特開 2024-172321 継手ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024172321

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】継手ユニット

(51)【国際特許分類】

   F16L 3/237 20060101AFI20241205BHJP

   H01L 23/473 20060101ALI20241205BHJP

   H05K 7/20 20060101ALI20241205BHJP

   F16L 33/24 20060101ALN20241205BHJP

【ＦＩ】

F16L3/237

H01L23/46 Z

H05K7/20 Q

F16L33/24

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023089961

(22)【出願日】2023-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000232302

【氏名又は名称】ニデック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100138689

【弁理士】

【氏名又は名称】梶原 慶

(72)【発明者】

【氏名】畑中 康司

(72)【発明者】

【氏名】奥野 喬也

(72)【発明者】

【氏名】堀口 元気

(72)【発明者】

【氏名】玉岡 健人

【テーマコード（参考）】

3H017

3H023

5E322

5F136

【Ｆターム（参考）】

3H017KA03

3H017KA04

3H023AA03

3H023AC08

3H023AD15

3H023AD55

5E322DB06

5E322FA01

5F136CB11

(57)【要約】      （修正有）

【課題】チューブが破損し難い継手ユニットを提供する。
【解決手段】継手ユニット１は、貫通する流路を有する継手と、継手が取り付けられる固定部１２とを備える。継手は、チューブが装着される少なくとも２つの装着部と、少なくとも２つの装着部の間に位置する中間部とを有する。固定部は、流路に交差する第一交差方向Ｄ０１に延びており、中間部に当接する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

貫通する流路を有する継手と、
前記継手が取り付けられる固定部と
を備え、
前記継手は、
チューブが装着される少なくとも２つの装着部と、
前記少なくとも２つの装着部の間に位置する中間部と
を有し、
前記固定部は、前記流路に交差する第一交差方向に延びており、前記中間部に当接する、継手ユニット。

【請求項2】

前記継手は、前記中間部と、前記少なくとも２つの装着部の１つとの間から、前記第一交差方向に突出する突出部を更に有する、請求項１に記載の継手ユニット。

【請求項3】

前記継手は、前記中間部と、前記少なくとも２つの装着部との間から、前記第一交差方向に突出する少なくとも２つの突出部を更に有し、
前記固定部は、前記２つの突出部の間に位置し、前記２つの突出部の間に位置する前記中間部に当接する、請求項１に記載の継手ユニット。

【請求項4】

前記固定部は、前記第一交差方向に拡がる第一板金及び第二板金を有し、
前記第一板金は、前記流路に交差する第二交差方向の一方側から前記中間部を受ける第一受け部を有し、
前記第二板金は、前記第二交差方向の他方側から前記中間部を受ける第二受け部を有する、請求項１から請求項３のいずれかに記載の継手ユニット。

【請求項5】

前記中間部は、
所定の径を有する大径部と、
前記大径部と前記流路に沿う延伸方向の隣りに位置し、前記大径部よりも小径の小径部と
を有し、
前記固定部は、
前記大径部を前記流路に交差する第二交差方向の他方側から受ける第一受け部と、
前記小径部を前記第二交差方向の他方側から受ける第二受け部と
を有する、請求項１から請求項３のいずれかに記載の継手ユニット。

【請求項6】

前記装着部が挿通される貫通孔を有し、前記貫通孔の縁が前記継手に当接する板金を、前記固定部は更に有する、請求項５に記載の継手ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、継手ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

背景技術に係る水冷構造は、筐体と、支持部材と、給水管と、排水管とを備える。支持部材は、筐体内において筐体のスロットの付近に設置される。支持部材には、取付位置が規定されている。給水管及び排水管は、取付位置に取り付けられる。給水管及び排水管の各々は、筐体外部から取付位置を通って筐体内部へと延伸する（例えば特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国実用新案第２１６７７２３６６号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、背景技術では、給水管及び排水管は取付位置において支持部材と直接接触する。従って、給水管及び排水管において支持部材と直接接触する部分には負荷がかかりやすい。その結果、給水管及び排水管は、取付位置付近の部分で破損し易い。

【0005】

本開示の目的は、チューブが破損し難い継手ユニットを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様に係る継手ユニットは、継手と、固定部とを備える。前記継手は、前記継手を貫通する流路を有する。前記固定部には、前記継手が取り付けられる。前記継手は、少なくとも２つの装着部と、中間部とを有する。前記少なくとも２つの装着部には、チューブが装着される。前記中間部は、前記少なくとも２つの装着部の間に位置する。前記固定部は、前記流路に交差する第一交差方向に延びており、前記中間部に当接する。

【発明の効果】

【0007】

例示的な開示によれば、チューブが破損し難い継手ユニットを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、冷却システムの構成を示すブロック図である。

【図2】図２は、図１に示される電子機器の筐体の一部を示す模式図である。

【図3】図３は、第一実施形態に係る継手ユニット及びその周辺を示す斜視図である。

【図4】図４は、図３に示される継手ユニットの拡大図である。

【図5】図５は、図３に示される継手ユニットの分解図である。

【図6】図６は、図４及び図５に示される継手の拡大図である。

【図7】図７は、図４の線ＶＩＩ－ＶＩＩに沿う継手ユニットの断面図である。

【図8】図８は、第二実施形態に係る継手ユニット及びその周辺を示す斜視図である。

【図9】図９は、図８に示される継手ユニットの拡大図である。

【図10】図１０は、図９に示される継手ユニットの分解図である。

【図11】図１１は、図１０に示される本体を第一方向他方Ｚ２から見た図である。

【図12】図１２は、図１１に示される本体に継手をはめ込んだ状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の例示的な各実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

