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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024171276
(43)【公開日】2024-12-11
(54)【発明の名称】挟持器具
(51)【国際特許分類】
F16B 2/12 20060101AFI20241204BHJP
F16B 35/00 20060101ALI20241204BHJP
F16B 39/18 20060101ALI20241204BHJP
【ＦＩ】
F16B2/12 B
F16B35/00 T
F16B39/18
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023088264
(22)【出願日】2023-05-29
(71)【出願人】
【識別番号】510202167
【氏名又は名称】Ｎｅｘｔ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ合同会社
(72)【発明者】
【氏名】道脇 裕
【テーマコード（参考）】
3J022
【Ｆターム（参考）】
3J022DA30
3J022EA41
3J022EB03
3J022EC02
3J022ED03
3J022ED04
3J022ED06
3J022ED07
3J022ED08
3J022ED09
3J022ED10
3J022FA01
3J022FA05
3J022FB06
3J022GA07
3J022GA12
3J022GB32
(57)【要約】
【課題】ねじ体を締め付けることで被挟持体を挟持する挟持器具において、被挟持体が振動等した場合には、振動疲労や、振動によるねじ体の緩みが生じる虞がある。
【解決手段】第一挟持部２ａと収容部５とを有する第一挟持体２と、第二挟持部３ａと、内部に雄ねじ部３０ｂを挿入し得る挿入孔３ｃを有し、収容部５に収容し得る挿嵌部６と、挿入孔３ｃと同軸で第一螺旋溝３１を螺合し得る第一螺旋条１２が形成されて成る第一雌ねじ部１１と、を有する第二挟持体３とを備え、雄ねじ部３０ｂと第一雌ねじ部１１とを相対螺転させることで、挿嵌部６を収容部５内において進退させ得るように構成する。
【選択図】図６
【解決手段】第一挟持部２ａと収容部５とを有する第一挟持体２と、第二挟持部３ａと、内部に雄ねじ部３０ｂを挿入し得る挿入孔３ｃを有し、収容部５に収容し得る挿嵌部６と、挿入孔３ｃと同軸で第一螺旋溝３１を螺合し得る第一螺旋条１２が形成されて成る第一雌ねじ部１１と、を有する第二挟持体３とを備え、雄ねじ部３０ｂと第一雌ねじ部１１とを相対螺転させることで、挿嵌部６を収容部５内において進退させ得るように構成する。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第一挟持部と第二挟持部との間で被挟持体を挟持する挟持器具であって、
軸部の外周面に螺旋状の溝を形成した雄ねじ部を有する雄ねじ体を有し、
上記第一挟持部及び上記第二挟持部は、上記雄ねじ体が挿入される挿入孔を有し、
上記第一挟持部と上記第二挟持部の内、一方は、略筒状で上記雄ねじ体の軸部の外径よりも拡径させた内径を有する挿嵌部を有し、他方は、上記挿入孔の少なくとも一部が上記挿嵌部を受容して上記挿入孔に連通する受容部を有し、
上記第一挟持部及び／又は上記第二挟持部の上記挿入孔の内周面には、上記雄ねじ体に螺合し得る螺旋条が形成されていることを特徴とする挟持器具。
軸部の外周面に螺旋状の溝を形成した雄ねじ部を有する雄ねじ体を有し、
上記第一挟持部及び上記第二挟持部は、上記雄ねじ体が挿入される挿入孔を有し、
上記第一挟持部と上記第二挟持部の内、一方は、略筒状で上記雄ねじ体の軸部の外径よりも拡径させた内径を有する挿嵌部を有し、他方は、上記挿入孔の少なくとも一部が上記挿嵌部を受容して上記挿入孔に連通する受容部を有し、
上記第一挟持部及び／又は上記第二挟持部の上記挿入孔の内周面には、上記雄ねじ体に螺合し得る螺旋条が形成されていることを特徴とする挟持器具。
【請求項2】
前記雄ねじ部の軸部には、適宜のリード角及び／又はリード方向に設定された第一雄ねじ螺旋溝と、該第一雄ねじ螺旋溝と相異なるリード角及び／又はリード方向に設定された第二雄ねじ螺旋溝とが、該軸部の外周面における同一領域内に重複して形成され、
前記第一挟持部及び前記第二挟持部よりも前記雄ねじ体の先端部側で、上記第一雄ねじ螺旋溝に螺合し得る第一雌ねじ螺旋条を有する雌ねじ体を設け、
前記第一挟持部及び／又は前記第二挟持部の前記挿入孔の内周面には、上記第二雄ねじ螺旋溝に螺合し得る第二雌ねじ螺旋条が形成されることを特徴とする請求項１記載の挟持器具。
前記第一挟持部及び前記第二挟持部よりも前記雄ねじ体の先端部側で、上記第一雄ねじ螺旋溝に螺合し得る第一雌ねじ螺旋条を有する雌ねじ体を設け、
前記第一挟持部及び／又は前記第二挟持部の前記挿入孔の内周面には、上記第二雄ねじ螺旋溝に螺合し得る第二雌ねじ螺旋条が形成されることを特徴とする請求項１記載の挟持器具。
【請求項3】
前記雌ねじ体は、前記雄ねじ体に螺合し、貫通孔から軸心に向かって突出して配設された一つ以上の板片を有し、該板片の先端部が断続的又は連続的な螺旋条を成すことを特徴とする請求項２記載の挟持器具。
【請求項4】
前記第一挟持部は、前記雌ねじ体を挿脱可能に案内する案内部を有し、
上記案内部は、前記雌ねじ体の軸方向回りの回転を規制し、
上記案内部に配された前記雌ねじ体は、前記第一挟持部及び前記第二挟持部の各前記挿入孔と連通し、前記雄ねじに螺合し得ることを特徴とする請求項３記載の挟持器具。
上記案内部は、前記雌ねじ体の軸方向回りの回転を規制し、
上記案内部に配された前記雌ねじ体は、前記第一挟持部及び前記第二挟持部の各前記挿入孔と連通し、前記雄ねじに螺合し得ることを特徴とする請求項３記載の挟持器具。
【請求項5】
前記案内部は、前記雌ねじ体の周面を支持する凹溝と、前記雌ねじ体を軸直交方向に変位させ得る開放口とを有することを特徴とする請求項４記載の挟持器具。
【請求項6】
前記雌ねじ体は、前記案内部に外装又は内装されることを特徴とする請求項４記載の挟持器具。
【請求項7】
前記雌ねじ体は、前記案内部の外側に位置する取出し部を有することを特徴とする請求項４乃至６の何れかに記載の雌ねじ体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、挟持器具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、ねじ体の締付けによって一対の挟持体の間隔を狭めるように、近接させて被挟持体を挟持する挟持器具が知られている。例えば、屋根の取付部（立平葺屋根のハゼ部など）に挟持固定可能な金具本体の上部に、雪止めアングルを取付け可能なアングル取付部が設けられた雪止めアングル取付用金具（例えば、特許文献１参照）が利用されており、このような雪止めアングル取付用金具は、一対の対向挟持体で屋根の取付部を挟むようにして屋根上に配置し、対向挟持体間に架設されている締付ボルトに、締付ナットを螺着して締付けることで、取付部（屋根上）に取付固定される。即ち、締結ボルトに締結ナットを締付けることで、一対の対向挟持体が接近し、対向挟持体によって取付部を両外側から締付挟持して、雪止めアングル取付用金具が取付部に取付固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－０６５３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、ねじ体を締め付けることで被挟持体を挟持する挟持器具において、被挟持体が振動等した場合には、振動疲労によるねじ体の破壊や振動によるねじ体の緩み等が発生する虞がある。そのため挟持器具において、振動による疲労破壊や緩み対策が必要となる。
【課題を解決するための手段】
【0005】
前記課題を解決するための本発明の挟持器具は、第一挟持部と第二挟持部との間で被挟持体を挟持する挟持器具であって、軸部の外周面に螺旋状の溝を形成した雄ねじ部を有する雄ねじ体を有し、上記第一挟持部及び上記第二挟持部は、上記雄ねじ体が挿入される挿入孔を有し、上記第一挟持部と上記第二挟持部の内、一方は、略筒状で上記雄ねじ体の軸部の外径よりも拡径させた内径を有する挿嵌部を有し、他方は、上記挿入孔の少なくとも一部が上記挿嵌部を受容して上記挿入孔に連通する受容部を有し、上記第一挟持部及び／又は上記第二挟持部の上記挿入孔の内周面には、上記雄ねじ体に螺合し得る螺旋条が形成されていることを特徴とする。
【0006】
また、本発明の挟持器具は、前記雄ねじ部の軸部には、適宜のリード角及び／又はリード方向に設定された第一雄ねじ螺旋溝と、該第一雄ねじ螺旋溝と相異なるリード角及び／又はリード方向に設定された第二雄ねじ螺旋溝とが、該軸部の外周面における同一領域内に重複して形成され、前記第一挟持部及び前記第二挟持部よりも前記雄ねじ体の先端部側で、上記第一雄ねじ螺旋溝に螺合し得る第一雌ねじ螺旋条を有する雌ねじ体を設け、前記第一挟持部及び／又は前記第二挟持部の前記挿入孔の内周面には、上記第二雄ねじ螺旋溝に螺合し得る第二雌ねじ螺旋条が形成されることを特徴とする。
【0007】
また、本発明の挟持器具は、前記雌ねじ体が前記雄ねじ体に螺合し、貫通孔から軸心に向かって突出して配設された一つ以上の板片を有し、該板片の先端部が断続的又は連続的な螺旋条を成すことを特徴とする。
【0008】
また、本発明の挟持器具は、前記第一挟持部が前記雌ねじ体を挿脱可能に案内する案内部を有し、上記案内部は、前記雌ねじ体の軸方向回りの回転を規制し、上記案内部に配された前記雌ねじ体は、前記第一挟持部及び前記第二挟持部の各前記挿入孔と連通し、前記雄ねじに螺合し得ることを特徴とする。
