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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024172252
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】印刷装置、及び、テストパターン形成方法
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20241205BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 203
B41J2/01 123
B41J2/01 451
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023089837
(22)【出願日】2023-05-31
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100096703
【弁理士】
【氏名又は名称】横井 俊之
(72)【発明者】
【氏名】中澤 友紀
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA05
2C056EB13
2C056EB27
2C056EB45
2C056EC07
2C056EC72
2C056EE10
2C056EE17
2C056FA13
2C056HA42
2C056HA44
(57)【要約】
【課題】有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンを液滴が浸透し難い媒体に形成される場合でも読み取り易くさせる。
【解決手段】印刷ヘッドの複数のノズルは、有色成分を含む第一液滴を吐出可能な第一ノズル、及び、前記有色成分による発色を変化させる第二液滴を吐出可能な第二ノズルを含む。制御部は、前記第一液滴の吐出範囲に含まれるテストパターンを印刷対象の媒体に形成させる制御を実行可能であり、前記テストパターンを形成させる際、前記テストパターンに対応する第一領域における前記第二液滴の記録濃度が第一記録濃度となり、前記吐出範囲のうち前記第一領域を除く第二領域において０％よりも液滴の浸透し易い第二媒体に吐出される前記第二液滴の記録濃度よりも高く前記第一記録濃度よりも低い第二記録濃度となるように、前記第二ノズルからの前記第二液滴の吐出を制御する。
【選択図】図１０
【解決手段】印刷ヘッドの複数のノズルは、有色成分を含む第一液滴を吐出可能な第一ノズル、及び、前記有色成分による発色を変化させる第二液滴を吐出可能な第二ノズルを含む。制御部は、前記第一液滴の吐出範囲に含まれるテストパターンを印刷対象の媒体に形成させる制御を実行可能であり、前記テストパターンを形成させる際、前記テストパターンに対応する第一領域における前記第二液滴の記録濃度が第一記録濃度となり、前記吐出範囲のうち前記第一領域を除く第二領域において０％よりも液滴の浸透し易い第二媒体に吐出される前記第二液滴の記録濃度よりも高く前記第一記録濃度よりも低い第二記録濃度となるように、前記第二ノズルからの前記第二液滴の吐出を制御する。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第一媒体と、該第一媒体よりも液滴が浸透し易い第二媒体と、を含む複数の媒体の中から選ばれる媒体に印刷を行う印刷装置であって、
有色成分を含む第一液滴を前記媒体に吐出可能な第一ノズル、及び、前記有色成分による発色を変化させる第二液滴を前記媒体に吐出可能な第二ノズルを含む複数のノズルを有する印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドからの前記第一液滴及び前記第二液滴の吐出を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記第二ノズルからの前記第二液滴の着弾位置と着弾状態の少なくとも一方を取得するためのテストパターンであって前記第一液滴の吐出範囲に含まれる前記テストパターンを前記媒体に形成させる制御を実行可能であり、
前記テストパターンを形成させる際、前記テストパターンに対応する第一領域における前記第二液滴の記録濃度が第一記録濃度となり、前記吐出範囲のうち前記第一領域を除く第二領域において前記第一媒体に吐出される前記第二液滴の記録濃度が０％よりも高く前記第一記録濃度よりも低い第二記録濃度となるように、前記第二ノズルからの前記第二液滴の吐出を制御する、印刷装置。
有色成分を含む第一液滴を前記媒体に吐出可能な第一ノズル、及び、前記有色成分による発色を変化させる第二液滴を前記媒体に吐出可能な第二ノズルを含む複数のノズルを有する印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドからの前記第一液滴及び前記第二液滴の吐出を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記第二ノズルからの前記第二液滴の着弾位置と着弾状態の少なくとも一方を取得するためのテストパターンであって前記第一液滴の吐出範囲に含まれる前記テストパターンを前記媒体に形成させる制御を実行可能であり、
前記テストパターンを形成させる際、前記テストパターンに対応する第一領域における前記第二液滴の記録濃度が第一記録濃度となり、前記吐出範囲のうち前記第一領域を除く第二領域において前記第一媒体に吐出される前記第二液滴の記録濃度が０％よりも高く前記第一記録濃度よりも低い第二記録濃度となるように、前記第二ノズルからの前記第二液滴の吐出を制御する、印刷装置。
【請求項2】
前記制御部は、前記第二記録濃度が、前記第二媒体に吐出される前記第二液滴の記録濃度よりも高い記録濃度となるように、前記第二ノズルからの前記第二液滴の吐出を制御する、請求項１に記載の印刷装置。
【請求項3】
前記制御部は、前記第一領域に前記第一液滴を着弾させる際、前記第二液滴が着弾した後に前記第一液滴が前記第二液滴に重なって着弾するように、前記第二ノズルからの前記第二液滴の吐出を制御する、請求項１又は請求項２に記載の印刷装置。
【請求項4】
前記制御部は、
前記印刷が行われる前記媒体の種類を検出する媒体検出部を含み、
前記媒体検出部により検出された前記媒体の種類が前記第一媒体に対応する場合、前記第二領域における前記第二液滴の記録濃度が前記第二記録濃度となるように前記第二ノズルからの前記第二液滴の吐出を制御し、
前記媒体検出部により検出された前記媒体の種類が前記第二媒体に対応する場合、前記第二領域における前記第二液滴の記録濃度が前記第二記録濃度よりも低くなるように前記第二ノズルからの前記第二液滴の吐出を制御する、請求項１又は請求項２に記載の印刷装置。
前記印刷が行われる前記媒体の種類を検出する媒体検出部を含み、
前記媒体検出部により検出された前記媒体の種類が前記第一媒体に対応する場合、前記第二領域における前記第二液滴の記録濃度が前記第二記録濃度となるように前記第二ノズルからの前記第二液滴の吐出を制御し、
前記媒体検出部により検出された前記媒体の種類が前記第二媒体に対応する場合、前記第二領域における前記第二液滴の記録濃度が前記第二記録濃度よりも低くなるように前記第二ノズルからの前記第二液滴の吐出を制御する、請求項１又は請求項２に記載の印刷装置。
【請求項5】
前記テストパターンを形成するための前記第一液滴は、黒色の液滴である、請求項１又は請求項２に記載の印刷装置。
【請求項6】
前記制御部は、前記テストパターンを形成させる際、前記吐出範囲に前記第一液滴を吐出可能な最大量の４０％から６０％までの量の前記第一液滴が前記吐出範囲に吐出されるように、前記第一ノズルからの前記第一液滴の吐出を制御する、請求項１又は請求項２に記載の印刷装置。
【請求項7】
第一媒体と、該第一媒体よりも液滴が浸透し易い第二媒体と、を含む複数の媒体の中から選ばれる媒体に印刷を行う印刷装置のためのテストパターン形成方法であって、
前記印刷装置は、有色成分を含む第一液滴を前記媒体に吐出可能な第一ノズル、及び、前記有色成分による発色を変化させる第二液滴を前記媒体に吐出可能な第二ノズルを含む複数のノズルを有する印刷ヘッドを備え、前記第二ノズルからの前記第二液滴の着弾位置と着弾状態の少なくとも一方を取得するためのテストパターンであって前記第一液滴の吐出範囲に含まれる前記テストパターンを前記媒体に形成可能であり、
前記テストパターンに対応する第一領域における前記第二液滴の記録濃度が第一記録濃度となり、前記吐出範囲のうち前記第一領域を除く第二領域において前記第一媒体に吐出される前記第二液滴の記録濃度が０％よりも高く前記第一記録濃度よりも低い第二記録濃度となるように、前記第二ノズルから前記第二液滴を吐出する第二液滴吐出工程と、
前記第一ノズルから前記吐出範囲に前記第一液滴を吐出する第一液滴吐出工程と、を含む、テストパターン形成方法。
前記印刷装置は、有色成分を含む第一液滴を前記媒体に吐出可能な第一ノズル、及び、前記有色成分による発色を変化させる第二液滴を前記媒体に吐出可能な第二ノズルを含む複数のノズルを有する印刷ヘッドを備え、前記第二ノズルからの前記第二液滴の着弾位置と着弾状態の少なくとも一方を取得するためのテストパターンであって前記第一液滴の吐出範囲に含まれる前記テストパターンを前記媒体に形成可能であり、
前記テストパターンに対応する第一領域における前記第二液滴の記録濃度が第一記録濃度となり、前記吐出範囲のうち前記第一領域を除く第二領域において前記第一媒体に吐出される前記第二液滴の記録濃度が０％よりも高く前記第一記録濃度よりも低い第二記録濃度となるように、前記第二ノズルから前記第二液滴を吐出する第二液滴吐出工程と、
前記第一ノズルから前記吐出範囲に前記第一液滴を吐出する第一液滴吐出工程と、を含む、テストパターン形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、有色成分を含む液滴と該有色成分による発色を変化させる液滴とを吐出可能な印刷装置、及び、テストパターン形成方法に関する。
【背景技術】
【0002】
印刷装置として、印刷媒体上にクリアのインク滴と有色成分を含むインク滴とを重ねるインクジェットプリンターが知られている。例えば、クリアインクが顔料成分を凝集させる処理液である場合、クリアインクと有色インクとが混ざることにより顔料成分が速やかに凝集して印刷媒体の表面にとどまる。
【0003】
印刷媒体上に複数種類のインク滴を重ねる場合、これら複数種類のインク滴の着弾位置を合わせる調整が必要である。ノズル列からのインク滴の着弾位置を取得するため、インク滴の種類別にテストパターンを印刷媒体に形成することが行われている。クリアインクは有色成分を含んでいないため、クリアインク単独でテストパターンを印刷媒体に形成してもテストパターンからクリアのインク滴の着弾位置を把握するのは容易ではない。そこで、印刷媒体上においてクリアのインク滴のテストパターンよりも広い範囲に有色成分を含むインク滴を吐出することにより、テストパターンの位置を判り易くさせることが考えられる。
【0004】
参考として、特許文献１には、有色インクの下地パターンの上に光沢制御用の透明インクの付与位置を調整するためのパッチパターンを形成するカラーインクジェット記録装置が開示されている。このカラーインクジェット記録装置は、パターンの正反射光を検出する反射センサーを備え、検出される信号強度を用いて、パッチパターンとその周囲の領域との平滑性の違いに係る情報を取得し、この情報に応じて透明インクのパッチパターンに基づく調整量の採用可否を決定する。透明インクのパッチパターンに基づく調整量は、記録媒体が光沢紙である場合に採用され、記録媒体が普通紙である場合に採用されない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１６－２２１８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
クリアインクが有色成分による発色を変化させる場合、普通紙等のようにインクが浸透し易い印刷媒体において有色成分を含むインク滴の吐出範囲にクリアのインク滴のテストパターンを形成すると、テストパターンを明瞭に読み取り可能である。しかし、フィルムやコート紙等のようにインクが浸透し難い印刷媒体において有色成分を含むインク滴の吐出範囲にクリアのインク滴のテストパターンを形成すると、テストパターンを明瞭には読み取ることができないことが判った。
上述したカラーインクジェット記録装置では、透明インクより有色インクの下地パターンの光沢が変わるだけであり、インクが浸透し難い印刷媒体に形成されるテストパターンの読み取り性を向上させることはできない。
上述したカラーインクジェット記録装置では、透明インクより有色インクの下地パターンの光沢が変わるだけであり、インクが浸透し難い印刷媒体に形成されるテストパターンの読み取り性を向上させることはできない。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の印刷装置は、第一媒体と、該第一媒体よりも液滴が浸透し易い第二媒体と、を含む複数の媒体の中から選ばれる媒体に印刷を行う印刷装置であって、
有色成分を含む第一液滴を前記媒体に吐出可能な第一ノズル、及び、前記有色成分による発色を変化させる第二液滴を前記媒体に吐出可能な第二ノズルを含む複数のノズルを有する印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドからの前記第一液滴及び前記第二液滴の吐出を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記第二ノズルからの前記第二液滴の着弾位置と着弾状態の少なくとも一方を取得するためのテストパターンであって前記第一液滴の吐出範囲に含まれる前記テストパターンを前記媒体に形成させる制御を実行可能であり、
前記テストパターンを形成させる際、前記テストパターンに対応する第一領域における前記第二液滴の記録濃度が第一記録濃度となり、前記吐出範囲のうち前記第一領域を除く第二領域において前記第一媒体に吐出される前記第二液滴の記録濃度が０％よりも高く前記第一記録濃度よりも低い第二記録濃度となるように、前記第二ノズルからの前記第二液滴の吐出を制御する、態様を有する。
有色成分を含む第一液滴を前記媒体に吐出可能な第一ノズル、及び、前記有色成分による発色を変化させる第二液滴を前記媒体に吐出可能な第二ノズルを含む複数のノズルを有する印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドからの前記第一液滴及び前記第二液滴の吐出を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記第二ノズルからの前記第二液滴の着弾位置と着弾状態の少なくとも一方を取得するためのテストパターンであって前記第一液滴の吐出範囲に含まれる前記テストパターンを前記媒体に形成させる制御を実行可能であり、
