特開 2024-169985 圧力調整弁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024169985

(43)【公開日】2024-12-06

(54)【発明の名称】圧力調整弁

(51)【国際特許分類】

   F16K 17/30 20060101AFI20241129BHJP

【ＦＩ】

F16K17/30 A

【審査請求】有

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023086889

(22)【出願日】2023-05-26

(71)【出願人】

【識別番号】000143949

【氏名又は名称】株式会社鷺宮製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100134832

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧野 文雄

(74)【代理人】

【識別番号】100165308

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100115048

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】横田 純一

【テーマコード（参考）】

3H060

【Ｆターム（参考）】

3H060AA02

3H060CC15

3H060DC05

3H060DC10

3H060DC12

3H060DD02

3H060DD12

3H060DF06

3H060HH17

(57)【要約】

【課題】二次側流路に向かう冷媒の圧力損失を抑制することができる圧力調整弁を提供する。
【解決手段】圧力調整弁１０は、一次側ポート１１Ａ、二次側ポート１１Ｂ、および弁座部１１Ｃを有する弁本体１１と、弁体１２と、ベローズ１３と、弁ばね１４と、ベローズ１３を弁本体１１に支持する支持部材２３と、を備える。支持部材２３は、環状部２３３から径方向外側に延びる複数の延出部２３４を有し、延出部２３４には一次側から二次側に流れる冷媒を整流する整流手段が設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

弁体に作用する圧力に応じて開度を可変に制御する圧力調整弁であって、
一次側ポート、二次側ポート、および弁座部を有する弁本体と、
前記弁座部に対して二次側から着座または離座する弁体と、
前記弁体の二次側に一端が接続され他端が前記弁本体に接続されるベローズと、
前記ベローズの内部に設けられて前記弁体を前記弁座部に向かって付勢する弁ばねと、
前記ベローズの他端を前記弁本体に支持する支持部材と、を備え、
前記支持部材は、前記ベローズの他端に固定される環状部と、前記環状部から径方向外側に延びる複数の延出部と、前記弁本体に保持される被保持部と、を有し、
前記二次側ポートは、前記支持部材よりも二次側に設けられるとともに、流路面積が徐々に減少する二次側流路を有し、前記二次側流路の最小径部と、前記支持部の延出部と、は互いの一部同士が軸線方向に重なって設けられ、
前記支持部材の前記延出部には、一次側から二次側に流れる冷媒を整流する整流手段が設けられていることを特徴とする圧力調整弁。

【請求項2】

前記整流手段は、断面矩形状の前記延出部の一次側の角部に設けられたテーパ面か、または、軸線方向に長く形成された前記延出部の断面形状のいずれかで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の圧力調整弁。

【請求項3】

前記弁本体は、前記一次側ポート、前記弁座部および前記ベローズを収容する二次室を構成する第１部材と、前記二次側ポートを構成する第２部材と、で構成され、前記二次室と前記二次側ポートとを仕切る位置に前記支持部材が配置され、
前記第２部材と前記支持部材との間には押圧部材が設けられ、前記第２部材と前記支持部材とで前記押圧部材を押圧した状態で、前記第２部材は、止金部材によって係止されることで前記第１部材に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の圧力調整弁。

【請求項4】

前記第２部材は、ユニット配管側コネクタに接続されるコネクタを構成し、前記ユニット配管側コネクタ内の流路と、前記支持部材の前記延出部と、は互いの一部同士が軸線方向に重なって設けられていることを特徴とする請求項３に記載の圧力調整弁。

【請求項5】

前記二次側ポートの二次側流路は、流路面積が徐々に減少するようにテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の圧力調整弁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、圧力調整弁に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、冷凍サイクルに用いられて開度を可変に制御することで、一次側の圧力を調整する圧力調整弁が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の圧力調整弁は、車両用空調装置の冷凍サイクルにおける蒸発器と圧縮機との間に設けられ、一次側の蒸発器内の蒸発圧力を所定値以上に保つことで、蒸発器内のフロスト（着霜）を防止するための蒸発圧力調整弁である。

