特開 2024-171974 コネクタ、及び、ワイヤハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024171974

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】コネクタ、及び、ワイヤハーネス

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/42 20060101AFI20241205BHJP

   H01R 13/58 20060101ALI20241205BHJP

【ＦＩ】

H01R13/42 B

H01R13/42 F

H01R13/58

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023089363

(22)【出願日】2023-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001771

【氏名又は名称】弁理士法人虎ノ門知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】宮脇 孝治

【テーマコード（参考）】

5E021

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E021FA03

5E021FA08

5E021FA16

5E021FB07

5E021FC02

5E021FC07

5E021GA07

5E021GB01

5E087EE02

5E087EE07

5E087FF07

5E087FF13

5E087GG08

5E087GG15

5E087GG26

5E087GG32

5E087HH01

5E087MM05

5E087RR06

5E087RR25

(57)【要約】

【課題】端子を適正に保持することができるコネクタ、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【解決手段】ワイヤハーネスＷＨに適用されるコネクタ１は、導電性を有する配索材Ｗの端末に接続され、外面側から突出して形成された係止片１４を有する端子１０と、端子１０を収容する端子収容部２１、及び、当該端子収容部２１に向かって突出して形成され、端子１０が端子収容部２１に収容された状態で係止片１４と当接して端子１０を係止するランス２３を有するインナハウジング２０と、インナハウジング２０の外側に組み付けられる固定部材３０とを備える。また、ランス２３は、弾性変形可能に構成され、インナハウジング２０に固定部材３０が組み付けられた状態で当該固定部材３０と接触することで、端子収容部２１に収容された端子１０に向かって押し付けられる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

導電性を有する配索材の端末に接続され、外面側から突出して形成された係止片を有する端子と、
前記端子を収容する端子収容部と、前記端子収容部に向かって突出して形成され、前記端子が前記端子収容部に収容された状態で前記係止片と当接して前記端子を係止するランスとを有するインナハウジングと、
前記インナハウジングの外側に組み付けられる固定部材とを備え、
前記ランスは、弾性変形可能に構成され、前記インナハウジングに前記固定部材が組み付けられた状態で当該固定部材と接触することで前記端子収容部に収容された前記端子に向かって押し付けられることを特徴とする、
コネクタ。

【請求項2】

前記ランスは、前記インナハウジングの外部に露出して配置され、
前記インナハウジングは、前記端子収容部に収容される前記端子の延在方向に沿って、前記固定部材に対して挿入されることで組み付けられる、
請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記ランスは、前記インナハウジングが前記固定部材に挿入される際に当該固定部材と接触する端部に設けられることで、前記固定部材の端部に当接した際に押し下げられる誘導部を有し、
前記誘導部は、面取り部分を含んで構成される、
請求項２に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記固定部材は、金属材料によって形成され、前記配索材の被覆部を加締めることで当該配索材と接続される、
請求項２または３に記載のコネクタ。

【請求項5】

導電性を有する配索材と、
前記配索材の端末に接続され、外面側から突出して形成された係止片を有する端子と、
前記端子を収容する端子収容部と、前記端子収容部に向かって突出して形成され、前記端子が前記端子収容部に収容された状態で前記係止片と当接して前記端子を係止するランスとを有するインナハウジングと、
前記インナハウジングの外側に組み付けられる固定部材とを備え、
前記ランスは、弾性変形可能に構成され、前記インナハウジングに前記固定部材が組み付けられた状態で当該固定部材と接触することで前記端子収容部に収容された前記端子に向かって押し付けられることを特徴とする、
ワイヤハーネス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コネクタ、及び、ワイヤハーネスに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、アウタハウジングと、アウタハウジングに収容され内部に保持されるインナハウジングと、インナハウジングに収容される端子と、端子の端末にそれぞれ接続される電線と、電線の絶縁被覆部に加締められてインナハウジングの外周に組み付けられるジャケット固定部材（固定部材）と、を備えるコネクタが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１０２３０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上述の特許文献１に記載のコネクタは、インナハウジングに形成される端子収容部に端子を収容して保持させた状態で、当該インナハウジングに固定部材を装着することで、各部材を組み付けることができる。しかし、このような構成のコネクタは、例えば、電線が引き抜かれる方向に引っ張られると、端子にも力がかかる。そのため、端子の組み付け位置がずれる虞があり、その点で更なる改善の余地がある。

