特開 2024-172135 トリガー式泡噴出器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024172135

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】トリガー式泡噴出器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20241205BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 200

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023089668

(22)【出願日】2023-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】紅谷 翔太

(72)【発明者】

【氏名】小賀坂 優太

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA02

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA01

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084LB01

3E084LC01

3E084LD22

3E084LD30

(57)【要約】

【課題】内容物に混合する空気の量を増やし、泡質を向上させること。
【解決手段】トリガー式泡噴出器１は、容器本体１００に装着されると共に、内容物を流通させる第１流路６Ａ、及び、第１流路６Ａと独立した流路で空気を流通させる第２流路６Ｂを有する噴出器本体２と、噴出器本体２に装着されると共に、第１流路６Ａ及び第２流路６Ｂが合流する混合室３ｂ、及び、混合室３ｂに連通して空気との混合によって発泡した内容物を噴出する噴出孔３ａが形成されたノズル部材３と、を備え、噴出器本体２は、トリガー部２１の後方への移動によって内容物を第１流路６Ａに流出させる第１ポンプ部３０Ａと、トリガー部２１の後方への移動によって空気を第２流路６Ｂに流出させる第２ポンプ部３０Ｂと、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物が収容される容器本体に装着されると共に、前記内容物を流通させる第１流路、及び、前記第１流路と独立した流路で空気を流通させる第２流路を有する噴出器本体と、
前記噴出器本体に装着されると共に、前記第１流路及び前記第２流路が合流する混合室、及び、前記混合室に連通して前記空気との混合によって発泡した前記内容物を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
前記噴出器本体は、
前記容器本体に連通する縦供給筒部と、
前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部と、
前記トリガー部の後方への移動によって前記内容物を前記第１流路に流通させると共に、前記トリガー部の前方への移動によって前記縦供給筒部を介して前記内容物を前記容器本体から吸い上げる第１ポンプ部と、
前記トリガー部の後方への移動によって前記空気を前記第２流路に流通させると共に、前記トリガー部の前方への移動によって前記空気を吸い込む第２ポンプ部と、を備える、
トリガー式泡噴出器。

【請求項2】

前記第２ポンプ部は、上下方向において、前記トリガー部の回動軸に対し、前記第１ポンプ部よりも離れて配置されている、
請求項１に記載のトリガー式泡噴出器。

【請求項3】

前記縦供給筒部には、
前記第１ポンプ部に連通し、前記内容物を前記容器本体から吸い上げる第３流路と、
前記第２ポンプ部に連通し、前記第３流路と独立した流路で、前記空気を前記容器本体内のヘッドスペースから吸い上げる第４流路と、が形成されている、
請求項１または２に記載のトリガー式泡噴出器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、トリガー式泡噴出器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、下記特許文献１に記載のトリガー式液体噴出器が知られている。このトリガー式液体噴出器は、容器体に装着される噴出器本体と、噴出器本体の前方に設けられ、容器体内の液体を噴射する噴出孔を有するノズル部材と、を備える。噴出器本体は、トリガー部の後方への揺動によって、液体を噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構を有する。ノズル部材は、噴出孔を有するノズル本体と、ノズル本体に設けられて噴出孔を囲う造泡筒と、を備える。造泡筒は、造泡筒の内側に外気を導入する外気導入孔を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１９６４９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記従来技術では、トリガー部を引き、内容物が噴出孔から造泡筒内に噴射されると、造泡筒内が負圧になり、造泡筒内に空気が外気導入孔を通して吸い込まれる。造泡筒内では内容物と空気が混同されて霧状になり、造泡筒の内壁に衝突して泡状となって、造泡筒から噴出される。しかしながら、この方式では、内容物の噴出による負圧によって空気を吸い込むため、内容物に混合する空気の量がある程度にとどまり、泡質の向上に限界があった。

【0005】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、内容物に混合する空気の量を増やし、泡質を向上させることである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本発明に係るトリガー式泡噴出器は、内容物が収容される容器本体に装着されると共に、前記内容物を流通させる第１流路、及び、前記第１流路と独立した流路で空気を流通させる第２流路を有する噴出器本体と、前記噴出器本体に装着されると共に、前記第１流路及び前記第２流路が合流する混合室、及び、前記混合室に連通して前記空気との混合によって発泡した前記内容物を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、前記容器本体に連通する縦供給筒部と、前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部と、前記トリガー部の後方への移動によって前記内容物を前記第１流路に流出させると共に、前記トリガー部の前方への移動によって前記縦供給筒部を介して前記内容物を前記容器本体から吸い上げる第１ポンプ部と、前記トリガー部の後方への移動によって前記空気を前記第２流路に流出させると共に、前記トリガー部の前方への移動によって前記空気を吸い込む第２ポンプ部と、を備える。

