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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024171248
(43)【公開日】2024-12-11
(54)【発明の名称】均し装置及び均し方法
(51)【国際特許分類】
B65B 61/24 20060101AFI20241204BHJP
【ＦＩ】
B65B61/24
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023088220
(22)【出願日】2023-05-29
(71)【出願人】
【識別番号】000232243
【氏名又は名称】日本電気硝子株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002217
【氏名又は名称】弁理士法人矢野内外国特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】保田 皓是
【テーマコード（参考）】
3E056
【Ｆターム（参考）】
3E056AA05
3E056BA20
3E056CA01
3E056DA05
3E056FG03
3E056FG10
3E056HA01
(57)【要約】
【課題】内容物が詰め込まれた袋体を均す均し装置、及び当該均し装置による袋体の均し方法であって、当該内容物が、互いに絡まり易く分散させ難いものであっても、袋体を略平坦の状態に安定して均すことができる均し装置及び均し方法を提供する。
【解決手段】内容物が詰め込まれた袋体Ｗを均す均し装置１であって、前記袋体Ｗを載せる載置手段３と、前記載置手段３上における前記袋体Ｗの位置を保持する保持手段４と、前記載置手段３を上下方向に振動させる振動手段５とを備える。
【選択図】図１
【解決手段】内容物が詰め込まれた袋体Ｗを均す均し装置１であって、前記袋体Ｗを載せる載置手段３と、前記載置手段３上における前記袋体Ｗの位置を保持する保持手段４と、前記載置手段３を上下方向に振動させる振動手段５とを備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内容物が詰め込まれた袋体を均す均し装置であって、
前記袋体を載せる載置手段と、
前記載置手段上における前記袋体の位置を保持する保持手段と、
前記載置手段を上下方向に振動させる振動手段とを備える、
ことを特徴とする均し装置。
前記袋体を載せる載置手段と、
前記載置手段上における前記袋体の位置を保持する保持手段と、
前記載置手段を上下方向に振動させる振動手段とを備える、
ことを特徴とする均し装置。
【請求項2】
前記振動手段は、
前記載置手段の一端部を中心にして他端部を上下方向に往復回動させることにより、前記載置手段を振動させる、
ことを特徴とする、請求項１に記載の均し装置。
前記載置手段の一端部を中心にして他端部を上下方向に往復回動させることにより、前記載置手段を振動させる、
ことを特徴とする、請求項１に記載の均し装置。
【請求項3】
前記載置手段は、
前記他端部から前記一端部に向かって、前記袋体を搬送可能な搬送装置からなる、
ことを特徴とする、請求項２に記載の均し装置。
前記他端部から前記一端部に向かって、前記袋体を搬送可能な搬送装置からなる、
ことを特徴とする、請求項２に記載の均し装置。
【請求項4】
前記搬送装置は、無端状の搬送チェンを有する搬送コンベアからなり、
前記保持手段は、
前記搬送チェンの外周部より突出する、所定間隔で並んだ複数の突出部材により構成される、
ことを特徴とする、請求項３に記載の均し装置。
前記保持手段は、
前記搬送チェンの外周部より突出する、所定間隔で並んだ複数の突出部材により構成される、
ことを特徴とする、請求項３に記載の均し装置。
【請求項5】
前記振動手段は、
前記載置手段における載置面の、仮想水平面に対する鋭角側の角度θが４０°となる上限位置と、当該角度θが２０°となる下限位置との間で、
前記載置手段を往復回動させる、
ことを特徴とする、請求項２に記載の均し装置。
前記載置手段における載置面の、仮想水平面に対する鋭角側の角度θが４０°となる上限位置と、当該角度θが２０°となる下限位置との間で、
前記載置手段を往復回動させる、
ことを特徴とする、請求項２に記載の均し装置。
【請求項6】
前記内容物は、
３ｍｍ以上５０ｍｍ以下の長さからなる、複数本のガラス繊維である、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の均し装置。
３ｍｍ以上５０ｍｍ以下の長さからなる、複数本のガラス繊維である、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の均し装置。
【請求項7】
内容物が詰め込まれた袋体を均す均し方法であって、
前記袋体を所定の位置に保持した状態で、上下方向に振動させることにより、
前記内容物を移動させる、
ことを特徴とする均し方法。
前記袋体を所定の位置に保持した状態で、上下方向に振動させることにより、
前記内容物を移動させる、
ことを特徴とする均し方法。
【請求項8】
載置手段に前記袋体を載せる載置工程と、
保持手段によって前記載置手段上における前記袋体の位置を保持する保持工程と、
振動手段によって、前記載置手段の一端部を中心にして他端部を上下方向に往復回動させることにより、前記載置手段を振動させる振動工程とを備える、
ことを特徴とする、請求項７に記載の均し方法。
保持手段によって前記載置手段上における前記袋体の位置を保持する保持工程と、
振動手段によって、前記載置手段の一端部を中心にして他端部を上下方向に往復回動させることにより、前記載置手段を振動させる振動工程とを備える、
ことを特徴とする、請求項７に記載の均し方法。
【請求項9】
前記内容物は、
３ｍｍ以上５０ｍｍ以下の長さからなる、複数本のガラス繊維である、
ことを特徴とする、請求項７または請求項８に記載の均し方法。
３ｍｍ以上５０ｍｍ以下の長さからなる、複数本のガラス繊維である、
ことを特徴とする、請求項７または請求項８に記載の均し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、内容物が詰め込まれた袋体を均す均し装置、及び当該均し装置による袋体の均し方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、複数の製品（内容物）が詰め込まれた袋体の形態を、略平坦に均すための均し装置が知られている。
上記均し装置は、主に内容物の製造ラインの最下流側に配置され、内容物が袋詰めされた袋体は、均し装置によって形態を均された後、所定の保管場所、或いは所定の出荷先へと運搬されるのが一般的である。
