特開 2024-171256 プリント回路板、電源装置及び照明器具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024171256

(43)【公開日】2024-12-11

(54)【発明の名称】プリント回路板、電源装置及び照明器具

(51)【国際特許分類】

   H05K 3/34 20060101AFI20241204BHJP

   F21V 23/00 20150101ALI20241204BHJP

   F21Y 115/10 20160101ALN20241204BHJP

【ＦＩ】

H05K3/34 506B

F21V23/00 150

F21Y115:10

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023088231

(22)【出願日】2023-05-29

(71)【出願人】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002527

【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】関 圭介

【テーマコード（参考）】

3K014

5E319

【Ｆターム（参考）】

3K014AA01

5E319AA02

5E319AB01

5E319CC24

5E319GG09

(57)【要約】

【課題】本開示の課題は、回路部品の変位の抑制を図ることである。
【解決手段】プリント回路板１は、プリント配線板１０と、第１の回路部品１１及び第２の回路部品１２を含む複数の回路部品と、を備える。プリント配線板１０は、搭載面１００、はんだ面１０１、及び複数の穴を有する。第１の回路部品１１は、複数の面を有して回路素子を内部に収容するケース１１１と、ケース１１１の複数の面のうちの一つの面から突出し、複数の穴のいずれかに挿通される複数のリード線１１０と、を有する。第２の回路部品１２は、ケース１１１よりも小さく、かつ、搭載面１００の法線方向から見て、少なくとも一部がケース１１１に隠れるように搭載面１００に搭載される。法線方向において、搭載面１００とケース１１１の最短距離Ｈ１は、搭載面１００から第２の回路部品１２の少なくとも一部までの高さＨ２よりも短い。
【選択図】 図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

搭載面と前記搭載面と反対側のはんだ面、及び前記搭載面から前記はんだ面に貫通する複数の穴を有するプリント配線板と、
前記プリント配線板の前記搭載面に搭載される複数の回路部品と、
を備え、
前記複数の回路部品は、第１の回路部品及び第２の回路部品を含み、
前記第１の回路部品は、
複数の面を有して回路素子を内部に収容するケースと、
前記ケースの前記複数の面のうちの一つの面から突出し、前記複数の穴のいずれかに挿通される複数のリード線と、
を有し、
前記第２の回路部品は、前記ケースよりも小さく、かつ、前記搭載面の法線方向から見て、少なくとも一部が前記ケースに隠れるように前記搭載面に搭載され、
前記法線方向において、前記搭載面と前記ケースの最短距離は、前記搭載面から前記第２の回路部品の前記少なくとも一部までの高さよりも短い、
プリント回路板。

【請求項2】

前記第１の回路部品は、円筒状の前記ケースを有するラジアルリード型のコンデンサである、
請求項１記載のプリント回路板。

【請求項3】

前記第１の回路部品は、有極性のラジアルリード型の電解コンデンサであり、
前記第２の回路部品の一方の端部は、前記第１の回路部品の負極側の前記リード線と、前記プリント配線板のプリント配線を介して電気的に接続される、
請求項１又は２記載のプリント回路板。

【請求項4】

前記第２の回路部品は、その両端部を異なる二つの前記穴に挿通する棒状の導体を有する、
請求項１又は２記載のプリント回路板。

【請求項5】

前記法線方向から見て、前記第１の回路部品から前記プリント配線板の縁までの最短距離は、前記第２の回路部品が前記搭載面に搭載されていない状態で変位可能な最大距離よりも短い、
請求項１又は２記載のプリント回路板。

【請求項6】

前記第２の回路部品の前記両端部は、前記プリント配線板に形成されたプリント配線を介して互いに電気的に接続される、
請求項４記載のプリント回路板。

【請求項7】

前記ケースは、前記搭載面に接着される、
請求項１又は２記載のプリント回路板。

【請求項8】

前記第１の回路部品の前記リード線は、フローはんだ付け工程により、前記はんだ面に形成されたプリント配線と電気的に接続される、
請求項１又は２記載のプリント回路板。

【請求項9】

請求項１又は２のプリント回路板を有する、
電源装置。

【請求項10】

請求項９の電源装置と、
前記電源装置から供給される電力で点灯する光源と、
前記電源装置及び前記光源を支持する器具本体と、
を備える、
照明器具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、プリント回路板、電源装置及び照明器具に関し、より詳細には、プリント配線板に種々の回路部品を実装して構成されるプリント回路板、当該プリント回路板を備える電源装置、及び当該電源装置を備える照明器具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来例として、特許文献１記載の電源装置を例示する。特許文献１記載の従来例（以下、従来例と略す。）は、照明装置（照明器具）の光源部を点灯させる。従来例は、プリント配線板に電子部品が実装されて構成される電源回路（プリント回路板）と、電源回路を収容するケースと、を備える。

【0003】

プリント配線板は、長尺の長方形状に形成されている。電源回路は、一つの電子部品として平滑コンデンサを有する。平滑コンデンサは、いわゆるラジアルリード型の電解コンデンサであり、円筒形の金属ケースの一つの底面から一対のリード線が突出する構造を有する。この電解コンデンサ（平滑コンデンサ）は、一対のリード線が略直角に折り曲げられ、プリント配線板の部品搭載面に対してケースの軸方向が平行になるように寝かせた状態でプリント配線板に実装される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－２１５４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、従来例のようなプリント回路板（電源回路）は、プリント配線板に形成された貫通穴に、電解コンデンサのようなラジアルリード型の回路部品のリード線を挿通した後、フローはんだ付け工程でリード線をプリント配線にはんだ付けする。このとき、プリント配線板を搬送する搬送コンベアの振動によって、はんだ付け前の回路部品がプリント配線板に対して変位してしまい、プリント配線板から金属ケースの一部がはみ出した状態ではんだ付けされるおそれがあった。

