特開 2024-171181 鉄筋移動具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024171181

(43)【公開日】2024-12-11

(54)【発明の名称】鉄筋移動具

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/12 20060101AFI20241204BHJP

【ＦＩ】

E04G21/12 105D

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023088122

(22)【出願日】2023-05-29

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り ２０２３年３月２０日より、栄光マシーンセンター株式会社が、ＥＲ２５０、ＥＲ１００の販売を開始した。

(71)【出願人】

【識別番号】503153160

【氏名又は名称】栄光マシーンセンター株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100101535

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 好道

(74)【代理人】

【識別番号】100161104

【弁理士】

【氏名又は名称】杉山 浩康

(72)【発明者】

【氏名】伊地知 英太郎

(57)【要約】

【課題】鉄筋の移動を補助し、労力の削減と、作業の効率化を図ることが出来る鉄筋移動具を提供する。
【解決手段】
配設された複数本の鉄筋の上に載置できる載置部２０と、該載置部２０の端部に形成された、鉄筋や鋼管等に引っ掛けることができる引っ掛け部２１を有し、前記載置部２０において、前記引っ掛け部２１と反対側に第１脚部５を形成し、前記引っ掛け部２１の前記載置部２０と反対側に第２脚部６を設け、前記載置部２０に、回転可能な回転部２３を設けた。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

配設された複数本の鉄筋の上に載置できる載置部と、該載置部の端部に形成された、鉄筋や鋼管等に引っ掛けることができる引っ掛け部を有し、
前記載置部において、前記引っ掛け部と反対側に第１脚部を形成し、
前記引っ掛け部の前記載置部と反対側に第２脚部を設け、
前記載置部に、回転可能な回転部を設けたことを特徴とする鉄筋移動具。

【請求項2】

前記載置部に、２つの側取付板を固設し、両側取付板の間に前記回転部を回転可能に設け、各側取付板にガイド部を設け、
該ガイド部の内側端は、前記回転部の軸方向の外側端より内側に位置し、
前記ガイド部は、前記鉄筋移動具を設置した状態において、前記回転部より上方に位置することを特徴とする請求項１記載の鉄筋移動具。

【請求項3】

前記側取付板の傾斜部側端における前記第１脚部と反対側部を、前記第１脚部と反対側に向かう程、第２脚部側に位置するように形成し、前記側取付板の前記傾斜部側端における前記第１脚部と反対側部と前記引っ掛け部により係合部を形成したことを特徴とする請求項２記載の鉄筋移動具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄筋移動具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、建設現場等において、複数の作業員の手作業により、鉄筋を所定の位置まで移動させて配筋を行っていた。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

作業員の手作業により、鉄筋を移動させて配筋を行っていたため、多くの人員が必要である。また、鉄筋が重いとともに、既に配筋された鉄筋と接触等すると移動させづらくなるため、干渉しないようにする必要があり手間がかかるという問題があった。

【0004】

そこで、鉄筋の移動を補助し、労力の削減と、作業の効率化を図ることが出来る鉄筋移動具を提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

前記の課題を解決するために、本願発明は、配設された複数本の鉄筋の上に載置できる載置部と、該載置部の端部に形成された、鉄筋や鋼管等に引っ掛けることができる引っ掛け部を有し、
前記載置部において、前記引っ掛け部と反対側に第１脚部を形成し、
前記引っ掛け部の前記載置部と反対側に第２脚部を設け、
前記載置部に、回転可能な回転部を設けたことを特徴とするものである。

【0006】

また、前記載置部に、２つの側取付板を固設し、両側取付板の間に前記回転部を回転可能に設け、各側取付板にガイド部を設け、
該ガイド部の内側端は、前記回転部の軸方向の外側端より内側に位置し、
前記ガイド部は、前記鉄筋移動具を設置した状態において、前記回転部より上方に位置するようにしてもよい。

【0007】

また、前記側取付板の傾斜部側端における前記第１脚部と反対側部を、前記第１脚部と反対側に向かう程、第２脚部側に位置するように形成し、前記側取付板の前記傾斜部側端における前記第１脚部と反対側部と前記引っ掛け部により係合部を形成してもよい。

