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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024171722
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】ロール製品パッケージ
(51)【国際特許分類】
B65D 85/67 20060101AFI20241205BHJP
B65D 65/42 20060101ALI20241205BHJP
【ＦＩ】
B65D85/67 Z
B65D65/42 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023088882
(22)【出願日】2023-05-30
(71)【出願人】
【識別番号】000183462
【氏名又は名称】日本製紙クレシア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】飯野 里保
(72)【発明者】
【氏名】清水 美沙
(72)【発明者】
【氏名】大岡 康伸
【テーマコード（参考）】
3E037
3E086
【Ｆターム（参考）】
3E037AA03
3E037BA09
3E037BB08
3E037BC01
3E037CA06
3E086AD01
3E086BA04
3E086BA15
3E086BA24
3E086BB51
3E086BB62
3E086BB85
(57)【要約】
【課題】長尺のロール製品を包装してもコンパクト性が維持され、フィルムの印刷部におけるインキが剥がれにくく、ヒートシール性があり、かつ、強度が保たれており、更に積載効率及び運搬性に優れるロール製品パッケージを提供する。
【解決手段】フィルムからなる包装袋に、ロール製品を複数個収納してなるロール製品パッケージであって、ロール製品の巻柔らかさが１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、巻直径が９０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下、ロール重量（コアを除く）が２００ｇ以上３４０ｇ以下、ロール密度が０．１４ｇ／ｃｍ３以上０．２９ｇ／ｃｍ３以下であり、フィルムは基材層、印刷部及びニス塗布層を含み、外気と接する面の反対側の面に印刷部及びニス塗布層を有し、フィルムの厚さは２０μｍ／１プライ以上４５μｍ／１プライ以下であり、ニスの塗布量は１．３ｇ／ｍ２以上２．３ｇ／ｍ２以下である、ロール製品パッケージを提供する。
【選択図】図１
【解決手段】フィルムからなる包装袋に、ロール製品を複数個収納してなるロール製品パッケージであって、ロール製品の巻柔らかさが１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、巻直径が９０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下、ロール重量（コアを除く）が２００ｇ以上３４０ｇ以下、ロール密度が０．１４ｇ／ｃｍ３以上０．２９ｇ／ｃｍ３以下であり、フィルムは基材層、印刷部及びニス塗布層を含み、外気と接する面の反対側の面に印刷部及びニス塗布層を有し、フィルムの厚さは２０μｍ／１プライ以上４５μｍ／１プライ以下であり、ニスの塗布量は１．３ｇ／ｍ２以上２．３ｇ／ｍ２以下である、ロール製品パッケージを提供する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
フィルムからなる包装袋に、衛生薄葉紙の２プライのシートを巻いたロール製品を複数個収納してなるロール製品パッケージであって、
前記ロール製品の巻柔らかさが１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、巻直径が９０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下、ロール重量（コアを除く）が２００ｇ以上３４０ｇ以下、ロール密度が０．１４ｇ／ｃｍ３以上０．２９ｇ／ｃｍ３以下であり、
前記フィルムは基材層、印刷部及びニス塗布層を含み、外気と接する面の反対側の面に前記印刷部及び前記ニス塗布層を有し、フィルムの厚さは２０μｍ／１プライ以上４５μｍ／１プライ以下であり、ニスの塗布量は１．３ｇ／ｍ２以上２．３ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする、ロール製品パッケージ。
前記ロール製品の巻柔らかさが１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、巻直径が９０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下、ロール重量（コアを除く）が２００ｇ以上３４０ｇ以下、ロール密度が０．１４ｇ／ｃｍ３以上０．２９ｇ／ｃｍ３以下であり、
前記フィルムは基材層、印刷部及びニス塗布層を含み、外気と接する面の反対側の面に前記印刷部及び前記ニス塗布層を有し、フィルムの厚さは２０μｍ／１プライ以上４５μｍ／１プライ以下であり、ニスの塗布量は１．３ｇ／ｍ２以上２．３ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする、ロール製品パッケージ。
【請求項2】
前記ロール製品の収納される個数は４個、６個、８個又は１２個であり、
前記ロール製品は軸方向を上にして、１列又は２列に２個並べた段を２段重ねて前記包装袋に包装され、
前記包装袋は筒状のガセット袋であり、前記ロール製品を囲む略直方体状の本体部と、前記本体部の上辺のうち、互いに対向する長辺から上方に向かってそれぞれ切妻屋根型に延びて接合された把持部を有し、
前記把持部には指掛け穴が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のロール製品パッケージ。
前記ロール製品は軸方向を上にして、１列又は２列に２個並べた段を２段重ねて前記包装袋に包装され、
前記包装袋は筒状のガセット袋であり、前記ロール製品を囲む略直方体状の本体部と、前記本体部の上辺のうち、互いに対向する長辺から上方に向かってそれぞれ切妻屋根型に延びて接合された把持部を有し、
前記把持部には指掛け穴が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のロール製品パッケージ。
【請求項3】
パッケージを段ボール箱に梱包するときに、２個のパッケージを高さ方向に２段積み重ねることを特徴とする、請求項１に記載のロール製品パッケージ。
【請求項4】
ニスは、少なくとも樹脂及び助剤を含むことを特徴とする、請求項１に記載のロール製品パッケージ。
【請求項5】
ニスに含まれる樹脂成分のうち、ポリアミド樹脂が５０重量％以上含まれていることを特徴とする、請求項４に記載のロール製品パッケージ。
【請求項6】
