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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024172111
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】キャリングケース、測色システム
(51)【国際特許分類】
G01J 3/50 20060101AFI20241205BHJP
【ＦＩ】
G01J3/50
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023089633
(22)【出願日】2023-05-31
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】磯部 成明
(72)【発明者】
【氏名】寺尾 興
(72)【発明者】
【氏名】木下 芳樹
【テーマコード（参考）】
2G020
【Ｆターム（参考）】
2G020AA08
2G020DA36
2G020DA43
(57)【要約】
【課題】走査型測色装置は試料台を備える為全体的なサイズが大きく、キャリングケースも大型化し、寝かせた状態に置かれたキャリングケースの上に他の物品が載せられたり、複数のキャリングケースが積み重ねられたりして、キャリングケース内の走査型測色装置に過度な荷重が掛かり、破損や故障を招き易い。
【解決手段】走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置を収容可能なキャリングケースは、測色用走査装置の底部と対向するケース本体と、ケース本体に接続される蓋部であって、測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、蓋部は、測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、第１領域から最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域と、を有する。
【選択図】図１
【解決手段】走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置を収容可能なキャリングケースは、測色用走査装置の底部と対向するケース本体と、ケース本体に接続される蓋部であって、測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、蓋部は、測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、第１領域から最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域と、を有する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置を収容可能なキャリングケースであって、
前記測色用走査装置の底部と対向するケース本体と、
前記ケース本体に接続される蓋部であって、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な前記蓋部と、を備え、
前記蓋部は、
前記測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、
前記第１領域から前記最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域と、
を有する、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記測色用走査装置の底部と対向するケース本体と、
前記ケース本体に接続される蓋部であって、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な前記蓋部と、を備え、
前記蓋部は、
前記測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、
前記第１領域から前記最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域と、
を有する、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項2】
請求項１に記載のキャリングケースにおいて、
前記測色用走査装置の前記最厚部は、前記走査用ステージに対し第１方向及び前記第１方向に交差する第２方向に移動可能な走査部であり、
前記蓋部の前記第１領域は、前記走査部を覆う、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記測色用走査装置の前記最厚部は、前記走査用ステージに対し第１方向及び前記第１方向に交差する第２方向に移動可能な走査部であり、
前記蓋部の前記第１領域は、前記走査部を覆う、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項3】
請求項２に記載のキャリングケースにおいて、
前記走査部は、前記第１方向に沿って延びる形状を成すとともに前記第２方向に移動可能なガントリーに設けられ、
前記第１領域は、前記ガントリーの上部を覆う様に前記第１方向に延びる、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記走査部は、前記第１方向に沿って延びる形状を成すとともに前記第２方向に移動可能なガントリーに設けられ、
前記第１領域は、前記ガントリーの上部を覆う様に前記第１方向に延びる、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項4】
請求項３に記載のキャリングケースにおいて、
前記第１領域は、前記蓋部において前記第２方向の一方の端部に位置し、
前記第２領域は、前記第１領域から前記蓋部の前記第２方向の他方の端部に至るまで直線状に下がる、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記第１領域は、前記蓋部において前記第２方向の一方の端部に位置し、
前記第２領域は、前記第１領域から前記蓋部の前記第２方向の他方の端部に至るまで直線状に下がる、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項5】
請求項３に記載のキャリングケースにおいて、
前記第１領域は、前記蓋部において前記第２方向の一方の端部に位置し、
前記蓋部は、前記第２方向の他方の端部に、前記走査用ステージに平行な第３領域を有し、
前記第２領域は、前記第２方向において前記第１領域と前記第３領域との間に位置する、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記第１領域は、前記蓋部において前記第２方向の一方の端部に位置し、
前記蓋部は、前記第２方向の他方の端部に、前記走査用ステージに平行な第３領域を有し、
前記第２領域は、前記第２方向において前記第１領域と前記第３領域との間に位置する、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項6】
請求項２に記載のキャリングケースにおいて、
前記蓋部の周囲を構成する側面のうち、前記第１方向の一方の側面に、前記第１方向が鉛直方向に沿った状態で前記キャリングケースを把持する為の把持部が設けられる、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記蓋部の周囲を構成する側面のうち、前記第１方向の一方の側面に、前記第１方向が鉛直方向に沿った状態で前記キャリングケースを把持する為の把持部が設けられる、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項7】
請求項２に記載のキャリングケースにおいて、
前記測色用走査装置が前記キャリングケースに収容された状態において、前記走査部の前記第１方向及び前記第２方向の少なくともいずれかへの移動を規制する移動規制体が、前記走査部の移動領域を利用して配置される、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記測色用走査装置が前記キャリングケースに収容された状態において、前記走査部の前記第１方向及び前記第２方向の少なくともいずれかへの移動を規制する移動規制体が、前記走査部の移動領域を利用して配置される、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項8】
