特開 2024-170692 キャップおよびキャップ付き容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024170692

(43)【公開日】2024-12-11

(54)【発明の名称】キャップおよびキャップ付き容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/12 20060101AFI20241204BHJP

【ＦＩ】

B65D47/12 300

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023087359

(22)【出願日】2023-05-29

(71)【出願人】

【識別番号】000175397

【氏名又は名称】三笠産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001298

【氏名又は名称】弁理士法人森本国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】関口 さやか

(72)【発明者】

【氏名】森 啓晃

(72)【発明者】

【氏名】前田 達大

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AB01

3E084BA02

3E084EA02

3E084EB02

3E084FC12

3E084GA08

3E084GB12

3E084HA03

3E084HB02

3E084HD04

3E084JA20

3E084KA20

3E084LA07

3E084LA17

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】蓋が中栓に対して正規の打栓位置から開方向へずれた状態で、蓋を中栓に打栓して取り付けた場合であっても、冷却水を十分にシールすることができるキャップを提供する。
【解決手段】蓋１３が打栓されることにより中栓１１に取付けられるキャップ１０であって、蓋１３は外周壁２２と内筒２３と第１ねじ２４とを有し、中栓１１は、注出部４１と、打栓方向において内筒２３の先端に対向する第１シール面４４と、蓋１３の内周面３２に対向する外周面４５と、第２ねじ４６とを有し、内筒２３の先端が軸心方向５２において第１シール面４４に当接離間自在であり、蓋１３の内周面３２にシール部６６が設けられ、内筒２３の先端と第１シール面４４との間に隙間が発生する第１の打栓状態と、内筒２３の先端が第１シール面４４に接する正規の打栓状態とにわたって、シール部６６が中栓１１の外周面４５に接する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器に取り付けられる中栓と、軸心周りに回転させることにより中栓に着脱自在なねじ式の蓋とを有し、
蓋が打栓されることによって中栓に取り付けられるキャップであって、
蓋は、打栓方向において開口する筒状の部材であり、外周壁と、外周壁の内側に設けられた内筒と、第１ねじとを有し、
中栓は、注出部と、打栓方向において内筒の先端に対向する第１シール面と、蓋の外周壁の内周面に対向する外周面と、第２ねじとを有し、
第１ねじと第２ねじとが螺合し、
注出部が内筒の内部に挿入され、
内筒の先端が軸心方向において第１シール面に当接離間自在であり、
蓋の外周壁の内周面と中栓の外周面とのいずれか一方の面に、シール部が設けられ、
内筒の先端と第１シール面との間に隙間が発生する第１の打栓状態と、内筒の先端が第１シール面に接する正規の打栓状態とにわたって、シール部が蓋の外周壁の内周面と中栓の外周面とのいずれか他方の面に接することを特徴とするキャップ。

【請求項2】

内筒の内周に第１のねじが形成され、
注出部の外周に第２のねじが形成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。

【請求項3】

シール部は、蓋の外周壁の内周面に設けられて、外周壁の内周面から径方向における内側へ突出しており、中栓の外周面に接することを特徴とする請求項１に記載のキャップ。

【請求項4】

中栓の外周面はキャップの軸心に対して平行な第２シール面を有し、
シール部が第２シール面に接することを特徴とする請求項３に記載のキャップ。

【請求項5】

上記請求項１に記載のキャップを容器に装着したキャップ付き容器であって、
容器の口部に、外周面から径方向における外側へ突出する複数の突片が設けられ、
キャップの中栓に取付溝が形成され、
容器の口部が突片と共に取付溝に嵌め込まれ、
シール部は、取付溝内の突片から打栓方向とは逆方向へ離れた位置において、他方の面に接することを特徴とするキャップ付き容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ねじ式の蓋を有するキャップ、および、キャップを装着した容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種のキャップとしては、例えば、下記特許文献１に示されるように、容器の口部に取り付けられる中栓と、回転させることにより中栓に着脱自在なねじ式の蓋とを有し、蓋が打栓されることによって中栓に取り付けられるものがある。

