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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024017076
(43)【公開日】2024-02-08
(54)【発明の名称】調理器
(51)【国際特許分類】
A47J 27/00 20060101AFI20240201BHJP
【ＦＩ】
A47J27/00 103N
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022119474
(22)【出願日】2022-07-27
(71)【出願人】
【識別番号】000003702
【氏名又は名称】タイガー魔法瓶株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100136319
【弁理士】
【氏名又は名称】北原 宏修
(74)【代理人】
【識別番号】100143498
【弁理士】
【氏名又は名称】中西 健
(72)【発明者】
【氏名】馬場 康輔
【テーマコード（参考）】
4B055
【Ｆターム（参考）】
4B055AA03
4B055BA53
4B055CA21
4B055CC28
4B055CC70
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、粘性液体が噴きこぼれることをできるだけ防止することができる調理器を提供することである。
【解決手段】本発明に係る調理器１００は、上方に開口する容器１３０と、前記容器の上側に配置されて前記容器の開口を覆い、底壁部１４１ｂと、前記底壁部に形成されると共に内部を前記容器の内部に連通させる流入口ＬＰ３ａと、前記底壁部のうち前記流入口と異なる位置に形成されると共に内部を前記容器の内部に連通させる戻し口ＬＰ１ａとを有する蓋体１４０と、可撓性を有し、前記戻し口を閉塞可能である弁体ＰＬと、を備え、前記弁体は、上下方向に移動しない。
【選択図】図１３
【解決手段】本発明に係る調理器１００は、上方に開口する容器１３０と、前記容器の上側に配置されて前記容器の開口を覆い、底壁部１４１ｂと、前記底壁部に形成されると共に内部を前記容器の内部に連通させる流入口ＬＰ３ａと、前記底壁部のうち前記流入口と異なる位置に形成されると共に内部を前記容器の内部に連通させる戻し口ＬＰ１ａとを有する蓋体１４０と、可撓性を有し、前記戻し口を閉塞可能である弁体ＰＬと、を備え、前記弁体は、上下方向に移動しない。
【選択図】図１３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上方に開口する容器と、
前記容器の上側に配置されて前記容器の開口を覆い、底壁部と、前記底壁部に形成されると共に内部を前記容器の内部に連通させる流入口と、前記底壁部のうち前記流入口と異なる位置に形成されると共に内部を前記容器の内部に連通させる戻し口とを有する蓋体と、
可撓性を有し、前記戻し口を閉塞可能である弁体と、を備え、
前記弁体は、上下方向に移動しない
調理器。
前記容器の上側に配置されて前記容器の開口を覆い、底壁部と、前記底壁部に形成されると共に内部を前記容器の内部に連通させる流入口と、前記底壁部のうち前記流入口と異なる位置に形成されると共に内部を前記容器の内部に連通させる戻し口とを有する蓋体と、
可撓性を有し、前記戻し口を閉塞可能である弁体と、を備え、
前記弁体は、上下方向に移動しない
調理器。
【請求項2】
前記弁体は、前記戻し口を下側から閉塞可能である
請求項１に記載の調理器。
請求項１に記載の調理器。
【請求項3】
前記底壁部のうち平面視において前記弁体と重なる位置に凹部が形成され、
前記凹部は、上側に凹んでおり、
前記凹部の内部は、前記戻し口と連通している
請求項２に記載の調理器。
前記凹部は、上側に凹んでおり、
前記凹部の内部は、前記戻し口と連通している
請求項２に記載の調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、調理器に関する。
【背景技術】
【0002】
過去に「上面に開口部を有する炊飯器本体に、内釜と、該内釜を加熱する加熱手段と、前記開口部を開閉自在に軸支する蓋体とを備え、該蓋体に一端が外気に他端が前記内釜に連通する連通穴及び該連通穴の外気側に位置し一端に前記連通穴に連通する連通口を有し、他端に蒸気排出口を有する蒸気口ユニットを備えた炊飯器であって、前記蒸気口ユニットの連通口から蒸気排出口に至る排気経路部に、らせん状に形成したガイド壁を設けたことを特徴とする炊飯器。」が提案されている（例えば、特開２００４－１８７８２６号公報等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００４－１８７８２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、上述のような炊飯器などの調理器では、容器に入れられた消費材（例えば、米、水など）が調理されることで生じた粘性液体（例えば、おねばなど）は、容器内から流入口を通じて蓋体内に流入した後、蓋体内から戻し口を通じて容器内に戻される。また、上述のような調理器では、上下方向に移動可能に設けられた弁体が備えられる。このような弁体は、通常、重力により上下移動可能範囲の最下位置に位置して戻し口を開放しているが、容器内の圧力が高くなったり容器内で生じた流体（例えば、蒸気などの気体、おねばなどの粘性液体など）の勢いが増したりすると、上下移動可能範囲の最上位置まで移動して戻し口を塞ぐことになる。しかし、上述のような調理器では、弁体が上下方向に移動している隙に、粘性液体が戻し口も通じて蓋体内に流入するおそれが高くなる。このため、上述のような調理器では、蓋体内に流入する粘性液体の量が多くなり、粘性液体が噴きこぼれる（蓋体の外部に排出される）おそれがあった。
【0005】
本発明の課題は、粘性液体が噴きこぼれることをできるだけ防止することができる調理器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係る調理器は、
上方に開口する容器と、
前記容器の上側に配置されて前記容器の開口を覆い、底壁部と、前記底壁部に形成されると共に内部を前記容器の内部に連通させる流入口と、前記底壁部のうち前記流入口と異なる位置に形成されると共に内部を前記容器の内部に連通させる戻し口とを有する蓋体と、
可撓性を有し、前記戻し口を閉塞可能である弁体と、を備え、
前記弁体は、上下方向に移動しない。
上方に開口する容器と、
前記容器の上側に配置されて前記容器の開口を覆い、底壁部と、前記底壁部に形成されると共に内部を前記容器の内部に連通させる流入口と、前記底壁部のうち前記流入口と異なる位置に形成されると共に内部を前記容器の内部に連通させる戻し口とを有する蓋体と、
可撓性を有し、前記戻し口を閉塞可能である弁体と、を備え、
前記弁体は、上下方向に移動しない。
【0007】
上記構成によれば、従来の調理器のように弁体が上下方向に移動している隙に粘性液体が戻し口を通じて蓋体内に流入するということが生じないようにすることができる。このため、この調理器では、粘性液体が噴きこぼれることをできるだけ防止することができる。なお、この調理器では、容器内から流入口を通じて蓋体内に流入した粘性液体は、弁体が粘性液体の重みなどにより撓ることで、蓋体内から戻し口を通じて容器内に戻される。
【0008】
本発明では、
前記弁体は、前記戻し口を下側から閉塞可能であると好適である。
前記弁体は、前記戻し口を下側から閉塞可能であると好適である。
【0009】
上記構成によれば、蓋体を開状態にすれば弁体が露出するため、弁体を容易に手入れすることができる。このため、この調理器では、弁体をできるだけ清潔に保つことができる。
【0010】
本発明では、
前記底壁部のうち平面視において前記弁体と重なる位置に凹部が形成され、
前記凹部は、上側に凹んでおり、
前記凹部の内部は、前記戻し口と連通していると好適である。
前記底壁部のうち平面視において前記弁体と重なる位置に凹部が形成され、
前記凹部は、上側に凹んでおり、
前記凹部の内部は、前記戻し口と連通していると好適である。
【0011】
上記構成によれば、戻し口が弁体によって塞がれている状態において、凹部の内部に蓋体内の粘性液体を流すことができ、凹部が形成されていない場合に比べて、粘性液体の重みにより弁体を撓らせる力を強くすることができる。このため、この調理器では、粘性液体が蓋体内にできるだけ留まらないようにすることができる。したがって、この調理器では、蓋体をできるだけ清潔に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の実施の形態に係る炊飯器の斜視図である。なお、本図では、蓋体が閉じられた状態が示されている。
【図2】本発明の実施の形態に係る炊飯器を左右方向の中心を通るように前後方向に沿って切断した縦断面図である。
【図3】本発明の実施の形態に係る流路形成部の上ケース部の上方斜視図である。
【図4】本発明の実施の形態に係る流路形成部の上ケース部の下方斜視図である。
【図5】本発明の実施の形態に係る外装体の下側外装部材および流路形成部の上ケース部の平面図である。なお、本図では、外装体の下側外装部材の上面に補強部材が取り付けられていない状態が示されている。
【図11】本発明の実施の形態に係る流路形成部における流体の流れを示す平面図である。なお、本図では、前後左右方向に広がると共に流路形成部の上ケース部の逆Ｕ字リブ、左右側リブ、後側リブそれぞれの上端および下端の間を通る面で流路形成部を切った状態が示されている。
【図15】本発明の実施の形態に係る戻し口パッキンの上方斜視図である。
【図16】本発明の実施形態に係る流路形成部の下ケース部の底面図である。なお、本図では、流路形成部の下ケース部の下側円筒部付近が拡大されて示されている。
【図17】本発明の実施形態に係る流路形成部の下ケース部および戻し口パッキンの底面図である。なお、本図では、流路形成部の下ケース部の下側円筒部付近が拡大されて示されている。
【発明を実施するための形態】
【0013】
＜本発明の実施の形態に係る炊飯器の構造＞
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００は、誘導加熱式の圧力炊飯器であって、図１および図２に示されるように、主に、本体１１０、内鍋１３０、蓋体１４０、ヒンジ機構１５０およびヒンジカバー１６０等から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００は、誘導加熱式の圧力炊飯器であって、図１および図２に示されるように、主に、本体１１０、内鍋１３０、蓋体１４０、ヒンジ機構１５０およびヒンジカバー１６０等から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
【0014】
１．本体
本体１１０は、図１および図２に示されるように、主に、筐体１１１、断熱材（図示せず）、誘導加熱コイル１１３、保温ヒータＨＴ、フェライトコア組立体（図示せず）、サーミスタ１１４、送風ファン１１５、ヒートシンク１１６、操作パネル１１７、制御基板１１８、マイコン基板１１９、自動巻取式電源コードユニット１２０および被係止部（図示せず）等から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
