特開 2024-170142 排ガス供給装置およびＣＯ２回収システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024170142

(43)【公開日】2024-12-06

(54)【発明の名称】排ガス供給装置およびＣＯ２回収システム

(51)【国際特許分類】

   F23J 15/06 20060101AFI20241129BHJP

   F23J 15/08 20060101ALI20241129BHJP

   F23J 15/00 20060101ALI20241129BHJP

   F22B 37/00 20060101ALI20241129BHJP

   B01D 53/62 20060101ALI20241129BHJP

【ＦＩ】

F23J15/06

F23J15/08

F23J15/00 J

F23J15/00 Z

F22B37/00 Z

B01D53/62

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023087146

(22)【出願日】2023-05-26

(71)【出願人】

【識別番号】000175272

【氏名又は名称】三浦工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110004082

【氏名又は名称】弁理士法人北大阪特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】安井 賢志

(72)【発明者】

【氏名】新藤 貴志

(72)【発明者】

【氏名】金丸 真嘉

【テーマコード（参考）】

3K070

4D002

【Ｆターム（参考）】

3K070DA09

3K070DA24

3K070DA48

4D002AA09

4D002BA02

4D002BA03

4D002BA12

4D002BA13

4D002DA31

4D002EA02

4D002EA07

4D002EA08

4D002FA01

4D002GA02

4D002GA03

4D002GB01

4D002GB03

(57)【要約】

【課題】ボイラからＣＯ_２回収装置へ排ガスを供給するシステムに設けられ、ＣＯ_２回収装置内の配管等の結露を極力抑えることが可能となる排ガス供給装置を提供する。
【解決手段】ボイラでの燃焼動作により生じる排ガスを冷却する冷却部と、前記冷却部を通過後の前記排ガスからＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収装置と、を含むＣＯ_２回収システムに設けられる装置であって、前記冷却部を通る前または通過途中の前記排ガスの一部を、熱交換用ガスとして引き込み、前記冷却部を通過後の前記排ガスを、前記熱交換用ガスと熱交換させた上で、前記ＣＯ_２回収装置に供給する排ガス供給装置とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボイラでの燃焼動作により生じる排ガスを冷却する冷却部と、前記冷却部を通過後の前記排ガスからＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収装置と、を含むＣＯ_２回収システムに設けられる装置であって、
前記冷却部を通る前または通過途中の前記排ガスの一部を、熱交換用ガスとして引き込み、
前記冷却部を通過後の前記排ガスを、前記熱交換用ガスと熱交換させた上で、前記ＣＯ_２回収装置に供給することを特徴とする排ガス供給装置。

【請求項2】

前記冷却部は、前記排ガスの熱を用いて給水予熱を行うエコノマイザである請求項１に記載の排ガス供給装置。

【請求項3】

前記ボイラは、前記エコノマイザを通過後の前記排ガスを、煙道を介して外部へ排気するように構成されており、
前記煙道の所定位置から吸引した前記排ガスを、前記熱交換用ガスと熱交換させた上で、前記ＣＯ_２回収装置に供給するとともに、
当該熱交換済みの前記熱交換用ガスを、前記煙道における前記所定位置よりも後段側の位置に送出することを特徴とする請求項２に記載の排ガス供給装置。

【請求項4】

前記冷却部を通過後の前記排ガスの温度に応じて、前記熱交換用ガスとして引き込む前記排ガスの量を調節することを特徴とする請求項１に記載の排ガス供給装置。

【請求項5】

請求項１から請求項４の何れかに記載の排ガス供給装置と、
ボイラと、
前記ボイラの燃焼動作により生じる排ガスを冷却する冷却部と、
前記冷却部を通過後の前記排ガスからＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収装置と、
を備えることを特徴とするＣＯ_２回収システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ボイラの排ガスをＣＯ_２回収装置へ供給する排ガス供給装置、およびこれを有するＣＯ_２回収システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、各種の排ガス等からＣＯ_２（二酸化炭素）を回収するＣＯ_２回収装置が提案されている。回収されたＣＯ_２は、例えばドライアイスの原料や各種工業用ガス等として有効に利用可能である。

