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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024170997
(43)【公開日】2024-12-11
(54)【発明の名称】成形システム
(51)【国際特許分類】
B29C 49/22 20060101AFI20241204BHJP
B29C 49/06 20060101ALI20241204BHJP
【ＦＩ】
B29C49/22
B29C49/06
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023087819
(22)【出願日】2023-05-29
(71)【出願人】
【識別番号】000104674
【氏名又は名称】キョーラク株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001139
【氏名又は名称】ＳＫ弁理士法人
(74)【代理人】
【識別番号】100130328
【弁理士】
【氏名又は名称】奥野 彰彦
(74)【代理人】
【識別番号】100130672
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 寛之
(72)【発明者】
【氏名】樽野 真輔
【テーマコード（参考）】
4F208
【Ｆターム（参考）】
4F208AG03
4F208AG07
4F208AH55
4F208LA04
4F208LA08
4F208LB01
4F208LB22
4F208LG03
4F208LG06
4F208LG28
4F208LG32
4F208LJ01
4F208LN23
(57)【要約】 （修正有）
【課題】二重容器の容器本体を効率的かつ省スペースで製造可能な成形システムを提供する。
【解決手段】成形システム５０であって、前記成形システム５０は、搬送装置５１と、射出成形装置６２と、プリフォーム供給装置５３と、加熱装置３５と、ブロー成形装置３６と、容器取り出し装置５４を備え、前記プリフォーム供給装置５３は、外プリフォームを内プリフォーム１４に被せて構成されたプリフォーム１５を供給するように構成され、前記外プリフォームと前記内プリフォーム１４の一方は前記射出成形装置６２で射出成形され、前記外プリフォームと前記内プリフォーム１４の他方は外部から供給され、前記ブロー成形装置３６は、加熱後の前記プリフォーム１５を二軸延伸ブロー成形して容器本体２を製造するように構成され、前記取り出し装置５４は、前記容器本体２を搬送コア５１ａから取り外すように構成される、成形システム５０が提供される。
【選択図】図６
【解決手段】成形システム５０であって、前記成形システム５０は、搬送装置５１と、射出成形装置６２と、プリフォーム供給装置５３と、加熱装置３５と、ブロー成形装置３６と、容器取り出し装置５４を備え、前記プリフォーム供給装置５３は、外プリフォームを内プリフォーム１４に被せて構成されたプリフォーム１５を供給するように構成され、前記外プリフォームと前記内プリフォーム１４の一方は前記射出成形装置６２で射出成形され、前記外プリフォームと前記内プリフォーム１４の他方は外部から供給され、前記ブロー成形装置３６は、加熱後の前記プリフォーム１５を二軸延伸ブロー成形して容器本体２を製造するように構成され、前記取り出し装置５４は、前記容器本体２を搬送コア５１ａから取り外すように構成される、成形システム５０が提供される。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
成形システムであって、
前記成形システムは、搬送装置と、射出成形装置と、プリフォーム供給装置と、加熱装置と、ブロー成形装置と、容器取り出し装置を備え、
前記搬送装置は、周回経路に沿って搬送コアを搬送するように構成され、
前記プリフォーム供給装置は、外プリフォームを内プリフォームに被せて構成されたプリフォームを前記搬送コアに供給するように構成され、
前記外プリフォームと前記内プリフォームの一方は前記射出成形装置で射出成形され、前記外プリフォームと前記内プリフォームの他方は外部から供給され、
前記プリフォーム供給装置と、前記加熱装置と、前記ブロー成形装置と、前記取り出し装置は、前記周回経路に沿って配置され、
前記加熱装置は、前記プリフォームを加熱するように構成され、
前記ブロー成形装置は、加熱後の前記プリフォームを二軸延伸ブロー成形して容器本体を製造するように構成され、
前記取り出し装置は、前記容器本体を前記搬送コアから取り外すように構成される、成形システム。
前記成形システムは、搬送装置と、射出成形装置と、プリフォーム供給装置と、加熱装置と、ブロー成形装置と、容器取り出し装置を備え、
前記搬送装置は、周回経路に沿って搬送コアを搬送するように構成され、
前記プリフォーム供給装置は、外プリフォームを内プリフォームに被せて構成されたプリフォームを前記搬送コアに供給するように構成され、
前記外プリフォームと前記内プリフォームの一方は前記射出成形装置で射出成形され、前記外プリフォームと前記内プリフォームの他方は外部から供給され、
前記プリフォーム供給装置と、前記加熱装置と、前記ブロー成形装置と、前記取り出し装置は、前記周回経路に沿って配置され、
前記加熱装置は、前記プリフォームを加熱するように構成され、
前記ブロー成形装置は、加熱後の前記プリフォームを二軸延伸ブロー成形して容器本体を製造するように構成され、
前記取り出し装置は、前記容器本体を前記搬送コアから取り外すように構成される、成形システム。
【請求項2】
請求項１に記載の成形システムであって、
前記プリフォーム供給装置は、内プリフォーム供給装置と、外プリフォーム供給装置を備え、
前記内プリフォーム供給装置は、前記容器本体が取り外された後の前記搬送コアに、外部から供給された前記内プリフォームを装着するように構成され、