【0009】
また、本発明の挟持器具は、前記案内部が前記雌ねじ体の周面を支持する凹溝と、前記雌ねじ体を軸直交方向に変位させ得る開放口とを有することを特徴とする。
【0010】
また、本発明の挟持器具は、前記雌ねじ体が前記案内部に外装又は内装されることを特徴とする。
【0011】
また、本発明の挟持器具は、前記雌ねじ体が前記案内部の外側に位置する取出し部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【0012】
本発明の挟持器具によれば、簡易な構造によって、ねじ体の疲労破壊抑制及び緩み止め効果を発揮して長期的に締結状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】第一の実施形態に係る挟持器具を第二挟持体側からみた斜視図である。
【図2】第一の実施形態に係る挟持器具を第一挟持体側からみた斜視図である。
【図3】第一の実施形態に係る第一挟持体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は底面図である。
【図4】第一の実施形態に係る第二挟持体を示し、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は上面図である。
【図5】第一の実施形態に係る第二挟持体を示す断面図である。
【図6】第一の実施形態に係る雄ねじ体を示す図である。
【図7】挟持器具の組付けを示す図である。
【図8】第一の実施形態の変形例に係る挟持器具を示す断面図である。
【図9】第二の実施形態に係る挟持器具を示す斜視図である。
【図10】第二の実施形態に係る雄ねじ体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）両螺旋溝領域における雄ねじ部を示す平面図である。
【図11】第二の実施形態に係る雄ねじ部の他の例を示す図である。
【図12】第二の実施形態に係る第二挟持体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は上面図である。
【図13】雌ねじ体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は（Ａ）のＡ－Ａ矢視断面図である。
【図14】雌ねじ体を第二狭持体に装着する手順を示す図である。
【図15】（Ａ）は、右雌ねじ体に回転力を加えて回転させようとした状態を示す一部分断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の別の部分断面図である。
【図16】第２実施形態の変形例に係る雌ねじ体を示す（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）はＡ－Ａ矢視断面図である。
【図17】第２実施形態の変形例に係る、（Ａ）は、案内部の上面図であり、（Ｂ）は、雌ねじ体が案内部に配された状態における上面図である。
【図18】第３実施形態に係る挟持器具３００を示す図である。
【図19】第４実施形態の変形例に係る相対回転抑制構造の相対回転状態の遷移を説明するための（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ－Ｂ矢視断面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＤ－Ｄ矢視断面図、（Ｅ）は正面図、（Ｆ）は（Ｅ）のＦ－Ｆ矢視断面図である。
【図20】相対回転抑制構造が適用される第二挟持体の（Ａ）正面図、（Ｂ）平面図である。
【図21】相対回転抑制構造が適用される雌ねじ体の（Ａ）正面図、（Ｂ）平面図である。
【図22】環状凸部の外周長と環状凹部との内周長とを示す図である。
【図24】第４実施形態の雄ねじ体の逆回転防止構造を示す側面部分断面図である。
【図25】逆回転防止構造で用いられる雄ねじ体を示し、（Ａ）は側面部分断面図、（Ｂ）は底面図である。
【図26】逆回転防止構造で用いられるワッシャを示し、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は側面部分断面図である。
【図27】第一挟持部、第二挟持部の他の例を示す図である。
【図28】他の雌ねじ体の例を示す図である。
【図29】複数の被挟持体を挟持している例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、図面を参照しながら、第一の実施形態に係る挟持器具１について説明する。尚、実施形態として記載され又は図面に示された構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲を前述した内容に限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「ある方向に向かって」「平行」、「直交」、「垂直」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは一義的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度及び距離をもって相対的に変位した状態も表すものとする。例えば、「同一」、「等しい」、「均等」及び「等密度」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差、又は、比率が存在した状態も表すものとする。例えば、三角錐、円錐、三角柱及び円柱等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での三角錐、円錐、三角柱及び円柱等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部及び面取り部、湾曲部、Ｒ形状部等を含む形状も表すものとする。一方、一の構成要素を「備える」、「形成される」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
【0015】
また、図１は本実施形態に係る締結部材１を示す斜視図であり、締結部材１は第一狭締部と第二狭締部との間隙で被締結部材を挟んで締め付けるものである。また締結部材１は、雄ねじ体と第一狭締部と第二狭締部との間隙量の調整を行い得る。
【0016】
また、図面においては、適宜三次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、ここで便宜的にＸ軸方向は、雄ねじ体１０の軸方向と平行な方向とする。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向と直交する方向であって被締結部材１０の幅方向とする。Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向とＹ軸方向との両方と直交する方向とする。また、Ｘ軸及びＹ軸によって規定されるＸＹ平面が延びる任意の方向を指して「水平方向」と呼ぶ。
【0017】
また、以下の説明においては、Ｚ軸方向を上下方向とし、Ｚ軸方向の正の側（＋Ｚ側）を「上側（Ｚ軸方向上側）」と記し、Ｚ軸方向の負の側（－Ｚ側）を「下側（Ｚ軸方向下側）」と記す。Ｘ軸方向を前後方向（長さ方向）とし、Ｘ軸方向の正の側（＋Ｘ側）を「前方」と記し、Ｘ軸方向の負の側（－Ｘ側）を「後方」と記す。また、Ｘ軸を中心とする径方向を単に「径方向」と記し、Ｘ軸を中心とする周方向（θ方向）を単に「周方向」と記す。Ｙ軸方向を幅方向とする。尚、径方向、周方向、上下方向、上側および下側、前後方向（長さ方向）、前方および後方、幅方向とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係及び方向を限定しない。
【0018】
尚、本明細書において、延びる、とは、厳密に軸方向に延びる場合に加えて、軸方向に対して、４５°以下の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。また、本明細書において、径方向に延びる、とは、厳密に径方向、即ち、Ｘ軸方向に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、４５°以下の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。
【0019】
第１実施形態の挟持器具１は、雄ねじ体１０の締め付けにより、第一挟持部２ａと第二挟持部２ｂの間隙を狭め、第一挟持部２ａと第二挟持部２ｂとの間で被挟持体Ｐを挟持するものである。
本実施形態において挟持器具１は、少なくとも被挟持体Ｐを挟持し得るもの全般に適用できる。また被挟持体となる対象を限定するものではない。
本実施形態において挟持器具１は、少なくとも被挟持体Ｐを挟持し得るもの全般に適用できる。また被挟持体となる対象を限定するものではない。
【0020】
挟持器具１は、図１及び図２に示すように、第一挟持体２と第二挟持体３と雄ねじ体１０を備え、雄ねじ体１０を第一挟持体２に挿通し、第二挟持体３の第一雌ねじ部１１に螺合させており、雄ねじ体１０を締め付けることで、第一挟持体２が第二挟持体３側に変位し、第二挟持体３が第一挟持体２側に変位し、結果第一挟持体２と第二挟持体３との間に在る被挟持体Ｐを挟持し得る。
【0021】
図３は、第一挟持体２を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は底面図である。第一挟持体２は、下側（―Ｚ側）から、第一挟持部２ａ、その上方に連続する本体部２ｂ等を有する。
