特開 2024-171661 紫外光照射装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024171661

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】紫外光照射装置

(51)【国際特許分類】

   A61L 2/10 20060101AFI20241205BHJP

   A23B 7/015 20060101ALI20241205BHJP

   A23L 3/28 20060101ALI20241205BHJP

【ＦＩ】

A61L2/10

A23B7/015

A23L3/28

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023088795

(22)【出願日】2023-05-30

(71)【出願人】

【識別番号】000003757

【氏名又は名称】東芝ライテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003708

【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所

(72)【発明者】

【氏名】阿部 周平

(72)【発明者】

【氏名】日野 弘喜

(72)【発明者】

【氏名】前田 晶子

(72)【発明者】

【氏名】竹村 真也

(72)【発明者】

【氏名】秦 由季

(72)【発明者】

【氏名】櫻井 公人

(72)【発明者】

【氏名】伊東 慧

(72)【発明者】

【氏名】安齋 愛子

【テーマコード（参考）】

4B021

4B169

4C058

【Ｆターム（参考）】

4B021LP10

4B021LT02

4B021LW02

4B169AA02

4B169HA11

4C058AA21

4C058BB06

4C058EE02

4C058EE23

4C058KK02

4C058KK23

4C058KK33

4C058KK34

(57)【要約】

【課題】搬送部において搬送対象が適切に搬送され、筐体の外部への紫外光の漏れが適切に防止される紫外光照射装置を提供すること。
【解決手段】実施形態によれば、紫外光照射装置は、筐体、紫外光源、上流側遮光シート及び下流側遮光シートを備え、筐体は、高さ方向の上側から搬送部に設置される。紫外光源は、筐体の内部において紫外光を照射可能である。上流側遮光シートは、紫外光源に対して上流側において、搬入口を通して筐体の外部へ出射される紫外光を遮光し、下流側遮光シートは、紫外光源に対して下流側において、搬出口を通して筐体の外部へ出射される紫外光を遮光する。上流側遮光シート及び下流側遮光シートのそれぞれでは、下端までスリットが形成される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬送対象を搬送する搬送部に高さ方向の上側から設置され、内部への搬入口、及び、前記内部からの搬出口が形成される筐体と；
前記筐体の前記内部において紫外光を照射可能な紫外光源と；
前記紫外光源に対して上流側において、前記搬入口を通して前記筐体の外部へ出射される前記紫外光を遮光し、下端までスリットが形成される上流側遮光シートと；
前記紫外光源に対して下流側において、前記搬出口を通して前記筐体の前記外部へ出射される前記紫外光を遮光し、下端までスリットが形成される下流側遮光シートと；
を具備する、紫外光照射装置。

【請求項2】

前記上流側遮光シート及び前記下流側遮光シートのそれぞれは、１ｍｍ以上の厚さに形成され、
前記紫外光源に対して前記上流側では、４つ以上の前記上流側遮光シートが、前記搬送部での搬送方向に並んで配置され、
前記紫外光源に対して前記下流側では、４つ以上の前記下流側遮光シートが、前記搬送部での前記搬送方向に並んで配置され、
前記紫外光源の上流端から最も前記上流側に配置される前記上流側遮光シートまでの距離、及び、前記紫外光源の下流端から最も前記下流側に配置される前記下流側遮光シートまでの距離のそれぞれは、１００ｍｍ以上である、
請求項１の紫外光照射装置。

【請求項3】

前記搬送部は、互いに対して隙間を有する状態で搬送方向に並んで配置される複数のローラを備え、
前記搬送部では、前記複数のローラによって、搬送面が形成され、
前記上流側遮光シート及び前記下流側遮光シートのそれぞれの前記下端は、前記搬送面を形成する前記複数のローラのそれぞれの上端に対して、前記高さ方向の下側に位置する、
請求項１又は２の紫外光照射装置。

【請求項4】

前記搬送部は、互いに対して隙間を有する状態で搬送方向に並んで配置される複数のローラを備え、
前記搬送部では、前記複数のローラによって、搬送面が形成され、
前記搬送面を形成する前記複数のローラに対して前記高さ方向の下側に配置され、前記紫外光を遮光する遮光板をさらに具備し、
前記高さ方向からの投影において、前記紫外光源が占める範囲の全体が、前記遮光板が占める範囲に含まれる、
請求項１又は２の紫外光照射装置。

【請求項5】

前記高さ方向からの前記投影において、前記上流側遮光シートが占める範囲の少なくとも一部が、前記遮光板が占める前記範囲に含まれ、
前記高さ方向からの前記投影において、前記下流側遮光シートが占める範囲の少なくとも一部が、前記遮光板が占める前記範囲に含まれる、
請求項４の紫外光照射装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、紫外光照射装置に関する。

【背景技術】

【0002】

柑橘系果実等の果実への紫外光の照射によって、果実の鮮度を維持する効果を奏することが、知られている。このため、紫外光源を備える紫外光照射装置を選果機に搭載し、柑橘系果実等の果実が搬送対象として搬送される搬送部において、搬送される果実に紫外光源からの紫外光を照射する技術が、開発されている。このような紫外光照射装置では、搬送部の搬送面に筐体を設置し、筐体の内部に搬入された果実に、紫外光源からの紫外光を照射する。そして、筐体の内部において紫外光が照射された果実が、筐体の外部へ搬出される。

【0003】

前述のように搬送部において搬送対象として搬送される果実へ紫外光を照射する紫外光照射装置では、作業者への紫外光の影響を低減させる観点から、筐体の外部への紫外光の漏れを適切に防止することが、求められている。また、筐体の外部への紫外光の漏れを防止しつつ、搬送部において搬送対象となる果実が適切に搬送されることが、求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４１０８６８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明が解決しようとする課題は、搬送部において搬送対象が適切に搬送され、筐体の外部への紫外光の漏れが適切に防止される紫外光照射装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

実施形態によれば、紫外光照射装置は、筐体、紫外光源、上流側遮光シート及び下流側遮光シートを備える。筐体は、搬送対象を搬送する搬送部に高さ方向の上側から設置され、筐体には、内部への搬入口、及び、内部からの搬出口が形成される。紫外光源は、筐体の内部において紫外光を照射可能である。上流側遮光シートは、紫外光源に対して上流側において、搬入口を通して筐体の外部へ出射される紫外光を遮光し、下流側遮光シートは、紫外光源に対して下流側において、搬出口を通して筐体の外部へ出射される紫外光を遮光する。上流側遮光シート及び下流側遮光シートのそれぞれでは、下端までスリットが形成される。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、搬送部において搬送対象が適切に搬送され、筐体の外部への紫外光の漏れが適切に防止される紫外光照射装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、第１の実施形態に係る選果機の一例を、幅方向の一方側から視た状態で示す概略図である。

