特開 2024-170143 噴霧装置、ボイラ、およびＣＯ２回収システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024170143

(43)【公開日】2024-12-06

(54)【発明の名称】噴霧装置、ボイラ、およびＣＯ２回収システム

(51)【国際特許分類】

   F22B 37/00 20060101AFI20241129BHJP

   F23J 15/00 20060101ALI20241129BHJP

   F23J 15/04 20060101ALI20241129BHJP

   F22D 1/02 20060101ALI20241129BHJP

   B01D 53/62 20060101ALI20241129BHJP

【ＦＩ】

F22B37/00 B

F23J15/00 J

F23J15/00 B

F23J15/04

F23J15/00 A

F22D1/02

F22B37/00 C

B01D53/62

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023087147

(22)【出願日】2023-05-26

(71)【出願人】

【識別番号】000175272

【氏名又は名称】三浦工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110004082

【氏名又は名称】弁理士法人北大阪特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】安井 賢志

(72)【発明者】

【氏名】新藤 貴志

(72)【発明者】

【氏名】金丸 真嘉

【テーマコード（参考）】

3K070

4D002

【Ｆターム（参考）】

3K070DA02

3K070DA03

3K070DA22

3K070DA23

3K070DA37

4D002AA02

4D002AA09

4D002AA12

4D002BA02

4D002BA03

4D002BA12

4D002BA13

4D002CA01

4D002DA01

4D002DA31

4D002DA35

4D002EA02

4D002EA07

4D002EA08

4D002FA01

4D002GA01

4D002GA02

4D002GA03

4D002GB01

4D002GB05

4D002GB09

4D002HA01

(57)【要約】

【課題】ボイラからＣＯ_２回収装置へ排ガスを供給するようにしたシステムに設けられ、ＣＯ_２回収装置に用いられるＣＯ_２吸収材の劣化を抑えることが可能となる噴霧装置を提供する。
【解決手段】ボイラでの燃焼動作により生じる排ガスをＣＯ_２回収装置へ供給することにより、前記排ガスからＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収システムに設けられる装置であって、前記ボイラのブロー水を、前記排ガスに噴霧する噴霧装置とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボイラでの燃焼動作により生じる排ガスをＣＯ_２回収装置へ供給することにより、前記排ガスからＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収システムに設けられる装置であって、
前記ボイラのブロー水を、前記排ガスに噴霧することを特徴とする噴霧装置。

【請求項2】

前記排ガスに噴霧後の前記ブロー水を、前記排ガスに噴霧する前記ブロー水として再利用することを特徴とする請求項１に記載の噴霧装置。

【請求項3】

前記ボイラは、前記排ガスの熱を用いて給水予熱を行うエコノマイザが設けられたものであって、
前記ブロー水を、前記エコノマイザを流通する前記排ガスに噴霧することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の噴霧装置。

【請求項4】

燃焼動作により発生させた熱を用いて加熱対象を加熱するボイラであって、
前記燃焼動作により生じるＣＯ_２を含んだ排ガスにブロー水を噴霧する噴霧装置を備えたことを特徴とするボイラ。

【請求項5】

請求項４に記載のボイラを有し、
前記ブロー水を噴霧した前記排ガスをＣＯ_２回収装置へ供給することにより、当該排ガスからＣＯ_２を回収することを特徴とするＣＯ_２回収システム。

【請求項6】

請求項１または請求項２に記載の噴霧装置を有し、
前記ブロー水を噴霧した前記排ガスをＣＯ_２回収装置へ供給することにより、当該排ガスからＣＯ_２を回収することを特徴とするＣＯ_２回収システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、噴霧装置、ボイラ、およびこれを備えたＣＯ_２回収システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、各種の排ガス等からＣＯ_２（二酸化炭素）を回収するＣＯ_２回収装置が提案されている。回収されたＣＯ_２は、例えばドライアイスの原料や各種工業用ガス等として有効に利用可能である。

