特開 2024-172140 丸形ボトル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024172140

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】丸形ボトル

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/02 20060101AFI20241205BHJP

【ＦＩ】

B65D1/02 220

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023089675

(22)【出願日】2023-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】栗原 誠明

(72)【発明者】

【氏名】木幡 博

(72)【発明者】

【氏名】早川 忠司

【テーマコード（参考）】

3E033

【Ｆターム（参考）】

3E033AA02

3E033BA17

3E033BA18

3E033BB08

3E033CA05

3E033DA03

3E033DB01

3E033DC03

3E033DD05

3E033EA05

3E033FA03

3E033GA02

(57)【要約】

【課題】丸形ボトルが薄肉に形成されていても、把持した手の握力によって、開栓に伴うボトル内の開放時に丸形ボトルが潰れるのを抑制する。
【解決手段】口部１１、肩部１２、胴部１３、および底部１４が、ボトル軸Ｏ方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されるとともに、合成樹脂材料で一体に形成され、ボトル軸に直交する横断面視形状が円形状とされた丸形ボトル１であって、胴部のボトル軸方向の大きさが、肩部のボトル軸方向の大きさより小さく、かつ６０ｍｍ未満となっている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されるとともに、合成樹脂材料で一体に形成され、ボトル軸に直交する横断面視形状が円形状とされた丸形ボトルであって、
前記胴部のボトル軸方向の大きさが、前記肩部のボトル軸方向の大きさより小さく、かつ６０ｍｍ未満となっている、丸形ボトル。

【請求項2】

前記口部の外周面に、ねじキャップが着脱可能に装着される雄ねじ部が形成され、
前記肩部の外周面に、上方から下方に向かうに従い周方向の一方側から周方向の他方側に向けて延びるリブが形成され、
前記雄ねじ部のねじ山は、上方から下方に向かうに従い周方向の他方側から周方向の一方側に向けて延びている、請求項１に記載の丸形ボトル。

【請求項3】

前記リブの下端部と、前記胴部の下端部と、の間のボトル軸方向の距離は、６０ｍｍ未満となっている、請求項２に記載の丸形ボトル。

【請求項4】

丸形ボトルにおけるボトル軸方向の中央部は、前記肩部に位置している、請求項１から３のいずれか１項に記載の丸形ボトル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、丸形ボトルに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されるとともに、合成樹脂材料で一体に形成され、ボトル軸に直交する横断面視形状が円形状とされた丸形ボトルが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－０４３５９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

近年の環境問題に配慮して薄肉に形成した丸形ボトルでは、把持した手の握力によって、開栓に伴うボトル内の開放時に潰れるおそれが考えられる。特に、炭酸飲料が充填される耐圧の丸形ボトルの場合には、開栓時にボトル内圧が大きく低下するため、開栓時に潰れやすくなる。

【0005】

本発明は、薄肉に形成されていても、把持した手の握力によって、開栓に伴うボトル内の開放時に潰れるのを抑制することができる丸形ボトルを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様に係る丸形ボトルは、口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されるとともに、合成樹脂材料で一体に形成され、ボトル軸に直交する横断面視形状が円形状とされた丸形ボトルであって、前記胴部のボトル軸方向の大きさが、前記肩部のボトル軸方向の大きさより小さく、かつ６０ｍｍ未満となっている。

【0007】

胴部のボトル軸方向の大きさが、肩部のボトル軸方向の大きさより小さくなっているので、丸形ボトルを把持する使用者に、胴部ではなく肩部を握らせやすくすることが可能になる。この際、胴部は円筒状に形成され、肩部は円錐筒状に形成されているので、肩部の径方向の剛性が、胴部の径方向の剛性より高くなっている。したがって、丸形ボトルを把持する使用者に、径方向の剛性が高い肩部を握らせやすくすることが可能になり、丸形ボトルが薄肉に形成されていても、把持した手の握力によって、開栓に伴うボトル内の開放時に丸形ボトルが潰れるのを抑制することができる。
胴部のボトル軸方向の大きさが、成人女性の手幅より小さい６０ｍｍ未満（社団法人 人間生活工学研究センター 日本人の手の寸法データ集２０１０）となっているので、丸形ボトルを把持する使用者が成人であれば、手の少なくとも一部は、開栓に際し確実に肩部に位置させることができる。