本体１１０は、図１および図２に示されるように、主に、筐体１１１、断熱材（図示せず）、誘導加熱コイル１１３、保温ヒータＨＴ、フェライトコア組立体（図示せず）、サーミスタ１１４、送風ファン１１５、ヒートシンク１１６、操作パネル１１７、制御基板１１８、マイコン基板１１９、自動巻取式電源コードユニット１２０および被係止部（図示せず）等から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
【0015】
（１）筐体
筐体１１１は、図１および図２に示されるように、主に、胴体１１１ａ、肩部材１１１ｃ、保護枠１１１ｄ、フランジ部Ｄｂ、マイコン基板支持部材１１１ｅおよび制御基板支持部材１１１ｆ等から構成されている。以下、これらの構成要件について詳述する。なお、筐体１１１は、断熱材（図示せず）、誘導加熱コイル１１３、フェライトコア組立体、サーミスタ１１４、送風ファン１１５、ヒートシンク１１６、制御基板１１８、マイコン基板１１９および自動巻取式電源コードユニット１２０等を収容している。
筐体１１１は、図１および図２に示されるように、主に、胴体１１１ａ、肩部材１１１ｃ、保護枠１１１ｄ、フランジ部Ｄｂ、マイコン基板支持部材１１１ｅおよび制御基板支持部材１１１ｆ等から構成されている。以下、これらの構成要件について詳述する。なお、筐体１１１は、断熱材（図示せず）、誘導加熱コイル１１３、フェライトコア組立体、サーミスタ１１４、送風ファン１１５、ヒートシンク１１６、制御基板１１８、マイコン基板１１９および自動巻取式電源コードユニット１２０等を収容している。
【0016】
（１－１）胴体
胴体１１１ａは、図１および図２に示されるように、側壁Ａａおよび底壁Ａｂから形成されている。側壁Ａａは、平面視において略方形状を呈する囲い壁であって、図１および図２に示されるように本体１１０の側面を覆っている。また、側壁Ａａの前側上端には爪部（図示せず）が形成されている。この爪部およびマイコン基板支持部材１１１ｅの爪受け部によって、マイコン基板支持部材１１１ｅが胴体１１１ａに対して係止されている。なお、本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、肩部材１１１ｃは胴体１１１ａに対して係止されていない。底壁Ａｂは、略方形状の板部材であって、図２に示されるように、側壁Ａａの下端から内側に延びており、側壁Ａａの下側の開口を覆っている。なお、制御基板支持部材１１１ｆおよび保護枠１１１ｄが底壁Ａｂに締結されている。また、この底壁Ａｂには、筐体１１１の外部の空気を内部に吸い込むための吸気口Ａｂ１（図２参照）、および、筐体１１１の内部の空気を外部に排出するための排気口（図示せず）が形成されている。なお、図２に示されるように、吸気口Ａｂ１の直上には、送風ファン１１５が配設されている。この送風ファン１１５が駆動されると、吸気口Ａｂ１を通って外部の空気が筐体１１１の内部に吸い込まれ、それによって生じる空気流れにより内部の加熱空気が排気口から系外に排出される。
胴体１１１ａは、図１および図２に示されるように、側壁Ａａおよび底壁Ａｂから形成されている。側壁Ａａは、平面視において略方形状を呈する囲い壁であって、図１および図２に示されるように本体１１０の側面を覆っている。また、側壁Ａａの前側上端には爪部（図示せず）が形成されている。この爪部およびマイコン基板支持部材１１１ｅの爪受け部によって、マイコン基板支持部材１１１ｅが胴体１１１ａに対して係止されている。なお、本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、肩部材１１１ｃは胴体１１１ａに対して係止されていない。底壁Ａｂは、略方形状の板部材であって、図２に示されるように、側壁Ａａの下端から内側に延びており、側壁Ａａの下側の開口を覆っている。なお、制御基板支持部材１１１ｆおよび保護枠１１１ｄが底壁Ａｂに締結されている。また、この底壁Ａｂには、筐体１１１の外部の空気を内部に吸い込むための吸気口Ａｂ１（図２参照）、および、筐体１１１の内部の空気を外部に排出するための排気口（図示せず）が形成されている。なお、図２に示されるように、吸気口Ａｂ１の直上には、送風ファン１１５が配設されている。この送風ファン１１５が駆動されると、吸気口Ａｂ１を通って外部の空気が筐体１１１の内部に吸い込まれ、それによって生じる空気流れにより内部の加熱空気が排気口から系外に排出される。
【0017】
（１－２）肩部材
肩部材１１１ｃは、図１および図２に示されるように、胴体１１１ａの上側に配置されており、蓋体１４０が閉じられた状態でも一部が外側から視認可能である。また、肩部材１１１ｃの前部の上側には操作パネル１１７が配置され（図１および図２参照）、肩部材１１１ｃの下面にはフランジ部Ｄｂが取り付けられている（図２参照）。なお、肩部材１１１ｃには、内鍋１３０の挿入口となる開口が形成されている。
肩部材１１１ｃは、図１および図２に示されるように、胴体１１１ａの上側に配置されており、蓋体１４０が閉じられた状態でも一部が外側から視認可能である。また、肩部材１１１ｃの前部の上側には操作パネル１１７が配置され（図１および図２参照）、肩部材１１１ｃの下面にはフランジ部Ｄｂが取り付けられている（図２参照）。なお、肩部材１１１ｃには、内鍋１３０の挿入口となる開口が形成されている。
【0018】
（１－３）保護枠
保護枠１１１ｄは、内鍋１３０の外周を覆う椀状の部位である（図２参照）。図２に示されるように、保護枠１１１ｄの上側にフランジ部Ｄｂが配置され、保護枠１１１ｄおよびフランジ部Ｄｂが互いに連結される。また、上述の通り、保護枠１１１ｄは、胴体１１１ａの底壁Ａｂに締結される。また、図２に示されるように、保護枠１１１ｄの底壁の中央部には、サーミスタ１１４を通すための開口が形成されている。
保護枠１１１ｄは、内鍋１３０の外周を覆う椀状の部位である（図２参照）。図２に示されるように、保護枠１１１ｄの上側にフランジ部Ｄｂが配置され、保護枠１１１ｄおよびフランジ部Ｄｂが互いに連結される。また、上述の通り、保護枠１１１ｄは、胴体１１１ａの底壁Ａｂに締結される。また、図２に示されるように、保護枠１１１ｄの底壁の中央部には、サーミスタ１１４を通すための開口が形成されている。
【0019】
（１－４）フランジ部
フランジ部Ｄｂは、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等のエンジニアリングプラスチック等から形成されている。また、フランジ部Ｄｂは、肩部材１１１ｃの形状を保持する役目を担っており、上述の通り、肩部材１１１ｃの下面に取り付けられている。なお、エンジニアリングプラスチックは、汎用樹脂に比べてその剛性が高く、耐熱性に優れるため、汎用樹脂よりも熱変形しにくい性質を有する。なお、フランジ部Ｄｂには、内鍋１３０の挿入口となる開口が形成されている。
フランジ部Ｄｂは、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等のエンジニアリングプラスチック等から形成されている。また、フランジ部Ｄｂは、肩部材１１１ｃの形状を保持する役目を担っており、上述の通り、肩部材１１１ｃの下面に取り付けられている。なお、エンジニアリングプラスチックは、汎用樹脂に比べてその剛性が高く、耐熱性に優れるため、汎用樹脂よりも熱変形しにくい性質を有する。なお、フランジ部Ｄｂには、内鍋１３０の挿入口となる開口が形成されている。
【0020】
（１－５）マイコン基板支持部材
マイコン基板支持部材１１１ｅは、ポリプロピレン（ＰＰ）等の汎用樹脂等から形成されており、マイコン基板１１９を支持する役目を担っている。また、マイコン基板支持部材１１１ｅは、肩部材１１１ｃの内側且つ操作パネル１１７の下側に配置され（図２参照）、肩部材１１１ｃに固定されている。なお、マイコン基板支持部材１１１ｅには爪受け部が形成されており、上述の通り、この爪受け部および胴体１１１ａの側壁Ａａの爪部によって、マイコン基板支持部材１１１ｅが胴体１１１ａに対して係止されている。
マイコン基板支持部材１１１ｅは、ポリプロピレン（ＰＰ）等の汎用樹脂等から形成されており、マイコン基板１１９を支持する役目を担っている。また、マイコン基板支持部材１１１ｅは、肩部材１１１ｃの内側且つ操作パネル１１７の下側に配置され（図２参照）、肩部材１１１ｃに固定されている。なお、マイコン基板支持部材１１１ｅには爪受け部が形成されており、上述の通り、この爪受け部および胴体１１１ａの側壁Ａａの爪部によって、マイコン基板支持部材１１１ｅが胴体１１１ａに対して係止されている。
【0021】
（１－６）制御基板支持部材
制御基板支持部材１１１ｆは、ポリプロピレン（ＰＰ）等の汎用樹脂等から形成されており、制御基板１１８を支持する役目を担っている。また、制御基板支持部材１１１ｆは、胴体１１１ａの内側（より詳細には、胴体１１１ａおよび保護枠１１１ｄの間）に配置され（図２参照）、胴体１１１ａの底壁Ａｂに締結される。
制御基板支持部材１１１ｆは、ポリプロピレン（ＰＰ）等の汎用樹脂等から形成されており、制御基板１１８を支持する役目を担っている。また、制御基板支持部材１１１ｆは、胴体１１１ａの内側（より詳細には、胴体１１１ａおよび保護枠１１１ｄの間）に配置され（図２参照）、胴体１１１ａの底壁Ａｂに締結される。
【0022】
（２）断熱材
断熱材は、保護枠１１１ｄの側壁および保温ヒータＨＴの外周に巻き付けられており、炊飯時において内鍋１３０から生じる熱が保護枠１１１ｄの外側に流出するのを抑制する役割を担っている。
断熱材は、保護枠１１１ｄの側壁および保温ヒータＨＴの外周に巻き付けられており、炊飯時において内鍋１３０から生じる熱が保護枠１１１ｄの外側に流出するのを抑制する役割を担っている。
【0023】
（３）誘導加熱コイル
誘導加熱コイル１１３は、内鍋１３０を誘導加熱する誘導加熱源であって、図２に示されるように保護枠１１１ｄの底壁および側壁下端部の外側に配設されている。
誘導加熱コイル１１３は、内鍋１３０を誘導加熱する誘導加熱源であって、図２に示されるように保護枠１１１ｄの底壁および側壁下端部の外側に配設されている。
【0024】
（４）保温ヒータ
保温ヒータＨＴは、保温運転時に使用される円環状のヒータであって、図２に示されるように、保護枠１１１ｄの側壁の上下方向中間部の外側に配設されている。
保温ヒータＨＴは、保温運転時に使用される円環状のヒータであって、図２に示されるように、保護枠１１１ｄの側壁の上下方向中間部の外側に配設されている。
【0025】
（５）フェライトコア組立体
フェライトコア組立体は、誘導加熱コイル１１３の周囲に配設されている。フェライトコア組立体にはフェライトコアが収容され、このフェライトコアは、通電時に誘導加熱コイル１１３から発生する電磁波が外部に漏れ出るのを抑制する役目を担っている。
フェライトコア組立体は、誘導加熱コイル１１３の周囲に配設されている。フェライトコア組立体にはフェライトコアが収容され、このフェライトコアは、通電時に誘導加熱コイル１１３から発生する電磁波が外部に漏れ出るのを抑制する役目を担っている。
