特開 2024-172375 横編機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024172375

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】横編機

(51)【国際特許分類】

   D04B 15/12 20060101AFI20241205BHJP

【ＦＩ】

D04B15/12

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023090048

(22)【出願日】2023-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000151221

【氏名又は名称】株式会社島精機製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100162031

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 豊彦

(74)【代理人】

【識別番号】100175721

【弁理士】

【氏名又は名称】高木 秀文

(72)【発明者】

【氏名】古川 航一

(72)【発明者】

【氏名】北原 健治

(72)【発明者】

【氏名】後藤 昌紀

(72)【発明者】

【氏名】島崎 宜紀

【テーマコード（参考）】

4L054

【Ｆターム（参考）】

4L054AA01

4L054AB02

4L054KA33

(57)【要約】

【課題】ニードルベッド及びベッド状部材の駆動における誤差による部材同士の衝突を回避することができる横編機を提供する。
【解決手段】前後のニードルベッド１１０を長手方向へ相対的に移動させるための駆動力を生じさせる第一駆動源１０と、ニードルベッド１１０に対して相対的に移動可能に設けられたベッド状部材１４０と、ベッド状部材１４０を移動させるための駆動力を生じさせる第二駆動源３０とを具備し、第二駆動源３０はニードルベッド１１０と連結され、制御部１６０は、第一駆動源１０を駆動させることにより、ニードルベッド１１０を移動可能であるとともにニードルベッド１１０の移動に伴う第二駆動源３０の移動に伴って、ベッド状部材１４０をニードルベッド１１０と一体的に移動可能であり、第二駆動源３０を駆動させることにより、ニードルベッド１１０に対してベッド状部材１４０を相対的に移動可能である横編機１００とする。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前後に対峙する少なくとも２枚のニードルベッドと、
前記ニードルベッドと連結され、前後の前記ニードルベッドを長手方向へ相対的に移動させるための駆動力を生じさせる第一駆動源と、
前記ニードルベッドに対して相対的に移動可能に設けられたベッド状部材と、
前記ベッド状部材と連結され、前記ベッド状部材を移動させるための駆動力を生じさせる第二駆動源と、
前記第一駆動源及び前記第二駆動源の動作を制御可能な制御部と、
を具備し、
前記第二駆動源は、前記ニードルベッドと連結され、
前記制御部は、
前記第一駆動源を駆動させることにより、前記ニードルベッドを移動可能であるとともに、前記ニードルベッドの移動に伴う前記第二駆動源の移動に伴って、前記ベッド状部材を前記ニードルベッドと一体的に移動可能であり、
前記第二駆動源を駆動させることにより、前記ニードルベッドに対して前記ベッド状部材を相対的に移動可能である、
横編機。

【請求項2】

前記ベッド状部材の前記ニードルベッドに対する相対移動可能な範囲は、前記ニードルベッドの相対移動可能な範囲よりも小さい、
請求項１に記載の横編機。

【請求項3】

前記ニードルベッドに沿って延びるように形成され、前記ニードルベッドと前記第一駆動源とを連結する連結部材を具備し、
前記第二駆動源は、前記連結部材と連結される、
請求項１又は請求項２に記載の横編機。

【請求項4】

前記第二駆動源は、前記ニードルベッドよりも上方、かつ、前記ベッド状部材の側方に配置される、
請求項１又は請求項２に記載の横編機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ニードルベッド及びニードルベッドに対して相対的に移動可能に設けられたベッド状部材を具備する横編機の技術に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ニードルベッドを具備する横編機の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。

【0003】

特許文献１には、歯口を挟んで前後に対峙する少なくとも２枚のニードルベッドを備え、ニードルベッド上に多数の編針が進退動自在に配列された横編機が開示されている。このような横編機において、前後に対峙する少なくとも２枚のニードルベッドは相対的に移動（ラッキング）可能に構成される。また、ニードルベッドとは別にループプレッサーやトランスファージャックなどの補助床（ベッド状部材）が設けられる場合がある。これらの各ベッドを個別に駆動させることが考えられるが、各ベッドの駆動における誤差（応答性の差や停止位置の誤差）が要因となって部材同士の衝突や編地編成への支障が生じるおそれがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第３０４４３７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、ニードルベッド及びベッド状部材の駆動における誤差による部材同士の衝突や編地編成への支障の発生を回避することができる横編機を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