【0005】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、端子を適正に保持することができるコネクタ、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、導電性を有する配索材の端末に接続され、外面側から突出して形成された係止片を有する端子と、前記端子を収容する端子収容部と、前記端子収容部に向かって突出して形成され、前記端子が前記端子収容部に収容された状態で前記係止片と当接して前記端子を係止するランスとを有するインナハウジングと、前インナハウジングの外側に組み付けられる固定部材とを備え、前記ランスは、弾性変形可能に構成され、前記インナハウジングに前記固定部材が組み付けられた状態で当該被固定用部材と接触することで前記端子収容部に収容された前記端子に向かって押し付けられることを特徴とする。

【0007】

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性を有する配索材と、前記配索材の端末に接続され、外面側から突出して形成された係止片を有する端子と、前記端子を収容する端子収容部と、前記端子収容部に向かって突出して形成され、前記端子が前記端子収容部に収容された状態で前記係止片と当接して前記端子を係止するランスとを有するインナハウジングと、前記インナハウジングの外側に組み付けられる固定部材とを備え、前記ランスは、弾性変形可能に構成され、前記インナハウジングに前記固定部材が組み付けられた状態で当該被固定用部材と接触することで前記端子収容部に収容された前記端子に向かって押し付けられることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明に係るコネクタ、及び、ワイヤハーネスは、端子を適正に保持することができる、という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本実施形態に係るコネクタが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す斜視図である。

【図2】図２は、本実施形態に係るコネクタが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す断面図である。

【図3】図３は、本実施形態に係るコネクタの端子収容部に収容される端子の概略構成を表す斜視図である。

【図4】図４は、本実施形態に係るコネクタのインナハウジングの概略構成を表す斜視図である。

【図5】図５は、本実施形態に係るコネクタの組み付けについて説明する断面図である。

【図6】図６は、本実施形態に係るコネクタの組み付けについて説明する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

【0011】

［実施形態］
図１に示すワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各機器間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で電線を各機器に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨは、図１、図２に示すように、導電性を有する配索材Ｗと、コネクタ１とを備える。なお、ワイヤハーネスＷＨは、この他に、さらに、プロテクタ、外装材、固定具等を含んで構成されてもよい。

【0012】

配索材Ｗは、差動伝送用のケーブルであり、例えば、Ｅｔｈｅｒｎｅｔ（登録商標）ケーブルである。本実施形態の配索材Ｗは、ＵＴＰ電線（ＵＴＰ：Ｕｎｓｈｉｅｌｄｅｄ Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｐａｉｒ）であり、導電性を有する複数の金属素線を束ねた芯線を絶縁被覆部によって被覆した絶縁電線（電線ＷＡ）が一対で束ねられたものである。また、配索材Ｗは、一対の電線ＷＡによって電気信号等を伝える通信ケーブルであり、ノイズを遮断するシールド加工が施されていないものである。配索材Ｗは、一対の電線ＷＡが絶縁性を有するシースＷＢ（被覆部に相当する）によって覆われている。また、配索材Ｗを構成する一対の電線ＷＡは、少なくとも一方の端末において、絶縁被覆部が剥ぎ取られており、芯線が絶縁被覆部から露出している。また、一対の電線ＷＡは、絶縁被覆部から露出している芯線の端末に端子１０がそれぞれ設けられている。

【0013】

コネクタ１は、図１、図２に示すように、基板２００に設けられた相手方コネクタ１００と嵌合することによって、配索材Ｗと基板２００の回路とを接続するものである。本実施形態のコネクタ１は、図２に示すように、配索材Ｗの端末に接続された端子１０と、端子１０を収容し、当該端子１０を係止することで保持するインナハウジング２０と、インナハウジング２０の外側に組み付けられる固定部材３０と、アウタハウジング４０とを備える。そして、本実施形態のコネクタ１は、インナハウジング２０に設けられる係止部材（後述するランス２３）に対する端子１０のかかり代を増やすことで、端子１０を適正に保持することができる構成を実現したものである。以下、図１～図４を参照してコネクタ１の各構成について詳細に説明する。