【0010】

各実施形態では、理解の容易のため、互いに交差する第一方向Ｚ、第二方向Ｘ及び第三方向Ｙを適宜記載している。各実施形態において、「交差」という語は、線同士、面同士又は線及び面が互いに直角に交わることと、微差（公差及び誤差等）の範囲で非直角に交わることとを含む。

【0011】

また、第一方向Ｚの一方及び他方を、第一方向一方Ｚ１及び第一方向他方Ｚ２とそれぞれ記載する。第二方向Ｘの一方及び他方を、第二方向一方Ｘ１及び第二方向他方Ｘ２とそれぞれ記載する。第三方向Ｙの一方及び他方を、第三方向一方Ｙ１及び第三方向他方Ｙ２とそれぞれ記載する。ただし、あくまで説明の便宜のために、第一方向Ｚ、第二方向Ｘ及び第三方向Ｙを定義したに過ぎない。

【0012】

図１は、冷却システム１０００の構成を示すブロック図である。冷却システム１０００は、冷媒を循環させることで、１つ又は複数の熱源１１０を冷却する。図１には、３つの熱源１１０が例示される。

【0013】

冷媒は、例えば冷却液である。冷却液としては不凍液又は純水が例示される。不凍液の典型例は、エチレングリコール水溶液又はプロピレングリコール水溶液である。

【0014】

熱源１１０は、典型的には、電子部品である。電子部品は、給電により動作し、発熱する。詳細には、電子部品は、電子機器１００を構成する部品であって、電子機器１００の筐体１２０内に収容される。他にも、電子部品は、筐体１２０に取り付けられてもよい。電子部品は、例示的には、電解コンデンサ、電力用半導体モジュール又はプリント回路基板を含む。電子機器１００は、ラックマウントサーバ又はブレードサーバである。電子機器１００は他にも、プロジェクタ、パーソナルコンピュータ又はディスプレイであってもよい。

【0015】

冷却システム１０００は、構成要素として、ＣＤＵ２００と、収集マニホールド３００と、分配マニホールド４００と、二個一対のコールドプレート５００とを備える。ＣＤＵ２００、収集マニホールド３００、分配マニホールド４００、及び各コールドプレート５００の間では、冷媒が矢印Ａ０１～Ａ０６で示されるように循環する。

【0016】

図１には、二個一対のコールドプレート５００が三組例示されている。なお、コールドプレート５００は、少なくとも１つであればよい。この場合、冷却システム１０００は、収集マニホールド３００と、分配マニホールド４００とを備えていなくともよい。

【0017】

各実施形態では、各コールドプレート５００は、ＣＤＵ２００とともに使用される。即ち、図１には、各コールドプレート５００の実施態様が例示される。各コールドプレート５００は、後述の継手ユニット１、及び流路部材２～５とともに独立して市場で流通してもよい。

【0018】

以下、冷却システム１０００の構成要素について詳説する。

【0019】

ＣＤＵ２００は、流入口２１０を有する。流入口２１０には、流路部材６１０の一方端が接続される。流路部材６１０は、収集マニホールド３００の流出口３１０と、ＣＤＵ２００の流入口２１０とを、これらの間で冷媒が流通可能に接続する。流路部材６１０は、特定材料で作製されるチューブである。特定材料は、合成樹脂又は金属である。なお、後述の各流路部材６２０，２～５は、流路部材６１０と同様に作製されてもよいし、流路部材６１０とは異なる手法で作製されてもよい。流入口２１０には、収集マニホールド３００から高温の冷媒が、流路部材６１０を介して流入口２１０に流入する（矢印Ａ０１参照）。

【0020】

ＣＤＵ２００は、冷却装置及び流体機械（いずれも図示せず）と、流出口２２０を更に有する。冷却装置は、典型的には、空冷式又は水冷式のラジエータである。流体機械は、各種ポンプである。流出口２２０には、流路部材６２０の一方端が接続される。流路部材６２０は、ＣＤＵ２００の流出口２２０と、分配マニホールド４００の流入口４１０とを、これらの間で冷媒が流通可能に接続する。ＣＤＵ２００は、冷却装置及び流体機械により、流入した冷媒を冷却及び圧送する。冷媒が圧送されることで、ＣＤＵ２００の流出口２２０からは、低温の冷媒が流出する。冷媒は、流路部材６２０内を流通し、流入口４１０に向けて送られる（矢印Ａ０２参照）。

