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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024171918
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】トリガー式吐出器
(51)【国際特許分類】
B65D 47/34 20060101AFI20241205BHJP
B05B 11/00 20230101ALI20241205BHJP
B05B 11/10 20230101ALI20241205BHJP
【ＦＩ】
B65D47/34 100
B05B11/00 102Z
B05B11/10 102Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023089278
(22)【出願日】2023-05-30
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100113169
【弁理士】
【氏名又は名称】今岡 憲
(72)【発明者】
【氏名】古原 裕嗣
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA04
3E084AA12
3E084AB01
3E084BA02
3E084CC03
3E084DA01
3E084DB12
3E084DC03
3E084FA09
3E084FB01
3E084GA01
3E084GB01
3E084HA03
3E084HB03
3E084HC03
3E084HD01
3E084KB01
3E084LB02
3E084LC01
3E084LD22
3E084LD26
(57)【要約】
【課題】引込み操作の開始時点での操作荷重を軽減したトリガー式吐出器を提供する。
【解決手段】容器体の口頸部へ装着され、前方開口のシリンダ１２より上側に前方開口の吐出口１７を配備した吐出器本体２と、シリンダ内を進退するピストン１８と、ピストン１８へ連繋させた連繋トリガー２０と、連繋トリガー２０を駆動させるための操作トリガー４０とを具備する。連繋トリガー２０は第１回転軸２７を介して、また操作トリガー４０は第２回転軸５０を介して、シリンダ１２の上側へそれぞれ軸着されている。操作トリガー４０の操作により、操作トリガーの押圧部４６が連繋トリガー２０を押し込む。操作トリガー４０は前記連繋トリガー２０より長く、第２回転軸５０を第１回転軸２７の後方に配置することで、操作トリガー４０の引込みに伴い、押圧部４６が連繋トリガーの受面部２８に摺接しつつ第１回転軸２７から離れる。
【選択図】図１
【解決手段】容器体の口頸部へ装着され、前方開口のシリンダ１２より上側に前方開口の吐出口１７を配備した吐出器本体２と、シリンダ内を進退するピストン１８と、ピストン１８へ連繋させた連繋トリガー２０と、連繋トリガー２０を駆動させるための操作トリガー４０とを具備する。連繋トリガー２０は第１回転軸２７を介して、また操作トリガー４０は第２回転軸５０を介して、シリンダ１２の上側へそれぞれ軸着されている。操作トリガー４０の操作により、操作トリガーの押圧部４６が連繋トリガー２０を押し込む。操作トリガー４０は前記連繋トリガー２０より長く、第２回転軸５０を第１回転軸２７の後方に配置することで、操作トリガー４０の引込みに伴い、押圧部４６が連繋トリガーの受面部２８に摺接しつつ第１回転軸２７から離れる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器体の口頸部へ装着され、前方開口のシリンダ(１２)を有するとともにこのシリンダ(１２)より上側に前方開口の吐出口(１７)を配備した吐出器本体(２)と、
前記シリンダ(１２)内を進退するピストン(１８)と、
前記ピストン(１８)へ連繋させ、かつ前方付勢された連繋トリガー(２０)と、
この連繋トリガー(２０)を駆動させるための操作トリガー(４０)と、を具備し、
前記連繋トリガー(２０)は第１回転軸(２７)を介して、また前記操作トリガー(４０)は第２回転軸(５０)を介して、それぞれ軸着されており、かつ、前記操作トリガー(４０)の後方引込み操作により、その操作トリガー(４０)の長手方向の一部に配備した押圧部(４６)が、前記連繋トリガー(２０)を後方へ押し込むように設けたトリガー式吐出器において、
前記連繋トリガー(２０)の長手方向の一部に前記押圧部(４６)が摺接可能な受面部(２８)を設け、
前記第２回転軸(５０)を前記第１回転軸(２７)の後方に配置することにより、前記操作トリガー(４０)を後方に引き込むに伴い、前記押圧部(４６)が前記受面部(２８)に摺接しつつ前記第１回転軸(２７)から離れるように形成したことを特徴とする、トリガー式吐出器。
前記シリンダ(１２)内を進退するピストン(１８)と、
前記ピストン(１８)へ連繋させ、かつ前方付勢された連繋トリガー(２０)と、
この連繋トリガー(２０)を駆動させるための操作トリガー(４０)と、を具備し、
前記連繋トリガー(２０)は第１回転軸(２７)を介して、また前記操作トリガー(４０)は第２回転軸(５０)を介して、それぞれ軸着されており、かつ、前記操作トリガー(４０)の後方引込み操作により、その操作トリガー(４０)の長手方向の一部に配備した押圧部(４６)が、前記連繋トリガー(２０)を後方へ押し込むように設けたトリガー式吐出器において、
前記連繋トリガー(２０)の長手方向の一部に前記押圧部(４６)が摺接可能な受面部(２８)を設け、
前記第２回転軸(５０)を前記第１回転軸(２７)の後方に配置することにより、前記操作トリガー(４０)を後方に引き込むに伴い、前記押圧部(４６)が前記受面部(２８)に摺接しつつ前記第１回転軸(２７)から離れるように形成したことを特徴とする、トリガー式吐出器。
【請求項2】
前記吐出器本体(２)を上側から覆うカバー部材(３０)を具備し、このカバー部材(３０)の頂壁部(３２)に、前記第２回転軸(５０)を受持するための軸受部(３４)を形成しており、
上方から見て、前記シリンダ(１２)より前側に前記第１回転軸(２７)を、また前記シリンダ(１２)より後側に前記第２回転軸(５０)をそれぞれ配置したことを特徴とする、請求項１に記載のトリガー式吐出器。
