特開 2024-17234 マンホール用鉄蓋の施錠装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024017234

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】マンホール用鉄蓋の施錠装置

(51)【国際特許分類】

   E02D 29/14 20060101AFI20240201BHJP

【ＦＩ】

E02D29/14 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022119745

(22)【出願日】2022-07-27

(71)【出願人】

【識別番号】000231877

【氏名又は名称】日本鋳鉄管株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000958

【氏名又は名称】弁理士法人インテクト国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100120237

【弁理士】

【氏名又は名称】石橋 良規

(72)【発明者】

【氏名】畑 信行

【テーマコード（参考）】

2D147

【Ｆターム（参考）】

2D147BB02

(57)【要約】

【課題】鉄蓋の施錠と手鉤孔の閉塞とが同時に行えると共に、鉄蓋と手鉤孔用小蓋との間の密閉性を高め、管路への雨水の侵入を防ぐことのできるマンホール用鉄蓋の施錠装置を提供する。
【解決手段】受枠内に嵌め込まれる鉄蓋の下部に回動自在に取り付けられたロック本体と、前記鉄蓋に形成された手鉤孔と、前記ロック本体に回動自在に取り付けられた、前記手鉤孔を閉塞する閉塞用小蓋と、前記受枠に形成されたフック受けとからなり、前記鉄蓋の開放時、前記ロック本体は、前記閉塞用小蓋の下降に伴って前記軸支部を中心として前記フックが前記フック受けから外れる方向に回動する、マンホール用鉄蓋の施錠装置において、前記閉塞用小蓋の昇降をガイドするガイド手段と、前記手鉤孔の閉塞時、前記手鉤孔を密閉する手鉤孔用シール手段を備えることを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

受枠内に嵌め込まれる鉄蓋の下部に回動自在に取り付けられたロック本体と、
前記鉄蓋に形成された手鉤孔と、
前記ロック本体に回動自在に取り付けられた、前記手鉤孔を閉塞する閉塞用小蓋と、
前記受枠に形成されたフック受けとからなり、
前記ロック本体は、
前記フック受けと係合する少なくとも１つのフックを有し、
前記鉄蓋の閉塞時、前記ロック本体は、
前記鉄蓋との軸支部を中心として前記フックが前記フック受けに係合する方向に回動すると共に、前記閉塞用小蓋を上昇させて前記手鉤孔を閉塞させ、
前記鉄蓋の開放時、前記ロック本体は、
前記閉塞用小蓋の下降に伴って前記軸支部を中心として前記フックが前記フック受けから外れる方向に回動する、マンホール用鉄蓋の施錠装置において、
前記閉塞用小蓋の昇降をガイドするガイド手段と、
前記手鉤孔の閉塞時、前記手鉤孔を密閉する手鉤孔用シール手段を備えることを特徴とする、マンホール用鉄蓋の施錠装置。

【請求項2】

請求項１に記載のマンホール用鉄蓋の施錠装置において、
前記手鉤孔用シール手段は、
前記鉄蓋に形成されたガイド面と、
前記閉塞用小蓋に取り付けられるシール部材とからなることを特徴とする、マンホール用鉄蓋の施錠装置。

【請求項3】

請求項２に記載のマンホール用鉄蓋の施錠装置において、
前記ガイド面は、重力方向に対する角度が前記鉄蓋の側面の重力方向に対する角度よりも大きく形成されることを特徴とする、マンホール用鉄蓋の施錠装置。

【請求項4】

請求項２に記載のマンホール用鉄蓋の施錠装置において、
前記シール部材は、前記鉄蓋と対向する面に前記手鉤孔の周縁形状に対応する凸状部を有することを特徴とする、マンホール用鉄蓋の施錠装置。

【請求項5】

請求項１に記載のマンホール用鉄蓋の施錠装置において、
前記ガイド手段は、
前記閉塞用小蓋に形成されたガイド用突起と、
前記鉄蓋に形成された、前記ガイド用突起が昇降するガイド溝とからなることを特徴とする、マンホール用鉄蓋の施錠装置。

