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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024172503
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】トリガー式液体噴出器
(51)【国際特許分類】
B05B 11/00 20230101AFI20241205BHJP
B05B 11/10 20230101ALI20241205BHJP
B65D 47/34 20060101ALI20241205BHJP
【ＦＩ】
B05B11/00 102Z
B05B11/00 102G
B05B11/10 102G
B05B11/10 102Z
B65D47/34 100
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023090268
(22)【出願日】2023-05-31
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】小賀坂 優太
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA04
3E084AA12
3E084AB01
3E084BA02
3E084CC03
3E084DA01
3E084DB12
3E084DC03
3E084FA09
3E084FB01
3E084GA01
3E084GB01
3E084HA03
3E084HB03
3E084HC03
3E084HD01
3E084KB01
3E084LB02
3E084LC01
3E084LD22
3E084LD26
(57)【要約】
【課題】トリガー部に意図しない変形等が生じることを抑制することができ、良好な品質が確保されたトリガー式液体噴出器を提供すること。
【解決手段】容器体Ａに装着される噴出器本体２と、噴出孔４が形成されたノズル部３とを備え、噴出器本体は、縦供給筒部１０と、弾性部材５２によって前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部６１を有するトリガー機構６０とを備え、トリガー部は、上方から下方に向かうに従い前方に傾斜するように延びるトリガー本体６５と、トリガー本体に一体に形成され、上方から下方に向かうにしたがってトリガー本体の前面よりも前方に向けて突出した傾斜面を有する突出部１００とを備え、突出部は、トリガー部に対して応力が作用する作用領域の前方に配置されているトリガー式液体噴出器１を提供する。
【選択図】図１
【解決手段】容器体Ａに装着される噴出器本体２と、噴出孔４が形成されたノズル部３とを備え、噴出器本体は、縦供給筒部１０と、弾性部材５２によって前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部６１を有するトリガー機構６０とを備え、トリガー部は、上方から下方に向かうに従い前方に傾斜するように延びるトリガー本体６５と、トリガー本体に一体に形成され、上方から下方に向かうにしたがってトリガー本体の前面よりも前方に向けて突出した傾斜面を有する突出部１００とを備え、突出部は、トリガー部に対して応力が作用する作用領域の前方に配置されているトリガー式液体噴出器１を提供する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
前記噴出器本体に装着され、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部と、を備え、
前記噴出器本体は、
前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
弾性部材によって前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、
前記トリガー部は、
上方から下方に向かうに従い前方に傾斜するように延びるトリガー本体と、
前記トリガー本体に一体に形成され、上方から下方に向かうにしたがって前記トリガー本体の前面よりも前方に向けて突出した傾斜面を有する突出部と、を備え、
前記突出部は、前記トリガー部に対して応力が作用する作用領域の前方に配置されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
前記噴出器本体に装着され、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部と、を備え、
前記噴出器本体は、
前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
弾性部材によって前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、