請求項７に記載のキャリングケースにおいて、
前記第１方向が鉛直方向に沿った状態で前記キャリングケースを把持する為の把持部を備え、
前記移動規制体は、前記走査部が鉛直下方の移動限度に位置する状態で前記走査部を避ける形状を成す、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記第１方向が鉛直方向に沿った状態で前記キャリングケースを把持する為の把持部を備え、
前記移動規制体は、前記走査部が鉛直下方の移動限度に位置する状態で前記走査部を避ける形状を成す、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項9】
請求項７に記載のキャリングケースにおいて、
前記移動規制体は、物品を収容可能な凹部を備える、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記移動規制体は、物品を収容可能な凹部を備える、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項10】
請求項１に記載のキャリングケースにおいて、
前記蓋部が、前記ケース本体に対して着脱可能である、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記蓋部が、前記ケース本体に対して着脱可能である、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項11】
請求項１に記載のキャリングケースにおいて、
前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、
前記ファスナーは、前記ケース本体を前記キャリングケースの載置面に載置した際に、鉛直方向において、前記走査用ステージのステージ面よりも低い位置に設けられる、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、
前記ファスナーは、前記ケース本体を前記キャリングケースの載置面に載置した際に、鉛直方向において、前記走査用ステージのステージ面よりも低い位置に設けられる、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項12】
請求項１に記載のキャリングケースにおいて、
前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、
前記ファスナーは、前記測色用走査装置の側面に設けられたコネクタ接続部を覆わない位置に設けられる、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、
前記ファスナーは、前記測色用走査装置の側面に設けられたコネクタ接続部を覆わない位置に設けられる、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項13】
走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置と、
前記測色用走査装置に設けられる測色装置と、
前記測色用走査装置を収容可能なキャリングケースと、を含む測色システムであって、
前記キャリングケースは、
前記測色用走査装置の底部と対向するケース本体と、
前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、
前記蓋部は、
前記測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、
前記第１領域から前記最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域と、
を有する、
ことを特徴とする測色システム。
前記測色用走査装置に設けられる測色装置と、
前記測色用走査装置を収容可能なキャリングケースと、を含む測色システムであって、
前記キャリングケースは、
前記測色用走査装置の底部と対向するケース本体と、
前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、
前記蓋部は、
前記測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、
前記第１領域から前記最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域と、
を有する、
ことを特徴とする測色システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、測色用走査装置を持ち運ぶ為のキャリングケースに関する。また本発明は測色システムに関する。
【背景技術】
【0002】
従来から特許文献１に示される様に、複数のカラーパッチがマトリクス状に配置されて成るカラーチャートを走査して前記カラーパッチを順次測色する走査型測色装置が提案されている。
特許文献１記載の走査型測色装置は、カラーチャートを載置する為の試料台と、試料台に載置されたカラーチャートを測色する測色ヘッドとを備えている。測色ヘッドは、モーターの動力を得てＸ方向に移動する。測定試料は、試料台に設けられたチャート給送機構によってＹ方向に給送される。測色ヘッドのＸ方向への移動とカラーチャートのＹ方向への移動とによって、マトリクス状に配置されたカラーパッチが測色される。
特許文献１記載の走査型測色装置は、カラーチャートを載置する為の試料台と、試料台に載置されたカラーチャートを測色する測色ヘッドとを備えている。測色ヘッドは、モーターの動力を得てＸ方向に移動する。測定試料は、試料台に設けられたチャート給送機構によってＹ方向に給送される。測色ヘッドのＸ方向への移動とカラーチャートのＹ方向への移動とによって、マトリクス状に配置されたカラーパッチが測色される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００３－０１４５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上述の様な走査型測色装置は持ち運び難い形状であり、持ち運びを考慮すると、専用のキャリングケースが用意されることが望ましい。カメラその他の電子機器では、その機器を持ち運ぶ為の専用のキャリングケースが用意されることがある。
ここで上述の様な走査型測色装置は試料台を備える為全体的なサイズが大きく、キャリングケースも大型化し易くなる。キャリングケースが大型化すると、寝かせた状態に置かれたキャリングケースの上に他の物品が載せられたり、複数のキャリングケースが積み重ねられたりして、キャリングケース内の走査型測色装置に過度な荷重が掛かり、破損や故障を招き易い。
ここで上述の様な走査型測色装置は試料台を備える為全体的なサイズが大きく、キャリングケースも大型化し易くなる。キャリングケースが大型化すると、寝かせた状態に置かれたキャリングケースの上に他の物品が載せられたり、複数のキャリングケースが積み重ねられたりして、キャリングケース内の走査型測色装置に過度な荷重が掛かり、破損や故障を招き易い。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する為の、本発明のキャリングケースは、走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置を収容可能なキャリングケースであって、前記測色用走査装置の底部と対向するケース本体と、前記ケース本体に接続される蓋部であって、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な前記蓋部と、を備え、前記蓋部は、前記測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、前記第１領域から前記最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域と、を有することを特徴とする。
【0006】