【0003】

中栓は、円筒状の注出し口と、嵌合外筒と、嵌合内筒と、嵌合頂壁とを有している。嵌合頂壁は嵌合外筒の上端と嵌合内筒の上端との間に形成されている。これにより、嵌合外筒と嵌合内筒と嵌合頂壁とで囲まれて下方が開放された溝が、中栓に形成されている。
容器の口部が下方から溝に嵌め込まれることにより、中栓が容器に取り付けられる。また、注出し口の外周面には雄ねじが形成されている。

【0004】

蓋は外筒と内筒とを有している。内筒の内周面には雌ねじが形成されている。注出し口の雄ねじと内筒の雌ねじとが螺合することにより、注出し口が内筒の内部に挿入されて、蓋が中栓に取り付けられる。

【0005】

図１５の実線に示すように、蓋１０１の外筒１０２の下端内周には、第１のテーパー面１０３が全周にわたって形成されている。第１のテーパー面１０３に対向する第２のテーパー面１０４が中栓１０６の嵌合頂壁１０７の外周に全周にわたって形成されている。第１のテーパー面１０３には、第２のテーパー面１０４に接触するシール突条１０８が全周にわたって形成されている。

【0006】

これによると、蓋１０１を打栓して中栓１０６に取り付け、キャップを組み立てた際、図１５の実線に示すようにシール突条１０８が第２のテーパー面１０４に接触するとともに、図１６の実線に示すように蓋１０１の内筒１１０の下端が中栓１０６の嵌合頂壁１０７の上面に接する。

【0007】

その後、容器内に加熱殺菌された内容液を充填し、キャップを容器の口部に取り付ける。そして、冷却水でキャップ付きの容器を外側から冷却する際、冷却の進行とともにキャップの内部の圧力が大気圧よりも低下して負圧状態になることがある。

【0008】

このような負圧状態において、図１５の実線に示すように、冷却水が閉栓されたキャップの蓋１０１と中栓１０６との隙間から吸い込まれても、シール突条１０８が第２のテーパー面１０４に接触しているため、冷却水はシール突条１０８によってシールされる。また、万一、シール突条１０８が過剰に変形してシール性能が低下し、冷却水がシール突条１０８を越えて侵入しても、図１６の実線に示すように、蓋１０１の内筒１１０の下端が中栓１０６の嵌合頂壁１０７の上面に接しているため、冷却水は内筒１１０によってシールされる。
冷却後、蓋を開方向へ回すことにより、蓋を中栓から取り外すことができる。
尚、上記のようなキャップは例えば下記特許文献１に記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特許第４２１４４３５号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

しかしながら上記の従来形式では、蓋が中栓に対して正規の打栓位置から開方向へずれた状態で、蓋を中栓に打栓して取り付けた場合、図１６の仮想線で示すように、蓋１０１の内筒１１０の下端が中栓１０６の嵌合頂壁１０７の上面から上方へ離間するとともに、図１５の仮想線で示すように、シール突条１０８が第２のテーパー面１０４から上方へ離間し、冷却水を十分にシールすることができない虞がある。

【0011】

本発明は、蓋が中栓に対して正規の打栓位置から開方向へずれた状態で、蓋を中栓に打栓して取り付けた場合であっても、冷却水を十分にシールすることができるキャップおよびキャップ付き容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記目的を達成するために、本第１発明は、容器に取り付けられる中栓と、軸心周りに回転させることにより中栓に着脱自在なねじ式の蓋とを有し、
蓋が打栓されることによって中栓に取り付けられるキャップであって、
蓋は、打栓方向において開口する筒状の部材であり、外周壁と、外周壁の内側に設けられた内筒と、第１ねじとを有し、
中栓は、注出部と、打栓方向において内筒の先端に対向する第１シール面と、蓋の外周壁の内周面に対向する外周面と、第２ねじとを有し、
第１ねじと第２ねじとが螺合し、
注出部が内筒の内部に挿入され、
内筒の先端が軸心方向において第１シール面に当接離間自在であり、
蓋の外周壁の内周面と中栓の外周面とのいずれか一方の面に、シール部が設けられ、
内筒の先端と第１シール面との間に隙間が発生する第１の打栓状態と、内筒の先端が第１シール面に接する正規の打栓状態とにわたって、シール部が蓋の外周壁の内周面と中栓の外周面とのいずれか他方の面に接するものである。