前記テストパターンを形成させる際、前記テストパターンに対応する第一領域における前記第二液滴の記録濃度が第一記録濃度となり、前記吐出範囲のうち前記第一領域を除く第二領域において前記第一媒体に吐出される前記第二液滴の記録濃度が０％よりも高く前記第一記録濃度よりも低い第二記録濃度となるように、前記第二ノズルからの前記第二液滴の吐出を制御する、態様を有する。
【0008】
また、本発明のテストパターン形成方法は、第一媒体と、該第一媒体よりも液滴が浸透し易い第二媒体と、を含む複数の媒体の中から選ばれる媒体に印刷を行う印刷装置のためのテストパターン形成方法であって、
前記印刷装置は、有色成分を含む第一液滴を前記媒体に吐出可能な第一ノズル、及び、前記有色成分による発色を変化させる第二液滴を前記媒体に吐出可能な第二ノズルを含む複数のノズルを有する印刷ヘッドを備え、前記第二ノズルからの前記第二液滴の着弾位置と着弾状態の少なくとも一方を取得するためのテストパターンであって前記第一液滴の吐出範囲に含まれる前記テストパターンを前記媒体に形成可能であり、
前記テストパターンに対応する第一領域における前記第二液滴の記録濃度が第一記録濃度となり、前記吐出範囲のうち前記第一領域を除く第二領域において前記第一媒体に吐出される前記第二液滴の記録濃度が０％よりも高く前記第一記録濃度よりも低い第二記録濃度となるように、前記第二ノズルから前記第二液滴を吐出する第二液滴吐出工程と、
前記第一ノズルから前記吐出範囲に前記第一液滴を吐出する第一液滴吐出工程と、を含む、態様を有する。
前記印刷装置は、有色成分を含む第一液滴を前記媒体に吐出可能な第一ノズル、及び、前記有色成分による発色を変化させる第二液滴を前記媒体に吐出可能な第二ノズルを含む複数のノズルを有する印刷ヘッドを備え、前記第二ノズルからの前記第二液滴の着弾位置と着弾状態の少なくとも一方を取得するためのテストパターンであって前記第一液滴の吐出範囲に含まれる前記テストパターンを前記媒体に形成可能であり、
前記テストパターンに対応する第一領域における前記第二液滴の記録濃度が第一記録濃度となり、前記吐出範囲のうち前記第一領域を除く第二領域において前記第一媒体に吐出される前記第二液滴の記録濃度が０％よりも高く前記第一記録濃度よりも低い第二記録濃度となるように、前記第二ノズルから前記第二液滴を吐出する第二液滴吐出工程と、
前記第一ノズルから前記吐出範囲に前記第一液滴を吐出する第一液滴吐出工程と、を含む、態様を有する。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】印刷装置の例を模式的に示す図。
【図2】印刷ヘッドのノズル面の例を模式的に示す図。
【図3】第二媒体としての浸透系媒体に液滴のドットが形成される例を模式的に示す図。
【図4】媒体上のテストパターン、及び、読取部の例を模式的に示す図。
【図5】第二液滴としてのＣＬインク滴のテストパターンを浸透系媒体に形成する例を模式的に示す図。
【図6】第一媒体としての非浸透系媒体に液滴のドットが形成される例を模式的に示す図。
【図7】第二液滴としてのＣＬインク滴のテストパターンを非浸透系媒体に形成する例を模式的に示す図。
【図8】媒体対応テーブルの構造例を模式的に示す図。
【図9】媒体検出部を含む制御部の例を模式的に示す図。
【図10】テストパターン印刷制御処理の例を模式的に示すフローチャート。
【図11】第二ノズルからの第二液滴の着弾状態を取得するためのテストパターンの例を模式的に示す図。
【図12】ＣＬインク滴のテストパターンを非浸透系媒体に形成する比較例を模式的に示す図。
【図13】ＣＬインク滴のテストパターンを浸透系媒体に形成する比較例を模式的に示す図。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施形態を説明する。むろん、以下の実施形態は本発明を例示するものに過ぎず、実施形態に示す特徴の全てが発明の解決手段に必須になるとは限らない。
【0011】
（１）本発明に含まれる技術の概要：
まず、図１～１３に示される例を参照して本発明に含まれる技術の概要を説明する。尚、本願の図は模式的に例を示す図であり、これらの図の各部を認識可能な程度の大きさにするため各部の尺度が実際とは異なることがあり、これらの図に示される各方向の拡大率は異なることがあり、各図は整合していないことがある。むろん、本技術の各要素は、符号で示される具体例に限定されない。「本発明に含まれる技術の概要」において、括弧内は直前の語の補足説明を意味する。
また、本願において、数値範囲「Min～Max」は、最小値Min以上、且つ、最大値Max以下を意味する。
まず、図１～１３に示される例を参照して本発明に含まれる技術の概要を説明する。尚、本願の図は模式的に例を示す図であり、これらの図の各部を認識可能な程度の大きさにするため各部の尺度が実際とは異なることがあり、これらの図に示される各方向の拡大率は異なることがあり、各図は整合していないことがある。むろん、本技術の各要素は、符号で示される具体例に限定されない。「本発明に含まれる技術の概要」において、括弧内は直前の語の補足説明を意味する。
また、本願において、数値範囲「Min～Max」は、最小値Min以上、且つ、最大値Max以下を意味する。
【0012】
［態様１］
図１～７等に例示するように、本技術の一態様に係る印刷装置１は、第一媒体（例えば非浸透系媒体ＭＥ１）と、該第一媒体（ＭＥ１）よりも液滴３７が浸透し易い第二媒体（例えば浸透系媒体ＭＥ２）と、を含む複数の媒体の中から選ばれる媒体ＭＥ０に印刷を行う印刷装置１であって、印刷ヘッド３０と制御部Ｕ１を備える。前記印刷ヘッド３０は、有色成分を含む第一液滴（例えばＫインク滴ＤＲ１）を前記媒体ＭＥ０に吐出可能な第一ノズル（例えばＫノズルＮＺ１）、及び、前記有色成分による発色を変化させる第二液滴（例えばＣＬインク滴ＤＲ２）を前記媒体ＭＥ０に吐出可能な第二ノズル（例えばＣＬノズルＮＺ２）を含む複数のノズル３４を有する。前記制御部Ｕ１は、前記印刷ヘッド３０からの前記第一液滴（ＤＲ１）及び前記第二液滴（ＤＲ２）の吐出を制御する。当該制御部Ｕ１は、前記第二ノズル（ＮＺ２）からの前記第二液滴（ＤＲ２）の着弾位置と着弾状態の少なくとも一方を取得するためのテストパターンＴＰ２（図５，７，１１参照）であって前記第一液滴（ＤＲ１）の吐出範囲ＡＲ０に含まれる前記テストパターンＴＰ２を前記媒体ＭＥ０に形成させる制御を実行可能である。当該制御部Ｕ１は、前記テストパターンＴＰ２を形成させる際、図５，７等に例示するように、前記テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１における前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が第一記録濃度ＲＤ１となり、前記吐出範囲ＡＲ０のうち前記第一領域ＡＲ１を除く第二領域ＡＲ２において前記第一媒体（ＭＥ１）に吐出される前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が０％よりも高く前記第一記録濃度ＲＤ１よりも低い第二記録濃度ＲＤ２となるように、前記第二ノズル（ＮＺ２）からの前記第二液滴（ＤＲ２）の吐出を制御する。
図１～７等に例示するように、本技術の一態様に係る印刷装置１は、第一媒体（例えば非浸透系媒体ＭＥ１）と、該第一媒体（ＭＥ１）よりも液滴３７が浸透し易い第二媒体（例えば浸透系媒体ＭＥ２）と、を含む複数の媒体の中から選ばれる媒体ＭＥ０に印刷を行う印刷装置１であって、印刷ヘッド３０と制御部Ｕ１を備える。前記印刷ヘッド３０は、有色成分を含む第一液滴（例えばＫインク滴ＤＲ１）を前記媒体ＭＥ０に吐出可能な第一ノズル（例えばＫノズルＮＺ１）、及び、前記有色成分による発色を変化させる第二液滴（例えばＣＬインク滴ＤＲ２）を前記媒体ＭＥ０に吐出可能な第二ノズル（例えばＣＬノズルＮＺ２）を含む複数のノズル３４を有する。前記制御部Ｕ１は、前記印刷ヘッド３０からの前記第一液滴（ＤＲ１）及び前記第二液滴（ＤＲ２）の吐出を制御する。当該制御部Ｕ１は、前記第二ノズル（ＮＺ２）からの前記第二液滴（ＤＲ２）の着弾位置と着弾状態の少なくとも一方を取得するためのテストパターンＴＰ２（図５，７，１１参照）であって前記第一液滴（ＤＲ１）の吐出範囲ＡＲ０に含まれる前記テストパターンＴＰ２を前記媒体ＭＥ０に形成させる制御を実行可能である。当該制御部Ｕ１は、前記テストパターンＴＰ２を形成させる際、図５，７等に例示するように、前記テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１における前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が第一記録濃度ＲＤ１となり、前記吐出範囲ＡＲ０のうち前記第一領域ＡＲ１を除く第二領域ＡＲ２において前記第一媒体（ＭＥ１）に吐出される前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が０％よりも高く前記第一記録濃度ＲＤ１よりも低い第二記録濃度ＲＤ２となるように、前記第二ノズル（ＮＺ２）からの前記第二液滴（ＤＲ２）の吐出を制御する。
【0013】
図６，７に例示するように媒体ＭＥ０として液滴３７が浸透し難い第一媒体（ＭＥ１）が選ばれている場合、テストパターンＴＰ２の領域では、第一媒体（ＭＥ１）の表面において第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が高いため有色成分を含む第一液滴（ＤＲ１）のドット３８が小さくなって発色が少ない。ここで、テストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２で第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が低いと、図１２に例示するように、テストパターンＴＰ２の領域の近傍からテストパターンＴＰ２の領域に第一液滴（ＤＲ１）の有色成分が吸い寄せられ、テストパターンＴＰ２の領域の近傍が淡くなる。このため、テストパターンＴＰ２を明瞭には読み取ることができない。第二領域ＡＲ２において、第一媒体（ＭＥ１）に吐出される第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が０％よりも高く第一記録濃度ＲＤ１よりも低い第二記録濃度ＲＤ２であることにより、第一液滴（ＤＲ１）の有色成分が第一媒体（ＭＥ１）の表面に広がって固定される。これにより、図７に例示するように、テストパターンＴＰ２の領域の近傍が淡くなり難く、第二領域ＡＲ２の発色がテストパターンＴＰ２の領域の発色よりも強くなり、テストパターンＴＰ２が明瞭に読み取られる。
以上より、上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンを液滴が浸透し難い媒体に形成される場合でも読み取り易くさせる印刷装置を提供することができる。
以上より、上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンを液滴が浸透し難い媒体に形成される場合でも読み取り易くさせる印刷装置を提供することができる。
【0014】
上述した態様には、様々な例が考えられる。
第一媒体の例としては、フィルム、コート紙、等が挙げられる。
第二媒体の例としては、普通紙、上質紙、テスクチャ紙、等が挙げられる。
複数の媒体には、第一媒体と第二媒体とに分類されない媒体が含まれていてもよい。
第一液滴の有色成分の例としては、顔料、染料、等が挙げられる。
有色成分を含む液体の例としては、Ｋ（ブラック）インク、Ｃ（シアン）インク、Ｍ（マゼンタ）インク、Ｙ（イエロー）インク、等が挙げられる。これらのインクは、有色インクと呼ばれる。
第二液滴の例としては、有色成分を凝集させる凝集剤を含む処理液、有色成分を不溶化させる不溶化剤を含む処理液、等が挙げられる。これらの処理液は、反応液やＣＬ（クリア）インクと呼ばれることがある。
複数のノズルには、第一ノズルと第二ノズルとに分類されないノズルが含まれていてもよい。
第二液滴の着弾位置を取得するためのテストパターンの例としては、ノズル列間で液滴の着弾位置を合わせるためのノズル列間調整パターン、往方向への移動時と復方向への移動時とで第二液滴の着弾位置を合わせるための往復調整パターン、等が挙げられる。ノズル列間調整パターンは、有色インク吐出用のノズル列から吐出される第一液滴の着弾位置と、ＣＬインク吐出用のノズル列から吐出される第二液滴の着弾位置と、を合わせるために使用される。
第二液滴の着弾状態の概念は、第二液滴の着弾有無の概念に限定されない。例えば、第二液滴の着弾状態の概念は、第二液滴が正常に着弾したか、第二液滴が不完全に着弾したか、又は、第二液滴が着弾しなかったかという概念等を含んでいる。従って、第二液滴の着弾状態を取得するためのテストパターンは、第二ノズルが第二液滴を吐出するか否かを表すことに限定されず、第二ノズルからの第二液滴の吐出状態を表している。
第一媒体の例としては、フィルム、コート紙、等が挙げられる。
第二媒体の例としては、普通紙、上質紙、テスクチャ紙、等が挙げられる。
複数の媒体には、第一媒体と第二媒体とに分類されない媒体が含まれていてもよい。
第一液滴の有色成分の例としては、顔料、染料、等が挙げられる。
有色成分を含む液体の例としては、Ｋ（ブラック）インク、Ｃ（シアン）インク、Ｍ（マゼンタ）インク、Ｙ（イエロー）インク、等が挙げられる。これらのインクは、有色インクと呼ばれる。
第二液滴の例としては、有色成分を凝集させる凝集剤を含む処理液、有色成分を不溶化させる不溶化剤を含む処理液、等が挙げられる。これらの処理液は、反応液やＣＬ（クリア）インクと呼ばれることがある。
複数のノズルには、第一ノズルと第二ノズルとに分類されないノズルが含まれていてもよい。
第二液滴の着弾位置を取得するためのテストパターンの例としては、ノズル列間で液滴の着弾位置を合わせるためのノズル列間調整パターン、往方向への移動時と復方向への移動時とで第二液滴の着弾位置を合わせるための往復調整パターン、等が挙げられる。ノズル列間調整パターンは、有色インク吐出用のノズル列から吐出される第一液滴の着弾位置と、ＣＬインク吐出用のノズル列から吐出される第二液滴の着弾位置と、を合わせるために使用される。
第二液滴の着弾状態の概念は、第二液滴の着弾有無の概念に限定されない。例えば、第二液滴の着弾状態の概念は、第二液滴が正常に着弾したか、第二液滴が不完全に着弾したか、又は、第二液滴が着弾しなかったかという概念等を含んでいる。従って、第二液滴の着弾状態を取得するためのテストパターンは、第二ノズルが第二液滴を吐出するか否かを表すことに限定されず、第二ノズルからの第二液滴の吐出状態を表している。
【0015】
尚、記録濃度（ＲＤとする。）は、所定数の画素に対して液滴により形成されるドットの数の比（百分率を含む。）を意味し、大きさの異なるドットが形成される場合には最も大きいドット（例えば大ドット）に換算したときの比を意味する。画素は、色を独立に割り当てることができる、画像を構成する最小要素である。例えば、１００個の画素に対してＮｄ個の大ドットが形成される場合、記録濃度ＲＤはＮｄ％となる。
本願における「第一」、「第二」、…は、類似点を有する複数の構成要素に含まれる各構成要素を識別するための用語であり、順番を意味しない。
