特開 2024-172197 インクジェットインクおよび画像形成方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024172197

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】インクジェットインクおよび画像形成方法

(51)【国際特許分類】

   C09D 11/38 20140101AFI20241205BHJP

   C09D 11/101 20140101ALI20241205BHJP

   C09D 11/30 20140101ALI20241205BHJP

   C09D 11/322 20140101ALI20241205BHJP

   B41M 5/00 20060101ALI20241205BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20241205BHJP

【ＦＩ】

C09D11/38

C09D11/101

C09D11/30

C09D11/322

B41M5/00 100

B41M5/00 120

B41J2/01 501

B41J2/01 129

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023089753

(22)【出願日】2023-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000001270

【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】竹村 千代子

(72)【発明者】

【氏名】杉野 元昭

(72)【発明者】

【氏名】小野 雄史

(72)【発明者】

【氏名】大久保 康

(72)【発明者】

【氏名】池田 征史

【テーマコード（参考）】

2C056

2H186

4J039

【Ｆターム（参考）】

2C056EA04

2C056EC21

2C056EC29

2C056EC72

2C056FA10

2C056FA13

2C056FC02

2C056HA44

2H186AB11

2H186AB12

2H186AB23

2H186BA08

2H186DA12

2H186FB04

2H186FB29

2H186FB36

2H186FB38

2H186FB44

2H186FB46

4J039AD21

4J039BC20

4J039BD04

4J039BE01

4J039BE02

4J039BE22

4J039BE23

4J039BE27

4J039CA02

4J039EA04

4J039EA43

4J039EA47

4J039GA24

(57)【要約】      （修正有）

【課題】活性線により硬化するインクジェットインクであって、ゲル化剤のインクへの溶解性を高め、インクのゲル化性を十分に高めつつ、形成される画像のブルーミング発生を抑制できるインクジェットインク、およびこれを用いた画像形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】活性線により重合する重合性化合物と、一般式（１）で表される構造を有するゲル化剤と、を有する、活性線により硬化するインクジェットインク。

（一般式（１）において、Ｒ_１は炭素数２８以上の直鎖状のアルキル基を表し、ＸはＯＣ（＝Ｏ）、Ｃ（＝Ｏ）Ｏ、およびカルボニル基のいずれかを表し、＊は炭素原子との結合位置を表す。）
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

活性線により重合する重合性化合物と、
一般式（１）で表される構造を有するゲル化剤と、
を有する、活性線により硬化するインクジェットインク。

【化1】

（一般式（１）において、Ｒ_１は炭素数２８以上の直鎖状のアルキル基を表し、ＸはＯＣ（＝Ｏ）、Ｃ（＝Ｏ）Ｏ、およびカルボニル基のいずれかを表し、＊は炭素原子との結合位置を表す。）

【請求項2】

前記ゲル化剤は、一般式（２－１）または一般式（２－２）で表される化合物である、請求項１に記載のインクジェットインク。

【化2】

【化3】

（一般式（２－１）および一般式（２－２）において、Ｒ_１およびＸは独立して、それぞれ一般式（１）におけるＲ_１およびＸと同じ官能基または構造を示す。）
（一般式（２－１）において、Ｒ_２は炭素数２８以上の直鎖状アルキル基を表す。）
（一般式（２－２）において、Ｙは以下の（ａ）～（ｄ）のいずれかである。
（ａ）Ｃ（Ｒ_３）＝ＣＨ_２（Ｒ_３は水素原子またはメチル基を表す。）
（ｂ）Ｃ≡ＣＨ
（ｃ）炭素数が１以上２７以下である直鎖状炭化水素基（構造中にエーテル結合を含んでもよい）
（ｄ）価数が２以上６以下であり、炭素数が１以上２７以下のアルコール残基（前記アルコールは、ＯＨ基の一部が（メタ）アクリル酸または炭素数１以上２７以下の脂肪酸とエステル化されていてもよい）
また、ａは整数であり、Ｙが（ａ）～（ｃ）のいずれかであるとき、ａは１であり、Ｙが（ｄ）のとき、ａは（前記アルコールの価数－前記エステル化したＯＨ基数）である。）

【請求項3】

前記ゲル化剤は、一般式（３－１）～一般式（３－６）のいずれかで表される化合物である、請求項１に記載のインクジェットインク。

【化4】

【化5】

【化6】

【化7】

【化8】

【化9】

（一般式（３－１）～一般式（３－６）において、Ｒ_１は、それぞれ一般式（１）におけるＲ_１と同じ構造を表し、Ｒａは炭素数１以上２７以下の直鎖状炭化水素基を表し、Ｒｂは水素原子またはメチル基を表す。）
（一般式（３－４）および一般式（３－５）において、ｎは１以上２２以下の整数である。）

【請求項4】

前記ゲル化剤は、コンピュータソフトウェアＨＳＰｉＰ（バージョン５．４．０１）により算出される融点（ＭＰｔ）が１０５℃以下である、請求項１に記載のインクジェットインク。

【請求項5】

前記ゲル化剤は、前記融点（ＭＰｔ）が８９℃以下である、請求項４に記載のインクジェットインク。

【請求項6】

前記ゲル化剤は、前記融点（ＭＰｔ）が３０℃以上である、請求項４に記載のインクジェットインク。

【請求項7】

前記ゲル化剤は、コンピュータソフトウェアＨＳＰｉＰ（バージョン５．４．０１）により算出されるＨＳＰ値の水素結合成分ｄＨが１．９（ＭＰａ）^１／２以下である、請求項１に記載のインクジェットインク。

【請求項8】

前記ゲル化剤は、分子内に重合性基を有する、請求項１に記載のインクジェットインク。

【請求項9】

前記重合性基は、（メタ）アクリロイル基である、請求項８に記載のインクジェットインク。

【請求項10】

前記（メタ）アクリロイル基を有するゲル化剤は、一般式（３－２）で表される化合物である、請求項９に記載のインクジェットインク。

【化10】

（一般式（３－２）において、Ｒ_１は炭素数２８以上の直鎖状のアルキル基を表し、Ｒｂは、水素原子またはメチル基を表す。）

【請求項11】

請求項１～１０のいずれか一項に記載のインクジェットインクをインクジェットヘッドから吐出して記録媒体の表面に付与する工程と、
前記付与されたインクジェットインクに活性線を照射して、前記インクジェットインクを硬化させる工程と、
を有する、画像形成方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、インクジェットインクおよび画像形成方法に関する。

【背景技術】

【0002】

インクジェット記録方式は、簡易かつ安価に画像を形成できることから、各種印刷分野で用いられている。インクジェット記録方式に用いるインクとして、活性線により重合する重合性化合物（以下、活性線重合性化合物と称する）を液体成分とする、活性線により硬化するインクジェットインク（以下、活性線硬化型インクジェットインクと称する）が知られている。活性線硬化型インクジェットインクは、活性線が照射されると、活性線重合性化合物の重合により硬化して、色材を記録媒体に強固に付着させる。この硬化膜の形成により、所望の画像を形成することができる。

【0003】

活性線硬化型インクジェットインクの一種として、ゲル化剤を含む活性線硬化型インクジェットインクが知られている。

【0004】

例えば、特許文献１には、放射線硬化性化合物を含む担体組成物と、上記担体組成物を可逆的にゲル化させるためのゲル化剤と、を含む放射線硬化性ホットメルトインクジェットインクが開示されている。特許文献１では、インクのゲル化により、インク液滴の過剰な濡れ広がりを抑制できた（ピニング性を高めることができた）とされている。

【0005】

また、例えば、特許文献２には、アクリレートと、硬化性ワックス（融点２５～４０℃）とを含む硬化性転相インクが開示されている。特許文献２では、上記硬化性転相インクにより、高い光沢性を有する画像が得られるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００９－５１０１８４号公報

【特許文献2】特開２０１２－１８４４０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献１および特許文献２のように、ゲル化剤を含む活性線硬化型インクジェットインクが知られている。

【0008】

ゲル化剤を含む活性線硬化型インクでは、吐出時のインクの加熱によりゲル化剤を溶解させてから、インク着弾時の液温の低下によりゲル化剤を結晶化させ、インクをゲル化させる。インクジェットヘッドからの吐出性を高めるため、ゲル化剤は、加熱時のインクへの溶解性が高いことが求められる。

【0009】

また、本発明者らの検討によれば、特許文献１および特許文献２に記載の活性線硬化型インクジェットインクでは、インクを十分にゲル化させることができなかった。インクのピニング性を十分に高めるためには、基材に着弾した後の冷却によりインクがより十分に増粘すること（インクのゲル化性を十分に高めること）が望ましい。

【0010】

また、ゲル化剤を含むインクにより形成された画像では、結晶化したゲル化剤が画像表面に析出する、いわゆるブルーミングが発生することがある。そして、本発明者らの検討によれば、特許文献１および特許文献２に記載の活性線硬化型インクジェットインクにより形成された画像には、ブルーミングが生じやすかった。