【図2】図２は、第１の実施形態に係る選果機において、紫外光照射装置及びその近傍の構成を、幅方向に直交又は略直交する断面で示す断面図である。

【図3】図３は、第１の実施形態に係る選果機において、紫外光照射装置及びその近傍の構成を、搬送方向に直交又は略直交する断面で示す断面図である。

【図4】図４は、第１の実施形態に係る選果機において、紫外光照射装置及びその近傍の構成を、高さ方向に直交又は略直交する断面で概略的に示す断面図である。

【図5】図５は、第１の実施形態に係る紫外光照射装置に設けられる遮光シートの任意の１つを、厚さ方向の一方側から視た状態で示す正面図である。

【図6】図６は、第１の実施形態に係る紫外光照射装置について、複数の遮光シート（上流側遮光シート）が配置される領域において、搬送面５の近傍の構成を、幅方向に直交又は略直交する断面で概略的に示す断面図である。

【図7】図７は、図２の一例の紫外光照射装置において、紫外光源、遮光シート及び遮光板４１を高さ方向からの投影で概略的に示す投影図である。

【図8】図８は、第１の変形例に係る選果機において、紫外光照射装置及びその近傍の構成を、高さ方向に直交又は略直交する断面で概略的に示す断面図である。

【図9】図９は、第２の変形例に係る選果機において、紫外光照射装置及びその近傍の構成を、幅方向に直交又は略直交する断面で概略的に示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

実施形態の紫外光照射装置（２）は、筐体（１０）、紫外光源（２３）、上流側遮光シート（２６）及び下流側遮光シート（２７）を備える。筐体（１０）は、搬送対象を搬送する搬送部（３）に高さ方向の上側から設置され、筐体（１０）には、内部への搬入口（２１）、及び、内部からの搬出口（２２）が形成される。紫外光源（２３）は、筐体（１０）の内部において紫外光を照射可能である。上流側遮光シート（２６）は、紫外光源（２３）に対して上流側において、搬入口（２１）を通して筐体（１０）の外部へ出射される紫外光を遮光し、下流側遮光シート（２７）は、紫外光源（２３）に対して下流側において、搬出口（２２）を通して筐体（１０）の外部へ出射される紫外光を遮光する。上流側遮光シート（２６）及び下流側遮光シート（２７）のそれぞれでは、下端（Ｅ１）までスリット（３３）が形成される。これにより、筐体（１０）の外部への紫外光の漏れを防止しつつ、搬送部（３）において搬送対象が適切に搬送される。

【0010】

実施形態の紫外光照射装置（２）では、上流側遮光シート（２６）及び下流側遮光シート（２７）のそれぞれは、１ｍｍ以上の厚さに形成される。紫外光源（２３）に対して上流側では、４つ以上の上流側遮光シート（２６）が、搬送部（３）での搬送方向に並んで配置され、紫外光源（２３）に対して下流側では、４つ以上の下流側遮光シート（２７）が、搬送部（３）での搬送方向に並んで配置される。紫外光源（２３）の上流端から最も上流側に配置される上流側遮光シート（２６Ａ）までの距離（Ｌ１）、及び、紫外光源（２３）の下流端から最も下流側に配置される下流側遮光シート（２７Ａ）までの距離（Ｌ２）のそれぞれは、１００ｍｍ以上である。これにより、ＪＩＳＣ７５５０に規定される紫外光の人等への安全性に関する条件を、適切に満たすことが可能となる。

【0011】

実施形態の紫外光照射装置（２）では、搬送部（３）は、互いに対して隙間を有する状態で搬送方向に並んで配置される複数のローラ（８）を備え、搬送部（３）では、複数のローラ（８）によって、搬送面（５）が形成される。上流側遮光シート（２６）及び下流側遮光シート（２７）のそれぞれの下端（Ｅ１）は、搬送面（５）を形成する複数のローラ（８）のそれぞれの上端（Ｐ１）に対して、高さ方向の下側に位置する。これにより、上流側遮光シート（２６）及び下流側遮光シート（２７）のそれぞれと搬送面（５）との間の隙間を通して筐体（１０）の外部へ紫外光が漏れること等が、さらに有効に抑制される。

【0012】

実施形態の紫外光照射装置（２）では、搬送部（３）は、互いに対して隙間を有する状態で搬送方向に並んで配置される複数のローラ（８）を備え、搬送部（３）では、複数のローラ（８）によって、搬送面（５）が形成される。紫外光照射装置（２）は、遮光板（４１）をさらに備える。遮光板（４１）は、搬送面（５）を形成する複数のローラ（８）に対して高さ方向の下側に配置され、紫外光を遮光する。高さ方向からの投影では、紫外光源（２３）が占める範囲の全体が、遮光板（４１）が占める範囲に含まれる。これにより、ローラ（８）の間の隙間を通して高さ方向の下側へ紫外光が漏れることが、有効に抑制される。

【0013】

実施形態の紫外光照射装置（２）では、高さ方向からの投影において、上流側遮光シート（２６）が占める範囲の少なくとも一部が、遮光板（４１）が占める前記範囲に含まれ、高さ方向からの投影において、下流側遮光シート（２７）が占める範囲の少なくとも一部が、遮光板（４１）が占める範囲に含まれる。これにより、ローラ（８）の間の隙間を通して高さ方向の下側へ紫外光が漏れることが、さらに有効に抑制される。

【0014】

以下、実施形態について、図面を参照して説明する。

【0015】

まず、実施形態の一例として、第１の実施形態について説明する。図１は、第１の実施形態に係る選果機１の一例を概略的に示す。図１に示すように、選果機１には、鮮度維持装置となる紫外光照射装置２が搭載される。また、選果機１には、搬送部３が形成される。選果機１及び紫外光照射装置２では、搬送部３において、柑橘系果実等の果実が、搬送対象として搬送される。図１の一例では、搬送部３において、柑橘系果実の一種である蜜柑４が、搬送対象として搬送される。

【0016】

図２乃至図４は、本実施形態に係る選果機１において、紫外光照射装置２及びその近傍の構成の一例を示す。図１乃至図４等に示すように、選果機１及び紫外光照射装置２では、搬送対象となる果実が搬送部３において搬送される搬送方向（矢印Ｘ１で示す方向）が、規定される。選果機１及び紫外光照射装置２では、搬送方向は、“下流側”とも称され、搬送方向とは反対方向（矢印Ｘ２で示す方向）は、“上流側”とも称される。

