特開 2024-172493 配管構造および配管構造の気密試験方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024172493

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】配管構造および配管構造の気密試験方法

(51)【国際特許分類】

   F17D 5/02 20060101AFI20241205BHJP

   F16L 9/18 20060101ALI20241205BHJP

   G01M 3/22 20060101ALI20241205BHJP

【ＦＩ】

F17D5/02

F16L9/18

G01M3/22

【審査請求】有

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023090250

(22)【出願日】2023-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】390033042

【氏名又は名称】ダイハツディーゼル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106518

【弁理士】

【氏名又は名称】松谷 道子

(74)【代理人】

【識別番号】100183232

【弁理士】

【氏名又は名称】山崎 敏行

(74)【代理人】

【識別番号】100224627

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 稔

(72)【発明者】

【氏名】志知 宏昭

(72)【発明者】

【氏名】上丸 拓弥

【テーマコード（参考）】

2G067

3H111

3J071

【Ｆターム（参考）】

2G067AA11

2G067DD02

3H111AA04

3H111CA17

3H111CB04

3H111CB14

3H111CB25

3H111DA14

3H111DA23

3H111DA26

3H111DB11

3H111DB20

3J071AA02

3J071CC06

3J071CC07

3J071EE05

3J071FF16

(57)【要約】

【課題】容易に気密試験を行うことができる配管構造を提供する。
【解決手段】配管構造は、内管と、前記内管の外側に配置され、前記内管との間に流路を画定する外管と、前記流路を第１流路と第２流路とに仕切る仕切部材と、前記外管に取り外し可能に取り付けられた脱着部材とを備える。前記脱着部材は、前記第１流路と前記第２流路とを連通する連通路を有する
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内管と、
前記内管の外側に配置され、前記内管との間に流路を画定する外管と、
前記流路を第１流路と第２流路とに仕切る仕切部材と、
前記外管に取り外し可能に取り付けられた脱着部材と
を備え、
前記脱着部材は、前記第１流路と前記第２流路とを連通する連通路を有する配管構造。

【請求項2】

前記外管は、前記第１流路側の前記外管に形成され、前記第１流路と連通する第１開口部を有し、
前記連通路の一端が前記第１開口部に接続された、請求項１に記載の配管構造。

【請求項3】

前記第１開口部は、前記第１流路側の前記外管から立ち上がる第１取り付け部を貫通する孔である、請求項２に記載の配管構造。

【請求項4】

前記外管は、前記第２流路側の前記外管に形成され、前記第２流路と連通する第２開口部を有し、
前記連通路の他端が前記第２開口部に接続された、請求項２または３に記載の配管構造。

【請求項5】

前記第２開口部は、前記第２流路側の前記外管から立ち上がる第２取り付け部を貫通する孔である、請求項４に記載の配管構造。

【請求項6】

前記連通路は、
一端部に形成され、前記第１開口部に接続された前記第１流路側の貫通孔と、
他端部に形成され、前記第２開口部に接続された前記第２流路側の貫通孔と、
を有する、請求項４に記載の配管構造。

【請求項7】

前記外管は、
前記第１流路側の前記外管に形成され、前記第１流路と連通する第１開口部と、
前記第２流路側の前記外管に形成され、前記第２流路と連通する第２開口部と
を有し、
前記連通路の一端が前記第１開口部に接続され、前記連通路の他端が前記第２開口部に接続されており、
前記第１開口部は、前記第１流路側の前記外管から立ち上がる第１取り付け部を貫通する孔であり、
前記第２開口部は、前記第２流路側の前記外管から立ち上がる第２取り付け部を貫通する孔であり、
前記脱着部材は、前記第１取り付け部と前記第２取り付け部を介して前記外管に取り外し可能に取り付けられた、請求項１に記載の配管構造。

【請求項8】

前記外管から前記脱着部材が取り外された状態で、前記第１開口部に外部装置が接続される、請求項２に記載の配管構造。

【請求項9】

前記外管から前記脱着部材が取り外された状態で、前記第１開口部に、前記第１流路の気密試験を行う装置が接続される、請求項２に記載の配管構造。

【請求項10】

内管と、前記内管の外側に配置され、前記内管との間に流路を画定する外管と、前記流路を第１流路と第２流路とに仕切る仕切部材と、前記外管に取り外し可能に取り付けられた脱着部材とを備え、前記脱着部材は、前記第１流路と前記第２流路とを連通する連通路を有する、配管構造の気密試験方法であって、
前記脱着部材を前記外管から取り外した後、
前記第１流路と前記連通路との接続箇所を介して前記第１流路に気体を供給して、前記第１流路に所定の圧力を付与し、
前記第１流路の圧力の変化を計測する
ことを含む、気密試験方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、配管構造および配管構造の気密試験方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ガス燃料タンクからエンジンにガス燃料を導入する配管構成が開示されている。この配管構成の一例としてのガスマニホールドは、二重配管として構成されており、一端において他の配管と接続されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－１８８６８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の配管構成では、ガスマニホールドの気密試験を行う場合、ガスマニホールドの一端から他の配管を取り外して、ガスマニホールドの一端に気密試験のための装置を接続する必要がある。