【0011】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、活性線により硬化するインクジェットインクであって、ゲル化剤のインクへの溶解性を高め、インクのゲル化性を十分に高めつつ、形成される画像のブルーミング発生を抑制できるインクジェットインク、およびこれを用いた画像形成方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記課題を解決するための、本発明の一態様は、下記［１］～［１０］のインクジェットインクに関する。
［１］活性線により重合する重合性化合物と、一般式（１）で表される構造を有するゲル化剤と、を有する、活性線により硬化するインクジェットインク。

【化1】

（一般式（１）において、Ｒ_１は炭素数２８以上の直鎖状のアルキル基を表し、ＸはＯＣ（＝Ｏ）、Ｃ（＝Ｏ）Ｏ、およびカルボニル基のいずれかを表し、＊は炭素原子との結合位置を表す。）
［２］前記ゲル化剤は、一般式（２－１）または一般式（２－２）で表される化合物である、［１］に記載のインクジェットインク。

【化2】

【化3】

（一般式（２－１）および一般式（２－２）において、Ｒ_１およびＸは独立して、それぞれ一般式（１）におけるＲ_１およびＸと同じ官能基または構造を示す。）
（一般式（２－１）において、Ｒ_２は炭素数２８以上の直鎖状アルキル基を表す。）
（一般式（２－２）において、Ｙは以下の（ａ）～（ｄ）のいずれかである。
（ａ）Ｃ（Ｒ_３）＝ＣＨ_２（Ｒ_３は水素原子またはメチル基を表す。）
（ｂ）Ｃ≡ＣＨ
（ｃ）炭素数が１以上２７以下である直鎖状炭化水素基（構造中にエーテル結合を含んでもよい）
（ｄ）価数が２以上６以下であり、炭素数が１以上２７以下のアルコール残基（前記アルコールは、ＯＨ基の一部が（メタ）アクリル酸または炭素数１以上２７以下の脂肪酸とエステル化されていてもよい）
また、ａは整数であり、Ｙが（ａ）～（ｃ）のいずれかであるとき、ａは１であり、Ｙが（ｄ）のとき、ａは（前記アルコールの価数－前記エステル化したＯＨ基数）である。）
［３］前記ゲル化剤は、一般式（３－１）～一般式（３－６）のいずれかで表される化合物である、［１］または［２］に記載のインクジェットインク。

【化4】

【化5】

【化6】

【化7】

【化8】

【化9】

（一般式（３－１）～一般式（３－６）において、Ｒ_１は、それぞれ一般式（１）におけるＲ_１と同じ構造を表し、Ｒａは炭素数１以上２７以下の直鎖状炭化水素基を表し、Ｒｂは水素原子またはメチル基を表す。）
（一般式（３－４）および一般式（３－５）において、ｎは１以上２２以下の整数である。）
［４］前記ゲル化剤は、コンピュータソフトウェアＨＳＰｉＰ（バージョン５．４．０１）により算出される融点（ＭＰｔ）が１０５℃以下である、［１］～［３］のいずれかに記載のインクジェットインク。
［５］前記ゲル化剤は、前記融点（ＭＰｔ）が８９℃以下である、［４］に記載のインクジェットインク。
［６］前記ゲル化剤は、前記融点（ＭＰｔ）が３０℃以上である、［４］または［５］に記載のインクジェットインク。
［７］前記ゲル化剤は、コンピュータソフトウェアＨＳＰｉＰ（バージョン５．４．０１）により算出されるＨＳＰ値の水素結合成分ｄＨが１．９（ＭＰａ）^１／２以下である、［１］～［６］のいずれかに記載のインクジェットインク。
［８］前記ゲル化剤は、分子内に重合性基を有する、［１］～［７］のいずれかに記載のインクジェットインク。
［９］前記重合性基は、（メタ）アクリロイル基である、［８］に記載のインクジェットインク。
［１０］前記（メタ）アクリロイル基を有するゲル化剤は、一般式（３－２）で表される化合物である、［９］に記載のインクジェットインク。

【化10】

（一般式（３－２）において、Ｒ_１は炭素数２８以上の直鎖状のアルキル基を表し、Ｒｂは、水素原子またはメチル基を表す。）

【0013】

上記課題を解決するための、本発明の別態様は、下記［１１］の画像形成方法に関する。
［１１］［１］～［１０］のいずれかに記載のインクジェットインクをインクジェットヘッドから吐出して記録媒体の表面に付与する工程と、
前記付与されたインクジェットインクに活性線を照射して、前記インクジェットインクを硬化させる工程と、
を有する、画像形成方法。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、活性線により硬化するインクジェットインクであって、ゲル化剤のインクへの溶解性を高め、インクのゲル化性を十分に高めつつ、形成される画像のブルーミング発生を抑制できるインクジェットインク、およびこれを用いた画像形成方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、本実施形態に係る画像形成方法を示すフローチャートである。

【図2】図２は、本実施形態に係る画像形成方法を実施することができる画像形成装置の構成を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の形態に限定されるものではない。

【0017】

１．活性線硬化型インクジェットインク
本実施形態における、活性線により硬化するインクジェットインク（以下、活性線硬化型インクジェットインクと称する）は、活性線により重合する重合性化合物（以下、活性線重合性化合物）と、一般式（１）で表される構造を含むゲル化剤と、を含む。

【0018】

【化11】

【0019】

一般式（１）において、Ｒ_１は炭素数２８以上の直鎖状のアルキル基を表し、ＸはＯＣ（＝Ｏ）、Ｃ（＝Ｏ）Ｏ、およびＣ（＝Ｏ）のいずれかを表し、＊は炭素原子との結合位置を表す。

【0020】

本発明者らは、上記ゲル化剤を用いることで、ゲル化剤のインクへの溶解性を高めつつ、インクのゲル化性を十分に高め、さらに形成される画像のブルーミングを抑制できることを見出した。

【0021】

上記ゲル化剤は、分子内にＯＣ（＝Ｏ）、Ｃ（＝Ｏ）Ｏ、またはＣ（＝Ｏ）が炭素原子に結合した構造を有するため、インクの加熱時に溶融しやすく、インクの液体成分である活性線重合性化合物と相溶しやすい。そのため、上記ゲル化剤は活性線重合性化合物への溶解性が高い。

【0022】

また、上記ゲル化剤は、上記高極性の構造に結合するアルキル基の炭素数が２８以上であるため、結晶性が高く、ゲル化剤がより結晶化しやすい。これにより、インクのゲル化性を十分に促進させることができる。

【0023】

さらに、上記ゲル化剤に含まれるアルキル基の炭素数が２８以上であることで、形成される画像のブルーミングを抑制できることがわかった。上述のように、炭素数２８以上のアルキル基を有することで、ゲル化剤の結晶性が高い。そして、上記ゲル化剤は、板状に結晶化したゲル化剤によって形成された三次元空間にラジカル重合性化合物が内包される構造（カードハウス構造）を強固にして形成しやすいため、ゲル化剤の移動が抑制され、ブルーミングが抑制されると考えられる。

【0024】

以下、上記知見に基づく本発明の活性線硬化型インクジェットインクについて、より詳細に説明する。

【0025】

１－１．活性線重合性化合物
活性線重合性化合物は、活性線の照射により重合および架橋する化合物である。活性線重合性化合物は、ラジカル重合性化合物であることが好ましい。

【0026】

上記活性線の例には、電子線、紫外線、α線、γ線およびエックス線などが含まれる。これらのうち、紫外線および電子線が好ましく、紫外線がより好ましい。

【0027】

ラジカル重合性化合物は、ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物（モノマー、オリゴマー、ポリマーあるいはこれらの混合物）である。ラジカル重合性化合物は、単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。

【0028】

ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物の例には、不飽和カルボン酸とその塩、不飽和カルボン酸エステル化合物、不飽和カルボン酸ウレタン化合物、不飽和カルボン酸アミド化合物およびその無水物、アクリロニトリル、スチレン、不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、不飽和ウレタンなどが挙げられる。不飽和カルボン酸の例には、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸などが含まれる。

【0029】

ラジカル重合性化合物は、不飽和カルボン酸エステル化合物であることが好ましく、中でも、ゲル化剤をインクに溶解させやすくする観点から（メタ）アクリレートであることがより好ましい。なお、本明細書において、「（メタ）アクリレート」は、アクリレートまたはメタアクリレートを意味し、「（メタ）アクリル」は、アクリルまたはメタクリルを意味する。

【0030】

単官能の（メタ）アクリレートの例には、イソアミル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソミルスチル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル－ジグリコール（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２－（メタ）アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシプロピレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、２－（メタ）アクリロイロキシエチルコハク酸、２－（メタ）アクリロイロキシエチルフタル酸、２－（メタ）アクリロイロキシエチル－２－ヒドロキシエチル－フタル酸およびｔ－ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレートが含まれる。

【0031】

多官能の（メタ）アクリレートの例には、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１０－デカンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジメチロール－トリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレートおよびトリプロピレングリコールジアクリレートを含む２官能の（メタ）アクリレート、ならびに、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、グリセリンプロポキシトリ（メタ）アクリレートおよびペンタエリスリトールエトキシテトラ（メタ）アクリレートを含む３官能以上の（メタ）アクリレートが含まれる。

