板部３２Ａと、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ２の鋼管３０Ｂの第２板部３２Ｂは、互いに対応するような形状を成している。
上記実施形態と同様に、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ１とプレキャストコンクリート部材Ｐｆが接合される際には、これらの鋼管３０Ａ、３０Ｂの第２板部３２Ａ、３２Ｂ同士を、互いに当接させる。この際に、第２板部３２Ａ、３２Ｂの、傾斜部３２ａ、第１平板部３２ｂ、及び第２平板部３２ｃの各々が、互いに当接するように設けられる。
そのうえで、鋼管３０Ａと鋼管３０Ｂとを、上記実施形態と同様に、連結鋼板４０により接合することで、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ１とプレキャストコンクリート部材Ｐｆ２とが接合される。
上記実施形態と同様に、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ１とプレキャストコンクリート部材Ｐｆが接合される際には、これらの鋼管３０Ａ、３０Ｂの第２板部３２Ａ、３２Ｂ同士を、互いに当接させる。この際に、第２板部３２Ａ、３２Ｂの、傾斜部３２ａ、第１平板部３２ｂ、及び第２平板部３２ｃの各々が、互いに当接するように設けられる。
そのうえで、鋼管３０Ａと鋼管３０Ｂとを、上記実施形態と同様に、連結鋼板４０により接合することで、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ１とプレキャストコンクリート部材Ｐｆ２とが接合される。
【0042】
このようにしてプレキャストコンクリート部材Ｐｆ１とプレキャストコンクリート部材Ｐｆ２とを接合した場合には、鋼管３０Ａ、３０Ｂ同士が互いに嵌合することで、接合構造をより強固なものとすることができる。
特に、本変形例のようにして床スラブ４を形成することで、例えばプレキャストコンクリート部材Ｐｆ１に下方向に荷重が作用した場合に、荷重は、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ１の鋼管３０Ａの傾斜部３２ａ、第１平板部３２ｂを介して、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ２の鋼管３０Ｂの傾斜部３２ａ、第１平板部３２ｂへと伝達される。このため、荷重によりプレキャストコンクリート部材Ｐｆ１が、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ２に対してずれたりすることが抑制される。
なお、図１４に示したような構成は、基礎スラブ３や屋根スラブ６において、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材Ｐｓ、Ｐｒ同士を接合する場合にも同様に適用できる。
特に、本変形例のようにして床スラブ４を形成することで、例えばプレキャストコンクリート部材Ｐｆ１に下方向に荷重が作用した場合に、荷重は、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ１の鋼管３０Ａの傾斜部３２ａ、第１平板部３２ｂを介して、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ２の鋼管３０Ｂの傾斜部３２ａ、第１平板部３２ｂへと伝達される。このため、荷重によりプレキャストコンクリート部材Ｐｆ１が、プレキャストコンクリート部材Ｐｆ２に対してずれたりすることが抑制される。
なお、図１４に示したような構成は、基礎スラブ３や屋根スラブ６において、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材Ｐｓ、Ｐｒ同士を接合する場合にも同様に適用できる。
【0043】
（その他の変形例）
鋼管３０をコンクリート部２０の表面２０ｆに設ける場合、鋼管３０は、コンクリート部２０の辺２０ｓに沿って延びるように設けるとは限らない。鋼管３０は、例えば、コンクリート部２０の表面２０ｆの中央部等に設けるようにしてもよい。
また、上記実施形態においては、プレキャストコンクリート部材Ｐが接合される対象は、同様に形成されたプレキャストコンクリート部材Ｐであったが、これに限られず、プレキャストコンクリート部材Ｐは、例えば上記のような連結鋼板を介して、鉄骨柱、鉄骨梁等の、異なる種類の部材を対象として、接合されても構わない。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。
鋼管３０をコンクリート部２０の表面２０ｆに設ける場合、鋼管３０は、コンクリート部２０の辺２０ｓに沿って延びるように設けるとは限らない。鋼管３０は、例えば、コンクリート部２０の表面２０ｆの中央部等に設けるようにしてもよい。
また、上記実施形態においては、プレキャストコンクリート部材Ｐが接合される対象は、同様に形成されたプレキャストコンクリート部材Ｐであったが、これに限られず、プレキャストコンクリート部材Ｐは、例えば上記のような連結鋼板を介して、鉄骨柱、鉄骨梁等の、異なる種類の部材を対象として、接合されても構わない。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。
【符号の説明】
【0044】
１ 構造物 ３１ 第１板部
３ 基礎スラブ（スラブ） ３２ 第２板部
４ 床スラブ（スラブ） ３３ 側板部
５ 壁 ３３ｈ 孔
６ 屋根スラブ（スラブ） ３５ 鋼材
２０ コンクリート部 ４０ 連結鋼板
２０ｆ 表面 ５０ ボルト
２０ｔ 端部端面 Ｐ１ 第１のプレキャストコンクリート部材
３０ 鋼管 Ｐ２ 第２のプレキャストコンクリート部材
Ｐ、Ｐｆ、Ｐｒ、Ｐｓ、Ｐｗ プレキャストコンクリート部材
３ 基礎スラブ（スラブ） ３２ 第２板部
４ 床スラブ（スラブ） ３３ 側板部
５ 壁 ３３ｈ 孔
６ 屋根スラブ（スラブ） ３５ 鋼材
２０ コンクリート部 ４０ 連結鋼板
２０ｆ 表面 ５０ ボルト
２０ｔ 端部端面 Ｐ１ 第１のプレキャストコンクリート部材
３０ 鋼管 Ｐ２ 第２のプレキャストコンクリート部材
Ｐ、Ｐｆ、Ｐｒ、Ｐｓ、Ｐｗ プレキャストコンクリート部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】