特開 2024-172309 作業機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024172309

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】作業機

(51)【国際特許分類】

   B28D 1/04 20060101AFI20241205BHJP

   B23D 45/16 20060101ALI20241205BHJP

   B23D 47/00 20060101ALI20241205BHJP

   B24B 23/02 20060101ALI20241205BHJP

   B24B 55/05 20060101ALI20241205BHJP

   B24B 55/04 20060101ALI20241205BHJP

   B25F 5/00 20060101ALI20241205BHJP

   B27G 19/04 20060101ALN20241205BHJP

【ＦＩ】

B28D1/04 A

B23D45/16

B23D47/00 C

B24B23/02

B24B55/05

B24B55/04 Z

B25F5/00 A

B27G19/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023089935

(22)【出願日】2023-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000110

【氏名又は名称】弁理士法人 快友国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山西 竣介

(72)【発明者】

【氏名】津田 翔

【テーマコード（参考）】

3C040

3C047

3C064

3C069

3C158

【Ｆターム（参考）】

3C040AA01

3C040DD01

3C040GG42

3C040JJ00

3C047FF06

3C047FF15

3C047HH03

3C047JJ02

3C064AA05

3C064AA06

3C064AC02

3C064AC03

3C064AC11

3C064BA01

3C064BA20

3C064BB32

3C064BB55

3C064BB80

3C064CA03

3C064CA06

3C064CA23

3C064CA57

3C064CA62

3C064CB01

3C064CB09

3C064CB17

3C064CB19

3C064CB63

3C064CB69

3C064CB72

3C064CB91

3C069AA01

3C069BA04

3C069BB02

3C069BC02

3C069CA01

3C069DA05

3C069EA01

3C158AA03

3C158AA14

3C158AA16

3C158AC03

3C158CA04

3C158CB03

(57)【要約】

【課題】回転刃の最大切り込み深さを大きくすることが可能な技術を提供する。
【解決手段】作業機は、回転刃と、回転刃が取り付けられる出力シャフトと、出力シャフトを回転駆動する原動機と、作業機本体と、回転刃の一部を覆うブレードカバーと、ブレードカバーをカバー回転軸周りに回転可能に保持するカバー保持機構と、を備える。カバー保持機構は、出力シャフトを囲う第１筒状部と、第１筒状部の外周面に規定された雄ネジと、ブレードカバーをカバー回転軸に沿った第１方向から支持する第１カバー支持部と、を含む第１部材と、第１筒状部の外側に配置される第２筒状部と、第２筒状部の内周面に規定され、雄ネジが螺合される雌ネジと、ブレードカバーを第１方向とは反対の第２方向から支持する第２カバー支持部と、を含む第２部材と、を備える。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被切断物を切断するための回転刃と、
前記回転刃が取り付けられる出力シャフトと、
前記出力シャフトを回転駆動する原動機と、
前記出力シャフトを回転可能に保持するとともに、前記原動機を収容する作業機本体と、
前記回転刃の一部を覆うブレードカバーと、
前記作業機本体に設けられており、前記ブレードカバーをカバー回転軸周りに回転可能に保持するカバー保持機構と、を備えており、
前記カバー保持機構は、
前記出力シャフトを囲う第１筒状部と、前記第１筒状部の外周面に規定された雄ネジと、前記ブレードカバーを前記カバー回転軸に沿った第１方向から支持する第１カバー支持部と、を含む第１部材と、
前記第１筒状部の外側に配置される第２筒状部と、前記第２筒状部の内周面に規定され、前記雄ネジが螺合される雌ネジと、前記ブレードカバーを前記第１方向とは反対の第２方向から支持する第２カバー支持部と、を含む第２部材と、を備える、作業機。

【請求項2】

前記第１カバー支持部と前記第２カバー支持部のそれぞれは、前記カバー回転軸の略全周にわたって前記ブレードカバーを支持している、請求項１の作業機。

【請求項3】

前記出力シャフトを回転可能に支持するベアリングをさらに備えており、
前記第１部材は、前記ベアリングに前記第１方向から当接する第１ベアリング当接部をさらに含んでおり、
前記第２部材は、前記ベアリングに前記第２方向から当接する第２ベアリング当接部をさらに含む、請求項１または２の作業機。

【請求項4】

前記カバー回転軸に直交する方向から見た時に、前記雄ネジと、前記雌ネジと、前記ベアリングと、が互いにオーバーラップしている、請求項３の作業機。

【請求項5】

前記第１カバー支持部と前記ブレードカバーの間、および、前記第２カバー支持部と前記ブレードカバーの間のうち少なくとも一方に、弾性部材が設けられる、請求項１から４の何れか一項の作業機。

【請求項6】

前記出力シャフトに設けられており、前記回転刃が前記出力シャフトに対して固定されるように前記回転刃を保持する回転刃保持機構をさらに備えており、
前記出力シャフトの回転軸に直交する方向から見た時に、前記カバー保持機構のうち前記回転刃と前記ブレードカバーの間に存在する部分の外周面は、前記回転刃保持機構の外周面よりも前記出力シャフトの回転軸の径方向内側に退避している、請求項１から５の何れか一項の作業機。

