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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024172491
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】包装用紙自動開封装置、給紙装置及び画像形成装置
(51)【国際特許分類】
B65H 1/26 20060101AFI20241205BHJP
【ＦＩ】
B65H1/26 310M
B65H1/26 310L
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023090248
(22)【出願日】2023-05-31
(71)【出願人】
【識別番号】000001270
【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】田丸 剛士
(72)【発明者】
【氏名】大島 亮
(72)【発明者】
【氏名】安藤 裕一
(72)【発明者】
【氏名】柳橋 志遠
(72)【発明者】
【氏名】下川原 壮人
【テーマコード（参考）】
3F343
【Ｆターム（参考）】
3F343FA02
3F343FA07
3F343FB01
3F343FC17
3F343FC18
3F343GA01
3F343GB01
3F343GC01
3F343GD01
3F343HA34
3F343HB06
3F343HC23
3F343KB03
3F343LA04
3F343LA13
3F343LA14
3F343LC02
3F343LC14
3F343LC27
(57)【要約】
【課題】様々なパッキング形態で包装された包装用紙を、用紙を傷付けることなくカットして自動開封することができる包装用紙自動開封装置、給紙装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】包装用紙自動開封装置１００は、用紙束９を包装した包装用紙９０を自動開封するための装置である。包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙面９２，９３を抑えるための高摩擦係数部材６１を有した一つ以上の抑え部材６と、抑え部材６に面した包装用紙面９２とは包装用紙９０の稜線９１を挟んで隣り合った位置にある包装用紙面９３を抑え部材６の方向に引き寄せる引き寄せ部材７と、包装用紙９０の稜線９１部分を切断する切断部材８と、を有する。
【選択図】図３Ｂ
【解決手段】包装用紙自動開封装置１００は、用紙束９を包装した包装用紙９０を自動開封するための装置である。包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙面９２，９３を抑えるための高摩擦係数部材６１を有した一つ以上の抑え部材６と、抑え部材６に面した包装用紙面９２とは包装用紙９０の稜線９１を挟んで隣り合った位置にある包装用紙面９３を抑え部材６の方向に引き寄せる引き寄せ部材７と、包装用紙９０の稜線９１部分を切断する切断部材８と、を有する。
【選択図】図３Ｂ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
用紙束を包装した包装用紙を自動開封する包装用紙自動開封装置であって、
包装用紙面を抑えるための高摩擦係数部材を有した一つ以上の抑え部材と、
前記抑え部材に面した包装用紙面とは前記包装用紙の稜線を挟んで隣り合った位置にある包装用紙面を前記抑え部材の方向に引き寄せる引き寄せ部材と、
前記包装用紙の稜線部分を切断する切断部材と、
を有する、
包装用紙自動開封装置。
包装用紙面を抑えるための高摩擦係数部材を有した一つ以上の抑え部材と、
前記抑え部材に面した包装用紙面とは前記包装用紙の稜線を挟んで隣り合った位置にある包装用紙面を前記抑え部材の方向に引き寄せる引き寄せ部材と、
前記包装用紙の稜線部分を切断する切断部材と、
を有する、
包装用紙自動開封装置。
【請求項2】
前記包装用紙の少なくとも一部を除去する除去部材を有している、
請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
【請求項3】
前記包装用紙の少なくとも隣り合う二つ以上の稜線を切断する、
請求項１または請求項２に記載の包装用紙自動開封装置。
請求項１または請求項２に記載の包装用紙自動開封装置。
【請求項4】
複数の用紙を束ねて構成された用紙束と、
一つ以上の前記抑え部材、前記引き寄せ部材、もしくは、前記除去部材と、
を相対的に動かすことで、前記包装用紙を前記稜線に向けて引き寄せる、
請求項２に記載の包装用紙自動開封装置。
一つ以上の前記抑え部材、前記引き寄せ部材、もしくは、前記除去部材と、
を相対的に動かすことで、前記包装用紙を前記稜線に向けて引き寄せる、
請求項２に記載の包装用紙自動開封装置。
【請求項5】
前記抑え部材は、前記切断部材をガイドするガイド部を有している、
請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
【請求項6】
前記引き寄せ部材は、前記包装用紙をカットするための切断部材を有している、
請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
【請求項7】
前記包装用紙の稜線部分を検出する検出手段を有している、
請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
【請求項8】
前記検出手段は、カメラから成り、前記カメラによって取得した画像により前記稜線を検出する、
請求項７に記載の包装用紙自動開封装置。
請求項７に記載の包装用紙自動開封装置。
【請求項9】
前記包装用紙の少なくとも一部を除去する除去部材と、一つの前記抑え部材と、が前記包装用紙の同じ側面にあり、
前記除去部材によって前記包装用紙の少なくとも一部を除去する際、前記抑え部材が退避する、
請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
前記除去部材によって前記包装用紙の少なくとも一部を除去する際、前記抑え部材が退避する、
請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
【請求項10】
請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の包装用紙自動開封装置を備え、
前記包装用紙の前面の縦稜線を切断し、
前面の前記引き寄せ部材を下方に下げることで、前面の前記包装用紙を下方に下げ、
前記包装用紙の少なくとも一部を除去する前記除去部材と、前記抑え部材とを上方に退避して、給紙ローラにより給紙する、
給紙装置。
前記包装用紙の前面の縦稜線を切断し、
前面の前記引き寄せ部材を下方に下げることで、前面の前記包装用紙を下方に下げ、
前記包装用紙の少なくとも一部を除去する前記除去部材と、前記抑え部材とを上方に退避して、給紙ローラにより給紙する、
給紙装置。
【請求項11】
請求項１０に記載の給紙装置と、
前記給紙装置から供給された用紙に画像を形成する画像形成部と、
を備える、
画像形成装置。
前記給紙装置から供給された用紙に画像を形成する画像形成部と、
を備える、
画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、包装用紙自動開封装置、給紙装置及び画像形成装置に関し、特に、複数の用紙が重なった用紙束を包装用紙で梱包した用紙梱包物を開封する包装用紙自動開封装置、給紙装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
一般に、プリンター、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に使用される用紙は、用紙束状に積層されて用紙束を包装用紙によって包装した包装体の状態になっている。画像形成装置等に用紙を用いる際に、用紙梱包物の包装用紙（包装紙）を開封する装置としては、例えば、特許文献１に記載されている給紙装置及び画像形成装置が知られている。
【0003】
特許文献１に記載の給紙装置は、二つの第１ブレードと、二つの第２ブレードと、第１移動部と、第２移動部と、回動部と、開封部と、制御部と、を備えて構成されている。
二つの第１ブレードは、用紙束の第１端面及び用紙面に平行な方向において、互いに先端部を対向配置した平板状の部材から成る。
二つの第２ブレードは、二つの第１ブレードに対してそれぞれ交差する方向に移動可能に取り付けられたて、用紙束の面方向に沿う平板状の部材から成る。
二つの第１ブレードは、用紙束の第１端面及び用紙面に平行な方向において、互いに先端部を対向配置した平板状の部材から成る。
二つの第２ブレードは、二つの第１ブレードに対してそれぞれ交差する方向に移動可能に取り付けられたて、用紙束の面方向に沿う平板状の部材から成る。
【0004】
第１移動部は、二つの第１ブレードの先端部を互いに近づく方向に移動させて、二つの第１ブレードの先端部を用紙梱包物の第１折り畳み部と第２折り畳み部の間に挿入させるための装置である。
第２移動部は、二つの第２ブレードを二つの第１ブレードに対して交差する方向（前後方向）に移動させる装置である。
回動部は、二つの第１ブレードの基端部を中心に第１端面に沿って二つの第１ブレードを回動させる回動装置である。
開封部は、第１折り畳み片を用紙束の用紙方向に沿って第１端面から離れる方向に移動させ、包装用紙から用紙束を露出させて用紙梱包物を開封することで、給紙可能な状態にするための装置である。
制御部は、第１移動部、第２移動部、回動部及び開封部をそれぞれ駆動制御する制御装置である。
第２移動部は、二つの第２ブレードを二つの第１ブレードに対して交差する方向（前後方向）に移動させる装置である。
回動部は、二つの第１ブレードの基端部を中心に第１端面に沿って二つの第１ブレードを回動させる回動装置である。
開封部は、第１折り畳み片を用紙束の用紙方向に沿って第１端面から離れる方向に移動させ、包装用紙から用紙束を露出させて用紙梱包物を開封することで、給紙可能な状態にするための装置である。
制御部は、第１移動部、第２移動部、回動部及び開封部をそれぞれ駆動制御する制御装置である。
【0005】
この他、用紙梱包物を自動的に開封する装置としては、特許文献２に記載されている梱包開封装置、画像形成装置及び梱包用開封方法が知られている。