むろん、上述した付言は、以下の態様においても適用される。
本願における「第一」、「第二」、…は、類似点を有する複数の構成要素に含まれる各構成要素を識別するための用語であり、順番を意味しない。
むろん、上述した付言は、以下の態様においても適用される。
【0016】
［態様２］
図１，３，５に例示するように、前記制御部Ｕ１は、前記第一媒体（ＭＥ１）に吐出される前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が、前記第二媒体（ＭＥ２）に吐出される前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度よりも高い第二記録濃度ＲＤ２となるように、前記第二ノズル（ＮＺ２）からの前記第二液滴（ＤＲ２）の吐出を制御してもよい。
以上の場合において、媒体ＭＥ０として液滴３７が浸透し易い第二媒体（ＭＥ２）が選ばれている場合、テストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２では、第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が低いため第一液滴（ＤＲ１）の有色成分が第二媒体（ＭＥ２）の内部に浸透し、第二領域ＡＲ２の発色がテストパターンＴＰ２の領域の発色よりも弱くなる。これにより、液滴が浸透し易い媒体に形成されるテストパターンＴＰ２が明瞭に読み取られる。従って、上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンを媒体の種類によらずに読み取り易くさせる印刷装置を提供することができる。
図１，３，５に例示するように、前記制御部Ｕ１は、前記第一媒体（ＭＥ１）に吐出される前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が、前記第二媒体（ＭＥ２）に吐出される前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度よりも高い第二記録濃度ＲＤ２となるように、前記第二ノズル（ＮＺ２）からの前記第二液滴（ＤＲ２）の吐出を制御してもよい。
以上の場合において、媒体ＭＥ０として液滴３７が浸透し易い第二媒体（ＭＥ２）が選ばれている場合、テストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２では、第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が低いため第一液滴（ＤＲ１）の有色成分が第二媒体（ＭＥ２）の内部に浸透し、第二領域ＡＲ２の発色がテストパターンＴＰ２の領域の発色よりも弱くなる。これにより、液滴が浸透し易い媒体に形成されるテストパターンＴＰ２が明瞭に読み取られる。従って、上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンを媒体の種類によらずに読み取り易くさせる印刷装置を提供することができる。
【0017】
[態様３]
図２，３，６に例示するように、前記制御部Ｕ１は、前記第一領域ＡＲ１に前記第一液滴（ＤＲ１）を着弾させる際、前記第二液滴（ＤＲ２）が着弾した後に前記第一液滴（ＤＲ１）が前記第二液滴（ＤＲ２）に重なって着弾するように、前記第二ノズル（ＮＺ２）からの前記第二液滴（ＤＲ２）の吐出を制御してもよい。
以上の場合、有色成分を含む第一液滴（ＤＲ１）が第一領域ＡＲ１に着弾した瞬間に第二液滴（ＤＲ２）に触れて有色成分が媒体の表面に止まって固定される。従って、上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンをさらに読み取り易くさせることができる。
図２，３，６に例示するように、前記制御部Ｕ１は、前記第一領域ＡＲ１に前記第一液滴（ＤＲ１）を着弾させる際、前記第二液滴（ＤＲ２）が着弾した後に前記第一液滴（ＤＲ１）が前記第二液滴（ＤＲ２）に重なって着弾するように、前記第二ノズル（ＮＺ２）からの前記第二液滴（ＤＲ２）の吐出を制御してもよい。
以上の場合、有色成分を含む第一液滴（ＤＲ１）が第一領域ＡＲ１に着弾した瞬間に第二液滴（ＤＲ２）に触れて有色成分が媒体の表面に止まって固定される。従って、上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンをさらに読み取り易くさせることができる。
【0018】
［態様４］
図１，９に例示するように、前記制御部Ｕ１は、前記印刷が行われる前記媒体ＭＥ０の種類を検出する媒体検出部Ｕ２を含んでいてもよい。当該制御部Ｕ１は、前記媒体検出部Ｕ２により検出された前記媒体ＭＥ０の種類が前記第一媒体（ＭＥ１）に対応する場合、前記第二領域ＡＲ２における前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が前記第二記録濃度ＲＤ２となるように前記第二ノズル（ＮＺ２）からの前記第二液滴（ＤＲ２）の吐出を制御してもよい。当該制御部Ｕ１は、前記媒体検出部Ｕ２により検出された前記媒体ＭＥ０の種類が前記第二媒体（ＭＥ２）に対応する場合、前記第二領域ＡＲ２における前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が前記第二記録濃度ＲＤ２よりも低くなるように前記第二ノズル（ＮＺ２）からの前記第二液滴（ＤＲ２）の吐出を制御してもよい。
以上の場合、媒体検出部Ｕ２の検出結果により第二領域ＡＲ２における第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が自動的に制御される。従って、上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンを媒体の種類によらずに読み取り易くさせる好適な印刷装置を提供することができる。
図１，９に例示するように、前記制御部Ｕ１は、前記印刷が行われる前記媒体ＭＥ０の種類を検出する媒体検出部Ｕ２を含んでいてもよい。当該制御部Ｕ１は、前記媒体検出部Ｕ２により検出された前記媒体ＭＥ０の種類が前記第一媒体（ＭＥ１）に対応する場合、前記第二領域ＡＲ２における前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が前記第二記録濃度ＲＤ２となるように前記第二ノズル（ＮＺ２）からの前記第二液滴（ＤＲ２）の吐出を制御してもよい。当該制御部Ｕ１は、前記媒体検出部Ｕ２により検出された前記媒体ＭＥ０の種類が前記第二媒体（ＭＥ２）に対応する場合、前記第二領域ＡＲ２における前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が前記第二記録濃度ＲＤ２よりも低くなるように前記第二ノズル（ＮＺ２）からの前記第二液滴（ＤＲ２）の吐出を制御してもよい。
以上の場合、媒体検出部Ｕ２の検出結果により第二領域ＡＲ２における第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が自動的に制御される。従って、上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンを媒体の種類によらずに読み取り易くさせる好適な印刷装置を提供することができる。
【0019】
［態様５］
図３，６に例示するように、前記テストパターンＴＰ２を形成するための前記第一液滴（ＤＲ１）は、黒色の液滴でもよい。
以上の場合、テストパターンＴＰ２の領域とテストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２とで濃淡の差が大きくなる。従って、上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンをさらに読み取り易くさせることができる。
図３，６に例示するように、前記テストパターンＴＰ２を形成するための前記第一液滴（ＤＲ１）は、黒色の液滴でもよい。
以上の場合、テストパターンＴＰ２の領域とテストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２とで濃淡の差が大きくなる。従って、上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンをさらに読み取り易くさせることができる。
【0020】
［態様６］
前記制御部Ｕ１は、前記テストパターンＴＰ２を形成させる際、前記吐出範囲ＡＲ０に前記第一液滴（ＤＲ１）を吐出可能な最大量の４０％から６０％までの量（例えば図５，７に例示するＫインク記録濃度ＲＤ４）の前記第一液滴（ＤＲ１）が前記吐出範囲ＡＲ０に吐出されるように、前記第一ノズル（ＮＺ１）からの前記第一液滴（ＤＲ１）の吐出を制御してもよい。
以上の場合、テストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２が中間的な記録濃度であるので、テストパターンＴＰ２の領域とテストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２とで濃淡の差が大きく現れる。従って、上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンをさらに読み取り易くさせることができる。
前記制御部Ｕ１は、前記テストパターンＴＰ２を形成させる際、前記吐出範囲ＡＲ０に前記第一液滴（ＤＲ１）を吐出可能な最大量の４０％から６０％までの量（例えば図５，７に例示するＫインク記録濃度ＲＤ４）の前記第一液滴（ＤＲ１）が前記吐出範囲ＡＲ０に吐出されるように、前記第一ノズル（ＮＺ１）からの前記第一液滴（ＤＲ１）の吐出を制御してもよい。
以上の場合、テストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２が中間的な記録濃度であるので、テストパターンＴＰ２の領域とテストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２とで濃淡の差が大きく現れる。従って、上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンをさらに読み取り易くさせることができる。
【0021】
［態様７］
ところで、本技術の一態様に係るテストパターン形成方法は、第一媒体（ＭＥ１）と、該第一媒体（ＭＥ１）よりも液滴３７が浸透し易い第二媒体（ＭＥ２）と、を含む複数の媒体の中から選ばれる媒体ＭＥ０に印刷を行う印刷装置１のためのテストパターン形成方法であって、以下の工程を含む（図５，７参照）。
（ａ１）前記テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１における前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が第一記録濃度ＲＤ１となり、前記吐出範囲ＡＲ０のうち前記第一領域ＡＲ１を除く第二領域ＡＲ２において前記第一媒体（ＭＥ１）に吐出される前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が０％よりも高く前記第一記録濃度ＲＤ１よりも低い第二記録濃度ＲＤ２となるように、前記第二ノズル（ＮＺ２）から前記第二液滴（ＤＲ２）を吐出する第二液滴吐出工程Ｓａ。
（ａ２）前記第一ノズル（ＮＺ１）から前記吐出範囲ＡＲ０に前記第一液滴（ＤＲ１）を吐出する第一液滴吐出工程Ｓｂ。
上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンを媒体の種類によらずに読み取り易くさせるテストパターン形成方法を提供することができる。
ところで、本技術の一態様に係るテストパターン形成方法は、第一媒体（ＭＥ１）と、該第一媒体（ＭＥ１）よりも液滴３７が浸透し易い第二媒体（ＭＥ２）と、を含む複数の媒体の中から選ばれる媒体ＭＥ０に印刷を行う印刷装置１のためのテストパターン形成方法であって、以下の工程を含む（図５，７参照）。
（ａ１）前記テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１における前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が第一記録濃度ＲＤ１となり、前記吐出範囲ＡＲ０のうち前記第一領域ＡＲ１を除く第二領域ＡＲ２において前記第一媒体（ＭＥ１）に吐出される前記第二液滴（ＤＲ２）の記録濃度が０％よりも高く前記第一記録濃度ＲＤ１よりも低い第二記録濃度ＲＤ２となるように、前記第二ノズル（ＮＺ２）から前記第二液滴（ＤＲ２）を吐出する第二液滴吐出工程Ｓａ。
（ａ２）前記第一ノズル（ＮＺ１）から前記吐出範囲ＡＲ０に前記第一液滴（ＤＲ１）を吐出する第一液滴吐出工程Ｓｂ。
上記態様は、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンを媒体の種類によらずに読み取り易くさせるテストパターン形成方法を提供することができる。
【0022】
さらに、本技術は、上述した印刷装置を含む印刷システム、上述した印刷装置の制御方法、前述の印刷システムの制御方法、上述した印刷装置の制御プログラム、前述の印刷システムの制御プログラム、前述のいずれかの制御プログラムを記録したコンピューター読み取り可能な記録媒体、等に適用可能である。また、上述した印刷装置は、分散した複数の部分で構成されてもよい。
【0023】
（２）印刷装置の具体例：
図１は、印刷装置１を模式的に例示している。本具体例の印刷装置１はプリンター２自体であるものとするが、印刷装置１はプリンター２とホスト装置ＨＯ１との組合せでもよい。プリンター２は、図１に示されていない追加要素を含んでいてもよい。図２は、印刷ヘッド３０のノズル面３０ａを模式的に例示している。図３は、第二媒体としての浸透系媒体ＭＥ２に液滴３７のドット３８が形成される様子を模式的に例示している。図４は、媒体ＭＥ０上のテストパターンＴＰ１，ＴＰ２、及び、読取部６０を模式的に例示している。尚、図４に示すドット３８の形状はあくまでも媒体ＭＥ０への着弾位置を示すための模式的な形状であり、実際にはテストパターンＴＰ１，ＴＰ２に含まれる複数のドット３８は媒体ＭＥ０上で広がって繋がることがある。
図１は、印刷装置１を模式的に例示している。本具体例の印刷装置１はプリンター２自体であるものとするが、印刷装置１はプリンター２とホスト装置ＨＯ１との組合せでもよい。プリンター２は、図１に示されていない追加要素を含んでいてもよい。図２は、印刷ヘッド３０のノズル面３０ａを模式的に例示している。図３は、第二媒体としての浸透系媒体ＭＥ２に液滴３７のドット３８が形成される様子を模式的に例示している。図４は、媒体ＭＥ０上のテストパターンＴＰ１，ＴＰ２、及び、読取部６０を模式的に例示している。尚、図４に示すドット３８の形状はあくまでも媒体ＭＥ０への着弾位置を示すための模式的な形状であり、実際にはテストパターンＴＰ１，ＴＰ２に含まれる複数のドット３８は媒体ＭＥ０上で広がって繋がることがある。
【0024】