前記フィルムがコロナ処理をしていることを特徴とする、請求項１に記載のロール製品パッケージ。
【請求項7】
前記フィルムがコロナ処理をしていないことを特徴とする、請求項１に記載のロール製品パッケージ。
【請求項8】
前記印刷部は、前記包装袋のパネル部に配置されることを特徴とする、請求項１に記載のロール製品パッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ロール製品をフィルム包装した、ロール製品パッケージに関する。
【背景技術】
【0002】
トイレットペーパーは、主に４ロール、又は１～２ロール等を単位として包装されたものが市販されている。
【0003】
これらの包装体は嵩張るため、購入時に持ち運べる量は限られており、一度に購入できる量は自ずと限度がある。また、家庭や職場、公共施設などにおいても保管スペースが限られている。
このようなことから、トイレットペーパーのシート１枚当りの坪量を低減し、巻長を長くした（すなわち、長尺の）トイレットロールが開発されている。
このようなことから、トイレットペーパーのシート１枚当りの坪量を低減し、巻長を長くした（すなわち、長尺の）トイレットロールが開発されている。
【0004】
また、トイレットロールを包装する包装フィルムに、インキによって商品名やデザイン向上のための絵柄・模様などが印刷されている。
この印刷は、出荷時、配送時や商品購入後の持ち運び時等に生ずる製品外面の擦れによるインキの脱落を防止するために、包装袋内面、すなわち包装フィルムのトイレットロールと接する側の面に印刷されている。
この印刷は、出荷時、配送時や商品購入後の持ち運び時等に生ずる製品外面の擦れによるインキの脱落を防止するために、包装袋内面、すなわち包装フィルムのトイレットロールと接する側の面に印刷されている。
【0005】
長尺のトイレットロールに係る発明の先行技術文献として、例えば、特許文献１には、複数枚のウェブを重ね合せた積層体をロール状に巻き取ってなるロール状トイレットペーパーであって、ウェブ１枚当りの坪量が８～１３ｇ／ｍ２であり、ウェブを重ね合せた積層体の坪量が１５～３０ｇ／ｍ２であり、積層体を巻き取ったロールは、その巻き取り長さが６０～１００ｍであり、かつ、直径が１００～１１５ｍｍであることを特徴とするロール状トイレットペーパーが開示されている。
【0006】
また、特許文献２には、２プライの長尺のトイレットペーパーを巻き取ってロール状としたトイレットペーパーロールであって、各プライを構成するシートの坪量が１０～１４ｇ／ｍ２であり、各シートの長手方向の伸び率の差が２～１０％であり、各シートがトイレットペーパーの幅方向縁部に形成されたコンタクトエンボスによって一体化され、直径が１００～１２０ｍｍであり、巻き長さが６０～９０ｍである、ことを特徴とするトイレットペーパーロールが開示されている。
【0007】
さらに、フィルムに印刷が施されたトイレットロール包装体に係る発明の先行技術文献として、特許文献３には、複数個のトイレットロールが包装フィルムにより包装されているトイレットロール包装体であって、トイレットロールが香料を含み、包装フィルムが、酸素透過度が４０ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、かつ、フィルム基材のトイレットロールと接する内面側に印刷が施され、その印刷が施されている印刷部分が塩化ビニル系樹脂層により被覆されている、ことを特徴とするトイレットロール包装体が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【特許文献1】特開２００６－０８７７０３号公報
【特許文献2】特開２０１３－２０８２９７号公報
【特許文献3】特開２０１５－１７１９０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
しかし、トイレットロールとフィルムが擦れた際に、トイレットロールにインクが付着してしまう恐れがある。さらに長尺化によって、トイレットロールの巻柔らかさが低くなり（ロールが固くなり）、ロール重量も大きくなることで、より強い力で擦れやすくなり、インキ剥がれが起きやすくなると考えられる。
【0010】
そのようなインキ剥がれを防止するために、インキが印刷された部分の上にニスが塗布されたフィルムを用いると、中身のロールが長尺であっても、インクが剥がれにくくなることが分かった。しかし、インキが印刷された部分の上にニスを塗布することで、ヒートシール性が悪くなるため、インキを剥がれにくくしつつ、さらにヒートシール性を保持することは困難であった。
また、トイレットロールの包装袋（以下、ロール製品パッケージ、又は単にパッケージとも称する）は工場から販売店に輸送するときに、段ボール箱に複数の包装袋を梱包して積載するが、その際に過剰に詰め込みすぎると、他の包装袋と擦れ合ってインキ剥がれが起きやすくなるため、積載効率・運搬性に劣ることも問題となっていた。
また、トイレットロールの包装袋（以下、ロール製品パッケージ、又は単にパッケージとも称する）は工場から販売店に輸送するときに、段ボール箱に複数の包装袋を梱包して積載するが、その際に過剰に詰め込みすぎると、他の包装袋と擦れ合ってインキ剥がれが起きやすくなるため、積載効率・運搬性に劣ることも問題となっていた。
【0011】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、長尺のロール製品を包装してもコンパクト性が維持され、フィルムの印刷部におけるインキが剥がれにくく、ヒートシール性があり、かつ、強度が保たれており、更に積載効率及び運搬性に優れるロール製品パッケージを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0012】
本発明の発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、フィルムからなる包装袋に、衛生薄葉紙の２プライのシートを巻いたロール製品を複数個収納してなるロール製品パッケージにおいて、ロール製品の巻柔らかさ、巻直径、ロール重量及びロール密度を規定し、更にフィルムを基材層、印刷部及びニス塗布層を含むものとして、外気と接する面の反対側の面に印刷部及びニス塗布層を設け、フィルムの厚さ及びニスの塗布量を規定することで、長尺のロール製品を包装してもコンパクト性が維持され、フィルムの印刷部におけるインキが剥がれにくく、ヒートシール性があり、かつ、強度が保たれており、更に積載効率及び運搬性に優れるロール製品パッケージとすることができ、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
具体的には、本発明は、以下のものを提供する。
具体的には、本発明は、以下のものを提供する。
【0013】