上方から見て、前記シリンダ(１２)より前側に前記第１回転軸(２７)を、また前記シリンダ(１２)より後側に前記第２回転軸(５０)をそれぞれ配置したことを特徴とする、請求項１に記載のトリガー式吐出器。
【請求項3】
前記頂壁部(３２)は、上段部(３２ａ)から段差部(３２ｃ)を介して当該上段部(３２ａ)より後方に位置する下段部(３２ｂ)へ連続しており、前記段差部(３２ｃ)には、前記軸受部(３４)として、前記第２回転軸(５０)を着脱自在に収容する軸受凹部が形成されていることを特徴とする、請求項２に記載のトリガー式吐出器。
【請求項4】
上方から見て、前記操作トリガー(４０)の長手方向の基半部(４０ａ)に、前記吐出器本体(２)の前部を挿通させるための挿通窓(４４)が開口されており、前記押圧部(４６)として、前記挿通窓(４４)の下端部である押圧端部が形成されていることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載のトリガー式吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、トリガー式吐出器に関する。
【背景技術】
【0002】
この種のトリガー式吐出器として、前方開口のシリンダ及びこのシリンダの上方に前後方向に配置された射出筒部を有する吐出器本体と、前記シリンダ内を前後方向へ進退するピストンと、射出筒部に枢着され、かつ、前記ピストンに連繋された連繋トリガーと、連繋トリガー及び射出筒部の間に形成された付勢手段と、連繋トリガーの前方へ配置され、かつ、射出筒に枢着された操作トリガーとを具備し、この操作トリガーを後方へ引き込むと、操作トリガーが連繋トリガーを後方へ押し込むものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１７－１７８４４３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１は、操作トリガーの揺動中心を連繋トリガーの揺動中心より前に配置することにより、操作トリガーの回動量が連繋トリガーのそれより大きくなる旨を開示している。操作トリガーの仕事量と連繋トリガーの仕事量は略同等であるため、回転量の大きい操作トリガーに作用する力が、連繋トリガーに作用する力より小さくなり、操作トリガーの後方への操作力が低減すると教示している（同文献の段落０００７）。
しかしながら、この方法では、操作トリガーの引込み操作の開始時点での操作荷重を軽減できず、なお、改善の余地がある。また既存の吐出器の組立設備は仕様が確立しているため、トリガーの形状を変更してトリガーの支点の設定を変える自由度が少ない。
しかしながら、この方法では、操作トリガーの引込み操作の開始時点での操作荷重を軽減できず、なお、改善の余地がある。また既存の吐出器の組立設備は仕様が確立しているため、トリガーの形状を変更してトリガーの支点の設定を変える自由度が少ない。
【0005】
本発明の第１の目的は、トリガー操作の開始時点での操作荷重を軽減したトリガー式吐出器の提供であり、第２の目的は、トリガーの支点の設定の自由度を大とすることである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
第１の手段は、容器体の口頸部へ装着され、前方開口のシリンダ１２を有するとともにこのシリンダ１２より上側に前方開口の吐出口１７を配備した吐出器本体２と、
前記シリンダ１２内を進退するピストン１８と、
前記ピストン１８へ連繋させ、かつ前方付勢された連繋トリガー２０と、
この連繋トリガー２０を駆動させるための操作トリガー４０と、を具備し、
前記連繋トリガー２０は第１回転軸２７を介して、また前記操作トリガー４０は第２回転軸５０を介して、それぞれ軸着されており、かつ、前記操作トリガー４０の後方引込み操作により、その操作トリガー４０の長手方向の一部に配備した押圧部４６が、前記連繋トリガー２０を後方へ押し込むように設けたトリガー式吐出器において、
前記連繋トリガー２０の長手方向の一部に前記押圧部４６が摺接可能な受面部２８を設け、
前記第２回転軸５０を前記第１回転軸２７の後方に配置することにより、前記操作トリガー４０を後方に引き込むに伴い、前記押圧部４６が前記受面部２８に摺接しつつ前記第１回転軸２７から離れるように形成した。
前記シリンダ１２内を進退するピストン１８と、
前記ピストン１８へ連繋させ、かつ前方付勢された連繋トリガー２０と、
この連繋トリガー２０を駆動させるための操作トリガー４０と、を具備し、
前記連繋トリガー２０は第１回転軸２７を介して、また前記操作トリガー４０は第２回転軸５０を介して、それぞれ軸着されており、かつ、前記操作トリガー４０の後方引込み操作により、その操作トリガー４０の長手方向の一部に配備した押圧部４６が、前記連繋トリガー２０を後方へ押し込むように設けたトリガー式吐出器において、
前記連繋トリガー２０の長手方向の一部に前記押圧部４６が摺接可能な受面部２８を設け、
前記第２回転軸５０を前記第１回転軸２７の後方に配置することにより、前記操作トリガー４０を後方に引き込むに伴い、前記押圧部４６が前記受面部２８に摺接しつつ前記第１回転軸２７から離れるように形成した。
【0007】
本手段では、図１（Ａ）に示す如く、吐出器本体２のシリンダ１２内を進退するピストン１８にピストン１８へ連繋させた連繋トリガー２０と、この連繋トリガー２０を駆動させるための操作トリガー４０とを具備する。
前記連繋トリガー２０は第１回転軸２７を介して、また前記操作トリガー４０は第２回転軸５０を介して、それぞれ軸着されている。
その操作トリガー４０の長手方向の一部に押圧部４６が配備されており、操作トリガー４０の引込み操作により、図３（Ｂ）に示す如く、連繋トリガー２０を後方へ押し込む。
連繋トリガー２０の長手方向の一部には押圧部４６が摺接可能な受面部２８を設ける。
そして、第２回転軸５０を前記第１回転軸２７の後方に配置させ、前記操作トリガー４０を後方に引き込むに伴い、前記押圧部４６が前記受面部２８に摺接しつつ前記第１回転軸２７から離れる（図３（Ａ）及び図３（Ｂ）参照）。
この構造によれば、操作トリガーの引込み操作の開始時点での操作荷重を軽減することができる。
