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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024172109
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】媒体供給装置及び記録装置
(51)【国際特許分類】
B65H 3/12 20060101AFI20241205BHJP
B65H 1/14 20060101ALI20241205BHJP
B65H 3/48 20060101ALI20241205BHJP
B65H 29/52 20060101ALI20241205BHJP
【ＦＩ】
B65H3/12 310A
B65H1/14 322A
B65H3/48 310
B65H29/52
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023089631
(22)【出願日】2023-05-31
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】柳澤 宏文
【テーマコード（参考）】
3F101
3F343
【Ｆターム（参考）】
3F101FB01
3F101FC01
3F101FC12
3F101LA01
3F101LB03
3F343FA02
3F343FB01
3F343FC00
3F343GA01
3F343GB01
3F343GC01
3F343GD01
3F343HA17
3F343HD02
3F343HD14
3F343JB05
3F343JD27
3F343JD28
3F343KB04
3F343KB17
3F343LA04
3F343LA11
3F343LC19
3F343LC22
3F343LD07
3F343MB04
3F343MB13
3F343MC16
(57)【要約】
【課題】媒体に記録を行う際の生産性の低下を抑制することが可能な媒体供給装置及び記録装置を提供する。
【解決手段】媒体供給装置２０は、載置台３１に積載された用紙Ｐを浮上させる送風部２１と、浮上した用紙Ｐを吸着させて－Ｙ方向に搬送する吸着搬送部２２と、±Ｘ方向から見て吸着搬送部２２と重なる位置に設けられ、吸着搬送部２２の外側に向けて突出可能な回転体５０と、を備え、吸着搬送部２２は、上流側プーリー４１と、下流側プーリー４２と、上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２に巻き掛けられる搬送ベルト４３と、用紙Ｐを吸引して搬送ベルト４３の下面に吸着させる吸引部４６と、を備え、上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２が＋Ｒ方向に回転することによって、搬送ベルト４３の下面に吸着した用紙Ｐを－Ｙ方向に搬送し、回転体５０は、吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送した後に、搬送ベルト４３の下面より下方の位置まで突出する。
【選択図】図１
【解決手段】媒体供給装置２０は、載置台３１に積載された用紙Ｐを浮上させる送風部２１と、浮上した用紙Ｐを吸着させて－Ｙ方向に搬送する吸着搬送部２２と、±Ｘ方向から見て吸着搬送部２２と重なる位置に設けられ、吸着搬送部２２の外側に向けて突出可能な回転体５０と、を備え、吸着搬送部２２は、上流側プーリー４１と、下流側プーリー４２と、上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２に巻き掛けられる搬送ベルト４３と、用紙Ｐを吸引して搬送ベルト４３の下面に吸着させる吸引部４６と、を備え、上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２が＋Ｒ方向に回転することによって、搬送ベルト４３の下面に吸着した用紙Ｐを－Ｙ方向に搬送し、回転体５０は、吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送した後に、搬送ベルト４３の下面より下方の位置まで突出する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数の媒体が積載される載置部と、
前記載置部に積載された前記複数の媒体のうち、少なくとも最上位の媒体を浮上させる送風部と、
前記送風部によって浮上した前記最上位の媒体を吸着させて搬送方向に搬送する搬送部と、
前記搬送方向に交差する媒体幅方向から見て前記搬送部と重なる位置に設けられ、前記媒体幅方向から見て前記搬送部の外側に向けて突出可能な突出部と、を備え、
前記搬送部は、第１プーリーと、前記第１プーリーよりも前記搬送方向の下流に設けられる第２プーリーと、前記第１プーリー及び前記第２プーリーに巻き掛けられる無端ベルトと、前記媒体を吸引して前記無端ベルトの下面に吸着させる吸引部と、を備え、前記第１プーリー及び前記第２プーリーが第１方向に回転することによって、前記無端ベルトの下面に吸着した前記媒体を前記搬送方向に搬送し、
前記突出部は、前記搬送部が前記媒体を搬送した後に、前記無端ベルトの下面より下方の位置まで突出することを特徴とする媒体供給装置。
前記載置部に積載された前記複数の媒体のうち、少なくとも最上位の媒体を浮上させる送風部と、
前記送風部によって浮上した前記最上位の媒体を吸着させて搬送方向に搬送する搬送部と、
前記搬送方向に交差する媒体幅方向から見て前記搬送部と重なる位置に設けられ、前記媒体幅方向から見て前記搬送部の外側に向けて突出可能な突出部と、を備え、
前記搬送部は、第１プーリーと、前記第１プーリーよりも前記搬送方向の下流に設けられる第２プーリーと、前記第１プーリー及び前記第２プーリーに巻き掛けられる無端ベルトと、前記媒体を吸引して前記無端ベルトの下面に吸着させる吸引部と、を備え、前記第１プーリー及び前記第２プーリーが第１方向に回転することによって、前記無端ベルトの下面に吸着した前記媒体を前記搬送方向に搬送し、
前記突出部は、前記搬送部が前記媒体を搬送した後に、前記無端ベルトの下面より下方の位置まで突出することを特徴とする媒体供給装置。
【請求項2】
請求項１に記載の媒体供給装置であって、
前記突出部は、
前記媒体幅方向から見て前記第２プーリーと重なる位置で、前記第２プーリーとともに回転可能に設けられ、
前記搬送部が前記媒体を搬送した後に、前記第２プーリーとともに前記第１方向とは反対の方向に回転することによって前記無端ベルトより下方の位置まで突出することを特徴とする媒体供給装置。
前記突出部は、
前記媒体幅方向から見て前記第２プーリーと重なる位置で、前記第２プーリーとともに回転可能に設けられ、
前記搬送部が前記媒体を搬送した後に、前記第２プーリーとともに前記第１方向とは反対の方向に回転することによって前記無端ベルトより下方の位置まで突出することを特徴とする媒体供給装置。
【請求項3】
請求項１に記載の媒体供給装置であって、
前記突出部は、
前記無端ベルトに取り付けられ、前記無端ベルトの外側に突出可能であり、
前記搬送部が前記媒体を搬送した後に、前記無端ベルトの外側に突出した状態で、前記無端ベルトとともに、前記媒体を前記搬送方向に搬送する際の周回方向とは反対の方向に周回することを特徴とする媒体供給装置。
前記突出部は、
前記無端ベルトに取り付けられ、前記無端ベルトの外側に突出可能であり、
前記搬送部が前記媒体を搬送した後に、前記無端ベルトの外側に突出した状態で、前記無端ベルトとともに、前記媒体を前記搬送方向に搬送する際の周回方向とは反対の方向に周回することを特徴とする媒体供給装置。
【請求項4】
請求項１に記載の媒体供給装置であって、
前記突出部は、
前記媒体幅方向から見て前記第１プーリーと重なる位置から前記第２プーリーに向かって延出する部材であり、
前記搬送部が前記媒体を搬送した後に、前記媒体幅方向から見て前記第１プーリーと重なる位置を回動中心として回動することによって前記無端ベルトの下面より下方の位置まで突出することを特徴とする媒体供給装置。
前記突出部は、
前記媒体幅方向から見て前記第１プーリーと重なる位置から前記第２プーリーに向かって延出する部材であり、
前記搬送部が前記媒体を搬送した後に、前記媒体幅方向から見て前記第１プーリーと重なる位置を回動中心として回動することによって前記無端ベルトの下面より下方の位置まで突出することを特徴とする媒体供給装置。
【請求項5】
請求項４に記載の媒体供給装置であって、
前記搬送部よりも前記搬送方向の下流に配置され、前記媒体を案内するガイド部材を備え、