特許文献２に記載の梱包開封装置は、用紙束を包装用紙で梱包した用紙梱包物が載置される下側構造部と、ワイヤーと、ワイヤーが用紙梱包物内の用紙のうち互いに重なる二つの用紙の間を通過するワイヤーを移動させる移動機構を有する上側構造部と、を備えている。このように構成された梱包開封装置は、複数の用紙を切断することなく用紙梱包物の側面を切断することが可能になっている。
特許文献２に記載の梱包開封装置は、用紙束を包装用紙で梱包した用紙梱包物が載置される下側構造部と、ワイヤーと、ワイヤーが用紙梱包物内の用紙のうち互いに重なる二つの用紙の間を通過するワイヤーを移動させる移動機構を有する上側構造部と、を備えている。このように構成された梱包開封装置は、複数の用紙を切断することなく用紙梱包物の側面を切断することが可能になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０１６－１５９９９８号公報
【特許文献2】特開２０１９－３１３９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
特許文献１に記載の給紙装置は、包装用紙の折り畳み片の内側に第１部ブレードを挿入し開封する方法の場合、折り畳み片の上にテープ止めがされたパッケージでは部材の挿入が困難となるという問題点があった。
【0008】
また、特許文献２に記載の梱包開封装置は、包装用紙の稜線にカッターで切込みを入れ、ワイヤーを平行に移動させる方法の場合、ワイヤーで稜線を切り難く、包装紙内部の印刷用紙を傷付ける可能性があるという問題点があった。
【0009】
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、様々なパッキング形態で包装された包装用紙を、用紙を傷付けることなくカットして自動開封することができる包装用紙自動開封装置、給紙装置及び画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
前記課題を解決するための本発明は、以下の構成を備える。
（１） 用紙束を包装した包装用紙を自動開封する包装用紙自動開封装置であって、包装用紙面を抑えるための高摩擦係数部材を有した一つ以上の抑え部材と、前記抑え部材に面した包装用紙面とは前記包装用紙の稜線を挟んで隣り合った位置にある包装用紙面を前記抑え部材の方向に引き寄せる引き寄せ部材と、前記包装用紙の稜線部分を切断する切断部材と、を有する、包装用紙自動開封装置。
（１） 用紙束を包装した包装用紙を自動開封する包装用紙自動開封装置であって、包装用紙面を抑えるための高摩擦係数部材を有した一つ以上の抑え部材と、前記抑え部材に面した包装用紙面とは前記包装用紙の稜線を挟んで隣り合った位置にある包装用紙面を前記抑え部材の方向に引き寄せる引き寄せ部材と、前記包装用紙の稜線部分を切断する切断部材と、を有する、包装用紙自動開封装置。
【0011】
（２） 前記包装用紙の少なくとも一部を除去する除去部材を有している、請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
【0012】
（３） 前記包装用紙の少なくとも隣り合う二つ以上の稜線を切断する、請求項１または請求項２に記載の包装用紙自動開封装置。
【0013】
（４） 複数の用紙を束ねて構成された用紙束と、一つ以上の前記抑え部材、前記引き寄せ部材、もしくは、前記除去部材と、を相対的に動かすことで、前記包装用紙を前記稜線に向けて引き寄せる、請求項２に記載の包装用紙自動開封装置。
【0014】
（５） 前記抑え部材は、前記切断部材をガイドするガイド部を有している、請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
【0015】
（６） 前記引き寄せ部材は、前記包装用紙をカットするための切断部材を有している、請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
【0016】
（７） 前記包装用紙の稜線部分を検出する検出手段を有している、請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
【0017】
（８） 前記検出手段は、カメラから成り、前記カメラによって取得した画像により前記稜線を検出する、請求項７に記載の包装用紙自動開封装置。
【0018】
（９） 前記包装用紙の少なくとも一部を除去する除去部材と、一つの前記抑え部材と、が前記包装用紙の同じ側面にあり、前記除去部材によって前記包装用紙の少なくとも一部を除去する際、前記抑え部材が退避する、請求項１に記載の包装用紙自動開封装置。
【0019】
（１０） 請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の包装用紙自動開封装置を備え、前記包装用紙の前面の縦稜線を切断し、前面の前記引き寄せ部材を下方に下げることで、前面の前記包装用紙を下方に下げ、前記包装用紙の少なくとも一部を除去する前記除去部材と、前記抑え部材とを上方に退避して、給紙ローラにより給紙する、給紙装置。
【0020】
（１１） 請求項１０に記載の給紙装置と、前記給紙装置から供給された用紙に画像を形成する画像形成部と、を備える、画像形成装置。
【発明の効果】
【0021】
本発明によれば、様々なパッキング形態で包装された包装用紙を、用紙を傷付けることなく自動開封することができる包装用紙自動開封装置、給紙装置及び画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】本発明の実施形態に係る画像形成装置の一例を示す構成図である。
【図2A】画像形成装置における制御系の主要部を示すブロック図である。
【図2B】画像形成装置の搬送路の要部を示す説明図である。
【図3A】包装用紙の稜線を切断する前の状態を示す包装用紙自動開封装置の概略側面図である。
【図3B】包装用紙の稜線を切断しているときの状態を示す包装用紙自動開封装置の概略側面図である。
【図3C】包装用紙自動開封装置を示す概略斜視図である。
【図4】除去手段の設置状態を示す包装用紙自動開封装置の概略斜視図である。
【図5A】切断部材で切断する包装用紙の二つの稜線の位置と、包装用紙を除去する方向と、を示す用紙梱包物の概略図である。
【図5B】切断部材で切断する包装用紙の三つの稜線の位置と、包装用紙を除去する方向と、を示す用紙梱包物の概略図である。
【図6A】引き寄せ部材を並進移動させるときの状態を示す包装用紙自動開封装置の概略斜視図である。
【図6B】引き寄せ部材を並進移動させて形成した包装用紙のたるみを切断しているときの状態を示す包装用紙自動開封装置の概略側面図である。
【図7】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第１変形例を示す概略側面図である。
【図8】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第２変形例を示す概略側面図である。
【図9】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第３変形例を示す概略側面図である。
【図10】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第４変形例を示す概略側面図である。
【図11】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第５変形例を示す概略斜視図である。
【図12】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第６変形例を示す図であり、カメラで撮影した包装用紙の稜線を示す画像である。
【図13】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第７変形例を示す概略斜視図である。
【図14】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第８変形例を示す概略斜視図である。
【図15A】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第９変形例を示すフローチャートである。
【図15B】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第９変形例を示す図であり、切断部材で切断する包装用紙の三つの稜線の位置と、包装用紙を除去する方向と、を示す包装用紙の概略図である。
【図15C】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第９変形例を示す図であり、引き寄せ部材で用紙梱包物の側面を引き寄せるときの状態を示す包装用紙自動開封装置の概略斜視図である。
【図15D】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第９変形例を示す図であり、抑え部材を退避させ、除去手段で包装用紙の一部を除去しているときの状態を示す包装用紙自動開封装置の概略斜視図である。
【図15E】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第９変形例を示す図であり、抑え部材を下降させることで包装用紙を下げているときの状態を示す包装用紙自動開封装置の概略斜視図である。
【図15F】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第９変形例を示す図であり、除去手段と抑え部材とを退避させて、給紙ローラで用紙を給紙しているときの状態を示す包装用紙自動開封装置の概略斜視図である。
【図16】本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置の第１０変形例を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
次に、本発明の実施形態について、図１～図６Ｂを参照しながら説明する。
なお、便宜上、添付図面において、「Ｆ」は正面方向、「Ｂ」は背面方向、「Ｌ」は左方向、「Ｒ」は右方向、「Ｕ」は鉛直上方向、「Ｄ」を鉛直下方向として説明する。また、以下の説明において、同一の構成のものは、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、便宜上、添付図面において、「Ｆ」は正面方向、「Ｂ」は背面方向、「Ｌ」は左方向、「Ｒ」は右方向、「Ｕ」は鉛直上方向、「Ｄ」を鉛直下方向として説明する。また、以下の説明において、同一の構成のものは、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0024】