【0005】

本発明は、容易に気密試験を行うことができる配管構造および配管構造の気密試験方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は、
内管と、
前記内管の外側に配置され、前記内管との間に流路を画定する外管と、
前記流路を第１流路と第２流路とに仕切る仕切部材と、
前記外管に取り外し可能に取り付けられた脱着部材と
を備え、
前記脱着部材は、前記第１流路と前記第２流路とを連通する連通路を有する、配管構造を提供する。

【0007】

この構成によれば、脱着部材を外管に取り付けた状態では、連通路によって第１流路と第２流路とを接続できる。他方、脱着部材を外管から取り外した状態では、第１流路を例えば気密試験で使う装置に接続できる。したがって、脱着部材を外管から取り外すことで、配管構造から他の配管を取り外す必要がなく、第１流路を気密試験で使う装置に接続することができる。これにより、容易に気密試験を行うことができる。言い換えれば、外管に対して脱着部材を脱着することで、第１流路の接続先を変更できる。

【0008】

一実施形態では、前記外管は、前記第１流路側の前記外管に形成され、前記第１流路と連通する第１開口部を有し、前記連通路の一端が前記第１開口部に接続されている。

【0009】

この構成によれば、第１流路と連通路の一端とが第１開口部を介して接続される。これにより、仕切部材に遮断された第１流路内の流体を連通路に案内することができる。他方で、仕切部材に遮断された第２流路から連通路に導かれた流体を第１流路に案内することができる。

【0010】

一実施形態では、前記第１開口部は、前記第１流路側の前記外管から立ち上がる第１取り付け部を貫通する孔である。

【0011】

この構成によれば、第１取り付け部を貫通する孔に連通路の一端を接続するために、脱着部材が第１取り付け部を介して外管に取り付けられる。これにより、第１取り付け部は、第１開口部によって流路の一部を形成し、かつ外管に取り付けられた脱着部材を支持することができる。また、脱着部材を外管から取り外して第１流路を例えば気密試験で使う装置に接続するとき、第１取り付け部を接続用の台座として使用することができる。

【0012】

一実施形態では、前記外管は、前記第２流路側の前記外管に形成され、前記第２流路と連通する第２開口部を有し、前記連通路の他端が前記第２開口部に接続されている。

【0013】

この構成によれば、第２流路と連通路の他端とが第２開口部を介して接続される。これにより、仕切部材に遮断された第１流路から連通路に導かれた流体を第２流路に案内することができる。他方で、仕切部材に遮断された第２流路内の流体を連通路に案内することができる。

【0014】

一実施形態では、前記第２開口部は、前記第２流路側の前記外管から立ち上がる第２取り付け部を貫通する孔である。

【0015】

この構成によれば、第２取り付け部を貫通する孔に連通路の他端を接続するために、脱着部材が第２取り付け部を介して外管に取り付けられる。これにより、第２取り付け部は第２開口部によって流路の一部を形成し、かつ外管に取り付けられた脱着部材を支持することができる。また、脱着部材を外管から取り外すことで開放された第２流路への異物の侵入を防止するために、第２取り付け部をカバーで覆われる被覆部として使用することができる。

【0016】

一実施形態では、前記連通路は、一端部に形成され、前記第１開口部に接続された前記第１流路側の貫通孔と、他端部に形成され、前記第２開口部に接続された前記第２流路側の貫通孔とを有する。

【0017】

この構成によれば、第１流路側の貫通孔と第２流路側の貫通孔と、これら２つの貫通孔を接続する流路のみで連通路を構成できる。これにより、脱着部材の構造を簡単にでき、かつ設計の自由度を高めることができる。また、取り外された脱着部材を外管に取り付けるとき、第１流路側の貫通孔を第１開口部に位置決めし、第２流路側の貫通孔を第２開口部に位置決めするだけで、容易に取り付けることができる。

【0018】

一実施形態では、前記外管は、前記第１流路側の前記外管に形成され、前記第１流路と連通する第１開口部と、前記第２流路側の前記外管に形成され、前記第２流路と連通する第２開口部とを有し、前記連通路の一端が前記第１開口部に接続され、前記連通路の他端が前記第２開口部に接続されており、前記第１開口部は、前記第１流路側の前記外管から立ち上がる第１取り付け部を貫通する孔であり、前記第２開口部は、前記第２流路側の前記外管から立ち上がる第２取り付け部を貫通する孔であり、前記脱着部材は、前記第１取り付け部と前記第２取り付け部を介して前記外管に取り外し可能に取り付けられている。

