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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024171789
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】ロール状ペーパータオル包装体
(51)【国際特許分類】
B65D 85/671 20060101AFI20241205BHJP
A47K 10/16 20060101ALI20241205BHJP
D04H 1/26 20120101ALI20241205BHJP
【ＦＩ】
B65D85/671
A47K10/16 A
D04H1/26
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023088999
(22)【出願日】2023-05-30
(71)【出願人】
【識別番号】000183462
【氏名又は名称】日本製紙クレシア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】藤田 祐樹
(72)【発明者】
【氏名】清水 美沙
(72)【発明者】
【氏名】大岡 康伸
【テーマコード（参考）】
2D135
3E037
4L047
【Ｆターム（参考）】
2D135AB01
2D135AB06
2D135AB13
2D135BA01
2D135BA02
2D135CA01
2D135DA01
2D135DA02
2D135DA06
2D135DA09
3E037AA03
3E037BA09
3E037BC01
3E037CA06
4L047AA08
4L047AA13
4L047AA19
4L047AB02
4L047AB03
4L047AB06
4L047BA04
4L047CA01
4L047CB01
4L047CB02
4L047CB07
4L047CB10
4L047CC03
(57)【要約】
【課題】包装体の美粧性(タイト性)、持ち運び時の破れ難さ、ロール製品の巻き柔らかさ、及びシートの吸水性を確保することが可能なロール状ペーパータオル包装体を提供する。
【解決手段】本開示は、ロール状ペーパータオル包装体１０であって、第２定規の自重による包装用フィルム３０の沈み込み深さは、３ｍｍ以上１４ｍｍ以下であり、式：（包装用フィルム３０の実際の周長）／（包装用フィルム３０の理論上の周長）×１００で表される値は、９７以上１３０以下であり、ペーパータオルの単位面積当たりの吸水量は、２１０ｇ／ｍ２以上５２０ｇ／ｍ２以下であり、ロール密度は、０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１９ｇ／ｃｍ３以下であり、巻固さは、２ｍｍ以上７ｍｍ以下であり、式：（巻固さ）／（第２定規の自重による包装用フィルム３０の沈み込み深さ）で表される値は、０．３以上１．８以下である。
【選択図】図１
【解決手段】本開示は、ロール状ペーパータオル包装体１０であって、第２定規の自重による包装用フィルム３０の沈み込み深さは、３ｍｍ以上１４ｍｍ以下であり、式：（包装用フィルム３０の実際の周長）／（包装用フィルム３０の理論上の周長）×１００で表される値は、９７以上１３０以下であり、ペーパータオルの単位面積当たりの吸水量は、２１０ｇ／ｍ２以上５２０ｇ／ｍ２以下であり、ロール密度は、０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１９ｇ／ｃｍ３以下であり、巻固さは、２ｍｍ以上７ｍｍ以下であり、式：（巻固さ）／（第２定規の自重による包装用フィルム３０の沈み込み深さ）で表される値は、０．３以上１．８以下である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
パルプを主体として合成繊維を含有した1プライのシート状のペーパータオルをロール状に巻き取った複数のロール状ペーパータオルと、前記複数のロール状ペーパータオルをキャラメル包装する包装用フィルムと、を備えるロール状ペーパータオル包装体であって、
前記複数のロール状ペーパータオルの軸方向が水平となるように前記ロール状ペーパータオル包装体を載置し、前記軸方向と直交する第１方向に隣接する２つの前記ロール状ペーパータオルを跨いで、質量６４ｇ、厚み１．０ｍｍ、幅２５ｍｍ、目盛長さ３００ｍｍのステンレス製の第１定規を渡し、その板面が前記包装用フィルムに接するように置いて基準線とし、隣接する前記２つの前記ロール状ペーパータオル間に位置する前記包装用フィルムの上に、質量１０ｇ、厚み０．５ｍｍ、幅１５ｍｍ、目盛長さ１５０ｍｍのステンレス製の第２定規を、前記第２定規の幅方向が前記第１方向に沿う状態で前記包装用フィルムに対して垂直に載せたとき、前記基準線に対する前記第２定規の自重による前記包装用フィルムの沈み込み深さは、３ｍｍ以上１４ｍｍ以下であり、
式：（前記包装用フィルムの実際の周長）／（前記ロール状ペーパータオルの巻直径から求めた前記包装用フィルムの理論上の周長）×１００で表される値は、９７以上１３０以下であり、
前記ペーパータオルの単位面積当たりの吸水量は、２１０ｇ／ｍ２以上５２０ｇ／ｍ２以下であり、
前記ロール状ペーパータオルのロール密度は、０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１９ｇ／ｃｍ３以下であり、
前記ロール状ペーパータオルの巻固さは、２ｍｍ以上７ｍｍ以下であり、
式：（前記ロール状ペーパータオルの巻固さ）／（前記第２定規の自重による前記包装用フィルムの沈み込み深さ）で表される値は、０．３以上１．８以下である
ことを特徴とするロール状ペーパータオル包装体。
前記複数のロール状ペーパータオルの軸方向が水平となるように前記ロール状ペーパータオル包装体を載置し、前記軸方向と直交する第１方向に隣接する２つの前記ロール状ペーパータオルを跨いで、質量６４ｇ、厚み１．０ｍｍ、幅２５ｍｍ、目盛長さ３００ｍｍのステンレス製の第１定規を渡し、その板面が前記包装用フィルムに接するように置いて基準線とし、隣接する前記２つの前記ロール状ペーパータオル間に位置する前記包装用フィルムの上に、質量１０ｇ、厚み０．５ｍｍ、幅１５ｍｍ、目盛長さ１５０ｍｍのステンレス製の第２定規を、前記第２定規の幅方向が前記第１方向に沿う状態で前記包装用フィルムに対して垂直に載せたとき、前記基準線に対する前記第２定規の自重による前記包装用フィルムの沈み込み深さは、３ｍｍ以上１４ｍｍ以下であり、
式：（前記包装用フィルムの実際の周長）／（前記ロール状ペーパータオルの巻直径から求めた前記包装用フィルムの理論上の周長）×１００で表される値は、９７以上１３０以下であり、
前記ペーパータオルの単位面積当たりの吸水量は、２１０ｇ／ｍ２以上５２０ｇ／ｍ２以下であり、
前記ロール状ペーパータオルのロール密度は、０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１９ｇ／ｃｍ３以下であり、
前記ロール状ペーパータオルの巻固さは、２ｍｍ以上７ｍｍ以下であり、
式：（前記ロール状ペーパータオルの巻固さ）／（前記第２定規の自重による前記包装用フィルムの沈み込み深さ）で表される値は、０．３以上１．８以下である
ことを特徴とするロール状ペーパータオル包装体。
【請求項2】
前記包装用フィルムの厚みは、２０μｍ以上５５μｍ以下である
ことを特徴とする請求項１に記載のロール状ペーパータオル包装体。
ことを特徴とする請求項１に記載のロール状ペーパータオル包装体。
【請求項3】
前記ペーパータオルの坪量は、４０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
【請求項4】
前記ペーパータオルの紙厚は、２００μｍ以上１４００μｍ以下である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
【請求項5】
前記ロール状ペーパータオルの巻密度は、０．１０ｍ／ｃｍ２以上０．２５ｍ／ｃｍ２以下である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
【請求項6】
前記包装用フィルムのＪＩＳ Ｚ １７０２に基づく縦方向の引張強度（ＤＭＤＴ）は、２０ＭＰａ以上７０ＭＰａ以下であり、
前記包装用フィルムのＪＩＳ Ｚ １７０２に基づく横方向の引張強度（ＤＣＤＴ）は、１０ＭＰａ以上５５ＭＰａ以下である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
前記包装用フィルムのＪＩＳ Ｚ １７０２に基づく横方向の引張強度（ＤＣＤＴ）は、１０ＭＰａ以上５５ＭＰａ以下である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
【請求項7】
前記ペーパータオルのＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強度（ＤＭＤＴ）は、８Ｎ／２５ｍｍ以上７５Ｎ／２５ｍｍ以下であり、
前記ペーパータオルのＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時の横方向の引張強度（ＤＣＤＴ）は、２Ｎ／２５ｍｍ以上５０Ｎ／２５ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
前記ペーパータオルのＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時の横方向の引張強度（ＤＣＤＴ）は、２Ｎ／２５ｍｍ以上５０Ｎ／２５ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
【請求項8】
前記ペーパータオルの単位重量当たりの吸水量は、３．０ｇ／ｇ以上８．０ｇ／ｇ以下である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
【請求項9】
前記包装用フィルムは、ヒートシール性を有する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
【請求項10】
前記ペーパータオルは、キッチンタオルである
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール状ペーパータオル包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、ロール状ペーパータオル包装体に関する。
【背景技術】
【0002】