【0022】
第一挟持部２ａは、第二挟持体３の第二挟持部３ａと対向して被挟持体Ｐを挟持するように、突き合わせて配置される（例えば図１参照）。第一挟持部２ａは、本体部２ｂの下端縁に沿って、第二挟持体３側（＋Ｘ側）へ突出するように形成されている。また第一挟持部２ａの被挟持体Ｐに当接する箇所は、被挟持体Ｐの表面形状に対応させた形状を有する。例えば、被挟持体Ｐに溝等の凹部が形成されている場合に、該凹部に嵌合し得る凸部を有する。或いは第一挟持部２ａは、被挟持体Ｐに対する当接面に凹凸、条状の突起、溝及び／又は複数の微小凹凸等を設けることによって被挟持体Ｐとの間での摩擦力を向上させるようにしてもよい。
【0023】
本体部２ｂは、上下反転した逆Ｌ字状に形成され、逆Ｌ字状の長辺部（ＹＺ平面）において、その略中央に挿入孔２ｃを有する。挿入孔２ｃは、Ｘ軸方向に延びており、第一挟持体２の後方（－Ｘ側）から雄ねじ体１０を挿通させ得る。
【0024】
挿入孔２ｃの孔径は、雄ねじ体１０を挿入する入口側において、雄ねじ体１０の頭部２０の外径より小さく且つ軸部３０の径より大きく形成されている。一方、第一挟持体２に挿入された雄ねじ体１０の出口側において、挿入孔２ｃの孔径は拡径し、中空円筒状の収容部５が形成されている。
【0025】
収容部５は、第二挟持体３の挿嵌部６を収容する。尚、収容部５は、挿嵌部６の全体を収容する必要はなく、挿嵌部６の少なくとも一部を収容可能に形成してもよい。具体的には収容部５内において、挿嵌部６を相対的に進退可能に構成し、一定程度に収容部５に挿嵌部６が収容された状態で雄ねじ体１０に掛かる曲げ荷重や剪断荷重の一部乃至全部を分担し、雄ねじ体１０を補助、補強することで雄ねじ体１０の耐久性や疲労度の低下を抑制することができる様に構成されていればよい。
この様に構成することで、雄ねじ体１０の耐力低下の抑制や疲労寿命の延長だけでなく、挟持器具１の耐久性を向上させ、更に疲労寿命を延長させることが出来る。
この様に構成することで、雄ねじ体１０の耐力低下の抑制や疲労寿命の延長だけでなく、挟持器具１の耐久性を向上させ、更に疲労寿命を延長させることが出来る。
【0026】
本体部２ｂは、逆Ｌ字状の短辺部（ＸＹ平面）において、Ｘ軸方向と略平行に溝部２ｄが形成される。溝部２ｄは、短辺部から下側（－Ｚ側）を開放面とするように有底状に形成される。溝部２ｄを構成する壁部２ｅは、後述する第二挟持体３の位置決め部３ｄと当接し、第一挟持体２と第二挟持体３のＹ方向の位置決めをする。
尚、溝部２ｄを所謂蟻溝状（断面が略逆ハの字状になった溝）として、溝部２ｄに位置決め部３ｄを挿嵌した際に、これらが上下方向に乖離することを防止するようにしてもよい。
尚、溝部２ｄを所謂蟻溝状（断面が略逆ハの字状になった溝）として、溝部２ｄに位置決め部３ｄを挿嵌した際に、これらが上下方向に乖離することを防止するようにしてもよい。
【0027】
これにより、被挟持体Ｐを挟持する作業において、第一挟持体２と第二挟持体３の位置決めを容易にし、また位置決め部３ｄの形状が異なる部品の誤使用を防止する。更に雄ねじ体１０により締結された状態では、第一挟持体２と第二挟持体３の相対回転を防止するだけでなく、第一挟持体２と第二挟持体３とのガタ付きを防止し、相対的な傾斜を防止する。
【0028】
図４は第二挟持体３を示し、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は上面図である。第二挟持体３は、下側（―Ｚ側）から、第二挟持部３ａと、その上方に連続する本体部３ｂと、位置決め部３ｄを有する。
【0029】
第二挟持部３ａは、第一挟持体２の第一挟持部２ａと対向して被挟持体Ｐを挟持するように、突き合わせて配置される（図１参照）。第二挟持部３ａは、本体部３ｂの下端縁に沿って、第一挟持体２側へ突出するように形成されている。また、第二挟持部３ａの被挟持体Ｐに当接する箇所は、被挟持体Ｐの表面形状に対応させた形状を有する。例えば、被挟持体Ｐに溝等の凹部が形成されている場合に、該凹部に嵌合し得る凸部を有する。或いは第二挟持部３ａは、被挟持体Ｐに対する当接面に凹凸、条状の突起、溝及び／又は複数の微小凹凸等を設けることによって被挟持体Ｐとの間での摩擦力を向上させるようにしてもよい。
【0030】
本体部３ｂは、その略中央に、雄ねじ体１０の雄ねじ部３０ｂを挿入し得る挿入孔３ｃを有する。挿入孔３ｃには、Ｘ軸方向に第一挟持体２へ向けて延びる中空円筒状の挿嵌部６が連接される。この挿嵌部６の少なくとも一部は、第一挟持体２の収容部５に収容され得る。
【0031】
挿入孔３ｃの内周壁部６ｂには、第一雌ねじ部１１を構成する第一螺旋条１２（例えば、図５参照）が形成される。第一螺旋条１２は、後述する雄ねじ体１０の雄ねじ部３０ｂにおける第一螺旋溝３１と螺合する。尚、本実施形態では、第一雌ねじ部１１は、右ねじ１１ａである第一螺旋条１２が形成されるが、第一雌ねじ部１１は、右ねじに限定されるものではない。
【0032】
尚、挿嵌部６は、その少なくとも一部が、収容部５に収容可能に形成し、且つ挿嵌部６は収容部５内において、相対的に進退可能に構成されていればよい。
【0033】
位置決め部３ｄは、突起状であり、第一挟持体２の溝部２ｄの壁部２ｅに当接するように形成されている。前述のように、位置決め部３ｄは、溝部２ｄを構成する壁部２ｅと当接し、第一挟持体２と第二挟持体３の位置決めをする。
【0034】
尚、本実施形態においては、第一挟持体２に溝部２ｄを形成し、第二挟持体３に位置決め部３ｄを形成したが、これに限定されない。例えば、第一挟持体２に位置決め部３ｄを形成してもよい。また、挟持器具１に、必ずしも溝部２ｄと位置決め部３ｄを設ける必要もない。
【0035】
図６は雄ねじ体１０を示す図であり、雄ねじ体１０は、頭部２０と軸部３０を有する。頭部２０は、軸部３０の一端に設けられ、軸部３０と比較して大径の外径形状を有する。勿論、頭部２０の外径形状は、これに限らず、所謂キャップボルト状に頭部上面から凹設された異形凹部を有するものであってもよい。
【0036】
軸部３０には、円筒部３０ａと雄ねじ部３０ｂが設けられる。雄ねじ部３０ｂは、軸部３０の外周面に、適宜のリード角及び／又はリード方向に設定された第一螺旋溝３１が形成される。尚、本実施形態では、雄ねじ部３０ｂは、右ねじである第一螺旋溝３１が形成されるが、雄ねじ部３０ｂは、右ねじに限定されるものではない。
【0037】
本実施形態の挟持器具１は、図７（Ａ）に示すように、第一挟持体２の収容部５に第二挟持体３の挿嵌部６を収容させた後、図７（Ｂ）に示すように雄ねじ体１０を第一挟持体２の挿入孔２ｃに挿通させて第一雌ねじ部１１に螺合させて構成される。また、雄ねじ体１０を締付け方向に回転させて第一挟持体２と第二挟持体３同士の相対変位の規制及び被挟持体Ｐの挟持を成し得る。即ち、雄ねじ体１０の締付けによって、第二挟持体３が軸方向に螺進し、一方で第一挟持体２が頭部２０の座面に当接して軸方向の変位が制限されるため、第一挟持体２と第二挟持体３との間隔が狭まり、第一挟持部２ａと第二挟持部３ａの間で被挟持体Ｐを挟持し得る。
【0038】
以上、本実施形態の挟持器具１によれば、第一挟持体２は、第二挟持体３の挿嵌部６を収容可能な収容部５を有し、雄ねじ体１０の雄ねじ部３０ｂと、第二挟持体３の第一雌ねじ部１１とを相対螺転することで、挿嵌部６を収容部６内において進退させ得るように構成されている。これにより、第一挟持体２と第二挟持体３との境界面で剪断力が作用した場合に、その剪断力を挿嵌部６の外周面で受け止めることができる。また、収容部５を備える第一挟持体２と挿嵌部６を備える第二挟持体３とが一体となり、剪断力に対する剛性を高めることが可能となる。
そのため、本実施形態の挟持器具１は、本構成を有しない挟持器具と比して、雄ねじ体１０の径を小さくしても、剪断力に対して剛性を高めて雄ねじ体疲労破壊抑制及び緩み止め効果を発揮して長期的に締結状態を維持することができる。
更に被挟持体Ｐの交換作業等において、挟持器具１から雄ねじ体１０を外した場合であっても、第一挟持体２の収容部５に第二挟持体３の挿嵌部６が収容された状態である為、第一挟持体２と第二挟持体３との分離を防止でき、例えば第一挟持体２及び第二挟持体３の何れか一方の落下等を防止することができる。
そのため、本実施形態の挟持器具１は、本構成を有しない挟持器具と比して、雄ねじ体１０の径を小さくしても、剪断力に対して剛性を高めて雄ねじ体疲労破壊抑制及び緩み止め効果を発揮して長期的に締結状態を維持することができる。
更に被挟持体Ｐの交換作業等において、挟持器具１から雄ねじ体１０を外した場合であっても、第一挟持体２の収容部５に第二挟持体３の挿嵌部６が収容された状態である為、第一挟持体２と第二挟持体３との分離を防止でき、例えば第一挟持体２及び第二挟持体３の何れか一方の落下等を防止することができる。
【0039】
［第一の実施形態の変形例］
図８は、第一の実施形態の変形例に係る挟持器具１を示し、（Ａ）は各構成要素を示す図、（Ｂ）は組み立てた状態を示す断面図である。挟持器具１は、第一挟持体２と第二挟持体３と雄ねじ体１０を備える。挟持器具１は、雄ねじ体１０を締め付けることで、第一挟持体２と第二挟持体３の間に位置する被挟持体Ｐを挟持する。
図８は、第一の実施形態の変形例に係る挟持器具１を示し、（Ａ）は各構成要素を示す図、（Ｂ）は組み立てた状態を示す断面図である。挟持器具１は、第一挟持体２と第二挟持体３と雄ねじ体１０を備える。挟持器具１は、雄ねじ体１０を締め付けることで、第一挟持体２と第二挟持体３の間に位置する被挟持体Ｐを挟持する。
【0040】