【発明の効果】

【0008】

本願発明によれば、配設された複数本の鉄筋の上に載置できる載置部と、載置部の端部に形成された、鉄筋又は鋼管等に引っ掛けることができる引っ掛け部を有し、載置部において、引っ掛け部と反対側に第１脚部を形成し、引っ掛け部の載置部と反対側に第２脚部を設け、載置部に、回転可能な回転部を設けたことにより、鉄筋移動具を、建設現場や工場において、鉄筋等に対し様々な取付方法で取付けることが出来る。

【0009】

また、設置後、鉄筋等の一部を回転部の上に載置させた後に、回転部を回転するように鉄筋等を押すことで、容易に、鉄筋等を所定の位置まで移動させることができ、配筋作業における労力の削減と、作業の効率化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施例に係る鉄筋移動具の斜視図。

【図2】図１の側面図。

【図3】図１の正面図。

【図4】本発明の実施例に係る鉄筋移動具の取付例を説明する図。

【図5】本発明の実施例に係る鉄筋移動具の取付例を説明する図。

【図6】本発明の実施例に係る鉄筋移動具の取付例を説明する図。

【図7】本発明の実施例に係る鉄筋移動具の使用例を説明する図。

【図8】図１の鉄筋移動具における引っ掛け部の取付方法を説明する図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本発明を実施するための形態を図に基づいて説明する。

【0012】

図１は、本発明の実施例１に係る鉄筋移動具１の斜視図である。

【0013】

鉄筋移動具１は、左右１対の側部材２，２を有する。各側部材２，２は、その軸方向の一端に第１脚部５が形成され、他端に第２脚部６が形成されている。一方の側部材２と、他方の側部材２間の距離は、任意に設定することが出来、図６に示すように、平行に配設された隣接する２本の主筋等の鉄筋１０Ａ，１０Ａ間の距離より大きくすることが好ましい。

【0014】

図１に示すように、鉄筋移動具１を地面の上に載置した際に、第１脚部５，５と第２脚部６，６の計４カ所が、地面に当接するように形成されている。

【0015】

各側部材２，２の一端側には、図２に示すように、第１脚部５側端部から第２脚部６側に向かう程、第１脚部５側端から離間する傾斜部１１が形成されている。図２に示すように、傾斜部１１の一端側を曲折されて第１脚部５が形成されている。傾斜部１１と第１脚部５により第１係合部１４が形成される。

【0016】

各側部材２，２における傾斜部１１の他端側には、円弧状に形成された円弧部１２が、円弧の中心が第１脚部５側に位置するように形成されている。円弧部１２の他端側には、傾斜部１１から離間するように形成された離間部１３が形成されている。離間部１３の他端側を、第１脚部５と反対側方向に曲折して、第２脚部６が形成されている。

【0017】

第１脚部５、傾斜部１１、円弧部１２、離間部１３、第２脚部６は、図１～図３に示すように、１本の丸棒や鉄筋等の棒状部材を曲折して、一体に形成されている。

【0018】

一方の側部材２の傾斜部１１と、他方の側部材２の傾斜部１１は、連結棒１５により連結されている。一方の側部材２の傾斜部１１と、他方の側部材２の傾斜部１１と、連結棒１５により載置部２０が構成される。また、左右の円弧部１２，１２により、引っ掛け部２１が構成される。

【0019】

引っ掛け部２１は、鉄筋１０Ａ，１０Ｂや、図８に示すように、断面が円形や四角形等の鋼管３０ａ，３０ｂ，３０ｃ等などに引っ掛けることができるようになっている。

【0020】

各離間部１３の傾斜部１１側には、２本の円筒状の引掛り部２２ａ，２２ｂが、平行に設けられている。傾斜部１１と引掛り部２２ａ間の距離より、傾斜部１１と引掛り部２２ｂ間の距離が大きくなるようになっている。

