特開 2024-170089 ターボ形ポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024170089

(43)【公開日】2024-12-06

(54)【発明の名称】ターボ形ポンプ

(51)【国際特許分類】

   F04D 29/12 20060101AFI20241129BHJP

   F16J 15/34 20060101ALI20241129BHJP

【ＦＩ】

F04D29/12 B

F16J15/34 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023087056

(22)【出願日】2023-05-26

(71)【出願人】

【識別番号】319007240

【氏名又は名称】株式会社日立インダストリアルプロダクツ

(74)【代理人】

【識別番号】110000350

【氏名又は名称】ポレール弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】岡田 峻弥

(72)【発明者】

【氏名】中村 勇治

【テーマコード（参考）】

3H130

3J041

【Ｆターム（参考）】

3H130AA03

3H130AB42

3H130AB69

3H130AC30

3H130BA33F

3H130CA02

3H130DA02X

3H130DC02X

3H130DC04X

3H130DG02X

3H130EB01A

3J041DA01

3J041DA05

(57)【要約】

【課題】メカニカルシールの部分に注水をするための構成を安価に実現する。
【解決手段】ターボ形ポンプは、回転軸と、回転軸を支持する軸受と、回転軸に取り付けられた羽根車と、羽根車を囲むように設けられたケーシングと、ケーシングに設けられた吸込ノズル及び吐出ノズルを備える。また、ケーシングにおける吸込ノズル側を前記回転軸が貫通する部分に設けられ、回転軸とケーシングとの間の隙間をシールするメカニカルシールと、ケーシングに設けられ前記メカニカルシールを収容するメカニカルシール取付部と、メカニカルシール取付部におけるメカニカルシールの外周側に形成された冷却空間と、吸込ノズルから吸い込まれる吸込流体の流れの一部を取り込む吸込流体取込部と、吸込流体取込部から取り込まれた流体を前記冷却空間に導く導入流路を備えている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転軸と、前記回転軸を支持する軸受と、前記回転軸に取り付けられた羽根車と、前記羽根車を囲むように設けられたケーシングと、前記ケーシングに設けられた吸込ノズル及び吐出ノズルとを備えるターボ形ポンプであって、
前記ケーシングにおける前記吸込ノズル側を前記回転軸が貫通する部分に設けられ、前記回転軸と前記ケーシングとの間の隙間をシールするメカニカルシールと、
前記ケーシングに設けられ前記メカニカルシールを収容するメカニカルシール取付部と、
前記メカニカルシール取付部における前記メカニカルシールの外周側に形成された冷却空間と、
前記吸込ノズルから吸い込まれる吸込流体の流れの一部を取り込む吸込流体取込部と、
前記吸込流体取込部から取り込まれた流体を前記冷却空間に導く導入流路と、
を備えることを特徴とするターボ形ポンプ。

【請求項2】

請求項１に記載のターボ形ポンプであって、
前記吸込流体取込部は、前記ケーシングにおける吸込流路の壁面に設けられていることを特徴とするターボ形ポンプ。

【請求項3】

請求項２に記載のターボ形ポンプであって、
前記吸込流体取込部は、前記ケーシングにおける吸込流路の壁面に設けられた突起部で構成され、前記突起部は前記導入流路に隣接する下流側に配置されていることを特徴とするターボ形ポンプ。

【請求項4】

請求項３に記載のターボ形ポンプであって、
前記突起部は前記吸込流路の壁面から吸込流路側に突出して形成され、前記突起部は吸込流体の流れの上流側に向いた方向に凹形状に形成されていることを特徴とするターボ形ポンプ。

【請求項5】

請求項４に記載のターボ形ポンプであって、
前記突起部は吸込流体の流れの上流側に向いた三日月状に形成されていることを特徴とするターボ形ポンプ。

【請求項6】

請求項５に記載のターボ形ポンプであって、
前記突起部は、前記吸込流路壁面に機械加工により形成するか、または三日月状の部品を前記吸込流路壁面に溶接して設けることを特徴とするターボ形ポンプ。

【請求項7】

請求項４に記載のターボ形ポンプであって、
前記突起部は吸込流体の流れの上流側に向いた半円形状、Ｖ字形状またはＵ字形状の何れかの形状に構成されていることを特徴とするターボ形ポンプ。