トイレットロールやロール状ペーパータオルといった衛生薄葉紙のロール状製品は、その使用頻度の高さから複数個のロール製品を包装した多ロール包装体が好まれる。このようなトイレットロールやキッチンタオルロール等のロール製品を複数個包装したロール製品包装体として、ポリエチレン等のフィルムを折り畳んで熱融着させるキャラメル包装体が知られている。こうしたキャラメル包装体は、持ち運び時等のフィルム破れや包装体美粧性に優れたフィルム包装体とするために、タイト性や内容物の仕様について適宜検討がなされてきた（例えば、特許文献１、特許文献２）。
【0003】
ところでペーパータオルには、水および油に対する優れた吸収性、掃除用途に使用した際にも簡単に破れず継続使用に耐える強度が求められている。このような要求を満たすペーパータオルとして、合成繊維の不織布にパルプを水流交絡する技術が開発されている（例えば、特許文献３）。
【0004】
通常のペーパータオルの場合、包装フィルムのタイト性を調整し、美粧性に優れた包装体とすることができる（例えば、特許文献４）。しかし、合成繊維を含有する高坪量かつ吸水性に優れたペーパータオルでは、ロールが柔らかいため、包装時のフィルムのテンションやヒートシールの安定性が悪く、タイトに包装することができずに包装体の美粧性に劣るという欠点がある。例えば、ロールの巻きを固くすることで、タイト性やシール性は良好となるが、逆にシートが潰され、本来の良好な吸水性や柔らかさを損なう。また、タイトに包装し過ぎると、持ち運び時に側面中央部(ロールとロールの中間部）からフィルムが裂けるおそれもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１８－０９０２５５号公報
【特許文献2】特開２０１３－０８２４６８号公報
【特許文献3】特開２０１８－１９３６３４号公報
【特許文献4】特開２０１８－９０２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
以上のことから、従来の高坪量かつ吸水性に優れるペーパータオルでは、包装体の美粧性(タイト性)、持ち運び時の破れ難さ、ロール製品の巻き柔らかさを高水準で両立することが困難であった。
【0007】
そこで、本開示は、１ｐｌｙで高坪量かつ吸水性に優れるロール状ペーパータオルを複数個並べてフィルム包装したロール状ペーパータオル包装体において、包装体の美粧性(タイト性)、持ち運び時の破れ難さ、及びロール製品の巻き柔らかさを確保することが可能なロール状ペーパータオル包装体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、パルプを主体として合成繊維を含有した1プライのシート状のペーパータオルをロール状に巻き取った複数のロール状ペーパータオルと、前記複数のロール状ペーパータオルをキャラメル包装する包装用フィルムと、を備えるロール状ペーパータオル包装体であって、前記複数のロール状ペーパータオルの軸方向が水平となるように前記ロール状ペーパータオル包装体を載置し、前記軸方向と直交する第１方向に隣接する２つの前記ロール状ペーパータオルを跨いで、質量６４ｇ、厚み１．０ｍｍ、幅２５ｍｍ、目盛長さ３００ｍｍのステンレス製の第１定規を渡し、その板面が前記包装用フィルムに接するように置いて基準線とし、隣接する前記２つの前記ロール状ペーパータオル間に位置する前記包装用フィルムの上に、質量１０ｇ、厚み０．５ｍｍ、幅１５ｍｍ、目盛長さ１５０ｍｍのステンレス製の第２定規を、前記第２定規の幅方向が前記第１方向に沿う状態で前記包装用フィルムに対して垂直に載せたとき、前記基準線に対する前記第２定規の自重による前記包装用フィルムの沈み込み深さは、３ｍｍ以上１４ｍｍ以下であり、式：（前記包装用フィルムの実際の周長）／（前記ロール状ペーパータオルの巻直径から求めた前記包装用フィルムの理論上の周長）×１００で表される値は、９７以上１３０以下であり、前記ペーパータオルの単位面積当たりの吸水量は、２１０ｇ／ｍ２以上５２０ｇ／ｍ２以下であり、前記ロール状ペーパータオルのロール密度は、０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１９ｇ／ｃｍ３以下であり、前記ロール状ペーパータオルの巻固さは、２ｍｍ以上７ｍｍ以下であり、式：（前記ロール状ペーパータオルの巻固さ）／（前記第２定規の自重による前記包装用フィルムの沈み込み深さ）で表される値は、０．３以上１．８以下である。
【0009】
本発明の第２の態様は、上記第１の態様のロール状ペーパータオル包装体であって、前記包装用フィルムの厚みは、２０μｍ以上５５μｍ以下である。
【0010】
本発明の第３の態様は、上記第１の態様又は上記第２の態様のロール状ペーパータオル包装体であって、前記ペーパータオルの坪量は、４０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下である。
【0011】
本発明の第４の態様は、上記第１の態様又は上記第２の態様のロール状ペーパータオル包装体であって、前記ペーパータオルの紙厚は、２００μｍ以上１４００μｍ以下である。
【0012】
本発明の第５の態様は、上記第１の態様又は上記第２の態様のロール状ペーパータオル包装体であって、前記ロール状ペーパータオルの巻密度は、０．１０ｍ／ｃｍ２以上０．２５ｍ／ｃｍ２以下である。
【0013】
本発明の第６の態様は、上記第１の態様又は上記第２の態様のロール状ペーパータオル包装体であって、前記包装用フィルムのＪＩＳ Ｚ １７０２に基づく縦方向の引張強度（ＤＭＤＴ）は、２０ＭＰａ以上７０ＭＰａ以下であり、前記包装用フィルムのＪＩＳ Ｚ １７０２に基づく横方向の引張強度（ＤＣＤＴ）は、１０ＭＰａ以上５５ＭＰａ以下である。
【0014】
本発明の第７の態様は、上記第１の態様又は上記第２の態様のロール状ペーパータオル包装体であって、前記ペーパータオルのＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強度（ＤＭＤＴ）は、８Ｎ／２５ｍｍ以上７５Ｎ／２５ｍｍ以下であり、前記ペーパータオルのＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時の横方向の引張強度（ＤＣＤＴ）は、２Ｎ／２５ｍｍ以上５０Ｎ／２５ｍｍ以下である。
【0015】
本発明の第８の態様は、上記第１の態様又は上記第２の態様のロール状ペーパータオル包装体であって、前記ペーパータオルの単位重量当たりの吸水量は、３．０ｇ／ｇ以上８．０ｇ／ｇ以下である。
【0016】
本発明の第９の態様は、上記第１の態様又は上記第２の態様のロール状ペーパータオル包装体であって、前記包装用フィルムは、ヒートシール性を有する。
【0017】
本発明の第１０の態様は、上記第１の態様又は上記第２の態様のロール状ペーパータオル包装体であって、前記ペーパータオルは、キッチンタオルである。
【発明の効果】
【0018】
本開示によれば、１ｐｌｙで高坪量かつ吸水性に優れるロール状ペーパータオルを複数個並べてフィルム包装したロール状ペーパータオル包装体において、包装体の美粧性(タイト性)、持ち運び時の破れ難さ、及びロール製品の巻き柔らかさを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】本発明の一実施形態に係るロール状ペーパータオル包装体の斜視図である。
【図3】ロール状ペーパータオルの斜視図である。
【図4】吸水量の測定方法を示す説明図である。
【図5】ロール状ペーパータオル包装体における包装用フィルムの沈み込み深さの測定方法を示す図である。
【図6】包装用フィルムの理論上の周長の説明図であって、（ａ）は２ロールの場合を、（ｂ）は３ロールの場合を、（ｃ）は４ロールの場合をそれぞれ示す。
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、本発明の一実施形態について詳細に説明するが、以下の実施形態は例示の目的で提示するものであり、本発明は、以下に示す実施形態に、何ら限定されるものではない。
【0021】
【0022】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係るロール状ペーパータオル包装体１０（以下、単に「包装体１０」という場合もある。）は、パルプを主体として合成繊維を含有した1プライのシート状のペーパータオル２０ａ（図３参照）をロール状に巻き取った複数のロール状ペーパータオル２０と、複数のロール状ペーパータオル２０をキャラメル包装する包装用フィルム３０と、を備える。本実施形態では、ロール状ペーパータオル２０の軸方向と、包装用フィルム３０のＭＤ（ｍａｃｈｉｎｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）方向とが一致するように、ロール状ペーパータオル２０が包装用フィルム３０によって包装されている。なお、以下では、ロール状ペーパータオル２０を２ロール包装したロール状ペーパータオル包装体１０について説明するが、ロール状ペーパータオル２０を収納する数はこれに限定されるものではなく、包装体１０はロール状ペーパータオル２０を少なくとも２ロール収納していればよい。
【0023】
各構成の詳細は次のとおりである。
【0024】
図１及び図２に示すように、ロール状ペーパータオル包装体１０は、ペーパータオル２０ａをロール状に巻き取った２個（２ロール）のロール状ペーパータオル２０を、ロール状ペーパータオル２０の幅方向（軸方向）両端面がそれぞれ包装体１０の天面１１及び底面１２と対面するように、包装用フィルム３０でキャラメル包装している。
【0025】
複数のロール状ペーパータオル２０は、軸方向を互いに平行な状態にして並列的に配置された状態で包装用フィルム３０によってキャラメル包装される。キャラメル包装は公知である。例えば、シート状の包装用フィルム３０上に複数のロール状ペーパータオル２０を載置した状態で、ロール状ペーパータオル２０の周面に沿うように包装用フィルム３０を巻き付けて筒状にし、又は予め筒状に形成された包装用フィルム３０の軸方向の一端から複数のロール状ペーパータオル２０を筒状の包装用フィルム３０と同軸方向に挿入する。そして、複数のロール状ペーパータオル２０の両端側からはみ出た包装用フィルム３０のうち、対向する２つのフラップ状の辺を互いに折り畳み、次に別の対向する２つのフラップ状の辺を同様に互いに折り畳み、これら折り畳み部分を熱融着等で封止（ヒートシール）する。すなわち、包装用フィルム３０は、ヒートシールすることが可能なヒートシール性を有することが好ましい。
【0026】