【0003】

この圧力調整弁は、内部に冷媒通路が形成された弁本体と、冷媒通路を開閉する弁体と、弁体に対して弁閉方向に荷重をかけるベローズおよび弁ばねと、ベローズを弁本体に支持する支持部材と、を備えている。支持部材は、円環状の環状部と、環状部から放射状に延びる複数の延出部と、を備え、環状部が調整ねじおよびナットによってベローズの基端部に固定されるとともに、延出部の先端が弁本体の段部とフランジとに挟持されることによって弁本体に固定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１５－００４３９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載されたような従来の圧力調整弁では、支持部材の延出部間を通過した冷媒はフランジ内部の二次側流路に流れるが、圧力調整弁が接続されるユニット側の配管が、圧力調整弁における弁本体の内径よりも小径となる場合、この二次側流路の内径が縮小されることになるため圧力損失が生じる。このような圧力調整弁は、冷凍サイクルシステムにおける蒸発圧力調整弁として利用されることから、通常は弁開状態となって流体が通過している状態であり、圧力損失が生じると循環する冷媒の流量が低下することとなり問題である。このため、圧力損失が生じにくく循環冷媒の流量を適正に確保することができる圧力調整弁の開発が望まれていた。

【0006】

本発明の目的は、二次側流路に向かう冷媒の圧力損失を抑制することができる圧力調整弁を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の圧力調整弁は、弁体に作用する圧力に応じて開度を可変に制御する圧力調整弁であって、一次側ポート、二次側ポート、および弁座部を有する弁本体と、前記弁座部に対して二次側から着座または離座する弁体と、前記弁体の二次側に一端が接続され他端が前記弁本体に接続されるベローズと、前記ベローズの内部に設けられて前記弁体を前記弁座部に向かって付勢する弁ばねと、前記ベローズの他端を前記弁本体に支持する支持部材と、を備え、前記支持部材は、前記ベローズの他端に固定される環状部と、前記環状部から径方向外側に延びる複数の延出部と、前記弁本体に保持される被保持部と、を有し、前記二次側ポートは、前記支持部材よりも二次側に設けられるとともに、流路面積が徐々に減少する二次側流路を有し、前記二次側流路の最小径部と、前記支持部材の延出部と、は互いの一部同士が軸線方向に重なって設けられ、前記支持部材の前記延出部には、一次側から二次側に流れる冷媒を整流する整流手段が設けられていることを特徴とする。

【0008】

このような本発明によれば、弁本体内部の流路に設けられる支持部材の複数の延出部に冷媒を整流する整流手段が設けられ、この整流手段によって整流された冷媒が二次側ポートに流れることによって、二次側流路の流路面積が徐々に減少していても、二次側流路における圧力損失が生じにくく冷媒の流量を適正に確保することができる。また、流路面積が徐々に減少する二次側流路の最小径部と、支持部材の整流手段が設けられた延出部と、は互いに一部同士が軸線方向に重なって設けられるため、流体が、複数の延出部間に形成される導通孔を介して二次側流路に流れ込む場合であっても圧力損失を抑制することができる。なお、二次側ポートとして流路面積が徐々に減少するテーパ状の二次側流路を有することで、二次側ポートを構成する部位の外径を大型化させることなく圧力損失を抑制することができ、圧力調整弁の大型化や重量増加を防止することができる。

【0009】

この際、前記整流手段は、断面矩形状の前記延出部の一次側の角部に設けられたテーパ面か、または、軸線方向に長く形成された前記延出部の断面形状のいずれかで構成されていることが好ましい。この構成によれば、支持部材の延出部にテーパ面を設けたり、延出部の断面形状を軸線方向に長く形成したりすることで、整流手段を比較的簡単かつ安価に構成することができる。

【0010】

また、前記弁本体は、前記一次側ポート、前記弁座部および前記ベローズを収容する二次室を構成する第１部材と、前記二次側ポートを構成する第２部材と、で構成され、前記二次室と前記二次側ポートとを仕切る位置に前記支持部材が配置され、前記第２部材と前記支持部材との間には押圧部材が設けられ、前記第２部材と前記支持部材とで前記押圧部材を押圧した状態で、前記第２部材は、止金部材によって係止されることで前記第１部材に固定されていることが好ましい。この構成によれば、第２部材と支持部材との間の押圧部材を押圧した状態で、第２部材が止金部材によって係止されて第１部材に固定されていることで、押圧部材の押圧力が止金部材に作用して外れにくくなり、第２部材を第１部材に確実に固定することができる。