前記ガイド部材には、前記突出部との接触を回避するための凹部が形成されていることを特徴とする媒体供給装置。
前記搬送部よりも前記搬送方向の下流に配置され、前記媒体を案内するガイド部材を備え、
前記ガイド部材には、前記突出部との接触を回避するための凹部が形成されていることを特徴とする媒体供給装置。
【請求項6】
請求項１に記載の媒体供給装置であって、
前記突出部は、
前記媒体幅方向から見て前記第２プーリーと重なる位置に設けられ、
前記第２プーリーが前記第１方向に回転して、前記搬送部が前記媒体を前記搬送方向に搬送する際には回転せず、
前記搬送部が前記媒体を搬送した後に、前記第２プーリーとともに前記第１方向とは反対の方向に回転することによって前記無端ベルトより下方の位置まで突出することを特徴とする媒体供給装置。
前記突出部は、
前記媒体幅方向から見て前記第２プーリーと重なる位置に設けられ、
前記第２プーリーが前記第１方向に回転して、前記搬送部が前記媒体を前記搬送方向に搬送する際には回転せず、
前記搬送部が前記媒体を搬送した後に、前記第２プーリーとともに前記第１方向とは反対の方向に回転することによって前記無端ベルトより下方の位置まで突出することを特徴とする媒体供給装置。
【請求項7】
請求項１に記載の媒体供給装置であって、
外装を構成する筐体と、
前記筐体の内部に配置され、前記載置部と、前記載置部に積載された前記媒体とを収容する媒体収容部と、を備え、
前記媒体収容部は、前記筐体から引き出し可能であることを特徴とする媒体供給装置。
外装を構成する筐体と、
前記筐体の内部に配置され、前記載置部と、前記載置部に積載された前記媒体とを収容する媒体収容部と、を備え、
前記媒体収容部は、前記筐体から引き出し可能であることを特徴とする媒体供給装置。
【請求項8】
請求項１に記載の媒体供給装置であって、
前記搬送部は、前記媒体を搬送した後に、前記第１プーリーを回動中心として回動することにより、前記第２プーリーを前記載置部に近づけることを特徴とする媒体供給装置。
前記搬送部は、前記媒体を搬送した後に、前記第１プーリーを回動中心として回動することにより、前記第２プーリーを前記載置部に近づけることを特徴とする媒体供給装置。
【請求項9】
複数の媒体が積載される載置部と、
前記載置部に積載された前記複数の媒体のうち、少なくとも最上位の媒体を浮上させる送風部と、
前記送風部によって浮上した前記最上位の媒体を吸着させて搬送方向に搬送する搬送部と、を備え、
前記搬送部は、第１プーリーと、前記第１プーリーよりも前記搬送方向の下流に設けられる第２プーリーと、前記第１プーリー及び前記第２プーリーに巻き掛けられる無端ベルトと、前記媒体を吸引して前記無端ベルトの下面に吸着させる吸引部と、を備え、前記第１プーリー及び前記第２プーリーが第１方向に回転することによって、前記無端ベルトの下面に吸着した前記媒体を前記搬送方向に搬送し、
前記搬送部は、前記媒体を搬送した後に、前記第１プーリーを回動中心として回動することにより、前記第２プーリーを前記載置部に近づけることを特徴とする媒体供給装置。
前記載置部に積載された前記複数の媒体のうち、少なくとも最上位の媒体を浮上させる送風部と、
前記送風部によって浮上した前記最上位の媒体を吸着させて搬送方向に搬送する搬送部と、を備え、
前記搬送部は、第１プーリーと、前記第１プーリーよりも前記搬送方向の下流に設けられる第２プーリーと、前記第１プーリー及び前記第２プーリーに巻き掛けられる無端ベルトと、前記媒体を吸引して前記無端ベルトの下面に吸着させる吸引部と、を備え、前記第１プーリー及び前記第２プーリーが第１方向に回転することによって、前記無端ベルトの下面に吸着した前記媒体を前記搬送方向に搬送し、
前記搬送部は、前記媒体を搬送した後に、前記第１プーリーを回動中心として回動することにより、前記第２プーリーを前記載置部に近づけることを特徴とする媒体供給装置。
【請求項10】
請求項９に記載の媒体供給装置であって、
前記第１プーリー及び前記第２プーリーは、前記第２プーリーが前記載置部に近づく際に、前記第１方向とは反対の方向に回転することを特徴とする媒体供給装置。
前記第１プーリー及び前記第２プーリーは、前記第２プーリーが前記載置部に近づく際に、前記第１方向とは反対の方向に回転することを特徴とする媒体供給装置。
【請求項11】
請求項１～１０のいずれか一項に記載の媒体供給装置と、
前記媒体供給装置によって搬送された媒体に記録する記録部と、を有することを特徴とする記録装置。
前記媒体供給装置によって搬送された媒体に記録する記録部と、を有することを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、媒体を供給する媒体供給装置、及びこの媒体供給装置を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に示すように、積載台の上に積載された媒体を、エアの吹き出しにより浮上させ、浮上した最上位の媒体を搬送機構に吸着させて搬送することにより、印刷装置等に媒体を供給する媒体供給装置が知られている。このような媒体供給装置では、エアの吹き出しが停止した後に、浮上した媒体のうち、搬送機構に吸着されなかった媒体が、媒体の積載位置を規制する部材や、搬送をガイドする部材等にもたれ掛かってしまう場合があった。これらの部材に媒体がもたれ掛かると、積載台上の媒体の量を検知するセンサーが、検知を正しく行うことができなくなる。このため、特許文献１に記載の媒体供給装置は、搬送機構による媒体の供給が終了した後、積載台を下降させることにより、もたれ掛かった媒体を正常な位置に戻している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－１３４０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に記載の構成では、もたれ掛かった媒体が正常な位置に戻るまで積載台を下降させた後、積載台を元の位置まで上昇させる必要がある。つまり、次の媒体を供給できる状態になるまでに多くの時間を要してしまうことから、媒体に対して印刷等の処理を行う際の生産性が低下してしまうという問題を有している。
【課題を解決するための手段】
【0005】
媒体供給装置は、複数の媒体が積載される載置部と、前記載置部に積載された前記複数の媒体のうち、少なくとも最上位の媒体を浮上させる送風部と、前記送風部によって浮上した前記最上位の媒体を吸着させて搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送方向に交差する媒体幅方向から見て前記搬送部と重なる位置に設けられ、前記媒体幅方向から見て前記搬送部の外側に向けて突出可能な突出部と、を備え、前記搬送部は、第１プーリーと、前記第１プーリーよりも前記搬送方向の下流に設けられる第２プーリーと、前記第１プーリー及び前記第２プーリーに巻き掛けられる無端ベルトと、前記媒体を吸引して前記無端ベルトの下面に吸着させる吸引部と、を備え、前記第１プーリー及び前記第２プーリーが第１方向に回転することによって、前記無端ベルトの下面に吸着した前記媒体を前記搬送方向に搬送し、前記突出部は、前記搬送部が前記媒体を搬送した後に、前記無端ベルトの下面より下方の位置まで突出する。
【0006】
媒体供給装置は、複数の媒体が積載される載置部と、前記載置部に積載された前記複数の媒体のうち、少なくとも最上位の媒体を浮上させる送風部と、前記送風部によって浮上した前記最上位の媒体を吸着させて搬送方向に搬送する搬送部と、を備え、前記搬送部は、第１プーリーと、前記第１プーリーよりも前記搬送方向の下流に設けられる第２プーリーと、前記第１プーリー及び前記第２プーリーに巻き掛けられる無端ベルトと、前記媒体を吸引して前記無端ベルトの下面に吸着させる吸引部と、を備え、前記第１プーリー及び前記第２プーリーが第１方向に回転することによって、前記無端ベルトの下面に吸着した前記媒体を前記搬送方向に搬送し、前記搬送部は、前記媒体を搬送した後に、前記第１プーリーを回動中心として回動することにより、前記第２プーリーを前記載置部に近づける。
【0007】
記録装置は、上記の媒体供給装置と、前記媒体供給装置によって搬送された媒体に記録する記録部と、を有する。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】第１実施形態に係るプリンターの概略構成を示す構成図。
【図2】第１実施形態の媒体供給装置を上方から見た平面図。
【図3】第１実施形態のプリンターの制御系の構成を示すブロック図。
【図6】第２実施形態に係るプリンターの媒体供給装置を上方から見た平面図。