＜包装用フィルム＞
包装用フィルム３０は、単層で形成されてもよく複層で形成されてもよい。包装用フィルム３０の材質は、リサイクルに適した熱可塑性樹脂であることが好ましい。具体的には、例えば、ポリオレフィン（ポリエチレンやポリプロピレン等）、ポリエステル（ＰＥＴ等）、ポリアミド（ナイロン等）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂が挙げられる。これらの中でも、本実施形態の効果を十分に発揮させる観点から、ポリエチレンフィルムが好ましい。
包装用フィルム３０は、単層で形成されてもよく複層で形成されてもよい。包装用フィルム３０の材質は、リサイクルに適した熱可塑性樹脂であることが好ましい。具体的には、例えば、ポリオレフィン（ポリエチレンやポリプロピレン等）、ポリエステル（ＰＥＴ等）、ポリアミド（ナイロン等）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂が挙げられる。これらの中でも、本実施形態の効果を十分に発揮させる観点から、ポリエチレンフィルムが好ましい。
【0027】
（包装用フィルムの厚み）
包装用フィルム３０の厚みは、２０μｍ以上５５μｍ以下であることが好ましい。包装用フィルム３０の厚みが２０μｍ未満であると、スコーチ等の包装不良が起こり易くなり、ロール状ペーパータオル包装体１０の美粧性に劣る。一方、包装用フィルム３０の厚みが５５μｍを超えると、包装不良が起こり易くなり、ロール状ペーパータオル包装体１０の美粧性に劣る。包装用フィルム３０の厚みは、ＪＩＳ Ｂ ７５０３に準拠して測定できる。なお、包装用フィルム３０の厚みの上記範囲の下限値は、２５μｍであることがより好ましく、３０μｍであることが更に好ましい。また、包装用フィルム３０の厚みの上記範囲の上限値は、４５μｍであることがより好ましく、４０μｍであることが更に好ましい。
包装用フィルム３０の厚みは、２０μｍ以上５５μｍ以下であることが好ましい。包装用フィルム３０の厚みが２０μｍ未満であると、スコーチ等の包装不良が起こり易くなり、ロール状ペーパータオル包装体１０の美粧性に劣る。一方、包装用フィルム３０の厚みが５５μｍを超えると、包装不良が起こり易くなり、ロール状ペーパータオル包装体１０の美粧性に劣る。包装用フィルム３０の厚みは、ＪＩＳ Ｂ ７５０３に準拠して測定できる。なお、包装用フィルム３０の厚みの上記範囲の下限値は、２５μｍであることがより好ましく、３０μｍであることが更に好ましい。また、包装用フィルム３０の厚みの上記範囲の上限値は、４５μｍであることがより好ましく、４０μｍであることが更に好ましい。
【0028】
（包装用フィルムの引張強度）
包装用フィルム３０のＪＩＳ Ｚ １７０２に基づく縦方向（ＭＤ方向）の引張強度（ＤＭＤＴ（Ｄｒｙ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ））は、２０ＭＰａ以上７０ＭＰａ以下であることが好ましい。また、包装用フィルム３０のＪＩＳ Ｚ １７０２に基づく横方向（ＣＤ（ｃｒｏｓｓ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）方向）の引張強度（ＤＭＤＴ（Ｄｒｙ Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ））は、１０ＭＰａ以上５５ＭＰａ以下であることが好ましい。包装用フィルム３０の引張強度を上記範囲に設定することによって、包装体の美粧性(タイト性)、及び持ち運び時の破れ難さを確保できる傾向がある。なお、包装用フィルム３０の上記ＤＭＤＴの上記範囲の下限値は、２５ＭＰａであることがより好ましく、３０ＭＰａであることが更に好ましい。また、包装用フィルム３０の上記ＤＭＤＴの上記範囲の上限値は、６０ＭＰａであることがより好ましく、５５ＭＰａであることが更に好ましい。また、包装用フィルム３０の上記ＤＭＤＴの上記範囲の下限値は、１５ＭＰａであることがより好ましく、２０ＭＰａであることが更に好ましい。また、包装用フィルム３０の上記ＤＭＤＴの上記範囲の上限値は、５０ＭＰａであることがより好ましく、４５ＭＰａであることが更に好ましい。
包装用フィルム３０のＪＩＳ Ｚ １７０２に基づく縦方向（ＭＤ方向）の引張強度（ＤＭＤＴ（Ｄｒｙ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ））は、２０ＭＰａ以上７０ＭＰａ以下であることが好ましい。また、包装用フィルム３０のＪＩＳ Ｚ １７０２に基づく横方向（ＣＤ（ｃｒｏｓｓ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）方向）の引張強度（ＤＭＤＴ（Ｄｒｙ Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ））は、１０ＭＰａ以上５５ＭＰａ以下であることが好ましい。包装用フィルム３０の引張強度を上記範囲に設定することによって、包装体の美粧性(タイト性)、及び持ち運び時の破れ難さを確保できる傾向がある。なお、包装用フィルム３０の上記ＤＭＤＴの上記範囲の下限値は、２５ＭＰａであることがより好ましく、３０ＭＰａであることが更に好ましい。また、包装用フィルム３０の上記ＤＭＤＴの上記範囲の上限値は、６０ＭＰａであることがより好ましく、５５ＭＰａであることが更に好ましい。また、包装用フィルム３０の上記ＤＭＤＴの上記範囲の下限値は、１５ＭＰａであることがより好ましく、２０ＭＰａであることが更に好ましい。また、包装用フィルム３０の上記ＤＭＤＴの上記範囲の上限値は、５０ＭＰａであることがより好ましく、４５ＭＰａであることが更に好ましい。
【0029】
＜ロール状ペーパータオル＞
図３は、ロール状ペーパータオルの斜視図である。
図３は、ロール状ペーパータオルの斜視図である。
【0030】
本実施形態のロール状ペーパータオル２０は、パルプ繊維及び合成繊維を含有した１プライのペーパータオル２０ａをロール状に巻取ったロール状ペーパータオル２０である。なお、ペーパータオル２０ａは、ペーパータオル２０ａの最外巻の端縁２１から、ＭＤ（流れ）方向における等間隔において、ＣＤ（幅）方向にミシン目（図示省略）を施されていることが好ましい。
【0031】
このとき、ＭＤ方向とはペーパータオル２０ａが巻き取られる方向（ペーパータオル２０ａが製造される方向であり、流れ方向とも称する）であり、ＣＤ方向とはＭＤ方向に直交する方向（幅方向とも称する）である。
【0032】
本開示に係るペーパータオル２０ａは、様々な紙製品として用いることができ、ワイパー又はキッチンタオルの用途で使用することが好ましいが、キッチンタオルの用途で使用することがより好ましい。また、本願発明は、ワイパー又はキッチンタオルの用途で使用される紙製品であるが、不織布製品として使用されてもよい。
【0033】
ロール状ペーパータオル２０には、中心部に円筒形の紙芯、円筒状空間等のコア２２を有するものであり、外径（巻径）がＤＲ、コア２２の外径がＤＩである。また、ペーパータオル２０ａの２つの面のうち、ロール状ペーパータオル２０の外方を臨む面をペーパータオル２０ａの表面２３、ロール状ペーパータオル２０のコア２２を臨む面をペーパータオル２０ａの裏面２４という。以下は、ロール状ペーパータオル２０としての代表的な特性である。
【0034】
（巻長）
ロール状ペーパータオル２０の巻長は、７ｍ以上２４ｍ以下であることが好ましい。ロール状ペーパータオル２０の巻長が７ｍ未満では、所定の巻径を確保しようとすると柔巻きとなり、包装時の包装用フィルム３０のテンションやヒートシールの安定性が悪く、タイトに包装することができずに包装体１０の美粧性に劣る。一方、ロール状ペーパータオル２０の巻長が２４ｍを超えると、固巻きとなり易く、タイト性やシール性は良好となるが、逆にペーパータオル２０ａが潰され、本来の良好な吸水性や柔らかさを損なう。また、タイトに包装し過ぎると、持ち運び時に側面中央部(ロールとロールの中間部）から包装用フィルム３０が裂けるおそれもある。なお、ロール状ペーパータオル２０の巻長の上記範囲の下限値は、１０ｍであることがより好ましく、１３ｍであることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０の巻長の上記範囲の上限値は、２２ｍであることがより好ましく、１８ｍであることが更に好ましい。
ロール状ペーパータオル２０の巻長は、７ｍ以上２４ｍ以下であることが好ましい。ロール状ペーパータオル２０の巻長が７ｍ未満では、所定の巻径を確保しようとすると柔巻きとなり、包装時の包装用フィルム３０のテンションやヒートシールの安定性が悪く、タイトに包装することができずに包装体１０の美粧性に劣る。一方、ロール状ペーパータオル２０の巻長が２４ｍを超えると、固巻きとなり易く、タイト性やシール性は良好となるが、逆にペーパータオル２０ａが潰され、本来の良好な吸水性や柔らかさを損なう。また、タイトに包装し過ぎると、持ち運び時に側面中央部(ロールとロールの中間部）から包装用フィルム３０が裂けるおそれもある。なお、ロール状ペーパータオル２０の巻長の上記範囲の下限値は、１０ｍであることがより好ましく、１３ｍであることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０の巻長の上記範囲の上限値は、２２ｍであることがより好ましく、１８ｍであることが更に好ましい。
【0035】
巻長は、ロール状ペーパータオル２０においてミシン目とミシン目の間のシート状となるペーパータオル２０ａについて、１０枚分の長さを実測する。その後、ロール状ペーパータオル２０におけるペーパータオル２０ａの枚数を実測し、巻長は１０枚分の長さとペーパータオル２０ａの枚数から比例計算で求める。例えば、１０枚分の長さが１．８０ｍ、ペーパータオル２０ａの枚数が１２０枚の場合、１．８０ｍ×（１２０／１０）＝２１．６ｍとなる。なお、ミシン目がない場合は、巻長を実測する。
【0036】
（巻径）
ロール状ペーパータオル２０の巻径（巻直径ＤＲ）は、７５ｍｍ以上１６０ｍｍ以下であることが好ましい。ロール状ペーパータオル２０の巻径が７５ｍｍ未満では、巻直径ＤＲが小さくなり過ぎるため、ロール製品としての使い易さに劣る。一方、ロール状ペーパータオル２０の巻径が１６０ｍｍを超えると、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎるため、ロール製品としての使い易さに劣る。なお、ロール状ペーパータオル２０の巻径の上記範囲の下限値は、１００ｍｍであることがより好ましく、１０８ｍｍであることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０の巻径の上記範囲の上限値は、１４０ｍｍであることがより好ましく、１３０ｍｍであることが更に好ましい。
