特開 2024-170055 取付具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024170055

(43)【公開日】2024-12-06

(54)【発明の名称】取付具

(51)【国際特許分類】

   F16L 3/08 20060101AFI20241129BHJP

   F16B 5/02 20060101ALI20241129BHJP

【ＦＩ】

F16L3/08 D

F16B5/02 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023087005

(22)【出願日】2023-05-26

(71)【出願人】

【識別番号】000119830

【氏名又は名称】因幡電機産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100154726

【弁理士】

【氏名又は名称】宮地 正浩

(72)【発明者】

【氏名】清水 明

【テーマコード（参考）】

3H023

3J001

【Ｆターム（参考）】

3H023AA03

3H023AC08

3H023AD26

3H023AE06

3J001FA19

3J001GB01

3J001GC09

3J001GC12

3J001HA02

3J001JA03

3J001KA19

3J001KB04

(57)【要約】

【課題】取付具における固定部の取付部からの延出長さを極力短くしながら、取付具の固定に使用する電動工具が取付具の取付部又は対象物に干渉するのを抑制できるようにした上で、取付具の固定強度面での安定性の低下などを回避できるようにする。
【解決手段】第１方向Ｘに延びる取付部１０から第１方向Ｘと直交する第２方向Ｙの外方側に延びて固定具６にて被固定面Ｃに固定される固定部２０が備えられ、固定部２０には、固定具６が刺し通される貫通孔２１ａと、固定具６の押圧部６Ａにて押圧される被押圧面２１ｂとを有して、固定具６による固定部２０の被固定面Ｃへの押し付けを可能にする押付面部２１が備えられ、少なくとも、押付面部２１の一部が第２方向Ｙの外方側を向く斜め外方向き面部分２１Ｂに形成されるとともに、斜め外方向き面部分２１Ｂに貫通孔２１ａを有している。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１方向に延びてその一方の延出端側にて対象物が取り付けられる取付部と、当該取付部の他方の延出端側から前記第１方向と直交する第２方向の外方側に延びて固定具にて被固定面に固定される固定部とが備えられた取付具であって、
前記固定部には、前記対象物の設置空間側から前記固定具が刺し通される貫通孔と、当該貫通孔に刺し通された前記固定具の押圧部にて押圧される被押圧面とを有して、前記固定具による前記固定部の前記被固定面への押し付けを可能にする押付面部が備えられ、
少なくとも、前記押付面部の一部が前記第２方向の外方側を向く斜め外方向き面部分に形成されるとともに、当該斜め外方向き面部分に前記貫通孔を有している取付具。

【請求項2】

前記斜め外方向き面部分の向きが、前記対象物の設置空間から前記第２方向の外方側に外れた非設置空間向きに設定されている請求項１に記載の取付具。

【請求項3】

前記斜め外方向き面部分の前記貫通孔よりも前記第２方向の外方側には、前記被固定面に接触する接触部が備えられている請求項１又は２に記載の取付具。

【請求項4】

前記押付面部は、その前記第２方向の内方側端部が前記第１方向に沿って前記対象物の設置空間側を向く第１方向向き面部分になるとともに、前記第２方向の外方側が前記斜め外方向き面部分になる形態で湾曲する湾曲部に形成され、
前記貫通孔が、前記湾曲部の湾曲方向に沿って延びる長孔に形成されるとともに、前記被押圧面が、前記長孔に沿って延びる長円に形成されている請求項１又は２に記載の取付具。

【請求項5】

前記固定部は、少なくとも前記第２方向における前記押付面部よりも外方側に、前記被固定面との面接触を可能にする面接触部が備えられている請求項４に記載の取付具。

【請求項6】

前記固定部は、その前記対象物の設置空間側に面する表面の全体が斜め外側方向を向く傾斜片で形成され、
前記傾斜片における前記第２方向の外方側が前記押付面部に形成されている請求項１又は２に記載の取付具。

【請求項7】

前記傾斜片の前記取付部側には、前記被固定面に向けて突出する脚部が備えられている請求項６に記載の取付具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、第１方向に延びてその一方の延出端側にて対象物が取り付けられる取付部と、当該取付部の他方の延出端側から前記第１方向と直交する第２方向の外方側に延びて固定具にて被固定面に固定される固定部とが備えられた取付具に関する。

【背景技術】

【0002】

本発明の背景技術としては、例えば、建物の壁に沿って配置される固定部（ベース部）と、固定部の表面から、表面に対して直交するように突出して形成された取付部とを有するＴ字状に形成された取付具がある。このような取付具の固定部を建物の壁面などの被固定面に固定する場合は、電動ドライバなどの電動工具を使用して、ビスなどの固定具を、固定部の左右両端側（第２方向の両外方側）に形成された貫通孔に刺し通すようにしながら壁などにねじ込むことにより、取付具の取付部を壁面などの被固定面から垂直方向に突出させた状態で、取付具の固定部を被固定面に固定することができる（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４６９５１６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１に記載の取付具においては、その固定部を、例えば、嵩の大きい電動ドライバなどを使用して建物の壁などにビス止め固定する際に、固定部から突出する取付部と電動ドライバとが干渉することがある。このような干渉が生じると、ビスなどの固定具が、取付具の固定部や被固定面に対して斜め方向からねじ込まれることになる。しかしながら、取付具の固定部は、固定具の斜め方向からのねじ込みには対応していないことから、このときの固定具による固定部の固定状態では、固定具における頭部などの押圧部の一部が取付具の固定部に押し当てられるだけで、押圧部の大部分が取付具の固定部から浮いた状態になる。そのため、固定具の押圧部による被固定面に対する固定部の押し付けが適切に行われないことに起因した取付具の固定強度面での安定性の低下などを招くことになる。

【0005】

又、取付具の施工方法には、配管などの対象物を設置する前の段階で、計画された配管経路に基づいて取付具を被固定面の所定位置に固定する先施工方法と、対象物を設置又は仮設置することで決まる対象物の固定位置に基づいて取付具を被固定面の所定位置に固定する後施工方法とがある。

【0006】

取付具の固定を後施工方法で行う場合には、取付具の固定部を被固定面にビスなどの固定具にて固定する際に、その固定に使用する電動ドライバなどの電動工具が、先に設置又は仮設置された対象物と干渉することにより、固定具が、取付具の固定部や被固定面に対してより浅い角度で斜め方向からねじ込まれることになる。そのため、固定具の押圧部による被固定面に対する固定部の押し付けが適切に行われないことに起因した取付具の固定強度面での安定性の低下などが顕著になる。

【0007】

上記のような取付具の固定強度面での安定性の低下などを回避するにあたり、取付具の固定を後施工方法で行う場合を考慮して、取付具における固定部の取付部からの延出長さを、対象物と電動工具との干渉を回避することが可能な程度に長くすることが考えられる。しかしながら、この場合には、対象物が大きいほど固定部の取付部からの延出長さを長くする必要があることから、固定部の長さが長くなることに起因した取付具の固定強度面での安定性の低下などを招くことになる。