【0007】

即ち、本発明に係る横編機は、前後に対峙する少なくとも２枚のニードルベッドと、前記ニードルベッドと連結され、前後の前記ニードルベッドを長手方向へ相対的に移動させるための駆動力を生じさせる第一駆動源と、前記ニードルベッドに対して相対的に移動可能に設けられたベッド状部材と、前記ベッド状部材と連結され、前記ベッド状部材を移動させるための駆動力を生じさせる第二駆動源と、前記第一駆動源及び前記第二駆動源の動作を制御可能な制御部と、を具備し、前記第二駆動源は、前記ニードルベッドと連結され、前記制御部は、前記第一駆動源を駆動させることにより、前記ニードルベッドを移動可能であるとともに、前記ニードルベッドの移動に伴う前記第二駆動源の移動に伴って、前記ベッド状部材を前記ニードルベッドと一体的に移動可能であり、前記第二駆動源を駆動させることにより、前記ニードルベッドに対して前記ベッド状部材を相対的に移動可能であるものである。
このように構成することにより、ニードルベッド及びベッド状部材の駆動における誤差による部材同士の衝突を回避することができる。

【0008】

また、前記ベッド状部材の前記ニードルベッドに対する相対移動可能な範囲は、前記ニードルベッドの相対移動可能な範囲よりも小さくてもよい。
このように構成することにより、ニードルベッドに対してベッド状部材を相対的に移動させる際に、ベッド状部材が他の部材と衝突したり編地編成に支障が生じるのを回避することができる。

【0009】

また、前記ニードルベッドに沿って延びるように形成され、前記ニードルベッドと前記第一駆動源とを連結する連結部材を具備し、前記第二駆動源は、前記連結部材と連結されるようにしてもよい。
このように構成することにより、第二駆動源を連結部材を介してニードルベッドと連結させることができ、これにより第二駆動源の配置位置の自由度を向上させることができる。

【0010】

また、前記第二駆動源は、前記ニードルベッドよりも上方、かつ、前記ベッド状部材の側方に配置されるようにしてもよい。
このように構成することにより、第二駆動源のメンテナンス性を向上させることができる。

【発明の効果】

【0011】

本発明の効果として、ニードルベッド及びベッド状部材の駆動における誤差による部材同士の衝突や編地編成への支障の発生を回避することができる、という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】第一実施形態に係る横編機の構成を示した概略側面図。

【図2】横編機の制御部及び駆動機構を示したブロック図。

【図3】第一実施形態の駆動機構の配置位置を示す概略正面図。

【図4】第一実施形態の駆動機構の各部材の連結の関係を示す模式図。

【図5】第二実施形態の駆動機構の配置位置を示す概略正面図。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下では、図中の矢印Ｕ、矢印Ｄ、矢印Ｆ、矢印Ｂ、矢印Ｌ及び矢印Ｒで示した方向を、それぞれ上方向、下方向、前方向、後方向、左方向及び右方向と定義して説明を行う。

【0014】

図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態に係る横編機１００は、主としてニードルベッド１１０、キャリッジ１２０、糸道レール１３０、ループプレッサーベッド１４０、駆動機構１５０及び制御部１６０を具備する。

【0015】

ニードルベッド１１０は、歯口Ｓを挟んで前後に互いに対向するように配置されている。前後のニードルベッド１１０は、前後中央側（互いに対向する側）に向かうにつれて上方に傾斜するような側面視逆Ｖ字状に配置されている。各ニードルベッド１１０には、当該ニードルベッド１１０の長手方向（左右方向）に沿って多数の編針１１１が並ぶように設けられている。前後のニードルベッド１１０は、互いに編目の受け渡し（目移し）を行う際に、当該ニードルベッド１１０の長手方向へ相対的に移動することができる。