前記外プリフォーム供給装置は、前記射出成形装置から受け取った前記外プリフォームを、前記搬送コアに装着された状態の前記内プリフォームに被せるように構成される、成形システム。
前記プリフォーム供給装置は、内プリフォーム供給装置と、外プリフォーム供給装置を備え、
前記内プリフォーム供給装置は、前記容器本体が取り外された後の前記搬送コアに、外部から供給された前記内プリフォームを装着するように構成され、
前記外プリフォーム供給装置は、前記射出成形装置から受け取った前記外プリフォームを、前記搬送コアに装着された状態の前記内プリフォームに被せるように構成される、成形システム。
【請求項3】
請求項１に記載の成形システムであって、
前記プリフォーム供給装置は、内プリフォーム供給装置と、外プリフォーム供給装置を備え、
前記外プリフォーム供給装置は、前記射出成形装置から受け取った前記外プリフォームを保持するように構成され、
前記内プリフォーム供給装置は、前記外プリフォーム供給装置が保持している状態の前記外プリフォームに、外部から供給された前記内プリフォームを挿入することによって前記プリフォームを形成するように構成され、
前記外プリフォーム供給装置は、前記プリフォームを前記搬送コアに装着するように構成される、成形システム。
前記プリフォーム供給装置は、内プリフォーム供給装置と、外プリフォーム供給装置を備え、
前記外プリフォーム供給装置は、前記射出成形装置から受け取った前記外プリフォームを保持するように構成され、
前記内プリフォーム供給装置は、前記外プリフォーム供給装置が保持している状態の前記外プリフォームに、外部から供給された前記内プリフォームを挿入することによって前記プリフォームを形成するように構成され、
前記外プリフォーム供給装置は、前記プリフォームを前記搬送コアに装着するように構成される、成形システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、二重容器の容器本体の製造に適した成形システムに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、外殻と内袋とを有する容器本体を備える二重容器が知られている。例えば、特許文献１には、内プリフォームに外プリフォームを被せて構成されるプリフォームを二軸延伸ブロー成形して、内袋とこれを覆う外殻を有する容器本体を製造する工程を備える二重容器の製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１０７４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１では、別々に準備した内プリフォームと外プリフォームを重ね合わせ、それを加熱して二軸延伸ブロー成形しているが、このような工程を効率的かつ省スペースで行うことが容易ではない。
【0005】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、二重容器の容器本体を効率的かつ省スペースで製造可能な成形システムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明によれば、以下の発明が提供される。
［１］成形システムであって、前記成形システムは、搬送装置と、射出成形装置と、プリフォーム供給装置と、加熱装置と、ブロー成形装置と、容器取り出し装置を備え、前記搬送装置は、周回経路に沿って搬送コアを搬送するように構成され、前記プリフォーム供給装置は、外プリフォームを内プリフォームに被せて構成されたプリフォームを前記搬送コアに供給するように構成され、前記外プリフォームと前記内プリフォームの一方は前記射出成形装置で射出成形され、前記外プリフォームと前記内プリフォームの他方は外部から供給され、前記プリフォーム供給装置と、前記加熱装置と、前記ブロー成形装置と、前記取り出し装置は、前記周回経路に沿って配置され、前記加熱装置は、前記プリフォームを加熱するように構成され、前記ブロー成形装置は、加熱後の前記プリフォームを二軸延伸ブロー成形して容器本体を製造するように構成され、前記取り出し装置は、前記容器本体を前記搬送コアから取り外すように構成される、成形システム。
［２］［１］に記載の成形システムであって、前記プリフォーム供給装置は、内プリフォーム供給装置と、外プリフォーム供給装置を備え、前記内プリフォーム供給装置は、前記容器本体が取り外された後の前記搬送コアに、外部から供給された前記内プリフォームを装着するように構成され、前記外プリフォーム供給装置は、前記射出成形装置から受け取った前記外プリフォームを、前記搬送コアに装着された状態の前記内プリフォームに被せるように構成される、成形システム。
［３］［１］に記載の成形システムであって、前記プリフォーム供給装置は、内プリフォーム供給装置と、外プリフォーム供給装置を備え、前記外プリフォーム供給装置は、前記射出成形装置から受け取った前記外プリフォームを保持するように構成され、前記内プリフォーム供給装置は、前記外プリフォーム供給装置が保持している状態の前記外プリフォームに、外部から供給された前記内プリフォームを挿入することによって前記プリフォームを形成するように構成され、前記外プリフォーム供給装置は、前記プリフォームを前記搬送コアに装着するように構成される、成形システム。
