特開 2024-171666 電磁継電器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024171666

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】電磁継電器

(51)【国際特許分類】

   H01H 50/54 20060101AFI20241205BHJP

【ＦＩ】

H01H50/54 G

H01H50/54 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023088803

(22)【出願日】2023-05-30

(71)【出願人】

【識別番号】000004260

【氏名又は名称】株式会社デンソー

(71)【出願人】

【識別番号】390001812

【氏名又は名称】株式会社デンソーエレクトロニクス

(74)【代理人】

【識別番号】100121821

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 強

(74)【代理人】

【識別番号】100139480

【弁理士】

【氏名又は名称】日野 京子

(74)【代理人】

【識別番号】100125575

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 洋

(74)【代理人】

【識別番号】100175134

【弁理士】

【氏名又は名称】北 裕介

(74)【代理人】

【識別番号】100207859

【弁理士】

【氏名又は名称】塩谷 尚人

(72)【発明者】

【氏名】安田 知広

(72)【発明者】

【氏名】栗田 真吾

(72)【発明者】

【氏名】名倉 宏

(57)【要約】

【課題】可動接触子の回転量が大きくなることを抑制する。
【解決手段】電磁継電器は、一対の固定接触子と、一対の固定接触子に対して第１方向（Ｄ１）に近接及び離間し、第１方向に延びる所定軸線（Ｃ１）を中心として回転し得る可動接触子（１５）と、消弧室が形成されたハウジングと、可動接触子と共に回転する部材に接続され、第１方向に垂直な第２方向（Ｄ２）に突出する当接部材（３１，３６）と、ハウジングに接続され、当接部材の先端部（３１ａ，３６ａ）が挿入される凹部（４２、４７）が形成された被当接部材（４１，４６）と、を備える。当接部材の先端部の外面と凹部の内面との間にクリアランス（Ａ）が設定されており、可動接触子が所定軸線を中心として回転した際に、凹部において当接部材に対して第１方向及び第２方向に垂直な第３方向（Ｄ３）に配置された内面に、当接部材の先端部の外面が当接して可動接触子の回転が規制される。
【選択図】 図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

所定間隔で配置された一対の固定接触子（１１，１２）と、前記一対の固定接触子に対して第１方向（Ｄ１）に近接及び離間して前記一対の固定接触子の間を導通及び遮断し、前記第１方向に延びる所定軸線（Ｃ１）を中心として回転し得る可動接触子（１５）と、前記一対の固定接触子と前記可動接触子との接触部を収納し、前記固定接触子と前記可動接触子との間に生じたアークを引き伸ばす空間である消弧室（２２，２３）が形成されたハウジング（２１）と、を備える電磁継電器（１０）であって、
前記可動接触子と共に回転する部材（１５，３０）に接続され、前記第１方向に垂直な第２方向（Ｄ２）に突出する当接部材（３１，３６，１３１，１３６，２３１，２３６，３３１，３３６）と、
前記ハウジングに接続され、前記当接部材の先端部（３１ａ，３６ａ，１３１ａ，１３６ａ，２３１ａ，２３６ａ，３３１ａ，３３６ａ）が挿入される凹部（４２，４７，３４２，３４７）が形成された被当接部材（４１，４６，３４１，３４６）と、を備え、
前記当接部材の前記先端部の外面（３１ｂ，３１ｃ，３３１ｂ，３３６ｂ）と前記凹部の内面（４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，３４２ａ，３４２ｂ，３４７ａ，３４７ｂ）との間にクリアランス（Ａ，Ｂ）が設定されており、
前記可動接触子が前記所定軸線を中心として回転した際に、前記凹部において前記当接部材に対して前記第１方向及び前記第２方向に垂直な第３方向（Ｄ３）に配置された内面（４２ａ，４２ｂ，３４２ａ，３４２ｂ，３４７ａ，３４７ｂ）に、前記当接部材の前記先端部の前記外面（３１ｂ，３３１ｂ，３３６ｂ）が当接して前記可動接触子の回転が規制される、電磁継電器。

【請求項2】

前記可動接触子は長手方向を有する形状に形成され、
前記可動接触子における前記長手方向の両端部（１５ａ，１５ｂ）が、前記一対の固定接触子に対してそれぞれ近接及び離間し、
前記長手方向に垂直であり且つ前記可動接触子における前記長手方向の中央を通る仮想平面（Ｓ２）が、前記被当接部材の前記凹部（４２，４７）を通過している、請求項１に記載の電磁継電器。

【請求項3】

前記仮想平面は前記当接部材（３１，３６）を通過している、請求項２に記載の電磁継電器。

【請求項4】

前記可動接触子は長手方向を有する形状に形成され、
前記第１方向及び前記長手方向に垂直な前記可動接触子の短手方向において、前記短手方向に垂直であり且つ前記可動接触子における前記短手方向の中央を通る仮想平面（Ｓ１）が、前記被当接部材の前記凹部（３４２，３４７）を通過している、請求項１に記載の電磁継電器。