【0014】

なお、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「長さ方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「高さ方向Ｚ」という。長さ方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、相互に直交する。長さ方向Ｘは、典型的には、インナハウジング２０に収容される端子１０の延在方向、インナハウジング２０に固定部材３０を組み付ける際に固定部材３０に対してインナハウジング２０を挿入する方向等に相当する。幅方向Ｙは、電線ＷＡの端末に接続される一対の端子１０が配列される方向等に相当する。以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、コネクタ１の各部が組み付けられた状態での方向として説明する。

【0015】

また、長さ方向Ｘにおいて先端側とは、典型的には、コネクタ１が相手方コネクタ１００に嵌合した状態での相手方コネクタ１００側等に相当し、長さ方向Ｘにおいて基端側とは、典型的には、コネクタ１が相手方コネクタ１００に嵌合した状態でのコネクタ１側等に相当する。

【0016】

［端子］
端子１０は、導電性を有する銅等の金属材料によって形成され、図２に示すように、コネクタ１と相手方コネクタ１００が嵌合することで、相手方端子１１０と電気的に接続されるものである。端子１０は、一枚の板金が各部に対応した形状にあわせて、打ち抜き加工、プレス加工、折り曲げ加工等の各種加工によって成形することで、各部が立体的に一体で形成される。なお、図３は、電線ＷＡの端末に端子１０を圧着する前の状態を示すものである。

【0017】

本実施形態の端子１０は、図３に示すように、電気接続部１１と、加締め部１２と、連結部１３とを含んで構成される。

【0018】

電気接続部１１は、長さ方向Ｘおいて先端側に位置し、コネクタ１が相手方コネクタ１００に嵌合した際に相手方端子１１０に接続される部分である。

【0019】

加締め部１２は、長さ方向Ｘにおいて基端側に位置し、電線ＷＡの端末が接続される部分である。本実施形態の加締め部１２は、基部１０ａ上に配置された電線ＷＡの端末を、基部１０ａから延出するバレル片１０ｂで加締めることで、電線ＷＡの芯線及び絶縁被覆部に対して端子１０を圧着することができる。そのため、端子１０は、加締め部１２を介して電線ＷＡの芯線と電気的に接続される。

【0020】

連結部１３は、電気接続部１１と加締め部１２の間に位置し、電気接続部１１及び加締め部１２を連結する部分である。本実施形態の連結部１３は、一枚の板金が筒状に成形されることで当該板金の端部同士が合わさる箇所に係止片１４が形成されている。

【0021】

係止片１４は、連結部１３の外面から突出して形成される部分である。本実施形態の係止片１４は、図３に示すように、幅方向Ｙから視た形状が略四角形状に形成されている。そして、係止片１４は、長さ方向Ｘにおいて先端側に形成される誘導部１４ｇと、長さ方向Ｘにおいて基端側に形成される当接部１４ｔとを含んで構成される（図５を参照）。

【0022】

誘導部１４ｇは、長さ方向Ｘにおいて先端側に位置する端部の角部に形成される面取り部分である。本実施形態の誘導部１４ｇは、長さ方向Ｘにおいて基端側から先端側に向かって係止片１４の高さが低くなるように傾斜している（図５を参照）。そのため、誘導部１４ｇは、端子１０がインナハウジング２０に組み付けられる際に、インナハウジング２０に設けられる係止部材（後述するランス２３）に接触し、当該係止部材を傾斜面に沿って摺動させることで、当該係止部材を外側（端子収容部２１と反対側）に向かって撓みやすくすることができる。

【0023】

当接部１４ｔは、長さ方向Ｘにおいて基端側に位置する端部の端面部分である。本実施形態の当接部１４ｔは、端子１０の延在方向（長さ方向Ｘ）と交差する高さ方向Ｚに沿って設けられている（図５を参照）。そのため、当接部１４ｔは、インナハウジング２０の内部に収容された端子１０が引き抜かれる方向に引っ張られた際に、インナハウジング２０に設けられる係止部材（後述するランス２３）に接触することで、当該係止部材によって係止される。

