特開 2024-170115 浄化装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024170115

(43)【公開日】2024-12-06

(54)【発明の名称】浄化装置

(51)【国際特許分類】

   B01D 53/52 20060101AFI20241129BHJP

   B01D 53/81 20060101ALI20241129BHJP

   H01M 50/35 20210101ALI20241129BHJP

【ＦＩ】

B01D53/52 ZAB

B01D53/81

H01M50/35 201

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023087097

(22)【出願日】2023-05-26

(71)【出願人】

【識別番号】391002498

【氏名又は名称】フタバ産業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000578

【氏名又は名称】名古屋国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】都築 裕介

(72)【発明者】

【氏名】浅井 竜司

(72)【発明者】

【氏名】小熊 泰正

【テーマコード（参考）】

4D002

5H012

【Ｆターム（参考）】

4D002AA03

4D002AC10

4D002BA03

4D002BA04

4D002BA06

4D002CA07

4D002DA06

4D002DA12

4D002DA41

4D002DA46

4D002HA03

4D002HA10

5H012BB01

(57)【要約】

【課題】二次電池で発生したガスを浄化する浄化装置において、粒状の浄化材の微細化に起因するショートパスの発生を抑制するための技術を提供する。
【解決手段】二次電池で発生したガスを浄化する浄化装置は、流路部材と、浄化材と、弾性部材と、を備える。流路部材は、ガスの流路を形成する。浄化材は、ガスを浄化する。浄化材は、粒状である。流路部材は、充填部と、配置部と、を有する。充填部は、流路に浄化材が充填される。配置部は、充填部に隣接し、弾性部材が配置される。弾性部材は、浄化材を押圧するように配置されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

二次電池で発生したガスを浄化する浄化装置であって、
前記ガスの流路を形成する流路部材と、
前記ガスを浄化する粒状の浄化材と、
弾性部材と、
を備え、
前記流路部材は、
前記流路に前記浄化材が充填された充填部と、
前記充填部に隣接し、前記弾性部材が配置された配置部と、
を有し、
前記弾性部材は、前記浄化材を押圧するように配置されている、浄化装置。

【請求項2】

請求項１に記載の浄化装置であって、
前記流路部材には、前記流路部材内へ前記ガスを導入する導入口が形成され、
前記導入口は、鉛直方向において前記二次電池と重なる位置又は前記二次電池よりも低い位置に形成されている、浄化装置。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の浄化装置であって、
前記流路部材には、前記流路部材内へ前記ガスを導入する導入口と、前記流路部材から前記ガスを排出する排出口と、が形成され、
前記排出口は、鉛直方向において前記導入口よりも低い位置に形成されている、浄化装置。

【請求項4】

請求項１又は請求項２に記載の浄化装置であって、
前記配置部は、前記充填部に対して前記流路の上流側又は下流側に設けられ、
前記弾性部材は、前記流路の上流側又は下流側から前記浄化材を押圧するように配置されている、浄化装置。

【請求項5】

請求項１又は請求項２に記載の浄化装置であって、
前記充填部は、筒状であって、少なくとも１か所において中心軸が屈曲している、浄化装置。

【請求項6】

請求項１又は請求項２に記載の浄化装置であって、
前記流路部材は、前記充填部の内面から前記流路内へ延びる板状の仕切り板を更に有する、浄化装置。

【請求項7】

請求項１又は請求項２に記載の浄化装置であって、
複数の孔が形成された板状の通気板を更に備え、
前記通気板は、前記浄化材と前記弾性部材との間に配置されている、浄化装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、二次電池で発生したガスを浄化する浄化装置に関する。

【背景技術】

【0002】

二次電池で発生したガスを浄化する浄化装置がある。例えば特許文献１には、二次電池で発生したガスが通過する管の内部に、ガスを無害化する除去部が配置された構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６８９５６３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

二次電池で発生したガスの流路にガスを浄化する浄化材が充填された浄化装置において、粒状の浄化材が用いられる場合がある。しかしながら、粒状の浄化材は、振動等によって微細化され得る。粒状の浄化材が微細化された場合、浄化材層に空隙が生じ、ガスが浄化材と接触せずに外部へ排出されるショートパスが発生してしまう可能性がある。