【0013】

これによると、蓋が中栓に対して正規の打栓位置にセットされた状態で、蓋を中栓に打栓して取り付けた場合、正規の打栓状態となり、内筒の先端が第１シール面に接するとともに、シール部が蓋の外周壁の内周面と中栓の外周面とのいずれか他方の面に接する。

【0014】

これにより、冷却水は、シール部と他方の面とによるシール箇所および内筒の先端と第１シール面とによるシール箇所の２箇所でシールされる。このため、冷却水が蓋の内部に侵入するのを防止することができる。

【0015】

また、蓋が中栓に対して正規の打栓位置から開方向へずれた状態で、蓋を中栓に打栓して取り付けた場合、第１の打栓状態となり、内筒の先端と第１シール面との間に隙間が発生する。しかしながら、この場合でも、シール部は蓋の外周壁の内周面と中栓の外周面とのいずれか他方の面に接するため、冷却水はシール部と他方の面とによるシール箇所でシールされる。これにより、冷却水が蓋の内部に侵入するのを防止することができる。

【0016】

本第２発明におけるキャップは、内筒の内周に第１のねじが形成され、
注出部の外周に第２のねじが形成されているものである。

【0017】

本第３発明におけるキャップは、シール部は、蓋の外周壁の内周面に設けられて、外周壁の内周面から径方向における内側へ突出しており、中栓の外周面に接するものである。

【0018】

これによると、正規の打栓状態の場合、内筒の先端が第１シール面に接するとともに、シール部が中栓の外周面に接する。このため、冷却水は、シール部と中栓の外周面とによるシール箇所および内筒の先端と第１シール面とによるシール箇所の２箇所でシールされる。

【0019】

また、第１の打栓状態の場合、内筒の先端と第１シール面との間に隙間が発生するが、シール部が中栓の外周面に接するため、冷却水はシール部と中栓の外周面とによるシール箇所でシールされる。

【0020】

本第４発明におけるキャップは、中栓の外周面はキャップの軸心に対して平行な第２シール面を有し、
シール部が第２シール面に接するものである。

【0021】

これによると、正規の打栓状態の場合、内筒の先端が第１シール面に接するとともに、シール部が第２シール面に接する。このため、冷却水は、シール部と第２シール面とによるシール箇所および内筒の先端と第１シール面とによるシール箇所の２箇所でシールされる。

【0022】

また、第１の打栓状態の場合、内筒の先端と第１シール面との間に隙間が発生するが、シール部が第２シール面に接するため、冷却水はシール部と第２シール面とによるシール箇所でシールされる。

【0023】

本第５発明は、上記第１発明に記載のキャップを容器に装着したキャップ付き容器であって、
容器の口部に、外周面から径方向における外側へ突出する複数の突片が設けられ、
キャップの中栓に取付溝が形成され、
容器の口部が突片と共に取付溝に嵌め込まれ、
シール部は、取付溝内の突片から打栓方向とは逆方向へ離れた位置において、他方の面に接するものである。

【0024】

これによると、蓋を打栓して中栓に取り付けた後、容器の口部を突片と共に取付溝に嵌め込むことによって、中栓が容器の口部に取り付けられる。この際、口部の突片が取付溝に食い込むことにより、中栓は、容器の口部に対し、周方向において回り止めされる。これにより、蓋を開閉方向へ回した際、中栓が蓋と一体に回ってしまう（共回りしてしまう）のを確実に防止することができる。

【0025】

また、口部の突片が取付溝に食い込むため、中栓の外周面は、取付溝内の突片の位置において、径方向に僅かに変形する虞がある。これに対して、中栓の外周面は、取付溝内の突片から打栓方向とは逆方向へ離れた位置ほど、径方向の変形が減少する。従って、シール部は、取付溝内の突片から打栓方向とは逆方向へ離れた位置において、他方の面に接するため、中栓の外周面の変形の影響を受け難い。これにより、シール部が他方の面に全周にわたり確実に接するため、シール性能が向上する。