【請求項6】

請求項５に記載のマンホール用鉄蓋の施錠装置において、
前記ガイド用突起の上部には、ストッパが形成され、
前記ガイド溝の下部には、前記ストッパを受けるストッパ受けが形成されていることを特徴とするマンホール用鉄蓋の施錠装置。

【請求項7】

請求項１に記載のマンホール用鉄蓋の施錠装置において、
前記ガイド手段は、
前記鉄蓋に形成されたガイド用突起と、
前記閉塞用小蓋に形成された前記ガイド用突起に沿って昇降するガイド溝とからなることを特徴とする、マンホール用鉄蓋の施錠装置。

【請求項8】

請求項７に記載のマンホール用鉄蓋の施錠装置において、
前記ガイド溝の上部には、ストッパが形成され、
前記ガイド用突起の下部には、前記ストッパを受けるストッパ受けが形成されていることを特徴とするマンホール用鉄蓋の施錠装置。

【請求項9】

請求項１に記載のマンホール用鉄蓋の施錠装置において、
前記フックが前記フック受けに係合する方向の回転力を前記ロック本体に付与するねじりばねを有していることを特徴とするマンホール用鉄蓋の施錠装置。

【請求項10】

請求項１に記載のマンホール用鉄蓋の施錠装置において、
前記ロック本体は、前記軸支部の下方に少なくとも１つの受枠当接部を有し、
前記フックの下部には、前記受枠の周壁上部との接触を避ける逃げ部が形成されていることを特徴する、マンホール用鉄蓋の施錠装置。

【請求項11】

請求項１０に記載のマンホール用鉄蓋の施錠装置において、
前記受枠当接部は、前記ロック本体の幅方向中央に形成されていることを特徴とする、マンホール用鉄蓋の施錠装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄蓋に設けられた手鉤孔からの余計な雨水の侵入を防ぐことができるマンホール用鉄蓋の施錠装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、鉄蓋の下面に設けられたロック本体による鉄蓋の施錠と、ロック本体に回動自在に取り付けられた手鉤孔用開閉蓋による手鉤孔の閉塞とが同時に行えるマンホール用鉄蓋の施錠装置が知られている。

【0003】

特許文献１の鉄蓋施錠装置は、ロック本体による鉄蓋の施錠と手鉤孔用開閉蓋による手鉤孔の閉塞とが同時に行えると共に、鉄蓋を開閉するための専用手鉤以外の工具では、ロック本体による施錠を解除することができない構造を有している。このような発明によれば、不特定人による鉄蓋の開放を防止することができ、安全性の高い鉄蓋施錠装置を提供することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４１５６６３８号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、下水道には、合流式と分流式の２つの方式がある。合流式は、生活排水と雨水を同じ管路で運び、下水処理場でまとめて処理してから河川等の公共用水域に放流する。分流式は、生活排水と雨水を別々の管路で運び、雨水はそのまま公共用水域に放流し、生活排水だけを下水処理場まで運び処理してから公共用水域に放流する。このとき、生活排水を運ぶ管路に余計な雨水が侵入すると、下水処理場に負担がかかってしまい、下水処理場の処理能力を超えた場合には、十分に処理されない生活排水が公共用水域へ放流されるおそれがある。

【0006】

特許文献１の鉄蓋施錠装置は、手鉤孔用開閉蓋によって手鉤孔の閉塞が可能であり、砂利やゴミ等の異物が管路内に侵入しにくい構造ではあるが、大雨等の際には、鉄蓋と手鉤孔用開閉蓋の隙間から雨水が管路へ侵入してしまうという課題があった。

【0007】

そこで、本発明は上記の事項に鑑みてなされたものであり、鉄蓋の施錠と手鉤孔の閉塞とが同時に行えると共に、鉄蓋と手鉤孔用小蓋との間の密閉性を高め、管路への雨水の侵入を防ぐことのできるマンホール用鉄蓋の施錠装置を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この発明は、上記課題を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。