【0008】

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、取付具における固定部の取付部からの延出長さを極力短くしながら、取付具の固定に使用する電動工具が取付具の取付部又は対象物に干渉するのを抑制できるようにした上で、取付具の固定強度面での安定性の低下などを回避できるようにする点にある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の第１特徴構成は、第１方向に延びてその一方の延出端側にて対象物が取り付けられる取付部と、当該取付部の他方の延出端側から前記第１方向と直交する第２方向の外方側に延びて固定具にて被固定面に固定される固定部とが備えられた取付具であって、
前記固定部には、前記対象物の設置空間側から前記固定具が刺し通される貫通孔と、当該貫通孔に刺し通された前記固定具の押圧部にて押圧される被押圧面とを有して、前記固定具による前記固定部の前記被固定面への押し付けを可能にする押付面部が備えられ、
少なくとも、前記押付面部の一部が前記第２方向の外方側を向く斜め外方向き面部分に形成されるとともに、当該斜め外方向き面部分に前記貫通孔を有している点にある。

【0010】

本構成によると、少なくとも、取付具の固定部に備えられた押付面部の一部が前述した貫通孔を有する斜め外方向き面部分であることにより、取付具の固定部を、例えば嵩の大きい電動ドライバや釘打ち機などの電動工具を使用したビスや釘などの固定具のねじ込みや打ち込みなどで建物の壁面などの被固定面に固定する場合には、固定部の押付面部における斜め外方向き面部分の貫通孔を使用して、この斜め外方向き面部分に対する垂直方向から固定具を電動工具にてねじ込む又は打ち込むことができる。よって、電動工具が取付具の取付部に干渉するのを抑制しながら、固定具にて取付具の固定部を被固定面に固定することができる。

【0011】

つまり、取付具の固定部に備えられた押付面部の少なくとも一部が前述した貫通孔を有する斜め外方向き面部分であることにより、例えば押付面部の全体が取付部に沿う方向（第１方向）を向いている場合に比較して、固定部の取付部からの延出長さを短くすることを可能にしながら、電動ドライバや釘打ち機などの電動工具が取付具の取付部に干渉するのを抑制した状態で、固定具にて取付具の固定部を被固定面に固定することができる。

【0012】

そして、このときの固定具による固定部の固定状態では、固定具が斜め外方向き面部分に対する垂直方向から固定部の貫通孔に刺し通されて被固定面側に入り込むことにより、固定具の押圧部が対向する押付面部の被押圧面に対して片寄りなく好適に押し当てられた状態になる。これにより、固定具の押圧部による被固定面に対する固定部の押し付けを適切に行うことができる。

【0013】

その結果、取付具における固定部の取付部からの延出長さを極力短くしながらも、取付具の固定に使用する電動工具が取付具の取付部に干渉するのを抑制することができる上に、固定具の押圧部による被固定面に対する固定部の押し付けを適切に行えることで、取付具の固定強度面での安定性の低下などを回避することができる。

【0014】

本発明の第２特徴構成は、前記斜め外方向き面部分の向きが、前記対象物の設置空間から前記第２方向の外方側に外れた非設置空間向きに設定されている点にある。

【0015】

本構成によると、斜め外方向き面部分の向きが非設置空間向きに設定されていることにより、例えば、取付具の施工方法が、対象物を設置する前の段階で取付具を被固定面の所定位置に固定する先施工方法であり、かつ、取付具の固定に嵩の大きい電動ドライバなどの電動工具を使用する場合や、取付具の施工方法が、対象物を設置又は仮設置することで決まる対象物の固定位置に基づいて取付具を被固定面の所定位置に固定する後施工方法である場合は、非設置空間向きとなる斜め外方向き面部分の貫通孔を使用して、この斜め外方向き面部分に対する垂直方向から例えばビスなどの固定具を電動ドライバなどの電動工具にてねじ込むことなどにより、電動工具が取付具の取付部や先に設置又は仮設置された対象物に干渉するのを抑制しながら、固定具にて取付具の固定部を被固定面に固定することができる。

【0016】

そして、このときの固定具による固定部の固定状態においても、固定具が斜め外方向き面部分に対する垂直方向から斜め外方向き面部分の貫通孔に刺し通されて被固定面側に入り込むことにより、固定具の押圧部が対向する押付面部の被押圧面に対して片寄りなく好適に押し当てられた状態になる。これにより、固定具の押圧部による被固定面に対する固定部の押し付けを適切に行うことができる。

【0017】

その結果、取付具における固定部の取付部からの延出長さを極力短くしながらも、取付具の施工方法などにかかわらず、取付具の固定に使用する電動工具が取付具の取付部や先に設置又は仮設置された対象物に干渉するのを抑制することができる上に、固定具の押圧部による被固定面に対する固定部の押し付けを適切に行えることで、取付具の固定強度面での安定性の低下などを回避することができる。

【0018】

本発明の第３特徴構成は、前記斜め外方向き面部分の前記貫通孔よりも前記第２方向の外方側には、前記被固定面に接触する接触部が備えられている点にある。

【0019】

本構成によると、取付具の固定部が固定具にて被固定面に固定される場合には、固定部の貫通孔に刺し通される固定具の押圧部が固定部の被押圧面を押圧することで、斜め外方向き面部分の貫通孔よりも第２方向の外方側に備えられた接触部が被固定面に接触する。これにより、固定具の押圧部による被固定面に対する固定部の押し付けを安定性良く行うことができる。
その結果、取付具の固定強度面での安定性を向上させることができる。

【0020】

本発明の第４特徴構成は、前記押付面部は、その前記第２方向の内方側端部が前記第１方向に沿って前記対象物の設置空間側を向く第１方向向き面部分になるとともに、前記第２方向の外方側が前記斜め外方向き面部分になる形態で湾曲する湾曲部に形成され、
前記貫通孔が、前記湾曲部の湾曲方向に沿って延びる長孔に形成されるとともに、前記被押圧面が、前記長孔に沿って延びる長円に形成されている点にある。

【0021】

本構成によると、取付具の固定に使用する電動ドライバなどの電動工具の大きさや、取付具の施工方法、あるいは、取付具に対する対象物の大きさ（第２方向の長さ）などに応じて、取付具の固定に使用する押付面部の面部分として、第１方向向き面部分と、斜め外方向き面部分又は非設置空間向きの斜め外方向き面部分とを適宜選択することができる。しかも、押付面部が湾曲部であることにより、押付面部の第２方向での延出長さを極力短くしながら、押付面部において取付具の固定に使用する面部分の選択の自由度を高くすることができる。

【0022】

そして、選択した押付面部の面部分に対して、その垂直方向から例えばビスなどの固定具を電動ドライバにてねじ込むことなどにより、電動工具が取付具の取付部や先に設置又は仮設置された対象物に干渉するのを抑制しながら、固定具にて取付具の固定部を被固定面に固定することができる。

【0023】

しかも、このときの固定具による固定部の固定状態においても、固定具が、選択した押付面部の面部分に対する垂直方向から固定部の貫通孔に刺し通されて被固定面側に入り込むことにより、固定具の押圧部が選択した面部分の被押圧面に対して片寄りなく好適に押し当てられた状態になる。これにより、固定具の押圧部による被固定面に対する固定部の押し付けを適切に行うことができる。

【0024】

その結果、取付具を、その固定に使用する電動工具の大きさや、取付具の施工方法、あるいは、取付具に対する対象物の大きさなどにかかわらず、取付具の固定に使用する電動工具が取付具の取付部や先に設置又は仮設置された対象物に干渉するのを抑制することができる上に、電動工具の大きさや取付具に対する対象物の大きさなどに応じて、取付具の固定に使用する押付面部の面部分をより好適に選択することができて、固定具の押圧部による被固定面に対する固定部の押し付けをより適切に行える汎用性の高いものにしながら、取付具の固定強度面での安定性の低下などを回避することができる。