【0005】

本開示の一局面は、二次電池で発生したガスを浄化する浄化装置において、粒状の浄化材の微細化に起因するショートパスの発生を抑制するための技術を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様は、二次電池で発生したガスを浄化する浄化装置である。浄化装置は、流路部材と、浄化材と、弾性部材と、を備える。流路部材は、ガスの流路を形成する。浄化材は、ガスを浄化する。浄化材は、粒状である。流路部材は、充填部と、配置部と、を有する。充填部は、流路に浄化材が充填される。配置部は、充填部に隣接し、弾性部材が配置される。弾性部材は、浄化材を押圧するように配置されている。

【0007】

このような構成によれば、浄化材が微細化したとしても、浄化材層に空隙が生じることを抑制することができる。したがって、粒状の浄化材の微細化に起因するショートパスの発生を抑制することができる。

【0008】

本開示の一態様では、流路部材には、流路部材内へガスを導入する導入口が形成されてもよい。導入口は、鉛直方向において二次電池と重なる位置又は二次電池よりも低い位置に形成されていてもよい。

【0009】

このような構成によれば、ガスの比重が空気よりも重い場合に、ガスを導入口から流路部材内へ導入しやすくすることができる。したがって、ガスを浄化しやすくすることができる。

【0010】

本開示の一態様では、流路部材には、流路部材内へガスを導入する導入口と、流路部材からガスを排出する排出口と、が形成されてもよい。排出口は、鉛直方向において導入口よりも低い位置に形成されていてもよい。

【0011】

このような構成によれば、ガスの比重が空気よりも重い場合に、流路においてガスを流れやすくすることができる。したがって、ガスを浄化しやすくすることができる。

【0012】

本開示の一態様では、配置部は、充填部に対して流路の上流側又は下流側に設けられてもよい。弾性部材は、流路の上流側又は下流側から浄化材を押圧するように配置されていてもよい。

【0013】

このような構成によれば、浄化材が微細化したとしても、浄化材層に空隙が生じることを一層抑制することができる。したがって、粒状の浄化材の微細化に起因するショートパスの発生を一層抑制することができる。

【0014】

本開示の一態様では、充填部は、筒状であって、少なくとも１か所において中心軸が屈曲していてもよい。

【0015】

このような構成によれば、ガスが浄化材層を通過する経路長を長くすることができる。したがって、ガスを浄化しやすくすることができる。

【0016】

本開示の一態様は、流路部材は、充填部の内面から流路内へ延びる板状の仕切り板を更に有してもよい。

【0017】

ガスが浄化材層を通過する経路長を長くすることができる。したがって、ガスを浄化しやすくすることができる。

【0018】

本開示の一態様は、複数の孔が形成された板状の通気板を更に備えてもよい。通気板は、浄化材と弾性部材との間に配置されていてもよい。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】第１実施形態の電池システムの模式的な上面図である。

【図2】図１のII－II断面図である。

【図3】第１実施形態の浄化装置の模式的な右側面図である。

【図4】図４Ａは、第２実施形態の浄化装置の模式的な上面図である。図４Ｂは、第２実施形態の浄化装置の模式的な断面図である。図４Ｃは、第２実施形態の浄化装置の模式的な右側面図である。

【図5】図５Ａは、第３実施形態の浄化装置の模式的な上面図である。図５Ｂは、第３実施形態の浄化装置の模式的な断面図である。図５Ｃは、第３実施形態の浄化装置の模式的な右側面図である。

【図6】第４実施形態の浄化装置の模式的な断面図である。

【図7】変形例の浄化装置の模式的な断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。

【0021】

［１．第１実施形態］
［１－１．構成］
図１及び図２に示す電池システム１００は、電気自動車等の車両に搭載される。以下の説明における鉛直方向及び水平方向とは、電池システム１００が車両に搭載された状態における鉛直方向及び水平方向を意味する。電池システム１００は、外殻部材１と、二次電池２と、浄化装置３と、を備える。