【発明の効果】

【0026】

以上のように本発明によると、蓋が中栓に対して正規の打栓位置から開方向へずれた状態で、蓋を中栓に打栓して取り付けた場合、第１の打栓状態となり、内筒の先端と第１シール面との間に隙間が発生する。しかしながら、この場合、シール部は蓋の外周壁の内周面と中栓の外周面とのいずれか他方の面に接するため、冷却水はシール部と他方の面とによるシール箇所でシールされる。これにより、蓋が中栓に対して正規の打栓位置から開方向へずれた状態で、蓋を中栓に打栓して取り付けた場合であっても、冷却水が蓋の内部に侵入するのを防止して、冷却水を十分にシールすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】本発明の第１の実施の形態におけるキャップ付き容器の一部拡大図である。

【図2】同、キャップと容器の口部との断面図である。

【図3】同、キャップの中栓と蓋の断面図である。

【図4】同、キャップの蓋の底面図である。

【図5】同、キャップの中栓の平面図である。

【図6】同、キャップの蓋を中栓に打栓する際、蓋が中栓に対して正規の打栓位置にセットされたときの平面図である。

【図7】同、キャップの蓋が中栓に対して正規の打栓位置にセットされて打栓されたときのキャップの一部拡大断面図である。

【図8】同、キャップの蓋を中栓に打栓する際、蓋が中栓に対して正規の打栓位置から開方向へずれた位置にセットされたときの平面図である。

【図9】同、キャップの蓋が中栓に対して正規の打栓位置から開方向へずれた位置にセットされて打栓されたときのキャップの一部拡大断面図である。

【図10】同、キャップの蓋を中栓に打栓する際、蓋が中栓に対して正規の打栓位置から閉方向へずれた位置にセットされたときの平面図である。

【図11】同、キャップの蓋が中栓に対して正規の打栓位置から閉方向へずれた位置にセットされて打栓されたときのキャップの一部拡大断面図である。

【図12】本発明の第２の実施の形態におけるキャップの一部拡大断面図であり、蓋が中栓に対して正規の打栓位置にセットされて打栓されたときの状態を示す。

【図13】同、キャップの一部拡大断面図であり、蓋が中栓に対して正規の打栓位置から開方向へずれた位置にセットされたときの状態を示す。

【図14】同、キャップの一部拡大断面図であり、蓋が中栓に対して正規の打栓位置から閉方向へずれた位置にセットされたときの状態を示す。

【図15】従来のキャップの蓋の外筒の下端と中栓の嵌合頂壁との間のシール構造を示す拡大断面図である。

【図16】同、キャップの蓋の内筒の下端と中栓の嵌合頂壁の上面とのシール構造を示す拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
（第１の実施の形態）

【0029】

第１の実施の形態では、図１，図２に示すように、１は容器２にキャップ１０を装着したキャップ付き容器である。容器２は、上部に、円筒状に開口する口部３を有している。口部３の先端部には、外周面から径方向における外側へ突出する複数の突片４が設けられている。これら突片４は、口部３の周方向において、所定角度おきに配置されている。

【0030】

キャップ１０は、容器２の口部３に取り付けられる中栓１１と、上下方向の軸心１２の周りに回転させることにより中栓１１に着脱自在なねじ式の蓋１３とを有している。蓋１３を打栓して中栓１１に取り付けることにより、キャップ１０が組み立てられる。

【0031】

図３，図４に示すように、蓋１３は、打栓方向１５（下方向）において開口する円筒状の部材であり、円形の頂板部２１と、頂板部２１の外周縁から垂下された円筒状の外周壁２２と、外周壁２２の内側に設けられた円筒状の内筒２３と、内筒２３の内周に形成された雌ねじ２４（第１ねじの一例）と、内筒２３の内側に設けられた円筒状のシール筒２６と、シール筒２６の内側に設けられた円筒状の第１保持筒２７と、第１保持筒２７の内側に設けられた円筒状の第２保持筒２８とを有している。

【0032】

第１保持筒２７の内周には、径方向における内側へ突出する複数の第１係合突部３０が形成されている。第２保持筒２８の外周には、径方向における外側へ突出する複数の第２係合突部３１が形成されている。
図６に示すように、蓋１３の頂板部２１には、蓋１３を打栓して中栓１１に取り付ける際に使用される位置決め用の第１目印３４が設けられている。

