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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024170396
(43)【公開日】2024-12-10
(54)【発明の名称】正極材料、電気化学装置及び電子装置
(51)【国際特許分類】
H01M 4/525 20100101AFI20241203BHJP
H01M 4/505 20100101ALI20241203BHJP
H01M 4/36 20060101ALI20241203BHJP
H01M 4/131 20100101ALI20241203BHJP
H01M 10/0567 20100101ALI20241203BHJP
H01M 10/0569 20100101ALI20241203BHJP
H01M 10/052 20100101ALI20241203BHJP
C01G 51/00 20060101ALI20241203BHJP
C01G 53/00 20060101ALI20241203BHJP
【ＦＩ】
H01M4/525
H01M4/505
H01M4/36 E
H01M4/131
H01M10/0567
H01M10/0569
H01M10/052
C01G51/00 A
C01G51/00 B
C01G53/00 A
【審査請求】有
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2024125727
(22)【出願日】2024-08-01
(62)【分割の表示】P 2022518858の分割
【原出願日】2021-07-01
(31)【優先権主張番号】202011460086.8
(32)【優先日】2020-12-11
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(71)【出願人】
【識別番号】513054978
【氏名又は名称】寧徳新能源科技有限公司
【氏名又は名称原語表記】Ｎｉｎｇｄｅ Ａｍｐｅｒｅｘ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ
【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．１ Ｘｉｎｇａｎｇ Ｒｏａｄ， Ｚｈａｎｇｗａｎ Ｔｏｗｎ， Ｊｉａｏｃｈｅｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ， Ｎｉｎｇｄｅ Ｃｉｔｙ， Ｆｕｊｉａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ， ３５２１００， Ｐｅｏｐｌｅ’ｓ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｃｈｉｎａ
(74)【代理人】
【識別番号】100177426
【弁理士】
【氏名又は名称】粟野 晴夫
(72)【発明者】
【氏名】呉 霞
(57)【要約】 （修正有）
【課題】安定な結晶構造を有し、当該正極材料を使用した電気化学装置は高電圧で比較的高い容量及び優れたサイクル特性を保持することができる正極材料、電気化学装置及び電子装置を提供する。
【解決手段】正極材料は、Ｐ６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子を含み、粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれ、正極材料は、第１粒子及び第２粒子を含み、第１粒子は第１ピークに表される粒子であり、第２粒子は第２ピークに表される粒子であり、第１粒子及び第２粒子はいずれもＰ６３ｍｃ結晶相構造を有し、第１粒子の平均粒子径は３μｍ～１２μｍであり、第２粒子の平均粒子径は１５μｍ～３０μｍであり、第１ピークに表される粒子の粒子径は第２ピークに表される粒子の粒子径より小さく、第１ピークのピーク面積をＳ１とし、第２ピークのピーク面積をＳ２とすると、Ｓ１、Ｓ２は、０＜Ｓ１／Ｓ２＜１を満たし、正極材料の粒子の内部に穴及び隙間がある。
【選択図】なし
【解決手段】正極材料は、Ｐ６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子を含み、粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれ、正極材料は、第１粒子及び第２粒子を含み、第１粒子は第１ピークに表される粒子であり、第２粒子は第２ピークに表される粒子であり、第１粒子及び第２粒子はいずれもＰ６３ｍｃ結晶相構造を有し、第１粒子の平均粒子径は３μｍ～１２μｍであり、第２粒子の平均粒子径は１５μｍ～３０μｍであり、第１ピークに表される粒子の粒子径は第２ピークに表される粒子の粒子径より小さく、第１ピークのピーク面積をＳ１とし、第２ピークのピーク面積をＳ２とすると、Ｓ１、Ｓ２は、０＜Ｓ１／Ｓ２＜１を満たし、正極材料の粒子の内部に穴及び隙間がある。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
Ｐ６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子を含み、
前記正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれることを特徴とする
、正極材料。
前記正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれることを特徴とする
、正極材料。
【請求項2】
前記第１ピークに表される粒子の粒子径は第２ピークに表される粒子の粒子径より小さく
、前記第１ピークのピーク面積をＳ１とし、前記第２ピークのピーク面積をＳ２とすると
、Ｓ１、Ｓ２は、関係式０＜Ｓ１／Ｓ２＜１を満たすことを特徴とする、請求項１に記載
の正極材料。
、前記第１ピークのピーク面積をＳ１とし、前記第２ピークのピーク面積をＳ２とすると
、Ｓ１、Ｓ２は、関係式０＜Ｓ１／Ｓ２＜１を満たすことを特徴とする、請求項１に記載
の正極材料。
【請求項3】
前記正極材料は、第１粒子及び第２粒子を含み、
前記第１粒子は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜
０．９５、０≦ｙ１＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、Ｍ１はＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｌ
ａ、Ｃａ、Ｇｅ、Ｎｂ、Ｓｎ及びＹのうちの少なくとも一種を含み、
前記第２粒子は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ２Ｍ２ ｙ２Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜
０．９５、０≦ｙ２＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、Ｍ２はＮｉ、Ｍｎ、Ｚｎ及びＦｅの
うちの少なくとも一種を含む、ことを特徴とする、請求項１に記載の正極材料。
前記第１粒子は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜
０．９５、０≦ｙ１＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、Ｍ１はＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｌ
ａ、Ｃａ、Ｇｅ、Ｎｂ、Ｓｎ及びＹのうちの少なくとも一種を含み、
前記第２粒子は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ２Ｍ２ ｙ２Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜
０．９５、０≦ｙ２＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、Ｍ２はＮｉ、Ｍｎ、Ｚｎ及びＦｅの
うちの少なくとも一種を含む、ことを特徴とする、請求項１に記載の正極材料。
【請求項4】
前記第１粒子の平均粒子径は３μｍ～１２μｍであることを特徴とする、請求項３に記載
の正極材料。
の正極材料。
【請求項5】
前記第２粒子の平均粒子径は１５μｍ～３０μｍであることを特徴とする、請求項３に記
載の正極材料。
載の正極材料。
【請求項6】
前記正極材料の粒子の内部に穴及び隙間があることを特徴とする、請求項１に記載の正極
材料。
材料。
【請求項7】
前記正極材料の比表面積は０．１ｍ２／ｇ～２ｍ２／ｇであることを特徴とする、請求項
１に記載の正極材料。
１に記載の正極材料。
【請求項8】
Ｐ６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子を含み、
前記正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれ、
前記正極材料は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙＭｙＯ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９
５、０≦ｙ＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、ＭはＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｎｉ、
Ｚｎ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｙ及びＺｒのうちの少なくとも一種を含むであることを特徴と
する、正極材料。
前記正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれ、
前記正極材料は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙＭｙＯ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９
５、０≦ｙ＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、ＭはＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｎｉ、
Ｚｎ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｙ及びＺｒのうちの少なくとも一種を含むであることを特徴と
する、正極材料。
【請求項9】
前記Ｐ６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子の平均粒子径は３μｍ～３０μｍであることを特
徴とする、請求項８に記載の正極材料。
徴とする、請求項８に記載の正極材料。
【請求項10】
正極、負極、電解液、及び前記正極と前記負極の間に配置されるセパレータを含み、
前記正極は集電体、及び前記集電体上に配置される正極活物質層を含み、前記正極活物質
層は請求項１～９のいずれか１項に記載の正極材料を含むことを特徴とする、電気化学装
置。
前記正極は集電体、及び前記集電体上に配置される正極活物質層を含み、前記正極活物質
層は請求項１～９のいずれか１項に記載の正極材料を含むことを特徴とする、電気化学装
置。
【請求項11】
前記正極活物質層の圧縮密度は３ｇ／ｃｍ３～４．３５ｇ／ｃｍ３であることを特徴とす
る、請求項１０に記載の電気化学装置。
る、請求項１０に記載の電気化学装置。
【請求項12】
前記電解液は２～３個のシアノ基を有する化合物を含み、前記電解液の重量に対して、前
記２～３個のシアノ基を有する化合物の含有量は０．０１ｗｔ％～１５ｗｔ％であること
を特徴とする、請求項１０に記載の電気化学装置。
記２～３個のシアノ基を有する化合物の含有量は０．０１ｗｔ％～１５ｗｔ％であること
を特徴とする、請求項１０に記載の電気化学装置。
【請求項13】
前記２～３個のシアノ基を有する化合物はジニトリル化合物、トリニトリル化合物、エー
テルジニトリル化合物及びエーテルトリニトリル化合物のうちの少なくとも一種を含むこ
とを特徴とする、請求項１２に記載の電気化学装置。
テルジニトリル化合物及びエーテルトリニトリル化合物のうちの少なくとも一種を含むこ
とを特徴とする、請求項１２に記載の電気化学装置。
【請求項14】
前記２～３個のシアノ基を有する化合物はグルタロニトリル、スクシノニトリル、アジポ
ニトリル、１，３，６－ヘキサントリカルボニトリル、１，３，５－ペンタントリカルボ
ニトリル、１，２，３－プロパントリカルボニトリル、及び１，２，３－トリス（２－シ
アノエトキシ）プロパンのうちの少なくとも一種を含むことを特徴とする、請求項１２に
記載の電気化学装置。
ニトリル、１，３，６－ヘキサントリカルボニトリル、１，３，５－ペンタントリカルボ
ニトリル、１，２，３－プロパントリカルボニトリル、及び１，２，３－トリス（２－シ
アノエトキシ）プロパンのうちの少なくとも一種を含むことを特徴とする、請求項１２に
記載の電気化学装置。
【請求項15】
請求項１０～１５のいずれか１項に記載の電気化学装置を含むことを特徴とする、電子装
置。
置。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【0001】
本出願は、２０２０年１２月１１日に出願された、発明の名称が「正極材料、電気化学装
置及び電子装置」である中国特許出願第２０２０１１４６００８６．８号に基づく優先権
を主張するものであり、当該中国特許出願の全内容を本出願に参照により援用する。
置及び電子装置」である中国特許出願第２０２０１１４６００８６．８号に基づく優先権
を主張するものであり、当該中国特許出願の全内容を本出願に参照により援用する。