【0025】

本発明の第５特徴構成は、前記固定部は、少なくとも前記第２方向における前記押付面部よりも外方側に、前記被固定面との面接触を可能にする面接触部が備えられている点にある。

【0026】

本構成によると、取付具の固定部が固定具にて被固定面に固定される場合には、少なくとも固定部の延出方向である第２方向における押付面部よりも外方側に備えられた面接触部が被固定面に面接触することにより、固定具の押圧部による被固定面に対する固定部の押し付けをより安定性良く行うことができる。
その結果、取付具の固定強度面での安定性を向上させることができる。

【0027】

本発明の第６特徴構成は、前記固定部は、その前記対象物の設置空間側に面する表面の全体が斜め外側方向を向く傾斜片で形成され、
前記傾斜片における前記第２方向の外方側が前記押付面部に形成されている点にある。

【0028】

本構成によると、取付具の固定部を、その表面全体が前述した斜め外側方向を向く傾斜片にて比較的簡単に形成しながらも、取付具の固定部を嵩の大きい電動ドライバなどの電動工具を使用して被固定面に固定する場合には、傾斜片におけるその延出方向である第２方向の外方側に形成された押付面部に対して、その垂直方向から例えばビスなどの固定具を電動ドライバにてねじ込むことなどにより、電動工具が取付具の取付部や先に設置又は仮設置された対象物に干渉するのを抑制しながら、固定具にて取付具の固定部を被固定面に固定することができる。

【0029】

そして、このときの固定具による固定部の固定状態においても、固定具が斜め外方向き面部分に対する垂直方向から固定部の貫通孔に刺し通されて被固定面側に入り込むことにより、固定具の押圧部が対向する押付面部の被押圧面に対して片寄りなく好適に押し当てられた状態になる。これにより、固定具の押圧部による被固定面に対する固定部の押し付けを適切に行うことができる。

【0030】

その結果、取付具の固定部を傾斜片にて形成することによる構成の簡素化を図りながらも、取付具の固定に使用する電動工具が取付具の取付部や先に設置又は仮設置された対象物に干渉するのを抑制することができる上に、固定具の押圧部による被固定面に対する固定部の押し付けを適切に行うことができ、取付具の固定強度面での安定性の低下などを回避することができる。

【0031】

本発明の第７特徴構成は、前記傾斜片の前記取付部側には、前記被固定面に向けて突出する脚部が備えられている点にある。

【0032】

本構成によると、固定具にて取付具の固定部となる傾斜片を被固定面に固定する場合には、傾斜片の取付部側に備えた脚部が被固定面に当接することにより、傾斜片の取付部側が被固定面側に沈み込む不具合の発生を防止することができる。

【0033】

その結果、傾斜片の取付部側が被固定面側に沈み込むことや、その沈み込みで取付具が傾くことなどに起因した対象物の設置不良を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0034】

【図1】取付具の設置状態を示す斜視図

【図2】第１実施形態での取付具（第１取付具）の構成を示す断面図

【図3】第１実施形態での取付具（第１取付具）の構成を示す斜視図

【図4】第１実施形態での取付具（第１取付具）の別の構成を示す断面図

【図5】第２実施形態での取付具（第２取付具）の構成を示す斜視図

【図6】第２実施形態での取付具（第２取付具）の構成を示す断面図

【図7】第２実施形態での取付具（第２取付具）の別の構成を示す断面図

【図8】第２実施形態での取付具（第２取付具）の更に別の構成を示す断面図

【図9】第３実施形態での取付具（第３取付具）を金属板製の溶接品とした場合の構成を示す斜視図

【図10】第３実施形態での取付具（第３取付具）を金属板製の溶接品とした場合の構成を示す断面図

【図11】第３実施形態での取付具（第３取付具）を金属板製のプレス加工品とした場合の構成を示す斜視図

【図12】第３実施形態での取付具（第３取付具）を別の構成で金属板製の溶接品とした場合を示す斜視図

【図13】第３実施形態での取付具（第３取付具）を別の構成で金属板製の溶接品とした場合を示す断面図

【図14】第３実施形態での取付具（第３取付具）を別の構成で金属板製のプレス加工品とした場合を示す斜視図

【図15】別実施形態での取付具の構成を示す断面図

【発明を実施するための形態】

【0035】

〔第１実施形態〕
以下、本発明に係る取付具の第１実施形態を図面に基づいて説明する。

【0036】

図１～２に示すように、本発明に係る取付具Ａの一例である第１取付具Ａ１は、対象物Ｂである断面円形の配管１又は配管１を覆う配管カバー２を、被固定面Ｃの一例である外壁３の外壁面３Ａに沿って設置する場合に適用されている。
尚、本発明に係る取付具Ａは、配管１などの対象物Ｂを被固定面Ｃの一例である外壁面３Ａに沿って設置する場合に限らず、例えば、配線を覆う配線カバーなどの対象物Ｂを、床面や天井面などの被固定面Ｃに沿って設置する場合に適用することも可能である。

【0037】

本第１実施形態にて例示する第１取付具Ａ１は、配管バンド４（支持具Ｄの一例）を介して配管１が取り付けられる第１使用状態と、カバー支持具５（支持具Ｄの一例）を介して配管カバー２が取り付けられる第２使用状態とに使い分けられている。第１使用状態の第１取付具Ａ１は、配管１を設置する前の段階で、計画された配管経路に基づいて第１取付具Ａ１を外壁面３Ａの所定位置に固定する先施工方法にて外壁面３Ａに固定されている。第２使用状態の第１取付具Ａ１は、先施工方法にて外壁面３Ａに固定された第１取付具Ａ１に配管１を取り付けて設置した後、この配管１を配管カバー２で覆うことで決まる配管カバー２の固定位置に基づいて、第１取付具Ａ１を外壁面３Ａの所定位置に固定する後施工方法にて外壁面３Ａに固定されている。

【0038】

図１～３に示すように、第１取付具Ａ１は、金属板にプレス加工などを施して形成された金属板製のプレス加工品である。第１取付具Ａ１には、第１方向Ｘに延びて、その一方の延出端側にて、配管バンド４やカバー支持具５などの支持具Ｄを介して、配管１や配管カバー２などの対象物Ｂが取り付けられる単一の取付部１０が備えられている。又、第１取付具Ａ１には、取付部１０の他方の延出端側から第１方向Ｘと直交する第２方向Ｙの外方側に、互いに離れる逆向きに延びて、固定具の一例である皿ビス６にて外壁面３Ａに固定される一対の固定部２０が備えられている。
ちなみに、第１取付具Ａ１を外壁面３Ａなどの被固定面Ｃに固定した状態において、第１方向Ｘは被固定面Ｃに対する遠近方向となり、第２方向Ｙは被固定面Ｃに沿う方向となる。
尚、第１取付具Ａ１は、金属板製のプレス加工品に限らず、複数の金属板を溶接して形成された金属板製の溶接品や樹脂成形された樹脂成形品などであってもよい。又、固定具は、皿ビス６に限らず例えば鍋ビスや釘などであってもよい。

【0039】

取付部１０には、ボルト・ナットなどのねじ式締結具７による取付部１０に対する配管バンド４やカバー支持具５などの取り付けを可能にする取付孔１０ａが備えられている。取付孔１０ａは、取付部１０の延出方向である第１方向Ｘでの取付部１０に対する配管バンド４やカバー支持具５などの位置調整を可能にする長孔に形成されている。