【0032】

また、ゲル化剤との相溶性を高め、ゲル化剤の溶解性をより高める観点から、ラジカル重合性化合物は、エチレンオキサイド（ＥＯ）基またはプロピレンオキサイド（ＰＯ）基を有する（メタ）アクリレートを含むことが好ましい。これらの（メタ）アクリレートは、本実施形態におけるゲル化剤との極性がより近いため、ゲル化剤と相溶しやすい。

【0033】

ＥＯ基またはＰＯ基を有する（メタ）アクリレートに含まれるＥＯ基またはＰＯ基の数は、３個以上１４個以下であることが好ましく、４個以上１２個以下であることがより好ましい。

【0034】

ＥＯ基またはＰＯ基を有する（メタ）アクリレートの例には、ポリエチレングリコールジアクリレート、ＥＯ変性１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ノニルフェノール（メタ）アクリレート、ＥＯ変性クレゾール（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ＥＯ変性ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ＥＯ変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ＥＯ変性ビスフェノールＡジアクリレート、ＥＯ変性ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性ノニルフェノール（メタ）アクリレート、ＰＯ変性ネオペンチルグリコールジアクリレート、ＰＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性ビスフェノールＡジアクリレートなどが含まれる。

【0035】

ラジカル重合性化合物は、ウレタン変性アクリレート、エポキシ変性アクリレート、ポリエステルアクリレートなどの変性アクリレートを含んでもよい。また、ラジカル重合性化合物は、ポリエステルオリゴマーなどのオリゴマーを含んでもよい。

【0036】

活性線重合性化合物は、カチオン重合性化合物を含んでもよい。カチオン重合性化合物の例には、エポキシ化合物、ビニルエーテル化合物およびオキセタン化合物などが含まれる。

【0037】

活性線重合性化合物の含有量は、活性線硬化型インクジェットインクの全質量に対して、１質量％以上９７質量％以下とすることができ、３０質量％以上９５質量％以下であることが好ましく、５０質量％以上９５質量％以下であることがより好ましく、７０質量％以上９５質量％以下であることがさらに好ましい。

【0038】

１－２．ゲル化剤
本実施形態においてゲル化剤は、一般式（１）で表される構造を含む。

【0039】

【化12】

【0040】

一般式（１）において、Ｒ_１は炭素数２８以上の直鎖状のアルキル基を表し、ＸはＯＣ（＝Ｏ）、Ｃ（＝Ｏ）Ｏ、およびＣ（＝Ｏ）のいずれかを表し、＊は炭素原子との結合位置を表す。

【0041】

ゲル化剤は、これを含むインクを加熱したとき（たとえば８０℃）で、インクに含有される活性線重合性化合物に溶解し、かつ、常温付近（たとえば３５℃）では、インク中で結晶化してインクをゲル化させる化合物である。

【0042】

ゲル化剤は、分子内に一般式（１）で表される構造を１つだけ含んでいてもよいし、２つ以上含んでいてもよい。ゲル化剤は、上記構造を１つ以上２つ以下含むことが好ましい。ゲル化剤が分子内に一般式（１）で表される構造を２つ以上含むとき、複数の一般式（１）で表される構造は、それぞれ同一の構造であってもよいし、異なる構造であっていてもよいが、同一の構造であることが好ましい。

【0043】

ゲル化剤は、たとえば下記一般式（２－１）または一般式（２－２）で表される化合物とすることができる。

【0044】

【化13】

【0045】

【化14】

【0046】

一般式（２－１）および一般式（２－２）において、Ｒ_１およびＸは独立して、それぞれ一般式（１）におけるＲ_１およびＸと同じ官能基または構造を示す。

【0047】

一般式（２－１）において、Ｒ_２は、炭素数２８以上の直鎖状のアルキル基を表す。なお、一般式（２－１）におけるＲ_１およびＲ_２は、それぞれ炭素数が同じアルキル基であってもよいし、炭素数が異なるアルキル基であってもよい。

【0048】

一般式（２－２）において、以下の（ａ）～（ｄ）のいずれかである。
（ａ）ＨＣ＝ＣＨ_２
（ｂ）Ｃ≡ＣＨ
（ｃ）炭素数が１以上２７以下である直鎖状の炭化水素基
（ｄ）価数が２以上６以下であり、炭素数が１以上２７以下のアルコール残基（ＯＨ基の一部が（メタ）アクリル酸または炭素数１以上２７以下の脂肪酸とエステル化されていてもよい）
ａは整数であり、Ｙが（ａ）～（ｃ）のいずれかのときは１であり、Ｙが（ｄ）のとき、（上記アルコールの価数－上記エステル化したＯＨ基数）である。

【0049】

一般式（１）、一般式（２－１）および一般式（２－２）において、Ｒ_１およびＲ_２が表すアルキル基の炭素数は、２８以上であり、２８以上３６以下であることが好ましく、２８以上３２以下であることがより好ましい。３６以下であることで、ゲル化剤の融点が過度に上昇することを抑制することができる。これにより、ゲル化剤を含むインクのゾル化温度が高まり過ぎず、インクの加熱温度を低くして、インクを吐出させることができる。

【0050】

一般式（２－２）において、Ｙが（ｃ）直鎖状の炭化水素基であるとき、上記炭化水素基の炭素数は１以上２７以下であり、１以上２２以下であることが好ましく、２以上１８以下であることがより好ましく、２以上１５以下であることがさらに好ましい。２以上であることで、ゲル化剤の結晶性をより高めて、インクのゲル化性をさらに高めることができる。２２以下であることで、ゲル化剤の融点が過度に上昇することを抑制することができる。これにより、ゲル化剤を含むインクのゾル化温度が高まり過ぎず、インクの加熱温度を低くして、インクを吐出させることができる。なお、上記炭化水素基は、構造中にエーテル結合、エステル結合を有してもよい。

【0051】

Ｙが（ｄ）アルコール残基のとき、価数は２以上６以下であり、２以上４以下であることが好ましい。また、アルコール残基の炭素数は１以上２７以下であり、２以上２２以下であることが好ましく、２以上１８以下であることがより好ましく、２以上１５以下であることがさらに好ましい。

【0052】

より具体的には、ゲル化剤は、たとえば一般式（３－１）～一般式（３－６）で表される化合物が好ましい。

【0053】

【化15】

【化16】

【化17】

【化18】

【化19】

【化20】

【0054】

一般式（３－１）～一般式（３－６）において、Ｒ_１は、それぞれ一般式（１）におけるＲ_１と同じ構造を表し、Ｒａは炭素数１以上２７以下の直鎖状炭化水素基を表し、Ｒｂは水素原子またはメチル基を表す。

【0055】

また、一般式（３－４）および一般式（３－５）において、ｎは１以上２２以下の整数である。

【0056】

Ｒａは炭素数１以上２７以下の直鎖状炭化水素基であり、炭素数１以上２２以下の直鎖状炭化水素基であることが好ましく、炭素数２以上１８以下の直鎖状炭化水素基であることがより好ましく、炭素数２以上１５以下の直鎖状炭化水素基であることがさらに好ましい。Ｒｂは水素原子であることが好ましい。

【0057】

ｎは、１以上２２以下の整数であり、２以上１８以下の整数であることが好ましく、２以上１５以下の整数であることがより好ましい。

【0058】

ゲル化剤の分子内における、炭素数２８以上のアルキル基の総数は、１個以上２個以下であることが好ましい。

【0059】

また、ゲル化剤の分子内における、ＯＣ（＝Ｏ）、Ｃ（＝Ｏ）Ｏ、およびＣ（＝Ｏ）の構造の総数は、１個以上４個以下であることが好ましく、１個以上２個以下であることがより好ましい。

【0060】

ゲル化剤の分子鎖に含まれる、炭素数２８以上のアルキル基の数に対する、ＯＣ（＝Ｏ）、Ｃ（＝Ｏ）Ｏ、およびＣ（＝Ｏ）の数の割合は、１／２以上２以下であることが好ましく、３／４以上３／２以下であることがより好ましい。上記割合が１／２以上であることで、インクが記録媒体に着弾したとき、ゲル化剤がより結晶化しやすくなり、インクのゲル化性をより高めることができる。また、上記割合が２以下であることで、分子内の高極性構造の割合をより高めて、ゲル化剤のインクへの溶解性をより高めることができる。

【0061】

ゲル化剤の分子内における炭素数は、３０以上６５以下であることが好ましく、３１以上６２以下であることがより好ましい。

【0062】

一般式（１）において、＊は炭素原子との結合位置である。一般式（１）の＊における、Ｘの結合先は、直鎖状の構造であってもよいし、分岐鎖状の構造であってもよいが、直鎖状の構造であることが好ましい。

【0063】

一般式（１）の＊における、Ｘの結合先の例には、直鎖状または分岐鎖状のアルキル基、ビニル基、エチレングリコールまたはペンタエリスリトールに由来する構造などが含まれる。