【請求項7】

前記第１部材および前記第２部材のうち少なくとも一方は、中心軸が前記カバー回転軸に沿った多角柱形状を含む、請求項１から６の何れか一項の作業機。

【請求項8】

前記第１部材および前記第２部材の少なくとも一方には、アルミニウム合金が用いられている、請求項１から７の何れか一項の作業機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書で開示する技術は、作業機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、被切断物を切断するための回転刃と、前記回転刃が取り付けられる出力シャフトと、前記出力シャフトを回転駆動する原動機と、前記出力シャフトを回転可能に保持するとともに、前記原動機を収容する作業機本体と、前記回転刃の一部を覆うブレードカバーと、前記作業機本体に設けられており、前記ブレードカバーをカバー回転軸周りに回転可能に保持するカバー保持機構と、を備える作業機が開示される。前記カバー保持機構は、前記ブレードカバーを挟み込む部材と、当該部材を締結するネジ部材と、を備える。このカバー保持機構では、前記ブレードカバーを挟み込む部材に、出力シャフトとの干渉を回避するための穴と、前記ネジ部材を取り付けるための穴と、が互いに別個に設けられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１８８６０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示される作業機の構成では、カバー保持機構が、カバー回転軸の径方向に関して大型化するおそれがある。また、カバー保持機構が径方向に関して大型化することにより、回転刃の最大切り込み深さが小さくなるおそれがある。本明細書では、回転刃の最大切り込み深さを大きくすることが可能な技術を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本明細書で開示する作業機は、被切断物を切断するための回転刃と、前記回転刃が取り付けられる出力シャフトと、前記出力シャフトを回転駆動する原動機と、前記出力シャフトを回転可能に保持するとともに、前記原動機を収容する作業機本体と、前記回転刃の一部を覆うブレードカバーと、前記作業機本体に設けられており、前記ブレードカバーをカバー回転軸周りに回転可能に保持するカバー保持機構と、を備える。前記カバー保持機構は、前記出力シャフトを囲う第１筒状部と、前記第１筒状部の外周面に規定された雄ネジと、前記ブレードカバーを前記カバー回転軸に沿った第１方向から支持する第１カバー支持部と、を含む第１部材と、前記第１筒状部の外側に配置される第２筒状部と、前記第２筒状部の内周面に規定され、前記雄ネジが螺合される雌ネジと、前記ブレードカバーを前記第１方向とは反対の第２方向から支持する第２カバー支持部と、を含む第２部材と、を備える。

【0006】

上記の構成によれば、第１筒状部の内側に出力シャフトを通過させることにより、カバー保持機構が出力シャフトに干渉することを回避できる。そして、第１筒状部の外周面に規定された雄ネジを第２部材の雌ネジに螺合させることにより、第１部材と第２部材の間にブレードカバーを挟み込むことができる。このため、特許文献１に開示されるようなネジ部材を用意する必要がない。これに伴い、ネジ部材を取り付けるための穴を設ける必要もなくなるので、カバー保持機構を、カバー回転軸の径方向に関して小型化することができる。従って、回転刃の最大切り込み深さを大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】実施例に係るパワーカッタ２を前方右方上方から見た全体斜視図である。

【図2】実施例に係るパワーカッタ２の、メインハウジング１０の内部構造を左方から見た図である。

【図3】実施例に係るパワーカッタ２の、ベルトハウジング１２の内部構造を左方から見た図である。

【図4】実施例に係るパワーカッタ２の、回転刃保持機構５６およびカバー保持機構７６の近傍の構造を、図２中のＶ－Ｖ断面で見た断面図である。

【図5】実施例に係るパワーカッタ２の、カバー保持機構７６の近傍の構造を、図２中のＶ－Ｖ断面で見た断面図である。

【図6】実施例に係るパワーカッタ２の、カバー保持機構７６の分解図である。

【図7】実施例に係るパワーカッタ２の、回転刃保持機構５６およびカバー保持機構７６の近傍の構造を、下方から見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

本発明の代表的かつ非限定的な具体例について、図面を参照して以下に詳細に説明する。この詳細な説明は、本発明の好ましい例を実施するための詳細を当業者に示すことを単純に意図しており、本発明の範囲を限定することを意図したものではない。また、開示された追加的な特徴ならびに発明は、さらに改善された作業機を提供するために、他の特徴や発明とは別に、又は共に用いることができる。

【0009】

また、以下の詳細な説明で開示される特徴や工程の組み合わせは、最も広い意味において本発明を実施する際に必須のものではなく、特に本発明の代表的な具体例を説明するためにのみ記載されるものである。さらに、以下の代表的な具体例の様々な特徴、ならびに、特許請求の範囲に記載されるものの様々な特徴は、本発明の追加的かつ有用な実施形態を提供するにあたって、ここに記載される具体例のとおりに、あるいは列挙された順番のとおりに組合せなければならないものではない。

【0010】

本明細書及び／又は特許請求の範囲に記載された全ての特徴は、実施例及び／又は特許請求の範囲に記載された特徴の構成とは別に、出願当初の開示ならびに特許請求の範囲に記載された特定事項に対する限定として、個別に、かつ互いに独立して開示されることを意図するものである。さらに、全ての数値範囲及びグループ又は集団に関する記載は、出願当初の開示ならびに特許請求の範囲に記載された特定事項に対する限定として、それらの中間の構成を開示する意図を持ってなされている。

【0011】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記第１カバー支持部と前記第２カバー支持部のそれぞれは、前記カバー回転軸の略全周にわたって前記ブレードカバーを支持してもよい。

【0012】

仮に第１カバー支持部と第２カバー支持部が、カバー回転軸の略全周にわたってブレードカバーを支持していないと、ブレードカバーが作業機本体に対してガタつくおそれがある。上記の構成によれば、第１カバー支持部と第２カバー支持部のそれぞれが、カバー回転軸の略全周にわたってブレードカバーを支持している。このため、ブレードカバーが作業機本体に対してガタつくことを抑制できる。

【0013】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記作業機は、前記出力シャフトを回転可能に支持するベアリングをさらに備えてもよい。前記第１部材は、前記ベアリングに前記第１方向から当接する第１ベアリング当接部をさらに含んでもよい。前記第２部材は、前記ベアリングに前記第２方向から当接する第２ベアリング当接部をさらに含んでもよい。

【0014】

上記の構成によれば、カバー保持機構は、ベアリングを挟み込むことにより、ベアリングの抜け止めとしても機能する。このため、ベアリングの抜け止めを別個に用意する必要がないので、作業機の部品点数を削減することができる。