【0019】

この構成によれば、脱着部材は第１取り付け部と第２取り付け部によって外管に対して二箇所で支持されるので、外管に取り付けられた状態における強度を確保することができる。

【0020】

一実施形態では、前記外管から前記脱着部材が取り外された状態で、前記第１開口部に外部装置が接続される。

【0021】

脱着部材が外管に取り付けられた状態では、第１流路と第２流路が連通路を介して接続されている。一方、脱着部材が外管から取り外されると、第１流路と第２流路との接続が解除され、第１流路が第１開口部を介して外部装置に接続される。このように、外管に対して脱着部材を脱着することで、第１流路の接続先を変更できる。また、脱着部材が外管から取外された状態では、第２流路は連通路との接続が解除されるので、任意の用途に使用することができる。

【0022】

一実施形態では、前記外管から前記脱着部材が取り外された状態で、前記第１開口部に、前記第１流路の気密試験を行う装置が接続される。

【0023】

脱着部材が外管に取り付けられた状態では、第１流路と第２流路が連通路を介して接続されている。一方、脱着部材が外管から取り外されると、第１流路は気密試験で使う装置に接続される。したがって、脱着部材を外管から取り外すことで、配管構造から他の配管を取り外す必要がなく、第１流路を気密試験で使う装置に接続することができる。これにより、容易に気密試験を行うことができる。このように、外管に対して脱着部材を脱着することで、第１流路の接続先を変更できる。また、脱着部材が外管から取外された状態では、第２流路は連通路との接続が解除されるので、任意の用途に使用することができる。

【0024】

本発明の他の態様は、
内管と、前記内管の外側に配置され、前記内管との間に流路を画定する外管と、前記流路を第１流路と第２流路とに仕切る仕切部材と、前記外管に取り外し可能に取り付けられた脱着部材とを備え、前記脱着部材は、前記第１流路と前記第２流路とを連通する連通路を有する、配管構造の気密試験方法であって、
前記脱着部材を前記外管から取り外した後、
前記第１流路と前記連通路との接続箇所を介して前記第１流路に気体を供給して、前記第１流路に所定の圧力を付与し、
前記第１流路の圧力の変化を計測する
ことを含む、気密試験方法を提供する。

【0025】

この方法によれば、脱着部材を外管から取り外すことで、配管構造から他の配管を取り外す必要がなく、第１流路を気密試験で使う装置に接続することができる。これにより、容易に気密試験を行うことができる。言い換えれば、外管に対して脱着部材を脱着することで、第１流路の接続先を変更できる。

【発明の効果】

【0026】

本発明によれば、容易に気密試験を行うことができる配管構造および配管構造の気密試験方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係る配管構造の模式図である。

【図2】図２は、図１の脱着部材周辺における配管構造の斜視図である。

【図3】図３は、図２において配管構造を切断して示した斜視図である

【図4】図４は、図１の脱着部材周辺における配管構造の縦断面図である。

【図5】図５は、気密試験時における図１の配管構造の模式図である。

【図6】図６は、気密試験時の仕切部材周辺における配管構造の縦断面図である。

【図7】図７は、上記実施形態の変形例に係る配管構造の模式図である。

【図8】図８は、気密試験時における図７の配管構造の模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、添付の図面を参照して、本発明の実施形態に係る配管構造および配管構造の気密試験方法を説明する。

【0029】

［配管構造］
図１は、本発明の一実施形態に係る配管構造１の模式図である。

【0030】

図１を参照すると、本実施形態の配管構造１は、エンジン２に気体燃料を供給するための配管構造である。

【0031】

配管構造１は、二重配管である。配管構造１は、内管１０と、外管２０とを備える。以下の説明において、内管１０と外管２０とが延びる方向を軸方向という場合がある。また、軸方向を中心とする仮想円の周方向を単に周方向という場合があり、軸方向を中心とする仮想円の径方向を単に径方向という場合がある。

【0032】

内管１０は、円管状である。内管１０には、気体燃料の供給源（図示せず）から気体燃料が供給される。内管１０に供給された気体燃料は、内管１０と連通した複数の分岐管１０ａを介してエンジン２に供給される。

【0033】

外管２０は、内管１０の外径よりも大きい内径を有する円管状であり、内管１０と同軸に配置されている。これにより、外管２０は、内管１０との間に流路３０を画定している。万が一、内管１０から気体燃料が漏れたとき、気体燃料は、流路３０を流れ、外管２０の外部に漏れ出ないようになっている。また、流路３０には、換気用の空気が流れており、内管１０の内部から流路３０に漏れ出た気体燃料は、換気用の空気によって流されて、配管構造１の外部に排出される。