【0022】

図２に示すように、外殻部材１は、二次電池２及び浄化装置３を収容するための収容空間１１を形成する部材である。本実施形態の外殻部材１の外形は、直方体状である。外殻部材１の外面には、浄化装置３の後述する排出口４３に対応する位置に、連通口１２が形成されている。連通口１２は、外殻部材１の内外、つまり収容空間１１と外部とを連通する開口である。本実施形態の連通口１２は、外殻部材１の下面に形成されている。

【0023】

二次電池２は、収容空間１１内に配置されている。二次電池２は、正極と、負極と、正極と負極との間に介在する電解質と、を備える。正極、負極及び電解質の少なくとも１つは、硫黄系材料を含む。二次電池２の具体例としては、電解質として硫化物系の固体電解質を用いた全固体電池が挙げられる。二次電池２は、例えば、電池システム１００が車両に搭載された状態において、車両を走行させるためのモータに電力を供給する。

【0024】

二次電池２からは、ガスＧが発生する。具体的には、硫黄系材料が水分と反応することにより、硫化水素を含むガスＧが発生する。浄化装置３は、このガスＧを浄化する装置である。浄化装置３は、流路部材４０と、２つの通気板５０ａ，５０ｂと、２つのフィルタ６０ａ，６０ｂと、浄化材７０と、弾性部材８０と、を備える。

【0025】

流路部材４０は、ガスＧの流路４１を形成する部材である。流路部材４０は、筒状である。本実施形態の流路部材４０は、図２及び図３に示すように、Ｌ字状に屈曲した四角筒状である。流路部材４０の軸方向における両端の開口が、それぞれ、導入口４２及び排出口４３として機能する。すなわち、流路部材４０には、導入口４２及び排出口４３が形成されている。導入口４２は、流路部材４０内へガスＧを導入する開口である。排出口４３は、流路部材４０からガスＧを排出する開口である。

【0026】

図２に示すように、流路部材４０における導入口４２側の端部には、導入口４２を塞ぐように通気板５０ａが配置されている。通気板５０ａは、複数の通気孔５１が形成された板状の部材である。通気孔５１は、通気板５０ａを板厚方向に貫通する孔である。通気板５０ａの大きさは、導入口４２と略同一又は導入口４２よりも大きい。本実施形態の通気板５０ａは、導入口４２と略同一の大きさであって、導入口４２に嵌め込まれている。

【0027】

流路部材４０における排出口４３側の端部には、排出口４３を塞ぐようにフィルタ６０ａが配置されている。フィルタ６０ａは、浄化材７０を通過させない一方、ガスＧを含む気体を通過可能に構成されている。フィルタ６０ａの大きさは、排出口４３と略同一又は排出口４３よりも大きい。本実施形態のフィルタ６０ａは、排出口４３よりも大きく、排出口４３を外側から覆うように流路部材４０に取り付けられている。

【0028】

流路部材４０内には、通気板５０ｂ及びフィルタ６０ｂが、流路４１を上流側及び下流側（つまり導入口４２側及び排出口４３側）の２つの部分に区画するように配置されている。具体的には、通気板５０ｂ及びフィルタ６０ｂは、互いに重ね合わされ、通気板５０ｂを上流側、フィルタ６０ｂを下流側へ向けた状態で、流路４１に配置されている。これにより、流路４１が上流側及び下流側の２つの部分に区画される。以下では、通気板５０ｂ及びフィルタ６０ｂにより区画された流路４１の上流側及び下流側の各部分を、上流部４１ａ及び下流部４１ｂという。通気板５０ｂ及びフィルタ６０ｂの構成は、前述した通気板５０ａ及びフィルタ６０ａと概ね同一である。ただし、通気板５０ｂ及びフィルタ６０ｂの大きさは、軸方向から視た流路部材４０の内形と略同一である。