（１）本発明の第１の態様は、フィルムからなる包装袋に、衛生薄葉紙の２プライのシートを巻いたロール製品を複数個収納してなるロール製品パッケージであって、前記ロール製品の巻柔らかさが１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、巻直径が９０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下、ロール重量（コアを除く）が２００ｇ以上３４０ｇ以下、ロール密度が０．１４ｇ／ｃｍ３以上０．２９ｇ／ｃｍ３以下であり、前記フィルムは基材層、印刷部及びニス塗布層を含み、外気と接する面の反対側の面に前記印刷部及び前記ニス塗布層を有し、フィルムの厚さは２０μｍ／１プライ以上４５μｍ／１プライ以下であり、ニスの塗布量は１．３ｇ／ｍ２以上２．３ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする、ロール製品パッケージである。
【0014】
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のロール製品パッケージであって、前記ロール製品の収納される個数は４個、６個、８個又は１２個であり、前記ロール製品は軸方向を上にして、１列又は２列に２個並べた段を２段重ねて前記包装袋に包装され、前記包装袋は筒状のガセット袋であり、前記ロール製品を囲む略直方体状の本体部と、前記本体部の上辺のうち、互いに対向する長辺から上方に向かってそれぞれ切妻屋根型に延びて接合された把持部を有し、前記把持部には指掛け穴が形成されていることを特徴とするものである。
【0015】
（３）本発明の第３の態様は、（１）に記載のロール製品パッケージであって、パッケージを段ボール箱に梱包するときに、２個のパッケージを高さ方向に２段積み重ねることを特徴とするものである。
【0016】
（４）本発明の第４の態様は、（１）に記載のロール製品パッケージであって、ニスは、少なくとも樹脂及び助剤を含むことを特徴とするものである。
【0017】
（５）本発明の第５の態様は、（４）に記載のロール製品パッケージであって、ニスに含まれる樹脂成分のうち、ポリアミド樹脂が５０重量％以上含まれていることを特徴とするものである。
【0018】
（６）本発明の第６の態様は、（１）に記載のロール製品パッケージであって、前記フィルムがコロナ処理をしていることを特徴とするものである。
【0019】
（７）本発明の第７の態様は、（１）に記載のロール製品パッケージであって、前記フィルムがコロナ処理をしていないことを特徴とするものである。
【0020】
（８）本発明の第８の態様は、（１）に記載のロール製品パッケージであって、前記印刷部は、前記包装袋のパネル部に配置されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0021】
本発明によれば、長尺のロール製品を包装してもコンパクト性が維持され、フィルムの印刷部におけるインキが剥がれにくく、ヒートシール性があり、かつ、強度が保たれており、更に積載効率及び運搬性に優れるロール製品パッケージを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について、図面を参照しながら詳細に説明するが、これらは例示の目的で掲げたもので、これらにより本発明を限定するものではない。
【0024】
＜ロール製品パッケージ＞
図１は、本発明の一実施形態に係るロール製品パッケージの一例を示す斜視図である。図１に示すように、フィルム１６からなる包装袋１０に、衛生薄葉紙の２プライのシートを巻いたロール製品２を複数個収納してなるものである。ロール製品２の収納個数及び包装形態に関しては後述する。
図１は、本発明の一実施形態に係るロール製品パッケージの一例を示す斜視図である。図１に示すように、フィルム１６からなる包装袋１０に、衛生薄葉紙の２プライのシートを巻いたロール製品２を複数個収納してなるものである。ロール製品２の収納個数及び包装形態に関しては後述する。
【0025】
（フィルム）
フィルム１６は、プラスチック製の基材の上に印刷部１９を有し、その上にニスが塗布されている。すなわち、フィルム１６は基材層（以下、単に基材とも称する）、印刷部１９及びニス塗布層を含むものである。フィルム１６を基材層、印刷部１９及びニス塗布層を含むものとすることで、後述する印刷部１９におけるインキの脱落を防ぐことができるが、代わりにヒートシール性に劣ることとなる。原因としては、ニス塗布層を有することにより、フィルム１６の厚さが厚くなっていることが考えられる。そのため、後述するフィルム１６の厚さを薄肉化しつつ、フィルム１６が薄すぎてヒートシールの際に破れやすくならないように、ロール製品２の紙質やフィルム１６の組成等を調整する。
フィルム１６は、プラスチック製の基材の上に印刷部１９を有し、その上にニスが塗布されている。すなわち、フィルム１６は基材層（以下、単に基材とも称する）、印刷部１９及びニス塗布層を含むものである。フィルム１６を基材層、印刷部１９及びニス塗布層を含むものとすることで、後述する印刷部１９におけるインキの脱落を防ぐことができるが、代わりにヒートシール性に劣ることとなる。原因としては、ニス塗布層を有することにより、フィルム１６の厚さが厚くなっていることが考えられる。そのため、後述するフィルム１６の厚さを薄肉化しつつ、フィルム１６が薄すぎてヒートシールの際に破れやすくならないように、ロール製品２の紙質やフィルム１６の組成等を調整する。
【0026】
フィルム１６の基材の材質としては、リサイクルに適した熱可塑性樹脂（いわゆるプラスチック）であることが好ましい。具体的には、ポリオレフィン（ポリエチレンやポリプロピレン等）、ポリエステル（ＰＥＴ等）、ポリアミド（ナイロン等）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等、従来公知の熱可塑性樹脂を挙げることができる。それらの中でも、ポリエチレン、ポリプロピレンが好ましく、延伸性や強度の面で、ポリエチレンが更に好ましく、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＰＤＥ）が特に好ましい。
【0027】
また、フィルム１６におけるニスの塗布量は１．３ｇ／ｍ２以上２．３ｇ／ｍ２以下であり、１．５ｇ／ｍ２以上２．１ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１．６ｇ／ｍ２以上２．０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。ニスの塗布量が１．３ｇ／ｍ２未満であると、印刷部１９におけるインキが剥がれやすくなる。ニスの塗布量が２．３ｇ／ｍ２を超えると、フィルム１６が厚くなりすぎて、ヒートシール性に劣る。
ニスの塗布量は、フィルム１６の坪量と、ニスを塗布する前に測定した基材の坪量とから、下記式により算出する。なお、「ニスを塗布する前に測定した基材の坪量」とは、基材及び印刷部１９のみを含み、ニス塗布層は含まないことを意味する。
ニスの塗布量＝フィルム１６の坪量－ニスを塗布する前の基材の坪量