［１］成形システムであって、前記成形システムは、搬送装置と、射出成形装置と、プリフォーム供給装置と、加熱装置と、ブロー成形装置と、容器取り出し装置を備え、前記搬送装置は、周回経路に沿って搬送コアを搬送するように構成され、前記プリフォーム供給装置は、外プリフォームを内プリフォームに被せて構成されたプリフォームを前記搬送コアに供給するように構成され、前記外プリフォームと前記内プリフォームの一方は前記射出成形装置で射出成形され、前記外プリフォームと前記内プリフォームの他方は外部から供給され、前記プリフォーム供給装置と、前記加熱装置と、前記ブロー成形装置と、前記取り出し装置は、前記周回経路に沿って配置され、前記加熱装置は、前記プリフォームを加熱するように構成され、前記ブロー成形装置は、加熱後の前記プリフォームを二軸延伸ブロー成形して容器本体を製造するように構成され、前記取り出し装置は、前記容器本体を前記搬送コアから取り外すように構成される、成形システム。
［２］［１］に記載の成形システムであって、前記プリフォーム供給装置は、内プリフォーム供給装置と、外プリフォーム供給装置を備え、前記内プリフォーム供給装置は、前記容器本体が取り外された後の前記搬送コアに、外部から供給された前記内プリフォームを装着するように構成され、前記外プリフォーム供給装置は、前記射出成形装置から受け取った前記外プリフォームを、前記搬送コアに装着された状態の前記内プリフォームに被せるように構成される、成形システム。
［３］［１］に記載の成形システムであって、前記プリフォーム供給装置は、内プリフォーム供給装置と、外プリフォーム供給装置を備え、前記外プリフォーム供給装置は、前記射出成形装置から受け取った前記外プリフォームを保持するように構成され、前記内プリフォーム供給装置は、前記外プリフォーム供給装置が保持している状態の前記外プリフォームに、外部から供給された前記内プリフォームを挿入することによって前記プリフォームを形成するように構成され、前記外プリフォーム供給装置は、前記プリフォームを前記搬送コアに装着するように構成される、成形システム。
【発明の効果】
【0007】
本発明の成形システムでは、射出成形装置によって射出成形された外プリフォームを内プリフォームに被せて構成されたプリフォームを搬送コアに供給するように構成されているので、外プリフォームを外部から供給する必要がなく、効率的な製造が可能である。また、プリフォーム供給装置と、加熱装置と、ブロー成形装置と、取り出し装置を周回経路に沿って配置されているので、成形システムを省スペースで構成することができる。従って、本発明によれば、二重容器の容器本体を効率的かつ省スペースで製造可能な成形システムが提供される。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図4】内プリフォーム１４及び外プリフォーム１３の斜視図である。
【図5】プリフォーム１５の斜視図である。
【図7】図７Ａ及び図７Ｂは、取り出し装置５４及び内プリフォーム供給装置５７を含む部位を、搬送コア５１ａの搬送方向の前側から見た図であり、取り出し装置５４が容器本体２を搬送コア５１ａから取り外す工程を示す。
【図9】図９Ａ及び図９Ｂは、外プリフォーム供給装置５８を含む部位を、搬送コア５１ａの搬送方向の後側から見た図であり、外プリフォーム供給装置５８が射出成形装置５２から外プリフォーム１３を受け取る工程を示す。
【図11】図１１Ａ及び図１１Ｂは、本発明の第２実施形態の成形システム５０の内プリフォーム供給装置５７を含む部位を、搬送コア５１ａの搬送方向の前側から見た図であり、内プリフォーム供給装置５７が内プリフォーム１４を搬送コア５１ａに装着する工程を示す。
【図12】本発明の第３実施形態の成形システム５０の平面図である。
【図13】図１３Ａ及び図１３Ｂは、プリフォーム供給装置５３を含む部位を、搬送コア５１ａの搬送方向の後側から見た図であり、外プリフォーム１３に内プリフォーム１４を挿入してプリフォーム１５を形成する工程を示す。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。
【0010】
１．第１実施形態
図１～図１０を用いて、本発明の第１実施形態について説明する。まず、本実施形態の成形システム５０によって製造可能な二重容器１について説明する。次に、成形システム５０で用いるプリフォーム１５に説明する。次に、成形システム５０について詳細に説明する。
図１～図１０を用いて、本発明の第１実施形態について説明する。まず、本実施形態の成形システム５０によって製造可能な二重容器１について説明する。次に、成形システム５０で用いるプリフォーム１５に説明する。次に、成形システム５０について詳細に説明する。
【0011】
１－１．二重容器１の構造
図１に示すように、二重容器１は、容器本体２と、口部装着部材８を備える。二重容器１は、成形システム５０で製造可能な二重容器の一例であり、成形システム５０によって別の形状の二重容器の容器本体を製造してもよい。例えば、内袋４は、容器本体２から引き抜き不能になっていてもよい。
図１に示すように、二重容器１は、容器本体２と、口部装着部材８を備える。二重容器１は、成形システム５０で製造可能な二重容器の一例であり、成形システム５０によって別の形状の二重容器の容器本体を製造してもよい。例えば、内袋４は、容器本体２から引き抜き不能になっていてもよい。
【0012】
図２に示すように、容器本体２は、口部５と、胴部６と、底部７を備える。口部５は、開口端５ｃを有する筒状（好ましくは円筒状）部位である。口部５は、口部装着部材８を装着可能な係合部４ｍを備える。口部装着部材８は、本実施形態ではキャップ８ａであるが、ポンプであってもよい。口部５には、フランジ５ｂが設けられている。フランジ５ｂは、口部５に口部装着部材８を装着する際に口部５を支持するために利用可能である。
【0013】
胴部６は、口部５よりも開口端５ｃから離れた側に口部５に隣接して配置される。胴部６は、口部５よりも外径（本明細書において、「外径」は、断面が円形でない場合は、円相当径を意味する。）が大きい。胴部６は筒状であり、底部７は、胴部６の下端に設けられ、胴部６の下端を閉塞する。胴部６は、口部５に近づくにつれて外径が小さくなる肩部６ｂを備える。また、胴部６は、肩部６ｂよりも底部７側に、胴部本体６ｃを備える。胴部本体６ｃは、例えば、底部７に向かって外径が略一定である部位、又は底部７に向かって縮径する部位を有する。
