特開 2024-171098 コンバイン

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024171098

(43)【公開日】2024-12-11

(54)【発明の名称】コンバイン

(51)【国際特許分類】

   A01D 67/00 20060101AFI20241204BHJP

   A01F 12/46 20060101ALI20241204BHJP

【ＦＩ】

A01D67/00 G

A01F12/46

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023087981

(22)【出願日】2023-05-29

(71)【出願人】

【識別番号】000000125

【氏名又は名称】井関農機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002321

【氏名又は名称】弁理士法人永井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】片岡 龍太

(72)【発明者】

【氏名】田口 裕也

(72)【発明者】

【氏名】上加 郁朗

(72)【発明者】

【氏名】大原 一志

【テーマコード（参考）】

2B076

2B396

【Ｆターム（参考）】

2B076AA04

2B076BA07

2B076CD03

2B396JA04

2B396JC08

2B396JE01

2B396KA01

2B396PA02

2B396PA04

2B396PA12

2B396PA30

2B396PA47

(57)【要約】

【課題】穀粒を排出する張出位置に移動した排出オーガの排出部を上下方向と左右方向に容易に操作できるコンバインを提案する。
【解決手段】操縦部（５）の操縦席（１０）の左側にサイドパネル（１５）を設け、排出オーガ（８）を上下方向に延在する縦排出部（８Ａ）と、縦排出部（８Ａ）の上部から前後方向に延在する横排出部（８Ｂ）と、横排出部（８Ｂ）の前端部に設けられた排出部（８Ｃ）で形成し、側面視において、サイドパネル（１５）における操縦席（１０）よりも前側にコンバインの走行速度を増減速させる変速レバー（１６）を設け、変速レバー（１６）の前側に操作パネル（２０）を設け、操作パネル（２０）に、排出部（８Ｃ）を左右方向に移動させる左右スイッチ（２１）と上下方向に移動させる上下スイッチ（２２）を設けた。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

エンジンを搭載した機体フレーム（１）の上側に操縦部（５）を設け、該操縦部（５）の後側に脱穀処理された穀粒を貯留するグレンタンク（７）を設け、該グレンタンク（７）の後側に穀粒を外部に排出する排出オーガ（８）を設けたコンバインにおいて、
前記操縦部（５）の操縦席（１０）の左側にサイドパネル（１５）を設け、
前記排出オーガ（８）を上下方向に延在する縦排出部（８Ａ）と、該縦排出部（８Ａ）の上部から前後方向に延在する横排出部（８Ｂ）と、該横排出部（８Ｂ）の前端部に設けられた排出部（８Ｃ）で形成し、
側面視において、前記サイドパネル（１５）における操縦席（１０）よりも前側にコンバインの走行速度を増減速させる変速レバー（１６）を設け、該変速レバー（１６）の前側に操作パネル（２０）を設け、
該操作パネル（２０）に、前記排出部（８Ｃ）を左右方向に移動させる左右スイッチ（２１）と上下方向に移動させる上下スイッチ（２２）を設けたことを特徴とするコンバイン。

【請求項2】

前記操作パネル（２０）を後下がりに形成した請求項１記載のコンバイン。

【請求項3】

前記操作パネル（２０）を水平部（２０Ａ）と、該水平部（２０Ａ）の後端部から後下がりに形成された傾斜部（２０Ｂ）で形成し、
前記水平部（２０Ａ）に左右スイッチ（２１，２３）を配置し、前記傾斜部（２０Ｂ）に上下スイッチ（２２，２４）を配置した請求項１記載のコンバイン。

【請求項4】

平面視において、前記水平部（２０Ａ）の左部を傾斜部（２０Ｂ）の左部よりも左側に延在し、前記水平部（２０Ａ）の右部を傾斜部（２０Ｂ）の右部よりも右側に延在した請求項３記載のコンバイン。

【請求項5】

平面視において、前記操作パネル（２０）の右部を、前記操作パネル（２０）の左部よりも前側に位置させ、前記操作パネル（２０）を操縦席（１０）に対向させた請求項２又は３記載のコンバイン。

【請求項6】

平面視において、前記傾斜部（２０Ｂ）の右部を、前記傾斜部（２０Ｂ）の左部よりも前側に位置させ、前記傾斜部（２０Ｂ）を操縦席（１０）に対向させた請求項４記載のコンバイン。