ロール状ペーパータオル２０の巻径（巻直径ＤＲ）は、７５ｍｍ以上１６０ｍｍ以下であることが好ましい。ロール状ペーパータオル２０の巻径が７５ｍｍ未満では、巻直径ＤＲが小さくなり過ぎるため、ロール製品としての使い易さに劣る。一方、ロール状ペーパータオル２０の巻径が１６０ｍｍを超えると、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎるため、ロール製品としての使い易さに劣る。なお、ロール状ペーパータオル２０の巻径の上記範囲の下限値は、１００ｍｍであることがより好ましく、１０８ｍｍであることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０の巻径の上記範囲の上限値は、１４０ｍｍであることがより好ましく、１３０ｍｍであることが更に好ましい。
【0037】
ロールの巻直径ＤＲは、ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定する。測定は、１０個のロール状ペーパータオル２０を測定し、測定結果を平均する。
【0038】
（ロール幅）
ロール状ペーパータオル２０のロール幅は、１８０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下であることが好ましい。ロール幅を上記範囲内に設定することによって、本願のような合成繊維を含む高坪量のロール状ペーパータオル２０を使用する際、使用する面積が適正になり、ロール製品としての使い易さが良好になる。なお、ロール状ペーパータオル２０のロール幅の上記範囲の下限値は、２１０ｍｍであることがより好ましく、２４０ｍｍであることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０のロール幅の上記範囲の上限値は、３２５ｍｍであることがより好ましく、３００ｍｍであることが更に好ましい。
ロール状ペーパータオル２０のロール幅は、１８０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下であることが好ましい。ロール幅を上記範囲内に設定することによって、本願のような合成繊維を含む高坪量のロール状ペーパータオル２０を使用する際、使用する面積が適正になり、ロール製品としての使い易さが良好になる。なお、ロール状ペーパータオル２０のロール幅の上記範囲の下限値は、２１０ｍｍであることがより好ましく、２４０ｍｍであることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０のロール幅の上記範囲の上限値は、３２５ｍｍであることがより好ましく、３００ｍｍであることが更に好ましい。
【0039】
（ロール重量）
ロール状ペーパータオル２０のロール重量は、１００ｇ以上５８０ｇ以下であることが好ましい。ロール重量を上記範囲内に設定することによって、ロール製品として扱い易いロール状ペーパータオル２０及びロール状ペーパータオル包装体１０を得ることができる。なお、ロール状ペーパータオル２０のロール重量の上記範囲の下限値は、１８０ｇであることがより好ましく、２２０ｇであることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０のロール重量の上記範囲の上限値は、４５０ｇであることがより好ましく、４００ｇであることが更に好ましい。また、ロール重量は、コア２２（芯の紙管）を含まないロール幅２８０ｍｍあたりの１ロールの重量とする。ロール幅が２８０ｍｍでない場合は、比例計算により２８０ｍｍあたりの重量に換算する。
ロール状ペーパータオル２０のロール重量は、１００ｇ以上５８０ｇ以下であることが好ましい。ロール重量を上記範囲内に設定することによって、ロール製品として扱い易いロール状ペーパータオル２０及びロール状ペーパータオル包装体１０を得ることができる。なお、ロール状ペーパータオル２０のロール重量の上記範囲の下限値は、１８０ｇであることがより好ましく、２２０ｇであることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０のロール重量の上記範囲の上限値は、４５０ｇであることがより好ましく、４００ｇであることが更に好ましい。また、ロール重量は、コア２２（芯の紙管）を含まないロール幅２８０ｍｍあたりの１ロールの重量とする。ロール幅が２８０ｍｍでない場合は、比例計算により２８０ｍｍあたりの重量に換算する。
【0040】
（ロール密度）
ロール状ペーパータオル２０のロール密度は、０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１９ｇ／ｃｍ３以下である。ロール状ペーパータオル２０のロール密度が０．０５ｇ／ｃｍ３未満であると、柔巻きになり過ぎるため、包装時の包装用フィルム３０のテンションやヒートシールの安定性が悪く、タイトに包装することができずに包装体１０の美粧性に劣る。また、内巻の巻付け力が弱くなり過ぎて、ロール状ペーパータオル２０の内巻側が軸方向に飛び出して不良品が生じる場合もある。一方、ロール状ペーパータオル２０のロール密度が０．１９ｇ／ｃｍ３を超えると、固巻きになり過ぎるため、タイト性やシール性は良好となるが、逆にペーパータオル２０ａが潰され、本来の良好な吸水性や柔らかさを損なう。また、タイトに包装し過ぎると、持ち運び時に側面中央部(ロールとロールの中間部）から包装用フィルム３０が裂けるおそれもある。なお、ロール状ペーパータオル２０のロール密度の上記範囲の下限値は、０．０７ｇ／ｃｍ３であることがより好ましく、０．０９ｇ／ｃｍ３であることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０のロール密度の上記範囲の上限値は、０．１７ｇ／ｃｍ３であることがより好ましく、０．１５ｇ／ｃｍ３であることが更に好ましい。
ロール状ペーパータオル２０のロール密度は、０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１９ｇ／ｃｍ３以下である。ロール状ペーパータオル２０のロール密度が０．０５ｇ／ｃｍ３未満であると、柔巻きになり過ぎるため、包装時の包装用フィルム３０のテンションやヒートシールの安定性が悪く、タイトに包装することができずに包装体１０の美粧性に劣る。また、内巻の巻付け力が弱くなり過ぎて、ロール状ペーパータオル２０の内巻側が軸方向に飛び出して不良品が生じる場合もある。一方、ロール状ペーパータオル２０のロール密度が０．１９ｇ／ｃｍ３を超えると、固巻きになり過ぎるため、タイト性やシール性は良好となるが、逆にペーパータオル２０ａが潰され、本来の良好な吸水性や柔らかさを損なう。また、タイトに包装し過ぎると、持ち運び時に側面中央部(ロールとロールの中間部）から包装用フィルム３０が裂けるおそれもある。なお、ロール状ペーパータオル２０のロール密度の上記範囲の下限値は、０．０７ｇ／ｃｍ３であることがより好ましく、０．０９ｇ／ｃｍ３であることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０のロール密度の上記範囲の上限値は、０．１７ｇ／ｃｍ３であることがより好ましく、０．１５ｇ／ｃｍ３であることが更に好ましい。
【0041】
ロール状ペーパータオル２０のロール密度は、下記式（１）から求められる。
ロール密度＝（ロール重量）／（ロールの体積）＝（ロール重量）／［｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積｝－（コア外径ＤＩ部分の断面積）］×ロール幅（２８０ｍｍを基準にして換算）・・・（１）
例えば、ロール幅２８０ｍｍあたりのロール重量が３２７ｇ、巻直径ＤＲ１２２ｍｍ、コア外径ＤＩが３９ｍｍの場合、ロール密度＝３２７ｇ÷［｛３．１４×(１２２ｍｍ÷２÷１０)２－３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)２}×（２８０ｍｍ÷１０）］＝０．１１ｇ／ｃｍ３となる。なお、ロール状ペーパータオル２０にコア２２が無い場合は、中心孔の直径をコア外径ＤＩとする。
ロール密度＝（ロール重量）／（ロールの体積）＝（ロール重量）／［｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積｝－（コア外径ＤＩ部分の断面積）］×ロール幅（２８０ｍｍを基準にして換算）・・・（１）
例えば、ロール幅２８０ｍｍあたりのロール重量が３２７ｇ、巻直径ＤＲ１２２ｍｍ、コア外径ＤＩが３９ｍｍの場合、ロール密度＝３２７ｇ÷［｛３．１４×(１２２ｍｍ÷２÷１０)２－３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)２}×（２８０ｍｍ÷１０）］＝０．１１ｇ／ｃｍ３となる。なお、ロール状ペーパータオル２０にコア２２が無い場合は、中心孔の直径をコア外径ＤＩとする。
【0042】
（巻密度）
ロール状ペーパータオル２０の巻密度は０．１０ｍ／ｃｍ２以上０．２５ｍ／ｃｍ２以下であることが好ましい。ロール状ペーパータオル２０の巻密度が０．１０ｍ／ｃｍ２未満であると、ロール状ペーパータオル２０が嵩張る割に吸水量が向上し難くなる。一方、ロール状ペーパータオル２０の巻密度が０．２５ｍ／ｃｍ２を超えると、紙厚や比容積が低くなり、吸水量に劣る。なお、ロール状ペーパータオル２０の巻密度の上記範囲の下限値は、０．１２ｍ／ｃｍ２であることがより好ましく、０．１４ｍ／ｃｍ２あることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０の巻密度の上記範囲の上限値は、０．２３ｍ／ｃｍ２であることがより好ましく、０．２０ｍ／ｃｍ２であることが更に好ましい。
ロール状ペーパータオル２０の巻密度は０．１０ｍ／ｃｍ２以上０．２５ｍ／ｃｍ２以下であることが好ましい。ロール状ペーパータオル２０の巻密度が０．１０ｍ／ｃｍ２未満であると、ロール状ペーパータオル２０が嵩張る割に吸水量が向上し難くなる。一方、ロール状ペーパータオル２０の巻密度が０．２５ｍ／ｃｍ２を超えると、紙厚や比容積が低くなり、吸水量に劣る。なお、ロール状ペーパータオル２０の巻密度の上記範囲の下限値は、０．１２ｍ／ｃｍ２であることがより好ましく、０．１４ｍ／ｃｍ２あることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０の巻密度の上記範囲の上限値は、０．２３ｍ／ｃｍ２であることがより好ましく、０．２０ｍ／ｃｍ２であることが更に好ましい。