【0014】
図３に示すように、容器本体２は、内袋４と、内袋４を覆うように配置された外殻３を備える。内袋４は、突出部４ｃ以外の内袋本体４ｄが外殻３内に収容されている。以下の説明では、内袋４のうち、容器本体２の口部５、胴部６、及び底部７に相当する部位をそれぞれ、内袋４の口部５、胴部６、及び底部７のように称する。外殻３についても同様である。
【0015】
口部装着部材８は、好ましくは、打栓式で容器本体２の口部５に装着可能に構成されており、口部装着部材８を口部５に被せた状態で、口部装着部材８を底部７の方向に押圧することによって、口部装着部材８を口部５に係合させて装着することができる。
【0016】
口部装着部材８は、内袋４の口部５に周方向及び軸方向に係合されており、口部装着部材８の回転に伴って内袋４が外殻３に対して回転するように構成されている。軸方向とは、口部５の中心軸Ｃ（図４に図示）の方向である。内袋４と外殻３の間に設けられたカム機構（不図示）の作用により、内袋４の回転に伴って内袋４が容器本体２から抜け出す方向に移動するように構成される。
【0017】
このような構成によれば、口部装着部材８を回転させることによって、内袋４を捻りながら容器本体２から抜け出る方向に移動させることができ、その後は、口部装着部材８を引っ張ることによって、内袋４を容器本体２から引き抜くことができる。
【0018】
【0019】
＜内プリフォーム１４、外プリフォーム１３，プリフォーム１５の構成＞
プリフォーム１５は、内袋４となる内プリフォーム１４と、外殻３となる外プリフォーム１３を備える。以下、内プリフォーム１４と外プリフォーム１３の構造の一例を示す。成形システム５０は、別の構造を有する内プリフォーム１４及び外プリフォーム１３を用いて二重容器１の容器本体２を製造してもよい。
プリフォーム１５は、内袋４となる内プリフォーム１４と、外殻３となる外プリフォーム１３を備える。以下、内プリフォーム１４と外プリフォーム１３の構造の一例を示す。成形システム５０は、別の構造を有する内プリフォーム１４及び外プリフォーム１３を用いて二重容器１の容器本体２を製造してもよい。
【0020】
図４に示すように、内プリフォーム１４は、有底筒状であり、口部１４ａと、胴部１４ｂと、底部１４ｃを備える。口部１４ａの開口端には、突出部１４ｄが設けられている。突出部１４ｄは、成形時に変形せずにそのままの形状で突出部４ｃとなる。突出部１４ｄには、係合部１４ｍが設けられている。係合部１４ｍは、成形後に係合部４ｍとなる。底部１４ｃは、胴部１４ｂの下端を閉じるように設けられる。
【0021】
図４に示すように、外プリフォーム１３は、有底筒状であり、口部１３ａと、胴部１３ｂと、底部１３ｃを備える。底部１３ｃは、胴部１３ｂの下端を閉じるように設けられる。底部１３ｃには、環状凸部１３ｄが設けられている。口部１３ａには、フランジ部１３ｅが設けられている。
【0022】
図５に示すように、内プリフォーム１４に外プリフォーム１３を被せることによって、プリフォーム１５を形成することができる。プリフォーム１５では、口部１４ａと口部１３ａが対向し、胴部１４ｂと胴部１３ｂが対向する。
【0023】
口部１３ａ，１４ａがプリフォーム１５の口部１５ａとなり、胴部１３ｂ，１４ｂがプリフォーム１５の胴部１５ｂとなり、底部１３ｃ，１４ｃがプリフォーム１５の底部１５ｃとなる。胴部１５ｂ及び底部１５ｃが、二軸延伸ブロー成形において主に延伸される。
【0024】
＜内プリフォーム１４、外プリフォーム１３、プリフォーム１５の材料・製造方法＞
内プリフォーム１４及び外プリフォーム１３は、ポリエステル（例：ＰＥＴ）やポリオレフィン（例：ポリプロピレン、ポリエチレン）等の熱可塑性樹脂で形成することができる。内プリフォーム１４は、ダイレクトブロー成形や射出成形等によって形成可能である。外プリフォーム１３は、後述する射出成形装置５２で射出成形によって形成される。一例では、内プリフォーム１４がポリオレフィン（例：ポリプロピレン）で構成され、外プリフォーム１３はＰＥＴで構成される。内プリフォーム１４に用いられるポリオレフィンは、ポリエチレンよりもポリプロピレンが好ましい。ポリプロピレンの方が、ポリエチレンよりも、二軸延伸ブロー成形に適した温度がＰＥＴに近いからである。
内プリフォーム１４及び外プリフォーム１３は、ポリエステル（例：ＰＥＴ）やポリオレフィン（例：ポリプロピレン、ポリエチレン）等の熱可塑性樹脂で形成することができる。内プリフォーム１４は、ダイレクトブロー成形や射出成形等によって形成可能である。外プリフォーム１３は、後述する射出成形装置５２で射出成形によって形成される。一例では、内プリフォーム１４がポリオレフィン（例：ポリプロピレン）で構成され、外プリフォーム１３はＰＥＴで構成される。内プリフォーム１４に用いられるポリオレフィンは、ポリエチレンよりもポリプロピレンが好ましい。ポリプロピレンの方が、ポリエチレンよりも、二軸延伸ブロー成形に適した温度がＰＥＴに近いからである。
【0025】
【0026】
＜成形システム５０の概要＞
成形システム５０の構成と動作の概要を説明する。成形システム５０は、プリフォーム１５を二軸延伸ブロー成形することによって容器本体２を製造するためのシステムである。成形システム５０は、搬送装置５１と、射出成形装置５２と、プリフォーム供給装置５３と、加熱装置３５と、ブロー成形装置３６と、取り出し装置５４を備える。搬送装置５１は、周回経路Ｐに沿って搬送コア５１ａを搬送するように構成される。本実施形態では、搬送コア５１ａは反時計回りに搬送される。搬送装置５１は、機台５５上に配置されている。
