特開 2024-171351 管継手用カバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024171351

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】管継手用カバー

(51)【国際特許分類】

   F16L 57/00 20060101AFI20241205BHJP

【ＦＩ】

F16L57/00 C

F16L57/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023088283

(22)【出願日】2023-05-30

(71)【出願人】

【識別番号】000128968

【氏名又は名称】株式会社オンダ製作所

(72)【発明者】

【氏名】渡邉 歩

(72)【発明者】

【氏名】中野 翔太

【テーマコード（参考）】

3H024

【Ｆターム（参考）】

3H024AA03

3H024AB01

3H024AC05

3H024CA03

(57)【要約】      （修正有）

【課題】管継手との芯出しを容易に行い得る管継手用カバーを提供すること。
【解決手段】管継手用カバー１において円筒部１６の引出口１４には、内周面に等間隔で複数の位置決め突起２３が一体成形されている。施工面２に対する直交方向から見て、位置決め突起２３は先鋭状をなしている。各位置決め突起２３は、軸線方向の長さが小さくまた基端の周方向の長さも小さいため、基端から簡単に切除が可能である。各位置決め突起２３の先端によって規定される仮想円Ｃと、管継手６の雌ねじ部１１の外周面（円筒面）とはほぼ同じ直径であるため、各位置決め突起２３の先端と雌ねじ部１１の外周面との間に形成された隙間は狭い。したがって、既設配管に取り付けられた管継手６に対して、管継手用カバー１を被せる際には、各位置決め突起２３の先端が雌ねじ部１１のガイドとなって、管継手用カバー１を管継手６に対して簡単かつ精度良く位置決めし得る。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

施工面から突出された管継手を収容するための管継手用カバーであって、前記管継手の突出端部に形成された給水栓接続部を開放するための円形の引出口を有しており、前記引出口の内周面には、所定間隔で複数の位置決め用突起が形成されている管継手用カバー。

【請求項2】

前記位置決め用突起は少なくとも一部の切除が可能である請求項１に記載の管継手用カバー。

【請求項3】

前記位置決め用突起は先鋭状をなしている請求項１又は請求項２に記載の管継手用カバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、施工面から突出された管継手を収容するための管継手用カバーに関する。

【背景技術】

【0002】

施工面から突出された管継手を収容するための管継手用カバーが、例えば特許文献１に開示されている。当該管継手用カバーには、管継手の突出端部に形成された雌ねじ部を外部に開放するための円形の引出口が形成されており、当該引出口を介することによって、単水栓を管継手の雌ねじ部に対して接続できるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－１２８１４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

施工箇所の見栄えを良くするためには、管継手の雌ねじ部の中心軸線ひいては単水栓の雄ねじ部の中心軸線と、管継手用カバーの引出口の中心軸線とが一致するよう、管継手用カバーを管継手に対して慎重に位置決めして施工面に取り付ける必要があり、面倒な作業となっていた。

【0005】

本発明の目的は、管継手との芯出しを容易に行い得る管継手用カバーを提供すること。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために請求項１の発明の管継手用カバーは、施工面から突出された管継手を収容するための管継手用カバーであって、前記管継手の突出端部に形成された給水栓接続部を開放するための円形の引出口を有しており、前記引出口の内周面には、所定間隔で複数の位置決め用突起が形成されている。

【0007】

請求項２の発明は請求項１において、前記位置決め用突起は少なくとも一部の切除が可能である。

【0008】

請求項３の発明は請求項１又は請求項２において、前記位置決め用突起は先鋭状をなしている。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】管継手用カバーの正面図。

【図2】管継手用カバーの平面図。

【図3】管継手用カバーの底面図。

【図4】管継手用カバーの背面図。

【図5】管継手用カバーの左側面図。

【図6】管継手用カバーの右側面図。

【図7】管継手用カバーの縦断面図。

【図8】管継手用カバーの斜視図。

【図9】施工箇所の斜視図。

【図10】施工箇所の縦断面図。

【図11】施工箇所（単水栓を取り付ける前の状態）において管継手用カバーの円筒部付近を拡大して示す正面図。

【図12】別の施工箇所（サイズの異なる管継手を用いた施工箇所。単水栓を取り付ける前の状態）において管継手用カバーの円筒部付近を拡大して示す正面図。

【図13】さらに別の施工箇所（管継手の施工面からの突出具合が異なる施工箇所）の縦断面図。

【図14】スペーサの斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明を、既設の給水給湯用配管のリフォームに用いられる管継手用カバーにおいて具体化した一実施形態について説明する。