【0024】

［インナハウジング］
インナハウジング２０は、絶縁性を有する合成樹脂材料によって形成され、端子１０を収容して保持するものである。本実施形態のインナハウジング２０は、図２、図４に示すように、端子収容部２１と、ランス設置孔２２と、ランス２３とを含んで構成されている。

【0025】

端子収容部２１は、長さ方向Ｘに沿って略筒状に形成され、内側に端子１０の電気接続部１１を収容する部分である。本実施形態の端子収容部２１は、図４に示すように、２つ設けられ、各端子収容部２１は、幅方向Ｙに間隔をあけて配置されている。

【0026】

ランス設置孔２２は、端子収容部２１に形成され、当該端子収容部２１の内部と外部を連通する部分である。本実施形態のランス設置孔２２は、図２、図４に示すように、高さ方向Ｚに貫通する孔であり、端子収容部２１の高さ方向Ｚにおいて上側に設けられている。

【0027】

ランス２３は、長さ方向Ｘに沿って形成される片持ち状のアーム部であり、端子収容部２１に収容された端子１０を係止する部分である。本実施形態のランス２３は、図２、図４に示すように、長さ方向Ｘにおいて基端側から先端側に向かって形成され、固定端が長さ方向Ｘにおいて基端側、自由端が長さ方向Ｘにおいて先端側に位置している。また、ランス設置孔２２内に弾性変形可能に支持されている。そのため、ランス２３は、ランス設置孔２２を介して外部の露出し、かつ、端子収容部２１に臨む位置関係で設けられている。そして、ランス２３は、自然状態において、インナハウジング２０の外部に露出して配置される外面側に形成される誘導部２３ｇと、端子収容部２１に向かって突出して配置される内面側に形成される当接部２３ｔとを含んで構成される（図５を参照）。なお、ここでいう自然状態とは、ランス２３に対して外力が付与されていない状態等を意味する。

【0028】

誘導部２３ｇは、ランス２３の先端側の端部の角部に形成される面取り部分である。本実施形態の誘導部２３ｇは、長さ方向Ｘにおいて基端側から先端側に向かってランス２３の高さが低くなるように傾斜している（図５を参照）。そのため、誘導部２３ｇは、インナハウジング２０の外側に固定部材３０が組み付けられる際に、固定部材３０の壁部に接触することで、ランス２３を内側（端子収容部２１側）に向かって撓みやすくすることができる。

【0029】

当接部２３ｔは、ランス２３の先端側の端部の端面部分である。本実施形態の当接部２３ｔは、ランス２３の延在方向（長さ方向Ｘ）と交差する高さ方向Ｚに沿って設けられている（図５を参照）。そのため、当接部２３ｔは、インナハウジング２０の端子収容部２１に収容された端子１０が引き抜かれる方向に引っ張られた際に、端子１０の係止片１４に設けられる当接部１４ｔと接触し、当該当接部１４ｔの移動を規制することで端子１０を係止することできる。そして、インナハウジング２０は、ランス２３によって端子１０を係止することで、当該端子１０を端子収容部２１に収容された状態で保持することができる。

【0030】

［固定部材］
固定部材３０は、金属材料によって形成され、インナハウジング２０や当該インナハウジング２０から引き出される電線ＷＡを保持するものである。固定部材３０は、一枚の板金が各部に対応した形状にあわせて、打ち抜き加工、プレス加工、折り曲げ加工等の各種加工によって成形することで、各部が立体的に一体で形成される。

【0031】

そして、本実施形態の固定部材３０は、図２に示すように、本体部３１と、加締め部３２とを含んで構成されている。

【0032】

本体部３１は、長さ方向Ｘに沿って略筒状に形成され、内側にインナハウジング２０を収容する部分である。本実施形態の本体部３１は、内部空間部としての収容空間部３１ｓと、長さ方向Ｘに開口する開口部３１ｋとを有している（図６を参照）。