【図9】第３実施形態に係るプリンターの媒体供給装置を上方から見た平面図。
【図12】第４実施形態に係るプリンターの媒体供給装置を上方から見た平面図。
【図14】第５実施形態に係るプリンターの媒体供給装置を－Ｘ側から見た断面図。
【図15】第５実施形態に係るプリンターの媒体供給装置を－Ｘ側から見た断面図。
【図16】第６実施形態に係るプリンターの媒体供給装置を－Ｘ側から見た断面図。
【図17】変形例に係るプリンターの媒体供給装置を－Ｘ側から見た断面図。
【発明を実施するための形態】
【0009】
１．第１実施形態
以下、第１実施形態に係るプリンター１について、図面を参照して説明する。
図１は、第１実施形態に係るプリンター１の概略構成を示す構成図である。
プリンター１は、記録対象である媒体を搬送しつつ、媒体に対して液体の一例であるインクを吐出することにより、媒体に画像を記録する。プリンター１は、記録装置の一例である。本実施形態のプリンター１は、媒体の一例として、普通紙や厚紙、写真用紙等の用紙Ｐに画像を記録する。
以下、第１実施形態に係るプリンター１について、図面を参照して説明する。
図１は、第１実施形態に係るプリンター１の概略構成を示す構成図である。
プリンター１は、記録対象である媒体を搬送しつつ、媒体に対して液体の一例であるインクを吐出することにより、媒体に画像を記録する。プリンター１は、記録装置の一例である。本実施形態のプリンター１は、媒体の一例として、普通紙や厚紙、写真用紙等の用紙Ｐに画像を記録する。
【0010】
図１を含む複数の図には、互いに交差するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸が示されている。典型的には、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、互いに直交する。Ｘ軸に平行な±Ｘ方向は、プリンター１の設置面に平行であり、プリンター１の前後方向に対応する。Ｙ軸に平行な±Ｙ方向は、プリンター１の設置面に平行であり、プリンター１の左右方向に対応する。Ｚ軸に平行な±Ｚ方向は、プリンター１の設置面に垂直であり、プリンター１の上下方向に対応する。また、各図において、＋Ｘ方向は、プリンター１の前面から背面に向かう方向であり、＋Ｙ方向は、プリンター１の前面に向かって左方向であり、＋Ｚ方向は、上方向、即ち鉛直方向上方である。なお、±Ｘ方向は、プリンター１内における用紙Ｐの幅方向、即ち媒体幅方向にも対応する。プリンター１内において、用紙Ｐは、媒体幅方向と交差する方向に搬送される。つまり、媒体幅方向に対応する±Ｘ方向は、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向である。
【0011】
図１に示すように、プリンター１は、外装を構成する筐体２を備えている。また、プリンター１は、筐体２の内部に、複数の用紙Ｐを収容可能な用紙収容カセット４を備えている。用紙収容カセット４は、筐体２の下側に配置されており、筐体２の前面側から着脱可能に構成されている。具体的には、用紙収容カセット４は、筐体２から前方へ引き出し可能である。用紙収容カセット４は、媒体収容部の一例である。
【0012】
筐体２には、用紙収容カセット４の上方に、記録が実行された後の用紙Ｐが排出される排出口５と、排出口５から排出された用紙Ｐが載置される排出媒体載置部６とが形成されている。また、図１では図示を省略しているが、プリンター１の前面側には、操作パネル７（図３参照）が配置されている。操作パネル７には、液晶パネル等の表示手段と、プリンター１に対して各種指示等を入力するための入力手段とが含まれる。
【0013】
プリンター１は、筐体２の内部に、ラインヘッド１０と搬送経路１１とを備えている。ラインヘッド１０は、外部の装置等から入力される印刷データに基づいて、インクを用紙Ｐに吐出することにより、印刷データに基づく画像を用紙Ｐに記録する。ラインヘッド１０は、記録部の一例である。
【0014】
搬送経路１１は、用紙Ｐが搬送される経路であり、上流側から順に、給送経路１２と、ストレート経路１３と、フェイスダウン排出経路１４とを備えている。給送経路１２は、用紙収容カセット４から用紙Ｐをピックアップしてラインヘッド１０に向けて搬送する経路である。ストレート経路１３は、給送経路１２に接続され、ラインヘッド１０によって記録が行われる経路である。フェイスダウン排出経路１４は、ストレート経路１３に接続され、記録が実行された用紙Ｐを排出口５まで搬送する経路である。用紙Ｐの搬送は、搬送駆動部１７（図３参照）が備えるモーター等の駆動源によって駆動される。
【0015】
プリンター１は、用紙Ｐの両面への記録、所謂、両面記録を実行可能である。具体的には、プリンター１は、ラインヘッド１０の下流側においてストレート経路１３から分岐するスイッチバック経路１５と、スイッチバック経路１５に接続され、用紙Ｐの表裏を反転させる反転経路１６とを備えている。反転経路１６は、ラインヘッド１０の上流側において、用紙Ｐをストレート経路１３に戻す。両面記録を行う場合、一方の面に記録が行われた用紙Ｐは、スイッチバック経路１５及び反転経路１６を経由して、ストレート経路１３に戻され、反対の面への記録が行われる。
【0016】
給送経路１２には、媒体供給装置２０と、搬送ローラー対１９とが設けられている。
媒体供給装置２０は、上述した用紙収容カセット４と、送風部２１と、吸着搬送部２２と、ガイド部材１８と、を備え、用紙収容カセット４に収容された複数の用紙Ｐのうち、一番上の用紙Ｐをピックアップして－Ｙ方向に搬送する。つまり、媒体供給装置２０による用紙Ｐの搬送方向は、－Ｙ方向である。
媒体供給装置２０は、上述した用紙収容カセット４と、送風部２１と、吸着搬送部２２と、ガイド部材１８と、を備え、用紙収容カセット４に収容された複数の用紙Ｐのうち、一番上の用紙Ｐをピックアップして－Ｙ方向に搬送する。つまり、媒体供給装置２０による用紙Ｐの搬送方向は、－Ｙ方向である。
【0017】
送風部２１は、用紙収容カセット４に収容されている用紙Ｐに空気を吹き付ける。吸着搬送部２２は、空気が吹き付けられることによって浮き上がった用紙Ｐのうち、一番上の用紙Ｐを吸着して－Ｙ方向に搬送する。ガイド部材１８は、吸着搬送部２２よりも搬送方向の下流に配置され、搬送方向のさらに下流に位置する搬送ローラー対１９に向けて用紙Ｐを案内する。媒体供給装置２０の詳細については、後述する。
【0018】
搬送ローラー対１９は、搬送駆動部１７により回転駆動される駆動ローラーと、駆動ローラーとの間で用紙Ｐをニップする従動ローラーとを備えている。搬送ローラー対１９は、媒体供給装置２０でピックアップされた用紙Ｐをストレート経路１３に向けて搬送する。給送経路１２は、搬送ローラー対１９からストレート経路１３までの間で、用紙Ｐの搬送方向を略１８０°転回させる。
【0019】
ストレート経路１３は、直線状に延びる経路として構成され、ストレート経路１３において、用紙Ｐは、＋Ｙ方向に搬送される。ストレート経路１３には、搬送ローラー対２３、媒体支持部２４、及びラインヘッド１０が配置されている。
【0020】
搬送ローラー対２３は、ラインヘッド１０及び媒体支持部２４よりも、搬送方向の上流に位置しており、給送経路１２から給送された用紙Ｐを媒体支持部２４上に搬送する。搬送ローラー対２３は、搬送駆動部１７によって回転駆動される駆動ローラーと、駆動ローラーとの間で用紙Ｐをニップする従動ローラーとを備え、用紙Ｐを＋Ｙ方向に搬送する。
【0021】
媒体支持部２４は、ラインヘッド１０の下方に配置されている。ラインヘッド１０の下面であるノズル面には、インクを吐出する複数のノズルが形成されており、媒体支持部２４は、ラインヘッド１０のノズル面に対向するように配置されている。媒体支持部２４は、インクの吐出を受ける用紙Ｐを、インクが吐出される記録面の反対側から支持する。
【0022】
ラインヘッド１０は、媒体支持部２４上の用紙Ｐの記録面にインクを吐出して記録を実行する。ラインヘッド１０は、複数のノズルが用紙Ｐの全幅をカバーするように構成された記録ヘッドであり、用紙Ｐの幅方向への移動を伴わないで用紙Ｐの幅全体に記録が可能である。なお、プリンター１は、ラインヘッド１０の代わりに、用紙Ｐの幅方向に往復移動しながら用紙Ｐにインクを吐出して記録を行うシリアル型の記録ヘッドを備えていてもよい。
【0023】
フェイスダウン排出経路１４は、用紙Ｐの搬送方向を略１８０°転回させる経路であり、ラインヘッド１０によって記録された用紙Ｐが、記録面を下にして排出口５から－Ｙ方向に排出されるように用紙Ｐを搬送する。フェイスダウン排出経路１４に入った用紙Ｐは、複数の搬送ローラー対３０により搬送され、排出口５から排出される。そして、排出された用紙Ｐは、記録面を下にして排出媒体載置部６に載置される。複数の搬送ローラー対３０のそれぞれは、搬送駆動部１７によって回転駆動される駆動ローラーと、駆動ローラーとの間で用紙Ｐをニップする従動ローラーとを備える。