【0015】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記カバー回転軸に直交する方向から見た時に、前記雄ネジと、前記雌ネジと、前記ベアリングと、が互いにオーバーラップしていてもよい。

【0016】

上記の構成によれば、カバー回転軸の軸方向において、カバー保持機構を小型化することができる。

【0017】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記第１カバー支持部と前記ブレードカバーの間、および、前記第２カバー支持部と前記ブレードカバーの間のうち少なくとも一方に、弾性部材が設けられてもよい。

【0018】

第１部材、第２部材、および、ブレードカバーのそれぞれには、硬度の高い材料（例えば、金属）が用いられることが予想される。このため、第１カバー支持部（または、第２カバー支持部）とブレードカバーが互いに接触していると、ブレードカバーの回転に伴って、第１カバー支持部（または、第２カバー支持部）とブレードカバーのそれぞれが著しく摩耗してしまう。上記の構成によれば、第１カバー支持部（または、第２カバー支持部）とブレードカバーの間に、比較的硬度の低い弾性部材が設けられる。このため、第１カバー支持部（または、第２カバー支持部）とブレードカバーが摩耗することを抑制できる。さらに上記の構成によれば、ブレードカバーが作業機本体に対してガタつくことを抑制できる。

【0019】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記作業機は、前記出力シャフトに設けられており、前記回転刃が前記出力シャフトに対して固定されるように前記回転刃を保持する回転刃保持機構をさらに備えてもよい。前記出力シャフトの回転軸に直交する方向から見た時に、前記カバー保持機構のうち前記回転刃と前記ブレードカバーの間に存在する部分の外周面は、前記回転刃保持機構の外周面よりも前記出力シャフトの回転軸の径方向内側に退避していてもよい。

【0020】

上記の構成によれば、カバー保持機構を、回転刃の最大切り込み深さに影響を与えない程度まで小型化することができる。これにより、回転刃の最大切り込み深さを可能な限り大きくすることができる。

【0021】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記第１部材および前記第２部材のうち少なくとも一方は、中心軸が前記カバー回転軸に沿った多角柱形状を含んでもよい。

【0022】

仮に第１部材および第２部材が多角柱形状を有していない場合、レンチ等の工具によって第１部材および第２部材を把持することができない。この場合、作業機の製造者（具体的には、作業機の組み立て作業を行う者）にとって、十分な締め付けトルクをもって雄ネジと雌ネジを締結することが困難になり得る。上記の構成によれば、第１部材および第２部材の少なくとも一方が多角柱形状を有するので、レンチ等の工具によって第１部材および第２部材の少なくとも一方を把持することができる。このため、作業機の製造者にとって、十分な締め付けトルクをもって雄ネジと雌ネジを締結することが容易になる。

【0023】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記第１部材および前記第２部材の少なくとも一方には、アルミニウム合金が用いられてもよい。

【0024】

アルミニウム合金は、金属の中では比較的軽量である。また、アルミニウム合金は、ネジを含む様々な形状への加工が容易である。上記の構成によれば、第１部材および第２部材の少なくとも一方に、アルミニウム合金が用いられる。このため、第１部材および第２部材の少なくとも一方を軽量化できる。さらに、第１部材および第２部材の少なくとも一方を容易に加工することができる。

【0025】

（実施例）
図１に示すように、本実施例の作業機は、パワーカッタ２である。パワーカッタ２は、ユーザが持ち運び可能な手持ち式の作業機である。パワーカッタ２は、外周縁に複数の刃先又は研削砥石を有する回転刃４を用いて、主に石材や鉄材といった被切断物を切断する。パワーカッタ２には、再充電可能な電池パックＢが、着脱可能に取り付けられている。パワーカッタ２は、電池パックＢから供給される電力によって動作する。図２に示すように、パワーカッタ２は、平面Ｐ（例えば、地面）に載置可能である。

【0026】

本明細書では、パワーカッタ２が平面Ｐに載置されている状態を基準として、前後上下左右方向を定める。具体的には、平面Ｐに直交する方向であって、平面Ｐからパワーカッタ２に向かう方向を上方向と定め、パワーカッタ２から平面Ｐに向かう方向を下方向と定める。また、上下方向に直交する方向であって、回転刃４の回転軸Ａ（単に軸Ａとも呼ぶ。）が延びる方向を左右方向と定める。そして、上下方向および左右方向に垂直な方向であって、回転刃４が向けられる方向を前方向と定め、その逆方向を後方向と定める。

【0027】

図１に示すように、パワーカッタ２は、回転刃４の一部を覆うブレードカバー６と、回転刃４およびブレードカバー６を保持するパワーカッタ本体８を備える。詳細は後述するが、ブレードカバー６は、パワーカッタ本体８に対して回転可能に取り付けられる。ブレードカバー６には、ユーザが把持するための取手６ａが設けられる。ユーザは、ブレードカバー６に設けられた取手６ａを把持することで、ブレードカバー６を比較的容易に回転させることができる。

【0028】

パワーカッタ本体８は、メインハウジング１０と、ベルトハウジング１２を備える。メインハウジング１０の上面には、電池パックＢを上方から挿入可能な開口部１４が規定されている。ベルトハウジング１２は、メインハウジング１０から見て前方上方に向かって延びている。

【0029】

メインハウジング１０には、ユーザが一方の手（例えば、左手）で把持可能な前方ハンドル１６と、ユーザが他方の手（例えば、右手）で把持可能な後方ハンドル１８が設けられている。前方ハンドル１６は、メインハウジング１０に取り付けられたパイプ状の部材である。前方ハンドル１６は、主にメインハウジング１０の上方および左方にわたって延在している。後方ハンドル１８は、メインハウジング１０の一部によって規定されている。後方ハンドル１８は、前方ハンドル１６よりも後方に配置されている。ユーザは、一方の手で前方ハンドル１６を把持するとともに、他方の手で後方ハンドル１８を把持することで、パワーカッタ２を持ち運ぶことができる。