【0033】

収容空間部３１ｓは、本体部３１の壁部によって区画、形成される部分である。本実施形態の固定部材３０は、インナハウジング２０を開口部３１ｋから挿入して収容空間部３１ｓに収容させることができる。

【0034】

開口部３１ｋは、本体部３１の端によって区画、形成される部分である。なお、ここでいう本体部３１の端とは、本体部３１の縁部分である。

【0035】

加締め部３２は、本体部３１と一体に形成され、収容空間部３１ｓに収容されたインナハウジング２０から引き出される配索材Ｗと接続される部分である。本実施形態の加締め部３２は、配索材Ｗの被覆部であるシースＷＢを加締めることで、シースＷＢの位置を固定し、当該シースＷＢに挿通される電線ＷＡの位置を固定することができる。

【0036】

［アウタハウジング］
アウタハウジング４０は、樹脂材料によって形成され、インナハウジング２０の外側に固定部材３０が組み付けられた組立体Ａ（図６を参照）を収容して保持するものである。本実施形態のアウタハウジング４０は、図２に示すように、組立体収容部４１と、ロック部４２とを含んで構成されている。

【0037】

組立体収容部４１は、長さ方向Ｘに沿って略筒状に形成され、内側に組立体Ａの先端側を収容する部分である。

【0038】

ロック部４２は、長さ方向Ｘに沿って形成される片持ち状のアーム部であり、組立体収容部４１に収容された組立体Ａを係止する部分である。本実施形態のロック部４２は、図２に示すように、長さ方向Ｘにおいて基端側から先端側に向かって形成され、固定端が長さ方向Ｘにおいて基端側、自由端が長さ方向Ｘにおいて先端側に位置している。また、ロック部４２は、弾性変形可能に支持され、組立体収容部４１に臨む位置関係で設けられている。ロック部４２は、組立体収容部４１に収容された組立体Ａが引き抜かれる方向に引っ張られた際に、組立体Ａの構成部材（例えば、固定部材３０の開口部３１ｋ）に接触し、当該構成部材の移動を規制することで組立体Ａを係止することできる。そして、アウタハウジング４０は、ロック部４２によって組立体Ａを係止することで、当該組立体Ａを組立体収容部４１に収容された状態で保持することができる。

【0039】

次に、図５、図６を参照して、コネクタ１の組付動作を説明する。

【0040】

まず、作業者は、配索材Ｗの端末に端子１０を接続する。このとき、配索材Ｗを構成する一対の電線ＷＡは、絶縁被覆部が剥ぎ取られることで、芯線が絶縁被覆部の端末から露出している。そして、端子１０は、加締め部１２が芯線の端末に圧着されることで、当該芯線と電気的に接続される。

【0041】

そして、作業者は、図５に示すように、インナハウジング２０に端子１０を組み付ける。このとき、端子１０は、インナハウジング２０の端子収容部２１に対して長さ方向Ｘに沿って挿入される。そして、端子１０は、係止片１４の誘導部１４ｇがランス２３に接触すると、誘導部１４ｇの傾斜面に沿ってランス２３を摺動させる。そして、端子１０は、係止片１４によってランス２３を外側（高さ方向において上側）に向かって弾性変形させることで、当該ランス２３を押し上げる。そして、端子１０は、長さ方向Ｘに沿ってさらに挿入されると、係止片１４がランス２３を乗り越えることで当該ランス２３を元の位置に戻す。そのため、ランス２３は、端子収容部２１に端子１０が収容されると、端子１０の係止片１４と長さ方向Ｘに隣り合って位置し、かつ、高さ方向Ｚに重なり合って位置することで、係止片１４に対するかかり代を得ることができる。したがって、ランス２３は、端子１０がインナハウジング２０に対して適正な位置関係で組み付けられることで、当該端子１０を係止することができる。