【0026】
（６）サーミスタ
サーミスタ１１４は、温度センサであって、図２に示されるように、保護枠１１１ｄの底壁の中央部に形成された開口を通って、上方に向かって突出している。なお、このサーミスタ１１４は、コイルバネ等の付勢部材によって上方に付勢されている。すなわち、このサーミスタ１１４は、上下方向に沿って出没自在な状態とされている。ところで、このサーミスタ１１４は、略円盤状のカバー部材によって支持されている。このカバー部材は、保護枠１１１ｄの底壁に固定されている。
サーミスタ１１４は、温度センサであって、図２に示されるように、保護枠１１１ｄの底壁の中央部に形成された開口を通って、上方に向かって突出している。なお、このサーミスタ１１４は、コイルバネ等の付勢部材によって上方に付勢されている。すなわち、このサーミスタ１１４は、上下方向に沿って出没自在な状態とされている。ところで、このサーミスタ１１４は、略円盤状のカバー部材によって支持されている。このカバー部材は、保護枠１１１ｄの底壁に固定されている。
【0027】
（７）送風ファン
送風ファン１１５は、上述の通り、筐体１１１の底壁Ａｂの吸気口Ａｂ１の直上に、回転軸が略上下方向に沿うようにして配設されている（図２参照）。すなわち、この送風ファン１１５が駆動されると、外部の空気が吸気口Ａｂ１から吸い込まれて筐体内に流入し、そのまま上方に向かって送られる。上方に向かって送られた外部の空気は、ヒートシンク１１６を通って制御基板１１８およびマイコン基板１１９などに供給されて、それらの部材等を冷却する。
送風ファン１１５は、上述の通り、筐体１１１の底壁Ａｂの吸気口Ａｂ１の直上に、回転軸が略上下方向に沿うようにして配設されている（図２参照）。すなわち、この送風ファン１１５が駆動されると、外部の空気が吸気口Ａｂ１から吸い込まれて筐体内に流入し、そのまま上方に向かって送られる。上方に向かって送られた外部の空気は、ヒートシンク１１６を通って制御基板１１８およびマイコン基板１１９などに供給されて、それらの部材等を冷却する。
【0028】
（８）ヒートシンク
ヒートシンク１１６は、外部の空気と効率よく熱交換を行わせる部品である。
ヒートシンク１１６は、外部の空気と効率よく熱交換を行わせる部品である。
【0029】
（９）操作パネル
操作パネル１１７は、炊飯器１００の運転方法を決定して実行するためのものであって、図１および図２に示されるように、主に、パネル本体１１７ａおよび押圧ボタンＢＴ等から構成されている。操作パネル１１７は、上述の通り、肩部材１１１ｃの前部の上側に配設されている。
操作パネル１１７は、炊飯器１００の運転方法を決定して実行するためのものであって、図１および図２に示されるように、主に、パネル本体１１７ａおよび押圧ボタンＢＴ等から構成されている。操作パネル１１７は、上述の通り、肩部材１１１ｃの前部の上側に配設されている。
【0030】
（１０）制御基板
制御基板１１８は、電源回路を構成する基板であって、いくつかの発熱部品を実装している。また、制御基板１１８は、図２に示されるように筐体１１１の前側空間に収容され、制御基板支持部材１１１ｆに支持されている。
制御基板１１８は、電源回路を構成する基板であって、いくつかの発熱部品を実装している。また、制御基板１１８は、図２に示されるように筐体１１１の前側空間に収容され、制御基板支持部材１１１ｆに支持されている。
【0031】
（１１）マイコン基板
マイコン基板１１９は、マイクロコンピュータ等の電子部品を実装している。また、マイコン基板１１９は、図２に示されるように肩部材１１１ｃの内側且つ操作パネル１１７の下側に配設され、マイコン基板支持部材１１１ｅに支持されている。また、マイコン基板１１９のマイクロコンピュータは、炊飯器１００内に内鍋１３０が存在することによる誘導加熱コイル１１３のインダクタンスの変化を検知することで、炊飯器１００内に内鍋１３０が存在するか否かを判断している。
マイコン基板１１９は、マイクロコンピュータ等の電子部品を実装している。また、マイコン基板１１９は、図２に示されるように肩部材１１１ｃの内側且つ操作パネル１１７の下側に配設され、マイコン基板支持部材１１１ｅに支持されている。また、マイコン基板１１９のマイクロコンピュータは、炊飯器１００内に内鍋１３０が存在することによる誘導加熱コイル１１３のインダクタンスの変化を検知することで、炊飯器１００内に内鍋１３０が存在するか否かを判断している。
【0032】
（１２）自動巻取式電源コードユニット
自動巻取式電源コードユニット１２０は、電源コードＰＣ（図１参照）および自動巻取機構（図示せず）等から構成されており、図２に示されるように筐体１１１の後側空間に収容されている。電源コードＰＣは、差込プラグおよび電気線から構成されている（図１参照）。差込プラグは、電気線の先端に配設されている。電気線は、伸展自在に自動巻取機構に巻回されている。
自動巻取式電源コードユニット１２０は、電源コードＰＣ（図１参照）および自動巻取機構（図示せず）等から構成されており、図２に示されるように筐体１１１の後側空間に収容されている。電源コードＰＣは、差込プラグおよび電気線から構成されている（図１参照）。差込プラグは、電気線の先端に配設されている。電気線は、伸展自在に自動巻取機構に巻回されている。
【0033】
（１３）被係止部
被係止部は、肩部材１１１ｃのうち開口（内鍋１３０の挿入口）の前側部分の上面に取り付けられる。蓋体１４０が閉じられている状態において、この被係止部に対して蓋体１４０のレバー部材１４６の爪部が係止される。
被係止部は、肩部材１１１ｃのうち開口（内鍋１３０の挿入口）の前側部分の上面に取り付けられる。蓋体１４０が閉じられている状態において、この被係止部に対して蓋体１４０のレバー部材１４６の爪部が係止される。
【0034】
２．内鍋
内鍋１３０は、図２に示されるように、上方に開口する椀状の鍋であって、肩部材１１１ｃの開口およびフランジ部Ｄｂの開口に挿通されると共に保護枠１１１ｄに所定の隙間をもって収容される。なお、内鍋１３０は、種々のアルミニウム合金およびステンレス合金の多層体（クラッド材）であって、誘導加熱コイル１１３によって誘導加熱され得る。
内鍋１３０は、図２に示されるように、上方に開口する椀状の鍋であって、肩部材１１１ｃの開口およびフランジ部Ｄｂの開口に挿通されると共に保護枠１１１ｄに所定の隙間をもって収容される。なお、内鍋１３０は、種々のアルミニウム合金およびステンレス合金の多層体（クラッド材）であって、誘導加熱コイル１１３によって誘導加熱され得る。
【0035】
３．蓋体
蓋体１４０は、図１および図２に示されるように、主に、外装体１４１、操作レバー１４２、圧力調整機構１４３、補強部材（図示せず）、流路形成部１４４、環状パッキンＰＫ、戻し口パッキンＰＬ、内蓋１４５、レバー部材１４６およびレバーストッパー（図示せず）などから構成されており、ヒンジ機構１５０を介して本体１１０に回動自在に取り付けられている。以下、これらの構成要素について詳述する。
蓋体１４０は、図１および図２に示されるように、主に、外装体１４１、操作レバー１４２、圧力調整機構１４３、補強部材（図示せず）、流路形成部１４４、環状パッキンＰＫ、戻し口パッキンＰＬ、内蓋１４５、レバー部材１４６およびレバーストッパー（図示せず）などから構成されており、ヒンジ機構１５０を介して本体１１０に回動自在に取り付けられている。以下、これらの構成要素について詳述する。
【0036】
（１）外装体
外装体１４１は、図１および図２に示されるように、上側外装部材１４１ａおよび下側外装部材１４１ｂから構成される略直方体状の部材であって、操作レバー１４２、補強部材、流路形成部１４４およびレバー部材１４６等を収容している。
外装体１４１は、図１および図２に示されるように、上側外装部材１４１ａおよび下側外装部材１４１ｂから構成される略直方体状の部材であって、操作レバー１４２、補強部材、流路形成部１４４およびレバー部材１４６等を収容している。
【0037】
上側外装部材１４１ａは、平面視において略方形状の板部材であって（図１参照）、ポリプロピレン（ＰＰ）等の汎用樹脂等から形成されている。上側外装部材１４１ａは、図１および図２に示されるように、下側外装部材１４１ｂの上側を覆っている。また、図１および図２に示されるように、上側外装部材１４１ａの前部には、操作レバー１４２の一部の上面を露出させるための開口が形成され、上側外装部材１４１ａの後部には、流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの蒸気口形成部ＵＰ３を露出させるための開口ＢＯが形成されている。
【0038】
下側外装部材１４１ｂは、平面視において略方形状の板部材であって、ポリプロピレン（ＰＰ）等の汎用脂等から形成されている。図２に示されるように、下側外装部材１４１ｂの下面には、内蓋１４５が着脱自在に配設される。また、下側外装部材１４１ｂの上面には、補強部材が取り付けられる。また、図２に示されるように、下側外装部材１４１ｂの後部（より詳細には、下側外装部材１４１ｂのうち圧力調整機構１４３より後側の部分）には、流路形成部１４４（後述）を構成する下ケース部ＬＰが形成されている。この下ケース部ＬＰの詳細については後述する。また、下側外装部材１４１ｂには、平面透視において流路形成部１４４の上ケース部ＵＰのビス受け孔ＵＰ４ａと重なる位置にビス受け孔が形成されている。
【0039】
（２）操作レバー
操作レバー１４２は、蓋体１４０を閉状態から開状態にするためのものであって、図２に示されるようにレバー部材１４６の上側に配設されている。なお、この操作レバー１４２は、外装体１４１の上側外装部材１４１ａに固定される回動軸ＳＦ１（図２参照）を中心に回動可能であり、操作レバー側トーションバネ（図示せず）によって右側面視において回動軸ＳＦ１を中心とした時計回り方向に向かって付勢されている。
操作レバー１４２は、蓋体１４０を閉状態から開状態にするためのものであって、図２に示されるようにレバー部材１４６の上側に配設されている。なお、この操作レバー１４２は、外装体１４１の上側外装部材１４１ａに固定される回動軸ＳＦ１（図２参照）を中心に回動可能であり、操作レバー側トーションバネ（図示せず）によって右側面視において回動軸ＳＦ１を中心とした時計回り方向に向かって付勢されている。
【0040】
（３）圧力調整機構
圧力調整機構１４３は、蓋体１４０が閉状態とされ圧力炊飯運転されている状態において、内鍋１３０の内部の圧力を１気圧以上（例えば、１．０３～１．３気圧など）に調整する。また、この圧力調整機構１４３は、圧力炊飯運転中、蓋体１４０が開状態とならないようにレバー部材１４６の回動を規制する。なお、本実施の形態において、この圧力調整機構としては、特に限定されず、従前のものが採用されてもかまわない。
圧力調整機構１４３は、蓋体１４０が閉状態とされ圧力炊飯運転されている状態において、内鍋１３０の内部の圧力を１気圧以上（例えば、１．０３～１．３気圧など）に調整する。また、この圧力調整機構１４３は、圧力炊飯運転中、蓋体１４０が開状態とならないようにレバー部材１４６の回動を規制する。なお、本実施の形態において、この圧力調整機構としては、特に限定されず、従前のものが採用されてもかまわない。
【0041】