前記連繋トリガー２０は第１回転軸２７を介して、また前記操作トリガー４０は第２回転軸５０を介して、それぞれ軸着されている。
その操作トリガー４０の長手方向の一部に押圧部４６が配備されており、操作トリガー４０の引込み操作により、図３（Ｂ）に示す如く、連繋トリガー２０を後方へ押し込む。
連繋トリガー２０の長手方向の一部には押圧部４６が摺接可能な受面部２８を設ける。
そして、第２回転軸５０を前記第１回転軸２７の後方に配置させ、前記操作トリガー４０を後方に引き込むに伴い、前記押圧部４６が前記受面部２８に摺接しつつ前記第１回転軸２７から離れる（図３（Ａ）及び図３（Ｂ）参照）。
この構造によれば、操作トリガーの引込み操作の開始時点での操作荷重を軽減することができる。
【0008】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記吐出器本体２を上側から覆うカバー部材３０を具備し、このカバー部材３０の頂壁部３２に、前記第２回転軸５０を受持するための軸受部３４を形成しており、
上方から見て、前記シリンダ１２より前側に前記第１回転軸２７を、また前記シリンダ１２より後側に前記第２回転軸５０をそれぞれ配置した。
上方から見て、前記シリンダ１２より前側に前記第１回転軸２７を、また前記シリンダ１２より後側に前記第２回転軸５０をそれぞれ配置した。
【0009】
本手段では、図１（Ａ）に示す如く、前記吐出器本体２を上側から覆うカバー部材３０を具備し、このカバー部材３０の上面側に、前記第２回転軸５０を受持するための軸受部３４を形成した。
この構造によれば、トリガー式吐出器の既存の組立設備を変更せずに操作トリガー４０を組み込むことができ、トリガーの支点（揺動軸）の配置の自由度が増大する。
支点の配置の自由度が増大することを利用して、前記シリンダ１２より前側に前記第１回転軸２７を、また前記シリンダ１２より後側に前記第２回転軸５０をそれぞれ配置した。これにより、第１回転軸２７から押圧部４６及び受面部２８の当接点Ａまでの距離に比べて、第２回転軸５０から前記当接点Ａまでの距離を大きくすることができる。故に前記引込み操作の開始時点での操作荷重の軽減を確実なものとすることができる。
この構造によれば、トリガー式吐出器の既存の組立設備を変更せずに操作トリガー４０を組み込むことができ、トリガーの支点（揺動軸）の配置の自由度が増大する。
支点の配置の自由度が増大することを利用して、前記シリンダ１２より前側に前記第１回転軸２７を、また前記シリンダ１２より後側に前記第２回転軸５０をそれぞれ配置した。これにより、第１回転軸２７から押圧部４６及び受面部２８の当接点Ａまでの距離に比べて、第２回転軸５０から前記当接点Ａまでの距離を大きくすることができる。故に前記引込み操作の開始時点での操作荷重の軽減を確実なものとすることができる。
【0010】
第３の手段は、第２の手段を有し、かつ前記頂壁部３２は、上段部３２ａから段差部３２ｃを介して当該上段部３２ａより後方に位置する下段部３２ｂへ連続しており、前記段差部３２ｃには、前記軸受部３４として、前記第２回転軸５０を着脱自在に収容する軸受凹部が形成されている。
【0011】
本手段では、図１（Ａ）に示す如く、カバー部材３０の段差部３２ｃに、前記軸受部３４として、前記第２回転軸５０を着脱自在に収容する軸受凹部を形成した。
この構造によれば、操作トリガーを後付けでセットでき、組立作業が容易である。
この構造によれば、操作トリガーを後付けでセットでき、組立作業が容易である。
【0012】
第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ上方から見て、前記操作トリガー４０の長手方向の基半部４０ａに、前記吐出器本体２の前部を挿通させるための挿通窓４４が開口されており、前記押圧部４６として、前記挿通窓４４の下端部である押圧端部が形成されている。
【0013】
本手段では、図２（Ｂ）に示す如く、吐出器本体２の前部を挿通させるための挿通窓４４の下端部を押圧部４６とした。
この構造によれば、吐出器本体の挿通部位と押圧部４６とを兼用するので、特別な押圧手段を設ける必要がなく、簡易な構造で連繋トリガー２０を安定的に押圧することができる。
この構造によれば、吐出器本体の挿通部位と押圧部４６とを兼用するので、特別な押圧手段を設ける必要がなく、簡易な構造で連繋トリガー２０を安定的に押圧することができる。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、トリガーの引込み操作の開始時点での操作荷重を軽減することができ、トリガーを軽い力で操作できる。
また、トリガーの支点の設定の自由度を大きくすることができる。
また、トリガーの支点の設定の自由度を大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の実施形態に係るトリガー式吐出器の構成を示しており、同図（Ａ）は側方から見た断面図、同図（Ｂ）は平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【0016】
図１から図４は、本発明の実施形態に係るトリガー式吐出器を示している。このトリガー吐出器は、例えば殺虫剤や掃除用洗剤などの各種製品を収納した容器体（図示せず）の口頸部に装着して使用するものである。
このトリガー式吐出器は、吐出器本体２と、ピストン１８と、第１トリガー２０と、カバー部材３０と、第２トリガー４０を具備する。これら部材は、例えば合成樹脂材や金属により構成することができる。
なお、図示はしないが、カバー部材３０を覆う外カバーを設けてもよい。
このトリガー式吐出器は、吐出器本体２と、ピストン１８と、第１トリガー２０と、カバー部材３０と、第２トリガー４０を具備する。これら部材は、例えば合成樹脂材や金属により構成することができる。
なお、図示はしないが、カバー部材３０を覆う外カバーを設けてもよい。
【0017】
吐出器本体２は、本実施形態において、装着筒４と、縦流路部５と、シリンダ１２と、横流路部１３とで構成されており、前記装着筒４を介して、容器体の口頸部へ嵌合（図示例では螺着）されている。吐出器本体２の主たる構成は従来公知であるため、簡単に説明する。