【0003】

一例として特許文献１には、製鉄所の熱風炉から排出される排ガス（原料ガス）からＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収装置が開示されている。なお特許文献１では、製鉄所の熱風炉に限らず、他の種類の燃焼炉（例えばボイラ等）や熱処理炉から排出される排ガス等からＣＯ_２を回収することについても言及されている（段落0083等を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開2008-174407号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、ボイラの燃焼動作により生じる排ガスをＣＯ_２回収装置へ供給することにより、当該排ガスからＣＯ_２を回収するようにしたシステムを構築することが考えられる。しかしながら、ＣＯ_２回収装置に用いられるＣＯ_２吸収材（特にアミン系吸収材）は、排ガス中に含まれるＳＯｘやＮＯｘと反応して塩を形成したり酸化したりすること等により、劣化する虞がある。

【0006】

本発明は上記課題に鑑み、ボイラからＣＯ_２回収装置へ排ガスを供給するようにしたシステムに設けられ、ＣＯ_２回収装置に用いられるＣＯ_２吸収材の劣化を抑えることが可能となる噴霧装置、およびこれを備えたＣＯ_２回収システムの提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る噴霧装置は、ボイラでの燃焼動作により生じる排ガスをＣＯ_２回収装置へ供給することにより、前記排ガスからＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収システムに設けられる装置であって、前記ボイラのブロー水を、前記排ガスに噴霧する構成とする。本構成によれば、ボイラからＣＯ_２回収装置へ排ガスを供給するようにしたシステムに設けられ、ＣＯ_２回収装置に用いられるＣＯ_２吸収材の劣化を抑えることが可能となる。

【0008】

上記構成としてより具体的には、前記排ガスに噴霧後の前記ブロー水を、前記排ガスに噴霧する前記ブロー水として再利用する構成としても良い。本構成によれば、排ガスに噴霧後のブロー水をより有効に活用することが可能となる。

【0009】

また上記構成としてより具体的には、前記ボイラは、前記排ガスの熱を用いて給水予熱を行うエコノマイザが設けられたものであって、前記ブロー水を、前記エコノマイザを流通する前記排ガスに噴霧する構成としても良い。本構成によれば、エコノマイザの内部スペースを利用して、ブロー水を排ガスに噴霧することが可能となる。

【0010】

また本発明に係るボイラは、燃焼動作により発生させた熱を用いて加熱対象を加熱するボイラであって、前記燃焼動作により生じるＣＯ_２を含んだ排ガスにブロー水を噴霧する噴霧装置を備えた構成としても良い。

【0011】

また本発明に係るＣＯ_２回収システムは、上記構成のボイラを有し、前記ブロー水を噴霧した前記排ガスをＣＯ_２回収装置へ供給することにより、当該排ガスからＣＯ_２を回収する構成とする。また本発明に係るＣＯ_２回収システムは、上記構成の噴霧装置を有し、前記ブロー水を噴霧した前記排ガスをＣＯ_２回収装置へ供給することにより、当該排ガスからＣＯ_２を回収する構成とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明に係る噴霧装置によれば、ボイラからＣＯ_２回収装置へ排ガスを供給するようにしたシステムに設けられ、ＣＯ_２回収装置に用いられるＣＯ_２吸収材の劣化を抑えることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】第１実施形態に係るＣＯ_２回収システムの概略的な構成図である。

【図2】第２実施形態に係るＣＯ_２回収システムの概略的な構成図である。

【図3】噴霧装置の他の構成例に関する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明の各実施形態に係る噴霧装置、および当該噴霧装置を備えたＣＯ_２回収システムについて、各図面を参照しながら以下に説明する。

【0015】

１．第１実施形態
まず本発明の第１実施形態について説明する。図１は、第１実施形態に係るＣＯ_２回収システム１００の概略的な構成図である。ＣＯ_２回収システム１００は、ボイラ１、ＣＯ_２回収装置２、排ガス供給ライン３、および噴霧装置５を有しており、ボイラ１での燃焼動作により生じる排ガスをＣＯ_２回収装置２へ供給して、当該排ガスからＣＯ_２を回収するシステムとなっている。

【0016】

ボイラ１は、燃料を燃焼させる燃焼動作を行って熱を発生させ、この燃焼熱を用いて加熱対象である水を加熱して蒸気を生成し、外部へ供給する役割を果たす。ボイラ１において燃焼動作が行われる際には、原料ガス等の燃料を燃焼させることに伴い、ＣＯ_２等を含む排ガスが生じることになる。