【0040】

図２～３に示すように、各固定部２０は、それらの延出方向である第２方向Ｙの中間部に、配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１（図２の参照）側から皿ビス６が刺し通される貫通孔２１ａと、固定部２０の貫通孔周縁部分に形成されて、貫通孔２１ａに刺し通された皿ビス６の押圧部である頭部６Ａ（図２の参照）にて押圧される被押圧面２１ｂとを有して、皿ビス６による各固定部２０の外壁面３Ａへの押し付けを可能にする押付面部２１が備えられている。各固定部２０は、それらの取付部１０側（延出方向始端側）となる第２方向Ｙにおける押付面部２１よりも内方側の部分と、取付部１０から離れる外方側（延出方向終端側）となる第２方向Ｙにおける押付面部２１よりも外方側の部分とのそれぞれに、外壁面３Ａとの面接触を可能にする平坦形状の面接触部２２，２３が接触部として備えられている。

【0041】

押付面部２１の被押圧面２１ｂは、皿ビス６の頭部６Ａの形状に応じて、貫通孔２１ａから離れる表面側ほど大きく開くすり鉢状に形成されている。これにより、貫通孔２１ａに刺し通された皿ビス６の頭部６Ａを押付面部２１の被押圧面２１ｂにて安定性良く受け止められるようにしながら、皿ビス６の頭部６Ａが押付面部２１の表面から外方に突出するのを防止している。

【0042】

押付面部２１は、その第２方向Ｙの内方側端部が第１方向Ｘに沿って配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１側を向く第１方向向き面部分２１Ａになるとともに、第２方向Ｙの外方側が、第１方向Ｘにおける配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１側で、かつ、第２方向Ｙにおける取付部１０から離れる外方側を向く斜め外方向き面部分２１Ｂになるように、斜め外側方向に膨らむ形態で小さい曲率で徐々に湾曲する湾曲部に形成されている。これに応じて、押付面部２１の貫通孔２１ａが、押付面部（湾曲部）２１の湾曲方向に沿って、第１方向向き面部分２１Ａと斜め外方向き面部分２１Ｂとにわたって比較的長く延びる長孔に形成されるとともに、押付面部２１の被押圧面２１ｂが、長孔２１ａに沿って比較的長く延びる長円のすり鉢状に形成されている。又、各固定部２０においては、押付面部２１と、この押付面部２１よりも第２方向Ｙの内方側に位置する面接触部２２との間に、面接触部２２における第２方向Ｙの外方側端部から押付面部２１における第２方向Ｙの内方側端部にわたって斜め外側方向に向けて延びる傾斜部２４が備えられている。

【0043】

以上の構成により、本第１実施形態にて例示する第１取付具Ａ１においては、第１取付具Ａ１の固定に使用する電動ドライバ（図示せず）の大きさや、第１取付具Ａ１の施工方法などに応じて、第１取付具Ａ１の固定に使用する押付面部２１の面部分として、第１方向向き面部分２１Ａと斜め外方向き面部分２１Ｂとのいずれかを適宜選択することができる。又、第１取付具Ａ１に対する配管１や配管カバー２の大きさ（第２方向Ｙの長さ）に応じて、斜め外方向き面部分２１Ｂを、配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１を向く設置空間向き部分２１Ｂａと、配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１から第２方向Ｙの外方側に外れた非設置空間Ｓ２を向く非設置空間向き部分２１Ｂｂとに分けることができる（図２の参照）。そして、押付面部２１が小さい曲率で徐々に湾曲する湾曲部であり、これに応じて、押付面部２１の貫通孔２１ａが比較的長い長孔に形成されることにより、押付面部２１の第２方向Ｙでの延出長さを極力短くしながら、押付面部２１において第１取付具Ａ１の固定に使用する面部分の選択の自由度を高くすることができる。

【0044】

これらの点から、例えば、第１取付具Ａ１を前述した先施工方法にて使用するにあたって、第１取付具Ａ１の固定に使用する電動ドライバが、第１取付具Ａ１の取付部１０との干渉を考慮する必要のない比較的小さいものである場合は、第１取付具Ａ１の固定に使用する押付面部２１の面部分として、第１方向向き面部分２１Ａを選択することができる。そして、選択した第１方向向き面部分２１Ａに対する垂直方向から電動ドライバによる皿ビス６のねじ込みを行うことにより、電動ドライバが第１取付具Ａ１の取付部１０に干渉するのを抑制しながら、外壁３に対する皿ビス６のねじ込み深さを深くした安定状態で、第１取付具Ａ１の各固定部２０を皿ビス６にて外壁３に固定することができる。

【0045】

又、第１取付具Ａ１を前述した先施工方法にて使用するにあたって、第１取付具Ａ１の固定に使用する電動ドライバが、第１取付具Ａ１の取付部１０との干渉を考慮する必要のある比較的大きいものである場合は、第１取付具Ａ１の固定に使用する押付面部２１の面部分として、斜め外方向き面部分２１Ｂを選択することができる。又、使用する電動ドライバの大きさに応じて、選択した斜め外方向き面部分２１Ｂの範囲内からより好適な面部分を選択することができる。そして、斜め外方向き面部分２１Ｂの範囲内から選択した面部分に対する垂直方向から電動ドライバによる皿ビス６のねじ込みを行うことにより、電動ドライバが第１取付具Ａ１の取付部１０に干渉するのを抑制しながら、外壁３に対する皿ビス６のねじ込み深さを極力深くした安定状態で、第１取付具Ａ１の各固定部２０を皿ビス６にて外壁３に固定することができる。
ちなみに、第１取付具Ａ１の固定に使用する固定具が釘である場合は、外壁面３Ａに対する釘の打ち込み方向が斜め方向になることで、外壁面３Ａに対する釘の打ち込み方向が垂直方向になる場合に比較して、釘を外壁３から抜け難くすることができる。

【0046】

更に、第１取付具Ａ１を前述した後施工方法にて使用する場合は、第１取付具Ａ１の固定に使用する押付面部２１の面部分として、斜め外方向き面部分２１Ｂの非設置空間向き部分２１Ｂｂを選択することができる。又、使用する電動ドライバの大きさに応じて、選択した非設置空間向き部分２１Ｂｂの範囲内からより好適な面部分を選択することができる。そして、非設置空間向き部分２１Ｂｂの範囲内から選択した面部分に対する垂直方向から電動ドライバによる皿ビス６のねじ込みを行うことにより、電動ドライバが配管カバー２に干渉するのを抑制しながら、外壁３に対する皿ビス６のねじ込み深さを極力深くした安定状態で、第１取付具Ａ１の各固定部２０を皿ビス６にて外壁３に固定することができる。

【0047】

そして、上記のように第１取付具Ａ１の各固定部２０を皿ビス６にて外壁３に固定した状態では、皿ビス６が選択した押付面部２１の面部分に対する垂直方向から各固定部２０の貫通孔２１ａに刺し通されて外壁３に入り込むことにより、皿ビス６の頭部６Ａが対向する面部分の被押圧面２１ｂに対して片寄りなく好適に押し当てられた状態になる。これにより、皿ビス６の頭部６Ａによる外壁面３Ａに対する各固定部２０の押し付けを適切に行うことができるとともに、皿ビス６における頭部６Ａの一部が被押圧面２１ｂから浮いた状態になる見栄えの低下を回避することができる。

【0048】

しかも、各固定部２０における第２方向Ｙの内方側部分と外方側部分とに備えられた面接触部２２，２３が外壁面３Ａに面接触することにより、皿ビス６の頭部６Ａによる外壁面３Ａに対する各固定部２０の押し付けをより安定性良く行うことができる。