【0030】

ブレードカバー６には、給水ホース２０が取り付けられる。給水ホース２０の一端は、プラグ２２を介して、ブレードカバー６の側壁部に接続されている。給水ホース２０の他端には、給水コネクタ２４が設けられている。給水コネクタ２４は、メインハウジング１０に固定されており、例えば水道の蛇口といった外部の給水源に接続される。ユーザは、給水ホース２０を介してブレードカバー６の内部に水を供給しながら、パワーカッタ２による切断作業を行うことができる。

【0031】

図２、図３に示すように、パワーカッタ２は、電源インターフェース２６と、制御ユニット２８と、電動モータ３０と、動力伝達機構３２を備える。図２に示すように、電源インターフェース２６と、制御ユニット２８と、電動モータ３０は、メインハウジング１０に設けられている。図３に示すように、動力伝達機構３２は、ベルトハウジング１２に設けられている。

【0032】

図２に示す電源インターフェース２６は、電池パックＢをパワーカッタ２に電気的に接続するためのインターフェースである。電源インターフェース２６は、制御ユニット２８に電気的に接続される外部端子３４を備える。電池パックＢがパワーカッタ２に取り付けられると、外部端子３４は、電池パックＢに設けられた接続端子（図示せず）に接続される。

【0033】

制御ユニット２８は、パワーカッタ２が備える電装部品の動作を制御する。制御ユニット２８は、例えば、スイッチング素子を備えるインバータ回路と、スイッチング素子の動作を制御する制御回路を備える。制御ユニット２８は、電池パックＢから供給される電力を調整して電動モータ３０に供給することで、電動モータ３０の動作を制御することができる。

【0034】

電動モータ３０は、例えばインナロータ型のＤＣブラシレスモータである。電動モータ３０に電力が供給されると、電動モータ３０は、モータシャフト（図示せず）を回転させる。

【0035】

図３に示す動力伝達機構３２は、前述のモータシャフト（図示せず）に連結される遊星歯車機構（図示せず）と、遊星歯車機構に連結される入力シャフト３６と、入力シャフト３６に固定される入力プーリ３８と、回転刃４が取り付けられる出力シャフト４０と、出力シャフト４０に固定される出力プーリ４２と、入力プーリ３８と出力プーリ４２の間に架け渡された伝動ベルト４４と、を備える。遊星歯車機構は、モータシャフトの回転を減速して、入力シャフト３６に伝達する。入力シャフト３６は、ベルトハウジング１２に設けられたベアリング（図示せず）によって、左右方向に沿った軸周りに回転可能に支持されている。入力プーリ３８および出力プーリ４２は歯付きプーリであり、伝動ベルト４４は歯付きベルトである。入力プーリ３８に設けられた歯は、伝動ベルト４４に設けられた歯に噛み合っている。出力プーリ４２に設けられた歯は、伝動ベルト４４に設けられた歯に噛み合っている。このため、入力プーリ３８、伝動ベルト４４、および出力プーリ４２は、互いに連動して回転する。出力シャフト４０は、ベアリング７８、８０（図４参照）によって、軸Ａ周りに回転可能に支持されている。

【0036】

電動モータ３０は、動力伝達機構３２を介して、回転刃４を回転させる。この場合、電動モータ３０が発生させる動力は、モータシャフト（図示せず）、遊星歯車機構（図示せず）、入力シャフト３６、入力プーリ３８、伝動ベルト４４、出力プーリ４２、出力シャフト４０を順に介して、回転刃４に伝達される。

【0037】

ベルトハウジング１２には、シャフトロック４６が設けられている。シャフトロック４６は、バネによってベルトハウジング１２に対して上方に付勢されている。ユーザがバネの付勢力に抗してシャフトロック４６を下方に押し込むと、出力プーリ４２がロックされて、出力シャフト４０の回転が禁止される。ユーザがシャフトロック４６の押し込みを辞めると、バネの付勢力によってシャフトロック４６が上方に押し戻される。そして、出力プーリ４２はアンロックされ、出力シャフト４０の回転は許容される。

【0038】

図２に示すように、パワーカッタ２は、トリガスイッチ４８と、トリガレバー５０と、トリガロック５２と、操作ボタン５４をさらに備える。トリガスイッチ４８と、トリガレバー５０と、トリガロック５２と、操作ボタン５４は、後方ハンドル１８に設けられる。トリガレバー５０は、後方ハンドル１８を把持する手の人差し指によって操作可能な位置に配置される。トリガレバー５０が引き上げられると、トリガスイッチ４８が押下される。トリガスイッチ４８が押下される場合、トリガスイッチ４８は、トリガオン信号を制御ユニット２８に出力する。制御ユニット２８は、トリガスイッチ４８からトリガオン信号が出力されている間、電動モータ３０を動作させる。一方、トリガレバー５０が引き上げられない場合、トリガスイッチ４８は押下されない。トリガスイッチ４８が押下されない場合、トリガスイッチ４８は、トリガオフ信号を制御ユニット２８に出力する。制御ユニット２８は、トリガスイッチ４８からトリガオフ信号が出力されている間、電動モータ３０を停止させる。また、トリガロック５２は、後方ハンドル１８を把持する手の親指によって操作可能な位置に配置される。トリガロック５２は、バネ（図示せず）によって後方ハンドル１８に対して左方に付勢されている。通常、トリガロック５２は、トリガレバー５０がトリガスイッチ４８を押下しないように、トリガレバー５０をロックしている。この状態では、トリガレバー５０の引き上げ操作が禁止される。バネの付勢力に抗してトリガロック５２が右方に押し込まれると、トリガレバー５０がアンロックされ、トリガレバー５０の引き上げ操作が許容される。従って、ユーザは、トリガロック５２を押し込んだ状態で、トリガレバー５０を引き上げることにより、電動モータ３０を動作させ、回転刃４を回転させることができる。