第一挟持体２は、挿嵌部１６を有し、第二挟持体３は、収容部１５を有する点で、第１実施形態の挟持器具１と相違する。尚、第一の実施形態における変形例では、上述した構成要素と同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【0041】
第一挟持体２は、第一挟持部２ａと、内部に雄ねじ部３０ｂを挿入し得る挿入孔２ｃを有し、第二挟持体３の収容部１５に収容し得る挿嵌部１６を有する。当該挿嵌部１６は、Ｘ軸方向に第二挟持体３へ向けて延びる中空円筒形状を有し、挿入孔２ｃに連接される。
【0042】
第二挟持体３は、第二挟持部３ａと、挿嵌部１６を囲繞し得る収容部１５を有する。第二挟持体３は、更に第一挟持体２の挿入孔２ｃと同軸で第一螺旋溝３１を螺合し得る第一螺旋条１２が形成されて成る第一雌ねじ部１１を有する。
従って、挟持器具１は、雄ねじ部３０ｂと第一雌ねじ部１１とを相対螺転させることで、挿嵌部１６を収容部１５内において進退させ得るように構成させることを可能とする。
従って、挟持器具１は、雄ねじ部３０ｂと第一雌ねじ部１１とを相対螺転させることで、挿嵌部１６を収容部１５内において進退させ得るように構成させることを可能とする。
【0043】
これにより、挟持器具１を構成する第一挟持体２と第二挟持体３との境界面で剪断力が作用した場合に、その剪断力を挿嵌部１６の外周面で受け止めることができる。
【0044】
［第二の実施形態］
図９は、第二の実施形態に係る挟持器具１００を示す斜視図である。第二の実施形態である挟持器具１００について説明する。尚、第一の実施形態と同様に、挟持器具１００は、被挟持体Ｐを挟持するもの全般に適用でき、また対象となる被挟持体についても限定するものではない。また上述した第一の実施形態と同様の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
図９は、第二の実施形態に係る挟持器具１００を示す斜視図である。第二の実施形態である挟持器具１００について説明する。尚、第一の実施形態と同様に、挟持器具１００は、被挟持体Ｐを挟持するもの全般に適用でき、また対象となる被挟持体についても限定するものではない。また上述した第一の実施形態と同様の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【0045】
第二の実施形態において、挟持器具１００は第一挟持体２と第二挟持体３と雄ねじ体１１０と雌ねじ体５０を備える。挟持器具１００は、雄ねじ体１１０を締め付けることで、第一挟持体２と第二挟持体３の間に位置する被挟持体Ｐを挟持する。更に雌ねじ体５０を用いることにより、雄ねじ体１１０が緩むことを規制する。
【0046】
尚、挟持器具１００は、第一の実施形態の挟持器具１に対し、軸部の外周面に、右ねじと左ねじとが同一領域内に重複して形成されて成る雄ねじ体１１０（図１０参照）を用いている点と、第二挟持体３の挿嵌部６に、雄ねじ体１１０の右ねじ１３１ａ又は左ねじ１３１ｂの一方に螺合し得る第一雌ねじ部１１が形成されると共に、雄ねじ体１１０の右ねじ１３１ａ又は左ねじ１３１ｂの他方に螺合し得る第二雌ねじ部が形成されて成る雌ねじ体５０を備えている点が異なる。
【0047】
図１０は第二の実施形態に係る雄ねじ体を示す（Ａ）は正面図、（Ｂ）両螺旋溝領域における雄ねじ部を示す平面図である。雄ねじ体１１０は、頭部１２０と軸部１３０を有する。頭部１２０は、軸部１３０の一端に設けられ、軸部１３０と比較して大径の外径形状を有する。勿論、頭部１２０の外径形状は、これに限らず、所謂キャップボルト状に頭部上面から凹設された異形凹部を有するものであってもよい。
【0048】
軸部１３０には、円筒部１３０ａと雄ねじ部１３０ｂが設けられる。雄ねじ部１３０ｂは、軸部１３０の外周面に、右ねじ１３１ａである第一螺旋溝１３３ａ、及び左ねじ１３１ｂである第二螺旋溝１３３ｂの二種類の雄ねじ螺旋溝を同一領域上に重複して形成される重複領域Ｗを有する。従って、雄ねじ部１３０ｂは、右ねじ及び左ねじの何れの雌ねじ体とも螺合可能である。
【0049】
図１０（Ｂ）に示すように、雄ねじ部１３０ｂにおいては、軸心（ねじ軸）Ｃに垂直となる面方向において周方向に延びる略三日月状の条状を成すねじ山Ｇが、雄ねじ部１３０ｂの直径方向における一方側（図の右側）及び他方側（図の左側）に交互に設けられる。
即ち、このねじ山Ｇは、その稜線が軸に対して垂直に延びており、ねじ山Ｇの高さは、周方向中央が高くなり、周方向両端が次第に低くなるように変化する。
従って、ねじ山Ｇの山高さが最も高い地点から、周方向に９０°位相差を有する部分は、山高さが低くなる。
即ち、このねじ山Ｇは、その稜線が軸に対して垂直に延びており、ねじ山Ｇの高さは、周方向中央が高くなり、周方向両端が次第に低くなるように変化する。
従って、ねじ山Ｇの山高さが最も高い地点から、周方向に９０°位相差を有する部分は、山高さが低くなる。
【0050】
尚、周方向に１８０°位相差部分では、山高さはゼロとなっている。ねじ山Ｇをこのように構成することで、右回りに旋回する仮想的な螺旋溝構造及び左回りに旋回する仮想的な螺旋溝構造の二種類の螺旋溝を、ねじ山Ｇの間に形成することが出来る。
【0051】
尚、雄ねじ部１３０ｂは、必ずしも右ねじと左ねじとを形成することに限定するものではなく、適宜のリード角及び／又はリード方向に設定された第一螺旋溝１３３ａと、第一螺旋溝１３３ａとは相異なるリード角及び／又はリード方向に設定された第二螺旋溝１３３ｂであればよい。
例えば、リード方向（Ｌ１、Ｌ２）が同じで、リード角が異なる第一螺旋溝１３３ａ及び第一螺旋条１２と、第二螺旋溝１３３ｂ及び第二螺旋条５４を採用することもできる。この場合、図１１に示すように、第一螺旋溝１３３ａに対して、更にリード角の異なる螺旋溝を重畳形成することにより、リードがＬ１（リード角α１）の第一螺旋溝１３３ａ及びリードがＬ２（リード角がα２）の第二螺旋溝１３３ｂが、ねじ方向を揃えて形成される。この場合は、第一螺旋溝１３３ａの第一ねじ山Ｇ１と、第二螺旋溝１３３ｂの第二ねじ山Ｇ２は、共有されずに別々となる。
二種類の雄ねじ螺旋構造が形成された雄ねじ部１３０ｂの詳細については、本願の発明者に係る特許第４６６３８１３号公報を参照されたい。
例えば、リード方向（Ｌ１、Ｌ２）が同じで、リード角が異なる第一螺旋溝１３３ａ及び第一螺旋条１２と、第二螺旋溝１３３ｂ及び第二螺旋条５４を採用することもできる。この場合、図１１に示すように、第一螺旋溝１３３ａに対して、更にリード角の異なる螺旋溝を重畳形成することにより、リードがＬ１（リード角α１）の第一螺旋溝１３３ａ及びリードがＬ２（リード角がα２）の第二螺旋溝１３３ｂが、ねじ方向を揃えて形成される。この場合は、第一螺旋溝１３３ａの第一ねじ山Ｇ１と、第二螺旋溝１３３ｂの第二ねじ山Ｇ２は、共有されずに別々となる。
二種類の雄ねじ螺旋構造が形成された雄ねじ部１３０ｂの詳細については、本願の発明者に係る特許第４６６３８１３号公報を参照されたい。
【0052】
次に、第二挟持体３について説明する。第二挟持体３の本体部３ｂには、図１２に示すように、本体部３ｂの一方側に、第一挟持体２の収容部５に収容され得る挿嵌部６が形成されている。また、本体部３ｂの他方側には、雌ねじ体５０を着脱可能とする案内部７が形成されている。
【0053】
案内部７は、図１２に示すように、第二挟持体３の本体部３ｂに形成された挿入孔３ｃのＹ方向両側に対峙するように形成されている。案内部７は、後述する雌ねじ体５０の係止部５５ａが、案内部７を挟み込めるように断面略Ｕ字状の凹溝７ａを有する。
凹溝７ａは、上側（Ｚ軸方向上側）に開放口７ｂを有しており、雌ねじ体５０を開放口７ｂから凹溝７ａに沿って所定の位置に配することを可能とする。
凹溝７ａは、上側（Ｚ軸方向上側）に開放口７ｂを有しており、雌ねじ体５０を開放口７ｂから凹溝７ａに沿って所定の位置に配することを可能とする。
【0054】
案内部７を設けたことによって、雌ねじ体５０を第二狭持体３の外側で案内部７に着脱可能に装着（外装）することが可能となる。雌ねじ体５０を第二挟持体３と別体とすることで、加工コストの低減化や、雌ねじ体５０が破損等した時の交換を容易にすることができる。
【0055】
尚、案内部７の開放口７ｂは、好ましくは本体部３ｂの上側（Ｚ軸方向上側）に設けた方がよいが、これに限定されない。例えば、本体部３ｂの側方（Ｙ軸方向）に案内部７の開放口７ｂを設けてもよい。
【0056】
尚、本実施形態においては、案内部７を用いることで、雌ねじ体５０を着脱可能とした。しかしながら、案内部７を用いずに、雌ねじ体５０を第二挟持体３に設けてもよい。例えば、雌ねじ体５０を第二挟持体３に溶接により固定してもよいし、雌ねじ体５０と第二挟持体３とを一体物として加工してもよい。
【0057】
雌ねじ体５０について説明する。図１３は雌ねじ体５０を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は（Ａ）のＡ－Ａ矢視断面図である。雌ねじ体５０は、平面視において、短辺部分５０ａと長辺部分５０ｂとを有する略長方形状の板状部材５５からなり、その略中央部には貫通孔５１が形成されている。また貫通孔５１の一端縁部には、雄ねじ体１１０の雄ねじ部１３０ｂの左ねじ１３１ｂと螺合し得る第二雌ねじ部５３（図１３（Ｃ）参照）が形成されている。
【0058】
板状部材５５は、第二雌ねじ部５３が形成された側とは逆側に向けて、断面略Ｕ字状に係止部５５ａが形成されている（図１３（Ｃ）参照）。係止部５５ａは、第二挟持体３の案内部７の凹溝７ａと係止する（図１３（Ｂ）参照）。
【0059】