【0042】

そして、作業者は、図６に示すようにインナハウジング２０に固定部材３０を組み付ける。このとき、インナハウジング２０は、固定部材３０の本体部３１に対して長さ方向Ｘに沿って挿入される。そして、固定部材３０は、ランス２３の誘導部２３ｇが本体部３１の開口部３１ｋに接触すると、本体部３１の内面に沿ってランス２３を摺動させる。そして、固定部材３０は、本体部３１の壁部によってランス２３を内側（高さ方向において下側）に向かって弾性変形させることで、当該ランス２３を押し下げる。このとき、ランス２３は、インナハウジング２０の外面から突出している分だけ内側に向かって変形する。そのため、ランス２３の高さは、固定部材３０の本体部３１によって、図５に示す変位量Ｚ１の分だけ変位し、端子収容部２１に向かってより突出している状態で固定される。そして、ランス２３は、端子１０の係止片１４と高さ方向Ｚに重なり合って位置する部分が増えることで、係止片１４に対するかかり代を増やすことができる。したがって、ランス２３は、固定部材３０がインナハウジング２０に対して適正な位置関係で組み付けられることで、当該端子１０をより確実に係止することができる。

【0043】

そして、作業者は、図６に示すように、インナハウジング２０から引き出された配索材Ｗと、固定部材３０とを接続する。このとき、固定部材３０は、加締め部３２が配索材Ｗのシース部ＷＢに圧着されることで、当該配索材Ｗと接続される。

【0044】

そして、作業者は、インナハウジング２０に固定部材３０が組み付けられた組立体Ａをアウタハウジング４０に組み付ける。このとき、組立体Ａは、アウタハウジング４０の組立体収容部４１に対して長さ方向Ｘに沿って挿入される。そして、組立体Ａは、ロック部４２に接触すると、当該ロック部４２を外側（高さ方向において上側）に向かって弾性変形させることで押し上げる。そして、組立体Ａは、長さ方向Ｘに沿ってさらに挿入されると、ロック部４２を乗り越えることで当該ロック部４２を元の位置に戻す。そのため、ロック部４２は、組立体Ａがアウタハウジング４０に対して適正な位置関係で組み付けられることで、組立体Ａを係止することができる。

【0045】

以上で説明したワイヤハーネスＷＨに適用されるコネクタ１は、導電性を有する配索材Ｗの端末に接続され、外面側から突出して形成された係止片１４を有する端子１０と、端子１０を収容する端子収容部２１、及び、当該端子収容部２１に向かって突出して形成され、端子１０が端子収容部２１に収容された状態で係止片１４と当接して端子１０を係止するランス２３を有するインナハウジング２０と、インナハウジング２０の外側に組み付けられる固定部材３０とを備える。また、ランス２３は、弾性変形可能に構成され、インナハウジング２０に固定部材３０が組み付けられた状態で当該固定部材３０と接触することで、端子収容部２１に収容された端子１０に向かって押し付けられる。

【0046】

このような構成によれば、インナハウジング２０に設けられているランス２３は、固定部材３０が組み付けられる際に端子収容部２１に向かって押し付けられることで、せん断長さ２３ｘ（図５、図６を参照）が変位する。ここでいうランス２３のせん断長さ２３ｘとは、ランス２３の水平方向の長さであり、端子１０の係止片１４に対する接触点を通って長さ方向Ｘに延在する長さである。ランス２３は、押し付けられる前のせん断長さ２３ｘａ（図５を参照）より、押し付けられた後のせん断長さ２３ｘｂ（図６を参照）の方が長くなる。そのため、ランス２３は、端子収容部２１に向かって押し付けられることで、長さ方向Ｘに沿う断面積（ランス２３をせん断長さ２３ｘに沿って切った時の面積）が増え、当該断面積が増えることによって、係止片１４がぶつかった際に単位面積あたりにかかる力を減らすとことができる。