【0029】

流路部材４０は、配置部４４と、充填部４５と、を有する。配置部４４は、上流部４１ａを形成する部分である。充填部４５は、下流部４１ｂを形成する部分である。配置部４４及び充填部４５は、互いに隣接している。本実施形態では、配置部４４が、充填部４５に対して流路４１の上流側に設けられている。また、本実施形態では、前述したように流路部材４０がＬ字状に屈曲した筒状であるところ、充填部４５が、流路部材４０におけるＬ字状に屈曲した部分を構成する。言い換えれば、充填部４５は、筒状であって、１か所において中心軸Ｘが屈曲している。

【0030】

充填部４５には、２つのフィルタ６０ａ，６０ｂに挟まれた下流部４１ｂに、浄化材７０が密に充填されている。浄化材７０は、吸着又は改質によりガスＧを浄化する。浄化材７０は、粒状である。浄化材７０は、下流部４１ｂに充填されることにより、浄化材層を形成している。浄化材７０の材料としては、例えば、活性炭、アルミナ等の金属酸化物、水酸化マグネシウム等の金属水酸化物が挙げられる。

【0031】

配置部４４には、２つの通気板５０ａ，５０ｂに挟まれた上流部４１ａに、弾性部材８０が配置されている。弾性部材８０は、弾性力によって対象物を所定の方向へ付勢する部材である。弾性部材８０の具体例としては、コイルスプリングが挙げられる。上流部４１ａにおいて、弾性部材８０は、浄化材７０との間に配置された通気板５０ｂ及びフィルタ６０ｂを介して、浄化材７０を押圧するように配置されている。具体的には、弾性部材８０は、流路４１の上流側から、浄化材層へのガスＧの導入方向Ｆに沿って、浄化材７０を押圧するように配置されている。

【0032】

浄化装置３は、収容空間１１内において、二次電池２と水平方向に並んで配置されている。この状態において、導入口４２は、鉛直方向において二次電池２と重なる位置に位置している。言い換えれば、導入口４２は、鉛直方向において二次電池２と重なる位置に形成されている。

【0033】

また、本実施形態では、浄化装置３は、流路部材４０が鉛直方向下側へ屈曲する向きで配置されている。このため、排出口４３は、鉛直方向において導入口４２よりも低い位置に位置している。言い換えれば、排出口４３は、鉛直方向において導入口４２よりも低い位置に形成されている。流路部材４０の排出口４３側の端部は、フィルタ６０ａが取り付けられた状態において、外殻部材１の内側から連通口１２に嵌め込まれている。

【0034】

二次電池２から発生したガスＧは、導入口４２から（より詳細には導入口４２に嵌め込まれた通気板５０ａの通気孔５１から）配置部４４内へ導入される。そして、ガスＧは、配置部４４を通過して充填部４５へ入り、充填部４５を通過する間に浄化材７０により浄化されて、排出口４３から外部へ排出される。

【0035】

［１－２．効果］
以上詳述した第１実施形態によれば、以下の効果を奏する。

【0036】

（１ａ）浄化装置３では、充填部４５における流路４１（つまり下流部４１ｂ）に、浄化材７０が充填されている。そして、充填部４５に隣接する配置部４４に、浄化材７０を押圧するように弾性部材８０が配置されている。

【0037】

浄化材７０は粒状であるため、振動等によって微細化する可能性がある。しかし、上記のような構成によれば、浄化材７０が微細化したとしても、弾性部材８０によって浄化材７０が押圧され、浄化材層に空隙が生じることを抑制することができる。したがって、浄化材７０の微細化に起因するショートパスの発生を抑制することができる。

【0038】

（１ｂ）二次電池２から発生するガスＧは、硫化水素を含むため、空気よりも比重が重い。そこで、浄化装置３では、導入口４２が、鉛直方向において二次電池２と重なる位置に形成されている。

【0039】

このような構成によれば、導入口４２が例えば鉛直方向において二次電池２よりも高い位置に形成されている構成と比較して、ガスＧを導入口４２から流路部材４０内へ導入しやすくすることができる。したがって、ガスＧを浄化しやすくすることができる。