図１に示すプリンター２は、液滴３７としてインク滴を吐出するインクジェットプリンターの一種であるライン式プリンターである。プリンター２は、コントローラー１０、半導体メモリーであるＲＡＭ２１、通信Ｉ／Ｆ２２、記憶部２３、操作パネル２４、印刷ヘッド３０、搬送部５０、読取部６０、媒体検出部Ｕ２、等を備える。ここで、ＲＡＭはRandom Access Memoryの略称であり、Ｉ／Ｆはインターフェイスの略称である。コントローラー１０と媒体検出部Ｕ２は、制御部Ｕ１の例である。尚、読取部６０と媒体検出部Ｕ２の少なくとも一方は、プリンター２に無くてもよい。コントローラー１０、ＲＡＭ２１、通信Ｉ／Ｆ２２、記憶部２３、及び、操作パネル２４は、バスに接続され、互いに情報を入出力可能とされている。
【0025】
図２，３に示すように、プリンター２は、黒色の液滴であるＫインク滴ＤＲ１のように有色成分を含む第一液滴に加えてＣＬインク滴ＤＲ２を印刷ヘッド３０から吐出可能である。有色成分は、有彩色成分でもよいし、無彩色成分でもよい。有色成分の例としては、Ｃの色材、Ｍの色材、Ｙの色材、Ｋの色材、等が挙げられる。これらの色材は、顔料でもよいし、染料等でもよい。黒色顔料を含むＫインクＬＱ１は有色成分を含む第一液体の例であり、Ｋインク滴ＤＲ１は有色成分を含む第一液滴の例である。ＣＬインク滴ＤＲ２は、第一液滴の有色成分による発色を変化させるＣＬインクＬＱ２の液滴であり、有色成分を含んでいない。ＣＬインクＬＱ２は、第一液体の有色成分による発色を変化させる第二液体の例であり、処理液や反応液とも呼ばれる。本具体例では、第一液体の有色成分が顔料であり、ＣＬインクＬＱ２が顔料を凝集させる凝集剤を含んでいるものとする。ＣＬインク滴ＤＲ２は、第一液滴の有色成分による発色を変化させる第二液滴の例である。
【0026】
ＫインクＬＱ１といった第一液体には、例えば、例えば、水といった分散媒、顔料、界面活性剤、等を含む顔料インクを用いることができる。顔料は、無機顔料でもよいし、有機顔料でもよい。界面活性剤には、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、等を用いることができる。ＣＬインクＬＱ２といった第二液体には、例えば、水といった溶媒、カチオン性化合物、上述した界面活性剤、等を含む液体を用いることができる。カチオン性化合物は、顔料を凝集させ、滲みや発色低下を抑制する。カチオン性化合物には、多価金属塩、有機酸、カチオン性樹脂、カチオン性界面活性剤、等を用いることができる。
尚、第一液体の有色成分が染料である場合、ＣＬインクＬＱ２は染料を不溶化させる不溶化剤を含んでいてもよい。
尚、第一液体の有色成分が染料である場合、ＣＬインクＬＱ２は染料を不溶化させる不溶化剤を含んでいてもよい。
【0027】
コントローラー１０は、プロセッサーであるＣＰＵ１１、色変換部１２、ハーフトーン処理部１３、駆動信号送信部１５、等を備えている。ここで、ＣＰＵは、Central Processing Unitの略称である。コントローラー１０は、ホスト装置ＨＯ１、不図示のメモリーカード、等のいずれかから取得した元画像データＤＡ１に基づいて、印刷媒体である媒体ＭＥ０に印刷画像ＩＭ０が形成されるように、搬送部５０と印刷ヘッド３０を制御する。元画像データＤＡ１には、例えば、各画素にＲ、Ｇ、及び、Ｂの２8階調や２16階調の整数値を有するＲＧＢデータを適用することができる。ここで、Ｒは赤を意味し、Ｇは緑を意味し、Ｂは青を意味する。
コントローラー１０は、ＳｏＣ等により構成することができる。ここで、ＳｏＣは、System on a Chipの略称である。
コントローラー１０は、ＳｏＣ等により構成することができる。ここで、ＳｏＣは、System on a Chipの略称である。
【0028】
ＣＰＵ１１は、プリンター２における情報処理や制御を中心的に行う装置である。
色変換部１２は、例えば、Ｒ、Ｇ、及び、Ｂの階調値とＣ、Ｍ、Ｙ、及び、Ｋの階調値との対応関係が規定された色変換ＬＵＴを参照し、ＲＧＢデータを各画素にＣ、Ｍ、Ｙ、及び、Ｋの２8階調や２16階調の整数値を有するインク量データＤＡ２に変換する。ここで、ＬＵＴは、ルックアップテーブルの略称である。インク量データＤＡ２は、図４に示す画素ＰＸ０の単位でＣ、Ｍ、Ｙ、及び、Ｋの液体３６の使用量を表している。また、ＲＧＢデータの解像度が印刷解像度とは異なる場合、色変換部１２は、先にＲＧＢデータの解像度を印刷解像度に変換するか、又は、インク量データＤＡ２の解像度を印刷解像度に変換する。
色変換部１２は、例えば、Ｒ、Ｇ、及び、Ｂの階調値とＣ、Ｍ、Ｙ、及び、Ｋの階調値との対応関係が規定された色変換ＬＵＴを参照し、ＲＧＢデータを各画素にＣ、Ｍ、Ｙ、及び、Ｋの２8階調や２16階調の整数値を有するインク量データＤＡ２に変換する。ここで、ＬＵＴは、ルックアップテーブルの略称である。インク量データＤＡ２は、図４に示す画素ＰＸ０の単位でＣ、Ｍ、Ｙ、及び、Ｋの液体３６の使用量を表している。また、ＲＧＢデータの解像度が印刷解像度とは異なる場合、色変換部１２は、先にＲＧＢデータの解像度を印刷解像度に変換するか、又は、インク量データＤＡ２の解像度を印刷解像度に変換する。
【0029】
ハーフトーン処理部１３は、インク量データＤＡ２を構成する各画素ＰＸ０の階調値に対してディザ法、誤差拡散法、等のいずれかによるハーフトーン処理を行うことにより前記階調値の階調数を減らし、ドットデータＤＡ３を生成する。ドットデータＤＡ３は、画素ＰＸ０の単位で液滴３７のドット３８の形成状態を表している。ドットデータＤＡ３は、ドットの形成有無を表す２値データでもよいし、小中大の各ドットといった異なるサイズのドットに対応可能な３階調以上の多値データでもよい。また、ハーフトーン処理部１３は、図３，４に示すようにＫインク滴ＤＲ１等のカラーインク滴の着弾位置に合わせて画素ＰＸ０の単位でＣＬインク滴ＤＲ２のドット３８の形成状態を表す２値データ又は多値データをドットデータＤＡ３に含める。
【0030】
駆動信号送信部１５は、印刷ヘッド３０の駆動素子３２に印加する電圧信号に対応した駆動信号ＳＧ１をドットデータＤＡ３から生成して印刷ヘッド３０の駆動回路３１に出力する。例えば、ドットデータＤＡ３が「ドット形成」であれば、駆動信号送信部１５はドット形成用の液滴を吐出させる駆動信号ＳＧ１を出力する。また、ドットデータＤＡ３が４値データである場合、駆動信号送信部１５は、ドットデータＤＡ３が「大ドット形成」であれば大ドット用の液滴を吐出させる駆動信号ＳＧ１を出力し、ドットデータＤＡ３が「中ドット形成」であれば中ドット用の液滴を吐出させる駆動信号ＳＧ１を出力し、ドットデータＤＡ３が「小ドット形成」であれば小ドット用の液滴を吐出させる駆動信号ＳＧ１を出力する。
【0031】
上記各部１１，１２，１３，１５は、ＡＳＩＣで構成されてもよく、ＲＡＭ２１から処理対象のデータを直接読み込んだりＲＡＭ２１に処理後のデータを直接書き込んだりしてもよい。ここで、ＡＳＩＣは、Application Specific Integrated Circuitの略称である。
【0032】
図１～３に示す印刷ヘッド３０は、媒体ＭＥ０の送り方向Ｄ３へ順に並べられた印刷ヘッド３０ＣＬ、印刷ヘッド３０Ｋ、印刷ヘッド３０Ｃ、印刷ヘッド３０Ｍ、及び、印刷ヘッド３０Ｙに分かれている。むろん、印刷ヘッド３０ＣＬ，３０Ｋ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙの分割数は２～４でもよく、印刷ヘッド３０ＣＬ，３０Ｋ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙが分かれていなくてもよい。印刷ヘッド３０ＣＬは、ＣＬインク滴ＤＲ２を媒体ＭＥ０に吐出可能なＣＬノズルＮＺ２を複数有している。ＣＬノズルＮＺ２は、第二液滴を吐出可能な第二ノズルの例である。ＫノズルＮＺ１は、Ｋインク滴ＤＲ１を媒体ＭＥ０に吐出可能なＫノズルＮＺ１を複数有している。ＫノズルＮＺ１は、第一液滴を吐出可能な第一ノズルの例である。印刷ヘッド３０Ｃは、Ｃインクの液滴３７を媒体ＭＥ０に吐出可能なノズル３４を複数有している。印刷ヘッド３０Ｍは、Ｍインクの液滴３７を媒体ＭＥ０に吐出可能なノズル３４を複数有している。印刷ヘッド３０Ｙは、Ｙインクの液滴３７を媒体ＭＥ０に吐出可能なノズル３４を複数有している。複数のノズル３４は、第一ノズルとしてのＫノズルＮＺ１と第二ノズルとしてのＣＬノズルＮＺ２を含んでいる。
【0033】
印刷ヘッド３０ＣＬ，３０Ｋ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙは、それぞれ、媒体ＭＥ０の幅方向Ｄ１の全体にわたって複数のノズル３４が連続するように並べられた複数のチップ４０を含んでいる。幅方向Ｄ１は、図２において送り方向Ｄ３に直交する方向であり、送り方向Ｄ３と交差する方向である。各チップ４０は、複数のノズル３４が並び方向Ｄ２へ千鳥状に並べられたノズル列３３をノズル面３０ａに有している。言い換えると、各ノズル列３３に含まれる複数のノズル３４は、並び方向Ｄ２へ２列に並べられている。並び方向Ｄ２は、図２において幅方向Ｄ１であるが、送り方向Ｄ３と交差する限り幅方向Ｄ１からずれていてもよい。ここで、ノズルは液滴が噴射する小孔を意味し、ノズル列は複数のノズルの並びを意味する。ノズル面３０ａは、液滴３７の吐出面である。各液滴３７は、媒体ＭＥ０の画素ＰＸ０を目標にしてノズル３４から吐出される。むろん、ＣＬインク滴ＤＲ２から媒体ＭＥ０にＣＬのドット３８が形成され、Ｋインク滴ＤＲ１から媒体ＭＥ０にＫのドット３８が形成され、Ｃの液滴３７から媒体ＭＥ０にＣのドット３８が形成され、Ｍの液滴３７から媒体ＭＥ０にＭのドット３８が形成され、Ｙの液滴３７から媒体ＭＥ０にＹのドット３８が形成される。
【0034】
コントローラー１０に制御される搬送部５０は、ローラー駆動部５５の駆動により媒体ＭＥ０を搬送経路５９に沿って送り方向Ｄ３へ送る。図１において、送り方向Ｄ３は右方向であり、左側を上流側と呼び、右側を下流側と呼ぶことにする。ローラー駆動部５５は、搬送ローラー対５６と排出ローラー対５７を含んでいる。ローラー駆動部５５は、サーボモーターで構成され、コントローラー１０の制御に従って、搬送ローラー対５６の駆動搬送ローラーと排出ローラー対５７の駆動排出ローラーを定速で回転させることにより媒体ＭＥ０を定速で送り方向Ｄ３へ送る。従って、搬送部５０は、送り方向Ｄ３に沿って媒体ＭＥ０と印刷ヘッド３０の少なくとも一方を移動させるといえる。プラテン５８は、搬送経路５９の下側にあり、搬送経路５９にある媒体ＭＥ０に接することにより媒体ＭＥ０を支持する。コントローラー１０に制御される印刷ヘッド３０は、駆動回路３１や駆動素子３２等を備え、プラテン５８に支持されている媒体ＭＥ０に向けて液滴３７を吐出することにより媒体ＭＥ０に液体３６を付着させる。従って、制御部Ｕ１は、印刷ヘッド３０からの第一液滴、第二液滴、等の液滴３７の吐出を制御するといえる。
【0035】
駆動回路３１は、駆動信号送信部１５から入力される駆動信号ＳＧ１に従って駆動素子３２に電圧信号を印加する。駆動素子３２は、ノズル３４に連通する圧力室内の液体３６に圧力を加える圧電素子でもよいし、熱により圧力室内に気泡を発生させてノズル３４から液滴３７を吐出させる駆動素子等でもよい。印刷ヘッド３０の圧力室には、液体カートリッジ３５から液体３６が供給される。圧力室内の液体３６は、駆動素子３２によってノズル３４から媒体ＭＥ０に向かって液滴３７として吐出される。これにより、媒体ＭＥ０に液滴３７のドット３８が形成され、ドット３８のパターンで表現される印刷画像ＩＭ０が媒体ＭＥ０に形成される。
【0036】
ＲＡＭ２１は、ホスト装置ＨＯ１や不図示のメモリー等から受け入れた元画像データＤＡ１等を格納する。通信Ｉ／Ｆ２２は、ホスト装置ＨＯ１に有線又は無線で接続され、ホスト装置ＨＯ１に対して情報を入出力する。ホスト装置ＨＯ１の例としては、パーソナルコンピューターやタブレット端末といったコンピューター、スマートフォンといった携帯電話、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、等が挙げられる。記憶部２３は、フラッシュメモリーといった不揮発性半導体メモリーでもよいし、ハードディスクといった磁気記憶装置等でもよい。操作パネル２４は、情報を表示する液晶パネルといった出力部２５、表示画面への操作を受け付けるタッチパネルといった入力部２６、等を備えている。
【0037】
プリンター２は、図４に示すように、ＫノズルＮＺ１からのＫインク滴ＤＲ１の着弾位置を取得するためのテストパターンＴＰ１、及び、ＣＬノズルＮＺ２からのＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置を取得するためのテストパターンＴＰ２を形成可能である。コントローラー１０は、テストパターンＴＰ１，ＴＰ２を媒体ＭＥ０に形成させる制御を実行可能である。読取部６０は、例えば幅方向Ｄ１に沿って読取解像度となるように並べられた複数の読取素子６１を含み、テストパターンＴＰ１，ＴＰ２を複数の読取素子６１で読み取る。尚、複数の読取素子６１の並び方向は、送り方向Ｄ３と交差する限り幅方向Ｄ１からずれていてもよい。図１に示す読取部６０は、印刷ヘッド３０の下流側に配置されている。読取部６０は、ＣＩＳ方式と略されるContact Image Sensor方式やＣＣＤ方式と略されるCharge Coupled Devices方式のイメージセンサー等でもよいし、ＣＭＯＳイメージセンサー、ＣＣＤで構成されるラインセンサーやエリアセンサーといった固体撮像素子、等でもよい。ここで、ＣＭＯＳは、Complementary Metal-Oxide Semiconductorの略称である。
プリンター２に読取部６０が無い場合、テストパターンＴＰ１，ＴＰ２は外部の読取装置に読み取られてもよい。
プリンター２に読取部６０が無い場合、テストパターンＴＰ１，ＴＰ２は外部の読取装置に読み取られてもよい。
【0038】
図１～４に示す媒体ＭＥ０は、送り方向Ｄ３へ連続した長尺な印刷媒体である。このような長尺な印刷媒体は、例えば、ロール紙として供給される。むろん、媒体ＭＥ０は、カット紙のように連続していない印刷媒体でもよい。従って、媒体ＭＥ０の形状は、ロール状に限定されず、長方形、円形、等でもよく、立体形状でもよい。
プリンター２にセットされる媒体ＭＥ０には様々な種類があり、液滴３７が浸透し易い媒体もあれば、液滴３７が浸透し難い媒体もある。本具体例では、液滴３７が浸透し難い媒体を非浸透系媒体ＭＥ１と呼び、液滴３７が浸透し易い媒体を浸透系媒体ＭＥ２と呼ぶことにする。非浸透系媒体ＭＥ１の例としては、フィルム、コート紙、金属、等が挙げられる。浸透系媒体ＭＥ２の例としては、普通紙、上質紙、テスクチャ紙、布帛、等が挙げられる。非浸透系媒体ＭＥ１は、浸透系媒体ＭＥ２よりも液滴３７が浸透し難い第一媒体の例である。浸透系媒体ＭＥ２は、非浸透系媒体ＭＥ１よりも液滴３７が浸透し易い第二媒体の例である。プリンター２は、非浸透系媒体ＭＥ１と浸透系媒体ＭＥ２を含む複数の媒体の中から選ばれる媒体ＭＥ０に印刷を行う。図１に示す媒体検出部Ｕ２は、印刷が行われる媒体ＭＥ０の種類を検出可能である。媒体検出部Ｕ２の詳細は、後述する。