【0021】

ＣＤＵ２００の作用により、冷媒は、矢印Ａ０１～Ａ０６で示される通り冷却システム１０００内で循環する。

【0022】

収集マニホールド３００は、複数の個別流路３３０と、共通流路３４０とを有する。複数の個別流路３３０と、共通流路３４０との各々には、冷媒が流通可能である。各個別流路３３０の一方端は、冷媒が流通可能に共通流路３４０と接続される。複数の個別流路３３０のうちの一つの他方端は、収集マニホールド３００における冷媒の流出口３１０として使用される。流出口３１０は、流路部材６１０の他方端と、冷媒が流通可能に接続される。残りの個別流路３３０の他方端は、収集マニホールド３００における冷媒の流入口３２０として使用可能である。複数の流入口３２０は、複数の流路部材５の一方端と、冷媒が流通可能に接続される。従って、各流入口３２０に、自身と接続された流路部材５から流入した高温の冷媒は、共通流路３４０において合流し、流出口３１０から流路部材６１０へと流出する。

【0023】

分配マニホールド４００は、共通流路４３０と、複数の個別流路４４０とを有する。共通流路４３０と、複数の個別流路４４０との各々には、冷媒が流通可能である。各個別流路４４０の一方端は、冷媒が流通可能に共通流路４３０と接続される。複数の個別流路４４０のうちの一つの他方端は、分配マニホールド４００における冷媒の流入口４１０として使用される。流入口４１０には、流路部材６２０の他方端が接続される。残りの個別流路４４０の他方端は、分配マニホールド４００における冷媒の流出口４２０として使用可能である。各流出口４２０は、流路部材２の一方端と、冷媒が流通可能に接続される。従って、流入口４１０に流入した低温の冷媒は、１つの個別流路４４０から共通流路４３０へと流通し、残りの複数の個別流路４４０により分流された後、各流出口４２０から流路部材２に流出する。

【0024】

各コールドプレート５００は、筐体１２０内の熱源１１０と熱的に直接接触するように配置される。各コールドプレート５００は、熱伝導シート（図示せず）を介して熱源１１０と熱的に接触するように配置されてもよい。各コールドプレート５００は、冷媒の流入口５１０と、冷媒の流出口５２０とを有する。コールドプレート５００の内部には、流入口５１０から流出口５２０に至る冷媒流路（図示せず）が形成されている。流入口５１０には、流路部材３（後述）から低温の冷媒が流入する（矢印Ａ０４参照）。冷媒は、コールドプレート５００内で流入口５１０から、コールドプレート５００の冷媒流路において流出口５２０に向かって流通する。従って、熱源１１０で発生した熱は、熱源１１０と熱的に接触するコールドプレート５００内を流れる冷媒に移動する。その結果、熱源１１０は冷却され、冷媒が高温になる。高温の冷媒は、流出口５２０から流路部材４（後述）へと流出する（矢印Ａ０５参照）。

【0025】

図２は、図１に示される電子機器１００の筐体１２０の一部を示す模式図である。図２に示されるように、筐体１２０は、典型的には略直方体形状である。筐体１２０において、第一方向Ｚにおける寸法は、第三方向Ｙにおける寸法よりも小さい。筐体１２０は、外装パネル１３０を有する。外装パネル１３０は、板状である。実施形態では、外装パネル１３０は、第二方向一方Ｘ１を向き、第一方向Ｚ及び第三方向Ｙに拡がる。外装パネル１３０には、少なくとも１つの開口１４０が形成されている。第一実施形態では、開口１４０は、第二方向Ｘからの平面視で、第一方向Ｚよりも第三方向Ｙに長い略矩形形状である。開口１４０は、外装パネル１３０を第二方向Ｘに貫通する。従って、筐体１２０の内部空間１５０は、開口１４０を通じて筐体１２０の外部空間と繋がっている。内部空間１５０には、コールドプレート５００及び熱源１１０が収容される。

【0026】

再度図１を参照する。冷却システム１０００の冷媒流路（矢印Ａ０１～Ａ０６参照）において、各コールドプレート５００と、収集マニホールド３００及び分配マニホールド４００とは、継手ユニット１及び流路部材２～５とによって冷媒が流通可能に接続される。継手ユニット１は、開口１４０（図２参照）を塞ぐように筐体１２０に取り付けられる。

【0027】

「第一実施形態」
図３は、第一実施形態に係る継手ユニット１及びその周辺を示す斜視図である。図４は、図３に示される継手ユニット１の拡大図である。図５は、図３に示される継手ユニット１の分解図である。図６は、図４及び図５に示される継手１１の拡大図である。図７は、図４の線ＶＩＩ－ＶＩＩに沿う継手ユニット１の横断面を第一方向一方Ｚ１側から視た図である。

【0028】

継手ユニット１の説明に先立ち、コールドプレート５００についてより詳細に説明する。図３に示されるように、二個一対のコールドプレート５００は、コールドプレート５００Ａ，５００Ｂを含む。コールドプレート５００Ａ，５００Ｂの各々は、熱源１１０（図１参照）とともに内部空間１５０に収容される。コールドプレート５００Ａ，５００Ｂの各々は、筐体５３０と、流体コネクタ５４０，５５０とを有する。各筐体５３０には、流体コネクタ５４０，５５０が設けられている。流入口５１０及び流出口５２０は、流体コネクタ５４０，５５０にそれぞれ形成されている。

