特開 2024-171236 スイッチ装置及び加飾パネル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024171236

(43)【公開日】2024-12-11

(54)【発明の名称】スイッチ装置及び加飾パネル

(51)【国際特許分類】

   H01H 9/02 20060101AFI20241204BHJP

   H01H 36/00 20060101ALI20241204BHJP

【ＦＩ】

H01H9/02 E

H01H36/00 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023088204

(22)【出願日】2023-05-29

(71)【出願人】

【識別番号】308013436

【氏名又は名称】小島プレス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】若尾 恵一

【テーマコード（参考）】

5G046

5G052

【Ｆターム（参考）】

5G046AA04

5G046AA07

5G046AB02

5G046AC24

5G046AD02

5G046AE05

5G052AA01

5G052BB10

5G052HA13

(57)【要約】

【課題】静電容量型のセンサやスイッチに設ける金属加飾で酸化変色を抑える。
【解決手段】スイッチ装置は、光を透過する金属層を基材の表面に有する加飾パネルと、前記加飾パネルの裏側に配置されて光を透過する電極と、前記電極の静電容量の変化を検出し、検出した変化に応じた制御を行う制御部と、前記電極の裏側に配置されて光を発する光源と、前記光源と前記加飾パネルとの間に配置され、前記光源からの光を所定の図柄で透過する透過部及び前記光源からの光を遮断する遮光部とを備えるマスク部と、を有し、前記金属層は、インジウムで形成されて各々が独立した複数の島部で形成され、水平投影面積が最小の前記島部は、短手方向の長さが８０ｎｍ以上である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

光を透過する金属層を基材の表面に有する加飾パネルと、
前記加飾パネルの裏側に配置されて光を透過する電極と、
前記電極の静電容量の変化を検出し、検出した変化に応じた制御を行う制御部と、
前記電極の裏側に配置されて光を発する光源と、
前記光源と前記加飾パネルとの間に配置され、前記光源からの光を所定の図柄で透過する透過部及び前記光源からの光を遮断する遮光部とを備えるマスク部と、
を有し、
前記金属層は、インジウムで形成されて各々が独立した複数の島部で形成され、
水平投影面積が最小の前記島部は、短手方向の長さが８０ｎｍ以上である
スイッチ装置。

【請求項2】

水平投影面積が最大の前記島部は、長手方向の長さが４００ｎｍ以下である
請求項１に記載のスイッチ装置。

【請求項3】

前記島部は、高さが３０ｎｍ以上５０ｎｍ以下である
請求項１又は請求項２に記載のスイッチ装置。

【請求項4】

光を透過する金属層を基材の表面に有し、
前記金属層は、インジウムで形成されて各々が独立した複数の島部で形成され、
水平投影面積が最小の前記島部は、短手方向の長さが８０ｎｍ以上である
加飾パネル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スイッチ装置及び加飾パネルに関する。

【背景技術】

【0002】

静電容量型のセンサに係る発明として、例えば特許文献１、２に開示された発明がある。特許文献１に開示されたスイッチ装置は、模様が印刷されたフィルムが基材上に貼り付けられた加飾パネルと、静電容量型のスイッチを構成する電極が設けられて加飾パネルの裏側に配置された電極シートと、電極シートの裏側に配置されて電極の静電容量を検出する回路を備えた回路基板と、を有している。電極シートは、回路基板に設けられた光源からの光を部分的に透過させて加飾パネルに図柄を浮かびあがらせるマスク層を有しており、光源が消灯しているときにはフィルムの模様が視認され、光源が点灯しているときにはマスク層の図柄が視認される。光源により加飾パネルに映しだされた図柄の部分に触れると、触れた部分の裏側にある電極の静電容量の変化に応じて制御回路が制御を行う。このスイッチ装置は、静電容量型のスイッチであるため、機械スイッチのようにスペースをとることがなく、また、光源が消灯しているときにはフィルムに印刷された模様が視認されるため、印刷により金属や木目などの様々な意匠性を持たせることができる。

【0003】

特許文献２に開示された静電容量型のタッチセンサは、樹脂の基部上に金属膜が形成された絶縁物品の裏側に配置されている。金属膜においてタッチセンサ近傍の位置に指が触れると、タッチセンサが静電容量の変化に応じて信号を出力し、制御部が信号に応じた制御を行う。絶縁物品に形成されている金属膜は、スパッタリングにより形成されたクロム膜であり、金属光沢の意匠性を有している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４２１８６６０号公報