【0034】

配管構造１は、第１端部１ａと、軸方向において第１端部１ａと反対側に位置する第２端部１ｂとを備える。

【0035】

配管構造１の第１端部１ａには、空気管４０が配置されている。空気管４０には、空気の供給源（図示せず）から換気用の空気が供給される。空気管４０の内部は、流路３０（詳細には、後述する第１流路３１）と連通している。空気管４０に供給され、流路３０に供給された空気は、流路３０を流れて、配管構造１の第２端部１ｂから配管構造１の外部（具体的には、後述する第２外部配管４）に排出される。

【0036】

空気管４０には、第１外部配管３が機械的に接続されている。第１外部配管３は、空気管４０から取り外し可能である。第１外部配管３は、空気の供給源（図示せず）と空気管４０とを流体的に接続している。本実施形態では、第１外部配管３は単管である。

【0037】

配管構造１の第２端部１ｂには、第２外部配管４が機械的に接続されている。第２外部配管４は、二重配管である。第２外部配管４の内管には、気体燃料の供給源（図示せず）から気体燃料が供給される。第２外部配管４の内管に供給された気体燃料は、内管１０を介してエンジン２に供給される。

【0038】

本実施形態の配管構造１は、２つの伸縮継手５０を備える。配管構造１は、各伸縮継手５０によりそれぞれ連結された３つの区間を有する。言い換えれば、配管構造１は、２つの伸縮継手５０により区分された３つの区間を有する。伸縮継手５０をメンテナンスなどのために配管構造１から取り外した後、再度取り付けた場合に、配管構造１の気密試験を行う必要がある。

【0039】

配管構造１は、仕切部材６０と、脱着部材７０とを備える。図２は、配管構造１の脱着部材７０周辺における斜視図である。図３は、図２において配管構造１を切断して示した斜視図である。図４は、配管構造１の脱着部材７０周辺における縦断面図である。

【0040】

仕切部材６０は、流路３０を第１流路３１と第２流路３２とに仕切る。具体的には、仕切部材６０は、流路３０を、仕切部材６０に対して第１端部１ａ側に位置する第１流路３１と、仕切部材６０に対して第２端部１ｂ側に位置する第２流路３２とに仕切る。本実施形態の仕切部材６０は、第１端部１ａよりも第２端部１ｂに近い位置に配置されている。言い換えれば、第１流路３１は、第２流路３２よりも長い。

【0041】

図２から図４を参照すると、仕切部材６０は、リング状であり、内管１０と同軸に配置されている。また、図３および図４に示すように、仕切部材６０は、内管１０と外管２０との間に配置されている。

【0042】

外管２０は、脱着部材７０が取り付けられる第１取り付け部２１および第２取り付け部２２を備える。第１取り付け部２１と第２取り付け部２２とは、外管２０の管状の本体から径方向外側に立ち上がるように設けられている。第１取り付け部２１と第２取り付け部２２とは、軸方向において仕切部材６０を挟んで配置されている。具体的には、第１取り付け部２１は、仕切部材６０に対して軸方向における第１端部１ａ側に配置されており、第２取り付け部２２は、仕切部材６０に対して軸方向における第２端部１ｂ側に配置されている。

【0043】

外管２０は、第１流路３１と連通する第１開口部２０ａと、第２流路３２と連通する第２開口部２０ｂとを備える。第１開口部２０ａと第２開口部２０ｂとは、軸方向において仕切部材６０を挟んで配置されている。具体的には、第１開口部２０ａは、仕切部材６０に対して軸方向における第１端部１ａ側に配置されており、第２開口部２０ｂは、仕切部材６０に対して軸方向における第２端部１ｂ側に配置されている。言い換えれば、第１開口部２０ａは、仕切部材６０に対して軸方向における第１流路３１側に形成されており、第２開口部２０ｂは、仕切部材６０に対して軸方向における第２流路３２側に形成されている。本実施形態の第１開口部２０ａは、外管２０の管状の本体と第１取り付け部２１とを径方向に貫通する孔であり、本実施形態の第２開口部２０ｂは、外管２０の管状の本体と第２取り付け部２２を径方向に貫通する孔である。

【0044】

脱着部材７０は、略直方体のブロック状である。脱着部材７０は、外管２０に取り外し可能に取り付けられている。脱着部材７０は、第１取り付け部２１および第２取り付け部２２にボルト７１で締結されている。脱着部材７０は、第１開口部２０ａと第２開口部２０ｂとを連通する連通路７２を有する。連通路７２の一端は、第１開口部２０ａに接続されている。連通路７２の他端は、第２開口部２０ｂに接続されている。

