特開 2024-171440 桝蓋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024171440

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】桝蓋

(51)【国際特許分類】

   E02D 29/14 20060101AFI20241205BHJP

【ＦＩ】

E02D29/14 E

E02D29/14 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023088445

(22)【出願日】2023-05-30

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り アクト株式会社 令和５年５月２５日販売

(71)【出願人】

【識別番号】505142964

【氏名又は名称】株式会社クボタケミックス

(74)【代理人】

【識別番号】100090181

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 義人

(72)【発明者】

【氏名】川島 拓也

(72)【発明者】

【氏名】八木 博史

【テーマコード（参考）】

2D147

【Ｆターム（参考）】

2D147BB16

2D147BB24

2D147BB26

(57)【要約】      （修正有）

【課題】施工性が向上された桝蓋を提供する。
【解決手段】桝蓋１０は、立上り管１０２の上端部に接続される受口２０ａを含む下部円筒部２０と上蓋収容部２２とを有する受枠１２、および上面に化粧材が嵌め込まれる窪み部を有し、上蓋収容部に着脱可能に保持される上蓋１４を備える。受枠は、下部円筒部の上端部内側面に形成されて受口の奥端を規定する突出部２６と、受口の外側面に形成された第１リブ３０とを有し、下部円筒部の軸方向長さは、上蓋収容部の軸方向長さよりも小さい。
【選択図】図１３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

桝の立上り管の上端部に取り付けられると共に、上面に化粧材が設けられる桝蓋であって、
前記立上り管の上端部に接続される受口を含む下部円筒部と、前記下部円筒部の上側に形成された上蓋収容部とを有する受枠、および
上面に前記化粧材が嵌め込まれる窪み部を有し、前記上蓋収容部に着脱可能に保持される上蓋を備え、
前記受枠は、前記下部円筒部の上端部内側面に形成されて前記受口の奥端を規定する突出部と、前記受口の外側面に形成された補強リブとを有し、
前記下部円筒部の軸方向長さは、前記上蓋収容部の軸方向長さよりも小さい、桝蓋。

【請求項2】

前記立上り管の外径に対する前記受口の軸方向長さの割合が１５％以上２５％以下である、請求項１記載の桝蓋。

【請求項3】

前記上蓋の下方に設けられ、前記突出部に係止されることで前記下部円筒部の内部に着脱可能に保持される内蓋を備える、請求項１または２記載の桝蓋。

【請求項4】

前記内蓋として当該内蓋の天板部よりも上側に突出する取っ手がない蓋が用いられる、請求項３記載の桝蓋。

【請求項5】

前記立上り管の上端部には内蓋を保持するための内蓋用受枠が設けられており、
前記受口は、前記内蓋用受枠を含む前記立上り管の上端部に接続される、請求項１または２記載の桝蓋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は桝蓋に関し、特にたとえば、桝の立上り管の上端部に取り付けられると共に、上面に化粧材が設けられる、桝蓋に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の桝蓋の一例が特許文献１に開示される。特許文献１の桝蓋は、下部の内側面に突出部を有し、下部が立上り管の上端部と嵌合される合成樹脂製の受枠と、上面に化粧材が嵌め込まれる窪み部を有し、受枠の上部に着脱可能に設けられる合成樹脂製の上蓋と、上蓋の下方に設けられ、突出部に係止されることで受枠の内部に着脱可能に保持される合成樹脂製の内蓋と、内蓋の外側面に設けられるシールリングとを備える。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－１９７４８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の技術では、受枠（延いては桝蓋）の高さ寸法（軸方向長さ）が比較的大きいので、施工する際に地面の掘削深さを大きくする必要がある。また、特許文献１の技術では、立上り管の上端部に接続される受枠の受口部分の強度が比較的小さい。桝蓋の設置場所の地表面（路面）は、水平面だけでなく、水勾配などを取った傾斜面の場合もあり、この場合には、立上り管の上端部に対して桝蓋の受枠を傾けた状態で接続する必要がある。受枠を傾けた状態で接続する際には、プラスチックハンマ等で叩き込んで角度を調整するが、受口部分の強度が小さいと、この際に受口部分が破損する可能性がある。したがって、桝蓋の施工性のさらなる向上が求められる。