なお、フィルム１６の坪量とニスを塗布する前の基材の坪量は、いずれもＪＩＳ Ｐ ８１２４に準拠して測定する。
ニスの塗布量は、フィルム１６の坪量と、ニスを塗布する前に測定した基材の坪量とから、下記式により算出する。なお、「ニスを塗布する前に測定した基材の坪量」とは、基材及び印刷部１９のみを含み、ニス塗布層は含まないことを意味する。
ニスの塗布量＝フィルム１６の坪量－ニスを塗布する前の基材の坪量
なお、フィルム１６の坪量とニスを塗布する前の基材の坪量は、いずれもＪＩＳ Ｐ ８１２４に準拠して測定する。
【0028】
ニス塗布層を形成するためのニスは、印刷部１９を覆うように塗布する（印刷部１９がニス塗布層に完全に覆われる）。印刷部１９より狭く塗布してもよい（印刷部１９が露出してもよい）が、印刷部１９より広く塗布することが好ましい。また、印刷部１９以外を含めて全体に塗布してもよい。特に、包装体１０のパネル部の印刷部１９には、ニスを塗布することがより好ましい。
なお、ニスの塗布量は、１つのロール製品パッケージ１単位の塗布量とみなす。例えば、フィルム１６の面積に対して印刷部１９の面積が５０％、ニスを印刷部１９の上部のみに１ｇ／ｍ２塗布した場合、上記塗布量は、１ｇ／ｍ２の５０％になるため、０．５ｇ／ｍ２となる。
また、印刷部１９の面積は、フィルム１６の面積に対して、２０％以上９５％以下が好ましく、３０％以上９０％以下がより好ましく、４０％以上８５％以下が更に好ましい。フィルム１６の面積は、例えば図１に示すような切妻屋根型のガセット包装の場合、底面（ヒートシール部を含んだヒートシールより下部）および天面（持ち手部を含んだ持ち手部より上部）以外の面積とする。
なお、ニスの塗布量は、１つのロール製品パッケージ１単位の塗布量とみなす。例えば、フィルム１６の面積に対して印刷部１９の面積が５０％、ニスを印刷部１９の上部のみに１ｇ／ｍ２塗布した場合、上記塗布量は、１ｇ／ｍ２の５０％になるため、０．５ｇ／ｍ２となる。
また、印刷部１９の面積は、フィルム１６の面積に対して、２０％以上９５％以下が好ましく、３０％以上９０％以下がより好ましく、４０％以上８５％以下が更に好ましい。フィルム１６の面積は、例えば図１に示すような切妻屋根型のガセット包装の場合、底面（ヒートシール部を含んだヒートシールより下部）および天面（持ち手部を含んだ持ち手部より上部）以外の面積とする。
【0029】
なお、ニスは少なくとも樹脂及び助剤を含むことが好ましいが、ニスに含まれる樹脂成分のうち、ポリアミド樹脂が５０重量％以上含まれていることが好ましい。ポリアミド樹脂が５０重量％以上含まれることにより、フィルム１６とロール製品２が擦れても、印刷部１９におけるインキを剥がれにくくすることができる。
助剤に関しては、帯電防止剤や酸化防止剤等、通常ニスやコーティング剤に含まれる添加剤を特に制限なく用いることができる。
助剤に関しては、帯電防止剤や酸化防止剤等、通常ニスやコーティング剤に含まれる添加剤を特に制限なく用いることができる。
【0030】
フィルム１６の坪量は、１６．１ｇ／ｍ２以上４２．６ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１９．０ｇ／ｍ２以上３３．１ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、２２．２ｇ／ｍ２以上２９．０ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。坪量が１６．１ｇ／ｍ２未満であると、フィルム１６の強度が低すぎて、破れやすくなる。坪量が４２．６ｇ／ｍ２を超えると、フィルム１６の強度が高すぎて、ヒートシール性に劣る。フィルム１６の坪量が上記の数値範囲内であることにより、ヒートシール性に優れ、かつ、破れにくい包装袋１０及びロール製品パッケージ１を得ることができる。
【0031】
また、フィルム１６の厚さは、２０μｍ／１プライ以上４５μｍ／１プライ以下であり、２３μｍ／１プライ以上３５μｍ／１プライ以下であることが好ましく、２５μｍ／１プライ以上３０μｍ／１プライ以下であることがより好ましい。厚さが２０μｍ／１プライ未満であると、フィルム１６が薄すぎて、ヒートシールをしたときに破れやすくなる。厚さが４５μｍ／１プライを超えると、フィルム１６が厚すぎて、ヒートシール性に劣る。また、ロール製品２と印刷部１９が擦れて、インキが剥がれやすくなる。フィルム１６の厚さを上記の範囲内にすることで、ヒートシール性に優れ、かつ、インキが剥がれにくい包装袋１０及びロール製品パッケージ１を得ることができる。
フィルム１６の厚さは、ＪＩＳ Ｋ７１３０に準拠して測定することができる。
フィルム１６の厚さは、ＪＩＳ Ｋ７１３０に準拠して測定することができる。
【0032】
さらに、フィルム１６は、出荷時、配送時や商品購入後の持ち運び時等に生ずる外面の擦れによるインキの脱落を防止するために、包装袋１０の内面、すなわち外気と接する面の反対側の面に印刷部１９（及びニス塗布層）を有する。印刷部１９の詳細は後述する。
なお、フィルム１６は、基材、ニス塗布層及び印刷部１９以外に、他の層を備えていてもよい。他の層としては、例えば、ヒートシール層、水蒸気バリア層、酸素バリア層、印刷適性向上層、オーバープリント層、遮光層等が挙げられる。これら他の層は、例えば、基材の表面側又は裏面側に設けることができ、１層でもよく、２層以上であってもよい。
なお、フィルム１６は印刷特性を改善するためにコロナ処理をしてもよいが、しなくてもよい。コロナ処理をすることで、フィルム１６のインキ剥がれを防ぐことができるが、一方でコロナ処理をしないことで、フィルム１６のヒートシール性が向上し、ヒートシール時に過剰に熱をかける必要がなく、ヒートシール部での破れが低減される。
なお、フィルム１６は、基材、ニス塗布層及び印刷部１９以外に、他の層を備えていてもよい。他の層としては、例えば、ヒートシール層、水蒸気バリア層、酸素バリア層、印刷適性向上層、オーバープリント層、遮光層等が挙げられる。これら他の層は、例えば、基材の表面側又は裏面側に設けることができ、１層でもよく、２層以上であってもよい。
なお、フィルム１６は印刷特性を改善するためにコロナ処理をしてもよいが、しなくてもよい。コロナ処理をすることで、フィルム１６のインキ剥がれを防ぐことができるが、一方でコロナ処理をしないことで、フィルム１６のヒートシール性が向上し、ヒートシール時に過剰に熱をかける必要がなく、ヒートシール部での破れが低減される。
【0033】
（ロール製品）
本発明のロール製品パッケージ１は、複数個のロール製品２を包装する。ロール製品２の収納される個数は４個、６個、８個又は１２個であることが好ましく、また、ロール製品２は軸方向を上にして、１列又は２列に２個並べた段を２段重ねて包装袋１０に包装されることが好ましい。例えば、図１に示すように４個のロール製品２が、１列に２個並べた段を２段重ねて包装袋１０に包装される。