【請求項7】

平面視において、前記張出位置を、前記縦排出部（８Ａ）の軸心回りに横排出部（８Ｂ）を反時計方向に回転させて排出部（８Ｃ）を操縦部（５）の左側に位置させる左張出位置と、前記縦排出部（８Ａ）の軸心回りに横排出部（８Ｂ）を時計方向に回転させて排出部（８Ｃ）を操縦部（５）の右側に位置させる右張出位置に移動させる構成とした請求項１記載のコンバイン。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、穀粒を排出する排出オーガを備えるコンバインに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、操縦部のサイドパネルの後部に張出位置に移動した排出オーガの先端部を上下方向に移動させる上下スイッチと左右方向に移動させる左右スイッチを配置する技術が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－１３３３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１の技術では、作業者が身体を後方にひねって上下スイッチと左右スイッチを操作する必要があるために操作性の悪さが指摘されていた。

【0005】

そこで、本発明の主たる課題は、穀粒を排出する張出位置に移動した排出オーガの排出部を上下方向と左右方向に容易に操作できるコンバインを提案することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
すなわち、請求項１記載の発明は、エンジンを搭載した機体フレーム（１）の上側に操縦部（５）を設け、該操縦部（５）の後側に脱穀処理された穀粒を貯留するグレンタンク（７）を設け、該グレンタンク（７）の後側に穀粒を外部に排出する排出オーガ（８）を設けたコンバインにおいて、
前記操縦部（５）の操縦席（１０）の左側にサイドパネル（１５）を設け、前記排出オーガ（８）を上下方向に延在する縦排出部（８Ａ）と、該縦排出部（８Ａ）の上部から前後方向に延在する横排出部（８Ｂ）と、該横排出部（８Ｂ）の前端部に設けられた排出部（８Ｃ）で形成し、側面視において、前記サイドパネル（１５）における操縦席（１０）よりも前側にコンバインの走行速度を増減速させる変速レバー（１６）を設け、該変速レバー（１６）の前側に操作パネル（２０）を設け、該操作パネル（２０）に、前記排出部（８Ｃ）を左右方向に移動させる左右スイッチ（２１）と上下方向に移動させる上下スイッチ（２２）を設けたことを特徴とするコンバインである。

【0007】

請求項２記載の発明は、前記操作パネル（２０）を後下がりに形成した請求項１記載のコンバインである。

【0008】

請求項３記載の発明は、前記操作パネル（２０）を水平部（２０Ａ）と、該水平部（２０Ａ）の後端部から後下がりに形成された傾斜部（２０Ｂ）で形成し、前記水平部（２０Ａ）に左右スイッチ（２１，２３）を配置し、前記傾斜部（２０Ｂ）に上下スイッチ（２２，２４）を配置した請求項１記載のコンバインである。

【0009】

請求項４記載の発明は、平面視において、前記水平部（２０Ａ）の左部を傾斜部（２０Ｂ）の左部よりも左側に延在し、前記水平部（２０Ａ）の右部を傾斜部（２０Ｂ）の右部よりも右側に延在した請求項３記載のコンバインである。

【0010】

請求項５記載の発明は、平面視において、前記操作パネル（２０）の右部を、前記操作パネル（２０）の左部よりも前側に位置させ、前記操作パネル（２０）を操縦席（１０）に対向させた請求項２又は３記載のコンバインである。

【0011】

請求項６記載の発明は、平面視において、前記傾斜部（２０Ｂ）の右部を、前記傾斜部（２０Ｂ）の左部よりも前側に位置させ、前記傾斜部（２０Ｂ）を操縦席（１０）に対向させた請求項４記載のコンバインである。

【0012】

請求項７記載の発明は、平面視において、前記張出位置を、前記縦排出部（８Ａ）の軸心回りに横排出部（８Ｂ）を反時計方向に回転させて排出部（８Ｃ）を操縦部（５）の左側に位置させる左張出位置と、前記縦排出部（８Ａ）の軸心回りに横排出部（８Ｂ）を時計方向に回転させて排出部（８Ｃ）を操縦部（５）の右側に位置させる右張出位置に移動させる構成とした請求項１記載のコンバインである。