【0024】
搬送経路１１に沿って配置される複数の搬送ローラー対１９，２３，３０の駆動ローラーは、搬送駆動部１７に備わるモーター等の駆動源によって回転駆動される。搬送駆動部１７は、複数の駆動源を含んでおり、複数の駆動ローラーを連動させて駆動したり、複数の駆動ローラーを個別に駆動したりすることができる。
【0025】
次に、媒体供給装置２０について詳述する。
用紙収容カセット４は、上方に開口する箱状の部材である。用紙収容カセット４には、昇降駆動部３６（図３参照）の駆動によって昇降が可能な載置台３１が設けられており、用紙収容カセット４に収容される複数の用紙Ｐは、載置台３１上に積載される。つまり、用紙収容カセット４は、載置台３１と、載置台３１上に積載された用紙Ｐとを収容する。載置台３１は、載置部の一例である。用紙収容カセット４の内部において、用紙Ｐは、－Ｙ側に寄せて積載される。そして、用紙Ｐは、用紙収容カセット４の－Ｙ側の側壁３２により、－Ｙ方向への移動が規制されている。
用紙収容カセット４は、上方に開口する箱状の部材である。用紙収容カセット４には、昇降駆動部３６（図３参照）の駆動によって昇降が可能な載置台３１が設けられており、用紙収容カセット４に収容される複数の用紙Ｐは、載置台３１上に積載される。つまり、用紙収容カセット４は、載置台３１と、載置台３１上に積載された用紙Ｐとを収容する。載置台３１は、載置部の一例である。用紙収容カセット４の内部において、用紙Ｐは、－Ｙ側に寄せて積載される。そして、用紙Ｐは、用紙収容カセット４の－Ｙ側の側壁３２により、－Ｙ方向への移動が規制されている。
【0026】
また、用紙収容カセット４の外側には、載置台３１上の用紙Ｐの量を検知するための用紙センサー３３が配置されている。用紙センサー３３は、例えば、反射型の光センサーによって構成され、反射光の受光の有無に基づいて、用紙センサー３３が配置されている高さにおける用紙Ｐの有無を検知可能である。載置台３１の昇降は、例えば、載置台３１上に積載されている複数の用紙Ｐのうち、最上位の用紙Ｐの高さが、用紙センサー３３が配置されている高さと等しくなるように制御される。
【0027】
送風部２１は、第１送風部３４と、第２送風部３５とを含む。第１送風部３４及び第２送風部３５は、それぞれ送風ファンを備えており、用紙収容カセット４の－Ｙ側から載置台３１上の用紙Ｐに向けて空気を吹き付ける。具体的には、第１送風部３４は、用紙収容カセット４の側壁３２に設けられている図示しない開口部を通して、斜め上方に空気を吹き付け、載置台３１上に積載された複数の用紙Ｐのうち、少なくとも最上位の用紙Ｐを浮上させる。第２送風部３５は、浮上した用紙Ｐにさらに空気を吹き付けることにより、最上位の用紙Ｐを他の用紙Ｐと分離させる。これにより、最上位の用紙Ｐは、吸着搬送部２２に到達し、吸着搬送部２２によって吸着される。
【0028】
図２は、第１実施形態の媒体供給装置２０を上方から見た平面図である。なお、以降の各図において、媒体供給装置２０が有する用紙収容カセット４、送風部２１及びガイド部材１８の図示を省略する場合がある。
図１及び図２に示すように、吸着搬送部２２は、±Ｘ方向に離間して配置された２組のベルト搬送機構４０と、吸引部４６とを備えており、送風部２１によって浮上した用紙Ｐを吸着させて－Ｙ方向に搬送する。吸着搬送部２２は、搬送部の一例である。各ベルト搬送機構４０は、上流側プーリー４１と、下流側プーリー４２と、搬送ベルト４３とを有している。下流側プーリー４２は、上流側プーリー４１よりも搬送方向の下流に配置され、±Ｚ方向において、上流側プーリー４１と同じ高さに設けられている。搬送ベルト４３は、無端ベルトであり、上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２に巻き掛けられている。上流側プーリー４１は、第１プーリーの一例であり、下流側プーリー４２は、第２プーリーの一例である。
図１及び図２に示すように、吸着搬送部２２は、±Ｘ方向に離間して配置された２組のベルト搬送機構４０と、吸引部４６とを備えており、送風部２１によって浮上した用紙Ｐを吸着させて－Ｙ方向に搬送する。吸着搬送部２２は、搬送部の一例である。各ベルト搬送機構４０は、上流側プーリー４１と、下流側プーリー４２と、搬送ベルト４３とを有している。下流側プーリー４２は、上流側プーリー４１よりも搬送方向の下流に配置され、±Ｚ方向において、上流側プーリー４１と同じ高さに設けられている。搬送ベルト４３は、無端ベルトであり、上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２に巻き掛けられている。上流側プーリー４１は、第１プーリーの一例であり、下流側プーリー４２は、第２プーリーの一例である。
【0029】
２つの上流側プーリー４１は、±Ｘ方向に延在する共通の上流側回転軸４４に回転可能に装着されており、上流側回転軸４４を回転中心として回転可能である。また、２つの下流側プーリー４２は、±Ｘ方向に延在する共通の下流側回転軸４５に固定されており、下流側回転軸４５を回転中心として回転可能である。下流側回転軸４５は、搬送駆動部１７に接続されており、搬送駆動部１７の駆動により回転する。そして、下流側回転軸４５とともに下流側プーリー４２が回転すると、搬送ベルト４３が周回し、搬送ベルト４３の周回に従動して上流側プーリー４１が回転する。
【0030】
上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２に巻き掛けられた搬送ベルト４３は、上流側プーリー４１と下流側プーリー４２との間の区間において、略平坦な姿勢となる。具体的には、搬送ベルト４３は、上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２よりも上側、即ち＋Ｚ側に位置する上側平坦部と、上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２よりも下側、即ち－Ｚ側に位置する下側平坦部とを含む。下流側プーリー４２の回転により、下側平坦部が－Ｙ方向に移動するとき、上側平坦部は＋Ｙ方向に移動する。また、搬送ベルト４３の全域には、表裏を貫通する図示しない複数の開口部が形成されている。
【0031】
吸引部４６は、吸引ファンを備えており、搬送ベルト４３に形成されている開口部を介して、送風部２１の送風によって浮上した用紙Ｐを吸引する。具体的には、吸引部４６は、搬送ベルト４３のうち、上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２よりも下側に位置する下側平坦部の開口部を介して用紙Ｐを吸引する。これにより、用紙Ｐは、搬送ベルト４３の下側平坦部の下面に吸着される。つまり、吸引部４６は、用紙Ｐを吸引して搬送ベルト４３の下面に吸着させる。そして、吸着した用紙Ｐは、搬送ベルト４３が周回することによって－Ｙ方向に搬送される。
【0032】
図３は、第１実施形態のプリンター１の制御系の構成を示すブロック図である。
図３に示すように、プリンター１は、制御部１００を有している。制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等のプロセッサーと、メモリー等の記憶装置と、各種インターフェイスとを含み、プリンター１の各種動作を制御する。制御部１００は、記憶装置に記憶されている制御プログラムに従って、ラインヘッド１０と、搬送駆動部１７と、吸引部４６と、送風部２１と、昇降駆動部３６と、操作パネル７とを制御する。そして、制御部１００は、搬送駆動部１７を介して、上述した搬送ローラー対１９，２３，３０の駆動ローラーの回転を制御するとともに、ベルト搬送機構４０の下流側プーリー４２の回転を制御する。また、制御部１００は、昇降駆動部３６を介して、上述した載置台３１の昇降を制御する。さらに、制御部１００には、上述した用紙センサー３３の検知結果が入力される。制御部１００は、載置台３１が昇降する過程における用紙センサー３３の検知結果に基づいて、載置台３１上の用紙Ｐの量を検知することができる。