【0018】
前記縦流路部５は、本実施形態において、内筒部６と、外筒部７と、正倒立用アダプタ９と、吸上げパイプ１０とで構成されている。もっとも、この構造は適宜変更することができ、例えば正倒立用アダプタ９は省略しても構わない。
【0019】
図示例において、前記内筒部６は、小径筒部６ａの下端からフランジ壁ｂを介して大径筒部６ｂを垂設してなり、この大径筒部６ｂに付設した鍔部ｆに装着筒４が当接している。また前記フランジ壁ｂには通気孔ｉ３が開口されている。この通気孔ｉ３は、後述のシリンダ保持筒１１に開口する通気孔ｉ２及びシリンダ１２に開口する通気孔ｉ１を介して外部に連通している。
前記内筒部６には、下側逆止弁ＶＬ及び上側逆止弁ＶＵが配置されている。これら両逆止弁の間において、内筒部６には前方に開口する通液孔ｈ１を設ける。この通液孔ｈ１は後述のシリンダ１２の端壁に設けた通液孔ｈ２を介してシリンダ１２内に連通する。
前記外筒部７は、図示例において、前記内筒部６の小径筒部６ａから大径筒部６ｂに沿って当該内筒部６に外嵌されている。外筒部７の前部には、前方へ突設するシリンダ保持筒１１が、また外筒部７の後部には、後方へ突設する接合板８がそれぞれ付設されており、この接合板８の下面には、カバー部材３０側へ係止させるための接合凹部ｄが形成されている。
なお、本明細書において、図１（Ａ）の左側を「前」と、右側を「後」と、紙面に直交する方向を「左右」と称する。
前記正倒立用アダプタ９は、図示例において、倒立時用導入口ｋを有するアダプタ本体９ａと、弁座ｓを有する弁体保持部９ｂと、前記弁座ｓに載置された玉弁９ｃと、正立時用導入口ｊを有し、かつ前記弁体保持部９ｂから垂下されたパイプ保持部９ｄとで構成されている。これらの構造は適宜変更することができる。
前記吸上げパイプ１０の上端部は前記パイプ保持部９ｄに嵌合させている。
前記内筒部６には、下側逆止弁ＶＬ及び上側逆止弁ＶＵが配置されている。これら両逆止弁の間において、内筒部６には前方に開口する通液孔ｈ１を設ける。この通液孔ｈ１は後述のシリンダ１２の端壁に設けた通液孔ｈ２を介してシリンダ１２内に連通する。
前記外筒部７は、図示例において、前記内筒部６の小径筒部６ａから大径筒部６ｂに沿って当該内筒部６に外嵌されている。外筒部７の前部には、前方へ突設するシリンダ保持筒１１が、また外筒部７の後部には、後方へ突設する接合板８がそれぞれ付設されており、この接合板８の下面には、カバー部材３０側へ係止させるための接合凹部ｄが形成されている。
なお、本明細書において、図１（Ａ）の左側を「前」と、右側を「後」と、紙面に直交する方向を「左右」と称する。
前記正倒立用アダプタ９は、図示例において、倒立時用導入口ｋを有するアダプタ本体９ａと、弁座ｓを有する弁体保持部９ｂと、前記弁座ｓに載置された玉弁９ｃと、正立時用導入口ｊを有し、かつ前記弁体保持部９ｂから垂下されたパイプ保持部９ｄとで構成されている。これらの構造は適宜変更することができる。
前記吸上げパイプ１０の上端部は前記パイプ保持部９ｄに嵌合させている。
【0020】
前記シリンダ１２は、前方開放で後端を端壁で閉塞した横筒であり、前記シリンダ保持筒１１内に嵌合されている。
【0021】
前記横流路部１３は、前記縦流路部５の上端から前方へ延びており、その先端に吐出口１７を有する。本実施形態では、前記横流路部１３は、射出筒部１４と、この射出筒部１４の先端に回転可能に装着され、かつ吐出口１７を開口させたノズル部１６とからなる。そして、ノズル部１６の回転により、吐出口１７からの内容物の吐出形態（射出・噴霧など）を変更できるように形成している。前記ノズル部１６の周面には、ノズル部１６の回転位置を合わせるためのノズル側マークｕが付設されている。もっとも、これらの構造は適宜変更することができる。
【0022】
ピストン１８は、前記シリンダ１２内を前後方向へ進退可能に配備されている。図示例のピストン１８は、横筒部１８ａの後部に前記シリンダ１２の内面に摺接する摺動部１８ｂを周設するともに、前記横筒部１８ａの前端側に連結部１８ｃを連設させている。この連結部１８ｃには後述の連繋ピン２６を遊嵌するための連結凹部を設ける。
【0023】
第１トリガー２０は、前記ピストン１８を進退させるために前記連結部１８ｃに連繋させた連繋トリガー（レバー）である。
本実施形態においては、図１（Ａ）に示す如く、前記射出筒部１４の上面及び左右外面に亘って嵌合した連結材ｑを固定しており、かつ、第１トリガー２０の上端部に付設された第１回転軸２７を前記連結材ｑに枢着することにより、前記射出筒部１４に対して軸支させている。もっとも、第１トリガー２０の上端部を前記射出筒部１４に直接軸支させても構わない。前記第１回転軸２７はシリンダ１２より前方に配置されている。ここで「枢着」とは凸部と凹部との嵌め合いにより回転自在に軸着することをいう。吐出器本体への第１回転軸２７の軸着の形態及び配置は適宜変更することができる。
第１トリガー２０は、第１連結部（図示例では第１連結板部）２１の両側から左右一対の第１側片２２を後方へ突設してなる。図示例の第１側片２２は、相互に向かい合う第１側板部に形成されている。もっとも、この構造は適宜変更することができる。
前記一対の第１側片２２には、第１トリガー２０の上下方向の中間部で、下横板２４及び上横板２５が連設されている。これら両横板は、前記第１連結部２１に開口した透孔２３の下端及び上端からそれぞれ下後方へ延びている。
また下横板２４及び上横板２５の間で、第１側片２２には、前記連結部１８ｃに連繋させるための連繋ピン２６が連設されている。
本実施形態では、第１連結部２１の前面のうちで前記透孔２３の下端から一定の幅の部分を後述の押圧部４６を摺接させるための受面部２８としている（図３参照）。受面部２８は、単に押圧部４６が摺接可能な滑らかな面であればよい。
前記吐出器本体２には、第１トリガー２０を前方へ付勢する付勢手段２９が配備されている。本実施形態では、付勢手段２９の上端部は、前記連結材ｑに連結することにより、前記射出筒部１４に固定されているが、射出筒部１４に対して直接固定させても構わない。