また本発明の測色システムは、走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置と、前記測色用走査装置に設けられる測色装置と、前記測色用走査装置を収容可能なキャリングケースと、を含む測色システムであって、前記キャリングケースは、前記測色用走査装置の底部と対向するケース本体と、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、前記蓋部は、前記測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、前記第１領域から前記最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域と、を有することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】キャリングケースを表側から見た斜視図。
【図2】キャリングケースを裏側から見た斜視図。
【図3】蓋部を開いた状態のキャリングケースの斜視図。
【図4】ケース本体から蓋部を取り外した状態のキャリングケースの斜視図。
【図5】キャリングケースの分解斜視図。
【図6】蓋部と移動規制体を開いた状態のキャリングケースの斜視図。
【図7】測色装置の斜視図。
【図8】ガントリーの内部構造を示す斜視図。
【図9】測色用走査装置とキャリングケースの断面図。
【図10】他の実施形態に係るキャリングケースを表側から見た斜視図。
【図11】測色用走査装置と他の実施形態に係るキャリングケースの断面図。
【図12】ファスナー内側の拡大図。
【図13】測色用走査装置の側面に設けられたコネクタ接続部の正面図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係るキャリングケースは、走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置を収容可能なキャリングケースであって、前記測色用走査装置の底部と対向するケース本体と、前記ケース本体に接続される蓋部であって、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な前記蓋部と、を備え、前記蓋部は、前記測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、前記第１領域から前記最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域と、を有することを特徴とする。
第１の態様に係るキャリングケースは、走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置を収容可能なキャリングケースであって、前記測色用走査装置の底部と対向するケース本体と、前記ケース本体に接続される蓋部であって、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な前記蓋部と、を備え、前記蓋部は、前記測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、前記第１領域から前記最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域と、を有することを特徴とする。
【0009】
本態様によれば、前記蓋部は、前記測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、前記第１領域から前記最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域とを有することから、前記第２領域によって、寝かせた状態に置かれた前記キャリングケースの上に他の物品が載せられたり、複数の前記キャリングケースが積み重ねられたりすることを抑制できる。その結果、前記キャリングケース内の前記測色用走査装置に過度な荷重が掛かって破損や故障を招くことを抑制できる。
尚、前記測色用走査装置の最厚部とは、前記走査用ステージに対する法線方向において前記測色用走査装置の最も寸法の大きい部位である。
尚、前記測色用走査装置の最厚部とは、前記走査用ステージに対する法線方向において前記測色用走査装置の最も寸法の大きい部位である。
【0010】
第２の態様は、第１の態様に従属する態様であって、前記測色用走査装置の前記最厚部は、前記走査用ステージに対し第１方向及び前記第１方向に交差する第２方向に移動可能な走査部であり、前記蓋部の前記第１領域は、前記走査部を覆うことを特徴とする。
【0011】
本態様によれば、前記測色用走査装置の前記最厚部が、前記走査用ステージに対し第１方向及び前記第１方向に交差する第２方向に移動可能な走査部である場合、前記走査部に外部から荷重が掛かると前記走査部が故障し易い。しかしながら上述した第１の態様の作用効果により、前記走査部の故障を抑制できる。
加えて前記蓋部の前記第２領域により、前記走査部が前記キャリングケース内で大きく動いてしまうことを抑制でき、この観点からも前記走査部の故障を抑制できる。
加えて前記蓋部の前記第２領域により、前記走査部が前記キャリングケース内で大きく動いてしまうことを抑制でき、この観点からも前記走査部の故障を抑制できる。
【0012】
第３の態様は、第２の態様に従属する態様であって、前記走査部は、前記第１方向に沿って延びる形状を成すとともに前記第２方向に移動可能なガントリーに設けられ、前記第１領域は、前記ガントリーの上部を覆う様に前記第１方向に延びることを特徴とする。
【0013】
本態様によれば、前記走査部は、前記第１方向に沿って延びる形状を成すとともに前記第２方向に移動可能なガントリーに設けられ、前記第１領域は、前記ガントリーの上部を覆う様に前記第１方向に延びることから、前記ガントリーの全体を前記第１領域によって保護することができる。
【0014】
第４の態様は、第３の態様に従属する態様であって、前記第１領域は、前記蓋部において前記第２方向の一方の端部に位置し、前記第２領域は、前記第１領域から前記蓋部の前記第２方向の他方の端部に至るまで直線状に下がることを特徴とする。
【0015】
本態様によれば、前記第１領域が、前記蓋部において前記第２方向の一方の端部に位置し、前記第２領域が、前記第１領域から前記蓋部の前記第２方向の他方の端部に至るまで直線状に下がる為、寝かせた状態に置かれた前記キャリングケースの上に他の物品が載せられたり、複数の前記キャリングケースが積み重ねられたりすることを抑制する為の前記第２領域が広く確保される。その結果、寝かせた状態に置かれた前記キャリングケースの上に他の物品が載せられたり、複数の前記キャリングケースが積み重ねられたりすることを効果的に抑制できる。
【0016】
第５の態様は、第３の態様に従属する態様であって、前記第１領域は、前記蓋部において前記第２方向の一方の端部に位置し、前記蓋部は、前記第２方向の他方の端部に、前記走査用ステージに平行な第３領域を有し、前記第２領域は、前記第２方向において前記第１領域と前記第３領域との間に位置することを特徴とする。
【0017】
本態様によれば、前記第１領域が、前記蓋部において前記第２方向の一方の端部に位置し、前記蓋部が、前記第２方向の他方の端部に、前記走査用ステージに平行な第３領域を有し、前記第２領域が、前記第２方向において前記第１領域と前記第３領域との間に位置することから、全体として前記キャリングケースの小型化を図ることができる。
【0018】
第６の態様は、第２の態様に従属する態様であって、前記蓋部の周囲を構成する側面のうち、前記第１方向の一方の側面に、前記第１方向が鉛直方向に沿った状態で前記キャリングケースを把持する為の把持部が設けられることを特徴とする。
【0019】
本態様によれば、前記蓋部の周囲を構成する側面のうち、前記第１方向の一方の側面に、前記第１方向が鉛直方向に沿った状態で前記キャリングケースを把持する為の把持部が設けられることから、前記キャリングケースの持ち運び性が向上する。
尚、本態様は上記第２の態様に限らず、上記第１の態様或いは第３から第５の態様のいずれかに従属しても良い。
尚、本態様は上記第２の態様に限らず、上記第１の態様或いは第３から第５の態様のいずれかに従属しても良い。
【0020】
第７の態様は、第２の態様に従属する態様であって、前記測色用走査装置が前記キャリングケースに収容された状態において、前記走査部の前記第１方向及び前記第２方向の少なくともいずれかへの移動を規制する移動規制体が、前記走査部の移動領域を利用して配置されることを特徴とする。