上記均し装置は、主に内容物の製造ラインの最下流側に配置され、内容物が袋詰めされた袋体は、均し装置によって形態を均された後、所定の保管場所、或いは所定の出荷先へと運搬されるのが一般的である。
【0003】
即ち、この種の内容物の製造ラインにおいては、通常、開封された端部を上側に向けた状態で袋体が保持され、製造された内容物は、上方より落下させて当該袋体に投入される。従って、複数の内容物が袋詰めされた直後の袋体の形態については、当該内容物が一方側（下方側）に偏った状態で詰め込まれている場合が多い。
このような、複数の内容物が一方側に偏った状態で袋詰めされた袋体の形態では、当該袋体を所望の高さとなるよう安定して段積みすることが困難である。
従って、複数の内容物が袋詰めされた袋体は、均し装置によって一旦略平坦に均された後、所望の高さとなるように段積みした状態で、所定の保管場所、或いは所定の出荷先へと運搬されるのが一般的である。
このような、複数の内容物が一方側に偏った状態で袋詰めされた袋体の形態では、当該袋体を所望の高さとなるよう安定して段積みすることが困難である。
従って、複数の内容物が袋詰めされた袋体は、均し装置によって一旦略平坦に均された後、所望の高さとなるように段積みした状態で、所定の保管場所、或いは所定の出荷先へと運搬されるのが一般的である。
【0004】
ここで、均し装置の構成については、従来より様々なものが知られている。
例えばその一例として、特許文献１においては、複数の物品（内容物）が詰め込まれた袋体を搬送コンベアによって一方向に搬送しながら、当該袋体に対して上方より回転ブラシを押圧させることにより、当該袋体を略平坦に均す物品供給装置（均し装置）が開示されている。
例えばその一例として、特許文献１においては、複数の物品（内容物）が詰め込まれた袋体を搬送コンベアによって一方向に搬送しながら、当該袋体に対して上方より回転ブラシを押圧させることにより、当該袋体を略平坦に均す物品供給装置（均し装置）が開示されている。
【0005】
また、特許文献２においては、一端において機枠に枢支された筒体を備え、複数の内容物が詰め込まれた小袋（袋体）を当該筒体の内部に投入した後、当該筒体の他端を上下方向に振動させることにより、当該袋体を略平坦に均す平坦化装置（均し装置）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２００５－２９２７６号公報
【特許文献2】実公昭４８－１８６８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
袋体に詰め込まれる内容物が、例えば、所定の長さに切断された複数本のガラス繊維からなるガラスチョップドストランドのような、互いに絡まり易く、分散させ難い製品である場合、前述した特許文献１における均し装置のように、単に、袋体に対して上方より回転ブラシを押圧させるだけでは、当該袋体を略平坦に均すことは非常に困難である。
【0008】
一方、このような互いに絡まり易く、分散させ難い製品が、内容物として袋体に詰め込まれる場合、袋詰めされた袋体を略平坦に均すためには、比較的大きな衝撃を伴う振動を当該袋体に与えることが効果的である。
このことから、前述した特許文献２における均し装置によれば、当該袋体を略平坦に均すことが十分に可能であるとも思われる。
しかしながら、特許文献２における均し装置においては、筒体の内部に投入された袋体が一定の箇所に保持されていないため、当該袋体は、筒体の他端が上下方向に移動する度に任意の姿勢で飛び跳ねて筒体の内周面に衝突するだけであり、互いに絡まり合った内容物をほぐして所定の側（袋体内の空いたスペース側）に効率良く分散させて、当該袋体を略平坦に均すことは非常に困難である。
このことから、前述した特許文献２における均し装置によれば、当該袋体を略平坦に均すことが十分に可能であるとも思われる。
しかしながら、特許文献２における均し装置においては、筒体の内部に投入された袋体が一定の箇所に保持されていないため、当該袋体は、筒体の他端が上下方向に移動する度に任意の姿勢で飛び跳ねて筒体の内周面に衝突するだけであり、互いに絡まり合った内容物をほぐして所定の側（袋体内の空いたスペース側）に効率良く分散させて、当該袋体を略平坦に均すことは非常に困難である。
【0009】
本発明は、以上に示した現状の問題点に鑑みてなされたものであり、内容物が詰め込まれた袋体を均す均し装置、及び当該均し装置による袋体の均し方法であって、当該内容物が、互いに絡まり易く分散させ難いものであっても、袋体を略平坦の状態に安定して均すことができる均し装置及び均し方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【0011】
即ち、本発明の態様１に係る均し装置は、内容物が詰め込まれた袋体を均す均し装置であって、前記袋体を載せる載置手段と、前記載置手段上における前記袋体の位置を保持する保持手段と、前記載置手段を上下方向に振動させる振動手段とを備えることを特徴とする。
このような構成からなる本発明に係る均し装置によれば、保持手段によって袋体を保持した状態で当該袋体に対して確実に振動を与えることができるため、例えば、袋体に詰め込まれた内容物がガラス繊維のような絡まり易く分散させ難いものであっても、振動によって内容物の絡まり状態を十分にほぐして所定の側（袋体内の空いたスペース側）に効率良く分散させ、当該袋体を安定して均すことができる。
このような構成からなる本発明に係る均し装置によれば、保持手段によって袋体を保持した状態で当該袋体に対して確実に振動を与えることができるため、例えば、袋体に詰め込まれた内容物がガラス繊維のような絡まり易く分散させ難いものであっても、振動によって内容物の絡まり状態を十分にほぐして所定の側（袋体内の空いたスペース側）に効率良く分散させ、当該袋体を安定して均すことができる。
【0012】
また、本発明の態様２に係る均し装置は、上記態様１において、前記振動手段は、前記載置手段の一端部を中心にして他端部を上下方向に往復回動させることにより、前記載置手段を振動させることを特徴とする。
このような構成を有することにより、本発明に係る均し装置によれば、載置手段によって袋体を傾倒させた状態で、当該袋体に振動を与えることができ、袋体に詰め込まれた内容物は、振動による影響だけでなく自重による影響も加わることとなり、下方側に向かって分散され易く、当該袋体をより安定して均すことができる。
また、本発明に係る均し装置によれば、例えば、載置手段を垂直方向且つ上下方向に往復移動させて当該載置手段を振動させる場合に比べて、狭いスペースにて載置手段を可動させることができ、均し装置を設置するのに必要な設置スペースを、より狭く抑えることができる。
このような構成を有することにより、本発明に係る均し装置によれば、載置手段によって袋体を傾倒させた状態で、当該袋体に振動を与えることができ、袋体に詰め込まれた内容物は、振動による影響だけでなく自重による影響も加わることとなり、下方側に向かって分散され易く、当該袋体をより安定して均すことができる。