【請求項8】

請求項１に記載のターボ形ポンプであって、
前記吸込ノズルから流入する吸込流体が流れる吸込流路と前記冷却空間の上部とを連通するエア抜き穴が設けられ、前記吸込流体取込部は前記エア抜き穴に隣接する下流側に配置して、前記エア抜き穴を前記導入流路として利用することを特徴とするターボ形ポンプ。

【請求項9】

請求項８に記載のターボ形ポンプであって、
前記吸込ノズルから流入する吸込流体が流れる吸込流路と前記冷却空間とを連通し前記エア抜き穴とは異なる別の導入流路を設け、
前記吸込流体取込部は、前記エア抜き穴と前記エア抜き穴とは異なる別の前記導入流路のそれぞれに対して設けられ、
前記導入流路は、前記エア抜き穴と、前記エア抜き穴とは異なる別の前記導入流路により構成されていることを特徴とするターボ形ポンプ。

【請求項10】

請求項２に記載のターボ形ポンプであって、
前記吸込流体取込部は、前記ケーシングにおける吸込流路の壁面に設けられた凹み形状部で構成され、
前記凹み形状部は、前記導入流路から上流側に設けられ且つ前記導入流路に向かって次第に深くなる形状に構成されていることを特徴とするターボ形ポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はケーシングにおける回転軸の貫通部にメカニカルシールを備えているターボ形ポンプに関するものである。

【背景技術】

【0002】

ケーシングにおける回転軸の貫通部にメカニカルシールを備えている従来のターボ形ポンプ（例えば、遠心ポンプなど）としては、実開昭５８－２３９２号公報（特許文献１）に記載のものなどがある。この特許文献１のものには、メカニカルシールにおける摺動部材の冷却及びメカニカルシールの部分の清浄のために、ポンプの高圧側（吐出側）の流体（水など）を、配管を介してメカニカルシールの部分に注水する構造が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭５８－２３９２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

メカニカルシールを構成する摺動部材の冷却及び清浄のためには、メカニカルシールの摺動部材周辺の流体に流れが生じていないと十分な効果を発揮できない。このため、特許文献１のものでは、低圧側の圧力に近い軸貫通部に設けたメカニカルシールの部分に、高圧側の流体を注水することにより強制的に流れを生じさせている。

【0005】

しかし、高圧側の流体を低圧側のメカニカルシールの部分に導くためには配管を設置する必要があり、また配管からメカニカルシールの部分に流体を導入するための冷却流体導入穴をケーシングに設ける必要があった。このため、製作工数が掛かり設備コストも高くなる課題があった。

【0006】

本発明の目的は、メカニカルシールの部分に注水をするための構成を安価に実現することのできるターボ形ポンプを得ることにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するため、本発明は、回転軸と、前記回転軸を支持する軸受と、前記回転軸に取り付けられた羽根車と、前記羽根車を囲むように設けられたケーシングと、前記ケーシングに設けられた吸込ノズル及び吐出ノズルとを備えるターボ形ポンプであって、前記ケーシングにおける前記吸込ノズル側を前記回転軸が貫通する部分に設けられ、前記回転軸と前記ケーシングとの間の隙間をシールするメカニカルシールと、前記ケーシングに設けられ前記メカニカルシールを収容するメカニカルシール取付部と、前記メカニカルシール取付部における前記メカニカルシールの外周側に形成された冷却空間と、前記吸込ノズルから吸い込まれる吸込流体の流れの一部を取り込む吸込流体取込部と、前記吸込流体取込部から取り込まれた流体を前記冷却空間に導く導入流路と、を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、メカニカルシールの部分へ注水をするための構成を安価に実現することができるターボ形ポンプを得ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明のターボ形ポンプの実施例１を示す縦断面図である。

【図2】図１のメカニカルシールの部分を拡大して示す要部拡大図である。

【図3】図２の吸込流体取込部周辺をＡ方向から見た要部拡大図である。

【図4】一般的なターボ形ポンプの例を示す縦断面図である。

【図5】図４のメカニカルシールの部分を拡大して示す要部拡大図である。

【図6】本発明のターボ形ポンプの実施例２を示す図で、図２に相当する図である。

【図7】図６の吸込流体取込部周辺をＡ方向から見た要部拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明のターボ形ポンプの実施例を図面に基づいて説明する。なお、各図において、同一符号を付した部分は同一或いは相当する部分を示している。