【0017】

また、選果機１及び紫外光照射装置２では、搬送方向に対して交差する（直交又は略直交する）幅方向（矢印Ｙで示す方向）、及び、搬送方向及び幅方向の両方に対して交差する（直交又は略直交する）高さ方向（矢印Ｚ１及び矢印Ｚ２で示す方向）が、規定される。そして、選果機１及び紫外光照射装置２では、高さ方向の一方側が、上側（矢印Ｚ１側）となり、高さ方向について上側とは反対側が、下側（矢印Ｚ２側）となる。図１では、幅方向の一方側から視た状態が示され、図２では、幅方向に直交又は略直交する断面が示される。また、図３では、搬送方向に直交又は略直交する断面が示され、図４では、高さ方向に直交又は略直交する断面が概略的に示される。

【0018】

搬送部３では、搬送面５が形成され、搬送面５は、高さ方向の上側を向く。選果機１では、柑橘系果実等の果実は、搬送面５上に配置された状態で、上流側から下流側へ搬送される。ある一例では、搬送面５は、水平又は略水平に形成され、搬送面５上での果実の搬送方向は、水平面に対して平行又は略平行になる。この場合、選果機１及び紫外光照射装置２での高さ方向は、鉛直方向と一致又は略一致する。別のある一例では、搬送面５は、水平面に対して傾斜する状態で、延設される。そして、選果機１及び紫外光照射装置２での高さ方向は、鉛直方向に対して傾斜する。この場合、搬送面５は、下流側に向かうほど鉛直上側に位置する状態に傾斜してもよく、下流側に向かうほど鉛直下側に位置する状態に傾斜してもよい。

【0019】

図２等の一例では、搬送部３は、上側部分６及び下側部分７を備える。搬送部３では、上側部分６によって搬送面５が形成される。また、図２等の一例では、搬送部３は、複数のローラ８を備え、上側部分６及び下側部分７のそれぞれでは、複数のローラ８が、搬送方向に並んで配置される。複数のローラ８のそれぞれは、隣り合うローラ８に対して隙間を有して配置される。また、複数のローラ８のそれぞれは、中心軸（図示しない）を有し、複数のローラ８のそれぞれの中心軸は、紫外光照射装置２の幅方向に沿う。

【0020】

搬送対象が搬送面５において搬送されている状態では、上側部分６において、ローラ８のそれぞれは、上流側から下流側へ移動する（図２の矢印Ａ１）。そして、ローラ８のそれぞれは、搬送面５の下流端から、下側部分７へ移動し、下側部分７において、上側部分６での移動方向とは反対方向へ移動する。このため、搬送対象が搬送面５において搬送されている状態では、下側部分７において、ローラ８のそれぞれは、搬送対象の搬送方向とは反対方向へ移動する（図２の矢印Ａ２）。そして、ローラ８のそれぞれは、下側部分７から、搬送面５の上流端へ移動し、上側部分６を上流側から下流側へ再び移動する。

【0021】

また、図２等の一例では、搬送対象が搬送されている状態において、上側部分６に位置するローラ８のそれぞれは、中心軸の軸回りに回転する（図２の矢印Ｂ）。図２等の一例では、上側部分６におけるローラ８のそれぞれの下流側への移動、及び、上側部分６におけるローラ８のそれぞれの中心軸の軸回りの回転によって、搬送面５に配置される果実等が、下流側へ搬送される。また、選果機１には、ローラ８を移動させる駆動源（図示しない）、及び、ローラ８のそれぞれを中心軸の軸回りに回転させる駆動源（図示しない）等が、設けられる。

【0022】

なお、ある一例では、複数のローラ８のそれぞれは、中心軸の軸回りに回転しない。ただし、この場合も、図２等の一例と同様に、複数のローラ８のそれぞれは、上側部分６において、上流側から下流側へ移動し、下側部分７において、上側部分６での移動方向とは反対方向へ移動する。本一例では、上側部分６におけるローラ８のそれぞれの下流側への移動によって、搬送面５に配置される果実等の搬送対象が、下流側へ搬送される。

【0023】

また、別のある一例では、搬送部３は、上側部分６に対応する部分のみから構成され、下側部分７に対応する部分は、搬送部３に設けられない。そして、搬送面５を形成する部分、すなわち、上側部分６に対応する部分において、複数のローラ８のそれぞれは、下流側へ移動しない。ただし、この場合も、図２等の一例と同様に、搬送面５を形成する部分において、複数のローラ８のそれぞれは、中心軸の軸回りに回転する。本一例では、ローラ８のそれぞれの中心軸の軸回りの回転によって、搬送面５に配置される搬送対象が、下流側へ搬送される。

【0024】

また、ある一例では、搬送部３に、複数のローラ８の代わりに、コンベヤベルト（図示しない）が設けられる。この場合、図２等の一例での複数のローラ８のそれぞれの移動と同様に、コンベヤベルトは、上側部分６において、上流側から下流側へ移動する。そして、コンベヤベルトは、搬送面５の下流端から、下側部分７へ移動し、下側部分７において、上側部分６での移動方向とは反対方向へ移動する。本一例では、上側部分６におけるコンベヤベルトの下流側への移動によって、搬送面５に配置される果実等の搬送対象が、下流側へ搬送される。

【0025】

ここで、搬送面５が複数のローラ８から形成される構成では、隣り合うローラ８の間の隙間によって、搬送面５に隙間が形成される。一方、搬送面５がコンベヤベルトから形成される構成では、搬送面５に隙間が、形成されない、又は、ほとんど形成されない。なお、搬送面５がコンベヤベルトから形成される構成で、搬送面５に隙間が形成される場合は、その隙間は、コンベヤベルトに設けられたスリットや穴等の空間部によって構成される。

【0026】

図１乃至図４等に示すように、紫外光照射装置２では、筐体１０が、高さ方向の上側から、搬送部３に設置される。筐体１０は、例えば、金属から形成され、紫外光を透過させない、又は、ほとんど透過させない。また、筐体１０は、搬送面５上において、上流端と下流端との間に設置される。筐体１０の内部には、内部空洞１１が形成される。また、筐体１０は、上壁１２、前壁１３、後壁１５及び一対の側壁１６，１７を備える。紫外光照射装置２では、筐体１０の上壁１２、前壁１３、後壁１５及び一対の側壁１６，１７、及び、搬送部３の搬送面５で囲まれた空洞が、内部空洞１１として規定される。