プリンター２にセットされる媒体ＭＥ０には様々な種類があり、液滴３７が浸透し易い媒体もあれば、液滴３７が浸透し難い媒体もある。本具体例では、液滴３７が浸透し難い媒体を非浸透系媒体ＭＥ１と呼び、液滴３７が浸透し易い媒体を浸透系媒体ＭＥ２と呼ぶことにする。非浸透系媒体ＭＥ１の例としては、フィルム、コート紙、金属、等が挙げられる。浸透系媒体ＭＥ２の例としては、普通紙、上質紙、テスクチャ紙、布帛、等が挙げられる。非浸透系媒体ＭＥ１は、浸透系媒体ＭＥ２よりも液滴３７が浸透し難い第一媒体の例である。浸透系媒体ＭＥ２は、非浸透系媒体ＭＥ１よりも液滴３７が浸透し易い第二媒体の例である。プリンター２は、非浸透系媒体ＭＥ１と浸透系媒体ＭＥ２を含む複数の媒体の中から選ばれる媒体ＭＥ０に印刷を行う。図１に示す媒体検出部Ｕ２は、印刷が行われる媒体ＭＥ０の種類を検出可能である。媒体検出部Ｕ２の詳細は、後述する。
【0039】
まず、図３を参照して、ＫノズルＮＺ１及びＣＬノズルＮＺ２から浸透系媒体ＭＥ２に吐出されるＫインク滴ＤＲ１及びＣＬインク滴ＤＲ２の挙動の例を説明する。
図３の上段は、ＫノズルＮＺ１が浸透系媒体ＭＥ２にＫインク滴ＤＲ１を吐出し、同時にＣＬノズルＮＺ２が浸透系媒体ＭＥ２にＣＬインク滴ＤＲ２を吐出した状態ＳＴ１を示している。浸透系媒体ＭＥ２は、送り方向Ｄ３へ定速で移動している。図３の中段は、ＫノズルＮＺ１がＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置にＫインク滴ＤＲ１を吐出した状態ＳＴ２を示している。この時、浸透系媒体ＭＥ２に着弾済みのＫインク滴ＤＲ１はＫインクＬＱ１として浸透系媒体ＭＥ２の内部に浸透し、浸透系媒体ＭＥ２に着弾済みのＣＬインク滴ＤＲ２はＣＬインクＬＱ２として浸透系媒体ＭＥ２の内部に浸透している。図３の中段は、浸透系媒体ＭＥ２に単独で着弾したＫインク滴ＤＲ１により浸透系媒体ＭＥ２の表面に生じる第一ドットＤＴ１も示されている。Ｋインク滴ＤＲ１がＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置に着弾すると、Ｋインク滴ＤＲ１の顔料は、ＣＬインクＬＱ２により凝集し、浸透系媒体ＭＥ２の表面にとどまる。図３の下段は、Ｋインク滴ＤＲ１がＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置に着弾することにより浸透系媒体ＭＥ２の表面に第二ドットＤＴ２が生じた状態ＳＴ３を示している。第二ドットＤＴ２は、第一ドットＤＴ１よりも濃い。図示していないが、Ｃ、Ｍ、又は、Ｙの液滴３７がＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置に着弾しても、同じ作用により濃いドット３８が浸透系媒体ＭＥ２に形成される。従って、顔料を含む液滴３７とＣＬインク滴ＤＲ２が浸透系媒体ＭＥ２上で重なることにより、明瞭なドット３８のパターンを有する印刷画像ＩＭ０が浸透系媒体ＭＥ２に形成される。
図３の上段は、ＫノズルＮＺ１が浸透系媒体ＭＥ２にＫインク滴ＤＲ１を吐出し、同時にＣＬノズルＮＺ２が浸透系媒体ＭＥ２にＣＬインク滴ＤＲ２を吐出した状態ＳＴ１を示している。浸透系媒体ＭＥ２は、送り方向Ｄ３へ定速で移動している。図３の中段は、ＫノズルＮＺ１がＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置にＫインク滴ＤＲ１を吐出した状態ＳＴ２を示している。この時、浸透系媒体ＭＥ２に着弾済みのＫインク滴ＤＲ１はＫインクＬＱ１として浸透系媒体ＭＥ２の内部に浸透し、浸透系媒体ＭＥ２に着弾済みのＣＬインク滴ＤＲ２はＣＬインクＬＱ２として浸透系媒体ＭＥ２の内部に浸透している。図３の中段は、浸透系媒体ＭＥ２に単独で着弾したＫインク滴ＤＲ１により浸透系媒体ＭＥ２の表面に生じる第一ドットＤＴ１も示されている。Ｋインク滴ＤＲ１がＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置に着弾すると、Ｋインク滴ＤＲ１の顔料は、ＣＬインクＬＱ２により凝集し、浸透系媒体ＭＥ２の表面にとどまる。図３の下段は、Ｋインク滴ＤＲ１がＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置に着弾することにより浸透系媒体ＭＥ２の表面に第二ドットＤＴ２が生じた状態ＳＴ３を示している。第二ドットＤＴ２は、第一ドットＤＴ１よりも濃い。図示していないが、Ｃ、Ｍ、又は、Ｙの液滴３７がＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置に着弾しても、同じ作用により濃いドット３８が浸透系媒体ＭＥ２に形成される。従って、顔料を含む液滴３７とＣＬインク滴ＤＲ２が浸透系媒体ＭＥ２上で重なることにより、明瞭なドット３８のパターンを有する印刷画像ＩＭ０が浸透系媒体ＭＥ２に形成される。
【0040】
顔料を含む液滴とＣＬインクＬＱ２の液滴とを媒体ＭＥ０上に重ねる場合、これらの液滴の着弾位置を合わせるノズル列間調整が必要である。このノズル列間調整のため、コントローラー１０は、図４に示すようなテストパターンＴＰ１，ＴＰ２を媒体ＭＥ０に形成させる制御を実行可能である。上述したように、実際にはテストパターンＴＰ１，ＴＰ２に含まれる複数のドット３８は媒体ＭＥ０上で広がって繋がることがある。テストパターンＴＰ１，ＴＰ２は、印刷ヘッド３０Ｋ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙのノズル列３３と印刷ヘッド３０ＣＬのノズル列３３とからの液滴３７の着弾位置を合わせるため、幅方向Ｄ１に沿った線状のドットパターンとされている。テストパターンＴＰ１，ＴＰ２は、ノズル列間調整パターンともいえる。図４には、Ｋインク滴ＤＲ１による第一ドットＤＴ１で形成されたテストパターンＴＰ１、及び、ＣＬインク滴ＤＲ２とＫインク滴ＤＲ１とによる第二ドットＤＴ２で形成されたテストパターンＴＰ２が示されている。ＣＬインクＬＱ２は有色成分を含んでいないため、ＣＬインクＬＱ２単独でテストパターンを媒体ＭＥ０に形成してもテストパターンからＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置を把握するのは容易ではない。そこで、媒体ＭＥ０上においてＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンよりも広い範囲にＫインク滴ＤＲ１のように顔料を含む液滴を吐出することにより、テストパターンＴＰ２の位置を判り易くさせることにしている。このため、Ｋインク滴ＤＲ１のように顔料を含む液滴の吐出範囲ＡＲ０は、テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１、及び、第一領域ＡＲ１を除く第二領域ＡＲ２を含んでいる。
尚、コントローラー１０は、Ｋインク滴ＤＲ１のテストパターンＴＰ１よりも広い範囲に所定の記録濃度のＣＬインク滴ＤＲ２を印刷ヘッド３０ＣＬに吐出させてもよい。この場合、テストパターンＴＰ１の領域においてＫインク滴ＤＲ１の顔料がＣＬインクＬＱ２により媒体ＭＥ０の表面において凝集し、視認可能なテストパターンＴＰ１が形成される。
尚、コントローラー１０は、Ｋインク滴ＤＲ１のテストパターンＴＰ１よりも広い範囲に所定の記録濃度のＣＬインク滴ＤＲ２を印刷ヘッド３０ＣＬに吐出させてもよい。この場合、テストパターンＴＰ１の領域においてＫインク滴ＤＲ１の顔料がＣＬインクＬＱ２により媒体ＭＥ０の表面において凝集し、視認可能なテストパターンＴＰ１が形成される。
【0041】
図５は、第二液滴としてのＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンＴＰ２を浸透系媒体ＭＥ２に形成する例を模式的に示している。図５の最上部には、テストパターンＴＰ２を形成するためのＫインク滴ＤＲ１の吐出範囲ＡＲ０におけるＣＬインク滴ＤＲ２の吐出パターン８０が示されている。吐出パターン８０の直下には、Ｋインク滴ＤＲ１の吐出パターン８１が示されている。吐出パターン８１の直下には、浸透系媒体ＭＥ２上のテストパターンＴＰ２及び背景画像ＩＭ１が示されている。図５の最下部には、送り方向Ｄ３における位置Ｐに応じた読取濃度Ｄが示されている。読取濃度Ｄは、読取部６０が吐出範囲ＡＲ０を読み取った結果に相当する。
プリンター２は、吐出パターン８０が形成されるようにＣＬノズルＮＺ２からＣＬインク滴ＤＲ２を吐出する第二液滴吐出工程Ｓａ、及び、吐出パターン８１が形成されるようにＫノズルＮＺ１から吐出範囲ＡＲ０にＫインク滴ＤＲ１を吐出する第一液滴吐出工程Ｓｂを実施する。
プリンター２は、吐出パターン８０が形成されるようにＣＬノズルＮＺ２からＣＬインク滴ＤＲ２を吐出する第二液滴吐出工程Ｓａ、及び、吐出パターン８１が形成されるようにＫノズルＮＺ１から吐出範囲ＡＲ０にＫインク滴ＤＲ１を吐出する第一液滴吐出工程Ｓｂを実施する。
【0042】
ＣＬインク滴ＤＲ２の吐出パターン８０において、テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度を第一記録濃度ＲＤ１とする。尚、記録濃度ＲＤは、対象の領域の画素数に対するＣＬインク滴ＤＲ２の吐出数の比（百分率を含む。）を意味し、大きさの異なるＣＬインク滴ＤＲ２が吐出される場合には最も大きいＣＬインク滴ＤＲ２に換算したときの比を意味する。第一記録濃度ＲＤ１が高いとテストパターンＴＰ２が明瞭になるので、第一記録濃度ＲＤ１は高い方が好ましい。図５に示す線状のテストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１の第一記録濃度ＲＤ１は、全画素ＰＸ０にＣＬインク滴ＤＲ２が吐出される１００％である。ＣＬノズルＮＺ２から大きさの異なるＣＬインク滴ＤＲ２が吐出される場合、第一記録濃度ＲＤ１が１００％であることは全画素ＰＸ０に最も大きいＣＬインク滴ＤＲ２が吐出されることを意味する。
また、ＣＬインク滴ＤＲ２の吐出パターン８０において、Ｋインク滴ＤＲ１の吐出範囲ＡＲ０のうち第一領域ＡＲ１を除く第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度を第三記録濃度ＲＤ３とする。媒体ＭＥ０が浸透系媒体ＭＥ２である場合、第三記録濃度ＲＤ３が低いとテストパターンＴＰ２が明瞭になるので、第三記録濃度ＲＤ３は低い方が好ましい。図５に示す第二領域ＡＲ２の第三記録濃度ＲＤ３は、全画素ＰＸ０にＣＬインク滴ＤＲ２が吐出されない０％である。
また、ＣＬインク滴ＤＲ２の吐出パターン８０において、Ｋインク滴ＤＲ１の吐出範囲ＡＲ０のうち第一領域ＡＲ１を除く第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度を第三記録濃度ＲＤ３とする。媒体ＭＥ０が浸透系媒体ＭＥ２である場合、第三記録濃度ＲＤ３が低いとテストパターンＴＰ２が明瞭になるので、第三記録濃度ＲＤ３は低い方が好ましい。図５に示す第二領域ＡＲ２の第三記録濃度ＲＤ３は、全画素ＰＸ０にＣＬインク滴ＤＲ２が吐出されない０％である。
【0043】
Ｋインク滴ＤＲ１の吐出パターン８１は、Ｋインク滴ＤＲ１の吐出範囲ＡＲ０の全体にわたってＫインク滴ＤＲ１の記録濃度が実質的に均等である。この記録濃度をＫインク記録濃度ＲＤ４とすると、Ｋインク記録濃度ＲＤ４は、４０～６０％が好ましい。言い換えると、テストパターンＴＰ２の形成時、吐出範囲ＡＲ０にＫインク滴ＤＲ１を吐出可能な最大量の４０％から６０％までの量のＫインク滴ＤＲ１が吐出範囲ＡＲ０に吐出されることが好ましい。これは、Ｋインク記録濃度ＲＤ４が中間的な記録濃度であると、テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１の濃さと周辺の第二領域ＡＲ２の薄さとの濃度差が大きくなるためである。
以上より、コントローラー１０は、テストパターンＴＰ２を形成させる際、吐出範囲ＡＲ０にＫインク滴ＤＲ１を吐出可能な最大量の４０％から６０％までの量のＫインク滴ＤＲ１が吐出範囲ＡＲ０に吐出されるように、ＫノズルＮＺ１からのＫインク滴ＤＲ１の吐出を制御する。
以上より、コントローラー１０は、テストパターンＴＰ２を形成させる際、吐出範囲ＡＲ０にＫインク滴ＤＲ１を吐出可能な最大量の４０％から６０％までの量のＫインク滴ＤＲ１が吐出範囲ＡＲ０に吐出されるように、ＫノズルＮＺ１からのＫインク滴ＤＲ１の吐出を制御する。
【0044】
図２，３で示したように、印刷ヘッド３０Ｋは、ＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置にＫインク滴ＤＲ１を着弾させることが可能である。コントローラー１０は、第一領域ＡＲ１と第二領域ＡＲ２を含む吐出範囲ＡＲ０にＫインク滴ＤＲ１を着弾させる際、ＣＬインク滴ＤＲ２が着弾した後にＫインク滴ＤＲ１がＣＬインク滴ＤＲ２に重なって着弾するように、ＣＬノズルＮＺ２からのＣＬインク滴ＤＲ２の吐出を制御する。
【0045】
媒体ＭＥ０として浸透系媒体ＭＥ２が選ばれている場合、テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１では、ＣＬインク滴ＤＲ２が着弾すると図３で示したようにＣＬインクＬＱ２として浸透系媒体ＭＥ２の内部に浸透する。その後、Ｋインク滴ＤＲ１が第一領域ＡＲ１に着弾すると、Ｋインク滴ＤＲ１の顔料がＣＬインクＬＱ２により凝集して浸透系媒体ＭＥ２の表面にとどまり、濃い第二ドットＤＴ２が浸透系媒体ＭＥ２に形成される。テストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２では、ＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度が低いためＫインク滴ＤＲ１の顔料が浸透系媒体ＭＥ２の内部に浸透する。すると、図５に示すように、背景画像ＩＭ１の発色は、テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１の発色よりも弱くなる。図５の最下部に示すように、読取部６０による読取濃度Ｄは、テストパターンＴＰ２の位置において高く、周辺の第二領域ＡＲ２において低くなる。
以上により、浸透系媒体ＭＥ２に印刷されたテストパターンＴＰ２が明瞭に読み取られる。
以上により、浸透系媒体ＭＥ２に印刷されたテストパターンＴＰ２が明瞭に読み取られる。
【0046】
試験を行ったところ、図６に示すような非浸透系媒体ＭＥ１が媒体ＭＥ０として選ばれている場合、図５に示す吐出パターン８０，８１に従ってテストパターンＴＰ２を形成すると、テストパターンＴＰ２を明瞭には読み取ることができないことが判った。
まず、図６を参照して、ＫノズルＮＺ１及びＣＬノズルＮＺ２から第一媒体としての非浸透系媒体ＭＥ１に吐出されるＫインク滴ＤＲ１及びＣＬインク滴ＤＲ２の挙動の例を説明する。
まず、図６を参照して、ＫノズルＮＺ１及びＣＬノズルＮＺ２から第一媒体としての非浸透系媒体ＭＥ１に吐出されるＫインク滴ＤＲ１及びＣＬインク滴ＤＲ２の挙動の例を説明する。
【0047】