【0021】
本態様によれば、前記測色用走査装置が前記ケース本体に収容された状態において、前記走査部の前記第１方向及び前記第２方向の少なくともいずれかへの移動を規制する移動規制体を備えることから、前記測色用走査装置を前記キャリングケースに収容して持ち運ぶ際に前記キャリングケース内で前記走査部が意図せず動くことを抑制できる。そしてその結果、前記走査部の破損等を抑制できる。
尚、本態様は上記第２の態様に限らず、上記第３から第５の態様のいずれかに従属しても良い。
尚、本態様は上記第２の態様に限らず、上記第３から第５の態様のいずれかに従属しても良い。
【0022】
第８の態様は、第７の態様に従属する態様であって、前記第１方向が鉛直方向に沿った状態で前記キャリングケースを把持する為の把持部を備え、前記移動規制体は、前記走査部が鉛直下方の移動限度に位置する状態で前記走査部を避ける形状を成すことを特徴とする。
【0023】
本態様によれば、前記第１方向が鉛直方向に沿った状態で前記キャリングケースを把持する為の把持部を備え、前記移動規制体は、前記走査部が鉛直下方の移動限度に位置する状態で前記走査部を避ける形状を成すことから、前記把持部を把持して前記キャリングケースを持ち運ぶ際、前記走査部が鉛直下方の移動限度に位置することとなり、前記走査部の鉛直方向における位置が安定し易い構成とすることができる。
【0024】
第９の態様は、第７の態様に従属する態様であって、前記移動規制体は、物品を収容可能な凹部を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記移動規制体は、物品を収容可能な凹部を備えることから、前記キャリングケースの利便性が向上する。
尚、本態様は上記第７の態様に限らず、上記第８の態様に従属しても良い。
本態様によれば、前記移動規制体は、物品を収容可能な凹部を備えることから、前記キャリングケースの利便性が向上する。
尚、本態様は上記第７の態様に限らず、上記第８の態様に従属しても良い。
【0025】
第１０の態様は、第１の態様に従属する態様であって、前記蓋部が、前記ケース本体に対して着脱可能であることを特徴とする。
本態様によれば、前記蓋部が、前記ケース本体に対して着脱可能であることから、前記測色用走査装置を使用する際に前記蓋部が邪魔になり難く、前記測色用走査装置の使い勝手が向上する。
尚、本態様は上記第１の態様に限らず、上記第２から第９の態様のいずれかに従属しても良い。
本態様によれば、前記蓋部が、前記ケース本体に対して着脱可能であることから、前記測色用走査装置を使用する際に前記蓋部が邪魔になり難く、前記測色用走査装置の使い勝手が向上する。
尚、本態様は上記第１の態様に限らず、上記第２から第９の態様のいずれかに従属しても良い。
【0026】
第１１の態様は、第１の態様に従属する態様であって、前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、前記ファスナーは、前記ケース本体を前記キャリングケースの載置面に載置した際に、鉛直方向において、前記走査用ステージのステージ面よりも低い位置に設けられることを特徴とする。
【0027】
本態様によれば、前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、前記ファスナーは、前記ケース本体を前記キャリングケースの載置面に載置した際に、鉛直方向において、前記走査用ステージのステージ面よりも低い位置に設けられることから、前記走査用ステージのステージ面に前記測色対象を置く際に前記ファスナーが邪魔になり難い。
尚、本態様は上記第１の態様に限らず、上記第２から第１０の態様のいずれかに従属しても良い。
尚、本態様は上記第１の態様に限らず、上記第２から第１０の態様のいずれかに従属しても良い。
【0028】
第１２の態様は、第１の態様に従属する態様であって、前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、前記ファスナーは、前記測色用走査装置の側面に設けられたコネクタ接続部を覆わない位置に設けられることを特徴とする。
【0029】
本態様によれば、前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、前記ファスナーは、前記測色用走査装置の側面に設けられたコネクタ接続部を覆わない位置に設けられることから、前記コネクタ接続部に接続されるコネクタ、或いは前記コネクタが取り付けられたケーブルと前記ファスナーとの干渉を抑制できる。
尚、本態様は上記第１の態様に限らず、上記第２から第１１の態様のいずれかに従属しても良い。
尚、本態様は上記第１の態様に限らず、上記第２から第１１の態様のいずれかに従属しても良い。
【0030】
第１３の態様に係る測色システムは、走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置と、前記測色用走査装置に設けられる測色装置と、前記測色用走査装置を収容可能なキャリングケースと、を含む測色システムであって、前記キャリングケースは、前記測色用走査装置の底部と対向するケース本体と、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、前記蓋部は、前記測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、前記第１領域から前記最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域と、を有することを特徴とする。
【0031】
本態様によれば、前記蓋部は、前記測色用走査装置の最厚部を覆う第１領域と、前記第１領域から前記最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域とを有することから、前記第２領域によって、寝かせた状態に置かれた前記キャリングケースの上に他の物品が載せられたり、複数の前記キャリングケースが積み重ねられたりすることを抑制できる。その結果、前記キャリングケース内の前記測色用走査装置に過度な荷重が掛かって破損や故障を招くことを抑制できる。
【0032】
以下、本発明を具体的に説明する。
尚、図１、図３、図４、図６において符号１００は後述する測色用走査装置１を使用する際に測色用走査装置１を載置する装置載置面であり、一例として水平な平坦面である。また各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系のうち、Ｚ軸方向は測色用走査装置１を装置載置面１００に載置した場合に、鉛直方向に沿った方向となる。Ｚ軸方向のうち、＋Ｚ方向は鉛直上方、－Ｚ方向は鉛直下方となる。以下、測色用走査装置１、測色装置５０、及びキャリングケース３０の構成を上記Ｘ－Ｙ－Ｚ座標系を用いて説明する場合がある。
尚、図１、図３、図４、図６において符号１００は後述する測色用走査装置１を使用する際に測色用走査装置１を載置する装置載置面であり、一例として水平な平坦面である。また各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系のうち、Ｚ軸方向は測色用走査装置１を装置載置面１００に載置した場合に、鉛直方向に沿った方向となる。Ｚ軸方向のうち、＋Ｚ方向は鉛直上方、－Ｚ方向は鉛直下方となる。以下、測色用走査装置１、測色装置５０、及びキャリングケース３０の構成を上記Ｘ－Ｙ－Ｚ座標系を用いて説明する場合がある。
【0033】
図１～図３において、測色用走査装置１はキャリングケース３０に収容される。キャリングケース３０は、測色用走査装置１を収容して持ち運ぶ為に設計された専用のケースである。測色用走査装置１、キャリングケース３０、及び測色装置５０（図７参照）は、測色システム６０を構成する。
【0034】
キャリングケース３０は、測色用走査装置１の底部を構成するステージ下部材４（図９参照）と対向するケース本体３１と、測色用走査装置１を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部３２と、を備えている。
本実施形態においてケース本体３１は、Ｘ－Ｙ平面に沿った板状の本体板３１ａの外周が僅かに＋Ｚ方向に立ち上がる様なトレイ状を成している。ケース本体３１は、形状を維持できる範囲で或る程度柔軟性を有する材料で形成されており、例えば可撓性を有する樹脂板等のベースを内側に有し、表面がナイロン、ポリエステル、布等の素材で構成することができる。