図１は、本発明の実施形態における画像形成装置１の全体構成を概略的に示す図である。図２Ａは、画像形成装置１のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。
まず、図１と図２を用いて、画像形成装置１の構成を説明する。この画像形成装置１は、シートを搬送するシート搬送装置として機能する。
まず、図１と図２を用いて、画像形成装置１の構成を説明する。この画像形成装置１は、シートを搬送するシート搬送装置として機能する。
【0025】
画像形成装置１は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式を採用する。画像形成装置１は、感光体ドラム２３Ｙ上に形成されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色トナー像を中間転写ベルト２６に一次転写する。画像形成装置１は、中間転写ベルト２６上で４色のトナー像を重ね合わせた後、シートに二次転写することにより、トナー像を形成する。
【0026】
ＹＭＣＫの４色に対応する感光体ドラム２３Ｙは、中間転写ベルト２６の移動方向に沿って配置されている。画像形成装置１は、中間転写ベルト２６に各色トナー像を順次転写させるタンデム方式が採用されている。
【0027】
図２Ａに示すように、画像形成装置１は、主に、画像読取部１１、操作表示部１２、画像処理部１３、画像形成部１４、搬送部１５、制御部１０等を備える。
【0028】
制御部１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０３等を備える。ＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２から処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭ１０３に展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置１の各構成部を制御する。このとき、記憶部１６に格納されている各種データが参照される。記憶部１６は、例えば不揮発性の半導体メモリ（いわゆるフラッシュメモリ）やハードディスクドライブで構成される。
【0029】
制御部１０は、通信部１７を介して、ＬＡＮ（Local Area Network）、ＷＡＮ（Wide Area Network）等の通信ネットワークに接続された外部の装置（例えば、パーソナルコンピューター）との間で各種データの送受信を行う。制御部１０は、例えば、外部の装置から送信された画像データを受信し、この画像データ（入力画像データ）に基づいてシートにトナー像を形成させる。通信部１７は、例えば、ＬＡＮカード等の通信制御カードで構成される。
【0030】
画像形成部１４は、中間転写ユニット１９と定着装置５を備える。これに限られず、定着装置５のうちの定着ニップと、中間転写ユニット１９のうちの二次転写ニップと、をまとめて、画像形成部１４としてもよい。中間転写ユニット１９は、図１の中間転写ベルト２６上にトナー像を形成し、形成したトナー像をシートに転写する。定着装置５は、トナー像が二次転写されたシートを定着ニップで加熱、加圧することにより、シートにトナー像を定着させる。
【0031】
搬送部１５は、図１で示す搬送ローラ３２，３３等の全てのローラを含む。制御部１０は、搬送部１５を駆動することにより、搬送経路でのシートの搬送を制御する。なお、特に図示しないが、シートの搬送経路の所定の位置に、該シートを検出するセンサが設けられている。制御部１０は、このセンサからの検出信号に基づいて、シートの位置を特定できる。
制御部１０は、画像形成装置１に含まれる各構成部を制御する。制御部１０は「制御装置」または「コントローラ」と称してもよい。
制御部１０は、画像形成装置１に含まれる各構成部を制御する。制御部１０は「制御装置」または「コントローラ」と称してもよい。
【0032】
画像読取部１１は、ＡＤＦ装置及びスキャナ装置を備える。ＡＤＦ装置は、原稿トレイに載置された１以上の原稿を搬送機構により搬送してスキャナ装置へ送り出す。スキャナ装置は、ＡＤＦ装置からコンタクトガラス上に搬送された原稿またはコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査する。スキャナ装置は、原稿からの反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサの受光面上に結像させ、原稿画像を読み取る。画像読取部１１は、スキャナ装置による読取結果に基づいて入力画像データを生成する。画像処理部１３は、この入力画像データに対して所定の画像処理を実行する。
【0033】
操作表示部１２は、例えば、タッチパネル付の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）で構成される。操作表示部１２は、表示部１２１及び操作部１２２を含む。表示部１２１は、制御部１０の制御に従って、各種操作画面、画像の状態表示、各機能の動作状況等を表示する。操作部１２２は、テンキー、スタートキー等の各種操作キーを備える。操作部１２２は、ユーザによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部１０に出力する。
【0034】
画像処理部１３は、画像読取部１１からの入力画像データに対して、初期設定またはユーザ設定に応じたデジタル画像処理を行う。例えば、画像処理部１３は、記憶部１６内の階調補正データ（例えば、階調補正テーブルＬＵＴ）に基づいて階調補正を行う。画像処理部１３は、入力画像データに対して、階調補正の他、色補正、シェーディング補正等の各種補正処理や、圧縮処理等を実行する。これらの処理が施された画像データに基づいて、画像形成部１４が制御される。
【0035】
図１に戻り説明を続ける。図１に示す転写ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋと、図２Ａの中間転写ユニット１９と、定着装置５とは、図２Ａに示す画像形成部１４を構成する。画像形成部４は、シートにトナー像を形成して定着させるものである。
【0036】
図２Ａに示す転写ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋは、入力画像データに基づいて、Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、Ｋ成分の各有色トナーによる転写を行う。Ｙ成分用の転写ユニット２０Ｙ、Ｍ成分用の転写ユニット２０Ｍ、Ｃ成分用の転写ユニット２０Ｃ、Ｋ成分用の転写ユニット２０Ｋは、同様の構成を有する。以下の説明では、Ｙ成分用の転写ユニット２０Ｙの構成要素について説明し、同様に構成されている他の転写ユニット２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋの構成要素の説明を省略する。
【0037】
転写ユニット２０Ｙは、露光装置２１Ｙ、現像装置２２Ｙ、感光体ドラム２３Ｙ、帯電装置２４Ｙ、ドラムクリーニング装置２５Ｙ等を備える。この転写ユニット２０Ｙは、中間転写ベルト２６にＹ成分のトナー像を形成するものである。
【0038】
感光体ドラム２３Ｙは、例えば、アルミニウム製の導電性円筒体（例えば、アルミ素管）の周面に、アンダーコート層（ＵＣＬ：Under Coat Layer）、電荷発生層（ＣＧＬ：Charge Generation Layer）、電荷輸送層（ＣＴＬ：Charge Transport Layer）を順次積層した負帯電型の有機感光体（ＯＰＣ：Organic Photo-conductor）である。電荷発生層は、電荷発生材料（例えば、フタロシアニン顔料）を樹脂バインダー（例えば、ポリカーボネイト）に分散させた有機半導体からなる。電荷発生層は、露光装置２１Ｙによる露光により一対の正電荷と負電荷を発生させる。電荷輸送層は、正孔輸送性材料（電子供与性含窒素化合物）を樹脂バインダー（例えば、ポリカーボネイト樹脂）に分散させたものからなり、電荷発生層で発生した正電荷を電荷輸送層の表面まで輸送する。
制御部１０は、感光体ドラム２３Ｙの駆動モータ（図示省略）に駆動電流を供給することにより、この感光体ドラム２３Ｙを一定の周速度で回転させる。
制御部１０は、感光体ドラム２３Ｙの駆動モータ（図示省略）に駆動電流を供給することにより、この感光体ドラム２３Ｙを一定の周速度で回転させる。
【0039】
帯電装置２４Ｙは、光導電性を有する感光体ドラム２３Ｙの表面を一様に負極性に帯電させる。露光装置２１Ｙは、例えば、半導体レーザーで構成され、感光体ドラム２３Ｙに対して各色成分の画像に対応するレーザー光を照射する。感光体ドラム２３Ｙの電荷発生層で正電荷が発生し、電荷輸送層の表面まで輸送されることにより、感光体ドラム２３Ｙの表面電荷（負電荷）が中和される。感光体ドラム２３Ｙの表面には、周囲との電位差により各色成分の静電潜像が形成される。
【0040】
現像装置２２Ｙは、例えば、「二成分現像方式の現像装置である。現像装置２２Ｙは、感光体ドラム２３Ｙの表面に各色成分のトナーを付着させることによりトナー像を形成する。トナー像は、静電潜像を可視化して形成されるものである。
【0041】
ドラムクリーニング装置２５Ｙは、感光体ドラム２３Ｙの表面に摺接されるクリーニング部材としてのドラムクリーニングブレード等を有する。ドラムクリーニング装置２５Ｙは、一次転写後に感光体ドラム２３Ｙの表面に残存するトナーを、ドラムクリーニングブレードによって除去する。
【0042】
中間転写ベルト２６と、一次転写ローラ２３１Ｙ，２３１Ｍ，２３１Ｃ，２３１Ｋと、バックアップローラ２７と、複数の支持ローラ２９と、駆動ローラ２８と、二次転写ローラ３４、及びベルトクリーニング装置２６１は、図２Ａに示す中間転写ユニット１９を構成する。
【0043】
中間転写ベルト２６は、無端状ベルトで構成される。中間転写ベルト２６は、複数の支持ローラ２９と、バックアップローラ２７と、駆動ローラ２８と、一次転写ローラ２３１Ｙ，２３１Ｍ，２３１Ｃ，２３１Ｋとにループ状に張架される。複数の支持ローラ２９は、従動ローラで構成される。駆動ローラ２８は、例えば、Ｋ成分用の一次転写ローラ２３１Ｋよりもベルト走行方向下流側に配置されるがことが好ましい。これにより、一次転写部におけるベルトの走行速度を一定に保持しやすくなる。駆動ローラ２８が回転することにより、中間転写ベルト２６は、図の右回り方向に一定速度で走行する。
【0044】