【0006】

本開示の目的は、回路部品の変位の抑制を図ることができるプリント回路板、電源装置及び照明器具を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の一態様に係るプリント回路板は、搭載面と前記搭載面と反対側のはんだ面、及び前記搭載面から前記はんだ面に貫通する複数の穴を有するプリント配線板と、前記プリント配線板の前記搭載面に搭載される複数の回路部品と、を備える。前記複数の回路部品は、第１の回路部品及び第２の回路部品を含む。前記第１の回路部品は、複数の面を有して回路素子を内部に収容するケースと、前記ケースの前記複数の面のうちの一つの面から突出し、前記複数の穴のいずれかに挿通される複数のリード線と、を有する。前記第２の回路部品は、前記ケースよりも小さく、かつ、前記搭載面の法線方向から見て、少なくとも一部が前記ケースに隠れるように前記搭載面に搭載される。前記法線方向において、前記搭載面と前記ケースの最短距離は、前記搭載面から前記第２の回路部品の前記少なくとも一部までの高さよりも短い。

【0008】

本開示の一態様に係る電源装置は、前記プリント回路板を有する。

【0009】

本開示の一態様に係る照明器具は、前記電源装置と、前記電源装置から供給される電力で点灯する光源と、前記電源装置及び前記光源を支持する器具本体と、を備える。

【発明の効果】

【0010】

本開示のプリント回路板、電源装置及び照明器具は、回路部品の変位の抑制を図ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は、本開示の実施形態に係る照明器具の斜視図である。

【図2】図２は、同上の照明器具の分解斜視図である。

【図3】図３は、同上の照明器具の断面図である。

【図4】図４は、本開示の実施形態に係る電源装置の分解斜視図である。

【図5】図５Ａは、本開示の実施形態に係るプリント回路板の正面図である。図５Ｂは、同上のプリント回路板の側面図である。

【図6】図６は、同上の電源装置の回路ブロック図である。

【図7】図７は、同上のプリント回路板の側面図である。

【図8】図８は、同上のプリント回路板におけるフローはんだ付け工程の説明図である。

【図9】図９Ａは、同上のプリント回路板の変形例を示す、一部省略した断面図である。図９Ｂは、同上の変形例を示す側面図である。

【図10】図１０は、同上の変形例において、第２の回路部品を表面実装型の抵抗器とした側面図である。

【図11】図１１は、同上の変形例における要部の回路図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本開示の実施形態に係るプリント回路板１、電源装置３及び照明器具Ａ１について、図面を参照して詳細に説明する。ただし、下記の実施形態において説明する各図は模式的な図であり、各構成要素の大きさ及び厚さのそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。なお、以下の実施形態で説明する構成は本開示の一例にすぎない。本開示は、以下の実施形態に限定されず、本開示の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

【0013】

（１）概要
実施形態に係るプリント回路板１は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、プリント配線板１０と、複数の回路部品と、を備える。

【0014】

プリント配線板１０は、搭載面１００と搭載面１００と反対側のはんだ面１０１、及び搭載面１００からはんだ面１０１に貫通する複数の穴１０２（図９Ａ参照）を有する。

【0015】

複数の回路部品は、第１の回路部品１１及び第２の回路部品１２を含む。第１の回路部品１１は、複数の面を有して回路素子を内部に収容するケース１１１と、ケース１１１の複数の面のうちの一つの面から突出し、複数の穴１０２のいずれかに挿通される複数のリード線１１０と、を有する。

【0016】

第２の回路部品１２は、ケース１１１よりも小さく、かつ、搭載面１００の法線方向（図５Ａの紙面に垂直な方向）から見て、少なくとも一部がケース１１１に隠れるように搭載面１００に搭載される（図５Ａ参照）。

【0017】

搭載面１００の法線方向において、搭載面１００とケース１１１の最短距離Ｈ１は、搭載面１００から第２の回路部品１２の少なくとも一部までの高さＨ２よりも短い（図７参照）。

【0018】

実施形態に係るプリント回路板１において、第１の回路部品１１は、穴１０２に挿通されたリード線１１０がプリント配線板１０のはんだ面１０１ではんだ付けされるまでの間、穴１０２の穴径とリード線１１０の線径の差分に応じて変位する可能性がある。しかしながら、実施形態に係るプリント回路板１は、第１の回路部品１１のケース１１１よりも小さい第２の回路部品１２を、搭載面１００の法線方向から見て、その少なくとも一部がケース１１１に隠れるように搭載面１００に搭載している（図５Ａ及び図７参照）。しかも、搭載面１００の法線方向において、搭載面１００とケース１１１の最短距離Ｈ１は、搭載面１００から第２の回路部品１２の少なくとも一部までの高さＨ２よりも短い。したがって、第１の回路部品１１が変位しても第１の回路部品１１のケース１１１が第２の回路部品１２に当たる。その結果、実施形態に係るプリント回路板１は、第２の回路部品１２によって第１の回路部品１１の変位の抑制を図ることができる。

【0019】

また、実施形態に係る電源装置３は、図４に示すように、実施形態に係るプリント回路板１を有する。

【0020】

さらに、実施形態に係る照明器具Ａ１は、図２及び図３に示すように、実施形態に係る電源装置３と、実施形態に係る電源装置３から供給される電力で点灯する光源（ＬＥＤモジュール２０）と、実施形態に係る電源装置３及び光源を支持する器具本体４と、を備える。

【0021】

したがって、実施形態に係る電源装置３及び照明器具Ａ１は、実施形態に係るプリント回路板１を備えているので、第２の回路部品１２によって第１の回路部品１１の変位の抑制を図ることができる。

【0022】

（２）詳細
実施形態に係るプリント回路板１（以下、プリント回路板１と略す。）は、実施形態に係る電源装置３（以下、電源装置３と略す。）の構成要素である。また、実施形態に係る照明器具Ａ１は、電源装置３と、電源装置３から供給される電力で点灯する光源（ＬＥＤモジュール２０）と、電源装置３及びＬＥＤモジュール２０を支持する器具本体４と、を備える（図１－図４参照）。ただし、電源装置３とＬＥＤモジュール２０は、一つのユニット（以下、光源ユニット２と呼ぶ。）に含まれる（図２及び図３参照）。