【特許文献2】特許第５７４１９０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１のスイッチ装置では、基材に貼り付けるフィルムの模様を金属の色にすることにより加飾を金属調にすることができる。しかしながら、フィルムの貼り付けや保護層の形成が必要であり、製造に手間がかかる。特許文献２のタッチセンサでは、金属膜がクロムで形成されているが、酸化すると変色が大きく、時間が経過すると金属膜が形成されたときの金属光沢とは異なる意匠性となってしまう。

【0006】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、静電容量型のセンサやスイッチに設ける金属加飾で酸化変色を抑えることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係るスイッチ装置は、光を透過する金属層を基材の表面に有する加飾パネルと、前記加飾パネルの裏側に配置されて光を透過する電極と、前記電極の静電容量の変化を検出し、検出した変化に応じた制御を行う制御部と、前記電極の裏側に配置されて光を発する光源と、前記光源と前記加飾パネルとの間に配置され、前記光源からの光を所定の図柄で透過する透過部及び前記光源からの光を遮断する遮光部とを備えるマスク部と、を有し、前記金属層は、インジウムで形成されて各々が独立した複数の島部で形成され、水平投影面積が最小の前記島部は、短手方向の長さが８０ｎｍ以上である。

【0008】

本発明に係るスイッチ装置は、水平投影面積が最大の前記島部は、長手方向の長さが４００ｎｍ以下である構成であってもよい。

【0009】

また、本発明に係るスイッチ装置においては、前記島部は、高さが３０ｎｍ以上５０ｎｍ以下である構成であってもよい。

【0010】

本発明に係る加飾パネルは、光を透過する金属層を基材の表面に有し、前記金属層は、インジウムで形成されて各々が独立した複数の島部で形成され、水平投影面積が最小の前記島部は、短手方向の長さが８０ｎｍ以上である。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、静電容量型のセンサやスイッチに設ける金属加飾で酸化変色を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】図１は、実施形態に係るスイッチ装置の分解斜視図である。

【図2】図２は、静電容量を検出する回路の構成を示すブロック図である。

【図3】図３は、スイッチ装置の断面図である。

【図4】図４は、島構造の模式図である。

【図5】図５は、金属層の膜厚と透過率との関係を示すグラフである。

【図6】図６は、金属層の膜厚と明度との関係を示すグラフである。

【図7】図７は、島部を透過する光を模式的に示した図である。

【図8】図８は、島部を透過する光を模式的に示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態により本発明が限定されるものではない。また、図面の記載において、同一又は対応する要素には適宜同一の符号を付している。さらに、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係などは、現実のものとは異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。

【0014】

［実施形態］
図１は、本発明の実施形態に係るスイッチ装置１の分解斜視図である。スイッチ装置１は、自動車に設けられた電装品を操作するためのスイッチである。スイッチ装置１は、自動車の車内に設置されるものであり、例えばドアトリム、ダッシュボード、センタークラスター、リアコンソール、又はスイッチベースなどに設置される。

【0015】

図１に示すようにスイッチ装置１は、加飾パネル１０、マスク部材２０、電極シート３０、保持部材４０、及び回路基板５０を備えている。なお、説明の便宜上、スイッチ装置１の加飾パネル１０側を表側と称し、回路基板５０側を裏側と称する。スイッチ装置１は、加飾パネル１０の裏側にマスク部材２０を有し、マスク部材２０の裏側に電極シート３０を有し、電極シート３０の裏側に保持部材４０を有し、保持部材４０の裏側に回路基板５０を有しており、加飾パネル１０が車内に面する。

【0016】

加飾パネル１０は、基材１１と金属層１２で構成されている。基材１１は、例えば透明なポリカーボネート樹脂であり、平板の形状に形成されている。基材１１は、回路基板５０が備える光源５１ａ～５１ｆから裏面に到達した光を透過する。なお、基材１１は、曲面の板状の形状であってもよい。金属層１２は、スパッタリングにより基材１１の表面に形成されたインジウムの層である。金属層１２は、光を透過する透光性を有しており、光源５１ａ～５１ｆが消灯しているときには全面が光沢のある金属として視認される。