【0027】

上壁１２は、高さ方向の上側から内部空洞１１を覆い、高さ方向の上側から内部空洞１１に隣接する。また、搬送部３の搬送面５は、高さ方向の下側から内部空洞１１に隣接する。前壁１３は、上流側から内部空洞１１を覆い、上流側から内部空洞１１に隣接する。そして、後壁１５は、下流側から内部空洞１１を覆い、下流側から内部空洞１１に隣接する。一対の側壁１６，１７は、幅方向について互いに対して反対側から内部空洞１１を覆い、幅方向について互いに対して反対側から内部空洞１１に隣接する。

【0028】

筐体１０では、前壁１３に搬入口２１が形成され、後壁１５に搬出口２２が形成される。搬入口２１では、内部空洞１１が上流側へ向かって開口し、搬出口２２では、内部空洞１１が下流側へ向かって開口する。搬送面５において下流側へ向かって搬送される果実等の搬送対象は、搬入口２１から、筐体１０の内部の内部空洞１１へ搬入される。そして、内部空洞１１に搬入された搬送対象は、搬出口２２から、筐体１０の外部へ搬出される。

【0029】

紫外光照射装置２では、筐体１０に、紫外光源２３が取付けられる。紫外光源２３は、筐体１０の内部の内部空洞１１に配置され、内部空洞１１において、紫外光を照射可能である。紫外光源２３は、紫外光を発光する発光素子２５を１つ以上備え、図２等の一例では、紫外光源２３に、複数の発光素子２５が設けられる。発光素子２５は、紫外光を発光する。発光素子２５は、例えば、紫外光ＬＥＤである。また、紫外光源２３としては、発光素子２５の代わりに、水銀ランプ、メタルハライドランプ、蛍光形紫外光ランプ及びエキシマランプ等のＬＥＤ以外のランプ等が、用いられてもよい。

【0030】

紫外光源２３は、高さ方向の上側に、搬送面５から離れて配置される。そして、紫外光源２３は、高さ方向の下側へ向かって紫外光を照射し、搬送面５へ向かって紫外光を照射する。これにより、筐体１０の内部空洞１１では、搬送面５において下流側へ搬送されている果実等に、紫外光源２３からの紫外光が照射される。柑橘系果実等の果実に紫外光が照射されることにより、果実の鮮度を維持する効果を奏する。紫外光源２３からは、２００ｎｍ以上かつ４００ｎｍ以下のいずれかの波長をピーク波長とする紫外光が、照射される。また、図２等の一例では、複数の発光素子２５が、搬送部３での搬送方向に並んで配置される。

【0031】

紫外光照射装置２では、内部空洞１１への搬入口２１に、遮光シート（上流側遮光シート）２６が１つ以上配置され、内部空洞１１からの搬出口２２に、遮光シート（下流側遮光シート）２７が１つ以上配置される。遮光シート２６，２７のそれぞれは、可撓性を有する材料（例えば、樹脂又はゴム）から形成され、紫外光を透過させない、又は、ほとんど透過させない。ある一例では、遮光シート２６，２７のそれぞれは、例えば、フッ素系ゴムから形成される。

【0032】

遮光シート２６は、筐体１０の前壁１３に取付けられ、紫外光源２３に対して上流側に配置される。そして、遮光シート２６は、搬入口２１を通して筐体１０の外部へ出射される紫外光の少なくとも一部を、遮光する。また、遮光シート２７は、筐体１０の後壁１５に取付けられ、紫外光源２３に対して下流側に配置される。そして、遮光シート２７は、搬出口２２を通して筐体１０の外部へ出射される紫外光の少なくとも一部を、遮光する。

【0033】

ある一例では、搬入口２１において、複数の遮光シート２６が搬送方向に並んで配置され、搬出口２２において、複数の遮光シート２７が搬送方向に並んで配置される。図２等の一例では、遮光シート２６，２７が、それぞれ、４つずつ設けられる。なお、紫外光源２３に対して上流側では、４つ以上の遮光シート２６が、搬送方向に並んで配置されることが、好ましい。また、紫外光源２３に対して下流側では、４つ以上の遮光シート２７が、搬送方向に並んで配置されることが、好ましい。

【0034】

ここで、複数の遮光シート２６が搬送方向に並んで配置され、かつ、複数の遮光シート２７が搬送方向に並んで配置される場合において、最も上流側に配置される遮光シート２６Ａ、及び、最も下流側に配置される遮光シート２７Ａを、規定する。この場合、複数の遮光シート２６の中で、遮光シート２６Ａが、紫外光源２３から上流側に最も離れて位置し、複数の遮光シート２７の中で、遮光シート２７Ａが、紫外光源２３から下流側に最も離れて位置する。

【0035】

また、紫外光源２３の上流端から遮光シート２６Ａまでの上流側への距離Ｌ１、及び、紫外光源２３の下流端から遮光シート２７Ａまでの下流側への距離Ｌ２を、規定する。距離Ｌ１，Ｌ２のそれぞれは、１００ｍｍ以上であることが、好ましい。ある一例では、図２及び図４等の一例ように、遮光シート２６，２７が、それぞれ、４つずつ設けられる。そして、距離Ｌ１，Ｌ２のそれぞれは、１００ｍｍ程度になったり、１２０ｍｍ程度になったりする。ここでの紫外光源２３の上流端（下流端）とは、紫外光源２３がＬＥＤを備えている場合は、例えば、ＬＥＤ実装基板の上流側（下流側）の端部である。なお、最も上流側（下流側）に実装されたＬＥＤ素子の上流側（下流側）の端部を、紫外光源２３の上流端（下流端）としてもよい。紫外光源２３がランプの場合は、ランプの最も上流側（下流側）の端部が紫外光源２３の上流端（下流端）である。

【0036】

図５は、遮光シート２６，２７の任意の１つを示す。なお、実施形態では、他の遮光シート２６，２７についても、図５で示す遮光シート（２６又は２７）と同様の構成となる。遮光シート２６，２７のそれぞれでは、幅方向、幅方向に対して交差する（直交又は略直交する）高さ方向、及び、幅方向及び高さ方向の両方に対して交差する（直交又は略直交する）厚さ方向が、規定される。図５では、遮光シート（２６又は２７）は、厚さ方向の一方側から視た状態で示される。図２乃至図５等で示すように、遮光シート２６，２７のそれぞれは、幅方向が紫外光照射装置２の幅方向に沿い、かつ、厚さ方向が搬送対象の搬送方向に沿う状態で、配置される。このため、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、高さ方向は、紫外光照射装置２の高さ方向に沿う。