【発明の効果】

【0013】

請求項１記載の発明によれば、操縦部（５）の操縦席（１０）の左側にサイドパネル（１５）を設け、排出オーガ（８）を上下方向に延在する縦排出部（８Ａ）と、縦排出部（８Ａ）の上部から前後方向に延在する横排出部（８Ｂ）と、横排出部（８Ｂ）の前端部に設けられた排出部（８Ｃ）で形成し、側面視において、サイドパネル（１５）における操縦席（１０）よりも前側にコンバインの走行速度を増減速させる変速レバー（１６）を設け、変速レバー（１６）の前側に操作パネル（２０）を設け、操作パネル（２０）に、排出部（８Ｃ）を左右方向に移動させる左右スイッチ（２１）と上下方向に移動させる上下スイッチ（２２）を設けたので、穀粒を排出する張出位置に移動した排出オーガ（８）の排出部（８Ｃ）を上下方向と左右方向に容易に操作できる。

【0014】

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、操作パネル（２０）を後下がりに形成したので、操縦席（１０）に着席した作業者から操作パネル（２０）に配置された左右スイッチ（２１，２３）と上下スイッチ（２２，２４）を容易に目視することができ、作業者の操作イメージと排出部（８Ｃ）の上下方向の移動が一致して誤操作を防止することができる。

【0015】

請求項３記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、操作パネル（２０）を水平部（２０Ａ）と、水平部（２０Ａ）の後端部から後下がりに形成された傾斜部（２０Ｂ）で形成し、水平部（２０Ａ）に左右スイッチ（２１，２３）を配置し、傾斜部（２０Ｂ）に上下スイッチ（２２，２４）を配置したので、操縦席（１０）に着席した作業者から操作パネル（２０）に配置された左右スイッチ（２１，２３）と上下スイッチ（２２，２４）を容易に目視することができ、作業者の操作イメージと排出部（８Ｃ）の左右方向と上下方向の移動が一致して誤操作を防止することができる。

【0016】

請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明による効果に加えて、平面視において、水平部（２０Ａ）の左部を傾斜部（２０Ｂ）の左部よりも左側に延在し、水平部（２０Ａ）の右部を傾斜部（２０Ｂ）の右部よりも右側に延在したので、作業者の操作イメージと排出部（８Ｃ）の左右方向がより一致して誤操作をより防止することができる。

【0017】

請求項５記載の発明によれば、請求項２又は３記載の発明による効果に加えて、平面視において、操作パネル（２０）の右部を、操作パネル（２０）の左部よりも前側に位置させ、操作パネル（２０）を操縦席（１０）に対向させたので、操縦席（１０）に着席した作業者から操作パネル（２０）に配置された左右スイッチ（２１，２３）と上下スイッチ（２２，２４）をより容易に目視することができる。

【0018】

請求項６記載の発明によれば、請求項４記載の発明による効果に加えて、平面視において、傾斜部（２０Ｂ）の右部を、傾斜部（２０Ｂ）の左部よりも前側に位置させ、傾斜部（２０Ｂ）を操縦席（１０）に対向させたので、操縦席（１０）に着席した作業者から操作パネル（２０）に配置された左右スイッチ（２１，２３）と上下スイッチ（２２，２４）をより容易に目視することができる。

【0019】

請求項７記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、平面視において、張出位置を、縦排出部（８Ａ）の軸心回りに横排出部（８Ｂ）を反時計方向に回転させて排出部（８Ｃ）を操縦部（５）の左側に位置させる左張出位置と、縦排出部（８Ａ）の軸心回りに横排出部（８Ｂ）を時計方向に回転させて排出部（８Ｃ）を操縦部（５）の右側に位置させる右張出位置に移動させる構成としたので、排出部（８Ｃ）をトラックの荷台の上方に速やかに移動することができる。また、操縦席（１０）に着席した作業者が排出部（８Ｃ）を目視しながら左右スイッチ（２１）と上下スイッチ（２２）を操作することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】コンバインの正面図である。