【技術分野】
【0002】
本発明は、電気化学技術分野に関し、具体的に、正極材料、電気化学装置及び電子装置に
関するものである。
関するものである。
【背景技術】
【0003】
電気化学装置（例えば、リチウムイオン電池）の発展と進歩に伴い、その容量への要求は
ますます高くなる。電気化学装置の容量を向上させるための重要な方途の一つは、電気化
学装置の電圧を高めることであるが、高電圧で電気化学装置における正極材料は結晶構造
が不安定で、容量が急速に減衰し、サイクル特性が大幅に低下する。
ますます高くなる。電気化学装置の容量を向上させるための重要な方途の一つは、電気化
学装置の電圧を高めることであるが、高電圧で電気化学装置における正極材料は結晶構造
が不安定で、容量が急速に減衰し、サイクル特性が大幅に低下する。
【0004】
現在では、電気化学装置（例えば、リチウムイオン電池）において一般的に用いられるコ
バルト酸リチウム正極材料はＲ－３ｍ結晶相構造を有し、その理論容量が２７３．８ｍＡ
ｈ／ｇであり、それは良好なサイクル特性と安全特性を有し、正極材料市場で重要な地位
にある。より高い比エネルギーを得るため、コバルト酸リチウム材料は高電圧の方向に開
発されている。現在、コバルト酸リチウム材料は充電電圧が４．５Ｖである場合、容量は
わずか１９０ｍＡ／ｇである。コバルト酸リチウム材料の容量を向上させるため、コバル
ト酸リチウムの結晶構造からより多くのリチウムイオンを放出されることが試されたが、
電圧が上昇するのに伴い、コバルト酸リチウムの結晶構造からリチウムイオンが放出され
ると、一連の不可逆的な相変化が起こるより、コバルト酸リチウム材料のサイクル特性と
貯蔵特性が大幅に低下し、そして高電圧下で界面副反応が増加し、コバルト金属の溶出が
厳しくなり、電解液の分解が増加し、コバルト酸リチウム材料の容量の減衰が非常に深刻
である。
バルト酸リチウム正極材料はＲ－３ｍ結晶相構造を有し、その理論容量が２７３．８ｍＡ
ｈ／ｇであり、それは良好なサイクル特性と安全特性を有し、正極材料市場で重要な地位
にある。より高い比エネルギーを得るため、コバルト酸リチウム材料は高電圧の方向に開
発されている。現在、コバルト酸リチウム材料は充電電圧が４．５Ｖである場合、容量は
わずか１９０ｍＡ／ｇである。コバルト酸リチウム材料の容量を向上させるため、コバル
ト酸リチウムの結晶構造からより多くのリチウムイオンを放出されることが試されたが、
電圧が上昇するのに伴い、コバルト酸リチウムの結晶構造からリチウムイオンが放出され
ると、一連の不可逆的な相変化が起こるより、コバルト酸リチウム材料のサイクル特性と
貯蔵特性が大幅に低下し、そして高電圧下で界面副反応が増加し、コバルト金属の溶出が
厳しくなり、電解液の分解が増加し、コバルト酸リチウム材料の容量の減衰が非常に深刻
である。
【発明の概要】
【0005】
本発明は、正極材料、電気化学装置及び電子装置を提供し、本発明における正極材料は安
定な結晶構造を有し、当該正極材料を使用した電気化学装置は高電圧で比較的高い容量及
び優れたサイクル特性を保持することができる。
定な結晶構造を有し、当該正極材料を使用した電気化学装置は高電圧で比較的高い容量及
び優れたサイクル特性を保持することができる。
【0006】
本発明はいくつかの実施例において、Ｐ６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子であって、正極
材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれる正極材料が提供される。本
発明は粒子径の大きさが異なる粒子からなる正極材料を提供し、一方、Ｐ６３ｍｃ相化合
物は特別な酸素構造があり、４．６Ｖという高電圧で十分に安定であり、電解液に優しく
、サイクル特性に優れる。他方、粒子径の異なる正極材料の粒子を設計することで、粒子
径の異なる粒子の役割を十分に果たすことができ、材料の加工特性を向上させ、配合沈降
が高いと圧縮密度（Compaction density）が低いという問題を解決し、レート特性の向上
に有利である。そして、Ｐ６３ｍｃ結晶相構造は独特なリチウム欠乏構造があり、リチウ
ム放出・吸蔵する過程で、結晶構造にリチウム空孔（lithium vacancy）があり、余分な
リチウムイオンを収容する能力があるため、容量減衰を防止することができ、異なる粒子
径の粒子が混合される時、正極材料の動力学的特性（kinetics performance）が向上する
ことにより、Ｐ６３ｍｃ結晶相構造はより強いリチウム吸蔵能力があり、より優れた容量
及びより優れたサイクル特性を示す。
材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれる正極材料が提供される。本
発明は粒子径の大きさが異なる粒子からなる正極材料を提供し、一方、Ｐ６３ｍｃ相化合
物は特別な酸素構造があり、４．６Ｖという高電圧で十分に安定であり、電解液に優しく
、サイクル特性に優れる。他方、粒子径の異なる正極材料の粒子を設計することで、粒子
径の異なる粒子の役割を十分に果たすことができ、材料の加工特性を向上させ、配合沈降
が高いと圧縮密度（Compaction density）が低いという問題を解決し、レート特性の向上
に有利である。そして、Ｐ６３ｍｃ結晶相構造は独特なリチウム欠乏構造があり、リチウ
ム放出・吸蔵する過程で、結晶構造にリチウム空孔（lithium vacancy）があり、余分な
リチウムイオンを収容する能力があるため、容量減衰を防止することができ、異なる粒子
径の粒子が混合される時、正極材料の動力学的特性（kinetics performance）が向上する
ことにより、Ｐ６３ｍｃ結晶相構造はより強いリチウム吸蔵能力があり、より優れた容量
及びより優れたサイクル特性を示す。
【0007】
いくつかの実施例において、第１ピークに表される粒子の粒子径は第２ピークに表される
粒子の粒子径より小さく、第１ピークのピーク面積をＳ１とし、第２ピークのピーク面積
をＳ２とすると、Ｓ１、Ｓ２は、関係式０＜Ｓ１／Ｓ２＜１を満たす。いくつかの実施例
において、Ｓ１及びＳ２はそれぞれ粒子径の異なる二種類の粒子の含有量を表し、０＜Ｓ
１／Ｓ２＜１は、より小さい粒子径を有する粒子の百分率が５０％より少ないことを表す
。より小さい粒子径を有する粒子の百分率が高すぎると、サイクル特性が低くなるおそれ
がある。いくつかの実施例において、より小さい粒子径を有する粒子が存在しない場合、
圧縮密度の向上に不利であり、且つ正極材料の動力学的特性の向上に不利である。
粒子の粒子径より小さく、第１ピークのピーク面積をＳ１とし、第２ピークのピーク面積
をＳ２とすると、Ｓ１、Ｓ２は、関係式０＜Ｓ１／Ｓ２＜１を満たす。いくつかの実施例
において、Ｓ１及びＳ２はそれぞれ粒子径の異なる二種類の粒子の含有量を表し、０＜Ｓ
１／Ｓ２＜１は、より小さい粒子径を有する粒子の百分率が５０％より少ないことを表す
。より小さい粒子径を有する粒子の百分率が高すぎると、サイクル特性が低くなるおそれ
がある。いくつかの実施例において、より小さい粒子径を有する粒子が存在しない場合、
圧縮密度の向上に不利であり、且つ正極材料の動力学的特性の向上に不利である。
【0008】
いくつかの実施例において、第１粒子と第２粒子との化学組成が異なる。第１粒子は、Ｌ
ｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦ｙ１
＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、Ｍ１はＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｌａ、Ｃａ、Ｇｅ、Ｎ
ｂ、Ｓｎ及びＹのうちの少なくとも一種を含む。第２粒子は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ２
Ｍ２ ｙ２Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦ｙ２＜０．１５、０≦ｚ＜０
．０５、Ｍ２はＮｉ、Ｍｎ、Ｚｎ及びＦｅのうちの少なくとも一種を含む。粒子径の異な
る粒子の特性が異なり、より小さい粒子径の粒子のサイクル特性は比較的に劣り、より大
きい粒子径の粒子のレート特性は比較的に劣るため、本発明のいくつかの実施例において
、第１粒子と第２粒子との化学組成が異なり、粒子径の異なる粒子の特性の欠点に応じて
、対応する化学組成を選ぶことで、特性の欠点を補う。
ｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦ｙ１
＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、Ｍ１はＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｌａ、Ｃａ、Ｇｅ、Ｎ
ｂ、Ｓｎ及びＹのうちの少なくとも一種を含む。第２粒子は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ２
Ｍ２ ｙ２Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦ｙ２＜０．１５、０≦ｚ＜０
．０５、Ｍ２はＮｉ、Ｍｎ、Ｚｎ及びＦｅのうちの少なくとも一種を含む。粒子径の異な
る粒子の特性が異なり、より小さい粒子径の粒子のサイクル特性は比較的に劣り、より大
きい粒子径の粒子のレート特性は比較的に劣るため、本発明のいくつかの実施例において
、第１粒子と第２粒子との化学組成が異なり、粒子径の異なる粒子の特性の欠点に応じて
、対応する化学組成を選ぶことで、特性の欠点を補う。
【0009】
いくつかの実施例において、前記第１粒子の平均粒子径は３μｍ～１２μｍであり、前記
第２粒子の平均粒子径は１５μｍ～３０μｍである。いくつかの実施例において、第１粒
子及び第２粒子の平均粒子径が小さすぎる場合、電解液の消費が増加し、且つ正極材料の
サイクル特性に不利である。他のいくつかの実施例において、第１粒子及び第２粒子の平
均粒子径が大きすぎる場合、レート特性が低下するおそれがある。
第２粒子の平均粒子径は１５μｍ～３０μｍである。いくつかの実施例において、第１粒
子及び第２粒子の平均粒子径が小さすぎる場合、電解液の消費が増加し、且つ正極材料の
サイクル特性に不利である。他のいくつかの実施例において、第１粒子及び第２粒子の平
均粒子径が大きすぎる場合、レート特性が低下するおそれがある。
【0010】
いくつかの実施例において、正極材料の粒子の内部に穴及び隙間がある。穴及び隙間を有
する粒子は電解液と十分に接触することができ、そして正極材料が充放電の過程で膨張す
る場合、穴及び隙間は正極材料の内部応力を低減させることができ、それによって結晶構
造の安定性の向上に有利である。いくつかの実施例において、正極材料の比表面積は０．
１ｍ２／ｇ～２ｍ２／ｇである。比表面積が小さすぎる場合、レート特性に不利であり、
比表面積が大きすぎる場合、サイクル特性が低下するおそれがある。
する粒子は電解液と十分に接触することができ、そして正極材料が充放電の過程で膨張す
る場合、穴及び隙間は正極材料の内部応力を低減させることができ、それによって結晶構
造の安定性の向上に有利である。いくつかの実施例において、正極材料の比表面積は０．
１ｍ２／ｇ～２ｍ２／ｇである。比表面積が小さすぎる場合、レート特性に不利であり、
比表面積が大きすぎる場合、サイクル特性が低下するおそれがある。
【0011】
本発明のいくつかの実施例は正極材料を提供し、かかる正極材料はＰ６３ｍｃ結晶相構造
を有する粒子であり、前記正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含ま
れ、正極材料はＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙＭｙＯ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５
、０≦ｙ＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、ＭはＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｚ
ｎ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｙ及びＺｒのうちの少なくとも一種を含み、Ｐ６３ｍｃ結晶相構
造を有する粒子の平均粒子径は３μｍ～３０μｍである。いくつかの実施例において、正
極材料はドープされている又はドープされていないコバルト酸リチウムを使用してもよく
、コバルト酸リチウムにおけるドーピング元素は構造安定性を向上させることができるが
、ドーピング元素の含有量が高すぎると、容量の損失が大きすぎるおそれがあり、本発明
に限定される範囲内で容量を保証しつつ構造安定性を向上させることができる。
を有する粒子であり、前記正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含ま
れ、正極材料はＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙＭｙＯ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５
、０≦ｙ＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、ＭはＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｚ
ｎ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｙ及びＺｒのうちの少なくとも一種を含み、Ｐ６３ｍｃ結晶相構
造を有する粒子の平均粒子径は３μｍ～３０μｍである。いくつかの実施例において、正