第二雌ねじ部５３は、板片５２によって構成することができる。具体的には、貫通孔５１の全周を縁取る貫通孔周縁には、略円弧状の先端部５２ａを有する六枚の弾性を有する板片５２が配設されている。これらの板片５２の先端部５２ａは、それぞれ第二雌ねじ部５３の軸心Ｃに向かって傾斜して突き出ており、全体として仮想的な左螺旋状に列設されている。
尚、本実施形態においては、板片５２の配設枚数は、六枚に設定したが、一枚以上であればよい。
尚、本実施形態においては、板片５２の配設枚数は、六枚に設定したが、一枚以上であればよい。
【0060】
また、板片５２の半径方向外側部分は、貫通孔５１の貫通孔周縁に固設され、板片５２の半径方向内側部分は、自由端とされ、この自由端側が定常位置から雄ねじ体１１０を締め付ける方向に向かって一方向にのみ撓むように構成される。
【0061】
六枚の板片５２は、雄ねじ体１１０の左ねじ１３１ｂである第二螺旋溝１３３ｂのピッチ、外径、谷の径に整合するように、板片５２の幅、配設傾斜角、配設位置が設定され、板片５２の先端形状が左回転の螺旋状を成す弧状に形成されている。
即ち、雌ねじ体５０の第二雌ねじ部５３は、雄ねじ体１１０の第二螺旋溝１３３ｂに螺合し得る断続的な螺旋状の左ねじの第二螺旋条５４が形成されている。
尚、本実施形態においては、六枚の板片５２により、断続的な螺旋状の螺旋条を形成したが、これに限定されない。例えば、一枚の板片５２により、連続的な螺旋状の螺旋条を形成してもよい。
即ち、雌ねじ体５０の第二雌ねじ部５３は、雄ねじ体１１０の第二螺旋溝１３３ｂに螺合し得る断続的な螺旋状の左ねじの第二螺旋条５４が形成されている。
尚、本実施形態においては、六枚の板片５２により、断続的な螺旋状の螺旋条を形成したが、これに限定されない。例えば、一枚の板片５２により、連続的な螺旋状の螺旋条を形成してもよい。
【0062】
板片５２の幅は、雄ねじ体１１０の左ねじ１３１ｂの外径と谷の径との差程に設定される。そして、配設傾斜角は、雄ねじ体１１０の左ねじ１３１ｂにおける外径に対するピッチの比に対応して設定される。
ここで、雄ねじ体１１０の右ねじ１３１ａの外径と左ねじ１３１ｂの外径、及び、右ねじ１３１ａの谷の径と左ねじ１３１ｂの谷の径とは、それぞれ同等に設定されているが、異なるものに設定することも可能である。
ここで、雄ねじ体１１０の右ねじ１３１ａの外径と左ねじ１３１ｂの外径、及び、右ねじ１３１ａの谷の径と左ねじ１３１ｂの谷の径とは、それぞれ同等に設定されているが、異なるものに設定することも可能である。
【0063】
つまり、第一雌ねじ部１１の軸に垂直に配された板状部材５５の貫通孔５１からの板片５２の動径方向の傾きは、第一雌ねじ部１１の軸に対する垂直面からの傾斜角をθ、雄ねじ体１１０の左ねじ１３１ｂにおける外径に対するピッチＰＬの比をＴとするとき、Ｔ≒ｔａｎθとなるように設定される。
つまり、第一雌ねじ部１１の内周面の第一螺旋条１２のリード角をαとするとき、θ＝（１８０－２α）°±１５°程度に設定する。また、各板片５２の配設位置は、雄ねじ体１１０の左ねじ１３１ｂのピッチＰＬに対応して、それぞれの板片５２が左ねじ１３１ｂに噛み合う位置関係と成るように設定される。
尚、このとき板片５２を複数枚配設する場合には、互いに段違いと成るように配設することが出来る。
つまり、第一雌ねじ部１１の内周面の第一螺旋条１２のリード角をαとするとき、θ＝（１８０－２α）°±１５°程度に設定する。また、各板片５２の配設位置は、雄ねじ体１１０の左ねじ１３１ｂのピッチＰＬに対応して、それぞれの板片５２が左ねじ１３１ｂに噛み合う位置関係と成るように設定される。
尚、このとき板片５２を複数枚配設する場合には、互いに段違いと成るように配設することが出来る。
【0064】
雌ねじ体５０を第二狭持体３に装着する手順は、先ず図１４（Ａ）に示すようにＺ方向に沿って雌ねじ体５０の係止部５５ａと案内部７とを対向させる。そして、Ｚ方向に沿って係止部５５ａを案内部７内に嵌め込み、雌ねじ体５０を第二狭持体３に装着する。即ち、図１４（Ｂ）に示すように係止部５５ａを凹溝７ａ内に進入させ、図１４（Ｃ）に示すように雌ねじ体５０を案内部７（凹溝７ａ）の最奥に位置させて雌ねじ体５０が第二狭持体３に装着される。
なお、第二狭持体３からの雌ねじ体５０の取り外しは、装着時と逆向きに回転防止部材３０をスライド移動させることで行うことができる。
なお、第二狭持体３からの雌ねじ体５０の取り外しは、装着時と逆向きに回転防止部材３０をスライド移動させることで行うことができる。
【0065】
第二狭持体３に装着された雌ねじ体５０は、貫通孔５１の軸心の位置が挿入孔３ｃの軸心の略延長線上に位置する。従って、雌ねじ体５０は、第二狭持体３の第一雌ねじ部１１に螺合している雄ねじ体１１０に螺合し得る。なお、雌ねじ体５０は、係止部５５ａが案内部７に係合し軸心回りの回転が規制される為、螺進する雄ねじ体１０に供回りすることがない。
【0066】
また、雄ねじ体１１０を挿入孔２ｃに挿通させて締め込み方向（右回転方向）に回転させたとき、雄ねじ部１３０ｂが第一雌ねじ部１１に螺合する。また雄ねじ体１１０の締め込みに伴い、第二雌ねじ部５３の各板片５２が雄ねじ体１１０のねじ山に係合しつつ、雄ねじ体１１０の螺進を許容するように弾性的に変形する。即ち、各板片５２は、仮想的な左螺旋状に列設されているため、雄ねじ体１１０を第一雌ねじ部２８に対する締付方向に回転させると、雄ねじ体１１０のねじ山に係合してそれぞれの半径方向中心側の自由端が、雄ねじ体１１０の進行方向に向かって撓んで拡径する。
【0067】
各板片５２は、ねじ山との係合状態から解放されたとき、弾性的な復元力によって縮閉する。即ち、各板片５２は、雄ねじ体１１０の雄ねじ部１３０ｂにおける所要の位置（右ねじ１３１ａから離れた位置）まで螺合されると、その弾性的な復元力によって元の位置に戻り、雄ねじ体１１０の左ねじ１３１ｂに噛み合って、各板片５２と左ねじ１３１ｂとが互いに整合する。
尚、雄ねじ体１１０の左ねじ１３１ｂに整合した各板片５２は、上述の雄ねじ体１１０の進行方向とは逆方向（雄ねじ体１１０を緩ませるときの進行方向）には撓まない。或いは極めて撓み難く設けられる。
尚、雄ねじ体１１０の左ねじ１３１ｂに整合した各板片５２は、上述の雄ねじ体１１０の進行方向とは逆方向（雄ねじ体１１０を緩ませるときの進行方向）には撓まない。或いは極めて撓み難く設けられる。
【0068】
このような第二雌ねじ部５３を第二狭持体３に装着し、二種類の雄ねじ螺旋構造が形成された雄ねじ体１１０を第一雌ねじ部１１及び第二雌ねじ部５３に螺合させるだけで、雄ねじ体１１０が緩むことを規制することができる。
例えば、地震等の外力の付加によって被挟持物Ｐが振動、或いは挟持器具１００が振動したとき、この振動により、挟持器具１００の第一雌ねじ部１１にも左回転向きのトルクも加わる虞がある。
例えば、地震等の外力の付加によって被挟持物Ｐが振動、或いは挟持器具１００が振動したとき、この振動により、挟持器具１００の第一雌ねじ部１１にも左回転向きのトルクも加わる虞がある。
【0069】
この場合、第一雌ねじ部１１に左回転向きのトルクが作用した場合には、図１５に示すように、第二挟持体３自身は、螺合時の進行方向と逆向きの力が作用することに成るが、これに対して、板片５２は雄ねじ体１１０の左ねじ１３１ｂに整合され、且つ板片５２が逆向きには撓まない為に、左回転向きのトルクが作用した各板片５２には左ねじの進行方向、即ち、螺合時の進行方向（雄ねじ体１１０の頭部１２０側に向かう方向）に進行しようとする力が働くことになる。
【0070】
つまり、第二挟持体３の挿入孔３ｃの内周面に形成された右回転の第一螺旋条１２に働く後退しようとする力と第二挟持体３に固設された各板片５２に働く前進しようとする力とが拮抗して、結果的に、第二挟持体３は雄ねじ体１１０の重複領域Ｗ上において与えられた一定の位置に止まることに成る。
即ち、本実施態様の雄ねじ体１１０と第二挟持体３の第一雌ねじ部１１との螺合の組み合わせにおいては、第二挟持体３は、進行するか止まるかの何れかであり、後退することはない。従って、雄ねじ体１１０は、第一ねじ部１１に対して緩み方向に螺進し得ない。つまり、第２実施形態の雌ねじ体５０によって雄ねじ体１１０が緩むのを規制することができる。
即ち、本実施態様の雄ねじ体１１０と第二挟持体３の第一雌ねじ部１１との螺合の組み合わせにおいては、第二挟持体３は、進行するか止まるかの何れかであり、後退することはない。従って、雄ねじ体１１０は、第一ねじ部１１に対して緩み方向に螺進し得ない。つまり、第２実施形態の雌ねじ体５０によって雄ねじ体１１０が緩むのを規制することができる。
【0071】
［第２実施形態の変形例］
図１６及び図１７は、第２実施形態の変形例に係る雌ねじ体５０を示す図である。第２実施形態と異なるのは、雌ねじ体５０の係止部５５ｂの形状が異なる点と、案内部７０の形状が、係止部５５ｂの形状に対応する構成になっている点である。即ち、雌ねじ体５０が案内部７０に包持されるように、雌ねじ体５０を案内部７０によって囲われた内側に装着（内装）させる構成となっている。
また、第二雌ねじ部５３を構成する、板片５２の枚数が第１実施形態と異なる。尚、本実施形態では、第２実施形態と同様の構成要素には第２実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
図１６及び図１７は、第２実施形態の変形例に係る雌ねじ体５０を示す図である。第２実施形態と異なるのは、雌ねじ体５０の係止部５５ｂの形状が異なる点と、案内部７０の形状が、係止部５５ｂの形状に対応する構成になっている点である。即ち、雌ねじ体５０が案内部７０に包持されるように、雌ねじ体５０を案内部７０によって囲われた内側に装着（内装）させる構成となっている。