（４）補強部材
補強部材は、下側外装部材１４１ｂの剛性を高めるためのものであって、例えば、溶融亜鉛メッキ鋼板（ＳＧＣＣ）等の板金や、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等のエンジニアリングプラスチック等から形成されている。また、補強部材は、略角枠形状を呈する部材であって、外装体１４１の下側外装部材１４１ｂに取り付けられる。なお、補強部材の前端部には回動軸ＳＦ２（図２参照）を取り付けるための軸受け孔が形成され、補強部材の後端部にはヒンジ機構１５０の回動軸１５１（図２参照）を通すための軸受け孔が形成されている。また、補強部材には、平面透視において流路形成部１４４の上ケース部ＵＰのビス受け孔ＵＰ５ａと重なる位置にビス受け孔が形成されている。
補強部材は、下側外装部材１４１ｂの剛性を高めるためのものであって、例えば、溶融亜鉛メッキ鋼板（ＳＧＣＣ）等の板金や、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等のエンジニアリングプラスチック等から形成されている。また、補強部材は、略角枠形状を呈する部材であって、外装体１４１の下側外装部材１４１ｂに取り付けられる。なお、補強部材の前端部には回動軸ＳＦ２（図２参照）を取り付けるための軸受け孔が形成され、補強部材の後端部にはヒンジ機構１５０の回動軸１５１（図２参照）を通すための軸受け孔が形成されている。また、補強部材には、平面透視において流路形成部１４４の上ケース部ＵＰのビス受け孔ＵＰ５ａと重なる位置にビス受け孔が形成されている。
【0042】
（５）流路形成部
流路形成部１４４は、図２に示されるように、外装体１４１の内部に配置されており、主に、下ケース部ＬＰおよび上ケース部ＵＰなどから構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
流路形成部１４４は、図２に示されるように、外装体１４１の内部に配置されており、主に、下ケース部ＬＰおよび上ケース部ＵＰなどから構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
【0043】
（５－１）下ケース部ＬＰ
下ケース部ＬＰは、上述の通り、外装体１４１の下側外装部材１４１ｂに形成されている。また、下ケース部ＬＰは、図６～図１０に示されるように、主に、下壁部ＬＰ１、側壁部ＬＰ２、上側円筒部ＬＰ３および下側円筒部ＬＰ４などから形成されている。下壁部ＬＰ１は、図６～図１１に示されるように、下ケース部ＬＰの下壁を構成している。下壁部ＬＰ１のうち上側円筒部ＬＰ３の外側部分且つ下側円筒部ＬＰ４の内側部分には、戻し口ＬＰ１ａ、挿通孔ＬＰ１ｂおよび凹部ＬＰ１ｃが形成されている（図１２～図１４、図１６参照）。戻し口ＬＰ１ａは、流路形成部１４４内の粘性液体を内鍋１３０内に戻すためのものであり、図１６に示されるように円周上に４つ形成されている。なお、戻し口ＬＰ１ａは、通常、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１によって下側から塞がれている（図１４参照）。そして、下壁部ＬＰ１は、図６～図１０に示されるように、戻し口ＬＰ１ａに向かうに従って下方に傾斜している。挿通孔ＬＰ１ｂには、戻し口パッキンＰＬの棒部ＰＬ２および落下防止部ＰＬ３が差し込まれる。凹部ＬＰ１ｃは、底面視（あるいは平面視）において戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１と重なっている（図１６および図１７参照）。また、凹部ＬＰ１ｃは、図１２に示されるように上側に凹んでおり、図１６に示されるように円周上において戻し口ＬＰ１ａの間に４つ形成されている。そして、凹部ＬＰ１ｃの内部は、戻し口ＬＰ１ａと連通している。仮に凹部ＬＰ１ｃが形成されていない場合、戻し口ＬＰ１ａが戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１によって下側から塞がれている状態において、戻し口ＬＰ１ａを形成する壁部と戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１の上面とによって形成される空間だけで流路形成部１４４内の粘性液体を戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１上に溜める必要がある。しかし、凹部ＬＰ１ｃが形成されることで、戻し口ＬＰ１ａが戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１によって下側から塞がれている状態において、流路形成部１４４内の粘性液体を凹部ＬＰ１ｃの内部空間にも流して戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１上に溜めることができる。側壁部ＬＰ２は、図６～図１０に示されるように、下壁部ＬＰ１の外端から上方に延びている。また、側壁部ＬＰ２は、図６～図１０に示されるように、上ケース部ＵＰの外側壁部ＵＰ２および上ケース部ＵＰの内側壁部ＵＰ６の間に嵌め込まれ、上ケース部ＵＰの上壁部ＵＰ１と共に環状パッキンＰＫを挟んでいる。上側円筒部ＬＰ３は、図６、図８、図１０および図１１に示されるように、下壁部ＬＰ１の前部から上方に延びており、略円筒形状を呈している。また、上側円筒部ＬＰ３は、図６、図１０および図１１に示されるように、上ケース部ＵＰの逆Ｕ字リブＵＰ７の前側且つ上ケース部ＵＰの半円筒部ＵＰ１０の後側に位置している。なお、図６、図８、図１０および図１１に示されるように、上側円筒部ＬＰ３には流入口ＬＰ３ａが形成されている。流入口ＬＰ３ａは、内鍋１３０内に入れられた消費材（例えば、米、水など）が調理されることで生じた流体（例えば、蒸気などの気体、おねばなどの粘性液体など）を流路形成部１４４内に流入させるためのものである。下側円筒部ＬＰ４は、図１２～図１４に示されるように、下壁部ＬＰ１の前部から下方に延びており、略円筒形状を呈している。また、下側円筒部ＬＰ４は、内鍋１３０内から流入口ＬＰ３ａを通じて流路形成部１４４内に流入しようとする粘性液体の一部をトラップして内鍋１３０内に戻す役目を担っている。
下ケース部ＬＰは、上述の通り、外装体１４１の下側外装部材１４１ｂに形成されている。また、下ケース部ＬＰは、図６～図１０に示されるように、主に、下壁部ＬＰ１、側壁部ＬＰ２、上側円筒部ＬＰ３および下側円筒部ＬＰ４などから形成されている。下壁部ＬＰ１は、図６～図１１に示されるように、下ケース部ＬＰの下壁を構成している。下壁部ＬＰ１のうち上側円筒部ＬＰ３の外側部分且つ下側円筒部ＬＰ４の内側部分には、戻し口ＬＰ１ａ、挿通孔ＬＰ１ｂおよび凹部ＬＰ１ｃが形成されている（図１２～図１４、図１６参照）。戻し口ＬＰ１ａは、流路形成部１４４内の粘性液体を内鍋１３０内に戻すためのものであり、図１６に示されるように円周上に４つ形成されている。なお、戻し口ＬＰ１ａは、通常、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１によって下側から塞がれている（図１４参照）。そして、下壁部ＬＰ１は、図６～図１０に示されるように、戻し口ＬＰ１ａに向かうに従って下方に傾斜している。挿通孔ＬＰ１ｂには、戻し口パッキンＰＬの棒部ＰＬ２および落下防止部ＰＬ３が差し込まれる。凹部ＬＰ１ｃは、底面視（あるいは平面視）において戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１と重なっている（図１６および図１７参照）。また、凹部ＬＰ１ｃは、図１２に示されるように上側に凹んでおり、図１６に示されるように円周上において戻し口ＬＰ１ａの間に４つ形成されている。そして、凹部ＬＰ１ｃの内部は、戻し口ＬＰ１ａと連通している。仮に凹部ＬＰ１ｃが形成されていない場合、戻し口ＬＰ１ａが戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１によって下側から塞がれている状態において、戻し口ＬＰ１ａを形成する壁部と戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１の上面とによって形成される空間だけで流路形成部１４４内の粘性液体を戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１上に溜める必要がある。しかし、凹部ＬＰ１ｃが形成されることで、戻し口ＬＰ１ａが戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１によって下側から塞がれている状態において、流路形成部１４４内の粘性液体を凹部ＬＰ１ｃの内部空間にも流して戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１上に溜めることができる。側壁部ＬＰ２は、図６～図１０に示されるように、下壁部ＬＰ１の外端から上方に延びている。また、側壁部ＬＰ２は、図６～図１０に示されるように、上ケース部ＵＰの外側壁部ＵＰ２および上ケース部ＵＰの内側壁部ＵＰ６の間に嵌め込まれ、上ケース部ＵＰの上壁部ＵＰ１と共に環状パッキンＰＫを挟んでいる。上側円筒部ＬＰ３は、図６、図８、図１０および図１１に示されるように、下壁部ＬＰ１の前部から上方に延びており、略円筒形状を呈している。また、上側円筒部ＬＰ３は、図６、図１０および図１１に示されるように、上ケース部ＵＰの逆Ｕ字リブＵＰ７の前側且つ上ケース部ＵＰの半円筒部ＵＰ１０の後側に位置している。なお、図６、図８、図１０および図１１に示されるように、上側円筒部ＬＰ３には流入口ＬＰ３ａが形成されている。流入口ＬＰ３ａは、内鍋１３０内に入れられた消費材（例えば、米、水など）が調理されることで生じた流体（例えば、蒸気などの気体、おねばなどの粘性液体など）を流路形成部１４４内に流入させるためのものである。下側円筒部ＬＰ４は、図１２～図１４に示されるように、下壁部ＬＰ１の前部から下方に延びており、略円筒形状を呈している。また、下側円筒部ＬＰ４は、内鍋１３０内から流入口ＬＰ３ａを通じて流路形成部１４４内に流入しようとする粘性液体の一部をトラップして内鍋１３０内に戻す役目を担っている。
【0044】
（５－２）上ケース部