極材料はドープされている又はドープされていないコバルト酸リチウムを使用してもよく
、コバルト酸リチウムにおけるドーピング元素は構造安定性を向上させることができるが
、ドーピング元素の含有量が高すぎると、容量の損失が大きすぎるおそれがあり、本発明
に限定される範囲内で容量を保証しつつ構造安定性を向上させることができる。
【0012】
いくつかの実施例において、正極材料の粒子の内部に穴及び隙間がある。穴及び隙間を有
する粒子は電解液と十分に接触することができ、そして正極材料が充放電の過程で膨張す
る場合、穴及び隙間は正極材料の内部応力を低減させることができ、それによって結晶構
造の安定性の向上に有利である。いくつかの実施例において、正極材料の比表面積は０．
１ｍ２／ｇ～２ｍ２／ｇである。比表面積が小さすぎる場合、レート特性に不利であり、
比表面積が大きすぎる場合、サイクル特性が低下するおそれがある。
する粒子は電解液と十分に接触することができ、そして正極材料が充放電の過程で膨張す
る場合、穴及び隙間は正極材料の内部応力を低減させることができ、それによって結晶構
造の安定性の向上に有利である。いくつかの実施例において、正極材料の比表面積は０．
１ｍ２／ｇ～２ｍ２／ｇである。比表面積が小さすぎる場合、レート特性に不利であり、
比表面積が大きすぎる場合、サイクル特性が低下するおそれがある。
【0013】
本発明のいくつかの実施例は、正極、負極、電解液、及び正極と負極の間に配置されるセ
パレータを含む電気化学装置を提供し、正極は集電体、及び集電体上に配置される正極活
物質層を含み、正極活物質層は上記のいずれかの正極材料を含む。
パレータを含む電気化学装置を提供し、正極は集電体、及び集電体上に配置される正極活
物質層を含み、正極活物質層は上記のいずれかの正極材料を含む。
【0014】
いくつかの実施例において、電気化学装置の正極活物質層の圧縮密度は３ｇ／ｃｍ３～４
．３５ｇ／ｃｍ３である。いくつかの実施例において、正極材料は粒子径の異なる二種類
の粒子を有するため、正極活物質層の圧縮密度を向上させることに有利であるが、圧縮密
度が大きすぎると、粒子が破砕されるおそれがある。
．３５ｇ／ｃｍ３である。いくつかの実施例において、正極材料は粒子径の異なる二種類
の粒子を有するため、正極活物質層の圧縮密度を向上させることに有利であるが、圧縮密
度が大きすぎると、粒子が破砕されるおそれがある。
【0015】
いくつかの実施例において、電解液は２～３個のシアノ基を有する化合物を含む。２～３
個のシアノ基を有する化合物は、ジニトリル化合物、トリニトリル化合物、エーテルジニ
トリル化合物及びエーテルトリニトリル化合物のうちの少なくとも一種を含む。いくつか
の実施例において、シアノ基の炭素－窒素三重結合は結合エネルギーがとても高く、酸化
されにくく、やや高い安定性を有し、そして、シアノ基の配位能力は非常に強く、正極材
料における高原子価の金属イオンと配位することができ、それによって、電解液への分解
が軽減することができる。モノシアノ化合物に対して、２～３個のシアノ基を有する化合
物は、本発明の正極と電解液との反応をより良好に低減させ、ガス生成を抑制することが
できる。
個のシアノ基を有する化合物は、ジニトリル化合物、トリニトリル化合物、エーテルジニ
トリル化合物及びエーテルトリニトリル化合物のうちの少なくとも一種を含む。いくつか
の実施例において、シアノ基の炭素－窒素三重結合は結合エネルギーがとても高く、酸化
されにくく、やや高い安定性を有し、そして、シアノ基の配位能力は非常に強く、正極材
料における高原子価の金属イオンと配位することができ、それによって、電解液への分解
が軽減することができる。モノシアノ化合物に対して、２～３個のシアノ基を有する化合
物は、本発明の正極と電解液との反応をより良好に低減させ、ガス生成を抑制することが
できる。
【0016】
いくつかの実施例において、２～３個のシアノ基を有する化合物はグルタロニトリル、ス
クシノニトリル、アジポニトリル、１，３，６－ヘキサントリカルボニトリル、１，３，
５－ペンタントリカルボニトリル、１，２，３－プロパントリカルボニトリル、及び１，
２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンのうちの少なくとも一種を含み、電解液
の重量に対して、２～３個のシアノ基を有する化合物の含有量は０．０１ｗｔ％～１５ｗ
ｔ％である。本発明のいくつかの実施例は上記のいずれかの電気化学装置を含む電子装置
を提供する。
クシノニトリル、アジポニトリル、１，３，６－ヘキサントリカルボニトリル、１，３，
５－ペンタントリカルボニトリル、１，２，３－プロパントリカルボニトリル、及び１，
２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンのうちの少なくとも一種を含み、電解液
の重量に対して、２～３個のシアノ基を有する化合物の含有量は０．０１ｗｔ％～１５ｗ
ｔ％である。本発明のいくつかの実施例は上記のいずれかの電気化学装置を含む電子装置
を提供する。
【0017】
いくつかの実施例において、前記電解液はエチレンカーボネート、ジエチルカーボネート
、プロピレンカーボネート、プロピオン酸プロピル、及びビニレンカーボネートのうちの
少なくとも一種を含む有機溶媒を含む。上記の有機溶媒により、本明細書の正極材料と相
乗効果を発揮し、その結晶構造を安定させることで、サイクル特性を改善する。
、プロピレンカーボネート、プロピオン酸プロピル、及びビニレンカーボネートのうちの
少なくとも一種を含む有機溶媒を含む。上記の有機溶媒により、本明細書の正極材料と相
乗効果を発揮し、その結晶構造を安定させることで、サイクル特性を改善する。
【0018】
本発明の実施例に提供される正極材料はＰ６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子を含み、Ｐ６
３ｍｃ結晶相構造は独特なＨＣＰ（ｈｅｘａｇｏｎａｌ ｃｌｏｓｅｓｔ ｐａｃｋｉｎ
ｇ、六方最密充填）酸素構造を有し、高電圧（例えば、４．６Ｖ以上）でのサイクル過程
において酸素構造が安定であり、電解液に優しく、サイクル特性に優れる。本発明におい
て、正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれることは正極材料に
粒子径の異なる二種類の粒子を含むことを表し、それによって、材料の加工特性を向上さ
せ、配合沈降が高いと圧縮密度が低いという問題を解決し、そしてＰ６３ｍｃ結晶相構造
自体はリチウム欠乏材料であり、充電過程ではリチウムイオンを放出し、通路を開く必要
があり、放電過程では自身から放出さらたリチウムイオンを収容すること以外に、余分な
リチウムイオンを吸収する電気化学リチウム吸蔵能力を有する。正極材料として、大きい
粒子と小さい粒子が混合する時、正極材料の動力学的特性が向上することにより、正極材
料がより強いリチウム吸蔵能力があり、より優れた容量及びより優れたサイクル特性を示
す。
３ｍｃ結晶相構造は独特なＨＣＰ（ｈｅｘａｇｏｎａｌ ｃｌｏｓｅｓｔ ｐａｃｋｉｎ
ｇ、六方最密充填）酸素構造を有し、高電圧（例えば、４．６Ｖ以上）でのサイクル過程
において酸素構造が安定であり、電解液に優しく、サイクル特性に優れる。本発明におい
て、正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれることは正極材料に
粒子径の異なる二種類の粒子を含むことを表し、それによって、材料の加工特性を向上さ
せ、配合沈降が高いと圧縮密度が低いという問題を解決し、そしてＰ６３ｍｃ結晶相構造
自体はリチウム欠乏材料であり、充電過程ではリチウムイオンを放出し、通路を開く必要
があり、放電過程では自身から放出さらたリチウムイオンを収容すること以外に、余分な
リチウムイオンを吸収する電気化学リチウム吸蔵能力を有する。正極材料として、大きい
粒子と小さい粒子が混合する時、正極材料の動力学的特性が向上することにより、正極材
料がより強いリチウム吸蔵能力があり、より優れた容量及びより優れたサイクル特性を示
す。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、本発明の実施例をさらに詳しく説明する。本発明は様々な態様で実現されることが
でき、そしてここで説明された実施例に限定されると解釈してはならなく、むしろ、これ
らの実施例を提供するのは、本発明をさらに詳しく、完璧に理解させるようにするためで
ある。
でき、そしてここで説明された実施例に限定されると解釈してはならなく、むしろ、これ
らの実施例を提供するのは、本発明をさらに詳しく、完璧に理解させるようにするためで
ある。
【0020】
先行技術では、Ｒ－３ｍ相を有するコバルト酸リチウム正極材料が４．６Ｖ以上の高電圧
で結晶構造が不可逆的な相転移（Ｏ３からＨ１－３に、Ｈ１－３からＯ１に）が発生する
ことで、材料のサイクル特性及び安全特性が大幅に低下する。関連技術では、金属カチオ
ン相は、一般に、Ｒ－３ｍ相コバルト酸リチウム正極材料の構造安定性を高めるために正
極材料にドープされる。大部分の元素のドープは不可逆的な相転移を遅らせることで材料
の構造安定性を高める。しかし、この方法では、電圧が４．６Ｖより大きい時、構造安定
性を高める効果が明らかではなく、且つドープ量が増えると、理論容量の損失が増加する
。従って、関連技術では４．６Ｖ及びそれ以上の高電圧で結晶構造安定性を保持しつつ容
量及びサイクル特性を保持することができない。
で結晶構造が不可逆的な相転移（Ｏ３からＨ１－３に、Ｈ１－３からＯ１に）が発生する
ことで、材料のサイクル特性及び安全特性が大幅に低下する。関連技術では、金属カチオ
ン相は、一般に、Ｒ－３ｍ相コバルト酸リチウム正極材料の構造安定性を高めるために正
極材料にドープされる。大部分の元素のドープは不可逆的な相転移を遅らせることで材料
の構造安定性を高める。しかし、この方法では、電圧が４．６Ｖより大きい時、構造安定
性を高める効果が明らかではなく、且つドープ量が増えると、理論容量の損失が増加する
。従って、関連技術では４．６Ｖ及びそれ以上の高電圧で結晶構造安定性を保持しつつ容
量及びサイクル特性を保持することができない。
【0021】
少なくとも上記の課題の一部を解決するために、本発明のいくつかの実施例には、Ｐ６３
ｍｃ結晶相構造を有する粒子である正極材料を提供し、正極材料の粒度分布曲線図には第
１ピーク及び第２ピークが含まれる。これから、正極材料には粒子径が異なる二種類のＰ
６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子が含まれることがわかる。
ｍｃ結晶相構造を有する粒子である正極材料を提供し、正極材料の粒度分布曲線図には第
１ピーク及び第２ピークが含まれる。これから、正極材料には粒子径が異なる二種類のＰ
６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子が含まれることがわかる。
【0022】
本発明は、粒子径の大きさが異なる粒子からなる正極材料を提供する。一方、Ｐ６３ｍｃ
相化合物は特別なＨＣＰ酸素構造があり、４．６Ｖという高電圧で十分に安定であり、電
解液に優しく、サイクル特性に優れる。他方、粒子径が異なる正極材料の粒子を設計する
ことで、粒子径が異なる粒子の役割を十分に果たすことができ、材料の加工特性を向上さ
せ、配合沈降が高いと圧縮密度が低いという問題を解決することができ、レート特性の向
上に有利である。さらに重要なことは、Ｐ６３ｍｃ結晶相構造は独特なリチウム欠乏構造
があり、リチウム放出・吸蔵する過程で、結晶構造にリチウム空孔があり、余分なリチウ
ムイオンを収容する能力があるため、容量減衰を防止することができ、異なる粒子径の粒
子が混合される時、正極材料の動力学的特性が向上することにより、Ｐ６３ｍｃ結晶相構
造はより強いリチウム吸蔵能力があり、より優れた容量及びより優れたサイクル特性を示
す、ことである。
相化合物は特別なＨＣＰ酸素構造があり、４．６Ｖという高電圧で十分に安定であり、電
解液に優しく、サイクル特性に優れる。他方、粒子径が異なる正極材料の粒子を設計する
ことで、粒子径が異なる粒子の役割を十分に果たすことができ、材料の加工特性を向上さ
せ、配合沈降が高いと圧縮密度が低いという問題を解決することができ、レート特性の向
上に有利である。さらに重要なことは、Ｐ６３ｍｃ結晶相構造は独特なリチウム欠乏構造
があり、リチウム放出・吸蔵する過程で、結晶構造にリチウム空孔があり、余分なリチウ
ムイオンを収容する能力があるため、容量減衰を防止することができ、異なる粒子径の粒
子が混合される時、正極材料の動力学的特性が向上することにより、Ｐ６３ｍｃ結晶相構
造はより強いリチウム吸蔵能力があり、より優れた容量及びより優れたサイクル特性を示
す、ことである。
【0023】
本発明のいくつかの実施例において、第１ピークに表される粒子の粒子径は第２ピークに
表される粒子の粒子径より小さく、第１ピークのピーク面積をＳ１とし、第２ピークのピ
ーク面積をＳ２とすると、Ｓ１、Ｓ２は、関係式０＜Ｓ１／Ｓ２＜１を満たす。いくつか
の実施例において、Ｓ１及びＳ２はそれぞれ粒子径が異なる二種類の粒子の含有量を表し
、０＜Ｓ１／Ｓ２＜１は、より小さい粒子径を有する粒子の百分率が５０％より少ないこ
とを表す。より小さい粒子径を有する粒子の百分率が高すぎると、サイクル特性が低くな
るおそれがある。いくつかの実施例において、より小さい粒子径を有する粒子が存在しな
い場合、圧縮密度の向上に不利であり、且つ正極材料の動力学的特性の向上に不利である
。
表される粒子の粒子径より小さく、第１ピークのピーク面積をＳ１とし、第２ピークのピ
ーク面積をＳ２とすると、Ｓ１、Ｓ２は、関係式０＜Ｓ１／Ｓ２＜１を満たす。いくつか
の実施例において、Ｓ１及びＳ２はそれぞれ粒子径が異なる二種類の粒子の含有量を表し
、０＜Ｓ１／Ｓ２＜１は、より小さい粒子径を有する粒子の百分率が５０％より少ないこ