【0011】

図９～図１１に示すように、管継手用カバー１は施工面２（壁面）に設置されている。管継手用カバー１は合成樹脂製の一体成型品である。図１０に示すように、施工面２には引出口３が形成されている。壁の内側に敷設された既設配管４は、雌ねじ部５の一部（先端部）が、引出口３を介して壁の外側へと引き出されている。既設配管４は、施工面２に対して直交する方向に延びている。

【0012】

既設配管４の雌ねじ部５には、管継手６の雄ねじ部７が螺合されている。既設配管４の雌ねじ部５は、封止プラグたる管継手６の雄ねじ部７によって、封止されている。したがって、既設配管４は、リフォーム後には、管継手６を支持することにはなるが、湯水の流路として使用されることはない。

【0013】

管継手６のパイプ接続部８には、合成樹脂製の新設パイプ９が接続されている。新設パイプ９は、合成樹脂製でかつ横断面半円形状をなすパイプ用カバー１０によって覆われている。新設パイプ９及びパイプ用カバー１０は、施工面２と平行に延びている。管継手６において給水栓接続部たる雌ねじ部１１には、給水栓たる単水栓１２の雄ねじ部１３が螺合されている。つまり、単水栓１２は、管継手６を介して既設配管４によって支持されている。単水栓１２は、管継手６よりも施工面２から離れて位置する。

【0014】

管継手用カバー１は、管継手６と、新設パイプ９における管継手６側の一部と、パイプ用カバー１０における管継手６側の一部とを収容する。管継手用カバー１は、引出口１４,１５を備えている。引出口１４,１５は、それぞれ、管継手用カバー１の内部と外部とを連通する。引出口１４からは管継手６の雌ねじ部１１が引き出されている。引出口１５からは、新設パイプ９及びパイプ用カバー１０が引き出されている。

【0015】

図１～図８に示すように、管継手用カバー１は、円筒部１６と、半筒部１７と、フランジ部１８とを備えている。円筒部１６は、軸方向が施工面２に対して直交方向である有底円筒状の基本形態を有する。円筒部１６において、施工面２とは反対側（底側）の端部には、前述した引出口１４が貫通形成されている。施工面２に対する直交方向から見て、引出口１４の形状は円形であり、引出口１４は、円筒部１６の内部と外部とを連通している。円筒部１６は、施工面２の側において開口部１９を備えている。開口部１９は、円筒部１６の内部と外部とを連通している。

【0016】

半筒部１７は、軸方向が施工面２に対して平行な半円筒状の基本形態を有する。半筒部１７は、円筒部１６の側面に接続されている。半筒部１７の内部と円筒部１６の内部とは連通されている。半筒部１７において、円筒部１６とは反対側の端部に、前述した引出口１５が形成されている。引出口１５は、施工面２の側が開口したＵ字形状をなしている。引出口１５は、半筒部１７の内部と外部とを連通している。

【0017】

半筒部１７は、施工面２の側において開口部２０を備えている。開口部２０は、半筒部１７の内部と外部とを連通している。半筒部１７における施工面２側の端面と、円筒部１６における施工面２側の端面とは、面一である。

【0018】

フランジ部１８は、円筒部１６及び半筒部１７のそれぞれにおける施工面２側の端面から、外側に張り出している。フランジ部１８には、２つのビス孔２１が形成されている。図９に示すように、ビス孔２１を通したビス２２を施工面２に対してねじ込むことで、管継手用カバー１が施工面２に設置されている。

【0019】

図１に示すように、管継手用カバー１において円筒部１６の引出口１４には、内周面に等間隔（本実施形態においては９０°間隔）で複数（本実施形態においては４つ）の位置決め突起２３が一体成形されている。施工面２に対する直交方向から見て、位置決め突起２３は三角形状であり、よって各位置決め突起２３は先鋭状をなしていると言える。各位置決め突起２３は、軸線方向の長さが小さくまた基端の周方向の長さも小さいため、ニッパー等の手動工具によって基端から簡単に全体を切除が可能である。

【0020】

図１１に示すように、各位置決め突起２３の先端によって規定される仮想円Ｃと、管継手６の雌ねじ部１１の外周面（円筒面）とはほぼ同じ直径であるため、各位置決め突起２３の先端と雌ねじ部１１の外周面との間に形成された隙間は狭い。したがって、既設配管４に取り付けられた管継手６に対して、管継手用カバー１を被せる際には、各位置決め突起２３の先端が雌ねじ部１１のガイドとなって、管継手用カバー１を管継手６に対して簡単かつ精度良く位置決めし得る。