尚、測色用走査装置１の底部を構成するステージ下部材４は、樹脂材料で形成されているとともに厚みがケース本体３１の本体板３１ａより厚い。従ってケース本体３１の本体板３１ａは、ステージ下部材４よりも剛性が低い。
本実施形態においてケース本体３１は、Ｘ－Ｙ平面に沿った板状の本体板３１ａの外周が僅かに＋Ｚ方向に立ち上がる様なトレイ状を成している。ケース本体３１は、形状を維持できる範囲で或る程度柔軟性を有する材料で形成されており、例えば可撓性を有する樹脂板等のベースを内側に有し、表面がナイロン、ポリエステル、布等の素材で構成することができる。
尚、測色用走査装置１の底部を構成するステージ下部材４は、樹脂材料で形成されているとともに厚みがケース本体３１の本体板３１ａより厚い。従ってケース本体３１の本体板３１ａは、ステージ下部材４よりも剛性が低い。
【0035】
蓋部３２は閉じた際に測色用走査装置１の周囲を覆う様に、第１側面３２ａ、第２側面３２ｂ、第３側面３２ｃ、及び第４側面３２ｄを備える。第１側面３２ａと第４側面３２ｄは、Ｘ－Ｚ平面に平行な面である。第２側面３２ｂと第３側面３２ｃは、Ｙ－Ｚ平面に平行な面である。
また蓋部３２の表面は、Ｘ－Ｙ平面に平行な第１領域３２ｅ１と、第１領域３２ｅ１から－Ｘ方向に向かって下がり傾斜状となる第２領域３２ｅ２とを備える。
また蓋部３２の表面は、Ｘ－Ｙ平面に平行な第１領域３２ｅ１と、第１領域３２ｅ１から－Ｘ方向に向かって下がり傾斜状となる第２領域３２ｅ２とを備える。
【0036】
蓋部３２は、図３に示す様に内側から視た場合ケース本体３１よりも深さの深いトレイ状を成している。
蓋部３２は、形状を維持できる範囲で或る程度柔軟性を有する材料で形成されており、例えば可撓性を有する樹脂板等のベースを内側に有し、表面をナイロン、ポリエステル、布等の素材で構成することができる。
蓋部３２は、形状を維持できる範囲で或る程度柔軟性を有する材料で形成されており、例えば可撓性を有する樹脂板等のベースを内側に有し、表面をナイロン、ポリエステル、布等の素材で構成することができる。
【0037】
蓋部３２の第１側面３２ａには把持部４０が設けられており、キャリングケース３０を持ち運ぶユーザーが把持部４０を把持することができ、キャリングケース３０の持ち運び性が向上する。ユーザーが把持部４０を把持した場合、第１側面３２ａが上面となり、第４側面３２ｄが下面となる。
【0038】
尚、把持部４０は蓋部３２のその他の側面に設けても良く、例えば第２側面３２ｂに設けても良い。この場合においてユーザーが把持部４０を把持した場合、第２側面３２ｂが上面となり、第３側面３２ｃが下面となる。第３側面３２ｃは厚みが厚い部分の側面である為、第３側面３２ｃを下にしてキャリングケース３０を置いた際にキャリングケース３０が自立し易くなる。またガントリー１０が下方に位置することで、測色用走査装置１の重心が下方に位置する状態となり、これによって第３側面３２ｃを下にしてキャリングケース３０を置いた際に安定し易くなる。加えて厚みが薄い部分である－Ｘ方向部位をユーザーが脇に挟んで持ち運び易くなる。
【0039】
蓋部３２はファスナー３７によってケース本体３１と接続される。ファスナー３７は一例として線ファスナーであり、キャリングケース３０の側面の全周に亘って設けられている。ファスナー３７を開くことで、図１から図３への変化で示す様に内部を露呈させることができる。
またこの状態から更にファスナー３７を全て開くことで、図３から図４への変化で示す様に蓋部３２をケース本体３１から取り外すことができる。図示は省略するが、ファスナー３７の接続開始位置となる蝶棒（不図示）は蓋部３２の第４側面３２ｄに設けられており、前記蝶棒（不図示）が嵌合する箱（不図示）は、ケース本体３１において第４側面３２ｄと接続される位置に設けられている。
またこの状態から更にファスナー３７を全て開くことで、図３から図４への変化で示す様に蓋部３２をケース本体３１から取り外すことができる。図示は省略するが、ファスナー３７の接続開始位置となる蝶棒（不図示）は蓋部３２の第４側面３２ｄに設けられており、前記蝶棒（不図示）が嵌合する箱（不図示）は、ケース本体３１において第４側面３２ｄと接続される位置に設けられている。
【0040】
キャリングケース３０は、蓋部３２の第１領域３２ｅ１及び第２領域３２ｅ２に対し反対の裏面が、ケース本体３１の本体板３１ａ（図５参照）により構成される。本体板３１ａには、図２に示す様に脚部の一例であるゴム脚３５が本体板３１ａの四隅と中央部とに設けられる。ゴム脚３５は、本体板３１ａよりも僅かに－Ｚ方向に突出し、装置載置面１００と接触する。ゴム脚３５が設けられることで、装置載置面１００に多少の凹凸が存在していても、測色用走査装置１の姿勢を安定させることができる。
【0041】
ゴム脚３５と装置載置面１００との間の摩擦係数は、本体板３１ａと装置載置面１００との間の摩擦係数より高い。よって本構成によれば、ゴム脚３５を備えずに本体板３１ａが直接装置載置面１００と接触する構成に比べて、測色用走査装置１が装置載置面１００に対して滑りにくく、安定した状態で使用できる。
尚、本実施形態ではゴム脚３５は本体板３１ａの四隅と中央部とに設けられるが、ゴム脚３５の配置位置や配置数はこれに限られず、適宜変更できる。
尚、本実施形態ではゴム脚３５は本体板３１ａの四隅と中央部とに設けられるが、ゴム脚３５の配置位置や配置数はこれに限られず、適宜変更できる。
【0042】
ファスナー３７を開き、蓋部３２を開くと、図３に示す様に移動規制体３４、及び測色用走査装置１の一部が露呈する。
移動規制体３４は、一例としてスポンジ等の弾性材で形成することができる。図３に示す様に移動規制体３４には第１収容部３４ａ、第２収容部３４ｂ、第３収容部３４ｃ、第４収容部３４ｄ、第５収容部３４ｅ、第６収容部３４ｆ、第７収容部３４ｇ、及び第８収容部３４ｈが設けられている。各収容部は凹部で形成され、物品を収容可能である。
移動規制体３４は、一例としてスポンジ等の弾性材で形成することができる。図３に示す様に移動規制体３４には第１収容部３４ａ、第２収容部３４ｂ、第３収容部３４ｃ、第４収容部３４ｄ、第５収容部３４ｅ、第６収容部３４ｆ、第７収容部３４ｇ、及び第８収容部３４ｈが設けられている。各収容部は凹部で形成され、物品を収容可能である。
【0043】
第１収容部３４ａには、一例として後述する測色装置５０を収容することができる。従って第１収容部３４ａは、大きさ、形状、深さが測色装置５０の収容を想定して設計されている。これにより測色装置５０を第１収容部３４ａに収容した際に、測色装置５０と蓋部３２との間で大きな隙間が形成されないとともに、測色装置５０が移動規制体３４から上に飛び出さない様になっている。尚、第１収容部３４ａには蓋部材３６が設けられており、第１収容部３４ａに収容された測色装置５０を蓋部材３６によって覆うことができる。
その他の収容部には、一例として測色用走査装置１に使用するケーブル等の備品を収容することができる。
この様に移動規制体３４は、物品を収容可能な収容部を複数備える。このことにより、キャリングケース３０の利便性が向上する。
その他の収容部には、一例として測色用走査装置１に使用するケーブル等の備品を収容することができる。
この様に移動規制体３４は、物品を収容可能な収容部を複数備える。このことにより、キャリングケース３０の利便性が向上する。
【0044】
尚、第５収容部３４ｅと第６収容部３４ｆとに対し、第５収容部３４ｅと第６収容部３４ｆのそれぞれの一部を覆う覆い部材３３が設けられる。このことにより、特に、把持部４０を把持してキャリングケース３０を持ち運ぶ際に第５収容部３４ｅと第６収容部３４ｆに収容した物品が抜け出てしまうことを抑制できる。
【0045】
移動規制体３４は、後述する測色用走査装置１のガントリー１０及びキャリッジ１６の移動領域を利用する様に走査用ステージ２の上部に配置される。
移動規制体３４には切り欠き部３４ｊが形成されており、切り欠き部３４ｊの内側にキャリッジ１６が配置される。
また、移動規制体３４に対し＋Ｘ方向にガントリー１０が配置される。
移動規制体３４は、蓋部３２と一体に設けられており、蓋部３２をケース本体３１から取り外すと、図４に示す様に蓋部３２とともに移動規制体３４がケース本体３１から離間する。
移動規制体３４には切り欠き部３４ｊが形成されており、切り欠き部３４ｊの内側にキャリッジ１６が配置される。