【0037】

遮光シート２６，２７のそれぞれでは、幅方向について一端から他端までの寸法として、幅寸法（全幅）Ｗ０が規定される。遮光シート２６のそれぞれの幅寸法Ｗ０は、紫外光照射装置２の幅方向に沿った搬入口２１の寸法以上の大きさであることが、好ましい。また、遮光シート２７のそれぞれの幅寸法Ｗ０は、紫外光照射装置２の幅方向に沿った搬出口２２の寸法以上の大きさであることが、好ましい。ある一例では、遮光シート２６，２７のそれぞれの幅寸法Ｗ０は、６００ｍｍ程度になる。

【0038】

遮光シート２６，２７のそれぞれでは、高さ方向の一方側の端である下端Ｅ１、及び、高さ方向について下端Ｅ１とは反対側の端である上端Ｅ２が、規定される。そして、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、高さ方向について下端Ｅ１から上端Ｅ２までの寸法として、高さ寸法（全高）Ｈ０が規定される。紫外光照射装置２では、遮光シート２６，２７のそれぞれにおいて、下端Ｅ１が、高さ方向について搬送部３（搬送面５）に近い側の端となり、上端Ｅ２が、高さ方向について搬送部３（搬送面）５から遠い側の端となる。

【0039】

遮光シート２６のそれぞれの高さ寸法Ｈ０は、紫外光照射装置２の高さ方向に沿った搬送面５から搬入口２１の上端までの距離以上の大きさであることが、好ましい。また、遮光シート２７のそれぞれの高さ寸法Ｈ０は、紫外光照射装置２の高さ方向に沿った搬送面５から搬出口２２の上端までの距離以上の大きさであることが、好ましい。ある一例では、遮光シート２６，２７のそれぞれの高さ寸法Ｈ０は、２８０ｍｍ程度になる。

【0040】

また、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、厚さが規定される。遮光シート２６，２７の厚さは、１ｍｍ以上になる。本実施形態では、遮光シート２６，２７のそれぞれの厚さは、１ｍｍ以上かつ２ｍｍ以下であることが、好ましい。

【0041】

遮光シート２６，２７のそれぞれは、非分割領域３１及び分割領域３２を備える。遮光シート２６，２７のそれぞれでは、非分割領域３１によって、上端Ｅ２が形成され、分割領域３２によって、下端Ｅ１が形成される。また、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、非分割領域３１に対して高さ方向の下側に、分割領域３２が隣接して形成される。

【0042】

遮光シート２６，２７のそれぞれの分割領域３２では、１つ以上のスリット３３が、高さ方向（紫外光照射装置２の高さ方向）に沿って延設される。遮光シート２６，２７のそれぞれでは、分割領域３２において、１つ以上のスリット３３のそれぞれは、下端Ｅ１まで形成される。遮光シート２６，２７のそれぞれの分割領域３２は、スリット３３によって、複数の帯部３５に分割される。遮光シート２６，２７のそれぞれでは、帯部３５のそれぞれは、非分割領域３１と分割領域３２との境界から下端Ｅ１まで、高さ方向に沿って延設される。

【0043】

遮光シート２６，２７のそれぞれの分割領域３２では、複数の帯部３５が、幅方向に並んで配置され、幅方向に隣り合う帯部３５の間に、スリット３３が形成される。そして、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、複数の帯部３５のそれぞれの上端が、非分割領域３１に接続される。また、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、非分割領域３１にスリット等は形成されず、非分割領域３１は、分割領域３２とは異なり、幅方向について複数の部分に分割されない。

【0044】

前述のような構成であるため、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、スリット３３によって幅方向に互いに対して分割された複数の帯部３５のそれぞれが、非分割領域３１から搬送面５へ向かって垂れ下がる。すなわち、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、幅方向に分割されていない非分割領域３１から、複数の帯部３５のそれぞれが、高さ方向の下側へ垂れ下がる。

【0045】

遮光シート２６，２７のそれぞれでは、高さ方向に沿った１つ以上のスリット３３のそれぞれの寸法として、スリット高さＨ１が規定される。遮光シート２６，２７のそれぞれでは、スリット高さＨ１は、高さ方向に沿った分割領域３２の寸法に相当し、高さ方向に沿った複数の帯部３５のそれぞれの寸法に相当する。したがって、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、スリット高さＨ１は、非分割領域３１と分割領域３２との境界から下端Ｅ１までの寸法に相当する。ある一例では、遮光シート２６，２７のそれぞれにおいて、１つ以上のスリット３３のそれぞれのスリット高さＨ１は、１５０ｍｍ程度となる。

【0046】

また、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、幅向に沿った複数の帯部３５それぞれの寸法として、帯幅Ｗ１が規定される。遮光シート２６，２７のそれぞれでは、１つの帯部３５の幅が、帯幅Ｗ１に相当する。また、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、全ての帯部３５の帯幅Ｗ１の合計値が、幅寸法Ｗ０に相当する。ある一例では、遮光シート２６，２７のそれぞれにおいて、複数の帯部３５のそれぞれの帯幅Ｗ１は、２０ｍｍ程度となる。

【0047】

図６は、複数の遮光シート（上流側遮光シート）２６が配置される領域において、搬送面５の近傍の構成を示す。なお、複数の遮光シート（下流側遮光シート）２７が配置される領域についても、搬送面５の近傍の構成は、遮光シート２６が配置される領域と同様の構成となる。図６では、複数の遮光シート２６を示すとともに、搬送面５を形成する前述のローラ８が示される。図６の構成では、図２等の一例と同様に、複数のローラ８から搬送面５が形成され、搬送面５を形成する複数のローラ８は、互いに対して隙間を有する状態で、搬送方向に並んで配置される。また、図６では、紫外光照射装置２の幅方向に直交又は略直交する断面が、示される。

【0048】

図６等に示すように、搬送面５を形成する複数のローラ８のそれぞれでは、高さ方向の上側の端である上端Ｐ１、及び、高さ方向の下側の端である下端Ｐ２が、規定される。図６等の一例では、遮光シート２６，２７のそれぞれは、搬送面５を形成するローラ８のそれぞれの上端Ｐ１を超えて、高さ方向の下側へ延設される。このため、遮光シート２６，２７のそれぞれの下端Ｅ１は、搬送面５を形成するローラ８のそれぞれの上端Ｐ１に対して、高さ方向の下側に位置する。すなわち、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、帯部３５のそれぞれの下端は、搬送面５を形成するローラ８のそれぞれの上端Ｐ１に対して、高さ方向の下側に位置する。