【0011】

さらに、前記第２部材は、ユニット配管側コネクタに接続されるコネクタを構成し、前記ユニット配管側コネクタ内の流路と、前記支持部材の前記延出部と、は互いの一部同士が軸線方向に重なって設けられていることが好ましい。ユニット配管側コネクタ内の流路と支持部材の延出部とが軸線方向に重なって設けられていることで、延出部に設けた整流手段の効果により、ユニット配管側コネクタ内の流路にも整流された冷媒が流れることで、ユニット配管側コネクタにおける圧力損失も抑制することができる。

【0012】

さらに、前記二次側ポートの二次側流路は、流路面積が徐々に減少するようにテーパ状に形成されていることが好ましい。二次側流路がテーパ状に形成されていることで、二次側流路における圧力損失を抑制することができる。なお、二次側流路は、テーパ状に限らず、流路面積が徐々に減少するように階段状に形成されていてもよい。

【発明の効果】

【0013】

本発明の圧力調整弁によれば、二次側流路に向かう冷媒の圧力損失を抑制することができるので、循環冷媒の流量を適正に確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施形態に係る圧力調整弁を示す断面図である。

【図2】前記圧力調整弁の支持部材を示す正面図である。

【図3】前記支持部材を示す斜視図である。

【図4】（Ａ）～（Ｄ）は、前記支持部材の要部を示す断面図である。

【図5】前記圧力調整弁の図１に丸囲みＡ部で示す断面図である。

【図6】前記圧力調整弁の図１にＢ－Ｂ線で示す断面図である。

【図7】前記圧力調整弁の要部を示す断面図である。

【図8】前記圧力調整弁を備えた冷凍サイクルの一部を示す構成図である。

【図9】（Ａ），（Ｂ）は、前記圧力調整弁の変形例を示す正面図および断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の第１実施形態に係る圧力調整弁について図１～図８を参照して説明する。圧力調整弁１０は、図８に一部を示す冷凍サイクルで利用される。この冷凍サイクルは、例えば車載用の空気調和機を構成するものである。圧力調整弁１０は、一次側である蒸発器１００と二次側である圧縮機２００との間に設けられ、蒸発器１００で気化された冷媒（流体）が導入され、圧力調整弁１０によって冷媒の蒸発圧力を所定値以上に維持しつつ、冷媒を圧縮機２００に送り出すものである。

【0016】

図１に示すように、圧力調整弁１０は、軸線Ｌを中心とした全体円筒状の弁本体１１と、弁本体１１の内部に設けられる弁体１２と、弁体１２に接続されるベローズ１３と、ベローズ１３の内部に設けられる弁ばね１４と、ベローズ１３および弁ばね１４の伸縮をガイドするガイド部１５と、ベローズ１３を弁本体１１に接続するための接続部材１６と、弁体１２に摺動抵抗を付与する弾性部材としての羽根部材１７と、圧力調整弁１０を空気調和機の所定部位にボルト固定するための第１フランジ１８および第２フランジ１９と、を備えている。

【0017】

弁本体１１は、それぞれ全体として円筒状の金属材料から切削加工により形成された第１部材２１および第２部材２２と、第１部材２１と第２部材２２との間に設けられる金属製円板状の支持部材２３と、第１部材２１に対して第２部材２２を係止する止金部材２４と、を有している。弁本体１１は、一次側（図１の下側）に位置して蒸発器１００に接続される一次側ポート１１Ａと、二次側（図１の上側）に位置して圧縮機２００に接続される二次側ポート１１Ｂと、一次側ポート１１Ａと二次側ポート１１Ｂとを仕切る位置に設けられる弁座部１１Ｃと、を有している。

【0018】

第１部材２１は、一次側（図１の下側であり、蒸発器１００側）に位置する第１円筒部２１１と、弁体１２が着座可能な段付き状の弁座部１１Ｃと、弁座部１１Ｃよりも二次側に位置する二次室２１２と、二次室２１２よりも二次側にて内径が拡大された保持部２１３と、蒸発器１００側の継手等をボルト固定する第１フランジ１８と、を有して形成されている。第１円筒部２１１の内部空間によって一次側ポート１１Ａが構成されている。第１フランジ１８は、第１部材２１に一体に形成されている。