【0005】

それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、桝蓋を提供することである。

【0006】

この発明の他の目的は、施工性が向上された、桝蓋を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

第１の発明は、桝の立上り管の上端部に取り付けられると共に、上面に化粧材が設けられる桝蓋であって、立上り管の上端部に接続される受口を含む下部円筒部と、下部円筒部の上側に形成された上蓋収容部とを有する受枠、および上面に化粧材が嵌め込まれる窪み部を有し、上蓋収容部に着脱可能に保持される上蓋を備え、受枠は、下部円筒部の上端部内側面に形成されて受口の奥端を規定する突出部と、受口の外側面に形成された補強リブとを有し、下部円筒部の軸方向長さは、上蓋収容部の軸方向長さよりも小さい、桝蓋である。

【0008】

第１の発明では、桝蓋は、インターロッキングブロック、タイル、石材、コンクリート（スタンプコンクリート等）および芝生などの化粧材を上面に収容可能な蓋であって、受枠と、受枠に対して着脱可能に装着される上蓋とを含む。受枠は、立上り管の上端部に接続される受口を含む下部円筒部と、下部円筒部の上側に形成された上蓋収容部とを有している。上蓋は、上面に化粧材が嵌め込まれる窪み部を有し、受枠の上蓋収容部に装着される。また、受枠は、下部円筒部の上端部内側面に形成されて受口の奥端を規定する突出部（ストッパ）と、受口の外側面に形成された補強リブとを有している。そして、受枠の下部円筒部の軸方向長さは、上蓋収容部の軸方向長さよりも小さい大きさに設定されている。

【0009】

第１の発明によれば、化粧材を設置するための高さ寸法を確保しつつ、受枠（延いては桝蓋）の高さ寸法を抑制できるので、桝蓋を施工する際の掘削深さを小さくすることができ、収まりよく桝蓋を設置できる。また、受枠の受口が補強リブによって補強されているので、立上り管の上端部に対して受枠を傾けた状態で接続する場合にも適切に対応できる。したがって、桝蓋の施工性が向上される。

【0010】

第２の発明は、第１の発明に従属し、立上り管の外径に対する受口の軸方向長さの割合が１５％以上２５％以下である。

【0011】

第２の発明によれば、受口の軸方向長さを小さくしたので、立上り管の上端部に対して受枠を傾けた状態で接続するときに、受枠の傾斜角度を大きくすることができる。

【0012】

第３の発明は、第１または第２の発明に従属し、上蓋の下方に設けられ、突出部に係止されることで下部円筒部の内部に着脱可能に保持される内蓋を備える。

【0013】

第３の発明によれば、桝内への雨水の浸入や立上り管から外部への臭気漏れが適切に防止される。

【0014】

第４の発明は、第３の発明に従属し、内蓋として当該内蓋の天板部よりも上側に突出する取っ手がない蓋が用いられる。

【0015】

第４の発明によれば、天壁よりも上側に突出する取っ手がない内蓋を用いるので、下部円筒部の軸方向長さを適切に小さくすることができる。

【0016】

第５の発明は、第１または第２の発明に従属し、立上り管の上端部には内蓋を保持するための内蓋用受枠が設けられており、受口は、内蓋用受枠を含む立上り管の上端部に接続される。

【0017】

第５の発明によれば、使用する内蓋のバリエーションを増やすことができる。

【発明の効果】

【0018】

この発明によれば、化粧材を設置するための高さ寸法を確保しつつ、受枠（延いては桝蓋）の高さ寸法を抑制できるので、桝蓋を施工する際の掘削深さを小さくすることができ、収まりよく桝蓋を設置できる。また、受枠の受口が補強リブによって補強されているので、立上り管の上端部に対して受枠を傾けた状態で接続する場合にも適切に対応できる。したがって、桝蓋の施工性が向上される。

【0019】

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う後述の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】この発明の一実施例である桝蓋の設置状態を示す図である。