【0049】

その結果、第１取付具Ａ１を、その固定に使用する電動ドライバの大きさや、第１取付具Ａ１の施工方法、あるいは、第１取付具Ａ１に対する配管カバー２の大きさなどにかかわらず、電動ドライバが第１取付具Ａ１の取付部１０や配管カバー２に干渉するのを抑制することができる上に、皿ビス６の頭部６Ａによる外壁面３Ａに対する各固定部２０の押し付けを適切に安定性良く行える汎用性の高いものにしながら、第１取付具Ａ１の固定強度面での安定性の低下などを回避することができる。

【0050】

尚、本第１実施形態においては、押付面部２１を、その第２方向Ｙの内方側端部が第１方向向き面部分２１Ａになるとともに、第２方向Ｙの外方側が斜め外方向き面部分２１Ｂになるように、斜め外側方向に膨らむ形態で湾曲する湾曲部としたが、これに限らず、例えば、図４に示すように、押付面部２１を、その第２方向Ｙの外方側端部が第１方向向き面部分２１Ａになるとともに、第２方向Ｙの内方側が斜め外方向き面部分２１Ｂになるように、斜め内側方向に窪む形態で湾曲する湾曲部としてもよい。

【0051】

又、本第１実施形態においては、押付面部２１の貫通孔２１ａとして、第１方向向き面部分２１Ａと斜め外方向き面部分２１Ｂとにわたる長孔に形成したものを例示したが、これに限らず、例えば、貫通孔２１ａとして、第１方向向き面部分２１Ａには丸孔を、斜め外方向き面部分２１Ｂには、押付面部（湾曲部）２１の湾曲方向に沿う長孔を、それぞれ個別に形成するようにしてもよい。更に、第１方向向き面部分２１Ａには貫通孔２１ａを形成せずに、斜め外方向き面部分２１Ｂのみに前述した長孔からなる貫通孔２１ａを形成するようにしてもよい。

【0052】

そして、第１方向向き面部分２１Ａに丸孔からなる貫通孔２１ａを形成する場合は、丸孔の周縁部分に、円形のすり鉢状に形成された被押圧面２１ｂが備えられる。又、斜め外方向き面部分２１Ｂに長孔からなる貫通孔２１ａを形成する場合は、長孔の周縁部分に、長円のすり鉢状に形成された被押圧面２１ｂが備えられる。

【0053】

〔第２実施形態〕
以下、本発明に係る取付具の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
尚、本第２実施形態にて例示する取付具は、上記の第１実施形態にて例示した取付具とは固定部の構成が異なるだけであることから、以下においては、固定部の構成についてのみ説明する。

【0054】

図５～６に示すように、本第２実施形態にて例示する取付具Ａの一例である第２取付具Ａ２の各固定部３０は、それらの延出方向である第２方向Ｙの中間部に、配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１（図６の参照）側から皿ビス６が刺し通される貫通孔３１ａと、固定部３０の貫通孔周縁部分に形成されて、貫通孔３１ａに刺し通された皿ビス６の頭部６Ａ（図６の参照）にて押圧される被押圧面３１ｂとを有して、皿ビス６による各固定部３０の外壁面３Ａへの押し付けを可能にする押付面部３１が備えられている。各固定部３０は、それらの取付部１０側（延出方向始端側）となる第２方向Ｙにおける押付面部３１よりも内方側の部分と、取付部１０から離れる外方側（延出方向終端側）となる第２方向Ｙにおける押付面部３１よりも外方側の部分とのそれぞれに、外壁面３Ａとの面接触を可能にする平坦形状の面接触部３２，３３が接触部として備えられている。

【0055】

押付面部３１の被押圧面３１ｂは、皿ビス６の頭部６Ａの形状に応じて、貫通孔３１ａから離れる表面側ほど大きく開くすり鉢状に形成されている。これにより、貫通孔３１ａに刺し通された皿ビス６の頭部６Ａを押付面部３１の被押圧面３１ｂにて安定性良く受け止められるようにしながら、皿ビス６の頭部６Ａが押付面部３１の表面から外方に突出するのを防止している。

【0056】

押付面部３１は、その第２方向Ｙの内方側端部が第１方向Ｘに沿って配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１側を向く第１方向向き面部分３１Ａになるとともに、第２方向Ｙの外方側が、第１方向Ｘにおける配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１側で、かつ、第２方向Ｙにおける取付部１０から離れる外方側を向く斜め外方向き面部分３１Ｂになるように、斜め外側方向に膨らむ形態で大きい曲率で湾曲する湾曲部に形成されている。これに応じて、押付面部３１の貫通孔３１ａが、押付面部（湾曲部）３１の湾曲方向に沿って、第１方向向き面部分３１Ａと斜め外方向き面部分３１Ｂとにわたって比較的短く延びる長孔に形成されるとともに、押付面部３１の被押圧面３１ｂが、長孔３１ａに沿って比較的短く延びる長円のすり鉢状に形成されている。又、各固定部３０においては、押付面部３１と、この押付面部３１よりも第２方向Ｙの内方側に位置する面接触部３２との間に、面接触部３２における第２方向Ｙの外方側端部から押付面部３１における第２方向Ｙの内方側端部にわたって斜め外側方向に向けて延びる傾斜部３４が備えられている。

【0057】

以上の構成により、本第２実施形態にて例示する第２取付具Ａ２においては、第２取付具Ａ２の固定に使用する電動ドライバ（図示せず）の大きさや、第２取付具Ａ２の施工方法などに応じて、第２取付具Ａ２の固定に使用する押付面部３１の面部分として、第１方向向き面部分３１Ａと斜め外方向き面部分３１Ｂとのいずれかを適宜選択することができる。又、第２取付具Ａ２に対する配管１や配管カバー２の大きさ（第２方向Ｙの長さ）に応じて、斜め外方向き面部分３１Ｂを、配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１を向く設置空間向き部分３１Ｂａと、配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１から第２方向Ｙの外方側に外れた非設置空間Ｓ２を向く非設置空間向き部分３１Ｂｂとに分けることができる（図６の参照）。そして、押付面部３１が大きい曲率で湾曲する湾曲部であり、これに応じて、押付面部３１の貫通孔３１ａが比較的短い長孔に形成されることにより、押付面部３１の第２方向Ｙでの延出長さを極力短くしながら、押付面部３１において第２取付具Ａ２の固定に使用する面部分の選択の自由度を確保しつつ、貫通孔３１ａを長孔にすることに起因した外壁面３Ａに対する第２取付具Ａ２の第２方向Ｙでの位置ずれを抑制することができる。

【0058】

これらの点から、例えば、第２取付具Ａ２を前述した先施工方法にて使用するにあたって、第２取付具Ａ２の固定に使用する電動ドライバが、第２取付具Ａ２の取付部１０との干渉を考慮する必要のない比較的小さいものである場合や、第２取付具Ａ２の固定に使用する電動ドライバが、第２取付具Ａ２の取付部１０との干渉を考慮する必要のある比較的大きいものである場合、あるいは、第２取付具Ａ２を前述した後施工方法にて使用する場合のいずれにおいても、前述した第１実施形態の第１取付具Ａ１と同様に、第２取付具Ａ２の固定に使用する押付面部３１の面部分として、それぞれの場合に適した面部分を選択することができる。そして、選択した面部分に対する垂直方向から電動ドライバによる皿ビス６のねじ込みを行うことにより、電動ドライバが第２取付具Ａ２の取付部１０や配管カバー２に干渉するのを抑制しながら、外壁３に対する皿ビス６のねじ込み深さを極力深くし、かつ、外壁面３Ａに対する第２取付具Ａ２の第２方向Ｙでの位置ずれを抑制した安定状態で、第２取付具Ａ２の各固定部３０を皿ビス６にて外壁３に固定することができる。