【0017】

図１に示すボイラ１は、ボイラ缶体１１、セパレータ１２、エコノマイザ１３、煙道１４、給水管１５ａ、燃料供給管１５ｂ、空気供給管１５ｃ、降水管１５ｄ、ブロー配管１５ｅ、ブロー弁１６、およびバーナ１７を備える。図１に示す例のボイラ１は多管式貫流ボイラであり、ボイラ缶体１１は、上部管寄せ１１ａと下部管寄せ１１ｂの間を複数の垂直な水管１１ｃで連結した構造となっている。但し、本実施形態のボイラ１は、図１に示す構成のものに限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々のボイラが採用され得る。

【0018】

図１に示すボイラ１において、外部或いは給水タンク等から給水される補給水は、給水管１５ａを通ってボイラ缶体１１の下部管寄せ１１ｂから水管１１ｃ内に供給され、水管１１ｃ内の水位は所望の位置に維持される。一方でバーナ１７には、外部から燃料供給管１５ｂを介して燃料が供給されるとともに、外部から空気供給管１５ｃを介して空気が供給される。バーナ１７がこの空気を用いて燃料を燃焼させることにより、ボイラ１において燃焼動作が行われる。この燃焼動作によってボイラ缶体１１に配置された水管１１ｃが加熱され、当該水管１１ｃを流通する補給水から蒸気を生成することが可能である。

【0019】

ボイラ缶体１１において生成された蒸気は上部管寄せ１１ａからセパレータ１２に流入して気水分離され、分離された水は降水管１５ｄを介してボイラ缶体１１に戻される。なお降水管１５ｄからブロー配管１５ｅが分岐して設けられており、ブロー配管１５ｅにはブロー弁１６が設けられている。ブロー弁１６を適宜開くことにより、ブロー水ＢＷを排出させることが可能である。セパレータ１２内の蒸気は、所定の配管を介して外部の供給先（各種蒸気機器など）に供給される。

【0020】

燃焼動作によって生じた排ガスは、エコノマイザ１３を経て煙道１４に送られる。なお、エコノマイザ１３の内部には給水管１５ａが配置されており、エコノマイザ１３を通る排ガスは、この給水管１５ａを通る補給水との熱交換により冷却された上で煙道１４に送られる。このようにエコノマイザ１３は、排ガスの熱を用いて給水予熱を行うとともに、排ガスを冷却することになる。

【0021】

ＣＯ_２回収装置２は、排ガス供給ライン３を介してボイラ１の排ガスが供給され、この排ガスからＣＯ_２を回収して各種用途に利用可能とする役割を果たす。本実施形態のＣＯ_２回収装置２は、ＣＯ_２吸収材（例えばアミン系吸収液）を用いてＣＯ_２を吸着して回収する装置となっている。

【0022】

なお、ＣＯ_２吸収材を用いるＣＯ_２回収装置としては、例えば、ＴＳＡ（Thermal Swing Adsorption）プロセスを採用したもの、ＰＳＡ（Pressure Swing Adsorption）プロセスを採用したもの等が知られているが、本実施形態のＣＯ_２回収装置２は何れのプロセスを採用したものであっても良い。

【0023】

排ガス供給ライン３は、ボイラ１とＣＯ_２回収装置２を繋ぐように配置されており、ボイラ１の排ガスをＣＯ_２回収装置２へ流通させる役割を果たす。本実施形態の例における排ガス供給ライン３は、図１に示すように、ボイラ１の煙道１４の途中位置からＣＯ_２回収装置２へ延びるように設けられている。

【0024】

排ガス供給ライン３には、排ガスを吸引するためのブロワ等が設けられ、更に、排ガスの流量を調節可能とする調節弁等が設けられるようにしても良い。ボイラ１においてエコノマイザ１３から煙道１４に送られた排ガスは、全てが排ガス供給ライン３へ送られるようにしても良く、一部が排ガス供給ライン３へ送られて、残りは煙道１４の端部から外部へ排出されるようにしても良い。

【0025】

噴霧装置５は、ボイラ１のブロー水ＢＷを当該ボイラ１の排ガスに噴霧する装置であり、ブロー水流通ライン５１および調節弁５２を備える。

【0026】

ブロー水流通ライン５１は、ボイラ１のブロー配管１５ｅからエコノマイザ１３の内部へ延びるよう配置されており、ボイラ１のブロー水ＢＷをエコノマイザ１３の内部に流通させる役割を果たす。