また、移動規制体３４に対し＋Ｘ方向にガントリー１０が配置される。
移動規制体３４は、蓋部３２と一体に設けられており、蓋部３２をケース本体３１から取り外すと、図４に示す様に蓋部３２とともに移動規制体３４がケース本体３１から離間する。
【0046】
また移動規制体３４は、蓋部３２とともに開閉可能であり、蓋部３２をケース本体３１から取り外さずに蓋部３２と移動規制体３４とを図６に示す様に開放すると、ケース本体３１から測色用走査装置１を取り出すことなく測色用走査装置１を装置載置面１００に載置して使用することができる。
但し本実施形態では蓋部３２がケース本体３１に対して着脱可能である為、蓋部３２をケース本体３１から取り外すことで、測色用走査装置１を使用する際に蓋部３２や移動規制体３４が邪魔になり難く、測色用走査装置１の使い勝手が向上する。
但し、蓋部３２がケース本体３１から取り外しできない構造であっても良いことは勿論である。
また移動規制体３４は省略しても良い。
但し本実施形態では蓋部３２がケース本体３１に対して着脱可能である為、蓋部３２をケース本体３１から取り外すことで、測色用走査装置１を使用する際に蓋部３２や移動規制体３４が邪魔になり難く、測色用走査装置１の使い勝手が向上する。
但し、蓋部３２がケース本体３１から取り外しできない構造であっても良いことは勿論である。
また移動規制体３４は省略しても良い。
【0047】
尚、図６に示す様に移動規制体３４には凹部３４ｎがＸ軸方向に沿って延びる様に形成されている。図６において符号５９は測色装置５０と測色用走査装置１とを接続する通信ケーブルであり、通信ケーブル５９はキャリッジ１６から＋Ｙ方向に突出している。
ガントリー１０のＸ軸方向への移動に伴って通信ケーブル５９がＸ軸方向に移動する場合、凹部３４ｎが形成されていることにより、通信ケーブル５９が移動規制体３４と干渉することを回避できる。
ガントリー１０のＸ軸方向への移動に伴って通信ケーブル５９がＸ軸方向に移動する場合、凹部３４ｎが形成されていることにより、通信ケーブル５９が移動規制体３４と干渉することを回避できる。
【0048】
尚、ゴム脚３５を、本体板３１ａの外側から本体板３１ａを挟んで測色用走査装置１のステージ下部材４に対して固定可能に構成することも好適である。これにより測色用走査装置１と、本体板３１ａと、ゴム脚３５とが一体化された状態となる。この場合ゴム脚３５は、ねじによって測色用走査装置１のステージ下部材４に対して固定することができる。この様に構成することで、装置載置面１００とゴム脚３５との間の摩擦により、装置載置面１００に対して測色用走査装置１が動き難くなる。加えて測色用走査装置１と本体板３１ａとのずれも無くすことができ、より一層測色用走査装置１を安定して使用することができる。
【0049】
続いて図４、図８を参照して測色用走査装置１の構成について概説する。測色用走査装置１は、大略的にはキャリッジ１６に測色装置５０（図７参照）をセットし、走査用ステージ２のステージ面２ａに測定対象の一例であるカラーチャート１９を載置した状態で、キャリッジ１６即ち測色装置５０が走査用ステージ２上のカラーチャート１９を走査する装置である。
一例としてカラーチャート１９は、複数のカラーパッチ（不図示）がマトリクス状に配置されて成る。複数のカラーパッチには異なる色が付されている。
一例としてカラーチャート１９は、複数のカラーパッチ（不図示）がマトリクス状に配置されて成る。複数のカラーパッチには異なる色が付されている。
【0050】
走査用ステージ２のステージ面２ａはＸ－Ｙ平面に平行な面である。走査用ステージ２は、ステージ面２ａを形成するステージ上部材３と、ステージ上部材３に対し下側に位置するステージ下部材４（図９参照）とで構成される。ステージ下部材４は、測色用走査装置１の底部を構成する。
【0051】
測色用走査装置１は、走査用ステージ２のステージ面２ａをＹ軸方向で跨ぐガントリー１０を備える。ガントリー１０は、図９に示すガントリーモーター２２の動力を受けてＸ軸方向に移動する。より詳しくは、ガントリー１０の下端部にはフロントスライダー２６が設けられている。フロントスライダー２６は、Ｘ軸方向に移動可能に設けられている。
フロントスライダー２６は、無端ベルト２５の一部に固定されている。無端ベルト２５は、＋Ｘ方向の端部に位置する駆動プーリー２４と、－Ｘ方向の端部に位置する不図示の従動プーリーとに掛け回されている。駆動プーリー２４には、ガントリーモーター２２から駆動力が伝達される。ガントリーモーター２２が回転すると、無端ベルト２５が周回し、これによりガントリー１０がＸ軸方向に移動する。
フロントスライダー２６は、無端ベルト２５の一部に固定されている。無端ベルト２５は、＋Ｘ方向の端部に位置する駆動プーリー２４と、－Ｘ方向の端部に位置する不図示の従動プーリーとに掛け回されている。駆動プーリー２４には、ガントリーモーター２２から駆動力が伝達される。ガントリーモーター２２が回転すると、無端ベルト２５が周回し、これによりガントリー１０がＸ軸方向に移動する。
【0052】
次に、ガントリー１０には、図８に示す様にキャリッジモーター２０が設けられている。キャリッジモーター２０のモーター軸には駆動プーリー２７が設けられている。またガントリー１０において＋Ｙ方向の端部には従動プーリー２８が設けられている。駆動プーリー２７と従動プーリー２８とには無端ベルト１７が掛け回されている。無端ベルト１７の一部には、キャリッジスライダー１５が固定されている。キャリッジスライダー１５は、ガントリー１０の基体を構成するフレーム１１に対しＹ軸方向にスライド可能に設けられている。キャリッジスライダー１５には、キャリッジ１６が固定されている。
従ってキャリッジモーター２０が回転すると無端ベルト１７が周回し、キャリッジスライダー１５即ちキャリッジ１６がＹ軸方向に移動する。
従ってキャリッジモーター２０が回転すると無端ベルト１７が周回し、キャリッジスライダー１５即ちキャリッジ１６がＹ軸方向に移動する。
【0053】
ガントリー１０のＸ軸方向への移動とキャリッジ１６のＹ軸方向への移動とにより、キャリッジ１６にセットされた測色装置５０（図７参照）がカラーチャート１９を走査することができる。このことによりキャリッジ１６は、走査用ステージ２に対しＹ軸方向及びＸ軸方向に移動可能な走査部の一例となる。Ｙ軸方向は、第１方向の一例であり、Ｘ軸方向は、第１方向に交差する第２方向の一例である。
【0054】
尚、キャリッジ１６はガントリー１０に対し不図示のモーターの動力を受けてＺ軸方向に変位可能に設けられている。キャリッジ１６に測色装置５０をセットする際、キャリッジ１６は走査用ステージ２から＋Ｚ方向に大きく離間する装着位置（図９参照）に位置決めされる。
【0055】
ここで上述した様に測色用走査装置１がキャリングケース３０に収容された状態において、キャリッジ１６のＸ軸方向とＹ軸方向の移動を規制する移動規制体３４が、キャリッジ１６の移動領域を利用して配置される。このことにより、測色用走査装置１をキャリングケース３０に収容して持ち運ぶ際にキャリングケース３０内でキャリッジ１６が意図せず動くことを抑制できる。そしてその結果、キャリッジ１６の破損等を抑制できる。
尚、移動規制体３４に対し＋Ｙ方向には図３に示す様にパッド部材３８が設けられている。パッド部材３８は弾性材により形成される。パッド部材３８は、把持部４０を把持してキャリングケース３０を持ち運ぶ際、ガントリー１０やキャリッジ１６に対して下側に位置し、ガントリー１０やキャリッジ１６に対して衝撃干渉効果を発揮する。
尚、移動規制体３４に対し＋Ｙ方向には図３に示す様にパッド部材３８が設けられている。パッド部材３８は弾性材により形成される。パッド部材３８は、把持部４０を把持してキャリングケース３０を持ち運ぶ際、ガントリー１０やキャリッジ１６に対して下側に位置し、ガントリー１０やキャリッジ１６に対して衝撃干渉効果を発揮する。
【0056】
尚、本実施形態においてキャリッジ１６のホームポジションは、Ｘ軸方向において＋Ｘ方向の移動限度にあり、Ｙ軸方向において＋Ｙ方向の移動限度にある。測色用走査装置１がキャリングケース３０に収容される際、キャリッジ１６がホームポジションに位置することを前提とする。
そして移動規制体３４は、測色用走査装置１がキャリングケース３０に収容された状態において、第１規制面３４ｋによってガントリー１０即ちキャリッジ１６の－Ｘ方向への移動を規制し、第２規制面３４ｍによってキャリッジ１６の－Ｙ方向への移動を規制する。これにより、キャリッジ１６がホームポジションに保持される。