図３に示すように、プリンター１は、制御部１００を有している。制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等のプロセッサーと、メモリー等の記憶装置と、各種インターフェイスとを含み、プリンター１の各種動作を制御する。制御部１００は、記憶装置に記憶されている制御プログラムに従って、ラインヘッド１０と、搬送駆動部１７と、吸引部４６と、送風部２１と、昇降駆動部３６と、操作パネル７とを制御する。そして、制御部１００は、搬送駆動部１７を介して、上述した搬送ローラー対１９，２３，３０の駆動ローラーの回転を制御するとともに、ベルト搬送機構４０の下流側プーリー４２の回転を制御する。また、制御部１００は、昇降駆動部３６を介して、上述した載置台３１の昇降を制御する。さらに、制御部１００には、上述した用紙センサー３３の検知結果が入力される。制御部１００は、載置台３１が昇降する過程における用紙センサー３３の検知結果に基づいて、載置台３１上の用紙Ｐの量を検知することができる。
【0033】
以上のように構成されたプリンター１では、媒体供給装置２０で用紙Ｐを搬送する際、送風部２１によって浮上した用紙Ｐのうち、吸着搬送部２２に吸着されなかった用紙Ｐが元の位置に戻らないことが生じ得る。具体的には、吸着されなかった用紙Ｐの下流側端部が、ガイド部材１８や、用紙収容カセット４の－Ｙ側の側壁３２にもたれ掛かってしまう場合がある。このような状況になると、用紙センサー３３は、載置台３１上の用紙Ｐの量を正しく検知できなくなる。このため、本実施形態の媒体供給装置２０は、ガイド部材１８等にもたれ掛かった用紙Ｐを元の位置に戻すための回転体５０（図２参照）を備えている。回転体５０は、突出部の一例である。
【0034】
図４及び図５は、図２におけるＡ－Ａ断面図である。Ａ－Ａ断面は、ＹＺ平面に平行で、吸着搬送部２２の±Ｘ方向における略中央を通る断面である。
図２、図４及び図５に示すように、回転体５０は、±Ｘ方向から見て、吸着搬送部２２と重なる位置に設けられている。具体的には、回転体５０は、±Ｘ方向から見て下流側プーリー４２と重なる位置で、±Ｚ方向から見て２つの下流側プーリー４２の間に配置されている。回転体５０は、円筒状の保持部材５１と、複数のシート状部材５２とを含んでいる。保持部材５１は、下流側プーリー４２と同様、下流側回転軸４５に固定されている。つまり、回転体５０は、下流側回転軸４５を回転中心として、下流側プーリー４２とともに回転可能である。保持部材５１の半径は、下流側プーリー４２の半径よりも小さく、その差は、シート状部材５２の厚さよりも大きい。
図２、図４及び図５に示すように、回転体５０は、±Ｘ方向から見て、吸着搬送部２２と重なる位置に設けられている。具体的には、回転体５０は、±Ｘ方向から見て下流側プーリー４２と重なる位置で、±Ｚ方向から見て２つの下流側プーリー４２の間に配置されている。回転体５０は、円筒状の保持部材５１と、複数のシート状部材５２とを含んでいる。保持部材５１は、下流側プーリー４２と同様、下流側回転軸４５に固定されている。つまり、回転体５０は、下流側回転軸４５を回転中心として、下流側プーリー４２とともに回転可能である。保持部材５１の半径は、下流側プーリー４２の半径よりも小さく、その差は、シート状部材５２の厚さよりも大きい。
【0035】
複数のシート状部材５２の各々は、略矩形であり、１つの辺に対応する一端が保持部材５１の外周面に取り付けられている。シート状部材５２は、可撓性を有する部材であり、保持部材５１の外周面に沿って湾曲している。具体的には、図４に示すように、シート状部材５２は、－Ｘ側から見て、保持部材５１に取り付けられた一端から、保持部材５１の外周面に沿って時計回りの方向に延出している。このように、シート状部材５２が保持部材５１の外周面に沿った姿勢であることから、用紙Ｐが－Ｙ方向に搬送される際に、シート状部材５２が用紙Ｐを強く押圧することはない。一方、図５に示すように、シート状部材５２は、保持部材５１の外周面に交差するような姿勢になることにより、±Ｘ方向から見て吸着搬送部２２の外側、即ち搬送ベルト４３の外側に向けて突出可能である。具体的には、シート状部材５２は、±Ｘ方向から見て、搬送ベルト４３のうち、下流側プーリー４２に巻き掛けられている部位から外側に突出可能である。
【0036】
図４に示すように、吸着搬送部２２が用紙Ｐを－Ｙ方向に搬送する場合、制御部１００は、下流側回転軸４５を介して、下流側プーリー４２及び回転体５０を、－Ｘ側から見て反時計回りである＋Ｒ方向に回転させる。＋Ｒ方向は、第１方向の一例である。下流側プーリー４２が＋Ｒ方向に回転することにより、搬送ベルト４３が周回するとともに、搬送ベルト４３の周回に従動して上流側プーリー４１も＋Ｒ方向に回転する。このとき、搬送ベルト４３は、下側平坦部が－Ｙ方向に移動するように周回し、吸着した用紙Ｐを－Ｙ方向に搬送する。このように、吸着搬送部２２は、上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２が＋Ｒ方向に回転することにより、搬送ベルト４３の下面に吸着した用紙Ｐを－Ｙ方向に搬送する。これ以降、搬送ベルト４３の周回方向のうち、下側平坦部が－Ｙ方向に移動する場合の周回方向、即ち用紙Ｐを－Ｙ方向に搬送する際の周回方向を順方向と呼び、その反対の周回方向を逆方向とも呼ぶ。
【0037】
図５に示すように、吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送した後、制御部１００は、下流側回転軸４５を介して、下流側プーリー４２及び回転体５０を、＋Ｒ方向とは反対の方向である－Ｒ方向に回転させる。これにより、搬送ベルト４３は、逆方向に周回する。このとき、回転体５０のシート状部材５２は、空気抵抗により、保持部材５１の外周面に沿う姿勢から、外周面に交差する姿勢となり、シート状部材５２の他端は、±Ｘ方向から見て搬送ベルト４３の外側に向けて大きく突出する。つまり、回転体５０は、－Ｒ方向に回転することにより、搬送ベルト４３の下面よりも下方の位置まで突出する。このため、吸着搬送部２２に吸着されなかった用紙Ｐがガイド部材１８等にもたれ掛かっている場合、この用紙Ｐは、シート状部材５２によって払い落されて、載置台３１上の本来の位置に戻される。制御部１００は、回転体５０を－Ｒ方向に所定の回数回転させた後、回転を停止させる。
【0038】
以上説明したように、本実施形態の媒体供給装置２０及びプリンター１によれば、以下の効果を得ることができる。
【0039】
本実施形態によれば、吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送した後に、回転体５０の一部が搬送ベルト４３の下面より下方の位置まで突出することで、ガイド部材１８等にもたれ掛かった用紙Ｐを払い落とすことが可能となる。つまり、もたれ掛かった用紙Ｐを正しい位置に戻すために、載置台３１を昇降させる必要がないため、用紙Ｐに記録を行う際の生産性の低下を抑制できる。
【0040】
また、本実施形態によれば、回転体５０は、下流側プーリー４２とともに－Ｒ方向に回転することによって搬送ベルト４３より下方の位置まで突出する。このため、ガイド部材１８等にもたれ掛かった用紙Ｐを簡単な構成で払い落とすことが可能となる。
【0041】
また、本実施形態によれば、昇降可能な載置台３１と、載置台３１上に積載された用紙Ｐとを収容した用紙収容カセット４が筐体２の内部に配置されており、用紙収容カセット４は、筐体２から引き出し可能に構成されている。このため、回転体５０によって用紙Ｐのもたれ掛かりが解消されることにより、用紙収容カセット４を引き出す際に、もたれ掛かった用紙Ｐが筐体２と用紙収容カセット４との間に挟まってしまうことを抑制できる。
【0042】
２．第２実施形態
以下、第２実施形態に係るプリンター１について、図面を参照して説明する。
第２実施形態に係るプリンター１は、媒体供給装置２０が、回転体５０の代わりに、複数のフラップ６０を備えている点で、第１実施形態と異なっており、それ以外の構成については、第１実施形態と共通である。フラップ６０は、突出部の一例である。
以下、第２実施形態に係るプリンター１について、図面を参照して説明する。
第２実施形態に係るプリンター１は、媒体供給装置２０が、回転体５０の代わりに、複数のフラップ６０を備えている点で、第１実施形態と異なっており、それ以外の構成については、第１実施形態と共通である。フラップ６０は、突出部の一例である。
【0043】
図６は、第２実施形態に係るプリンター１の媒体供給装置２０を上方から見た平面図であり、図７及び図８は、図６におけるＢ－Ｂ断面図である。Ｂ－Ｂ断面は、ＹＺ平面に平行で、一方のベルト搬送機構４０の±Ｘ方向における略中央を通る断面である。