とを表す。より小さい粒子径を有する粒子の百分率が高すぎると、サイクル特性が低くな
るおそれがある。いくつかの実施例において、より小さい粒子径を有する粒子が存在しな
い場合、圧縮密度の向上に不利であり、且つ正極材料の動力学的特性の向上に不利である
。
【0024】
本発明のいくつかの実施例において、正極材料は第１粒子及び第２粒子を含み、第１粒子
と第２粒子との化学組成が異なる。本発明のいくつかの実施例において、第１粒子は、Ｌ
ｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦ｙ１
＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、Ｍ１はＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｌａ、Ｃａ、Ｇｅ、Ｎ
ｂ、Ｓｎ及びＹのうちの少なくとも一種を含む。第２粒子は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ２
Ｍ２ ｙ２Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦ｙ２＜０．１５、０≦ｚ＜０
．０５、Ｍ２はＮｉ、Ｍｎ、Ｚｎ及びＦｅのうちの少なくとも一種を含む。いくつかの実
施例において、粒子径が異なる粒子の特性が異なり、より小さい粒子径を有する粒子のサ
イクル特性は比較的に劣り、粒子径の大きいの粒子のレート特性は比較的に劣る。そのた
め、本発明のいくつかの実施例において、第１粒子と第２粒子との化学組成が異なり、粒
子径が異なる粒子の特性の欠点に応じて、対応する化学組成を選ぶことで、特性の欠点を
補う。例えば、粒子径の小さい第１粒子にサイクル特性を高める元素をドープし、粒子径
の大きい第２粒子にレート特性を高める元素をドープすることで、正極材料は全体として
、より優れたレート特性及びサイクル特性を示す。第１粒子の平均粒子径は３μｍ～１２
μｍであり、第２粒子の平均粒子径は１５μｍ～３０μｍである。いくつかの実施例にお
いて、第１粒子及び第２粒子の平均粒子径が小さすぎる場合、電解液の消費が増加し、且
つ正極材料のサイクル特性に不利であり、他のいくつかの実施例において、第１粒子及び
第２粒子の平均粒子径が大きすぎる場合、レート特性が低下するおそれがある。いくつか
の実施例において、第１粒子は第１ピークに表される粒子であり、第２粒子は第２ピーク
に表される粒子であり、第１粒子及び第２粒子はいずれもＰ６３ｍｃ結晶相構造を有する
。
と第２粒子との化学組成が異なる。本発明のいくつかの実施例において、第１粒子は、Ｌ
ｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦ｙ１
＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、Ｍ１はＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｌａ、Ｃａ、Ｇｅ、Ｎ
ｂ、Ｓｎ及びＹのうちの少なくとも一種を含む。第２粒子は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ２
Ｍ２ ｙ２Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦ｙ２＜０．１５、０≦ｚ＜０
．０５、Ｍ２はＮｉ、Ｍｎ、Ｚｎ及びＦｅのうちの少なくとも一種を含む。いくつかの実
施例において、粒子径が異なる粒子の特性が異なり、より小さい粒子径を有する粒子のサ
イクル特性は比較的に劣り、粒子径の大きいの粒子のレート特性は比較的に劣る。そのた
め、本発明のいくつかの実施例において、第１粒子と第２粒子との化学組成が異なり、粒
子径が異なる粒子の特性の欠点に応じて、対応する化学組成を選ぶことで、特性の欠点を
補う。例えば、粒子径の小さい第１粒子にサイクル特性を高める元素をドープし、粒子径
の大きい第２粒子にレート特性を高める元素をドープすることで、正極材料は全体として
、より優れたレート特性及びサイクル特性を示す。第１粒子の平均粒子径は３μｍ～１２
μｍであり、第２粒子の平均粒子径は１５μｍ～３０μｍである。いくつかの実施例にお
いて、第１粒子及び第２粒子の平均粒子径が小さすぎる場合、電解液の消費が増加し、且
つ正極材料のサイクル特性に不利であり、他のいくつかの実施例において、第１粒子及び
第２粒子の平均粒子径が大きすぎる場合、レート特性が低下するおそれがある。いくつか
の実施例において、第１粒子は第１ピークに表される粒子であり、第２粒子は第２ピーク
に表される粒子であり、第１粒子及び第２粒子はいずれもＰ６３ｍｃ結晶相構造を有する
。
【0025】
本発明のいくつかの実施例において、正極材料の粒子の内部に穴及び隙間がある。いくつ
かの実施例において、穴及び隙間を有する粒子は電解液と十分に接触することができ、そ
して正極材料が充放電の過程で膨張する場合、穴及び隙間は正極材料の内部応力を低減さ
せることができ、それによって結晶構造の安定性の向上に有利である。いくつかの実施例
において、一つの粒子上の穴及び隙間の数は５０個以下であり、数が多すぎると、正極材
料の機械的強度が十分でなくなり、結晶崩壊が発生しやすくなるおそれがある。
かの実施例において、穴及び隙間を有する粒子は電解液と十分に接触することができ、そ
して正極材料が充放電の過程で膨張する場合、穴及び隙間は正極材料の内部応力を低減さ
せることができ、それによって結晶構造の安定性の向上に有利である。いくつかの実施例
において、一つの粒子上の穴及び隙間の数は５０個以下であり、数が多すぎると、正極材
料の機械的強度が十分でなくなり、結晶崩壊が発生しやすくなるおそれがある。
【0026】
本発明のいくつかの実施例は正極材料を提供し、正極材料はＰ６３ｍｃ結晶相構造を有す
る粒子であり、前記正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれ、正
極材料はＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙＭｙＯ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦
ｙ＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、ＭはＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｃ
ｕ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｙ及びＺｒのうちの少なくとも一種を含み、Ｐ６３ｍｃ結晶相構造を有
する粒子の平均粒子径は３μｍ～３０μｍ。
る粒子であり、前記正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれ、正
極材料はＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙＭｙＯ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦
ｙ＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、ＭはＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｃ
ｕ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｙ及びＺｒのうちの少なくとも一種を含み、Ｐ６３ｍｃ結晶相構造を有
する粒子の平均粒子径は３μｍ～３０μｍ。
【0027】
いくつかの実施例において、正極材料はドープされている又はドープされていないコバル
ト酸リチウムを使用してもよい。ドープされているコバルト酸リチウムによれば、構造安
定性を向上させることができるが、ドーピング元素の含有量が高すぎると、容量の損失が
大きすぎるおそれがあり、本発明に限定される範囲内で容量を保証しつつ構造安定性を向
上させることができる。
ト酸リチウムを使用してもよい。ドープされているコバルト酸リチウムによれば、構造安
定性を向上させることができるが、ドーピング元素の含有量が高すぎると、容量の損失が
大きすぎるおそれがあり、本発明に限定される範囲内で容量を保証しつつ構造安定性を向
上させることができる。
【0028】
いくつかの実施例において、粒子の粒子径は正極材料の構造安定性及びレート特性に影響
を与える。いくつかの実施例において、粒子の粒子径が小さい第１粒子は第２粒子より構
造安定性が劣り、粒子の粒子径が大きい第２粒子は第１粒子によりレート特性が劣る。そ
のため、第１粒子に第１粒子の構造安定性の向上に役立つＭ１をドープし、第２粒子に第
２粒子のレート特性の向上に役立つＭ２をドープすることができる。
を与える。いくつかの実施例において、粒子の粒子径が小さい第１粒子は第２粒子より構
造安定性が劣り、粒子の粒子径が大きい第２粒子は第１粒子によりレート特性が劣る。そ
のため、第１粒子に第１粒子の構造安定性の向上に役立つＭ１をドープし、第２粒子に第
２粒子のレート特性の向上に役立つＭ２をドープすることができる。
【0029】
本発明のいくつかの実施例において、正極材料の粒子の内部に穴及び隙間がある。いくつ
かの実施例において、穴及び隙間を有する粒子は電解液と十分に接触することができ、そ
して正極材料が充放電の過程で膨張する場合、穴及び隙間は正極材料の内部応力を低減さ
せることができる。それによって結晶構造の安定性の向上に有利である。いくつかの実施
例において、一つの粒子上の穴及び隙間の数は５０個以下であり、数が多すぎると、正極
材料の機械的強度が十分でなくなり、結晶崩壊が発生しやすくなるおそれがある。
かの実施例において、穴及び隙間を有する粒子は電解液と十分に接触することができ、そ
して正極材料が充放電の過程で膨張する場合、穴及び隙間は正極材料の内部応力を低減さ
せることができる。それによって結晶構造の安定性の向上に有利である。いくつかの実施
例において、一つの粒子上の穴及び隙間の数は５０個以下であり、数が多すぎると、正極
材料の機械的強度が十分でなくなり、結晶崩壊が発生しやすくなるおそれがある。
【0030】
本発明のいくつかの実施例において、正極材料の比表面積は０．１ｍ２／ｇ～２ｍ２／ｇ
である。いくつかの実施例において、比表面積が２ｍ２／ｇ超である場合、電解液の消費
が加速され、結晶構造の安定性が低下し、サイクル特性が低下するおそれがあり、サイク
ル特性に不利である。一方、比表面積が０．１ｍ２／ｇ未満である場合、レート特性が劣
るおそれがある。
である。いくつかの実施例において、比表面積が２ｍ２／ｇ超である場合、電解液の消費
が加速され、結晶構造の安定性が低下し、サイクル特性が低下するおそれがあり、サイク
ル特性に不利である。一方、比表面積が０．１ｍ２／ｇ未満である場合、レート特性が劣
るおそれがある。
【0031】
本発明のいくつかの実施例は、さらに、正極、負極、電解液、及び正極と負極の間に配置
されるセパレータを含む電気化学装置を提供し、正極は集電体、及び集電体上に配置され
る正極活物質層を含み、正極活物質層は上記のいずれかの実施例における正極材料を含む
。
されるセパレータを含む電気化学装置を提供し、正極は集電体、及び集電体上に配置され
る正極活物質層を含み、正極活物質層は上記のいずれかの実施例における正極材料を含む
。
【0032】
本発明のいくつかの実施例において、電気化学装置の正極活物質層の圧縮密度は３ｇ／ｃ
ｍ３～４．３５ｇ／ｃｍ３である。いくつかの実施例において、正極材料は粒子径が異な
る二種類の粒子があるため、正極活物質層の圧縮密度を高めることに有利である。いくつ
かの実施例において、１５０ＭＰａの圧力で圧縮する場合の正極活物質層の圧縮密度は３
．８０ｇ／ｃｍ３以上であり、２５０ＭＰａの圧力で圧縮する場合の正極活物質層の圧縮
密度は４ｇ／ｃｍ３以上であり、５００ＭＰａの圧力で圧縮する場合の正極活物質層の圧
縮密度は４．２ｇ／ｃｍ３以上である。（ｃ）電気化学装置は、放電容量が２００ｍＡｈ
／ｇ以上である場合、電気化学装置を１Ｃのレートで２０回サイクルさせ、電気化学装置
の直流抵抗の増加率が２％以下のものである。いくつかの実施例において、電気化学装置
のサイクル後の直流抵抗の増長率が２％以下であることから、本発明の電気化学装置の正
極材料がより優れた構造安定性を有し、サイクル過程で明らかな構造変化が発生しておら
ず、直流抵抗の明らかな増加をもたらさないことがわかる。
ｍ３～４．３５ｇ／ｃｍ３である。いくつかの実施例において、正極材料は粒子径が異な
る二種類の粒子があるため、正極活物質層の圧縮密度を高めることに有利である。いくつ
かの実施例において、１５０ＭＰａの圧力で圧縮する場合の正極活物質層の圧縮密度は３
．８０ｇ／ｃｍ３以上であり、２５０ＭＰａの圧力で圧縮する場合の正極活物質層の圧縮
密度は４ｇ／ｃｍ３以上であり、５００ＭＰａの圧力で圧縮する場合の正極活物質層の圧
縮密度は４．２ｇ／ｃｍ３以上である。（ｃ）電気化学装置は、放電容量が２００ｍＡｈ
／ｇ以上である場合、電気化学装置を１Ｃのレートで２０回サイクルさせ、電気化学装置
の直流抵抗の増加率が２％以下のものである。いくつかの実施例において、電気化学装置
のサイクル後の直流抵抗の増長率が２％以下であることから、本発明の電気化学装置の正
極材料がより優れた構造安定性を有し、サイクル過程で明らかな構造変化が発生しておら
ず、直流抵抗の明らかな増加をもたらさないことがわかる。
【0033】
本発明のいくつかの実施例において、電解液は２～３個のシアノ基を有する化合物を含み
、２～３個のシアノ基を有する化合物はジニトリル化合物、トリニトリル化合物、エーテ
ルジニトリル化合物及びエーテルトリニトリル化合物のうちの少なくとも一種を含む。い
くつかの実施例において、シアノ基の炭素－窒素三重結合の結合エネルギーがとても高く
、酸化されにくく、やや高い安定性を有し、そして、シアノ基の配位能力は非常に強く、