また、本発明に係る均し装置によれば、例えば、載置手段を垂直方向且つ上下方向に往復移動させて当該載置手段を振動させる場合に比べて、狭いスペースにて載置手段を可動させることができ、均し装置を設置するのに必要な設置スペースを、より狭く抑えることができる。
【0013】
また、本発明の態様３に係る均し装置は、上記態様２において、前記載置手段は、前記他端部から前記一端部に向かって、前記袋体を搬送可能な搬送装置からなることを特徴とする。
このような構成を有することにより、本発明に係る均し装置によれば、袋体の均し作業の終了後、作業者の人力等によることなく、搬送装置によって袋体を均し装置から搬出させることができるため、均し作業を行う際の作業者の負担を軽減することができる。
このような構成を有することにより、本発明に係る均し装置によれば、袋体の均し作業の終了後、作業者の人力等によることなく、搬送装置によって袋体を均し装置から搬出させることができるため、均し作業を行う際の作業者の負担を軽減することができる。
【0014】
また、本発明の態様４に係る均し装置は、上記態様３において、前記搬送装置は、無端状の搬送チェンを有する搬送コンベアからなり、前記保持手段は、前記搬送チェンの外周部より突出する、所定間隔で並んだ複数の突出部材により構成されることを特徴とする。
このような構成を有することにより、本発明に係る均し装置によれば、載置手段上に載置された袋体を、搬送チェンに設けられた複数の突起部材によって確実に保持し、振動手段によって載置手段が往復回動されることにより、当該袋体を確実に振動させることができる。
また、搬送コンベアを作動させることにより、袋体の均し作業の終了後、作業者の人力等によることなく、袋体を均し装置から搬出させることができるため、均し作業を行う際の作業者の負担を軽減することができる。
このような構成を有することにより、本発明に係る均し装置によれば、載置手段上に載置された袋体を、搬送チェンに設けられた複数の突起部材によって確実に保持し、振動手段によって載置手段が往復回動されることにより、当該袋体を確実に振動させることができる。
また、搬送コンベアを作動させることにより、袋体の均し作業の終了後、作業者の人力等によることなく、袋体を均し装置から搬出させることができるため、均し作業を行う際の作業者の負担を軽減することができる。
【0015】
また、本発明の態様５に係る均し装置は、上記態様２において、前記振動手段は、前記載置手段における載置面の、仮想水平面に対する鋭角側の角度θが４０°となる上限位置と、当該角度θが２０°となる下限位置との間で、前記載置手段を往復回動させることを特徴とする。
ここで、載置手段において、上限位置における載置面の上記角度θが４０°を超える場合（θ＞４０°）、袋体に詰め込まれた内容物は、当該袋体の内部にて下方側に転がり落ちて偏り易く、均し装置によって袋体を均すことが困難である。
一方、載置手段において、下限位置における載置面の上記角度θが２０°未満の場合（θ＜２０°）、たとえ載置手段を振動させたとしても、袋体に詰め込まれた内容物を下方側に分散させて、絡み合った状態を十分にほぐすことができず、均し装置によって袋体を均すことが困難である。
このようなことから、本発明に係る均し装置においては、載置手段が往復回動される場合の上限位置における載置面の上記角度θが４０°に設定され、且つ下限位置における載置面の上記角度θが２０°に設定されることから、上記のような問題が発生することもなく、均し装置によって袋体をより安定して均すことができる。
ここで、載置手段において、上限位置における載置面の上記角度θが４０°を超える場合（θ＞４０°）、袋体に詰め込まれた内容物は、当該袋体の内部にて下方側に転がり落ちて偏り易く、均し装置によって袋体を均すことが困難である。
一方、載置手段において、下限位置における載置面の上記角度θが２０°未満の場合（θ＜２０°）、たとえ載置手段を振動させたとしても、袋体に詰め込まれた内容物を下方側に分散させて、絡み合った状態を十分にほぐすことができず、均し装置によって袋体を均すことが困難である。
このようなことから、本発明に係る均し装置においては、載置手段が往復回動される場合の上限位置における載置面の上記角度θが４０°に設定され、且つ下限位置における載置面の上記角度θが２０°に設定されることから、上記のような問題が発生することもなく、均し装置によって袋体をより安定して均すことができる。
【0016】
また、本発明の態様６に係る均し装置は、上記態様１または上記態様２において、前記内容物は、３ｍｍ以上５０ｍｍ以下の長さからなる、複数本のガラス繊維であることを特徴とする。
このような、互いに絡まり易く分散させ難いガラス繊維が内容物として詰め込まれた袋体であっても、本発明に係る均し機によれば、袋体に対して確実に振動を与えることができ、当該袋体の形態を、略平坦な状態に安定して均すことができる。
このような、互いに絡まり易く分散させ難いガラス繊維が内容物として詰め込まれた袋体であっても、本発明に係る均し機によれば、袋体に対して確実に振動を与えることができ、当該袋体の形態を、略平坦な状態に安定して均すことができる。
【0017】
さらに、本発明の態様７に係る均し方法は、内容物が詰め込まれた袋体を均す均し方法であって、前記袋体を所定の位置に保持した状態で、上下方向に振動させることにより、前記内容物を移動させることを特徴とする。
このような構成からなる本発明に係る均し方法によれば、袋体を保持した状態で当該袋体に対して確実に振動を与えることができるため、例えば、袋体に詰め込まれた内容物がガラス繊維のような絡まり易く分散させ難いものであっても、振動によって内容物の絡まり状態を十分にほぐして所定の側（袋体内の空いたスペース側）に効率良く分散させ、当該袋体を安定して均すことができる。
このような構成からなる本発明に係る均し方法によれば、袋体を保持した状態で当該袋体に対して確実に振動を与えることができるため、例えば、袋体に詰め込まれた内容物がガラス繊維のような絡まり易く分散させ難いものであっても、振動によって内容物の絡まり状態を十分にほぐして所定の側（袋体内の空いたスペース側）に効率良く分散させ、当該袋体を安定して均すことができる。
【0018】
また、本発明の態様８に係る均し方法は、上記態様７において、載置手段に前記袋体を載せる載置工程と、保持手段によって前記載置手段上における前記袋体の位置を保持する保持工程と、振動手段によって、前記載置手段の一端部を中心にして他端部を上下方向に往復回動させることにより、前記載置手段を振動させる振動工程とを備えることを特徴とする。