成形システム５０の構成と動作の概要を説明する。成形システム５０は、プリフォーム１５を二軸延伸ブロー成形することによって容器本体２を製造するためのシステムである。成形システム５０は、搬送装置５１と、射出成形装置５２と、プリフォーム供給装置５３と、加熱装置３５と、ブロー成形装置３６と、取り出し装置５４を備える。搬送装置５１は、周回経路Ｐに沿って搬送コア５１ａを搬送するように構成される。本実施形態では、搬送コア５１ａは反時計回りに搬送される。搬送装置５１は、機台５５上に配置されている。
【0027】
プリフォーム供給装置５３は、外プリフォーム１３を内プリフォーム１４に被せて構成されたプリフォーム１５を搬送コア５１ａに供給するように構成される。外プリフォーム１３と内プリフォーム１４の一方は射出成形装置５２で射出成形され、外プリフォーム１３と内プリフォーム１４の他方は外部から供給される。本実施形態では、外プリフォーム１３が射出成形装置５２で射出成形され、内プリフォーム１４が外部から供給される。
【0028】
プリフォーム供給装置５３と、加熱装置３５と、ブロー成形装置３６と、取り出し装置５４は、周回経路Ｐに沿って配置される。加熱装置３５と、ブロー成形装置３６と、取り出し装置５４は、この順に配置される。プリフォーム供給装置５３は、搬送コア５１ａが加熱装置３５に到達する前に、搬送コア５１ａにプリフォーム１５を供給するように構成される。加熱装置３５は、プリフォーム１５を加熱するように構成される。ブロー成形装置３６は、加熱後のプリフォーム１５を二軸延伸ブロー成形して容器本体２を製造するよう構成される。取り出し装置５４は、容器本体２を搬送コア５１ａから取り外すように構成される。
【0029】
プリフォーム供給装置５３が供給したプリフォーム１５は、搬送コア５１ａに支持された状態で周回経路Ｐに沿って移動し、その途中にある加熱装置３５で加熱された後に、ブロー成形装置３６で二軸延伸ブロー成形されて容器本体２が製造される。
【0030】
容器本体２は、搬送コア５１ａに支持された状態で、ブロー成形装置３６から取り出し装置５４に移動し、取り出し装置５４において搬送コア５１ａから取り外されて周回経路Ｐから外れた位置に搬出される。本実施形態では、取り出し装置５４に隣接した位置に容器搬出コンベア５６が設けられており、取り出し装置５４は、容器本体２を搬送コア５１ａから取り外して、容器搬出コンベア５６上に移動させる。この際に、容器本体２は、好ましくは、倒立状態から正立状態に反転される。容器搬出コンベア５６は、容器本体２を図６の左方向に向かって移動させることによって、容器本体２を搬出して、二重容器１の製造の次工程に移動させることができる。
【0031】
本実施形態では、プリフォーム供給装置５３は、内プリフォーム供給装置５７と、外プリフォーム供給装置５８を備える。内プリフォーム供給装置５７は、容器本体２が取り外された後の搬送コア５１ａに、外部から供給された内プリフォーム１４を装着するように構成される。外プリフォーム供給装置５８は、射出成形装置５２から受け取った外プリフォーム１３を、搬送コア５１ａに装着された状態の内プリフォーム１４に被せるように構成される。
【0032】
本実施形態では、容器本体２を取り外して空になった搬送コア５１ａに予め内プリフォーム１４を装着しておき、搬送コア５１ａに支持された状態の内プリフォーム１４に外プリフォーム１３を被せるように構成されている。このような構成によれば、一重容器の製造ラインに内プリフォーム供給装置５７を追加することによって、二重容器の製造が可能となる。
【0033】
以下、成形システム５０を構成する各装置について、より詳しく説明する。
【0034】
＜取り出し装置５４＞
図７Ａに示すように、取り出し装置５４は、好ましくは、ベース５４ａと、把持部５４ｂを備え、把持部５４ｂは、回転軸５４ｃを中心にベース５４ａに対して回転可能に構成されている。把持部５４ｂは、例えば、一対のアームで構成されており、容器本体２の口部５を把持可能になっている。図７Ａ～図７Ｂに示すように、把持部５４ｂは、１８０度回転が可能となっており、倒立状態で搬送コア５１ａに支持されている容器本体２を把持した状態で１８０度回転することによって、容器本体２を上下反転させて、正立状態で容器搬出コンベア５６上に配置することができる。容器本体２は、搬送コア５１ａの挿入部５１ｂに支持されているので、図７Ｂに示すように、容器本体２を搬送コア５１ａから外すと、挿入部５１ｂが空の状態になる。
図７Ａに示すように、取り出し装置５４は、好ましくは、ベース５４ａと、把持部５４ｂを備え、把持部５４ｂは、回転軸５４ｃを中心にベース５４ａに対して回転可能に構成されている。把持部５４ｂは、例えば、一対のアームで構成されており、容器本体２の口部５を把持可能になっている。図７Ａ～図７Ｂに示すように、把持部５４ｂは、１８０度回転が可能となっており、倒立状態で搬送コア５１ａに支持されている容器本体２を把持した状態で１８０度回転することによって、容器本体２を上下反転させて、正立状態で容器搬出コンベア５６上に配置することができる。容器本体２は、搬送コア５１ａの挿入部５１ｂに支持されているので、図７Ｂに示すように、容器本体２を搬送コア５１ａから外すと、挿入部５１ｂが空の状態になる。
【0035】
＜内プリフォーム供給装置５７＞
内プリフォーム供給装置５７は、図６に示すように、平面視で取り出し装置５４に重なるように設けられている。図７Ａに示すように、内プリフォーム供給装置５７は、好ましくは、スライド移動装置６０を備える。スライド移動装置６０は、スライドベース６０ａと、シリンダ６０ｂと、ロッド６０ｃと、ヘッド６０ｄと、把持部６０ｅを備える。シリンダ６０ｂは、スライドベース６０ａに対してスライド移動可能になっている。ロッド６０ｃは、シリンダ６０ｂから突出量が可変になっている（つまり、伸縮可能になっている）。ヘッド６０ｄは、ロッド６０ｃの先端に設けられている。把持部６０ｅは、内プリフォーム１４を把持可能になっており、例えば、一対のアームで構成される。