そして移動規制体３４は、測色用走査装置１がキャリングケース３０に収容された状態において、第１規制面３４ｋによってガントリー１０即ちキャリッジ１６の－Ｘ方向への移動を規制し、第２規制面３４ｍによってキャリッジ１６の－Ｙ方向への移動を規制する。これにより、キャリッジ１６がホームポジションに保持される。
【0057】
この状態においてガントリー１０は＋Ｘ方向の移動限度位置にあり、ガントリー１０は不図示の移動規制部によって＋Ｘ方向への移動が規制される。またキャリッジ１６は＋Ｙ方向への移動限度位置にあり、＋Ｙ方向への移動が規制される。
図８に示す様にガントリー１０の基体を構成するフレーム１１において＋Ｙ方向の端部には規制部材１２が設けられている。キャリッジスライダー１５が規制部材１２に当接することで、キャリッジスライダー１５即ちキャリッジ１６の＋Ｙ方向への移動が規制される。
この様な構成により、Ｙ軸方向が鉛直方向に沿った状態でキャリングケース３０が把持されると、キャリッジスライダー１５ー即ちキャリッジ１６は、規制部材１２によって鉛直下方への移動が規制されることとなる。
図８に示す様にガントリー１０の基体を構成するフレーム１１において＋Ｙ方向の端部には規制部材１２が設けられている。キャリッジスライダー１５が規制部材１２に当接することで、キャリッジスライダー１５即ちキャリッジ１６の＋Ｙ方向への移動が規制される。
この様な構成により、Ｙ軸方向が鉛直方向に沿った状態でキャリングケース３０が把持されると、キャリッジスライダー１５ー即ちキャリッジ１６は、規制部材１２によって鉛直下方への移動が規制されることとなる。
【0058】
尚、キャリッジ１６のホームポジションは、その他の位置であっても良い。また移動規制体３４がキャリッジ１６の移動を規制する際のキャリッジ１６の位置は、ホームポジションに限られず、その他の位置であっても良い。
また測色用走査装置１がキャリングケース３０に収容された状態において、移動規制体３４は、キャリッジ１６の－Ｘ方向への移動を規制するが、＋Ｘ方向への移動を規制しても良いし、＋Ｘ方向と－Ｘ方向の双方向の移動を規制しても良い。
同様に本実施形態では、移動規制体３４はキャリッジ１６の－Ｙ方向への移動を規制するが、＋Ｙ方向への移動を規制しても良いし、＋Ｙ方向と－Ｙ方向の双方向の移動を規制しても良い。
また、本実施形態において移動規制体３４は、箱状に形成されたキャリッジ１６の側面と当接する構成であるが、これに限らず、例えばキャリッジ１６が箱状に形成されていなくともキャリッジ１６の一部と係わり合ってキャリッジ１６の移動を規制できれば良い。
また測色用走査装置１がキャリングケース３０に収容された状態において、移動規制体３４は、キャリッジ１６の－Ｘ方向への移動を規制するが、＋Ｘ方向への移動を規制しても良いし、＋Ｘ方向と－Ｘ方向の双方向の移動を規制しても良い。
同様に本実施形態では、移動規制体３４はキャリッジ１６の－Ｙ方向への移動を規制するが、＋Ｙ方向への移動を規制しても良いし、＋Ｙ方向と－Ｙ方向の双方向の移動を規制しても良い。
また、本実施形態において移動規制体３４は、箱状に形成されたキャリッジ１６の側面と当接する構成であるが、これに限らず、例えばキャリッジ１６が箱状に形成されていなくともキャリッジ１６の一部と係わり合ってキャリッジ１６の移動を規制できれば良い。
【0059】
またキャリングケース３０は、Ｙ軸方向が鉛直方向に沿った状態でキャリングケース３０を把持する為の把持部４０を備えている。移動規制体３４は、キャリッジ１６が鉛直下方の移動限度に位置する状態でキャリッジ１６を避ける形状を成し、具体的には切り欠き部３４ｊによってキャリッジ１６を避ける。このことにより、把持部４０を把持してキャリングケース３０を持ち運ぶ際、キャリッジ１６が鉛直下方の移動限度に位置することとなり、キャリッジ１６の鉛直方向における位置が安定し易い構成とすることができる。
【0060】
次に、図７を参照して測色装置５０について概説する。
測色装置５０はカラーチャート１９を測色し、測色結果を不図示のコンピューターに送信する装置である。
本実施形態に係る測色装置５０はユーザーが片手でつかんで取り扱うことが可能なハンドタイプとされている。測色装置５０は、装置本体５１の内部に、装置の電力供給源であるバッテリー（不図示）や、入射光を処理する入射光処理部５４を備えている。入射光処理部５４についての詳細な説明は省略するが、本実施形態において入射光処理部５４は不図示の光学フィルターを備える。
測色装置５０はカラーチャート１９を測色し、測色結果を不図示のコンピューターに送信する装置である。
本実施形態に係る測色装置５０はユーザーが片手でつかんで取り扱うことが可能なハンドタイプとされている。測色装置５０は、装置本体５１の内部に、装置の電力供給源であるバッテリー（不図示）や、入射光を処理する入射光処理部５４を備えている。入射光処理部５４についての詳細な説明は省略するが、本実施形態において入射光処理部５４は不図示の光学フィルターを備える。
【0061】
この光学フィルターは、装置内部に入射した光から、任意の波長成分を選択的に透過させる。この光学フィルターを透過した光は、不図示の受光素子、具体的にはフォトダイオードに入射する。そして入射した光の強度が電圧値に変換されて、制御部（不図示）に出力される。測色装置５０は、上記光学フィルターによる波長選択と受光強度の取得とを繰り返し行うことで、測色対象のスペクトルを測定する。光学フィルターは、本実施形態では波長可変型のファブリペローエタロンであり、二つの対向する反射面の多重干渉を利用した波長フィルターである。勿論、入射光処理部５４はこの様な光学フィルターを備える構成に限られない。波長可変型のファブリペローエタロンは、光軸方向に間隔を空けて対向配置された一対のミラー（不図示）の光軸方向間隔を制御することで波長選択する構成である。
【0062】
装置の底面５１ａには開口部５１ｂが形成されており、測色対象から入射光処理部５４に向かう入射光は、開口部５１ｂを介して装置内部に取り入れられる。開口部５１ｂの内部には不図示の発光部が設けられており、この発光部から発せられる光は、開口部５１ｂを介して装置外部に向かい、底面５１ａと対向する測色対象を照射する。
装置本体５１の上面５１ｃには各種操作を行う為の操作部５７と、各種情報を表示する表示部５８とが設けられている。
以上の様に構成された測色装置５０が、測色用走査装置１のキャリッジ１６に収容される。キャリッジ１６は、測色装置５０を収容可能な大きさ及び形状に形成されている。
装置本体５１の上面５１ｃには各種操作を行う為の操作部５７と、各種情報を表示する表示部５８とが設けられている。
以上の様に構成された測色装置５０が、測色用走査装置１のキャリッジ１６に収容される。キャリッジ１６は、測色装置５０を収容可能な大きさ及び形状に形成されている。
【0063】
続いて蓋部３２の形状について詳説する。
図１、図９において、上述した様に蓋部３２の表面は、Ｘ－Ｙ平面に平行な第１領域３２ｅ１と、第１領域３２ｅ１から－Ｘ方向に向かって下がり傾斜状となる第２領域３２ｅ２とを備える。
第１領域３２ｅ１は、測色用走査装置１の最厚部を覆う。本実施形態において測色用走査装置１の最厚部はキャリッジ１６である。図９において符号Ｚ１はキャリッジ１６の部位における測色用走査装置１のＺ軸方向寸法、即ち厚みである。厚みＺ１は、キャリッジ１６が上述した装着位置にある場合の厚みである。符号Ｘ０は、キャリッジ１６のＸ軸方向寸法である。
そして第２領域３２ｅ２は、第１領域３２ｅ１から、測色用走査装置１の最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる。符号Ｚ２は、走査用ステージ２を含む測色用走査装置１のＺ軸方向寸法、即ち厚みである。厚みＺ２は、厚みＺ１より薄い。
尚、符号Ｘ１は第１領域３２ｅ１のＸ軸方向寸法であり、符号Ｘ２は第２領域３２ｅ２のＸ軸方向寸法である。
図１、図９において、上述した様に蓋部３２の表面は、Ｘ－Ｙ平面に平行な第１領域３２ｅ１と、第１領域３２ｅ１から－Ｘ方向に向かって下がり傾斜状となる第２領域３２ｅ２とを備える。
第１領域３２ｅ１は、測色用走査装置１の最厚部を覆う。本実施形態において測色用走査装置１の最厚部はキャリッジ１６である。図９において符号Ｚ１はキャリッジ１６の部位における測色用走査装置１のＺ軸方向寸法、即ち厚みである。厚みＺ１は、キャリッジ１６が上述した装着位置にある場合の厚みである。符号Ｘ０は、キャリッジ１６のＸ軸方向寸法である。