【0019】

第２部材２２は、保持部２１３に保持されて二次室２１２に連通される被保持部２２１と、被保持部２２１から二次側に延びる第２円筒部２２２と、第２円筒部２２２の先端外周面に設けられて第２フランジ１９と螺合する雄ねじ部２２３と、を有して形成されている。これらの二次室２１２、被保持部２２１および第２円筒部２２２の内部空間によって二次側ポート１１Ｂが構成されている。被保持部２２１の外周下端部には、支持部材２３を第１部材２１に向かって押圧する押圧部材２２４が設けられ、被保持部２２１の外周面には、保持部２１３との間をシールすることで圧力調整弁１０の内部と外部（大気）との間を気密に分離するシール部材２２５が設けられている。押圧部材２２４およびシール部材２２５は、それぞれゴム製のＯリングによって構成されている。また、第２部材２２は、被保持部２２１の内面にて構成され、二次側に向かって流路面積が徐々に減少するテーパ状の二次側流路２２６を有している。この二次側流路２２６の最小径部の内径は、二次室２１２の内径よりも小さくなっている。なお、二次側流路２２６は、テーパ状に限らず、二次側に向かって流路面積が徐々に減少するように階段状に形成されていてもよい。

【0020】

支持部材２３は、第１部材２１の二次室２１２上端部の段差部２１４と第２部材２２の被保持部２２１下端部との間に押圧部材２２４を介して挟持され、第２部材２２が止金部材２４によって第１部材２１の溝部２１６に係止されることで固定されている。この支持部材２３は、中央部に接続部材１６のボルト１６１が螺合するねじ孔２３１と、その周囲にて支持部材２３を貫通する複数の導通孔２３２と、を有して形成されている。これら複数の導通孔２３２により、第１部材２１の二次室２１２と第２部材２２の被保持部２２１および第２円筒部２２２の内部とが連通され、冷媒が通過できるようになっている。

【0021】

弁体１２は、全体円板状の金属部材からなり、弁座部１１Ｃに二次側から着座または離座可能になっている。弁体１２は、弁座部１１Ｃよりも大径な円板部３１と、円板部３１の外周部から上方（二次側）に突出する２箇所の係止爪部３２と、円板部３１の上面に半円弧状に立設された２箇所の立上壁部３３と、円板部３１の中央部を貫通し、一次側ポート１１Ａと二次室２１２とを連通し弁閉時においても冷媒の微少な移動を許容する連通路であるブリード孔３４と、ブリード孔３４の周囲にて下方（一次側）に突出して羽根部材１７を係止する係止部３５と、を有して形成されている。この弁体１２は、ベローズ１３および弁ばね１４の付勢力で下方に付勢されることによって弁座部１１Ｃに着座する。一方、一次側ポート１１Ａに流入する蒸発器１００からの冷媒の蒸発圧力が上昇すると、その蒸発圧力に応じて弁体１２が弁座部１１Ｃから離座するように構成されている。

【0022】

ベローズ１３は、ステンレス鋼等の金属製の薄板材からプレス成形により全体として有底筒状かつ蛇腹状に形成された成形ベローズ１３１と、成形ベローズ１３１の一次側端部の面に例えばスポット溶接により溶接固定された円板状の金属プレート１３２と、成形ベローズ１３１の二次側端部に溶接固定されたフランジ部材１３３と、を有して構成されている。このベローズ１３は、成形ベローズ１３１およびフランジ部材１３３が接合されることで密閉され、その内部が真空状態または極低圧状態とされている。金属プレート１３２は、弁体１２の２箇所の係止爪部３２の間に挿入されるとともに、２箇所の立上壁部３３に当接するようになっており、これにより弁体１２とベローズ１３とが組み立てられている。

【0023】

ガイド部１５は、ベローズ１３の内部における一次側に設けられた円筒状のシリンダ部材１５１と、ベローズ１３の内部における二次側のフランジ部材１３３に弁ばね１４の付勢力により当接された連結部材１５２と、この連結部材１５２に固定されてシリンダ部材１５１に進退可能に支持されるピストン部材１５３と、を有している。また、弁ばね１４は、圧縮ばねであって、シリンダ部材１５１と連結部材１５２との間に押圧状態で保持されている。従って、ガイド部１５は、弁ばね１４によって付勢力を受け、この付勢力が伝達されることでベローズ１３は、軸線Ｌに沿った伸張方向に付勢されている。