前記トリガー部は、
上方から下方に向かうに従い前方に傾斜するように延びるトリガー本体と、
前記トリガー本体に一体に形成され、上方から下方に向かうにしたがって前記トリガー本体の前面よりも前方に向けて突出した傾斜面を有する突出部と、を備え、
前記突出部は、前記トリガー部に対して応力が作用する作用領域の前方に配置されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項2】
請求項１に記載のトリガー式液体噴出器において、
前記トリガー機構は、前記トリガー部の後方への移動に伴って主シリンダ内を加圧して、主シリンダ内の液体を前記縦供給筒部内に供給すると共に、前記トリガー部の前方に向けた復元移動に伴って前記主シリンダ内を減圧して、前記容器体内の液体を前記縦供給筒部内に吸い上げ、且つ前記主シリンダ内に導入する主ピストンを備え、
前記トリガー本体は、前記主ピストンの前方に配置され、
前記突出部は、前記トリガー本体の上端部に形成されていると共に、前記トリガー部のうち少なくとも前記弾性部材及び前記主ピストンからの応力が作用する作用領域の前方に配置されているトリガー式液体噴出器。
前記トリガー機構は、前記トリガー部の後方への移動に伴って主シリンダ内を加圧して、主シリンダ内の液体を前記縦供給筒部内に供給すると共に、前記トリガー部の前方に向けた復元移動に伴って前記主シリンダ内を減圧して、前記容器体内の液体を前記縦供給筒部内に吸い上げ、且つ前記主シリンダ内に導入する主ピストンを備え、
前記トリガー本体は、前記主ピストンの前方に配置され、
前記突出部は、前記トリガー本体の上端部に形成されていると共に、前記トリガー部のうち少なくとも前記弾性部材及び前記主ピストンからの応力が作用する作用領域の前方に配置されているトリガー式液体噴出器。
【請求項3】
請求項１又は２に記載のトリガー式液体噴出器において、
前記突出部は、前記トリガー本体の幅方向に間隔をあけて少なくとも３つ以上形成され、
３つ以上の前記突出部のうち、前記幅方向の外側に位置する２つの外側突出部の前記傾斜面は、傾斜勾配が同一とされ、
３つ以上の前記突出部のうち、２つの前記外側突出部よりも前記幅方向の内側に配置される少なくとも１つの前記突出部の前記傾斜面は、前記外側突出部の前記傾斜面に対して傾斜勾配が異なっている、トリガー式液体噴出器。
前記突出部は、前記トリガー本体の幅方向に間隔をあけて少なくとも３つ以上形成され、
３つ以上の前記突出部のうち、前記幅方向の外側に位置する２つの外側突出部の前記傾斜面は、傾斜勾配が同一とされ、
３つ以上の前記突出部のうち、２つの前記外側突出部よりも前記幅方向の内側に配置される少なくとも１つの前記突出部の前記傾斜面は、前記外側突出部の前記傾斜面に対して傾斜勾配が異なっている、トリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。
【背景技術】
【0002】
トリガー部の操作によって容器体内から液体を吸い上げ、噴出孔を通じて液体を噴出するトリガー式液体噴出器が知られている。
この種のトリガー式液体噴出器として、例えば下記特許文献１に示されるように、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部と、を備えたトリガー式液体噴出器が知られている。
この種のトリガー式液体噴出器として、例えば下記特許文献１に示されるように、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部と、を備えたトリガー式液体噴出器が知られている。
【0003】
噴出器本体は、容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、縦供給筒部から前方に向けて延びた射出筒部と、トリガー部の後方への移動によって、液体を縦供給筒部内から射出筒部内に導入させると共に、射出筒部内から噴出孔側に向けて射出させるトリガー機構と、を備えている。トリガー部は、射出筒部に組み合わされた弾性アーム部によって、前方に向けて付勢されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２３－３４９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら上記従来のトリガー式液体噴出器では、トリガー部の上端部に、弾性アーム部からの前方に向けた応力（弾性付勢力）や、主ピストンからの前方に向けた応力等、各種の応力が作用し易い。そのため、トリガー部の上端部（支点部）付近に対して応力が局所的に集中し易く、トリガー部に意図しない変形等が生じるおそれがあった。
【0006】