【0029】

図３～図７に示されるように、継手ユニット１は、構成要素として、少なくとも１つの継手１１と、固定部１２とを備える。第一実施形態では、少なくとも１つの継手１１は、２つの継手１１Ａ，１１Ｂである。

【0030】

以下では、特に断り書きが無い場合、「継手ユニット１」という用語は、筐体１２０に取り付けられた状態の継手ユニット１を意味する。「継手１１」及び「固定部１２」という用語は、筐体１２０に取り付けられた状態の継手１１及び固定部１２をそれぞれ意味する。この点については、後述の第二実施形態でも同様である。

【0031】

各継手１１は、典型的には、硬質の合成樹脂で作製され、互いに同一形状である。これにより、各継手１１は、低コストで作製される。なお、各継手１１は、金属で作製されてもよい。また、各継手１１は、互いに異なる形状であってもよい。

【0032】

各継手１１は、第二方向Ｘに長い形状を有する（図４から図６を特に参照）。継手１１は、貫通する流路１１１を有する。詳細には、流路１１１は、継手１１の第二方向一方Ｘ１の端面１１１Ｐと、継手１１の第二方向他方Ｘ２の端面１１１Ｑとの間で貫通する。流路１１１は、継手１１内で第二方向Ｘに沿って延びる（図７を特に参照）。

【0033】

各継手１１は、少なくとも２つの装着部１１２と、中間部１１３とを有する。第一実施形態では、少なくとも２つの装着部１１２は、２つの装着部１１２Ａ，１１２Ｂである。

【0034】

装着部１１２Ａは、装着部１１２Ｂから第二方向一方Ｘ１に離れて位置する。即ち、装着部１１２Ａ，１１２Ｂは、第二方向Ｘに沿って並んでいる。４つの装着部１１２には、流路部材２～５が装着される。流路部材２～５は、本開示における「チューブ」の一例である。詳細には、４つの装着部１１２には、流路部材２～５が直接装着される。更に詳細には、継手１１Ａの装着部１１２Ａには、流路部材５の他方端５１が直接装着される。継手１１Ａの装着部１１２Ｂ（図４参照）には、流路部材４の一方端４１（図３参照）が直接装着される。なお、流路部材４の他方端４２は、コールドプレート５００Ｂの流体コネクタ５５０に装着される（図３参照）。継手１１Ｂの装着部１１２Ａには、流路部材２の他方端２１（図３参照）が直接装着される。継手１１Ｂの装着部１１２Ｂ（図４参照）には、流路部材３の一方端３１（図３参照）が直接装着される。流路部材３の他方端３２は、コールドプレート５００Ａの流体コネクタ５４０に装着される（図３参照）。また、コールドプレート５００Ａの流体コネクタ５５０、及びコールドプレート５００Ｂの流体コネクタ５４０には、流路部材６の一方端６１及び他方端６２が装着される。その結果、コールドプレート５００Ａの流出口５２０からコールドプレート５００Ｂの流入口５１０へと冷媒が流通可能となる。

【0035】

なお、図４～図７に示されるように、各装着部１１２の外周面には、装着された流路部材２～５が抜けないように、凹部と凸部とが形成されている。詳細には、凹部と凸部とが第二方向Ｘに交互に並んでいる。

【0036】

各継手１１において、中間部１１３は、少なくとも２つの装着部１１２の間に位置する。第一実施形態では、中間部１１３は、第二方向Ｘにおいて装着部１１２Ａ，１１２Ｂの間に位置する。中間部１１３の外周面は、略円柱形状である。第一実施形態では、装着部１１２Ａ，１１２Ｂは、中間部１１３を基準として第二方向Ｘにおいて互いに対称形状でよい。なお、装着部１１２Ａ，１１２Ｂは、中間部１１３を基準として互いに非対称形状であってもよい。

【0037】

固定部１２には、各継手１１が取り付けられる。固定部１２は、流路１１１が交差する第一交差方向Ｄ０１に延びている。第一実施形態では、第一交差方向Ｄ０１は、第三方向Ｙに沿う方向である。詳細には、固定部１２は、第一方向Ｚ及び第三方向Ｙに拡がる板状である。固定部１２は、各継手１１における中間部１１３に当接する（図４、図５、図７を特に参照）。即ち、固定部１２は、継手１１の中間部１１３に当接して、各継手１１を支持する。従って、固定部１２が振動した場合、又は、流路部材２～５に外力が加わり流路部材２～５が引っ張られた場合であっても、固定部１２が流路部材２～５に直接当たらない。よって、流路部材２～５が破損し難い。

【0038】

固定部１２は、下記（ａ）～（ｃ）の状態で（図１参照）、開口１４０（図２参照）を塞ぐように筐体１２０に取り付けられる。（ａ）は、各コールドプレート５００が筐体１２０の内部空間１５０に収容された状態である。（ｂ）は、流路部材２の一方端が流出口４２０に接続された状態である。（ｃ）は、流路部材５の一方端が流入口３２０に接続された状態である。固定部１２が筐体１２０に取り付けられるため、固定部１２には、電子機器１００の外装パネル１３０の振動が直接伝達される。しかし、固定部１２は、継手１１の中間部１１３に当接して、各継手１１を支持する。よって、流路部材２～５には、外装パネル１３０の振動が直接伝達されないため、流路部材２～５は、同振動により破損し難い。