【0045】

連通路７２は、２つの貫通孔７２ａ，７２ｂを有する。２つの貫通孔７２ａ，７２ｂは、連通路７２の一端部に形成され、第１開口部２０ａに接続された第１流路３１側の貫通孔７２ａと、連通路７２の他端部に形成され、第２開口部２０ｂに接続された第２流路３２側の貫通孔７２ｂとを含む。連通路７２は、第１流路３１側の貫通孔７２ａと、第２流路３２側の貫通孔７２ｂと、軸方向沿って延びて第１流路３１側の貫通孔７２ａと第１流路３１側の貫通孔７２ａを接続する部分とを有する。

【0046】

図４に示すように、第１取り付け部２１と脱着部材７０との間には、シール部材８０が配置されている。本実施形態のシール部材８０は、Ｏリングである。シール部材８０は、第１取り付け部２１において脱着部材７０に向き合う座面２１ａから窪み、第１開口部２０ａを取り囲むように配置された収容部２１ｂ内に配置されている。本実施形態では、第１取り付け部２１の座面２１ａは、平面状である。第１取り付け部２１の座面２１ａには、脱着部材７０の第１取り付け部２１への取り付けに使用される雌ねじ（図示せず）が配置されている。雌ねじは、脱着部材７０と第１取り付け部２１との締結に用いられるボルト７１（図２に示す）の雄ねじ（図示せず）と嵌まり合う。

【0047】

第２取り付け部２２と脱着部材７０との間にはシール部材８１が配置されている。シール部材８１は、第２取り付け部２２において脱着部材７０に向き合う座面２２ａから窪み、第２開口部２０ｂを取り囲むように配置された収容部２２ｂ内に配置されている。第２取り付け部２２の座面２２ａは、平面状である。

【0048】

［配管構造の気密試験方法］
以下、図５および図６を参照して、本実施形態に係る配管構造１の気密試験方法を説明する。図５は、本実施形態に係る気密試験時の配管構造１の模式図である。図６は、気密試験時の仕切部材周辺における配管構造１の縦断面図である。

【0049】

まず、図５に示すように、脱着部材７０（図１に示す）が外管２０から取り外される。

【0050】

次に、第１取り付け部２１に気密試験用のコック９０が取り付けられる。コック９０には圧力計９１が取り付けられている。コック９０は、気密試験用の気体供給源５に流体的に接続されている。コック９０には、気体供給源５から圧縮空気が供給される。なお、第２取り付け部２２は、第２流路３２に異物が入らないように、テープなどにより養生されている。言い換えれば、第２開口部２０ｂは、テープなどにより覆われている。本実施形態に係る気体供給源５は、本発明に係る外部装置の一例であり、本発明に係る気密試験を行う装置の一例である。

【0051】

図６に示すように、コック９０は、閉止フランジ９２を介して第１取り付け部２１に取り付けられている。コック９０は、閉止フランジ９２に設けられた開口に嵌め合わされている。

【0052】

閉止フランジ９２は、ボルト（図示せず）を用いて第１取り付け部２１に締結される。脱着部材７０と第１取り付け部２１との締結のために座面２１ａに設けられた雌ねじは、閉止フランジ９２と第１取り付け部２１との締結にも利用することができる。すなわち、閉止フランジ９２は、例えば、閉止フランジ９２を座面２１ａ上に配置した状態で、ボルト（図示せず）を座面２１ａに設けられた雌ねじに締め込むことで、第１取り付け部２１に締結される。言い換えれば、第１取り付け部２１に設けられた雌ねじは、脱着部材７０の取り付けと、閉止フランジ９２の取り付けとに共用できる。なお、本実施形態では、ボルトを用いて第１取り付け部２１に脱着部材７０または閉止フランジ９２を取り付けている。しかし、ボルト止め以外の方法を用いて、第１流路３１と第１開口部２０ａの密封状態を維持しつつ第１取り付け部２１に脱着部材７０または閉止フランジ９２を取り付けてもよい。

【0053】

次に、図５に示すように、空気管４０から第１外部配管３（図１に示す）が取り外される。その後、空気管４０に閉止フランジ９３が取り付けられる。これにより、空気管４０の開口部が閉止フランジ９３により閉じられ、第１流路３１から気体が漏れないように密閉されている。

【0054】

次に、第１流路３１と連通路７２（図４に示す）との接続箇所を介して第１流路３１に気体が供給されて、第１流路３１に所定の圧力が付与される。具体的には、第１開口部２０ａを介して第１流路３１に圧縮空気が供給されることで、第１流路３１に所定の圧力が付与される。

【0055】

次に、第１流路３１の圧力の変化が計測される。具体的には、コック９０と気体供給源５との間の流体的な接続が遮断された後、第１流路３１の圧力の変化が圧力計９１により計測される。本実施形態では、コック９０と気体供給源５との流体的な接続が遮断された後１０分間の第１流路３１の圧力降下を計測することで、配管構造１の気密性を確認する。