【0007】

本発明に係るトリガー式泡噴出器によれば、トリガー部に指をかけ、トリガー部を後方へ移動させると、第１ポンプ部内の内容物が第１流路に流出すると共に、第２ポンプ部内の空気が第２流路に流出する。第１流路を流通した内容物と、第２流路を流通した空気は、ノズル部材に設けられた混合室で合流して混合され、噴出孔から泡状になって外部に噴出される。
トリガー部を引く操作を止めると、トリガー部が付勢によって前方に移動し、容器本体の内容物が縦供給筒部を介して第１ポンプ部内に吸い上げられ、空気が第２ポンプ部内に吸い込まれる。
このように、トリガー部が前方に移動したときに、第２ポンプ部内に空気を溜めて、トリガー部が後方に移動したときに、第２ポンプ部内に溜めた空気を積極的に流出させることで、内容物に混合する空気の量を増やすことができる。
したがって、本発明に係るトリガー式泡噴出器によれば、内容物に混合する空気の量を増やし、泡質を向上させることができる。

【0008】

（２）前記第２ポンプ部は、上下方向において、前記トリガー部の回動軸に対し、前記第１ポンプ部よりも離れて配置されていてもよい。

【0009】

この場合には、トリガー部が回動したときの操作ストロークが、第１ポンプ部よりも第２ポンプ部の方が大きくなるため、空気の貯留量及び流出量を増やすことができる。これにより、内容物に対する空気の混合比を高めて泡質を向上させることができる。

【0010】

（３）前記縦供給筒部には、前記第１ポンプ部に連通し、前記内容物を前記容器本体から吸い上げる第３流路と、前記第２ポンプ部に連通し、前記第３流路と独立した流路で、前記空気を前記容器本体内のヘッドスペースから吸い上げる第４流路と、が形成されていてもよい。

【0011】

この場合には、縦供給筒部内の独立した第３流路及び第４流路を介して容器本体から内容物と空気とを吸い上げることができる。これにより、容器本体外から空気を吸い込む流路を別途形成する場合よりも、流路の形成が容易になり、流路の加工コストを低減することができる。

【発明の効果】

【0012】

本発明に係るトリガー式泡噴出器によれば内容物に混合する空気の量を増やし、泡質を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の第１実施形態に係るトリガー式泡噴出器の縦断面図である。

【図2】図１に示す矢視ＩＩ－ＩＩ断面図である。

【図3】図１に示す矢視ＩＩＩ－ＩＩＩ断面図である。

【図4】本発明の第２実施形態に係るトリガー式泡噴出器の縦断面図である。

【図5】図４に示す矢視Ｖ－Ｖ断面図である。

【図6】図４に示す矢視ＶＩ－ＶＩ断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照し、トリガー式泡噴出器の各実施形態について説明する。

【0015】

（第１実施形態）
図１に示すように、本実施形態のトリガー式泡噴出器１は、内容物が収容された容器本体１００に装着される噴出器本体２と、噴出器本体２に装着されたノズル部材３と、を備えている。なお、トリガー式泡噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成形品とされている。

【0016】

噴出器本体２は、縦供給筒部１０と、トリガー機構２０と、を備えている。
以下、縦供給筒部１０が延びる方向を上下方向といい、上下方向に沿って容器本体１００の底部側を下側、その反対側を上側という。上下方向から見て、縦供給筒部１０に対してノズル部材３が位置している側を前側、その逆側を後側という。上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向という。

【0017】

噴出器本体２は、その前端部を除く、上方、後方および左右をカバー部材４によって覆われている。ノズル部材３は、噴出器本体２の前端部に装着され、内容物を前方に向けて噴出する噴出孔３ａを有している。

【0018】

縦供給筒部１０は、上下方向に延びる筒状に形成され、容器本体１００の口部１０１から、容器本体１００内の内容物及び空気を吸い上げる第３流路６Ｃ及び第４流路６Ｄが形成されている。第３流路６Ｃの下端部には、容器本体１００の底部まで延びるパイプ部材５が嵌合している。