【実施例0011】

本発明のターボ形ポンプの実施例１を図１～図５を用いて説明する。
本発明の実施例１を説明する前に、まず、メカニカルシールを備えているターボ形ポンプの一般的な例を、図４及び図５を用いて説明する。図４は一般的なターボ形ポンプとしての一軸多段遠心ポンプの例を示す縦断面図、図５は図４のメカニカルシールの部分を拡大して示す要部拡大図である。

【0012】

ターボ形ポンプとしての一軸多段遠心ポンプは、図４に示すように、ケーシング１を貫通するように設けられた回転軸（主軸）２、前記回転軸２支持する軸受３、前記回転軸２に多段に取り付けられた複数枚の羽根車（遠心羽根車）４、多段の羽根車４のうちの初段の羽根車に吸込流体を導くための吸込ノズル５、多段の羽根車４のうちの最終段の羽根車から吐出される高圧の吐出流体を案内して使用する用途に送り出すための吐出ノズル６などにより大略構成されている。前記ケーシング１は多段に設けられた前記羽根車４を囲むように設けられ、吸込ノズル５及び吐出ノズル６は前記ケーシング１に設けられている。

【0013】

前記回転軸２はモータやエンジン等の駆動源（図示せず）により直接あるいはカップリング等を介して回転され、回転軸２に固定されている複数の羽根車４により、吸込ノズル５から吸い込まれた水などの流体を、初段の羽根車から最終段の羽根車によって順次昇圧して吐出ノズル６から吐出し、吐出配管を介して用途に送られる。

【0014】

また、前記回転軸２が前記ケーシング１の吸込側（吸込ノズル５側）を貫通する部分には、ケーシング１と回転軸２との間に形成される隙間をシールするためのメカニカルシール７が設けられている。このメカニカルシール７によりケーシング１の外部への流体の漏洩を抑制するように構成されている。

【0015】

前記メカニカルシール７を構成する摺動部材を冷却するために、前記メカニカルシール７の部分には、最終段の羽根車４から吐出された高圧の吐出流体の一部を、ケーシング１の外部に設けた配管８及び前記ケーシング１に形成された冷却流体導入穴９を介して導入するように構成されている。

【0016】

図４のメカニカルシール７の部分付近を拡大して示す要部拡大図である図５により、メカニカルシール７の部分の構成を詳しく説明する。
図５に示すように、メカニカルシール７はケーシング１に固定された固定環７ａと回転軸２に固定され回転軸と共に回転する回転環７ｂなどにより構成され、固定環７ａと回転環７ｂを摺動部１０で接触させて摺動させることにより、ケーシング１外部への流体の漏洩を抑制している。このため、メカニカルシール７における前記摺動部１０が発熱する。

【0017】

なお、前記メカニカルシール７は前記ケーシング１の軸貫通部に設けられたメカニカルシール取付部１１に設置されており、このメカニカルシール取付部１１には前記メカニカルシール７の外周側に形成された冷却空間１１ａが備えられている。

【0018】

前記メカニカルシール７における摺動部１０の発熱によるメカニカルシール７の過熱を防止するため、前記冷却空間１１ａに、吐出流体の一部を、配管８及び冷却流体導入穴９を介して矢印ａで示すように導入する構成としている。矢印ａで示す冷却流体の流れは、冷却空間１１ａを流れる際にメカニカルシール７を冷却し、その後回転軸２の外周部とケーシング１のとの隙間（軸外周隙間）１２から流出して吸込ノズル５からの吸込流れｂと合流し、羽根車４に吸い込まれるように構成されている。

【0019】

なお、前記冷却空間１１ａに流入した冷却流体の流れａは、メカニカルシール７の冷却だけでなく、メカニカルシール取付部１１に滞留する異物を洗い流して清浄化する機能も有する。

【0020】

また、ターボ形ポンプの停止時にはケーシング１内に溜まっていた流体が抜けて、それに伴い外部空気等が流入し、前記冷却空間１１ａにも空気が溜まる。ターボ形ポンプの起動時に前記冷却空間１１ａに空気が溜まっていると、メカニカルシール７の冷却を十分に行えなくなる可能性がある。このため、ターボ形ポンプの起動時には冷却空間１１ａの空気を抜くエア抜きが必要となる。このエア抜きのため前記ケーシング１には前記冷却空間１１ａと吸込流路５ａ側（図４参照）とを連通するエア抜き穴１３が円周上の１か所（上部側）に設けられている。