【請求項5】

前記仮想平面は前記当接部材（３３１，３３６）を通過している、請求項４に記載の電磁継電器。

【請求項6】

前記当接部材及び前記被当接部材により構成される回転規制機構（４０，４５，３４０，３４５）は、前記可動接触子に対して両側に１つずつ設けられている、請求項１～５のいずれか１項に記載の電磁継電器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電磁継電器に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、所定間隔を保って配置された一対の固定接触子と、一対の固定接触子に対して接離自在に配設された可動接触子と、可動接触子の側縁と摺接して可動接触子の回転を規制する可動接触子ガイド部材と、を備える電磁継電器がある（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－９８０５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、特許文献１に記載の電磁継電器において、可動接触子と可動接触子ガイド部材との組付性、及びそれらの摺動を良好にするためには、可動接触子と可動接触子ガイド部材との間に最低限のクリアランスが必要になる。可動接触子（当接部材）と可動接触子ガイド部材（被当接部材）との間にクリアランスを設定した場合には、以下の問題が生じることに本願発明者らは着目した。すなわち、可動接触子が回転時に可動接触子ガイド部材に近付く方向と、クリアランスの幅方向との関係によって、可動接触子ガイド部材により回転が規制されるまでの可動接触子の回転量が大きくなるおそれがある。可動接触子の回転量が大きくなった場合は、消弧室のうち固定接触子と可動接触子との間に生じたアークを引き伸ばすために利用可能な空間が小さくなるおそれがある。

【0005】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、可動接触子の回転を規制する当接部材と被当接部材との間にクリアランスを設定した電磁継電器において、可動接触子の回転量が大きくなることを抑制することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための第１の手段は、
所定間隔で配置された一対の固定接触子（１１，１２）と、前記一対の固定接触子に対して第１方向（Ｄ１）に近接及び離間して前記一対の固定接触子の間を導通及び遮断し、前記第１方向に延びる所定軸線（Ｃ１）を中心として回転し得る可動接触子（１５）と、前記一対の固定接触子と前記可動接触子との接触部を収納し、前記固定接触子と前記可動接触子との間に生じたアークを引き伸ばす空間である消弧室（２２，２３）が形成されたハウジング（２１）と、を備える電磁継電器（１０）であって、
前記可動接触子と共に回転する部材（１５，３０）に接続され、前記第１方向に垂直な第２方向（Ｄ２）に突出する当接部材（３１，３６，１３１，１３６，２３１，２３６，３３１，３３６）と、
前記ハウジングに接続され、前記当接部材の先端部（３１ａ，３６ａ，１３１ａ，１３６ａ，２３１ａ，２３６ａ，３３１ａ，３３６ａ）が挿入される凹部（４２，４７，３４２，３４７）が形成された被当接部材（４１，４６，３４１，３４６）と、を備え、
前記当接部材の前記先端部の外面（３１ｂ，３１ｃ，３３１ｂ，３３６ｂ）と前記凹部の内面（４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，３４２ａ，３４２ｂ，３４７ａ，３４７ｂ）との間にクリアランス（Ａ，Ｂ）が設定されており、
前記可動接触子が前記所定軸線を中心として回転した際に、前記凹部において前記当接部材に対して前記第１方向及び前記第２方向に垂直な第３方向（Ｄ３）に配置された内面（４２ａ，４２ｂ，３４２ａ，３４２ｂ，３４７ａ，３４７ｂ）に、前記当接部材の前記先端部の前記外面（３１ｂ，３３１ｂ，３３６ｂ）が当接して前記可動接触子の回転が規制される。

【0007】

上記構成によれば、一対の固定接触子は所定間隔で配置されている。可動接触子は、前記一対の固定接触子に対して第１方向に近接及び離間して、前記一対の固定接触子の間を導通及び遮断する。ハウジングは、前記一対の固定接触子と前記可動接触子との接触部を収納し、前記固定接触子と前記可動接触子との間に生じたアークを引き伸ばす空間である消弧室が形成されている。可動接触子は、前記第１方向に延びる所定軸線を中心として回転し得る。このため、可動接触子の回転量が大きくなった場合は、消弧室のうち固定接触子と可動接触子との間に生じたアークを引き伸ばすために利用可能な空間が小さくなるおそれがある。

【0008】

当接部材は、前記可動接触子と共に回転する部材に接続され、前記第１方向に垂直な第２方向に突出している。被当接部材は、前記ハウジングに接続され、前記当接部材の先端部が挿入される凹部が形成されている。このため、前記可動接触子が前記所定軸線を中心として回転した際に、前記凹部の内面に前記当接部材の前記先端部の外面が当接することにより、前記可動接触子の回転を規制することができる。さらに、前記当接部材の前記先端部の外面と前記凹部の内面との間にクリアランスが設定されている。このため、当接部材と被当接部材との組付性を良好にすることができる。