【図2】コンバインの左側面図である。

【図3】排出オーガの旋回方法を説明するコンバインの平面図である。

【図4】排出オーガの伸縮方法の説明するコンバインの平面図である。

【図5】排出オーガのリモート操作機の平面図である。

【図6】第１実施形態の操作パネルを説明する操縦部の平面図である。

【図7】同操作パネルを説明する操縦部の左側面図である。

【図8】同操作パネルを説明する操縦部の背面図である。

【図9】第２実施形態の操作パネルを説明する操縦部の平面図である。

【図10】同操作パネルを説明する操縦部の左側面図である。

【図11】同操作パネルを説明する操縦部の背面図である。

【図12】第３実施形態の操作パネルを説明する操縦部の平面図である。

【図13】同排出オーガの操作パネルを説明する操縦部の左側面図である。

【図14】同排出オーガの操作パネルを説明する操縦部の背面図である。

【図15】他の操作パネルの斜視図である。

【図16】第１実施形態の保護部材を説明するコンバインの右側面図である。

【図17】同保護部材を説明するコンバインの背面図である。

【図18】第２実施形態の保護部材を説明するコンバインの右側面図である。

【図19】同保護部材を説明するコンバインの背面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

図１，２に示すように、汎用コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を収穫する刈取前処理装置３が設けられ、刈取前処理装置３の後方左側に収穫された穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取前処理装置３の後方右側に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。

【0022】

操縦部５の下側にエンジンを内装するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する排出オーガ８が設けられている。また、操縦部５はキャビン９で覆われている。

【0023】

刈取前処理装置３は、圃場の穀稈を起立させながら後側に搬送する掻込装置３Ａと、掻込装置３Ａの後方下部に搬送された穀稈の株元を切断する刈刃装置３Ｂと、掻込装置３Ａの後側に搬送された穀稈を左側に寄せ集めるオーガ装置３Ｃと、寄せ集められた穀稈を脱穀装置４に搬送するフィーダハウス３Ｄから構成されている。

【0024】

排出オーガ８は、グレンタンク７の後側に設けられた上下方向に延在する縦排出部８Ａと、縦排出部８Ａの上部から前後方向に延在する横排出部８Ｂと、横排出部８Ｂの先端部の排出部８Ｃで形成されている。

【0025】

図３に示すように、図５に図示したリモート操作機３０の収納スイッチ３１を押下すると排出オーガ８が収納位置Ｐ１に移動する。起動スイッチ３２を押下すると排出オーガ８の横排出部８Ｂの前部が所定の距離上昇し、この状態で、左スイッチ３３を押下すると縦排出部８Ａの軸心を中心として横排出部８Ｂの前部が反時計方向に回動して左張出位置Ｐ２に移動し、右スイッチ３４を押下すると縦排出部８Ａの軸心を中心として横排出部８Ｂの前部が時計方向に回動して右張出位置Ｐ３に移動する。これにより、コンバインの進行方向の左側に停車したトラックの荷台に穀粒を排出する場合には、左スイッチ３３を押下して左張出位置Ｐ２に排出オーガ８を移動し、右側に停車したトラックの荷台に穀粒を排出する場合には、右スイッチ３４を押下して右張出位置Ｐ３に排出オーガ８を移動して速やかに穀粒を排出することができる。なお、リモート操作機３０は、操縦部５に配置されたコントローラと有線で接続されているが無線で接続することもできる。

【0026】

排出オーガ８が収納位置Ｐ１に移動した場合には、前後方向に延在する仮想線と横排出部８Ｂの交差角度は反時計方向に２０度、排出オーガ８が左張出位置Ｐ２に移動した場合には、前後方向に延在する仮想線と横排出部８Ｂの交差角度は反時計方向に３５度、排出オーガ８が右張出位置Ｐ３に移動した場合には、前後方向に延在する仮想線と横排出部８Ｂの交差角度は時計方向に３０度に設定されている。これにより、操縦部５に搭乗した作業者が、リモート操作機３０を操作して排出オーガ８の排出部８Ｃを目視しながら操縦部の左側又は右側の近傍に停車したトラックの荷台の上方に排出部８Ｃを容易に移動させる。

【0027】

収納スイッチ３１と起動スイッチ３２の上部には、排出オーガ８に内装された搬送螺旋を起動して穀粒の排出と、搬送螺旋の駆動を停止して穀粒の排出を停止する排出スイッチ３５が設けられている。

【0028】

図４に示すように、リモート操作機３０の伸スイッチ３６Ａを押下すると横排出部８Ｂの長さが長くなり排出部８Ｃが前方に向かって移動し、縮スイッチ３６Ｂを押下すると横排出部８Ｂの長さが短くなり排出部８Ｃが後方に向かって移動する。これにより、トラックの荷台に穀粒を均等に排出することができる。