図６の上段は、ＫノズルＮＺ１が非浸透系媒体ＭＥ１にＫインク滴ＤＲ１を吐出し、同時にＣＬノズルＮＺ２が非浸透系媒体ＭＥ１にＣＬインク滴ＤＲ２を吐出した状態ＳＴ１１を示している。非浸透系媒体ＭＥ１は、送り方向Ｄ３へ定速で移動している。図６の中段は、ＫノズルＮＺ１がＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置にＫインク滴ＤＲ１を吐出した状態ＳＴ１２を示している。この時、非浸透系媒体ＭＥ１に着弾済みのＫインク滴ＤＲ１はＫインクＬＱ１として非浸透系媒体ＭＥ１の表面にとどまっており、非浸透系媒体ＭＥ１に着弾済みのＣＬインク滴ＤＲ２はＣＬインクＬＱ２として非浸透系媒体ＭＥ１の表面にとどまっている。図６の中段は、非浸透系媒体ＭＥ１に単独で着弾したＫインク滴ＤＲ１により非浸透系媒体ＭＥ１の表面に生じる第一ドットＤＴ１も示されている。Ｋインク滴ＤＲ１がＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置に着弾すると、Ｋインク滴ＤＲ１の顔料は、非浸透系媒体ＭＥ１の表面にとどまっているＣＬインクＬＱ２により即座に凝集する。図６の下段は、Ｋインク滴ＤＲ１がＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置に着弾することにより非浸透系媒体ＭＥ１の表面に第二ドットＤＴ２が生じた状態ＳＴ１３を示している。ＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置に着弾したＫインク滴ＤＲ１の顔料がＣＬインクＬＱ２により即座に凝集することにより、第二ドットＤＴ２は、ＣＬインク滴ＤＲ２に重なっていない第一ドットＤＴ１よりも小さくなる。その結果、非浸透系媒体ＭＥ１上で第二ドットＤＴ２が集まっている部分と第一ドットＤＴ１が集まっている部分とを比較すると、第一ドットＤＴ１が集まっている部分よりも第二ドットＤＴ２が集まっている部分の方が薄くなるという、濃淡の逆転現象が生じる。図示していないが、Ｃ、Ｍ、又は、Ｙの液滴３７が非浸透系媒体ＭＥ１においてＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置に着弾しても、同じ作用により、ＣＬインク滴ＤＲ２に重なっていないドットが集まっている部分よりもＣＬインク滴ＤＲ２に重なったドットが集まっている部分の方が薄くなる。
【0048】
また、図１２に示すように、テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１では、非浸透系媒体ＭＥ１の表面においてＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度（第一記録濃度ＲＤ１）が高いため顔料を含むＫインク滴ＤＲ１の第一ドットＤＴ１が小さくなって発色が少ない。また、テストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２にＣＬインク滴ＤＲ２が着弾していないので、第一領域ＡＲ１の近傍から第一領域ＡＲ１にＫインク滴ＤＲ１の顔料が吸い寄せられ、テストパターンＴＰ２の領域の近傍が淡くなる。図１２の最下部に示すように、読取部６０による読取濃度Ｄは、テストパターンＴＰ２の位置において高いものの、テストパターンＴＰ２の領域の近傍において周辺の第二領域ＡＲ２よりも低くなる。
【0049】
以上より、図１２に例示するように、図５で示した吐出パターン８０，８１に従ってＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンＴＰ２を非浸透系媒体ＭＥ１に形成しても、テストパターンＴＰ２を明瞭に読み取ることができない。図１２は、吐出パターン８０，８１に従ってＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンＴＰ２を非浸透系媒体ＭＥ１に形成する比較例を模式的に示している。吐出パターン８１の直下には、非浸透系媒体ＭＥ１上のテストパターンＴＰ２及び背景画像ＩＭ１が示されている。図１２の最下部には、送り方向Ｄ３における位置Ｐに応じた読取濃度Ｄが示されている。
【0050】
そこで、図７に例示するように、Ｋインク滴ＤＲ１の吐出範囲ＡＲ０のうち第一領域ＡＲ１を除く第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度が図５に示される第三記録濃度ＲＤ３よりも高く第一記録濃度ＲＤ１よりも低くされている。図７は、第二液滴としてのＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンＴＰ２を非浸透系媒体ＭＥ１に形成する例を模式的に示している。図７の最上部には、Ｋインク滴ＤＲ１の吐出範囲ＡＲ０におけるＣＬインク滴ＤＲ２の吐出パターン８２が示されている。吐出パターン８２の直下には、Ｋインク滴ＤＲ１の吐出パターン８１が示されている。吐出パターン８１の直下には、非浸透系媒体ＭＥ１上のテストパターンＴＰ２及び背景画像ＩＭ１が示されている。図７の最下部には、送り方向Ｄ３における位置Ｐに応じた読取濃度Ｄが示されている。
プリンター２は、吐出パターン８２が形成されるようにＣＬノズルＮＺ２からＣＬインク滴ＤＲ２を吐出する第二液滴吐出工程Ｓａ、及び、吐出パターン８１が形成されるようにＫノズルＮＺ１から吐出範囲ＡＲ０にＫインク滴ＤＲ１を吐出する第一液滴吐出工程Ｓｂを実施する。
プリンター２は、吐出パターン８２が形成されるようにＣＬノズルＮＺ２からＣＬインク滴ＤＲ２を吐出する第二液滴吐出工程Ｓａ、及び、吐出パターン８１が形成されるようにＫノズルＮＺ１から吐出範囲ＡＲ０にＫインク滴ＤＲ１を吐出する第一液滴吐出工程Ｓｂを実施する。
【0051】
ＣＬインク滴ＤＲ２の吐出パターン８２において、第二領域ＡＲ２の記録濃度を第二記録濃度ＲＤ２とする。図１２で示したようなテストパターンＴＰ２の領域の近傍に淡い筋が生じることを好ましく抑制する点で、第二記録濃度ＲＤ２は、２０～３０％が好ましい。言い換えると、媒体ＭＥ０に非浸透系媒体ＭＥ１が選択されている場合において、テストパターンＴＰ２の形成時、第二領域ＡＲ２にＣＬインク滴ＤＲ２を吐出可能な最大量の２０％から３０％までの量のＣＬインク滴ＤＲ２が第二領域ＡＲ２に吐出されることが好ましい。
【0052】
媒体ＭＥ０として非浸透系媒体ＭＥ１が選ばれている場合、第二領域ＡＲ２における第二記録濃度ＲＤ２は、第一記録濃度ＲＤ１よりも低いことを前提として浸透系媒体ＭＥ２を対象とした第三記録濃度ＲＤ３よりも高い。これにより、Ｋインク滴ＤＲ１の顔料が非浸透系媒体ＭＥ１の表面に広がって固定され、図７に示すように、テストパターンＴＰ２の領域の近傍が淡くなり難く、背景画像ＩＭ１の発色がテストパターンＴＰ２の領域の発色よりも強くなる。図７の最下部に示すように、読取部６０による読取濃度Ｄは、テストパターンＴＰ２の位置において低く、周辺の第二領域ＡＲ２において高くなる。
以上により、非浸透系媒体ＭＥ１に印刷されたテストパターンＴＰ２が明瞭に読み取られる。
以上により、非浸透系媒体ＭＥ１に印刷されたテストパターンＴＰ２が明瞭に読み取られる。
【0053】
ただ、図１３に例示するように、媒体ＭＥ０が浸透系媒体ＭＥ２である場合、図７で示した吐出パターン８２，８１に従ってＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンＴＰ２を浸透系媒体ＭＥ２に形成しようとしても、テストパターンＴＰ２を明瞭に読み取ることができない。図１３は、吐出パターン８２，８１に従ってＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンＴＰ２を浸透系媒体ＭＥ２に形成する比較例を模式的に示している。吐出パターン８１の直下には、浸透系媒体ＭＥ２上のテストパターンＴＰ２及び背景画像ＩＭ１が示されている。図１３の最下部には、送り方向Ｄ３における位置Ｐに応じた読取濃度Ｄが示されている。
【0054】
図１３に例示するように、テストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２において、記録濃度２０～３０％程度のＣＬインク滴ＤＲ２が着弾しているので、浸透系媒体ＭＥ２の内部にＣＬインクＬＱ２が浸透している。Ｋインク滴ＤＲ１が吐出範囲ＡＲ０に着弾すると、Ｋインク滴ＤＲ１の顔料は、第一領域ＡＲ１であっても第二領域ＡＲ２であってもＣＬインクＬＱ２により凝集し、浸透系媒体ＭＥ２の表面にとどまる。テストパターンＴＰ２の発色と背景画像ＩＭ１の発色との差が少ないため、図１３の最下部に示すように、読取部６０による読取濃度Ｄは第一領域ＡＲ１と第二領域ＡＲ２とで差が少ない。
以上により、テストパターンＴＰ２を明瞭には読み取ることができない。
以上により、テストパターンＴＰ２を明瞭には読み取ることができない。
【0055】
そこで、本具体例の制御部Ｕ１は、テストパターンＴＰ２の形成時、媒体ＭＥ０として浸透系媒体ＭＥ２が選ばれている場合に図５で示した吐出パターン８０，８１に従った制御を行い、媒体ＭＥ０として非浸透系媒体ＭＥ１が選ばれている場合に図７で示した吐出パターン８２，８１に従った制御を行うことにしている。これにより、媒体ＭＥ０の種類によらずＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンＴＰ２が読み取り易くなる。
【0056】
図１に示す制御部Ｕ１は、印刷が行われる媒体ＭＥ０として非浸透系媒体ＭＥ１及び浸透系媒体ＭＥ２を特定する処理を実行可能である。
例えば、ホスト装置ＨＯ１が非浸透系媒体ＭＥ１及び浸透系媒体ＭＥ２を特定可能な媒体特定情報をプリンター２に送信する場合、制御部Ｕ１は媒体特定情報に基づいて媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを特定可能である。媒体特定情報が媒体ＭＥ０の種類を表している場合、制御部Ｕ１は、図８に例示する媒体対応テーブルＴＡ１に従って印刷対象の媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを特定してもよい。
例えば、ホスト装置ＨＯ１が非浸透系媒体ＭＥ１及び浸透系媒体ＭＥ２を特定可能な媒体特定情報をプリンター２に送信する場合、制御部Ｕ１は媒体特定情報に基づいて媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを特定可能である。媒体特定情報が媒体ＭＥ０の種類を表している場合、制御部Ｕ１は、図８に例示する媒体対応テーブルＴＡ１に従って印刷対象の媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを特定してもよい。
【0057】
図８に示す媒体対応テーブルＴＡ１は、媒体ＭＥ０の種類を表す媒体特定情報ＩＮ１に非浸透系媒体ＭＥ１又は浸透系媒体ＭＥ２が紐付けられていることを示す情報を有している。例えば、媒体特定情報ＩＮ１で表される媒体ＭＥ０の種類としてのフィルムやコート紙には、印刷対象の媒体ＭＥ０として非浸透系媒体ＭＥ１が紐付けられている。媒体特定情報ＩＮ１で表される媒体ＭＥ０の種類としての普通紙や上質紙やテスクチャ紙には、印刷対象の媒体ＭＥ０として浸透系媒体ＭＥ２が紐付けられている。媒体特定情報ＩＮ１がフィルム等を表している場合、制御部Ｕ１は、印刷対象の媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であると特定することができる。媒体特定情報ＩＮ１が普通紙等を表している場合、制御部Ｕ１は、印刷対象の媒体ＭＥ０が浸透系媒体ＭＥ２であると特定することができる。
また、媒体特定情報は、印刷が行われる媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを直接表していてもよい。
また、媒体特定情報は、印刷が行われる媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを直接表していてもよい。
【0058】
プリンター２の操作パネル２４が媒体特定情報の入力を受け付ける場合も、制御部Ｕ１は媒体特定情報に基づいて媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを特定可能である。
図１に示すように制御部Ｕ１が媒体検出部Ｕ２を備えている場合、制御部Ｕ１は、媒体検出部Ｕ２により検出された媒体ＭＥ０の種類に基づいて媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを特定してもよい。
図１に示すように制御部Ｕ１が媒体検出部Ｕ２を備えている場合、制御部Ｕ１は、媒体検出部Ｕ２により検出された媒体ＭＥ０の種類に基づいて媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを特定してもよい。
【0059】
図９は、媒体検出部Ｕ２を含む制御部Ｕ１を模式的に例示している。
図９に示す媒体検出部Ｕ２は、媒体ＭＥ０に光Ｌ１を照射する発光部７１、媒体ＭＥ０による光Ｌ１の正反射成分を検出する受光部７２、及び、媒体ＭＥ０による光Ｌ１の拡散反射成分の一部を検出する受光部７３を備えている。従って、媒体検出部Ｕ２は、反射型光学センサーといえる。発光部７１には、発光ダイオード等を用いることができる。受光部７２，７３には、フォトトランジスター等を用いることができる。受光部７２は、入射した正反射光の検出強度に対応する出力値ＯＵＴ１をコントローラー１０に出力する。受光部７３は、入射した拡散反射光の検出強度に対応する出力値ＯＵＴ２をコントローラー１０に出力する。
図９に示す媒体検出部Ｕ２は、媒体ＭＥ０に光Ｌ１を照射する発光部７１、媒体ＭＥ０による光Ｌ１の正反射成分を検出する受光部７２、及び、媒体ＭＥ０による光Ｌ１の拡散反射成分の一部を検出する受光部７３を備えている。従って、媒体検出部Ｕ２は、反射型光学センサーといえる。発光部７１には、発光ダイオード等を用いることができる。受光部７２，７３には、フォトトランジスター等を用いることができる。受光部７２は、入射した正反射光の検出強度に対応する出力値ＯＵＴ１をコントローラー１０に出力する。受光部７３は、入射した拡散反射光の検出強度に対応する出力値ＯＵＴ２をコントローラー１０に出力する。
【0060】
光Ｌ１の強度が一定であっても、媒体ＭＥ０の種類に応じて出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２の取り得る範囲が異なる。そこで、出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２から媒体ＭＥ０の種類を検出するための閾値ＴＨ１，ＴＨ２，…を定めておけば、コントローラー１０は出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２から媒体ＭＥ０の種類を検出することができる。