【0064】

ゲル化剤は、コンピュータソフトウェアＨＳＰｉＰ（バージョン５．４．０１、テガラ株式会社製）により算出される融点（ＭＰｔ）が１０５℃以下であることが好ましく、８９℃以下であることがより好ましく、８２℃以下であることがさらに好ましい。上記融点（ＭＰｔ）は、活性線重合性化合物とゲル化剤との親和性を考慮して算出された融点であるため、上記融点（ＭＰｔ）が１０５℃以下であることで、ゲル化剤は、インクの液体成分である活性線重合性化合物により溶解しやすくなる。これにより、インクへの溶解性がより高まる。また、上記融点（ＭＰｔ）が８９℃以下であることで、ゲル化剤の結晶化速度が緩やかになり、より強固なカードハウス構造が形成されやすくなる。そのため、ブルーミングをより抑制できる。

【0065】

また、上記融点（ＭＰｔ）は３０℃以上であることが好ましく、４０℃以上であることがより好ましい。上記融点（ＭＰｔ）が３０℃以上であることで、ゲル化剤の結晶性をより高めてゲル化性をより高めることができる。

【0066】

ゲル化剤は、コンピュータソフトウェアＨＳＰｉＰ（バージョン５．４．０１、テガラ株式会社製）により算出されるＨＳＰ値の水素結合成分ｄＨが１．９（ＭＰａ）^１／２以下であることが好ましく、１．８０（ＭＰａ）^１／２以下であることがより好ましく、１．７５（ＭＰａ）^１／２以下であることがさらに好ましい。ＨＳＰ値の水素結合成分ｄＨが１．９（ＭＰａ）^１／２以下であると、ゲル化剤の活性線重合性化合物に対する親和性がより高まり、ゲル化剤が活性線重合性化合物と相溶しやすくなる。この状態で、ゲル化剤が結晶化すると、ゲル化剤の結晶に活性線重合性化合物が内包されやすくなり、インクのゲル化性をより高めることができる。上記ゲル化剤のＨＳＰ値の水素結合成分ｄＨの下限値は、特に限定されないが、例えば、０．６（ＭＰａ）^１／２である。

【0067】

ゲル化剤は、分子内に重合性基を有することが好ましい。具体的には、ゲル化剤は活性線により重合可能であることが好ましい。これにより、活性線重合性化合物の重合鎖の中に、ゲル化剤の分子が組み込まれるため、ゲル化剤が移動しにくくなり、画像表面にゲル化剤の結晶が析出することによるブルーミングの発生をより抑制できる。また、活性線重合性化合物の重合鎖の中に、ゲル化剤の分子が組み込まれることで、活性線重合性化合物も移動しにくくなるため、インクのゲル化性をより十分に高めることができる。

【0068】

ゲル化剤の分子内に含まれる重合性基の数は、１個以上３個以下であることが好ましい。ゲル化剤の分子を直鎖状にしやすくして、ゲル化剤の結晶性をより高める観点からは、上記重合性基の数は、１個以上２個以下であることがより好ましい。

【0069】

ゲル化剤の分子内に含まれる重合性基の数と、一般式（１）で表される構造の数との合計は、２個以上６個以下であることが好ましく、２個以上４個以下であることがより好ましい。

【0070】

ゲル化剤の分子内に含まれる、重合性基の数に対する、一般式（１）の構造の数の割合は、１／２以上２以下であることが好ましく、３／４以上３／２以下であることがより好ましい。

【0071】

上記重合性基の例には、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、エチニル基などが含まれる。これらのうち、（メタ）アクリロイル基が好ましい。

【0072】

ゲル化剤が（メタ）アクリロイル基を有するとき、ゲル化剤は、一般式（３－２）で表される化合物であることが好ましい。

【0073】

【化21】

【0074】

一般式（３－２）において、Ｒ_１は炭素数２８以上の直鎖状のアルキル基を表し、Ｒｂは、水素原子またはメチル基を表す。

【0075】

ゲル化剤が、一般式（３－２）で表される化合物であることで、活性線の照射により、ゲル化剤がラジカル重合反応を起こしやすくなり、活性線重合性化合物の重合鎖の中に、ゲル化剤の分子がより組み込まれやすくなる。その結果、ゲル化剤の移動を抑制して、ブルーミングをより抑制できる。また、一般式（３－２）で表される化合物は、直鎖状または直鎖状に近い構造であるため、結晶性が高く、よりゲル化性を高めやすい。

【0076】

Ｒｂは水素原子であることが好ましい。これにより、立体障害が生じにくくなり、重合性基（アクリロイル基）の反応性が向上し、活性線重合性化合物の重合鎖の中に、ゲル化剤の分子がより組み込まれやすくなる。その結果、ゲル化剤の移動を抑制して、ブルーミングをより抑制できる。

【0077】

ゲル化剤の重量平均分子量は、１５０以上１３００以下であることが好ましく、４５０以上１０００以下であることがより好ましい。上記分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィを用いて測定できる。

【0078】

一般式（１）の構造を有するゲル化剤の具体例には、以下の化合物が含まれる。

【0079】

【化22】

【0080】

一般式（１）の構造を有するゲル化剤の含有量は、活性線硬化型インクジェットインクの全質量に対して、０．５質量％以上１０．０質量％以下であることが好ましく、０．５質量％以上５．０質量％以下であることがより好ましく、０．５質量％以上３．０質量％以下であることがさらに好ましい。０．５質量％以上であると、インクのゲル化性をより高めることができ、１０．０質量％以下であると、形成される画像におけるブルーミングの発生をより抑制できる。

【0081】

活性線硬化型インクジェットインクは、本発明の効果を奏する範囲内において、一般式（１）で表されるゲル化剤以外の、他のゲル化剤を含んでもよい。他のゲル化剤の例には、脂肪族ケトン（一般式（１）の構造を有するものを除く）、脂肪族エステル（一般式（１）の構造を有するものを除く）、石油系ワックス、植物系ワックス、動物系ワックス、鉱物系ワックス、硬化ヒマシ油、変性ワックス、高級脂肪酸、高級アルコール、ヒドロキシステアリン酸、Ｎ－置換脂肪酸アミドおよび特殊脂肪酸アミドを含む脂肪酸アミド、高級アミン、ショ糖脂肪酸のエステル、合成ワックス、ジベンジリデンソルビトール、ダイマー酸ならびにダイマージオールが含まれる。

【0082】

インクのゲル化性をより十分に高め、ブルーミングをより抑制する観点から、他のゲル化剤の含有量は、活性線硬化型インクジェットインクの全質量に対して、１質量％未満であることが好ましく、０．５質量％未満であることがより好ましく、０．１質量％未満であることがさらに好ましい。

【0083】

１－３．その他の成分
１－３－１．着色剤
本実施形態において、活性線硬化型インクジェットインクは必要に応じて着色剤を含有してもよい。

【0084】

着色剤は、染料または顔料であるが、インクの構成成分に対して良好な分散性を有し、かつ対候性に優れることから、顔料が好ましい。顔料は、形成すべき画像の色彩などに応じて、たとえば、黄（イエロー）顔料、赤またはマゼンタ顔料、青またはシアン顔料、黒顔料および白色顔料から選択することができる。

【0085】

黄顔料の例には、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ（以下、単に「ＰＹ」ともいう。）１、ＰＹ３、ＰＹ１２、ＰＹ１３、ＰＹ１４、ＰＹ１７、ＰＹ３４、ＰＹ３５、ＰＹ３７、ＰＹ５５、ＰＹ７４、ＰＹ８１、ＰＹ８３、ＰＹ９３、ＰＹ９４，ＰＹ９５、ＰＹ９７、ＰＹ１０８、ＰＹ１０９、ＰＹ１１０、ＰＹ１３７、ＰＹ１３８、ＰＹ１３９、ＰＹ１５３、ＰＹ１５４、ＰＹ１５５、ＰＹ１５７、ＰＹ１６６、ＰＹ１６７、ＰＹ１６８、ＰＹ１８０、ＰＹ１８５、およびＰＹ１９３などが含まれる。

【0086】

赤あるいはマゼンタ顔料の例には、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ（以下、単に「ＰＲ」ともいう。）３、ＰＲ５、ＰＲ１９、ＰＲ２２、ＰＲ３１、ＰＲ３８、ＰＲ４３、ＰＲ４８：１、ＰＲ４８：２、ＰＲ４８：３、ＰＲ４８：４、ＰＲ４８：５、ＰＲ４９：１、ＰＲ５３：１、ＰＲ５７：１、ＰＲ５７：２、ＰＲ５８：４、ＰＲ６３：１、ＰＲ８１、ＰＲ８１：１、ＰＲ８１：２、ＰＲ８１：３、ＰＲ８１：４、ＰＲ８８、ＰＲ１０４、ＰＲ１０８、ＰＲ１１２、ＰＲ１２２、ＰＲ１２３、ＰＲ１４４、ＰＲ１４６、ＰＲ１４９、ＰＲ１６６、ＰＲ１６８、ＰＲ１６９、ＰＲ１７０、ＰＲ１７７、ＰＲ１７８、ＰＲ１７９、ＰＲ１８４、ＰＲ１８５、ＰＲ２０８、ＰＲ２１６、ＰＲ２２６、およびＰＲ２５７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ（以下、単に「ＰＶ」ともいう。）３、ＰＶ１９、ＰＶ２３、ＰＶ２９、ＰＶ３０、ＰＶ３７、ＰＶ５０、およびＰＶ８８、ならびに、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ（以下、単に「ＰＯ」ともいう。）１３、ＰＯ１６、ＰＯ２０、およびＰＯ３６などが含まれる。