特に、環境負荷低減の要望から、製品全体の合成樹脂量の低減化を図った場合、トリガー部自体が軽量化され、剛性が低下し易くなってしまう。さらに操作性を向上するために、トリガー部の全長を長くすることで、トリガー部を後方に向けて引き易く（回転操作し易く）した場合には、トリガー部の上端部付近に強い応力（回転モーメント）が作用し易くなってしまう。
従って、これらの場合には、トリガー部に意図しない変形等が生じてしまうといった課題が顕著に生じ易くなってしまう。
従って、これらの場合には、トリガー部に意図しない変形等が生じてしまうといった課題が顕著に生じ易くなってしまう。
【0007】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、トリガー部に意図しない変形等が生じることを抑制することができ、良好な品質が確保されたトリガー式液体噴出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
（１）本発明に係るトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体に装着され、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部と、を備え、前記噴出器本体は、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、弾性部材によって前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、前記トリガー部は、上方から下方に向かうに従い前方に傾斜するように延びるトリガー本体と、前記トリガー本体に一体に形成され、上方から下方に向かうにしたがって前記トリガー本体の前面よりも前方に向けて突出した傾斜面を有する突出部と、を備え、前記突出部は、前記トリガー部に対して応力が作用する作用領域の前方に配置されていることを特徴とする。
【0009】
本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、弾性部材による付勢力に抗してトリガー部を操作して後方に移動させることで、液体を縦供給筒部内から噴出孔側に向けて流通させることができ、噴出孔から外部に向けて液体を噴出させることができる。
また液体の噴出後、トリガー部の操作を解除すると、弾性部材の付勢力（弾性復元力）によってトリガー部を前方に向けて付勢して、該トリガー部を復元移動させることができる。これにより、容器体内の液体を縦供給筒部内に吸い上げることができ、次回の噴出に備えることができる。
また液体の噴出後、トリガー部の操作を解除すると、弾性部材の付勢力（弾性復元力）によってトリガー部を前方に向けて付勢して、該トリガー部を復元移動させることができる。これにより、容器体内の液体を縦供給筒部内に吸い上げることができ、次回の噴出に備えることができる。
【0010】
特に上述した液体噴出の過程において、トリガー部には、例えば付勢部材からの付勢力に起因する応力等が作用する。この場合であっても、トリガー本体には、上方から下方に向かうにしたがってトリガー本体の前面よりも前方に向けて突出した傾斜面を有する突出部が設けられている。しかも突出部は、トリガー部に対して応力が作用する作用領域の前方に配置されている。従って、トリガー部の操作時に、トリガー本体に対して応力が伝わったとしても、該応力を傾斜面の傾斜に沿って分散させることができ、応力が局所的（１か所）に集中して作用することを抑制することができる。
従って、トリガー部の全体に応力を分散させることができ、トリガー部に意図しない変形等が生じることを抑制することができる。さらに、例えば製品全体の合成樹脂量の低減化を図って、環境負荷の低減化を図ることや、トリガー部の全長を長くしてトリガー部の操作性を向上すること等も可能となる。
従って、トリガー部の全体に応力を分散させることができ、トリガー部に意図しない変形等が生じることを抑制することができる。さらに、例えば製品全体の合成樹脂量の低減化を図って、環境負荷の低減化を図ることや、トリガー部の全長を長くしてトリガー部の操作性を向上すること等も可能となる。
【0011】
（２）前記トリガー機構は、前記トリガー部の後方への移動に伴って主シリンダ内を加圧して、主シリンダ内の液体を前記縦供給筒部内に供給すると共に、前記トリガー部の前方に向けた復元移動に伴って前記主シリンダ内を減圧して、前記容器体内の液体を前記縦供給筒部内に吸い上げ、且つ前記主シリンダ内に導入する主ピストンを備え、前記トリガー本体は、前記主ピストンの前方に配置され、前記突出部は、前記トリガー本体の上端部に形成されていると共に、前記トリガー部のうち少なくとも前記弾性部材及び前記主ピストンからの応力が作用する作用領域の前方に配置されても良い。
【0012】