正極材料における高原子価の金属イオンと配位することができる。それによって、電解液
への分解が軽減することができる。モノシアノ化合物と比較して、２～３個のシアノ基を
有する化合物は、正極と電解液との反応をより良好に低減させ、ガス生成を抑制すること
ができる。
、２～３個のシアノ基を有する化合物はジニトリル化合物、トリニトリル化合物、エーテ
ルジニトリル化合物及びエーテルトリニトリル化合物のうちの少なくとも一種を含む。い
くつかの実施例において、シアノ基の炭素－窒素三重結合の結合エネルギーがとても高く
、酸化されにくく、やや高い安定性を有し、そして、シアノ基の配位能力は非常に強く、
正極材料における高原子価の金属イオンと配位することができる。それによって、電解液
への分解が軽減することができる。モノシアノ化合物と比較して、２～３個のシアノ基を
有する化合物は、正極と電解液との反応をより良好に低減させ、ガス生成を抑制すること
ができる。
【0034】
本発明のいくつかの実施例において、２～３個のシアノ基を有する化合物はグルタロニト
リル、スクシノニトリル、アジポニトリル、１，３，６－ヘキサントリカルボニトリル、
１，３，５－ペンタントリカルボニトリル、１，２，３－プロパントリカルボニトリル、
及び１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンのうちの少なくとも一種を含む
。電解液の重量に対して、２～３個のシアノ基を有する化合物の含有量は０．０１ｗｔ％
～１５ｗｔ％である。
リル、スクシノニトリル、アジポニトリル、１，３，６－ヘキサントリカルボニトリル、
１，３，５－ペンタントリカルボニトリル、１，２，３－プロパントリカルボニトリル、
及び１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンのうちの少なくとも一種を含む
。電解液の重量に対して、２～３個のシアノ基を有する化合物の含有量は０．０１ｗｔ％
～１５ｗｔ％である。
【0035】
いくつかの実施例において、正極の集電体はＡｌ箔を採用してもよいが、当分野の一般的
に用いられる他の正極の集電体を採用してもよいことは勿論である。いくつかの実施例に
おいて、正極の集電体の厚さは１μｍ～２００μｍであってもよい。いくつかの実施例に
おいて、正極活物質層は正極の集電体の一部の領域のみに塗布されてもよい。いくつかの
実施例において、正極活物質層の厚さは１０μｍ～５００μｍであってもよい。理解すべ
きことは、これらは例示用のみであり、他の適宜な厚さを採用してもよい。
に用いられる他の正極の集電体を採用してもよいことは勿論である。いくつかの実施例に
おいて、正極の集電体の厚さは１μｍ～２００μｍであってもよい。いくつかの実施例に
おいて、正極活物質層は正極の集電体の一部の領域のみに塗布されてもよい。いくつかの
実施例において、正極活物質層の厚さは１０μｍ～５００μｍであってもよい。理解すべ
きことは、これらは例示用のみであり、他の適宜な厚さを採用してもよい。
【0036】
いくつかの実施例において、セパレータはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビ
ニリデン、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド及びアラミドのうちの少なくとも一
種を含む。例えば、ポリエチレンは、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、及び超
高分子量ポリエチレンから選択される少なくとも一種を含む。中でも、ポリエチレン及び
ポリプロピレンは、短絡の防止に優れた効果があり、そしてシャットダウン効果で電池の
安定性を改善することができる。いくつかの実施例において、セパレータの厚さは約５μ
ｍ～５００μｍの範囲内にある。
ニリデン、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド及びアラミドのうちの少なくとも一
種を含む。例えば、ポリエチレンは、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、及び超
高分子量ポリエチレンから選択される少なくとも一種を含む。中でも、ポリエチレン及び
ポリプロピレンは、短絡の防止に優れた効果があり、そしてシャットダウン効果で電池の
安定性を改善することができる。いくつかの実施例において、セパレータの厚さは約５μ
ｍ～５００μｍの範囲内にある。
【0037】
いくつかの実施例において、セパレータの表面はさらに、セパレータの少なくとも一つの
表面上に配置される多孔層を含んでもよく、多孔層は無機粒子及びバインダーを含む。無
機粒子は、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、酸化マグネシウ
ム（ＭｇＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、二酸化ハフニウム（ＨｆＯ２）、酸化スズ（Ｓ
ｎＯ２）、酸化セリウム（ＣｅＯ２）、酸化ニッケル（ＮｉＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、
酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）、酸化イットリウム（Ｙ２Ｏ
３）、炭化ケイ素（ＳｉＣ）、ベーマイト、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、
水酸化カルシウム及び硫酸バリウムから選択される少なくとも一種である。いくつかの実
施例において、セパレータの孔の直径は約０．０１μｍ～１μｍの範囲にある。多孔層の
バインダーは、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデン－ヘキサフルオロプロピレン共
重合体、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリル酸
、ポリアクリル酸塩、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ポリビニルピロリドン、
ポリビニルエーテル、ポリメタクリル酸メチル、ポリテトラフルオロエチレン及びポリヘ
キサフルオロプロピレンから選択される少なくとも一種である。セパレータの表面の多孔
層は、セパレータの耐熱特性、酸化防止特性及び電解質濡れ特性を高め、セパレータと極
片との接着性を強めることができる。
表面上に配置される多孔層を含んでもよく、多孔層は無機粒子及びバインダーを含む。無
機粒子は、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、酸化マグネシウ
ム（ＭｇＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、二酸化ハフニウム（ＨｆＯ２）、酸化スズ（Ｓ
ｎＯ２）、酸化セリウム（ＣｅＯ２）、酸化ニッケル（ＮｉＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、
酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）、酸化イットリウム（Ｙ２Ｏ
３）、炭化ケイ素（ＳｉＣ）、ベーマイト、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、
水酸化カルシウム及び硫酸バリウムから選択される少なくとも一種である。いくつかの実
施例において、セパレータの孔の直径は約０．０１μｍ～１μｍの範囲にある。多孔層の
バインダーは、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデン－ヘキサフルオロプロピレン共
重合体、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリル酸
、ポリアクリル酸塩、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ポリビニルピロリドン、
ポリビニルエーテル、ポリメタクリル酸メチル、ポリテトラフルオロエチレン及びポリヘ
キサフルオロプロピレンから選択される少なくとも一種である。セパレータの表面の多孔
層は、セパレータの耐熱特性、酸化防止特性及び電解質濡れ特性を高め、セパレータと極
片との接着性を強めることができる。
【0038】
本発明のいくつかの実施例において、電気化学装置は巻取式又は積層式である。
【0039】
いくつかの実施例において、電気化学装置はリチウムイオン電池を含むが、本発明はこれ
に限定されない。いくつかの実施例において、電気化学装置はさらに電解質を含んでもよ
い。電解質は、ゲル電解質、固体電解質及び電解液の一種以上であってもよく、電解液は
リチウム塩及び非水溶媒を含む。リチウム塩はＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＡｓＦ６、
ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＢ（Ｃ６Ｈ５）４、ＬｉＣＨ３ＳＯ３、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＮ（
ＳＯ２ＣＦ３）２、ＬｉＣ（ＳＯ２ＣＦ３）３、ＬｉＳｉＦ６、ＬｉＢＯＢおよびジフル
オロホウ酸リチウムから選択される一種以上である。例えば、高いイオン導電率を与え、
サイクル特性を改善することから、リチウム塩として、ＬｉＰＦ６が用いられる。
に限定されない。いくつかの実施例において、電気化学装置はさらに電解質を含んでもよ
い。電解質は、ゲル電解質、固体電解質及び電解液の一種以上であってもよく、電解液は
リチウム塩及び非水溶媒を含む。リチウム塩はＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＡｓＦ６、
ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＢ（Ｃ６Ｈ５）４、ＬｉＣＨ３ＳＯ３、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＮ（
ＳＯ２ＣＦ３）２、ＬｉＣ（ＳＯ２ＣＦ３）３、ＬｉＳｉＦ６、ＬｉＢＯＢおよびジフル
オロホウ酸リチウムから選択される一種以上である。例えば、高いイオン導電率を与え、
サイクル特性を改善することから、リチウム塩として、ＬｉＰＦ６が用いられる。
【0040】
非水溶媒は、炭酸エステル化合物、カルボン酸エステル化合物、エーテル化合物、他の有
機溶媒又はそれらの組み合わせであってもよい。
機溶媒又はそれらの組み合わせであってもよい。
【0041】
炭酸エステル化合物は、鎖状炭酸エステル化合物、環状炭酸エステル化合物、フルオロ炭
酸エステル化合物又はそれらの組み合わせであってもよい。
酸エステル化合物又はそれらの組み合わせであってもよい。
【0042】
鎖状炭酸エステル化合物の実例は、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、ジメチルカーボネ
ート（ＤＭＣ）、ジプロピルカーボネート（ＤＰＣ）、メチルプロピルカーボネート（Ｍ
ＰＣ）、エチルプロピルカーボネート（ＥＰＣ）、エチルメチルカーボネート（ＭＥＣ）
及びそれらの組み合わせである。前記環状炭酸エステル化合物の実例は、エチレンカーボ
ネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）、ビ
ニルエチレンカーボネート（ＶＥＣ）又はそれらの組み合わせである。前記フルオロ炭酸
エステル化合物の実例は、フルオロエチレンカーボネート（ＦＥＣ）、１，２－ジフルオ
ロエチレンカーボネート、１，１－ジフルオロエチレンカーボネート、１，１，２－トリ
フルオロエチレンカーボネート、１，１，２，２－テトラフルオロエチレンカーボネート
、１－フルオロ－２－メチルエチレンカーボネート、１－フルオロ－１－メチルエチレン
カーボネート、１，２－ジフルオロ－１－メチルエチレンカーボネート、１，１，２－ト
リフルオロ－２－メチルエチレンカーボネート、トリフルオロメチルエチレンカーボネー
ト又はそれらの組み合わせである。
ート（ＤＭＣ）、ジプロピルカーボネート（ＤＰＣ）、メチルプロピルカーボネート（Ｍ
ＰＣ）、エチルプロピルカーボネート（ＥＰＣ）、エチルメチルカーボネート（ＭＥＣ）
及びそれらの組み合わせである。前記環状炭酸エステル化合物の実例は、エチレンカーボ
ネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）、ビ
ニルエチレンカーボネート（ＶＥＣ）又はそれらの組み合わせである。前記フルオロ炭酸
エステル化合物の実例は、フルオロエチレンカーボネート（ＦＥＣ）、１，２－ジフルオ
ロエチレンカーボネート、１，１－ジフルオロエチレンカーボネート、１，１，２－トリ
フルオロエチレンカーボネート、１，１，２，２－テトラフルオロエチレンカーボネート
、１－フルオロ－２－メチルエチレンカーボネート、１－フルオロ－１－メチルエチレン
カーボネート、１，２－ジフルオロ－１－メチルエチレンカーボネート、１，１，２－ト
リフルオロ－２－メチルエチレンカーボネート、トリフルオロメチルエチレンカーボネー
ト又はそれらの組み合わせである。
【0043】
カルボン酸エステル化合物の実例は、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル、酢酸
ｔｅｒｔ－ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、
γ－ブチロラクトン、デカノリド、バレロラクトン、メバロノラクトン、カプロラクトン
、ギ酸メチル又はそれらの組み合わせである。
ｔｅｒｔ－ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、