【0039】

また、流路部材３，４と流路部材５，６とが直接繋がっていない。従って、筐体１２０外の流路部材５，６に外力が加わった場合であっても、同外力は、筐体１２０内に配置された流路部材３，４には伝達され難い。即ち、流路部材３，４は、筐体１２０内で移動し難い。その結果、流路部材３，４が筐体１２０内の他の部品と接触することが抑制される。

【0040】

また、好ましくは、各継手１１は、少なくとも１つの突出部１１４を更に有する。第一実施形態では、少なくとも１つの突出部１１４は、少なくとも２つの突出部１１４Ａ，１１４Ｂである。少なくとも１つの突出部１１４は、中間部１１３と、少なくとも２つの装着部１１２の１つとの間から、第一交差方向Ｄ０１に突出する。特に、突出部１１４Ａは、中間部１１３と、装着部１１２Ａとの間から、第一交差方向Ｄ０１に突出する。突出部１１４Ｂは、中間部１１３と、装着部１１２Ｂとの間から、第一交差方向Ｄ０１に突出する。各突出部１１４と固定部１２とが互いに当接することで、流路１１１に沿う延伸方向Ｄ０２に各継手１１が移動しない（図７を特に参照）。延伸方向Ｄ０２は、第二方向Ｘに沿う方向である。

【0041】

突出部１１４Ａ，１１４Ｂは、更に具体的には中間部１１３の外周面の全周から第一交差方向Ｄ０１に環状又は鍔状に突出する。

【0042】

各継手１１が突出部１１４Ａ，１１４Ｂを有する場合、固定部１２は、２つの突出部１１４Ａ，１１４Ｂの間に位置し、これらの間に位置する中間部１１３に当接する。従って、第一交差方向Ｄ０１及び延伸方向Ｄ０２に交差する第二交差方向Ｄ０３にも各継手１１は容易に位置決めされる（図４を特に参照）。実施形態では、第二交差方向Ｄ０３は、第一方向Ｚに沿っている。

【0043】

より詳細には、固定部１２は、２つの突出部１１４Ａ，１１４Ｂとも当接する。従って、各継手１１の延伸方向Ｄ０２への移動（位置ずれ）が更に抑制される。

【0044】

固定部１２は、板金１２１，１２２を有する（図５を特に参照）。板金１２１，１２２は、本開示における「第一板金」及び「第二板金」の一例である。板金１２１，１２２は、第一交差方向Ｄ０１に拡がる板状である。第一実施形態では、板金１２１，１２２は、金属製であり、第一方向Ｚ及び第三方向Ｙに拡がる。第一実施形態では、各板金１２１，１２２の第一方向Ｚにおける寸法は、開口１４０の同方向における寸法と概ね同じである。各板金１２１，１２２の第三方向Ｙにおける寸法は、開口１４０の同方向における寸法と概ね同じである。各板金１２１，１２２の第二方向Ｘにおける寸法は、突出部１１４Ａ，１１４Ｂ間の同方向における間隔の半分に概ね同じである。各板金１２１，１２２の第二方向Ｘにおける寸法は、中間部１１３の同方向における間隔の半分に概ね同じである。

【0045】

板金１２１は、継手１１と同数の受け部１２１１として受け部１２１１Ａ，１２１１Ｂを有する。板金１２２は、継手１１と同数の受け部１２２１として受け部１２２１Ａ，１２２１Ｂを有する。受け部１２１１，１２２１は、本開示の「第一受け部」及び「第二受け部」の一例である。各受け部１２１１，１２２１は、流路１１１に交差する第二交差方向Ｄ０３の一方側及び他方側から中間部１１３をそれぞれ受ける（図４，図５を特に参照）。これにより、受け部１２１１，１２２１により、継手１１を簡単な構造で支持できる。

【0046】

詳細には、各受け部１２１１，１２２１は、図５に明示されるように、切り欠き加工により形成され、下記のような形状を有する。受け部１２１１Ａは、第一方向一方Ｚ１側の端部に、第二方向Ｘからの平面視で円弧Ｌ０１をなす曲面Ｓ０１になっている。円弧Ｌ０１は、第一方向他方Ｚ２を向いている。円弧Ｌ０１の中心角は１８０°である。円弧Ｌ０１の弦は、第三方向Ｙに沿って延びており、中間部１１３（図６参照）の外周面の径と概ね同じ長さを有する。受け部１２１１Ａは更に、曲面Ｓ０１の両端から、板金１２１の第一方向他方Ｚ２の端に至る側面Ｓ０２，Ｓ０３を有する。側面Ｓ０２，Ｓ０３の第三方向Ｙにおける間隔は、円弧Ｌ０１の弦の長さよりも広い。