【0009】

本発明に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置は、受枠内に嵌め込まれる鉄蓋の下部に回動自在に取り付けられたロック本体と、前記鉄蓋に形成された手鉤孔と、前記ロック本体に回動自在に取り付けられた、前記手鉤孔を閉塞する閉塞用小蓋と、前記受枠に形成されたフック受けとからなり、前記ロック本体は、前記フック受けと係合する少なくとも１つのフックを有し、前記鉄蓋の閉塞時、前記ロック本体は、前記鉄蓋との軸支部を中心として前記フックが前記フック受けに係合する方向に回動すると共に、前記閉塞用小蓋を上昇させて前記手鉤孔を閉塞させ、前記鉄蓋の開放時、前記ロック本体は、前記閉塞用小蓋の下降に伴って前記軸支部を中心として前記フックが前記フック受けから外れる方向に回動する、マンホール用鉄蓋の施錠装置において、前記閉塞用小蓋の昇降をガイドするガイド手段と、前記手鉤孔の閉塞時、前記手鉤孔を密閉する手鉤孔用シール手段を備えることを特徴とする。

【0010】

本発明に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置は、前記手鉤孔用シール手段は、前記鉄蓋に形成されたガイド面と、前記閉塞用小蓋に取り付けられるシール部材とからなると好適である。

【0011】

本発明に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置は、前記ガイド面は、重力方向に対する角度が前記鉄蓋の側面の重力方向に対する角度よりも大きく形成されると好適である。

【0012】

本発明に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置は、前記シール部材は、前記鉄蓋と対向する面に前記手鉤孔の周縁形状に対応する凸状部を有すると好適である。

【0013】

本発明に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置は、前記ガイド手段は、前記閉塞用小蓋に形成されたガイド用突起と、前記鉄蓋に形成された、前記ガイド用突起が昇降するガイド溝とからなると好適である。

【0014】

本発明に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置は、前記ガイド用突起の上部には、ストッパが形成され、前記ガイド溝の下部には、前記ストッパを受けるストッパ受けが形成されていると好適である。

【0015】

本発明に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置は、前記ガイド手段は、前記鉄蓋に形成されたガイド用突起と、前記閉塞用小蓋に形成された前記ガイド用突起に沿って昇降するガイド溝とからなると好適である。

【0016】

本発明に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置は、前記ガイド溝の上部には、ストッパが形成され、前記ガイド用突起の下部には、前記ストッパを受けるストッパ受けが形成されていると好適である。

【0017】

本発明に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置は、前記フックが前記フック受けに係合する方向の回転力を前記ロック本体に付与するねじりばねを有していると好適である。

【0018】

本発明に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置は、 前記ロック本体は、前記軸支部の下方に少なくとも１つの受枠当接部を有し、 前記フックの下部には、前記受枠の周壁上部との接触を避ける逃げ部が形成されていると好適である。

【0019】

本発明に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置は、前記受枠当接部は、前記ロック本体の幅方向中央に形成されていると好適である。

【0020】

上記発明の概要は、本発明に必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた発明となり得る。

【発明の効果】

【0021】

この発明によれば、手鉤孔の周縁部と閉塞用小蓋との隙間を密閉するシール部材と、閉塞用小蓋の昇降をガイドし、重力方向に対して一定の傾斜角度を有するガイド面からなる手鉤孔用シール手段を設けることによって、鉄蓋と手鉤孔用小蓋との間の密閉性及び受枠と手鉤孔用小蓋との間の密閉性を高めることができる。また、ガイド面の傾斜角度が鉄蓋の側面の重力方向に対する角度よりも大きく形成されることにより、閉塞用小蓋の下降時に、閉塞用小蓋は、受枠の周壁から離間する方向に移動するため、シール部材の擦れや摩耗を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置の施錠時における断面図。