【0021】

ここで、図９～図１１に示す施工箇所とは別の施工箇所について、二例を説明する。なお、当該別の施工箇所において、図９～図１１に示す施工箇所と同一部材には同じ部材番号を付して、繰り返しの説明を省略する。

【0022】

まず、一例目である図１２に示す施工箇所においては、図９～図１１に示す施工箇所の管継手６とは別の管継手２４が用いられている。管継手２４の雌ねじ部２５は、管継手６の雌ねじ部１１よりも外周面（円筒面）の直径が大きく、円筒部１６の引出口１４の直径とほぼ同じ程度である。したがって、雌ねじ部２５の直径よりも仮想円Ｃの直径が小さい位置決め突起２３が存在していると、引出口１４から雌ねじ部２５が引き出せないため、各位置決め突起２３は引出口１４の内周面からほぼ全体が切除されている。

【0023】

本態様においても、既設配管４に取り付けられた管継手２４に対して、管継手用カバー１を被せる際には、引出口１４の内周面が雌ねじ部２５のガイドとなって、管継手用カバー１を管継手２４に対して簡単かつ精度良く位置決めし得る。なお、各位置決め突起２３を一部切除可能として、三つ以上のサイズの雌ねじ部１１,２５,…に対応できるようにしてもよい。

【0024】

つぎに、二例目である図１３に示す施工箇所においては、図９～図１１に示す施工箇所とは、既設配管４の雌ねじ部５に対する管継手６の雄ねじ部７の螺合が浅く、よって、管継手６（特に雌ねじ部１１）の施工面２からの突出量が多くなっている。したがって、管継手用カバー１の円筒部１６のみでは、円筒部１６の引出口１４から雌ねじ部１１の先端が大きく突出され、ひいては単水栓１２と円筒部１６との間に大きな隙間が形成されて見栄えが悪い。よって、単水栓１２と円筒部１６との間には、円筒状のスペーサ２６が配置されている。

【0025】

図１３及び図１４に示すように、スペーサ２６は、大径円筒部２７と、大径円筒部２７と同軸位置でかつ大径円筒部２７に連設され、大径円筒部２７よりも内径及び外径ともに小さい小径円筒部２８とを備えている。管継手用カバー１の円筒部１６において施工面２とは反対側の端面には、引出口１４の周囲に円筒状のリブ２９が形成されている。スペーサ２６は、大径円筒部２７を円筒部１６のリブ２９に外嵌することにより管継手カバー１に対し圧入固定されている。スペーサ２６の小径円筒部２８は、単水栓１２と円筒部１６との間に形成された隙間を埋めており、施工箇所の見栄えを良好としている。

【0026】

なお、スペーサ２６は、小径円筒部２８を以て、別のスペーサ２６の大径円筒部２７に対する圧入固定が可能である。したがって、スペーサ２６を複数準備して、必要数だけ軸線方向へと重ねて使用すれば、管継手６の施工面２からの突出量が種々に変動したとしても、当該変動に対して好適に対応できる。

【0027】

＜別例＞
・位置決め突起２３の数を、３つ、５つ、６つ、７つ、８つ、９つ等、４つ以外の複数とすること。

【0028】

・位置決め突起２３を、半球状や半円柱状等、施工面２に対する直交方向から見て半円状に形成すること。

【0029】

・位置決め突起２３の一部に切り込み等の脆弱部を設けることで、ニッパー等の手動工具を用いなくとも、手で直接、位置決め突起２３を切除可能とすること。

【符号の説明】

【0030】

１…管継手用カバー、２…施工面、３…引出口、４…既設配管、５…雌ねじ部、６…管継手、７…雄ねじ部、８…パイプ接続部、９…新設パイプ、１０…パイプ用カバー、１１…雌ねじ部、１２…給水栓としての単水栓、１３…雄ねじ部、１４…引出口、１５…引出口、１６…円筒部、１７…半筒部、１８…フランジ部、１９…開口部、２０…開口部、２１…ビス孔、２２…ビス、２３…位置決め突起、２４…管継手（別の管継手）、２５…雌ねじ部、２６…スペーサ、２７…大径円筒部、２８…小径円筒部、Ｃ…仮想円。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】