【0043】
巻密度は、（巻長×プライ数）÷（ロールの断面積）で表される。ロールの断面積は、｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積－（コア（紙管）外径部分の断面積）｝で表される。コア外径ＤＩは、ロールの中心孔の直径である。ロール状ペーパータオル２０にコア２２が無い場合は、中心孔の直径をコア外径ＤＩとする。
【0044】
（巻固さ）
ロール状ペーパータオル２０の巻固さは、２ｍｍ以上７ｍｍ以下である。ロール状ペーパータオル２０の巻固さが２ｍｍ未満であると、固巻きになり過ぎるため、タイト性やシール性は良好となるが、逆にペーパータオル２０ａが潰され、本来の良好な吸水性や柔らかさを損なう。また、タイトに包装し過ぎると、持ち運び時に側面中央部(ロールとロールの中間部）から包装用フィルム３０が裂けるおそれもある。一方、ロール状ペーパータオル２０の巻固さが７ｍｍを超えると、柔巻きになり過ぎるため、包装時の包装用フィルム３０のテンションやヒートシールの安定性が悪く、タイトに包装することができずに包装体１０の美粧性に劣る。また、内巻の巻付け力が弱くなり過ぎて、ロール状ペーパータオル２０の内巻側が軸方向に飛び出して不良品が生じる場合もある。なお、ロール状ペーパータオル２０の巻固さの上記範囲の下限値は、２．５ｍｍであることがより好ましく、３．０ｍｍあることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０の巻固さの上記範囲の上限値は、６．５ｍｍであることがより好ましく、６．０ｍｍであることが更に好ましい。
ロール状ペーパータオル２０の巻固さは、２ｍｍ以上７ｍｍ以下である。ロール状ペーパータオル２０の巻固さが２ｍｍ未満であると、固巻きになり過ぎるため、タイト性やシール性は良好となるが、逆にペーパータオル２０ａが潰され、本来の良好な吸水性や柔らかさを損なう。また、タイトに包装し過ぎると、持ち運び時に側面中央部(ロールとロールの中間部）から包装用フィルム３０が裂けるおそれもある。一方、ロール状ペーパータオル２０の巻固さが７ｍｍを超えると、柔巻きになり過ぎるため、包装時の包装用フィルム３０のテンションやヒートシールの安定性が悪く、タイトに包装することができずに包装体１０の美粧性に劣る。また、内巻の巻付け力が弱くなり過ぎて、ロール状ペーパータオル２０の内巻側が軸方向に飛び出して不良品が生じる場合もある。なお、ロール状ペーパータオル２０の巻固さの上記範囲の下限値は、２．５ｍｍであることがより好ましく、３．０ｍｍあることが更に好ましい。また、ロール状ペーパータオル２０の巻固さの上記範囲の上限値は、６．５ｍｍであることがより好ましく、６．０ｍｍであることが更に好ましい。
【0045】
ロール状ペーパータオル２０の巻固さは、圧縮試験機（カトーテック株式会社製のハンディー圧縮試験機ＫＥＳ－Ｇ５）を用いて、次のように測定する。まず、ロール状ペーパータオル２０を軸心が水平になるよう硬い台上に横に置く。次に、ロール状ペーパータオル２０の上面にアクリル板（幅４ｃｍ、長辺の長さ２９ｃｍ、厚さ２ｍｍ）を、アクリル板の長辺が、ロール幅方向（２８０ｍｍ程度）と平行になるように置く。この際、アクリル板の重量でロール状ペーパータオル２０が潰れないよう、アクリル板の重量は約２７ｇとする。次に、アクリル板の中心に上記ＫＥＳ－Ｇ５の圧縮子（面積２．０ｃｍ２）を、速度０．０１ｃｍ／秒の条件で押し込む。圧縮子がアクリル板を押す圧力が０．５ｇｆ／ｃｍ２のときの押し込み深さをＴ０、圧力が２５０ｇｆ／ｃｍ２のときの押し込み深さをＴｍとして、ＴｍとＴ０の差（Ｔｍ－Ｔ０）を巻固さとする。このように、圧縮子でロール状ペーパータオル２０を直接圧縮せず、アクリル板を使用することで、ロール状ペーパータオル２０の幅全体にわたって押し込むことができ、包装用フィルムで包装した時のロール状ペーパータオル２０の潰れ易さを評価することができる。測定は、１０個のロール状ペーパータオル２０を測定し、測定結果を平均する。なお、巻固さという物性は、原紙の物性（坪量、厚さ、原料配合、厚み方向のクッション性などの圧縮特性、表面性など）、エンボス加工（エンボス形状、面積、深さなど）、及び巻き取り加工による巻き加減などの複数の因子が複雑に絡み合った因子であり、それぞれ一つ一つの物性を規定することが困難なため、本願では巻固さという指標で規定した。
【0046】
（コア）
コア２２は、ロール状ペーパータオル２０の中心にあって、ペーパータオル２０ａを巻き付けるための断面視略円形状の部分であって、ロール状ペーパータオル２０のコア２２としては、紙管を挿入したもの、中空部分のもの等がある。コア２２は、原紙を複数枚重ねたものであり、２枚重ねであることが好ましい。
コア２２は、ロール状ペーパータオル２０の中心にあって、ペーパータオル２０ａを巻き付けるための断面視略円形状の部分であって、ロール状ペーパータオル２０のコア２２としては、紙管を挿入したもの、中空部分のもの等がある。コア２２は、原紙を複数枚重ねたものであり、２枚重ねであることが好ましい。
【0047】
（コア外径）
コア外径ＤＩは、コア２２（紙管、中空部分など）の外径であって、２５ｍｍ以上５５ｍｍ以下であることが好ましい。コア外径ＤＩを上記範囲に設定することによって、１つのロール状ペーパータオル２０に、その使用期間中に変質をきたさない量のペーパータオル２０ａを巻き付けることができる。なお、コア外径ＤＩの上記範囲の下限値は、３２ｍｍであることがより好ましく、３６ｍｍであることが更に好ましい。また、コア外径ＤＩの上記範囲の上限値は、４７ｍｍであることがより好ましく、４２ｍｍであることが更に好ましい。
コア外径ＤＩは、コア２２（紙管、中空部分など）の外径であって、２５ｍｍ以上５５ｍｍ以下であることが好ましい。コア外径ＤＩを上記範囲に設定することによって、１つのロール状ペーパータオル２０に、その使用期間中に変質をきたさない量のペーパータオル２０ａを巻き付けることができる。なお、コア外径ＤＩの上記範囲の下限値は、３２ｍｍであることがより好ましく、３６ｍｍであることが更に好ましい。また、コア外径ＤＩの上記範囲の上限値は、４７ｍｍであることがより好ましく、４２ｍｍであることが更に好ましい。
【0048】
＜ペーパータオル＞
本実施形態で使用するペーパータオル２０ａは、パルプを主体として合成繊維を含有した１プライのシート状のペーパータオル２０ａである。合成繊維としては、例えばナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等が挙げられる。合成繊維として使用される不織布は制限がないが、スパンボンド不織布が好ましい。また、パルプ繊維としては、特に限定されるものではないが、例えば、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が、５０質量％以上１００質量％以下の範囲、７０質量％以上１００質量％以下の範囲、又は９０質量％以上１００質量％以下の範囲であり、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が、５０質量％以下の範囲、３０質量％以下の範囲、又は１０質量％以下の範囲であることが好ましい。ＮＢＫＰとしては、例えば、ラジアータパイン、スラッシュパイン、サザンパイン、ロッジポールパイン、スプルース及びダグラスファーからなる繊維が好ましい。なお、ＮＢＫＰの代わりにＮＵＫＰ、ＬＢＫＰの代わりにＬＵＫＰを用いることもできる。このとき、ペーパータオル２０ａにおける合成繊維の含有割合が５％以上４５％以下の範囲、９％以上３８％以下の範囲、又は１２％以上２８％以下の範囲であることが好ましい。また、ペーパータオル２０ａにおけるパルプ繊維の含有割合が５５％以上９５％以下の範囲、６２％以上９１％以下の範囲、又は７２％以上８８％以下の範囲であることが好ましい。
本実施形態で使用するペーパータオル２０ａは、パルプを主体として合成繊維を含有した１プライのシート状のペーパータオル２０ａである。合成繊維としては、例えばナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等が挙げられる。合成繊維として使用される不織布は制限がないが、スパンボンド不織布が好ましい。また、パルプ繊維としては、特に限定されるものではないが、例えば、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が、５０質量％以上１００質量％以下の範囲、７０質量％以上１００質量％以下の範囲、又は９０質量％以上１００質量％以下の範囲であり、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が、５０質量％以下の範囲、３０質量％以下の範囲、又は１０質量％以下の範囲であることが好ましい。ＮＢＫＰとしては、例えば、ラジアータパイン、スラッシュパイン、サザンパイン、ロッジポールパイン、スプルース及びダグラスファーからなる繊維が好ましい。なお、ＮＢＫＰの代わりにＮＵＫＰ、ＬＢＫＰの代わりにＬＵＫＰを用いることもできる。このとき、ペーパータオル２０ａにおける合成繊維の含有割合が５％以上４５％以下の範囲、９％以上３８％以下の範囲、又は１２％以上２８％以下の範囲であることが好ましい。また、ペーパータオル２０ａにおけるパルプ繊維の含有割合が５５％以上９５％以下の範囲、６２％以上９１％以下の範囲、又は７２％以上８８％以下の範囲であることが好ましい。
【0049】
このような合成繊維とパルプ繊維とを含有するペーパータオル２０ａとした場合、１ｐｌｙで吸水性に優れるペーパータオル２０ａを得ることができる。
【0050】
（坪量）
ペーパータオル２０ａの１プライあたりの坪量は、４０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。ペーパータオル２０ａの坪量が４０ｇ／ｍ２未満であると、耐久性や吸水性が悪くなるため、ロール製品としての使い易さに劣る。ペーパータオル２０ａの坪量が１５０ｇ／ｍ２を超えると、固巻きになり過ぎたり、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎたりするため、ロール製品としての使い易さに劣る。ペーパータオル２０ａの坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４に準拠して測定できる。なお、ペーパータオル２０ａの１プライあたりの坪量の上記範囲の下限値は、４８ｇ／ｍ２であることがより好ましく、５５ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。また、ペーパータオル２０ａの１プライあたりの坪量の上記範囲の上限値は、１１０ｇ／ｍ２であることがより好ましく、８０ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。