【0023】

照明器具Ａ１は、例えば、オフィスビルの執務室又は住宅の天井などに直付けされる。ただし、照明器具Ａ１が設置される場所は、執務室又は住宅の天井に限定されず、執務室及び執務室以外の居室又は住宅などの壁面又は床面でも構わない。なお、以下の説明においては、特に断りのない限り、図２において矢印で示す上下、前後及び左右の各方向を照明器具Ａ１の上下、前後及び左右の各方向と規定する。

【0024】

（２－１）器具本体
器具本体４は、底板４０及び一対の側板４１を有して角とい状に形成されている（図１－図３参照）。底板４０及び一対の側板４１はそれぞれ、長尺の長方形状に形成されている。一対の側板４１は、底板４０の短手方向（前後方向）の両端から、底板４０の長手方向（左右方向）の全長に渡って下向きに突出している。なお、底板４０と一対の側板４１は、長尺の金属板が曲げ加工されることで一体に形成される。

【0025】

一対の側板４１は、それぞれ一対の引掛穴４１０を有する（図１－図３参照）。一対の引掛穴４１０は、側板４１を厚み方向（前後方向）に貫通する角穴である。

【0026】

（２－２）光源ユニット
光源ユニット２は、複数（図示例では三つ）のＬＥＤモジュール２０と、複数のＬＥＤモジュール２０及び電源装置３を支持する支持部材２１と、支持部材２１に支持されて複数のＬＥＤモジュール２０を覆うカバー２２と、を有する。光源ユニット２は、支持部材２１の長手方向の両端に取り付けられる一対のエンド部材２３と、一対の取付ばね２４と、を更に有する（図２及び図３参照）。なお、電源装置３は、光源ユニット２の支持部材２１に支持される代わりに、器具本体４に支持されても構わない。

【0027】

（２－２－１）ＬＥＤモジュール
複数のＬＥＤモジュール２０はそれぞれ、長尺のＬＥＤ基板２０１と、ＬＥＤ基板２０１の下面に実装される複数個のＬＥＤ２００と、を有する（図２及び図３参照）。複数個のＬＥＤ２００はそれぞれ、パッケージ型の照明用白色ＬＥＤであり、ＬＥＤ基板２０１の下面における短手方向（前後方向）の中央に、長手方向（左右方向）に沿って等間隔かつ１列に並ぶように実装される。ただし、光源は、ＬＥＤモジュールに限定されず、有機エレクトロルミネッセンス素子又はレーザダイオードなどの発光素子でも構わない。

【0028】

（２－２－２）支持部材
支持部材２１は、長尺の板状に形成された底壁２１０と、底壁２１０の長手方向（左右方向）に沿った一対の側端（前端及び後端）から上向きに起立する一対の側壁２１１と、一対の係止片２１３と、一対のカバー取付片２１４と、を有している（図２及び図３参照）。なお、底壁２１０、一対の側壁２１１、一対の係止片２１３及び一対のカバー取付片２１４は、例えば、アルミダイカストによって一体に形成される。

【0029】

底壁２１０及び一対の側壁２１１は、それぞれ長尺の長方形状に形成されている。一対の係止片２１３は、底壁２１０の下面における前端部及び後端部から下向きに、底壁２１０の長手方向の全長に渡って突出するＬ字状に形成されている（図３参照）。一対の係止片２１３と底壁２１０の間の隙間に、ＬＥＤモジュール２０のＬＥＤ基板２０１が差し込まれ、一対の係止片２１３にＬＥＤ基板２０１が係止される（図３参照）。

【0030】

一対のカバー取付片２１４はそれぞれ、Ｌ字状に形成され、かつ、一対の側壁２１１の各下端から下向きに突出している（図３参照）。各カバー取付片２１４には、後述するようにカバー２２の一対の取付部２２１が引っ掛けられる。

【0031】

（２－２－３）カバー
カバー２２は、カバー本体２２０と、一対の取付部２２１と、を有する（図２及び図３参照）。カバー本体２２０は、長尺の半円筒状に形成されている。一対の取付部２２１はそれぞれ、長尺のＵ字状に形成され、カバー本体２２０の前端及び後端から、カバー本体２２０の長手方向（左右方向）の全長に渡って内向きに突出している（図３参照）。ここで、カバー本体２２０及び一対の取付部２２１は、ポリカーボネート樹脂又はアクリル樹脂などの透光性を有する合成樹脂の押出成形によって一体に形成されることが好ましい。なお、カバー２２は、ＬＥＤモジュール２０から放射される光を拡散させるため、合成樹脂材料に充填材（フィラー）が混合されて乳白色に形成されることが好ましい。

【0032】

カバー２２は、支持部材２１の一対のカバー取付片２１４のそれぞれに、一対の取付部２２１を一つずつ引っ掛けることにより、支持部材２１に取り付けられる（図３参照）。支持部材２１に取り付けられたカバー２２は、底壁２１０の下面に取り付けられたＬＥＤモジュール２０を覆っている（図３参照）。

【0033】

（２－２－４）エンド部材
一対のエンド部材２３は同一の形状及び同一の寸法に形成されている。各エンド部材２３は、電気絶縁性を有する材料（例えば、合成樹脂）によって平板状に形成される。各エンド部材２３は、支持部材２１の長手方向の両端に、固定ねじ２３０によってねじ止めされる（図２参照）。各エンド部材２３は、支持部材２１に固定された状態で、カバー２２及び器具本体４のそれぞれの長手方向の端を塞いでいる（図１参照）。

【0034】

（２－２－５）取付ばね
一対の取付ばね２４はそれぞれ、帯板状の金属板が曲げ加工されることによってＵ字状に形成されている（図３参照）。一対の取付ばね２４における長手方向の両端部分がＶ字状に曲げ加工されている。一対の取付ばね２４は、ねじ止めによって、支持部材２１の底壁２１０の上面に固定される。各取付ばね２４は、器具本体４の短手方向（前後方向）に沿って変形（たわみ）可能である。