内プリフォーム供給装置５７は、図６に示すように、平面視で取り出し装置５４に重なるように設けられている。図７Ａに示すように、内プリフォーム供給装置５７は、好ましくは、スライド移動装置６０を備える。スライド移動装置６０は、スライドベース６０ａと、シリンダ６０ｂと、ロッド６０ｃと、ヘッド６０ｄと、把持部６０ｅを備える。シリンダ６０ｂは、スライドベース６０ａに対してスライド移動可能になっている。ロッド６０ｃは、シリンダ６０ｂから突出量が可変になっている（つまり、伸縮可能になっている）。ヘッド６０ｄは、ロッド６０ｃの先端に設けられている。把持部６０ｅは、内プリフォーム１４を把持可能になっており、例えば、一対のアームで構成される。
【0036】
図６に示すように、内プリフォーム搬入コンベア５９によって、内プリフォーム１４がスライド移動装置６０の直下の位置に搬入されると、図７Ａに示すように、ロッド６０ｃが伸びて把持部６０ｅが倒立状態の内プリフォーム１４を把持し、その後、図８Ａに示すように、ロッド６０ｃを縮めた状態で、シリンダ６０ｂをスライドベース６０ａに沿って移動させて、内プリフォーム１４を搬送コア５１ａの直上の位置にまで搬送する。その状態で、図８Ｂに示すように、ロッド６０ｃを伸ばして挿入部５１ｂを内プリフォーム１４内に挿入することによって、内プリフォーム１４を搬送コア５１ａに装着する。
【0037】
この後は、取り出し装置５４及び内プリフォーム供給装置５７を図７Ａの状態に復帰させて、次の容器本体２の取り出し及び内プリフォーム１４の装着を行う。
【0038】
内プリフォーム供給装置５７は、空の状態の搬送コア５１ａに内プリフォーム１４を装着可能な任意の位置に配置することができ、任意の構成とすることができる。内プリフォーム供給装置５７は、例えば、平面視で、取り出し装置５４と外プリフォーム供給装置５８の間に配置することができる。
【0039】
＜射出成形装置５２＞
射出成形装置５２は、外プリフォーム１３を射出成形するように構成される。図６に示すように、射出成形装置５２は、射出装置６２と、射出成形金型６３と、回転板６４を備える。図６及び図９に示すように、射出成形金型６３は、射出コア型６３ａと、ネックキャビティ型６３ｂと、射出キャビティ型６３ｃを備える。射出コア型６３ａは、外プリフォーム１３の内面形状を規定するコア部６３ａ１を有し、ネックキャビティ型６３ｂは、外プリフォーム１３の口部１３ａ及びフランジ部１３ｅの外面形状を規定し、射出キャビティ型６３ｃは、外プリフォーム１３の胴部１３ｂ及び底部１３ｃの外面形状を規定する。
射出成形装置５２は、外プリフォーム１３を射出成形するように構成される。図６に示すように、射出成形装置５２は、射出装置６２と、射出成形金型６３と、回転板６４を備える。図６及び図９に示すように、射出成形金型６３は、射出コア型６３ａと、ネックキャビティ型６３ｂと、射出キャビティ型６３ｃを備える。射出コア型６３ａは、外プリフォーム１３の内面形状を規定するコア部６３ａ１を有し、ネックキャビティ型６３ｂは、外プリフォーム１３の口部１３ａ及びフランジ部１３ｅの外面形状を規定し、射出キャビティ型６３ｃは、外プリフォーム１３の胴部１３ｂ及び底部１３ｃの外面形状を規定する。
【0040】
射出コア型６３ａと、ネックキャビティ型６３ｂ、射出キャビティ型６３ｃによって、外プリフォーム１３に対応した形状のキャビティが形成される。このキャビティ内に射出装置６２が溶融樹脂を射出して冷却することによって、外プリフォーム１３を形成することができる。本実施形態では、射出成形金型６３は、射出コア型６３ａとネックキャビティ型６３ｂのセットを２つと、射出キャビティ型６３ｃを備えており、射出成形後に、回転板６４を回転させることによって、成形直後の外プリフォーム１３と共に成形に用いた射出コア型６３ａ及びネックキャビティ型６３ｂを成形位置Ａから取出位置Ｂに移動させる。この際に、もう１つの射出コア型６３ａ及びネックキャビティ型６３ｂが取出位置Ｂから成形位置Ａに移動する。次に、取出位置Ｂの外プリフォーム１３が外プリフォーム供給装置５８に渡されると共に、成形位置Ａに移動した射出コア型６３ａ及びネックキャビティ型６３ｂと、射出キャビティ型６３ｃを用いて、次サイクルの射出成形が行われる。このような構成によれば、外プリフォーム１３を効率的に製造して外プリフォーム供給装置５８に渡すことができる。射出成形金型６３は、一度の射出成形で複数の（本実施形態では３つの）外プリフォーム１３を同時に形成可能であることが好ましい。
【0041】
ネックキャビティ型６３ｂは分割可能に構成されている。外プリフォーム１３は、図９Ａに示すように、ネックキャビティ型６３ｂが離れる前は射出コア型６３ａから離脱不能になっており、図９Ｂに示すように、ネックキャビティ型６３ｂが開いて外プリフォーム１３から離れると、外プリフォーム１３は、射出コア型６３ａから離脱可能になる。
【0042】
取出位置Ｂでは、ネックキャビティ型６３ｂが開いて射出コア型６３ａから離脱可能となった外プリフォーム１３が外プリフォーム供給装置５８に渡される。射出コア型６３ａ及びネックキャビティ型６３ｂは、外プリフォーム１３を外プリフォーム供給装置５８に渡した後、外プリフォーム供給装置５８の動作の邪魔にならない位置に退避する。
【0043】
＜外プリフォーム供給装置５８＞
図９～図１０に示すように、外プリフォーム供給装置５８は、射出成形装置５２から受け取った外プリフォーム１３を、搬送コア５１ａに装着された状態の内プリフォーム１４に被せるように構成される。
図９～図１０に示すように、外プリフォーム供給装置５８は、射出成形装置５２から受け取った外プリフォーム１３を、搬送コア５１ａに装着された状態の内プリフォーム１４に被せるように構成される。
【0044】