【0003】

一例として特許文献１には、製鉄所の熱風炉から排出される排ガス（原料ガス）からＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収装置が開示されている。なお特許文献１では、製鉄所の熱風炉に限らず、他の種類の燃焼炉（例えばボイラ等）や熱処理炉から排出される排ガス等からＣＯ_２を回収することについても言及されている（段落0083等を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開2008-174407号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、ボイラの燃焼動作により生じる排ガスからＣＯ_２を回収するため、ボイラからＣＯ_２回収装置へ排ガスを供給するシステムを構築するにあたっては、排ガス中の水分によってＣＯ_２回収装置内の配管等が結露しないように配慮する必要がある。この点、例えばエコノマイザ等の排ガスを冷却する手段（冷却部）を設けるようにすれば、排ガス中の水分の一部が凝縮して除去され、その分、排ガス中の水分を減らすことが可能である。

【0006】

しかしこの場合であっても、冷却によって低温となった排ガスがＣＯ_２回収装置に供給されると、除去されずに残存した排ガス中の水分によって、ＣＯ_２回収装置内の配管等に結露が生じ易くなる虞がある。本発明は上記課題に鑑み、ボイラからＣＯ_２回収装置へ排ガスを供給するシステムに設けられ、ＣＯ_２回収装置内の配管等の結露を極力抑えることが可能となる排ガス供給装置、およびＣＯ_２回収システムの提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る排ガス供給装置は、ボイラでの燃焼動作により生じる排ガスを冷却する冷却部と、前記冷却部を通過後の前記排ガスからＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収装置と、を含むＣＯ_２回収システムに設けられる装置であって、前記冷却部を通る前または通過途中の前記排ガスの一部を、熱交換用ガスとして引き込み、前記冷却部を通過後の前記排ガスを、前記熱交換用ガスと熱交換させた上で、前記ＣＯ_２回収装置に供給する構成とする。

【0008】

本構成によれば、ボイラからＣＯ_２回収装置へ排ガスを供給するシステムに設けられ、ＣＯ_２回収装置内の配管等の結露を極力抑えることが可能となる。また上記構成としてより具体的には、前記冷却部は、前記排ガスの熱を用いて給水予熱を行うエコノマイザである構成としても良い。

【0009】

また上記構成としてより具体的には、前記ボイラは、前記エコノマイザを通過後の前記排ガスを、煙道を介して外部へ排気するように構成されており、前記煙道の所定位置から吸引した前記排ガスを、前記熱交換用ガスと熱交換させた上で、前記ＣＯ_２回収装置に供給するとともに、当該熱交換済みの前記熱交換用ガスを、前記煙道における前記所定位置よりも後段側の位置に送出する構成としても良い。

【0010】

本構成によれば、熱交換済みの熱交換用ガスを煙道の端部から外部へ排出することが可能であるとともに、熱交換済みの熱交換用ガスがＣＯ_２回収装置に供給されてしまう事態を防ぐことが可能となる。

【0011】

また上記構成としてより具体的には、前記冷却部を通過後の前記排ガスの温度に応じて、前記熱交換用ガスとして引き込む前記排ガスの量を調節する構成としても良い。本構成によれば、熱交換用ガスとして引き込む排ガスの量を、ＣＯ_２回収装置に供給される排ガスの温度が適正となるように調節することが可能となる。

【0012】

また本発明に係るＣＯ_２回収システムは、上記構成の排ガス供給装置と、ボイラと、前記ボイラの燃焼動作により生じる排ガスを冷却する冷却部と、前記冷却部を通過後の前記排ガスからＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収装置と、を備える構成とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明に係る排ガス供給装置によれば、ボイラからＣＯ_２回収装置へ排ガスを供給するシステムに設けられ、ＣＯ_２回収装置内の配管等の結露を極力抑えることが可能となる。また本発明に係るＣＯ_２回収システムによれば、本発明に係る排ガス供給装置の利点を享受することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】第１実施形態に係るＣＯ_２回収システムの概略的な構成図である。