【0029】

伸スイッチ３６Ａと縮スイッチ３５Ｂの間には、排出部８Ｃを横排出部８Ｂの中心軸の周りに左揺動させる左揺動スイッチ３７Ｌと、排出部８Ｃを横排出部８Ｂの中心軸の周りに右揺動させる右揺動スイッチ３７Ｒが設けられている。これにより、トラックの荷台に穀粒をより均等に排出することができる。

【0030】

＜第１実施形態の操作パネル＞
図６に示すように、操縦部５の操縦席１０の前側にはフロントパネル１１が設けられている。フロントパネル１１の中央部にはエンジンの出力回転数等を表示するモニタ１２が設けられ、モニタ１２の右側には走行装置２の旋回や掻込装置３Ａの昇降を行う操作レバー１３が設けられ、フロントパネル１１の上方には作業者が作業姿勢を維持するために把持する左右方向に延在するパイプ状のハンドル１４が設けられている。なお、リモート操作機３０はハンドル１４に吊下げられている。

【0031】

操縦席１０の左側にはサイドパネル１５が設けられている。サイドパネル１５の前部にはエンジンの出力回転の増減速を行うアクセルダイヤル１６Ａが設けられ、アクセルダイヤル１６Ａの左側に前進方向と後進方向の切替とともに前進方向の変速と後進方向の変速を行う無段変速装置を操作する主変速レバー（請求項の「変速レバー」）１６が設けられている。主変速レバー１６の右側でアクセルダイヤル１６Ａの前側には無段変速装置から伝達されてきた出力回転の増減速を行うトランスミッションのギヤチェンジを行う副変速レバー１７が設けられている。なお、無段変速装置の出力回転はトランスミッションを介して走行装置２に伝動される。

【0032】

主変速レバー１６の後側にはエンジンの出力回転を刈取前処理装置３に伝動する刈取クラッチと脱穀装置４に伝動する脱穀クラッチを操作する刈脱レバー１８が設けられ、刈脱レバー１８の左側にはエンジンの出力回転を排出オーガ８に伝動する排出クラッチとを操作する排出レバー１９が設けられている。

【0033】

主変速レバー１６の前側には排出オーガ８の位置を微調整する操作パネル２０が設けられている。操作パネル２０の上部には、排出オーガ８を左右方向に旋回させるシーソ型の左右スイッチ２１が設けられ、左右スイッチ２１の下側には、排出オーガ８を上下方向に昇降させるシーソ型の上下スイッチ２２が設けられている。これにより、操縦部５に搭乗した作業者が、排出オーガ８の排出部８Ｃを目視しながら左右スイッチ２１と上下スイッチ２２を操作してトラックの荷台の上方の好適な位置に排出部８Ｃを移動させる。なお、操作パネル２０の上部に上下スイッチ２２を設け、上下スイッチ２２の下側に左右スイッチ２１を設けることもできる。

【0034】

図７に示すように、側面視において、操作パネル２０は後下がり傾斜に設けられ、操作パネル２０の前部は操作レバー１３上に位置し、操作パネル２０の後部は主変速レバー１６よりも前側に位置している。これにより、作業者が、操作パネル２０に沿って上下スイッチ２２を前側に揺動させた場合には排出オーガ８が上昇し、操作パネル２０に沿って上下スイッチ２２を後側に揺動させた場合には排出オーガ８が下降するので、作業者の操作イメージと排出オーガ８の昇降が一致して作業者による誤操作を防止することができる。 なお、前後方向に延在する仮想線と操作パネル２０の交差角度は３０～７０度が好ましく、図７には交差角度が６０度の操作パネル２０を図示している。

【0035】

図８に示すように、背面視において、操作パネル２０は主変速レバー１６よりも左側に位置し、左右スイッチ２１と上下スイッチ２２は排出レバー１９上に位置している。これにより、主変速レバー１６の操作中に、作業者が誤って左右スイッチ２１や上下スイッチ２２を操作するのを抑制することができる。

【0036】

＜第２実施形態の操作パネル＞
図９～１１には、第２実施形態の操作パネル２０が図示されている。なお、第１実施形態の操作パネル２０と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