図６、図７及び図８に示すように、本実施形態の搬送ベルト４３には、周回方向に沿って複数のフラップ６０が取り付けられている。つまり、フラップ６０は、±Ｘ方向から見て、吸着搬送部２２と重なる位置に設けられている。フラップ６０は、薄い平板状の板状部６１と、板状部６１の一端に設けられ、板状部６１を搬送ベルト４３に対して回動可能に支持する支持部６２と、板状部６１から搬送ベルト４３の内側に突出するストッパー６３とを備えている。搬送ベルト４３には、板状部６１に対応する図示しない孔が設けられており、フラップ６０は、板状部６１でこの孔を塞ぐように配置されている。板状部６１は、支持部６２を回転中心として回動することにより、±Ｘ方向から見て吸着搬送部２２の外側、即ち搬送ベルト４３の外側に突出可能である。また、ストッパー６３は、搬送ベルト４３の内面に当接することにより、板状部６１の回動範囲を制限する。
図６、図７及び図８に示すように、本実施形態の搬送ベルト４３には、周回方向に沿って複数のフラップ６０が取り付けられている。つまり、フラップ６０は、±Ｘ方向から見て、吸着搬送部２２と重なる位置に設けられている。フラップ６０は、薄い平板状の板状部６１と、板状部６１の一端に設けられ、板状部６１を搬送ベルト４３に対して回動可能に支持する支持部６２と、板状部６１から搬送ベルト４３の内側に突出するストッパー６３とを備えている。搬送ベルト４３には、板状部６１に対応する図示しない孔が設けられており、フラップ６０は、板状部６１でこの孔を塞ぐように配置されている。板状部６１は、支持部６２を回転中心として回動することにより、±Ｘ方向から見て吸着搬送部２２の外側、即ち搬送ベルト４３の外側に突出可能である。また、ストッパー６３は、搬送ベルト４３の内面に当接することにより、板状部６１の回動範囲を制限する。
【0044】
図７に示すように、用紙Ｐが－Ｙ方向に搬送される際、即ち上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２が＋Ｒ方向に回転することによって搬送ベルト４３が順方向に周回する際に、各フラップ６０の板状部６１は、搬送ベルト４３の外側に大きく突出することはない。具体的には、搬送ベルト４３の下側平坦部にある板状部６１は、吸引部４６が吸引する吸引力により、搬送ベルト４３の外側、即ち搬送ベルト４３の下面より下方の位置まで突出することが抑制され、略水平な姿勢となる。一方、搬送ベルト４３の上側平坦部にある板状部６１は、自重により、搬送ベルト４３の外側、即ち搬送ベルト４３より上方への突出が抑制されている。また、搬送ベルト４３のうち、上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２の外周面に沿うように湾曲する部位にある板状部６１は、搬送ベルト４３の内側に倒れ込む。上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２の±Ｘ方向の略中央には、それぞれ周方向に凹部６４，６５が形成されており、板状部６１の倒れ込みが可能となっている。
【0045】
図８に示すように、吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送した後、制御部１００は、下流側プーリー４２を－Ｒ方向に回転させるとともに、吸引部４６による吸引を停止する。これにより、搬送ベルト４３は、逆方向に周回する。また、搬送ベルト４３の下側平坦部にある板状部６１は、吸引力が低下することによって回動し、搬送ベルト４３の外側に突出するように傾斜する。さらに、板状部６１は、上側平坦部では、自重の影響を受けるものの、周回に伴う空気抵抗により、搬送ベルト４３の外側に突出する姿勢を維持する。つまり、板状部６１は、搬送ベルト４３の外側に突出した状態で、搬送ベルト４３とともに逆方向に周回する。そして、板状部６１は、下流側プーリー４２の外周面に沿う位置に達すると、搬送ベルト４３の下面よりも下方の位置まで突出するように周回する。このため、吸着搬送部２２に吸着されなかった用紙Ｐがガイド部材１８等にもたれ掛かっている場合、この用紙Ｐは、板状部６１によって払い落されて、載置台３１上の本来の位置に戻される。制御部１００は、下流側プーリー４２を－Ｒ方向に所定の回数回転させた後、回転を停止させる。
【0046】
以上説明したように、本実施形態の媒体供給装置２０及びプリンター１によれば、第１実施形態と同様の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
【0047】
本実施形態によれば、吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送した後、搬送ベルト４３に取り付けられたフラップ６０は、吸引部４６の吸引力が低下することにより、±Ｘ方向から見て搬送ベルト４３の外側に突出する。そして、フラップ６０は、搬送ベルト４３の外側に突出した状態で、搬送ベルト４３とともに、搬送時とは反対の方向に周回することにより、ガイド部材１８等にもたれ掛かった用紙Ｐを払い落とす。このため、吸引部４６の吸引力と搬送ベルト４３の周回方向を制御することによって、ガイド部材１８等にもたれ掛かった用紙Ｐを容易に払い落とすことが可能となる。
【0048】
３．第３実施形態
以下、第３実施形態に係るプリンター１について、図面を参照して説明する。
第３実施形態に係るプリンター１は、媒体供給装置２０が、回転体５０の代わりに、回動可能なアーム部材７０を備えている点で、第１実施形態と異なっており、それ以外の構成については、第１実施形態と共通である。アーム部材７０は、突出部の一例である。
以下、第３実施形態に係るプリンター１について、図面を参照して説明する。
第３実施形態に係るプリンター１は、媒体供給装置２０が、回転体５０の代わりに、回動可能なアーム部材７０を備えている点で、第１実施形態と異なっており、それ以外の構成については、第１実施形態と共通である。アーム部材７０は、突出部の一例である。
【0049】
図９は、第３実施形態に係るプリンター１の媒体供給装置２０を上方から見た平面図であり、図１０及び図１１は、図９におけるＣ－Ｃ断面図である。Ｃ－Ｃ断面は、ＹＺ平面に平行で、吸着搬送部２２の±Ｘ方向における略中央を通る断面である。
図９、図１０及び図１１に示すように、本実施形態の媒体供給装置２０は、上流側回転軸４４に取り付けられたアーム部材７０を備えている。アーム部材７０は、±Ｘ方向から見て、吸着搬送部２２と重なる位置に設けられている。アーム部材７０は、円筒状の保持部材７１と、棒状のアーム７２とを有している。保持部材７１は、±Ｘ方向から見て上流側プーリー４１と重なる位置に配置され、同じく上流側プーリー４１と重なる位置にある上流側回転軸４４に対して回動可能に取り付けられている。アーム７２は、保持部材７１から下流側プーリー４２に向かって延出する部材であり、吸引部４６の下側に位置している。アーム部材７０は、上流側回転軸４４を回転中心として回動することにより、搬送ベルト４３の下方、即ち±Ｘ方向から見て吸着搬送部２２の外側に向けて突出可能である。
図９、図１０及び図１１に示すように、本実施形態の媒体供給装置２０は、上流側回転軸４４に取り付けられたアーム部材７０を備えている。アーム部材７０は、±Ｘ方向から見て、吸着搬送部２２と重なる位置に設けられている。アーム部材７０は、円筒状の保持部材７１と、棒状のアーム７２とを有している。保持部材７１は、±Ｘ方向から見て上流側プーリー４１と重なる位置に配置され、同じく上流側プーリー４１と重なる位置にある上流側回転軸４４に対して回動可能に取り付けられている。アーム７２は、保持部材７１から下流側プーリー４２に向かって延出する部材であり、吸引部４６の下側に位置している。アーム部材７０は、上流側回転軸４４を回転中心として回動することにより、搬送ベルト４３の下方、即ち±Ｘ方向から見て吸着搬送部２２の外側に向けて突出可能である。
【0050】
図１０に示すように、用紙Ｐが－Ｙ方向に搬送される際、即ち上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２が＋Ｒ方向に回転することによって搬送ベルト４３が順方向に周回する際に、アーム７２は、吸引部４６によって吸い寄せられ、略水平な姿勢となる。このとき、アーム７２の下面は、搬送ベルト４３の下側平坦部の下面よりも上方に位置する。このため、搬送されている用紙Ｐをアーム７２が押圧することはない。
【0051】