【0021】

このエア抜き穴１３を設けることにより、ターボ形ポンプの起動時にケーシング１内の水位を上昇させる際、冷却空間１１ａに滞留している空気を、前記エア抜き穴１３を介して吸込流路５ａ側に抜くことができる。従って、前記冷却空間１１ａにエアが滞留してメカニカルシール７の冷却効果が低下するのを防止することが可能となる。

【0022】

なお、図４に示す例では、遠心ポンプ自身の運転により昇圧された流体を、配管８を介して取り出す構成のものを示しているが、外部の高圧給水源から冷却流体を冷却流体導入穴９に供給する構成とする場合もある。

【0023】

上述した図４，図５に示したような一般的なターボ形ポンプでは、メカニカルシール７を構成する固定環７ａや回転環７ｂ等の摺動部材の冷却及び清浄のために、メカニカルシール７の部分に、最終段の羽根車４から吐出された吐出流体の一部を、配管８及びケーシング１に形成した冷却流体導入穴９を介して導入する構成としている。このため、図４，図５に示したようなターボ形ポンプでは、高圧側の流体を低圧側のメカニカルシール部に導くために、ケーシング１の外部に設ける配管８や、配管８からメカニカルシール取付部１１に流体を導入するためにケーシング１に形成した冷却流体導入穴９を設ける必要があり、製作工数が掛かり設備コストも高くなるという課題がある。

【0024】

この課題を解決するための本発明のターボ形ポンプの実施例１を、図１～図３を用いて以下説明する。図１は本発明のターボ形ポンプの実施例１を示す縦断面図、図２は図１のメカニカルシールの部分を拡大して示す要部拡大図、図３は図２の吸込流体取込部周辺をＡ方向から見た要部拡大図である。これら図１～図３に示す本実施例１のターボ形ポンプにおいて、上述した図４，図５と同一符号を付した部分は同一或いは相当する分部であり、本実施例１の説明においては、図４，図５と同一の部分についての説明は省略し、異なる部分を中心に説明する。

【0025】

本実施例１のターボ形ポンプ（一軸多段遠心ポンプ）は、図１に示すように、図４を用いて説明したターボ形ポンプと基本的構成は同一であり、回転軸２、回転軸２を支持する軸受３、回転軸２に取り付けられた羽根車４、羽根車４を囲むように設けられたケーシング１、ケーシング１に設けられた吸込ノズル５及び吐出ノズル６等を備えている。また図１，図２に示すように、回転軸２がケーシング１における吸込側（吸込ノズル５側）を貫通する部分には、回転軸２とケーシング１との間の隙間をシールするメカニカルシール７が設けられ、このメカニカルシール７はケーシング１に設けられたメカニカルシール取付部１１に収容されている。また、前記メカニカルシール取付部１１には、メカニカルシール７の外周側に冷却空間１１ａが形成されている。

【0026】

以上の構成は図４，図５に示すターボ形ポンプと同様であるが、本実施例のターボ形ポンプでは、図４に示す配管８やケーシング１に形成した冷却流体導入穴９が設けられていない。その代わりに、本実施例においては、図１，図２に示すように、吸込ノズル５から羽根車４に吸い込まれる吸込流体の流れ（吸込流れ）ｂの一部を冷却空間１１ａに取り込むための吸込流体取込部１４と、この吸込流体取込部１４から取り込まれた流体を前記冷却空間１１ａに導くための導入流路１５を備えている。なお、本実施例では、前記導入流路１５はエア抜き穴１３と兼用している例を示しているが、エア抜き穴１３とは別に導入流路１５をケーシング１に設けるようにしても良いし、吸込流体取込部１４で取り込んだ吸込流れｂの一部を配管で構成された導入流路を介して前記冷却空間１１ａに取り込むように構成しても良い。

【0027】

前記吸込流体取込部１４は、本実施例では、ケーシング１に形成された吸込流路５ａの壁面（吸込流路壁面）５ｂにおける前記導入流路１５（エア抜き穴１３）に近接する下流側に配置されている。また、前記吸込流体取込部１４は前記吸込流路壁面５ｂから吸込流路５ａ側に突出した突起部（突起物）１４ａで構成されている。