このような構成を有することにより、本発明に係る均し方法によれば、保持工程において袋体を傾倒させた状態で保持し、その後、振動工程において当該袋体に振動を与えることから、袋体に詰め込まれた内容物は、振動による影響だけでなく自重による影響も加わることととなり、下方側に向かって分散され易く、当該袋体をより安定して均すことができる。
また、本発明に係る均し方法によれば、例えば、載置手段を垂直方向且つ上下方向に往復移動させて当該載置手段を振動させる場合に比べて、狭いスペースにて載置手段を可動させることができ、より狭く抑えられたスペースにて、袋体の均し作業を行うことができる。
このような構成を有することにより、本発明に係る均し方法によれば、保持工程において袋体を傾倒させた状態で保持し、その後、振動工程において当該袋体に振動を与えることから、袋体に詰め込まれた内容物は、振動による影響だけでなく自重による影響も加わることととなり、下方側に向かって分散され易く、当該袋体をより安定して均すことができる。
また、本発明に係る均し方法によれば、例えば、載置手段を垂直方向且つ上下方向に往復移動させて当該載置手段を振動させる場合に比べて、狭いスペースにて載置手段を可動させることができ、より狭く抑えられたスペースにて、袋体の均し作業を行うことができる。
【0019】
また、本発明の態様９に係る均し方法は、上記態様７または上記態様８において、前記内容物は、３ｍｍ以上５０ｍｍ以下の長さからなる、複数本のガラス繊維であることを特徴とする。
このような、互いに絡まり易く分散させ難いガラス繊維が内容物として詰め込まれた袋体であっても、本発明に係る均し方法によれば、袋体に対して確実に振動を与えることができ、当該袋体の形態を、略平坦な状態に安定して均すことができる。
このような、互いに絡まり易く分散させ難いガラス繊維が内容物として詰め込まれた袋体であっても、本発明に係る均し方法によれば、袋体に対して確実に振動を与えることができ、当該袋体の形態を、略平坦な状態に安定して均すことができる。
【発明の効果】
【0020】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
即ち、本発明に係る均し装置及び均し方法によれば、袋体を略平坦の状態に安定して均すことができる。
即ち、本発明に係る均し装置及び均し方法によれば、袋体を略平坦の状態に安定して均すことができる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図2】均し装置によって袋体の均し作業を行う場合の各工程を経時的に示した工程図である。
【図3】袋体の均し作業を行う際の均し装置の各状態を示した図であって、（ａ）は載置手段に袋体が載置された直後の状態を示した側面図であり、（ｂ）は振動手段によって載置手段を振動させている状態を示した側面図であり、（ｃ）は均し作業が終了して均し機より袋体が排出された直後の状態を示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0022】
次に、本発明の一実施形態について、図１乃至図３を用いて説明する。
なお、以下の説明に関しては便宜上、図１及び図３中に示した矢印の方向によって、均し装置１の前後方向、左右方向、及び上下方向を規定して記述する。
なお、以下の説明に関しては便宜上、図１及び図３中に示した矢印の方向によって、均し装置１の前後方向、左右方向、及び上下方向を規定して記述する。
【0023】
［均し装置１の全体構成］
先ず、本実施形態における均し装置１の全体構成について、図１（ａ）（ｂ）を用いて説明する。
先ず、本実施形態における均し装置１の全体構成について、図１（ａ）（ｂ）を用いて説明する。
【0024】
均し装置１は、複数の内容物が詰め込まれた袋体Ｗの形態を、略平坦に均すための装置である。
【0025】
ここで、袋体Ｗに詰め込まれる複数の内容物については、特に限定されることはないが、例えば本実施形態においては、３ｍｍ以上５０ｍｍ以下の長さに切断された、複数本のガラス繊維からなるガラスチョップドストランドが、内容物として袋体Ｗに詰め込まれている。
このような所定長さからなる複数本のガラス繊維は、一般的に互いに絡まり易く、袋体Ｗによって袋詰みされた状態において分散させ難いため、当該袋体Ｗの形態を略平坦に均すことは困難である。
このような所定長さからなる複数本のガラス繊維は、一般的に互いに絡まり易く、袋体Ｗによって袋詰みされた状態において分散させ難いため、当該袋体Ｗの形態を略平坦に均すことは困難である。
【0026】
本実施形態における均し装置１は、このような、互いに絡まり易く分散させ難いガラス繊維が内容物として詰め込まれた袋体Ｗであっても、後述するように、確実に振動を与えることができ、当該袋体Ｗの形態を、略平坦な状態に安定して均すことができる。
【0027】
均し装置１は、主に、基体を構成するフレーム本体２と、当該フレーム本体２に設けられる載置手段３、保持手段４、及び振動手段５とを備える。
【0028】
載置手段３は、複数の内容物が詰め込まれた袋体Ｗを載せて（載置して）、当該袋体Ｗを振動させるものである。
載置手段３は、例えば本実施形態においては、一方向（図１（ａ）中の矢視Ａの方向であって、本実施形態においては前方向且つ下方向）に向かって袋体Ｗを搬送可能な搬送装置３１により構成されている。
載置手段３は、例えば本実施形態においては、一方向（図１（ａ）中の矢視Ａの方向であって、本実施形態においては前方向且つ下方向）に向かって袋体Ｗを搬送可能な搬送装置３１により構成されている。
【0029】
搬送装置３１は、搬送コンベア３１Ａと、当該搬送コンベア３１Ａに設けられる一対のガイド部材３１Ｂ・３１Ｂとを備える。
【0030】
搬送コンベア３１Ａは、水平方向且つ一方向（本実施形態においては、左右方向）に延びる第１シャフト３１Ａ１と、第１シャフト３１Ａ１の一方側（本実施形態においては、後方側且つ上方側）において、当該第１シャフト３１Ａ１と平行に配置される第２シャフト３１Ａ２と、これら第１シャフト３１Ａ１及び第２シャフト３１Ａ２の両端部に各々貫設される複数のスプロケット３１Ａ３・３１Ａ３・３１Ａ３・３１Ａ３と、これら複数のスプロケット３１Ａ３・３１Ａ３・３１Ａ３・３１Ａ３を介して、第１シャフト３１Ａ１及び第２シャフト３１Ａ２に巻回される一対の無端状の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４と、駆動モータ等からなり第１シャフト３１Ａ１に連結される駆動部（図示せず）とを有する。
なお、上記駆動部については、第２シャフト３１Ａ２に連結されていてもよい。
なお、上記駆動部については、第２シャフト３１Ａ２に連結されていてもよい。
【0031】
また、搬送コンベア３１Ａは、フレーム本体２に対して、上記搬送方向（矢印Ａの方向）の一端部（前側且つ下側端部）に設けられる第１シャフト３１Ａ１を中心にして、上下方向に回動可能に設けられている。
【0032】