【図2】本実施形態に係る鉄蓋の断面図。

【図3】本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置を鉄蓋の径方向内側からみた斜視図

【図4】本実施形態に係るロック本体の斜視図。

【図5】本実施形態に係るロック本体と閉塞用小蓋を示す分解斜視図。

【図6】本実施形態に係る閉塞用小蓋を示す分解斜視図。

【図7】本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置による鉄蓋の開蓋時の状態を示す図であって、手鉤を閉塞用小蓋に当接させた状態を示す断面図。

【図8】本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置による鉄蓋の開蓋時の状態を示す図であって、手鉤を手鉤孔に挿入し施錠を解除した状態を示す断面図。

【図9】本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置による鉄蓋の開蓋時の状態を示す図であって、手鉤を手前に引き上げて鉄蓋を開放する状態を示す断面図。

【図10】本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置による鉄蓋の閉蓋時の状態を示す図であって、受枠当接部が受枠の周壁上端と当接した状態を示す断面図。

【図11】本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置による鉄蓋の閉蓋時の状態を示す図であって、受枠当接部が受枠の周壁を滑る状態を示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

【0024】

図１は、本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置の施錠時における断面図、図２は、本実施形態に係る鉄蓋の断面図、図３は、本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置を鉄蓋の径方向内側からみた斜視図、図４は、本実施形態に係るロック本体の斜視図、図５は、本実施形態に係るロック本体と閉塞用小蓋を示す分解斜視図、図６は、本実施形態に係る閉塞用小蓋を示す分解斜視図である。なお、本明細書において、鉄蓋の径方向内側及び外側とは、図１及び図２に示す矢印の方向と向きと定義する。また、本明細書において、ロック本体及び鉄蓋の幅方向とは、図４に示す矢印の方向と向きと定義する。

【0025】

本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置は、図１に示すように、マンホール上部に設置された受枠１０に形成されるフック受け１２と、鉄蓋２０の下部に取り付けられたロック本体３０と、鉄蓋２０の一部を開口するように形成された手鉤孔２３と、手鉤孔２３を閉塞する閉塞用小蓋４０によって構成される。

【0026】

受枠１０は、例えば下水道の配管を点検・管理するために道路などに設けられ、開口が円形であるマンホールの上部に設置される。図１に示すように、受枠１０の周壁１１は、開口面から重力方向下方に向かって円の直径が小さくなるような勾配が形成され、勾配の下端には後述するロック本体３０のフック３４と係合するフック受け１２を備える。フック受け１２は、受枠１０の周壁１１から下方へ延長し、周方向にひとつながりの突起部となる。

【0027】

鉄蓋２０には、受枠１０の周壁１１と略平行な勾配を有する側面２１が形成される。このため、鉄蓋２０を受枠１０に嵌め込んだ際、側面２１と周壁１１が接触し、鉄蓋２０は受枠１０から落下することがない。なお、本明細書において、図２に示すように、重力方向に対する側面２１の勾配角度をθ１と定義する。

【0028】

また、鉄蓋２０は、図２に示すように、周縁近傍の下部に形成される軸支部用溝２２と、軸支部用溝２２に対して径方向外側に形成される手鉤孔２３と、手鉤孔２３の下方に形成されるガイド溝２５を有する。

【0029】

軸支部用溝２２は、図１に示すように、ロック本体３０の取り付け部であって、後述する軸支部３１を回動自在に支える。軸支部用溝２２は、図２に示すように、鉄蓋２０の幅方向に対向して形成される一対の溝であって、鉄蓋２０の周縁近傍の下部に設けられる。図３に示すように、対向する軸支部用溝２２の少なくとも一方側には、径方向内側に開放される入口２２ａを有する。ロック本体３０は、後述する軸支部３１を入口２２ａから軸支部用溝２２に挿入することにより、鉄蓋２０に回動自在に取付けられる。