【0039】

操作ボタン５４は、後方ハンドル１８の上面に配置される。本実施例では、制御ユニット２８は、操作ボタン５４の操作に応じて、メインハウジング１０の前面に設けられる照明装置（図示せず）への電力供給を開始または中止する。即ち、操作ボタン５４は、照明装置のＯＮ、ＯＦＦの切り替えを行うためのボタンである。

【0040】

（回転刃保持機構５６）
図４に示すように、パワーカッタ２は、回転刃保持機構５６をさらに備える。回転刃保持機構５６は、出力シャフト４０に設けられる。回転刃保持機構５６は、出力シャフト４０に対して回転刃４が固定されるように、回転刃４を保持する。回転刃保持機構５６は、リングブッシュ５８と、左側フランジ６０と、右側フランジ６２と、ボルト６４と、ワッシャ６６を備える。リングブッシュ５８は、出力シャフト４０にスライド可能かつ回転可能に取り付けられる。リングブッシュ５８は、出力シャフト４０とともに、回転刃４に設けられた貫通孔６８に入り込んでいる。リングブッシュ５８は、出力シャフト４０と、貫通孔６８の周縁部と、の間の隙間を塞ぐように配置される。左側フランジ６０と右側フランジ６２は、軸Ａを中心に広がる略円盤形状を有している。左側フランジ６０と右側フランジ６２は、出力シャフト４０にスライド可能かつ回転不能に取り付けられる。左側フランジ６０は、中央部分が回転刃４の左面に対して左方にオフセットされており、中央部分よりも径方向外側の部分において回転刃４の左面に当接している。右側フランジ６２は、中央部分が回転刃４の右面に対して右方にオフセットされており、中央部分よりも径方向外側の部分において回転刃４の右面に当接している。ボルト６４は、例えば六角ボルトであり、雄ネジ７０を備える。雄ネジ７０は、出力シャフト４０に規定された雌ネジ７２に螺合される。ワッシャ６６は、ボルト６４の頭部と左側フランジ６０の間に配置される。

【0041】

ボルト６４は、右側フランジ６２と、回転刃４と、左側フランジ６０と、ワッシャ６６と、を出力シャフト４０に対して締結している。この状態では、出力シャフト４０に設けられたフランジ部７４とボルト６４の頭部との間に、右側フランジ６２と、回転刃４と、左側フランジ６０と、ワッシャ６６と、が挟み込まれる。これにより、回転刃４が、出力シャフト４０に対して固定される。

【0042】

ユーザは、ボルト６４を緩めることにより、ボルト６４（およびワッシャ６６）を出力シャフト４０から取り外すことができる。ボルト６４（およびワッシャ６６）が出力シャフト４０から取り外された状態では、ユーザは、左側フランジ６０、回転刃４、リングブッシュ５８、および右側フランジ６２のそれぞれを出力シャフト４０に対して左方にスライドさせて取り外すことができる。これにより、ユーザは、回転刃４および回転刃保持機構５６を出力シャフト４０から取り外すことができる。回転刃４および回転刃保持機構５６が出力シャフト４０から取り外された後の様子は、図５に示される。

【0043】

（カバー保持機構７６）
パワーカッタ２は、カバー保持機構７６をさらに備える。カバー保持機構７６は、ベルトハウジング１２に設けられる。カバー保持機構７６は、ブレードカバー６を軸Ａ周りに回転可能に保持する。また、カバー保持機構７６は、２つのベアリング７８、８０を介して、出力シャフト４０を回転可能に保持している。本実施例では、便宜上、２つのベアリング７８、８０のうち直径が小さい方を「小径ベアリング７８」と呼び、２つのベアリング７８、８０のうち直径が大きい方を「大径ベアリング８０」と呼ぶ。

【0044】

図６に示すように、カバー保持機構７６は、ベース部材８２と、キャップ部材８４と、ラバーリング８６と、リングブッシュ８８と、左側ワッシャ９０と、右側ワッシャ９２を備える。

【0045】

図５に示すように、ベース部材８２は、ベルトハウジング１２の左側部分を規定する部材である。ベース部材８２には、金属（例えば、マグネシウム合金）が用いられる。ベース部材８２は、第１筒状部９４と、雄ネジ９６と、第１カバー支持面９８と、小径ベアリング受け部１００と、大径ベアリング受け部１０２と、を備える。第１筒状部９４の一端は、ベルトハウジング１２の内部に開口している。第１筒状部９４の他端は、ベルトハウジング１２の外部に開口している。出力シャフト４０は、第１筒状部９４を介して、ベルトハウジング１２の内部と外部に跨っている。第１筒状部９４は、出力シャフト４０を囲うように延びている。雄ネジ９６は、第１筒状部９４の外周面に規定されている。第１カバー支持面９８は、第１筒状部９４の周囲に円環状に規定された平面である。第１カバー支持面９８は、軸Ａの径方向および周方向に広がっている。第１カバー支持面９８は、ラバーリング８６と右側ワッシャ９２を介して、ブレードカバー６を右方から支持している。小径ベアリング受け部１００および大径ベアリング受け部１０２は、第１筒状部９４の内周面に段差を設けることによって形成される。小径ベアリング受け部１００は、小径ベアリング７８に右方から当接している。大径ベアリング受け部１０２は、大径ベアリング８０に右方から当接している。

【0046】

リングブッシュ８８は、ベース部材８２の第１筒状部９４の外周面にスライド可能かつ回転可能に取り付けられる。リングブッシュ８８は、第１筒状部９４とともに、ブレードカバー６に設けられた貫通孔１０４に入り込んでいる。リングブッシュ８８は、第１筒状部９４と、貫通孔１０４の周縁部と、の間の隙間を塞ぐように配置される。