【図2】桝蓋を示す分解斜視図である。

【図3】桝蓋を示す断面図である。

【図4】桝蓋が備える受枠を示す斜視図である。

【図5】受枠を示す正面図である。

【図6】受枠を示す平面図である。

【図7】図５のVII-VII線における受枠の断面を示す断面図である。

【図8】桝蓋が備える上蓋を示す斜視図である。

【図9】上蓋を示す平面図である。

【図10】図９のX-X線における上蓋の断面を示す断面図である。

【図11】内蓋を示す斜視図である。

【図12】内蓋を示す断面図である。

【図13】立上り管の上端部に桝蓋を真っ直ぐに接続した様子を示す図である。

【図14】立上り管の上端部に桝蓋を傾けて接続した様子を示す図である。

【図15】内蓋用受枠が設けられた立上り管の上端部に桝蓋を真っ直ぐに接続した様子を示す図である。

【図16】内蓋用受枠が設けられた立上り管の上端部に桝蓋を傾けて接続した様子を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

図１を参照して、この発明の一実施例である桝蓋１０は、受枠１２、上蓋１４および内蓋１６を備え、戸建住宅、アパートおよびマンション等の建物の敷地内に設けられる汚水桝および雨水桝などの桝１００の立上り管１０２の上端部に取り付けられる。桝蓋１０は、インターロッキングブロック、タイル、石材、コンクリート（スタンプコンクリート等）および芝生などの周囲の化粧材１０４（舗装材）と同様の化粧材１０６を上面に嵌め込んで設けることが可能な化粧蓋である。桝蓋１０が取り付けられる立上り管１０２の内径は、たとえば４０－３００ｍｍである。この実施例では、内径が２００ｍｍであって外径が２１６ｍｍである立上り管１０２に適用する桝蓋１０を想定して、以下の説明を行う。

【0022】

図１－図３に示すように、桝蓋１０は、立上り管１０２の上端部に取り付けられる受枠１２と、受枠１２に対して着脱可能に装着される上蓋１４および内蓋１６とを備える。これら受枠１２、上蓋１４および内蓋１６のそれぞれは、硬質塩化ビニル等の合成樹脂によって形成される。

【0023】

図４－図７に示すように、受枠１２は、下部に形成された円筒状の下部円筒部２０と、下部円筒部の上側に形成された矩形筒状の上蓋収容部２２（上部角筒部）とを備える。下部円筒部２０と上蓋収容部２２との連結部分は、下部円筒部２０側に向かって段差状に縮径されており、この鍔状の段差部の上面が、上蓋１４の下面を係止する上蓋支持部２４として用いられる。上蓋収容部２２の内縁一辺の長さＷ１はそれぞれ、たとえば３００ｍｍであり、上蓋収容部２２の軸方向長さＨ１（高さ寸法）は、たとえば８７ｍｍである。

【0024】

下部円筒部２０は、立上り管１０２に対する接続部（受口２０ａ）として用いられると共に、内蓋１６が収容される内蓋収容部として用いられる。具体的には、下部円筒部２０の上端部の内側面には、周方向に延びる円環状の突出部２６が形成される。この突出部２６は、立上り管１０２の上端部と接続される受口２０ａの奥端を規定する部分であり、突出部２６の下端面は、立上り管１０２の上端面に係止される係止部（ストッパ）として用いられる。また、突出部２６の上端面は、後述する内蓋１６を係止する内蓋支持部として用いられ、突出部２６の上側には、内蓋１６の天板部６０を収容可能な内部空間を形成する短円筒状の空間形成部２０ｂが設けられる。すなわち、下部円筒部２０は、突出部２６よりも下側の部分である受口２０ａと、突出部２６よりも上側の部分である空間形成部２０ｂとを有している。ただし、突出部２６は、必ずしも円環状に形成される必要はなく、たとえば、下部円筒部２０の内側面に周方向に所定間隔で配置される複数の突起であってもよい。