【0009】

ここで、前記可動接触子が前記所定軸線を中心として回転した際に、前記凹部において前記当接部材に対して前記第１方向及び前記第２方向に垂直な第３方向に配置された内面に、前記当接部材の前記先端部の前記外面が当接して前記可動接触子の回転が規制される。このため、前記可動接触子が前記所定軸線を中心として回転した際に、例えば当接部材に対して前記第２方向に配置された面に前記当接部材が当接する場合と比較して、当接部材が被当接部材に近付く方向とクリアランスの幅方向とを平行に近付けやすくなる。したがって、可動接触子の単位回転量当たりにおけるクリアランスの幅方向への当接部材の移動量を大きくすることができ、被当接部材に当接部材が当接して回転が規制されるまでの可動接触子の回転量が大きくなることを抑制することができる。

【0010】

第２の手段では、前記可動接触子は長手方向を有する形状に形成され、前記可動接触子における前記長手方向の両端部（１５ａ，１５ｂ）が、前記一対の固定接触子に対してそれぞれ近接及び離間し、前記長手方向に垂直であり且つ前記可動接触子における前記長手方向の中央を通る仮想平面（Ｓ２）が、前記被当接部材の前記凹部（４２，４７）を通過している。

【0011】

上記構成によれば、前記可動接触子は長手方向を有する形状に形成され、前記可動接触子における前記長手方向の両端部が、前記一対の固定接触子に対してそれぞれ近接及び離間する。このため、アークは可動接触子における長手方向の両端部に生じることとなる。そして、前記長手方向に垂直であり且つ前記可動接触子における前記長手方向の中央を通る仮想平面が、前記被当接部材の前記凹部を通過している。このため、前記被当接部材の前記凹部は可動接触子の長手方向の両端部から離れた位置に配置され、その凹部に当接部材の先端部が挿入される。したがって、当接部材及び被当接部材がアークから影響を受けることを抑制することができる。

【0012】

第３の手段では、第２の手段を前提として、前記仮想平面は前記当接部材（３１，３６）を通過している。こうした構成によれば、可動接触子の長手方向の中央に当接部材を配置しやすくなり、可動接触子及び当接部材を含む形状を可動接触子の長手方向の中央に関して対称に近付けやすくなる。

【0013】

また、第４の手段のように、前記可動接触子は長手方向を有する形状に形成され、前記第１方向及び前記長手方向に垂直な前記可動接触子の短手方向において、前記短手方向に垂直であり且つ前記可動接触子における前記短手方向の中央を通る仮想平面（Ｓ１）が、前記被当接部材の前記凹部（３４２，３４７）を通過している、といった構成を採用することもできる。こうした構成によれば、前記被当接部材の前記凹部は可動接触子の長手方向に配置され、その凹部に当接部材の先端部が挿入される。したがって、可動接触子の長手方向に当接部材を突出させることができ、可動接触子に当接部材を接続しやすくなる。

【0014】

第５の手段では、第４の手段を前提として、前記仮想平面は前記当接部材（３３１，３３６）を通過している。こうした構成によれば、可動接触子の短手方向の中央に当接部材を配置しやすくなり、可動接触子及び当接部材を含む形状を可動接触子の短手方向の中央に関して対称に近付けやすくなる。

【0015】

第６の手段では、前記当接部材及び前記被当接部材により構成される回転規制機構（４０，４５，３４０，３４５）は、前記可動接触子に対して両側に１つずつ設けられている。こうした構成によれば、一方の回転規制機構において被当接部材に当接部材が当接した後に、その当接位置を中心としてさらに可動接触子が回転することを、他方の回転規制機構により抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】電磁継電器の縦断面図。

【図2】可動接触子及び保持部材の回転量が小さい場合において消弧室のうちアークを引き伸ばすために利用可能な空間を示す平面図。

【図3】可動接触子及び保持部材の回転量が大きい場合において消弧室のうちアークを引き伸ばすために利用可能な空間を示す平面図。

【図4】比較例の電磁継電器における可動接触子の回り止め構造を示す平面図。

【図5】図４の可動接触子の回転が規制された状態を示す平面図。

【図6】比較例の電磁継電器のクリアランスと回転角度との関係を示す平面図。

【図7】可動接触子の回転規制機構を示す平面図。

【図8】図７の回転規制機構を拡大して示す平面図。

【図9】クリアランスと回転角度との関係を示す平面図。

【図10】可動接触子の回転規制機構の変更例を示す平面図。

【図11】可動接触子の回転規制機構の他の変更例を示す平面図。

【図12】可動接触子の回転規制機構の他の変更例を示す平面図。

【図13】可動接触子の回転規制機構の他の変更例を示す平面図。

【図14】可動接触子の回転規制機構の他の変更例を示す平面図。

【図15】可動接触子の回転規制機構の他の変更例を拡大して示す平面図。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、ハイブリッド車両や電気自動車において電源とインバータとの間に接続される電磁継電器に具現化した一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

【0018】

図１に示すように、電磁継電器１０は、磁気ヨーク７４、プレート７５、電磁コイル７１、シャフト７２、スプリング７３、可動コア７７、ハウジング２１、可動接触子１５、固定接触子１１，１２、絶縁部材８５、スプリング８６、保持部材３０、第１磁石５１、第２磁石５２等を備えている。