例えば、フィルムを検出するための閾値として、出力値ＯＵＴ１の下限に相当する閾値ＴＨ１、出力値ＯＵＴ１の上限に相当する閾値ＴＨ２、出力値ＯＵＴ２の下限に相当する閾値ＴＨ３、出力値ＯＵＴ２の上限に相当する閾値ＴＨ４、出力値の比ＯＵＴ２／ＯＵＴ１の下限に相当する閾値ＴＨ５、及び、出力値の比ＯＵＴ２／ＯＵＴ１の上限に相当する閾値ＴＨ６が定められてもよい。媒体ＭＥ０がフィルムである場合、光Ｌ１の正反射成分が多く、光Ｌ１の拡散反射成分が少ない。従って、閾値ＴＨ１，ＴＨ２は比較的大きく、閾値ＴＨ３，ＴＨ４は比較的小さく、閾値ＴＨ５，ＴＨ６は比較的小さい。コントローラー１０は、ＴＨ１≦ＯＵＴ１≦ＴＨ２、ＴＨ３≦ＯＵＴ２≦ＴＨ４、且つ、ＴＨ５≦ＯＵＴ２／ＯＵＴ１≦ＴＨ６が満たされる場合、印刷が行われる媒体ＭＥ０の種類がフィルムであると検出することができる。
例えば、フィルムを検出するための閾値として、出力値ＯＵＴ１の下限に相当する閾値ＴＨ１、出力値ＯＵＴ１の上限に相当する閾値ＴＨ２、出力値ＯＵＴ２の下限に相当する閾値ＴＨ３、出力値ＯＵＴ２の上限に相当する閾値ＴＨ４、出力値の比ＯＵＴ２／ＯＵＴ１の下限に相当する閾値ＴＨ５、及び、出力値の比ＯＵＴ２／ＯＵＴ１の上限に相当する閾値ＴＨ６が定められてもよい。媒体ＭＥ０がフィルムである場合、光Ｌ１の正反射成分が多く、光Ｌ１の拡散反射成分が少ない。従って、閾値ＴＨ１，ＴＨ２は比較的大きく、閾値ＴＨ３，ＴＨ４は比較的小さく、閾値ＴＨ５，ＴＨ６は比較的小さい。コントローラー１０は、ＴＨ１≦ＯＵＴ１≦ＴＨ２、ＴＨ３≦ＯＵＴ２≦ＴＨ４、且つ、ＴＨ５≦ＯＵＴ２／ＯＵＴ１≦ＴＨ６が満たされる場合、印刷が行われる媒体ＭＥ０の種類がフィルムであると検出することができる。
【0061】
媒体ＭＥ０の種類が普通紙である場合、閾値ＴＨ１，ＴＨ２はフィルムの場合よりも小さく、閾値ＴＨ３，ＴＨ４はフィルムの場合よりも大きく、閾値ＴＨ５，ＴＨ６はフィルムの場合よりも大きくなる。このように、閾値ＴＨ１～ＴＨ６は、媒体ＭＥ０の種類に応じて異なる。そこで、媒体ＭＥ０の種類に応じた閾値ＴＨ１～ＴＨ６を出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２に適用することにより、媒体ＭＥ０の種類を検出することができる。
尚、出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２は、媒体ＭＥ０の位置に応じて変化することがある。そこで、媒体検出部Ｕ２が媒体ＭＥ０の複数の位置において光Ｌ１の反射成分を検出し、コントローラー１０が出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２の平均値に閾値ＴＨ１～ＴＨ６を適用することにより媒体ＭＥ０の種類を検出してもよい。これにより、媒体ＭＥ０の種類をさらに精度よく検出することができる。また、媒体ＭＥ０の種類に応じて出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２の分散値や標準偏差値が異なるので、出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２の分散値や標準偏差値に適用する閾値も定められてもよい。前述の閾値を出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２の分散値や標準偏差値に適用することにより、媒体ＭＥ０の種類をさらに精度よく検出することができる。
尚、出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２は、媒体ＭＥ０の位置に応じて変化することがある。そこで、媒体検出部Ｕ２が媒体ＭＥ０の複数の位置において光Ｌ１の反射成分を検出し、コントローラー１０が出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２の平均値に閾値ＴＨ１～ＴＨ６を適用することにより媒体ＭＥ０の種類を検出してもよい。これにより、媒体ＭＥ０の種類をさらに精度よく検出することができる。また、媒体ＭＥ０の種類に応じて出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２の分散値や標準偏差値が異なるので、出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２の分散値や標準偏差値に適用する閾値も定められてもよい。前述の閾値を出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２の分散値や標準偏差値に適用することにより、媒体ＭＥ０の種類をさらに精度よく検出することができる。
【0062】
（３）印刷装置の処理の具体例：
図１０は、図４，５，７に示すテストパターンＴＰ１，ＴＰ２の印刷を制御するテストパターン印刷制御処理を模式的に例示している。テストパターン印刷制御処理は、ステップＳ１０２～Ｓ１１０の処理を含んでいる。図１に示すコントローラー１０は、ホスト装置ＨＯ１や操作パネル２４からテストパターンＴＰ１，ＴＰ２の印刷指示を受け付けると、テストパターン印刷制御処理を開始させる。以下、「ステップ」の記載を省略し、括弧内にステップの符号を示すことがある。
テストパターン印刷制御処理が開始すると、コントローラー１０は、印刷が行われる媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを特定する媒体特定処理を行う（Ｓ１０２）。
図１０は、図４，５，７に示すテストパターンＴＰ１，ＴＰ２の印刷を制御するテストパターン印刷制御処理を模式的に例示している。テストパターン印刷制御処理は、ステップＳ１０２～Ｓ１１０の処理を含んでいる。図１に示すコントローラー１０は、ホスト装置ＨＯ１や操作パネル２４からテストパターンＴＰ１，ＴＰ２の印刷指示を受け付けると、テストパターン印刷制御処理を開始させる。以下、「ステップ」の記載を省略し、括弧内にステップの符号を示すことがある。
テストパターン印刷制御処理が開始すると、コントローラー１０は、印刷が行われる媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを特定する媒体特定処理を行う（Ｓ１０２）。
【0063】
例えば、通信Ｉ／Ｆ２２がホスト装置ＨＯ１から媒体特定情報を受信すると、コントローラー１０は、Ｓ１０２においてホスト装置ＨＯ１からの媒体特定情報に基づいて媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを特定する。図８を参照して説明すると、例えば、媒体特定情報ＩＮ１がフィルムやコート紙を表している場合、コントローラー１０は、媒体対応テーブルＴＡ１に従って媒体特定情報ＩＮ１に紐付けられている非浸透系媒体ＭＥ１を印刷対象の媒体ＭＥ０として特定する。また、媒体特定情報ＩＮ１が普通紙や上質紙やテクスチャ紙を表している場合、コントローラー１０は、媒体対応テーブルＴＡ１に従って媒体特定情報ＩＮ１に紐付けられている浸透系媒体ＭＥ２を印刷対象の媒体ＭＥ０として特定する。操作パネル２４が媒体特定情報ＩＮ１の入力を受け付けた場合も、同じようにして印刷対象の媒体ＭＥ０を特定可能である。
【0064】
図９に示す媒体検出部Ｕ２が光Ｌ１の反射成分を検出する場合、コントローラー１０は、Ｓ１０２において媒体検出部Ｕ２から出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２を取得し、これらの出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２から媒体ＭＥ０の種類を検出する。例えば、フィルムを検出するための閾値ＴＨ１～ＴＨ６と出力値ＯＵＴ１，ＯＵＴ２とがＴＨ１≦ＯＵＴ１≦ＴＨ２、ＴＨ３≦ＯＵＴ２≦ＴＨ４、且つ、ＴＨ５≦ＯＵＴ２／ＯＵＴ１≦ＴＨ６の関係を満たす場合、コントローラー１０は、媒体ＭＥ０の種類がフィルムであると検出する。この場合、コントローラー１０は、媒体対応テーブルＴＡ１に従って非浸透系媒体ＭＥ１を印刷対象の媒体ＭＥ０として特定する。他の種類の媒体ＭＥ０についても、コントローラー１０は、同じようにして媒体ＭＥ０の種類を検出し、印刷対象の媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１であるか浸透系媒体ＭＥ２であるかを特定する。
【0065】
媒体特定処理の後、コントローラー１０は、印刷が行われる媒体ＭＥ０が浸透系媒体ＭＥ２であるか非浸透系媒体ＭＥ１であるかに応じて処理を分岐させる（Ｓ１０４）。媒体ＭＥ０が浸透系媒体ＭＥ２である場合、コントローラー１０は、図５に示すようにテストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度を第三記録濃度ＲＤ３に設定する（Ｓ１０６）。媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１である場合、コントローラー１０は、図７に示すようにテストパターンＴＰ２に対応していない第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度を第二記録濃度ＲＤ２に設定する（Ｓ１０８）。上述したように、第二記録濃度ＲＤ２は、第三記録濃度ＲＤ３よりも高く第一記録濃度ＲＤ１よりも低い。
【0066】
Ｓ１０６又はＳ１０８の処理後、コントローラー１０は、テストパターンＴＰ１，ＴＰ２を媒体ＭＥ０に形成するための駆動信号ＳＧ１を印刷ヘッド３０に出力し（Ｓ１１０）、テストパターン印刷制御処理を終了させる。ＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンＴＰ２については、図５に示す吐出パターン８０，８１、又は、図７に示す吐出パターン８２，８１に対応する駆動信号ＳＧ１が印刷ヘッド３０ＣＬ，Ｋに出力される。Ｋインク滴ＤＲ１のテストパターンＴＰ１については、図４に示すテストパターンＴＰ１の吐出パターンに対応する駆動信号ＳＧ１が印刷ヘッド３０Ｋに出力される。
【0067】
ＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンＴＰ２の形成については、以下のように制御される。
まず、媒体ＭＥ０が浸透系媒体ＭＥ２である場合に図５の吐出パターン８０となり、媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１である場合に図７の吐出パターン８２となるように、コントローラー１０はＣＬノズルＮＺ２からのＣＬインク滴ＤＲ２の吐出を制御する。図５に示す吐出パターン８０において、テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度は第一記録濃度ＲＤ１であり、第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度は第三記録濃度ＲＤ３である。図７に示す吐出パターン８２において、第一領域ＡＲ１におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度は第一記録濃度ＲＤ１であり、第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度は第二記録濃度ＲＤ２である。上述したように、第一記録濃度ＲＤ１は例えば１００％であり、第三記録濃度ＲＤ３は例えば０％であり、ＲＤ３＜ＲＤ２＜ＲＤ１である。ここで、第三記録濃度ＲＤ３は０％を含むため、第二記録濃度ＲＤ２の範囲は０％＜ＲＤ２＜ＲＤ１とも換言できる。コントローラー１０がＣＬノズルＮＺ２からのＣＬインク滴ＤＲ２の吐出を制御することにより、ＣＬノズルＮＺ２からＣＬインク滴ＤＲ２を吐出する第二液滴吐出工程Ｓａが実施される。
まず、媒体ＭＥ０が浸透系媒体ＭＥ２である場合に図５の吐出パターン８０となり、媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１である場合に図７の吐出パターン８２となるように、コントローラー１０はＣＬノズルＮＺ２からのＣＬインク滴ＤＲ２の吐出を制御する。図５に示す吐出パターン８０において、テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度は第一記録濃度ＲＤ１であり、第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度は第三記録濃度ＲＤ３である。図７に示す吐出パターン８２において、第一領域ＡＲ１におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度は第一記録濃度ＲＤ１であり、第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度は第二記録濃度ＲＤ２である。上述したように、第一記録濃度ＲＤ１は例えば１００％であり、第三記録濃度ＲＤ３は例えば０％であり、ＲＤ３＜ＲＤ２＜ＲＤ１である。ここで、第三記録濃度ＲＤ３は０％を含むため、第二記録濃度ＲＤ２の範囲は０％＜ＲＤ２＜ＲＤ１とも換言できる。コントローラー１０がＣＬノズルＮＺ２からのＣＬインク滴ＤＲ２の吐出を制御することにより、ＣＬノズルＮＺ２からＣＬインク滴ＤＲ２を吐出する第二液滴吐出工程Ｓａが実施される。
【0068】
プリンター２が媒体検出部Ｕ２を備えている場合、コントローラー１０は、媒体検出部Ｕ２により検出された媒体ＭＥ０の種類に応じて図５の吐出パターン８０又は図７の吐出パターン８２を選択する。媒体検出部Ｕ２により検出された媒体ＭＥ０の種類が浸透系媒体ＭＥ２に対応する場合、コントローラー１０は、第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度が第三記録濃度ＲＤ３となるようにＣＬノズルＮＺ２からのＣＬインク滴ＤＲ２の吐出を制御する。媒体検出部Ｕ２により検出された媒体ＭＥ０の種類が非浸透系媒体ＭＥ１に対応する場合、第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度が第二記録濃度ＲＤ２となるようにＣＬノズルＮＺ２からのＣＬインク滴ＤＲ２の吐出を制御する。
【0069】
次に、図５，７に示す吐出パターン８１となるように、コントローラー１０はＫノズルＮＺ１からのＫインク滴ＤＲ１の吐出を制御する。吐出パターン８１におけるＫインク滴ＤＲ１の記録濃度は、ＣＬインク滴ＤＲ２の第三記録濃度ＲＤ３よりも大きく、ＣＬインク滴ＤＲ２の第一記録濃度ＲＤ１よりも小さいＫインク記録濃度ＲＤ４、例えば、４０～６０％である。コントローラー１０がＫノズルＮＺ１からのＫインク滴ＤＲ１の吐出を制御することにより、ＫノズルＮＺ１から吐出範囲ＡＲ０にＫインク滴ＤＲ１を吐出する第一液滴吐出工程Ｓｂが実施される。
【0070】
媒体ＭＥ０が浸透系媒体ＭＥ２である場合、テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１では、ＣＬインク滴ＤＲ２が着弾すると図３で示したようにＣＬインクＬＱ２として浸透系媒体ＭＥ２の内部に浸透する。その後、Ｋインク滴ＤＲ１が第一領域ＡＲ１に着弾すると、Ｋインク滴ＤＲ１の顔料が第一領域ＡＲ１の表面にとどまり、濃い第二ドットＤＴ２が第一領域ＡＲ１に形成される。第二領域ＡＲ２では、ＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度が低いためＫインク滴ＤＲ１の顔料が浸透系媒体ＭＥ２の内部に浸透する。図５に示すように背景画像ＩＭ１の発色が第一領域ＡＲ１の発色よりも弱くなるので、テストパターンＴＰ２が明瞭に読み取られる。