【0087】

青またはシアン顔料の例には、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ（以下、単に「ＰＢ」ともいう。）１、ＰＢ１５、ＰＢ１５：１、ＰＢ１５：２、ＰＢ１５：３、ＰＢ１５：４、ＰＢ１５：６、ＰＢ１６、ＰＢ１７－１、ＰＢ２２、ＰＢ２７、ＰＢ２８、ＰＢ２９、ＰＢ３６、およびＰＢ６０などが含まれる。

【0088】

緑顔料の例には、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ（以下、単に「ＰＧ」ともいう。）７、ＰＧ２６、ＰＧ３６、およびＰＧ５０などが含まれる。

【0089】

黒顔料の例には、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ（以下、単に「ＰＢｋ」ともい
う。）７、ＰＢｋ２６、およびＰＢｋ２８などが含まれる。

【0090】

白色顔料は、白色インクが硬化してなる硬化膜に白色を呈させる顔料であればよい。白色顔料の例には、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、および水酸化アルミニウムなどの無機顔料が含まれる。これらのうち、酸化チタンが好ましい。

【0091】

上記酸化チタンの結晶形態は、ルチル型、アナターゼ型およびブルーカイト型のいずれでもよいが、白色顔料をより小粒径化しやすくする観点からは、比重が小さいアナターゼ型が好ましく、形成される画像の隠蔽性をより高める観点からは、可視光領域における屈折率が大きいルチル型が好ましい。

【0092】

着色剤の含有量は、活性線硬化型インクジェットインクの全質量に対して０．１質量％以上１０質量％以下であることが好ましく、１質量％以上５質量％以下であることがより好ましい。白色顔料の含有量は、３質量％以上８質量％以下であることが好ましい。

【0093】

１－３－２．顔料分散剤
上記活性線硬化型インクは、顔料を分散させるための顔料分散剤を含んでもよい。顔料分散剤の例には、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキル燐酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、およびステアリルアミンアセテートなどが含まれる。

【0094】

顔料分散剤の含有量は、顔料の全質量に対して１０質量％以上２００質量％以下であることが好ましく、２０質量％以上１００質量％以下であることがより好ましい。分散剤の含有量が顔料の全質量に対して１０質量％以上であると、顔料の分散安定性が高まり、分散剤の含有量が顔料の全質量に対して２００質量％以下であると、インクジェットヘッドからのインクの吐出性が安定しやすくなる。

【0095】

１－３－３．活性線重合開始剤
本実施の形態において、活性線硬化型インクジェットインクは、活性線重合開始剤（以下、単に「重合開始剤」と称する。）を含んでもよい。重合開始剤は、活性線の照射により、上述の活性線重合性化合物の重合を開始できるものであればよい。例えば、活性線硬化型インクジェットインクがラジカル重合性化合物を有するときは、重合開始剤はラジカル重合開始剤とすることができ、上記活性線硬化型インクがカチオン重合性化合物を有するときは、重合開始剤はカチオン系の重合開始剤（光酸発生剤）とすることができる。なお、電子線の照射により活性線硬化型インクジェットインクを硬化させるときなど、重合開始剤がなくても活性線硬化型インクジェットインクが十分に硬化できるときは、重合開始剤は不要である。

【0096】

ラジカル重合開始剤には、分子内結合開裂型のラジカル重合開始剤と分子内水素引き抜き型のラジカル重合開始剤とが含まれる。

【0097】

分子内結合開裂型のラジカル重合開始剤の例には、ジエトキシアセトフェノン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、ベンジルジメチルケタール、１－（４－イソプロピルフェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン－１－オン、４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル－（２－ヒドロキシ－２－プロピル）ケトン、１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン、２－メチル－２－モルホリノ（４－メチルチオフェニル）プロパン－１－オン、および２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）－ブタノンなどを含むアセトフェノン系の開始剤、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、およびベンゾインイソプロピルエーテルなどを含むベンゾイン類、フェニルビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシドなどを含むアシルホスフィンオキシド系の開始剤、ならびに、ベンジルおよびメチルフェニルグリオキシエステルなどが含まれる。

【0098】

分子内水素引き抜き型のラジカル重合開始剤の例には、ベンゾフェノン、ｏ－ベンゾイル安息香酸メチル、４－フェニルベンゾフェノン、４，４’－ジクロロベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、４－ベンゾイル－４’－メチル－ジフェニルサルファイド、アクリル化ベンゾフェノン、３，３’，４，４’－テトラ（ｔ－ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、および３，３’－ジメチル－４－メトキシベンゾフェノンなどを含むベンゾフェノン系の開始剤、２－イソプロピルチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，４－ジクロロチオキサントンなどを含むチオキサントン系の開始剤、ミヒラーケトン、４，４’－ジエチルアミノベンゾフェノンなどを含むアミノベンゾフェノン系の開始剤、１０－ブチル－２－クロロアクリドン、２－エチルアンスラキノン、９，１０－フェナンスレンキノン、ならびにカンファーキノンなどが含まれる。

【0099】

カチオン系の重合開始剤の例には、光酸発生剤が含まれる。光酸発生剤の例には、ジアゾニウム、アンモニウム、ヨードニウム、スルホニウム、およびホスホニウムなどを含む芳香族オニウム化合物のＢ（Ｃ_６Ｆ_５）_４ ^－、ＰＦ_６ ^－、ＡｓＦ_６ ^－、ＳｂＦ_６ ^－、ＣＦ_３ＳＯ_３ ^－塩など、スルホン酸を発生するスルホン化物、ハロゲン化水素を光発生するハロゲン化物、ならびに鉄アレン錯体などが含まれる。

【0100】

重合開始剤の含有量は、活性線（例えば紫外線）の照射によって活性線硬化型インクジェットインクが十分に硬化し、記録媒体の表面への塗布性を低下させない範囲であれば、特に限定されない。例えば、重合開始剤の含有量は、活性線硬化型インクジェットインクの全質量に対して、０．１質量％以上２０質量％以下であることが好ましく、１質量％以上１０質量％以下であることがより好ましい。

【0101】

１－３－４．重合禁止剤
本実施の形態において、活性線硬化型インクジェットインクは、重合禁止剤を含んでもよい。

【0102】

重合禁止剤の例には、（アルキル）フェノール、ハイドロキノン、カテコール、レゾルシン、ｐ－メトキシフェノール、ｔ－ブチルカテコール、ｔ－ブチルハイドロキノン、ピロガロール、１，１－ピクリルヒドラジル、フェノチアジン、ｐ－ベンゾキノン、ニトロソベンゼン、２，５－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－ベンゾキノン、ジチオベンゾイルジスルフィド、ピクリン酸、クペロン、アルミニウムＮ－ニトロソフェニルヒドロキシルアミン、トリ－ｐ－ニトロフェニルメチル、Ｎ－（３－オキシアニリノ－１，３－ジメチルブチリデン）アニリンオキシド、ジブチルクレゾール、シクロヘキサノンオキシムクレゾール、グアヤコール、ｏ－イソプロピルフェノール、ブチルアルドキシム、メチルエチルケトキシム、シクロヘキサノンオキシムなどが含まれる。

【0103】

上記重合禁止剤の含有量は、特に限定されないが、活性線硬化型インクジェットインクの全質量に対して０．１質量％以上１０質量％以下であることが好ましい。

【0104】

１－３－５．界面活性剤
本実施の形態において、活性線硬化型インクジェットインクは、表面張力を調整するための界面活性剤を含んでもよい。

【0105】

界面活性剤の例には、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類および脂肪酸塩類を含むアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル類、アセチレングリコール類およびポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類を含むノニオン性界面活性剤、アルキルアミン塩類および第四級アンモニウム塩類を含むカチオン性界面活性剤、シリコーン系の界面活性剤、ならびにフッ素系の界面活性剤が含まれる。

【0106】

界面活性剤の含有量は、特に限定されないが、活性線硬化型インクジェットインクの全質量に対して０．００１質量％以上１０質量％以下であることが好ましく、０．００１質量％以上１．０質量％以下であることがより好ましい。

【0107】

本実施形態において、活性線硬化型インクジェットインクは、上記成分以外に、必要に応じて、ゲル化剤、定着樹脂、粘度調整剤、比抵抗調整剤、皮膜形成剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、退色防止剤、防黴剤、防錆剤などを含んでもよい。