【0008】

前記口部の外周面に、ねじキャップが着脱可能に装着される雄ねじ部が形成され、前記肩部の外周面に、上方から下方に向かうに従い周方向の一方側から周方向の他方側に向けて延びるリブが形成され、前記雄ねじ部のねじ山は、上方から下方に向かうに従い周方向の他方側から周方向の一方側に向けて延びてもよい。

【0009】

肩部の外周面に、上方から下方に向かうに従い周方向の一方側から周方向の他方側に向けて延びるリブが形成され、雄ねじ部のねじ山が、上方から下方に向かうに従い周方向の他方側から周方向の一方側に向けて延びているので、ねじキャップを丸形ボトルに対して周方向の一方側から他方側に向かう緩み側に回転させたときに、肩部を把持した手をリブに引っ掛けることが可能になり、手が肩部を滑るのを抑制することができる。これにより、開栓時に丸形ボトルを握るグリップ力を抑えることが可能になり、薄肉で剛性が低い丸形ボトルであっても潰れにくく開けやすくすることができる。

【0010】

前記リブの下端部と、前記胴部の下端部と、の間のボトル軸方向の距離は、６０ｍｍ未満となってもよい。

【0011】

リブの下端部と、胴部の下端部と、の間のボトル軸方向の距離が、６０ｍｍ未満となっているので、丸形ボトルを把持する使用者が成人であれば、手の少なくとも一部は、開栓に際し確実にリブに接触させることが可能になり、ねじキャップを丸形ボトルに対して緩み側に回転させたときに、手が滑るのを確実に抑制することができる。

【0012】

丸形ボトルにおけるボトル軸方向の中央部は、前記肩部に位置してもよい。

【0013】

丸形ボトルにおけるボトル軸方向の中央部が、肩部に位置しているので、丸形ボトルを把持する使用者に肩部を確実に握らせやすくすることができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明の一態様によれば、丸形ボトルが薄肉に形成されていても、把持した手の握力によって、開栓に伴うボトル内の開放時に丸形ボトルが潰れるのを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】一実施形態として示した丸形ボトルを径方向の外側から見た側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照し、丸形ボトル１の一実施形態について説明する。
丸形ボトルは、図１に示されるように、口部１１、肩部１２、胴部１３、および底部１４が、ボトル軸Ｏ方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されるとともに、合成樹脂材料で一体に形成され、ボトル軸Ｏに直交する横断面視形状が円形状とされている。丸形ボトル１は、例えば二軸延伸ブロー成形等により形成される。丸形ボトル１には、密封された状態で内圧を上昇させる例えば炭酸飲料等が充填される。

【0017】

口部１１、肩部１２、胴部１３および底部１４はそれぞれ、ボトル軸Ｏと同軸に配置されている。
以下、ボトル軸Ｏ方向から見てボトル軸Ｏに交差する方向を径方向といい、ボトル軸Ｏ方向から見てボトル軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。

【0018】

口部１１の外周面には、図示しないねじキャップが着脱可能に装着される雄ねじ部１１ａが形成されている。雄ねじ部１１ａのねじ山は、上方から下方に向かうに従い周方向の他方側から周方向の一方側に向けて延びている。
口部１１の外周面において、雄ねじ部１１ａより下方に位置する部分に、周方向の全長にわたって連続して延びるネックリング２６が設けられている。なお、ネックリング２６を有しない丸形ボトルを採用してもよい。

【0019】

肩部１２は、上方から下方に向かうに従い拡径している。肩部１２は、ボトル軸Ｏ方向に沿う縦断面視で、径方向の外側に向けて突の曲線状を呈する。肩部１２の下端部は、胴部１３の上端部に段差なく連なっている。