本実施形態においては、図１（Ａ）に示す如く、前記射出筒部１４の上面及び左右外面に亘って嵌合した連結材ｑを固定しており、かつ、第１トリガー２０の上端部に付設された第１回転軸２７を前記連結材ｑに枢着することにより、前記射出筒部１４に対して軸支させている。もっとも、第１トリガー２０の上端部を前記射出筒部１４に直接軸支させても構わない。前記第１回転軸２７はシリンダ１２より前方に配置されている。ここで「枢着」とは凸部と凹部との嵌め合いにより回転自在に軸着することをいう。吐出器本体への第１回転軸２７の軸着の形態及び配置は適宜変更することができる。
第１トリガー２０は、第１連結部（図示例では第１連結板部）２１の両側から左右一対の第１側片２２を後方へ突設してなる。図示例の第１側片２２は、相互に向かい合う第１側板部に形成されている。もっとも、この構造は適宜変更することができる。
前記一対の第１側片２２には、第１トリガー２０の上下方向の中間部で、下横板２４及び上横板２５が連設されている。これら両横板は、前記第１連結部２１に開口した透孔２３の下端及び上端からそれぞれ下後方へ延びている。
また下横板２４及び上横板２５の間で、第１側片２２には、前記連結部１８ｃに連繋させるための連繋ピン２６が連設されている。
本実施形態では、第１連結部２１の前面のうちで前記透孔２３の下端から一定の幅の部分を後述の押圧部４６を摺接させるための受面部２８としている（図３参照）。受面部２８は、単に押圧部４６が摺接可能な滑らかな面であればよい。
前記吐出器本体２には、第１トリガー２０を前方へ付勢する付勢手段２９が配備されている。本実施形態では、付勢手段２９の上端部は、前記連結材ｑに連結することにより、前記射出筒部１４に固定されているが、射出筒部１４に対して直接固定させても構わない。
【0024】
カバー部材３０は、吐出器本体２の主要部（ノズル部１６及び装着筒４の間に位置する部分）を上側から覆う部材である。吐出器本体２だけではなく、第１トリガー２０の上部もカバー部材３０によって覆われている。
図示例のカバー部材３０は、図１（Ａ）に示す如く、前後方向に長い頂壁部３２と、この頂壁部３２の両側から垂設された左右一対の側壁部３６と、これら側壁部３６に連設させた後壁部３７及び下壁部３８とを有する。後壁部３７は頂壁部３２の後端と、また下壁部３８は後壁部３７とそれぞれ連続している。この下壁部３８の上面には、前記接合凹部ｄ内に係止する爪部３９が付設されている。
図示例のカバー部材３０は、図１（Ａ）に示す如く、前後方向に長い頂壁部３２と、この頂壁部３２の両側から垂設された左右一対の側壁部３６と、これら側壁部３６に連設させた後壁部３７及び下壁部３８とを有する。後壁部３７は頂壁部３２の後端と、また下壁部３８は後壁部３７とそれぞれ連続している。この下壁部３８の上面には、前記接合凹部ｄ内に係止する爪部３９が付設されている。
【0025】
本実施形態では、頂壁部３２の前寄り部分である上段部３２ａから、段差部３２ｃを介して、上段部３２ａより低い下段部３２ｂが後方へ連設されている。
前記段差部３２ｃは、前記縦流路部５の後ろ側に位置している。
そして、前記段差部３２ｃに、後述の第２トリガー４０の第２回転軸５０を受持するための軸受部３４が形成されている。
本実施形態では、前記段差部３２ｃの上端から後方へ庇部３３が突設されている。図示例では、この庇部３３は、図１（Ｂ）に示す如く、前記段差部３２ｃの左右方向中間部分に形成されている。そして、前記庇部３３と前記下段部３２ｂとの間に、前記軸受部３４として、前記第２回転軸５０を着脱可能に収容する軸受凹部（係止凹部）を形成している。
この軸受部３４は、側方から見て円弧状の輪郭を有する。そして、軸受部３４は、丸棒である第２回転軸５０を軸支し、固定できるように形成されている。
本実施形態において、軸受部３４は、上方から見て前記シリンダ１２より後方の位置（図示例では縦流路部５より後方の位置）に配置されている。この軸受部３４の配置は適宜変更することができる。
なお、図示はしないが、第２回転軸５０は、カバー部材３０の内側に設けてもよい。ここで、第２トリガー４０が不意に外れなければ、カバー部材３０内の第２回転軸５０を軸支する軸受部はどのような構造でも構わない。
またカバー部材３０に第２トリガー４０を取り付けることにより、第２トリガー４０の支点及び力点の配置の自由度を大とすることができる。
本実施形態では、前記上段部３２ａは、ほぼ平坦な水平壁部に、また、下段部３２ｂは、側方から見て下後方へ傾く傾斜壁部にそれぞれ形成されている。前記上段部３２ａの前端部の上面には、前記ノズル側マークｕと位置合わせするための本体側マークｔが付設されている。
前記段差部３２ｃは、前記縦流路部５の後ろ側に位置している。
そして、前記段差部３２ｃに、後述の第２トリガー４０の第２回転軸５０を受持するための軸受部３４が形成されている。
本実施形態では、前記段差部３２ｃの上端から後方へ庇部３３が突設されている。図示例では、この庇部３３は、図１（Ｂ）に示す如く、前記段差部３２ｃの左右方向中間部分に形成されている。そして、前記庇部３３と前記下段部３２ｂとの間に、前記軸受部３４として、前記第２回転軸５０を着脱可能に収容する軸受凹部（係止凹部）を形成している。
この軸受部３４は、側方から見て円弧状の輪郭を有する。そして、軸受部３４は、丸棒である第２回転軸５０を軸支し、固定できるように形成されている。
本実施形態において、軸受部３４は、上方から見て前記シリンダ１２より後方の位置（図示例では縦流路部５より後方の位置）に配置されている。この軸受部３４の配置は適宜変更することができる。
なお、図示はしないが、第２回転軸５０は、カバー部材３０の内側に設けてもよい。ここで、第２トリガー４０が不意に外れなければ、カバー部材３０内の第２回転軸５０を軸支する軸受部はどのような構造でも構わない。
またカバー部材３０に第２トリガー４０を取り付けることにより、第２トリガー４０の支点及び力点の配置の自由度を大とすることができる。
本実施形態では、前記上段部３２ａは、ほぼ平坦な水平壁部に、また、下段部３２ｂは、側方から見て下後方へ傾く傾斜壁部にそれぞれ形成されている。前記上段部３２ａの前端部の上面には、前記ノズル側マークｕと位置合わせするための本体側マークｔが付設されている。
【0026】
本実施形態では、少なくとも上段部３２ａの上面が、トリガー式吐出器を倒立した状態で、外部の載置面に載置させるための接地面部ｃとしての役割を果たす。