【0108】

１－４．活性線硬化型インクジェットインクの物性
上記活性線硬化型インクの８０℃における粘度は、３ｍＰａ・ｓ以上２０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、５ｍＰａ・ｓ以上１５ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましい。これにより、インクジェットヘッドにおいて、インクを加熱してインクを射出する際の射出性を高めることができる。

【0109】

上記粘度は、レオメータによって測定することができる。例えば、上記プレコート剤を１００℃に加熱し、ストレス制御型レオメータ（ＡｎｔｏｎＰａａｒ社製、Ｐｈｙｓｉｃａ ＭＣＲ３０１（コーンプレートの直径：７５ｍｍ、コーン角：１．０°））によって粘度を測定しながら、剪断速度１１．７（１／ｓ）、降温速度０．１℃／ｓの条件で２０℃までインクを冷却して、粘度の温度変化曲線を得る。上記粘度は、得られた温度変化曲線から、８０℃における粘度を読み取ることで、求めることができる。

【0110】

また、上記活性線硬化型インクの３５℃における粘度は、１０Ｐａ・ｓ以上であることが好ましく、３０Ｐａ・ｓ以上であることがより好ましく、５０Ｐａ・ｓ以上であることがさらに好ましい。上記粘度の上限値は、特に限定されないが、例えば、３００Ｐａ・ｓである。上記粘度は、上述の温度変化曲線から、３５℃における粘度を読み取ることで、求めることができる。

【0111】

１－５．活性線硬化型インクジェットインクの調製方法
活性線硬化型インクジェットインクは、上述した活性線重合性化合物と、ゲル化剤と、任意のその他の成分とを、加熱下において混合することにより調製することができる。この際、得られた混合液を所定のフィルターで濾過することが好ましい。なお、顔料を含有するインクを調製する際は、顔料、活性線重合性化合物を含む顔料分散液を調製し、その後、顔料分散液と他の成分とを混合することが好ましい。顔料分散液は、分散剤をさらに含んでもよい。

【0112】

上記顔料分散液は、活性線重合性化合物に顔料を分散して調製することができる。顔料の分散は、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカーなどを用いて行えばよい。このとき、分散剤を添加してもよい。

【0113】

なお、複数種の活性線重合性化合物を用いる場合、活性線重合性化合物を先に混合して活性線重合性組成物を作製してから、活性線重合性組成物と、ゲル化剤と、任意のその他の成分とを、加熱下において混合してもよい。

【0114】

２．画像形成方法
図１は、本実施形態に係る画像形成方法を表すフローチャートである。本実施形態に係る画像形成方法は、上述の活性線硬化型インクジェットインクの液滴をインクジェットヘッドから吐出して記録媒体の表面に付与する工程（工程Ｓ１０）と、上記付与された前記活性線硬化型インクジェットインクの液滴に活性線を照射して硬化させる工程（工程Ｓ２０）と、を有する。

【0115】

２－１．活性線硬化型インクジェットインクを記録媒体に付与する工程（工程Ｓ１０）
本工程では、上述の活性線硬化型インクジェットインクを、インクジェットヘッドから吐出して記録媒体の表面（形成すべき画像に応じた位置）に付与する。

【0116】

インクジェットヘッドからの吐出方式は、オンデマンド方式とコンティニュアス方式のいずれでもよい。オンデマンド方式のインクジェットヘッドは、シングルキャビティー型、ダブルキャビティー型、ベンダー型、ピストン型、シェアーモード型およびシェアードウォール型などの電気－機械変換方式、ならびにサーマルインクジェット型およびバブルジェット（「バブルジェット」はキヤノン社の登録商標）型などの電気－熱変換方式などのいずれでもよい。また、インクジェットヘッドは、スキャン式およびライン式のいずれのインクジェットヘッドでもよい。

【0117】

上記活性線硬化型インクの液滴は、加熱されてゾル化した状態でインクジェットヘッドから吐出されるため、インクジェットヘッドに充填されたときのインクの温度を、インクのゲル化温度＋１０℃以上、ゲル化温度＋３０℃以下に設定することが好ましい。インクジェットヘッド内の上記活性線硬化型インクの温度が、ゲル化温度＋１０℃以上であると、インクジェットヘッド内もしくはノズル表面でインクがゲル化することによる吐出性の低下が生じにくい。一方、インクジェットヘッド内のインクの温度がゲル化温度＋３０℃以下であると、高温による成分の劣化が生じにくい。

【0118】

活性線硬化型インクジェットインクの加熱方法は、特に制限されない。例えば、ヘッドキャリッジを構成するインクタンク、供給パイプおよびヘッド直前の前室インクタンクなどのインク供給系、フィルター付き配管ならびにピエゾヘッドなどの少なくともいずれかをパネルヒーター、リボンヒーターおよび保温水などによって加熱することができる。

【0119】

活性線硬化型インクジェットインクの吐出液滴量は、記録速度および画質をより高める観点から、２ｐＬ以上２０ｐＬ以下であることが好ましい。

【0120】

記録媒体は、特に制限されず、通常の非コート紙、コート紙などの他、合成紙ユポ（「ユポ」は株式会社ユポ・コーポレーションの登録商標）、軟包装に用いられる各種プラスチックおよびそのフィルムを用いることができる。各種プラスチックフィルムとしては、例えば、ＰＰフィルム、ＰＥＴフィルム、ＯＰＳフィルム、ＯＰＰフィルム、ＯＮｙフィルム、ＰＶＣフィルム、ＰＥフィルム、ＴＡＣフィルムがある。その他のプラスチックとしては、ポリカーボネート、（メタ）アクリル樹脂、ＡＢＳ、ポリアセタール、ＰＶＡ、ゴム類などを使用できる。

【0121】

活性線硬化型インクジェットインクの記録媒体への付与は、吐出されたインクをそのまま記録媒体に着弾させて付与してもよいし、上記吐出されたインクを中間転写体に着弾させて中間画像を形成し、上記中間画像を中間転写体から記録媒体に転写して付与してもよい。

【0122】

２－２．活性線硬化型インクジェットインクを硬化させる工程（工程Ｓ２０）
本工程では、工程Ｓ１０で記録媒体に付与した活性線硬化型インクジェットインクの液滴に活性線を照射して上記液滴を硬化させる。これにより、上記活性線硬化型インクジェットインクの硬化膜からなる画像が形成される。

【0123】

活性線は、例えば、電子線、紫外線、α線、γ線、およびエックス線などから選択することができるが、紫外線または電子線であることが好ましい。上記紫外線は、３６０ｎｍ以上４１０ｎｍ以下にピーク波長を有する光であることが好ましい。また、上記紫外線は、ＬＥＤ光源から照射されることが好ましい。ＬＥＤは従来の光源（例えばメタルハライドランプなど）と比較して、輻射熱が少ない。したがって、ＬＥＤは、活性線照射時に、インクが溶け難く、光沢ムラなどを生じさせにくい。

【0124】

３．画像形成装置
以下、上述の画像形成方法を実施することができる画像形成装置１００について説明する。

【0125】

図２は、本実施形態に関する画像形成装置１００の構成を示す模式図である。図２に示されるように、画像形成装置１００は、インクジェットヘッド１１０、搬送部１２０、および照射部１３０を有する。なお、図２において、矢印は記録媒体の搬送方向を示す。

【0126】

インクジェットヘッド１１０は、ノズル１１１の吐出口が設けられたノズル面１１３を、画像を形成する際に搬送部１２０に対向する面に有しており、搬送部１２０によって搬送される記録媒体２００に対して活性線硬化型インクジェットインクを吐出する。活性線硬化型インクジェットインクの吐出性を高める観点から、インクジェットヘッド１１０は、インクの温度を調整してインクを低粘度に調整するための温度調整手段を有してもよい。温度調整手段の例には、パネルヒーター、リボンヒーターおよび保温水による加熱手段が含まれる。

【0127】

インクジェットヘッド１１０は、記録媒体の搬送方向に直行する方向の幅が記録媒体２００よりも小さいスキャン式のインクジェットヘッドでもよく、記録媒体の搬送方向に直行する方向の幅が記録媒体２００よりも大きいライン式のインクジェットヘッドでもよい。

【0128】

ノズル１１１は、ノズル面１１３に吐出口を有する。ノズル１１１の数は、画像形成に使用するインクの数（例えば４つ）以上であればよい。

【0129】

搬送部１２０は、画像を形成する際に、インクジェットヘッド１１０の鉛直方向直下において、インクジェットヘッド１１０に対向する記録媒体２００が移動するように、記録媒体２００を搬送する。たとえば、搬送部１２０は、駆動ローラ１２１および従動ローラ１２２、ならびに搬送ベルト１２３を有する。

【0130】

照射部１３０は、搬送部１２０の上面に活性線を照射する。これにより、搬送される記録媒体２００上に着弾した活性線硬化型インクジェットインクの液滴に活性線を照射して、液滴を硬化させることができる。照射部１３０は、インクジェットヘッド１１０よりも下流側で搬送部１２０の直上に配設することができる。