【0017】

マスク部材２０は、光源５１ａ～５１ｆから裏面に到達した光を部分的に透過させて加飾パネル１０に図柄を浮かび上がらせるための部材である。図１に示す、１、２、３などの数字の図柄２２ａ～２２ｃやアルファベットの文字の図柄２２ｄ、矢印の図柄２２ｅ、２２ｆなどが、光源５１ａ～５１ｆからの光を透過する部分である。図柄２２ａ～２２ｆは、マスク部材２０の裏側にある電極３２ａ～３２ｆに対応して設けられている。

【0018】

電極シート３０は、可撓性、透光性、及び絶縁性を有するシートであり、電極３２ａ～３２ｆを表側に有している。電極３２ａ～３２ｆは、導電性を有し、透明で光を透過する酸化インジウムスズで形成されている。

【0019】

保持部材４０は、電極シート３０を保持するものであり、表側に電極シート３０が固定され、裏側に回路基板５０が固定される。保持部材４０は、合成樹脂を矩形の板状に形成したものであり、回路基板５０と電極シート３０との間の距離を所定の距離に保つ。保持部材４０は、表側から裏側に貫通し、裏側にある光源５１ａ～５１ｆからの光が通過する孔４１ａ～４１ｆが形成されている。光源５１ａ～５１ｆが発した光は、孔４１ａ～４１ｆを通過して電極３２ａ～３２ｆを透過する。また、光源５１ａ～５１ｆが発した光のうち、孔４１ａ～４１ｆ以外の部分に到達した光は、保持部材４０により遮られて電極シート３０に到達しないようになっている。

【0020】

回路基板５０は、表側に光源５１ａ～５１ｆが配置されている。光源５１ａ～５１ｆは、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）である。なお、回路基板５０の表側に設けられる光源は、ＬＥＤからの光を導光板により拡散する面発光の光源であってもよい。光源５１ａ～５１ｆは、例えば自動車のアクセサリー電源がオンの状態やイグニッションオンの状態のときに点灯する。また、回路基板５０は、光源５１ａ～５１ｆを点灯させる回路や、電極３２ａ～３２ｆの静電容量を検出する検出回路を有している。なお、光源５１ａ～５１ｆは、同じＬＥＤであるため、以降の説明において各々を区別する必要がない場合には光源５１と称して説明を行う。

【0021】

図２は、電極３２ａ～３２ｆの静電容量を検出する検出回路１００の構成を示すブロック図である。検出回路１００は、インダクタＬ、検出部１２０ａ～１２０ｆ、及びコントロール部１１０を備えている。インダクタＬは、電極３２ａ～３２ｆ毎に設けられており、電極３２ａ～３２ｆの各々は、インダクタＬを介して対応する検出部１２０ａ～１２０ｆに接続されている。検出部１２０ａ～１２０ｆは、インダクタＬを介して接続されている電極の静電容量を検出し、検出した静電容量が閾値を超えた場合、オン信号をコントロール部１１０へ出力する。コントロール部１１０は、検出部１２０ａ～１２０ｆに接続されており、検出部１２０ａ～１２０ｆが出力したオン信号に応じて電装品の制御を行う。

【0022】

加飾パネル１０において指が触れた位置の裏側に電極３２ａ～３２ｆがある場合、指が触れた位置の裏側にある電極と指との間に静電容量が発生する。指が触れた位置の裏側にある電極に接続されている検出部は、検出している静電容量が指の加飾パネル１０への接触により増加して閾値を超えた場合、オン信号をコントロール部１１０に送る。コントロール部１１０は、オン信号を出力した検出部を特定し、特定した検出部に対応した電装品を制御する。このように、検出部１２０ａ～１２０ｆとコントロール部１１０は、電極の静電容量の変化を検出して動作し、自動車に搭載された電装品の動作を制御する制御部として機能する。また電極３２ａ～３２ｆの各々は、電装品を動作させるためのスイッチとして機能する。なお、検出部１２０ａ～１２０ｆは、一つの集積回路上に構成することができる。また、検出回路１００では、インダクタＬを設けることにより、所定の周波数以上のノイズをカットすることができる。