こうすることにより、後述の内容物の詰め替え作業の際に、容器体の口頸部からトリガー式吐出器を倒立置きにすることができるようにしている。
図示例では、ノズル側マークｕ及び本体側マークｔは周囲から若干隆起しているが、その高さは、倒立置き時のトリガー式吐出器の安定性を損なわない範囲で設定する。
こうすることにより、後述の内容物の詰め替え作業の際に、容器体の口頸部からトリガー式吐出器を倒立置きにすることができるようにしている。
図示例では、ノズル側マークｕ及び本体側マークｔは周囲から若干隆起しているが、その高さは、倒立置き時のトリガー式吐出器の安定性を損なわない範囲で設定する。
【0027】
第２トリガー４０は、利用者が引込み操作をするための操作トリガーであり、その操作により、前記連繋トリガー２０を後方に押し込むレバーとしての役割を有する。
すなわち、第２トリガー４０の上端側に設けた第２回転軸５０を軸受部３４に軸着させ、第２回転軸５０を支点、第２トリガー４０の先半部４０ｂ（引き手）を力点、第２トリガー４０の長手方向中間に配備した後述の押圧部４６を作用点として、テコ作用が発揮される。
第２トリガー４０の第２回転軸５０は第１トリガー２０の第１回転軸２７より後方へ配置されている。他方、図１（Ａ）に示す初期状態において、第２トリガー４０の下端部は第１トリガー２０の下端部より前方に在り、側方から見て、第２トリガー４０は第１トリガー２０と交差するように配置されている。
故に、第２トリガー４０は第１トリガー２０より長く形成されている。
また、第２トリガー４０は、前記カバー部材３０の外側に配備される外レバーである。なお、前述の第１トリガー２０は、その上半部を射出筒部１４とカバー部材３０との間に配置させたが、その下半部はカバー部材３０より下方へ突出している。その突出部分は、側方から見て、第２トリガー４０によって、図１（Ａ）に示す如く、側方から見て部分的に覆われている。
すなわち、第２トリガー４０の上端側に設けた第２回転軸５０を軸受部３４に軸着させ、第２回転軸５０を支点、第２トリガー４０の先半部４０ｂ（引き手）を力点、第２トリガー４０の長手方向中間に配備した後述の押圧部４６を作用点として、テコ作用が発揮される。
第２トリガー４０の第２回転軸５０は第１トリガー２０の第１回転軸２７より後方へ配置されている。他方、図１（Ａ）に示す初期状態において、第２トリガー４０の下端部は第１トリガー２０の下端部より前方に在り、側方から見て、第２トリガー４０は第１トリガー２０と交差するように配置されている。
故に、第２トリガー４０は第１トリガー２０より長く形成されている。
また、第２トリガー４０は、前記カバー部材３０の外側に配備される外レバーである。なお、前述の第１トリガー２０は、その上半部を射出筒部１４とカバー部材３０との間に配置させたが、その下半部はカバー部材３０より下方へ突出している。その突出部分は、側方から見て、第２トリガー４０によって、図１（Ａ）に示す如く、側方から見て部分的に覆われている。
【0028】
本実施形態の第２トリガー４０は、図２（Ａ）に示す如く、左右一対の第２側片４８の後端側（揺動の根元側）を、第２回転軸５０を兼ねる軸棒で、その根元と反対側を、第２連結部４２で連結してなる。図示例では、第２側片４８は縦板状の側板（第２側板部）に形成されている。また第２連結部４２は、操作トリガーの引き手部分の前板である連結板（第２連結板）に形成されている。これらの形状は適宜変更できる。
本明細書では、第２トリガー４０のうちで、一対の第２側片４８を第２連結部４２で連結した部分を先半部４０ｂと称し、残りの部分を基半部４０ａと称する。
そして、第２連結部４２と第２回転軸５０との間に、吐出器本体２の前部（横流路部１３）を挿通するための挿通窓４４を開口させている。そして、第２連結部４２側の挿通窓４４の下端部、換言すれば第２連結部４２の上端部には、第１トリガー２０を押圧するための押圧部（図示例では押圧端部）４６が形成されている。この押圧端部４６は第２トリガー４０の幅方向に一定の長さを有するため、第１トリガー２０を安定的に押圧することができる。もっとも、押圧部４６の構造・配置は、第１トリガー２０を適切に押圧できる範囲で適宜変更することができる。
前記挿通窓４４は、上方から見て、図２（Ａ）に示すように、略矩形に形成されている。この挿通窓４４の短手方向の幅ｗｔは、前述の横流路部１３、すなわち、ノズル部１６及び射出筒部１４における最大の横幅（図４（Ｂ）のｗｂ）以上であるように設計する。また、図４（Ａ）に示すに示す如く、挿通窓４４の長手方向の幅（押圧部４６及び第２回転軸５０の間の距離Ｌ）は、少なくともノズル部１６の上下幅ｍより大きくなるように設計し、かつ、図１（Ａ）に示すように、カバー部材３０の軸受部３４側から前下方へ亘って操作トリガー４０を装着できるように設計する。
前記第２側片４８は、テコ板としての役目を有し、側方から見て、図２（Ｂ）に示すように、前上方へ突出する、への字形状（或いはブーメラン形状）に形成されている。
前記第２連結部４２は、指当て板としての役目を有し、前記一対の第２側片４８の前端に連設されており、かつ、前方から見て、縦長の帯状に形成されている。
第２回転軸５０は、第２トリガー４０の揺動中心であり、図示例において、左右方向の一本の軸棒（丸棒）として形成されている。
もっとも、第２側片４８・第２連結部４２・第２回転軸５０の形状は適宜変更することができる。
本明細書では、第２トリガー４０のうちで、一対の第２側片４８を第２連結部４２で連結した部分を先半部４０ｂと称し、残りの部分を基半部４０ａと称する。
そして、第２連結部４２と第２回転軸５０との間に、吐出器本体２の前部（横流路部１３）を挿通するための挿通窓４４を開口させている。そして、第２連結部４２側の挿通窓４４の下端部、換言すれば第２連結部４２の上端部には、第１トリガー２０を押圧するための押圧部（図示例では押圧端部）４６が形成されている。この押圧端部４６は第２トリガー４０の幅方向に一定の長さを有するため、第１トリガー２０を安定的に押圧することができる。もっとも、押圧部４６の構造・配置は、第１トリガー２０を適切に押圧できる範囲で適宜変更することができる。