【0047】

受け部１２１１Ｂは、受け部１２１１Ａを第三方向他方Ｙ２に第一所定距離だけ平行移動させた形状でよい。よって、受け部１２１１Ｂの詳説を控える。

【0048】

受け部１２２１Ａは、第一方向他方Ｚ２側の端部に、第二方向Ｘからの平面視で円弧Ｌ１１をなす曲面Ｓ１１になっている。円弧Ｌ１１は、第一方向一方Ｚ１を向いている。円弧Ｌ１１の中心角及び弦は、円弧Ｌ０１と同じである。板金１２１，１２２をぴったりと重ね合わせた場合に円弧Ｌ０１と円弧Ｌ１１とは円形をなす。受け部１２２１Ａは更に、曲面Ｓ１１の両端から、板金１２２の第一方向一方Ｚ１の端に至る側面Ｓ１２，Ｓ１３を有する。

【0049】

受け部１２２１Ｂは、受け部１２２１Ａを第三方向他方Ｙ２に第二所定距離だけ平行移動させた形状でよい。よって、受け部１２２１Ｂの詳説を控える。従って、板金１２１，１２２をぴったりと重ね合わせた場合に、受け部１２２１Ａ，１２２１Ｂは、第二方向Ｘからの平面視で円を形成する。

【0050】

継手ユニット１を組み立てる場合、受け部１２１１Ａ，１２２１Ａは、第二交差方向Ｄ０３の一方側及び他方側から、継手１１Ａの中間部１１３を挟み込む。受け部１２１１Ａ，１２２１Ａは、曲面Ｓ０１，Ｓ１１で中間部１１３を受ける（図４，図５を特に参照）。同様に、受け部１２１１Ｂ，１２２１Ｂは、継手１１Ｂの中間部１１３を受ける。そして、板金１２１，１２２がぴったりと重ね合わせられた状態で、板金１２１，１２２は、ねじ１２３により締結される。上記形状の受け部１２１１，１２２１により、継手１１は、簡単な構造で固定部１２に支持される。また、固定部１２において継手１１Ａ，１１Ｂが第一交差方向Ｄ０１に固定されるため、継手ユニット１を筐体１２０に組み付けることが容易になるとともに、流路部材３，４を筐体１２０内で引き回し易くなる。

【0051】

「第二実施形態」
図８は、第二実施形態に係る継手ユニット１及びその周辺を示す斜視図である。図９は、図８に示される継手ユニット１の拡大図である。図１０は、図９に示される継手ユニット１の分解図である。

【0052】

継手ユニット１の説明に先立ち、コールドプレート５００についてより詳細に説明する。図８に示されるように、二個一対のコールドプレート５００は、コールドプレート５００Ａ，５００Ｂを含む。コールドプレート５００Ａ，５００Ｂは、第一実施形態と同様であるため、それぞれの詳説を控える。

【0053】

図８～図１０に示されるように、継手ユニット１は、第一実施形態と同様、構成要素として、少なくとも１つの継手１１と、固定部１２とを備える。少なくとも１つの継手１１は、第一実施形態と同様、２つの継手１１Ａ，１１Ｂである。

【0054】

各継手１１は、第一実施形態と同様、少なくとも２つの装着部１１２と、中間部１１３とを有する。少なくとも２つの装着部１１２は、第一実施形態と同様、２つの装着部１１２Ａ，１１２Ｂである。装着部１１２Ａ，１１２Ｂの各々は、第一実施形態と比較すると、下記の点で相違する。

【0055】

装着部１１２Ａは、カップリングソケットであり、流路１１１にバルブ１１２１を更に有する。

【0056】

第一実施形態と同様、４つの装着部１１２には、流路部材２～５が装着される。但し、継手１１Ａの装着部１１２Ａ（即ち、カップリングソケット）には、流路部材５の他方端５１（図３参照）に取り付けられたカップリングプラグ（図示せず）が装着される。継手１１Ｂの装着部１１２Ａには、流路部材２の他方端２１（図３参照）に取り付けられたカップリングプラグ（図示せず）が装着される。即ち、継手１１Ａ，１１Ｂの装着部１１２Ａには、流路部材５，２がカップリングプラグを介してそれぞれ装着される。従って、本開示の「装着部１１２に流路部材２～５が装着される」という記載は、「装着部１１２に流路部材２～５が直接装着される」という概念と、「装着部１１２に流路部材２～５がカップリングを介して装着される」という概念とを含む。カップリングプラグの装着に応じて、各装着部１１２Ａの流路１１１に設けられたバルブ１１２１が開く。それに対し、カップリングプラグの取り外しに応じて、各装着部１１２Ａのバルブ１１２１が閉じる。

【0057】

各継手１１において、中間部１１３は、第一実施形態と比較すると、大径部１１３１と、小径部１１３２とを有する点で相違する。

【0058】

大径部１１３１及び小径部１１３２は、延伸方向Ｄ０２において並んでいる。詳細には、小径部１１３２は、大径部１１３１に対して延伸方向Ｄ０２の隣りに位置する。延伸方向Ｄ０２は、前述の通り、第二方向Ｘに沿う方向である。更に詳細には、小径部１１３２は、大径部１１３１に対して第二方向一方Ｘ１において隣接する。

【0059】

大径部１１３１及び小径部１１３２はいずれも、中心軸を共有する略円柱形状である。大径部１１３１は、所定の径と、所定の高さを有する。高さは、第二方向Ｘにおける寸法である。小径部１１３２は、大径部１１３１よりも小径である。小径部１１３２は、大径部１１３１よりも高い高さを有する。大径部１１３１及び小径部１１３２の各径は、各装着部１１２の最大径よりも大きい（図１０及び図１２を特に参照）。