【0131】

画像形成装置１００は、上記構成以外にも、吐出前の活性線硬化型インクを貯蔵するためのインクタンク（不図示）、インクタンクとインクジェットヘッド１１０とをインクが流通可能に連通するインク流路（不図示）、ならびに、インクジェットヘッド１１０、搬送部１２０、および照射部１３０の動作を制御する制御部（不図示）を有していてもよい。

【0132】

また、画像形成装置１００は、中間転写体および転写部（いずれも不図示）を有してもよい。このとき、インクジェットヘッド１１０は、中間転写体に対して活性線硬化型インクジェットインクを吐出して中間転写体の表面に着弾させ、活性線硬化型インクジェットインクの液滴が集合してなる中間画像を中間転写体の表面に形成する。その後、転写部は、中間転写体の表面から記録媒体の表面へと、中間画像を転写する。そして、照射部１３０は、記録媒体の表面に転写された中間画像に活性線を照射して、活性線硬化型インクジェットインクの液滴を硬化させる。

【実施例0133】

以下において、実施例を参照して本発明を説明する。実施例によって、本発明の範囲は限定して解釈されない。

【0134】

１．材料の用意／合成
活性線硬化型インクジェットインクの調製に用いた材料を以下に示す。

【0135】

１－１．活性線重合性化合物
（重合性組成物１）
下記化合物を混合して活性線重合性化合物の混合物１（重合性組成物１と称する）を得た。
・ＰＯ変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ＰＯ基数３） ３０質量部
・ポリエチレングリコール＃４００ジアクリレート（ＥＯ基数９） ４０質量部
・ＰＯ変性ネオペンチルグリコールジアクリレート（ＰＯ基数６） ３０質量部

【0136】

（重合性組成物２）
下記化合物を混合して活性線重合性化合物の混合物２（重合性組成物２と称する）を得た。
・ＰＯ変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ＰＯ基数３） ３０質量部
・１，１０－デカンジオールジメタクリレート ４０質量部
・ＰＯ変性ネオペンチルグリコールジアクリレート（ＰＯ基数６） ３０質量部

【0137】

１－２．活性線重合開始剤
フェニルビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド（東京化成工業株式会社製）

【0138】

１－３．ゲル化剤
（ゲル化剤１の合成）
４．５３ｇのメリシン酸を１５ｍＬのトルエンに溶解させ、さらに１．８ｇの塩化チオニルを加えて、７０℃で３時間加熱した。その後、反応液を減圧下で濃縮した。上記濃縮物を１０ｍＬの塩化メチレンに溶解させた後、この溶液を、０．３１ｇのエチレングリコールおよび３．０ｇのトリエチルアミンを２０ｍＬの塩化メチレンに溶解させた溶液中に滴下し、室温で８時間撹拌した。この反応液に水を加え、有機相を水洗後、減圧下で溶媒を留去した。得られた濃縮物を酢酸エチルで再結晶し、２．８０ｇのゲル化剤１を得た。収率は６０％であった。

【0139】

【化23】

【0140】

（ゲル化剤２の合成）
４．５３ｇのノナコサン酸メチルをトルエンに溶解させ、０．８ｇの水素化ナトリウム（含有量６０％）を加えて、６０℃に加熱しながら４時間撹拌を行った。その後、反応液を１０％酢酸水溶液１００ｍｌ中に加え、激しく撹拌した。水層と分離させた有機相を水洗後、減圧下で溶媒を留去した。得られた濃縮物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、６．１２ｇの化合物２－１を得た。収率は７０％であった。

【0141】

６．０ｇの上記化合物２－１をエタノールに溶解させた後、０．４ｇの水酸化ナトリウム、および５ｍＬの水を加え、６０℃で２時間加熱しながら撹拌した。その後、２ｇの酢酸を添加し、６０℃で２時間撹拌した。反応液を室温まで冷却し、析出した固体をろ取した。得られた固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、４．１３ｇのゲル化剤２を得た。収率は７５％であった。

【0142】

【化24】

【0143】

（ゲル化３の合成）
４．４ｇのメリシン酸を１５ｍＬのトルエンに溶解させた後、１．８ｇの塩化チオニルを加え、７０℃で３時間加熱した。その後、反応液を減圧下で濃縮した。上記濃縮物を１０ｍＬの塩化メチレンに溶解させた後、この溶液を、４．１１ｇのオクタコサノールおよび２．１ｇのトリエチルアミンを２０ｍＬの塩化メチレンに溶解させた溶液中に滴下し、室温で８時間撹拌した。反応液に水を加え、有機相を水洗後、減圧下で溶媒を留去した。得られた濃縮物を酢酸エチルで再結晶し、７．３６ｇのゲル化剤３を得た。収率は８７％であった。

【0144】

【化25】

【0145】

（ゲル化剤４の合成）
４．４ｇのメリシン酸を１５ｍＬのトルエンに溶解させた後、１．８ｇの塩化チオニルを加え、７０℃で３時間加熱した。その後、反応液を減圧下で濃縮した。上記濃縮物を塩化メチレン１０ｍｌに溶解させた後、この溶液を、２．６ｇの１－オクタノールおよび２．１ｇのトリエチルアミンを溶解させた２０ｍＬの塩化メチレンの溶液中に滴下し、室温で８時間撹拌した。反応液に水を加え、有機相を水洗後、減圧下で溶媒を留去した。得られた濃縮物を酢酸エチルで再結晶し、５．１ｇのゲル化剤４を得た。収率は９０％であった。

【0146】

【化26】

【0147】

（ゲル化剤５の合成）
４．７ｇヘントリアコンタン酸を１５ｍＬのトルエンに溶解させ、１．８ｇの塩化チオニルを加えて、７０℃で３時間加熱した。その後、反応液を減圧下で濃縮した。上記濃縮物を１０ｍＬの塩化メチレンに溶解させた後、この溶液を、０．３１ｇのエチレングリコールおよび３．０ｇのトリエチルアミンを２０ｍＬの塩化メチレンに溶解させた溶液中に滴下し、室温で８時間撹拌した。この反応液に水を加え、有機相を水洗後、減圧下で溶媒を留去した。得られた濃縮物を酢酸エチルで再結晶し、３．３６ｇのゲル化剤５を得た。収率は７０％であった。

【0148】

【化27】

【0149】

（ゲル化剤６の合成）
４．１ｇのオクタコサノールを２５ｍＬのトルエンに溶解させ、１．８ｇの塩化チオニルを加えて、７０℃で３時間加熱した。その後、反応液を減圧下で濃縮した。上記濃縮物を２５ｍＬのエタノールに溶解させ、０．７３ｇのシアン化ナトリウムを加え、室温で１０時間撹拌した。この反応液を水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相を減圧下で濃縮したのち、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、４．２ｇの化合物６－１を得た。収率は９８％であった。

【0150】

４．０ｇの上記化合物６－１を４０ｍＬの脱水テトラヒドロフランに溶解させ、１ｍｏｌ／Ｌのｎ－プロピルマグネシウムブロマイド（テトラヒドロフラン溶液）１０ｍｌを加え、室温で６時間撹拌した。反応液を水で希釈後、塩化メチレンで抽出した。溶媒を減圧下で留去した後、得られた濃縮物を酢酸エチルで再結晶し、３．８ｇのゲル化剤６を得た。収率は８６％であった。

【0151】

【化28】

【0152】

（ゲル化剤７の合成）
８．７８ｇのノナコサン酸を３０ｍＬのトルエンに溶解させ、３．６ｇの塩化チオニルを加え、７０℃で３時間加熱した。その後、反応液を減圧下で濃縮した。上記濃縮物を２０ｍＬの塩化メチレンに溶解させ、この溶液を、１．３６ｇのペンタエリスリトールおよび３．５ｇのトリエチルアミンを溶解させた５０ｍＬの塩化メチレン溶液中に滴下し、室温で８時間撹拌した。この反応液に水を加え、有機相を水洗後、減圧下で溶媒を留去した。得られた濃縮物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、４．４０ｇの化合物７－１を得た。収率は４５％であった。

【0153】

４．００ｇの上記化合物７－１を４０ｍＬの塩化メチレンに溶解させた後、２．０ｇのトリエチルアミンを加え、さらに室温で１．４８ｇのアクリル酸クロライドを滴下し、室温で８時間撹拌した。反応液に水を加え、有機相を水洗後、減圧下で溶媒を留去した。得られた濃縮物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、４．０４ｇのゲル化剤７を得た。収率は９１％であった。

【0154】

【化29】

【0155】

（ゲル化剤８の合成）
４．７ｇのドトリアコンタノールを６０ｍＬのトルエンに溶解し、３．０ｇのトリエチルアミンを加え、さらに１．８ｇのアクリル酸クロライドを滴下した。滴下終了後、室温で５時間撹拌したのち、反応液に１００ｍＬの５％炭酸水素ナトリウム水溶液を加え３０分撹拌したのち水層を除去し、減圧下溶媒を留去した。残渣を酢酸エチル－メタノール混合溶媒で再結晶し、４．５２ｇのゲル化剤８を得た。収率は８７％であった