【0037】

第２実施形態の操作パネル２０は作業者が着席する操縦席１０に向かって設けられている。これにより、操縦部５に搭乗した作業者が、操作パネル２０の左右スイッチ２１と上下スイッチ２２を容易に目視することができるので、作業者による誤操作をより防止することができる。なお、前後方向に延在する仮想線と操作パネル２０の交差角度は２０～３０度が好ましく、図９には交差角度が３０度の操作パネル２０を図示している。

【0038】

＜第３実施形態の操作パネル＞
図１２～１４には、第３実施形態の操作パネル２０が図示されている。なお、第１実施形態の操作パネル２０と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

【0039】

第３実施形態の操作パネル２０は水平部２０Ａと水平部２０Ａの後端部から後下がり傾斜に形成された傾斜部２０Ｂから形成され、水平部２０Ａには左右スイッチ２１が配置され、傾斜部２０Ｂには上下スイッチ２２が配置されている。これにより、傾斜部２０Ｂには、上下スイッチ２２のみが配置されているので、作業者による誤操作をさらに防止することができる。なお、前後方向に延在する仮想線と傾斜部２０Ｂの交差角度は３０～７０度が好ましく、図１３には交差角度が６０度の操作パネル２０を図示している。

【0040】

図１５には、第３実施形態の操作パネル２０の変形例を図示している。平面視において操作パネル２０の水平部２０Ａは、左右方向に長辺を有し、前後方向に短辺を有する矩形状に形成されている。また、水平部２０Ａの後端部から後下がり傾斜に形成された傾斜部２０Ｂは、左右方向に短辺を有し、前後方向に長辺を有する矩形状に形成されている。これにより、作業者が、水平部２０Ａに沿って左右スイッチ２１を左側に揺動させた場合には排出オーガ８が左側（反時計方向）に旋回し、水平部２０Ａに沿って左右スイッチ２１を右側に揺動させた場合には排出オーガ８が右側（時計方向）に旋回するので、作業者の操作イメージと排出オーガ８の旋回方向が一致して作業者による誤操作を防止することができる。

【0041】

また、左右スイッチ２１に替えて左右一対の左右スイッチ２３を設け、上下スイッチ２２に替えて上下一対の上下スイッチ２４を設けている。

【0042】

＜第１実施形態の保護部材＞
図１６，１７に示すように、操縦部５を覆うキャビン９に替えて操縦部５の上側にサンバイザー４０が設けられている。サンバイザー４０の後部は、グレンタンク７の上壁の前部から前方上側に延在する左右一対の支持フレーム４１の上部に回転自在に固定されている。

【0043】

支持フレーム４１には、支持フレーム４１の上下方向の中間部から後方上側に延在する保護フレーム４２が設けられている。

【0044】

左右一対の保護フレーム４２の上部の前面には、背面視においてサンバイザー４０の後面を覆う略台形状の保護カバー４３の両側部が固定されている。これにより、排出オーガ８の旋回時に、排出オーガ８の横排出部８Ｂがサンバイザー４０に接触してサンバイザー４０が破損するのを防止することができる。なお、本明細書では保護フレーム４２と保護カバー４３を合わせて保護部材４４という。

【0045】

＜第２実施形態の保護部材＞
図１８，１９には、第２実施形態の保護部材４４が図示されている。なお、第１実施形態の保護部材４４と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

【0046】

グレンタンク７の上壁における支持フレーム４１の基部の後側には、グレンタンク７の上壁から上側に向かって延在する保護部材４４の保護フレーム４２が設けられている。

【0047】

左右一対の保護フレーム４２の上部の前面には、背面視においてサンバイザー４０の後面を覆う略台形状の保護部材４４の保護カバー４３の両側部が固定されている。これにより、排出オーガ８の旋回時に、排出オーガ８の横排出部８Ｂがサンバイザー４０に接触してサンバイザー４０が破損するのを防止することができる。

【符号の説明】

【0048】

１ 機体フレーム
５ 操縦部
７ グレンタンク
８ 排出オーガ
８Ａ 縦排出部
８Ｂ 横排出部
８Ｃ 排出部
１０ 操縦席
１５ サイドパネル
１６ 主変速レバー（変速レバー）
２０ 操作パネル
２０Ａ 水平部
２０Ｂ 傾斜部
２１ 左右スイッチ
２２ 上下スイッチ
２３ 左右スイッチ
２４ 上下スイッチ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】