【0027】

ブロー水流通ライン５１の後段側端部近傍は、エコノマイザ１３の内部における排ガスが通るスペースの上側寄りに配置されており、例えば細かい孔が多数設けられることにより、前段側から送られてきたブロー水ＢＷをミスト状にして排出するよう構成されている。これにより、エコノマイザ１３の内部を通るボイラ１の排ガスへブロー水ＢＷを噴霧することが可能となっている。なお、排ガスとこれに噴霧するブロー水ＢＷは、対向流となることが好ましい。本実施形態の例では、図１に点線矢印で概略的に示すように、エコノマイザ１３の内部において排ガスが上向きに流れるようになっており、更にこれに対してブロー水ＢＷが下向きに噴霧されることにより、排ガスとこれに噴霧するブロー水ＢＷが対向流となるように配慮されている。

【0028】

ここで、ボイラ水は一般的にアルカリ性（基本的にはｐＨ11.0～11.8）となっており、特に多管式貫流ボイラ等ではボイラ水が高ｐＨに管理されることが知られている（JIS B8223等を参照）。そのためブロー水流通ライン５１に供給されるブロー水ＢＷもアルカリ性であり、このブロー水ＢＷがボイラ１の排ガスに噴霧されると、当該排ガス中のＳＯｘやＮＯｘを中和除去することが可能である。

【0029】

これにより、ＳＯｘやＮＯｘの少なくとも一部を除去した排ガスを、ＣＯ_２回収装置２へ供給することができる。そのため、ＣＯ_２回収装置２に用いられるＣＯ_２吸収材が排ガス中に含まれるＳＯｘやＮＯｘと反応して塩を形成したり酸化したりすることを極力抑え、当該ＣＯ_２吸収材の劣化を抑えること可能である。

【0030】

調節弁５２は、ブロー水流通ライン５１の前段側端部に設けられており、ブロー配管１５ｅからブロー水流通ライン５１へのブロー水ＢＷの供給量を調節可能とする。なお噴霧装置５は、ブロー水ＢＷの噴霧量等を制御する不図示のコントローラＸを有しており、排ガス中のＳＯｘやＮＯｘを効率良く中和除去するために適度な量のブロー水ＢＷが噴霧されるように、調節弁５２を制御する。なおコントローラＸは、ボイラ１、或いはＣＯ_２回収装置２に設けられても良く、その他の位置に設けられても良い。

【0031】

例えばコントローラＸは、ボイラ１が発生させる排ガスの量を監視し、この排ガスの量が多いほど、ＳＯｘやＮＯｘを中和除去すべき排ガスが増えるため、ブロー水ＢＷの噴霧量が多くなるように調節弁５２を制御するようにしても良い。このようにすれば、排ガスの量に応じてブロー水ＢＷをできるだけ過不足なく噴霧し、排ガス中のＳＯｘやＮＯｘを効率良く中和除去することが可能となる。

【0032】

またコントローラＸは、例えばボイラ１の燃焼動作が停止していて排ガスが発生しない状況においては、ＳＯｘやＮＯｘを中和除去すべき排ガスが無いため、ブロー水ＢＷの噴霧量がゼロとなるように（ブロー水流通ライン５１へのブロー水ＢＷの供給が停止されるように）、調節弁５２を制御するようにしても良い。このようにすれば、ブロー水ＢＷの無駄な噴霧を未然に回避することが可能となる。

【0033】

また本実施形態のボイラ１においては、煙道１４の所定位置（排ガス供給ライン３の接続箇所よりも前段側の位置）にフィルター１４１を設けるようにしている。フィルター１４１は、例えば多数の細かい孔を有したメッシュ状に形成されており、先述した噴霧によって排ガスとともに煙道１４に進入する余分なブロー水ＢＷ（ミスト状の水分等）を通さないようにし、当該ブロー水ＢＷのＣＯ_２回収装置２への進入を防ぐ役割を果たす。またエコノマイザ１３には、噴霧された後のブロー水ＢＷを外部へ排出するための機構が設けられている。エコノマイザ１３に貯留したブロー水ＢＷは、所定のタイミングで（例えば一定の水位を超えたタイミングで）外部へ排出される。

【0034】

２．第２実施形態
次に本発明の第２実施形態について説明する。なお第２実施形態は、噴霧後のブロー水を排ガスに噴霧するブロー水として再利用するようにした点およびこれに関する点を除き、基本的に第１実施形態と同様である。以下の説明では、第１実施形態とことなる事項の説明に重点をおき、第１実施形態と共通する事項については説明を省略することがある。