ペーパータオル２０ａの１プライあたりの坪量は、４０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。ペーパータオル２０ａの坪量が４０ｇ／ｍ２未満であると、耐久性や吸水性が悪くなるため、ロール製品としての使い易さに劣る。ペーパータオル２０ａの坪量が１５０ｇ／ｍ２を超えると、固巻きになり過ぎたり、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎたりするため、ロール製品としての使い易さに劣る。ペーパータオル２０ａの坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４に準拠して測定できる。なお、ペーパータオル２０ａの１プライあたりの坪量の上記範囲の下限値は、４８ｇ／ｍ２であることがより好ましく、５５ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。また、ペーパータオル２０ａの１プライあたりの坪量の上記範囲の上限値は、１１０ｇ／ｍ２であることがより好ましく、８０ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。
【0051】
（紙厚）
ペーパータオル２０ａの１プライあたりの紙厚は、２００μｍ以上１４００μｍ以下であることが好ましい。紙厚が２００μｍ未満であると、吸水性が悪くなるため、ロール製品としての使い易さに劣る。紙厚が１４００μｍを超えると、固巻きになり過ぎたり、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎたりするため、ロール製品としての使い易さに劣る。なお、ペーパータオル２０ａの１プライあたりの紙厚の上記範囲の下限値は、４００μｍであることがより好ましく、５００μｍであることが更に好ましい。また、ペーパータオル２０ａの１プライあたりの紙厚の上記範囲の上限値は、１２００μｍであることがより好ましく、１０００μｍであることが更に好ましい。
ペーパータオル２０ａの１プライあたりの紙厚は、２００μｍ以上１４００μｍ以下であることが好ましい。紙厚が２００μｍ未満であると、吸水性が悪くなるため、ロール製品としての使い易さに劣る。紙厚が１４００μｍを超えると、固巻きになり過ぎたり、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎたりするため、ロール製品としての使い易さに劣る。なお、ペーパータオル２０ａの１プライあたりの紙厚の上記範囲の下限値は、４００μｍであることがより好ましく、５００μｍであることが更に好ましい。また、ペーパータオル２０ａの１プライあたりの紙厚の上記範囲の上限値は、１２００μｍであることがより好ましく、１０００μｍであることが更に好ましい。
【0052】
ペーパータオル２０ａの１プライあたりの紙厚は、シックネスゲージ（株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定する。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径２９ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取る。また、測定を１０回繰り返して測定結果を平均する。なお、測定は３枚のペーパータオル２０ａを重ねて測定し、値を１／３にして、紙厚の値とする。
【0053】
（ペーパータオルの引張強度）
ペーパータオル２０ａの、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時におけるＭＤ方向の引張強度（ＤＭＤＴ）は、８Ｎ／２５ｍｍ以上７５Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましい。ＤＭＤＴが８Ｎ／２５ｍｍ未満であると、強度が弱くなり過ぎてしまい、ロール製品としての使い易さに劣る。一方、ＤＭＤＴが７５Ｎ／２５ｍｍを超えると、ペーパータオル２０ａの坪量が高くなるため、固巻きになり過ぎたり、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎたりして、ロール製品としての使い易さに劣る。なお、ペーパータオル２０ａのＤＭＤＴの上記範囲の下限値は、１３Ｎ／２５ｍｍであることがより好ましく、２０Ｎ／２５ｍｍであることが更に好ましい。また、ペーパータオル２０ａのＤＭＤＴの上記範囲の上限値は、６５Ｎ／２５ｍｍであることがより好ましく、５０Ｎ／２５ｍｍであることが更に好ましい。
ペーパータオル２０ａの、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時におけるＭＤ方向の引張強度（ＤＭＤＴ）は、８Ｎ／２５ｍｍ以上７５Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましい。ＤＭＤＴが８Ｎ／２５ｍｍ未満であると、強度が弱くなり過ぎてしまい、ロール製品としての使い易さに劣る。一方、ＤＭＤＴが７５Ｎ／２５ｍｍを超えると、ペーパータオル２０ａの坪量が高くなるため、固巻きになり過ぎたり、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎたりして、ロール製品としての使い易さに劣る。なお、ペーパータオル２０ａのＤＭＤＴの上記範囲の下限値は、１３Ｎ／２５ｍｍであることがより好ましく、２０Ｎ／２５ｍｍであることが更に好ましい。また、ペーパータオル２０ａのＤＭＤＴの上記範囲の上限値は、６５Ｎ／２５ｍｍであることがより好ましく、５０Ｎ／２５ｍｍであることが更に好ましい。
【0054】
また、ペーパータオル２０ａの、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時におけるＣＤ方向の引張強度ＤＣＤＴは、２Ｎ／２５ｍｍ以上５０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましい。ＤＣＤＴが２Ｎ／２５ｍｍ未満であると、強度が弱くなり過ぎてしまい、ロール製品としての使い易さに劣る。一方、ＤＣＤＴが５０Ｎ／２５ｍｍを超えると、ペーパータオル２０ａの坪量が高くなるため、固巻きになり過ぎたり、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎたりして、ロール製品としての使い易さに劣る。なお、ペーパータオル２０ａのＤＣＤＴの上記範囲の下限値は、４Ｎ／２５ｍｍであることがより好ましく、５Ｎ／２５ｍｍであることが更に好ましい。また、ペーパータオル２０ａのＤＣＤＴの上記範囲の上限値は、４０Ｎ／２５ｍｍであることがより好ましく、２５Ｎ／２５ｍｍであることが更に好ましい。
【0055】
ペーパータオル２０ａのＤＭＤＴ及びＤＣＤＴは、上述したようにＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づいて測定するが、測定条件として、速度は３００ｍ／ｍｉｎ、試験片幅は２５ｍｍ、つかみ具間の距離は１００ｍｍとする。なお、ミシン目の間隔、シート幅（ロール幅）の関係でつかみ具間の距離を１００ｍｍ確保できない場合は、適宜短くしてよい。
【0056】
（シート長）
ペーパータオル２０ａのシート長は、１６０ｍｍ以上３３０ｍｍ以下であることが好ましい。シート長が上記の数値範囲内であることにより、ロール製品としての使い易さに優れるロール状ペーパータオル２０及びロール状ペーパータオル包装体１０を得ることができる。ペーパータオル２０ａのシート長は、ロール状ペーパータオル２０のミシン目とミシン目の間の１枚のペーパータオル２０ａにおける、ＭＤ方向の長さを実測した値である。なお、ペーパータオル２０ａのシート長の上記範囲の下限値は、１８０ｍｍであることがより好ましく、２００ｍｍであることが更に好ましい。また、ペーパータオル２０ａのシート長の上記範囲の上限値は、３０５ｍｍであることがより好ましく、２８０ｍｍであることが更に好ましい。
ペーパータオル２０ａのシート長は、１６０ｍｍ以上３３０ｍｍ以下であることが好ましい。シート長が上記の数値範囲内であることにより、ロール製品としての使い易さに優れるロール状ペーパータオル２０及びロール状ペーパータオル包装体１０を得ることができる。ペーパータオル２０ａのシート長は、ロール状ペーパータオル２０のミシン目とミシン目の間の１枚のペーパータオル２０ａにおける、ＭＤ方向の長さを実測した値である。なお、ペーパータオル２０ａのシート長の上記範囲の下限値は、１８０ｍｍであることがより好ましく、２００ｍｍであることが更に好ましい。また、ペーパータオル２０ａのシート長の上記範囲の上限値は、３０５ｍｍであることがより好ましく、２８０ｍｍであることが更に好ましい。
【0057】
（吸水量）
ペーパータオル２０ａの単位面積当たり（１ｍ２当たり）の吸水量は、２１０ｇ／ｍ２以上５２０ｇ／ｍ２以下である。ペーパータオル２０ａの単位面積当たりの吸水量が２１０ｇ／ｍ２未満であると、吸水性が悪くなるため、ロール製品としての使い易さに劣る。一方、ペーパータオル２０ａの単位面積当たりの吸水量が５２０ｇ／ｍ２を超えると、ペーパータオル２０ａの坪量が高くなるため、固巻きになり過ぎたり、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎたりして、ロール製品としての使い易さに劣る。なお、ペーパータオル２０ａの単位面積当たりの吸水量の上記範囲の下限値は、２６０ｇ／ｍ２であることがより好ましく、３１０ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。また、ペーパータオル２０ａの単位面積当たりの吸水量の上記範囲の上限値は、４３０ｇ／ｍ２であることがより好ましく、４００ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。