γ－ブチロラクトン、デカノリド、バレロラクトン、メバロノラクトン、カプロラクトン
、ギ酸メチル又はそれらの組み合わせである。
【0044】
エーテル化合物の実例は、ジブチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、１，２－ジメトキシエタン、１，２－ジエ
トキシエタン、エトキシメトキシエタン、２－メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロ
フラン又はそれらの組み合わせである。
ル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、１，２－ジメトキシエタン、１，２－ジエ
トキシエタン、エトキシメトキシエタン、２－メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロ
フラン又はそれらの組み合わせである。
【0045】
他の有機溶媒の実例は、ジメチルスルホキシド、１，２－ジオキソラン、スルホラン、メ
チルスルホラン、１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノン、Ｎ－メチル－２－ピロリド
ン、ホルムアミド、ジメチルメチルアミド、アセトニトリル、リン酸トリメチル、リン酸
トリエチル、リン酸トリオクチル、及びリン酸エステル又はそれらの組み合わせである。
チルスルホラン、１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノン、Ｎ－メチル－２－ピロリド
ン、ホルムアミド、ジメチルメチルアミド、アセトニトリル、リン酸トリメチル、リン酸
トリエチル、リン酸トリオクチル、及びリン酸エステル又はそれらの組み合わせである。
【0046】
本発明の実施例はさらに上記の電気化学装置を含む電子装置を提供する。本発明の実施例
の電気化学装置は特に限定されなく、先行技術で既知の任意の電子装置に使用してもよい
。いくつかの実施例において、本願の電気化学デバイスは、ノートコンピューター、ペン
入力型コンピューター、モバイルコンピューター、電子ブックプレーヤー、携帯電話、携
帯型ファクシミリ、携帯型コピー機、携帯型プリンター、ステレオヘッドセット、ビデオ
レコーダー、液晶テレビ、ポータブルクリーナー、携帯型ＣＤプレーヤー、ミニディスク
、トランシーバー、電子ノートブック、電卓、メモリーカード、ポータブルテープレコー
ダー、ラジオ、バックアップ電源、モーター、自動車、オートバイ、補助自転車、自転車
、照明器具、おもちゃ、ゲーム機、時計、電動工具、閃光灯、カメラ、大型家庭用ストレ
ージバッテリー、及びリチウムイオンコンデンサーなどを含むが、これらに限定されない
。
の電気化学装置は特に限定されなく、先行技術で既知の任意の電子装置に使用してもよい
。いくつかの実施例において、本願の電気化学デバイスは、ノートコンピューター、ペン
入力型コンピューター、モバイルコンピューター、電子ブックプレーヤー、携帯電話、携
帯型ファクシミリ、携帯型コピー機、携帯型プリンター、ステレオヘッドセット、ビデオ
レコーダー、液晶テレビ、ポータブルクリーナー、携帯型ＣＤプレーヤー、ミニディスク
、トランシーバー、電子ノートブック、電卓、メモリーカード、ポータブルテープレコー
ダー、ラジオ、バックアップ電源、モーター、自動車、オートバイ、補助自転車、自転車
、照明器具、おもちゃ、ゲーム機、時計、電動工具、閃光灯、カメラ、大型家庭用ストレ
ージバッテリー、及びリチウムイオンコンデンサーなどを含むが、これらに限定されない
。
【0047】
本発明のいくつかの実施例はさらに、上記の実施例における正極材料を調製に用いる正極
材料の調製方法を提供し、当該調製方法は以下のステップを含む。
材料の調製方法を提供し、当該調製方法は以下のステップを含む。
【0048】
（１）ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙＭｙＯ２を調製し、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦
ｙ＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、ＭはＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｃ
ｕ、Ｎｂ、Ｃｒ及びＺｒからなる群から選択される少なくとも一種である。
ｙ＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、ＭはＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｃ
ｕ、Ｎｂ、Ｃｒ及びＺｒからなる群から選択される少なくとも一種である。
【0049】
（２）液相析出法及び焼結法で異なる粒子径を有するＭ１元素がドープされた（Ｃｏ１－
ｙ１Ｍ１ ｙ１）３Ｏ４及びＭ２元素がドープされた（Ｃｏ１－ｙ２Ｍ２ ｙ２）３Ｏ４前駆
体を調製する：可溶性コバルト塩（例えば、塩化コバルト、酢酸コバルト、硫酸コバルト
、硝酸コバルト等）及びＭ塩（例えば、硫酸塩等）をＣｏとＭとのモル比が（１－ｙ１）
：ｙ１及び（１－ｙ２）：ｙ２の割合で溶媒（例えば、脱イオン水）に入れ、０．１ｍｏ
ｌ／Ｌ～３ｍｏｌ／Ｌの濃度で沈殿剤（例えば、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム）及
び錯化剤（例えば、アンモニア水溶液）を入れ、錯化剤と沈殿剤とのモル比は０．１～１
であり、ｐＨ値を調整し（例えば、ｐＨ値を５～９に調整する）、沈殿させる。そして、
沈殿物を空気で４００℃～８００℃で５ｈ～２０ｈ焼結し、焼結生成物を研磨し、異なる
粒子径を有するＭ１元素がドープされた（Ｃｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１）３Ｏ４及びＭ２元素が
ドープされた（Ｃｏ１－ｙ２Ｍ２ ｙ２）３Ｏ４前駆体が得られる。Ｍ１はＡｌ、Ｍｇ、Ｔ
ｉ、Ｚｒ、Ｌａ、Ｃａ、Ｇｅ、Ｎｂ、Ｓｎ及びＹのうちの少なくとも一種を含み、Ｍ２は
Ｎｉ、Ｍｎ、Ｚｎ及びＦｅのうちの少なくとも一種を含む。
ｙ１Ｍ１ ｙ１）３Ｏ４及びＭ２元素がドープされた（Ｃｏ１－ｙ２Ｍ２ ｙ２）３Ｏ４前駆
体を調製する：可溶性コバルト塩（例えば、塩化コバルト、酢酸コバルト、硫酸コバルト
、硝酸コバルト等）及びＭ塩（例えば、硫酸塩等）をＣｏとＭとのモル比が（１－ｙ１）
：ｙ１及び（１－ｙ２）：ｙ２の割合で溶媒（例えば、脱イオン水）に入れ、０．１ｍｏ
ｌ／Ｌ～３ｍｏｌ／Ｌの濃度で沈殿剤（例えば、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム）及
び錯化剤（例えば、アンモニア水溶液）を入れ、錯化剤と沈殿剤とのモル比は０．１～１
であり、ｐＨ値を調整し（例えば、ｐＨ値を５～９に調整する）、沈殿させる。そして、
沈殿物を空気で４００℃～８００℃で５ｈ～２０ｈ焼結し、焼結生成物を研磨し、異なる
粒子径を有するＭ１元素がドープされた（Ｃｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１）３Ｏ４及びＭ２元素が
ドープされた（Ｃｏ１－ｙ２Ｍ２ ｙ２）３Ｏ４前駆体が得られる。Ｍ１はＡｌ、Ｍｇ、Ｔ
ｉ、Ｚｒ、Ｌａ、Ｃａ、Ｇｅ、Ｎｂ、Ｓｎ及びＹのうちの少なくとも一種を含み、Ｍ２は
Ｎｉ、Ｍｎ、Ｚｎ及びＦｅのうちの少なくとも一種を含む。
【0050】
（３）固相焼結法でＮａｍＣｏ１－ｙＭｙＯ２を合成する：前駆体として、Ｍ１元素がド
ープされた（Ｃｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１）３Ｏ４及びＭ２元素がドープされた（Ｃｏ１－ｙ２
Ｍ２ ｙ２）３Ｏ４を使用する。粉体及びＮａ２ＣＯ３粉体をＮａとＣｏとのモル比が０．
７：１～最大０．７４：１の割合で混合する。均一になるまで混合した粉体を酸素ガス雰
囲気で、７００℃～１０００℃の条件下で３６ｈ～５６ｈ焼結し、Ｐ６３ｍｃ構造のＮａ
ｍＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２及びＮａｍＣｏ１－ｙ２Ｍ2 ｙ２Ｏ２が得られ、ここで、０
．６＜ｍ＜１である。
ープされた（Ｃｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１）３Ｏ４及びＭ２元素がドープされた（Ｃｏ１－ｙ２
Ｍ２ ｙ２）３Ｏ４を使用する。粉体及びＮａ２ＣＯ３粉体をＮａとＣｏとのモル比が０．
７：１～最大０．７４：１の割合で混合する。均一になるまで混合した粉体を酸素ガス雰
囲気で、７００℃～１０００℃の条件下で３６ｈ～５６ｈ焼結し、Ｐ６３ｍｃ構造のＮａ
ｍＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２及びＮａｍＣｏ１－ｙ２Ｍ2 ｙ２Ｏ２が得られ、ここで、０
．６＜ｍ＜１である。
【0051】
（４）イオン交換法でＰ６３ｍｃ構造のＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙＭｙＯ２正極材料を合成
する：ＮａｍＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２又はＮａｍＣｏ１－ｙ２Ｍ2 ｙ２Ｏ２、及びリチ
ウム含有溶融塩（例えば、硝酸リチウム、塩化リチウム、水酸化リチウム等）を、Ｎａと
Ｌｉとのモル比が０．０１～０．２の割合で均一になるまで混合し、２００℃～４００℃
、空気雰囲気で２ｈ～８ｈ反応させ、生成物を脱イオン水で数回洗浄し、溶融塩を除去し
た後、粉体を乾燥させ、Ｐ６３ｍｃ構造のＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２が得ら
れ、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦ｙ１＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５であり、第
２粒子は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ２Ｍ２ ｙ２Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９
５、０≦ｙ２＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５である。
する：ＮａｍＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２又はＮａｍＣｏ１－ｙ２Ｍ2 ｙ２Ｏ２、及びリチ
ウム含有溶融塩（例えば、硝酸リチウム、塩化リチウム、水酸化リチウム等）を、Ｎａと
Ｌｉとのモル比が０．０１～０．２の割合で均一になるまで混合し、２００℃～４００℃
、空気雰囲気で２ｈ～８ｈ反応させ、生成物を脱イオン水で数回洗浄し、溶融塩を除去し
た後、粉体を乾燥させ、Ｐ６３ｍｃ構造のＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２が得ら
れ、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦ｙ１＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５であり、第
２粒子は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ２Ｍ２ ｙ２Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９
５、０≦ｙ２＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５である。
【0052】
（５）ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ１Ｍ１
ｙ１Ｏ２とＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ２Ｍ２
ｙ２Ｏ２
とを一定の割合で混合し、ここで、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ２Ｍ２ ｙ２Ｏ２の数はＬｉｘ
ＮａｚＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２より少ない。
とを一定の割合で混合し、ここで、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ２Ｍ２ ｙ２Ｏ２の数はＬｉｘ
ＮａｚＣｏ１－ｙ１Ｍ１ ｙ１Ｏ２より少ない。
【0053】
以下では、本発明をさらに詳しく説明するために、いくつかの実施例及び比較例を挙げ、
ここで、リチウムイオン電池を例とした。
ここで、リチウムイオン電池を例とした。
【0054】
正極片の調製：正極材料、導電剤である導電性カーボンブラック、バインダーであるポリ
フッ化ビニリデンを重量比９７：１．４：１．６の割合でＮ－メチルピロリドン（ＮＭＰ
）溶液に溶解させ、正極スラリーを形成した。アルミニウム箔を正極集電体とし、正極ス
ラリーを正極集電体に塗布し、塗布重量は１７．２ｍｇ／ｃｍ２であり、乾燥、冷間圧延
、カッティングを経て、正極片が得られた。
フッ化ビニリデンを重量比９７：１．４：１．６の割合でＮ－メチルピロリドン（ＮＭＰ
）溶液に溶解させ、正極スラリーを形成した。アルミニウム箔を正極集電体とし、正極ス
ラリーを正極集電体に塗布し、塗布重量は１７．２ｍｇ／ｃｍ２であり、乾燥、冷間圧延
、カッティングを経て、正極片が得られた。
【0055】
負極片の調製：負極材料は人造黒鉛であった。負極材料、アクリル樹脂、導電性カーボン
ブラック及びカルボキシメチルセルロースナトリウムを重量比９４．８：４．０：０．２