一次転写ローラ２３１Ｙは、感光体ドラム２３Ｙに対向して、中間転写ベルト２６の内周面側に配置される。一次転写ローラ２３１Ｙと感光体ドラム２３Ｙとは、中間転写ベルト２６を挟む。一次転写ローラ２３１Ｙが感光体ドラム２３Ｙに圧接されることにより、一次転写ニップが形成される。一次転写ニップは、感光体ドラム２３Ｙから中間転写ベルト２６へトナー像を転写する。
一次転写ローラ２３１Ｍ，２３１Ｃ，２３１Ｋも同様に、各色成分の感光体ドラム２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｋに対向して、中間転写ベルト２６の内周面側に配置され、同様に中間転写ベルト２６へトナー像を転写する。
一次転写ローラ２３１Ｍ，２３１Ｃ，２３１Ｋも同様に、各色成分の感光体ドラム２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｋに対向して、中間転写ベルト２６の内周面側に配置され、同様に中間転写ベルト２６へトナー像を転写する。
【0045】
二次転写ローラ３４は、バックアップローラ２７に対向して、中間転写ベルト２６の外周面側に配置される。バックアップローラ２７は、駆動ローラ２８のベルト走行方向下流側に配置される。二次転写ローラ３４と、バックアップローラ２７とは、中間転写ベルト２６を挟む。また、二次転写ローラ３４がバックアップローラ２７に圧接されることにより、二次転写ニップが形成される。二次転写ニップは、中間転写ベルト２６からシートへトナー像を転写する。
【0046】
各色の感光体ドラム２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｋ上のトナー像は、中間転写ベルト２６に順次重ねて一次転写される。具体的には、一次転写ローラ２３１Ｙに一次転写バイアスを印加し、中間転写ベルト２６の裏面側（一次転写ローラ２３１Ｙと当接する側）にトナーと逆極性の電荷を付与することにより、Ｙ成分のトナー像は中間転写ベルト２６に静電的に転写される。
【0047】
その後、シートが二次転写ニップを通過する際、中間転写ベルト２６上のトナー像がシートに二次転写される。典型的には、二次転写ローラ３４に二次転写バイアスを印加し、シートの裏面側（二次転写ローラ３４と当接する側）にトナーと逆極性の電荷を付与することにより、トナー像はシートに静電的に転写される。トナー像が転写されたシートは、定着装置５に向けて搬送される。
【0048】
ベルトクリーニング装置２６１は、中間転写ベルト２６の表面に摺接するベルトクリーニングブレード等を有する。ベルトクリーニング装置２６１は、二次転写後に中間転写ベルト２６の表面に残留する転写残トナーを除去する。
【0049】
定着装置５は、二次転写ニップの下流側に配置され、上側定着器５１と、下側定着器５２と、不図示の加熱源等を備える。上側定着器５１は、シートの定着面（トナー像が形成されている面）側に配置される定着面側部材を有する。下側定着器５２は、シートの裏面（定着面の反対の面）側に配置される裏面側支持部材を有する。定着面側部材と裏面側支持部材とは定着ニップを形成する。
【0050】
定着ニップは、シートを狭持して搬送する。定着装置５は、トナー像が二次転写されたシートを定着ニップで加熱、加圧することにより、シートにトナー像を定着させる。また、定着装置５には、エアを吹き付けることにより、定着面側部材からシートを分離させる不図示のエア分離ユニットが配置されている。
【0051】
搬送部１５は、給紙部、排紙部及び搬送経路を含んで構成される。給紙部を構成する三つの給紙トレイユニット３１ａ～３１ｃには、坪量、サイズ等に基づいて識別されたシート（例えば、規格長尺シートやＡ４用紙等）が予め設定された種類ごとに収容される。
【0052】
搬送経路は、複数の搬送ローラと、給紙搬送路４１～４４及び搬送路４５，４６と、シートの両面に画像形成するための反転搬送路等と、を有する。複数の搬送ローラは、一対の搬送ローラ３２，３３と、ローラ３８と、排紙ローラ３５と、搬送ローラ３６，３７等を含む。「一対の搬送ローラ」とは、対向している二つの搬送ローラをいう。搬送ローラ３２，３３とローラ３８とは、二次転写ニップよりも上流側に設けられる。
【0053】
給紙トレイユニット３１ａ～３１ｃに収容されているシートは、最上部から一枚ずつ送出され、給紙搬送路４１～４４などにより、画像形成部１４（図２Ａ参照）に搬送される。ローラ３８は、シートの傾きを補正すると共に、シートの搬送タイミングを調整する。給紙搬送路４４は、給紙トレイユニット３１ａ～３１ｃから給紙されたシートを搬送路４５，４６に搬送する経路である。給紙搬送路４４は、搬送路４５，４６の一端に繋がっている。
【0054】
給紙搬送路４１～４４は、装置本体内の一方の側部の近傍に設けられる。給紙搬送路４１～４４は、給紙トレイユニット３１ａ～３１ｃから搬送路４５へ上下（略垂直）方向に設けられている。給紙搬送路４１～４４は、装置本体の一方の側部に設けられた開閉扉（図示せず）が開かれることで、給紙搬送路４１～４４の経路の一部が外方に露出される。これにより、給紙搬送路４１～４４の経路の一部が外方に露出されている状態となり、ユーザは、ジャム処理等が可能になる。
【0055】
給紙搬送路４１～４４は、上方の端部が搬送路４５と繋がり、下方の端部が給紙トレイユニット３１ａ～３１ｃと繋がる。
【0056】
次に、搬送路４５，４６について説明する。搬送路４５，４６は、二次転写ニップにシートを搬送するための経路である。換言すれば、搬送路４５，４６は、画像形成部１４にシートを搬送するための経路である。搬送路４５，４６は、シートが搬送される主搬送路である。この主搬送路には、搬送方向上流側から、搬送ローラ３３とローラ３８と、二次転写ニップ及び定着ニップを経由して、シートを搬送する経路である。搬送路４６は、シートの表裏を反転させる反転搬送路に接続されている。
【0057】
搬送路４５，４６は、装置内部で給紙トレイユニット３１ａ～３１ｃの上方に設けられ、装置本体の一方の側部から他方の側部へ延びている。また、搬送路４５，４６の他端は、装置本体の他方の側部に設けられた排紙部の排出口と繋がる。
【0058】
二次転写ニップは、中間転写ベルト２６のトナー像をシートの一方の面（例えば、表面）に一括して転写する。定着ニップは、転写されたトナー像を定着させる。なお、本実施形態では、「画像形成処理」は、二次転写ニップによるシートへの転写処理と、定着ニップによるトナー像の定着処理とを含む。画像が形成されたシートは、排紙ローラ３５により機外に排紙される。
【0059】
反転搬送路は、装置本体の内部で給紙トレイユニット３１ａ～３１ｃと搬送路４５，４６との間に設けられる。反転搬送路は、装置本体の他方の側部から一方の側部へ延びている。反転搬送路は、第１還流搬送路４７と、第２還流搬送路４９と、収容路４８とを含む。第１還流搬送路４７は、搬送路４６で搬送されるシートの搬送方向において、定着器より下流側で搬送路４６から下方へ分岐する。第２還流搬送路４９は、二次転写ニップより上流側で搬送路４６と合流する。
【0060】
第１還流搬送路４７の一端と、第２還流搬送路４９の一端とは繋がっている。この繋がっている箇所が、スイッチバックポイント４０となる。換言すれば、スイッチバックポイント４０は、第１還流搬送路４７と、第２還流搬送路４９とが合流している箇所である。
収容路４８は、スイッチバックポイント４０から、搬送ローラ３６、搬送ローラ３７、搬送ローラ３３、ローラ３８、二次転写ニップまでの経路をいう。また、収容路４８は、スイッチバック前のシートの裏面に画像を形成するために、シートを収容する経路である。収容路４８は、スイッチバックを行う前のシートを収容するための経路である。
収容路４８は、スイッチバックポイント４０から、搬送ローラ３６、搬送ローラ３７、搬送ローラ３３、ローラ３８、二次転写ニップまでの経路をいう。また、収容路４８は、スイッチバック前のシートの裏面に画像を形成するために、シートを収容する経路である。収容路４８は、スイッチバックを行う前のシートを収容するための経路である。
【0061】
画像形成装置１は、収容路４８に収容されているシートの一端がスイッチバック領域（例えば、スイッチバックポイント４０）に位置する場合に、シートに対してスイッチバックを実行することが可能である。
【0062】
図２Ｂは、画像形成装置１の搬送部１５の要部を示す図である。
図２Ｂに示す反転搬送路において、第１還流搬送路４７からシートが搬送される矢印ａで示す搬送方向を正方向と称し、第２還流搬送路４９へシートが搬送される矢印ｂで示す搬送方向を負方向と称する。なお、本実施形態では、スイッチバックポイント４０は、「ポイント」という局所的な概念を有するが、例えば、スイッチバックポイント４０は、「ポイント」という局所的な概念よりも広い概念を持つ「スイッチバック領域」と表現してもよい。つまり、スイッチバック領域は、第１還流搬送路４７と、第２還流搬送路４９とが合流している箇所の領域である。
図２Ｂに示す反転搬送路において、第１還流搬送路４７からシートが搬送される矢印ａで示す搬送方向を正方向と称し、第２還流搬送路４９へシートが搬送される矢印ｂで示す搬送方向を負方向と称する。なお、本実施形態では、スイッチバックポイント４０は、「ポイント」という局所的な概念を有するが、例えば、スイッチバックポイント４０は、「ポイント」という局所的な概念よりも広い概念を持つ「スイッチバック領域」と表現してもよい。つまり、スイッチバック領域は、第１還流搬送路４７と、第２還流搬送路４９とが合流している箇所の領域である。
【0063】
反転搬送路は、スイッチバックポイント４０に対して、正方向の搬送方向における下流側に、スイッチバックローラとしての搬送ローラ３６及び搬送ローラ３７を備える。搬送ローラ３６，３７は、モータ（図示省略）の駆動力が伝達され、正方向及び負方向の両方向にシートを搬送させることができる。具体的には、搬送ローラ３６及び搬送ローラ３７は、制御部１０の制御の下、同期して回転し、互いに搬送方向及び周速度（シート搬送速度）が同じになるように回転駆動される。
【0064】
図３Ａは、包装用紙９０の稜線９１を切断する前の状態を示す包装用紙自動開封装置１００の概略側面図である。図３Ｂは、包装用紙９０の稜線９１を切断しているときの状態を示す包装用紙自動開封装置１００の概略側面図である。図３Ｃは、包装用紙自動開封装置１００を示す概略斜視図である。図３Ｄは、図３ＣのＩＩＩ部拡大図である。
【0065】
次に、包装用紙自動開封装置１００が包装用紙９０を開封する用紙梱包物９００について説明する。
図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、用紙梱包物９００は、複数の用紙（例えば、コピー用紙）を束ねて構成された用紙束９を包装用紙９０の上に置き、その包装用紙９０を筒状に変形させて用紙束９を包み込んだものである。