【0035】

（２－２－６）電源装置の構造
電源装置３は、ＡＣ／ＤＣブロック３０と、ＤＣ／ＤＣブロック３１と、電源ケース３２と、絶縁部材３３と、を有する（図４及び図６参照）。なお、ＡＣ／ＤＣブロック３０は、プリント回路板１で構成されている。ＡＣ／ＤＣブロック３０は、後述するように交流電源９から供給される交流電圧を直流電圧に変換する。

【0036】

ＤＣ／ＤＣブロック３１は、後述するように、ＡＣ／ＤＣブロック３０から出力される直流電圧を、ＬＥＤモジュール２０に好適な直流電圧に変換する。ＤＣ／ＤＣブロック３１もＡＣ／ＤＣブロック３０と同様にプリント回路板で構成されている。

【0037】

電源ケース３２は、金属板が曲げ加工されることで下面が開放された長尺の箱状に形成されている（図４参照）。

【0038】

絶縁部材３３は、電気絶縁性を有する合成樹脂製の第１絶縁シート３３１及び第２絶縁シート３３２を有する。第１絶縁シート３３１は、下面が開口した長尺の箱状に形成されている。第２絶縁シート３３２は、上面及び長手方向両端面が開口した角とい状に形成されている。

【0039】

絶縁部材３３は、ＡＣ／ＤＣブロック３０及びＤＣ／ＤＣブロック３１を第１絶縁シート３３１の内部に収容し、第１絶縁シート３３１の下面を第２絶縁シート３３２で塞ぐ。そして、絶縁部材３３に覆われたＡＣ／ＤＣブロック３０とＤＣ／ＤＣブロック３１が電源ケース３２内に収容される。

【0040】

電源装置３の電源ケース３２は、第２絶縁シート３３２で塞がれた下面を、支持部材２１の上面に対向させるようにして、支持部材２１に取り付けられる（図２及び図３参照）。電源ケース３２は、ねじ止めによって支持部材２１に固定される。

【0041】

（２－２－７）電源装置の回路構成
ＡＣ／ＤＣブロック３０は、ダイオードブリッジからなる全波整流器３００と、昇降圧型のＤＣ／ＤＣコンバータ３０１と、ＤＣ／ＤＣコンバータ３０１を制御する第１制御回路３０２と、を有する（図６参照）。なお、図６では図示していないが、ＡＣ／ＤＣブロック３０の前段（全波整流器３００と交流電源９の間）には、ＡＣ／ＤＣブロック３０及びＤＣ／ＤＣブロック３１で生じるノイズ（ノーマルモードノイズ及びコモンモードノイズ）を除去するためのフィルタが設けられる。

【0042】

ＤＣ／ＤＣコンバータ３０１は、スイッチング素子Ｑ１、二つのインダクタＬ１、Ｌ２、カップリングコンデンサＣ１、ダイオードＤ１、及び二つの平滑コンデンサＣ２、Ｃ３を有する、ＳＥＰＩＣ（Single Ended Primary Inductor Converter）で構成される。ただし、ＤＣ／ＤＣコンバータ３０１は、ＳＥＰＩＣ以外のコンバータ、例えば、昇降圧チョッパ回路、昇圧チョッパ回路又は降圧チョッパ回路で構成されても構わない。

【0043】

二つのインダクタＬ１、Ｌ２は、同じ鉄心に巻き回されていてもよいし、それぞれ別の鉄心に巻き回されていてもよい。インダクタＬ１の第１端（巻き始め）が全波整流器３００の高電位側の脈流出力端と電気的に接続され、インダクタＬ１の第２端がコンデンサＣ１の第１端と電気的に接続されている。コンデンサＣ１の第２端がダイオードＤ１のアノード及びインダクタＬ２の第２端と電気的に接続されている。ダイオードＤ１のカソードが二つの平滑コンデンサＣ２、Ｃ３の正極と電気的に接続されている。二つの平滑コンデンサＣ２、Ｃ３の負極及びインダクタＬ２の第１端（巻き始め）が全波整流器３００の低電位側の脈流出力端と電気的に接続されている。

【0044】

スイッチング素子Ｑ１は、エンハンスメント形のＮチャネルＭＯＳＦＥＴ（Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor）である。スイッチング素子Ｑ１のドレインがインダクタＬ１の第２端及びコンデンサＣ１の第１端と電気的に接続されている。スイッチング素子Ｑ１のソースが全波整流器３００の低電位側の脈流出力端、インダクタＬ２の第１端及び二つの平滑コンデンサＣ２、Ｃ３の負極と電気的に接続されている。

【0045】

第１制御回路３０２は、スイッチング素子Ｑ１のゲート・ソース間に駆動電圧を印加することにより、スイッチング素子Ｑ１をスイッチングする。第１制御回路３０２は、スイッチング素子Ｑ１のデューティ比を調整することにより、ＤＣ／ＤＣコンバータ３０１の出力電圧を目標電圧に一致させる。なお、出力電圧の目標電圧は、ＬＥＤモジュール２０の点灯開始電圧よりも高い電圧である。

【0046】

ＤＣ／ＤＣブロック３１は、降圧型のＤＣ／ＤＣコンバータ３１０と、ＤＣ／ＤＣコンバータ３１０を制御する第２制御回路３１１と、を有する（図６参照）。

【0047】

ＤＣ／ＤＣコンバータ３１０は、スイッチング素子Ｑ２、ダイオードＤ２、インダクタＬ３及びコンデンサＣ４を有するバックコンバータ（降圧チョッパ）で構成される。ただし、ＤＣ／ＤＣコンバータ３１０は、昇降圧コンバータなどの他のコンバータ、あるいは、ＭＯＳＦＥＴを用いた定電流回路などで構成されても構わない。