上ケース部ＵＰは、図５～図１０に示されるように、下ケース部ＬＰを覆うように下ケース部ＬＰの上側に配置される。上ケース部ＵＰは、図３～図１１に示されるように、主に、上壁部ＵＰ１、外側壁部ＵＰ２、蒸気口形成部ＵＰ３、第一ビス受け部ＵＰ４、第二ビス受け部ＵＰ５、内側壁部ＵＰ６、逆Ｕ字リブＵＰ７、左右側リブＵＰ８、後側リブＵＰ９および半円筒部ＵＰ１０等から形成されている。上壁部ＵＰ１は、図３～図１０に示されるように、上ケース部ＵＰの上壁を構成している。外側壁部ＵＰ２は、図３、図４、図６～図１０に示されるように、上壁部ＵＰ１の外端から下方に延びている。蒸気口形成部ＵＰ３は、図３、図５～図９に示されるように、上壁部ＵＰ１の左右方向中央部に形成されている。また、蒸気口形成部ＵＰ３は、上述の通り、外装体１４１の上側外装部材１４１ａの開口ＢＯによって露出している。本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、流路形成部１４４については蒸気口形成部ＵＰ３のみが、外側から視認可能である。また、図３、図５～図７、図９に示されるように、蒸気口形成部ＵＰ３には蒸気口ＵＰ３ａが形成されている。蒸気口ＵＰ３ａは、内鍋１３０で生じた蒸気などの気体を外部に排出するためのものである。なお、蒸気口ＵＰ３ａは、図６に示されるように、図５のＡ－Ａ断面視において下側から上側に向かうに従って広くなるように設計されている。また、蒸気口ＵＰ３ａは、逆Ｕ字リブＵＰ７の後側に位置している。第一ビス受け部ＵＰ４は、図３～図６に示されるように、外側壁部ＵＰ２の前端の中央部および左右部から前方に延びると共に外側壁部ＵＰ２の後端の左右部から後方に延びている。図３および図４に示されるように、第一ビス受け部ＵＰ４にはビス受け孔ＵＰ４ａが形成されている。このビス受け孔ＵＰ４ａおよび外装体１４１の下側外装部材１４１ｂのビス受け孔が連なった連通孔を形成している状態でビス（図示せず）がこの連通孔に螺入されることで、上ケース部ＵＰが外装体１４１の下側外装部材１４１ｂに締結される。第二ビス受け部ＵＰ５は、図３～図５、図８に示されるように、外側壁部ＵＰ２の左右端から外方に延びている。図３および図４に示されるように、第二ビス受け部ＵＰ５にはビス受け孔ＵＰ５ａが形成されている。このビス受け孔ＵＰ５ａおよび補強部材のビス受け孔が連なった連通孔を形成している状態でビス（図示せず）がこの連通孔に螺入されることで、上ケース部ＵＰが補強部材に締結される。内側壁部ＵＰ６は、図４、図６～図１０に示されるように、上壁部ＵＰ１のうち外端より内側の部分から下方に延びる囲い壁である。図６～図１０に示されるように、外側壁部ＵＰ２および内側壁部ＵＰ６の間には環状パッキンＰＫが配置される。逆Ｕ字リブＵＰ７は、上壁部ＵＰ１のうち平面視における内側壁部ＵＰ６より内側の部分から下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１に接触しないように下方に延びており、平面視において略逆Ｕ字状を呈している（図４および図１１参照）。左右側リブＵＰ８は、上壁部ＵＰ１のうち平面視における内側壁部ＵＰ６より内側の部分から下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１に接触しないように下方に延びると共に、逆Ｕ字リブＵＰ７の左端部から左方に向かって内側壁部ＵＰ６まで延び、逆Ｕ字リブＵＰ７の右端部から右方に向かって内側壁部ＵＰ６まで延びている（図４および図１１参照）。後側リブＵＰ９は、上壁部ＵＰ１のうち平面視における内側壁部ＵＰ６より内側の部分から下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１に接触しないように下方に延びると共に、逆Ｕ字リブＵＰ７の後端の左右部から後方に向かって内側壁部ＵＰ６まで延びている（図４および図１１参照）。なお、左右側リブＵＰ８および後側リブＵＰ９は、図１１に示されるように、平面視において流体の流通方向と交差している。半円筒部ＵＰ１０は、上壁部ＵＰ１のうち平面視における内側壁部ＵＰ６より内側の部分から下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１に接触しないように下方に延びる略半円筒形状の部位であって、逆Ｕ字リブＵＰ７の前側に位置している（図４、図６、図１０および図１１参照）。
上ケース部ＵＰは、図５～図１０に示されるように、下ケース部ＬＰを覆うように下ケース部ＬＰの上側に配置される。上ケース部ＵＰは、図３～図１１に示されるように、主に、上壁部ＵＰ１、外側壁部ＵＰ２、蒸気口形成部ＵＰ３、第一ビス受け部ＵＰ４、第二ビス受け部ＵＰ５、内側壁部ＵＰ６、逆Ｕ字リブＵＰ７、左右側リブＵＰ８、後側リブＵＰ９および半円筒部ＵＰ１０等から形成されている。上壁部ＵＰ１は、図３～図１０に示されるように、上ケース部ＵＰの上壁を構成している。外側壁部ＵＰ２は、図３、図４、図６～図１０に示されるように、上壁部ＵＰ１の外端から下方に延びている。蒸気口形成部ＵＰ３は、図３、図５～図９に示されるように、上壁部ＵＰ１の左右方向中央部に形成されている。また、蒸気口形成部ＵＰ３は、上述の通り、外装体１４１の上側外装部材１４１ａの開口ＢＯによって露出している。本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、流路形成部１４４については蒸気口形成部ＵＰ３のみが、外側から視認可能である。また、図３、図５～図７、図９に示されるように、蒸気口形成部ＵＰ３には蒸気口ＵＰ３ａが形成されている。蒸気口ＵＰ３ａは、内鍋１３０で生じた蒸気などの気体を外部に排出するためのものである。なお、蒸気口ＵＰ３ａは、図６に示されるように、図５のＡ－Ａ断面視において下側から上側に向かうに従って広くなるように設計されている。また、蒸気口ＵＰ３ａは、逆Ｕ字リブＵＰ７の後側に位置している。第一ビス受け部ＵＰ４は、図３～図６に示されるように、外側壁部ＵＰ２の前端の中央部および左右部から前方に延びると共に外側壁部ＵＰ２の後端の左右部から後方に延びている。図３および図４に示されるように、第一ビス受け部ＵＰ４にはビス受け孔ＵＰ４ａが形成されている。このビス受け孔ＵＰ４ａおよび外装体１４１の下側外装部材１４１ｂのビス受け孔が連なった連通孔を形成している状態でビス（図示せず）がこの連通孔に螺入されることで、上ケース部ＵＰが外装体１４１の下側外装部材１４１ｂに締結される。第二ビス受け部ＵＰ５は、図３～図５、図８に示されるように、外側壁部ＵＰ２の左右端から外方に延びている。図３および図４に示されるように、第二ビス受け部ＵＰ５にはビス受け孔ＵＰ５ａが形成されている。このビス受け孔ＵＰ５ａおよび補強部材のビス受け孔が連なった連通孔を形成している状態でビス（図示せず）がこの連通孔に螺入されることで、上ケース部ＵＰが補強部材に締結される。内側壁部ＵＰ６は、図４、図６～図１０に示されるように、上壁部ＵＰ１のうち外端より内側の部分から下方に延びる囲い壁である。図６～図１０に示されるように、外側壁部ＵＰ２および内側壁部ＵＰ６の間には環状パッキンＰＫが配置される。逆Ｕ字リブＵＰ７は、上壁部ＵＰ１のうち平面視における内側壁部ＵＰ６より内側の部分から下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１に接触しないように下方に延びており、平面視において略逆Ｕ字状を呈している（図４および図１１参照）。左右側リブＵＰ８は、上壁部ＵＰ１のうち平面視における内側壁部ＵＰ６より内側の部分から下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１に接触しないように下方に延びると共に、逆Ｕ字リブＵＰ７の左端部から左方に向かって内側壁部ＵＰ６まで延び、逆Ｕ字リブＵＰ７の右端部から右方に向かって内側壁部ＵＰ６まで延びている（図４および図１１参照）。後側リブＵＰ９は、上壁部ＵＰ１のうち平面視における内側壁部ＵＰ６より内側の部分から下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１に接触しないように下方に延びると共に、逆Ｕ字リブＵＰ７の後端の左右部から後方に向かって内側壁部ＵＰ６まで延びている（図４および図１１参照）。なお、左右側リブＵＰ８および後側リブＵＰ９は、図１１に示されるように、平面視において流体の流通方向と交差している。半円筒部ＵＰ１０は、上壁部ＵＰ１のうち平面視における内側壁部ＵＰ６より内側の部分から下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１に接触しないように下方に延びる略半円筒形状の部位であって、逆Ｕ字リブＵＰ７の前側に位置している（図４、図６、図１０および図１１参照）。
【0045】
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、逆Ｕ字リブＵＰ７の下端は、図４、図６、図９および図１０に示されるように、内側壁部ＵＰ６の下端、左右側リブＵＰ８の下端、後側リブＵＰ９の下端および半円筒部ＵＰ１０の下端より下側に位置している。また、逆Ｕ字リブＵＰ７の下端は、図６、図９および図１０に示されるように、下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の上面と僅かな隙間（例えば、約１．５ｍｍの隙間）をもって対向している。この隙間がない場合（すなわち、逆Ｕ字リブＵＰ７の下端が下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の上面と接している場合）、流路形成部１４４内の粘性液体が、下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを通じて内鍋１３０内に戻りづらくなってしまい、この隙間が大きい場合、粘性液体が第一流路Ｒ１（後述）を経由せずにこの隙間を通って平面視において蒸気口ＵＰ３ａ側に向かうおそれが生じてしまう。そして、内側壁部ＵＰ６の下端は、図４および図７に示されるように、左右側リブＵＰ８の下端および後側リブＵＰ９の下端より下側に位置している。
【0046】
（６）環状パッキン
環状パッキンＰＫは、上述の通り、外側壁部ＵＰ２および内側壁部ＵＰ６の間に配置され、上ケース部ＵＰの上壁部ＵＰ１および下ケース部ＬＰの側壁部ＬＰ２よって挟まれる。これにより、上ケース部ＵＰおよび下ケース部ＬＰが水密に保たれる。
環状パッキンＰＫは、上述の通り、外側壁部ＵＰ２および内側壁部ＵＰ６の間に配置され、上ケース部ＵＰの上壁部ＵＰ１および下ケース部ＬＰの側壁部ＬＰ２よって挟まれる。これにより、上ケース部ＵＰおよび下ケース部ＬＰが水密に保たれる。
【0047】
（７）戻し口パッキン