【0049】

なお、遮光シート２６，２７のそれぞれの下端Ｅ１は、搬送面５を形成するローラ８のそれぞれの下端Ｐ２に対して、高さ方向の上側に位置する。また、図６の一例では、遮光シート２６，２７のそれぞれの下端Ｅ１は、搬送面５を形成するローラ８のそれぞれの中心軸Ｃ（図６参照）に対して、高さ方向の上側に位置する。

【0050】

また、図２等の一例のように搬送面５が複数のローラ８から形成される構成では、紫外光照射装置２に、遮光板４１が設けられる。遮光板４１は、例えば、黒色板であり、紫外光を透過させない、又は、ほとんど透過させない。このため、遮光板４１によって紫外光を遮光可能となる。遮光板４１は、搬送面５を形成する複数のローラ８に対して、高さ方向の下側に配置される。図２等の一例では、遮光板４１は、搬送部３の上側部分６に対して、高さ方向の下側に配置され、搬送部３において上側部分６と下側部分７との間に配置される。このように遮光板４１を配置することで、上側部分６の隣り合うローラ８の間の隙間から下側部分７へ抜けた紫外光が、下側部分７に位置するローラ８で反射されて、紫外光照射装置２の外部の搬送面５より上側に照射されることを防ぐことが可能となる。

【0051】

図７は、図２の一例の紫外光照射装置２において、紫外光源２３、遮光シート２６，２７及び遮光板４１を、高さ方向からの投影で示す。図２及び図７の一例では、高さ方向からの投影において、紫外光源２３が占める範囲の全体が、遮光板４１が占める範囲に含まれる。そして、高さ方向からの投影において、遮光シート（上流側遮光シート）２６が占める範囲の全体が、遮光板４１が占める範囲に含まれ、遮光シート（下流側遮光シート）２７が占める範囲の全体が、遮光板４１が占める範囲に含まれる。つまり、図２や図７に示す上面視においては、紫外光源２３の全体が遮光板４１と重なっており、遮光シート２６，２７の全体が遮光板４１と重なっている。

【0052】

なお、高さ方向からの投影において、遮光シート２６が占める範囲の一部のみが、遮光板４１が占める範囲に含まれてもよい。ある一例では、高さ方向からの投影において、４つの遮光シート２６の中の下流側の２つは、遮光板４１が占める範囲に含まれ、４つの遮光シート２６の中の上流側の２つは、遮光板４１が占める範囲から外れて位置する。同様に、高さ方向からの投影において、遮光シート２７が占める範囲の一部のみが、遮光板４１が占める範囲に含まれてもよい。ある一例では、高さ方向からの投影において、例えば、４つの遮光シート２７の中の上流側の２つは、遮光板４１が占める範囲に含まれ、４つの遮光シート２６の中の下流側の２つは、遮光板４１が占める範囲から外れて位置する。

【0053】

前述の実施形態では、紫外光源２３に対して上流側において、１つ以上の遮光シート２６が、搬入口２１を通して筐体１０の外部へ出射される紫外光を遮光し、紫外光源２３に対して下流側において、１つ以上の遮光シート２７が、搬出口２２を通して筐体１０の外部へ出射される紫外光を遮光する。そして、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、下端Ｅ１まで、スリット３３が形成される。

【0054】

遮光シート２６，２７のそれぞれに前述のようなスリット３３が形成されることにより、遮光シート２６，２７のそれぞれを搬送面５まで高さ方向の下側へ延設される構成にしても、果実等の搬送対象の下流側への移動が、遮光シート２６，２７によって阻害され難くなる。そして、遮光シート２６，２７のそれぞれを搬送面５まで高さ方向の下側へ延設される構成にしても、搬送面５での複数のローラ８又はコンベヤベルトの下流側への移動等に起因して遮光シートの２６，２７のそれぞれが引っ張られることが、有効に防止される。

【0055】

遮光シート２６，２７のそれぞれを搬送面５までの高さ方向の下側へ延設される構成が実現されることにより、遮光シート２６，２７のそれぞれと搬送面５との間の隙間を通して筐体１０の外部へ紫外光が漏れること等が、有効に抑制される。また、遮光シート２６，２７のそれぞれに前述のようなスリット３３が形成されることにより、遮光シート２６，２７のそれぞれが配置される位置において、搬送対象の通過に起因して大きい隙間が形成されることが、有効に防止される。このため、遮光シート２６，２７のそれぞれが配置される位置に形成される隙間を通して筐体１０の外部へ紫外光が漏れること等が、有効に抑制される。

【0056】

前述のように、本実施形態では、遮光シート２６，２７のそれぞれにおいて、下端Ｅ１までスリット３３を形成することにより、筐体１０の外部への紫外光の漏れを防止しつつ、搬送部３において搬送対象となる果実等が、適切に搬送される。筐体１０の外部への紫外光の漏れが適切に防止されることにより、選果機１を利用する作業者等への紫外光の影響が、適切に低減される。

【0057】

なお、ＪＩＳＣ７５５０では、紫外光照射装置からの紫外光の人等への安全性に関する条件が、電気用品安全法に基づいて、規定されている。ＪＩＳＣ７５５０では、紫外光照射装置（例えば筐体等）から２００ｍｍ離れた位置において、紫外光の照度を１ｍＷ／ｍ^２以下にすることが、安全性に関する条件として規定されている（波長２５４ｎｍ（水銀ランプ）で、１日８時間の稼働を想定した場合）。

【0058】

実際に、前述の実施形態等の紫外光照射装置２を用いて、紫外光の照度を計測した。計測においは、紫外光源２３に対して上流側に、４つの遮光シート２６を搬送方向に並べて配置し、紫外光源２３に対して下流側に、４つの遮光シート２７を並べて配置した。遮光シート２６，２７のそれぞれでは、前述のように下端Ｅ１までスリット３３を形成した。また、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、高さ寸法Ｈ０を２８０ｍｍに、スリット高さＨ１を１５０ｍｍに、幅寸法Ｗ０を６００ｍｍに、帯部３５のそれぞれの帯幅Ｗ１を２０ｍｍに、形成した。また、前述した距離Ｌ１，Ｌ２のそれぞれは、１００ｍｍとした。