【0024】

接続部材１６は、ベローズ１３のフランジ部材１３３に固定されるボルト１６１と、このボルト１６１に螺合するロックナット１６２と、を有している。ボルト１６１は、支持部材２３のねじ孔２３１に螺合されており、ボルト１６１を回転させて軸線Ｌに沿った方向に進退させることで、ベローズ１３および弁ばね１４を伸縮させ、これにより弁体１２に対する付勢力を調節し、圧力調整弁１０が制御する蒸発圧力を所定の圧力となるように調整できるようになっている。そして、適宜な付勢力になるようにボルト１６１のねじ込み量を調節してから、ロックナット１６２をボルト１６１および支持部材２３に締め付けることで、調節した付勢力が維持されるようになっている。

【0025】

図２は、支持部材２３を示す正面図であり、図３は、支持部材２３を示す斜視図である。図２、３に示すように、支持部材２３は、ベローズ１３の他端に固定される環状部２３３と、環状部２３３から径方向外側に延びる複数（３本）の延出部２３４と、延出部２３４を連結して円環状に形成され弁本体１１に保持される被保持部２３５と、を有している。支持部材２３は、被保持部２３５が第１部材２１の二次室２１２上端部と第２部材２２の被保持部２２１下端部との間に押圧部材２２４を介して挟持される。また、導通孔２３２は、環状部２３３と延出部２３４と被保持部２３５とに囲まれて形成されている。

【0026】

図４は、支持部材２３の延出部２３４に設けられる各種の整流手段を示す図である。図４（Ａ）において、整流手段は、断面矩形状の延出部２３４の一次側の角部を切り欠いて設けられた円弧状のテーパ面２３４Ａによって構成されている。図４（Ｂ），（Ｃ）において、整流手段は、断面矩形状の延出部２３４の一次側の角部を切り欠いて設けられた傾斜状のテーパ面２３４Ｂによって構成されている。図４（Ｄ）において、整流手段は、軸線方向に長く形成された延出部２３４の断面形状であり、すなわち延出部２３４は、幅寸法Ｘよりも高さ寸法（軸線方向寸法）Ｙが大きく形成されている。このような整流手段を設けることで、支持部材２３の延出部２３４周辺を通過する冷媒が整流され、流路抵抗が低減できるようになっている。

【0027】

図５は、弁本体１１の第１部材２１の段差部２１４に配置された支持部材２３を示す断面図である。支持部材２３の被保持部２３５の径方向の幅寸法は、第１部材２１の段差部２１４の幅寸法よりも小さく形成されている。そして、第１部材２１の二次室２１２の内径Ｄ１よりも支持部材２３の被保持部２３５の内径Ｄ２が内径差Ｃ１だけ大きく形成されている。これにより、二次室２１２を通過する冷媒に対して支持部材２３の被保持部２３５による抵抗が作用しにくくなっている。

【0028】

図６は、弁本体１１における第１部材２１と第２部材２２との固定状態を示している。第２部材２２は、第１部材２１の保持部２１３内周面の溝部２１６に止金部材２４を係止することによって固定される。止金部材２４は、平面視Ｃ字形の板ばねで形成され、その先端部２４１を近づけるように変形させることで、保持部２１３に挿入可能であり、変形を解除することで径方向に拡がって溝部２１６に係止するようになっている。このように止金部材２４によって第１部材２１と第２部材２２とを固定する際、第２部材２２と支持部材２３の間の押圧部材２２４を押圧することで、第２部材２２に上向きの力が作用し、この上向きの力によって止金部材２４が溝部２１６内の上面に押圧される。このように止金部材２４は、自らの弾性力で径方向外側に拡がって溝部２１６に係止するとともに、押圧部材２２４の押圧力で溝部２１６内の上面に押圧されていることで、溝部２１６から外れることが防止されている。

【0029】

図７は、第２部材２２にユニット配管側コネクタ２５が接続された状態を示す断面図である。ここで、第２部材２２および第２フランジ１９によって圧力調整弁側コネクタが構成され、圧力調整弁側コネクタとユニット配管側コネクタ２５とが図示しないボルトによって締結される。また、第２部材２２の第２円筒部２２２内面とユニット配管側コネクタ２５の外面との間には、ゴム製のＯリングからなるシール部材２５１が設けられている。ユニット配管側コネクタ２５内の流路を形成する内周面２５２は、第２部材２２の第２円筒部２２２の内周面よりも内径寸法が小さく形成されている。ユニット配管側コネクタ２５内の内周面２５２の内径寸法は、支持部材２３の環状部２３３の外径寸法よりも寸法差Ｃ２だけ大きく形成されている。従って、ユニット配管側コネクタ２５内の流路と、支持部材２３の延出部２３４と、は互いの一部同士が軸線Ｌ方向に重なって設けられている。