【0016】

キャリッジ１２０は、前後のニードルベッド１１０に対して上方から対向するように前後一対配置される。前後のキャリッジ１２０は、複数の糸道レール１３０を跨ぐように配置されたブリッジ１２０ａにより連結されている。キャリッジ１２０は、サーボモータ（不図示）によって、ニードルベッド１１０の長手方向に沿って往復移動することができる。キャリッジ１２０には、ニードルベッド１１０の編針１１１を選択的に動作させるための選針機構（不図示）やカム機構（不図示）が設けられる。

【0017】

糸道レール１３０は、歯口Ｓの上方に、ニードルベッド１１０の長手方向に沿って延びるように複数配置される。糸道レール１３０には、編糸を給糸するヤーンキャリア（不図示）が移動可能となるように支持されている。

【0018】

ニードルベッド１１０の上方には、多数のループプレッサー１４１が歯口Ｓに対して進退動自在に支持されたループプレッサーベッド１４０が設けられている。ループプレッサーベッド１４０は、本発明の「ベッド状部材」の一例である。ループプレッサー１４１は、歯口Ｓ側に進出することにより、編目間に渡る糸やインレイ糸を押えることができ、編地や糸の浮き上がりを防ぐことができるように構成されている。

【0019】

ループプレッサーベッド１４０は、長手方向をニードルベッド１１０の長手方向へ向けて設けられる。ループプレッサーベッド１４０は、ニードルベッド１１０に対してニードルベッド１１０の長手方向に相対移動可能に設けられる。ニードルベッド１１０及びループプレッサーベッド１４０の移動は駆動機構１５０によって行われる。駆動機構１５０の構成については後述する。

【0020】

制御部１６０は、横編機１００の動作を制御するものである。制御部１６０は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＨＤＤ等の記憶部や、ＣＰＵ等の演算処理部等を具備する。制御部１６０は、前記サーボモータの動作を制御することで、ニードルベッド１１０の長手方向に沿ってキャリッジ１２０を往復移動させることができる。キャリッジ１２０は、往復移動する際、給糸対象のヤーンキャリアを連行する。この際、キャリッジ１２０に搭載されたカム機構（不図示）等により、編針１１１を歯口Ｓに対して進退させることで、ニット、タック、ミス等の編成動作と、前後のニードルベッド１１０間での編目の受け渡しを行うことができる。このようなキャリッジ１２０の往復移動を繰り返すことによって、編地が編成される。

【0021】

図２に示すように、制御部１６０は、駆動機構１５０の後述する第一駆動モータ１１及び第二駆動モータ３１と電気的に接続され、編成プログラムに基づいて第一駆動モータ１１及び第二駆動モータ３１の動作を適宜制御することができる。第一駆動モータ１１及び第二駆動モータ３１が動作することにより、ニードルベッド１１０及びループプレッサーベッド１４０を移動させることができる。

【0022】

ここで、ループプレッサー１４１は、側面視において、ニードルベッド１１０に設けられた図示せぬ可動シンカーと重複する位置に設けられ、平面視において可動シンカー間に設けられる。ループプレッサーベッド１４０のニードルベッド１１０に対する相対移動可能な範囲は、１ピッチ以内に設定されている。ここで、１ピッチは、隣接する編針１１１同士の間隔のニードルベッド１１０の長手方向における長さである。

【0023】

このように、ループプレッサーベッド１４０のニードルベッド１１０に対する相対移動可能な範囲は、ループプレッサー１４１と可動シンカーとが衝突しないように非常に短い距離に設定されている。しかしながら、仮にニードルベッド１１０及びループプレッサーベッド１４０の移動を個別で制御する場合、ニードルベッド１１０の駆動源及びループプレッサーベッド１４０の駆動源の応答性の差や、ニードルベッド１１０及びループプレッサーベッド１４０それぞれの停止位置の誤差が積算されることによって、ループプレッサー１４１が可動シンカーに衝突するおそれがあった。そこで、本実施形態に係る横編機１００においては、駆動機構１５０によって、ループプレッサーベッド１４０はニードルベッド１１０と一体的に移動可能に構成されている。

【0024】

次に、図３及び図４を用いて、駆動機構１５０の構成について説明する。なお、図３及び後述する図５においては、各部材の明確化のために、ニードルベッド１１０及びループプレッサーベッド１４０にハッチングを施している。