【0071】
媒体ＭＥ０が非浸透系媒体ＭＥ１である場合、ＣＬインク滴ＤＲ２が着弾しても図６で示したように非浸透系媒体ＭＥ１の表面にとどまる。テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１では、非浸透系媒体ＭＥ１の表面においてＣＬインク滴ＤＲ２の記録濃度が高い。Ｋインク滴ＤＲ１が第一領域ＡＲ１に着弾すると、Ｋインク滴ＤＲ１の顔料が非浸透系媒体ＭＥ１の表面にとどまっているＣＬインクＬＱ２により即座に凝集し、小さい第二ドットＤＴ２が第一領域ＡＲ１に形成される。第二ドットＤＴ２が小さいため、テストパターンＴＰ２の発色が少ない。第二領域ＡＲ２では、ＲＤ３＜ＲＤ２＜ＲＤ１であること、つまり、０％＜ＲＤとなり、第二領域ＡＲ２にＣＬインク滴ＤＲ２が吐出されることにより、Ｋインク滴ＤＲ１の顔料が非浸透系媒体ＭＥ１の表面に広がって固定される。図７に示すように、テストパターンＴＰ２の領域の近傍が淡くなり難く、背景画像ＩＭ１の発色がテストパターンＴＰ２の領域の発色よりも強くなるので、テストパターンＴＰ２が明瞭に読み取られる。
以上より、媒体ＭＥ０の種類によらずＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンＴＰ２が読み取り易くなる。
以上より、媒体ＭＥ０の種類によらずＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンＴＰ２が読み取り易くなる。
【0072】
コントローラー１０は、図４に示すように、ＣＬインク滴ＤＲ２のテストパターンＴＰ２の形成に加えて、Ｋインク滴ＤＲ１のテストパターンＴＰ１の形成も制御する。これにより、テストパターンＴＰ１が形成されるように、ＫノズルＮＺ１からＫインク滴ＤＲ１が吐出される。読取部６０がテストパターンＴＰ１，ＴＰ２を読み取ると、コントローラー１０は、送り方向Ｄ３におけるテストパターンＴＰ１，ＴＰ２の位置を表す情報を読取結果から取得することができる。そこで、コントローラー１０は、送り方向Ｄ３におけるテストパターンＴＰ１，ＴＰ２の位置に基づいて、送り方向Ｄ３においてＫインク滴ＤＲ１の着弾位置とＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置とが合うようにＫインク滴ＤＲ１の吐出タイミングとＣＬインク滴ＤＲ２の吐出タイミングとを合わせることができる。
以上により、印刷ヘッド３０Ｋのノズル列３３と印刷ヘッド３０ＣＬのノズル列３３とのノズル列間調整が行われる。従って、印刷ヘッド３０ＣＬが他の印刷ヘッド３０から分かれていても、送り方向Ｄ３においてＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置を有色インク滴の着弾位置に合わせることができる。尚、上述したノズル列間調整が行われない場合、有色インク滴の着弾範囲に広いマージンを加えた吐出範囲にＣＬインク滴ＤＲ２を吐出する必要がある。上述したノズル間調整が行われることにより、前述のマージンを少なくさせることができ、ＣＬインクＬＱ２の使用量を削減することができる。
以上により、印刷ヘッド３０Ｋのノズル列３３と印刷ヘッド３０ＣＬのノズル列３３とのノズル列間調整が行われる。従って、印刷ヘッド３０ＣＬが他の印刷ヘッド３０から分かれていても、送り方向Ｄ３においてＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置を有色インク滴の着弾位置に合わせることができる。尚、上述したノズル列間調整が行われない場合、有色インク滴の着弾範囲に広いマージンを加えた吐出範囲にＣＬインク滴ＤＲ２を吐出する必要がある。上述したノズル間調整が行われることにより、前述のマージンを少なくさせることができ、ＣＬインクＬＱ２の使用量を削減することができる。
【0073】
以上説明したように、本具体例の印刷装置１は、第一液滴の有色成分による発色を変化させる第二液滴のテストパターンＴＰ２を媒体ＭＥ０の種類によらずに読み取り易くさせることができる。
【0074】
（４）変形例：
本発明は、種々の変形例が考えられる。
例えば、プリンター２は、ライン式プリンターに限定されず、印刷ヘッド３０を送り方向Ｄ３と交差する往方向及び復方向へ相対移動させるシリアル式プリンター等でもよい。
上述した処理を行う主体は、ＣＰＵに限定されず、ＡＳＩＣ等といったＣＰＵ以外の電子部品でもよい。むろん、複数のＣＰＵが協働して上述した処理を行ってもよいし、ＣＰＵと他の電子部品（例えばＡＳＩＣ）とが協働して上述した処理を行ってもよい。
上述した処理の一部は、ホスト装置ＨＯ１が行ってもよい。この場合、コントローラー１０とホスト装置ＨＯ１の組合せが制御部Ｕ１の例となり、プリンター２とホスト装置ＨＯ１の組合せが印刷装置１の例となる。
ＣＬインクを除く液体の色の組合せは、Ｃ、Ｍ、Ｙ、及び、Ｋに限定されず、オレンジ、グリーン、Ｃよりも低濃度のライトシアン、Ｍよりも低濃度のライトマゼンタ、Ｙよりも高濃度のダークイエロー、Ｋよりも低濃度のライトブラック、等を含んでいてもよい。むろん、印刷装置１がＣ、Ｍ、Ｙ、及び、Ｋのいずれかの液体を使用しない場合にも、本技術を適用可能である。
本発明は、種々の変形例が考えられる。
例えば、プリンター２は、ライン式プリンターに限定されず、印刷ヘッド３０を送り方向Ｄ３と交差する往方向及び復方向へ相対移動させるシリアル式プリンター等でもよい。
上述した処理を行う主体は、ＣＰＵに限定されず、ＡＳＩＣ等といったＣＰＵ以外の電子部品でもよい。むろん、複数のＣＰＵが協働して上述した処理を行ってもよいし、ＣＰＵと他の電子部品（例えばＡＳＩＣ）とが協働して上述した処理を行ってもよい。
上述した処理の一部は、ホスト装置ＨＯ１が行ってもよい。この場合、コントローラー１０とホスト装置ＨＯ１の組合せが制御部Ｕ１の例となり、プリンター２とホスト装置ＨＯ１の組合せが印刷装置１の例となる。
ＣＬインクを除く液体の色の組合せは、Ｃ、Ｍ、Ｙ、及び、Ｋに限定されず、オレンジ、グリーン、Ｃよりも低濃度のライトシアン、Ｍよりも低濃度のライトマゼンタ、Ｙよりも高濃度のダークイエロー、Ｋよりも低濃度のライトブラック、等を含んでいてもよい。むろん、印刷装置１がＣ、Ｍ、Ｙ、及び、Ｋのいずれかの液体を使用しない場合にも、本技術を適用可能である。
【0075】
テストパターンＴＰ２を含む吐出範囲ＡＲ０に吐出される第一液滴は、テストパターンＴＰ２と背景画像ＩＭ１との濃淡の差が大きくなるＫの液滴が好ましいものの、Ｃの液滴、Ｍの液滴、Ｙの液滴、等でもよい。従って、吐出範囲ＡＲ０に第一液滴を吐出する第一ノズルは、Ｋノズルに限定されず、Ｃの液滴を吐出するＣノズル、Ｍの液滴を吐出するＭノズル、Ｙの液滴を吐出するＹノズル、等でもよい。
プリンター２は、吐出範囲ＡＲ０にＫインク滴ＤＲ１といった第一液滴を着弾させる際、第一液滴が着弾した直後にＣＬインク滴ＤＲ２といった第二液滴が第一液滴に重なるように第一液滴を着弾させてもよい。
プリンター２は、吐出範囲ＡＲ０にＫインク滴ＤＲ１といった第一液滴を着弾させる際、第一液滴が着弾した直後にＣＬインク滴ＤＲ２といった第二液滴が第一液滴に重なるように第一液滴を着弾させてもよい。
【0076】
テストパターンＴＰ２に対応する第一領域ＡＲ１におけるＣＬインク滴ＤＲ２の第一記録濃度ＲＤ１は、１００％に限定されず、９９％等、第二記録濃度ＲＤ２よりも高い範囲で１００％よりも低くてもよい。
媒体ＭＥ０が浸透系媒体ＭＥ２である場合において第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の第三記録濃度ＲＤ３は、０％に限定されず、１％等、第二記録濃度ＲＤ２よりも低い範囲で０％よりも高くてもよい。
媒体ＭＥ０が浸透系媒体ＭＥ２である場合において第二領域ＡＲ２におけるＣＬインク滴ＤＲ２の第三記録濃度ＲＤ３は、０％に限定されず、１％等、第二記録濃度ＲＤ２よりも低い範囲で０％よりも高くてもよい。
【0077】
ＣＬノズルといった第二ノズルからの第二液滴の着弾位置を取得するためのテストパターンＴＰ２は、ノズル列間調整パターンに限定されず、往方向への移動時と復方向への移動時とでＣＬインク滴ＤＲ２の着弾位置を合わせるための往復調整パターン等でもよい。
また、テストパターンＴＰ２は、第二ノズルからの第二液滴の着弾状態を取得するためのノズルテストパターンでもよい。
また、テストパターンＴＰ２は、第二ノズルからの第二液滴の着弾状態を取得するためのノズルテストパターンでもよい。
【0078】
図１１は、ＣＬノズルＮＺ２からのＣＬインク滴ＤＲ２の着弾状態を取得するためのテストパターンＴＰ２を模式的に例示している。便宜上、媒体ＭＥ０の送り方向Ｄ３と交差する幅方向Ｄ１において異なる位置にあるｎ個のＣＬノズルＮＺ２を順に＃１、＃２、…、＃ｎ－１、＃ｎと識別することにする。
図１１に示すテストパターンＴＰ２は、幅方向Ｄ１における各ＣＬノズルＮＺ２の位置に対応する個別パターンＴＰ２ｉを含んでいる。Ｋインク滴ＤＲ１の吐出範囲ＡＲ０は、個別パターンＴＰ２ｉと背景画像ＩＭ１を含んでいる。個別パターンＴＰ２ｉと背景画像ＩＭ１は、印刷ジョブが変わった時や、媒体ＭＥ０のロットが変わった時に、印刷される。各個別パターンＴＰ２ｉは、送り方向Ｄ３へドットが連なった直線状のパターンである。幅方向Ｄ１において個別パターンＴＰ２ｉとＣＬノズル＃１～＃ｎとの対応関係を分かり易く示すため、幅方向Ｄ１において隣り合うＣＬノズルＮＺ２のそれぞれに対応する個別パターンＴＰ２ｉは送り方向Ｄ３においてずれた位置にある。図１１に示す例では、複数のＣＬノズルＮＺ２が均等に６グループに分けられて送り方向Ｄ３における位置がグループ同士で重ならないように個別パターンＴＰ２ｉが配置されている。
図１１に示すテストパターンＴＰ２は、幅方向Ｄ１における各ＣＬノズルＮＺ２の位置に対応する個別パターンＴＰ２ｉを含んでいる。Ｋインク滴ＤＲ１の吐出範囲ＡＲ０は、個別パターンＴＰ２ｉと背景画像ＩＭ１を含んでいる。個別パターンＴＰ２ｉと背景画像ＩＭ１は、印刷ジョブが変わった時や、媒体ＭＥ０のロットが変わった時に、印刷される。各個別パターンＴＰ２ｉは、送り方向Ｄ３へドットが連なった直線状のパターンである。幅方向Ｄ１において個別パターンＴＰ２ｉとＣＬノズル＃１～＃ｎとの対応関係を分かり易く示すため、幅方向Ｄ１において隣り合うＣＬノズルＮＺ２のそれぞれに対応する個別パターンＴＰ２ｉは送り方向Ｄ３においてずれた位置にある。図１１に示す例では、複数のＣＬノズルＮＺ２が均等に６グループに分けられて送り方向Ｄ３における位置がグループ同士で重ならないように個別パターンＴＰ２ｉが配置されている。
【0079】
ここで、ＣＬノズル＃１～＃ｎの内、ＣＬノズル＃ｄが吐出不良である不良ノズルＮＺ２ｄであり、残りのＣＬノズルが吐出正常である正常ノズルであるものとする。各正常ノズルからはＣＬインク滴ＤＲ２が正常に吐出されるので、各正常ノズルに対応する個別パターンＴＰ２ｉが媒体ＭＥ０に形成される。一方、不良ノズルＮＺ２ｄからはＣＬインク滴ＤＲ２が正常に吐出されないので、不良ノズルＮＺ２ｄに対応する個別パターンＴＰ２ｉは正常には形成されない。図１１には、媒体ＭＥ０において不良ノズルＮＺ２ｄに対応する箇所が欠落パターンＴＰ２ｄとして示されている。ユーザーは、テストパターンＴＰ２における欠落パターンＴＰ２ｄを視認することにより、ＣＬノズル＃１～＃ｎに含まれる不良ノズルＮＺ２ｄの位置及び個数を把握することができる。むろん、読取部６０が個別パターンＴＰ２ｉを読み取り、コントローラー１０が読取部６０による読取結果に基づいて不良ノズルＮＺ２ｄの位置及び個数を判別してもよい。
以上説明したように、図１１に示す例では、ＣＬノズルＮＺ２からのＣＬインク滴ＤＲ２の着弾状態を取得するためのテストパターンＴＰ２が媒体ＭＥ０の種類によらずに読み取り易くなる。
以上説明したように、図１１に示す例では、ＣＬノズルＮＺ２からのＣＬインク滴ＤＲ２の着弾状態を取得するためのテストパターンＴＰ２が媒体ＭＥ０の種類によらずに読み取り易くなる。
【0080】
（５）結び：
以上説明したように、本発明によると、種々の態様により、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンを媒体の種類によらずに読み取り易くさせる技術等を提供することができる。むろん、独立請求項に係る構成要件のみからなる技術でも、上述した基本的な作用、効果が得られる。
また、上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、公知技術及び上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、等も実施可能である。本発明は、これらの構成等も含まれる。
以上説明したように、本発明によると、種々の態様により、有色成分による発色を変化させる液滴のテストパターンを媒体の種類によらずに読み取り易くさせる技術等を提供することができる。むろん、独立請求項に係る構成要件のみからなる技術でも、上述した基本的な作用、効果が得られる。
また、上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、公知技術及び上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、等も実施可能である。本発明は、これらの構成等も含まれる。
【符号の説明】
【0081】
１…印刷装置、２…プリンター、１０…コントローラー、２２…通信Ｉ／Ｆ、２４…操作パネル、３０，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｋ，３０ＣＬ…印刷ヘッド、３０ａ…ノズル面、３３…ノズル列、３４…ノズル、３６…液体、３７…液滴、３８…ドット、４０…チップ、５０…搬送部、６０…読取部、６１…読取素子、７１…発光部、７２，７３…受光部、８０～８２…吐出パターン、ＡＲ０…吐出範囲、ＡＲ１…第一領域、ＡＲ２…第二領域、Ｄ１…幅方向、Ｄ２…並び方向、Ｄ３…送り方向、ＤＲ１…Ｋインク滴（第一液滴の例）、ＤＲ２…ＣＬインク滴（第二液滴の例）、ＤＴ１…第一ドット、ＤＴ２…第二ドット、ＨＯ１…ホスト装置、ＩＭ０…印刷画像、ＩＭ１…背景画像、ＩＮ１…媒体特定情報、ＬＱ１…Ｋインク（第一液体の例）、ＬＱ２…ＣＬインク（第二液体の例）、ＭＥ０…媒体、ＭＥ１…非浸透系媒体（第一媒体の例）、ＭＥ２…浸透系媒体（第二媒体の例）、ＮＺ１…Ｋノズル（第一ノズルの例）、ＮＺ２…ＣＬノズル（第二ノズルの例）、ＯＵＴ１，ＯＵＴ２…出力値、ＰＸ０…画素、ＲＤ１…第一記録濃度、ＲＤ２…第二記録濃度、ＲＤ３…第三記録濃度、ＲＤ４…Ｋインク記録濃度、Ｓａ…第二液滴吐出工程、Ｓｂ…第一液滴吐出工程、ＴＡ１…媒体対応テーブル、ＴＰ１，ＴＰ２…テストパターン、Ｕ１…制御部、Ｕ２…媒体検出部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】