【0047】

キャップ部材８４には、金属（例えば、アルミニウム合金）が用いられる。キャップ部材８４は、第２筒状部１０６と、雌ネジ１０８と、第２カバー支持面１１０と、大径ベアリング押さえ部１１２と、を備える。第２筒状部１０６は、第１筒状部９４の外側に配置される。雌ネジ１０８は、第２筒状部１０６の内周面に規定されている。雌ネジ１０８には、ベース部材８２の雄ネジ９６が螺合される。第２カバー支持面１１０は、第２筒状部１０６の右端において、円環状に規定された平面である。第２カバー支持面１１０は、軸Ａの径方向および周方向に広がっている。第２カバー支持面１１０は、左側ワッシャ９０を介して、ブレードカバー６を左方から支持している。大径ベアリング押さえ部１１２は、第２筒状部１０６の左端から軸Ａの径方向内側に向けて突出している。大径ベアリング押さえ部１１２は、大径ベアリング８０に左方から当接している。

【0048】

ラバーリング８６と、右側ワッシャ９２と、ブレードカバー６と、左側ワッシャ９０は、ベース部材８２の第１カバー支持面９８とキャップ部材８４の第２カバー支持面１１０との間に挟み込まれている。これにより、ブレードカバー６が軸Ａ周りに保持される。ブレードカバー６を挟み込む力（軸力ともいう。）は、キャップ部材８４の締め付けトルク（即ち、雄ネジ９６に対する雌ネジ１０８の締め付けトルク）に依存する。具体的には、キャップ部材８４の締め付けトルクが大きくなるほど、ブレードカバー６を挟み込む力も大きくなる。なお、キャップ部材８４の締め付けトルクは、ユーザが使用する中でキャップ部材８４が簡単に緩まない程度に調整される。例えば、キャップ部材８４の締め付けトルクは、２０Ｎ・ｍから３５Ｎ・ｍまでの範囲内となっている。

【0049】

図６に示すように、キャップ部材８４は、鍔部１１４と六角部１１６を備える。鍔部１１４は、第２筒状部１０６の右端から軸Ａの径方向外側に向けて突出している。鍔部１１４の外周面は、円筒形状を有している。第１カバー支持面９８は、鍔部１１４の下面に相当する。六角部１１６は、鍔部１１４よりも左方に設けられている。六角部１１６は、中心軸が軸Ａに沿って延びる六角柱形状を有している。パワーカッタ２の組み立て作業を行う者は、レンチ等の工具を用いて六角部１１６を把持した状態で、当該工具を軸Ａ周りに回転させることで、キャップ部材８４を締めることができる。また、六角部１１６の外周面は、鍔部１１４の外周面よりも軸Ａの径方向内側に退避している。

【0050】

図５に示すように、小径ベアリング７８は、小径ベアリング受け部１００と、出力シャフト４０に設けられた段差部１１８との間に挟み込まれる。これによって、小径ベアリング７８は、所定の位置に保持される。また、大径ベアリング８０は、大径ベアリング受け部１０２と、大径ベアリング押さえ部１１２との間に挟み込まれる。これによって、大径ベアリング８０は、所定の位置に保持される。大径ベアリング８０は、軸Ａに直交する方向から見た時に、雄ネジ９６および雌ネジ１０８とオーバーラップする位置に保持される。ここでいう「オーバーラップする」という表現は、大径ベアリング８０を軸Ａの径方向に沿って投影した部分が、雄ネジ９６および雌ネジ１０８と重なり合うことを意味する。また、大径ベアリング８０の右端は、雄ネジ９６の右端よりも左方であって、雄ネジ９６の左端よりも右方に配置される。大径ベアリング８０の右端は、雌ネジ１０８の右端よりも左方であって、雌ネジ１０８の左端よりも右方に配置される。

【0051】

図７に示すように、キャップ部材８４のうち最も外径の大きい部分（鍔部１１４）は、回転刃保持機構５６のうち最も外径の大きい部分（左側フランジ６０または右側フランジ６２）よりも軸Ａの径方向内側に退避している。従って、キャップ部材８４の外周面は、回転刃保持機構５６の外周面よりも軸Ａの径方向内側に退避している。また、キャップ部材８４の外周面は、ベース部材８２の外面よりも軸Ａの径方向内側に退避している。

【0052】

（変形例）
作業機は、パワーカッタ２以外の作業機であってもよい。例えば、作業機は電動丸鋸やチップソーであってもよい。

【0053】

作業機は、電動モータ３０以外の原動機を備えてもよい。例えば、作業機は、エンジンを備えてもよい。

【0054】

作業機には、外部電源（例えば、商用電源）に接続するためのコネクタが設けられてもよい。この場合、作業機は、電池パックＢから供給される電力によって動作する代わりに、外部電源から供給される電力によって動作してもよい。

【0055】

ベース部材８２には、雄ネジ９６の代わりに、雌ネジが設けられてもよい。この場合、キャップ部材８４には、雌ネジ１０８の代わりに、雄ネジが設けられてもよい。ベース部材８２の雌ネジに対してキャップ部材８４の雄ネジを締め付けることによって、ブレードカバー６が軸Ａ周りに保持されてもよい。

【0056】

ブレードカバー６の回転軸は、回転刃４の回転軸Ａと一致していなくてもよい。例えば、ブレードカバー６の回転軸は、回転刃４の回転軸Ａに対してわずかにオフセットされていてもよい。また、ブレードカバー６の回転軸は、回転刃４の回転軸Ａに対してわずかに傾斜していてもよい。

【0057】

第１カバー支持面９８（および／または、第２カバー支持面１１０）は、軸Ａの全周にわたって連続的に広がっていなくてもよい。例えば、第１カバー支持面９８（および／または、第２カバー支持面１１０）は、軸Ａの周方向の一部に広がっていてもよい。あるいは、第１カバー支持面９８（および／または、第２カバー支持面１１０）は、軸Ａの周方向に沿って離散的に設けられてもよい。