【0048】

スイッチング素子Ｑ２は、エンハンスメント形のＮチャネルＭＯＳＦＥＴである。スイッチング素子Ｑ２のドレインは、ＡＣ／ＤＣブロック３０の平滑コンデンサＣ２、Ｃ３の正極と電気的に接続される。スイッチング素子Ｑ２のソースは、ダイオードＤ２のカソード及びインダクタＬ３の第１端と電気的に接続される。インダクタＬ３の第２端とコンデンサＣ４の第１端がＬＥＤモジュール２０の正極と電気的に接続される。ダイオードＤ２のアノードとコンデンサＣ４の第２端がＬＥＤモジュール２０の負極と電気的に接続される。

【0049】

第２制御回路３１１は、スイッチング素子Ｑ２のゲート・ソース間に駆動電圧を印加することにより、スイッチング素子Ｑ２をスイッチングする。第２制御回路３１１は、スイッチング素子Ｑ２のデューティ比を調整することにより、ＤＣ／ＤＣコンバータ３１０の出力電流（ＬＥＤモジュール２０に流す負荷電流）を目標値に一致させる。

【0050】

しかして、電源装置３は、交流電源９から供給される交流を直流に変換してＬＥＤモジュール２０に供給し、ＬＥＤモジュール２０に流す直流電流を定電流制御することでＬＥＤモジュール２０を点灯させるように構成される。

【0051】

（２－３）照明器具の設置
照明器具Ａ１は、以下のような手順で設置される。

【0052】

設置作業を行う作業者（以下、作業者という。）は、底板４０に設けられた複数の穴にそれぞれ木ねじを挿通し、それらの木ねじを天井パネルに締め込むことで器具本体４を天井パネルに取り付ける。ただし、天井につりボルトが設けられている場合、作業者は、底板４０に設けられた複数の挿通穴にそれぞれつりボルトを挿通し、各つりボルトにナットを締め付けることで器具本体４を天井に取り付けても構わない。

【0053】

続いて、作業者は、器具本体４の一対の側板４１の間に光源ユニット２の支持部材２１から上の部分を収める。このとき、一対の取付ばね２４の両端部分が一対の側板４１に押されて内向きにたわむ。そして、作業者が光源ユニット２を器具本体４内に押し込むと、Ｖ字状に曲げ加工された各取付ばね２４の両端部分が、各側板４１の引掛穴４１０の下端に引っ掛かる（図３参照）。その結果、光源ユニット２は、一対の取付ばね２４のばね力により、器具本体４に対して着脱可能に取り付けられる。

【0054】

以上の手順で照明器具Ａ１が天井に設置される。

【0055】

（２－４）プリント回路板の詳細
次に、プリント回路板１について、図面を参照して詳細に説明する。上述したように、プリント回路板１は、電源装置３の構成要素、具体的にはＡＣ／ＤＣブロック３０である。

【0056】

プリント回路板１は、プリント配線板１０と、プリント配線板１０の第１面（搭載面１００）及び第２面（はんだ面１０１）に実装されてＡＣ／ＤＣブロック３０を構成する複数の回路部品と、を備える。

【0057】

プリント配線板１０は、長方形状の絶縁基板に複数の穴１０２及びプリント配線が印刷形成されて構成される。ただし、図５Ａ及び図５Ｂでは、穴１０２及びプリント配線の図示を省略している。

【0058】

プリント配線板１０の第２面（はんだ面１０１）に、複数の表面実装型の回路部品（以下、表面実装部品と呼ぶ。）、例えば、全波整流器３００、スイッチング素子Ｑ１、ダイオードＤ１、第１制御回路３０２などが表面実装される（図５Ｂ参照）。

【0059】

プリント配線板１０の第１面（搭載面１００）に、複数の挿入実装型の回路部品（以下、挿入実装部品と呼ぶ。）、例えば、入力端子台１３０、二つのラインフィルタ１３１、１３２、二つのインダクタＬ１、Ｌ２、二つの平滑コンデンサＣ２、Ｃ３（第１の回路部品１１）、第２の回路部品１２、出力コネクタ１３３などが挿入実装される（図５Ａ及び図５Ｂ参照）。なお、挿入実装部品は、複数のリード線を有しており、それらのリード線を搭載面１００から穴１０２に挿通し、はんだ面１０１から突出する、各リード線がはんだ面１０１のプリント配線にはんだ付けされる。

【0060】

入力端子台１３０は、プリント配線板１０の長手方向の第１端に挿入実装され、交流電源９に電気的に接続される２本の電源線が差込接続される。出力コネクタ１３３は、プリント配線板１０の長手方向の第２端に挿入実装され、ＤＣ／ＤＣブロック３１の入力コネクタ３１２（図４参照）に電線を介して電気的に接続される。

【0061】

プリント配線板１０の搭載面１００において、第１端（入力端子台１３０）から第２端（出力コネクタ１３３）に向かって、二つのラインフィルタ１３１、１３２、二つのインダクタＬ１、Ｌ２、第２の回路部品１２、及び二つの平滑コンデンサＣ２、Ｃ３（第１の回路部品１１）が順番に挿入実装される。

【0062】

第１の回路部品１１である二つの平滑コンデンサＣ２、Ｃ３は、例えば、ラジアルリード型のアルミ電解コンデンサである。アルミ電解コンデンサは、陽極アルミ箔と陰極アルミ箔の間に誘電体と電解液を挟み込んだ回路素子を、金属製の円筒形のケースに収容して構成される。ただし、平滑コンデンサＣ２、Ｃ３は、アルミ電解コンデンサに限定されず、セラミックコンデンサ、導電性高分子固体電解コンデンサ、導電性高分子ハイブリッドアルミ電解コンデンサなどでも構わない。

【0063】

ラジアルリード型の搭載部品は、ケースが有する複数の面のうちの一つの面（例えば、片方の底面）から複数のリード線を突出させた回路部品である。したがって、二つの平滑コンデンサＣ２、Ｃ３は、円筒形のケース１１１の片方の底面から２本のリード線１１０を突出させている。ただし、二つの平滑コンデンサＣ２、Ｃ３は、他の搭載部品と比べて、ケース１１１の高さ（ケース１１１の二つの底面間の距離）が２倍程度であるため、２本のリード線１１０を略直角に折り曲げ、寝かせた状態で搭載面１００に搭載実装される（図５Ｂ参照）。