【0019】

第４流路６Ｄは、第３流路６Ｃと独立して形成され、第３流路６Ｃと略平行に上下方向に延びている。第４流路６Ｄの下端開口は、容器本体１００内のヘッドスペース１０２に連通している。ヘッドスペース１０２とは、容器本体１００内における内容物と空気との界面（液面）より高い部分であって、好ましくは容器本体１００の上端部を形成する口部１０１の内側の空間である。

【0020】

縦供給筒部１０には、第３流路６Ｃの下端部及び第４流路６Ｄの下端開口を囲むように、取付筒部１１が連設されている。取付筒部１１は、口部１０１の内側に挿入されている。取付筒部１１の外周面には、口部１０１の上端開口縁上まで延びるフランジ１１ａが形成されている。

【0021】

口部１０１の上端開口縁には、シール部材１２が配置されている。口部１０１の外周面には、中央に開口部が形成された有頂筒状の装着キャップ１３が装着されている。装着キャップ１３の内周面には、口部１０１における外周面に形成された雄ネジに螺着する雌ネジが形成されている。フランジ１１ａ及びシール部材１２は、装着キャップ１３の頂壁と口部１０１の上端開口縁との間に挟まれて固定されている。

【0022】

縦供給筒部１０の前壁には、上下方向に間隔をあけて第３連通孔１０Ｃと第４連通孔１０Ｄとが形成されている。第３連通孔１０Ｃは、第３流路６Ｃの上端部に連通すると共に、縦供給筒部１０の前壁から前方に延びる第１ポンプ装着筒１４Ａ内に連通している。一方、第４連通孔１０Ｄは、第４流路６Ｄの上端部に連通すると共に、縦供給筒部１０の前壁から前方に延びる第２ポンプ装着筒１４Ｂ内に連通している。第４連通孔１０Ｄは、第３連通孔１０Ｃよりも下方に配置されている。

【0023】

縦供給筒部１０の上端部には、前方に向かって延びる射出筒部１５が設けられている。射出筒部１５には、縦供給筒部１０から噴出孔３ａ側に向けて内容物を流通させる第１流路６Ａと、第１流路６Ａと独立した流路で、縦供給筒部１０から噴出孔３ａ側に向けて空気を流通させる第２流路６Ｂと、が形成されている。

【0024】

射出筒部１５には、前方から中継筒部材１７が組み付けられている。中継筒部材１７の前端部には、ノズル部材３が装着されている。図３の断面図に示すように、ノズル部材３の内側には、筒状のホルダー１８を介して発泡部材１９が取り付けられている。ホルダー１８の前方を向く前端部は、後方を向く後端部よりも拡径しており、当該前端部の内側に発泡部材１９が配置されている。

【0025】

発泡部材１９は、前後方向に間隔をあけて配置された２つのメッシュ体１９ａを備えている。内容物と空気の混合物は、２つのメッシュ体１９ａを通過することで発泡する。内容物と空気は、混合室３ｂで混合される。混合室３ｂは、ホルダー１８の後端部の内側に形成されている。混合室３ｂでは、第１流路６Ａを流通した内容物と、第２流路６Ｂを流通した空気とが合流する。

【0026】

中継筒部材１７には、第１流路６Ａと混合室３ｂとを連通させる第１連通流路１７ａが形成されている。第１連通流路１７ａは、前方を閉塞する頂部を備える有頂筒状の中継筒部材１７において、当該頂部の中央を前後方向に貫通している。また、中継筒部材１７には、第２流路６Ｂと混合室３ｂとを連通させる第２連通流路１７ｂが形成されている。

【0027】

第２連通流路１７ｂは、第１連通流路１７ａと異なる位置で、中継筒部材１７の頂部を前後方向に貫通すると共に、中継筒部材１７とノズル部材３との隙間流路Ｓ１、及びホルダー１８の後端部に形成された図示しない複数の開口部を介して混合室３ｂと連通している。混合室３ｂと噴出孔３ａとの間には、上述した発泡部材１９が配置されており、混合室３ｂで混合され、発泡部材１９で発泡した内容物が、噴出孔３ａから外部に噴出する。

【0028】

図１に戻り、縦供給筒部１０の上端部の上面の一部は、開口しており、当該開口には、後述する弁部材５０が嵌合している。縦供給筒部１０の上端部は、当該開口を含む上面、左右側面、及び背面が、閉塞部材１６によって覆われている。閉塞部材１６は、縦供給筒部１０の上端部に、後方から組み付けられている。