図３（Ｃ）に示すように、用紙梱包物９００は、筒状の包装用紙９０の開放部分を折り込むことにより、左右端部の前後にそれぞれフラップ９４，９５を形成する。その左右端部の前後のフラップ９４，９５をそれぞれ重なるように折り畳んで、重なる部分をのり付けすることにより、用紙梱包物９００が完成する。
図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、用紙梱包物９００は、複数の用紙（例えば、コピー用紙）を束ねて構成された用紙束９を包装用紙９０の上に置き、その包装用紙９０を筒状に変形させて用紙束９を包み込んだものである。
図３（Ｃ）に示すように、用紙梱包物９００は、筒状の包装用紙９０の開放部分を折り込むことにより、左右端部の前後にそれぞれフラップ９４，９５を形成する。その左右端部の前後のフラップ９４，９５をそれぞれ重なるように折り畳んで、重なる部分をのり付けすることにより、用紙梱包物９００が完成する。
【0066】
次に、包装用紙自動開封装置１００を説明する。
図３Ａ及び図３Ｂに示すように、包装用紙自動開封装置１００は、ミシン目等の破断用部分がなく、一般に流通されている包装用紙９０によって包装された用紙梱包物９００の包装用紙９０を自動開封する装置である。図３Ｃに示すように、包装用紙自動開封装置１００は、一つ以上の抑え部材６と、引き寄せ部材７と、切断部材８と、切断部材移動機構８０と、除去手段３０（除去部材）と、除去手段駆動機構（図示省略）と、を備えて構成されている。
図３Ａ及び図３Ｂに示すように、包装用紙自動開封装置１００は、ミシン目等の破断用部分がなく、一般に流通されている包装用紙９０によって包装された用紙梱包物９００の包装用紙９０を自動開封する装置である。図３Ｃに示すように、包装用紙自動開封装置１００は、一つ以上の抑え部材６と、引き寄せ部材７と、切断部材８と、切断部材移動機構８０と、除去手段３０（除去部材）と、除去手段駆動機構（図示省略）と、を備えて構成されている。
【0067】
図４は、除去手段３０の設置状態を示す包装用紙自動開封装置１００の概略斜視図である。
図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃ及び図４に示すように、抑え部材６は、包装用紙９０の上面を下方向に押圧して用紙梱包物９００を動かないように抑えるための部材である。抑え部材６は、樹脂、金属等によって形成された一つ以上の矩形の平板状部材から成る。図４に示すように、抑え部材６の中央部には、除去手段３０の除去ローラ３０ｂを回転自在に挿入するための開口部６ａが形成されている。開口部６ａは、左右方向に延設された細長い矩形の貫通孔から成る。図３Ａ及び図３Ｂに示すように、抑え部材６の下面の包装用紙９０の対向部分には、包装用紙９０の稜線９１近傍を抑えるための高摩擦係数部材６１を有している。
図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃ及び図４に示すように、抑え部材６は、包装用紙９０の上面を下方向に押圧して用紙梱包物９００を動かないように抑えるための部材である。抑え部材６は、樹脂、金属等によって形成された一つ以上の矩形の平板状部材から成る。図４に示すように、抑え部材６の中央部には、除去手段３０の除去ローラ３０ｂを回転自在に挿入するための開口部６ａが形成されている。開口部６ａは、左右方向に延設された細長い矩形の貫通孔から成る。図３Ａ及び図３Ｂに示すように、抑え部材６の下面の包装用紙９０の対向部分には、包装用紙９０の稜線９１近傍を抑えるための高摩擦係数部材６１を有している。
【0068】
引き寄せ部材７は、抑え部材６に面した包装用紙面９２とは包装用紙９０の稜線９１を挟んで隣り合った位置にある包装用紙面９３を、抑え部材６の方向（矢印ｃ方向）に引き寄せるための部材である。引き寄せ部材７は、包装用紙面９３を抑え部材６の方向に引き寄せることによって、包装用紙９０の稜線９１がある部分にたるみ９０ａを形成することができる。引き寄せ部材７は、樹脂、金属等によって形成された矩形の平板状の部材から成る。引き寄せ部材７の包装用紙９０の対向部分には、包装用紙９０を抑えるための高摩擦係数部材７１を有している。また、引き寄せ部材７は、当該引き寄せ部材７を抑え部材６の方向に進退させるための引き寄せ部材移動機構（図示省略）を備えている。
【0069】
引き寄せ部材移動機構（図示省略）は、一例を挙げると、引き寄せ部材７に固定されたラックと、ラックに噛合して回転するピニオンと、ピニオンを回転駆動させるための電動モータと、引き寄せ部材７を用紙梱包物９００を押し付けたり、離間させたりする進退機構と、を備えて構成されている。引き寄せ部材移動機構（図示省略）は、引き寄せ部材７を、包装用紙９０の稜線９１に沿って抑え部材６の方向に移動及び後退させることが可能なものであればよく、その構造等は適宜変更してもよい。
【0070】
高摩擦係数部材６１，７１は、図３Ｂに示すように、抑え部材６及び引き寄せ部材７を用紙梱包物９００の包装用紙面９２，９３に押し付けて移動させた際に、抑え部材６及び引き寄せ部材７が包装用紙面９２，９３を滑るのを抑制するための部材である。高摩擦係数部材６１，７１は、摩擦係数の高いゴム製の板部材等から成る。高摩擦係数部材６１，７１は、抑え部材６及び引き寄せ部材７の包装用紙面９２，９３に対向する面に固着されている。
【0071】
図５Ａは、切断部材８で切断する包装用紙９０の二つの稜線９１の位置と、包装用紙９０を除去する方向と、を示す用紙梱包物９００の概略図である。図５Ｂは、切断部材８で切断する包装用紙９０の三つの稜線９１の位置と、包装用紙９０を除去する方向と、を示す用紙梱包物９００の概略図である。
【0072】
図３Ｂに示すように、切断部材８は、包装用紙９０を開封し易くするために、包装用紙９０の稜線９１部分を切断する部材である。切断部材８は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、包装用紙９０の少なくとも隣り合う二つ以上の稜線９１ａ，９１ｂ，９１ｃを切断することが好ましい。切断部材８で包装用紙９０を切断する場合は、切断する前に、図５Ｂに示すように、用紙束９と、抑え部材６、引き寄せ部材７、もしくは、除去手段３０と、を相対的動かすことで、包装用紙９０を引き寄せて、稜線９１の近傍にたるみ９０ａを作る。切断部材８は、その用紙して形成したたるみ９０ａを切断することで、包装用紙９０内の用紙を傷付けないようにしている。
【0073】
図３Ｃ及び図３Ｄに示すように、切断部材８は、包装用紙９０を切断する刃部８ａと、刃部８ａの基端部に連結された円筒部８ｂと、を一体形成して成る。切断部材８は、円筒部８ｂが切断部材移動機構８０によって支持レール８１を進退することで、刃部８ａが包装用紙９０を切断するように構成されている。
【0074】
刃部８ａは、金属製のカッター形状の部材から成る。
円筒部８ｂは、円柱形状の支持レール８１に、軸方向に移動自在に嵌められて、包装用紙９０の稜線９１に沿って移動可能に配置されている。
支持レール８１は、切断部材移動機構８０によって移動する円筒部８ｂの所定方向に移動するようにガイドするための部材である。支持レール８１は、切断しようとする包装用紙９０の稜線９１に沿って平行に配置されて、刃部８ａが稜線９１を切断できるように配置されている。このため、切断部材８、支持レール８１及び切断部材移動機構８０は、切断しようとする包装用紙９０の稜線９１の数に合わせた数から成る。
円筒部８ｂは、円柱形状の支持レール８１に、軸方向に移動自在に嵌められて、包装用紙９０の稜線９１に沿って移動可能に配置されている。
支持レール８１は、切断部材移動機構８０によって移動する円筒部８ｂの所定方向に移動するようにガイドするための部材である。支持レール８１は、切断しようとする包装用紙９０の稜線９１に沿って平行に配置されて、刃部８ａが稜線９１を切断できるように配置されている。このため、切断部材８、支持レール８１及び切断部材移動機構８０は、切断しようとする包装用紙９０の稜線９１の数に合わせた数から成る。
【0075】
切断部材移動機構８０は、切断部材８を包装用紙９０の稜線９１に沿って移動させるための装置である。切断部材移動機構８０は、一例を挙げると、支持レール８１に平行に配置されたねじ棒部材と、ねじ棒部材の両端部を支持するねじ棒支持部材と、ねじ棒部材のねじ部に噛合して進退する雌ねじ部材と、雌ねじ部材と円筒部８ｂとを連結する連結部材と、ねじ棒部材を回転駆動させるための電動モータと、を備えて構成されている。切断部材移動機構８０は、切断部材８を、包装用紙９０の稜線９１に沿って平行に移動及び後退させることが可能なものであればよく、その構造等は適宜変更してもよい。なお、切断部材移動機構８０は、例えば、特開２０１９－３１３９０号公報に開示されているカッターを移動させる機構であってもよい。
【0076】
図４に示す除去手段３０は、包装用紙９０の少なくとも一部を除去するための除去部材である。除去手段３０は、包装用紙９０を除去するための除去ローラ３０ｂと、除去ローラ３０ｂの軸心に連結されて一体に回転する回転軸３０ａと、回転軸３０ａを回転駆動させるための除去手段駆動機構（図示省略）と、を備えた構成されている。
【0077】
除去ローラ３０ｂは、略円盤状の部材から成る。除去ローラ３０ｂは、当該除去ローラ３０ｂの外周面を包装用紙９０の包装用紙面９２に押し付けた状態で回転することで、稜線９１カット後の包装用紙９０を移動させて、用紙束９から除去するためのローラである。
【0078】
除去手段駆動機構（図示省略）は、例えば、除去ローラ３０Ｂｂの回転軸に設けられた歯車と、この歯車を回転させる電動モータと、歯車と電動モータとの間に介在されて電動モータの回転を減速させて歯車を回転させる歯車減速機構と、除去ローラ３０ｂを下降させて用紙梱包物９００に押し付けたり、上昇させて離間させたりする昇降機構と、を備えて成る。
【0079】
図６Ａは、引き寄せ部材７を並進移動させるときの状態を示す包装用紙自動開封装置１００の概略斜視図である。図６Ａは、引き寄せ部材７を並進移動させて形成した包装用紙９０のたるみ９０ａを切断しているときの状態を示す包装用紙自動開封装置１００の概略側面図である。
【0080】
図６Ａ及び図６Ｂに示すように、前記したたるみ９０ａは、用紙束９と、一つ以上の抑え部材６、引き寄せ部材７、もしくは、除去ローラ３０ｂと、が相対的に動くことで、包装用紙９０を引き寄せて、稜線９１の近傍に形成される。
【0081】
【0082】
包装用紙自動開封装置１００で用紙梱包物９００の包装用紙９０を開封する場合は、まず、図３Ａに示すように、用紙梱包物９００の包装用紙面９２の上方に抑え部材６を配置し、用紙梱包物９００の包装用紙面９３の側方に引き寄せ部材７を配置する。
【0083】