戻し口パッキンＰＬは、可撓性を有する材料から形成される部材であって、図１２～図１５に示されるように、主に、閉塞部ＰＬ１、棒部ＰＬ２および落下防止部ＰＬ３などから形成されている。閉塞部ＰＬ１は、図１５に示されるように、略円環形状を呈している。また、閉塞部ＰＬ１は、図１２～図１４、図１７に示されるように、下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１のうち下側円筒部ＬＰ４の内側の部分に当接可能であり、通常、下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを下側から塞いでいる。閉塞部ＰＬ１が下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを塞がなくなるのは、閉塞部ＰＬ１上に粘性液体が溜まり、図１８に示されるように粘性液体の重みによって閉塞部ＰＬ１の外端部が撓る場合である。なお、閉塞部ＰＬ１は、図１２～図１４、図１７に示されるように、下ケース部ＬＰの流入口ＬＰ３ａを塞いでない。また、閉塞部ＰＬ１は、蓋体１４０が開状態であると共に内蓋１４５が取り外された状態において露出する。また、図１２～図１４、図１７に示されるように、閉塞部ＰＬ１の外端および下ケース部ＬＰの下側円筒部ＬＰ４の内面との間には隙間が形成されている。棒部ＰＬ２は、図１５に示されるように、閉塞部ＰＬ１の左右端部から上方に延びている。落下防止部ＰＬ３は、図１３および図１５に示されるように、棒部ＰＬ２の上下方向中央部から外方に延びており、略切頭円錐形状を呈している。棒部ＰＬ２および落下防止部ＰＬ３は、下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂの下側から上側に向かって下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂに差し込まれる（図１３参照）。ここで、平面視において、落下防止部ＰＬ３の直径は、下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂの直径より大きくなるように設計されている（図１３参照）。しかし、落下防止部ＰＬ３は、可撓性により下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂを通る時に変形するため、下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂを通り抜けることができる。そして、落下防止部ＰＬ３が下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂを通り抜けた後では、戻し口パッキンＰＬが下ケース部ＬＰから落下することが防止される（図１３参照）。また、落下防止部ＰＬ３が下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂを通り抜けた後では、図１２～図１４に示されるように、閉塞部ＰＬ１の上面および下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の下面の間、および、落下防止部ＰＬ３の下面および下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の上面の間に隙間がないため、戻し口パッキンＰＬは上下方向に移動しない（言い換えれば、戻し口パッキンＰＬが上下方向に移動することが規制される）。より詳細には、図１４および図１８に示されるように、閉塞部ＰＬ１の外端部が撓る前後において、閉塞部ＰＬ１の外端部の上下位置が変わることはあっても、閉塞部ＰＬ１の内端、棒部ＰＬ２または落下防止部ＰＬ３を基準とすると戻し口パッキンＰＬは上下方向に移動しない。
戻し口パッキンＰＬは、可撓性を有する材料から形成される部材であって、図１２～図１５に示されるように、主に、閉塞部ＰＬ１、棒部ＰＬ２および落下防止部ＰＬ３などから形成されている。閉塞部ＰＬ１は、図１５に示されるように、略円環形状を呈している。また、閉塞部ＰＬ１は、図１２～図１４、図１７に示されるように、下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１のうち下側円筒部ＬＰ４の内側の部分に当接可能であり、通常、下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを下側から塞いでいる。閉塞部ＰＬ１が下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを塞がなくなるのは、閉塞部ＰＬ１上に粘性液体が溜まり、図１８に示されるように粘性液体の重みによって閉塞部ＰＬ１の外端部が撓る場合である。なお、閉塞部ＰＬ１は、図１２～図１４、図１７に示されるように、下ケース部ＬＰの流入口ＬＰ３ａを塞いでない。また、閉塞部ＰＬ１は、蓋体１４０が開状態であると共に内蓋１４５が取り外された状態において露出する。また、図１２～図１４、図１７に示されるように、閉塞部ＰＬ１の外端および下ケース部ＬＰの下側円筒部ＬＰ４の内面との間には隙間が形成されている。棒部ＰＬ２は、図１５に示されるように、閉塞部ＰＬ１の左右端部から上方に延びている。落下防止部ＰＬ３は、図１３および図１５に示されるように、棒部ＰＬ２の上下方向中央部から外方に延びており、略切頭円錐形状を呈している。棒部ＰＬ２および落下防止部ＰＬ３は、下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂの下側から上側に向かって下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂに差し込まれる（図１３参照）。ここで、平面視において、落下防止部ＰＬ３の直径は、下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂの直径より大きくなるように設計されている（図１３参照）。しかし、落下防止部ＰＬ３は、可撓性により下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂを通る時に変形するため、下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂを通り抜けることができる。そして、落下防止部ＰＬ３が下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂを通り抜けた後では、戻し口パッキンＰＬが下ケース部ＬＰから落下することが防止される（図１３参照）。また、落下防止部ＰＬ３が下ケース部ＬＰの挿通孔ＬＰ１ｂを通り抜けた後では、図１２～図１４に示されるように、閉塞部ＰＬ１の上面および下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の下面の間、および、落下防止部ＰＬ３の下面および下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の上面の間に隙間がないため、戻し口パッキンＰＬは上下方向に移動しない（言い換えれば、戻し口パッキンＰＬが上下方向に移動することが規制される）。より詳細には、図１４および図１８に示されるように、閉塞部ＰＬ１の外端部が撓る前後において、閉塞部ＰＬ１の外端部の上下位置が変わることはあっても、閉塞部ＰＬ１の内端、棒部ＰＬ２または落下防止部ＰＬ３を基準とすると戻し口パッキンＰＬは上下方向に移動しない。
【0048】
（８）内蓋
内蓋１４５は、図２に示されるように内鍋１３０の上部を覆って内鍋１３０を密閉するための部材である。図示しないが、内蓋１４５には貫通口が形成されている。内鍋１３０内に入れられた消費材から生じた流体は、この貫通口を通った後、次に下ケース部ＬＰの流入口ＬＰ３ａを通って流路形成部１４４内に流入することになる。また、流路形成部１４４内の粘性液体は、下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを通った後、次にこの貫通口を通って内鍋１３０内に戻ることになる。
内蓋１４５は、図２に示されるように内鍋１３０の上部を覆って内鍋１３０を密閉するための部材である。図示しないが、内蓋１４５には貫通口が形成されている。内鍋１３０内に入れられた消費材から生じた流体は、この貫通口を通った後、次に下ケース部ＬＰの流入口ＬＰ３ａを通って流路形成部１４４内に流入することになる。また、流路形成部１４４内の粘性液体は、下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを通った後、次にこの貫通口を通って内鍋１３０内に戻ることになる。
【0049】
（９）レバー部材
レバー部材１４６は、当接板部（図示せず）と、当接板部の前側から下方に延びる左右一対の延設板部（図示せず）と、各延設板部の下部から後方に向かって延びる爪部（図示せず）とから形成される金属板部材であって、補強部材に回動軸ＳＦ２（図２参照）によって軸支されていると共に、レバー部材側トーションバネ（図示せず）によって右側面視において回動軸ＳＦ２を中心とした反時計回り方向に向かって付勢されている。なお、ここで、使用者によって操作レバー１４２のうち回動軸ＳＦ１の前側の部位（図１において外装体１４１の上側外装部材１４１ａに露出している部位）が下方に押圧されると、操作レバー１４２は、回動軸ＳＦ１を中心に回動し、レバー部材１４６の当接板部のうち回動軸ＳＦ２の後側の部位に当接する。
レバー部材１４６は、当接板部（図示せず）と、当接板部の前側から下方に延びる左右一対の延設板部（図示せず）と、各延設板部の下部から後方に向かって延びる爪部（図示せず）とから形成される金属板部材であって、補強部材に回動軸ＳＦ２（図２参照）によって軸支されていると共に、レバー部材側トーションバネ（図示せず）によって右側面視において回動軸ＳＦ２を中心とした反時計回り方向に向かって付勢されている。なお、ここで、使用者によって操作レバー１４２のうち回動軸ＳＦ１の前側の部位（図１において外装体１４１の上側外装部材１４１ａに露出している部位）が下方に押圧されると、操作レバー１４２は、回動軸ＳＦ１を中心に回動し、レバー部材１４６の当接板部のうち回動軸ＳＦ２の後側の部位に当接する。
【0050】
そして、使用者が蓋体１４０を閉状態としようとするとき、使用者は操作レバー１４２を操作する必要がなく、そのまま蓋体１４０を本体１１０に向かって倒し込めばよい。このとき、レバー部材１４６の爪部が、本体１１０の被係止部に形成される傾斜面（図示せず）に接触しながら下方に移動していく。この間、レバー部材１４６は、レバー部材側トーションバネの付勢力に逆らって前方（より詳細には、右側面視において回動軸ＳＦ２を中心とした時計回り方向）に向かって回動する。そして、爪部が、本体１１０の被係止部の下側まで達すると、レバー部材側トーションバネの付勢力により爪部が本体１１０の被係止部に対して係止される。このようにして蓋体１４０が閉状態となる。一方、蓋体１４０を開状態とするとき、使用者は、操作レバー１４２のうち回動軸ＳＦ１の前側の部位を下方に押圧する。すると、操作レバー１４２は、レバー部材１４６の当接板部のうち回動軸ＳＦ２の後側の部位に当接し、レバー部材１４６がレバー部材側トーションバネの付勢力に逆らって前方に向かって回動する。このとき、爪部が本体１１０の被係止部に係止されている状態が解除される。そして、ヒンジ機構１５０のヒンジ機構側トーションバネの付勢力により蓋体１４０が上方に持ち上げられ、蓋体１４０が開状態となる。
【0051】
（１０）レバーストッパー
レバーストッパーは、操作レバー１４２のうち回動軸ＳＦ１の前側の部位が下方に押圧された時の操作レバー１４２の回動限界位置を規定するものであって、操作レバー１４２の下側に配置される。
レバーストッパーは、操作レバー１４２のうち回動軸ＳＦ１の前側の部位が下方に押圧された時の操作レバー１４２の回動限界位置を規定するものであって、操作レバー１４２の下側に配置される。
【0052】
４．ヒンジ機構
ヒンジ機構１５０は、上述の通り、蓋体１４０が本体１１０に対して回動自在となるように蓋体１４０を本体１１０に取り付けており、締結板金（図示せず）、回動軸１５１（図２参照）、ヒンジ機構側トーションバネ（図示せず）およびダンパー（図示せず）等から構成されている。締結板金は、ヒンジ機構１５０を本体１１０のフランジ部Ｄｂに取り付けるための部材である。なお、締結板金には、回動軸１５１が挿通される軸受け孔が形成されている。回動軸１５１は、蓋体１４０を軸中心に回動させるためのものである。ヒンジ機構側トーションバネは、蓋体１４０を開方向に向かって付勢している。なお、ヒンジ機構側トーションバネの一端は締結板金に固定され、ヒンジ機構側トーションバネのもう一端は蓋体１４０の補強部材に固定される。ダンパーは、回動軸１５１に取り付けられ、蓋体１４０の開放速度を減衰させる役目を担う。