また、第二雌ねじ部５３を構成する、板片５２の枚数が第１実施形態と異なる。尚、本実施形態では、第２実施形態と同様の構成要素には第２実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【0072】
図１６に示すように、板状部材５５の短辺部分５０ａには、第二雌ねじ部５３が形成された側に向けて断面略Ｕ字形の係止部５５ｂが、形成されている。
貫通孔５１の全周を縁取る貫通孔周縁には、略円弧状の先端部５２ａを有する一枚の弾性を有する板片５２が配設されている。この板片５２の先端部５２ａは、第二雌ねじ部５３の軸心Ｃに向かって傾斜して突き出ている。この一枚の板片５２により、連続的な螺旋状の螺旋条を形成する。即ち、雌ねじ体５０の第二雌ねじ部５３は、雄ねじ体１１０の第二螺旋溝１３３ｂに螺合し得る連続的な螺旋状の左ねじの第二螺旋条５４が形成されている。
貫通孔５１の全周を縁取る貫通孔周縁には、略円弧状の先端部５２ａを有する一枚の弾性を有する板片５２が配設されている。この板片５２の先端部５２ａは、第二雌ねじ部５３の軸心Ｃに向かって傾斜して突き出ている。この一枚の板片５２により、連続的な螺旋状の螺旋条を形成する。即ち、雌ねじ体５０の第二雌ねじ部５３は、雄ねじ体１１０の第二螺旋溝１３３ｂに螺合し得る連続的な螺旋状の左ねじの第二螺旋条５４が形成されている。
【0073】
次に案内部７０について説明する。図１７に示すように、案内部７０は、第二挟持体３の本体部３ｂに形成された挿入孔３ｃの両側に、対峙して設けられている。案内部７０は、雌ねじ体５０を配した際に雌ねじ体５０の係止部５５ｂの位置と対応する位置に突設され、且つ係止部５５ｂを挟むように保持する断面略Ｕ字状である。案内部７０は、上側（Ｚ軸方向上側）を開放口７０ｂとする凹溝７０ａで構成されており、雌ねじ体５０を開放口７０ｂから凹溝７０ａに沿って所定の位置に配することを可能とする。
【0074】
ここで雌ねじ体５０の両端はＵ字形に係止部５５ｂが設けられ、凹溝７０ａに弾性的に挿嵌されるが、これに限らず、Ｕ字形にせずに平坦な両端形状としたり、テーパ状に形成したものであってもよい。また、Ｕ字形の形成向きを第二雌ねじ部５３が形成されたのと逆側に向けて断面略Ｕ字形に形成してもよい。具体的には、雌ねじ体５０を本体部３ｂの表面に重ねた状態で上側（Ｚ軸方向上側）からスライドさせながら開放口７０ｂから案内部７０に挿入する。これにより、雌ねじ体５０は、雌ねじ体５０の両側及び下側の外縁が案内部７０の凹溝７０ａに挟まれて所定の位置で保持される。
【0075】
［第３実施形態］
図１８は、第３実施形態に係る挟持器具３００を示し、（Ａ）は第一狭持体２、第二狭持体３、雄ねじ体１１０、雌ねじ体３１０を分離させた状態の断面図、（Ｂ）は各部を組み合わせた状態の断面図である。
である。
尚、第３実施形態では、第１実施形態及び第２実施形態と同様の構成要素には第１実施形態及び第２実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。挟持器具３００は、図１８（Ａ）に示すように、第一挟持体２と第二挟持体３と雄ねじ体１１０と雌ねじ体３１０を備える。挟持器具３００は、雄ねじ体１１０を締め付けることで、第一挟持体２と第二挟持体３の間で被挟持体を挟持し得る。更に雌ねじ体３１０を用いることにより、雄ねじ体１１０が緩むことを規制する。
図１８は、第３実施形態に係る挟持器具３００を示し、（Ａ）は第一狭持体２、第二狭持体３、雄ねじ体１１０、雌ねじ体３１０を分離させた状態の断面図、（Ｂ）は各部を組み合わせた状態の断面図である。
である。
尚、第３実施形態では、第１実施形態及び第２実施形態と同様の構成要素には第１実施形態及び第２実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。挟持器具３００は、図１８（Ａ）に示すように、第一挟持体２と第二挟持体３と雄ねじ体１１０と雌ねじ体３１０を備える。挟持器具３００は、雄ねじ体１１０を締め付けることで、第一挟持体２と第二挟持体３の間で被挟持体を挟持し得る。更に雌ねじ体３１０を用いることにより、雄ねじ体１１０が緩むことを規制する。
【0076】
雌ねじ体３１０は、所謂ナットであって筒形状を有し、左ねじとしての第二雌ねじ部３１３を有する。即ち、雌ねじ体３１０は、貫通孔３１１の内周面に左ねじの第二螺旋条を有し、当該第二螺旋条が雄ねじ体１１０の第二螺旋溝１３３ｂに螺合し得る。
【0077】
尚、第二挟持体３の第一雌ねじ部１１は、雄ねじ体１１０の第一螺旋溝１３３ａに螺合する為の右ねじの第一螺旋条１２を有する。
ここで、雄ねじ体１１０の雄ねじ部１３０ｂにおける、右ねじに螺合する第一雌ねじ部１１を有する第二挟持体３と、雄ねじ体１１０の雄ねじ部１３０ｂにおける、左ねじに螺合する第二雌ねじ部３１３を有する雌ねじ体３１０とが、所謂ダブルナット構造となっている。
ここで、雄ねじ体１１０の雄ねじ部１３０ｂにおける、右ねじに螺合する第一雌ねじ部１１を有する第二挟持体３と、雄ねじ体１１０の雄ねじ部１３０ｂにおける、左ねじに螺合する第二雌ねじ部３１３を有する雌ねじ体３１０とが、所謂ダブルナット構造となっている。
【0078】
勿論、雄ねじ部１３０ｂは、必ずしも右ねじと左ねじとを形成することに限定するものではなく、適宜のリード角及び／又はリード方向に設定された第一螺旋溝１３３ａと、第一螺旋溝１３３ａとは相異なるリード角及び／又はリード方向に設定された第二螺旋溝１３３ｂであればよい。
【0079】
本実施形態においては、ダブルナット構造を採用することにより、互いの第二挟持体３と雌ねじ体３１０が、相対回転しない限り回転緩みし得ない。即ち、図１８（Ｂ）に示すように、第一狭持体２と第二狭持体３とを組付けて雄ねじ体１１０を第一雌ねじ部１１に螺合させ、雄ねじ体１１０の先端側で雌ねじ体３１０を螺合することで、雄ねじ体１１０に対する第二狭持体３の回転緩みを防止する。
相対回転しない限り回転緩みし得ない点について、その原理の詳細については、本願の発明者に係る特許第７０１４３９５号公報を参照されたい。
相対回転しない限り回転緩みし得ない点について、その原理の詳細については、本願の発明者に係る特許第７０１４３９５号公報を参照されたい。
【0080】
［第３実施形態の変形例］
図１９は、第３実施形態の変形例に係る相対回転抑制構造の相対回転状態の遷移を説明する為の（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ－Ｂ矢視断面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＤ－Ｄ矢視断面図、（Ｅ）は正面図、（Ｆ）は（Ｅ）のＦ－Ｆ矢視断面図である。
図１９は、第３実施形態の変形例に係る相対回転抑制構造の相対回転状態の遷移を説明する為の（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ－Ｂ矢視断面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＤ－Ｄ矢視断面図、（Ｅ）は正面図、（Ｆ）は（Ｅ）のＦ－Ｆ矢視断面図である。
【0081】
第３実施形態の変形例である挟持器具５００において、第二挟持体と雌ねじ体５５０の間に相対回転抑制構造８が設けられる。第二挟持体５０３と雌ねじ体５５０との相対回転を確実に抑制することが可能となる。尚、本変形例の相対回転抑制構造８を除いた他の部位・部材は、他の実施形態と同様であるので、ここでの説明を省略する。
【0082】
＜相対回転防止構造＞
図１９に示すように、相対回転防止構造８は、第二挟持体５０３に形成される環状凸部５０５と、雌ねじ体５５０に形成される環状凸部５０５を収容する環状凹部５５２を備える。
図１９に示すように、相対回転防止構造８は、第二挟持体５０３に形成される環状凸部５０５と、雌ねじ体５５０に形成される環状凸部５０５を収容する環状凹部５５２を備える。
【0083】
図２０（Ａ）に示すように、第二挟持体５０３の環状凸部５０５の外周面は、軸方向Ｊに沿って径方向Ｋに拡径又は縮径するテーパ面となる。ここでは外周面が軸方向Ｊの外側（雌ねじ体５５０側）に向かって縮径している。
【0084】
図２０（Ｂ）に示すように、環状凸部５０５の外周面には、周方向Ｓに移動するにつれて、径方向Ｋに変位する第一（相手側）変位部５４０が形成される。この第一変位部５４０は、軸方向から視た場合、回転中心と同軸となる仮想正円Ｍ（仮想正円錐）の部分円弧Ｍ１に対して、径方向Ｋの外側に凸となる突起となる。従って、第一変位部５４０の突出部分の外周面の曲率は、仮想正円Ｍの曲率よりも小さくなる。また、環状凸部５０５の外周面を軸方向から視た場合の曲率中心は、常に、外周面の内側（又は仮想正円Ｍの内側）に位置している。即ち、第一変位部５４０の外周面の曲率は、周方向に沿って正負が反転しないように設定される。このようにすると、図３４に示すように、環状凸部５０５の外周面は、径方向外側に凸状となるか、少なくとも仮想正円Ｍと外接する平坦面となるので、雌ねじ体５５０において弾塑性変形する第二変形許容部５６０に対して、全周に亘って密着することができる。結果、機械構造的に環状凸部５０５と環状凹部５５２とが、互いに略同等の異形状の凹凸が嵌合することで、構造的に相対回転を防止し、締結状態の緩みを防止することができる。
【0085】
尚、第一変位部５４０の各突起が周方向に１２０°の位相範囲を占めており、三個の第一変位部５４０が、周方向に均等配置される。結果として、環状凸部５０５を軸視すると、角丸の正三角形となっており、隣接する一対の第一変位部５４０の仮想的な境界５４０Ｘは、直線状の平面となっている。尚、本発明はこれに限定されず、角丸の正四角形、正五角形等、様々な形状を採用できる。