図１１に示すように、吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送した後、制御部１００は、搬送ベルト４３の周回を停止するとともに、吸引部４６による吸引を停止する。この結果、アーム部材７０は、アーム７２の自重によって、上流側回転軸４４を回転中心として回動することにより、搬送ベルト４３の下面より下方の位置まで突出する。このため、吸着搬送部２２に吸着されなかった用紙Ｐがガイド部材１８等にもたれ掛かっている場合、この用紙Ｐは、アーム７２によって払い落されて、載置台３１上の本来の位置に戻される。なお、制御部１００は、アーム部材７０が回動する過程において、下流側プーリー４２を－Ｒ方向に回転させることにより、搬送ベルト４３を逆方向に周回させるようにしてもよい。
【0052】
以上説明したように、本実施形態の媒体供給装置２０及びプリンター１によれば、第１実施形態と同様の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
【0053】
本実施形態によれば、アーム部材７０が、上流側プーリー４１と重なる位置を回動中心として回動することによって搬送ベルト４３の下面より下方の位置まで突出するため、ガイド部材１８等にもたれ掛かった用紙Ｐを簡単な構成で払い落とすことが可能となる。
【0054】
４．第４実施形態
以下、第４実施形態に係るプリンター１について、図面を参照して説明する。
第４実施形態に係るプリンター１は、第３実施形態と同様の構成であるが、アーム部材７０が有するアーム７２の長さが、第３実施形態と異なっている。
以下、第４実施形態に係るプリンター１について、図面を参照して説明する。
第４実施形態に係るプリンター１は、第３実施形態と同様の構成であるが、アーム部材７０が有するアーム７２の長さが、第３実施形態と異なっている。
【0055】
図１２は、第４実施形態に係るプリンター１の媒体供給装置２０を上方から見た平面図であり、図１３は、図１２におけるＤ－Ｄ断面図である。Ｄ－Ｄ断面は、ＹＺ平面に平行で、吸着搬送部２２の±Ｘ方向における略中央を通る断面である。
図１２及び図１３に示すように、本実施形態のアーム部材７０は、第３実施形態に比べてアーム７２の長さが長くなっている。具体的には、本実施形態のアーム７２は、±Ｚ方向から見て、保持部材７１からガイド部材１８と重なる位置まで延出している。また、ガイド部材１８には、アーム７２との接触を回避するための凹部７３が形成されている。このため、吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送した後、アーム部材７０は、ガイド部材１８に接触することなく、搬送ベルト４３の下面より下方の位置まで突出することができる。
図１２及び図１３に示すように、本実施形態のアーム部材７０は、第３実施形態に比べてアーム７２の長さが長くなっている。具体的には、本実施形態のアーム７２は、±Ｚ方向から見て、保持部材７１からガイド部材１８と重なる位置まで延出している。また、ガイド部材１８には、アーム７２との接触を回避するための凹部７３が形成されている。このため、吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送した後、アーム部材７０は、ガイド部材１８に接触することなく、搬送ベルト４３の下面より下方の位置まで突出することができる。
【0056】
以上説明したように、本実施形態の媒体供給装置２０及びプリンター１によれば、第３実施形態と同様の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
【0057】
本実施形態によれば、アーム７２との接触を回避するための凹部７３がガイド部材１８に形成されているため、アーム７２の長さを長くすることが可能となる。このため、ガイド部材１８等にもたれ掛かった用紙Ｐを、長いアーム７２で確実に払い落とすことが可能となる。
【0058】
５．第５実施形態
以下、第５実施形態に係るプリンター１について、図面を参照して説明する。
第５実施形態に係るプリンター１は、媒体供給装置２０が、複数のシート状部材５２を有する回転体５０の代わりに、突起部８２を有する回転体８０を備えている点で、第１実施形態と異なっており、それ以外の構成については、第１実施形態と共通である。回転体８０は、突出部の一例である。
以下、第５実施形態に係るプリンター１について、図面を参照して説明する。
第５実施形態に係るプリンター１は、媒体供給装置２０が、複数のシート状部材５２を有する回転体５０の代わりに、突起部８２を有する回転体８０を備えている点で、第１実施形態と異なっており、それ以外の構成については、第１実施形態と共通である。回転体８０は、突出部の一例である。
【0059】
図１４及び図１５は、第５実施形態に係るプリンター１の媒体供給装置２０を－Ｘ側から見た断面図である。
図１４及び図１５に示すように、本実施形態の媒体供給装置２０は、下流側回転軸４５に取り付けられた回転体８０を備えている。回転体８０は、±Ｘ方向から見て、吸着搬送部２２と重なる位置に設けられている。具体的には、回転体８０は、±Ｘ方向から見て下流側プーリー４２と重なる位置で、下流側回転軸４５に取り付けられている。なお、図示は省略しているが、回転体８０は、第１実施形態の回転体５０と同様、±Ｚ方向から見て２つの下流側プーリー４２の間に配置されている。
図１４及び図１５に示すように、本実施形態の媒体供給装置２０は、下流側回転軸４５に取り付けられた回転体８０を備えている。回転体８０は、±Ｘ方向から見て、吸着搬送部２２と重なる位置に設けられている。具体的には、回転体８０は、±Ｘ方向から見て下流側プーリー４２と重なる位置で、下流側回転軸４５に取り付けられている。なお、図示は省略しているが、回転体８０は、第１実施形態の回転体５０と同様、±Ｚ方向から見て２つの下流側プーリー４２の間に配置されている。
【0060】
回転体８０は、円筒状の保持部材８１と、保持部材８１から突出する１つの突起部８２とを有している。保持部材８１は、図示しないラチェット機構を介して下流側回転軸４５に取り付けられており、下流側回転軸４５が－Ｒ方向に回転する際には、下流側回転軸４５及び下流側プーリー４２とともに回転する。一方、下流側回転軸４５が＋Ｒ方向に回転する際には、保持部材８１は、下流側回転軸４５に対して空回りする。つまり、下流側回転軸４５が＋Ｒ方向に回転する際、保持部材８１は、下流側回転軸４５及び下流側プーリー４２とともに回転することはなく、その姿勢を変化させない。突起部８２は、±Ｘ方向から見て保持部材８１から外側に突出しており、回転体８０の姿勢によっては、±Ｘ方向から見て吸着搬送部２２の外側、即ち搬送ベルト４３の外側に向けて突出可能である。具体的には、突起部８２は、±Ｘ方向から見て、搬送ベルト４３のうち、下流側プーリー４２に巻き掛けられている部位から外側に突出可能である。
【0061】
図１４に示すように、吸着搬送部２２が用紙Ｐを－Ｙ方向に搬送する際、即ち上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２が＋Ｒ方向に回転することによって搬送ベルト４３が順方向に周回する際に、下流側回転軸４５は、＋Ｒ方向に回転しているため、回転体８０は、回転せずに、同じ姿勢を維持している。このとき、突起部８２は、搬送ベルト４３の下面よりも上方に位置しており、搬送されている用紙Ｐを突起部８２が強く押圧することはない。
【0062】
図１５に示すように、吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送した後、制御部１００は、下流側回転軸４５を－Ｒ方向に回転させる。これにより、搬送ベルト４３は、逆方向に周回する。このとき、回転体８０は、下流側プーリー４２とともに－Ｒ方向に回転し、突起部８２は、回転体８０が回転する過程で、±Ｘ方向から見て搬送ベルト４３の外側に向けて突出する。つまり、回転体８０は、－Ｒ方向に回転することにより、搬送ベルト４３の下面よりも下方の位置まで突出する。このため、吸着搬送部２２に吸着されなかった用紙Ｐがガイド部材１８等にもたれ掛かっている場合、この用紙Ｐは、突起部８２によって払い落されて、載置台３１上の本来の位置に戻される。制御部１００は、回転体８０を－Ｒ方向に所定の回数回転させた後、回転を停止させる。
【0063】
なお、回転体８０は、複数の突起部８２を備えていてもよい。この場合、すべての突起部８２は、吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送する際に、搬送ベルト４３の下面よりも上方に位置している必要がある。また、第４実施形態と同様、突起部８２の長さを長くするとともに、ガイド部材１８に凹部７３を形成するようにしてもよい。
【0064】
以上説明したように、本実施形態の媒体供給装置２０及びプリンター１によれば、第１実施形態と同様の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