そして第２領域３２ｅ２は、第１領域３２ｅ１から、測色用走査装置１の最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる。符号Ｚ２は、走査用ステージ２を含む測色用走査装置１のＺ軸方向寸法、即ち厚みである。厚みＺ２は、厚みＺ１より薄い。
尚、符号Ｘ１は第１領域３２ｅ１のＸ軸方向寸法であり、符号Ｘ２は第２領域３２ｅ２のＸ軸方向寸法である。
【0064】
この様に蓋部３２は、測色用走査装置１の最厚部であるキャリッジ１６を覆う第１領域３２ｅ１と、第１領域３２ｅ１から前記最厚部より厚みの薄い部位に向かって下がる第２領域３２ｅ２とを有することから、第２領域３２ｅ２によって、寝かせた状態に置かれたキャリングケース３０の上に他の物品が載せられたり、複数のキャリングケース３０が積み重ねられたりすることを抑制できる。その結果、キャリングケース３０内の測色用走査装置１に過度な荷重が掛かって破損や故障を招くことを抑制できる。
【0065】
特に測色用走査装置１の最厚部が、走査用ステージ２に対しＹ軸方向及びＸ軸方向に移動可能なキャリッジ１６である場合、キャリッジ１６に外部から荷重が掛かるとキャリッジ１６が故障し易い。しかしながら上述した第２領域３２ｅ２による作用効果により、キャリッジ１６の故障を抑制できる。
加えて蓋部３２の第２領域３２ｅ２により、移動規制体３４が設けられていない場合であってもキャリッジ１６即ちガントリー１０がキャリングケース３０内で－Ｘ方向に大きく動いてしまうことを抑制でき、この観点からもキャリッジ１６の故障を抑制できる。
加えて蓋部３２の第２領域３２ｅ２により、移動規制体３４が設けられていない場合であってもキャリッジ１６即ちガントリー１０がキャリングケース３０内で－Ｘ方向に大きく動いてしまうことを抑制でき、この観点からもキャリッジ１６の故障を抑制できる。
【0066】
またキャリッジ１６は、Ｙ軸方向に沿って延びる形状を成すとともにＸ軸方向に移動可能なガントリー１０に設けられ、第１領域３２ｅ１は、ガントリー１０の上部を覆う様にＹ軸方向に延びる。これによりガントリー１０の全体を第１領域３２ｅ１によって保護することができる。
【0067】
また第１領域３２ｅ１は、蓋部３２において＋Ｘ方向の端部に位置し、第２領域３２ｅ２は、第１領域３２ｅ１から蓋部３２の－Ｘ方向の端部に至るまで直線状に下がる。このことにより、寝かせた状態に置かれたキャリングケース３０の上に他の物品が載せられたり、複数のキャリングケース３０が積み重ねられたりすることを抑制する為の第２領域３２ｅ２が広く確保される。その結果、寝かせた状態に置かれたキャリングケース３０の上に他の物品が載せられたり、複数のキャリングケース３０が積み重ねられたりすることを効果的に抑制できる。
尚、第２領域３２ｅ２は、本実施形態では平らな面であるが、凹状の面であっても良いし、凸状の面であっても良い。
尚、第２領域３２ｅ２は、本実施形態では平らな面であるが、凹状の面であっても良いし、凸状の面であっても良い。
【0068】
また上記実施形態において第２領域３２ｅ２は第１領域３２ｅ１から蓋部３２の－Ｘ方向の端部に至るまで直線状に下がるが、図１０、図１１に示す蓋部３２Ａの様に、第２領域３２ｅが途中で終了しても良い。
本実施形態において蓋部３２Ａは、－Ｘ方向の端部に、走査用ステージ２に平行な第３領域３２ｅ３を有している。そして第２領域３２ｅ２は、Ｘ軸方向において第１領域３２ｅ１と第３領域との間に位置する。符号Ｘ３は、Ｘ軸方向における第３領域３２ｅ３の寸法である。
この様な構成によれば、キャリングケース３０Ａの小型化を図ることができる。
本実施形態において蓋部３２Ａは、－Ｘ方向の端部に、走査用ステージ２に平行な第３領域３２ｅ３を有している。そして第２領域３２ｅ２は、Ｘ軸方向において第１領域３２ｅ１と第３領域との間に位置する。符号Ｘ３は、Ｘ軸方向における第３領域３２ｅ３の寸法である。
この様な構成によれば、キャリングケース３０Ａの小型化を図ることができる。
【0069】
以下、本実施形態に係るキャリングケース３０のその他の特徴について説明する。
キャリングケース３０は、ケース本体３１と蓋部３２とを接続するファスナー３７を備える。ファスナー３７は、ケース本体３１を装置載置面１００に載置した際に、鉛直方向において、走査用ステージ２のステージ面２ａよりも低い位置に設けられる。これにより、走査用ステージ２のステージ面２ａに測色対象を置く際にファスナー３７が邪魔になり難い。
キャリングケース３０は、ケース本体３１と蓋部３２とを接続するファスナー３７を備える。ファスナー３７は、ケース本体３１を装置載置面１００に載置した際に、鉛直方向において、走査用ステージ２のステージ面２ａよりも低い位置に設けられる。これにより、走査用ステージ２のステージ面２ａに測色対象を置く際にファスナー３７が邪魔になり難い。
【0070】
また図１３に示す様に、ファスナー３７は、測色用走査装置１の側面に設けられたコネクタ接続部４１を覆わない位置に設けられる。コネクタ接続部４１は、本実施形態において走査用ステージ２の＋Ｘ方向の側面に設けられている。ファスナー３７がコネクタ接続部４１を覆わないことで、コネクタ接続部４１に接続されるコネクタ（不図示）、或いは前記コネクタが取り付けられたケーブル（不図示）とファスナー３７との干渉を抑制できる。
【0071】
また、図１２に示す様にケース本体３１にはファスナー３７より内側に内側縁部３１ｂが設けられており、同様に蓋部３２にはファスナー３７より内側に内側縁部３２ｆが設けられている。そしてファスナー３７によってケース本体３１と蓋部３２とが接続されると、ケース本体３１の内側縁部３１ｂと蓋部３２の内側縁部３２ｆとが密着する。このことにより、ファスナー３７から内側への水の侵入を抑制できる。
【0072】
本発明は上記において説明した実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【0073】
１…測色用走査装置、２…走査用ステージ、２ａ…ステージ面、３…ステージ上部材、４…ステージ下部材、１０…ガントリー、１１…フレーム、１２…規制部材、１５…キャリッジスライダー、１６…キャリッジ、１７…無端ベルト、１９…カラーチャート、２０…キャリッジモーター、２２…ガントリーモーター、２４…駆動プーリー、２５…無端ベルト、２６…フロントスライダー、２７…駆動プーリー、２８…従動プーリー、
３０…キャリングケース、３１…ケース本体、３１ａ…本体板、３１ｂ…内側縁部、３２…蓋部、３２ａ…第１側面、３２ｂ…第２側面、３２ｃ…第３側面、３２ｄ…第４側面、３２ｅ１…第１領域、３２ｅ２…第２領域、３２ｅ３…第３領域、３２ｆ…内側縁部、３３…覆い部材、３４…移動規制体、３４ａ…第１収容部、３４ｂ…第２収容部、３４ｃ…第３収容部、３４ｄ…第４収容部、３４ｅ…第５収容部、３４ｆ…第６収容部、３４ｇ…第７収容部、３４ｈ…第８収容部、３４ｊ…切り欠き部、３４ｋ…第１規制面、３４ｍ…第２規制面、３４ｎ…凹部、３５…ゴム脚、３６…蓋部材、３７…ファスナー、３８…パッド部材、４０…把持部、
５０…測色装置、５１…装置本体、５１ａ…底面、５１ｂ…開口部、５１ｃ…上面、５４…入射光処理部、５７…操作部、５８…表示部、５９…通信ケーブル、６０…測色システム、１００…装置載置面
３０…キャリングケース、３１…ケース本体、３１ａ…本体板、３１ｂ…内側縁部、３２…蓋部、３２ａ…第１側面、３２ｂ…第２側面、３２ｃ…第３側面、３２ｄ…第４側面、３２ｅ１…第１領域、３２ｅ２…第２領域、３２ｅ３…第３領域、３２ｆ…内側縁部、３３…覆い部材、３４…移動規制体、３４ａ…第１収容部、３４ｂ…第２収容部、３４ｃ…第３収容部、３４ｄ…第４収容部、３４ｅ…第５収容部、３４ｆ…第６収容部、３４ｇ…第７収容部、３４ｈ…第８収容部、３４ｊ…切り欠き部、３４ｋ…第１規制面、３４ｍ…第２規制面、３４ｎ…凹部、３５…ゴム脚、３６…蓋部材、３７…ファスナー、３８…パッド部材、４０…把持部、
５０…測色装置、５１…装置本体、５１ａ…底面、５１ｂ…開口部、５１ｃ…上面、５４…入射光処理部、５７…操作部、５８…表示部、５９…通信ケーブル、６０…測色システム、１００…装置載置面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】