【0029】

トリガー機構２０は、トリガー部２１と、第１ポンプ部３０Ａと、第２ポンプ部３０Ｂと、を備えている。トリガー部２１は、前方付勢状態で後方に移動可能に配設されている。第１ポンプ部３０Ａは、トリガー部２１の移動に伴って、内容物を縦供給筒部１０から噴出孔３ａに向けて流出させる。また、第２ポンプ部３０Ｂは、トリガー部２１の移動に伴って、空気を縦供給筒部１０から噴出孔３ａに向けて流出させる。

【0030】

トリガー部２１は、一対の回動軸２２を備え、射出筒部１５の左右両側面に軸支されている。これにより、トリガー部２１は、回動軸２２を中心に左右方向に延びる軸回りに回動可能とされている。トリガー部２１は、前板部２１ａと、一対の側板部２１ｂと、を有している。

【0031】

前板部２１ａは、前方に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている。前板部２１ａの下側部分は、指先を掛けるための指掛部分とされている。一対の側板部２１ｂは、前板部２１ａの左右両側の側端縁から後方に向けて延在し、左右方向に向かい合っている。一対の側板部２１ｂには、第１連結軸２３Ａ及び第２連結軸２３Ｂが設けられている。

【0032】

第１連結軸２３Ａ及び第２連結軸２３Ｂは、一対の側板部２１ｂによって左右方向に架設されている。第１連結軸２３Ａは、回動軸２２よりも下方に配設されている。この第１連結軸２３Ａは、第１ポンプ部３０Ａのピストン３２と連結されている。一方、第２連結軸２３Ｂは、第１連結軸２３Ａよりもさらに下方に配設されている。この第２連結軸２３Ｂは、第２ポンプ部３０Ｂのピストン３２と連結されている。

【0033】

一対の側板部２１ｂの左右外側を向く面には、図示しないバネ受け部が形成されている。図示しない左右のバネ受け部は、閉塞部材１６から前方に向かうに従い漸次、下方に向けて延びる図示しない一対の付勢部材の下端に対し、前方から当接している。この付勢部材は、閉塞部材１６と一体で形成されていてもよい。

【0034】

第１ポンプ部３０Ａは、第３流路６Ｃと連通し、前後方向に延びるシリンダ３１と、シリンダ３１の内部を、トリガー部２１の移動に伴い前後に移動するピストン３２と、ピストン３２が前方に移動した際に、第３流路６Ｃとシリンダ３１との連通を許容し、かつ、ピストン３２が後方に移動した際に、第３流路６Ｃとシリンダ３１との連通を遮断する弁体３３と、を備えている。

【0035】

シリンダ３１は、前方に向けて開口する有底筒状に形成され、第１ポンプ装着筒１４Ａの内側に嵌合されている。シリンダ３１の底部は開口しており、シリンダ３１の内部は第３連通孔１０Ｃを介して第３流路６Ｃと連通している。シリンダ３１の内側には、ガイド筒３１ａが設けられている。ガイド筒３１ａは、シリンダ３１の底部から前方に向けて円筒状に延びている。

【0036】

ピストン３２は、シリンダ３１の内側に配置され、シリンダ３１の前端開口から突出可能とされている。ピストン３２は、前方が閉塞されて後方が開放された有頂筒状に形成されている。ピストン３２の外周面には、シリンダ３１の内壁面に対して前後に摺動可能な摺動部３２ａが形成されている。

【0037】

ピストン３２の内側には、前方を閉塞する前端壁から後方に向かって延びる棒状の摺動体３２ｂが形成されている。摺動体３２ｂは、弁体３３の内側に挿入されている。また、ピストン３２の前端壁には、第１連結軸２３Ａが左右方向に挿入される挿入孔３２ｃが形成されている。これにより、ピストン３２は、トリガー部２１の回動に連係して前後動する。

【0038】

弁体３３は、シリンダ３１内においてガイド筒３１ａの内側に配設され、ガイド筒３１ａに案内されて前後に移動可能とされている。弁体３３は、前方が開口し、後方が閉塞された有底筒状に形成されている。弁体３３の底壁は、前後方向で第３連通孔１０Ｃと対向している。

【0039】

弁体３３の底壁側の外周面には、ガイド筒３１ａの後端開口縁に後方から当接可能な当接部３３ａが突設されている。弁体３３の前端開口には、摺動体３２ｂが前方から挿入されている。弁体３３は、ピストン３２が後方に移動する際に、摺動体３２ｂとの摩擦力によって摺動体３２ｂと共に後方に移動し、第３連通孔１０Ｃを閉塞する。