【0047】

また、さらに言えば、ランス２３は、端子１０が端子収容部２１から引き抜かれる方向に引っ張られることで、端子１０の係止片１４がぶつかった際に端子収容部２１が広がる方向に座屈しにくくなり、係止片１４に対するかかり代を確保しやすくなる。そのため、ランス２３は、端子収容部２１に向かって押し付けられることで、係止片１４を乗り越えにくくすることができる。そのため、本発明のコネクタ１は、端子収容部２１に収容されている端子１０をランス２３によって適正に係止することができ、当該端子１０をインナハウジング２０から抜けづらくすることで、端子１０を適正に保持することができる。また、コネクタ１は、端子１０をインナハウジング２０から抜けづらくすることで、当該端子１０に接続される配索材Ｗをインナハウジング２０から抜けづらくすることができ、これによって、各部材を適正な位置関係で組み付けることができる。したがって、コネクタ１は、適正な導通性能を確保することができ、接続信頼性を向上することができる。

【0048】

さらに、以上で説明したコネクタ１のランス２３は、インナハウジング２０の外部に露出して配置され、インナハウジング２０は、端子収容部２１に収容される端子１０の延在方向（長さ方向Ｘ）に沿って、固定部材３０に対して挿入されることで組み付けられる。このような構成によれば、インナハウジング２０に設けられているランス２３は、固定部材３０が組み付けられる際に、インナハウジング２０の外部に露出して配置されている部分が固定部材３０と接触することで端子収容部２１に向かって押し付けられる。そのため、本発明のコネクタ１は、端子収容部２１に収容されている端子１０をランス２３によって適正に係止することができ、端子１０をインナハウジング２０から抜けづらくすることで、端子１０を適正に保持することができることができる。

【0049】

さらに、以上で説明したコネクタ１のランス２３は、インナハウジング２０が固定部材３０に挿入される際に当該固定部材３０と接触する端部に設けられることで、固定部材３０の端部に当接した際に押し下げられる誘導部２３ｇを有し、誘導部２３ｇは、面取り部分を含んで構成される。このような構成によれば、インナハウジング２０に設けられているランス２３は、インナハウジング２０に固定部材３０が組み付けられる際に、誘導部２３ｇを固定部材３０に接触させる。そのため、固定部材３０は、誘導部２３ｇの面取り部分を介してランス２３を乗り越えやすくなり、当該ランス２３を端子収容部２１に向かって撓みやすくする。したがって、本発明のコネクタ１は、インナハウジング２０に固定部材３０を組み付けるときに必要な力（固定部材３０に対するインナハウジング２０の挿入力）を軽減させることができ、インナハウジング２０に固定部材３０を組み付けやすくすることができる。したがって、組み付け時の作業効率を向上させることができる。

【0050】

さらに、以上で説明したコネクタ１の固定部材３０は、金属材料によって形成され、配索材ＷのシースＷＢ（被覆部）を加締めることで当該配索材Ｗと接続される。このような構成によれば、固定部材３０は、樹脂材料よりも硬い金属材料によって形成されることで、端子１０が端子収容部２１から引き抜かれる方向に引っ張られた際に、変形しにくく、撓みにくくなる。したがって、本発明のコネクタ１は、インナハウジング２０を固定部材３０から抜けづらくしたり、配索材Ｗを固定部材３０から抜けづらくしたりすることができ、これによって各部材を適正な位置関係で組み付けることができる。

【0051】

なお、上述した本発明の実施形態に係るコネクタ１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。

【0052】

例えば、ランス２３は、誘導部２３ｇを有していなくてもよい。

【0053】

また、ランス２３は、固定部材３０が組み付けられる際に、端子収容部２１に収容された端子１０に向かって押し付けられる形状である限り、その形状は特に限定されない。

【0054】

また、固定部材３０は、金属製であることが好ましいが、樹脂製であってもよい。

【0055】

本実施形態に係るコネクタ、及び、ワイヤハーネスは、以上で説明した実施形態、変形例の構成要素を適宜組み合わせることで構成してもよい。

【符号の説明】

【0056】

１ コネクタ
１０ 端子
１４ 係止片
２０ インナハウジング
２１ 端子収容部
２３ ランス
２３ｇ 誘導部
３０ 固定部材
４０ アウタハウジング
１００ 相手方コネクタ
２００ 基板
Ｗ 配索材
ＷＢ シース（被覆部）
ＷＨ ワイヤハーネス
Ｘ 長さ方向
Ｙ 幅方向
Ｚ 高さ方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】