【0065】
本実施形態によれば、下流側プーリー４２とともに回転体８０が－Ｒ方向に回転することにより、突起部８２が搬送ベルト４３より下方の位置まで突出するため、ガイド部材１８等にもたれ掛かった用紙Ｐを簡単な構成で払い落とすことが可能となる。
【0066】
６．第６実施形態
以下、第６実施形態に係るプリンター１について、図面を参照して説明する。
以下、第６実施形態に係るプリンター１について、図面を参照して説明する。
【0067】
図１６は、第６実施形態に係るプリンター１の媒体供給装置２０を－Ｘ側から見た断面図である。
図１６に示すように、本実施形態のプリンター１は、吸着搬送部２２自体が回動可能である点と、媒体供給装置２０が回転体５０を備えていない点で第１実施形態と異なっており、それ以外の構成については、第１実施形態と共通である。本実施形態において、吸着搬送部２２は、図示しない駆動機構の駆動により、上流側プーリー４１、即ち上流側回転軸４４を回動中心として回動可能に構成されている。
図１６に示すように、本実施形態のプリンター１は、吸着搬送部２２自体が回動可能である点と、媒体供給装置２０が回転体５０を備えていない点で第１実施形態と異なっており、それ以外の構成については、第１実施形態と共通である。本実施形態において、吸着搬送部２２は、図示しない駆動機構の駆動により、上流側プーリー４１、即ち上流側回転軸４４を回動中心として回動可能に構成されている。
【0068】
用紙Ｐが－Ｙ方向に搬送される際、即ち上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２が＋Ｒ方向に回転することによって搬送ベルト４３が順方向に周回する際に、吸着搬送部２２は、上側平坦部及び下側平坦部が略水平となるような姿勢を維持している。
【0069】
吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送した後、制御部１００は、搬送ベルト４３の周回を停止するとともに、下流側プーリー４２が下方に移動するように、吸着搬送部２２を所定の角度だけ回動させる。言い換えれば、吸着搬送部２２は、用紙Ｐを搬送した後に、上流側プーリー４１を回動中心として回動することにより、下流側プーリー４２を載置台３１に近づける。このため、吸着搬送部２２に吸着されなかった用紙Ｐがガイド部材１８等にもたれ掛かっている場合、この用紙Ｐは、吸着搬送部２２によって払い落されて、載置台３１上の本来の位置に戻される。
【0070】
以上説明したように、本実施形態の媒体供給装置２０及びプリンター１によれば、以下の効果を得ることができる。
【0071】
本実施形態によれば、吸着搬送部２２は、用紙Ｐを搬送した後に、下流側プーリー４２を載置台３１に近づけることで、ガイド部材１８等にもたれ掛かった用紙Ｐを払い落とすことが可能となる。つまり、もたれ掛かった用紙Ｐを正しい位置に戻すために、載置台３１を昇降させる必要がないため、用紙Ｐに記録を行う際の生産性の低下を抑制できる。
【0072】
なお、本実施形態において、制御部１００は、吸着搬送部２２を回動させて下流側プーリー４２を載置台３１に近づける際に、上流側プーリー４１及び下流側プーリー４２を－Ｒ方向に回転させて、搬送ベルト４３を逆方向に周回させるようにしてもよい。この構成によれば、用紙Ｐをより確実に払い落とすことが可能となる。
【0073】
７．変形例
上記の各実施形態は、以下のように変更してもよい。
上記の各実施形態は、以下のように変更してもよい。
【0074】
上記の各実施形態では、媒体供給装置２０は、プリンター１の筐体２の内部に配置され、同じく筐体２の内部に配置される用紙収容カセット４から用紙Ｐをピックアップしてラインヘッド１０に向けて供給する構成を示したが、この構成に限定されない。例えば、媒体供給装置２０は、プリンター１の筐体２の外部に配置され、同じく筐体２の外部に配置される載置台３１から用紙Ｐをピックアップして筐体２の内部に向けて供給する構成であってもよい。なお、上記の各実施形態のように、媒体供給装置２０がプリンター１の筐体２の内部に配置される場合、筐体２は、媒体供給装置２０の外装と見なすことができる。
【0075】
上記の第１実施形態では、回転体５０は、可撓性を有するシート状部材５２を備えているが、用紙Ｐを強く押圧することがなければ、シート状部材５２の代わりに、可撓性を有さない平板状の部材を用いてもよい。
【0076】
上記の第２実施形態において、フラップ６０にねじりバネ等の付勢手段を備えて、板状部６１が外側に突出する方向に板状部６１を付勢するようにしてもよい。このとき、付勢手段の付勢力を吸引部４６の吸引力よりも小さくしておけば、板状部６１は、下側平坦部において外側への突出が抑制されるため、搬送される用紙Ｐを強く押圧することはない。また、フラップ６０の板状部６１は、平板状のゴムのような可撓性を有する部材であってもよい。
【0077】
上記の第３実施形態では、吸引部４６の吸引力によってアーム７２を水平に保持しており、吸引を停止することによってアーム７２を突出させているが、吸引部４６の動作に連動してアーム７２が突出する構成に限定されない。例えば、搬送ベルト４３が逆方向に周回することに連動して、アーム７２が突出する構成であってもよい。
【0078】
上記の第３及び第４実施形態では、吸引部４６による吸引が停止することによってアーム部材７０のアーム７２が突出する。また、上記の第５実施形態では、下流側回転軸４５が－Ｒ方向に回転することに連動して、回転体８０の突起部８２が突出する。これらの構成に代えて、アーム７２を個別に回動させる駆動部、または回転体８０を個別に回転させる駆動部を別途備えるようにしてもよい。この場合、制御部１００は、吸着搬送部２２が用紙Ｐを搬送した後に、これらの駆動部を制御して、アーム７２を回動させたり、回転体８０を回転させる。
【0079】
上記の第３及び第４実施形態において、アーム７２の先端の下側に、用紙Ｐを払い落とす際に、用紙Ｐが滑ることを抑制するための滑り止め部材９０を配置するようにしてもよい（図１７参照）。滑り止め部材９０は、例えば、ゴム等の弾性部材で構成することが望ましい。また、滑り止め部材９０を配置する代わりに、アーム７２の先端の下側に、細かな凹凸が形成された領域を設けるようにしてもよい。
【0080】
上記の第１～第５実施形態で示した構成と、上記の第６実施形態で示した構成とを組み合わせてもよい。つまり、第１～第５実施形態における吸着搬送部２２を、上流側プーリー４１を回動中心として回動可能な構成としてもよい。この場合、吸着搬送部２２は、用紙Ｐを搬送した後に、上流側プーリー４１を回動中心として回動することによって下流側プーリー４２を載置台３１に近づける。この構成によれば、突出部を突出させることに加えて、吸着搬送部２２の下流側プーリー４２を載置台３１に近づけるため、ガイド部材１８等にもたれ掛かった用紙Ｐを、より確実に払い落とすことが可能となる。
【0081】
上記の各実施形態では、下流側回転軸４５が、搬送駆動部１７に接続され、搬送駆動部１７の駆動により回転する構成であるが、搬送駆動部１７に接続される回転軸は、上流側回転軸４４であってもよい。
【0082】
上記の各実施形態において、プリンター１は、インク以外の他の液体を吐出する装置であってもよい。また、プリンター１は、液体を吐出する液体吐出装置に限定されない。例えば、サーマル式、ドットインパクト式、レーザー式の記録装置であってもよい。
【符号の説明】
【0083】
１…プリンター、２…筐体、４…用紙収容カセット、５…排出口、６…排出媒体載置部、７…操作パネル、１０…ラインヘッド、１１…搬送経路、１２…給送経路、１３…ストレート経路、１４…フェイスダウン排出経路、１５…スイッチバック経路、１６…反転経路、１７…搬送駆動部、１８…ガイド部材、１９…搬送ローラー対、２０…媒体供給装置、２１…送風部、２２…吸着搬送部、２３…搬送ローラー対、２４…媒体支持部、３０…搬送ローラー対、３１…載置台、３２…側壁、３３…用紙センサー、３４…第１送風部、３５…第２送風部、３６…昇降駆動部、４０…ベルト搬送機構、４１…上流側プーリー、４２…下流側プーリー、４３…搬送ベルト、４４…上流側回転軸、４５…下流側回転軸、４６…吸引部、５０…回転体、５１…保持部材、５２…シート状部材、６０…フラップ、６１…板状部、６２…支持部、６３…ストッパー、６４，６５…凹部、７０…アーム部材、７１…保持部材、７２…アーム、７３…凹部、８０…回転体、８１…保持部材、８２…突起部、９０…滑り止め部材、１００…制御部、Ｐ…用紙。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】