【0023】

図３は、スイッチ装置１の断面図である。電極シート３０は、電極３２ａ～３２ｆと、樹脂材料で形成された可撓性、透光性、及び絶縁性を有するシート状の絶縁層３１とを有する。電極シート３０においては、電極３２ａ～３２ｆが絶縁層３１の表側に配置されている。

【0024】

マスク部材２０は、ベースシート２１、遮光層２２、及び印刷層２３で構成されている。ベースシート２１は、例えば光を透過するポリエチレンテレフタレートなどの樹脂材料で形成されている。ベースシート２１の表側には、光源５１から裏側に到達した光の透過を遮断する遮光層２２が設けられている。遮光部の一例である遮光層２２は、樹脂材料で形成されている。遮光層２２は、例えば黒色に着色されており、光源５１から裏側へ到達した光を遮断する。遮光層２２の表側には、印刷層２３が設けられている。印刷層２３は、樹脂材料で形成されており、遮光層２２と同色に着色されている。遮光層２２及び印刷層２３には、図柄２２ａ～２２ｆに対応して切り抜かれた切り抜き部２４が設けられている。切り抜き部２４は、本発明に係る透過部の一例である。光源５１が点灯している場合、光源５１から遮光層２２に到達した光のうち、切り抜き部２４以外の部分に到達した光は遮断され、切り抜き部２４に到達した光は切り抜き部２４を透過して加飾パネル１４の裏面を照らし、加飾パネル１０においては、切り抜き部２４の形状に合わせた図柄が映し出される。

【0025】

加飾パネル１０は、基材１１と金属層１２で構成されている。金属層１２は、スパッタリングにより形成されて島構造となっており、インジウムで形成されている。図４に、金属層１２の島構造の模式図を示す。

【0026】

島構造とは、図４に示したように、インジウムの凝集物が島の形状に形成された島部１２Ａが隣り合う島部１２Ａと離れて独立して面上に複数形成された構造である。島構造である金属層１２は、例えば特開２０２１－１２１４９０号公報に開示されている方法で形成することが可能である。島部１２Ａは、スパッタリングにおける各種条件を調整することにより、高さＨと、島部１２Ａを真上から見たときの面積である水平投影面積の大小を制御することができる。

【0027】

図５は、金属層１２の膜厚と加飾パネル１０における光の透過率との関係を示すグラフである。また、図６は、金属層１２の膜厚とＬ^＊Ａ^＊Ｂ^＊色空間の明度（Ｌ^＊）との関係を示すグラフである。図５に示すように、金属層１２の膜厚が５０ｎｍを超えると光の透過率が低くなるため、光源５１から加飾パネル１０に到達した光が透過しにくくなり、図柄２２ａ～２２ｆを視認しにくくなる。このため、金属層１２の膜厚、即ち、島部１２Ａの高さＨは、図柄２２ａ～２２ｆを視認できるように５０ｎｍ以下であるのが好ましい。一方、金属層１２の膜厚が３０ｎｍ未満となると透過率が高くなり、金属層１２より裏側の色が視認されてしまうこととなる。また、図６に示すように、金属層１２の膜厚が３０ｎｍ未満となると明度が低くなることで光沢のある金属としての意匠性が損なわれる。このため、金属層１２の膜厚は、光沢のある金属として視認されるために３０ｎｍ以上であるのが好ましい。

【0028】

図７は、島部１２Ａの表側から入射して基材１１を透過する光を矢印で模式的に示した図である。図７（ａ）は、島部１２Ａが酸化する前の状態を示し、図７（ｂ）は、島部１２Ａが酸化した状態を示している。図７（ａ）に示すように、島部１２Ａが酸化する前の状態では、島部１２Ａに到達した光は島部１２Ａを透過せず、表側から島部１２Ａ同士の隙間に到達した光は、基材１１に入射する。島部１２Ａに到達した光が島部１２Ａで反射されることにより、金属層１２が光沢のある金属として視認される。

【0029】

インジウムで形成された島部１２Ａが空気中の酸素により酸化されると、図７（ｂ）に示すように島部１２Ａの表面が酸化して酸化インジウムの酸化膜１２Ｂが形成される。酸化インジウムは、可視光を透過するため、図７（ｂ）に示すように表側から酸化膜１２Ｂに到達した光は一部が基材１１に入射する。このため、図７（ａ）に示す酸化前の状態と比較すると、島部１２Ａで反射する光が減り、基材１１に入射する光が増えることとなる。