ヒンジ機構１５０は、上述の通り、蓋体１４０が本体１１０に対して回動自在となるように蓋体１４０を本体１１０に取り付けており、締結板金（図示せず）、回動軸１５１（図２参照）、ヒンジ機構側トーションバネ（図示せず）およびダンパー（図示せず）等から構成されている。締結板金は、ヒンジ機構１５０を本体１１０のフランジ部Ｄｂに取り付けるための部材である。なお、締結板金には、回動軸１５１が挿通される軸受け孔が形成されている。回動軸１５１は、蓋体１４０を軸中心に回動させるためのものである。ヒンジ機構側トーションバネは、蓋体１４０を開方向に向かって付勢している。なお、ヒンジ機構側トーションバネの一端は締結板金に固定され、ヒンジ機構側トーションバネのもう一端は蓋体１４０の補強部材に固定される。ダンパーは、回動軸１５１に取り付けられ、蓋体１４０の開放速度を減衰させる役目を担う。
【0053】
５．ヒンジカバー
ヒンジカバー１６０は、図２に示されるように、ヒンジ機構１５０を後側から覆って隠すための部材である。なお、ヒンジカバー１６０は、ヒンジ機構１５０の締結板金の後面に取り付けられる。
ヒンジカバー１６０は、図２に示されるように、ヒンジ機構１５０を後側から覆って隠すための部材である。なお、ヒンジカバー１６０は、ヒンジ機構１５０の締結板金の後面に取り付けられる。
【0054】
＜本発明の実施の形態に係る流路形成部における流体の流れについて＞
ここでは、流路形成部１４４内における流体の流れについて、図１１および図１８を参照して説明する。まず、内鍋１３０内から内蓋１４５の貫通口および流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの流入口ＬＰ３ａを通じて流路形成部１４４内に流入した流体は、流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの逆Ｕ字リブＵＰ７によって、平面視において流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの流入口ＬＰ３ａの前側（言い換えれば、平面視において流入口ＬＰ３ａの蒸気口ＵＰ３ａ側の反対側）に延びる第一流路Ｒ１を流れる。次に、流体は、流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの逆Ｕ字リブＵＰ７によって、平面視において後側（言い換えれば、蒸気口ＵＰ３ａ側）に延びる第二流路Ｒ２を流れる。そして、流体が蒸気などの気体である場合、気体は、流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの蒸気口ＵＰ３ａから蓋体１４０の外部に排出される。流体がおねばなどの粘性液体である場合、粘性液体は、第一流路Ｒ１または第二流路Ｒ２を流れている間に、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の傾斜によって流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａに向かう。図１１の点線矢印はその一例であり、粘性液体は、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１および流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの逆Ｕ字リブＵＰ７の間の隙間を通ることができる。そして、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１が流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを塞いでいる状態において、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１上に粘性液体が溜まっていく。そして、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１の外端部が粘性液体の重みで撓り、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１が流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを塞いでいない状態にされると、粘性液体は、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａおよび内蓋１４５の貫通口を通じて内鍋１３０内に戻される。なお、粘性液体は、第一流路Ｒ１または第二流路Ｒ２を流れている間に気体を含んで泡になることがある。この泡は、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１および流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの左右側リブＵＰ８の間、または、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１および流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの後側リブＵＰ９の間を通る時に、流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの左右側リブＵＰ８または後側リブＵＰ９に接触して割れる。
ここでは、流路形成部１４４内における流体の流れについて、図１１および図１８を参照して説明する。まず、内鍋１３０内から内蓋１４５の貫通口および流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの流入口ＬＰ３ａを通じて流路形成部１４４内に流入した流体は、流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの逆Ｕ字リブＵＰ７によって、平面視において流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの流入口ＬＰ３ａの前側（言い換えれば、平面視において流入口ＬＰ３ａの蒸気口ＵＰ３ａ側の反対側）に延びる第一流路Ｒ１を流れる。次に、流体は、流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの逆Ｕ字リブＵＰ７によって、平面視において後側（言い換えれば、蒸気口ＵＰ３ａ側）に延びる第二流路Ｒ２を流れる。そして、流体が蒸気などの気体である場合、気体は、流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの蒸気口ＵＰ３ａから蓋体１４０の外部に排出される。流体がおねばなどの粘性液体である場合、粘性液体は、第一流路Ｒ１または第二流路Ｒ２を流れている間に、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の傾斜によって流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａに向かう。図１１の点線矢印はその一例であり、粘性液体は、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１および流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの逆Ｕ字リブＵＰ７の間の隙間を通ることができる。そして、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１が流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを塞いでいる状態において、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１上に粘性液体が溜まっていく。そして、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１の外端部が粘性液体の重みで撓り、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１が流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを塞いでいない状態にされると、粘性液体は、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａおよび内蓋１４５の貫通口を通じて内鍋１３０内に戻される。なお、粘性液体は、第一流路Ｒ１または第二流路Ｒ２を流れている間に気体を含んで泡になることがある。この泡は、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１および流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの左右側リブＵＰ８の間、または、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１および流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの後側リブＵＰ９の間を通る時に、流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの左右側リブＵＰ８または後側リブＵＰ９に接触して割れる。
【0055】
＜本発明の実施の形態に係る炊飯器の特徴＞
（１）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１の上面および流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の下面の間、および、戻し口パッキンＰＬの落下防止部ＰＬ３の下面および流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の上面の間に隙間がないため、戻し口パッキンＰＬは上下方向に移動しない。このため、この炊飯器１００では、戻し口パッキンＰＬが上下方向に移動している隙に粘性液体が戻し口ＬＰ１ａを通じて流路形成部１４４内に流入するということが生じないようにすることができる。したがって、この炊飯器１００では、粘性液体が噴きこぼれること（流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの蒸気口ＵＰ３ａから蓋体１４０の外部に排出されること）をできるだけ防止することができる。