【0059】

そして、上記のように第２取付具Ａ２の各固定部３０を皿ビス６にて外壁３に固定した状態では、皿ビス６が選択した押付面部３１の面部分に対する垂直方向から各固定部３０の貫通孔３１ａに刺し通されて外壁３に入り込むことにより、皿ビス６の頭部６Ａが対向する面部分の被押圧面３１ｂに対して片寄りなく好適に押し当てられた状態になる。これにより、皿ビス６の頭部６Ａによる外壁面３Ａに対する各固定部３０の押し付けを適切に行うことができるとともに、皿ビス６における頭部６Ａの一部が被押圧面３１ｂから浮いた状態になる見栄えの低下を回避することができる。

【0060】

しかも、各固定部３０における第２方向Ｙの内方側部分と外方側部分とに備えられた面接触部３２，３３が外壁面３Ａに面接触することにより、皿ビス６の頭部６Ａによる外壁面３Ａに対する各固定部３０の押し付けをより安定性良く行うことができる。

【0061】

その結果、第２取付具Ａ２を、その固定に使用する電動ドライバの大きさや、第２取付具Ａ２の施工方法、あるいは、第２取付具Ａ２に対する配管カバー２の大きさなどにかかわらず、電動ドライバが第２取付具Ａ２の取付部１０や配管カバー２に干渉するのを抑制することができる上に、皿ビス６の頭部６Ａによる外壁面３Ａに対する各固定部３０の押し付けを適切に安定性良く行える汎用性の高いものにしながら、第２取付具Ａ２の固定強度面での安定性の低下などを回避することができる。

【0062】

尚、本第２実施形態においては、押付面部３１を、その第２方向Ｙの内方側端部が第１方向向き面部分３１Ａになるとともに、第２方向Ｙの外方側が斜め外方向き面部分３１Ｂになるように、斜め外側方向に膨らむ形態で大きい曲率で湾曲する湾曲部としたが、これに限らず、例えば、押付面部３１を、その第２方向Ｙの内方側端部が第１方向向き面部分３１Ａになるとともに、第２方向Ｙの外方側が斜め外方向き面部分３１Ｂになるように、斜め外側方向に張り出す形態で屈曲する屈曲部としてもよい。

【0063】

このように押付面部３１を屈曲部とする場合においては、斜め外方向き面部分３１Ｂの向きを、配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１から第２方向Ｙの外方側に外れた非設置空間Ｓ２を向く非設置空間向きに設定すると好適である。

【0064】

つまり、第２取付具Ａ２を前述した先施工用の取付具として使用するにあたって、第２取付具Ａ２の固定に使用する電動ドライバが、第２取付具Ａ２の取付部１０との干渉を考慮する必要のある比較的大きいものである場合や、第２取付具Ａ２を前述した後施工用の取付具として使用する場合は、第２取付具Ａ２の固定に使用する押付面部３１の面部分として、斜め外方向き面部分３１Ｂを選択することができる。そして、選択した斜め外方向き面部分３１Ｂに対する垂直方向から電動ドライバによる皿ビス６のねじ込みを行うことにより、電動ドライバが第２取付具Ａ２の取付部１０や配管カバー２に干渉するのを抑制しながら、外壁３に対する皿ビス６のねじ込み深さを極力深くし、かつ、外壁面３Ａに対する第２取付具Ａ２の第２方向Ｙでの位置ずれを抑制した安定状態で、第２取付具Ａ２の各固定部３０を皿ビス６にて外壁３に固定することができる。

【0065】

又、上記のように押付面部３１を屈曲部とする場合においては、皿ビス６が刺し通される貫通孔３１ａを、押付面部３１の屈曲方向に沿って第１方向向き面部分３１Ａと斜め外方向き面部分３１Ｂとにわたる長孔に形成するのに代えて、例えば、押付面部３１の第１方向向き面部分３１Ａと斜め外方向き面部分３１Ｂとのそれぞれに個別に形成される丸孔とし、押付面部３１の被押圧面３１ｂを、各丸孔の周縁部分に形成される円形のすり鉢状としてもよい。

【0066】

この構成によると、第２取付具Ａ２の固定に使用する電動ドライバの大きさや、第２取付具Ａ２の施工方法、あるいは、第２取付具Ａ２に対する配管カバー２の大きさなどに応じて、第２取付具Ａ２の固定に使用する押付面部３１の面部分として、第１方向向き面部分３１Ａと斜め外方向き面部分３１Ｂとを選択することができ、これにより、電動ドライバが第２取付具Ａ２の取付部１０や配管カバー２に干渉するのを抑制することができる。又、これに加えて、貫通孔３１ａを長孔とした場合に生じる虞のある、外壁面３Ａに対する第２取付具Ａ２の第２方向Ｙでの位置ずれ、あるいは、一対の固定部３０に対する皿ビス６のねじ込み位置やねじ込み角度が大きく異なることに起因した第２取付具Ａ２の固定強度面での安定性の低下や見栄えの低下などを防止することができる。

【0067】

更に、貫通孔３１ａを、押付面部３１の第１方向向き面部分３１Ａと斜め外方向き面部分３１Ｂとのそれぞれに個別に形成するのに代えて、例えば、斜め外方向き面部分３１Ｂのみに形成するようにしてもよい。

【0068】

又、上記のように押付面部３１を湾曲部や屈曲部とするのに代えて、例えば図７に示すように、押付面部３１の全体が斜め外方向き面部分３１Ｂとなるように傾斜する傾斜部としてもよい。

【0069】

この構成によると、第２取付具Ａ２を外壁面３Ａに固定する場合には、第２取付具Ａ２の固定に使用する電動ドライバの大きさや第２取付具Ａ２の使用方法などにかかわらず、押付面部２１に対する垂直方向から電動ドライバによる皿ビス６のねじ込みを行うことにより、電動ドライバが第２取付具Ａ２の取付部１０や配管カバー２に干渉するのを抑制しながら、外壁３に対する皿ビス６のねじ込み深さを極力深くし、かつ、外壁面３Ａに対する第２取付具Ａ２の第２方向Ｙでの位置ずれを防止した安定状態で、第２取付具Ａ２の各固定部３０を皿ビス６にて外壁３に固定することができる。

【0070】

又、例えば図８に示すように、各固定部３０を、それらの押付面部２１の全体が斜め外方向き面部分３１Ｂとなるように傾斜する傾斜部とした上で、各固定部３０の第２方向Ｙにおける押付面部３１よりも内方側において、面接触部３２と傾斜部３４とが備えられていない構成としてもよい。

【0071】

〔第３実施形態〕
以下、本発明に係る取付具の第３実施形態を図面に基づいて説明する。

【0072】

図９～１０に示すように、本第３実施形態にて例示する取付具Ａの一例である第３取付具Ａ３は、単一の取付部１０を形成する金属板としての第１鋼板ＰＬ１と、一対の固定部４０を形成する金属板としての第２鋼板ＰＬ２とを溶接して形成された金属板製の溶接品である。