【図2】第２実施形態に係るＣＯ_２回収システムの概略的な構成図である。

【図3】第２実施形態の排ガス供給装置の動作に関するフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の各実施形態に係る排ガス供給装置、および当該排ガス供給装置を備えたＣＯ_２回収システムについて、各図面を参照しながら以下に説明する。

【0016】

１．第１実施形態
まず本発明の第１実施形態について説明する。図１は、第１実施形態に係るＣＯ_２回収システム１００の概略的な構成図である。ＣＯ_２回収システム１００は、ボイラ１、ＣＯ_２回収装置２、および排ガス供給装置５を有しており、ボイラ１での燃焼動作により生じる排ガスをＣＯ_２回収装置２へ供給して、当該排ガスからＣＯ_２を回収するシステムとなっている。

【0017】

ボイラ１は、燃料を燃焼させる燃焼動作を行って熱を発生させ、この燃焼熱を用いて加熱対象である水を加熱して蒸気を生成し、外部へ供給する役割を果たす。ボイラ１において燃焼動作が行われる際には、原料ガス等の燃料を燃焼させることに伴い、ＣＯ_２等を含む排ガスが生じることになる。

【0018】

図１に示すボイラ１は、ボイラ缶体１１、セパレータ１２、エコノマイザ１３、煙道１４、給水管１５ａ、燃料供給管１５ｂ、空気供給管１５ｃ、降水管１５ｄ、ブロー配管１５ｅ、ブロー弁１６、およびバーナ１７を備える。図１に示す例のボイラ１は多管式貫流ボイラであり、ボイラ缶体１１は、上部管寄せ１１ａと下部管寄せ１１ｂの間を複数の垂直な水管１１ｃで連結した構造となっている。但し、本実施形態のボイラ１は、図１に示す構成のものに限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々のボイラが採用され得る。

【0019】

図１に示すボイラ１において、外部或いは給水タンク等から給水される補給水は、給水管１５ａを通ってボイラ缶体１１の下部管寄せ１１ｂから水管１１ｃ内に供給され、水管１１ｃ内の水位は所望の位置に維持される。一方でバーナ１７には、外部から燃料供給管１５ｂを介して燃料が供給されるとともに、外部から空気供給管１５ｃを介して空気が供給される。バーナ１７がこの空気を用いて燃料を燃焼させることにより、ボイラ１において燃焼動作が行われる。この燃焼動作によってボイラ缶体１１に配置された水管１１ｃが加熱され、当該水管１１ｃを流通する補給水から蒸気を生成することが可能である。

【0020】

ボイラ缶体１１において生成された蒸気は上部管寄せ１１ａからセパレータ１２に流入して気水分離され、分離された水は降水管１５ｄを介してボイラ缶体１１に戻される。なお降水管１５ｄからブロー配管１５ｅが分岐して設けられており、ブロー配管１５ｅにはブロー弁１６が設けられている。ブロー弁１６を適宜開くことにより、ブロー水を排出させることが可能である。セパレータ１２内の蒸気は、所定の配管を介して外部の供給先（各種蒸気機器など）に供給される。

【0021】

燃焼動作によって生じた排ガスは、エコノマイザ１３を経て煙道１４に送られる。なお、エコノマイザ１３の内部には給水管１５ａが配置されており、エコノマイザ１３を通る排ガスは、この給水管１５ａを通る補給水との熱交換により冷却された上で煙道１４に送られる。このようにエコノマイザ１３は、排ガスの熱を用いて給水予熱を行うとともに、排ガスを冷却する冷却部としても機能する。排ガスがエコノマイザ１３を通って冷却される際、当該排ガス中の水の一部が凝縮して除去される。

【0022】

ＣＯ_２回収装置２は、排ガス供給装置５を介してボイラ１の排ガスが供給され、この排ガスからＣＯ_２を回収して各種用途に利用可能とする役割を果たす。本実施形態のＣＯ_２回収装置２としては、ＣＯ_２吸収材（例えばアミン系吸収液）を用いてＣＯ_２を吸着して回収する装置等が採用されるが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々のＣＯ_２回収装置が採用され得る。