【0035】

図２は、第２実施形態に係るＣＯ_２回収システム１００の概略的な構成図である。本実施形態の噴霧装置５は、ブロー水流通ライン５１および調節弁５２に加えて、再利用ライン５３を有している。再利用ライン５３は図２に示すように、ブロー水流通ライン５１からエコノマイザ１３の底部近傍へ延びるように配置されており、エコノマイザ１３の底部に貯留したブロー水ＢＷを吸い上げてブロー水流通ライン５１に流入させ得るように構成されている。ここでのブロー水ＢＷの吸い上げは、例えば不図示の給水ポンプを用いることにより実現可能である。なお再利用ライン５３は、エコノマイザ１３の底部から下方のブロー水流通ライン５１へ伸びるように構成し、噴霧後のブロー水ＢＷがブロー水流通ライン５１へ流れるようにしても良い。

【0036】

これにより噴霧装置５は、ブロー水流通ライン５１から噴霧されたブロー水ＢＷのうち、落下してエコノマイザ１３の底部に貯留したブロー水ＢＷを、再利用ライン５３を介してブロー水流通ライン５１に戻し、ブロー水流通ライン５１の後段側端部近傍から排ガスへ再度噴霧させることが可能である。このようにして噴霧装置５は、噴霧後のブロー水ＢＷを排ガスに噴霧するブロー水ＢＷとして再利用することができる。

【0037】

そのため第２実施形態によれば、噴霧後のブロー水ＢＷをより有効に活用することが可能となっている。また、例えばボイラ１のブロー配管１５ｅにおいてブロー水ＢＷが不足した状況であっても、上述した再利用によって、排ガスに噴霧するためのブロー水ＢＷを極力確保することが可能である。

【0038】

なお第２実施形態において、噴霧装置５のコントローラＸ（不図示）は、ブロー水ＢＷを再利用する動作（エコノマイザ１３の底部に貯留したブロー水ＢＷをブロー水流通ライン５１に戻すための制御動作）を、適切なタイミングで実施するようにしても良い。一例として、コントローラＸは、ブロー配管１５ｅにおけるブロー水ＢＷの量を監視するようにし、この量が所定の基準値を下回ったときに、ブロー水ＢＷを再利用する動作を行うようにしても良い。また他の例として、コントローラＸは、エコノマイザ１３の底部に溜まっているブロー水ＢＷの量を監視するようにし、この量が所定の基準値を上回ったときに、ブロー水ＢＷを再利用する動作を行うようにしても良い。

【0039】

またコントローラＸは、ブロー水ＢＷを再利用する動作を行うと同時に、ブロー配管１５ｅからもブロー水流通ライン５１へブロー水ＢＷが供給されるように、調節弁５２を制御するようにしても良い。

【0040】

ブロー水ＢＷを再利用する動作が行われるとき、コントローラＸは、この再利用されるブロー水ＢＷの量とブロー配管１５ｅからブロー水流通ライン５１へ供給されるブロー水ＢＷの量との合計を、噴霧されるブロー水ＢＷの量として認識する。これによりコントローラＸは、噴霧されるブロー水ＢＷの量がそのときの排ガスの量に応じた適度な量となるように、調節弁５２の制御およびブロー水ＢＷを再利用する動作を並行して適切に行うことができる。

【0041】

３．その他
以上に説明したとおり各実施形態の噴霧装置５は、ボイラ１での燃焼動作により生じる排ガスをＣＯ_２回収装置２へ供給することにより、排ガスからＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収システム１００に設けられる装置であって、ボイラ１のブロー水ＢＷを当該排ガスに噴霧するものとなっている。そのため噴霧装置５によれば、ＣＯ_２回収装置２に用いられるＣＯ_２吸収材の劣化を抑えることが可能である。特にボイラ１が多管式貫流ボイラである場合、高ｐＨのブロー水ＢＷによって排ガス中のＳＯｘやＮＯｘを中和することができ、ＣＯ_２吸収材の劣化を効果的に抑えることが可能となる。