次に、図３Ｂに示すように、抑え部材駆動機構(図示省略)を駆動させて、抑え部材６を下降させ、抑え部材６の高摩擦係数部材６１によって用紙梱包物９００の包装用紙面９２を押圧して抑え付ける。
【0084】
続いて、引き寄せ部材駆動機構(図示省略)を駆動させて、引き寄せ部材７の高摩擦係数部材７１を用紙梱包物９００の包装用紙面９３に押し付けると共に、引き寄せ部材７を抑え部材６方向（矢印ｃ方向）に移動させる。すると、包装用紙９０は、包装用紙面９３が高摩擦係数部材７１によって抑え部材６方向（矢印ｃ方向）に引き寄せられることで、上側右端部の稜線９１の部分にたるみ９０ａが形成される。
【0085】
次に、切断部材移動機構８０を駆動させて、切断部材８を、用紙梱包物９００の上側右端部の稜線９１部分のたるみ９０ａに沿って移動させることによって、稜線９１部分のたるみ９０ａをカットする。このように、包装用紙９０の稜線部分のたるみ９０ａをカットして切り込みを入れることで、用紙梱包物９００内の用紙を切断部材８で傷付けることなく、カットすることができる。
【0086】
包装用紙９０の稜線９１を切断する場合は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、隣り合う二つ以上の稜線９１ａ，９１ｂ，９１ｃをカットする。続いて、除去手段駆動機構（図示省略）を駆動させて除去ローラ３０ｂを回転駆動させることによって、包装用紙面９２をカットしていない稜線９１の方向（矢印ｄ，ｅの除去方向）に移動させて自動的に除去する。
【0087】
このようにして、用紙梱包物９００の包装用紙９０を除去して取り除くことで、用紙を給紙装置３００によって給紙し易くすることができる。
【0088】
本発明は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、用紙束９を包装した包装用紙９０を自動開封する包装用紙自動開封装置１００であって、包装用紙面９２，９３を抑えるための高摩擦係数部材６１を有した一つ以上の抑え部材６と、抑え部材６に面した包装用紙面９２とは包装用紙９０の稜線９１を挟んで隣り合った位置にある包装用紙面９３を抑え部材６の方向に引き寄せる引き寄せ部材７と、包装用紙９０の稜線９１部分を切断する切断部材８と、を有する。
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０の稜線９１の近傍を抑えるための抑え部材６と、包装用紙面９３を引き寄せる引き寄せ部材７と、を備えていることで、包装用紙９０を稜線９１方向に引き寄せることができる。また、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０の稜線９１部分を切断する切断部材８と、を有することで、様々なパッキング形態で包装された包装用紙を、用紙を傷付けることなくカットして自動開封することができる。
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０の稜線９１の近傍を抑えるための抑え部材６と、包装用紙面９３を引き寄せる引き寄せ部材７と、を備えていることで、包装用紙９０を稜線９１方向に引き寄せることができる。また、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０の稜線９１部分を切断する切断部材８と、を有することで、様々なパッキング形態で包装された包装用紙を、用紙を傷付けることなくカットして自動開封することができる。
【0089】
また、図４に示すように、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０の少なくとも一部を除去する除去部材（除去手段３０）を有している。
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００は、除去手段３０を有することで、切断部材８で切断した箇所を除去手段３０で開封して、包装用紙９０の一部（例えば、上側の包装用紙面９２）を自動的に除去することができる。
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００は、除去手段３０を有することで、切断部材８で切断した箇所を除去手段３０で開封して、包装用紙９０の一部（例えば、上側の包装用紙面９２）を自動的に除去することができる。
【0090】
また、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０の少なくとも隣り合う二つ以上の稜線９１ａ，９１ｂ，９１ｃを切断する。
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０の隣り合う二つ以上の稜線９１ａ，９１ｂ，９１ｃを切断することで、カットしてない稜線９１の方向（矢印ｄ，ｅ方向）に包装用紙９０を除去することができる。このため、包装用紙自動開封装置１００は、二つ以上の稜線９１ａ，９１ｂ，９１ｃを切断することで、包装用紙９０内の用紙を取り易くことができるため、スムーズに給紙することができる。
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０の隣り合う二つ以上の稜線９１ａ，９１ｂ，９１ｃを切断することで、カットしてない稜線９１の方向（矢印ｄ，ｅ方向）に包装用紙９０を除去することができる。このため、包装用紙自動開封装置１００は、二つ以上の稜線９１ａ，９１ｂ，９１ｃを切断することで、包装用紙９０内の用紙を取り易くことができるため、スムーズに給紙することができる。
【0091】
また、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、包装用紙自動開封装置１００は、複数の用紙を束ねて構成された用紙束９と、一つ以上の抑え部材６、引き寄せ部材７、もしくは、除去部材（除去手段３０）と、を相対的に動かすことで、包装用紙９０を稜線９１に向けて引き寄せる。
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００は、用紙束９と、抑え部材６、引き寄せ部材７、もしくは、除去手段３０と、を相対的に動かすことで、包装用紙面９２，９３を稜線９１側に引き寄せて、稜線９１部分にたるみ９０ａを形成することができる。包装用紙９０は、たるみ９０ａがあることによって、切断部材８で容易にカットすることができる。このため、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０内の用紙を傷付けずに開封させることができる。
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００は、用紙束９と、抑え部材６、引き寄せ部材７、もしくは、除去手段３０と、を相対的に動かすことで、包装用紙面９２，９３を稜線９１側に引き寄せて、稜線９１部分にたるみ９０ａを形成することができる。包装用紙９０は、たるみ９０ａがあることによって、切断部材８で容易にカットすることができる。このため、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０内の用紙を傷付けずに開封させることができる。
【0092】
本発明の実施形態に係る画像形成装置１は、図２Ａに示すように、給紙装置３００と、３００から供給された用紙に画像を形成する画像形成部１４と、を備える。
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００は、給紙装置３００と、画像形成部１４と、を備えていることで、インクジェット式やその他の用紙に、画像形成を行うあらゆるタイプの画像形成装置に給紙装置３００を適用させて使用することができる。
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００は、給紙装置３００と、画像形成部１４と、を備えていることで、インクジェット式やその他の用紙に、画像形成を行うあらゆるタイプの画像形成装置に給紙装置３００を適用させて使用することができる。
【0093】
＜第１変形例＞
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内で種々の改造及び変更が可能であり、本発明はこれら改造及び変更された発明にも及ぶことは勿論である。
図７は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第１変形例を示す概略側面図である。
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内で種々の改造及び変更が可能であり、本発明はこれら改造及び変更された発明にも及ぶことは勿論である。
図７は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第１変形例を示す概略側面図である。
【0094】
図７に示す包装用紙自動開封装置１００Ａのように、たるみ９０ａは、除去手段３０Ａの除去ローラ３０Ａｂを回転させて包装用紙面９２を右方向に引き寄せることによって、上側右端部の稜線９１の箇所に形成してもよい。
【0095】
この場合、除去手段３０Ａの除去ローラ３０Ａｂの外周面は、高摩擦係数部材３０Ａｃで覆うことによって、除去ローラ３０Ａｂの外周面を滑り難くすることが好ましい。
【0096】
このように、除去手段３０Ａは、包装用紙９０の包装用紙面９２に押し付けた除去ローラ３０Ａｂを除去手段駆動機構（図示省略）によって回転駆動させて、包装用紙面９２を稜線９１側に引き寄せることで、たるみ９０ａを成形することができる。このため、用紙を傷付けることなくカットして自動開封することができる。
【0097】
＜第２変形例＞
図８は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第２変形例を示す概略側面図である。
図８は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第２変形例を示す概略側面図である。
【0098】
図８に示す包装用紙自動開封装置１００Ｂのように、たるみ９０ａを形成するための除去手段３０Ｂの除去ローラ３０Ｂｂは、抑え部材６Ｂに回転自在に軸支させて、抑え部材６Ｂと共に並進移動するように構成してもよい。
【0099】
この場合、除去手段３０Ｂの除去ローラ３０Ｂｂの外周面は、高摩擦係数部材３０Ｂｃで覆われて、包装用紙面９２に当接させた状態に配置されている。除去ローラ３０Ｂｂは、抑え部材６Ｂに回転自在に配置されて、抑え部材６Ｂを稜線９１側方向（矢印ｉ方向）に移動させることで、包装用紙面９２を稜線９１側に引き寄せるように除去手段駆動機構（図示省略）によって回転して、上側右端部の稜線９１の箇所にたるみ９０ａを形成するようにしてもよい。