【0030】

入口２２ａには、図３に示すように、軸支部用溝２２から軸支部３１が抜け出さないように、抜き出し防止用ボルト２４ａが挿通され、防止用ボルト２４ａはナット２４ｂにより固定されている。

【0031】

手鉤孔２３は、鉄蓋２０を開閉する際に使用される手鉤を挿入するための孔である。手鉤孔２３は、図１に示すように、ロック本体３０の取付位置と対応する位置であって、鉄蓋２０の周縁部に形成される。手鉤孔２３は、一例として、鉄蓋２０の上部から見て略Ｕ字状に開口するように形成される。

【0032】

ガイド溝２５は、閉塞用小蓋４０の昇降をガイドする。ガイド溝２５は、図２に示すように、手鉤孔２３の下部に、鉄蓋２０の幅方向に対向して形成される一対の溝である。ガイド溝２５は、鉄蓋２０の径方向に対向するガイド面を有する。本明細書において、径方向内側に位置するガイド面を内側ガイド面２５ａ、径方向外側に位置するガイド面を外側ガイド面２５ｂと定義する。内側ガイド面２５ａ及び外側ガイド面２５ｂは、重力方向に対して角度θ２となる勾配を有する。勾配角度θ２は、側面２１の勾配角度θ１の勾配より大きくなるように形成される。本実施形態において、勾配角度θ２は、勾配角度θ２に対して、０．１～３０°大きいと好適であり、２°程度大きいとより好適である。

【0033】

内側ガイド面２５ａの下部には、後述する閉塞用小蓋４０のストッパ４４を受けるストッパ受け２６が形成される。

【0034】

ロック本体３０は、図１及び図４に示すように、鉄蓋２０との取り付け部である軸支部３１と、軸支部３１に対して下方に形成されるウエイト部３２と、軸支部３１に対して鉄蓋２０の径方向外側に形成されるアーム３３と、軸支部３１に対して下方であって鉄蓋２０の径方向外側に形成される一対のフック３４と、一対のフック３４の間に形成される受枠当接部３５とを有する。

【0035】

ロック本体３０は、図１に示すように、軸支部３１を軸支部用溝２２に挿入することにより、鉄蓋２０に対して回動可能に取り付けられる。ロック本体３０は、鉄蓋２０の閉蓋時において、ウエイト部３２の自重により、フック３４がフック受け１２に係合する状態で保持される。なお、ロック本体３０の径方向内側にねじりばね３６を設け、ロック本体３０に軸支部３１を中心として図１中、時計回りの回転力を付与し、フック３４とフック受け１２の係合を補助しても構わない。

【0036】

軸支部３１は、図４に示すように、幅方向外側に向かって延出する一対の軸部である。軸支部３１は、鉄蓋２０の径方向外側に、軸径の一部が平面に形成された平面部３１ａを有する。

【0037】

アーム３３は、ロック本体３０の略中央部から鉄蓋２０の径方向外側かつ上方に向かって突設し、先端部には係合軸３３ａが形成される。係合軸３３ａは、後述する閉塞用小蓋４０の係合溝４１と係合し、閉塞用小蓋４０を支持する。

【0038】

フック３４は、図１に示すように、鉄蓋２０の閉蓋時、受枠１０のフック受け１２と係合し、鉄蓋２０を施錠する。フック３４は、図４に示すように、左右対称となるように幅方向に一対に形成される。フック３４の下部には、一部が凹形状に形成された逃げ部３４ａを有し、鉄蓋２０の閉蓋時において、受枠１０とフック３４との接触を回避することができる。

【0039】

受枠当接部３５は、一対のフック３４の間であって幅方向略中央に形成される。受枠当接部３５は、図１に示すように、逃げ部３４ａよりも鉄蓋２０の径方向外側に延出するように形成される。このような受枠当接部３５によれば、鉄蓋２０の閉蓋時に受枠当接部３５のみが受枠１０の周壁１１と当接し、衝撃によるフック３４の損傷を防ぐことができる。