【0042】

また第２実施形態の噴霧装置５は、ボイラ１の排ガスに噴霧後のブロー水ＢＷを、ボイラ１の排ガスに噴霧するブロー水ＢＷとして再利用するようにしている。なお第２実施形態では、噴霧後にエコノマイザ１３の底部に貯留したブロー水ＢＷを再利用するようにしているが、ブロー水ＢＷを再利用する形態は特に限定されるものではなく、例えば、噴霧後であって貯留する前の段階のブロー水ＢＷがブロー水流通ライン５１へ供給されて、再利用されるようにしても良い。

【0043】

なお、噴霧装置５を図３に例示する構成としても良い。図３に示す例の噴霧装置５においては、ブロー水流通ライン５１の後段側端部がエコノマイザ１３の底部に繋がっており、ボイラ１からブロー水流通ライン５１を介して供給されるブロー水ＢＷが、エコノマイザ１３の底部に貯留するようになっている。更に、図３に示す例の噴霧装置５は、エコノマイザ１３の底部近傍から上方へ延びる吸上げライン５４を有している。吸上げライン５４は、例えば不図示の給水ポンプにより、エコノマイザ１３の底部に貯留したブロー水ＢＷを吸い上げることが可能である。

【0044】

吸上げライン５４の後段側端部近傍は、エコノマイザ１３の内部における排ガスが通るスペースの上側寄りに配置されており、例えば細かい孔が多数設けられている。これにより吸上げライン５４は、エコノマイザ１３の底部に貯留したブロー水ＢＷを吸い上げて、後段側端部近傍からミスト状にして排出することが可能である。図３に示す例によれば、ボイラ１から新たに供給されるブロー水ＢＷと噴霧後の落下したブロー水ＢＷの両方がエコノマイザ１３の底部に貯留し、この貯留したブロー水ＢＷを吸上げライン５４により吸上げて排ガスに噴霧することが可能である。

【0045】

また各実施形態のＣＯ_２回収システム１００において、ボイラ１は、自機の排ガスの熱を用いて給水予熱を行うエコノマイザ１３が設けられており、噴霧装置５は、ブロー水ＢＷを、このエコノマイザ１３を流通する排ガスに噴霧する。そのためエコノマイザ１３の内部スペースを利用して、ブロー水ＢＷを排ガスに噴霧することが可能となっている。

【0046】

但しブロー水ＢＷを排ガスに噴霧するためのスペースは特に限定されるものではなく、当該スペースとして、エコノマイザとは別のスペースが利用されるようにしても良い。例えば、ＣＯ_２回収システム１００においてエコノマイザを持たないボイラ１が採用される場合には、内部でブロー水ＢＷを噴霧することのできる中和塔を設置しておき、この中和塔を流通させる排ガスに対してブロー水ＢＷを噴霧するようにしても良い。

【0047】

なお各実施形態の噴霧装置５をボイラ１の一部としてみれば、当該ボイラ１は、燃焼動作により発生させた熱を用いて加熱対象を加熱するボイラであって、当該燃焼動作により生じるＣＯ_２を含んだ排ガスにブロー水ＢＷを噴霧する噴霧装置を備えたものとみることができる。このボイラ１を有するＣＯ_２回収システム１００は、ブロー水ＢＷを噴霧したボイラ１の排ガスをＣＯ_２回収装置２へ供給することにより、当該排ガスからＣＯ_２を回収するシステムとして機能する。

【0048】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の構成は上記実施形態に限られず、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。すなわち上記実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記実施形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内に属する全ての変更が含まれると理解されるべきである。

【産業上の利用可能性】

【0049】

本発明は、排ガスからＣＯ_２を回収するＣＯ_２回収システムに利用可能である。

【符号の説明】

【0050】

１ ボイラ
１１ ボイラ缶体
１１ａ 上部管寄せ
１１ｂ 下部管寄せ
１１ｃ 水管
１２ セパレータ
１３ エコノマイザ
１４ 煙道
１４１ フィルター
１５ａ 給水管
１５ｂ 燃料供給管
１５ｃ 空気供給管
１５ｄ 降水管
１５ｅ ブロー配管
１６ ブロー弁
１７ バーナ
２ ＣＯ_２回収装置
３ 排ガス供給ライン
５ 噴霧装置
５１ ブロー水流通ライン
５２ 調節弁
５３ 再利用ライン
５４ 吸上げライン
１００ ＣＯ_２回収システム
ＢＷ ブロー水

【図1】

【図2】

【図3】