【0021】

図８（ｂ）に示すように、引っ掛け部２１を、□５０の断面四角の鋼管３０ｂに引っ掛けた際に、載置部２０側の引掛り部２２ａと、載置部２０が、鋼管３０ｂの外側に当接し、鉄筋移動具１の移動が抑制されるようになっている。

【0022】

また、図８（ｃ）に示すように、引っ掛け部２１を、□６０の断面四角の鋼管３０ｂに引っ掛けた際に、第２脚部６側の引掛り部２２ｂと、傾斜部１１が、鋼管３０ｂの外側に当接し、鉄筋移動具１の移動が抑制されるようになっている。

【0023】

一方の側部材２の傾斜部１１の他端側部と、他方の側部材２の傾斜部１１の他端側部との間には、取付板１８が架設され、取付板１８の両端部には、第１脚部５側と反対側方向に突出する側取付板１９，１９が設けられている。なお。側取付板１９，１９の第２脚部６側端部には、図６に示すように、取付板１８が架設されていない。

【0024】

側取付板１９の傾斜部１１側における、前記第１脚部と反対側部である他端側端部１９ａは、図２、図８に示すように、他端側に向かう程、後述する回転部２３と反対側である第２脚部６側に位置するテーパ状に形成されている。他端側端１９ａと引っ掛け部２１との間に第２係合部２８が形成される。

【0025】

側取付板１９，１９間には、回転軸２３ａを中心として回転可能な回転部２３が設けられている。本実施例では、回転部２３として、円筒状のローラで構成した。回転部２３の外周部を、ゴム等で構成して、回転部２３の外周面に滑り止めを施すことが好ましい。

【0026】

回転部２３の全周に亘って、側取付板１９，１９が、回転部２３の外周面よりも外側に位置するように形成されていることが好ましい。側取付板１９，１９を、回転部２３の外周面に対し、載置部２０と反対側の外側方向への突出量が大きくなるように形成することが好ましい。取付板１８と側取付板１９により、取付部２４が構成される。

【0027】

図１，図４に示すように、鉄筋移動具１を、第１脚部５，５と第２脚部６，６の計４カ所が、地面に当接するように配置した場合において、各側取付板１９の上端部に第１ガイド部２５が形成されている。第１ガイド部２５の内側端が、回転部２３の軸方向の外側端より、内側に位置するようになっている。

【0028】

また、図１に示すように、鉄筋移動具１を、載置部２０が、上下方向に配設された鉄筋１０Ａ，１０Ｂと当接するとともに、引っ掛け部２１を、鉄筋１０Ａ，１０Ｂや鋼管等に引っ掛けるように配置した場合において、各側取付板１９の上端部に第２ガイド部２６が形成されている。第２ガイド部２６の内側端が、回転部２３の軸方向の外側端より、内側に位置するようになっている。

【0029】

上記のように、各側取付板１９には、２つのガイド部２５，２６が固設されている。本実施例では、ガイド部２５，２６を、ボルトとナットで構成したが、任意の部材で構成することが出来る。なお、ガイド部２５，２６は設けなくてもよい。

【0030】

図１，図４に示すように、鉄筋移動具１を、第１脚部５，５と第２脚部６，６の計４カ所が、地面に当接するように配置した場合、載置部２０と地面との間に、空間３０が形成されるようになっている。

【0031】

図４に示すように、地中梁の最下端に位置するあばら筋１０Ｂ等が、空間３０内に位置し、第１脚部５，５と第２脚部６，６の計４カ所が、地面に当接するとともに、回転部２３が、配設された鉄筋１０Ａ，１０Ｂ等と干渉することなく設置することが出来る。この際、回転部２３の上端は、載置部２０と引っ掛け部２１より上方に位置するとともに、第１ガイド部２５が回転部２３より上方に位置するようになっている。