【0023】

なお、ＣＯ_２吸収材を用いるＣＯ_２回収装置としては、例えば、ＴＳＡ（Thermal Swing Adsorption）プロセスを採用したもの、ＰＳＡ（Pressure Swing Adsorption）プロセスを採用したもの等が知られているが、本実施形態のＣＯ_２回収装置２は何れのプロセスを採用したものであっても良い。

【0024】

排ガス供給装置５は、排ガス供給ライン５０、熱交換用ガスライン５１、および熱交換器５２を備える。

【0025】

排ガス供給ライン５０は、ボイラ１とＣＯ_２回収装置２を繋ぐように配置されており、ボイラ１の排ガスをＣＯ_２回収装置２へ流通させる役割を果たす。本実施形態の例における排ガス供給ライン５０は、図１に示すように、ボイラ１の煙道１４の途中の位置αからＣＯ_２回収装置２へ延びるように設けられており、矢印Ｘで示すように排ガスを流通させる。

【0026】

排ガス供給ライン５０には、排ガスを吸引するためのブロワ等が設けられ、更に、排ガスの流量を調節可能とする調節弁等が設けられることが好ましい。ボイラ１においてエコノマイザ１３から煙道１４に送られた排ガスは、全てが排ガス供給ライン５０へ送られるようにしても良く、一部が排ガス供給ライン５０へ送られて、残りは煙道１４の端部から外部へ排出されるようにしても良い。

【0027】

熱交換用ガスライン５１は、ボイラ１のエコノマイザ１３から煙道１４の位置β（排ガス供給ライン５０が接続された位置αよりも後段側の位置）へ延びるように設けられており、エコノマイザ１３を通過途中の排ガスの一部を、熱交換用ガスとして矢印Ｙで示すように流通させる。熱交換用ガスライン５１には、熱交換用ガスを吸引するためのブロワ等が設けられ、更に、熱交換用ガスの流量を調節可能とする調節弁等が設けられることが好ましい。

【0028】

熱交換器５２は、排ガス供給ライン５０を流通する排ガスと、熱交換用ガスライン５１を流通する熱交換用ガスとを、熱交換させる役割を果たす。なお、熱交換用ガスライン５１に送られる熱交換用ガス（エコノマイザ１３を通過途中の排ガスを吸引したもの）は、排ガス供給ライン５０に送られる排ガス（エコノマイザ１３を通過後の排ガス）に比べて、エコノマイザ１３での熱交換による冷却が進んでおらず、その分、温度が高くなっている。

【0029】

そのため、排ガス供給ライン５０を流通する排ガスは、熱交換器５２における熱交換用ガスとの熱交換によって加熱され、温度が上がった状態でＣＯ_２回収装置２に供給されることになる。なお熱交換器５２における熱交換後の熱交換用ガスは、煙道１４の位置βに流入した後、煙道１４の端部から外部へ排出される。なお、煙道１４は気体が逆流しないように構成されており、煙道１４の位置βに流入した熱交換用ガスが排ガス供給ライン５０に進入することはない。

【0030】

ＣＯ_２回収システム１００においては、エコノマイザ１３での冷却によって、ボイラ１の排ガス中の水分の一部を凝縮させて除去しておくことが可能である。しかしながら、仮に、エコノマイザ１３での冷却によって低温となった排ガスがそのままＣＯ_２回収装置２に供給されると、除去されずに残存した排ガス中の水分によって、ＣＯ_２回収装置２内の配管等に結露が生じ易くなる虞がある。

【0031】

この点、本実施形態では排ガス供給装置５を設けたことにより、エコノマイザ１３で一旦冷却された排ガスの温度を上げることができ、その分、当該排ガス中の水分によってＣＯ_２回収装置２内の配管等に結露が生じることが極力抑えられる。