【0019】

磁気ヨーク７４は、側面視において「Ｕ」字状に形成されている。磁気ヨーク７４の開放端には、プレート７５が固定されている。磁気ヨーク７４の底部の中央には、円筒状の補助ヨーク７６が固定されている。補助ヨーク７６の内部に、可動コア７７が第１方向Ｄ１に往復動可能に収納されている。可動コア７７及び補助ヨーク７６の外周に電磁コイル７１が設けられている。磁気ヨーク７４、プレート７５、補助ヨーク７６、及び可動コア７７により磁気回路が構成されている。スプリング７３は、可動コア７７をプレート７５（ひいては固定接触子１１，１２）から離す方向へ付勢している。

【0020】

可動コア７７には、円柱状のシャフト７２が接続されている。シャフト７２の中心軸線Ｃ１（所定軸線）は、第１方向Ｄ１に延びている。シャフト７２は、プレート７５を貫通している。シャフト７２には、絶縁部材８５及びスプリング８６を介して可動接触子１５が接続（連結）されている。可動接触子１５（可動端子）は、導電性の材料により矩形板状に形成されている。すなわち、可動接触子１５は、矩形の長辺の長さ方向に長手方向を有しており、矩形の短辺の長さ方向に短手方向を有している。保持部材３０は、絶縁部材８５に対して可動接触子１５を保持している。保持部材３０は、絶縁部材８５に固定されている。保持部材３０と可動接触子１５とは摺動可能であり、保持部材３０は可動接触子１５の摺動をガイドする。

【0021】

ハウジング２１（カプセル）は、絶縁性且つ透磁性の材料（例えば樹脂やセラミック）により、有底四角筒状に形成されている。ハウジング２１の底部を貫通して、一対の固定接触子１１，１２が取り付けられている。固定接触子１１，１２（固定端子）は、導電性の材料により形成され、所定間隔で配置されている。固定接触子１１，１２の並ぶ方向と、可動接触子１５の長手方向とが一致している。可動接触子１５における長手方向の両端部１５ａ，１５ｂに、固定接触子１１，１２がそれぞれ対向している。ハウジング２１は、固定接触子１１，１２及び可動接触子１５の互いに対向する部分、すなわち固定接触子１１，１２と可動接触子１５とが接触する部分である接触部（接点部）を収納している。

【0022】

電磁コイル７１に電流が流れていない状態において、固定接触子１１，１２と可動接触子１５とはスプリング７３の付勢力により離間している。電磁コイル７１に電流が流れると、可動コア７７にプレート７５（ひいては固定接触子１１，１２）へ近付ける方向の電磁力が作用する。これにより、シャフト７２、絶縁部材８５、及びスプリング８６を介して可動コア７７に接続された可動接触子１５が、スプリング７３の付勢力に抗して固定接触子１１，１２へ近付く方向へ移動して固定接触子１１，１２に接触する。このとき、可動接触子１５は、スプリング８６の付勢力により固定接触子１１，１２に押し付けられる。これにより、固定接触子１１と固定接触子１２とが、可動接触子１５により導通させられる。すなわち、可動接触子１５は、一対の固定接触子１１，１２に対して第１方向Ｄ１に近接及び離間して、一対の固定接触子１１，１２の間を導通及び遮断する。詳しくは、可動接触子１５における長手方向の両端部１５ａ，１５ｂが、一対の固定接触子１１，１２に対してそれぞれ近接及び離間する。なお、保持部材３０は、スプリング８６が縮む際に可動接触子１５をガイドする。

【0023】

固定接触子１１，１２と可動接触子１５とが、接触した状態から離れた状態に移行する際に、固定接触子１１，１２と可動接触子１５との間にアークが生じることがある。これに対して、ハウジング２１の内部には、アークを引き伸ばして遮断するための空間である消弧室２２，２３が形成されている。消弧室２２，２３は、可動接触子１５の短手方向において可動接触子１５の側方（図１では紙面に垂直な方向）に形成されている。第１磁石５１は、固定接触子１１と可動接触子１５との間に生じたアークを、消弧室２２の方向へ引き伸ばす磁力を作用させる。第２磁石５２は、固定接触子１２と可動接触子１５との間に生じたアークを、消弧室２３の方向へ引き伸ばす磁力を作用させる。

【0024】

可動接触子１５及び保持部材３０は、第１方向Ｄ１に往復動する際に、中心軸線Ｃ１を中心として回転するおそれがある（回転し得る）。図２は、可動接触子１５及び保持部材３０の回転量が小さい場合において消弧室２２のうちアークを引き伸ばすために利用可能な空間Ｒ１（実線の円）を示す平面図である。図３は、可動接触子１５及び保持部材３０の回転量が大きい場合において消弧室２２のうちアークを引き伸ばすために利用可能な空間Ｒ２（実線の円）を示す平面図である。なお、図２，３では、可動接触子１５及び保持部材３０の回転量を誇張して示している。例えば、固定接触子１１と可動接触子１５との間に生じたアークは矢印の方向へ引き伸ばされる。このため、図３に示すように可動接触子１５及び保持部材３０の回転量が大きい場合に利用可能な空間Ｒ２は、図２に示すように可動接触子１５及び保持部材３０の回転量が小さい場合に利用可能な空間Ｒ１よりも小さくなる。したがって、可動接触子１５及び保持部材３０の回転量が大きくなると、消弧室２２，２３によりアークを遮断する効果が低下するおそれがある。なお、消弧室２２，２３を大きくした場合は、電磁継電器１０の体格が拡大することが避けられない。これに対して、電磁継電器が、可動接触子及び保持部材の回転を止める回り止め構造を備えている場合がある。