：１．０の割合で脱イオン水に溶解させ、負極活物質層スラリーを形成し、ここで、ケイ
素の重量百分率は１０％であった。厚さ１０μｍの銅箔を負極集電体とし、負極スラリー
を負極集電体上に塗布し、塗布重量は６．２７ｍｇ／ｃｍ２であり、負極片の含水量が３
００ｐｐｍ以下になるまで乾燥させ、負極活物質層が得られた。カッティングして負極片
が得られた。
ブラック及びカルボキシメチルセルロースナトリウムを重量比９４．８：４．０：０．２
：１．０の割合で脱イオン水に溶解させ、負極活物質層スラリーを形成し、ここで、ケイ
素の重量百分率は１０％であった。厚さ１０μｍの銅箔を負極集電体とし、負極スラリー
を負極集電体上に塗布し、塗布重量は６．２７ｍｇ／ｃｍ２であり、負極片の含水量が３
００ｐｐｍ以下になるまで乾燥させ、負極活物質層が得られた。カッティングして負極片
が得られた。
【0056】
セパレータの調製：セパレータ基材は厚さ８μｍのポリエチレン（ＰＥ）であり、セパレ
ータ基材の両側にそれぞれ２μｍの酸化アルミニウムセラミック層を塗布し、最後に塗布
されたセラミック層の両側にそれぞれバインダーであるポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ
）２．５ｍｇを塗布し、乾燥させた。
ータ基材の両側にそれぞれ２μｍの酸化アルミニウムセラミック層を塗布し、最後に塗布
されたセラミック層の両側にそれぞれバインダーであるポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ
）２．５ｍｇを塗布し、乾燥させた。
【0057】
電解液の調製：含水量が１０ｐｐｍ未満の環境で、ヘキサフルオロリン酸リチウムと非水
有機溶媒（重量比で、エチレンカーボネート（ＥＣ）：ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）
：プロピレンカーボネート（ＰＣ）：プロピオン酸プロピル（ＰＰ）：ビニレンカーボネ
ート（ＶＣ）＝２０：３０：２０：２８：２）とを重量比８：９２で配合し、電解液を形
成した。
有機溶媒（重量比で、エチレンカーボネート（ＥＣ）：ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）
：プロピレンカーボネート（ＰＣ）：プロピオン酸プロピル（ＰＰ）：ビニレンカーボネ
ート（ＶＣ）＝２０：３０：２０：２８：２）とを重量比８：９２で配合し、電解液を形
成した。
【0058】
リチウムイオン電池の調製：セパレータが正極片と負極片との間で隔離の作用を果たすよ
うに、正極片、セパレータ、負極片をこの順で重ね、巻取り、電極組立体を得た。電極組
立体を外装であるアルミプラスチックフィルムに置き、８０℃で水分を除去した後に、上
記の電解液を注ぎ、パッケージし、フォーメーション（ｆｏｒｍａｔｉｏｎ）、脱気、ト
リミングなどのプロセスフローを経て、リチウムイオン電池が得られた。
うに、正極片、セパレータ、負極片をこの順で重ね、巻取り、電極組立体を得た。電極組
立体を外装であるアルミプラスチックフィルムに置き、８０℃で水分を除去した後に、上
記の電解液を注ぎ、パッケージし、フォーメーション（ｆｏｒｍａｔｉｏｎ）、脱気、ト
リミングなどのプロセスフローを経て、リチウムイオン電池が得られた。
【0059】
実施例と比較例のリチウムイオン電池の調製ステップが同様であり、各実施例と比較例の
区別は用いられた正極材料が違うのみにあり、具体的に採用された正極材料は以下の表１
～表８に示されたとおりである。
区別は用いられた正極材料が違うのみにあり、具体的に採用された正極材料は以下の表１
～表８に示されたとおりである。
【0060】
以下では本発明の各パラメータの測定方法を説明する。
【0061】
粒子体積分布測定：
適量の粉体を超音波で分散させ、分散物をレーザー粒度測定装置（Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅ
ｒ ３０００）に入れて測定し、測定方法は粒度分布レーザー回折法ＧＢ／Ｔ１９０７７
－２０１６を参照し、１、測定範囲は０．０２μｍ～２０００μｍ（ＭＳ２０００）、０
．０１μｍ～３５００μｍ（ＭＳ３０００）であり、２、検出限界は２０ｎｍであった。
最後に、粉体の体積分布曲線を得た。なお、本発明における平均粒子径とは、1つのサン
プルが体積基準の粒度分布において、累積粒度分布百分率が５０％になる時に対応する粒
子径を指す。
適量の粉体を超音波で分散させ、分散物をレーザー粒度測定装置（Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅ
ｒ ３０００）に入れて測定し、測定方法は粒度分布レーザー回折法ＧＢ／Ｔ１９０７７
－２０１６を参照し、１、測定範囲は０．０２μｍ～２０００μｍ（ＭＳ２０００）、０
．０１μｍ～３５００μｍ（ＭＳ３０００）であり、２、検出限界は２０ｎｍであった。
最後に、粉体の体積分布曲線を得た。なお、本発明における平均粒子径とは、1つのサン
プルが体積基準の粒度分布において、累積粒度分布百分率が５０％になる時に対応する粒
子径を指す。
【0062】
容量維持率測定：
２５℃の環境で、１回目の充電と放電を行い、０．５Ｃ（即ち、２ｈ内で理論容量を完全
に放電する電流値）の充電電流で上限電圧が４．８Ｖになるまで定電流充電し、そして、
０．５Ｃの放電電流で最終電圧が３Ｖになるまで定電流放電し、初回サイクルの放電容量
（初回放電容量）を記録し、続けて１００回目の充電と放電サイクルまで実施し、100サ
イクル目の放電容量を記録した。以下の公式により、得られたリチウムイオン電池の100
サイクル目の容量維持率を計算した。
２５℃の環境で、１回目の充電と放電を行い、０．５Ｃ（即ち、２ｈ内で理論容量を完全
に放電する電流値）の充電電流で上限電圧が４．８Ｖになるまで定電流充電し、そして、
０．５Ｃの放電電流で最終電圧が３Ｖになるまで定電流放電し、初回サイクルの放電容量
（初回放電容量）を記録し、続けて１００回目の充電と放電サイクルまで実施し、100サ
イクル目の放電容量を記録した。以下の公式により、得られたリチウムイオン電池の100
サイクル目の容量維持率を計算した。
【0063】
100サイクル容量維持率＝100サイクル目の放電容量／初回サイクルの放電容量×１００％
。
。
【0064】
穴及び隙間測定：
イオンミリング機（日本電子－ＩＢ－０９０１０ＣＰ）により、正極材料を加工し、断面
を得た。走査型電子顕微鏡でその断面を撮影し、撮影倍率は５．０Ｋ以上であり、粒子画
像が得られ、断面画像で穴及び隙間が見られ、粒子断面画像において、周りの色と異なる
閉鎖領域は穴及び隙間であった。
イオンミリング機（日本電子－ＩＢ－０９０１０ＣＰ）により、正極材料を加工し、断面
を得た。走査型電子顕微鏡でその断面を撮影し、撮影倍率は５．０Ｋ以上であり、粒子画
像が得られ、断面画像で穴及び隙間が見られ、粒子断面画像において、周りの色と異なる
閉鎖領域は穴及び隙間であった。
【0065】
穴を選択する際の要件：カウント要件を満たす穴は、単独の粒子において、粒子の最長軸
に対して、閉鎖領域の最長軸の比が２％～１０％の間にあり、且つ閉鎖領域の最長軸と最
短軸の差が０．５マイクロメートル未満であるものである。
に対して、閉鎖領域の最長軸の比が２％～１０％の間にあり、且つ閉鎖領域の最長軸と最
短軸の差が０．５マイクロメートル未満であるものである。
【0066】
隙間を選択する際の要件：カウント要件を満たす隙間は、単独の粒子において、粒子の最
長軸に対して、閉鎖領域の最長軸の比が７０％以上である。
長軸に対して、閉鎖領域の最長軸の比が７０％以上である。
【0067】
長短軸の選択方法：閉鎖曲線のいずれの二点を接続し、距離が最も長いものを最長軸とし
、距離が最も短いものを最短軸とした。
、距離が最も短いものを最短軸とした。
【0068】
閉鎖領域とは、図形において、閉曲線で囲まれた領域であって、閉鎖領域の内部のいずれ
の一点と領域外のいずれの一点と結んだ線分は領域の境界と交差する。
の一点と領域外のいずれの一点と結んだ線分は領域の境界と交差する。
【0069】
元素組成の測定：
正極材料の粉体について、ｉＣＡＰ７０００ ＩＣＰ測定装置で元素組成測定を行った。
正極材料の粉体について、ｉＣＡＰ７０００ ＩＣＰ測定装置で元素組成測定を行った。
【0070】
正極材料を載せた極片に対して、ＮＭＰで極片を溶解させ、ろ過し、粉体を乾燥させ、ｉ
ＣＡＰ７０００ ＩＣＰ測定装置で元素組成測定を行った。
ＣＡＰ７０００ ＩＣＰ測定装置で元素組成測定を行った。
【0071】
Ｘ線回折測定：Ｂｒｕｋｅｒ Ｄ８ ＡＤＶＡＮＣＥで正極材料のＸＲＤ回折パターンを
取得した。粉体が取れない場合、正極片に対して、ＮＭＰで極片を溶解させ、ろ過し、粉
体を乾燥させ、ＸＲＤで粉体を測定した。
取得した。粉体が取れない場合、正極片に対して、ＮＭＰで極片を溶解させ、ろ過し、粉
体を乾燥させ、ＸＲＤで粉体を測定した。
【0072】
比表面積（ＢＥＴ）測定方法：測定装置：ＢＳＤ－ＢＥＴ４００であり、測定過程：サン
プルをＮ２に満ちたガスシステムに入れて、材料の表面が液体窒素の温度で物理的に吸着
した。その物理吸着が平衡状態にあるとき、平衡状態での吸着圧力と吸着ガスの流量を測
定することで、材料の単分子層吸着量を計算でき、それによってサンプルの比表面積を計
算した。
プルをＮ２に満ちたガスシステムに入れて、材料の表面が液体窒素の温度で物理的に吸着
した。その物理吸着が平衡状態にあるとき、平衡状態での吸着圧力と吸着ガスの流量を測
定することで、材料の単分子層吸着量を計算でき、それによってサンプルの比表面積を計
算した。
【0073】
圧縮密度測定：リチウムイオン電池を０ＳＯＣ％（ＳＯＣ：Ｓｔａｔｅ Ｏｆ Ｃｈａｒ
ｇｅ、充電状態）まで放電し、電池を分解して、洗浄し、乾燥させ、電子天秤を使用して
一定の面積Ａを有する正極片（正極集電体の両面に正極活物質材料層が塗布された）を秤
量し、その重量をＷ１とし、そして、万分の一のマイクロ－メーターを使用して、正極の
厚さＴ１を測定した。溶媒で正極活物質層を洗い落とし、乾燥させ、正極集電体の重量を
測定し、Ｗ２とし、そして、万分の一のマイクロ－メーターを使用して、正極集電体の厚
さＴ２を測定した。以下の式より、正極集電体の片方に配置された正極活物質層の重量Ｗ
０及び厚さＴ０、並びに正極活物質層の圧縮密度を計算した：
Ｗ０＝（Ｗ１－Ｗ２）／２
Ｔ０＝（Ｔ１－Ｔ２）／２
圧縮密度＝Ｗ０／（Ｔ０×Ａ）。
ｇｅ、充電状態）まで放電し、電池を分解して、洗浄し、乾燥させ、電子天秤を使用して
一定の面積Ａを有する正極片（正極集電体の両面に正極活物質材料層が塗布された）を秤
量し、その重量をＷ１とし、そして、万分の一のマイクロ－メーターを使用して、正極の
厚さＴ１を測定した。溶媒で正極活物質層を洗い落とし、乾燥させ、正極集電体の重量を
測定し、Ｗ２とし、そして、万分の一のマイクロ－メーターを使用して、正極集電体の厚
さＴ２を測定した。以下の式より、正極集電体の片方に配置された正極活物質層の重量Ｗ
０及び厚さＴ０、並びに正極活物質層の圧縮密度を計算した：
Ｗ０＝（Ｗ１－Ｗ２）／２
Ｔ０＝（Ｔ１－Ｔ２）／２
圧縮密度＝Ｗ０／（Ｔ０×Ａ）。
【0074】
【表1-1】
【表1-2】
【0075】
表１より、実施例１－１～実施例１－１７における初回放電容量及びサイクル容量の総合
性能は比較例１－１～比較例１－８より優れたことが分かる。これより、正極材料にＰ６
３ｍｃ結晶相構造のＬｉａ１Ｎａｃ１Ｃｏ１－ｂ１Ｍ１ ｂ１Ｏ２及びＬｉａ２Ｎａｃ２Ｃ
ｏ１－ｂ２Ｍ２ ｂ２Ｏ２が同時に含まれ、且つＬｉａ１Ｎａｃ１Ｃｏ１－ｂ１Ｍ１ ｂ１Ｏ
２及びＬｉａ２Ｎａｃ２Ｃｏ１－ｂ２Ｍ２ ｂ２Ｏ２の粒子のサイズが異なる場合、初回放
電容量及びサイクル容量を高めることができることが分かる。そのため、本発明のいくつ
かの実施例において、正極材料にＰ６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子が含まれ、且つ正極
材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれることを限定している。
性能は比較例１－１～比較例１－８より優れたことが分かる。これより、正極材料にＰ６
３ｍｃ結晶相構造のＬｉａ１Ｎａｃ１Ｃｏ１－ｂ１Ｍ１ ｂ１Ｏ２及びＬｉａ２Ｎａｃ２Ｃ
ｏ１－ｂ２Ｍ２ ｂ２Ｏ２が同時に含まれ、且つＬｉａ１Ｎａｃ１Ｃｏ１－ｂ１Ｍ１ ｂ１Ｏ
２及びＬｉａ２Ｎａｃ２Ｃｏ１－ｂ２Ｍ２ ｂ２Ｏ２の粒子のサイズが異なる場合、初回放
電容量及びサイクル容量を高めることができることが分かる。そのため、本発明のいくつ
かの実施例において、正極材料にＰ６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子が含まれ、且つ正極
材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれることを限定している。
【0076】
実施例１－１～実施例１－１７と比較例１－９及び比較例１－１０とを比較すると、第１
粒子のサイズが３μｍ～１２μｍの範囲内にあり、第２粒子のサイズが１５μｍ～３０μ
ｍの範囲内にある場合、リチウムイオン電池の初回放電容量が２３９ｍＡｈ／ｇ以上であ
り、且つ１００サイクル容量維持率が８８％以上であることに対して、第１粒子のサイズ
が１３μｍ以上であり、第２粒子のサイズが３２μｍ以上である場合、初回放電容量及び
サイクル容量維持率が低下することが分かる。従って、いくつかの実施例において、第１
粒子の平均粒子径が３μｍ～１２μｍであり、第２粒子の平均粒子径が１５μｍ～３０μ
ｍであることを限定している。
粒子のサイズが３μｍ～１２μｍの範囲内にあり、第２粒子のサイズが１５μｍ～３０μ
ｍの範囲内にある場合、リチウムイオン電池の初回放電容量が２３９ｍＡｈ／ｇ以上であ
り、且つ１００サイクル容量維持率が８８％以上であることに対して、第１粒子のサイズ