【0086】
尚、第一変位部５４０は、軸方向Ｊに向かって延びている。第一変位部５４０の軸直角方向の断面形状は、環状凸部５０５の突端側が小さくなり、基端側が大きくなる相似形となる。また、環状凸部５０５の外周面の外周長は、基端側が最も大きいＲ１となり、突端側が最も小さいＲ３となり、その中間がＲ２となる（Ｒ１＞Ｒ２＞Ｒ３）。尚、この第一変位部５４０の部分円弧形状の外表面は、周方向Ｓに移動するにつれて径方向Ｋに変位することになる。
【0087】
図２１に示すように、雌ねじ体５５０の環状凹部５５２の円錐内周面（円筒面）は、正円形状であり、且つ軸方向Ｊに沿って径方向Ｋに拡径又は縮径するテーパ面となる。ここでは内周面が、第二挟持体５０３側に向かって拡径しており、環状凸部５０５の外周面と平行になる。この内周面は平滑面となる。内周面の内周長は、突端側が最も大きいＥ１となり、基端が最も小さいＥ３となり、その中間がＥ２となる（Ｅ１＞Ｅ２＞Ｅ３）。これらの内周長Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３を、環状凸部５０５の外周面の外周長Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３と比較すると、以下の条件を満たす。
【0088】
Ｒ１≧Ｅ１＞Ｒ２≧Ｅ２＞Ｒ３≧Ｅ３（図２２参照）
【0089】
図１９（Ｅ）（Ｆ）に示すように、環状凸部５０５と環状凹部５５２が最終的に嵌合（フィット）した状態において、軸方向に一致する場所の環状凸部５０５の外周長と、環状凹部５５２の内周長が、ほぼ等しくなる。つまり、この設定にすると、環状凹部５５２の第二変形許容部５６０は、弾性変形及び／又は塑性変形（弾塑性変形）しないと、環状凸部５０５の第一変位部５４０を受け入れることができない。
【0090】
図２３に示すように、この環状凹部５５２全体が、第二（ねじ体側）変形許容部５６０となる。従って、第二挟持体５０３と雌ねじ体５５０が互いに接近する際の締結力を利用して、この第二変形許容部５６０は、第二挟持体５０３の第一変位部５４０に押圧することで、自らの一部が径方向外側に凹むように変形し、この変形によって、第二（ねじ体側）変位部５５５を作出する。
【0091】
図２３に示すように、変形後の第二変位部５５５の凹み形状を画定する一対の作出面５６２Ａ、５６２Ｂは、径方向Ｋの幅を有する（変位する）。また、この作出面５６２Ａ、５６２Ｂは、軸方向Ｊに延びる。第二変形許容部５６０の表面において、第二変位部５５５が、ねじ体の１ピッチ以上の軸方向範囲（領域）に広がって作出される。結果、雌ねじ体５５０が、緩み方向に１回転する際に、凡ての位相において常に、相対回転の抑制効果を発揮できる。尚、具体的には３ピッチ以上の軸方向範囲に広がって作出されることが好ましい。この軸方向範囲（領域）は、第二変形許容部５６０と第一変位部５４０の軸方向の干渉距離と定義することもできる。
【0092】
尚、相対回転抑制構造が適用される係合機構の詳細については、本願の発明者に係る特許７０１４３９５号公報を参照されたい。
【0093】
［第４実施形態］
図２４の第４実施形態の雄ねじ体の逆回転防止構造を示す側面部分断面図を参照して、第４実施形態の挟持器具６００について説明する。図２４に示すように、挟持器具６００は、第一挟持体６０２と雄ねじ体６１０を有する。挟持器具６００は、雄ねじ体６１０を締め付けることで、第一挟持体６０２と第二挟持体３（不図示）の間に位置する被挟持体を挟持する。更にねじ体の逆回転防止構造を用いることにより、雄ねじ体６１０が緩むことを防止する。
図２４の第４実施形態の雄ねじ体の逆回転防止構造を示す側面部分断面図を参照して、第４実施形態の挟持器具６００について説明する。図２４に示すように、挟持器具６００は、第一挟持体６０２と雄ねじ体６１０を有する。挟持器具６００は、雄ねじ体６１０を締め付けることで、第一挟持体６０２と第二挟持体３（不図示）の間に位置する被挟持体を挟持する。更にねじ体の逆回転防止構造を用いることにより、雄ねじ体６１０が緩むことを防止する。
【0094】
図２４には、第４実施形態に係るねじ体の逆回転防止構造が示される。ねじ体の逆回転防止構造では、雄ねじ体６１０と、環状のワッシャ６９０を備えて構成される。
【0095】
図２５は逆回転防止構造で用いられる雄ねじ体６１０を示し、（Ａ）は側面部分断面図、（Ｂ）は底面図である。雄ねじ体６１０は、頭部６２０と軸部６３０を有する。頭部６２０の下部乃至付け根に相当する部位には、ねじ体側座部６２２が形成される。軸部６３０には、円筒部６３０ａと雄ねじ部６３０ｂとが形成される。勿論、円筒部６３０ａは必須ではない。
【0096】
ワッシャ６９０の一方側（図２４の上面側）には、第一受部６６０が形成される。この第一受部６６０は、ねじ体側座部６２２と対向しており、両者の間には、第一係合機構Ａが構成される。この第一係合機構Ａは、少なくともねじ体側座部６２２が、締結状態の雄ねじ体６１０を緩める方向に回転しようとすると、第一受部６６０とねじ体側座部６２２が互いに係合して、当該回転方向に対する第一受部６６０とねじ体側座部６２２との相対回転を防止する。
【0097】
ワッシャ６９０の他方側（図２４の下面側）には、第二受部６７０が形成される。この第二受部６７０は、第一挟持体６０２と対向する。
【0098】
第一挟持体６０２には、ワッシャ６９０の第二受部６７０に対向する部材側座部６８２が形成される。第一挟持体６０２の部材側座部６８２と、ワッシャ６９０の第二受部６７０の間には、第二係合機構Ｂが構成される。この第二係合機構Ｂは、少なくともワッシャ６９０が、雄ねじ体６１０と共に、緩める方向に回転しようとすると、第二受部６７０と部材側座部６８２が互いに係合して、当該回転方向に対する第二受部６７０と部材側座部６８２との相対回転を防止する。
【0099】
この第一係合機構Ａと第二係合機構Ｂの作用により、雄ねじ体６１０が緩み方向に回転しようとすると、ワッシャ６９０の介在によって、雄ねじ体６１０と第一挟持体６０２の相対回転が規制される。結果、雄ねじ体６１０が緩むことが防止される。
【0100】
図２４に示すように、第一係合機構Ａとして、雄ねじ体６１０のねじ体側座部６２２には、ねじ体側凹凸６２４が形成される。ねじ体側凹凸６２４は、周方向に複数連続して設けられる鋸刃形状と成っている。ねじ体側凹凸６２４の各々が延びる方向、即ち、稜線が延びる方向は、雄ねじ体６１０の半径方向となっている。結果、ねじ体側凹凸６２４は、軸心から放射状に延びる。
【0101】
更に、このねじ体側座部６２２は、半径方向に傾斜するねじ体側テーパ面６２６が形成される。このねじ体側テーパ面６２６は、中心側がねじ先に近づくように傾斜しているので、結果として、ねじ先側に凸の円錐形状となる。更に好ましくは、このねじ体側テーパ面６２６に、既述のねじ体側凹凸６２４が形成される。
【0102】
図２６に示されるように、第一係合機構Ａとして、ワッシャ６９０の第一受部６６０には、ねじ体側凹凸６２４と係合する第一受部側凹凸６６４が形成される。第一受部側凹凸６６４は、周方向に複数連続して設けられる鋸刃形状となっている。第一受部側凹凸６６４の各々が延びる方向、即ち稜線が延びる方向は、雄ねじ体６１０の半径方向に沿っている。結果、第一受部側凹凸６６４は、ワッシャ６９０の貫通穴５２の中心から放射状に延びる。
【0103】
更に、好ましくは、この第一受部６６０は、半径方向に傾斜するワッシャ側テーパ面６６６が形成される。このワッシャ側テーパ面６６６は、中心側がねじ先に近づくように傾斜してすり鉢状を成しているので、結果として、ねじ先側に凹の円錐形状となる。このワッシャ側テーパ面６６６に、既述の第一受部側凹凸６６４が形成される。
【0104】
結果、雄ねじ体６１０を締め付ける際に、第一係合機構Ａでは、ワッシャ６９０のワッシャ側テーパ面６６６の凹内に、ねじ体側座部６２２のねじ体側テーパ面６２６が進入し、ねじ体側凹凸６２４と第一受部側凹凸６６４が係合する。
【0105】
図２６に示すように、ワッシャ６９０の第二受部６７０の外壁６７２は、ねじの軸心からの距離が周方向に沿って変動する。具体的に、この外壁６７２は、ねじの軸心（貫通孔６５２の中心）に対して偏心した円形状となっている。
【0106】
一方、図２４に示すように、第一挟持体６０２の部材側座部６８２は、ワッシャ６９０の第二受部６７０を収容する為の収容凹部６８４を備えており、且つこの収容凹部６８４の内壁も、ねじの軸心に対して偏心した円形状となっている。尚、偏心量は、第二受部６７０と収容凹部６８４で同じであり、第二受部６７０と収容凹部６８４の直径差（余裕隙間）は、偏心量よりも小さく設定される。
【0107】
第４実施形態のねじ体の逆回転防止構造によれば、ワッシャ６９０を介在させることによって、ねじ体側座部６２２と第一受部６６０の間に第一係合機構Ａを構成し、部材側座部６８２と第二受部６７０の間に第二係合機構Ｂを構成し、雄ねじ体６１０が緩もうとすると、第一係合機構Ａ及び第二係合機構Ｂの双方の規制作用によって、雄ねじ体６１０が第一挟持体６０２と周方向に係合した状態となり、逆回転すること、即ち緩むことが防止される。従って、振動等が生じても、全く緩まない締結状態を得ることが出来る。
【0108】
尚、本実施形態では、ワッシャ６９０を用いたが、ワッシャ６９０の構成を第一挟持体６０２に持たせても良い。即ち、第一挟持体６０２に第一受部６６０を形成し、この第一受部６６０とねじ体側座部６２２の間に第一係合機構Ａを設けてもよい。
【0109】