（１）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１の上面および流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の下面の間、および、戻し口パッキンＰＬの落下防止部ＰＬ３の下面および流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の上面の間に隙間がないため、戻し口パッキンＰＬは上下方向に移動しない。このため、この炊飯器１００では、戻し口パッキンＰＬが上下方向に移動している隙に粘性液体が戻し口ＬＰ１ａを通じて流路形成部１４４内に流入するということが生じないようにすることができる。したがって、この炊飯器１００では、粘性液体が噴きこぼれること（流路形成部１４４の上ケース部ＵＰの蒸気口ＵＰ３ａから蓋体１４０の外部に排出されること）をできるだけ防止することができる。
【0056】
（２）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１は、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを下側から塞いでいる。このため、この炊飯器１００では、蓋体１４０を開状態にすると共に内蓋１４５を取り外した状態にすることで戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１を露出させ、戻し口パッキンＰＬを容易に手入れすることができる。したがって、この炊飯器１００では、戻し口パッキンＰＬをできるだけ清潔に保つことができる。
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１は、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを下側から塞いでいる。このため、この炊飯器１００では、蓋体１４０を開状態にすると共に内蓋１４５を取り外した状態にすることで戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１を露出させ、戻し口パッキンＰＬを容易に手入れすることができる。したがって、この炊飯器１００では、戻し口パッキンＰＬをできるだけ清潔に保つことができる。
【0057】
（３）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの凹部ＬＰ１ｃは、底面視において戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１と重なっている。また、下ケース部ＬＰの凹部ＬＰ１ｃは上側に凹んでおり、下ケース部ＬＰの凹部ＬＰ１ｃの内部は下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａと連通している。このため、この炊飯器１００では、下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａが戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１によって下側から塞がれている状態において、流路形成部１４４内の粘性液体を下ケース部ＬＰの凹部ＬＰ１ｃの内部空間にも流すことができ、下ケース部ＬＰに凹部ＬＰ１ｃが形成されていない場合に比べて、粘性液体の重みによる戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１の外端部を撓らせる力を強くすることができる。したがって、この炊飯器１００では、粘性液体が蓋体１４０内にできるだけ留まらないようにすることができる。よって、この炊飯器１００では、蓋体１４０をできるだけ清潔に保つことができる。
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの凹部ＬＰ１ｃは、底面視において戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１と重なっている。また、下ケース部ＬＰの凹部ＬＰ１ｃは上側に凹んでおり、下ケース部ＬＰの凹部ＬＰ１ｃの内部は下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａと連通している。このため、この炊飯器１００では、下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａが戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１によって下側から塞がれている状態において、流路形成部１４４内の粘性液体を下ケース部ＬＰの凹部ＬＰ１ｃの内部空間にも流すことができ、下ケース部ＬＰに凹部ＬＰ１ｃが形成されていない場合に比べて、粘性液体の重みによる戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１の外端部を撓らせる力を強くすることができる。したがって、この炊飯器１００では、粘性液体が蓋体１４０内にできるだけ留まらないようにすることができる。よって、この炊飯器１００では、蓋体１４０をできるだけ清潔に保つことができる。
【0058】
＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１は、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを下側から塞いでいた。しかし、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１は、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを上側から塞いでもよい。
（Ａ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１は、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを下側から塞いでいた。しかし、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１は、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａを上側から塞いでもよい。
【0059】
（Ｂ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰに凹部ＬＰ１ｃが形成されていた。しかし、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰに凹部ＬＰ１ｃが形成されなくてもよい。
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰに凹部ＬＰ１ｃが形成されていた。しかし、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰに凹部ＬＰ１ｃが形成されなくてもよい。
【0060】
（Ｃ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰに戻し口ＬＰ１ａが４つ形成されていた。しかし、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａの数は４つに限定されない。また、先の実施の形態に係る炊飯器１００では、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰに凹部ＬＰ１ｃが４つ形成されていた。しかし、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの凹部ＬＰ１ｃの数は４つに限定されない。
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰに戻し口ＬＰ１ａが４つ形成されていた。しかし、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの戻し口ＬＰ１ａの数は４つに限定されない。また、先の実施の形態に係る炊飯器１００では、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰに凹部ＬＰ１ｃが４つ形成されていた。しかし、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの凹部ＬＰ１ｃの数は４つに限定されない。
【0061】
（Ｄ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、戻し口パッキンＰＬには棒部ＰＬ２および落下防止部ＰＬ３が形成され、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰに挿通孔ＬＰ１ｂが形成されていた。しかし、戻し口パッキンＰＬに棒部ＰＬ２および落下防止部ＰＬ３が形成されず、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰに挿通孔ＬＰ１ｂが形成されなくてもよい。かかる場合、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１の内端の上面を流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の下面に接着する等して、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１の内端が上下方向に移動しないようにされるとよい。
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、戻し口パッキンＰＬには棒部ＰＬ２および落下防止部ＰＬ３が形成され、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰに挿通孔ＬＰ１ｂが形成されていた。しかし、戻し口パッキンＰＬに棒部ＰＬ２および落下防止部ＰＬ３が形成されず、流路形成部１４４の下ケース部ＬＰに挿通孔ＬＰ１ｂが形成されなくてもよい。かかる場合、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１の内端の上面を流路形成部１４４の下ケース部ＬＰの下壁部ＬＰ１の下面に接着する等して、戻し口パッキンＰＬの閉塞部ＰＬ１の内端が上下方向に移動しないようにされるとよい。
【0062】
（Ｅ）
先の実施の形態では本発明が炊飯器１００に適用されたが、本発明は例えば電気圧力調理鍋などの他の調理器に適用されてもよい。
先の実施の形態では本発明が炊飯器１００に適用されたが、本発明は例えば電気圧力調理鍋などの他の調理器に適用されてもよい。
【0063】
なお、上記変形例（Ａ）～（Ｅ）は各例単独で適用されてもよいし、複数の例が組み合わされて適用されてもよい。
【符号の説明】
【0064】
１００ ：炊飯器（調理器）
１３０ ：内鍋（容器）
１４０ ：蓋体
１４１ｂ ：下側外装部材（底壁部）
ＬＰ１ａ ：戻し口
ＬＰ１ｃ ：凹部
ＬＰ３ａ ：流入口
ＰＬ ：戻し口パッキン（弁体）
１３０ ：内鍋（容器）
１４０ ：蓋体
１４１ｂ ：下側外装部材（底壁部）
ＬＰ１ａ ：戻し口
ＬＰ１ｃ ：凹部
ＬＰ３ａ ：流入口
ＰＬ ：戻し口パッキン（弁体）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】