なお、ロール製品２は、衛生薄葉紙の２プライのシートを巻いたものであれば特に限定されないが、中でもトイレットロールであることが好ましい。
本発明のロール製品パッケージ１は、複数個のロール製品２を包装する。ロール製品２の収納される個数は４個、６個、８個又は１２個であることが好ましく、また、ロール製品２は軸方向を上にして、１列又は２列に２個並べた段を２段重ねて包装袋１０に包装されることが好ましい。例えば、図１に示すように４個のロール製品２が、１列に２個並べた段を２段重ねて包装袋１０に包装される。
なお、ロール製品２は、衛生薄葉紙の２プライのシートを巻いたものであれば特に限定されないが、中でもトイレットロールであることが好ましい。
【0034】
ロール製品２の巻柔らかさは１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であり、１．５ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．８ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることがより好ましい。巻柔らかさが１．０ｍｍ未満であると、ロール製品２が固くなり、フィルム１６と擦れて、インキが剥がれやすくなる。巻柔らかさが５．０ｍｍを超えると、ロール製品２が柔らかすぎて、包装袋１０の中で形が崩れやすくなり、積載効率・運搬性に劣る。
【0035】
巻き柔らかさは、図２に示す測定装置２０を使って測定し、ロール製品２に荷重を掛けた際のロール製品２の変形量として規定することができる。測定装置２０は、ベース板２１、支持板２２、ロール挿入孔２３、移動錘乗せ板２４、６２５ｇの錘２５を備える。ベース板２１は、縦１２７ｍｍ・横５３０ｍｍ・厚さ１５ｍｍであり、支持板２２は、それぞれ縦１５１ｍｍ・横１００ｍｍ・厚さ８ｍｍ、横４０ｍｍ・高さ１２０ｍｍ・厚さ８ｍｍ、横４０ｍｍ・縦１８４ｍｍ・厚さ５ｍｍであり、ボルトによってベース板２１に固定され、垂直に立ち上っている。
【0036】
支持板２２には移動錘乗せ板２４が蝶番で取り付けられており、開閉が可能である。移動錘乗せ板２４は、縦７９ｍｍ・横１３０ｍｍの長方形と、横９７ｍｍ・縦１２０ｍｍの長方形のそれぞれの角を約２６．５ｍｍになるようにカットした六角形と、底辺が８５ｍｍ、上辺が３９ｍｍ、高さが１７０ｍｍの台形を、組み合わせたような形状である。厚さは３ｍｍのプラスチック製で、重さは１４２ｇであり、先端（台形の先）には、１５０ｍｍ定規が固定されている。錘２５を乗せる位置は、六角形の真ん中である。支持板２２には、磁石が固定されており、その磁石に１５０ｍｍ定規をくっつけることができ、移動錘乗せ板２４の先端に取り付けられた１５０ｍｍ定規との交点を読み取ることで、ロール製品２の変形量を測ることができる。
支持板２２には、直径３０ｍｍ高さ１２０ｍｍのロール挿入孔２３が垂直に固定されており、測定する際は、ロール挿入孔２３に差し込まれたロール製品２の上に移動錘乗せ板２４を乗せる。この状態の移動錘乗せ板２４の高さを初期高さＨ１とする。さらに、移動錘乗せ板２４に錘２５を乗せると、錘２５の重さによって移動錘乗せ板２４がロール製品２を変形させて沈み込むので、このときの高さを測定して高さＨ２とし、変形量（高さＨ２－高さＨ１）をロール製品２の巻柔らかさとして求める。
支持板２２には、直径３０ｍｍ高さ１２０ｍｍのロール挿入孔２３が垂直に固定されており、測定する際は、ロール挿入孔２３に差し込まれたロール製品２の上に移動錘乗せ板２４を乗せる。この状態の移動錘乗せ板２４の高さを初期高さＨ１とする。さらに、移動錘乗せ板２４に錘２５を乗せると、錘２５の重さによって移動錘乗せ板２４がロール製品２を変形させて沈み込むので、このときの高さを測定して高さＨ２とし、変形量（高さＨ２－高さＨ１）をロール製品２の巻柔らかさとして求める。
【0037】
ロール製品２の巻長は、７０ｍ以上９８ｍ以下であることが好ましく、７５ｍ以上９５ｍ以下であることがより好ましく、８０ｍ以上９０ｍ以下であることが更に好ましい。巻長が７０ｍ未満であると、ロール製品２が長尺ではなくなり、交換頻度に劣る。巻長が９８ｍを超えると、結果として巻直径が大きくなり、印刷部１９と擦れて、インクが剥がれやすくなる。
【0038】
また、ロール製品２の巻直径は９０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下であり、１００ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることが好ましく、１１０ｍｍ以上１２５ｍｍ以下であることがより好ましい。巻直径が９０ｍｍ未満であると、巻長が短くなることによってロール製品２が長尺ではなくなり、交換頻度に劣る。巻直径が１６０ｍｍを超えると、一定の巻長にする場合、ロール密度が低くなり、結果としてロール製品２とフィルム１６とが擦れやすくなって、インキが剥がれやすくなる。
ロール製品２の巻長及び巻直径を上記の範囲にすることで、コンパクト性が維持され、フィルム１６の印刷部１９におけるインキが剥がれにくくなる。そして、積載効率及び運搬性に優れるロール製品パッケージ１を得ることができる。
ロール製品２の巻長及び巻直径を上記の範囲にすることで、コンパクト性が維持され、フィルム１６の印刷部１９におけるインキが剥がれにくくなる。そして、積載効率及び運搬性に優れるロール製品パッケージ１を得ることができる。
【0039】
さらに、ロール製品２のコアを除くロールにおける、ロール幅１１４ｍｍ当たりの重量は、２００ｇ以上３４０ｇ以下であり、２４３ｇ以上３０５ｇ以下であることが好ましく、２６２ｇ以上２８０ｇ以下であることがより好ましい。また、ロール製品２のコアを含む１ロールにおける、ロール幅１１４ｍｍ当たりの重量は、２０５ｇ以上３４５ｇ以下であることが好ましく、２４８ｇ以上３１０ｇ以下であることがより好ましく、２６７ｇ以上２８５ｇ以下であることが更に好ましい。コアを除く重量が２００ｇ未満であるか、又はコアを含む重量が２０５ｇ未満であると、一定の巻長にする場合、ロール密度が低くなり、結果としてシートの紙厚が高くなって、巻直径が大きくなりコンパクト性に劣る。コアを除く重量が３４０ｇを超えるか、コアを含む重量が３４５ｇを超えると、ロール製品パッケージ１が重くなって、フィルム１６が破れやすくなったり、ロール製品パッケージ１が積載効率・運搬性に劣ったりする。
【0040】
そして、ロール製品２のロール幅は１０８ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることが好ましく、１１０ｍｍ以上１１８ｍｍ以下であることがより好ましく、１１２ｍｍ以上１１６ｍｍ以下であることが更に好ましい。ロール幅が１０８ｍｍ未満であると、シートの大きさが小さくなり、結果として使用枚数が増えて、交換頻度に劣る。ロール幅が１２０ｍｍを超えると、ロール製品２及びロール製品パッケージ１がコンパクト性に劣る。
【0041】