【0040】

（１ｃ）浄化装置３では、排出口４３は、鉛直方向において導入口４２よりも低い位置に形成されている。このような構成によれば、流路４１における少なくとも一部の区間において、鉛直方向下側へ向かうガスＧの流れを形成することができる。流路４１を流れるガスＧは、浄化材７０により十分に浄化されるまで硫化水素を含み、空気よりも比重が重いと考えられる。このため、鉛直方向下側へ向かうガスＧの流れが形成されることにより、流路４１においてガスＧを流れやすくすることができる。結果として、ガスＧを一層浄化しやすくすることができる。

【0041】

（１ｄ）浄化装置３において、弾性部材８０は、流路４１の上流側から浄化材７０を押圧するように配置されている。このような構成によれば、浄化材７０が微細化したとしても、浄化材層の特に上流側の部分に空隙が生じることを抑制することができる。したがって、浄化材７０の微細化に起因するショートパスの発生を一層抑制することができる。

【0042】

（１ｅ）なかでも本実施形態では、弾性部材８０は、流路４１の上流側から、浄化材層へのガスＧの導入方向Ｆに沿って、浄化材７０を押圧するように配置されている。このような構成によれば、浄化材７０が微細化したとしても、浄化材層の特に上流端に空隙が生じることを抑制することができる。したがって、浄化材７０の微細化に起因するショートパスの発生をより一層抑制することができる。

【0043】

（１ｆ）浄化装置３において、充填部４５は、筒状であって、１か所において中心軸Ｘが屈曲している。このような構成によれば、中心軸Ｘが屈曲していない構成と比較して、充填部４５における流路４１（つまり下流部４１ｂ）の流路長を長くすることができる。すなわち、ガスＧが浄化材層を通過する経路長を長くすることができる。したがって、ガスＧをより一層浄化しやすくすることができる。

【0044】

［２．第２実施形態］
［２－１．構成］
第２実施形態は、第１実施形態と基本的な構成は同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同一の符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

【0045】

第２実施形態の電池システムは、前述した浄化装置３に代えて、図４Ａ～図４Ｃに示す浄化装置３Ａを備える。第２実施形態の浄化装置３Ａは、第１実施形態の浄化装置３と概ね同一の構成である。

【0046】

ただし、第２実施形態の浄化装置３Ａでは、流路部材４０Ａの軸方向における一方の開口（第１実施形態の浄化装置３において導入口４２として機能していた開口）が、板状の閉塞板４６により閉塞されている。そして、流路部材４０Ａの上面に、導入口４２が形成されている。具体的には、導入口４２は、配置部４４の上面に形成されている。配置部４４における導入口４２を構成する部分には、導入口４２を塞ぐように通気板５０ａが配置されている。

【0047】

［２－２．効果］
以上詳述した第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。

【0048】

［３．第３実施形態］
［３－１．構成］
第３実施形態は、第１実施形態と基本的な構成は同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同一の符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

【0049】

第３実施形態の電池システムは、前述した浄化装置３に代えて、図５Ａ～図５Ｃに示す浄化装置３Ｂを備える。第３実施形態の浄化装置３Ｂは、第１実施形態の浄化装置３と概ね同一の構成である。

【0050】

ただし、第３実施形態の浄化装置３Ｂでは、流路部材４０Ｂの軸方向における一方の開口（第１実施形態の浄化装置３において導入口４２として機能していた開口）が、板状の閉塞板４６ａにより閉塞されている。そして、流路部材４０Ｂの上面に、導入口４２が形成されている。具体的には、導入口４２は、充填部４５の上面に形成されている。充填部４５における導入口４２を構成する部分には、導入口４２を塞ぐように通気板５０ａが配置され、更に内側にフィルタ６０ｃが配置されている。フィルタ６０ｃの構成は、フィルタ６０ａと概ね同一である。ただし、フィルタ６０ｃの大きさは、導入口４２と同一又は導入口４２よりも大きい。