【0020】

胴部１３は、ボトル軸Ｏ方向に真直ぐ延びている。胴部１３に、ボトル内圧の上昇時に拡径変形する拡径部２１が全周にわたって形成されている。拡径部２１は、胴部１３におけるボトル軸Ｏ方向の両端部に各別に設けられている。拡径部２１は、周方向に沿って複数配置された窪み部２２を備えている。拡径部２１における窪み部２２の非形成部分の外周面は、胴部１３における拡径部２１の非形成部分の外周面に段差なく連なっている。

【0021】

底部１４は、ボトル軸Ｏ上に位置する中央壁部１５と、中央壁部１５の外周縁と胴部１３の下端部とを連結する連結周壁部１６と、を備えている。連結周壁部１６の上端部は、周方向の全長にわたって胴部１３の下端部に段差なく滑らかに連なっている。

【0022】

中央壁部１５は、ボトル軸Ｏと同軸に配置された円板状に形成されている。中央壁部１５は平坦に形成されている。なお、中央壁部１５は、上方または下方に向けて突の曲面状に形成されてもよい。
連結周壁部１６に、周方向に間隔をあけて３つ以上の縦溝部１７が形成されている。縦溝部１７は、連結周壁部１６におけるボトル軸Ｏ方向の全長にわたって設けられている。連結周壁部１６において周方向に隣り合う縦溝部１７同士の間に位置する各部分に、中央壁部１５よりも下側に向けて突出した脚部１８が形成されている。複数の縦溝部１７は、互いに同じ形状および大きさで形成され、周方向に同等の間隔をあけて配置されている。複数の脚部１８は、互いに同じ形状および大きさで形成され、周方向に同等の間隔をあけて配置されている。
なお、底部１４として、縦溝部１７および脚部１８を有さず、底壁に上方に向けてドーム状に窪む凹部が形成された構成等を採用してもよい。

【0023】

胴部１３が、この丸形ボトル１において外径が最も大きい部分となっている。胴部１３の外径は、例えば６２．２ｍｍ以上７０．５ｍｍ以下とされ、図示の例では約６８．５ｍｍとなっている。胴部１３の肉厚は、０．２５ｍｍ以下となっている。
丸形ボトル１のボトル軸Ｏ方向の長さは、例えば１９８ｍｍ以上２２０ｍｍ以下とされ、図示の例では約２０６ｍｍとなっている。丸形ボトル１の内容量は、例えば４００ｍｌ以上６００ｍｌ以下とされ、図示の例では、丸形ボトル１は５００ｍｌ用となっている。
なお、以上の各数値は適宜変更してもよい。

【0024】

そして、本実施形態では、胴部１３のボトル軸Ｏ方向の大きさが、肩部１２のボトル軸Ｏ方向の大きさより小さく、かつ６０ｍｍ未満（好ましくは５０ｍｍ未満）となっている。丸形ボトル１におけるボトル軸Ｏ方向の中央部は、肩部１２に位置している。胴部１３のボトル軸Ｏ方向の大きさは、肩部１２のボトル軸Ｏ方向の大きさの半分未満となっている。胴部１３および肩部１２のボトル軸Ｏ方向の大きさの合計は、丸形ボトル１のボトル軸Ｏ方向の大きさの２／３以上となっている。

【0025】

肩部１２の外周面に、上方から下方に向かうに従い周方向の一方側から周方向の他方側に向けて延びるリブ１９が形成されている。ボトル軸Ｏ方向から見て、リブ１９の上端部とリブ１９の下端部とは、ボトル軸Ｏを中心として４５°以下離れている。リブ１９は、稜線部分を介して周方向に連ねられて複数形成されている。複数のリブ１９は、肩部１２のうち、上端部より下方に位置する部分の全域にわたって設けられている。リブ１９の下端部は、肩部１２の下端部に位置し、かつ胴部１３から上方に離れている。リブ１９の下端部と、胴部１３の下端部と、の間のボトル軸Ｏ方向の距離は、６０ｍｍ未満となっている。リブ１９は凹条状に形成されている。リブ１９の溝幅方向に沿う断面視形状は、径方向の内側に向けて窪む円弧状となっている。
なお、複数のリブ１９は、周方向に間隔をあけて設けられてもよい。リブ１９は、突条状に形成されてもよい。