【0025】

下部円筒部２０と上蓋収容部２２との連結部分には、外方に張り出す矩形環状の鍔部２８が形成される。また、下部円筒部２０には、その外側面と鍔部２８の下面とを連結するように、縦方向に延びる複数の三角板状の第１リブ３０（補強リブの一例）が形成される。この第１リブ３０は、受口２０ａを含む下部円筒部２０の略全長に亘って延びるように形成される。つまり、受枠１２は、受口２０ａの外側面に形成された第１リブ３０を有しており、これによって受口２０ａが適切に補強される。さらに、上蓋収容部２２には、その外側面と鍔部２８の上面とを連結するように、縦方向に延びる複数の三角板状の第２リブ３２が形成される。これら第２リブ３２は、上蓋収容部２２の辺長方向中央部のものが両側部のものよりも縦方向長さが大きく形成される。これによって、両側部と比べて変形し易い中央部を重点的に補強して上蓋収容部２２の変形を防ぎつつ、両側部の第２リブ３２を小さくすることで使用する樹脂量を低減することができる。

【0026】

また、上蓋支持部２４の外周縁部（４隅）には、複数の水抜き孔３４が形成される。後述する上蓋１４の外側面と上蓋収容部２２の内側面との間の隙間、または上蓋１４の水抜き孔５６から上蓋収容部２２内に流入した水は、この水抜き孔３４から受枠１２の外部に排出される。さらに、下部円筒部２０の内側面には、突出部２６から下端まで縦方向に延びる溝状の水抜き部３６が形成される。水抜き部３６の周方向位置および数などは、適宜変更可能であるが、この実施例では、２つの水抜き部３６が１８０度間隔で形成される。上蓋支持部２４の水抜き孔３４で排出されずに、下部円筒部２０内に流入した水は、この水抜き部３６と立上り管１０２の外側面とで形成される通水路を通って外部に排出される。これによって、内蓋１６上に水が溜まることが防止される。

【0027】

そして、この実施例では、下部円筒部２０の軸方向長さＨ２を上蓋収容部２２の軸方向長さＨ１よりも小さく設定している。これは、化粧材１０６を設置するための高さ寸法を確保しつつ、受枠１２（延いては桝蓋１０）の高さ寸法を抑制するためである。この実施例では、上蓋収容部２２の軸方向長さＨ１がたとえば８７ｍｍであるのに対して、下部円筒部２０の軸方向長さＨ２がたとえば５８ｍｍに設定される。したがって、受枠１２の軸方向長さ（高さ寸法）は、たとえば１４５ｍｍとなる。

【0028】

具体的には、立上り管１０２の外径に対する受口２０ａの軸方向長さＨ３の割合を１５％以上２５％以下となるように設定し、受口２０ａの軸方向長さＨ３を小さくすることで、下部円筒部２０の軸方向長さＨ２を抑制するようにしている。この実施例では、受口２０ａの軸方向長さＨ３は、たとえば４０ｍｍである。なお、この受口２０ａの軸方向長さＨ３は、従来の合成樹脂製の管部材に採用される受口の軸方向長さの１/２以下に相当する大きさである。また、この実施例では、後述のように天板部６０よりも上方に突出する取っ手がない内蓋１６を採用することで、空間形成部２０ｂの軸方向長さについても小さくし、これによって下部円筒部２０の軸方向長さＨ２を抑制するようにしている。

【0029】

また、受口２０ａの内側面は、受口２０ａの奥側から先端側に向かって拡径するテーパ状に形成される。この際、受口２０ａの内径Ｗ２は、先端（入口）部分で立上り管１０２の外径よりも大きく、奥端部分で立上り管１０２の外径よりも小さくなるように設定される。この実施例では、立上り管１０２の外径が２１６.０ｍｍであるのに対して、受口２０ａの内径Ｗ２は、先端でたとえば２１７.３ｍｍであり、奥端でたとえば２１５.３ｍｍである。このように、受口２０ａの奥端部分の内径Ｗ２を立上り管１０２の外径よりも小さくして、立上り管１０２の上端部に受口２０ａを外嵌めしたときの締め代を持たせることで、立上り管１０２に受枠１２を適切に仮固定できるようになる。これによって、桝蓋１０の施工時において、受枠１２の周囲にコンクリートまたはモルタル等を施工したときに、浮力によって受枠１２が浮上してしまうことを防止できる。