【0100】
このように、除去手段駆動機構（図示省略）は、包装用紙９０の包装用紙面９２に押し付けた除去ローラ３０Ｂｂを、抑え部材６Ｂを稜線９１側方向（矢印ｉ方向）に移動させることで、回転させる。回転する除去ローラ３０Ｂｂは、包装用紙面９２を稜線９１側に引き寄せることで、たるみ９０ａを成形することができる。そのたるみ９０ａを切断部材８でカットすることで、用紙を傷付けることなく自動開封することができる。
【0101】
＜第３変形例＞
図９は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第３変形例を示す概略側面図である。
図９に示すように、抑え部材６Ｃは、切断部材８をガイドするガイド部６Ｃ１を有していてもよい。
図９は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第３変形例を示す概略側面図である。
図９に示すように、抑え部材６Ｃは、切断部材８をガイドするガイド部６Ｃ１を有していてもよい。
【0102】
この場合、ガイド部６Ｃ１は、切断部材８でたるみ９０ａを切断するときに、切断部材８の先端部がたるみ９０ａに食い込んで、たるみ９０ａを切断し易く形成されるように導く案内部分である。ガイド部６Ｃ１は、包装用紙９０に形成されるたるみ９０ａに対向する抑え部材６Ｃの対向面に形成された一つまたは複数のＶ字状、レ字形状、鋸刃形状等の溝から成る。
【0103】
かかる構成によれば、抑え部材６Ｃは、ガイド部６Ｃ１を有していることで、引き寄せた包装用紙９０をカットする際、切断部材８を所望の位置にガイドすることができるので、包装用紙９０を所望の状態にカットすることができる。
【0104】
＜第４変形例＞
図１０は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第４変形例を示す概略側面図である。
また、図１０に示すように、引き寄せ部材７Ｄは、包装用紙９０をカットするための切断部材８Ｄを有していてもよい。
図１０は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第４変形例を示す概略側面図である。
また、図１０に示すように、引き寄せ部材７Ｄは、包装用紙９０をカットするための切断部材８Ｄを有していてもよい。
【0105】
この場合、切断部材８Ｄは、引き寄せ部材７Ｄに一体形成されて、引き寄せ部材移動機構（図示省略）によって引き寄せ部材７Ｄと一体に移動することで、包装用紙９０のたるみ９０ａを切断するように構成されている。
【0106】
かかる構成によれば、引き寄せ部材７Ｄは、切断部材８Ｄを有していることで、切断部材８Ｄが一体化されているため、省スペース化と、部品点数の削減と、を図ることができる。
【0107】
＜第５変形例＞
図１１は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第５変形例を示す概略斜視図である。
また、図１１に示すように、包装用紙自動開封装置１００Ｅは、包装用紙９０の稜線９１部分を検出する検出手段Ｓ１を有していてもよい。
図１１は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第５変形例を示す概略斜視図である。
また、図１１に示すように、包装用紙自動開封装置１００Ｅは、包装用紙９０の稜線９１部分を検出する検出手段Ｓ１を有していてもよい。
【0108】
この場合、検出手段Ｓ１は、包装用紙９０の稜線９１部分を検出することが可能なセンサであればよく、センサの構造、種類等は特に限定されない。
【0109】
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００Ｅは、包装用紙９０の稜線９１を検出する検出手段Ｓ１を有していることで、稜線９１を確実に検出することができる。このため、切断部材８で包装用紙９０をカットする際に、稜線９１を確実にカットすることができるので、包装用紙９０内の用紙を傷付けずに開封させることができる。
【0110】
＜第６変形例＞
図１２は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第６変形例を示す図であり、カメラで撮影した包装用紙９０の稜線９１を示す画像である。
また、図１１及び図１２に示すように、検出手段Ｓ１は、カメラから成り、カメラによって取得した画像により稜線９１を検出するようにしてもよい。
図１２は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第６変形例を示す図であり、カメラで撮影した包装用紙９０の稜線９１を示す画像である。
また、図１１及び図１２に示すように、検出手段Ｓ１は、カメラから成り、カメラによって取得した画像により稜線９１を検出するようにしてもよい。
【0111】
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００Ｅは、包装用紙９０の稜線９１を検出するカメラを有していることで、撮影した背景とのコントラストを基に、稜線９１を確実に検出することができる。このため、切断部材８で包装用紙９０をカットする際に、稜線９１を確実にカットすることができるので、包装用紙９０内の用紙を傷付けずに開封させることができる。
【0112】
＜第７変形例＞
図１３は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第７変形例を示す概略斜視図である。
また、図１３に示すように、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０の少なくとも一部を除去する除去部材（除去手段３０）と、一つの抑え部材６と、が包装用紙９０の同じ側面にあり、除去手段３０によって包装用紙９０の少なくとも一部を除去する際、抑え部材６が退避するようにしてもよい。
図１３は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第７変形例を示す概略斜視図である。
また、図１３に示すように、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０の少なくとも一部を除去する除去部材（除去手段３０）と、一つの抑え部材６と、が包装用紙９０の同じ側面にあり、除去手段３０によって包装用紙９０の少なくとも一部を除去する際、抑え部材６が退避するようにしてもよい。
【0113】
この場合、抑え部材６は、除去手段３０によって包装用紙９０の一部を除去する際に、抑え部材６を抑え部材移動機構（図示省略）によって上方向に上昇させて、包装用紙９０の包装用紙面９２上から退避させる。抑え部材移動機構（図示省略）は、その一例を挙げると、抑え部材６に固定されたラックと、ラックに噛合して回転するピニオンと、ピニオンを回転駆動させるための電動モータと、抑え部材６を下降させて用紙梱包物９００に押し付けたり、上昇させて離間させたりする昇降機構と、を備えて成る。
【0114】
かかる構成によれば、包装用紙自動開封装置１００Ｆは、除去部材（除去手段３０）によって包装用紙９０の一部を除去する際、抑え部材６を退避させることで、抑え部材６を包装用紙面９２上から離間させて抑え部材６と包装用紙面９２との摩擦抵抗を無くすことができる。このため、除去手段３０によって包装用紙９０の一部をスムーズに除去し易くすることができる。
【0115】
＜第８変形例＞
図１４は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第８変形例を示す概略斜視図である。
本発明の実施形態に係る給紙装置３００は、図１４に示すように、包装用紙自動開封装置１００を備え、包装用紙９０の前面の縦稜線９１ｄを切断し、前面の引き寄せ部材７を下方に下げることで、前面の包装用紙９０を下方に下げ、包装用紙９０の少なくとも一部を除去する除去部材（除去手段３０）と、抑え部材６とを上方に退避して、給紙ローラ３９により給紙する。
図１４は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第８変形例を示す概略斜視図である。
本発明の実施形態に係る給紙装置３００は、図１４に示すように、包装用紙自動開封装置１００を備え、包装用紙９０の前面の縦稜線９１ｄを切断し、前面の引き寄せ部材７を下方に下げることで、前面の包装用紙９０を下方に下げ、包装用紙９０の少なくとも一部を除去する除去部材（除去手段３０）と、抑え部材６とを上方に退避して、給紙ローラ３９により給紙する。
【0116】
この場合、包装用紙９０は、前面の縦稜線９１ｄを切断した後、前面に配置されている引き寄せ部材７を引き寄せ部材移動機（図示省略）によって下方向（矢印ｏ方向）に下げることで、前面の包装用紙９０を下方に下げて引っ張り出す。このようにすることで、給紙ローラ３９によって包装用紙９０内の用紙を給紙する際に、引き寄せ部材７を包装用紙９０から離間させることで、用紙を送り易くすることができる。
また、除去手段３０の除去ローラ３０ｂと抑え部材６とは、除去手段駆動機構（図示省略）及び抑え部材移動機構（図示省略）によって上方向（矢印ｎ方向）に退避させる。その後、さらに、除去ローラ３０ｂと抑え部材６とを、右方向（矢印ｐ方向）に退避させることで、抑え板６が図１４に二点鎖線で示す位置に移動するため、給紙ローラ３９を用紙束９に接触させることが可能となる。このようにすることで、給紙ローラ３９によって包装用紙９０内の用紙を給紙する際に、除去手段３０と抑え部材６とを包装用紙９０から離間させることで、用紙を送り易くすることができる。
また、用紙を給紙する際には、給紙ローラ３９を回転させて、用紙を左方向に送り出して給紙する。
また、除去手段３０の除去ローラ３０ｂと抑え部材６とは、除去手段駆動機構（図示省略）及び抑え部材移動機構（図示省略）によって上方向（矢印ｎ方向）に退避させる。その後、さらに、除去ローラ３０ｂと抑え部材６とを、右方向（矢印ｐ方向）に退避させることで、抑え板６が図１４に二点鎖線で示す位置に移動するため、給紙ローラ３９を用紙束９に接触させることが可能となる。このようにすることで、給紙ローラ３９によって包装用紙９０内の用紙を給紙する際に、除去手段３０と抑え部材６とを包装用紙９０から離間させることで、用紙を送り易くすることができる。
また、用紙を給紙する際には、給紙ローラ３９を回転させて、用紙を左方向に送り出して給紙する。
【0117】