また、ロール製品２に用いるシート１０枚分（２プライであるため、５組分で１０枚）の紙厚は、０．４５ｍｍ／１０枚以上１．２０ｍｍ／１０枚以下であることが好ましく、０．６０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下であることがより好ましく、０．７４ｍｍ／１０枚以上０．８２ｍｍ／１０枚以下であることが更に好ましい。シートの紙厚が０．４５ｍｍ／１０枚未満であると、結果としてロール密度が低くなり、結果としてシートの紙厚が高くなって、巻直径が大きくなりコンパクト性に劣る。シートの紙厚が１．２０ｍｍ／１０枚を超えると、一定の巻直径にする場合、ロール重量が重くなり、結果としてロール製品２とフィルム１６が擦れやすくなって、インキ剥がれやフィルム破れが起きやすくなる。
紙厚は、シックネスゲージ（株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定する。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取る。また、１０枚（２プライであるため、５組分で１０枚）に重ねられたシート１００ｍｍ２を２束用意し、それぞれの束を５箇所等間隔測定し、合計１０箇所を測って測定結果を平均する。
紙厚は、シックネスゲージ（株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定する。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取る。また、１０枚（２プライであるため、５組分で１０枚）に重ねられたシート１００ｍｍ２を２束用意し、それぞれの束を５箇所等間隔測定し、合計１０箇所を測って測定結果を平均する。
【0042】
さらに、ロール製品２の１プライ当たりの坪量は、１０．０ｇ／ｍ２以上１９．０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１２．０ｇ／ｍ２以上１８．０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、１４．０ｇ／ｍ２以上１６．０ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。坪量が１０．０ｇ／ｍ２未満であると、一定の巻長にする場合、ロール密度が低くなり、結果としてシートの紙厚が高くなって、巻直径が大きくなりコンパクト性に劣る。坪量が１９．０ｇ／ｍ２を超えると、ロール重量が重くなり、結果としてロール製品２とフィルム１６が擦れやすくなって、インキ剥がれやフィルム破れが起きやすくなる。
【0043】
そして、ロール製品２のコア（紙管）の外径は、３４ｍｍ以上４６ｍｍ以下であることが好ましく、３６ｍｍ以上４３ｍｍ以下であることがより好ましく、３８ｍｍ以上４１ｍｍ以下であることが更に好ましい。コアの外径が３４ｍｍ未満であると、一定の巻直径にする場合、巻長が長くなってロール重量が重くなり、結果としてロール製品２とフィルム１６が擦れやすくなって、インキ剥がれやフィルム破れが起きやすくなる。コアの外径が４６ｍｍを超えると、一定の巻直径にする場合、巻長が短くなってロール製品２が長尺ではなくなり、交換頻度に劣る。
【0044】
また、ロール製品２のコア（紙管）の重量は３．５ｇ以上６．０ｇ以下であることが好ましく、４．０ｇ以上５．３ｇ以下であることがより好ましく、４．２ｇ以上４．９ｇ以下であることが更に好ましい。コアの重量が３．５ｇ未満であると一定の巻長にする場合、ロール密度が低くなり、結果としてシートの紙厚が高くなって、巻直径が大きくなりコンパクト性に劣る。コアの重量が６．０ｇを超えると、ロール重量が重くなり、結果としてロール製品２とフィルム１６が擦れやすくなって、インキ剥がれやフィルム破れが起きやすくなる。
ロール製品２のコアの外径、坪量及び各々の重量を上記の範囲にすることで、所定のロール重量に調整しやすくなる。そして、フィルム１６の印刷部１９におけるインキが剥がれにくく、積載効率及び運搬性に優れるロール製品パッケージ１を得ることができる。
ロール製品２のコアの外径、坪量及び各々の重量を上記の範囲にすることで、所定のロール重量に調整しやすくなる。そして、フィルム１６の印刷部１９におけるインキが剥がれにくく、積載効率及び運搬性に優れるロール製品パッケージ１を得ることができる。
【0045】
さらに、ロール製品２のロール密度は、０．１４ｇ／ｃｍ３以上０．２９ｇ／ｃｍ３以下であり、０．２１ｇ／ｃｍ３以上０．２７ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．２２ｇ／ｃｍ３以上０．２５ｇ／ｃｍ３以下であることがより好ましい。ロール密度が０．１４ｇ／ｃｍ３未満であると、一定の巻直径にする場合、ロール重量が軽くなり、結果としてロール製品２のシート坪量が低くなったり、巻長が低くなったりする等の不具合が起きてしまう。ロール密度が０．２９ｇ／ｃｍ３を超えると、一定の巻直径にする場合、ロール重量が重くなり、結果としてロール製品２とフィルム１６が擦れやすくなって、インキ剥がれやフィルム破れが起きやすくなる。
ロール製品２のロール密度を上記の範囲内にすることで、所定のロール重量に調整しやすくなる。そして、フィルム１６の印刷部１９におけるインキが剥がれにくく、積載効率及び運搬性に優れるロール製品パッケージ１を得ることができる。
ロール製品２のロール密度を上記の範囲内にすることで、所定のロール重量に調整しやすくなる。そして、フィルム１６の印刷部１９におけるインキが剥がれにくく、積載効率及び運搬性に優れるロール製品パッケージ１を得ることができる。
【0046】
ロール密度は、コアを除く１個のロール製品２の底面積にロール幅（高さ）を乗じた値（すなわち、コアを除く１個のロール製品２の体積）を求め、コアを除く１個のロール製品２の重量をこの体積で除して求める。
例えば、ロール幅１１４ｍｍあたりのロール重量（コアを除く）が２０１ｇ、巻直径１３０ｍｍ、コアの外径が３９ｍｍの場合、ロール密度＝２０１ｇ÷［｛３．１４×(１３０ｍｍ÷２÷１０)２－３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)２}×（１１４ｍｍ÷１０）］＝０．１５ｇ／ｃｍ３となる。
このとき、ロール密度の測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持後に行う。
例えば、ロール幅１１４ｍｍあたりのロール重量（コアを除く）が２０１ｇ、巻直径１３０ｍｍ、コアの外径が３９ｍｍの場合、ロール密度＝２０１ｇ÷［｛３．１４×(１３０ｍｍ÷２÷１０)２－３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)２}×（１１４ｍｍ÷１０）］＝０．１５ｇ／ｃｍ３となる。
このとき、ロール密度の測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持後に行う。
【0047】