そして、搬送コンベア３１Ａは、一対の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４の上端部を載置面Ｌとし、当該載置面Ｌ上に載置された袋体Ｗを、上記搬送方向（矢印Ａの方向）の他端部（後側且つ上側端部）から一端部（前側且つ下側端部）に向かって搬送可能に構成されている。
また、後述するように、搬送コンベア３１Ａは、振動手段５によって第１シャフト３１Ａ１を中心にして上記他端部（後側且つ上側端部）を上下方向に往復回動され、これにより、載置面Ｌ上に載置された袋体Ｗは、搬送コンベア３１Ａによって振動を加えられる。
また、後述するように、搬送コンベア３１Ａは、振動手段５によって第１シャフト３１Ａ１を中心にして上記他端部（後側且つ上側端部）を上下方向に往復回動され、これにより、載置面Ｌ上に載置された袋体Ｗは、搬送コンベア３１Ａによって振動を加えられる。
【0033】
一対のガイド部材３１Ｂ・３１Ｂは、例えば一方向に延びる矩形帯板形状の部材によって各々構成される。
また、一対のガイド部材３１Ｂ・３１Ｂは、搬送コンベア３１Ａの幅方向（上記搬送方向との平面視直交方向であって、本実施形態においては左右方向）の両側、且つ一対の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４の上方において、これら一対の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４に沿って各々配置されている。
また、一対のガイド部材３１Ｂ・３１Ｂは、搬送コンベア３１Ａの幅方向（上記搬送方向との平面視直交方向であって、本実施形態においては左右方向）の両側、且つ一対の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４の上方において、これら一対の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４に沿って各々配置されている。
【0034】
そして、これら一対のガイド部材３１Ｂ・３１Ｂは、複数の第１支持部材３１Ｂ１・３１Ｂ１・・・を介して、搬送コンベア３１Ａにより支持されており、載置面Ｌに載置された袋体Ｗに対して、上記幅方向への移動を規制し、当該載置面Ｌからの脱落を防止する構成となっている。
【0035】
このように、本実施形態において、載置手段３は、上記他端部（後側且つ上側端部）から上記一端部（前側且つ下側端部）に向かって、袋体Ｗを搬送可能な搬送装置３１（より具体的には、搬送コンベア３１Ａ）によって構成されている。
このような構成を有することにより、本実施形態における均し装置１によれば、後述するように、袋体Ｗの均し作業の終了後、作業者の人力等によることなく、搬送装置３１によって当該袋体Ｗを均し装置１から搬出させることができるため、均し作業を行う際の作業者の負担を軽減することができる。
このような構成を有することにより、本実施形態における均し装置１によれば、後述するように、袋体Ｗの均し作業の終了後、作業者の人力等によることなく、搬送装置３１によって当該袋体Ｗを均し装置１から搬出させることができるため、均し作業を行う際の作業者の負担を軽減することができる。
【0036】
なお、載置手段３の構成については、本実施形態に限定されるものではなく、例えば、前方且つ下方に向かって傾斜した姿勢にて配置され、フレーム本体２に対して、前端部を中心にして後端部を上下方向に回動可能に設けられた、載置台等によって構成されていてもよい。
【0037】
保持手段４は、載置手段３に載置された袋体Ｗの位置を保持するものである。
保持手段４は、例えば本実施形態においては、長尺矩形状の部材からなる複数の突出部材４１・４１・・・により構成される。
保持手段４は、例えば本実施形態においては、長尺矩形状の部材からなる複数の突出部材４１・４１・・・により構成される。
【0038】
これら複数の突出部材４１・４１・・・は、一対の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４の外周部に沿って、各々所定の等間隔を有して配置されている。
また、各突出部材４１は、搬送コンベア３１Ａの幅方向（左右方向）に延びるように配置されており、当該幅方向の両端部において、一対の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４と各々連結されている。
つまり、保持手段４は、一対の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４の外周部より当該搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４の外周側に突出する、所定間隔（等間隔）で並んだ複数の突出部材４１・４１・・・により構成されている。
また、各突出部材４１は、搬送コンベア３１Ａの幅方向（左右方向）に延びるように配置されており、当該幅方向の両端部において、一対の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４と各々連結されている。
つまり、保持手段４は、一対の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４の外周部より当該搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４の外周側に突出する、所定間隔（等間隔）で並んだ複数の突出部材４１・４１・・・により構成されている。
【0039】
そして、載置手段３（より具体的には、搬送装置３１の載置面Ｌ上）に投入された袋体Ｗは、下側の面Ｗ１を複数の突出部材４１・４１・・・に食い込ませた状態で、当該載置面Ｌ上に載置される。
これにより、袋体Ｗは、複数の突出部材４１・４１・・・に掛止され、保持手段４によって、搬送手段３に投入された位置にて保持される。
これにより、袋体Ｗは、複数の突出部材４１・４１・・・に掛止され、保持手段４によって、搬送手段３に投入された位置にて保持される。
【0040】
このように、本実施形態において、搬送装置３１は、一対の無端状の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４を有する搬送コンベア３１Ａからなり、保持手段４は、これら一対の搬送チェン３１Ａ４・３４Ａ４の外周部より突出する、所定間隔（等間隔）で並んだ複数の突出部材４１・４１・・・により構成されている。
【0041】
このような構成を有することにより、本実施形態における均し装置１によれば、振動手段５によって載置手段３が往復回動される際に、載置手段３の載置面Ｌ上に載置された袋体Ｗを、一対の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４に設けられた複数の突起部材４１・４１・・・によって確実に保持し、袋体Ｗが載置面Ｌの前側且つ下側端部に向かって滑落するのを抑制することができる。