【0058】

キャップ部材８４は、大径ベアリング押さえ部１１２を備えていなくてもよい。この場合であっても、大径ベアリング８０は、大径ベアリング受け部１０２と出力シャフト４０に設けられたフランジ部７４との間に挟み込まれて、所定の位置に保持される。

【0059】

ベース部材８２は、小径ベアリング受け部１００（および／または、大径ベアリング受け部１０２）を備えていなくてもよい。この場合、ベルトハウジング１２に、小径ベアリング７８（および／または、大径ベアリング８０）を受けるための部材が設けられてもよい。

【0060】

大径ベアリング８０は、軸Ａに直交する方向から見た時に、雄ネジ９６および雌ネジ１０８とオーバーラップする位置に保持されていなくてもよい。

【0061】

カバー保持機構７６は、ラバーリング８６と、左側ワッシャ９０と、右側ワッシャ９２のうち少なくとも一つを備えていなくてもよい。例えば、第１カバー支持面９８は、ブレードカバー６の右面に当接して、ブレードカバー６を支持してもよい。また、第２カバー支持面１１０は、ブレードカバー６の左面に当接して、ブレードカバー６を支持してもよい。

【0062】

ラバーリング８６に相当する弾性部材が、第２カバー支持面１１０とブレードカバー６の間に設けられてもよい。この場合、ラバーリング８６は、第１カバー支持面９８とブレードカバー６の間に設けられてもよいし、設けられていなくてもよい。

【0063】

キャップ部材８４の外周面のうち少なくとも一部は、回転刃保持機構５６の外周面よりも軸Ａの径方向外側に存在していてもよい。キャップ部材８４の外周面のうち少なくとも一部は、ベース部材８２の外面よりも軸Ａの径方向外側に存在していてもよい。

【0064】

キャップ部材８４の外面の形状は、適宜変更されてもよい。例えば、六角部１１６は、その他の多角柱形状（例えば、四角柱形状、八角柱形状）に置き換えられてもよい。あるいは、六角部１１６は、円筒形状に置き換えられてもよい。この場合、キャップ部材８４をレンチ等の工具で把持することは不可能であってもよい。

【0065】

キャップ部材８４に用いられる材料は、アルミニウム合金に限られない。例えば、アルミニウム合金以外の金属（例えば、マグネシウム合金）が、キャップ部材８４に用いられてもよい。あるいは、樹脂（例えば、ナイロン）が、キャップ部材８４に用いられてもよい。

【0066】

ベース部材８２に用いられる材料は、マグネシウム合金に限られない。例えば、アルミニウム合金以外の金属（例えば、アルミニウム合金）が、ベース部材８２に用いられてもよい。あるいは、樹脂（例えば、ナイロン）が、ベース部材８２に用いられてもよい。

【0067】

（実施例の特徴）
以上のように、１つまたはそれ以上の実施形態において、パワーカッタ２（作業機の例）は、被切断物を切断するための回転刃４と、回転刃４が取り付けられる出力シャフト４０と、出力シャフト４０を回転駆動する電動モータ３０（原動機の例）と、出力シャフト４０を回転可能に保持するとともに、電動モータ３０を収容するパワーカッタ本体８（作業機本体の例）と、回転刃４の一部を覆うブレードカバー６と、パワーカッタ本体８に設けられており、ブレードカバー６を軸Ａ（カバー回転軸の例）周りに回転可能に保持するカバー保持機構７６と、を備える。カバー保持機構７６は、出力シャフト４０を囲う第１筒状部９４と、第１筒状部９４の外周面に規定された雄ネジ９６と、ブレードカバー６を右方向（第１方向の例）から支持する第１カバー支持面９８（第１カバー支持部の例）と、を含むベース部材８２（第１部材の例）と、第１筒状部９４の外側に配置される第２筒状部１０６と、第２筒状部１０６の内周面に規定され、雄ネジ９６が螺合される雌ネジ１０８と、ブレードカバー６を左方向（第２方向の例）から支持する第２カバー支持面１１０（第２カバー支持部の例）と、を含むキャップ部材８４（第２部材の例）と、を備える。

【0068】

上記の構成によれば、第１筒状部９４の内側に出力シャフト４０を通過させることにより、カバー保持機構７６が出力シャフト４０に干渉することを回避できる。そして、第１筒状部９４の外周面に規定された雄ネジ９６をキャップ部材８４の雌ネジ１０８に螺合させることにより、ベース部材８２とキャップ部材８４の間にブレードカバー６を挟み込むことができる。このため、特許文献１に開示されるようなネジ部材を用意する必要がない。これに伴い、ネジ部材を取り付けるための穴を設ける必要もなくなるので、カバー保持機構７６を、軸Ａの径方向に関して小型化することができる。従って、回転刃４の最大切り込み深さを大きくすることができる。

【0069】

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１カバー支持面９８と第２カバー支持面１１０のそれぞれは、軸Ａの略全周にわたってブレードカバー６を支持している。

【0070】

仮に第１カバー支持面９８と第２カバー支持面１１０が、軸Ａの略全周にわたってブレードカバー６を支持していないと、ブレードカバー６がパワーカッタ本体８に対してガタつくおそれがある。上記の構成によれば、第１カバー支持面９８と第２カバー支持面１１０のそれぞれが、軸Ａの略全周にわたってブレードカバー６を支持している。このため、ブレードカバー６がパワーカッタ本体８に対してガタつくことを抑制できる。

【0071】

１つまたはそれ以上の実施形態において、パワーカッタ２は、出力シャフト４０を回転可能に支持する大径ベアリング８０（ベアリングの例）をさらに備える。ベース部材８２は、大径ベアリング８０に右方向から当接する大径ベアリング受け部１０２（第１ベアリング当接部の例）をさらに含む。キャップ部材８４は、大径ベアリング８０に左方向から当接する大径ベアリング押さえ部１１２（第２ベアリング当接部の例）をさらに含む。