【0030】

ここで島部１２Ａの水平投影面積が狭いと、島部１２Ａの表面積の合計が大きくなり、島部１２Ａが酸化したときに酸化膜１２Ｂの面積が増えて島部１２Ａで反射する光が減るため、酸化前の状態から明度が下がり、光沢のある金属として視認されなくなるおそれがある。

【0031】

図８は、図７に示す島部１２Ａより水平投影面積が広い島部１２Ａの表側から入射して基材１１を透過する光を矢印で模式的に示した図である。図８（ａ）は、島部１２Ａが酸化する前の状態を示し、図８（ｂ）は、島部１２Ａが酸化した状態を示している。図８（ａ）に示すように、島部１２Ａが酸化する前の状態では、図７（ａ）のときより島部１２Ａの水平投影面積を広くすることにより、表側から基材１１へ透過する光が少なくなっている。また、図７（ａ）のときより島部１２Ａの水平投影面積を広くすることにより、金属層１２において島部１２Ａの表面積の合計が小さくなる。これにより、図７（ｂ）のときより酸化膜１２Ｂの面積が減り、島部１２Ａで反射する光が図７（ｂ）のときより多いため、酸化前からの明度の減少が少なく、光沢のある金属として視認される。

【0032】

なお、島部１２Ａは、表側から見たときに不規則な形状であり、水平投影面積にばらつきがある。本発明においては、島部１２Ａが酸化しても金属層１２が光沢のある金属として視認されるように、水平投影面積が最小である島部１２Ａは、水平投影面の短手方向の長さが８０ｎｍ以上であるのが好ましい。また、島部１２Ａの水平投影面の面積を広くしすぎると裏側から表側へ透過する光源５１からの光の透過率が下がり、図柄２２ａ～２２ｆを視認しにくくなるため、水平投影面積が最大である島部１２Ａは、水平投影面の長手方向の長さが４００ｎｍ以下であるのが好ましい。なお、島部１２Ａの膜厚及び水平投影面積については、スパッタリングにより金属層１２を形成するときの各種条件を調整することにより制御することができる。

【0033】

次に本発明に係る加飾パネルについて、使用環境を想定した環境試験の結果を説明する。本願発明の発明者は、環境試験に際し、使用環境を想定して光及び熱に対しての耐性を判定するために、膜厚、最小島部の短手方向長さ、最大島部の長手方向長さを替えて実施例１～４及び比較例１、２を作成し、これらの環境試験を行った。実施例１～４及び比較例１、２の加飾パネルは、基材１１の表側をスパッタリング用のアンダーコートで塗装し、アンダーコートの表側にインジウムの金属層１２をスパッタリングで形成し、さらに金属層１２の表側にスパッタリング用のトップコートを塗装した構成とした。なお、アンダーコートは、藤倉化成株式会社のアクリル樹脂塗料（ＶＢ３３５０Ｕ）を使用し、トップコートは、藤倉化成株式会社のアクリル樹脂塗料（ＶＴ３２７６Ｕ－Ｋ６）を使用した。実施例１～４と比較例１、２の膜厚、最小島部の短手方向長さ、最大島部の長手方向長さは、表１に示す値である。

【0034】

【表1】

【0035】

環境試験では、まず、実施例１～４と比較例１、２を約２３℃にて２日間放置した。次に２日間放置した実施例１～４と比較例１、２の表側を測色機により測定し、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊色空間のＬ^＊、ａ^＊、ｂ^＊を測定して初期データとした。測色機は、コニカミノルタ株式会社の分光測色計ＣＭ－５１２ｍ３Ａを用いた。次に実施例１～４と比較例１、２を温度が８３℃の環境下におき、照射強度を１５０Ｗ／ｍ^２とし、照射量を３００ＭＪとして光の照射を行った後、測色機により実施例１～４と比較例１、２の表側のＬ^＊、ａ^＊、ｂ^＊を測定して試験後データとした。

【0036】

実施例１～４及び比較例１、２の耐性の判定は、初期データと試験後データとの色差であるΔＥ^＊を用いて行った。なお、ΔＥ^＊は以下の式で算出される。
ΔＥ^＊＝（（ΔＬ^＊）^２＋（Δａ^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２）^１／２
上記の式においては、ΔＬ^＊＝初期データのＬ^＊－試験後データのＬ^＊であり、Δａ^＊＝初期データのａ^＊－試験後データのａ^＊であり、Δｂ^＊＝初期データのｂ^＊－試験後データのｂ^＊である。