かかる構成によれば、給紙装置３００は、包装用紙９０の縦稜線９１ｄを切断し、引き寄せ部材７を下方に下げることで、前面の包装用紙９０を下方に下げ、除去手段３０と抑え部材６とを上方に退避させて、給紙ローラ３９により給紙することができる。このため、用紙を給紙する際に、包装用紙９０が邪魔にならないようにすることができるので、給紙し易くすることができる。
【0118】
＜第９変形例＞
図１５Ａは、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第９変形例を示すフローチャートである。図１５Ｂは、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第９変形例を示す図であり、切断部材８で切断する包装用紙９０の三つの稜線９１の位置と、包装用紙９０を除去する方向と、を示す包装用紙９０の概略図である。図１５Ｃは、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第９変形例を示す図であり、引き寄せ部材７で用紙梱包物９００の側面を引き寄せるときの状態を示す包装用紙自動開封装置１００Ｇの概略斜視図である。図１５Ｄは、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第９変形例を示す図であり、抑え部材６を退避させ、除去手段３０で包装用紙９０の一部を除去しているときの状態を示す包装用紙自動開封装置１００Ｇの概略斜視図である。図１５Ｅは、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第９変形例を示す図であり、抑え部材６を下降させることで包装用紙９０を下げているときの状態を示す包装用紙自動開封装置１００Ｇの概略斜視図である。図１５Ｆは、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第９変形例を示す図であり、除去手段３０と抑え部材６とを退避させて、給紙ローラ３９で用紙を給紙しているときの状態を示す包装用紙自動開封装置１００Ｇの概略斜視図である。
図１５Ａは、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第９変形例を示すフローチャートである。図１５Ｂは、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第９変形例を示す図であり、切断部材８で切断する包装用紙９０の三つの稜線９１の位置と、包装用紙９０を除去する方向と、を示す包装用紙９０の概略図である。図１５Ｃは、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第９変形例を示す図であり、引き寄せ部材７で用紙梱包物９００の側面を引き寄せるときの状態を示す包装用紙自動開封装置１００Ｇの概略斜視図である。図１５Ｄは、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第９変形例を示す図であり、抑え部材６を退避させ、除去手段３０で包装用紙９０の一部を除去しているときの状態を示す包装用紙自動開封装置１００Ｇの概略斜視図である。図１５Ｅは、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第９変形例を示す図であり、抑え部材６を下降させることで包装用紙９０を下げているときの状態を示す包装用紙自動開封装置１００Ｇの概略斜視図である。図１５Ｆは、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第９変形例を示す図であり、除去手段３０と抑え部材６とを退避させて、給紙ローラ３９で用紙を給紙しているときの状態を示す包装用紙自動開封装置１００Ｇの概略斜視図である。
【0119】
次に、図１５Ａを主に図１５Ｂ～図１５Ｆを参照しながら包装用紙９０の複数の稜線９１を同時にカットする本発明の第９変形例を説明する。
まず、図１５Ｂに示すように、用紙梱包物９００を所定位置にセットする（ステップＳ１）。続いて、図１５Ｃに示すように、用紙梱包物９００の上面を抑え部材６で抑えて、用紙梱包物９００が上方に移動しないように抑え付ける（ステップＳ２）。
まず、図１５Ｂに示すように、用紙梱包物９００を所定位置にセットする（ステップＳ１）。続いて、図１５Ｃに示すように、用紙梱包物９００の上面を抑え部材６で抑えて、用紙梱包物９００が上方に移動しないように抑え付ける（ステップＳ２）。
【0120】
次に、図１５Ｂ及び図１５Ｃに示すように、用紙梱包物９００の後側側面を引き寄せ部材７で抑える（ステップＳ３）。同じように、用紙梱包物９００の左側側面を引き寄せ部材７で抑える（ステップＳ６）、さらに、用紙梱包物９００の前側側面を引き寄せ部材７で抑える（ステップＳ９）。このようにして、用紙梱包物９００が、前方向、後方向及び左方向に移動しないように、引き寄せ部材７で抑え付ける。
【0121】
続いて、用紙梱包物９００の後側側面の引き寄せ部材７を稜線９１方向に動かすことによって、後側側面の包装用紙９０の稜線９１ａにたるみ９０ａ（図３Ｂ参照）を形成する（ステップＳ４）。次に、切断部材８を切断部材移動機構８０で移動させて包装用紙９０の後側側面の稜線９１ａを、切断部材８でカットする（ステップＳ５）。
【0122】
同じようにして、用紙梱包物９００の左側側面の引き寄せ部材７を稜線９１方向に動かすことによって、左側側面の包装用紙９０の稜線９１ａにたるみ９０ａ（図３Ｂ参照）を形成する（ステップＳ７）。次に、切断部材８を切断部材移動機構８０で移動させて包装用紙９０の左側側面の稜線９１ｂをカットする（ステップＳ８）。
【0123】
また、用紙梱包物９００の前側側面の引き寄せ部材７を稜線９１方向に動かすことによって、前側側面の包装用紙９０の稜線９１ａにたるみ９０ａ（図３Ｂ参照）を形成する（ステップＳ１０）。次に、切断部材８を切断部材移動機構８０で移動させて包装用紙９０の前側側面の稜線９１ｃをカットする（ステップＳ１１）。
【0124】
続いて、図１５Ｃに示すように、用紙梱包物９００の後側側面と前側側面の引き寄せ部材７を引き寄せ部材移動機構（図示省略）によって左方向（矢印ｗ方向）に移動させることで、包装用紙９０を左側に引き寄せる（ステップＳ１２）。このとき、前後の引き寄せ部材７は、引き寄せ部材移動機構（図示省略）によって、前後の縦稜線９１ｄよりも先まで移動させる。このようにすることで、縦稜線９１ｄの部分にたるみ９０ａを形成することができる。
【0125】
次に、切断部材移動機構８０によって、切断部材８を移動させて、縦稜線９１ｄのたるみ９０ａをカットする（ステップＳ１３）。続いて、図１５Ｄに示すように、用紙梱包物９００の上面にある抑え部材６を、抑え部材移動機構（図示省略）を駆動させることによって上方向（矢印ｊ方向）に退避させて、包装用紙９０の上面を除去する準備する（ステップＳ１４）。次に、除去手段３０（除去部材）を除去手段駆動機構（図示省略）によって回転させることで、包装用紙９０の一部（包装用紙９０の上面）を除去する（ステップＳ１５）。
【0126】
続いて、図１５Ｅに示すように、左側の引き寄せ部材７を引き寄せ部材移動機構（図示省略）によって下方に下げることで、左側側面の包装用紙９０を下げる（ステップＳ１６）。次に、図１５Ｆに示すように、除去手段駆動機構（図示省略）によって除去手段３０（除去部材）を上方（矢印ｒ方向）に退避させ、さらに、包装用紙９０の上面の抑え部材６を抑え部材移動機構（図示省略）によって右方向（矢印ｓ方向）に退避させて、給紙の準備をする（ステップＳ１７）。
【0127】
このようにして、除去手段３０と、包装用紙９０の上面の抑え部材６を退避させることで、給紙ローラ３９が包装用紙９０内の用紙に接触できるような状態にする。続いて、給紙ローラ３９を下降させて用紙と接触させて、給紙ローラ３９を回転駆動させることで、用紙を給紙する。
【0128】
このように、包装用紙自動開封装置１００は、包装用紙９０の複数の稜線９１をそれぞれ切断部材８でカットすることで、除去手段３０によって包装用紙９０の除去し易くすることができる。
【0129】
＜第１０変形例＞
図１６は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第１０変形例を示す概略斜視図である。
前記実施形態では、用紙梱包物９００の側面の稜線９１において、包装用紙９０の上側端部の箇所にある稜線９１をカットする場合を設定したが、切断部材８でカットする箇所はこれに限定されるものではない。図１６に示すように、包装用紙９０の下側の稜線９１ｅをカットしてもよい。
図１６は、本発明の実施形態に係る包装用紙自動開封装置１００の第１０変形例を示す概略斜視図である。
前記実施形態では、用紙梱包物９００の側面の稜線９１において、包装用紙９０の上側端部の箇所にある稜線９１をカットする場合を設定したが、切断部材８でカットする箇所はこれに限定されるものではない。図１６に示すように、包装用紙９０の下側の稜線９１ｅをカットしてもよい。
【0130】
この場合、包装用紙９０は、用紙梱包物９００の抑え部材６を下方に下げずに退避させて、上面の包装用紙９０と、左側側面の包装用紙９０と、を除去手段３０の除去ローラ３０ｂでまとめて除去することができる。
【符号の説明】
【0131】
１ 画像形成装置
６，６Ｂ，６Ｃ 抑え部材
６Ｃ１ ガイド部
７，７Ｄ 引き寄せ部材
８，８Ｄ 切断部材
９ 用紙束
１４ 画像形成部
３０ 除去手段（除去部材）
３９ 給紙ローラ
６１ 高摩擦係数部材
９０ 包装用紙
９０ａ たるみ
９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｅ 稜線
９１ｄ 縦稜線
９２ 包装用紙面
９３ 包装用紙面
１００ 包装用紙自動開封装置
３００ 給紙装置
Ｓ１ 検出手段
６，６Ｂ，６Ｃ 抑え部材
６Ｃ１ ガイド部
７，７Ｄ 引き寄せ部材
８，８Ｄ 切断部材
９ 用紙束
１４ 画像形成部
３０ 除去手段（除去部材）
３９ 給紙ローラ
６１ 高摩擦係数部材
９０ 包装用紙
９０ａ たるみ
９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｅ 稜線
９１ｄ 縦稜線
９２ 包装用紙面
９３ 包装用紙面
１００ 包装用紙自動開封装置
３００ 給紙装置
Ｓ１ 検出手段
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図3A】
【図3B】
【図3C】
【図3D】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15A】
【図15B】
【図15C】
【図15D】
【図15E】
【図15F】
【図16】