【0032】

上述したように排ガス供給装置５は、エコノマイザ１３で完全に冷却される前の排ガスを利用し、自己再熱の形態によってＣＯ_２回収装置２に供給する排ガスを加熱するよう構成されている。そのため、排ガスを加熱するための他の熱源の確保は不要であり、更に、ボイラ１における燃料の燃焼量の変化等によって発生する排ガスの量が変動しても、ＣＯ_２回収装置２に供給する排ガスの適切な加熱を維持することが容易となっている。例えば、ボイラ１において比較的多量の排ガスが生じる状況では、ＣＯ_２回収装置２に供給できる排ガスの量も多量となるが、この状況下では排ガスの一部である熱交換用ガスも十分に確保できるため、この多量の排ガスを適切に加熱することが可能となる。

【0033】

なお、熱交換用ガスとして熱交換用ガスライン５１に引き込む排ガスの量が多過ぎると、その分だけＣＯ_２回収装置２に供給できる排ガスの量が少なくなり、ＣＯ_２を効果的に回収することが難しくなる虞がある。逆に熱交換用ガスとして熱交換用ガスライン５１に引き込む排ガスの量が少な過ぎると、ＣＯ_２回収装置２に供給される排ガスを適切に加熱することが難しくなる虞がある。

【0034】

そこで、熱交換用ガスとして熱交換用ガスライン５１に引き込む排ガスの量は、ＣＯ_２回収装置２に供給される排ガスの温度が適正温度の範囲内（排ガス中の水分によるＣＯ_２回収装置２内の配管等での結露の発生が抑制されつつも、不必要に高過ぎることの無い温度の範囲内）に維持される程度に、極力過不足の無い量に調節されることがより望ましい。このような調節を行う排ガス供給装置５、およびこれを有したＣＯ_２回収システム１００の例について、以下、第２実施形態として説明する。

【0035】

２．第２実施形態
次に本発明の第２実施形態について説明する。以下の説明では、第１実施形態と異なる事項の説明に重点をおき、第１実施形態と共通する事項については説明を省略することがある。

【0036】

図２は、第２実施形態に係るＣＯ_２回収システム１００の概略的な構成図である。第２実施形態に係るＣＯ_２回収システム１００において、排ガス供給装置５は、先述した排ガス供給ライン５０、熱交換用ガスライン５１、および熱交換器５２に加えて、流量調節弁５４および温度センサ５５を有する。

【0037】

流量調節弁５４は、熱交換用ガスライン５１における熱交換器５２よりも前段側の位置に設けられており、熱交換用ガスとしてエコノマイザ１３から熱交換用ガスライン５１に引き込む排ガスの量を調節可能とする。なお流量調節弁５４の具体的な配置位置は、熱交換用ガスライン５１に引き込む排ガスの量を調節可能とする限り、他の位置としても構わない。

【0038】

温度センサ５５は、排ガス供給ライン５０における熱交換器５２よりも後段側の位置に設けられており、ＣＯ_２回収装置２に供給される排ガスの温度を検知する。なお温度センサ５５の具体的な配置位置は、ＣＯ_２回収装置２に供給される排ガスの温度が検知可能である限り、他の位置としても構わない。但し通常は、ＣＯ_２回収装置２に到達する時点での排ガスの温度をできるだけ精度良く検知する観点から、ＣＯ_２回収装置２に極力近い位置に温度センサ５５を配置することが好ましい。

【0039】

排ガス供給装置５は不図示の制御装置Ｚを有しており、この制御装置Ｚによって、ＣＯ_２回収装置２に供給される排ガスの温度が適正温度の範囲内に維持されるように、流量調節弁５４が制御される。制御装置Ｚの主な動作の具体例について、図３のフローチャートを参照しながら以下に説明する。

【0040】

制御装置Ｚは、温度センサ５５の最新の検知温度の情報を取得し（ステップＳ１）、ＣＯ_２回収装置２に供給される排ガスの温度（エコノマイザ１３を通過後の排ガスの温度）を監視する。そしてこの検知温度が適正温度の下限値よりも低い場合には（ステップＳ２のＹｅｓ）、熱交換用ガスの量が増えるように流量調節弁５４を制御し（ステップＳ３）、ステップＳ１の動作に戻る。