【0051】

さらに、第３実施形態の浄化装置３Ｂでは、配置部４４Ｂと充填部４５との間に、通気板５０ｂ及びフィルタ６０ｂではなく、板状の閉塞板４６ｂが配置されている。閉塞板４６ｂの大きさは、軸方向から視た流路部材４０Ｂの内形と略同一である。閉塞板４６ｂは、流路部材４０Ｂの内部空間を２つの部分に区画している。そのうちの一方の部分、言い換えれば充填部４５により形成される部分が、流路４１に該当し、浄化材７０が密に充填されている。他方の部分、言い換えれば配置部４４Ｂにより形成される部分には、弾性部材８０が、閉塞板４６ｂを介して浄化材７０を押圧するように配置されている。当該他方の部分には、ガスＧは導入されない。すなわち、第３実施形態の配置部４４Ｂは、第１実施形態の配置部４４と共通して、充填部４５に隣接し、弾性部材８０が配置された部分であるものの、第１実施形態の配置部４４と異なり、流路４１の一部を形成する部分ではない。

【0052】

［３－２．効果］
以上詳述した第３実施形態によれば、上記（１ａ）～（１ｄ），（１ｆ）の効果を奏する。

【0053】

［４．第４実施形態］
［４－１．構成］
第４実施形態は、第１実施形態と基本的な構成は同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同一の符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

【0054】

第４実施形態の電池システムは、前述した浄化装置３に代えて、図６に示す浄化装置３Ｃを備える。第３実施形態の浄化装置３Ｃは、第１実施形態の浄化装置３と概ね同一の構成である。ただし、第３実施形態の浄化装置３Ｃでは、流路部材４０Ｃが、複数の仕切り板４７ａ～４７ｄを更に有する。

【0055】

仕切り板４７ａ～４７ｄは、流路部材４０Ｃの内面から流路４１内へ延びる板状の部材である。具体的には、仕切り板４７ａ～４７ｄは、充填部４５の内面から下流部４１ｂ内へ延びている。言い換えれば、仕切り板４７ａ～４７ｄは、浄化材層内へ延びている。また、仕切り板４７ａ～４７ｄは、仕切り板４７ａ～４７ｄが設けられていない状態におけるガスＧの流れ方向と交差する方向へ延びている。

【0056】

なお、仕切り板の形状は、特に限定されず、例えば、仕切り板４７ａ～４７ｃのように単なる平板状であってもよいし、仕切り板４７ｄのように一部が折り曲げられた平板状であってもよいし、少なくとも一部が湾曲した板状であってもよい。

【0057】

［４－２．効果］
以上詳述した第４実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏し、更に以下の効果を奏する。

【0058】

第４実施形態では、流路部材４０Ｃが仕切り板４７ａ～４７ｄを有する。このような構成によれば、充填部４５における流路４１（つまり下流部４１ｂ）において、蛇行したガスＧの流れを形成することができる。すなわち、ガスＧが浄化材層を通過する経路長を長くすることができる。したがって、ガスＧをより一層浄化しやすくすることができる。

【0059】

［５．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

【0060】

（５ａ）上記実施形態では、充填部４５は、１か所において中心軸Ｘが屈曲した筒状の部分であるが、充填部４５の形状は特に限定されない。例えば、充填部は、２か所以上において中心軸Ｘが屈曲した筒状の部分であってもよい。また例えば、図７に示す浄化装置３Ｄの流路部材４０Ｄのように、充填部４５Ｄは、中心軸Ｘが直線状である筒状の部分であってもよい。

【0061】

これらのような構成においても、浄化装置が収容空間１１内に配置される際には、排出口４３が鉛直方向において導入口４２よりも低くなるように配置されることが好ましい。言い換えれば、排出口４３は、鉛直方向において導入口４２よりも低い位置に形成されていることが好ましい。この場合、上記（１ｃ）の効果を得ることができる。

【0062】

（５ｂ）上記実施形態では、導入口４２は、鉛直方向において二次電池２と重なる位置に形成されているが、導入口４２の位置は特に限定されない。例えば、導入口４２は、鉛直方向において二次電池２よりも低い位置に形成されてもよい。この場合も、上記（１ｂ）の効果を得ることができる。