【0156】

【化30】

【0157】

（ゲル化剤９の合成）
ゲル化剤８の合成においてドトリアコンタノールの代わりに４．３８ｇのトリアコンタノールを用いた以外はゲル化剤８の合成と同様の操作を行い、４．１４ｇのゲル化剤９を得た。収率は８４％であった。

【0158】

【化31】

【0159】

（ゲル化剤１０の合成）
ゲル化剤８の合成においてドトリアコンタノールの代わりに４．１１ｇのオクタコサノールを用いた以外はゲル化剤８の合成と同様の操作を行い、３．７１ｇのゲル化剤１０を得た。収率は８０％であった。

【0160】

【化32】

【0161】

（ゲル化剤１１の合成）
２．８０ｇのステアリルアミンを１００ｍｌのテトラヒドロフランに溶解させた後、２．０ｇのトリエチルアミンを加え、３．１４ｇのステアリン酸クロライドを滴下して２時間撹拌した。反応液を濾過、水洗し、得られた固体をメタノール中で加熱しながら撹拌、放冷後ろ過し、３．７５ｇのゲル化剤１１を得た。収率は７０％であった。

【0162】

【化33】

【0163】

（ゲル化剤１２の合成）
４．３８ｇのオクタコサン酸メチルを９０ｍＬのトルエンに溶解させた後、０．８ｇの水素化ナトリウム（含有量６０％）を加え、６０℃に加熱しながら４時間撹拌を行った。この反応液を１０％酢酸水溶液１００ｍＬ中に加え、激しく撹拌した。水層と分離したのち有機相を水洗後、減圧下で溶媒を留去した。得られた濃縮物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、５．６６ｇの化合物１２－１を得た。収率は６７％であった。

【0164】

５．６６ｇの上記の化合物１２－１を１００ｍＬエタノールに溶解させた後、０．４ｇの水酸化ナトリウム、および５ｍＬの水を加え、６０℃で２時間加熱しながら撹拌した。その後、２．０ｇの酢酸を添加し、６０℃で２時間撹拌した。反応液を室温まで冷却し、析出した固体をろ取した。得られた固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、３．７４ｇのゲル化剤１２を得た。収率は７１％であった。

【0165】

【化34】

【0166】

（ゲル化剤１３）
市販のゲル化剤（ステアロン、東京化成工業株式会社製）を用いた。

【0167】

（ゲル化剤１４）
ドトリアコンタノールの代わりに３．４１ｇのドコサノールを用いた以外はゲル化剤８の合成と同様の操作を行い、２．９２ｇのゲル化剤１４を得た。収率は７４％であった。

【0168】

【化35】

【0169】

（ゲル化剤１５の合成）
４．２５ｇのオクタコサン酸を１５ｍＬのトルエンに溶解させた後、１．８ｇの塩化チオニルを加え、７０℃で３時間加熱した。その後、反応液を減圧下で濃縮した。上記濃縮物を１０ｍＬの塩化メチレンに溶解させた溶液を、６．８１ｇのペンタエリスリトールおよび３．０ｇのトリエチルアミンを溶解させた４０ｍＬの塩化メチレンの溶液中に滴下し、室温で８時間撹拌した。反応液に水を加え、有機相を水洗後、減圧下で溶媒を留去した。得られた濃縮物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、４．６１ｇの化合物１５－１を得た。収率は８５％であった。

【0170】

４．６１ｇの化合物１５－１を２５ｍＬの塩化メチレンに溶解させた後、２．６ｇのトリエチルアミンを加え、さらに１．５４ｇのアクリル酸クロライドを滴下し、室温で６時間撹拌した。この反応液に水を加え、有機相を水洗後、減圧下で溶媒を留去した。濃縮物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、４．８８ｇのゲル化剤１５を得た。収率は８２％であった。

【0171】

【化36】

【0172】

（ゲル化剤１６の合成）
ドトリアコンタノールの代わりに３．９７ｇのへプタコサノールを用いた以外は、ゲル化剤８の合成と同様の操作を行い、３．４７ｇのゲル化剤１６を得た。収率は７７％であった。

【0173】

【化37】

【0174】

（各ゲル化剤の物性）
コンピュータソフトウェアＨＳＰｉＰ（バージョン５．４．０１）を用いて、各ゲル化剤の分子構造に基づいて、各ゲル化剤のＨＳＰ値の水素結合成分（ｄＨ）および融点（Ｍｐｔ）を算出した。

【0175】

２．活性線硬化型インクジェットインクの調製
１００質量部の重合性組成物１と、５．０質量部の重合開始剤とをステンレスビーカーに入れ撹拌した後、さらに２．５質量部のゲル化剤１を加え、これを９０℃で加熱撹拌した。その後、ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製テフロン（登録商標）３μｍメンブランフィルターで濾過することにより活性線硬化型インクジェットインク１を得た。混合モノマーおよびゲル化剤の種類を表１、２に示したように変更した以外は同様にして、活性線硬化型インクジェットインク２～１６を得た。

【0176】

３．評価
（ゲル化剤の溶解性）
各活性線硬化型インクジェットインク１０ｍＬを入れた容器を、９０℃に加温したオーブン中に、１０分間入れ、オーブンから取り出した直後の容器内のインクを観察した。そして、ゲル化剤の溶解性について、以下の評価基準に沿って評価した。
４：透明で不溶物がなく均一（オイルアウトがない）
３：不溶物がなく均一だが、やや濁りがある
２：透明で不溶物がないが、オイルアウト（分離）成分がある
１：一部あるいは全てのゲル化剤が溶解せずに残存している

【0177】

（ゲル化性）
ゲル化性は、粘度変化曲線から求められる３５℃における各インクの粘度の値を指標として評価した。３５℃における粘度は、モジューラーコンパクトレオメータ（ＭＣＲ３０２ｅ、アントンパール社製）を用いて、振動モードにて９０℃から３０℃まで温度を変化させながら測定した粘度変化曲線において、温度が３５℃になったときの複素粘度から求めた。そして、ゲル化性について、以下の評価基準に沿って評価した。
５：５０Ｐａ・ｓ以上
４：１０Ｐａ・ｓ以上５０Ｐａ・ｓ未満
３：５Ｐａ・ｓ以上１０Ｐａ・ｓ未満
２：１Ｐａ・ｓ以上５Ｐａ・ｓ未満
１：１Ｐａ・ｓ未満

【0178】

（ブルーミング抑制）
まず、インクジェットプリンター（ＤＭＰ－２８５０、ＦＵＪＩＦＩＬＭ Ｄｉｍａｔｉｘ社製、インク加熱温度８０℃）を用いて、各インクの３ｃｍ×３ｃｍのベタ膜を印刷用コート紙上に付与した。そして、波長３６５ｎｍの紫外線高圧水銀ランプを用いて、コート紙上のインクに紫外線を照射することで（強度３００ｍＪ／ｃｍ^２）、ベタ画像を形成した。次いで、ベタ画像表面の接触角を、接触角計（ＬＳＥ－Ｂ１００Ｗ、株式会社ニック製）を用いて測定した。測定に用いた液体は、水、ジヨードメタン、ヘキサデカンの３液である。これらの接触角値および各液体の表面エネルギー値を用いて、ベタ画像の表面エネルギー（オーブン投入前）を算出した。

【0179】

続いて、上記ベタ画像が形成されたコート紙を４０℃に加温したオーブン中に１週間投入した後、投入前と同様に３液の接触角から上記ベタ画像の表面エネルギー（オーブン投入後）を算出した。そして、投入前後の表面エネルギー値の変化率を下記式により求めた。求めた変化率に基づき、以下の評価基準に沿ってブルーミングを評価した。
表面エネルギー変化率（％）＝（（表面エネルギー（投入後）－表面エネルギー（投入前））／表面エネルギー（投入前））×１００
５：表面エネルギー変化率が５％未満
４：表面エネルギー変化率が５％以上１０％未満
３：表面エネルギー変化率が１０％以上２０％未満
２：表面エネルギー変化率が２０％以上３０％未満
１：表面エネルギー変化率が３０％以上

【0180】

活性線硬化型インクジェットインク１～１６について、各評価結果を表１、２にまとめた（表内「－」は評価不能であったことを示す）。また、ゲル化剤１～１６の構造式も表１、２内に示した。

【0181】

【表1】

【0182】

【表2】

【0183】

実験１～１０の結果から、一般式（１）で表される構造を有するゲル化剤を用いることで、インクへの溶解性およびゲル化性を十分に高めることができ、且つブルーミングを抑制できた。

【産業上の利用可能性】

【0184】

本発明のインクジェットインクは、ゲル化剤のインクへの溶解性およびインクのゲル化性を十分に高め、且つ形成される画像のブルーミングを抑制できる。そのため、本発明は画像形成分野において有用である。

【符号の説明】

【0185】

１００ 画像形成装置
１１０ インクジェットヘッド
１２０ 搬送部
１３０ 照射部

【図1】

【図2】