【0040】

閉塞用小蓋４０は、図１に示すように、鉄蓋２０の閉蓋時、手鉤孔２３を閉塞する。閉塞用小蓋４０は、図５に示すように、ロック本体３０の幅方向に対向して形成される一対の係合溝４１と、係合溝４１の下部に形成されるウエイト部４２と、両側面の外側に形成される一対のガイド用突起４３を有する。また、閉塞用小蓋４０の上部には、シール部材５０が取り付けられる。

【0041】

係合溝４１には、ロック本体３０の係合軸３３ａが挿入され、閉塞用小蓋４０は、ロック本体３０に対して回動自在に取付けられる。係合溝４１は、鉄蓋２０の径方向内側が開放するように形成される。

【0042】

ガイド用突起４３は、鉄蓋２０のガイド溝２５とスライド自在に係合し、閉塞用小蓋４０の昇降をガイドする。ガイド用突起４３の上部には、鉄蓋２０の径方向内側に向かって突出するストッパ４４が形成される。また、ガイド用突起４３の下部には、図６に示すように、鉄蓋２０の径方向外側に向かって突出する傾き防止用突起部４７が形成されても構わない。このような傾き防止用突起部４７によれば、鉄蓋２０のガイド溝２５の幅が広い場合であっても、ガイド用突起４３自体の幅を広げることなく、傾き防止用突起部４７を外側ガイド面２５ｂに当接させ、閉塞用小蓋４０の傾きを防ぐことができる。

【0043】

シール部材５０は、図１に示すように、鉄蓋２０の閉蓋時において、鉄蓋２０と閉塞用小蓋４０との間に位置し、鉄蓋２０と閉塞用小蓋４０との隙間を塞ぎ、手鉤孔２３を密閉する。シール部材５０は、図６に示すように、手鉤孔２３の周縁部形状に対応した形状を有する。シール部材５０は、閉塞用小蓋４０の上部に形成されたシール用当接面４５に当接し、シール用溝４６に嵌め込むことで閉塞用小蓋４０に固定される。シール部材５０は、鉄蓋２０と対向する面に、断面形状が略三角形であって手鉤孔２３の周縁部形状に対応する凸状部５１を有する。このような凸状部５１によれば、鉄蓋２０の閉蓋時にシール部材５０と鉄蓋２０との間に発生する面圧を高め、シール効果を向上させることができる。シール部材５０には、弾力性を有する材料であって、紫外線や風雨にさらされても物性の変化が少ない材料が用いられ、例えば、ゴム等の高分子材料が用いられると好適である。

【0044】

次に、本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置による、鉄蓋２０の開放及び施錠方法について、図面を参照しながら説明する。

【0045】

図７は、本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置による鉄蓋２０の開閉状態を示す図であって、手鉤６０を閉塞用小蓋４０に当接させた状態を示す断面図、図８は、手鉤６０を手鉤孔２３に挿入し施錠を解除した状態を示す断面図、図９は、手鉤６０を手前に引き上げて鉄蓋２０を開放する状態を示す断面図、図１０は、本実施形態に係るマンホール用鉄蓋の施錠装置による鉄蓋２０の閉蓋時の状態を示す図であって、受枠当接部３５が受枠１０の周壁１１上端と当接した状態を示す断面図、図１１は、受枠当接部３５が受枠の周壁１１を滑る状態を示す断面図である。