【0025】

駆動機構１５０は、ニードルベッド１１０及びループプレッサーベッド１４０を長手方向へ移動させるためのものである。本実施形態において、駆動機構１５０は、前側のニードルベッド１１０及びループプレッサーベッド１４０に対して１つ、後側のニードルベッド１１０及びループプレッサーベッド１４０に対して１つ設けられる。駆動機構１５０は、主として第一駆動源１０、第一摺動板２０、第二駆動源３０及び第二摺動板４０を具備する。

【0026】

第一駆動源１０は、ニードルベッド１１０を長手方向へ相対的に移動させるための駆動力を生じさせるものである。第一駆動源１０は、ニードルベッド１１０の本体ベッド１１２（図３参照）の内部に配置される。第一駆動源１０は、第一駆動モータ１１及びボールねじ１２を具備し、第一駆動モータ１１が駆動するとボールねじ１２が回転し、ボールねじ１２に螺合するナット１３がニードルベッド１１０の長手方向に直線移動するように設けられている。

【0027】

第一摺動板２０は、長手の板状部材であり、長手方向をニードルベッド１１０の長手方向に向けて、ニードルベッド１１０の本体ベッド１１２に沿って延びるように設けられる。第一摺動板２０の一端は、ニードルベッド１１０の一端（図３では右端）と連結される。第一摺動板２０の長手方向中途部には、中間部材５０を介して第一駆動源１０のボールねじ１２に螺合するナット１３が連結される。

【0028】

こうして、第一摺動板２０は、ニードルベッド１１０と第一駆動源１０のボールねじ１２とを連結する。これにより、第一駆動モータ１１を駆動させると、ニードルベッド１１０を長手方向へ移動させることができる。第一摺動板２０は、本発明の「連結部材」の一例である。

【0029】

第二駆動源３０は、ループプレッサーベッド１４０を移動させるための駆動力を生じさせるものである。第二駆動源３０は、ニードルベッド１１０の本体ベッド１１２の内部に配置される。第二駆動源３０は、第二駆動モータ３１及びボールねじ３２を具備し、第二駆動モータ３１が駆動するとボールねじ３２が回転し、ボールねじ３２に螺合するナット３３がニードルベッド１１０の長手方向に直線移動するように設けられている。第二駆動源３０はハウジング（不図示）に収容され、当該ハウジングは中間部材６０を介して第一摺動板２０と連結される。第二駆動源３０は、第一摺動板２０の長手方向中途部で第一摺動板２０と連結される。

【0030】

こうして、第二駆動源３０は、第一摺動板２０等を介してニードルベッド１１０と連結される。

【0031】

第二摺動板４０は、長手の板状部材であり、長手方向をニードルベッド１１０の長手方向に向けて、ニードルベッド１１０の本体ベッド１１２に沿って延びるように設けられる。第二摺動板４０は、第一摺動板２０よりも上方に設けられる。第二摺動板４０の一端は、適宜の部材を介してループプレッサーベッド１４０の一端（図３では右端）と連結される。第二摺動板４０の長手方向中途部には、中間部材７０を介して第二駆動源３０のボールねじ３２に螺合するナット３３が連結される。

【0032】

こうして、第二摺動板４０は、ループプレッサーベッド１４０と第二駆動源３０のボールねじ３２とを連結する。これにより、第二駆動モータ３１を駆動させると、ループプレッサーベッド１４０を長手方向に移動させることができる。

【0033】

次に、ニードルベッド１１０及びループプレッサーベッド１４０の移動の態様について説明する。

【0034】

制御部１６０が第一駆動源１０の第一駆動モータ１１を駆動させると、ボールねじ１２の回転運動が直線運動に変換され、ボールねじ１２に連結された第一摺動板２０が左右方向に移動する。第一摺動板２０の移動に伴って、ニードルベッド１１０が左右方向に移動するとともに、第一摺動板２０と連結されたハウジング及び当該ハウジングに収容される第二駆動源３０が左右方向に移動する。第二駆動源３０の移動に伴って、第二駆動源３０と連結された第二摺動板４０が左右方向に移動し、第二摺動板４０の移動に伴ってループプレッサーベッド１４０が左右方向に移動する。