【0040】

また、弁体３３は、ピストン３２が前方に移動する際には、摺動体３２ｂとの摩擦力によって摺動体３２ｂと共に前方に移動し、第３連通孔１０Ｃを開放する。当接部３３ａがガイド筒３１ａの後端開口縁に当接すると、弁体３３の前方への移動が規制され、弁体３３内を摺動体３２ｂが摺動し、ピストン３２が元の位置に復帰する。

【0041】

この第１ポンプ部３０Ａによれば、トリガー部２１によってピストン３２が後方に移動すると、弁体３３が縦供給筒部１０とシリンダ３１との連通を遮断するため、シリンダ３１の内部を加圧して、シリンダ３１の外部に内容物を噴出できる。また、トリガー部２１によってピストン３２が前方に移動すると、シリンダ３１の内部を減圧し、弁体３３が縦供給筒部１０とシリンダ３１との連通を許容するため、容器本体１００からシリンダ３１に内容物を吸い込むことができる。

【0042】

第２ポンプ部３０Ｂは、第２ポンプ装着筒１４Ｂに嵌合し、第１ポンプ部３０Ａより下方に配置されている。第２ポンプ部３０Ｂは、第１ポンプ部３０Ａと同様に、シリンダ３１と、ピストン３２と、弁体３３と、を備えている。第２ポンプ部３０Ｂのシリンダ３１は、第４連通孔１０Ｄを介して第４流路６Ｄと連通している。なお、シリンダ３１、ピストン３２、及び弁体３３の構成は、第１ポンプ部３０Ａでの説明と重複するため割愛する。

【0043】

図２の断面図に示すように、第１ポンプ部３０Ａのシリンダ３１は、第１連通孔１０Ａを介して上下方向に延びる第１縦供給流路６ａに連通している。第１連通孔１０Ａは、第３連通孔１０Ｃよりも上方に配置されている。第１縦供給流路６ａは、第１流路６Ａの一部であり、第１連通孔１０Ａから縦供給筒部１０の上端部まで延びている。第１縦供給流路６ａ（第１流路６Ａ）と第３流路６Ｃは、縦供給筒部１０内で仕切り壁を介して独立した流路となっている。

【0044】

第１縦供給流路６ａの上端部は、弁部材５０によって開放可能に閉塞されている。弁部材５０は、基部５１と、逆止弁部５２と、弾性変形部５３と、を備えている。基部５１は、縦供給筒部１０の上端部の上面に形成された開口に嵌合している。基部５１の下面には、逆止弁部５２が、側面視円形の弾性変形部５３（図１参照）を介して吊設されている。

【0045】

図２に示すように、逆止弁部５２は、第１縦供給流路６ａの上端部を開放可能に閉塞している。逆止弁部５２は、第１縦供給流路６ａ内が加圧されると、第１縦供給流路６ａの上端部を開放し、第１流路６Ａを開放する。これにより、第１ポンプ部３０Ａ内に貯留された内容物が、第１流路６Ａを介して噴出孔３ａ（混合室３ｂ）に向けて流出する。

【0046】

第２ポンプ部３０Ｂのシリンダ３１は、第２連通孔１０Ｂを介して上下方向に延びる第２縦供給流路６ｂに連通している。第２連通孔１０Ｂは、第３連通孔１０Ｃの側方に配置されている。第２縦供給流路６ｂは、第２流路６Ｂの一部であり、第２連通孔１０Ｂから縦供給筒部１０の上端部まで延びている。第２縦供給流路６ｂ（第２流路６Ｂ）と第３流路６Ｃは、縦供給筒部１０内で仕切り壁を介して独立した流路となっている。

【0047】

第２縦供給流路６ｂの上端部は、弁部材５０によって開放可能に閉塞されている。弁部材５０は、基部５１と、逆止弁部５２と、弾性変形部５３と、を備えている。弁部材５０の構成は、第１縦供給流路６ａの弁部材５０での説明と重複するため割愛する。なお、第１縦供給流路６ａの弁部材５０と、第２縦供給流路６ｂの弁部材５０とを区別するため、第１縦供給流路６ａの弁部材５０は第１弁部材５０Ａと称し、第２縦供給流路６ｂの弁部材５０は第２弁部材５０Ｂと称する。

【0048】

図２に示すように、第２逆止弁部５２Ｂは、第２縦供給流路６ｂの上端部を開放可能に閉塞している。第２逆止弁部５２Ｂは、第２縦供給流路６ｂ内が加圧されると、第２縦供給流路６ｂの上端部を開放し、第２流路６Ｂを開放する。これにより、第２ポンプ部３０Ｂ内に貯留された空気が、第２流路６Ｂを介して噴出孔３ａ（混合室３ｂ）に向けて流出する。