【0046】

図７に示すように、施錠された状態のロック本体３０に取り付けられた閉塞用小蓋４０の上面に、手鉤６０のＴ字状先端部６１を当接させる。次に、図８に示すように、Ｔ字状先端部６１を手鉤孔２３に挿入して、閉塞用小蓋４０を押し下げると、閉塞用小蓋４０の下降に伴ってロック本体３０が軸支部３１を中心として図８中、反時計方向に回動する。これによりフック３４がフック受け１２から外れ、鉄蓋２０の施錠が解除される。このようにして、鉄蓋２０の施錠が解除されたら、手鉤６０を９０°回転させ、Ｔ字状先端部６１を手鉤孔２３の周縁下部に引っ掛ける。次に、図９に示すように、Ｔ字状先端部６１を手鉤孔２３の周縁下部に引っ掛けた状態で、手鉤６０を鉄蓋２０の径方向外側に倒し込み、てこの原理を利用して、鉄蓋２０と受枠１０の食い込みを解除する。この後、手鉤６０を手前に引き上げれば、鉄蓋２０は開放される。

【0047】

手鉤６０により閉塞用小蓋４０が押し下げられる際、閉塞用小蓋４０のガイド用突起４３が鉄蓋２０のガイド溝２５にガイドされるので、閉塞用小蓋４０は、どこにも引っ掛かることなく、姿勢を維持した状態で円滑に下降する。閉塞用小蓋４０が下降すると、ガイド用突起４３上部のストッパ４４が、鉄蓋２０のガイド溝２５下部のストッパ受け２６に当接するため、閉塞用小蓋４０は、ガイド溝２５から外れることがない。

【0048】

なお、このとき軸支部３１には平面部３１ａが形成されているため、ロック本体３０が軸支部３１を中心として図９中、反時計方向に回動した際、軸支部３１は鉄蓋２０の軸支部用溝２２内で下方に移動することができる。このため、軸支部３１に平面部３１ａが形成されていない場合と比較して、ロック本体３０は、鉄蓋２０の径方向内側の下面との干渉を回避することができ、より大きく回動することが可能となる。

【0049】

一方、鉄蓋２０を閉蓋するときは、上記の鉄蓋２０を開放するときと逆の手順で、手鉤６０を使用してロック本体３０を回動させ、鉄蓋２０を閉蓋するのが好ましいが、実際の作業の現場では、手鉤６０を使わずに、鉄蓋２０をそのまま受枠１０に落とし込まれる場合も考えられる。その際には、図１０及び図１１に示すように、受枠当接部３５が受枠１０の周壁１１の上端と当接し、ロック本体３０は、受枠当接部３５が受枠１０の周壁１１を滑ることによって、自然に軸支部３１を中心に回動し、鉄蓋２０が下がる。ロック本体３０は、フック３４がフック受け１２を乗り越えると、ロック本体３０のウエイト部３２の自重と、ねじりばね３６により図１に示す姿勢に保持され、鉄蓋２０は施錠される。

【0050】

また、ロック本体３０には、下水道管路内の雰囲気による腐食を防ぐため塗装処理等が施されている。ロック本体３０の閉蓋時に受枠１０と接触する部分は、塗膜が剥がれ金属面が露出することで、接触部から腐食が進行する恐れがある。そのため、フック３４の下部には逃げ部３４ａを形成し、受枠当接部３５以外の部位と受枠１０とを接触させないことにより、フック３４等の強度が重要視される個所への損傷や腐食を防ぐことができる。

【0051】

また、鉄蓋２０の閉蓋と同時に、閉塞用小蓋４０は、アーム３３を介してロック本体３０により持ち上げられて、手鉤孔２３が自動的に閉塞される。ロック本体３０により閉塞用小蓋４０が押し上げられる際、閉塞用小蓋４０のガイド用突起４３が鉄蓋２０のガイド溝２５にガイドされるので、閉塞用小蓋４０は、どこにも引っ掛かることなく、姿勢を維持した状態で円滑に上昇する。

【0052】

このとき、ガイド溝２５の内側ガイド面２５ａには、勾配角度θ２の勾配が形成されているため、閉塞用小蓋４０は、内側ガイド面２５ａに沿って持ち上げられる際、鉄蓋２０の径方向外側に押付けられる方向に力がかかる。このため、閉塞用小蓋４０は、鉄蓋２０の閉蓋時において、受枠１０の周壁１１と密着し、手鉤孔２３は、密閉性の高い状態で閉塞される。