【0041】

一方、検知温度が適正温度の上限値よりも高い場合には（ステップＳ４のＹｅｓ）、制御装置Ｚは、熱交換用ガスの量が減るように流量調節弁５４を制御し（ステップＳ５）、ステップＳ１の動作に戻る。なお、検知温度が適正温度の範囲内に収まっている場合には（ステップＳ４のＮｏ）、流量調節弁５４の状態を変えることなくステップＳ１の動作に戻る。以上の一連の動作により、ＣＯ_２回収装置２に供給される排ガスの温度に応じて、熱交換用ガスとして熱交換用ガスライン５１に引き込む排ガスの量を調節することができる。

【0042】

３．その他
以上に説明したとおり各実施形態の排ガス供給装置５は、ボイラ１での燃焼動作により生じる排ガスを冷却する冷却部と、当該冷却部を通過後の排ガスからＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収装置２と、を含むＣＯ_２回収システム１００に設けられる装置であって、冷却部を通過途中の排ガスの一部を熱交換用ガスとして熱交換用ガスライン５１に引き込み、冷却部を通過後の排ガスを、熱交換用ガスと熱交換させた上で、ＣＯ_２回収装置２に供給する。そのため排ガス供給装置５によれば、冷却部を設けたボイラ１からＣＯ_２回収装置２へ排ガスを供給するシステムに設けられ、ＣＯ_２回収装置２内の配管等の結露を極力抑えることが可能となっている。

【0043】

なお本実施形態においては、排ガスの熱を用いて給水予熱を行うエコノマイザ１３が、上記の冷却部となっている。但し本発明に係る冷却部は、エコノマイザに限られるものではなく、排ガスを冷却することが可能な他の装置としても良い。この装置は、ボイラ１の一部として設けられる装置であっても良く、ボイラ１とは別に設置される装置であっても良い。

【0044】

また排ガス供給装置５においては、冷却部を通過途中の排ガスの一部を熱交換用ガスとして熱交換用ガスライン５１に引き込むようにしているが、その代わりに、冷却部を通る前（すなわち、冷却部に流入する前）の排ガスの一部を、熱交換用ガスとして熱交換用ガスライン５１に引き込むようにしても良い。このようにしても、冷却部を通過後の排ガスよりも温度の高い熱交換用ガスを、確保することが可能である。

【0045】

また本実施形態においては、ボイラ１は、エコノマイザ１３を通過後の排ガスを、煙道１４を介して外部へ排気するように構成されている。そして排ガス供給装置５は、煙道１４の位置αから吸引した排ガスを、熱交換用ガスと熱交換させた上で、ＣＯ_２回収装置２に供給するとともに、当該熱交換済みの熱交換用ガスを、煙道１４における位置αよりも後段側の位置βに送出する。そのため、熱交換済みの熱交換用ガスを煙道１４の端部から外部へ排出することが可能であるとともに、熱交換済みの熱交換用ガスがＣＯ_２回収装置２に供給されてしまう事態を防ぐことが可能である。

【0046】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の構成は上記実施形態に限られず、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。すなわち上記実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記実施形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内に属する全ての変更が含まれると理解されるべきである。

【産業上の利用可能性】

【0047】

本発明は、排ガスからＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収システムに利用可能である。

【符号の説明】

【0048】

１ ボイラ
１１ ボイラ缶体
１１ａ 上部管寄せ
１１ｂ 下部管寄せ
１１ｃ 水管
１２ セパレータ
１３ エコノマイザ
１４ 煙道
１５ａ 給水管
１５ｂ 燃料供給管
１５ｃ 空気供給管
１５ｄ 降水管
１５ｅ ブロー配管
１６ ブロー弁
１７ バーナ
２ ＣＯ_２回収装置
５ 排ガス供給装置
５０ 排ガス供給ライン
５１ 熱交換用ガスライン
５２ 熱交換器
５４ 流量調節弁
５５ 温度センサ
１００ ＣＯ_２回収システム

【図1】

【図2】

【図3】