【0072】

上記の構成によれば、カバー保持機構７６は、大径ベアリング８０を挟み込むことにより、大径ベアリング８０の抜け止めとしても機能する。このため、大径ベアリング８０の抜け止めを別個に用意する必要がないので、パワーカッタ２の部品点数を削減することができる。

【0073】

１つまたはそれ以上の実施形態において、軸Ａに直交する方向から見た時に、雄ネジ９６と、雌ネジ１０８と、大径ベアリング８０と、が互いにオーバーラップしている。

【0074】

上記の構成によれば、軸Ａの軸方向において、カバー保持機構７６を小型化することができる。

【0075】

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１カバー支持面９８とブレードカバー６の間（第１カバー支持部とブレードカバーの間、および、第２カバー支持部とブレードカバーの間のうち少なくとも一方の例）に、ラバーリング８６（弾性部材の例）が設けられる。

【0076】

ベース部材８２、キャップ部材８４、および、ブレードカバー６のそれぞれには、硬度の高い材料（例えば、金属）が用いられることが予想される。このため、第１カバー支持面９８とブレードカバー６が互いに接触していると、ブレードカバー６の回転に伴って、第１カバー支持面９８とブレードカバー６が著しく摩耗してしまう。上記の構成によれば、第１カバー支持面９８とブレードカバー６の間に、比較的硬度の低いラバーリング８６が設けられる。このため、第１カバー支持面９８とブレードカバー６が摩耗することを抑制できる。さらに上記の構成によれば、ブレードカバー６がパワーカッタ本体８に対してガタつくことを抑制できる。

【0077】

１つまたはそれ以上の実施形態において、パワーカッタ２は、出力シャフト４０に設けられており、回転刃４が出力シャフト４０に対して固定されるように回転刃４を保持する回転刃保持機構５６をさらに備える。軸Ａ（出力シャフトの回転軸の例）に直交する方向から見た時、キャップ部材８４（カバー保持機構のうち回転刃とブレードカバーの間に存在する部分の例）の外周面は、回転刃保持機構５６の外周面よりも軸Ａの径方向内側に退避している。

【0078】

上記の構成によれば、カバー保持機構７６を、回転刃４の最大切り込み深さに影響を与えない程度まで小型化することができる。これにより、回転刃４の最大切り込み深さを可能な限り大きくすることができる。

【0079】

１つまたはそれ以上の実施形態において、キャップ部材８４（第１部材および第２部材のうち少なくとも一方の例）は、中心軸が軸Ａに沿った六角部１１６（多角柱形状の例）を含む。

【0080】

仮にベース部材８２およびキャップ部材８４が六角部１１６を有していない場合、レンチ等の工具によってベース部材８２およびキャップ部材８４を把持することができない。この場合、パワーカッタ２の製造者（具体的には、パワーカッタ２の組み立て作業を行う者）にとって、十分な締め付けトルクをもって雄ネジ９６と雌ネジ１０８を締結することが困難になり得る。上記の構成によれば、キャップ部材８４が六角部１１６を有するので、レンチ等の工具によってキャップ部材８４を把持することができる。このため、パワーカッタ２の製造者にとって、十分な締め付けトルクをもって雄ネジ９６と雌ネジ１０８を締結することが容易になる。

【0081】

１つまたはそれ以上の実施形態において、キャップ部材８４（第１部材および第２部材のうち少なくとも一方の例）には、アルミニウム合金が用いられる。

【0082】

アルミニウム合金は、金属の中では比較的軽量である。また、アルミニウム合金は、ネジを含む様々な形状への加工が容易である。上記の構成によれば、キャップ部材８４に、アルミニウム合金が用いられる。このため、キャップ部材８４を軽量化できる。さらに、キャップ部材８４を容易に加工することができる。

【符号の説明】

【0083】

２ ：パワーカッタ
４ ：回転刃
６ ：ブレードカバー
６ａ ：取手
８ ：パワーカッタ本体
１０ ：メインハウジング
１２ ：ベルトハウジング
１４ ：開口部
１６ ：前方ハンドル
１８ ：後方ハンドル
２０ ：給水ホース
２２ ：プラグ
２４ ：給水コネクタ
２６ ：電源インターフェース
２８ ：制御ユニット
３０ ：電動モータ
３２ ：動力伝達機構
３４ ：外部端子
３６ ：入力シャフト
３８ ：入力プーリ
４０ ：出力シャフト
４２ ：出力プーリ
４４ ：伝動ベルト
４６ ：シャフトロック
４８ ：トリガスイッチ
５０ ：トリガレバー
５２ ：トリガロック
５４ ：操作ボタン
５６ ：回転刃保持機構
５８ ：リングブッシュ
６０ ：左側フランジ
６２ ：右側フランジ
６４ ：ボルト
６６ ：ワッシャ
６８ ：貫通孔
７０ ：雄ネジ
７２ ：雌ネジ
７４ ：フランジ部
７６ ：カバー保持機構
７８ ：小径ベアリング
８０ ：大径ベアリング
８２ ：ベース部材
８４ ：キャップ部材
８６ ：ラバーリング
８８ ：リングブッシュ
９０ ：左側ワッシャ
９２ ：右側ワッシャ
９４ ：第１筒状部
９６ ：雄ネジ
９８ ：第１カバー支持面
１００ ：小径ベアリング受け部
１０２ ：大径ベアリング受け部
１０４ ：貫通孔
１０６ ：第２筒状部
１０８ ：雌ネジ
１１０ ：第２カバー支持面
１１２ ：大径ベアリング押さえ部
１１４ ：鍔部
１１６ ：六角部
１１８ ：段差部
Ｂ ：電池パック

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】