【0033】

図３，図５に示すように、中栓１１は、取付部４０と、取付部４０に設けられた注出部４１と、注出部４１を閉塞するとともに注出部４１から離脱可能な離脱部４２と、打栓方向１５において蓋１３の内筒２３の先端に対向する第１シール面４４と、蓋１３の外周壁２２の内周面３２に対向する外周面４５と、雄ねじ４６（第２ねじの一例）とを有している。

【0034】

取付部４０は、外筒部４８と、内筒部４９と、外筒部４８の上端と内筒部４９の上端とを繋ぐように形成された頂壁部５０と、これら外筒部４８と内筒部４９と頂壁部５０とで囲まれた取付溝５１とを有している。取付溝５１は、下方が開放されており、取付部４０の全周にわたって形成されている。
図２に示すように、容器２の口部３が突片４と共に取付溝５１に嵌め込まれることによって、中栓１１が容器２に取り付けられる。

【0035】

図２，図３および図５に示すように、注出部４１は、頂壁部５０から立設された円筒状の支持筒５３と、支持筒５３に支持される円筒状の注出筒５４とを有しており、蓋１３の内筒２３の内部に下方から挿入されている。雄ねじ４６は支持筒５３の外周に形成されている。雄ねじ４６と雌ねじ２４とが螺合する。第１シール面４４は頂壁部５０の上面に形成されている。蓋１３の内筒２３の先端は軸心方向５２（上下方向）において第１シール面４４に当接離間自在である。

【0036】

離脱部４２は、上方が開放された円筒部材５７と、円筒部材５７の底に設けられた底蓋５８とを有している。離脱部４２は、周囲が破断可能な薄肉の弱化部５９で囲まれており、弱化部５９を介して離脱可能に注出筒５４の内側に設けられている。弱化部５９が破断して離脱部４２が中栓１１から離脱することにより、注出筒５４の内側底部が開孔し、注出筒５４の内側底部に注出口（図示省略）が形成される。

【0037】

円筒部材５７の外周には、径方向における外側へ突出する複数の第３係合突部６０が形成されている。円筒部材５７の内周には、径方向における内側へ突出する複数の第４係合突部６１が形成されている。
図２に示すように、蓋１３を打栓して中栓１１に取り付けた状態では、円筒部材５７は下方から蓋１３の第１保持筒２７と第２保持筒２８との間に挿入される。

【0038】

第１保持筒２７の第１係合突部３０は、蓋１３の回転方向において、円筒部材５７の第３係合突部６０に係合可能である。第２保持筒２８の第２係合突部３１は、蓋１３の回転方向において、円筒部材５７の第４係合突部６１に係合可能である。

【0039】

図２，図３および図７に示すように、中栓１１の取付部４０の外周面４５はキャップ１０の軸心１２に対して平行な第２シール面６５を全周にわたって有している。第２シール面６５は、軸心方向５２において、所定の高さＨを有している。

【0040】

蓋１３の外周壁２２の内周面下部には、シール部６６が全周にわたり形成されている。シール部６６は、外周壁２２の内周面３２から径方向における内側へ円弧状に突出しており、全周にわたって第２シール面６５に接する。さらに、図７，図９，図１１に示すように、シール部６６は、取付溝５１に嵌め込まれた口部３の突片４から打栓方向１５とは逆方向１６（上方向）へ離れた位置において、第２シール面６５に接する。

【0041】

尚、蓋１３を中栓１１に打栓する際、蓋１３の回転方向におけるずれに応じて、蓋１３と共にシール部６６の位置が中栓１１に対して軸心方向５２に変動する。第２シール面６５の所定の高さＨは、軸心方向５２におけるシール部６６の位置の許容変動量よりも、大きく設定されている。シール部６６の許容変動量とは、蓋１３が中栓１１に対し正規の打栓位置Ｐ（図６参照）から回転方向（図８に示す開方向Ｏ又は図１０に示す閉方向Ｓ）にずれた場合、許容される最大のずれ量（例えば正規の打栓位置Ｐから開方向Ｏに１５°又は閉方向Ｓに１５°）に対応する変動量である。