【0025】

図４は、比較例の電磁継電器における可動接触子９１５及び保持部材９３０の回り止め構造を示す平面図である。比較例の電磁継電器は、可動接触子９１５及び保持部材９３０が中心軸線Ｃ１を中心として回転した際に、保持部材９３０の側部９３１，９３６がそれぞれ当接する被当接部材９４１，９４６を備えている。側部９３１，９３６は、可動接触子９１５に対して第１方向Ｄ１に垂直な第２方向Ｄ２（可動接触子９１５の短手方向）に突出して（張り出して）いる。側部９３１，９３６と被当接部材９４１，９４６との間には、クリアランスＡがそれぞれ設定されている。クリアランスＡの幅方向（設定方向）と、可動接触子９１５に対して側部９３１，９３６が突出する第２方向Ｄ２とが一致している。

【0026】

矢印で示すように可動接触子９１５が中心軸線Ｃ１を中心として回転すると、図５に示すように被当接部材９４１，９４６に側部９３１，９３６がそれぞれ当接する。詳しくは、被当接部材９４１において第２方向Ｄ２のうち側部９３１側に配置された面９４１ａに側部９３１が当接し、被当接部材９４６において第２方向Ｄ２のうち側部９３６側に配置された面９４６ａに側部９３６が当接する。

【0027】

この際に、図６に示すように、側部９３１の角部（第２方向Ｄ２の端部且つ第３方向Ｄ３の端部）は破線の円の周方向に移動し、可動接触子９１５は角度θ１だけ回転する。なお、第３方向Ｄ３は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に垂直な方向である。このとき、側部９３１の角部が被当接部材９４１に近付く方向（破線の円に沿った方向）とクリアランスＡの幅方向（設定方向）とは、大きく異なっている（平行に近くない状態になっている）。ここで、第１方向Ｄ１及び可動接触子９１５の長手方向に垂直な可動接触子９１５の短手方向（第２方向Ｄ２）において、短手方向に垂直であり且つ可動接触子９１５における短手方向の中央を通る面を仮想平面Ｓ１とする。仮想平面Ｓ１は、クリアランスＡの幅方向（設定方向）における可動接触子１５の中央を通り且つクリアランスＡの幅方向に垂直な平面である。比較例の電磁継電器では、側部９３１における面９４１ａに当接する当接点Ｐ１と仮想平面Ｓ１との距離Ｘ１が比較的長くなっている。距離Ｘ１が長いほど、可動接触子１５が単位角度（単位回転量）だけ回転した際に当接点Ｐ１がクリアランスＡの幅方向へ移動する距離が短くなる。このため、当接点Ｐ１が第２方向Ｄ２へクリアランスＡだけ移動するまでに可動接触子９１５が回転する角度θ１が比較的大きくなる。

【0028】

そこで、図７に示すように、本実施形態では、ピン３１及び被当接部材４１により構成される回転規制機構４０と、ピン３６及び被当接部材４６により構成される回転規制機構４５とを備えている。回転規制機構４０，４５は、可動接触子１５に対して第２方向Ｄ２の両側にそれぞれ設けられている。なお、図７以降の図において、クリアランスＡを誇張して示している。

【0029】

ピン３１，３６（当接部材）は、可動接触子１５又は保持部材３０に、直接又は他の部材を介して取り付けられている。すなわち、ピン３１，３６は、可動接触子１５と共に回転する部材に接続（連結）されている。ピン３１，３６（棒状部材）は、例えば絶縁材料により円柱状に形成され、可動接触子１５に対して第１方向Ｄ１に垂直な第２方向Ｄ２（可動接触子１５の短手方向）に突出している。なお、被当接部材４１，４６が絶縁材料により形成されていれば、ピン３１，３６が絶縁材料以外により形成されていてもよい。また、ピン３１，３６（当接部材）は、可動接触子１５の一部、又は保持部材３０の一部であってもよい。可動接触子１５と共に回転する部材は、可動接触子１５そのものでもよいし、可動接触子１５と一体で（一体的に）回転する部材でもよい。

【0030】

被当接部材４１，４６は、上記ハウジング２１の一部又はハウジング２１に取り付けられた所定部材により形成されている、すなわちハウジング２１に接続（連結）されている。被当接部材４１，４６は、例えば絶縁材料により、第１方向Ｄ１に延びるように形成されている。被当接部材４１，４６には、それぞれ凹部４２，４７が形成されている。凹部４２，４７は、一定断面形状で第１方向Ｄ１に延びており、断面形状は例えば矩形（矩形状）である。