図９Ａに示すように、外プリフォーム供給装置５８は、一例では、反転移動装置６１を備える。反転移動装置６１は、シリンダ６１ａと、ロッド６１ｂと、回転ベース６１ｃと、延長部６１ｄと、把持部６１ｅを備える。ロッド６１ｂは、シリンダ６１ａから突出量が可変になっている（つまり、伸縮可能になっている）。回転ベース６１ｃは、ロッド６１ｂの先端に設けられている。延長部６１ｄは、回転軸６１ｆを中心に、回転ベース６１ｃに対して回転可能になっている。把持部６１ｅは、延長部６１ｄに設けられていて、内プリフォーム１４を把持可能になっており、例えば、一対のアームで構成される。
【0045】
図９Ｂに示すように、ロッド６１ｂが伸びた状態で把持部６１ｅが外プリフォーム１３を射出コア型６３ａから受け取って把持し、その状態で図１０Ａに示すように、延長部６１ｄが１８０度回転すると共に、図１０Ｂに示すように、ロッド６１ｂが縮むことによって、搬送コア５１ａに支持された状態の内プリフォーム１４に被せされる。次に、図１０Ｃに示すように、把持部６１ｅが外プリフォーム１３から離れることによって、内プリフォーム１４に外プリフォーム１３を被せて構成されるプリフォーム１５が搬送コア５１ａに供給される。
【0046】
＜加熱装置３５＞
加熱装置３５は、プリフォーム１５を加熱するように構成される。これによって、プリフォーム１５が軟化されて、二軸延伸ブロー成形が可能になる。
加熱装置３５は、プリフォーム１５を加熱するように構成される。これによって、プリフォーム１５が軟化されて、二軸延伸ブロー成形が可能になる。
【0047】
＜ブロー成形装置３６＞
ブロー成形装置３６は、加熱後のプリフォーム１５を二軸延伸ブロー成形して容器本体２を製造するように構成される。この二軸延伸ブロー成形は、容器本体２の形状のキャビティを有する一対の分割金型２３を用いて行うことができる。
ブロー成形装置３６は、加熱後のプリフォーム１５を二軸延伸ブロー成形して容器本体２を製造するように構成される。この二軸延伸ブロー成形は、容器本体２の形状のキャビティを有する一対の分割金型２３を用いて行うことができる。
【0048】
２．第２実施形態
図１１を用いて、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、第１実施形態で述べた内容は、その趣旨に反しない限り、本実施形態にも適用可能である。本実施形態は、内プリフォーム供給装置５７の構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。
図１１を用いて、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、第１実施形態で述べた内容は、その趣旨に反しない限り、本実施形態にも適用可能である。本実施形態は、内プリフォーム供給装置５７の構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。
【0049】
本実施形態では、内プリフォーム供給装置５７は、図１１Ａに示すように、スライド移動装置６０を用いて正立状態で搬送した内プリフォーム１４を、反転移動装置６１に渡し、図１１Ｂに示すように、反転移動装置６１が内プリフォーム１４を反転させて、倒立状態で搬送コア５１ａに装着する。スライド移動装置６０は、把持部６０ｅの形状が正立状態での搬送に適したものである以外は、上述したものと同じ構成を有する。反転移動装置６１は、外プリフォーム供給装置５８の反転移動装置６１と同じ構成を有する。
【0050】
図１１Ａに示すように、ロッド６１ｂが伸びた状態で把持部６１ｅが内プリフォーム１４をスライド移動装置６０から受け取って把持し、その状態で延長部６１ｄが１８０度回転すると共に、ロッド６１ｂが縮むことによって、内プリフォーム１４が搬送コア５１ａに装着される。
【0051】
３．第３実施形態
図１２～図１４を用いて、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、第１実施形態で述べた内容は、その趣旨に反しない限り、本実施形態にも適用可能である。本実施形態は、プリフォーム供給装置５３の構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。
図１２～図１４を用いて、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、第１実施形態で述べた内容は、その趣旨に反しない限り、本実施形態にも適用可能である。本実施形態は、プリフォーム供給装置５３の構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。
【0052】
本実施形態では、プリフォーム供給装置５３は、内プリフォーム１４に外プリフォーム１３を被せてプリフォーム１５を予め形成し、このプリフォーム１５を搬送コア５１ａに装着するように構成されている。
【0053】
プリフォーム供給装置５３は、内プリフォーム供給装置５７と、外プリフォーム供給装置５８を備える。外プリフォーム供給装置５８は、外プリフォーム１３を保持するように構成される。内プリフォーム供給装置５７は、外プリフォーム供給装置５８が保持している状態の外プリフォーム１３に内プリフォーム１４を挿入することによってプリフォーム１５を形成するように構成される。外プリフォーム供給装置５８は、プリフォーム１５を搬送コア５１ａに装着するように構成される。本実施形態では、外プリフォーム１３が射出成形装置５２で射出成形され、内プリフォーム１４が外部から供給される。従って、外プリフォーム供給装置５８は、射出成形装置５２から受け取った外プリフォーム１３を保持するように構成され、内プリフォーム供給装置５７は、外プリフォーム供給装置５８が保持している状態の外プリフォーム１３に、外部から供給された内プリフォーム１４を挿入することによってプリフォーム１５を形成するように構成される。なお、外プリフォーム１３が外部から供給され、内プリフォーム１４が射出成形装置５２で射出成形されるように構成してもよい。以下、各構成をより具体的に説明する。