以上、第１実施形態乃至第４実施形態において、挟持器具に、挿嵌部を収容可能な収容部を設けることで、挟持器具を構成する第一挟持体と第二挟持体間で生じ得る剪断力に対する剛性を高めることを可能とした。しかしながら、これらの構成を有しない挟持器具としてもよい。
例えば、被挟持体を挟持する挟持器具は、適宜のリード角及び／又はリード方向に設定された第一螺旋溝（１３３a）が形成されると共に、該第一螺旋溝（１３３ａ）とは相異なるリード角及び／リード方向に設定された第二螺旋溝（１３３ｂ）とが、軸部の外周面における同一領域内に重複して、形成されて成る雄ねじ部（１３０ｂ）を有する雄ねじ体（１１０、６１０）と、第一挟持部（２ａ）と雄ねじ体（１１０、６１０）を挿入し得る挿入孔（２ｃ）を有する第一挟持体（６０２）と、第二挟持部（３ａ）と雄ねじ体（１１０、６１０）の第一螺旋溝（１３３ａ）又は第二螺旋溝（１３３ｂ）の一方に螺合し得る第一螺旋条（１２）が形成されて成る第一雌ねじ部（１１）を有する第二挟持体（３、５０３）と、雄ねじ体（１１０、６１０）の第一螺旋溝（１３３ａ）又は第二螺旋溝（１３３ｂ）の他方に螺合し得る第二螺旋条（５４）が形成されて成る第二雌ねじ部（５３）を有する雌ねじ体（５０、５５０）を備える。そして、第一雌ねじ部（１１）及び第二雌ねじ部（５３）が、それぞれ雄ねじ体（１１０、６１０）の雄ねじ部（１３０ｂ）に螺合される。本構成の挟持器具によれば、ねじ体の緩みを防止することができる。
例えば、被挟持体を挟持する挟持器具は、適宜のリード角及び／又はリード方向に設定された第一螺旋溝（１３３a）が形成されると共に、該第一螺旋溝（１３３ａ）とは相異なるリード角及び／リード方向に設定された第二螺旋溝（１３３ｂ）とが、軸部の外周面における同一領域内に重複して、形成されて成る雄ねじ部（１３０ｂ）を有する雄ねじ体（１１０、６１０）と、第一挟持部（２ａ）と雄ねじ体（１１０、６１０）を挿入し得る挿入孔（２ｃ）を有する第一挟持体（６０２）と、第二挟持部（３ａ）と雄ねじ体（１１０、６１０）の第一螺旋溝（１３３ａ）又は第二螺旋溝（１３３ｂ）の一方に螺合し得る第一螺旋条（１２）が形成されて成る第一雌ねじ部（１１）を有する第二挟持体（３、５０３）と、雄ねじ体（１１０、６１０）の第一螺旋溝（１３３ａ）又は第二螺旋溝（１３３ｂ）の他方に螺合し得る第二螺旋条（５４）が形成されて成る第二雌ねじ部（５３）を有する雌ねじ体（５０、５５０）を備える。そして、第一雌ねじ部（１１）及び第二雌ねじ部（５３）が、それぞれ雄ねじ体（１１０、６１０）の雄ねじ部（１３０ｂ）に螺合される。本構成の挟持器具によれば、ねじ体の緩みを防止することができる。
【0110】
以上、上記に説明した第１実施形態乃至第４実施形態の構成要素は、矛盾の無い限り相互に組み合わせて実施することができる。また、各実施形態における挟持器具を構成する第一挟持体、第二挟持体、雄ねじ体、雌ねじ体の材料として、鉄系材料、非鉄系材料等の金属材料や、樹脂材料、強化樹脂材料等或いはこれらを組み合わせた材料等を用いることができる。
【0111】
また、被挟持体は、第一挟持体、第二挟持体の間で挟めるものであれば、その対象は特に限定されるものでは無く、例えば、上水道用、下水道用、ガス用、蒸気用、各種薬品用、オイル用等の各種配管、建造物を構成する梁、柱、筋交い、鉄骨材、鉄筋、ワイヤ、ケーブル、針金、板状の部材等も被挟持体となり得る。
また、被挟持体の素材には、金属及び／又は非金属を含む。金属には、アルミ、銅、銀、金、鉄、ニッケル、タングステン、チタン、亜鉛等の純物質系やそれらを成分に含んで成る混合物や化合物、例えば、真鍮、ステンレス、マグネシウム合金等の合金等を含む。非金属には、木、プラスチック、紙、難燃処理した木、合板、石材、ガラス、セラミック、陶器、磁器、ゴム、天然樹脂、合成樹脂、コンクリート、アスファルト等を含み、またこれらの複合材料を含む。また被挟持体は、導電材料であっても、電気絶縁性材料の何れであってもよい。
また、被挟持体の素材には、金属及び／又は非金属を含む。金属には、アルミ、銅、銀、金、鉄、ニッケル、タングステン、チタン、亜鉛等の純物質系やそれらを成分に含んで成る混合物や化合物、例えば、真鍮、ステンレス、マグネシウム合金等の合金等を含む。非金属には、木、プラスチック、紙、難燃処理した木、合板、石材、ガラス、セラミック、陶器、磁器、ゴム、天然樹脂、合成樹脂、コンクリート、アスファルト等を含み、またこれらの複合材料を含む。また被挟持体は、導電材料であっても、電気絶縁性材料の何れであってもよい。
【0112】
また、第一挟持部、第二挟持部の形状は、被挟持体の外形形状に対応させたものであればよく、例えば図２７（ａ）に示すように第一挟持部２ａ、第二挟持部３ａ間に略円形状の空間２００を作出し、該空間２００内に配した断面略円形状の被挟持体の外周を覆い得るように第一挟持部２ａ、第二挟持部３ａの形状を定めることが出来る。また、図２７（ｂ）に示すように、第一挟持部２ａ、第二挟持部３ａが平面で被挟持体に当接して挟持し得るように、平面状の当接面２１０を有するものであってもよい。
【0113】
また、雌ねじ体５０を案内部７０から容易に引き出し可能とするために、雌ねじ体５０に引出片を設けるようにしてもよい。例えば、雌ねじ体５０は、案内部７０に装着するときの、装着方向の上流端に引出片としての取出し部１５０を設けることができる。
取出し部１５０は、板状部材５５の厚み方向に突出するように、板状部材５５に対して屈曲させた部位である。なお、取出し部１５０が突出する長さは、特に限定するものではなく、案内部７０よりも軸方向の前方に突出する長さであってもよく、案内部７０よりも前方側に出っ張らないような長さであってもよい。また取出し部１５０は、厚み方向と平行な方向に延在していてもよく、また厚み方向に対して傾斜させた方向に延在していてもよい。
取出し部１５０は、板状部材５５の厚み方向に突出するように、板状部材５５に対して屈曲させた部位である。なお、取出し部１５０が突出する長さは、特に限定するものではなく、案内部７０よりも軸方向の前方に突出する長さであってもよく、案内部７０よりも前方側に出っ張らないような長さであってもよい。また取出し部１５０は、厚み方向と平行な方向に延在していてもよく、また厚み方向に対して傾斜させた方向に延在していてもよい。
【0114】
このような取出し部１５０は、図２８（Ａ）に示すように雌ねじ体５０を第二挟持体３に対して鉛直方向下向きに差し込んで装着させた場合に、案内部７０の上方に配されるように設ける。また、取出し部１５０は、案内部７０の外側で露出しているので、図２８（Ｂ）に示すように取出し部１５０を引き上げることで、雌ねじ体５０を第二挟持体３から容易に抜去することが出来る。
【0115】
また、本発明の挟持器具１００は、単一の被挟持体を挟持するものに限定されるものではなく、複数の被挟持体Ｐを挟持し得るものであってもよい。例えば、図２９に示すように二つの被挟持体Ｐを重ね合わせた状態で挟持して保持するように挟持器具１００を用いることがあり得る。
被挟持体Ｐが板状部材である場合、第一挟持部２ａ及び第二挟持部３ａは、表面に複数の凹凸を形成した当接面を被挟持体Ｐに当接させる。これによって第一挟持部２ａ或いは第二挟持部３ａに対する被挟持体Ｐの摺動を抑制してもよい。勿論当接面の形状は、上記に限定するものではなく、一対の凹凸や、一又は二以上の溝及び又は条状部を形成したもの、綾目模様や平目模様等に細かい凹凸や切り込みを設けたもの等もあり得る。
被挟持体Ｐが板状部材である場合、第一挟持部２ａ及び第二挟持部３ａは、表面に複数の凹凸を形成した当接面を被挟持体Ｐに当接させる。これによって第一挟持部２ａ或いは第二挟持部３ａに対する被挟持体Ｐの摺動を抑制してもよい。勿論当接面の形状は、上記に限定するものではなく、一対の凹凸や、一又は二以上の溝及び又は条状部を形成したもの、綾目模様や平目模様等に細かい凹凸や切り込みを設けたもの等もあり得る。
【符号の説明】
【0116】
１，１００，３００，５００，６００・・・挟持器具、２，６０２・・・第一挟持体、２ａ・・・第一挟持部、２ｂ・・・本体部、２ｃ・・・挿入孔、２ｄ・・・溝部、２ｅ・・・壁部、３，５０３・・・第二挟持体、３ａ・・・第二挟持部、３ｂ・・・本体部、３ｃ・・・挿入孔、３ｄ・・・位置決め部、４・・・接続部、５，１５・・・収容部、５ａ・・・底面、５ｂ・・・内周壁部、５ｃ・・・先端縁、６，１６・・・挿嵌部、６ｂ・・・内周壁部、６ｃ・・・先端縁、７，７０・・・案内部、７ａ，７０ａ・・・凹溝、７ｂ，７０ｂ・・・開放口、８・・・相対回転抑制構造、１０，１１０，６１０・・・雄ねじ体、１１・・・第一雌ねじ部、１１ａ・・・右ねじ、１２・・・第一螺旋条、２０，１２０，６２０・・・頭部、３０，１３０・・・軸部、３０ａ・・・円筒部、３０ｂ・・・雄ねじ部、３１・・・第一螺旋溝、５０，５５０・・・雌ねじ体、５０ａ・・・短辺部分、５０ｂ・・・長辺部分、５１・・・貫通孔、５２・・・板片、５２ａ・・・先端部、５３・・・第二雌ねじ部、５４・・・第二螺旋条、５５・・・板状部材、５５ａ，５５ｂ・・・係止部、１３０ｂ・・・雄ねじ部、１３１ａ・・・右ねじ、１３１ｂ・・・左ねじ、１３３ａ・・・第一螺旋溝、１３３ｂ・・・第二螺旋溝、５０５・・・環状凸部、５４０・・・第一変位部、５５２・・・環状凹部、５５５・・・第二変位部、５６０・・・第二変形許容部、５６２Ａ、５６２Ｂ・・・作出面、６５２・・・貫通孔、６６０・・・第一受部、６６４・・・第一受部側凹凸、６６６・・・ワッシャ側テーパ面、６７０・・・第二受部、６７２・・・外壁、６８２・・・部材側座部、６８４ ・・・収容凹部、６９０・・・ワッシャ、
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