【0063】

（５ｃ）上記実施形態では、配置部４４は、充填部４５に対して流路４１の上流側に設けられている。そして、配置部４４には、弾性部材８０が、流路４１の上流側から浄化材７０を押圧するように配置されている。

【0064】

しかし、配置部は、充填部４５に隣接するいずれの位置に設けられてもよい。例えば、配置部は、充填部４５に対して流路４１の下流側に設けられてもよい。そして、その配置部には、弾性部材８０が、流路４１の下流側から浄化材７０を押圧するように配置されてもよい。具体的には、弾性部材８０は、流路部材４０の下流側から、浄化材層からのガスＧの排出方向と反対方向に沿って、浄化材７０を押圧するように配置されてもよい。このような構成によれば、浄化材７０が微細化したとしても、浄化材層の特に下流側の部分に空隙が生じることを抑制することができる。

【0065】

（５ｄ）流路部材及び仕切り板の材質は、特に限定されない。流路部材及び仕切り板は、例えば、樹脂製であってもよいし、金属製であってもよい。また例えば、流路部材の充填部及び仕切り板の少なくとも一方に、浄化材７０の摩耗を軽減するための表面処理が施されてもよい。

【0066】

（５ｅ）流路部材の外形は特に限定されない。流路部材は、例えば、上記実施形態のような四角筒状であってもよいし、四角筒状以外の角筒状であってもよいし、円筒状であってもよい。

【0067】

（５ｆ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。

【0068】

［本明細書が開示する技術思想］
［項目１］
二次電池で発生したガスを浄化する浄化装置であって、
前記ガスの流路を形成する流路部材と、
前記ガスを浄化する粒状の浄化材と、
弾性部材と、
を備え、
前記流路部材は、
前記流路に前記浄化材が充填された充填部と、
前記充填部に隣接し、前記弾性部材が配置された配置部と、
を有し、
前記弾性部材は、前記浄化材を押圧するように配置されている、浄化装置。

【0069】

［項目２］
項目１に記載の浄化装置であって、
前記流路部材には、前記流路部材内へ前記ガスを導入する導入口が形成され、
前記導入口は、鉛直方向において前記二次電池と重なる位置又は前記二次電池よりも低い位置に形成されている、浄化装置。

【0070】

［項目３］
項目１又は項目２に記載の浄化装置であって、
前記流路部材には、前記流路部材内へ前記ガスを導入する導入口と、前記流路部材から前記ガスを排出する排出口と、が形成され、
前記排出口は、鉛直方向において前記導入口よりも低い位置に形成されている、浄化装置。

【0071】

［項目４］
項目１から項目３までのいずれか１項に記載の浄化装置であって、
前記配置部は、前記充填部に対して前記流路の上流側又は下流側に設けられ、
前記弾性部材は、前記流路の上流側又は下流側から前記浄化材を押圧するように配置されている、浄化装置。

【0072】

［項目５］
項目１から項目４までのいずれか１項に記載の浄化装置であって、
前記充填部は、筒状であって、少なくとも１か所において中心軸が屈曲している、浄化装置。

【0073】

［項目６］
項目１から項目５までのいずれか１項に記載の浄化装置であって、
前記流路部材は、前記充填部の内面から前記流路内へ延びる板状の仕切り板を更に有する、浄化装置。

【0074】

［項目７］
項目１から項目６までのいずれか１項に記載の浄化装置であって、
複数の孔が形成された板状の通気板を更に備え、
前記通気板は、前記浄化材と前記弾性部材との間に配置されている、浄化装置。

【符号の説明】

【0075】

１…外殻部材、２…二次電池、３，３Ａ～３Ｄ…浄化装置、４０，４０Ａ～４０Ｄ…流路部材、４１…流路、４２…導入口、４３…排出口、４４，４４Ｂ…配置部、４５，４５Ｄ…充填部、４７ａ～４７ｄ…仕切り板、５０ａ，５０ｂ…通気板、５１…通気孔、６０ａ～６０ｃ…フィルタ、７０…浄化材、８０…弾性部材、１００…電池システム、Ｇ…ガス。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】