【0032】

図５に示すように、鉄筋移動具１を、載置部２０が、上下方向に配設された鉄筋１０Ａ，１０Ｂと当接するとともに、引っ掛け部２１を、鉄筋１０Ａ，１０Ｂや鋼管３０ａ，３０ｂ，３０ｃなどに対し、取り外し可能に取り付けることが出来る。取り付けた際に、回転部２３が、配設された鉄筋１０Ａ，１０Ｂ等と干渉することなく設置することが出来る。ここの際、回転部２３の上端は、載置部２０と引っ掛け部２１より上方に位置するとともに、第２ガイド部２６が回転部２３より上方に位置するようになっている。

【0033】

図６に示すように、載置部２０が、水平方向に配設された複数の鉄筋１０Ａ，１０Ｂ上に載置するとともに、第２係合部２８を、鉄筋１０Ａ，１０Ｂに係合させることで、複数の鉄筋１０Ａ，１０Ｂの上に、取り外し可能に取り付けることが出来るとともに、取り付けた際に、回転部２３が、配設された鉄筋１０Ａ，１０Ｂ等と干渉することなく設置することが出来る。第２係合部２８が、鉄筋１０Ａ，１０Ｂに係合させるとともに、載置部２０が、水平方向に配設された複数の鉄筋１０Ａ，１０Ｂ上に載置させることで、使用時に鉄筋移動具１が傾くことなく、安定して鉄筋１０Ａ，１０Ｂに取付けることが出来る。

【0034】

図６に示すように、載置部２０は、水平方向に配設された複数の鉄筋１０Ａ，１０Ｂ上に載置することができるようになっている。鉄筋移動具１は、第２係合部２８により、使用時における移動が抑制される。この際、回転部２３の上端は、載置部２０と引っ掛け部２１より上方に位置するとともに、第１ガイド部２５が回転部２３より上方に位置するようになっている。

【0035】

このように、本発明の鉄筋移動具１は、建設現場や工場において、配設された鉄筋１０Ａ，１０Ｂや鋼管３０ａ，３０ｂ，３０ｃ等に対し、３種類の方法により、様々な場所に設置することが出来、設置した際に、回転部２３の上端は、載置部２０と引っ掛け部２１より上方に位置するようになっている。

【0036】

上記のように取り外し可能に鉄筋移動具１を、１個、又は、所定間隔で複数適宜位置に設置した後に、図７に示すように、鉄筋３５等の一部を回転部２３の上に載置させた後に、回転部２３を回転するように鉄筋３５等を押すことで、容易に、鉄筋３５等を所定の位置まで移動させることができる。回転部２３を利用して鉄筋３５等を移動するため、他の鉄筋１０Ａ，１０Ｂとの干渉を減らすとともに、鉄筋３５等を移動させる際の摩擦を低減し、作業性が向上するとともに、作業者への負荷を低減できる。また、鉄筋移動具１を使用しない場合よりも、少ない人数で、鉄筋３５等を所定の位置に移動させ、配筋することが出来る。

【0037】

鉄筋移動具１を取り付けた際に、第１ガイド部２５又は第２ガイド部２６が、回転部２３より上方に位置するとともに、ガイド部２５，２６の内側端が、回転部２３の軸方向の外側端より内側に位置することにより、鉄筋移動具１により鉄筋３５等を移動させる際に、ガイド部２５，２６により、鉄筋３５等が回転部２３から脱落することを抑制できるとともに、鉄筋３５等が側取付板１９と接触することを防止できる。

【0038】

また、鉄筋移動具１を適宜位置に配置することで、配設された鉄筋１０Ａ，１０Ｂの間に、鉄筋３５等を通す際にも、鉄筋移動具１を使用しない場合よりも、他の鉄筋１０Ａ，１０Ｂとの干渉を容易に避けることが出来、配筋作業がスムーズに、効率よく行うことが出来る。

【0039】

上記実施例の鉄筋移動具１においては、回転部２３と取付部２４以外の部材を、棒状部材を曲折等して形成したが、板材を曲折等して形成するようにしてもよい。

【符号の説明】

【0040】

１ 鉄筋移動具
５ 第１脚部
６ 第２脚部
１９ 側取付板
２０ 載置部
２１ 引っ掛け部
２３ 回転部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】