【0073】

第３実施形態において、取付部１０は、第１方向Ｘに延びて、その一方の延出端側にて、配管バンド４やカバー支持具５などの支持具Ｄ（図１～２の参照）を介して、配管１や配管カバー２などの対象物Ｂが取り付けられる。各固定部４０は、取付部１０の他方の延出端側から第１方向Ｘと直交する第２方向Ｙの外方側に、互いに離れる逆向きに延びて、固定具の一例である皿ビス６にて外壁面３Ａに固定される。

【0074】

各固定部４０は、その配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１側に面する表面の全体が、第１方向Ｘにおける配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１側で、かつ、第２方向Ｙにおける取付部１０から離れる外方側となる斜め外側方向を向く傾斜片で形成されている。各固定部４０（傾斜片）は、それらの取付部１０から離れる第２方向Ｙの外方側が、配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１側から皿ビス６が刺し通される丸孔からなる貫通孔４１ａと、固定部４０の貫通孔周縁部分に形成されて、貫通孔４１ａに刺し通された皿ビス６の頭部６Ａ（図１０の参照）にて押圧される被押圧面４１ｂとを有して、皿ビス６による各固定部４０の外壁面３Ａへの押し付けを可能にする押付面部４１に形成されている。これにより、押付面部４１は、その全体が斜め外側方向を向く斜め外方向き面部分４１Ｂとなり、この斜め外方向き面部分４１Ｂに貫通孔４１ａを有している。

【0075】

第３取付具Ａ３においては、各押付面部４１の向きが、配管１や配管カバー２の設置空間Ｓ１から第２方向Ｙの外方側に外れた非設置空間Ｓ２を向く非設置空間向きになるように、各固定部４０の取付部１０からの延出長さや、各固定部（傾斜片）４０の外壁面３Ａ（被固定面Ｃ）に対する傾斜角が設定されている。

【0076】

押付面部４１の被押圧面４１ｂは、皿ビス６の頭部６Ａの形状に応じて、貫通孔４１ａから離れる表面側ほど大きく開くすり鉢状に形成されている。これにより、貫通孔４１ａに刺し通された皿ビス６の頭部６Ａを押付面部４１の被押圧面４１ｂにて安定性良く受け止められるようにしながら、皿ビス６の頭部６Ａが押付面部４１の表面から外方に突出するのを防止している。

【0077】

各固定部（傾斜片）４０は、それらの斜め外方向き面部分４１Ｂの貫通孔４１ａよりも第２方向Ｙの外方側、具体的には、各固定部４０における第２方向Ｙの外端部に、外壁面３Ａ（被固定面Ｃ）に接触する接触部４１ｃが備えられている。各固定部（傾斜片）４０の取付部１０側には、各固定部（傾斜片）４０から外壁面３Ａに向けて突出する一対の脚部４２が備えられている。各脚部４２は、第２鋼板ＰＬ２の取付部１０側となる第２方向Ｙの内方側に突出形成された４つの脚部用舌片を、第１方向Ｘにおける取付部１０の延在側とは反対側に折り曲げることで形成されている。

【0078】

以上の構成により、本第３実施形態にて例示する第３取付具Ａ３においては、第３取付具Ａ３の各固定部４０を、それらの表面全体が前述した斜め外側方向を向く傾斜片にて比較的簡単に形成しながらも、第３取付具Ａ３を外壁面３Ａに固定する場合には、第３取付具Ａ３の固定に使用する電動ドライバの大きさや第３取付具Ａ３の施工方法などにかかわらず、押付面部４１に対する垂直方向から電動ドライバによる皿ビス６のねじ込みを行うことにより、電動ドライバが第３取付具Ａ３の取付部１０や配管カバー２に干渉するのを抑制しながら、外壁３に対する皿ビス６のねじ込み深さを極力深くした安定状態で、第３取付具Ａ３の各固定部４０を皿ビス６にて外壁３に固定することができる。

【0079】

又、押付面部４１が、その全体が斜め外側方向を向く斜め外方向き面部分４１Ｂとなるように傾斜していることにより、押付面部４１の全体を、外壁面３Ａに沿う方向（第２方向Ｙ）に延びる平坦部で形成する場合に比較して、押付面部４１の第２方向Ｙでの延出長さを短くすることができる。

【0080】

そして、上記のように第３取付具Ａ３の各固定部４０を皿ビス６にて外壁３に固定した状態では、皿ビス６が押付面部４１に対する垂直方向から各固定部４０の貫通孔４１ａに刺し通されて外壁３に入り込むことにより、皿ビス６の頭部６Ａが押付面部４１の被押圧面４１ｂに対して片寄りなく好適に押し当てられた状態になる。これにより、皿ビス６の頭部６Ａによる外壁面３Ａに対する各固定部４０の押し付けを適切に行うことができるとともに、皿ビス６における頭部６Ａの一部が被押圧面４１ｂから浮いた状態になる見栄えの低下を回避することができる。

【0081】

更に、皿ビス６が刺し通される貫通孔４１ａが丸孔であることにより、貫通孔４１ａを長孔とした場合に生じる虞のある、外壁面３Ａに対する第３取付具Ａ３の第２方向Ｙでの位置ずれ、あるいは、一対の固定部４０に対する皿ビス６のねじ込み位置が大きく異なることに起因した第３取付具Ａ３の固定強度面での安定性の低下や見栄えの低下などを防止することができる。

【0082】

しかも、第３取付具Ａ３の外壁３への固定状態では、各固定部４０における第２方向Ｙの外端部に備えた接触部４１ｃが外壁面３Ａに接触するのに加えて、各固定部４０の取付部１０側に備えた各脚部４２が外壁面３Ａに当接することにより、各固定部４０の取付部１０側が外壁面３Ａ側に沈み込む不具合の発生を防止することができる。これにより、各固定部４０の取付部１０側が外壁面３Ａ側に沈み込むことや、その沈み込みで第３取付具Ａ３が傾くことなどに起因した配管１や配管カバー２の設置不良を防止することができる。

【0083】

その結果、第３取付具Ａ３の各固定部４０を傾斜片にて形成することによる構成の簡素化を図りながらも、第３取付具Ａ３を、その固定に使用する電動ドライバの大きさや第３取付具Ａ３の施工方法などにかかわらず、電動ドライバが第３取付具Ａ３の取付部１０や配管カバー２に干渉するのを抑制することができる上に、皿ビス６の頭部６Ａによる外壁面３Ａに対する各固定部４０の押し付けを適切に安定性良く行える汎用性の高いものにしながら、第３取付具Ａ３の固定強度面での安定性の低下などを回避することができる。

【0084】

尚、本第３実施形態においては、第３取付具Ａ３として金属板製の溶接品を例示したが、これに限らず、第３取付具Ａ３は、図１１に示すような金属板製のプレス加工品であってもよく、又、図示は省略するが、樹脂成形された樹脂成形品などであってもよい。

【0085】

又、本第３実施形態においては、第３取付具Ａ３として、各固定部（傾斜片）４０の取付部１０側に一対の脚部４２が備えられたものを例示したが、これに限らず、例えば、図１２～１４に示すように、取付部１０における固定部４０側の延出端部を、第１方向Ｘにおける取付部１０の延在側と反対側に延伸させることで、第３取付具Ａ３における第２方向Ｙの中央に単一の脚部４３を備えるようにしてもよい。

【0086】

ちなみに、図１２～１３には、第３取付具Ａ３が金属板製の溶接品である場合において単一の脚部４３が備えられた形態が示されている。この場合、一対の固定部４０を形成する第２鋼板ＰＬ２における第２方向Ｙの中央部位には、取付部１０を形成する第１鋼板ＰＬ１に備えられた脚部４３が刺し通される脚部用の貫通孔４４が形成されている。