【0028】

この吸込流体取込部１４の構成を、図３を用いて詳細に説明する。図３は吸込流体取込部１４周辺を図２のＡ方向から見た図であり、突起部１４ａで構成された吸込流体取込部１４は、Ａ方向（吸込流路５ａ側）から見て三日月状に形成されている。即ち、前記吸込流体取込部１４は、吸込流れｂに向かう方向（吸込流れｂの上流側に向いた方向）に凹形状に形成され、吸込流れｂの一部を効率良く導入流路１５（エア抜き穴１３）に取り込めるように構成されている。

【0029】

なお、前記吸込流体取込部１４は、ケーシング１における吸込流路壁面５ｂに機械加工により三日月状の突起部として造形すると良い。また、三日月状の部品を吸込流路壁面５ｂに溶接により接合して前記吸込流体取込部１４を設けるように構成しても良い。

【0030】

なお、吸込流体取込部１４から取り込まれた流体を冷却空間１１ａに導くための導入流路１５として本実施例ではエア抜き穴１３を利用しているが、エア抜き穴１３は、吸込流路５ａと冷却空間１１ａの上部側とのみ連通するようにケーシング１における円周上の上部側に１か所設けられている場合が一般的である。このため、メカニカルシール７の冷却効果を更に高めるには、吸込流路５ａと、冷却空間１１ａの下部側や中間部側とも連通する導入流路１５も設けることが好ましい。この場合、エア抜き穴１３と、エア抜き穴１３とは異なる別の導入流路１５を設け、これらエア抜き穴１３と別の導入流路１５により、吸込流れの一部を冷却空間１１aに導入する導入流路として構成すると良い。

【0031】

また、本実施例の上記説明では、前記吸込流体取込部１４を三日月状の突起部１４ａで構成した例を示したが、吸込流体取込部１４の形状は三日月状に限らず、半円形状やＶ字形状或いはＵ字形状等にしても良く、羽根車４への吸込流れｂの上流側に向いた凹形状の突起部１４ａとして、吸込流れｂの一部を、導入流路（エア抜き穴１３や導入流路１５）を介してメカニカルシール取付部１１の冷却空間１１ａに導くことができる形状であれば良い。

【0032】

本実施例１では以上説明した構成としたことにより、吸込ノズル５から吸い込まれた水などの吸込流れｂの一部は、吸込流路壁面５ｂに形成されている三日月状の突起部１４ａなどの吸込流体取込部１４に衝突し、矢印ｃで示すように、吸込流体取込部１４の上流側に設けられているエア抜き穴１３（導入流路１５）からメカニカルシール取付部１１の冷却空間１１ａに流入する。冷却空間１１ａに流入した流体は、矢印ｃで示すように流れて、メカニカルシール７の摺動部１０近傍を通過するときにメカニカルシール７の冷却を行う。また冷却空間１１ａに流入した流体は、メカニカルシール取付部１１に滞留する異物も洗い流して清浄化する洗浄も行なう。

【0033】

その後、冷却空間１１ａの流体は、矢印ｃで示すように、ケーシング１と回転軸２との間の軸外周隙間１２を通過して、吸込流路５ａに流出し、吸込流れｂと合流して羽根車４に吸い込まれる。羽根車４に吸い込まれた流体は、多段に設けられている羽根車４によって順次昇圧されて吐出ノズル６から吐出され、吐出配管を介して用途に送られる。
なお、ターボ形ポンプの起動時には、図４，図５で説明したターボ形ポンプと同様に、冷却空間１１ａの空気を抜くエア抜きが前記エア抜き穴１３を介して行われる。

【0034】

本実施例では、前記エア抜き穴１３を吸込流れｂの一部を冷却空間１１ａに導入するための導入流路１５と兼用している。従って、ターボ形ポンプの通常運転時には、吸込ノズル５から吸い込まれた吸込流れｂの一部は、吸込流体取込部１４に衝突し、その上流側に配置されているエア抜き穴１３（導入流路１５）から、矢印ｃで示すようにメカニカルシール取付部１１の冷却空間１１ａに流入する。従って、冷却空間１１ａ内には冷却流体の流れが生じるので、メカニカルシールの冷却及び洗浄を効果的に行うことができる。

【0035】

前記エア抜き穴１３は、前述したように、吸込流路５ａと冷却空間１１ａの上部側とのみ連通するようにケーシング１における円周上に１か所設けられているだけである。この１か所のエア抜き穴１３だけでは、十分な量の流体を冷却空間１１ａに導入できない場合がある。この場合には、エア抜き穴１３とは別に、吸込流路５ａと、冷却空間１１ａの下部側や中間部側とも連通する１以上の導入流路１５と吸込流体取込部１４をケーシング１に設け、エア抜き穴１３と導入流路１５により、吸込流れの一部を冷却空間１１aに導入するように構成すると良い。これによりメカニカルシール７の冷却効果や洗浄効果を更に高めることができる。