【0064】

ここで、搭載面１００の法線方向（図５Ａの紙面に垂直な方向）から見て、第１の回路部品１１（平滑コンデンサＣ２、Ｃ３）からプリント配線板１０の縁までの最短距離Ｘ１は、第２の回路部品１２がない場合の変位可能な最大距離Ｘ２よりも短い。例えば、穴１０２の直径Ｒ１を１ｍｍ、第１の回路部品１１のリード線１１０の直径ｒ１を０．８ｍｍ、２本のリード線１１０の間隔ＬＬ１を５ｍｍ、ケース１１１の高さ（全長）ＨＨ１を４０．３ｍｍとする。この場合、穴１０２内でリード線１１０が変位したときにケース１１１が回転する最大角度θ１は、下記の式で求められる。

【0065】

θ１＝２×（Ｒ１－ｒ１）／ＬＬ１

【0066】

ゆえに、穴１０２内でリード線１１０が変位したときのケース１１１の先端が変位する最大距離Ｘ２は、下記の式で求められる。

【0067】

Ｘ２＝ＨＨ１×θ１

【0068】

上記二つの式に各値を代入して最大距離Ｘ２を求めると、Ｘ２≒３．２ｍｍとなる。

【0069】

一方、第１の回路部品１１が理想的な状態、すなわち、ケース１１１の軸方向をプリント配線板１０の長手方向に一致させた状態でプリント配線板１０に搭載実装されたときのケース１１１からプリント配線板１０の縁までの最短距離Ｘ１は、０．５ｍｍである。したがって、第１の回路部品１１（平滑コンデンサＣ２、Ｃ３）が最大距離Ｘ２まで変位した場合、ケース１１１の先端部分がプリント配線板１０の外にはみ出してしまう。ただし、ケース１１１の先端部分がプリント配線板１０の外にはみ出す原因は、上述したリード線１１０と穴１０２の径の差に限らない。例えば、リード線１１０が穴１０２に挿入された状態でリード線１１０が変形した場合にも、ケース１１１の先端部分がプリント配線板１０の外にはみ出す可能性がある。つまり、リード線１１０に比べて、ケース１１１の重量が大きく、かつ、リード線１１０の間隔ＬＬ１に対してケース１１１の全長ＨＨ１が長いため、搬送時の振動によってリード線１１０が変形するおそれがある。さらに、平滑コンデンサＣ２、Ｃ３のリード線１１０は、後述するようにプリント配線板１０の穴１０２に人の手で挿入されるので、人の手が不用意にケース１１１に触れた際にリード線１１０が変形するおそれもある。

【0070】

そこで、プリント回路板１は、第１の回路部品１１のケース１１１よりも小さい第２の回路部品１２を、搭載面１００の法線方向から見て、その少なくとも一部がケース１１１に隠れるように搭載面１００に搭載する（図５Ａ及び図５Ｂ参照）。実施形態における第２の回路部品１２は、棒状の導体を逆Ｕ字状に曲げ加工して構成される（図５Ｂ参照）。第２の回路部品１２は、プリント配線板１０の二つの穴１０２に長手方向の端部を一つずつ挿通し、はんだ面１０１から突出する先端部分を曲げることでプリント配線板１０に固定される。このとき、搭載面１００の法線方向において、搭載面１００とケース１１１の最短距離Ｈ１は、搭載面１００から第２の回路部品１２の少なくとも一部（搭載面１００と平行に配置された中央部分）までの高さＨ２よりも短い（図７参照）。したがって、第１の回路部品１１が変位しても第１の回路部品１１のケース１１１が第２の回路部品１２に当たり、ケース１１１の先端がプリント配線板１０の外に飛び出さない。つまり、プリント回路板１は、第２の回路部品１２によって第１の回路部品１１の変位の抑制を図ることができる。

【0071】

また、プリント回路板１は、第２の回路部品１２によって第１の回路部品１１の変位の抑制を図ることにより、ケース１１１からプリント配線板１０の縁までの最短距離Ｘ１を、第２の回路部品１２が搭載されない状態でケース１１１の先端が変位する最大距離Ｘ２よりも短くできる。その結果、プリント回路板１は、プリント配線板１０のスリム化を図ることができる。

【0072】

実施形態において、第１の回路部品１１及び第２の回路部品１２を含む複数の回路部品は、フローはんだ付け工程により、はんだ面１０１に形成されたプリント配線と電気的に接続される。

【0073】

まず、複数の表面実装部品がプリント配線板１０のはんだ面１０１に接着される。次に、第１の回路部品１１と第２の回路部品１２を含む複数の挿入実装部品のリード線が、プリント配線板１０の穴１０２に挿通される。なお、第１の回路部品１１（平滑コンデンサＣ２、Ｃ３）のリード線１１０については、作業者が一つずつ手で穴１０２に挿通する。

【0074】

そして、プリント配線板１０は、搭載面１００を上に向けた状態で搬送コンベアによって搬送され、噴流式のフローはんだ付け装置によってフローはんだ付けされる。噴流式のフローはんだ付け装置は、図８に示すように、プリント配線板１０を傾斜させた状態で斜め上向き（図８における矢印の向き）に搬送しながら、溶融はんだＷ１をプリント配線板１０のはんだ面１０１に向けて噴出させる。噴出された溶融はんだＷ１は、表面実装部品の端子、プリント配線のパッド、リード線１１０の先端に付着する。さらに、フローはんだ付け装置は、表面実装部品の端子、プリント配線のパッド、リード線１１０の先端に付着した溶融はんだＷ１を冷やしてはんだフィレットを形成することにより、複数の表面実装部品及び複数の挿入実装部品をプリント配線板１０のプリント配線にはんだ付けする。