【0060】

固定部１２は、第一実施形態と比較すると、板金１２５と、本体１２６とを有する点で相違する。

【0061】

板金１２５は、金属製であり、第一方向Ｚ及び第三方向Ｙに拡がる。第二実施形態では、板金１２５の第一方向Ｚにおける寸法は、開口１４０（図２参照）の同方向における寸法と概ね同じである。板金１２５の第三方向Ｙにおける寸法は、開口１４０の同方向における寸法と概ね同じである。

【0062】

板金１２５は、継手１１と同数の貫通孔１２５１として、貫通孔１２５１Ａ，１２５１Ｂを有する。各貫通孔１２５１は、図１０に明示されるように、プレス加工により形成され、板金１２５を延伸方向Ｄ０２に貫通する。詳細には、貫通孔１２５１Ａは、曲面Ｓ１１を有する。曲面Ｓ１１は、第二方向Ｘからの平面視で、概ね円形に近い円弧Ｌ１１を有する。円弧Ｌ１１の中心角は３６０°に近い角度である。また、円弧Ｌ１１の径は、小径部１１３２の径を概ね同径である。貫通孔１２５１Ａは更に、曲面Ｓ１１の両端から、板金１２５の第一方向他方Ｚ２の端に至る側面Ｓ１２，Ｓ１３を有する。

【0063】

貫通孔１２５１Ｂは、貫通孔１２５１Ａを第三方向他方Ｙ２に第二所定距離だけ平行移動させた形状でよい。よって、貫通孔１２５１Ｂの詳説を控える。

【0064】

固定部１２は、板金１２５に抜け止め部１２５２を更に有する。詳細には、抜け止め部１２５２は、板金１２５と一体であり、板金１２５における各貫通孔１２５１よりも第一方向他方Ｚ２側から第二方向他方Ｘ２に突出する。抜け止め部１２５２は、第二方向Ｘ及び第三方向Ｙに拡がる板状である。

【0065】

本体１２６は、例えば合成樹脂による成形品である。本体１２６は、第二方向Ｘに長い寸法を有する。詳細には、本体１２６の第二方向Ｘにおける寸法は、第一方向Ｚ及び第三方向Ｙにおける寸法よりも大きい。

【0066】

本体１２６は、複数の端面１２６１と、複数の端面１２６２と、複数の端面１２６３とを有する。各端面１２６１は、本体１２６における第二方向一方Ｘ１側の端を規定する。各端面１２６１は、第一方向Ｚ及び第三方向Ｙに拡がる平坦面であって、互いに面一である。「面一」は、段差無く平行であるという意味である。各端面１２６２は、本体１２６における第二方向他方Ｘ２側の端を規定する。各端面１２６２は、各端面１２６１から第二方向他方Ｘ２に離れて位置し、各端面１２６１と略平行である。各端面１２６３は、本体１２６における第一方向他方Ｚ２側の端を規定する。各端面１２６３は、第二方向Ｘ及び第三方向Ｙに拡がる平坦面であって、互いに面一である。

【0067】

本体１２６は、継手１１と同数の凹部１２６４として、凹部１２６４Ａ，１２６４Ｂを更に有する。凹部１２６４Ａは、図１０及び図１１に示されるように、各端面１２６３から第一方向一方Ｚ１に向かって凹む。即ち、凹部１２６４Ａは、第一方向他方Ｚ２に向かって開放されている。凹部１２６４Ａは、端面１２６１から端面１２６２までにわたって、延伸方向Ｄ０２に沿って延びる。詳細には、凹部１２６４Ａは、受け部１２７，１２８，１２９を更に有する。受け部１２７，１２８は、本開示の「第二受け部」及び「第一受け部」の他の一例である。

【0068】

受け部１２７は、受け部１２７，１２８，１２９の中で、最も第二方向一方Ｘ１側に位置する。受け部１２７の形状は、第二方向Ｘから平面視で円弧Ｌ２１である。円弧Ｌ２１は、小径部１１３２と同じ径を有するとともに、１８０°の中心角を有する。受け部１２７は、端面１２６１から第二方向Ｘに延びる。受け部１２７は、第二方向Ｘにおいて小径部１１３２と同じ寸法を有する。

【0069】

受け部１２８は、受け部１２７と第二方向他方Ｘ２側で隣接する。受け部１２８の形状は、第二方向Ｘから平面視で円弧Ｌ２２である。円弧Ｌ２２は、大径部１１３１と同じ径を有するとともに、１８０°の中心角を有する。また、円弧Ｌ２１，Ｌ２２は中心を共有する。受け部１２８は、第二方向Ｘにおいて、大径部１１３１と同じ寸法を有する。

【0070】

受け部１２９は、受け部１２８と第二方向他方Ｘ２側で隣接し、第二方向Ｘに延びて端面１２６２に至る。受け部１２９の形状は、第二方向Ｘからの平面視で円弧Ｌ２３である。円弧Ｌ２３は、小径部１１３２の径よりも小さく、装着部１１２の径よりも大きい。円弧Ｌ２３は、円弧Ｌ２１，Ｌ２２と中心を共有し、１８０°の中心角を有する。