【0059】

前述のような条件において、最も上流側の遮光シート２６Ａから上流側へ２００ｍｍ離れた位置、及び、最も下流側の遮光シート２７Ａから下流側へ２００ｍｍ離れた位置のそれぞれで、紫外光の照度を計測した。また、紫外光の照度の計測は、遮光シート２６，２７のそれぞれの厚さを１ｍｍにした場合、及び、遮光シート２６，２７のそれぞれの厚さを２ｍｍにした場合のそれぞれで、行った。

【0060】

計測の結果、遮光シート２６，２７のそれぞれの厚さが１ｍｍの場合、及び、遮光シート２６，２７のそれぞれの厚さが２ｍｍの場合のいずれでも、前述した２つの位置のそれぞれで計測された紫外光の照度は、１ｍＷ／ｍ^２以下となった。以上より、遮光シート２６，２７の厚さを１ｍｍ以上とし、かつ、遮光シート（上流側遮光シート）２６及び遮光シート（下流側遮光シート）２７のそれぞれを４つ以上ずつ並べて配置し、かつ、前述の距離Ｌ１，Ｌ２のそれぞれを１００ｍｍ以上にすることで、ＪＩＳＣ７５５０に規定される紫外光の人等への安全性に関する条件を、適切に満たすことが可能となる。

【0061】

また、遮光シート２６，２７のそれぞれの厚さを２ｍｍ以下にすることにより、果実等の搬送対象の下流側への移動が、遮光シート２６，２７によってさらに阻害され難くなる。このため、遮光シート２６，２７のそれぞれの厚さを１ｍｍ以上かつ２ｍｍ以下にすることにより、筐体１０の外部への紫外光の漏れがさらに有効に防止されるとともに、搬送部３において搬送対象がさらに搬送される。

【0062】

また、前述した実施形態等の一例では、搬送方向に並んで配置される複数のローラ８によって、搬送面５が形成され、遮光シート２６，２７のそれぞれの下端Ｅ１は、搬送面５を形成するローラ８のそれぞれの上端Ｐ１に対して、高さ方向の下側に位置する。このような構成にすることにより、遮光シート２６，２７のそれぞれと搬送面５との間の隙間を通して筐体１０の外部へ紫外光が漏れること等が、さらに有効に抑制される。

【0063】

また、前述した実施形態等の一例では、搬送方向に並んで配置される複数のローラ８によって、搬送面５が形成され、紫外光を遮光する遮光板４１が、搬送面５を形成する複数のローラ８に対して、高さ方向の下側に配置される。そして、高さ方向からの投影では、紫外光源２３が占める範囲の全体が、遮光板４１が占める範囲に含まれる。このような構成にすることにより、ローラ８の間の隙間を通して高さ方向の下側へ紫外光が漏れることが、有効に抑制される。

【0064】

また、前述した実施形態等の好ましい一例では、高さ方向からの投影において、遮光シート（上流側遮光シート）２６が占める範囲の少なくとも一部が、前述の遮光板４１が占める範囲に含まれ、遮光シート（下流側遮光シート）２７が占める範囲の少なくとも一部が、遮光板４１が占める範囲に含まれる。このような構成にすることにより、遮光シート２６，２７等で反射した紫外光がローラ８の間の隙間を通して高さ方向の下側へ漏れることが、有効に防止される。これにより、ローラ８の間の隙間を通して高さ方向の下側へ紫外光が漏れることが、さらに有効に抑制される。

【0065】

図８に示す第１の変形例でも、前述の実施形態等と同様に、遮光シート２６，２７のそれぞれにおいて、下端Ｅ１まで１つ以上のスリット３３が形成され、遮光シート２６，２７のそれぞれの分割領域３２は、スリット３３によって、複数の帯部３５に分割される。このため、本変形例でも、遮光シート２６，２７のそれぞれの分割領域３２において、複数の帯部３５が、幅方向に並んで配置され、幅方向に隣り合う帯部３５の間に、スリット３３が形成される。

【0066】

ただし、本変形例では、遮光シート２６，２７のそれぞれにおいて、複数の帯部３５のそれぞれは、傾斜部４５，４６から構成される。帯部３５のそれぞれでは、傾斜部（第１の傾斜部）４５は、搬送方向に対して傾斜し、傾斜部（第２の傾斜部）４６は、搬送方向に対して傾斜部４５とは反対側に傾斜する。また、遮光シート２６，２７のそれぞれの分割領域３２では、傾斜部４５，４６が、幅方向に交互に並ぶ。なお、図８では、高さ方向に直交又は略直交する断面が概略的に示される。

【0067】

帯部３５のそれぞれは、傾斜部４５，４６によって、高さ方向に直交又は略直交する断面において、Ｖ字形状又は略Ｖ字形状になる。傾斜部４５と傾斜部４６とがなす角は、例えば３０度～９０度である。このため、遮光シート２６，２７のそれぞれの分割領域３２では、高さ方向に直交又は略直交する断面において、複数のＶ字形状又は複数の略Ｖ字形状が、幅方向に並んで配置される。そして、分割領域３２において高さ方向に直交又は略直交する断面では、幅方向に隣り合うＶ字形状、又は、幅方向に隣り合う略Ｖ字形状の間に、スリット３３が形成される。なお、図８の一例では、帯部３５のそれぞれが形成するＶ字形状又は略Ｖ字形状は、上流側へ開口する。ただし、帯部３５のそれぞれが形成するＶ字形状又は略Ｖ字形状は、下流側へ開口してもよい。

【0068】

また、遮光シート２６，２７のそれぞれでは、分割領域３２に加えて非分割領域３１でも、高さ方向に直交又は略直交する断面において、複数のＶ字形状又は複数の略Ｖ字形状が幅方向に並んで配置されもよい。ただし、非分割領域３１にスリット３３は形成されないため、非分割領域３１において高さ方向に直交又は略直交する断面では、幅方向に隣り合うＶ字形状、又は、幅方向に隣り合う略Ｖ字形状の間に、スリット３３は形成されない。

【0069】

本変形例でも、前述の実施形態等と同様の作用及び効果を奏する。また、本変形例では、遮光シート２６，２７のそれぞれにおいて、幅方向に並んで配置される複数の帯部３５のそれぞれは、傾斜部４５，４６から構成される。そして、高さ方向に直交又は略直交する断面において、帯部３５のそれぞれは、傾斜部４５，４６によって、Ｖ字形状又は略Ｖ字形状となる。このような構成にすることにより、遮光シート２６，２７のそれぞれが配置される位置において、搬送対象の通過に起因して大きい隙間が形成されることが、さらに有効に防止される。このため、遮光シート２６，２７のそれぞれが配置される位置に形成される隙間を通して筐体１０の外部へ紫外光が漏れること等が、さらに有効に抑制される。