【0054】
図１３Ａに示すように、外プリフォーム供給装置５８は、第１実施形態と同様の構成の反転移動装置６１を備えており、第１実施形態と同様の方法で、射出成形装置５２から外プリフォーム１３を受け取り、把持部６１ｅで把持して保持することができる。
【0055】
図１３Ａ～図１３Ｂに示すように、内プリフォーム供給装置５７は、第１実施形態と同様の構成のスライド移動装置６０を備える。図１３Ａに示すように、スライド移動装置６０は、第１実施形態と同様の方法で、内プリフォーム１４を、外プリフォーム供給装置５８によって保持されている外プリフォーム１３の直上の位置にまで正立状態で搬送する。その状態で、図１３Ｂに示すように、ロッド６０ｃを伸ばして内プリフォーム１４を外プリフォーム１３内に挿入することによってプリフォーム１５を形成する。
【0056】
【0057】
４．第４実施形態
図１５～図１６を用いて、本発明の第４実施形態について説明する。本実施形態は、第３実施形態に類似しており、第３実施形態で述べた内容は、その趣旨に反しない限り、本実施形態にも適用可能である。本実施形態は、外プリフォーム供給装置５８の構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。
図１５～図１６を用いて、本発明の第４実施形態について説明する。本実施形態は、第３実施形態に類似しており、第３実施形態で述べた内容は、その趣旨に反しない限り、本実施形態にも適用可能である。本実施形態は、外プリフォーム供給装置５８の構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。
【0058】
図１５Ａに示すように、本実施形態では、外プリフォーム供給装置５８は、反転移動装置６１と、外プリフォーム搬送装置６５を備える。外プリフォーム搬送装置６５は、第１実施形態と同様の方法で、射出成形装置５２から外プリフォーム１３を受け取って保持する。次に、外プリフォーム搬送装置６５は、外プリフォーム１３を、内プリフォーム供給装置５７によって搬送された内プリフォーム１４の直下の位置に移動させる。次に、図１５Ｂに示すように、ロッド６０ｃを伸ばして内プリフォーム１４を外プリフォーム１３内に挿入することによってプリフォーム１５を形成する。
【0059】
【0060】
【符号の説明】
【0061】
１ ：二重容器
２ ：容器本体
３ ：外殻
４ ：内袋
４ｃ ：突出部
４ｄ ：内袋本体
４ｍ ：係合部
５ ：口部
５ｂ ：フランジ
５ｃ ：開口端
６ ：胴部
６ｂ ：肩部
６ｃ ：胴部本体
７ ：底部
８ ：口部装着部材
８ａ ：キャップ
１３ ：外プリフォーム
１３ａ ：口部
１３ｂ ：胴部
１３ｃ ：底部
１３ｄ ：環状凸部
１３ｅ ：フランジ部
１４ ：内プリフォーム
１４ａ ：口部
１４ｂ ：胴部
１４ｃ ：底部
１４ｄ ：突出部
１４ｍ ：係合部
１５ ：プリフォーム
１５ａ ：口部
１５ｂ ：胴部
１５ｃ ：底部
２３ ：分割金型
３５ ：加熱装置
３６ ：ブロー成形装置
５０ ：成形システム
５１ ：搬送装置
５１ａ ：搬送コア
５１ｂ ：挿入部
５２ ：射出成形装置
５３ ：プリフォーム供給装置
５４ ：取り出し装置
５４ａ ：ベース
５４ｂ ：把持部
５４ｃ ：回転軸
５５ ：機台
５６ ：容器搬出コンベア
５７ ：内プリフォーム供給装置
５８ ：外プリフォーム供給装置
５９ ：内プリフォーム搬入コンベア
６０ ：スライド移動装置
６０ａ ：スライドベース
６０ｂ ：シリンダ
６０ｃ ：ロッド
６０ｄ ：ヘッド
６０ｅ ：把持部
６１ ：反転移動装置
６１ａ ：シリンダ
６１ｂ ：ロッド
６１ｃ ：回転ベース
６１ｄ ：延長部
６１ｅ ：把持部
６１ｆ ：回転軸
６２ ：射出装置
６３ ：射出成形金型
６３ａ ：射出コア型
６３ａ１ ：コア部
６３ｂ ：ネックキャビティ型
６３ｃ ：射出キャビティ型
６４ ：回転板
６５ ：外プリフォーム搬送装置
Ａ ：成形位置
Ｂ ：取出位置
Ｃ ：中心軸
Ｐ ：周回経路
２ ：容器本体
３ ：外殻
４ ：内袋
４ｃ ：突出部
４ｄ ：内袋本体
４ｍ ：係合部
５ ：口部
５ｂ ：フランジ
５ｃ ：開口端
６ ：胴部
６ｂ ：肩部
６ｃ ：胴部本体
７ ：底部
８ ：口部装着部材
８ａ ：キャップ
１３ ：外プリフォーム
１３ａ ：口部
１３ｂ ：胴部
１３ｃ ：底部
１３ｄ ：環状凸部
１３ｅ ：フランジ部
１４ ：内プリフォーム
１４ａ ：口部
１４ｂ ：胴部
１４ｃ ：底部
１４ｄ ：突出部
１４ｍ ：係合部
１５ ：プリフォーム
１５ａ ：口部
１５ｂ ：胴部
１５ｃ ：底部
２３ ：分割金型
３５ ：加熱装置
３６ ：ブロー成形装置
５０ ：成形システム
５１ ：搬送装置
５１ａ ：搬送コア
５１ｂ ：挿入部
５２ ：射出成形装置
５３ ：プリフォーム供給装置
５４ ：取り出し装置
５４ａ ：ベース
５４ｂ ：把持部
５４ｃ ：回転軸
５５ ：機台
５６ ：容器搬出コンベア
５７ ：内プリフォーム供給装置
５８ ：外プリフォーム供給装置
５９ ：内プリフォーム搬入コンベア
６０ ：スライド移動装置
６０ａ ：スライドベース
６０ｂ ：シリンダ
６０ｃ ：ロッド
６０ｄ ：ヘッド
６０ｅ ：把持部
６１ ：反転移動装置
６１ａ ：シリンダ
６１ｂ ：ロッド
６１ｃ ：回転ベース
６１ｄ ：延長部
６１ｅ ：把持部
６１ｆ ：回転軸
６２ ：射出装置
６３ ：射出成形金型
６３ａ ：射出コア型
６３ａ１ ：コア部
６３ｂ ：ネックキャビティ型
６３ｃ ：射出キャビティ型
６４ ：回転板
６５ ：外プリフォーム搬送装置
Ａ ：成形位置
Ｂ ：取出位置
Ｃ ：中心軸
Ｐ ：周回経路
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