【0071】

凹部１２６４Ｂは、凹部１２６４Ａを第三方向他方Ｙ２に第二所定距離だけ平行移動させた形状でよい。よって、凹部１２６４Ｂの詳説を控える。

【0072】

継手ユニット１を組み立てる場合、凹部１２６４Ａ，１２６４Ｂには、継手１１Ａ，１１Ｂがはめ込まれる（図１２参照）。換言すると、凹部１２６４Ａ，１２６４Ｂにおいて、受け部１２７～１２９は、第二交差方向Ｄ０３の他方側から、継手１１Ａ，１１Ｂを受ける。詳細には、各受け部１２７，１２８は、小径部１１３２及び大径部１１３１を第二交差方向Ｄ０３の他方側から受ける（図１０及び図１２を特に参照）。受け部１２７，１２８により、継手１１Ａ，１１Ｂを支持できるとともに、第一方向Ｚ、第二方向Ｘ及び第三方向Ｙにおける継手１１Ａ，１１Ｂの位置決めが容易になる。

【0073】

また、板金１２５の貫通孔１２５１Ａ，１２５１Ｂに、継手１１Ａ，１１Ｂの装着部１１２Ａが挿通された状態で、板金１２５は、ねじ１２１０により本体１２６の端面１２６１に締結される。従って、板金１２５において、貫通孔１２５１Ａ，１２５１Ｂの縁が継手１１Ａ，１１Ｂに当接する。その結果、固定部１２から継手１１が脱落し難くなる。また、固定部１２において継手１１Ａ，１１Ｂが第一交差方向Ｄ０１に並ぶため、継手ユニット１を筐体１２０に組み付けることが容易になるとともに、流路部材３，４を筐体１２０内で引き回し易くなる。

【0074】

また、継手ユニット１を組み立てた場合、抜け止め部１２５２が、凹部１２６４Ａ，１２６４Ｂの少なくとも一部と第一方向Ｚにおいて重なる。従って、抜け止め部１２５２により、各貫通孔１２５１に装着部１１２Ａを挿通させた場合に、継手１１Ａ，１１Ｂが各貫通孔１２５１から脱落し難い。

【0075】

また、図面は、本開示の理解を容易にするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚さ、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の構成は一例であって、特に限定されるものではなく、本開示の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることは言うまでもない。

【0076】

なお、本技術は、以下のような構成を採用することも可能である。

【0077】

（１）貫通する流路を有する継手と、
前記継手が取り付けられる固定部と
を備え、
前記継手は、
チューブが装着される少なくとも２つの装着部と、
前記少なくとも２つの装着部の間に位置する中間部と
を有し、
前記固定部は、前記流路に交差する第一交差方向に延びており、前記中間部に当接する、継手ユニット。

【0078】

（２）前記継手は、前記中間部と、前記少なくとも２つの装着部の１つとの間から、前記第一交差方向に突出する突出部を更に有する、上記（１）に記載の継手ユニット。

【0079】

（３）前記継手は、前記中間部と、前記少なくとも２つの装着部との間から、前記第一交差方向に突出する少なくとも２つの突出部を更に有し、
前記固定部は、前記２つの突出部の間に位置し、前記２つの突出部の間に位置する前記中間部に当接する、上記（１）に記載の継手ユニット。

【0080】

（４）前記固定部は、前記第一交差方向に拡がる第一板金及び第二板金を有し、
前記第一板金は、前記流路に交差する第二交差方向の一方側から前記中間部を受ける第一受け部を有し、
前記第二板金は、前記第二交差方向の他方側から前記中間部を受ける第二受け部を有する、上記（１）から（３）のいずれかに記載の継手ユニット。

【0081】

（５）前記中間部は、
所定の径を有する大径部と、
前記大径部に対して前記流路に沿う延伸方向の隣りに位置し、前記大径部よりも小径の小径部と
を有し、
前記固定部は、
前記大径部を前記流路に交差する第二交差方向の他方側から受ける第一受け部と、
前記小径部を前記第二交差方向の他方側から受ける第二受け部と
を有する、上記（１）から（４）のいずれかに記載の継手ユニット。

【0082】

（６）前記装着部が挿通される貫通孔を有し、前記貫通孔の縁が前記継手に当接する板金を、前記固定部は更に有する、上記（５）に記載の継手ユニット。

【産業上の利用可能性】

【0083】

本開示に係る継手ユニットは、産業上の利用可能性を有する。

【符号の説明】

【0084】

１０００：冷却システム
１ ：継手ユニット
２～６ ：流路部材
１１ ：継手
１１１ ：流路
１１２ ：装着部
１１３ ：中間部
１１４ ：突出部
１２ ：固定部
１２１ ：板金
１２２ ：板金
１２５ ：板金
１２６ ：本体
１２７ ：受け部
１２８ ：受け部
１１３１：大径部
１１３２：小径部
１２１１：受け部
１２２１：受け部
１２５１：貫通孔
Ｄ０１ ：第一交差方向
Ｄ０２ ：延伸方向
Ｄ０３ ：第二交差方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】