【0049】

次に、上述のように構成されたトリガー式泡噴出器１の作用について説明する。
なお、第１ポンプ部３０Ａには内容物が充填され、第２ポンプ部３０Ｂには空気が充填されているものとする。

【0050】

図１に示す状態からトリガー部２１を付勢力に抗して後方に引くと、第１ポンプ部３０Ａにおいては、ピストン３２が後方に移動する。ピストン３２が後方に移動すると、弁体３３が第３連通孔１０Ｃを閉塞し、第３流路６Ｃとシリンダ３１との連通を遮断するため、シリンダ３１の内部を加圧することができる。シリンダ３１の内部圧力が高まると、所定のタイミングで第１弁部材５０Ａが開き、シリンダ３１内の内容物が、第１連通孔１０Ａから第１縦供給流路６ａを介して第１流路６Ａに流出する。

【0051】

一方、第２ポンプ部３０Ｂにおいても、ピストン３２が後方に移動する。ピストン３２が後方に移動すると、弁体３３が第４連通孔１０Ｄを閉塞し、第４流路６Ｄとシリンダ３１との連通を遮断するため、シリンダ３１の内部を加圧することができる。シリンダ３１の内部圧力が高まると、所定のタイミングで第２弁部材５０Ｂが開き、シリンダ３１内の空気が、第２連通孔１０Ｂから第２縦供給流路６ｂを介して第２流路６Ｂに流出する。

【0052】

第１流路６Ａを流通する内容物と、第２流路６Ｂを流通する空気は、混合室３ｂで合流する。混合室３ｂで混合された内容物及び空気は、発泡部材１９を通って発泡し、泡状になって噴出孔３ａから外部に噴出する。ここで、混合室３ｂには、第２ポンプ部３０Ｂ内に溜めた空気が供給されるため、内容物と空気の混合比において、空気の割合を大きくすることが容易になる。内容物と空気の混合比は、空気の比率が大きい方が、泡質が良くなるため、きめ細かな良質な泡を噴出できる。

【0053】

トリガー部２１を解放すると、トリガー部２１が前方に付勢されて元の位置に復帰する。このとき、第１ポンプ部３０Ａにおいては、ピストン３２が前方に移動する。ピストン３２が前方に移動すると、シリンダ３１の内部が減圧し、弁体３３が第３連通孔１０Ｃを開放し、第３流路６Ｃとの連通を許容するため、容器本体１００からシリンダ３１に内容物を吸い込むことができる。つまり、トリガー部２１が前方に付勢されて元の位置に復帰するとき、第１ポンプ部３０Ａは内容物の充填状態となる。

【0054】

また、第２ポンプ部３０Ｂにおいては、トリガー部２１が前方に付勢されて元の位置に復帰するとき、ピストン３２が前方に移動する。ピストン３２が前方に移動すると、シリンダ３１の内部が減圧し、弁体３３が第４連通孔１０Ｄを開放し、第４流路６Ｄとの連通を許容するため、容器本体１００のヘッドスペース１０２からシリンダ３１に空気を吸い込むことができる。つまり、トリガー部２１が前方に付勢されて元の位置に復帰するとき、第２ポンプ部３０Ｂは空気の充填状態となる。

【0055】

以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式泡噴出器１によれば、トリガー部２１に指をかけ、トリガー部２１を後方へ移動させると、第１ポンプ部３０Ａ内の内容物が第１流路６Ａに流出すると共に、第２ポンプ部３０Ｂ内の空気が第２流路６Ｂに流出する。第１流路６Ａを流通した内容物と、第２流路６Ｂを流通した空気は、ノズル部材３に設けられた混合室３ｂで合流して混合され、噴出孔３ａから泡状になって外部に噴出される。
トリガー部２１を引く操作を止めると、トリガー部２１が付勢によって前方に移動し、容器本体１００の内容物が縦供給筒部１０を介して第１ポンプ部３０Ａ内に吸い上げられ、空気が第２ポンプ部３０Ｂ内に吸い込まれる。
このように、トリガー部２１が前方に移動したときに、第２ポンプ部３０Ｂ内に空気を溜めて、トリガー部２１が後方に移動したときに、第２ポンプ部３０Ｂ内に溜めた空気を積極的に流出させることで、内容物に混合する空気の量を増やすことができる。