が１３μｍ以上であり、第２粒子のサイズが３２μｍ以上である場合、初回放電容量及び
サイクル容量維持率が低下することが分かる。従って、いくつかの実施例において、第１
粒子の平均粒子径が３μｍ～１２μｍであり、第２粒子の平均粒子径が１５μｍ～３０μ
ｍであることを限定している。
【0077】
実施例１－１～実施例１－１７を比較すると、実施例１－１はＭ１又はＭ２でドープして
おらず、一方、実施例１－２～実施例１－１７はいずれもドープしており、実施例１－２
～実施例１－１７における初回放電容量及び１００サイクル容量維持率はいずれも実施例
１－１より優れていることが分かる。そのため、本発明のいくつかの実施例において、正
極材料はＭ１又はＭ２を有している。
おらず、一方、実施例１－２～実施例１－１７はいずれもドープしており、実施例１－２
～実施例１－１７における初回放電容量及び１００サイクル容量維持率はいずれも実施例
１－１より優れていることが分かる。そのため、本発明のいくつかの実施例において、正
極材料はＭ１又はＭ２を有している。
【0078】
実施例１－１８～実施例１－１９より、実施例１－１８ではＺｎで、実施例１－１９では
Ａｌでドープしており、化学組成が同様の大きな粒子及び小さな粒子が同時に存在してい
るため、実施例１－１８～実施例１－１９における初回放電容量及び１００サイクル容量
維持率はいずれも実施例１－１より優れていることが分かる。そのため、本発明のいくつ
かの実施例において、正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれて
いる。
Ａｌでドープしており、化学組成が同様の大きな粒子及び小さな粒子が同時に存在してい
るため、実施例１－１８～実施例１－１９における初回放電容量及び１００サイクル容量
維持率はいずれも実施例１－１より優れていることが分かる。そのため、本発明のいくつ
かの実施例において、正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれて
いる。
【0079】
表２に示された実施例及び比較例において、使用された正極材料はいずれもＬｉｘＮａｚ
Ｃｏ１－ｙＭｙＯ２であり、表２における各実施例及び比較例における正極材料の結晶相
構造はいずれもＰ６３ｍｃであった。
Ｃｏ１－ｙＭｙＯ２であり、表２における各実施例及び比較例における正極材料の結晶相
構造はいずれもＰ６３ｍｃであった。
【0080】
【表2】
【0081】
実施例２－１及び比較例２－１～比較例２－３を比較すると、正極材料に穴及び隙間がな
い比較例２－３に対して、正極材料が穴及び隙間の一方を有する場合、初回放電容量及び
１００サイクル容量維持率を高めることができ、正極材料が穴及び隙間を同時に有する場
合、リチウムイオン電池がより高い初回放電容量及び１００サイクル容量維持率を有する
ことが分かる。そのため、本発明のいくつかの実施例において、正極材料の粒子の内部に
穴及び隙間があることを限定している。
い比較例２－３に対して、正極材料が穴及び隙間の一方を有する場合、初回放電容量及び
１００サイクル容量維持率を高めることができ、正極材料が穴及び隙間を同時に有する場
合、リチウムイオン電池がより高い初回放電容量及び１００サイクル容量維持率を有する
ことが分かる。そのため、本発明のいくつかの実施例において、正極材料の粒子の内部に
穴及び隙間があることを限定している。
【0082】
表３に示された実施例及び比較例において、使用された正極材料はいずれもＬｉｘＮａｚ
Ｃｏ１－ｙＭｙＯ２であり、表３における各実施例及び比較例における正極材料の結晶相
構造はいずれもＰ６３ｍｃであった。
Ｃｏ１－ｙＭｙＯ２であり、表３における各実施例及び比較例における正極材料の結晶相
構造はいずれもＰ６３ｍｃであった。
【0083】
【表3】
【0084】
実施例３－１、実施例３－２、比較例３－１及び比較例３－２を比較すると、正極材料の
比表面積が２ｍ２／ｇを超える場合、リチウムイオン電池の初回放電容量が小さく、且つ
１００サイクル容量維持率が低く、正極材料の比表面積が２ｍ２／ｇ以下の場合、リチウ
ムイオン電池の初回放電容量が高く、且つ１００サイクル容量維持率が良好であることが
分かる。そのため、本発明のいくつかの実施例において、正極材料の比表面積が０．１ｍ
２／ｇ～２ｍ２／ｇであることを限定している。
比表面積が２ｍ２／ｇを超える場合、リチウムイオン電池の初回放電容量が小さく、且つ
１００サイクル容量維持率が低く、正極材料の比表面積が２ｍ２／ｇ以下の場合、リチウ
ムイオン電池の初回放電容量が高く、且つ１００サイクル容量維持率が良好であることが
分かる。そのため、本発明のいくつかの実施例において、正極材料の比表面積が０．１ｍ
２／ｇ～２ｍ２／ｇであることを限定している。
【0085】
表４に示された実施例及び比較例において、使用された正極材料はいずれもＬｉｘＮａｚ
Ｃｏ１－ｙＭｙＯ２であり、表４における各実施例及び比較例における正極材料の結晶相
構造はいずれもＰ６３ｍｃであった。表４におけるメインピーク範囲とは、正極材料のＸ
線回折パターンにおける強度が最も強い回折ピークの回折角を指し、表４における半値全
幅とはメインピークの回折ピークの半値全幅を指す。
Ｃｏ１－ｙＭｙＯ２であり、表４における各実施例及び比較例における正極材料の結晶相
構造はいずれもＰ６３ｍｃであった。表４におけるメインピーク範囲とは、正極材料のＸ
線回折パターンにおける強度が最も強い回折ピークの回折角を指し、表４における半値全
幅とはメインピークの回折ピークの半値全幅を指す。
【0086】
【表4】
【0087】
実施例４－１、実施例４－２、比較例４－１及び比較例４－２を比較すると、メインピー
ク範囲が１８°～１９°にある場合、半値全幅が０．５°を超える場合と比べて、半値全
幅が０°～０．５°の範囲内にある場合、リチウムイオン電池の初回放電容量及び１００
サイクル容量維持率はいずれも高く、正極材料のＸ線回折パターンにおいて、強度が最も
強い回折ピークの回折角は１８°～１９°の範囲にあり、強度が最も強い回折ピークの半
値全幅は０°～０．５°の範囲内にある。
ク範囲が１８°～１９°にある場合、半値全幅が０．５°を超える場合と比べて、半値全
幅が０°～０．５°の範囲内にある場合、リチウムイオン電池の初回放電容量及び１００
サイクル容量維持率はいずれも高く、正極材料のＸ線回折パターンにおいて、強度が最も
強い回折ピークの回折角は１８°～１９°の範囲にあり、強度が最も強い回折ピークの半
値全幅は０°～０．５°の範囲内にある。
【0088】
表５に示された実施例及び比較例において、使用された正極材料はいずれもＬｉｘＮａｚ
Ｃｏ１－ｙＭｙＯ２であり、表５における各実施例及び比較例における正極材料の結晶相
構造はいずれもＰ６３ｍｃであった。
Ｃｏ１－ｙＭｙＯ２であり、表５における各実施例及び比較例における正極材料の結晶相
構造はいずれもＰ６３ｍｃであった。
【0089】
【表5】
【0090】
実施例５－１～実施例５－６、並びに比較例５－１及び比較例５－２を比較すると、実施
例５－１～実施例５－６の初回放電容量及び１００サイクル容量維持率はいずれも比較例
５－１及び比較例５－２より高いことが分かる。そのため、正極活物質層の圧縮密度が３
ｇ／ｃｍ３～４．３５ｇ／ｃｍ３である場合、リチウムイオン電池の放電特性及びサイク
ル特性を向上させるのに有利である。
例５－１～実施例５－６の初回放電容量及び１００サイクル容量維持率はいずれも比較例
５－１及び比較例５－２より高いことが分かる。そのため、正極活物質層の圧縮密度が３
ｇ／ｃｍ３～４．３５ｇ／ｃｍ３である場合、リチウムイオン電池の放電特性及びサイク
ル特性を向上させるのに有利である。
【0091】
【表6】
【0092】
実施例７－１～実施例７－８、並びに比較例７－１及び比較例７－２を比較すると、リチ
ウムイオン電池の電解液に２～３個のシアノ基を有する化合物を入れ、そして２～３個の
シアノ基を有する化合物の質量含有量を０．０１ｗｔ％～１５ｗｔ％の範囲内に制御する
場合、リチウムイオン電池の初回放電容量及び１００サイクル容量維持率を向上させるこ
とができる。
ウムイオン電池の電解液に２～３個のシアノ基を有する化合物を入れ、そして２～３個の
シアノ基を有する化合物の質量含有量を０．０１ｗｔ％～１５ｗｔ％の範囲内に制御する
場合、リチウムイオン電池の初回放電容量及び１００サイクル容量維持率を向上させるこ
とができる。
【0093】
以上の記載は、本発明の好ましい実施例及び適用された技術原理の説明にすぎない。当業
者に理解すべきことは、本発明に含まれた開示の範囲は、上記の技術的特徴の特定の組み
合わせからなる技術案に限定されず、上記の技術的特徴又はそれと同等の特徴の任意の組
み合わせからなる他の技術案も含まれる。例えば、上記の特徴と本発明に開示された類似
した機能を有する技術的特徴とを互いに変更してなる技術案である。
者に理解すべきことは、本発明に含まれた開示の範囲は、上記の技術的特徴の特定の組み
合わせからなる技術案に限定されず、上記の技術的特徴又はそれと同等の特徴の任意の組
み合わせからなる他の技術案も含まれる。例えば、上記の特徴と本発明に開示された類似
した機能を有する技術的特徴とを互いに変更してなる技術案である。
【手続補正書】
【提出日】2024-08-29
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
正極材料であって、
Ｐ６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子を含み、
前記正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれ、
前記正極材料は、第１粒子及び第２粒子を含み、
前記第１粒子は前記第１ピークに表される粒子であり、前記第２粒子は前記第２ピークに表される粒子であり、前記第１粒子及び前記第２粒子はいずれもＰ６ ３ ｍｃ結晶相構造を有し、
前記第１粒子の平均粒子径は３μｍ～１２μｍであり、前記第２粒子の平均粒子径は１５μｍ～３０μｍであり、
前記第１ピークに表される粒子の粒子径は第２ピークに表される粒子の粒子径より小さく、前記第１ピークのピーク面積をＳ１とし、前記第２ピークのピーク面積をＳ２とすると、Ｓ１、Ｓ２は、０＜Ｓ１／Ｓ２＜１を満たし、
前記正極材料の粒子の内部に穴及び隙間があることを特徴とする、正極材料。
Ｐ６３ｍｃ結晶相構造を有する粒子を含み、
前記正極材料の粒度分布曲線図に第１ピーク及び第２ピークが含まれ、
前記正極材料は、第１粒子及び第２粒子を含み、
前記第１粒子は前記第１ピークに表される粒子であり、前記第２粒子は前記第２ピークに表される粒子であり、前記第１粒子及び前記第２粒子はいずれもＰ６ ３ ｍｃ結晶相構造を有し、
前記第１粒子の平均粒子径は３μｍ～１２μｍであり、前記第２粒子の平均粒子径は１５μｍ～３０μｍであり、
前記第１ピークに表される粒子の粒子径は第２ピークに表される粒子の粒子径より小さく、前記第１ピークのピーク面積をＳ１とし、前記第２ピークのピーク面積をＳ２とすると、Ｓ１、Ｓ２は、０＜Ｓ１／Ｓ２＜１を満たし、
前記正極材料の粒子の内部に穴及び隙間があることを特徴とする、正極材料。
【請求項2】
前記第１粒子は、ＬｉｘＮａｚＣｏ１－ｙ１Ｍ１
ｙ１Ｏ２を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦ｙ１＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、Ｍ１はＡｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｌａ、Ｃａ、Ｇｅ、Ｎｂ、Ｓｎ及びＹのうちの少なくとも一種を含むことを特徴とする、請求項１に記載の正極材料。
【請求項3】
前記第２粒子は、Ｌｉ
ｘ
Ｎａ
ｚ
Ｃｏ
１－ｙ２
Ｍ
２
ｙ２
Ｏ
２
を含み、ここで、０．６＜ｘ＜０．９５、０≦ｙ２＜０．１５、０≦ｚ＜０．０５、Ｍ
２
はＮｉ、Ｍｎ、Ｚｎ及びＦｅのうちの少なくとも一種を含むことを特徴とする、請求項１に記載の正極材料。
【請求項4】
前記正極材料の比表面積は０．１ｍ２／ｇ～２ｍ２／ｇであることを特徴とする、請求項１に記載の正極材料。
【請求項5】
正極、負極、電解液、及び前記正極と前記負極の間に配置されるセパレータを含み、
前記正極は集電体、及び前記集電体上に配置される正極活物質層を含み、前記正極活物質層は請求項１～４のいずれか１項に記載の正極材料を含むことを特徴とする、電気化学装置。
前記正極は集電体、及び前記集電体上に配置される正極活物質層を含み、前記正極活物質層は請求項１～４のいずれか１項に記載の正極材料を含むことを特徴とする、電気化学装置。
【請求項6】
前記正極活物質層の圧縮密度は３ｇ／ｃｍ３～４．３５ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする、請求項５に記載の電気化学装置。
【請求項7】
前記電解液は２～３個のシアノ基を有する化合物を含み、前記電解液の重量に対して、前記２～３個のシアノ基を有する化合物の含有量は０．０１ｗｔ％～１５ｗｔ％であることを特徴とする、請求項５に記載の電気化学装置。
【請求項8】
前記２～３個のシアノ基を有する化合物はジニトリル化合物、トリニトリル化合物、エーテルジニトリル化合物及びエーテルトリニトリル化合物のうちの少なくとも一種を含むことを特徴とする、請求項７に記載の電気化学装置。
【請求項9】
前記２～３個のシアノ基を有する化合物はグルタロニトリル、スクシノニトリル、アジポニトリル、１，３，６－ヘキサントリカルボニトリル、１，３，５－ペンタントリカルボニトリル、１，２，３－プロパントリカルボニトリル、及び１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンのうちの少なくとも一種を含むことを特徴とする、請求項７に記載の電気化学装置。
【請求項10】
請求項５～９のいずれか１項に記載の電気化学装置を含むことを特徴とする、電子装置。
【外国語明細書】