【0026】

以上説明したように、本実施形態による丸形ボトル１によれば、胴部１３のボトル軸Ｏ方向の大きさが、肩部１２のボトル軸Ｏ方向の大きさより小さくなっているので、丸形ボトル１を把持する使用者に、胴部１３ではなく肩部１２を握らせやすくすることが可能になる。この際、胴部１３は円筒状に形成され、肩部１２は円錐筒状に形成されているので、肩部１２の径方向の剛性が、胴部１３の径方向の剛性より高くなっている。したがって、丸形ボトル１を把持する使用者に、径方向の剛性が高い肩部１２を握らせやすくすることが可能になり、丸形ボトル１が薄肉に形成されていても、把持した手の握力によって、開栓に伴うボトル内の開放時に丸形ボトル１が潰れるのを抑制することができる。

【0027】

胴部１３のボトル軸Ｏ方向の大きさが、成人女性の手幅より小さい６０ｍｍ未満（社団法人 人間生活工学研究センター 日本人の手の寸法データ集２０１０）となっているので、丸形ボトル１を把持する使用者が成人であれば、手の少なくとも一部は、開栓に際し確実に肩部１２に位置させることができる。

【0028】

肩部１２の外周面に、上方から下方に向かうに従い周方向の一方側から周方向の他方側に向けて延びるリブ１９が形成され、雄ねじ部１１ａのねじ山が、上方から下方に向かうに従い周方向の他方側から周方向の一方側に向けて延びているので、ねじキャップを丸形ボトル１に対して周方向の一方側から他方側に向かう緩み側に回転させたときに、肩部１２を把持した手をリブ１９に引っ掛けることが可能になり、手が肩部１２を滑るのを抑制することができる。これにより、開栓時に丸形ボトル１を握るグリップ力を抑えることが可能になり、薄肉で剛性が低い丸形ボトル１であっても潰れにくく開けやすくすることができる。
複数のリブ１９が、稜線部分を介して周方向に連ねられて設けられているので、肩部１２を把持した手をリブ１９に確実に引っ掛けることができる。

【0029】

リブ１９の下端部と、胴部１３の下端部と、の間のボトル軸Ｏ方向の距離が、６０ｍｍ未満となっているので、丸形ボトル１を把持する使用者が成人であれば、手の少なくとも一部は、開栓に際し確実にリブ１９に接触させることが可能になり、ねじキャップを丸形ボトル１に対して緩み側に回転させたときに、手が滑るのを確実に抑制することができる。

【0030】

丸形ボトル１におけるボトル軸Ｏ方向の中央部が、肩部１２に位置しているので、丸形ボトル１を把持する使用者に肩部１２を確実に握らせやすくすることができる。

【0031】

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【0032】

例えば、肩部１２の外周面にリブ１９を形成しなくてもよい。
口部１１の外周面に雄ねじ部１１ａを形成しなくてもよい。
リブ１９の下端部と、胴部１３の下端部と、の間のボトル軸Ｏ方向の距離を、６０ｍｍ以上としてもよい。
丸形ボトル１におけるボトル軸Ｏ方向の中央部は、胴部１３に位置してもよい。

【0033】

丸形ボトル１を形成する合成樹脂材料は、例えばポリエチレンテレフタレートや、ポリエチレンナフタレート、非晶性ポリエステル等、またはこれらのブレンド材料等、適宜変更してもよい。
丸形ボトル１は、単層構造体に限らず中間層を有する積層構造体としてもよい。この中間層としては、例えばガスバリア性を有する樹脂材料からなる層、再生材からなる層、酸素吸収性を有する樹脂材料からなる層、若しくはこれらの層の組み合わせ、または蒸着層等が挙げられる。

【0034】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0035】

１ 丸形ボトル
１１ 口部
１１ａ 雄ねじ部
１２ 肩部
１３ 胴部
１４ 底部
１９ リブ

【図1】