【0056】

このように、本実施形態に係るトリガー式泡噴出器１は、内容物が収容される容器本体１００に装着されると共に、内容物を流通させる第１流路６Ａ、及び、第１流路６Ａと独立した流路で空気を流通させる第２流路６Ｂを有する噴出器本体２と、噴出器本体２に装着されると共に、第１流路６Ａ及び第２流路６Ｂが合流する混合室３ｂ、及び、混合室３ｂに連通して空気との混合によって発泡した内容物を噴出する噴出孔３ａが形成されたノズル部材３と、を備え、噴出器本体２は、容器本体１００に連通する縦供給筒部１０と、前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部２１と、トリガー部２１の後方への移動によって内容物を第１流路６Ａに流出させると共に、トリガー部２１の前方への移動によって縦供給筒部１０を介して内容物を容器本体１００から吸い上げる第１ポンプ部３０Ａと、トリガー部２１の後方への移動によって空気を第２流路６Ｂに流出させると共に、トリガー部２１の前方への移動によって空気を吸い込む第２ポンプ部３０Ｂと、を備える。この構成によれば、内容物に混合する空気の量を増やし、泡質を向上させることができる。

【0057】

また、本実施形態では、第２ポンプ部３０Ｂは、上下方向において、トリガー部２１の回動軸２２に対し、第１ポンプ部３０Ａよりも離れて配置されている。この構成によれば、トリガー部２１が回動したときの操作ストローク（ピストン３２の前後方向の移動量）が、第１ポンプ部３０Ａよりも第２ポンプ部３０Ｂの方が大きくなるため、空気の貯留量及び流出量を増やすことができる。これにより、内容物に対する空気の混合比を高めて泡質を向上させることができる。

【0058】

また、本実施形態では、縦供給筒部１０には、第１ポンプ部３０Ａに連通し、内容物を容器本体１００から吸い上げる第３流路６Ｃと、第２ポンプ部３０Ｂに連通し、第３流路６Ｃと独立した流路で、空気を容器本体１００内のヘッドスペース１０２から吸い上げる第４流路６Ｄと、が形成されている。この構成によれば、縦供給筒部１０内の独立した第３流路６Ｃ及び第４流路６Ｄを介して容器本体１００から内容物と空気とを吸い上げることができる。これにより、容器本体１００外から空気を吸い込む流路を別途形成する場合よりも、流路の形成が容易になり、流路の加工コストを低減することができる。

【0059】

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。

【0060】

第２実施形態のトリガー式泡噴出器１は、図４～図６に示すように、内容物に混合する空気の比率をさらに向上させるため、第１ポンプ部３０Ａが１つに対し、第２ポンプ部３０Ｂが２つ設けられている。２つの第２ポンプ部３０Ｂは、図５に示すように、左右方向に間隔をあけて並列に設けられている。さらに、第２ポンプ部３０Ｂの１つ１つは、図４に示すように、第１ポンプ部３０Ａよりも容量が大きくなっている。

【0061】

第２実施形態の第１ポンプ部３０Ａ及び第２ポンプ部３０Ｂは、シリンダ３１及びピストン３２を備えるが、弁体３３を備えていない。弁体３３の役割は、縦供給筒部１０に設けられたボール弁６０が担っている。第２実施形態では、図４に示すように、第１縦供給流路６ａと第３流路６Ｃとが上下方向に連通している。また、第２実施形態では、第１連通孔１０Ａに第３連通孔１０Ｃが一体化（共通化）されている。

【0062】

第１縦供給流路６ａと第３流路６Ｃとの連通部分の内壁面には、ボール弁６０が上方に離反自在に着座する弁座６１が設けられている。弁座６１は、第１連通孔１０Ａ（第３連通孔１０Ｃ）よりも下方に位置する。図５に示すように、ボール弁６０の上方には、ボール弁６０が第１連通孔１０Ａ（第３連通孔１０Ｃ）を閉塞しないように、その上方移動を規制する規制部５４が設けられている。

【0063】

規制部５４は、棒状に形成され、逆止弁部５２の下面から下方に垂設されている。規制部５４の下端部は、逆止弁部５２が第１縦供給流路６ａを閉塞した状態で、第１連通孔１０Ａ（第３連通孔１０Ｃ）にかかる位置まで延びている。ボール弁６０は、弁座６１から離間することで、第３流路６Ｃを通して、容器本体１００からシリンダ３１内へ内容物が流通するのを許容する。また、ボール弁６０は、弁座６１に着座することで、第３流路６Ｃ内を通して、シリンダ３１内から容器本体１００へ内容物が流通するのを防ぐ。