【0056】

［効果］
本実施形態の配管構造１によれば、脱着部材７０を外管２０に取り付けた状態では、連通路７２によって第１流路３１と第２流路３２とを接続できる。他方、脱着部材７０を外管２０から取り外した状態では、第１流路３１を例えば気密試験で使う装置（本実施形態では、気体供給源５）に接続できる。したがって、脱着部材７０を外管２０から取り外すことで、配管構造１から第２外部配管４を取り外す必要がなく、第１流路３１を気密試験で使う装置に接続することができる。これにより、容易に気密試験を行うことができる。言い換えれば、外管２０に対して脱着部材７０を脱着することで、第１流路３１の接続先を変更することができる。また、脱着部材７０を外管２０から取り外すことで、第２流路３２と連通路７２との接続が解除されるので、第２流路３２を任意の用途に使用することができる。

【0057】

また、本実施形態では、第１取り付け部２１の座面２１ａは、脱着部材７０の取り付けと、閉止フランジ９２の取り付けとに共有できる。その結果、第１取り付け部２１が脱着部材７０の取り付けのための構造と閉止フランジ９２の取り付けのための構造とを別個に備える場合と比較して、第１取り付け部２１の構造を簡素にすることができる。

【0058】

本実施形態では、外管２０は、第１流路３１側の外管２０に形成され、第１流路３１と連通する第１開口部２０ａを有し、連通路７２の一端が第１開口部２０ａに接続されている。この構成によれば、第１流路３１と連通路７２の一端とが第１開口部２０ａを介して接続される。これにより、仕切部材６０に遮断された第１流路３１内の流体を連通路７２に案内することができる。他方で、仕切部材６０に遮断された第２流路３２から連通路７２に導かれた流体を第１流路３１に案内することができる。

【0059】

本実施形態では、第１開口部２０ａは、第１流路３１側の外管２０から立ち上がる第１取り付け部２１を貫通する孔である。この構成によれば、第１取り付け部２１を貫通する孔に連通路７２の一端を接続するために、脱着部材７０が第１取り付け部２１を介して外管２０に取り付けられる。これにより、第１取り付け部２１は、第１開口部２０ａによって流路の一部を形成し、かつ外管２０に取り付けられた脱着部材７０を支持することができる。また、脱着部材７０を外管２０から取り外して第１流路３１を例えば気密試験で使う装置（本実施形態では、気体供給源５）に接続するとき、第１取り付け部２１を接続用の台座として使用することができる。

【0060】

本実施形態では、外管２０は、第２流路３２側の外管２０に形成され、第２流路３２と連通する第２開口部２０ｂを有し、連通路７２の他端が第２開口部２０ｂに接続されている。この構成によれば、第２流路３２と連通路７２の他端とが第２開口部２０ｂを介して接続される。これにより、仕切部材６０に遮断された第１流路３１から連通路７２に導かれた流体を第２流路３２に案内することができる。他方で、仕切部材６０に遮断された第２流路３２内の流体を連通路７２に案内することができる。

【0061】

本実施形態では、第２開口部２０ｂは、第２流路３２側の外管２０から立ち上がる第２取り付け部２２を貫通する孔である。この構成によれば、第２取り付け部２２を貫通する孔に連通路７２の他端を接続するために、脱着部材７０が第２取り付け部２２を介して外管２０に取り付けられる。これにより、第２取り付け部２２は第２開口部２０ｂによって流路の一部を形成し、かつ外管２０に取り付けられた脱着部材７０を支持することができる。また、脱着部材７０を外管２０から取り外すことで開放された第２流路３２への異物の侵入を防止するために、第２取り付け部２２をカバー（本実施形態では、テープ）で覆われる被覆部として使用することができる。

【0062】

本実施形態では、連通路７２は、一端部に形成され、第１開口部２０ａに接続された第１流路３１側の貫通孔７２ａと、他端部に形成され、第２開口部２０ｂに接続された第２流路３２側の貫通孔７２ｂとを有する。この構成によれば、第１流路３１側の貫通孔７２ａと第２流路３２側の貫通孔７２ｂと、これら２つの貫通孔７２ａ，７２ｂを接続する流路のみで連通路７２を構成できる。これにより、脱着部材７０の構造を簡単にでき、かつ設計の自由度を高めることができる。また、脱着部材７０を外管２０に取り付けるとき、第１流路３１側の貫通孔を第１開口部２０ａに位置決めし、第２流路３２側の貫通孔を第２開口部２０ｂに位置決めするだけで、容易に取り付けることができる。