【0030】

以上の本実施形態によれば、弁本体１１内部の流路に設けられる支持部材２３の複数の延出部２３４に冷媒を整流する整流手段が設けられ、この整流手段によって整流された冷媒が二次側ポート１１Ｂに流れることによって、二次側流路２２６の流路面積が徐々に減少していても、二次側流路２２６における圧力損失が生じにくくなり冷媒の流量を適正に確保することができる。また、また、流路面積が徐々に減少するテーパ状の二次側流路２２６の最小径部と、支持部材２３の延出部２３４と、は互いに一部同士が軸線Ｌ方向に重なって設けられるため、流体が、複数の延出部２３４間の導通孔２３２を介して二次側流路２２６に流れ込む場合であっても圧力損失を抑制することができる。また、二次側ポート１１Ｂとして流路面積が徐々に減少するテーパ状の二次側流路２２６を第２部材２２が有することで、第２部材２２の外径を大型化させることなることなく圧力損失を抑制することができ、圧力調整弁１０の大型化や重量増加を防止することができる。

【0031】

また、支持部材２３の延出部２３４の一次側にテーパ面２３４Ａ，２３４Ｂを設けたり、延出部２３４の断面形状を軸線Ｌ方向に長く形成したりすることで、整流手段を比較的簡単かつ安価に構成することができる。

【0032】

また、第２部材２２と支持部材２３との間の押圧部材２２４を押圧した状態で、第２部材２２が止金部材２４によって係止されて第１部材２１に固定されていることで、押圧部材２２４の押圧力が止金部材２４に作用して外れにくくなり、第２部材２２を第１部材２１に確実に固定することができる。

【0033】

また、ユニット配管側コネクタ２５内の流路と支持部材２３の延出部２３４とが軸線Ｌ方向に重なって設けられていることで、延出部２３４に設けた整流手段の効果により、ユニット配管側コネクタ２５内の流路にも整流された冷媒が流れることで、ユニット配管側コネクタ２５における圧力損失も抑制することができる。

【0034】

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。例えば、前記実施形態では、一次側の蒸発器１００と二次側の圧縮機２００の間に接続されて蒸発圧力を所定値に調節する圧力調整弁１０を例示したが、本発明の圧力調整弁は、冷凍サイクルにおける他の位置に設けられてもよい。また、前記実施形態では、車載用の空気調和機に用いられる圧力調整弁１０を例示したが、本発明の圧力調整弁は、車載用に限らず住宅用やビル用の空気調和機に用いられてもよいし、空気調和機以外の冷凍冷蔵機に用いられてもよい。

【0035】

また、前記実施形態では、弁本体１１の第１部材２１と第２部材２２とを固定する止金部材２４として、平面視Ｃ字形の板ばねで形成されたものを例示したが、図９に示すような止金部材２６を用いてもよい。図９（Ａ）は、止金部材２６の平面図であり、図９（Ｂ）は、止金部材２６によって第１部材２１と第２部材２２とが固定された状態を示す断面図である。止金部材２６は、円環状の本体部２６１と、本体部２６１から径方向外側に突出する複数（例えば、８個）の突出片部２６２と、を有した板ばねで形成されている。複数の突出片部２６２は上向きに傾斜しており、止金部材２６を第１部材２１の保持部２１３内に押し込む際に突出片部２６２がさらに上向きに変形し、溝部２１６内で自然状態の傾斜に戻りつつ溝部２１６に係止するようになっている。また、前述したように第２部材２２に押圧部材２２４から作用する上向きの力によって、止金部材２６の突出片部２６２先端が溝部２１６内の上面に押圧されている。

【0036】

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

【符号の説明】

【0037】

１０ 圧力調整弁
１１ 弁本体
１１Ａ 一次側ポート
１１Ｂ 二次側ポート
１１Ｃ 弁座部
１２ 弁体
１３ ベローズ
１４ 弁ばね
２１ 第１部材
２１２ 二次室
２２ 第２部材
２２４ 押圧部材
２２６ 二次側流路
２３ 支持部材
２３３ 環状部
２３４ 延出部
２３４Ａ，２３４Ｂ テーパ面（整流手段）
２３５ 被保持部
２４，２６ 止金部材
２５ ユニット配管側コネクタ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】