【0075】

ここで、第２の回路部品１２は、実装機を用いて穴１０２に挿通されるので、はんだ面１０１から突出する先端部分を実装機で曲げ加工することが可能である。これに対して、第１の回路部品１１（平滑コンデンサＣ２、Ｃ３）は、作業者が手で穴１０２に挿通するので、はんだ面１０１から突出するリード線１１０の先端を曲げ加工することができない。そのため、第１の回路部品１１（平滑コンデンサＣ２、Ｃ３）は、搬送コンベアで搬送される際の振動によって、プリント配線板１０に対して変位する可能性がある。しかしながら、上述したように第２の回路部品１２によって第１の回路部品１１の変位が抑制されているので、第１の回路部品１１がプリント配線板１０の縁からはみ出した状態でフローはんだ付けされる可能性は低くなる。なお、第２の回路部品１２は、プリント配線板１０の短手方向の両端縁のうち、第１の回路部品１１のケース１１１との距離が短い方の端縁とケース１１１の間に搭載されることが好ましい。つまり、実施形態における二つの第２の回路部品１２は、プリント配線板１０の短手方向に沿って２つの第１の回路部品１１を前後方向から挟むように搭載面１００に搭載される（図５Ａ参照）。これにより、プリント回路板１は、二つの第１の回路部品１１がプリント配線板１０の外にはみ出すことを抑制できる。また、穴１０２を通してプリント配線板１０のはんだ面１０１から突出する第２の回路部品１２の長手方向の両端部のうち、少なくとも一方の端部がはんだ面１０１のランドにはんだ付けされることが望ましい。第２の回路部品１２の長手方向の両端部がはんだ面１０１のランドにはんだ付けされる場合、プリント配線板１０に対する第２の回路部品１２の取付強度が向上することによって、第１の回路部品１１の変位の更なる抑制を図ることができる。一方、第２の回路部品１２の片方の端部のみがはんだ面１０１のランドにはんだ付けされる場合、第２の回路部品１２のためにはんだ面１０１に形成するランドが一つで済むため、はんだ面１０１における表面実装部品の実装スペースの減少を抑えることができる。

【0076】

したがって、プリント回路板１は、第２の回路部品１２をプリント配線板１０に搭載しない場合に比べて、第１の回路部品１１のはみ出しを抑制して、フローはんだ付け工程における歩留りの向上を図ることができる。

【0077】

なお、棒状の導体からなる第２の回路部品１２は、はんだ面１０１に形成されたプリント配線を介して、第１の回路部品１１（平滑コンデンサＣ２、Ｃ３）の負極側のリード線１１０と電気的に接続されることが好ましい。すなわち、第１の回路部品１１のケース１１１は、回路素子（平滑コンデンサＣ２、Ｃ３）の負極と電気的に接続されているので、第２の回路部品１２がケース１１１に接触した場合に第１の回路部品１１の電気的な特性に影響を及ぼしにくい。

【0078】

また、プリント回路板１は、第２の回路部品１２を棒状の導体で構成することにより、プリント回路板１に形成されるプリント回路に影響を及ぼしにくく、かつ、製造コストの増加を抑制できる。

【0079】

さらに、プリント回路板１は、フローはんだ付け工程の前に、第１の回路部品１１（平滑コンデンサＣ２、Ｃ３）のケース１１１を搭載面１００に接着しても構わない。第１の回路部品１１のケース１１１を搭載面１００に接着する場合においても、第２の回路部品１２によって第１の回路部品１１の変位を抑制できれば、接着剤が十分に固化する前にプリント回路板１をフローはんだ付けできる。その結果、プリント回路板１は、第１の回路部品１１の変位の更なる抑制を図ることができる。

【0080】

なお、第１の回路部品１１は、ラジアルリード型のコンデンサに限定されない。第１の回路部品１１は、コンデンサ以外のラジアルリード型の回路部品、例えば、チョークコイル、水晶振動子などでも構わない。

【0081】

（３）実施形態の変形例
次に、実施形態に係るプリント回路板１の変形例を説明する。

【0082】

変形例のプリント回路板１は、第２の回路部品１２の構成に特徴がある。なお、変形例における、第２の回路部品１２以外の構成については、実施形態と共通である。したがって、実施形態と共通の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

【0083】

変形例における第２の回路部品１２は、アキシャルリード型の抵抗器１２Ａである（図９Ａ及び図９Ｂ参照）。抵抗器１２Ａは、二つのリード線１２０を有する。抵抗器１２Ａは、実装機によって二つのリード線１２０が穴１０２に挿通され、はんだ面１０１から突出する各リード線１２０の先端が曲げ加工される。また、抵抗器１２Ａは、片方のリード線１２０がケース１１１に隠れるように搭載面１００に搭載される。

【0084】

あるいは、変形例における第２の回路部品１２は、表面実装型の抵抗器１２Ｂであっても構わない。表面実装型の抵抗器１２Ｂは、図１０に示すように、プリント配線板１０の搭載面１００において、搭載面１００の法線方向から見て、少なくとも一部がケース１１１に隠れるように搭載面１００に搭載される。

【0085】

しかして、変形例における第２の回路部品１２（抵抗器１２Ａ、１２Ｂ）は、実施形態と同様に、第２の回路部品１２によって第１の回路部品１１の変位の抑制を図ることができる。

【0086】

ここで、第２の回路部品１２を抵抗器１２Ａ（又は１２Ｂ）とする場合、第１の回路部品１１の負極と電気的に接続されているプリント配線に対して、抵抗器１２Ａ（又は１２Ｂ）を電気的に並列接続することが好ましい（図１１参照）。すなわち、プリント回路板１は、抵抗器１２Ａ（又は１２Ｂ）からなる第２の回路部品１２を上述のように接続することにより、抵抗器１２Ａ（又は１２Ｂ）が故障（短絡又は開放）した場合に、回路全体に影響が及ぶことを回避できる。