【0063】

本実施形態では、脱着部材７０は第１取り付け部２１と第２取り付け部２２によって外管２０に対して二箇所で支持されている、これにより、脱着部材７０が外管２０に取り付けられた状態における強度を確保することができる。

【0064】

本実施形態の配管構造１の気密試験方法によれば、脱着部材７０を外管２０から取り外すことで、配管構造１から第２外部配管４を取り外す必要がなく、第１流路３１を気密試験で使う装置に接続することができる。これにより、容易に気密試験を行うことができる。言い換えれば、外管２０に対して脱着部材７０を脱着することで、第１流路３１の接続先を変更することができる。

【0065】

（第２実施形態）
以下、図７および図８を参照して、本発明の第２実施形態に係る配管構造１０１および配管構造１０１の気密試験方法を説明する。第２実施形態に係る配管構造１０１は、第２の仕切部材１６０および第２の脱着部材１７０を有している点を除いて、第１実施形態に係る配管構造１と概ね同じ構成を有している。第２実施形態において、第１実施形態と同一または類似の構成には、同一の参照符号を付して示し、その詳細な説明を省略する。図７は、本実施形態の配管構造１０１の模式図である。図８は、気密試験時における図７の配管構造１０１の模式図である。

【0066】

図７を参照すると、配管構造１０１は、第２の仕切部材１６０と、第２の脱着部材１７０とを有する。第２の仕切部材１６０は、仕切部材６０に対して第１端部１ａ側に配置されている。流路１３０は、仕切部材６０と第２の仕切部材１６０により軸方向において第１流路１３１と第２流路１３２と第３流路１３３とに仕切られる。本変形例では、空気管４０は、第３流路１３３と連通している。

【0067】

本変形例では、外管１２０は、第３取り付け部１２３と、第４取り付け部１２４とを備える。第３取り付け部１２３は、第１取り付け部２１と同じ構成を有しており、その詳細な説明を省略する。第４取り付け部１２４は、第２取り付け部２２と同じ構成を有しており、その詳細な説明を省略する。

【0068】

第３取り付け部１２３と第４取り付け部１２４とは、軸方向において第２の仕切部材１６０を挟んで配置されている。具体的には、第３取り付け部１２３は、第２の仕切部材１６０に対して軸方向における第２端部１０１ｂ側に配置されており、第４取り付け部１２４は、第２の仕切部材１６０に対して軸方向における第１端部１０１ａ側に配置されている。

【0069】

外管１２０は、第１流路１３１と連通し、第３取り付け部１２３を径方向に貫通する孔である第３開口部１２０ｃと、第３流路１３３と連通し、第４取り付け部１２４を径方向に貫通する孔である第４開口部１２０ｄとを備える。

【0070】

第２の脱着部材１７０は、脱着部材７０と同一の構成を有している。第２の脱着部材１７０は、第３取り付け部１２３と第４取り付け部１２４に取り付けられている。第２の脱着部材１７０は、第３開口部１２０ｃと第４開口部１２０ｄとを連通する第２の連通路１７２を備える。

【0071】

図８を参照すると、本実施形態の配管構造１０１の気密試験方法では、空気管４０から第１外部配管３が取り外される代わりに第２の脱着部材１７０（図７に示す）が外管１２０から取り外される。その後、第３取り付け部１２３に閉止フランジ１９４が取り付けられる。これにより、第３取り付け部１２３に設けられた第３開口部１２０ｃが閉止フランジ１９４により閉じられ、第１流路１３１から気体が漏れないように密閉されている。なお、第４取り付け部１２４は、第３流路１３３に異物が入らないように、テープなどにより養生されている。言い換えれば、第４開口部１２０ｄは、テープなどにより覆われている。

【0072】

第２実施形態に係る配管構造１０１によれば、第１実施形態に係る配管構造１と同様の作用効果を奏する。

【0073】

本実施形態の配管構造１０１によれば、第２の脱着部材１７０を外管１２０に取り付けた状態では、第２の連通路１７２によって第１流路１３１と第３流路１３３とを接続できる。他方、第２の脱着部材１７０を外管１２０から取り外し、第３開口部１２０ｃを閉止フランジ１９４により閉じることで、第１流路１３１から気体が漏れないように密閉される。したがって、第２の脱着部材１７０を外管１２０から取り外すことで、配管構造１０１から第１外部配管３を取り外す必要がなく、第１流路１３１を気密試験のために密閉することができる。これにより、容易に気密試験を行うことができる。

【0074】

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本開示の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

【0075】

上記実施形態では配管構造１は二重配管であるが、本発明に係る配管構造は、これに限定されず、内管１０と外管２０とを備える他の配管構造であってもよい。本発明に係る内管および外管は、円筒状に限定されず、多角形断面を有する筒状または管状であってもよい。