【0053】

このように、閉塞用小蓋４０の昇降をガイドするガイド溝２５とガイド用突起４３を設けることによって、鉄蓋２０の開閉時、閉塞用小蓋４０は、円滑に昇降することができる。本明細書において、ガイド溝２５とガイド用突起４３とは、ガイド手段を構成するものと定義する。

【0054】

また、このように、ガイド溝２５のガイド面の勾配角度を、重力方向に対して大きく設けることによって、閉塞用小蓋４０の閉蓋時、受枠１０の周壁１１と閉塞用小蓋４０との隙間の密閉度を高めることができる。本明細書において、手鉤孔２３の周縁部と閉塞用小蓋４０との隙間を密閉するシール部材５０と、勾配角度θ２を有するガイド面とは、手鉤孔用シール手段を構成するものと定義する。

【0055】

なお、閉塞用小蓋４０の上面は、鉄蓋２０の上面より若干下がっているので、手鉤孔２３上を車等が通っても、閉塞用小蓋４０が押し下げられ、フック３４がフック受け１２から外れて、施錠が解除される恐れはない。

【0056】

以上は、閉塞用小蓋４０のガイド手段を、閉塞用小蓋４０に形成したガイド用突起４３と鉄蓋２０に形成したガイド溝２５とによって構成した例であるが、閉塞用小蓋４０のガイド手段を、鉄蓋２０に形成したガイド用突起と、閉塞用小蓋４０に形成した前記突起に沿って昇降するガイド溝とにより構成しても構わない。この場合、閉塞用小蓋４０の抜け止め防止のためのストッパは、前記ガイド用突起の下部に形成し、前記ストッパを受けるストッパ受けは、前記ガイド溝の上部に形成する。また、この場合、閉塞用小蓋４０は、外側ガイド面に沿って持ち上げられる。外側ガイド面には、内側ガイド面と同様に勾配角度θ２の勾配が形成されているため、閉塞用小蓋４０には、鉄蓋２０の径方向外側に押付けられる方向に力がかかる。したがって、閉塞用小蓋４０は、受枠１０の周壁１１と密着し、手鉤孔２３は、密閉性の高い状態で閉塞される。

【0057】

なお、上記では、手鉤孔２３は、一例として、鉄蓋２０の上部から見て略Ｕ字状に開口するように形成される構造について説明を行ったが、手鉤孔２３の形状は略Ｕ字状に限らず、手鉤６０のＴ字状先端部６１が挿入可能であれば、その他の形状であっても構わない。また、上記では、ロック本体３０に1つの受枠当接部３５が形成される構造について説明を行ったが、受枠当接部３５の数量は１に限らず、複数形成されても構わない。また上記では、受枠当接部３５は、一対のフック３４の内側に形成される構造について説明を行ったが、受枠当接部３５の位置はこれに限らず、フック３４の外側に形成されても構わない。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれうることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

【符号の説明】

【0058】

１０ 受枠
１１ 周壁
１２ フック受け
２０ 鉄蓋
２１ 側面
２２ 軸支部用溝
２２ａ 入口
２３ 手鉤孔
２４ａ 抜き出し防止用ボルト
２４ｂ ナット
２５ ガイド溝
２５ａ 内側ガイド面
２５ｂ 外側ガイド面
２６ ストッパ受け
３０ ロック本体
３１ 軸支部
３１ａ 平面部
３２ ウエイト部
３３ アーム
３３ａ 係合軸
３４ フック
３４ａ 逃げ部
３５ 受枠当接部
３６ ねじりばね
４０ 閉塞用小蓋
４１ 係合溝
４２ ウエイト部
４３ ガイド用突起
４４ ストッパ
４５ シール当接面
４６ シール用溝
４７ 傾き防止用突起部
５０ シール部材
５１ 凸状部
６０ 手鉤
６１ Ｔ字状先端部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】