これにより、当該袋体Ｗを載置面Ｌ上に保持しながら確実に上下方向に振動させることができる。
これにより、当該袋体Ｗを載置面Ｌ上に保持しながら確実に上下方向に振動させることができる。
【0042】
なお、保持手段４の構成については、本実施形態に限定されるものではなく、載置手段３の載置面Ｌ上に投入された袋体Ｗの位置を保持可能な構成であれば、何れのような構成であってもよい。
【0043】
例えば、長尺の矩形板材からなる複数の連結部材によって、一対の搬送チェン３１Ａ４・３１Ａ４を互いに連結するとともに、当該連結部材の平面によって載置面Ｌを構成し、これら複数の連結部材と、当該複数の連結部材上に載置された袋体Ｗとの間に生じる摩擦力によって、当該袋体Ｗの位置を保持する構成であってもよい。
この場合、所望の摩擦力を得るための手段として、例えば、上記連結部材の平面における表面粗さを所定の粗さに設定したり、或いは、上記連結部材の平面に複数の微細な凸部を設けるなど、何れのような手段を採用してもよい。
この場合、所望の摩擦力を得るための手段として、例えば、上記連結部材の平面における表面粗さを所定の粗さに設定したり、或いは、上記連結部材の平面に複数の微細な凸部を設けるなど、何れのような手段を採用してもよい。
【0044】
また、例えば、載置手段３を構成する搬送装置３１に対して上記搬送方向の他端側（後方側且つ上方側）において、当該搬送装置３１の載置面Ｌ上に投入された袋体Ｗの端部（後端部）を把持可能な把持装置を、別途設ける構成としてもよい。
【0045】
さらに、例えば、搬送装置３１における上記搬送方向の中途部において、当該搬送装置３１の幅方向（左右方向）に延びる延出部材を別途設け、当該延出部材によって袋体Ｗを支えることで、搬送装置３１の載置面Ｌ上に投入された袋体Ｗが滑落するのを防止する構成であってもよい。
この場合、上記延出部材は、均し装置１による均し作業の状況に応じて、搬送装置３１の載置面Ｌに対して、近接方向及び離間方向に移動可能に設けられる。
この場合、上記延出部材は、均し装置１による均し作業の状況に応じて、搬送装置３１の載置面Ｌに対して、近接方向及び離間方向に移動可能に設けられる。
【0046】
振動手段５は、載置手段３を上下方向に振動させるものである。
振動手段５は、例えば本実施形態においては、本体部５１ａと、本体部５１ａに対して一方向に進退可能なロッド部５１ｂと、ロッド部５１ｂとの直交方向に突出する回動軸５１ｃとを有するアクチュエータ５１により構成されている。
振動手段５は、例えば本実施形態においては、本体部５１ａと、本体部５１ａに対して一方向に進退可能なロッド部５１ｂと、ロッド部５１ｂとの直交方向に突出する回動軸５１ｃとを有するアクチュエータ５１により構成されている。
【0047】
アクチュエータ５１は、載置手段３を構成する搬送装置３１の下方側、且つ当該搬送装置３１の上記他端部側（本実施形態においては、後側）において、略起立させた状態で配置される。
また、アクチュエータ５１は、フレーム本体２に対して、回動軸５１ｃを中心にして前後方向に回動可能に設けられるとともに、ロッド部５１ｂの先端部において、搬送装置３１の下面より下方に突出する第２支持部材３１Ｃと連結されている。
また、アクチュエータ５１は、フレーム本体２に対して、回動軸５１ｃを中心にして前後方向に回動可能に設けられるとともに、ロッド部５１ｂの先端部において、搬送装置３１の下面より下方に突出する第２支持部材３１Ｃと連結されている。
【0048】
一方、フレーム本体２には、搬送装置３１の下方側から上記第２支持部材３１Ｃに向かって延びる第３支持部材２１が設けられており、当該第３支持部材２１の先端部には、例えば樹脂製部材等からなる当接部材２２が設けられている。
【0049】
そして、アクチュエータ５１のロッド部５１ｂが進行方向に移動すると、搬送装置３１は、上記一端部（前側且つ下側端部）に設けられる第１シャフト３１Ａ１を中心にして、上記他端部（後側且つ上側端部）を上方側に回動され、当該搬送装置３１（載置手段３）の載置面Ｌが、所定の上限位置Ｐ１に移動される。
また、アクチュエータ５１のロッド部５１ｂが退行方向に移動すると、搬送装置３１は、上記一端部（前側且つ下側端部）に設けられる第１シャフト３１Ａ１を中心にして、上記他端部（後側且つ上側端部）を下方側に回動され、当該搬送装置３１（載置手段３）の載置面Ｌが、所定の下限位置Ｐ２に移動される。
また、アクチュエータ５１のロッド部５１ｂが退行方向に移動すると、搬送装置３１は、上記一端部（前側且つ下側端部）に設けられる第１シャフト３１Ａ１を中心にして、上記他端部（後側且つ上側端部）を下方側に回動され、当該搬送装置３１（載置手段３）の載置面Ｌが、所定の下限位置Ｐ２に移動される。
【0050】
ここで、フレーム本体２において、当接部材２２の配置位置については、搬送装置３１の載置面Ｌが下限位置Ｐ２に到達した状態で、第２支持部材３１Ｃの下端部と当接する位置に予め設定されている。
【0051】
ロッド部５１ｂの進退方向への移動が繰り返し行われ、上限位置Ｐ１と下限位置Ｐ２との間で、搬送装置３１の載置面Ｌが往復移動される際、当該載置面Ｌが上限位置Ｐ１及び下限位置Ｐ２に到達する度に衝撃が加わることとなる。
その結果、搬送装置３１の載置面Ｌ上に投入された袋体Ｗは、傾倒させた姿勢にて、当該搬送装置３１によって確実に振動される。
その結果、搬送装置３１の載置面Ｌ上に投入された袋体Ｗは、傾倒させた姿勢にて、当該搬送装置３１によって確実に振動される。
【0052】
このように、本実施形態において、振動手段５は、搬送装置３１からなる載置手段３の、上記一端部（前側且つ下側端部）に設けられる第１シャフト３１Ａ１を中心にして、他端部（後側且つ上側端部）を上下方向に往復回動させることにより、当該載置手段３を振動させる構成となっている。
【0053】
このような構成を有することにより、本実施形態における均し装置１によれば、載置手段３によって袋体Ｗを傾倒させた状態で、当該袋体Ｗに振動を与えることができ、袋体Ｗに詰め込まれた内容物は、振動による影響だけでなく自重による影響も加わることとなり、下方側に向かって分散され易く、当該袋体Ｗをより安定して均すことができる。
【0054】
また、本実施形態における均し装置１によれば、例えば、載置手段３を垂直方向且つ上下方向に往復移動させて当該載置手段３を振動させる場合に比べて、狭いスペースにて載置手段３を可動させることができ、均し装置１を設置するのに必要な設置スペースを、より狭く抑えることができる。
【0055】
ところで、上記上限位置Ｐ１については、搬送装置３１の載置面Ｌが、仮想水平面Ｓに対して、鋭角側の角度θ１にて４０°傾斜する位置に設定されている（θ１＝４０°）。