前記挿通窓４４は、上方から見て、図２（Ａ）に示すように、略矩形に形成されている。この挿通窓４４の短手方向の幅ｗｔは、前述の横流路部１３、すなわち、ノズル部１６及び射出筒部１４における最大の横幅（図４（Ｂ）のｗｂ）以上であるように設計する。また、図４（Ａ）に示すに示す如く、挿通窓４４の長手方向の幅（押圧部４６及び第２回転軸５０の間の距離Ｌ）は、少なくともノズル部１６の上下幅ｍより大きくなるように設計し、かつ、図１（Ａ）に示すように、カバー部材３０の軸受部３４側から前下方へ亘って操作トリガー４０を装着できるように設計する。
前記第２側片４８は、テコ板としての役目を有し、側方から見て、図２（Ｂ）に示すように、前上方へ突出する、への字形状（或いはブーメラン形状）に形成されている。
前記第２連結部４２は、指当て板としての役目を有し、前記一対の第２側片４８の前端に連設されており、かつ、前方から見て、縦長の帯状に形成されている。
第２回転軸５０は、第２トリガー４０の揺動中心であり、図示例において、左右方向の一本の軸棒（丸棒）として形成されている。
もっとも、第２側片４８・第２連結部４２・第２回転軸５０の形状は適宜変更することができる。
【0029】
ここで押圧部４６の作用について解説する。図３（Ａ）に示す初期状態において、前記押圧部４６は、前記第１トリガー２０への当接が可能に配備している。
この状態において、第１回転軸２７から第１トリガー２０への押圧部４６の当接点Ａまでの距離ｒ１は、第２回転軸５０から当接点Ａまでの距離ｒ２より小である。
第２トリガー４０を後方へ引くと、押圧部４６は第２回転軸５０を中心とする半径ｒ２の円弧上を移動しようとするため、前記押圧部４６は、図３（Ｂ）に示す如く、第１トリガー２０の受面部２８を下方へ摺動する。故に受面部２８及び押圧部４６の当接点Ａが前記第１回転軸２７から離れる。
特許文献１の場合には、２つのトリガーの揺動中心がともにシリンダの前方にあったのに対して、本実施形態では、第１トリガー２０の第１回転軸２７がシリンダ１２の前方に、また第２トリガー４０の第２回転軸５０がシリンダ１２の後方（図示例では縦流路部５の後方）にそれぞれ配置されているため、第２トリガー４０の移動量が増加する。故に、前記当接点Ａが第１回転軸２７を離れる傾向もより顕著となる。
従って、第２トリガー４０を引き込む操作において、第２トリガー４０の操作荷重が次第に増加することになり、換言すれば、引込み操作の開始時点での操作荷重が最も軽い。
この状態において、第１回転軸２７から第１トリガー２０への押圧部４６の当接点Ａまでの距離ｒ１は、第２回転軸５０から当接点Ａまでの距離ｒ２より小である。
第２トリガー４０を後方へ引くと、押圧部４６は第２回転軸５０を中心とする半径ｒ２の円弧上を移動しようとするため、前記押圧部４６は、図３（Ｂ）に示す如く、第１トリガー２０の受面部２８を下方へ摺動する。故に受面部２８及び押圧部４６の当接点Ａが前記第１回転軸２７から離れる。
特許文献１の場合には、２つのトリガーの揺動中心がともにシリンダの前方にあったのに対して、本実施形態では、第１トリガー２０の第１回転軸２７がシリンダ１２の前方に、また第２トリガー４０の第２回転軸５０がシリンダ１２の後方（図示例では縦流路部５の後方）にそれぞれ配置されているため、第２トリガー４０の移動量が増加する。故に、前記当接点Ａが第１回転軸２７を離れる傾向もより顕著となる。
従って、第２トリガー４０を引き込む操作において、第２トリガー４０の操作荷重が次第に増加することになり、換言すれば、引込み操作の開始時点での操作荷重が最も軽い。
【0030】
次にトリガー式吐出器を組み立てる工程に関して説明すると、射出筒部１４に第１トリガー２０を枢着し、かつ吐出器本体２にカバー部材３０を装着する段階までの手順は、従来のトリガー式吐出器と同じである。
この段階の、組立途中の吐出器が図４（Ａ）の右側の部分図に描かれている。
この吐出器に対して外レバーである第２トリガー４０を後セットすればよい。
具体的には、図４（Ａ）に想像線で示すように、第２トリガー４０の挿通窓４４が吐出器本体２のノズル部１６と向かい合うように、第２トリガー４０の姿勢を整え、吐出器本体２の前部である横流路部１３を挿通窓４４に挿通させ、次に第２トリガー４０の第２回転軸５０が吐出器本体２の庇部３３を乗り越えるように第２トリガー４０を動かして、第２回転軸５０を軸受部３４内に軸着させる。
この段階の、組立途中の吐出器が図４（Ａ）の右側の部分図に描かれている。
この吐出器に対して外レバーである第２トリガー４０を後セットすればよい。
具体的には、図４（Ａ）に想像線で示すように、第２トリガー４０の挿通窓４４が吐出器本体２のノズル部１６と向かい合うように、第２トリガー４０の姿勢を整え、吐出器本体２の前部である横流路部１３を挿通窓４４に挿通させ、次に第２トリガー４０の第２回転軸５０が吐出器本体２の庇部３３を乗り越えるように第２トリガー４０を動かして、第２回転軸５０を軸受部３４内に軸着させる。
【0031】
前記構成において、トリガー式吐出器を使用するときには、図示しない容器体の口頸部に装着筒４を装着させ、次に操作トリガー（第２トリガー４０）を後方へ引き込めばよい。そうすると、押圧部４６が連繋トリガー（第１トリガー２０）を後方へ押し込み、ピストン１８がシリンダ１２内を後退して、シリンダ１２内の液体が射出筒部１４及びノズル部１６を通って吐出口１７から吐出される。
その際に、前述の通り、引込み操作の開始時点での操作荷重が最も小さいので、引込み操作全体として引き圧が軽くなる。従って使い勝手がよく、特に連続吐出する場合でも疲れない。
操作トリガー４０の引込みを解放すると、付勢手段２９の付勢力により、操作トリガー４０及び連繋トリガー２０が原位置に戻り、ピストン１８がシリンダ１２内を前進するので、容器体内の液体がシリンダ１２内へ吸引される。
容器体内の液体を使い切ったときには、容器体の口頸部から装着筒４を螺脱させ、取り外したトリガー式吐出器を外部の載置場所に置いて、予め用意した詰め替え容器の内容物を容器体内へ移し替えればよい。
その際に、トリガー式吐出器を倒立状態として、カバー部材３０の接地面部ｃを前記載置場所に載置するとよい。こうすることにより、吸上げパイプ１０の先端部が上方へ向くので、吸上げパイプ１０から液体が載置場所に垂れ落ちることがない。またトリガー式吐出器を横向きに載置場所においた場合のように吸上げパイプ１０が載置場所に直接触れることもなく、従って載置箇所の周囲が汚れるリスクを回避できる。