【0070】

ある変形例では、図８の変形例と同様に、遮光シート２６，２７のそれぞれの分割領域３２において、傾斜部４５，４６が、幅方向に交互に並ぶ。ただし、本変形例では、遮光シート２６，２７のそれぞれにおいて、傾斜部（第１の傾斜部）４５のみから構成され帯部３５、及び、傾斜部（第２の傾斜部）４６のみから構成される帯部３５が、幅方向に交互に配置される。本変形例でも、遮光シート２６，２７のそれぞれの分割領域３２において、複数の帯部３５が、幅方向に並んで配置され、幅方向に隣り合う帯部３５の間に、スリット３３が形成される。本変形例でも、図８の変形例等と同様の作用及び効果を奏する。

【0071】

また、図９に示す第２の変形例では、１つ以上の遮光シート２６の代わりに、ブラシ（上流側ブラシ）５１が設けられ、１つ以上の遮光シート２７の代わりに、ブラシ（下流側ブラシ）５２が設けられる。このため、本変形例では、紫外光源２３に対して上流側に、ブラシ５１が配置され、紫外光源２３に対して下流側に、ブラシ５２が配置される。なお、図９では、幅方向に対して直交又は略直交する断面が、概略的を概略的に示す。

【0072】

ブラシ５１，５２のそれぞれは、シャフト部５５及びファイバー束部５６を備える。ブラシ５１，５２のそれぞれでは、シャフト部５５は、中心軸（図示しない）を有し、シャフト部５５の中心軸は、紫外光照射装置２の幅方向に沿って延設される。また、ブラシ５１，５２のそれぞれでは、シャフト部５５の外周側から全周に渡って覆う状態で、ファイバー束部５６が形成される。ブラシ５１，５２のそれぞれのファイバー束部５６は、複数ファイバーを束ねたファイバー束から、形成される。ファイバー束を構成する複数のファイバーのそれぞれは、例えば、高分子材料から形成される。また、ブラシ５１，５２のそれぞれのファイバー束部５６のファイバー単体では、紫外光を透過させない、又は、ほとんど透過させない。

【0073】

ブラシ５１，５２のそれぞれでは、ファイバー束部５６によって、外周面が形成され、ファイバー束部５６によって、高さ方向の下側の端である下端が形成される。また、ブラシ５１，５２のそれぞれのファイバー束部５６の外周面は、複数のローラ８によって形成される搬送面５に、高さ方向の上側から接触又は隣接する。ある一例では、ブラシ５１，５２のそれぞれの下端は、搬送面５を形成するローラ８のそれぞれの上端に対して、高さ方向の下側に位置する。

【0074】

前述のような構成であるため、搬送面５において、搬送対象となる柑橘系果実等の果実は、ブラシ５１，５２のそれぞれのファイバー束部５６を通って、下流側へ搬送される。また、図９の一例では、ブラシ５１は、シャフト部５５の中心軸の軸回りに回転可能であり（矢印Ｒ１）、ブラシ５２は、シャフト部５５の中心軸の軸回りに回転可能である（矢印Ｒ２）。なお、ブラシ５１，５２のそれぞれは、シャフト部５５の中心軸の軸回りに回転不可能な構成であってもよい。

【0075】

本変形例では、ブラシ５１のファイバー束部５６によって、搬入口２１を通して筐体１０の外部へ出射される紫外光が遮光され、ブラシ５２のファイバー束部５６によって、搬出口２２を通して筐体１０の外部へ出射される紫外光が遮光される。このため、ブラシ５１によって、搬入口２１を通しての紫外光の漏れが抑制され、ブラシ５２によって、搬出口２２を通しての紫外光の漏れが抑制される。

【0076】

また、本変形例では、ブラシ５１，５２のそれぞれの外周面及び下端は、ファイバー束部５６によって形成される。そして、搬送面５において、搬送対象となる果実は、ブラシ５１，５２のそれぞれのファイバー束部５６を通って、下流側へ搬送される。搬送対象がファイバー束部５６を通過することにより、ブラシ５１，５２のそれぞれが配置される位置において、搬送対象の通過に起因して大きい隙間が形成されることが、有効に防止される。このため、ブラシ５１，５２のそれぞれが配置される位置に形成される隙間を通して筐体１０の外部へ紫外光が漏れること等が、有効に抑制される。

【0077】

また、本変形例では、ファイバー束部５６を搬送対象が通過するため、果実等の搬送対象の下流側への移動が、ブラシ５１，５２によって阻害され難くなる。前述のように、本変形例では、ブラシ５１，５２を設けることにより、筐体１０の外部への紫外光の漏れを防止しつつ、搬送部３において搬送対象となる果実等が、適切に搬送される。したがって、本変形例でも、前述の実施形態等と同様の作用及び効果を奏する。

【0078】

また、本変形例では、搬送対象となる果実がブラシ５１，５２のそれぞれを通過する際に、ファイバー束部５６によって果実を洗浄可能となる。また、ブラシ５１，５２のそれぞれをシャフト部５５の中心軸の軸回りに回転させることにより、ブラシ５１，５２のそれぞれを通って果実が搬送されている状態において、ファイバー束部５６による果実の洗浄性能が向上する。

【0079】

これら少なくとも一つの実施形態によれば、上流側遮光シートは、紫外光源に対して上流側において、搬入口を通して筐体の外部へ出射される紫外光を遮光し、下流側遮光シートは、紫外光源に対して下流側において、搬出口を通して筐体の外部へ出射される紫外光を遮光する。そして、上流側遮光シート及び下流側遮光シートのそれぞれでは、下端までスリットが形成される。これにより、搬送部において搬送対象が適切に搬送され、筐体の外部への紫外光の漏れが適切に防止される紫外光照射装置を提供することができる。

【0080】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0081】

１…選果機、２…紫外光照射装置、３…搬送部、５…搬送面、８…ローラ、１０…筐体、１１…内部空洞、２１…搬入口、２２…搬出口、２３…紫外光源、２６…遮光シート（上流側遮光シート）、２７…遮光シート（下流側遮光シート）、３１…非分割領域、３２…分割領域、３３…スリット、３５…帯部、４１…遮光板。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】