【0031】

凹部４２，４７の内部に、ピン３１，３６の先端部３１ａ，３６ａがそれぞれ挿入されている。ピン３１，３６と被当接部材４１，４６との間には、クリアランスがそれぞれ設定されている。詳しくは、図８に示すように、ピン３１の外周面３１ｂ（外面）と、凹部４２の側面４２ａ，４２ｂ（内面）との間にそれぞれクリアランスＡが設定されている。ピン３１の頂面３１ｃ（外面）と、凹部４２の底面４２ｃ（内面）との間にクリアランスＢが設定されている。例えば、クリアランスＢの幅は、クリアランスＡの幅よりも広い。クリアランスＡの幅方向（設定方向）と、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に垂直な第３方向Ｄ３とが一致している。なお、回転規制機構４５も、回転規制機構４０と同様の構成を備えている。

【0032】

可動接触子１５が中心軸線Ｃ１を中心として回転すると、被当接部材４１，４６にピン３１，３６がそれぞれ当接する。詳しくは、被当接部材４１の凹部４２における側面４２ａにピン３１が当接し、被当接部材４６の凹部４７における側面にピン３６が当接する。すなわち、可動接触子１５が中心軸線Ｃ１を中心として回転した際に、凹部４２，４７においてそれぞれピン３１，３６に対して第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に垂直な第３方向Ｄ３に配置された側面に、ピン３１，３６の先端部３１ａ，３６ａの外周面（外面）がそれぞれ当接して可動接触子１５の回転が規制される。

【0033】

この際に、図９に示すように、ピン３１は破線の円の周方向に移動し、可動接触子１５は角度θ２だけ回転する。このとき、ピン３１が被当接部材４１に近付く方向（破線の円に沿った方向）とクリアランスＡの幅方向（設定方向）とは、略等しくなっている（平行に近い状態になっている）。ここで、可動接触子１５の長手方向（第３方向Ｄ３）に垂直であり且つ可動接触子１５における長手方向の中央を通る面を仮想平面Ｓ２とする。仮想平面Ｓ２は、クリアランスＡの幅方向（設定方向）における可動接触子１５の中央を通り且つクリアランスＡの幅方向に垂直な平面である。仮想平面Ｓ２は、被当接部材４１，４６の凹部４２，４７の中央を通過している。仮想平面Ｓ２は、ピン３１，３６の中心軸線を通過している。電磁継電器１０では、ピン３１における凹部４２の側面４２ａに当接する当接点Ｐ２と仮想平面Ｓ２との距離Ｘ２が上記比較例の距離Ｘ１よりも短くなっている。距離Ｘ２が短いほど、可動接触子１５が単位角度（単位回転量）だけ回転した際に当接点Ｐ２がクリアランスＡの幅方向へ移動する距離が長くなる。このため、当接点Ｐ２が第３方向Ｄ３へクリアランスＡ（比較例のクリアランスＡと同一）だけ移動するまでに可動接触子１５が回転する角度θ２は、比較例の角度θ１よりも小さくなる。

【0034】

以上詳述した本実施形態は、以下の利点を有する。

【0035】

・ピン３１，３６は、可動接触子１５と共に回転する保持部材３０に接続され、第１方向Ｄ１に垂直な第２方向Ｄ２に突出している。被当接部材４１，４６は、ハウジング２１に接続され、ピン３１，３６の先端部３１ａ，３６ａがそれぞれ挿入される凹部４２，４７が形成されている。このため、可動接触子１５が中心軸線Ｃ１を中心として回転した際に、凹部４２の側面４２ａ，４２ｂにピン３１の先端部３１ａの外周面３１ｂが当接することにより、可動接触子１５の回転を規制することができる。さらに、ピン３１の先端部３１ａの外周面３１ｂと凹部４２の側面４２ａ，４２ｂとの間にクリアランスＡが設定されている。このため、ピン３１と被当接部材４１との組付性を良好にすることができる。

【0036】

・可動接触子１５が中心軸線Ｃ１を中心として回転した際に、凹部４２においてピン３１に対して第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に垂直な第３方向Ｄ３に配置された側面４２ａ，４２ｂに、ピン３１の先端部３１ａの外周面３１ｂが当接して可動接触子１５の回転が規制される。このため、可動接触子１５が中心軸線Ｃ１を中心として回転した際に、ピン３１，３６に対して第２方向Ｄ２に配置された面９４１ａ，９４６ａに保持部材９３０の側部９３１，９３６がそれぞれ当接する比較例と比較して、ピン３１，３６がそれぞれ被当接部材４１，４６に近付く方向とクリアランスＡの幅方向とを平行に近付けやすくなる。したがって、可動接触子１５の単位回転量当たりにおけるクリアランスＡの幅方向へのピン３１，３６の移動量を大きくすることができ、被当接部材４１，４６にそれぞれピン３１，３６が当接して回転が規制されるまでの可動接触子１５の回転量が大きくなることを抑制することができる。