ペーパータオル２０ａの単位面積当たり（１ｍ２当たり）の吸水量は、２１０ｇ／ｍ２以上５２０ｇ／ｍ２以下である。ペーパータオル２０ａの単位面積当たりの吸水量が２１０ｇ／ｍ２未満であると、吸水性が悪くなるため、ロール製品としての使い易さに劣る。一方、ペーパータオル２０ａの単位面積当たりの吸水量が５２０ｇ／ｍ２を超えると、ペーパータオル２０ａの坪量が高くなるため、固巻きになり過ぎたり、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎたりして、ロール製品としての使い易さに劣る。なお、ペーパータオル２０ａの単位面積当たりの吸水量の上記範囲の下限値は、２６０ｇ／ｍ２であることがより好ましく、３１０ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。また、ペーパータオル２０ａの単位面積当たりの吸水量の上記範囲の上限値は、４３０ｇ／ｍ２であることがより好ましく、４００ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。
【0058】
ペーパータオル２０ａの単位重量当たり（１ｇ当たり）の吸水量は、３．０ｇ／ｇ以上８．０ｇ／ｇ以下であることが好ましい。ペーパータオル２０ａの単位重量当たりの吸水量が上記の数値範囲内であることにより、合成繊維を含む高坪量の１プライのロール状ペーパータオル２０であって、ロール製品としての使い易さに優れる、ロール状ペーパータオル２０及びロール状ペーパータオル包装体１０を得ることができる。なお、ペーパータオル２０ａの単位重量当たりの吸水量の上記範囲の下限値は、３．５ｇ／ｇであることがより好ましく、４．０ｇ／ｇであることが更に好ましい。また、ペーパータオル２０ａの単位重量当たりの吸水量の上記範囲の上限値は、７．５ｇ／ｇであることがより好ましく、７．０ｇ／ｇであることが更に好ましい。
【0059】
なお、ペーパータオル２０ａの各吸水量は以下のように測定する。
【0060】
図４は、吸水量の測定方法を示す説明図である。
【0061】
まず、ペーパータオル２０ａを採取し、一片が７．６ｃｍ（３インチ）の正方形の型版を用いてカットし、一辺７．６ｃｍの矩形の試験片２００を作製する。その後、吸水前の試験片２００の質量を電子天秤で測定しておく。そして、試験片２００をホルダー２２０（試験片２００の３点を固定するジグで、ジグは水分を吸収しない金属からなる）にセットする。
【0062】
次に、市販のバットに、蒸留水を深さ２ｃｍ入れ、ホルダー２２０にセットした試験片２００を蒸留水中に２分間浸漬する。２分間浸漬後に試験片２００をホルダー２２０と共に蒸留水から取り出し、図４に示すように、試験片２００の１つの隅部２００ｄに帯２１０を貼り付ける。帯２１０は、測定するサンプルと同じペーパータオル２０ａを幅２ｍｍ×長さ１５ｍｍの大きさに切り、試験片２００の隅部２００ｄから中心に向かって６ｍｍの部分に貼り付ける。次に、ホルダー２２０と試験片２００を、隅部２００ｄに対向する隅部２００ａが上になるようにして空の水槽内に設置した棒にぶら下げ、水槽の蓋を閉めて１０分間、放置する。その後、ホルダー２２０と試験片２００を水槽から取り出し、帯２１０とホルダー２２０を外し、電子天秤で試験片２００の質量を測定する。蒸留水に浸す前後での試験片２００の質量変化から、試験片２００の単位面積当たりの蒸留水の吸水量（ｇ（水）／ｍ２（ペーパータオル））を計算する。さらに、単位面積当たりの吸水量（ｇ（水）／ｍ２（ペーパータオル））を試験片２００の坪量で割ることにより、単位面積当たりの吸水量（ｇ（水）／ｍ２（ペーパータオル））／坪量（ｇ（ペーパータオル）／ｍ２（ペーパータオル））＝単位重量当たりの吸水量（ｇ（水）／ｇ（ペーパータオル））を算出する。測定は各サンプル５回ずつ行い、平均値を採用する。
【0063】
なお、本測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１法に従い、温度２３±１℃、湿度５０±２％の状態で行う。また、蒸留水は２３±１℃に保持する。
【0064】
＜ロール状ペーパータオル包装体のその他の特性＞
本開示に係るロール状ペーパータオル包装体１０は、１ｐｌｙで高坪量かつ吸水性に優れるロール状ペーパータオル２０を複数個並べてフィルム包装したロール状ペーパータオル包装体１０において、包装体１０の美粧性(タイト性)、及び持ち運び時の破れ難さを確保するために、以下のような特性を有している。
本開示に係るロール状ペーパータオル包装体１０は、１ｐｌｙで高坪量かつ吸水性に優れるロール状ペーパータオル２０を複数個並べてフィルム包装したロール状ペーパータオル包装体１０において、包装体１０の美粧性(タイト性)、及び持ち運び時の破れ難さを確保するために、以下のような特性を有している。
【0065】
（タイト性）
図５は、ロール状ペーパータオル包装体における包装用フィルムの沈み込み深さの測定方法を示す図である。なお、図５には、台Ｂに載置したロール状ペーパータオル包装体１０をロール状ペーパータオル２０の軸方向に沿った方向から視た状態が図示されている。また、図中の矢印Ｘは上方を示し、矢印Ｙは第１方向を示す。
図５は、ロール状ペーパータオル包装体における包装用フィルムの沈み込み深さの測定方法を示す図である。なお、図５には、台Ｂに載置したロール状ペーパータオル包装体１０をロール状ペーパータオル２０の軸方向に沿った方向から視た状態が図示されている。また、図中の矢印Ｘは上方を示し、矢印Ｙは第１方向を示す。
【0066】
タイト性は、隣接する２つの前記ロール状ペーパータオル上に跨ぐように第１定規Ｓを渡し、上記２つのロール状ペーパータオル２０間に位置する包装用フィルム３０上に第２定規Ｒを載置した際の、第２定規Ｒの自重による包装用フィルム３０の沈み込み深さｄ（以下、単に「包装用フィルム３０の沈み込み深さｄ」という場合がある。）である。
【0067】
包装用フィルム３０の沈み込み深さｄは、３ｍｍ以上１４ｍｍ以下である。包装用フィルム３０の沈み込み深さｄを上記範囲に設定することによって、包装体１０の美粧性(タイト性)、及び持ち運び時の破れ難さを確保することができる。なお、包装用フィルム３０の沈み込み深さｄの上記範囲の下限値は、４ｍｍであることがより好ましく、５ｍｍであることが更に好ましい。また、包装用フィルム３０の沈み込み深さｄの上記範囲の上限値は、１２ｍｍであることがより好ましく、１０ｍｍであることが更に好ましい。
【0068】
包装用フィルム３０の沈み込み深さｄは、図５に示すようにして測定する。
【0069】
先ず、図５に示すように、ロール状ペーパータオル包装体１０をロール状ペーパータオル２０の軸方向が水平となるように台Ｂ等に載置する。次に、ロール状ペーパータオル２０の軸方向と直交する第１方向（図５に矢印Ｙで示す方向）に隣接する２つのロール状ペーパータオル２０を跨いで、ステンレス製の第１定規Ｓを渡し、その板面が包装用フィルム３０に接するように置き、第１定規Ｓの包装用フィルム３０と接する面（線）を基準線ＳＬ（図５中に二点鎖線で示す）とする。次に、上記隣接する２つのロール状ペーパータオル２０間に位置する包装用フィルム３０の上に、ステンレス製の第２定規Ｒを載置する。この第２定規Ｒを載置する際には、包装用フィルム３０のうち上記隣接する２つのロール状ペーパータオル２０間の第１方向の略中央に、第２定規Ｒの幅方向Ｒｗが上記第１方向に沿う状態で、第２定規Ｒを包装用フィルム３０に対して垂直に載せる。そして、第１定規Ｓの基準線ＳＬの高さ位置に対する第２定規Ｒの自重による包装用フィルム３０の沈み込み深さｄを測定する。なお、第１定規Ｓは、質量６４ｇ、厚み１．０ｍｍ、幅２５ｍｍ、目盛長さ３００ｍｍの第１定規Ｓを使用する。また、第２定規Ｒは、質量１０ｇ、厚み０．５ｍｍ、幅１５ｍｍ、目盛長さ１５０ｍｍの第２定規Ｒを使用する。第１定規Ｓ及び第２定規Ｒとしては、例えば、シンワ測定株式会社の「直尺シルバー」を用いることができる。
【0070】
包装用フィルム３０の沈み込み深さｄの測定は、ロール状ペーパータオル包装体１０の軸方向（ロール状ペーパータオル２０の軸方向）の両端からロール状ペーパータオル包装体１０の軸方向の長さの２５％の位置、及び軸方向の中央の３カ所について行う。また、１つのロール状ペーパータオル包装体１０について、表裏で測定を行う。これを５個のロール状ペーパータオル包装体１０について行い、合計３０カ所の沈み込み深さｄの値を平均し、包装用フィルム３０の沈み込み深さｄとして採用する。
【0071】
（巻固さ／タイト性）
ロール状ペーパータオル２０の巻固さと、第２定規Ｒの自重による包装用フィルム３０の沈み込み深さｄとを用いて下記式（２）で表される値Ａ１は、０．３以上１．８以下である。
値Ａ１＝（ロール状ペーパータオル２０の巻固さ）／（第２定規Ｒの自重による包装用フィルム３０の沈み込み深さｄ）・・・（２）
上記値Ａ１を上記範囲に設定することによって、包装体１０の美粧性(タイト性)、及び持ち運び時の破れ難さを確保することができる。なお、上記値Ａ１の上記範囲の下限値は、０．４であることがより好ましく、０．５であることが更に好ましい。また、上記値Ａ１の上記範囲の上限値は、１．６であることがより好ましく、１．３であることが更に好ましい。
ロール状ペーパータオル２０の巻固さと、第２定規Ｒの自重による包装用フィルム３０の沈み込み深さｄとを用いて下記式（２）で表される値Ａ１は、０．３以上１．８以下である。
値Ａ１＝（ロール状ペーパータオル２０の巻固さ）／（第２定規Ｒの自重による包装用フィルム３０の沈み込み深さｄ）・・・（２）
上記値Ａ１を上記範囲に設定することによって、包装体１０の美粧性(タイト性)、及び持ち運び時の破れ難さを確保することができる。なお、上記値Ａ１の上記範囲の下限値は、０．４であることがより好ましく、０．５であることが更に好ましい。また、上記値Ａ１の上記範囲の上限値は、１．６であることがより好ましく、１．３であることが更に好ましい。
【0072】
（実際のフィルム周長／理論上のフィルム周長）
ロール状ペーパータオル包装体１０における包装用フィルム３０の実際の周長Ｐ１と、ロール状ペーパータオル２０の巻直径ＤＲから求めた包装用フィルム３０の理論上の周長Ｐ２とを用いて下記式（３）で表される値Ａ２は、９７以上１３０以下である。
値Ａ２＝（包装用フィルム３０の実際の周長Ｐ１）／（ロール状ペーパータオル２０の巻直径ＤＲから求めた包装用フィルム３０の理論上の周長Ｐ２）×１００・・・（３）
上記値Ａ２を上記範囲に設定することによって、包装体１０の美粧性(タイト性)、及び持ち運び時の破れ難さを確保することができる。なお、上記値Ａ２の上記範囲の下限値は、９９であることがより好ましく、１００であることが更に好ましい。また、上記値Ａ２の上記範囲の上限値は、１２０であることがより好ましく、１１５であることが更に好ましい。