【0042】

図１～図３および図５に示すように、中栓１１の取付部４０の外周には、第２シール面６５よりも径方向外側へ張り出した鍔部６７が設けられている。鍔部６７は、第２シール面６５の下方に形成されており、薄肉部６８を介して外筒部４８の下端に繋がっている。鍔部６７は薄肉の摘み部６９を有している。

【0043】

キャップ付き容器１の内容液を消費して空になった後、キャップ付き容器１を廃棄する場合、図５の仮想線で示すように、指先で摘み部６９を摘んで外方に引っ張りながら周方向へ引き回すことにより、薄肉部６８が周方向に切り裂かれて、鍔部６７が外筒部４８から切断される。これにより、中栓１１を容易に容器２の口部３から取り外すことができる。
また、図５に示すように、中栓１１には、蓋１３を打栓して中栓１１に取り付ける際に使用される位置決め用の第２目印７１が設けられている。
以下に、キャップ付き容器１の組立方法を説明する。

【0044】

先ず、中栓１１と蓋１３とを個別に製作した後、図３に示すように、注出筒５４を上向きにした姿勢で、治具（図示省略）等を用いて中栓１１を保持し、蓋１３を中栓１１の上方から下向きに打栓する。これにより、図２に示すように、中栓１１の円筒部材５７が下方から蓋１３の第１保持筒２７と第２保持筒２８との間に挿入されて保持されるとともに、シール筒２６が注出筒５４の先端部内周に全周にわたり接し、雌ねじ２４が雄ねじ４６を乗り越えて、蓋１３が中栓１１に取り付けられ、キャップ１０が組み立てられる。

【0045】

この際、図６に示すように、蓋１３の第１目印３４の位置を中栓１１の第２目印７１の位置に合わせることにより、蓋１３が中栓１１に対して正規の打栓位置Ｐにセットされる。この状態で、蓋１３を中栓１１に打栓して取り付けた場合、正規の打栓状態となり、図７に示すように、内筒２３の先端が全周にわたって第１シール面４４に接するとともに、シール部６６が全周にわたって第２シール面６５に接する。尚、正規の打栓状態では、内筒２３の先端が第１シール面４４に所定の力で押し付けられる。

【0046】

その後、加熱殺菌された内容液を容器２内に充填し、図２に示すように、キャップ１０を容器２の口部３に打栓する。これにより、図７に示すように、口部３が下方から取付溝５１に嵌め込まれ、キャップ１０が容器２に取り付けられ、図１に示すようにキャップ付き容器１が組み立てられる。

【0047】

そして、冷却水でキャップ付き容器１を外側から冷却する。この際、図７に示すように、冷却水は、シール部６６と第２シール面６５とによるシール箇所Ａおよび内筒２３の先端と第１シール面４４とによるシール箇所Ｂの２箇所においてシールされる。このため、冷却水が蓋１３の内部に侵入するのを確実に防止することができる。

【0048】

また、図８に示すように、蓋１３の第１目印３４の位置が中栓１１の第２目印７１の位置に対して開方向Ｏへ許容範囲内でずれた場合、蓋１３が中栓１１に対して正規の打栓位置Ｐから開方向Ｏへずれた状態でセットされる。この状態で、蓋１３を中栓１１に打栓して取り付けた場合、蓋１３の位置が中栓１１に対して上方へ変動した第１の打栓状態となり、図９に示すように、内筒２３の先端が第１シール面４４の上方へ離間するため、内筒２３の先端と第１シール面４４との間に隙間７５が発生する。

【0049】

しかしながら、この場合、シール部６６は、上記隙間７５の大きさ分だけ上方に変動するが、許容変動量の範囲内であれば、第２シール面６５に接する状態が維持される。これにより、冷却水はシール部６６と第２シール面６５とによるシール箇所Ａでシールされ、冷却水が蓋１３の内部に侵入するのを防止することができる。