また、上記下限位置Ｐ２については、搬送装置３１の載置面Ｌが、仮想水平面Ｓに対して、鋭角側の角度θ２にて２０°傾斜する位置に設定されている（θ２＝２０°）。
また、上記下限位置Ｐ２については、搬送装置３１の載置面Ｌが、仮想水平面Ｓに対して、鋭角側の角度θ２にて２０°傾斜する位置に設定されている（θ２＝２０°）。
【0056】
ここで、搬送装置３１からなる載置手段３において、上限位置Ｐ１における載置面Ｌの角度θ１が４０°を超える場合（θ１＞４０°）、袋体Ｗによって詰め込まれた内容物は、当該袋体Ｗの内部にて下方側に転がり落ちて偏り過ぎ、均し装置１によって袋体Ｗを均すことが困難である。
一方、搬送装置３１からなる載置手段３において、下限位置Ｐ２における載置面Ｌの角度θ２が２０°未満の場合（θ２＜２０°）、たとえ載置手段３を振動させたとしても、袋体Ｗによって詰め込まれた内容物を下方側に分散させて、絡み合った状態を十分にほぐすことができず、均し装置１によって袋体Ｗを均すことが困難である。
一方、搬送装置３１からなる載置手段３において、下限位置Ｐ２における載置面Ｌの角度θ２が２０°未満の場合（θ２＜２０°）、たとえ載置手段３を振動させたとしても、袋体Ｗによって詰め込まれた内容物を下方側に分散させて、絡み合った状態を十分にほぐすことができず、均し装置１によって袋体Ｗを均すことが困難である。
【0057】
このようなことから、本実施形態においては、搬送装置３１からなる載置手段３において、載置面Ｌの仮想水平面Ｓに対する鋭角側の角度θ１が４０°となる上限位置Ｐ１と、角度θ２が２０°となる下限位置Ｐ１との間で、振動手段５は、当該載置手段３を往復回動させる構成となっている。
これにより、本実施形態における均し装置１によれば、上記のような問題が発生することもなく、より安定して袋体Ｗを均すことができる。
これにより、本実施形態における均し装置１によれば、上記のような問題が発生することもなく、より安定して袋体Ｗを均すことができる。
【0058】
なお、各角度θ１の好ましい値は３０°であり、各角度θ２の好ましい値は２４°である。
【0059】
また、振動手段５の構成については、本実施形態に限定されるものではなく、例えば、アクチュエータ５１のロッド部５１ｂが上下にピストン運動することにより、搬送装置３１の載置面Ｌが往復移動される構成にしてもよい。
それ以外にも、付勢部材や電磁式マグネット等により構成された振動装置、或いはカム機構により構成された振動装置など、上限位置Ｐ１と下限位置Ｐ２との間で、搬送装置３１の載置面Ｌを往復移動させることが可能な構成であれば、何れのようなものであってもよい。
それ以外にも、付勢部材や電磁式マグネット等により構成された振動装置、或いはカム機構により構成された振動装置など、上限位置Ｐ１と下限位置Ｐ２との間で、搬送装置３１の載置面Ｌを往復移動させることが可能な構成であれば、何れのようなものであってもよい。
【0060】
【0061】
図２に示すように、均し装置１は、主に経時的に順に行われる載置工程Ｓ０１、保持工程Ｓ０２、振動工程Ｓ０３、及び搬出工程Ｓ０４からなる均し方法を実施することにより、袋体Ｗの形態の均し作業を実行する。
【0062】
ここで、上記均し方法において、載置工程Ｓ０１は、搬送装置３１からなる載置手段３の載置面Ｌに、袋体Ｗを載せる（載置する）工程である。
また、保持工程Ｓ０２は、複数の突出部材４１・４１・・・からなる保持手段４によって、載置手段３上における袋体Ｗの位置を保持する工程である。
また、振動工程Ｓ０３は、アクチュエータ５１からなる振動手段５によって、載置手段３の一端部（より具体的には、搬送装置３１の第１シャフト３１Ａ１）を中心にして他端部（後側且つ上側端部）を上下方向に往復回動させることにより、当該載置手段３を振動させる工程である。
さらに、搬出工程Ｓ０４は、載置手段３（搬送装置３１）の搬送チェン３１Ａ４を作動させて、均し装置１から袋体Ｗを搬出する工程である。
また、保持工程Ｓ０２は、複数の突出部材４１・４１・・・からなる保持手段４によって、載置手段３上における袋体Ｗの位置を保持する工程である。
また、振動工程Ｓ０３は、アクチュエータ５１からなる振動手段５によって、載置手段３の一端部（より具体的には、搬送装置３１の第１シャフト３１Ａ１）を中心にして他端部（後側且つ上側端部）を上下方向に往復回動させることにより、当該載置手段３を振動させる工程である。
さらに、搬出工程Ｓ０４は、載置手段３（搬送装置３１）の搬送チェン３１Ａ４を作動させて、均し装置１から袋体Ｗを搬出する工程である。
【0063】
そして、均し装置１は、以下に示す手順に従い順に動作することにより、上記均し方法を実施する。
【0064】
即ち、図３（ａ）において、先ず始めに、搬送装置３１は、搬送チェン３１Ａ４を停止させた状態となっている。
また、アクチュエータ５１は、搬送装置３１の載置面Ｌを下限位置Ｐ２に位置させた状態で、当該搬送装置３１を保持して停止している。
また、アクチュエータ５１は、搬送装置３１の載置面Ｌを下限位置Ｐ２に位置させた状態で、当該搬送装置３１を保持して停止している。
【0065】
このような状態からなる均し装置１に対して、作業者は、複数の内容物が詰め込まれた袋体Ｗを、図示せぬ運搬装置を用いて上方より吊下げた状態で運搬し、当該袋体Ｗを均し装置１に投入する。
【0066】
均し装置１に袋体Ｗを投入する際、作業者は、搬送装置３１の他端部（後側且つ上側端部）付近において、運搬してきた袋体Ｗを略垂直方向に下降させながら、載置面Ｌ上に載置させる。
この際、袋体Ｗに詰め込まれた複数の内容物は、当該袋体Ｗの下部に位置する第１端部Ｗａに偏った状態となっている。
この際、袋体Ｗに詰め込まれた複数の内容物は、当該袋体Ｗの下部に位置する第１端部Ｗａに偏った状態となっている。
【0067】
そして、袋体Ｗの第１端部Ｗａが載置面Ｌに着地した時点で、上記運搬装置より当該袋体Ｗを開放し、当該袋体Ｗの上部に位置する第２端部Ｗｂが搬送装置３１の一端部（前側且つ下側端部）側に向くようにして、袋体Ｗを転倒させる。
これにより、搬送装置３１の載置面Ｌ上において、袋体Ｗは、複数の内容物が偏って存在する第１端部Ｗａを搬送装置３１の他端部（後側且つ上側端部）側に向け、且つ、空いたスペースが存在する第２端部Ｗｂを搬送装置３１の一端部（前側且つ下側端部）側に向けた状態で載置される（載置工程Ｓ０１）。
これにより、搬送装置３１の載置面Ｌ上において、袋体Ｗは、複数の内容物が偏って存在する第１端部Ｗａを搬送装置３１の他端部（後側且つ上側端部）側に向け、且つ、空いたスペースが存在する第２端部Ｗｂを搬送装置３１の一端部（前側且つ下側端部）側に向けた状態で載置される（載置工程Ｓ０１）。
【0068】
載置面Ｌ上に載置された袋体Ｗは、下側の面Ｗ１（図１を参照）に複数の突出部材４１・４１・・・が食い込むことにより、当該載置面Ｌ上における現状の位置を保持される（保持工程Ｓ０２）。