【0064】

また、第２実施形態では、図５に示すように、２つの第２ポンプ部３０Ｂに対応して、２組の第２縦供給流路６ｂ及び第４流路６Ｄが設けられている。第２縦供給流路６ｂ及び第４流路６Ｄは、第１縦供給流路６ａ及び第３流路６Ｃと同様に、上下方向に連通している。また、第２実施形態では、第２連通孔１０Ｂに第４連通孔１０Ｄが一体化（共通化）されている。２つの第２縦供給流路６ｂは、図６に示すように、独立した流路で第２流路６Ｂに連通している。

【0065】

図５に示すように、第２縦供給流路６ｂと第４流路６Ｄとの連通部分にも、第１縦供給流路６ａと第３流路６Ｃとの連通部分と同様にボール弁６０が設けられている。なお、第１縦供給流路６ａと第３流路６Ｃとの連通部分に配置されたボール弁６０と、第２縦供給流路６ｂと第４流路６Ｄとの連通部分に配置されたボール弁６０とを区別するため、第１縦供給流路６ａと第３流路６Ｃとの連通部分に配置されたボール弁６０は第１ボール弁６０Ａと称し、第２縦供給流路６ｂと第４流路６Ｄとの連通部分に配置されたボール弁６０は第２ボール弁６０Ｂと称する。

【0066】

第２ボール弁６０Ｂは、弁座６１から離間することで、第４流路６Ｄを通して、容器本体１００からシリンダ３１内へ空気が流通するのを許容する。また、第２ボール弁６０Ｂは、弁座６１に着座することで、第４流路６Ｄ内を通して、シリンダ３１内から容器本体１００へ空気が流通するのを防ぐ。

【0067】

上記構成の第２実施形態によれば、第１実施形態と同様に、トリガー部２１が後方に移動したときに、第２ポンプ部３０Ｂ内に溜めた空気を積極的に流出させることができるため、内容物に混合する空気の量を増やすことができる。また、第２実施形態では、第２ポンプ部３０Ｂが２つ設けられ、且つ、その１つ１つが第１ポンプ部３０Ａよりも容量が大きいため、内容物に対する空気の混合比を高めて、当該混合比を所定の値にする若しくは所定の値に近付けることが容易になり、泡質をより向上させることができる。例えば、第２実施形態では、空気と内容液との混合比（発泡倍率）を、所定の値（１３：１＝空気：内容物）にすることで、泡質を向上させることができる。

【0068】

なお、本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

【符号の説明】

【0069】

１…トリガー式泡噴出器、２…噴出器本体、３…ノズル部材、３ａ…噴出孔、３ｂ…混合室、４…カバー部材、５…パイプ部材、６ａ…第１縦供給流路、６Ａ…第１流路、６ｂ…第２縦供給流路、６Ｂ…第２流路、６Ｃ…第３流路、６Ｄ…第４流路、１０…縦供給筒部、１０Ａ…第１連通孔、１０Ｂ…第２連通孔、１０Ｃ…第３連通孔、１０Ｄ…第４連通孔、１１…取付筒部、１１ａ…フランジ、１２…シール部材、１３…装着キャップ、１４Ａ…第１ポンプ装着筒、１４Ｂ…第２ポンプ装着筒、１５…射出筒部、１６…閉塞部材、１７…中継筒部材、１７ａ…第１連通流路、１７ｂ…第２連通流路、１８…ホルダー、１９…発泡部材、１９ａ…メッシュ体、２０…トリガー機構、２１…トリガー部、２１ａ…前板部、２１ｂ…側板部、２２…回動軸、２３Ａ…第１連結軸、２３Ｂ…第２連結軸、３０Ａ…第１ポンプ部、３０Ｂ…第２ポンプ部、３１…シリンダ、３１ａ…ガイド筒、３２…ピストン、３２ａ…摺動部、３２ｂ…摺動体、３２ｃ…挿入孔、３３…弁体、３３ａ…当接部、５０…弁部材、５０Ａ…第１弁部材、５０Ｂ…第２弁部材、５１…基部、５２…逆止弁部、５２Ｂ…第２逆止弁部、５３…弾性変形部、５４…規制部、６０…ボール弁、６０Ａ…第１ボール弁、６０Ｂ…第２ボール弁、６１…弁座、１００…容器本体、１０１…口部、１０２…ヘッドスペース、Ｓ１…隙間流路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】