【0037】

・可動接触子１５は長手方向を有する矩形板状に形成され、可動接触子１５における長手方向の両端部１５ａ，１５ｂが、一対の固定接触子１１，１２に対してそれぞれ近接及び離間する。このため、アークは可動接触子１５における長手方向の両端部１５ａ，１５ｂに生じることとなる。そして、長手方向に垂直であり且つ可動接触子１５における長手方向の中央を通る仮想平面Ｓ２が、被当接部材４１，４６の凹部４２，４７を通過している。このため、被当接部材４１，４６の凹部４２，４７は可動接触子１５の長手方向の両端部１５ａ，１５ｂから離れた位置に配置され、その凹部４２，４７にピン３１，３６の先端部３１ａ，３６ａが挿入される。したがって、ピン３１，３６及び被当接部材４１，４６がアークから影響を受けることを抑制することができる。

【0038】

・仮想平面Ｓ２はピン３１，３６を通過している。こうした構成によれば、可動接触子１５の長手方向の中央にピン３１，３６を配置しやすくなり、可動接触子１５及びピン３１，３６を含む形状を可動接触子１５の長手方向の中央に関して対称に近付けやすくなる。詳しくは、仮想平面Ｓ２はピン３１，３６の中心軸線をそれぞれ通過している。こうした構成によれば、可動接触子１５の長手方向の中央にピン３１，３６を配置することができ、可動接触子１５及びピン３１，３６を含む形状を可動接触子１５の長手方向の中央に関して対称にすることができる。

【0039】

・ピン３１及び被当接部材４１により構成される回転規制機構４０と、ピン３６及び被当接部材４６により構成される回転規制機構４５は、可動接触子１５に対して第２方向Ｄ２の両側にそれぞれ設けられている。こうした構成によれば、例えば回転規制機構４０において被当接部材４１にピン３１が当接した後に、その当接位置を中心としてさらに可動接触子１５が回転することを、回転規制機構４５により抑制することができる。

【0040】

・可動接触子１５に接続されたピン３１，３６と被当接部材４１，４６とにより、可動接触子１５の回転を規制する。このため、可動コア７７から可動接触子１５まで接続する部材の回転を規制することで可動接触子１５の回転を規制する場合と比較して、アークの起点となる可動接触子１５自体の回転を確実に規制することができる。

【0041】

なお、上記実施形態を、以下のように変更して実施することもできる。上記実施形態と同一の部分については、同一の符号を付すことにより説明を省略する。

【0042】

・図１０に示すように、仮想平面Ｓ２が、ピン３１，３６における中心軸線から外れた位置を通過している構成を採用することもできる。仮想平面Ｓ２は、被当接部材４１，４６の凹部４２，４７の中央を通過している。

【0043】

・図１１に示すように、仮想平面Ｓ２が、ピン３１，３６を通過していない構成を採用することもできる。仮想平面Ｓ２は、被当接部材４１，４６の凹部４２，４７の中央を通過している。

【0044】

・ピン３１，３６（当接部材）は、円柱状に限らず、四角柱状や平板状に形成されていてもよい。

【0045】

・図１２に示すように、屈曲部を有する柱状又は屈曲部を有する板状に形成された当接部材１３１，１３６を採用することもできる。この場合であっても、当接部材１３１，１３６は可動接触子１５に対して第２方向Ｄ２に突出している。そして、当接部材１３１，１３６の先端部１３１ａ，１３６ａが、被当接部材４１，４６の凹部４２，４７に挿入されていればよい。

【0046】

・図１３に示すように、可動接触子１５から仮想平面Ｓ２に斜めに延びる柱状又は斜めに延びる板状に形成された当接部材２３１，２３６を採用することもできる。この場合であっても、当接部材２３１，２３６は可動接触子１５に対して第２方向Ｄ２に突出している。そして、当接部材２３１，２３６の先端部２３１ａ，２３６ａが、被当接部材４１，４６の凹部４２，４７に挿入されていればよい。

【0047】

・仮想平面Ｓ２が、被当接部材４１，４６の凹部４２，４７における中央から外れた位置を通過している構成を採用することもできる。

【0048】

・図１４に示すように、電磁継電器１０は、ピン３３１及び被当接部材３４１により構成される回転規制機構３４０と、ピン３３６及び被当接部材３４６により構成される回転規制機構３４５とを備えていてもよい。回転規制機構３４０，３４５は、可動接触子１５に対して第３方向Ｄ３の両側にそれぞれ設けられている。ピン３３１，３３６（当接部材）は、可動接触子１５に接続され、第３方向Ｄ３に突出している。被当接部材３４１，３４６は、被当接部材４１，４６と同一の形状であり、可動接触子１５に対して第３方向Ｄ３の両側にそれぞれ配置されている。被当接部材３４１，３４６の凹部３４２，３４７にピン３３１，３３６の先端部３３１ａ，３３６ａがそれぞれ挿入されている。ピン３３１，３３６の先端部３３１ａ，３３６ａの外周面３３１ｂ，３３６ｂ（外面）と凹部３４２，３４７の側面３４２ａ，３４２ｂ，３４７ａ，３４７ｂとの間に、それぞれクリアランスＡが設定されている。第１方向Ｄ１及び可動接触子１５の長手方向（第３方向Ｄ３）に垂直な可動接触子１５の短手方向（第２方向Ｄ２）において、短手方向に垂直であり且つ可動接触子１５における短手方向の中央を通る仮想平面Ｓ１が、被当接部材３４１，３４６の凹部３４２，３４７の中央を通過している。仮想平面Ｓ１はピン３３１，３３６の中心軸線を通過している。