【0030】

図８－図１０に示すように、上蓋１４は、上面に窪み部４０を有する有底角筒状に形成される。具体的には、上蓋１４は、矩形筒状の側壁４２と、側壁４２の下端部を封止する矩形板状の底壁４４とを有する。

【0031】

側壁４２の対向する２つの角部には、内方に向かって突出するＬ字状の壁部４６が形成され、この壁部４６と側壁４２の角部とで矩形筒状部が形成される。そして、これら矩形筒状部の上端部には、治具穴４８を有する矩形板状の掛け部５０が形成される。この実施例では、治具穴４８は、対角方向に長い長孔状に形成される。この上蓋１４の着脱には、Ｔ字状の先端部を有する治具（図示せず）などが用いられる。なお、治具穴４８の位置および形状などの具体的態様は、適宜変更可能であり、治具穴４８は、治具が挿入可能で、上蓋１４の着脱ができるものであればよい。

【0032】

また、底壁４４の下面には、同心円状に配置される複数の円形リブや放射状に配置される複数の直線リブ等を含む下面リブ５２が形成される。さらに、底壁４４の上面（窪み部４０の底面）には、コンクリート等の化粧材１０６の下面との間に導水路となる空間を形成する凸部５４が形成される。この実施例では、凸部５４は、底壁４４の上面略全体に所定の配置態様で分散配置される第１凸部５４ａと、底壁４４の上面周縁部の略全長に延びるように形成される第２凸部５４ｂとを含む。ただし、凸部５４の配置態様は、適宜変更可能である。

【0033】

また、底壁４４には、複数の水抜き孔５６が形成される。底壁４４の水抜き孔５６は、第１水抜き孔５６ａと第２水抜き孔５６ｂと含む。第１水抜き孔５６ａは、凸部５４間に形成される凹部（溝部）の位置において、環状に並んで配置される。一方、第２水抜き孔５６ｂは、凹部の位置であってかつ底壁４４の周縁部に配置される。この水抜き孔５６によって、窪み部４０内に雨水などが溜まることが防止される。

【0034】

このような上蓋１４は、上述のように、上蓋支持部２４に係止されることによって、受枠１２の上蓋収容部２２内に保持される（図３参照）。上蓋１４の高さ寸法は、受枠１２の上蓋収容部２２の軸方向長さＨ１と同じ大きさに設定され、受枠１２に上蓋１４を装着した状態で、側壁４２の上端面と上蓋収容部２２の上端面とは面一となる。側壁４２の外縁一辺の長さは、上蓋収容部２２の内縁一辺の長さＷ１と同じまたは少し小さい大きさに設定される。また、窪み部４０の深さは、一般的なインターロッキングブロックの厚みを考慮して設定され、たとえば６０ｍｍである。

【0035】

図１１および図１２に示すように、内蓋１６は、立上り管１０２の上端開口を封止して、立上り管１０２から外部への悪臭および排水の漏れを防止するための部材であって、硬質塩化ビニル等の合成樹脂によって形成される。内蓋１６は、円形状の天板部６０と、天板部６０の下面周縁部に沿って形成される短円筒状の嵌合部６２とを有する。天板部６０は、その中央部に凹部６０ａを有しており、この凹部６０ａを架け渡すように把持部（取っ手）６４が形成される。このような把持部６４を有することで、内蓋１６の着脱が容易となる。また、凹部６０ａに把持部６４が形成された内蓋１６を用いる、つまり内蓋１６として天板部６０よりも上側に突出する取っ手がない蓋を用いることで、受枠１２の空間形成部２０ｂの軸方向長さを抑制できる。