【0037】

この環境試験においては、実施例１～４と比較例１、２は、８３℃の環境下に置かれることで熱により島部１２Ａの表面が酸化して透明な酸化膜１２Ｂとなる。酸化膜１２Ｂが形成されると、島部１２Ａで酸化前より光の反射が少なくなり、酸化膜１２Ｂが多くなるにつれて光の透過が増えてΔＥ^＊が大きくなる。特にΔＥ^＊が５．０以上の場合、目視でも変色の度合いが大きくなり、光沢のある金属として視認されなくなる。

【0038】

表１に示すように、金属層１２の膜厚（島部１２Ａの高さ）が３０ｎｍ～５０ｎｍの範囲内であり、最小島部の短手方向長さが８０ｎｍ以上であり、最大島部の長手方向長さが４００ｎｍ以下である実施例１～４は、ΔＥ^＊が５．０未満であるため、初期からの変色が少なく、光沢のある金属として視認された。

【0039】

一方、金属層１２の膜厚が３０ｎｍ以下であり、最小島部の短手方向長さが８０ｎｍ未満である比較例１については、ΔＥ^＊が５．０以上となって初期からの変色が大きく、金属の光沢が視認できなかった。なお、膜厚が６０ｎｍであり、最大島部の長手方向長さが４００ｎｍを超える比較例２については、ΔＥ^＊が５．０未満となって初期からの変色が小さく、金属の光沢を視認できたものの、裏側からの光の透過率が実施例１～４より低いものとなった。

【0040】

以上説明したように本発明によれば、インジウムで金属層１２を形成することにより、特許文献２の発明と比較すると、光沢のある金属としての加飾を得ることができる。また、金属層１２について、膜厚を３０ｎｍ～５０ｎｍの範囲内とすることにより、光源５１からの光を透過し、表面に図柄を表示させることができる。また、島部１２Ａの水平投影面積について、最小島部の短手方向の長さを８０ｎｍ以上とし、最大島部の長手方向の長さを４００ｎｍ以下とすることにより、酸化による変色を抑え、金属層１２が酸化しても光沢のある金属としての加飾を保つことができる。また、本発明によれば、金属層１２が導電性を有するため、加飾パネル１０の裏側に静電容量方式のセンサやスイッチを実現することができ、自動車内においてセンサやスイッチを様々な位置に設けることができる。さらに、金属層１２が島構造であって不連続な層であり、連続層である構成と比較すると導電性が低いため、例えば、図柄２２ａの位置に指が触れたときに、図柄２２ｂの位置での静電容量の変化が抑えられ、図柄２２ｂに対応した電装品を動作させるといった誤動作を抑えることができる。また、本発明によれば、金属層１２は、スパッタリングの各種条件を調整することより、隣り合う島部１２Ａ同士が離れた島構造となるため、スパッタリングで膜を形成した後に熱処理で網目状クラックを形成する特許文献２の発明と比較して、少ない工程で不連続な金属層を形成することができる。

【0041】

［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、他の様々な形態で実施可能である。例えば上述の実施形態を以下のように変形して本発明を実施してもよい。なお、上述した実施形態及び以下の変形例は、各々を組み合わせてもよい。上述した各実施形態及び各変形例の構成要素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施の形態や変形例に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

【0042】

上述した実施形態においては、島部１２Ａはインジウムで形成されているが、例えば錫で形成されていてもよい。

【0043】

上述した加飾パネル１０は、自動車への設置に限定されるものではなく、例えば家電機器や電子機器に設置されてもよい。

【符号の説明】

【0044】

１ スイッチ装置
１０ 加飾パネル
１１ 基材
１２ 金属層
１２Ａ 島部
１２Ｂ 酸化膜
２０ マスク部材
２２ 遮光層
２２ａ～２２ｆ 図柄
３０ 電極シート
３２ａ～３２ｆ 電極
４０ 保持部材
５０ 回路基板
５１、５１ａ～５１ｆ 光源
１００ 検出回路
１１０ コントロール部
１２０ａ～１２０ｆ 検出部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】