なお、ロール製品２の比容積は３．１ｃｍ３／ｇ以上７．２ｃｍ３／ｇ以下であることが好ましく、４．２ｃｍ３／ｇ以上６．６ｃｍ３／ｇ以下であることがより好ましく、４．８ｃｍ３／ｇ以上５．５ｃｍ３／ｇ以下であることが更に好ましい。比容積が３．１ｃｍ３／ｇ未満であると、ロール重量が重くなり、結果としてロール製品２とフィルム１６が擦れやすくなって、インキ剥がれやフィルム破れが起きやすくなる。比容積が７．２ｃｍ３／ｇを超えると、一定の巻長にする場合、ロール密度が低くなり、結果としてロール製品２とフィルム１６とが擦れやすくなって、インキが剥がれやすくなる。
ロール製品２の比容積は、ロール製品２の紙厚を坪量で割り、単位ｇあたりの容積ｃｍ３で表す。
ロール製品２の比容積は、ロール製品２の紙厚を坪量で割り、単位ｇあたりの容積ｃｍ３で表す。
【0048】
（包装形式）
本発明の一実施形態に係るロール製品パッケージ１の包装形式としては、ガセット袋（ガセット包装）であることが好ましい。
具体的には、図１に示すように、ロール製品２を囲む略直方体状の本体部１１と、本体部１１の上辺のうち、互いに対向する長辺から上方に向かってそれぞれ切妻屋根型に延びて接合された把持部１２を有し、把持部１２には指掛け穴１５が形成されている。以下、包装袋１０について詳細に説明する。
本発明の一実施形態に係るロール製品パッケージ１の包装形式としては、ガセット袋（ガセット包装）であることが好ましい。
具体的には、図１に示すように、ロール製品２を囲む略直方体状の本体部１１と、本体部１１の上辺のうち、互いに対向する長辺から上方に向かってそれぞれ切妻屋根型に延びて接合された把持部１２を有し、把持部１２には指掛け穴１５が形成されている。以下、包装袋１０について詳細に説明する。
【0049】
包装袋１０は、ロール製品２を囲む部分となる有底筒状の本体部１１と、本体部１１の上端から連続して上方へ延びる把持部１２とを一体的に備える。把持部１２は、本体部１１の上辺１１ａ～１１ｄのうち、互いに対向する上辺１１ａ及び上辺１１ｃから上方に向かってそれぞれ切妻屋根型に延びて接合されている。本体部１１の上辺１１ａ及び上辺１１ｃと把持部１２との間には、傾斜する切妻屋根状のパネル部１３ａ，１３ｂが設けられる。パネル部１３ａ，１３ｂの幅方向（Ｙ方向）の両端部には、妻側の端縁となる山折り稜線１４がそれぞれ設けられる。把持部１２は、指掛け穴１５を有している。本実施形態では、把持部１２は、２つの指掛け穴１５を有している。なお、指掛け穴１５は１つであってもよいが、本発明のロール製品パッケージ１はフィルム１６の厚さを薄くしているため、指掛け穴１５から破れにくくなるように、指掛け穴１５は２つあることが好ましい。
なお、フィルム１６とは別に、把持部１２を補強するために、把持部１２の周辺において補強フィルム１７を更に接合してもよい。補強フィルム１７の基材はフィルム１６と同じ材質であってもよいし、より強度が高い材質としてもよい。
なお、フィルム１６とは別に、把持部１２を補強するために、把持部１２の周辺において補強フィルム１７を更に接合してもよい。補強フィルム１７の基材はフィルム１６と同じ材質であってもよいし、より強度が高い材質としてもよい。
【0050】
包装袋１０のフィルム１６は、ロール製品２を収納する前において、チューブ状（筒状）に形成される。包装袋１０のフィルム１６は、ロール製品２を収納する前において、本体側フィルム１６の幅方向の両側をガゼットとして内側に対称的に折り込まれて平面状に折り畳まれることで、折り込み端縁が形成される。また、本体側フィルム１６の上端側をヒートシールで一体化して固定することによって、幅方向に長尺に延びる矩形状の扁平部分が形成され、係る扁平部分が把持部１２として機能する。すなわち、包装袋１０の幅方向（Ｙ方向）が、把持部１２の長手方向となる。
【0051】
ロール製品２を収納する際には、本体側フィルム１６の本体部１１は、下方へ開口しており、下側からロール製品２を収納する。ロール製品２を本体側フィルム１６の本体部１１に下方から収納した後、本体部１１の下方の開口端をヒートシールして封止部１８を形成する。本体側フィルム１６の本体部１１のガゼットは、ロール製品２を収納した際に展開され、本体部１１は、４つの側面を有する断面矩形状の略直方体を構成し、ロール製品２を囲う。なお、ロール製品２を包装袋１０に収納する際には、封止部１８を形成した後に、包装袋１０の下端部を必要に応じて適宜カットして寸法を調整することができる。
【0052】
また、印刷部１９は、視認性及びロール製品２との擦れやすさの観点から、パネル部１３（包装袋１０の天面部）に配置されることが好ましい。印刷部１９は、上述したように基材の上にインキで印刷した後にニスを塗布することで形成される。
印刷部１９において印刷される情報は、製品名、ロゴ、特徴、組成、注意書き等、顧客に提示する必要がある情報であれば、特に限定されない。
印刷部１９において印刷される情報は、製品名、ロゴ、特徴、組成、注意書き等、顧客に提示する必要がある情報であれば、特に限定されない。
【0053】
（梱包及び運搬方法）
本発明のロール製品パッケージ１は、複数個を段ボール箱に梱包して運搬する。このとき、パッケージを段ボール箱に梱包するときに、好ましくは２個のパッケージを高さ方向に２段積み重ねることで、インキの剥がれを抑制しつつ、積載効率・運搬性に優れるロール製品パッケージ１とすることができる。なお、段ボール箱の１段におけるパッケージの個数は特に限定されない。
本発明のロール製品パッケージ１は、複数個を段ボール箱に梱包して運搬する。このとき、パッケージを段ボール箱に梱包するときに、好ましくは２個のパッケージを高さ方向に２段積み重ねることで、インキの剥がれを抑制しつつ、積載効率・運搬性に優れるロール製品パッケージ１とすることができる。なお、段ボール箱の１段におけるパッケージの個数は特に限定されない。
【0054】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが、当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【実施例0055】
以下、本発明について、実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。
【0056】
表１及び表２に示す条件によって、実施例１～１８及び比較例１～８のトイレットロール製品、包装フィルム及びロール製品パッケージを作製し、段ボール箱に梱包した。また、各実施例及び比較例のトイレットロール製品、包装フィルム及びロール製品パッケージに関して、以下の評価を行った。
【0057】
（フィルムインキ剥がれ）
作製したロール製品パッケージを１００回上下及び左右に振った後、包装フィルムを開封して印刷部のインキ剥がれをモニター３０人で評価した。評価基準は以下のとおりである。
◎：インキが剥がれたり、シートに色移りしたりしていないと感じた人が２８人以上
〇：インキが剥がれたり、シートに色移りしたりしていないと感じた人が２５人以上２７人以下