【0036】

また、内蓋１６の外側面、具体的には嵌合部６２の外側面には、周方向に延びる環状の溝部６６が形成され、この溝部６６にシールリング６８が装着される。内蓋１６は、天板部６０の下面周縁部が突出部２６に係止されることで、受枠１２の下部円筒部２０内に保持される。また、桝蓋１０を立上り管１０２の上端部に取り付けた際には、シールリング６８は、内蓋１６の外側面と立上り管１０２の内側面との間で圧縮される（図１３参照）。これにより、この間の気密性および水密性が確保され、内蓋１６によって立上り管１０２の上部開口が適切に封止されて、立上り管１０２から外部への臭気および排水の漏れが適切に防止される。

【0037】

続いて、桝蓋１０の施工方法について説明する。桝蓋１０を桝１００の立上り管１０２に取り付ける際には、図１および図１３に示すように、先ず、立上り管１０２の上端部を受枠１２の受口２０ａに嵌め入れる。この際には、受枠１２の突出部２６の下端面が立上り管１０２の上端面に係止される（突き当たる）まで、プラスチックハンマなどの治具を用いて叩き込んで無理嵌めする。これにより、立上り管１０２に対して受枠１２が位置決めされた状態で接続（仮固定）される。すなわち、受枠１２の設置高さは、立上り管１０２の上端面の位置によって規定されるので、受枠１２を所定の高さ位置に設置するためには、立上り管１０２を所定長さに切断しておくだけでよい。したがって、受枠１２（延いては桝蓋１０）の高さ位置の調整が容易となる。また、台座などを別途設置する必要もないので、設置作業も簡略化される。さらに、この実施例では、受枠１２の軸方向長さ（高さ寸法）を小さくしているので、立上り管１０２の上端部周囲における地面の掘削深さを小さくすることができる。したがって、受枠１２（延いては桝蓋１０）の施工が容易となる。なお、受枠１２の受口２０ａと立上り管１０２の上端部とは、互いに嵌め合わせるだけ（叩き込み接合）でもよいし、接着接合するようにしてもよい。

【0038】

次に、受枠１２の内部に内蓋１６を装着する。このとき、内蓋１６の天板部６０の下面周縁部が突出部２６の上端面に係止されることで、内蓋１６は、受枠１２の下部円筒部２０内に保持される。また、図１３からよく分かるように、内蓋１６の外側面に設けられたシールリング６８は、内蓋１６の外側面と立上り管１０２の内側面との間で圧縮される。これにより、この間の気密性および水密性が確保され、内蓋１６によって立上り管１０２の上部開口が適切に封止されて、立上り管１０２から外部への臭気および排水の漏れが適切に防止される。

【0039】

続いて、受枠１２に上蓋１４を装着する。このとき、上蓋１４は、上蓋支持部２４に係止されることによって、その側壁４２の上端面と受枠１２の上端面とが面一な状態で、上蓋収容部２２内に保持される。

【0040】

その後、立上り管１０２の上端部および受枠１２の下端部の周囲にコンクリートまたはモルタル等を施工すると共に、桝蓋１０（受枠１２および上蓋１４）の上端面と面一となるように、桝蓋１０の周囲に化粧材１０４を施工する。コンクリートまたはモルタル等が硬化することで、受枠１２が完全に固定される。また、上蓋１４の窪み部４０内に、接着剤または敷モルタル等の固定材１０８を介して化粧材１０６を嵌め込む。これにより、上蓋１４内に嵌め込まれた化粧材１０６は、周囲の化粧材１０４と面一となるように保持される。

【0041】

また、図１３に示す施工方法では、立上り管１０２に対して桝蓋１０の受枠１２を真っ直ぐに接続するようにしたが、図１４に示すように、プラスチックハンマなどの治具を用いて角度を調整しながら立上り管１０２の上端部に受枠１２の受口２０ａを斜めに無理嵌めすることで、立上り管１０２に対して桝蓋１０の受枠１２を傾けた状態で接続（仮固定）することもできる。すなわち、地表面が傾斜した施工場所に桝蓋１０を施工することも可能である。この実施例では、受口２０ａの軸方向長さＨ３を小さく設定しているので、受口２０ａの先端部（下端部）と立上り管１０２との干渉が小さくなり、立上り管１０２に対する受枠１２の傾斜角度を大きく取ることができる。また、接着剤を塗布しない叩き込み接合によって受口２０ａと立上り管１０２とを接続する場合には、周囲のコンクリートまたはモルタル等が硬化するまで、受枠１２の高さ位置および傾斜角度などの微調整を容易に行うことができる。さらに、この実施例では、受口２０ａの外側面に第１リブ３０を形成して受口２０ａを補強しているので、立上り管１０２に受枠１２を傾けた状態で接続しても、受口２０ａの破損が防止される。