【0076】

上記実施形態では仕切部材６０はリング状であり、内管１０と同軸に配置されているが、本発明に係る仕切部材は、これに限定されない。本発明に係る仕切部材の形状、材質、配置される位置、および姿勢は、限定されない。本発明に係る仕切部材は、流路３０を、仕切部材に対して第１端部１ａ側に位置する第１流路３１と、仕切部材に対して第２端部１ｂ側に位置する第２流路３２とに仕切る他の部材であってもよい。

【0077】

上記実施形態では脱着部材７０は略直方体のブロック状であるが、本発明に係る脱着部材は、これに限定されず、他の形状であってもよい。また、上記実施形態では、脱着部材７０は第１取り付け部２１および第２取り付け部２２にボルト７１で締結されたが、脱着部材７０を外管２０に取り外し可能に取り付ける他の機構を採用してもよい。

【0078】

上記実施形態では連通路７２は、２つの貫通孔７２ａ，７２ｂとこれらを接続する部分から形成されるが、本発明に係る連通路は、これに限定されず、他の形状に形成されてもよい。

【0079】

上記実施形態では、本発明に係る外部装置の一例として気密試験を行う装置を説明したが、これに限定されない。本発明に係る外部装置は、配管構造を洗浄、パージする装置であってもよいし、エンジンに給気、排気するための装置であってもよく、その他の装置であってもよい。

【0080】

上記実施形態では、シール部材８０，８１としてＯリングを用いたが、これに限定されず、例えば紙パッキンなどを用いてもよい。

【符号の説明】

【0081】

１ 配管構造
１ａ 第１端部
１ｂ 第２端部
２ エンジン
３ 第１外部配管
４ 第２外部配管
５ 気体供給源
１０ 内管
１０ａ 分岐管
２０ 外管
２０ａ 第１開口部
２０ｂ 第２開口部
２１ 第１取り付け部
２１ａ 座面
２１ｂ 収容部
２２ 第２取り付け部
２２ｂ 収容部
３０ 流路
３１ 第１流路
３２ 第２流路
４０ 空気管
５０ 伸縮継手
６０ 仕切部材
７０ 脱着部材
７１ ボルト
７２ 連通路
８０ シール部材
８１ シール部材
９０ コック
９１ 圧力計
９２ 閉止フランジ
９３ 閉止フランジ
１０１ 配管構造
１０１ａ 第１端部
１０１ｂ 第２端部
１２０ 外管
１２０ｃ 第３開口部
１２０ｄ 第４開口部
１２３ 第３取り付け部
１２４ 第４取り付け部
１３０ 流路
１３１ 第１流路
１３２ 第２流路
１３３ 第３流路
１６０ 第２の仕切部材
１７０ 第２の脱着部材
１７２ 第２の連通路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【手続補正書】

【提出日】2024-08-09

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内管と、
前記内管の外側に配置され、前記内管との間に流路を画定する外管と、
前記流路を第１流路と第２流路とに仕切る仕切部材と、
前記外管に取り外し可能に取り付けられた脱着部材と、
前記仕切部材に対して前記第１流路側において前記外管から径方向外側に立ち上がる第１取り付け部と、
前記仕切部材に対して前記第２流路側において前記外管から径方向外側に立ち上がる第２取り付け部と
を備え、
前記脱着部材は、前記第１流路と前記第２流路とを連通する連通路を有し、
前記脱着部材は、締結手段により前記第１取り付け部および前記第２取り付け部に取り外し可能に締結されている、配管構造。

【請求項2】

前記第１取り付け部と前記第２取り付け部とは、前記脱着部材に向き合う平面状の座面をそれぞれ有する、請求項１に記載の配管構造。

【請求項3】

内管と、
前記内管の外側に配置され、前記内管との間に流路を画定する外管と、
前記流路を第１流路と第２流路とに仕切る仕切部材と、
前記外管に取り外し可能に取り付けられた脱着部材と、
前記第１流路と連通する第１開口部を有し、前記仕切部材に対して前記第１流路側において前記外管から径方向外側に立ち上がり、前記脱着部材が取り付けられる第１取り付け部と、
前記第２流路と連通する第２開口部を有し、前記仕切部材に対して前記第２流路側において前記外管から径方向外側に立ち上がり、前記脱着部材が取り付けられる第２取り付け部と
を備え、
前記脱着部材は、前記第１開口部を介して前記第１流路と連通し、前記第２開口部を介して前記第２流路と連通する連通路を有する、配管構造。

【請求項4】

前記第１取り付け部と前記脱着部材との間には、前記第１取り付け部と前記脱着部材との間をシールする第１シール部材が配置され、
前記第２取り付け部と前記脱着部材との間には、前記第２取り付け部と前記脱着部材との間をシールする第２シール部材が配置されている、請求項１または３に記載の配管構造。