【0087】

（４）まとめ
本開示の第１の態様に係るプリント回路板（１）は、プリント配線板（１０）と、複数の回路部品と、を備える。プリント配線板（１０）は、搭載面（１００）と搭載面（１００）と反対側のはんだ面（１０１）、及び搭載面（１００）からはんだ面（１０１）に貫通する複数の穴（１０２）を有する。複数の回路部品は、第１の回路部品（１１）及び第２の回路部品（１２）を含む。第１の回路部品（１１）は、複数の面を有して回路素子を内部に収容するケース（１１１）と、ケース（１１１）の複数の面のうちの一つの面から突出し、複数の穴（１０２）のいずれかに挿通される複数のリード線（１１０）と、を有する。第２の回路部品（１２）は、ケース（１１１）よりも小さく、かつ、搭載面（１００）の法線方向から見て、少なくとも一部がケース（１１１）に隠れるように搭載面（１００）に搭載される。（搭載面（１００）の）法線方向において、搭載面（１００）とケース（１１１）の最短距離（Ｈ１）は、搭載面（１００）から第２の回路部品（１２）の少なくとも一部までの高さ（Ｈ２）よりも短い。

【0088】

第１の態様に係るプリント回路板（１）は、第２の回路部品（１２）によって第１の回路部品（１１）の変位の抑制を図ることができる。

【0089】

本開示の第２の態様に係るプリント回路板（１）は、第１の態様との組合せにより実現され得る。第２の態様に係るプリント回路板（１）において、第１の回路部品（１１）は、円筒状のケース（１１１）を有するラジアルリード型のコンデンサ（平滑コンデンサＣ２、Ｃ３）であることが好ましい。

【0090】

第２の態様に係るプリント回路板（１）は、コンデンサの変位の抑制を図ることができる。

【0091】

本開示の第３の態様に係るプリント回路板（１）は、第１又は２の態様との組合せにより実現され得る。第３の態様に係るプリント回路板（１）において、第１の回路部品（１１）は、有極性のラジアルリード型の電解コンデンサであることが好ましい。第２の回路部品（１２）の一方の端部は、第１の回路部品（１１）の負極側のリード線（１１０）と、プリント配線板（１０）のプリント配線を介して電気的に接続されることが好ましい。

【0092】

第３の態様に係るプリント回路板（１）は、負極側のリード線（１１０）を回路素子の負極と電気的に接続しているので、第２の回路部品（１２）がケース（１１１）に接触した場合に第１の回路部品（１１）の電気的な特性に影響を及ぼしにくい。

【0093】

本開示の第４の態様に係るプリント回路板（１）は、第１－第３のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第４の態様に係るプリント回路板（１）において、第２の回路部品（１２）は、その両端部を異なる二つの穴（１０２）に挿通する棒状の導体を有することが好ましい。

【0094】

第４の態様に係るプリント回路板（１）は、第２の回路部品（１２）を棒状の導体で構成することにより、プリント回路に影響を及ぼしにくく、かつ、製造コストの増加を抑制できる。

【0095】

本開示の第５の態様に係るプリント回路板（１）は、第１－第４のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第５の態様に係るプリント回路板（１）において、（搭載面（１００）の）法線方向から見て、第１の回路部品（１１）からプリント配線板（１０）の縁までの最短距離（Ｘ１）は、第２の回路部品（１２）が搭載面（１００）に搭載されていない状態で変位可能な最大距離（Ｘ２）よりも短いことが好ましい。

【0096】

第５の態様に係るプリント回路板（１）は、プリント配線板（１０）のスリム化を図ることができる。

【0097】

本開示の第６の態様に係るプリント回路板（１）は、第４の態様との組合せにより実現され得る。第６の態様に係るプリント回路板（１）において、第２の回路部品（１２）の両端部は、プリント配線板（１０）に形成されたプリント配線を介して互いに電気的に接続されることが好ましい。

【0098】

第６の態様に係るプリント回路板（１）は、第２の回路部品（１２）が故障（短絡又は開放）した場合に、回路全体に影響か及ぶことを回避できる。

【0099】

本開示の第７の態様に係るプリント回路板（１）は、第１－第６のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第７の態様に係るプリント回路板（１）において、ケース（１１１）は、搭載面（１００）に接着されることが好ましい。

【0100】

第７の態様に係るプリント回路板（１）は、第１の回路部品（１１）の変位の更なる抑制を図ることができる。

【0101】

本開示の第８の態様に係るプリント回路板（１）は、第１－第７のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第８の態様に係るプリント回路板（１）において、第１の回路部品（１１）のリード線（１１０）は、フローはんだ付け工程により、はんだ面（１０１）に形成されたプリント配線と電気的に接続されることが好ましい。

【0102】

第８の態様に係るプリント回路板（１）は、第２の回路部品（１２）をプリント配線板（１０）に搭載しない場合に比べて、第１の回路部品（１１）のはみ出しを抑制して、フローはんだ付け工程における歩留りの向上を図ることができる。

【0103】

本開示の第９の態様に係る電源装置（３）は、第１－第８のいずれかの態様に係るプリント回路板（１）を有する。

【0104】

第９の態様に係る電源装置（３）は、第２の回路部品（１２）によって第１の回路部品（１１）の変位の抑制を図ることができる。

【0105】

本開示の第１０の態様に係る照明器具（Ａ１）は、第９の態様に係る電源装置（３）と、第９の態様に係る電源装置（３）から供給される電力で点灯する光源（ＬＥＤモジュール２０）と、第９の態様に係る電源装置（３）及び光源を支持する器具本体（４）と、を備える。

【0106】

第１０の態様に係る照明器具（Ａ１）は、第２の回路部品（１２）によって第１の回路部品（１１）の変位の抑制を図ることができる。

【符号の説明】

【0107】

Ａ１ 照明器具
Ｃ２、Ｃ３ 電解コンデンサ（第１の回路部品）
１ プリント回路板
３ 電源装置
４ 器具本体
１０ プリント配線板
１１ 第１の回路部品
１２ 第２の回路部品
２０ ＬＥＤモジュール（光源）
１００ 搭載面
１０１ はんだ面
１０２ 穴
１１０ リード線
１１１ ケース

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】