ロール状ペーパータオル包装体１０における包装用フィルム３０の実際の周長Ｐ１と、ロール状ペーパータオル２０の巻直径ＤＲから求めた包装用フィルム３０の理論上の周長Ｐ２とを用いて下記式（３）で表される値Ａ２は、９７以上１３０以下である。
値Ａ２＝（包装用フィルム３０の実際の周長Ｐ１）／（ロール状ペーパータオル２０の巻直径ＤＲから求めた包装用フィルム３０の理論上の周長Ｐ２）×１００・・・（３）
上記値Ａ２を上記範囲に設定することによって、包装体１０の美粧性(タイト性)、及び持ち運び時の破れ難さを確保することができる。なお、上記値Ａ２の上記範囲の下限値は、９９であることがより好ましく、１００であることが更に好ましい。また、上記値Ａ２の上記範囲の上限値は、１２０であることがより好ましく、１１５であることが更に好ましい。
【0073】
包装用フィルム３０の理論上の周長Ｐ２は、ロール状ペーパータオル２０の巻直径ＤＲから算出される理論上の周長Ｐ２であって、例えば、以下のようにして求められる。なお、以下の説明は、一例であり、ロール状ペーパータオル２０のロール数が同じであっても、ロール状ペーパータオル２０の配置位置によっては、異なる長さになる場合がある。
【0074】
図６は、包装用フィルムの理論上の周長の説明図であって、（ａ）は２ロールの場合を、（ｂ）は３ロールの場合を、（ｃ）は４ロールの場合をそれぞれ示す。なお、図６には、ロール状ペーパータオル包装体１０をロール状ペーパータオル２０の軸方向に沿った方向から視た状態が図示されている。
【0075】
図６（ａ）に示すように、２ロールのロール状ペーパータオル２０を収納している場合の包装用フィルム３０の理論上の周長Ｐ２は、ロール状ペーパータオル２０の周長の半分（巻直径ＤＲ×円周率（３．１４）／２）の長さＬ１を２つと、ロール状ペーパータオル２０の半径（巻直径ＤＲ／２）の長さＬ２を４つとによって構成される。このため、２ロールのロール状ペーパータオル２０を収納している場合の包装用フィルム３０の理論上の周長Ｐ２は、下記式（４）で表される。
２ロールの場合の周長Ｐ２＝（Ｌ１×２）＋（Ｌ２×４）＝（巻直径ＤＲ×円周率／２×２）＋（巻直径ＤＲ／２×４）＝（巻直径ＤＲ×円周率）＋（巻直径ＤＲ×２）・・・（４）
２ロールの場合の周長Ｐ２＝（Ｌ１×２）＋（Ｌ２×４）＝（巻直径ＤＲ×円周率／２×２）＋（巻直径ＤＲ／２×４）＝（巻直径ＤＲ×円周率）＋（巻直径ＤＲ×２）・・・（４）
【0076】
また、図６（ｂ）に示すように、３ロールのロール状ペーパータオル２０を一列に収納している場合の包装用フィルム３０の理論上の周長Ｐ２は、ロール状ペーパータオル２０の周長の半分（巻直径ＤＲ×円周率／２）の長さＬ１を２つと、ロール状ペーパータオル２０の半径（巻直径ＤＲ／２）の長さＬ２を８つとによって構成される。このため、３ロールのロール状ペーパータオル２０を収納している場合の包装用フィルム３０の理論上の周長Ｐ２は、下記式（５）で表される。
３ロールの場合の周長Ｐ２＝（Ｌ１×２）＋（Ｌ２×８）＝（巻直径ＤＲ×円周率／２×２）＋（巻直径ＤＲ／２×８）＝（巻直径ＤＲ×円周率）＋（巻直径ＤＲ×４）・・・（５）
３ロールの場合の周長Ｐ２＝（Ｌ１×２）＋（Ｌ２×８）＝（巻直径ＤＲ×円周率／２×２）＋（巻直径ＤＲ／２×８）＝（巻直径ＤＲ×円周率）＋（巻直径ＤＲ×４）・・・（５）
【0077】
また、図６（ｃ）に示すように、４ロールのロール状ペーパータオル２０を２ロール×２列で収納している場合の包装用フィルム３０の理論上の周長Ｐ２は、ロール状ペーパータオル２０の周長の４分の１（巻直径ＤＲ×円周率／４）の長さＬ３を４つと、ロール状ペーパータオル２０の半径（巻直径ＤＲ／２）の長さＬ２を８つとによって構成される。このため、４ロールのロール状ペーパータオル２０を収納している場合の包装用フィルム３０の理論上の周長Ｐ２は、下記式（６）で表される。
４ロールの場合の周長Ｐ２＝（Ｌ３×４）＋（Ｌ２×８）＝（巻直径ＤＲ×円周率／４×４）＋（巻直径ＤＲ／２×８）＝（巻直径ＤＲ×円周率）＋（巻直径ＤＲ×４）・・・（６）
４ロールの場合の周長Ｐ２＝（Ｌ３×４）＋（Ｌ２×８）＝（巻直径ＤＲ×円周率／４×４）＋（巻直径ＤＲ／２×８）＝（巻直径ＤＲ×円周率）＋（巻直径ＤＲ×４）・・・（６）
【0078】
なお、包装用フィルム３０の実際の周長Ｐ１は、ロール状ペーパータオル包装体１０の包装用フィルム３０の周長を実測することによって求めることが可能である。包装用フィルム３０の実際の周長Ｐ１を実測する際、オーバーラップ部分（接着するために包装用フィルム３０が重なっている部分）は、１枚の長さとして測定する。
【0079】
（ペーパータオル及びロール状ペーパータオルの製造方法）
ペーパータオル２０ａ及びロール状ペーパータオル２０の製造方法としては、ペーパータオル２０ａが合成繊維及びパルプ繊維を含むキッチンタオルである場合は、例えば（１）所定のスパンボンド不織布にパルプ繊維を積層して水流交絡、（２）エンボス処理、（３）ロール巻取り加工の順で製造することができる。このとき、製造方法の（１）水流交絡において、合成繊維にパルプ繊維を水流交絡することで、合成繊維及びパルプ繊維を含む不織布を得る。水流交絡の方法に関しては、例えば、特開２０１８－１９３６３４号公報に記載された方法で行うことが好ましい。
ペーパータオル２０ａ及びロール状ペーパータオル２０の製造方法としては、ペーパータオル２０ａが合成繊維及びパルプ繊維を含むキッチンタオルである場合は、例えば（１）所定のスパンボンド不織布にパルプ繊維を積層して水流交絡、（２）エンボス処理、（３）ロール巻取り加工の順で製造することができる。このとき、製造方法の（１）水流交絡において、合成繊維にパルプ繊維を水流交絡することで、合成繊維及びパルプ繊維を含む不織布を得る。水流交絡の方法に関しては、例えば、特開２０１８－１９３６３４号公報に記載された方法で行うことが好ましい。
【0080】
以上、本発明について、上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明は上記実施形態の内容に限定されるものではなく、当然に本発明を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論である。
【実施例0081】
以下に実施例及び比較例を挙げ、本実施形態をさらに具体的に説明する。なお、本発明は以下の実施例により何ら限定されるものではない。
【0082】
（実施例１及び比較例１～４）
表１に示す各条件において、実施例１及び比較例１～４のそれぞれのロール状ペーパータオル包装体を、上述したペーパータオル及びロール状ペーパータオルの製造方法で製造したロール状ペーパータオルを上述したキャラメル包装することによって作製した。そして、各ロール状ペーパータオル包装体について、以下の３つの評価（「包装体の美粧性（タイト性）」の評価、「持ち運び時の破れ難さ」の評価、及び「ロール製品の巻き柔らかさ」の評価）を行った。なお、各ロール状ペーパータオル包装体に収納するロール製品の収納数は、２ロールとした。
表１に示す各条件において、実施例１及び比較例１～４のそれぞれのロール状ペーパータオル包装体を、上述したペーパータオル及びロール状ペーパータオルの製造方法で製造したロール状ペーパータオルを上述したキャラメル包装することによって作製した。そして、各ロール状ペーパータオル包装体について、以下の３つの評価（「包装体の美粧性（タイト性）」の評価、「持ち運び時の破れ難さ」の評価、及び「ロール製品の巻き柔らかさ」の評価）を行った。なお、各ロール状ペーパータオル包装体に収納するロール製品の収納数は、２ロールとした。
【0083】
（包装体の美粧性（タイト性））
「包装体の美粧性（タイト性）」の評価は、モニター３０名によって包装体のタイト性を官能評価し、美粧性が良好であると答えた人数により４段階で評価した。
◎：包装の美粧性が良好であると感じた人数が２８人以上
〇：包装の美粧性が良好であると感じた人数が２５人以上２７人以下
△：包装の美粧性が良好であると感じた人数が２１人以上２４人以下
×：包装の美粧性が良好であると感じた人数が２０人以下
「包装体の美粧性（タイト性）」の評価は、モニター３０名によって包装体のタイト性を官能評価し、美粧性が良好であると答えた人数により４段階で評価した。
◎：包装の美粧性が良好であると感じた人数が２８人以上
〇：包装の美粧性が良好であると感じた人数が２５人以上２７人以下
△：包装の美粧性が良好であると感じた人数が２１人以上２４人以下
×：包装の美粧性が良好であると感じた人数が２０人以下
【0084】
（持ち運び時の破れ難さ）
「持ち運び時の破れ難さ」の評価は、モニター３０名に包装体を手に持った状態で１００ｍ歩いてもらい、包装が破れた人数により４段階で評価した。
◎：包装が破れた人数が０人
〇：包装が破れた人数が１人
△：包装が破れた人数が２人以上４人以下
×：包装が破れた人数が５人以上
「持ち運び時の破れ難さ」の評価は、モニター３０名に包装体を手に持った状態で１００ｍ歩いてもらい、包装が破れた人数により４段階で評価した。
◎：包装が破れた人数が０人
〇：包装が破れた人数が１人
△：包装が破れた人数が２人以上４人以下
×：包装が破れた人数が５人以上
【0085】
（ロール製品の巻き柔らかさ）
「ロール製品の巻き柔らかさ」の評価は、ペーパータオルをロール状に巻き取ったロール状ペーパータオル（ロール製品）の巻き柔らかさの評価であって、巻固さ（ｍｍ）に基づいて下記４段階で評価した。
◎：巻固さが３ｍｍ以上
〇：巻固さが２．５ｍｍ以上３ｍｍ未満
△：巻固さが２ｍｍ以上２．５ｍｍ未満
×：巻固さが２ｍｍ未満
「ロール製品の巻き柔らかさ」の評価は、ペーパータオルをロール状に巻き取ったロール状ペーパータオル（ロール製品）の巻き柔らかさの評価であって、巻固さ（ｍｍ）に基づいて下記４段階で評価した。
◎：巻固さが３ｍｍ以上
〇：巻固さが２．５ｍｍ以上３ｍｍ未満
△：巻固さが２ｍｍ以上２．５ｍｍ未満
×：巻固さが２ｍｍ未満
【0086】
得られた結果を表１に示す。
【0087】
【表1】
【0088】
表１から、本開示によれば、１ｐｌｙで高坪量かつ吸水性に優れるロール状ペーパータオルを複数個並べてフィルム包装したロール状ペーパータオル包装体において、包装体の美粧性(タイト性)、持ち運び時の破れ難さ、及びロール製品の巻き柔らかさを確保できることが確認された。
【符号の説明】
【0089】
１０：ロール状ペーパータオル包装体
２０：ロール状ペーパータオル
２０ａ：ペーパータオル
３０：包装用フィルム
２０：ロール状ペーパータオル
２０ａ：ペーパータオル
３０：包装用フィルム
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