【0042】

以上のように、この実施例によれば、下部円筒部２０の軸方向長さＨ２を上蓋収容部２２の軸方向長さＨ１よりも小さく設定しているので、化粧材１０６を設置するための高さ寸法を確保しつつ、受枠１２（延いては桝蓋１０）の高さ寸法を抑制できる。これにより、桝蓋１０を施工する際の掘削深さを小さくすることができ、収まりよく桝蓋１０を設置できる。また、受枠１２の受口２０ａが第１リブ３０によって補強されているので、立上り管１０２の上端部に対して受枠１２を傾けた状態で接続する場合にも適切に対応できる。したがって、桝蓋１０の施工性が向上される。

【0043】

また、この実施例によれば、立上り管１０２の外径に対する受枠１２の受口２０ａの軸方向長さの割合が１５％以上２５％以下となるようにし、受口２０ａの軸方向長さＨ３を小さくしている。これにより、立上り管１０２の上端部に対して受枠１２を傾けた状態で接続するときに、受枠１２の傾斜角度を大きくすることができ、受枠１２の高さ位置および傾斜角度などの微調整も行い易くなる。したがって、立上り管１０２の上端部に対して受枠１２を傾けた状態で接続する場合により適切に対応でき、桝蓋１０の施工性が向上される。

【0044】

なお、桝蓋１０の具体的構成は、上述したものに限定されず、この発明の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜変更可能である。

【0045】

たとえば、上述の実施例では、上蓋１４および上蓋１４を収容する上蓋収容部２２を矩形筒状（角筒状）に形成しているが、上蓋１４および上蓋収容部２２は、円筒状に形成することもできる。

【0046】

また、上述の実施例では、立上り管１０２の上端部を封止するための内蓋１６を備えるようにしたが、桝１００が雨水桝である場合（つまり汚水用途でない場合）などには、内蓋１６は、必ずしも設けられる必要はない。

【0047】

さらに、上述の実施例では、受枠１２の下部円筒部２０に形成された突出部２６によって内蓋１６を係止するようにしたが、これに限定されない。たとえば、図１５および図１６に示す実施例のように、立上り管１０２の上端部に内蓋用受枠１１０を設け、この内蓋用受枠１１０に内蓋１６を保持させるようにしてもよい。この場合、受枠１２の受口２０ａは、内蓋用受枠１１０を含む立上り管１０２の上端部に接続される。そして、受枠１２の突出部２６が内蓋用受枠１１０の外周縁部に係止されることで、立上り管１０２に対して受枠１２が位置決めされた状態で接続（仮固定）される。この場合においても、図１５に示すように、立上り管１０２の上端部に真っ直ぐに受枠１２（延いては桝蓋１０）を接続することもできるし、図１６に示すように、立上り管１０２の上端部に受枠１２を傾けて接続することもできる。このように、内蓋用受枠１１０に保持される内蓋１６を使用可能とすることで、使用する内蓋１６のバリエーションを増やすことができる。

【0048】

なお、上で挙げた寸法などの具体的数値および具体的構成は、いずれも単なる一例であり、製品の仕様などの必要に応じて適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0049】

１０ …桝蓋
１２ …受枠
１４ …上蓋
１６ …内蓋
２０ …下部円筒部
２０ａ …受口
２０ｂ …空間形成部
２２ …上蓋収容部
２６ …突出部
３０ …第１リブ（補強リブ）
４０ …窪み部
１００ …桝
１０２ …立上り管
１０４,１０６ …化粧材
１１０ …内蓋用受枠

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】