【0035】

こうして、第二駆動源３０とニードルベッド１１０とが連結されることにより、第一駆動源１０を駆動させると、ニードルベッド１１０とループプレッサーベッド１４０とを一体的に移動させることができる。第二駆動源３０は、ニードルベッド１１０に対して直接的に連結されるのではなく、第一摺動板２０等を介して連結される。このため、第二駆動源３０の配置位置の自由度を向上させることができ、例えば本実施形態のように第二駆動源３０をニードルベッド１１０下の空間に内包することができ、機構のコンパクト化を図ることができる。

【0036】

一方、制御部１６０が第二駆動源３０の第二駆動モータ３１を駆動させると、ボールねじ３２の回転運動が直線運動に変換され、ボールねじ３２に連結された第二摺動板４０が左右方向に移動する。第二摺動板４０の移動に伴って、ループプレッサーベッド１４０が左右方向に移動する。

【0037】

こうして、第二駆動源３０を駆動させると、ループプレッサーベッド１４０をニードルベッド１１０に対して相対的に移動させることができる。

【0038】

制御部１６０は、編成プログラムに基づいて、第一駆動源１０及び第二駆動源３０を選択的に駆動させることができる。

【0039】

制御部１６０は第一駆動源１０を駆動させることにより、第二駆動源３０を駆動させなくてもループプレッサーベッド１４０をニードルベッド１１０と一体的に移動させることができる。ループプレッサーベッド１４０とニードルベッド１１０との一体的な移動によって、応答性の差や停止位置の誤差の影響を低減できる。このため、ループプレッサー１４１が可動シンカー等の他の部材に衝突するのを回避することができる。

【0040】

一方、制御部１６０は第二駆動源３０を駆動させることにより、ニードルベッド１１０に対するループプレッサーベッド１４０の相対位置を調整することができる。これにより、歯口Ｓ側に進出したループプレッサー１４１が対向側のニードルベッド１１０に設けられた可動シンカー等の部材と干渉するのを回避することができる。

【0041】

具体的には、前後のニードルベッド１１０の位置関係、及びニードルベッド１１０に対するループプレッサーベッド１４０の位置関係によっては、前後のループプレッサー１４１同士が対向する位置にあって片側のループプレッサー１４１しか進出できない場合や、ループプレッサー１４１が対向側の可動シンカーと対向する位置にあってループプレッサー１４１を歯口Ｓ側に進出させるとループプレッサー１４１が対向側の可動シンカーに干渉する場合がある。こうした場合に、ニードルベッド１１０に対するループプレッサーベッド１４０の相対位置を調整することによって、ループプレッサー１４１を他の部材に干渉することなく歯口Ｓ側に進出させることができる。

【0042】

次に、図５を用いて、本発明の第二実施形態に係る横編機２００の構成について説明する。以下では、第一実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

【0043】

第二実施形態に係る横編機２００は、駆動機構１５０に代えて駆動機構１７０を具備し、駆動機構１７０は第二駆動源３０に代えて第二駆動源８０を具備している。また、第一実施形態において第二駆動源３０は第二摺動板４０を介してループプレッサーベッド１４０と連結されているのに対し、第二実施形態において第二駆動源８０はループプレッサーベッド１４０に対して直接連結されている。第二駆動源８０は、ニードルベッド１１０よりも上方、かつ、ループプレッサーベッド１４０の側方（右方）に配置される。第二駆動源８０は、第二駆動モータ８１、ボールねじ８２及びループプレッサーベッド１４０が直線状となるように配置される。第二駆動源８０のボールねじ８２に螺合するナット８３は、ループプレッサーベッド１４０の一端と連結される。第二駆動源８０の第二駆動モータ８１は、第二駆動モータ８１を支持するベース部材等の中間部材９０を介して第一摺動板２０と連結されている。

【0044】

第一実施形態に係る横編機１００と同様に第二実施形態に係る横編機２００においても、制御部１６０は、第一駆動源１０を駆動させることにより、ループプレッサーベッド１４０をニードルベッド１１０と一体的に移動させることができる。一方、制御部１６０は、第二駆動源８０を駆動させることにより、ニードルベッド１１０に対してループプレッサーベッド１４０を相対的に移動させることができる。