【0036】

なお、本実施例では、エア抜き穴１３を通常運転時には、吸込流れｂの一部を冷却空間１１ａに導く導入流路１５と兼用させているが、エア抜き穴１３を前記導入流路１５と兼用せずに、導入流路１５をエア抜き穴１３と別に設けるように構成しても良い。

【0037】

本実施例によれば、羽根車４へ吸い込まれる吸込流れｂの一部をメカニカルシール取付部１１の冷却空間１１ａに導く構成としているので、メカニカルシール７の冷却や洗浄を行うために、吐出流体の一部をメカニカルシール取付部１１の冷却空間１１ａに送るための前記配管８や前記冷却流体導入穴９を不要にすることができる。従って、メカニカルシール７の部分へ注水をするための構成を安価に実現することのできるターボ形ポンプを得ることができる。

【実施例0038】

次に、本発明のターボ形ポンプの実施例２を、図６及び図７を用いて説明する。図６は本発明のターボ形ポンプの実施例２を示す図で、図２に相当する図、図７は図６の吸込流体取込部周辺をＡ方向から見た要部拡大図である。本実施例２のターボ形ポンプにおいて、上述した図１～図５と同一符号を付した部分は同一或いは相当する分部であり、本実施例２の説明において、図１～図５と同一の部分についての説明は省略し、異なる部分を中心に以下説明する。

【0039】

本実施例２のターボ形ポンプ（一軸多段遠心ポンプ）についても、図１，図２で説明した実施例１のターボ形ポンプと基本的構成は同一である。実施例１と異なる点を以下説明する。上述した実施例１では、吸込ノズル５（図１参照）から吸い込まれる吸込流体の流れ（吸込流れ）ｂの一部を、メカニカルシール取付部１１の冷却空間１１ａに取込むため、吸込流体取込部１４を突起部１４ａで構成する例を説明した。即ち、吸込流路壁面５ｂにおけるエア抜き穴１３または導入流路１５に近接する下流側に前記突起部１４aを設けて吸込流体取込部１４とする例を説明した。

【0040】

これに対し、本実施例２では、図６，図７に示すように、前記突起部１４aの代わりに、エア抜き穴１３または導入流路１５の位置から上流側に凹み形状部１４ｂを設けて吸込流体取込部１４としたものである。この凹み形状部１４ｂは、エア抜き穴１３または導入流路１５に向かって次第に深くなる形状とされ、吸込流路５ａ（図１参照）の吸込流れｂの一部を、エア抜き穴１３または導入流路１５を介してメカニカルシール取付部１１の冷却空間１１ａに導くように構成されている。
前記凹み形状部１４ｂは、ケーシング１の吸込流路壁面５ｂを、例えば機械加工することにより造形することができる。他の構成は上述した実施例１と同様である。

【0041】

本実施例２のように構成しても上述した実施例１と同様の効果を得ることができる。また、本実施例２によれば、図６に示すように、吸込流れｂの一部をスムーズにエア抜き穴１３や導入流路１５に導くことができるので、一つあたりの導入流路（またはエア抜き穴）から取り込める流体の量も増加できる効果もある。

【0042】

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上述した実施例ではターボ形ポンプとして一軸多段遠心ポンプに本発明を適用した例について説明したが、本発明は一軸多段遠心ポンプに限定されるものではなく、単段の遠心ポンプや斜流ポンプにも同様に適用できるものである。
また、吸込流体取込部１４として、突起部１４ａや凹み形状部１４ｂにより構成する例を説明したが、これらに限られるものでもなく、吸込流路５ａの一部（例えば吸込流路壁面５ｂの一部）に形状の急変化部を設けて、吸込流れｂの一部を強制的にメカニカルシール取付部１１に導入する構成としても良い。また、前記吸込流体取込部は吸込流路壁面５ｂに設けられるものに限られず、吸込流路５ａの中に配管等を介して設けることも可能であり、配管を設ける場合でも吸込流れを吸込側に設けたメカニカルシールの部分に導入するので、配管を短くできる効果がある。
更に、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、上記した実施例は本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。