【0087】

又、図１４には、第３取付具Ａ３が金属板製のプレス加工品である場合において単一の脚部４３が備えられた形態が示されている。この場合、各固定部４０における取付部１０側の一部が脚部４３として切り起されている。

【0088】

図示は省略するが、前述した一対の脚部４２や単一の脚部４３に代えて、各固定部（傾斜片）４０の取付部１０側に、ビード加工により形成された脚部を備えるようにしてもよい。

【0089】

〔別実施形態〕
本発明の別実施形態について説明する。
尚、以下に説明する各別実施形態の構成は、それぞれ単独で適用することに限らず、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。

【0090】

（１）上記の各実施形態においては、取付具Ａとして、単一の取付部１０が備えられたものを例示したが、これに限らず、例えば、図１５に示すように、一対の全ネジ軸１１からなる単一の取付部１０が備えられて、取付部１０における一方の延出端側（配管１などの設置空間Ｓ１側）にて、支持具Ｄの一例である一対のバンド部材８Ａ、８Ｂからなるレベルバンド８などを介して、配管１などの対象物Ｂを支持するように構成されたものであってもよい。

【0091】

図１５に示す取付具Ａにおいては、各取付部１０における他方の延出端部が溶接されるベースプレート１２が備えられており、一対の取付部１０における他方の延出端部から第１方向Ｘと直交する第２方向Ｙで互いに離れる逆向きに延びる状態になるベースプレート１２の両端側が、皿ビス６などの固定具にて外壁面３Ａなどの被固定面Ｃに固定される一対の固定部５０となるように屈曲形成されている。

【0092】

尚、図１５に示す取付具Ａにおいて、各固定部５０の押付面部５１は、その全体が斜め外方向き面部分５１Ｂとなるように傾斜する傾斜部となっており、前述した他の押付面部２１，３１，４１と同様に貫通孔５１ａと被押圧面５１ｂとを有している。

【0093】

（２）上記の各実施形態においては、押付面部２１，３１，４１，５１の斜め外方向き面部分２１Ｂ，３１Ｂ，４１Ｂ，５１Ｂとして、対象物Ｂの設置空間Ｓ１から第２方向Ｙの外方側に外れた非設置空間Ｓ２を向く非設置空間向き部分２１Ｂｂ，３１Ｂｂを含む、又は、斜め外方向き面部分３１Ｂ，４１Ｂが非設置空間向き部分となるものを例示したが、これに限らず、斜め外方向き面部分２１Ｂ，３１Ｂ，４１Ｂとしては非設置空間向き部分２１Ｂｂ，３１Ｂｂを含まない（斜め外方向き面部分３１Ｂ，４１Ｂが設置空間向き部分となる）ものであってもよい。

【0094】

（３）上記の各実施形態においては、対象物Ｂの設置空間Ｓ１と非設置空間Ｓ２とを、対象物Ｂにおける第２方向Ｙの外端縁部に接する境界線を基準にして区画設定するようにしたが、これに限らず、例えば、取付具Ａの固定に使用される電動工具の大きさを考慮して、対象物Ｂにおける第２方向Ｙの外端縁部から対象物Ｂの外方側に偏倚させた境界線を基準にして、設置空間Ｓ１側に電動工具の大きさを考慮した空間が含まれるように設置空間Ｓ１と非設置空間Ｓ２とを区画設定するようにしてもよい。

【0095】

（４）上記の各実施形態においては、取付具Ａとして、取付部１０から第２方向Ｙの外方側に延びる一対の固定部２０，３０，４０が備えられたものを例示したが、これに限らず、例えば、取付部１０から第２方向Ｙの一方の外方側に延びる単一の固定部２０，３０，４０が備えられた略Ｌ字状に形成されたものであってもよい。

【0096】

（５）上記の各実施形態においては、取付具Ａとして、固定部２０，３０，４０，５０における押付面部２１，３１，４１，５１の斜め外方向き面部分２１Ｂ，３１Ｂ，４１Ｂ，５１Ｂが、第２方向Ｙの外方側を向くように形成されたものを例示したが、これに限らず、例えば、取付具Ａを外壁面３Ａに固定する場合には、押付面部２１，３１，４１，５１の斜め外方向き面部分２１Ｂ，３１Ｂ，４１Ｂ，５１Ｂが、第２方向Ｙの外方側向きで、かつ、下方側向きになるように形成して、外壁面３Ａに対する取付具Ａの下方側からのビスなどの固定具６による固定を行い易くして、作業性の向上を図れるようにしてもよい。

【0097】

（６）上記の各実施形態においては、取付具Ａを固定する固定具６に皿ビスを使用する場合を例示していることから、押付面部２１，３１，４１，５１の被押圧面２１ｂ，３１ｂ，４１ｂ，５１ｂとして、皿ビス６の頭部６Ａの形状に応じてすり鉢状に形成されたものを例示したが、これに限らず、例えば、固定具６に鍋ビスやトラスビスを使用する場合は、貫通孔２１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａの周縁部分を形成する固定部２０，３０，４０，５０の平坦な表面部分が被押圧面２１ｂ，３１ｂ，４１ｂ，５１ｂとなる。

【0098】

（７）上記の第１実施形態と第２実施形態においては、各固定部２０，３０の第２方向Ｙにおける押付面部２１，３１よりも外方側の部分に、被固定面Ｃとの面接触を可能にする平坦形状の面接触部２３，３３を備えるようにしたが、これに限らず、例えば、面接触部２３，３３に代えて、各固定部２０の斜め外方向き面部分２１Ｂにおける貫通孔２１ａよりも第２方向Ｙの外方側に位置する端縁部を、被固定面Ｃに接触する接触部として備えるようにしてもよい。

【0099】

（８）上記の第３実施形態においては、各固定部４０における第２方向Ｙの外端部に、被固定面Ｃに接触する接触部４１ｃを備えるようにしたが、これに限らず、例えば、接触部４１ｃに代えて、各固定部４０の第２方向Ｙにおける押付面部４１よりも外方側の部分に、被固定面Ｃとの面接触を可能にする平坦形状の面接触部を備えるようにしてもよい。

【符号の説明】

【0100】

１ 配管（対象物Ｂ）
２ 配管カバー（対象物Ｂ）
３Ａ 外壁面（被固定面Ｃ）
６ ビス（固定具）
６Ａ 頭部
１０ 取付部
２０ 固定部（第１実施形態）
２１ 押付面部
２１Ａ 第１方向向き面部分
２１Ｂ 斜め外方向き面部分
２１ａ 貫通孔
２１ｂ 被押圧面
２３ 面接触部（接触部）
３０ 固定部（第２実施形態）
３１ 押付面部
３１Ａ 第１方向向き面部分
３１Ｂ 斜め外方向き面部分
３１ａ 貫通孔
３１ｂ 被押圧面
３３ 面接触部（接触部）
４０ 固定部（第３実施形態）
４１ 押付面部
４１Ｂ 斜め外方向き面部分
４１ａ 貫通孔
４１ｂ 被押圧面
４１ｃ 接触部
４２ 脚部
４３ 脚部
５０ 固定部（別実施形態）
５１ 押付面部
５１Ｂ 斜め外方向き面部分
５１ａ 貫通孔
５１ｂ 被押圧面
Ｓ１ 設置空間
Ｓ２ 非設置空間
Ｘ 第１方向
Ｙ 第２方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】