【0050】

また、図１０に示すように、蓋１３の第１目印３４の位置が中栓１１の第２目印７１の位置に対して閉方向Ｓへ許容範囲内でずれた場合、蓋１３が中栓１１に対して正規の打栓位置Ｐから閉方向Ｓへずれた状態でセットされる。この状態で、蓋１３を中栓１１に打栓して取り付けた場合、蓋１３の位置が中栓１１に対して下方へ変動した第２の打栓状態となり、図１１に示すように内筒２３の先端が、上記所定の力よりも大きな過大な力で、第１シール面４４に押し付けられる。この場合、シール部６６は、蓋１３と一体に下方へ変動するが、許容変動量の範囲内であれば、第２シール面６５に接する状態が維持される。これにより、冷却水は、シール部６６と第２シール面６５とによるシール箇所Ａおよび内筒２３と第１シール面４４とによるシール箇所Ｂの２箇所においてシールされる。このため、冷却水が蓋１３の内部に侵入するのを確実に防止することができる。

【0051】

また、図１に示すように、キャップ１０を容器２に取り付けた状態では、図７に示すように、容器２の口部３が中栓１１の取付溝５１に嵌め込まれているとともに突片４が取付溝５１に食い込むため、中栓１１は、口部３に対し、周方向において回り止めされる。これにより、蓋１３を開方向Ｏ又は閉方向Ｓへ回した際、中栓１１が蓋１３と一体に回ってしまう（共回りしてしまう）のを確実に防止することができる。

【0052】

また、上記のように口部３の突片４が取付溝５１に食い込むため、中栓１１の第２シール面６５は、取付溝５１内の突片４の位置において、径方向に僅かに変形する虞がある。これに対して、第２シール面６５は、取付溝５１内の突片４から打栓方向１５とは逆方向１６（上方向）へ離れた位置ほど、径方向の変形が減少する。従って、図７，図９，図１１に示すように、シール部６６は、取付溝５１内の突片４から打栓方向１５とは逆方向１６へ離れた位置において、第２シール面６５に接するため、第２シール面６５の変形の影響を受け難い。これにより、シール部６６が第２シール面６５に全周にわたり確実に接するため、シール箇所Ａにおけるシール性能が向上する。

【0053】

また、冷却水でキャップ付き容器１を外側から冷却した後、ユーザー等が蓋１３を開方向Ｏに回すことにより、蓋１３の第１係合突部３０が中栓１１の第３係合突部６０に係合し、蓋１３の第２係合突部３１が中栓１１の第４係合突部６１に係合し、蓋１３の回転トルクが第１～第４係合突部３０，３１，６０，６１を介して中栓１１の離脱部４２に伝えられるため、弱化部５９が破断する。これにより、離脱部４２が蓋１３と共に中栓１１から離脱し、注出筒５４の内側底部に注出口が形成される。ユーザー等がキャップ付き容器１を傾けることにより、容器２内の内容液が注出口を通って外部へ注出される。
（第２の実施の形態）

【0054】

第１の実施の形態では、図７，図９および図１１に示すように、シール部６６を蓋１３の外周壁２２の内周面３２に設けたが、以下に説明する第２の実施の形態では、図１２～図１４に示すように、シール部６６を中栓１１の外周面４５に設けている。

【0055】

この場合、シール部６６は、図１２に示した正規の打栓状態と図１３に示した第１の打栓状態と図１４に示した第２の打栓状態とにわたって、蓋１３の外周壁２２の内周面３２に全周にわたり接する。
これによると、先述した第１の実施の形態と同様の作用および効果が得られる。

【0056】

上記各実施の形態では、図２に示すように、キャップ１０の軸心方向５２を上下方向にしているが、上下方向のみに限定されるものではない。
上記各実施の形態では、図３に示すように、第１ねじの一例として雌ねじ２４を挙げるとともに、第２ねじの一例として雄ねじ４６を挙げているが、雄ねじを第１ねじの一例とし、雌ねじを第２ねじの一例としてもよい。

【符号の説明】

【0057】

１ キャップ付き容器
２ 容器
３ 口部
４ 突片
１０ キャップ
１１ 中栓
１２ 軸心
１３ 蓋
１５ 打栓方向
１６ 逆方向
２２ 外周壁
２３ 内筒
２４ 雌ねじ（第１ねじ）
３２ 内周面
４１ 注出部
４４ 第１シール面
４５ 外周面
４６ 雄ねじ（第２ねじ）
５１ 取付溝
５２ 軸心方向
６５ 第２シール面
６６ シール部
７５ 隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】