その後、作業者が所定の操作スイッチ（図示せず）を操作することにより、アクチュエータ５１の動作が開始される。
その後、作業者が所定の操作スイッチ（図示せず）を操作することにより、アクチュエータ５１の動作が開始される。
【0069】
動作を開始したアクチュエータ５１は、その後、ロッド部５１ｂの進退動作（進行方向及び退行方向への往復移動動作）を、予め設定された所定回数（例えば、本実施形態においては、３往復）だけ繰り返し実行する。
これにより、図３（ｂ）に示すように、搬送装置３１は、載置面Ｌ上にて袋体Ｗを載置した状態で、第１シャフト３１Ａ１を中心にして、上記他端部（後側且つ上側端部）を上下方向に往復回動され、上限位置Ｐ１と下限位置Ｐ２との間において、当該載置面Ｌが往復移動される。
これにより、図３（ｂ）に示すように、搬送装置３１は、載置面Ｌ上にて袋体Ｗを載置した状態で、第１シャフト３１Ａ１を中心にして、上記他端部（後側且つ上側端部）を上下方向に往復回動され、上限位置Ｐ１と下限位置Ｐ２との間において、当該載置面Ｌが往復移動される。
【0070】
そして、袋体Ｗが載置された載置面Ｌが上限位置Ｐ１及び下限位置Ｐ２に到達する度に、搬送装置３１に衝撃が加わり、当該搬送装置３１を介して袋体Ｗが振動される（振動工程Ｓ０３）。
その結果、袋体Ｗの内部において、第１端部Ｗａにて互いに絡まった状態で偏って存在していた複数の内容物は、徐々にほぐされて、空いたスペースが存在する第２端部Ｗｂに向かって滑り落ちる。
これにより、袋体Ｗ内において内容物の偏りが解消され、袋体Ｗの形態は、略平坦に均される。
その結果、袋体Ｗの内部において、第１端部Ｗａにて互いに絡まった状態で偏って存在していた複数の内容物は、徐々にほぐされて、空いたスペースが存在する第２端部Ｗｂに向かって滑り落ちる。
これにより、袋体Ｗ内において内容物の偏りが解消され、袋体Ｗの形態は、略平坦に均される。
【0071】
ロッド部５１ｂにおける所定回数分の進退動作が終了すると、アクチュエータ５１は停止する。
アクチュエータ５１が停止すると、搬送装置３１は、搬送チェン３１Ａ４の動作を開始する。
これにより、図３（ｃ）に示すように、略平坦に均された袋体Ｗは、均し装置１から搬出され、例えば、隣接して配置された作業台１００へと送られる（搬出工程Ｓ０４）。
アクチュエータ５１が停止すると、搬送装置３１は、搬送チェン３１Ａ４の動作を開始する。
これにより、図３（ｃ）に示すように、略平坦に均された袋体Ｗは、均し装置１から搬出され、例えば、隣接して配置された作業台１００へと送られる（搬出工程Ｓ０４）。
【0072】
そして、袋体Ｗが均し装置１から完全に搬出された時点で、搬送装置３１は、搬送チェン３１Ａ４の動作を停止する。
これにより、均し作業を行う場合の均し装置１における一連の動作は終了する。
これにより、均し作業を行う場合の均し装置１における一連の動作は終了する。
【0073】
このように、本実施形態における、均し装置１によって実施される均し方法は、載置手段３（より具体的には、搬送装置３１）に袋体Ｗを載せる載置工程Ｓ０１と、保持手段４（より具体的には、複数の突出部材４１・４１・・・）によって載置手段３上における袋体Ｗの位置を保持する保持工程Ｓ０２と、振動手段５（より具体的には、アクチュエータ５１）によって、載置手段３の一端部（より具体的には、搬送装置３１の第１シャフト３１Ａ１）を中心にして他端部（後側且つ上側端部）を上下方向に往復回動させることにより、載置手段３を振動させる振動工程Ｓ０３とを備える構成となっている。
【0074】
このような構成を有することにより、本実施形態における均し方法によれば、保持工程Ｓ０２において袋体Ｗを傾倒させた状態で保持し、その後、振動工程Ｓ０３において当該袋体Ｗに振動を与えることから、袋体Ｗに詰め込まれた内容物は、振動による影響だけでなく自重による影響も加わることととなり、下方側に向かって分散され易く、当該袋体Ｗをより安定して均すことができる。
また、本実施形態における均し方法によれば、例えば、載置手段３を垂直方向且つ上下方向に往復移動させて当該載置手段３を振動させる場合に比べて、狭いスペースにて載置手段３を可動させることができ、より狭く抑えられたスペースにて、袋体Ｗの均し作業を行うことができる。
また、本実施形態における均し方法によれば、例えば、載置手段３を垂直方向且つ上下方向に往復移動させて当該載置手段３を振動させる場合に比べて、狭いスペースにて載置手段３を可動させることができ、より狭く抑えられたスペースにて、袋体Ｗの均し作業を行うことができる。
【0075】
以上のように、本実施形態における均し装置１は、内容物が詰め込まれた袋体Ｗを均す均し装置であって、袋体Ｗを載せる載置手段３（より具体的には、搬送装置３１）と、載置手段３上における袋体Ｗの位置を保持する保持手段（より具体的には、複数の突出部材４１・４１・・・）と、載置手段３を上下方向に振動させる振動手段５（より具体的には、アクチュエータ５１）とを備える構成となっている。
また、本実施形態における均し方法は、内容物が詰め込まれた袋体Ｗを均す均し方法であって、袋体Ｗを所定の位置に保持した状態で、上下方向に振動させることにより、内容物を移動させる構成となっている。
また、本実施形態における均し方法は、内容物が詰め込まれた袋体Ｗを均す均し方法であって、袋体Ｗを所定の位置に保持した状態で、上下方向に振動させることにより、内容物を移動させる構成となっている。
【0076】
このような構成からなる、本実施形態における均し装置１及び均し方法によれば、保持手段４によって袋体Ｗを保持した状態で当該袋体Ｗに対して確実に振動を与えることができるため、例えば、袋体Ｗに詰め込まれた内容物がガラス繊維のような絡まり易く分散させ難いものであっても、振動によって内容物の絡まり状態を十分にほぐして所定の側（袋体Ｗ内の空いたスペース側）に効率良く分散させ、当該袋体Ｗを安定して均すことができる。
【0077】
以上、本発明を具現化する一実施形態について説明を行ったが、本発明はこうした実施の形態に何等限定されるものではなく、あくまで例示であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、及び範囲内の全ての変更を含む。
【符号の説明】
【0078】
１ 均し装置
３ 載置手段
３１ 搬送装置
３１Ａ 搬送コンベア
３１Ａ４ 搬送チェン
４ 保持手段
４１ 突出部材
５ 振動手段
Ｌ 載置面
Ｐ１ 上限位置
Ｐ２ 下限位置
Ｓ 仮想水平面
Ｓ０１ 載置工程
Ｓ０２ 保持工程
Ｓ０３ 振動工程
Ｗ 袋体
θ１、θ２ 角度
３ 載置手段
３１ 搬送装置
３１Ａ 搬送コンベア
３１Ａ４ 搬送チェン
４ 保持手段
４１ 突出部材
５ 振動手段
Ｌ 載置面
Ｐ１ 上限位置
Ｐ２ 下限位置
Ｓ 仮想水平面
Ｓ０１ 載置工程
Ｓ０２ 保持工程
Ｓ０３ 振動工程
Ｗ 袋体
θ１、θ２ 角度
【図1】
【図2】
【図3】