【0045】

第二実施形態においては、第二駆動源８０がニードルベッド１１０よりも上方かつループプレッサーベッド１４０の側方に配置されることにより、第二駆動源８０のメンテナンス性を向上させることができる。

【0046】

以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の技術的思想の範囲内で適宜の変更が可能である。

【0047】

例えば、第一実施形態においては、第一駆動源１０とニードルベッド１１０とは第一摺動板２０等を介して連結され、第二駆動源３０とループプレッサーベッド１４０とは第二摺動板４０等を介して連結されるものとしたが、各部材は直接的に連結されてもよい。

【0048】

また、各実施形態においては、本発明のベッド状部材はループプレッサーベッド１４０であるものとしたが、これに限定されず、例えば前後のニードルベッド１１０の間で目移しを行うためのトランスファージャックが設けられたトランスファージャックベッドであってもよい。

【0049】

また、本発明のベッド状部材は、編目作成時にシンカーループを押えるためのシンカー（固定シンカー又は可動シンカー）が設けられたシンカーベッドであってもよい。具体的には、通常、シンカーはニードルベッド１１０に設けられるが、シンカーをニードルベッド１１０とは別のシンカーベッドに設け、シンカーベッドをニードルベッド１１０に対して相対的に移動可能に設けてもよい。この場合、ニードルベッド１１０に設けられた編針１１１は、側面視において、シンカーベッドに設けられたシンカーと重複する位置に設けられ、平面視においてシンカー間に設けられる。以下、ベッド状部材がシンカーベッドであるときの効果について説明する。

【0050】

編針１１１がべら針である場合、針本体の片側に設けた羽根（薄板）の間に対向側の編針１１１を挿通させて目移しを行うが、羽根の分だけ編針１１１はシンカー間の中央よりも少しずれた状態で配置される。このため形成される編目は左右対称にならない。

【0051】

そこで、シンカーベッドをニードルベッド１１０の上方又は下方に設け、シンカーベッドをニードルベッド１１０に対して相対的に移動可能とすることにより、編針１１１がシンカー間の中央に位置するようにシンカーベッドを相対移動させることができる。これにより、左右均等な編目を形成することができるようになる。

【0052】

また、本発明のベッド状部材は、対向側のニードルベッド１１０であってもよい。また、横編機１００，２００が２段の前後のニードルベッド１１０を備える４枚ベッド機である場合、本発明のベッド状部材は上段のニードルベッド１１０であってもよく、上段のニードルベッド１１０に相対移動可能に設けられたループプレッサーベッドであってもよく、上段のニードルベッド１１０及びループプレッサーベッドの両方であってもよい。

【0053】

また、各実施形態においては、ループプレッサーベッド１４０のニードルベッド１１０に対する相対移動可能な範囲は１ピッチ以内に設定されているものとしたが、本発明のベッド状部材の種類に応じて任意の値とすることができ、例えばベッド状部材のニードルベッド１１０に対する相対移動可能な範囲は、ニードルベッド１１０の相対移動可能な範囲よりも小さく設定されていればよい。

【0054】

例えば、本発明のベッド状部材がトランスファージャックベッドである場合、トランスファージャックベッドに設けられたトランスファージャックは側面視においてニードルベッド１１０に設けられた編針１１１と重複しないため、トランスファージャックベッドを長手方向に相対移動させてもニードルベッド１１０と交差しない。ここで、ニードルベッド１１０の移動のための機構とトランスファージャックベッドの移動のための機構とは親子関係にあるため、トランスファージャックベッドの振り幅はニードルベッド１１０の振り幅に加算される形で実現される。このため、トランスファージャックベッドの相対移動可能な範囲を、ニードルベッド１１０の相対移動可能な範囲よりも小さく設定しても、トランスファージャックベッドの振り幅を確保することができる。本発明のベッド状部材が、対向側のニードルベッド１１０である場合、横編機１００，２００が４枚ベッド機である場合の上段のニードルベッド１１０である場合も同様である。

【符号の説明】

【0055】

１０ 第一駆動源
２０ 第一摺動板
３０，８０ 第二駆動源
１００，２００ 横編機
１１０ ニードルベッド
１４０ ループプレッサーベッド
１５０，１７０ 駆動機構
１６０ 制御部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】