△：インキが剥がれたり、シートに色移りしたりしていないと感じた人が２１人以上２４人以下
×：インキが剥がれたり、シートに色移りしたりしていないと感じた人が２０人以下
作製したロール製品パッケージを１００回上下及び左右に振った後、包装フィルムを開封して印刷部のインキ剥がれをモニター３０人で評価した。評価基準は以下のとおりである。
◎：インキが剥がれたり、シートに色移りしたりしていないと感じた人が２８人以上
〇：インキが剥がれたり、シートに色移りしたりしていないと感じた人が２５人以上２７人以下
△：インキが剥がれたり、シートに色移りしたりしていないと感じた人が２１人以上２４人以下
×：インキが剥がれたり、シートに色移りしたりしていないと感じた人が２０人以下
【0058】
（フィルムヒートシール性）
作製したロール製品パッケージのヒートシール部分を破って、ヒートシール性をモニター３０人で評価した。評価基準は以下のとおりである。
◎：ヒートシールの強度が充分であると感じた人が２８人以上
〇：ヒートシールの強度が充分であると感じた人が２５人以上２７人以下
△：ヒートシールの強度が充分であると感じた人が２１人以上２４人以下
×：ヒートシールの強度が充分であると感じた人が２０人以下
作製したロール製品パッケージのヒートシール部分を破って、ヒートシール性をモニター３０人で評価した。評価基準は以下のとおりである。
◎：ヒートシールの強度が充分であると感じた人が２８人以上
〇：ヒートシールの強度が充分であると感じた人が２５人以上２７人以下
△：ヒートシールの強度が充分であると感じた人が２１人以上２４人以下
×：ヒートシールの強度が充分であると感じた人が２０人以下
【0059】
（フィルム破れ）
作製したロール製品パッケージのヒートシール部分以外の箇所を破って、フィルムの破れにくさをモニター３０人で評価した。評価基準は以下のとおりである。
◎：フィルムを破くのに時間がかかったり、力を入れたりした人が２８人以上
〇：フィルムを破くのに時間がかかったり、力を入れたりした人が２５人以上２７人以下
△：フィルムを破くのに時間がかかったり、力を入れたりした人が２１人以上２４人以下
×：フィルムを破くのに時間がかかったり、力を入れたりした人が２０人以下
作製したロール製品パッケージのヒートシール部分以外の箇所を破って、フィルムの破れにくさをモニター３０人で評価した。評価基準は以下のとおりである。
◎：フィルムを破くのに時間がかかったり、力を入れたりした人が２８人以上
〇：フィルムを破くのに時間がかかったり、力を入れたりした人が２５人以上２７人以下
△：フィルムを破くのに時間がかかったり、力を入れたりした人が２１人以上２４人以下
×：フィルムを破くのに時間がかかったり、力を入れたりした人が２０人以下
【0060】
（ロールのコンパクト性）
作製したロール製品パッケージに収納されているロール製品のロール密度から、ロールのコンパクト性を評価した。評価基準は以下のとおりである。
◎：ロール製品のロール密度が０．２２ｇ／ｃｍ３以上
〇：ロール製品のロール密度が０．１９ｇ／ｃｍ３以上０．２１ｇ／ｃｍ３以下
△：ロール製品のロール密度が０．１４ｇ／ｃｍ３以上０．１８ｇ／ｃｍ３以下
×：ロール製品のロール密度が０．１３ｇ／ｃｍ３以下
作製したロール製品パッケージに収納されているロール製品のロール密度から、ロールのコンパクト性を評価した。評価基準は以下のとおりである。
◎：ロール製品のロール密度が０．２２ｇ／ｃｍ３以上
〇：ロール製品のロール密度が０．１９ｇ／ｃｍ３以上０．２１ｇ／ｃｍ３以下
△：ロール製品のロール密度が０．１４ｇ／ｃｍ３以上０．１８ｇ／ｃｍ３以下
×：ロール製品のロール密度が０．１３ｇ／ｃｍ３以下
【0061】
（トラックへの積載効率・運搬性）
作製したロール製品パッケージについて、表１及び表２に示すパック数、段数及び入り数で段ボール箱に梱包し、トラックで１００ｋｍ輸送した後のロール製品パッケージの状態を評価した。評価基準は以下のとおりである。
◎：全てのパッケージの印刷部は鮮明なままであった
〇：パッケージのほとんどの印刷部は鮮明なままであった
△：パッケージの一部が印刷部のインクが剥がれたり、ロール製品表面に移ったりしていたが、問題ない程度であった。
×：パッケージの大半が印刷部のインクが剥がれたり、ロール製品表面に移ったりしていた
作製したロール製品パッケージについて、表１及び表２に示すパック数、段数及び入り数で段ボール箱に梱包し、トラックで１００ｋｍ輸送した後のロール製品パッケージの状態を評価した。評価基準は以下のとおりである。
◎：全てのパッケージの印刷部は鮮明なままであった
〇：パッケージのほとんどの印刷部は鮮明なままであった
△：パッケージの一部が印刷部のインクが剥がれたり、ロール製品表面に移ったりしていたが、問題ない程度であった。
×：パッケージの大半が印刷部のインクが剥がれたり、ロール製品表面に移ったりしていた
【0062】
以上の評価及び各パラメータの測定結果を表１及び表２に示す。
【0063】
【表1】
【0064】
【表2】
【0065】
表１及び表２に示される結果から明らかなとおり、実施例１～１８のロール製品パッケージはいずれもフィルムがインキ剥がれしにくく、ヒートシール性も良好であって破れにくく、かつ、ロールのコンパクト性、及びトラックへの積載効率・運搬性にも優れるものであった。それに対して、比較例１～８はいずれもフィルムのインキ剥がれ、フィルムヒートシール性、フィルム破れ、ロールのコンパクト性、トラックへの積載効率・運搬性のいずれかにおいて劣るものであった。
よって、本発明のロール製品パッケージは、長尺のロール製品を包装してもコンパクト性が維持され、フィルムの印刷部におけるインキが剥がれにくく、ヒートシール性があり、かつ、強度が保たれており、更に積載効率及び運搬性に優れるロール製品パッケージを提供することができる。
よって、本発明のロール製品パッケージは、長尺のロール製品を包装してもコンパクト性が維持され、フィルムの印刷部におけるインキが剥がれにくく、ヒートシール性があり、かつ、強度が保たれており、更に積載効率及び運搬性に優れるロール製品パッケージを提供することができる。
【符号の説明】
【0066】
１ ロール製品パッケージ
２ ロール製品
１０ 包装袋
１１ 本体部
１２ 把持部
１３ パネル部
１４ 山折り稜線
１５ 指掛け穴
１６ フィルム
１７ 補強フィルム
１８ 封止部
１９ 印刷部
２０ 測定装置
２１ ベース板
２２ 支持板
２３ ロール挿入孔
２４ 移動錘乗せ板
２５ 錘
２ ロール製品
１０ 包装袋
１１ 本体部
１２ 把持部
１３ パネル部
１４ 山折り稜線
１５ 指掛け穴
１６ フィルム
１７ 補強フィルム
１８ 封止部
１９ 印刷部
２０ 測定装置
２１ ベース板
２２ 支持板
２３ ロール挿入孔
２４ 移動錘乗せ板
２５ 錘
【図1】
【図2】
【手続補正書】
【提出日】2023-08-04
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0063】
【表1】