次に詰め替え用液体を充填した容器体にトリガー式吐出器を装着すれば、吐出容器として再利用することができる。
その際に、前述の通り、引込み操作の開始時点での操作荷重が最も小さいので、引込み操作全体として引き圧が軽くなる。従って使い勝手がよく、特に連続吐出する場合でも疲れない。
操作トリガー４０の引込みを解放すると、付勢手段２９の付勢力により、操作トリガー４０及び連繋トリガー２０が原位置に戻り、ピストン１８がシリンダ１２内を前進するので、容器体内の液体がシリンダ１２内へ吸引される。
容器体内の液体を使い切ったときには、容器体の口頸部から装着筒４を螺脱させ、取り外したトリガー式吐出器を外部の載置場所に置いて、予め用意した詰め替え容器の内容物を容器体内へ移し替えればよい。
その際に、トリガー式吐出器を倒立状態として、カバー部材３０の接地面部ｃを前記載置場所に載置するとよい。こうすることにより、吸上げパイプ１０の先端部が上方へ向くので、吸上げパイプ１０から液体が載置場所に垂れ落ちることがない。またトリガー式吐出器を横向きに載置場所においた場合のように吸上げパイプ１０が載置場所に直接触れることもなく、従って載置箇所の周囲が汚れるリスクを回避できる。
次に詰め替え用液体を充填した容器体にトリガー式吐出器を装着すれば、吐出容器として再利用することができる。
【0032】
前記構成及び作用によれば、第２トリガー４０の引込みに伴い、押圧部４６が第１トリガー２０の受面部２８に沿って第１回転軸２７から離れるので、引込み操作の開始時点での操作荷重を軽減できる。
また吐出器本体２を覆うカバー部材３０の上面側に、第２トリガー４０の第２回転軸５０を受持する軸受部３４を形成したから、トリガーの支点の配置の自由度が増大する。
カバー部材３０の段差部３２ｃに、前記第２回転軸５０を着脱自在に収容する軸受凹部３４を形成したから、操作トリガーを後付けでセットが可能であり、組立作業が容易である。
容器体の詰め替え作業のときに倒立状態のトリガー式吐出器の接地面部ｃを外部の載置面に載置することができ、故にトリガー式吐出器から液体が周囲に垂れにくい。
操作トリガー４０の挿通窓４４の下端部を押圧部４６としたから、簡易な構造で確実に連繋トリガー２０を押圧することができる。
また吐出器本体２を覆うカバー部材３０の上面側に、第２トリガー４０の第２回転軸５０を受持する軸受部３４を形成したから、トリガーの支点の配置の自由度が増大する。
カバー部材３０の段差部３２ｃに、前記第２回転軸５０を着脱自在に収容する軸受凹部３４を形成したから、操作トリガーを後付けでセットが可能であり、組立作業が容易である。
容器体の詰め替え作業のときに倒立状態のトリガー式吐出器の接地面部ｃを外部の載置面に載置することができ、故にトリガー式吐出器から液体が周囲に垂れにくい。
操作トリガー４０の挿通窓４４の下端部を押圧部４６としたから、簡易な構造で確実に連繋トリガー２０を押圧することができる。
【符号の説明】
【0033】
２…吐出器本体 ４…装着筒 ５…縦流路部 ６…内筒部 ６ａ…小径筒部
６ｂ…大径筒部 ７…外筒部 ８…接合板 ９…正倒立用アダプタ
９ａ…アダプタ本体 ９ｂ…弁体保持部 ９ｃ…玉弁 ９ｄ…パイプ保持部
１０…吸上げパイプ １１…シリンダ保持筒 １２…シリンダ
１３…横流路部 １４…射出筒部 １６…ノズル部 １７…吐出口
１８…ピストン １８ａ…横筒部 １８ｂ…摺動部 １８ｃ…連結部
２０…第１トリガー（連繋トリガー） ２１…第１連結部 ２２…第１側片
２３…透孔 ２４…下横板 ２５…上横板 ２６…連繋ピン ２７…第１回転軸
２８…受面部 ２９…付勢手段
３０…カバー部材 ３２…頂壁部 ３２ａ…上段部 ３２ｂ…下段部 ３２ｃ…段差部
３３…庇部 ３４…軸受部(軸受凹部) ３６…側壁部 ３７…後壁部
３８…下壁部 ３９…爪部
４０…第２トリガー（操作トリガー） ４０ａ…基半部 ４０ｂ…先半部
４２…第２連結部 ４４…挿通窓 ４６…押圧部 ４８…第２側片 ５０…第２回転軸
Ａ…当接点 ｂ…フランジ壁 ｃ…接地面部 ｄ…接合凹部 ｆ…鍔部
ｈ１、ｈ２…通液孔 ｉ１、ｉ２、ｉ３…通気孔 ｊ…正立時用導入口
ｋ…倒立時用導入口 Ｌ…挿通窓の長さ ｍ…ノズル部の上下幅
ｎ…斜め方向（軸受部から押圧部へ向かう方向）のカバー部材の幅 ｑ…連結材
ｒ１，ｒ１’…第１回転軸と当接点との距離 ｒ２…第２回転軸と当接点との距離
ｓ…弁座 ｔ…本体側マーク ｕ…ノズル側マーク
ＶＬ…下側逆止弁 ＶＵ…上側逆止弁
ｗｔ…挿通窓の横幅 ｗｂ…横流路部の横幅
６ｂ…大径筒部 ７…外筒部 ８…接合板 ９…正倒立用アダプタ
９ａ…アダプタ本体 ９ｂ…弁体保持部 ９ｃ…玉弁 ９ｄ…パイプ保持部
１０…吸上げパイプ １１…シリンダ保持筒 １２…シリンダ
１３…横流路部 １４…射出筒部 １６…ノズル部 １７…吐出口
１８…ピストン １８ａ…横筒部 １８ｂ…摺動部 １８ｃ…連結部
２０…第１トリガー（連繋トリガー） ２１…第１連結部 ２２…第１側片
２３…透孔 ２４…下横板 ２５…上横板 ２６…連繋ピン ２７…第１回転軸
２８…受面部 ２９…付勢手段
３０…カバー部材 ３２…頂壁部 ３２ａ…上段部 ３２ｂ…下段部 ３２ｃ…段差部
３３…庇部 ３４…軸受部(軸受凹部) ３６…側壁部 ３７…後壁部
３８…下壁部 ３９…爪部
４０…第２トリガー（操作トリガー） ４０ａ…基半部 ４０ｂ…先半部
４２…第２連結部 ４４…挿通窓 ４６…押圧部 ４８…第２側片 ５０…第２回転軸
Ａ…当接点 ｂ…フランジ壁 ｃ…接地面部 ｄ…接合凹部 ｆ…鍔部
ｈ１、ｈ２…通液孔 ｉ１、ｉ２、ｉ３…通気孔 ｊ…正立時用導入口
ｋ…倒立時用導入口 Ｌ…挿通窓の長さ ｍ…ノズル部の上下幅
ｎ…斜め方向（軸受部から押圧部へ向かう方向）のカバー部材の幅 ｑ…連結材
ｒ１，ｒ１’…第１回転軸と当接点との距離 ｒ２…第２回転軸と当接点との距離
ｓ…弁座 ｔ…本体側マーク ｕ…ノズル側マーク
ＶＬ…下側逆止弁 ＶＵ…上側逆止弁
ｗｔ…挿通窓の横幅 ｗｂ…横流路部の横幅
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】