【0049】

上記構成によれば、可動接触子１５が中心軸線Ｃ１を中心として回転した際に、凹部３４２，３４７においてピン３３１，３３６に対して第２方向Ｄ２に配置された側面３４２ａ，３４２ｂ，３４７ａ，３４７ｂに、ピン３３１，３３６の先端部３３１ａ，３３６ａの外周面３３１ｂ，３３６ｂが当接して可動接触子１５の回転が規制される。このため、ピン３３１，３３６がそれぞれ被当接部材３４１，３４６に近付く方向とクリアランスＡの幅方向（設定方向）とを平行に近付けやすくなる。したがって、可動接触子１５の単位回転量当たりにおけるクリアランスＡの幅方向へのピン３３１，３３６の移動量を大きくすることができ、被当接部材３４１，３４６にそれぞれピン３３１，３３６が当接して回転が規制されるまでの可動接触子１５の回転量が大きくなることを抑制することができる。また、被当接部材３４１，３４６の凹部３４２，３４７は可動接触子１５の長手方向に配置され、その凹部３４２，３４７にピン３３１，３３６の先端部３３１ａ，３３６ａが挿入されている。したがって、可動接触子１５の長手方向にピン３３１，３３６を突出させることができ、可動接触子１５にピン３３１，３３６を接続しやすくなる。さらに、可動接触子１５の短手方向の中央にピン３３１，３３６を配置することができ、可動接触子１５及び３ピン３１，３３６を含む形状を可動接触子１５の短手方向の中央に関して対称にすることができる。

【0050】

なお、仮想平面Ｓ１が、ピン３３１，３３６における中心軸線から外れた位置を通過している構成を採用することもできる。仮想平面Ｓ１が、ピン３３１，３３６を通過していない構成を採用することもできる。仮想平面Ｓ１が、被当接部材３４１，３４６の凹部３４２，３４７における中央から外れた位置を通過している構成を採用することもできる。これらの場合であっても、ピン３３１，３３６の先端部３３１ａ，３３６ａが、被当接部材３４１，３４６の凹部３４２，３４７に挿入されていればよい。

【0051】

・図１５に示すように、ピン３１の先端部３１ａにおいて凹部４２の底面４２ｃ側の部分（先端面）が丸く（曲面に）なっていてもよい。その場合であっても、当接点Ｐ２が凹部４２の側面４２ａ（内面）に当接する構成であれば、上記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。さらに、当接点Ｐ２及び側面４２ａが衝突により損傷することを抑制することができる。なお、クリアランスＡの幅よりも、クリアランスＢの幅が狭くなっていてもよい。また、他のピン３６，３３１，３３６等においても、同様の構成を採用することできる。

【0052】

・電磁継電器１０は回転規制機構４０，４５の一方のみを備えていてもよい。また、電磁継電器１０は回転規制機構３４０，３４５の一方のみを備えていてもよい。

【0053】

・被当接部材４１，４６，３４１，３４６の凹部４２，４７，３４２，３４７は、一定断面形状で第１方向Ｄ１に延びる形状に限らず、一定断面形状で第２方向Ｄ２に延びる形状であってもよい。その場合に、凹部の断面形状は、矩形に限らず、円形等であってもよい。

【0054】

・可動接触子１５は、矩形板状に限らず、多角形板状や楕円板状（長手方向を有する形状）であってもよい。また、可動接触子１５は、板状に限らず、棒状や柱状（長手方向を有する形状）であってもよい。

【0055】

なお、上記実施形態及びその変更例を、組み合わせ可能な範囲で組み合わせて実施することもできる。

【符号の説明】

【0056】

１０…電磁継電器、１１…固定接触子、１２…固定接触子、１５…可動接触子、２１…ハウジング、２２…消弧室、２３…消弧室、３１…ピン、３１ａ…先端部、３１ｂ…外周面、３６…ピン、３６ａ…先端部、４１…被当接部材、４２…凹部、４２ａ…側面、４２ｂ…側面、４６…被当接部材、４７…凹部、１３１…当接部材、１３１ａ…先端部、１３６…当接部材、１３６ａ…先端部、２３１…当接部材、２３１ａ…先端部、２３６…当接部材、２３６ａ…先端部、３３１…ピン、３３１ａ…先端部、３３１ｂ…外周面、３３６…ピン、３３６ａ…先端部、３３６ｂ…外周面、３４１…被当接部材、３４２…凹部、３４２ａ…側面、３４２ｂ…側面、３４６…被当接部材、３４７…凹部、３４７ａ…側面、３４７ｂ…側面、Ａ…クリアランス、Ｃ１…中心軸線、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｄ３…第３方向。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】