この場合には、弾性部材による付勢力に抗してトリガー部を操作して後方に移動させることで、主ピストンを利用して主シリンダ内を加圧することができ、主シリンダ内の液体を縦供給筒部内に供給することができる。これにより、液体を縦供給筒部内から噴出孔側に向けて流通させることができ、噴出孔から外部に向けて液体を噴出させることができる。また液体の噴出後、トリガー部を復元移動に連動させて、主ピストンを利用して主シリンダ内を減圧することができるので、容器体内の液体を縦供給筒部内に吸い上げて主シリンダ内に導入することができる。これにより、次回の噴出に備えることができる。
特に液体噴出の過程において、トリガー本体に対して付勢部材及び主ピストンから応力が伝わったとしても、該応力を傾斜面の傾斜に沿って分散させることができ、応力が局所的（１か所）に集中して作用することを抑制することができる。
特に液体噴出の過程において、トリガー本体に対して付勢部材及び主ピストンから応力が伝わったとしても、該応力を傾斜面の傾斜に沿って分散させることができ、応力が局所的（１か所）に集中して作用することを抑制することができる。
【0013】
（３）前記突出部は、前記トリガー本体の幅方向に間隔をあけて少なくとも３つ以上形成され、３つ以上の前記突出部のうち、前記幅方向の外側に位置する２つの外側突出部の前記傾斜面は、傾斜勾配が同一とされ、３つ以上の前記突出部のうち、２つの前記外側突出部よりも前記幅方向の内側に配置される少なくとも１つの前記突出部の前記傾斜面は、前記外側突出部の前記傾斜面に対して傾斜勾配が異なっても良い。
【0014】
この場合には、トリガー本体の幅方向に間隔をあけて少なくとも３つ以上の突出部を有しているので、トリガー本体に対して付勢部材及び主ピストンから応力が伝わったとしても、該応力を３つ以上の突出部に分散させながら、各傾斜面の傾斜を利用して応力を効率良く分散させることができる。従って、トリガー部に意図しない変形等が生じることをさらに抑制することができる。
しかも、幅方向の最も外側に位置する２つの突出部（外側突出部）の傾斜面は、傾斜勾配が同一とされているので、全体のバランスを保つことができ、応力を安定して分散させ易い。そのうえで、２つの外側突出部よりも幅方向の内側に位置する少なくとも１つの突出部の傾斜面については、外側突出部の傾斜面に対して傾斜勾配を異ならせている。そのため、応力の分散の仕方を異ならせることができ、トリガー部全体として見たときに、応力の集中箇所をさらに分散させることができる。従って、トリガー部に意図しない変形等が生じることを、より一層効果的に抑制することができる。
しかも、幅方向の最も外側に位置する２つの突出部（外側突出部）の傾斜面は、傾斜勾配が同一とされているので、全体のバランスを保つことができ、応力を安定して分散させ易い。そのうえで、２つの外側突出部よりも幅方向の内側に位置する少なくとも１つの突出部の傾斜面については、外側突出部の傾斜面に対して傾斜勾配を異ならせている。そのため、応力の分散の仕方を異ならせることができ、トリガー部全体として見たときに、応力の集中箇所をさらに分散させることができる。従って、トリガー部に意図しない変形等が生じることを、より一層効果的に抑制することができる。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、トリガー部に意図しない変形等が生じることを抑制することができ、良好な品質が確保されたトリガー式液体噴出器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明に係るトリガー式液体噴出器の実施形態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明に係るトリガー式液体噴出器の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、トリガー式液体噴出器が容器体に取り付けられた噴出容器を例にして説明する。
【0018】
図１及び図２に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体を収容する容器体Ａに装着される噴出器本体２と、液体を噴出する噴出孔４が形成され、噴出器本体２に装着されたノズル部３と、噴出器本体２及びノズル部３を覆うカバー体５と、を備えている。
なお、図２では、カバー体５の図示を省略している。さらに、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。
なお、図２では、カバー体５の図示を省略している。さらに、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。
【0019】
（噴出器本体）
噴出器本体２は、縦供給筒部１０と、射出筒部２０と、装着キャップ３０と、蓄圧部材４０と、閉塞部材５０と、トリガー機構６０と、ボール弁７０とを主に備えている。
噴出器本体２は、縦供給筒部１０と、射出筒部２０と、装着キャップ３０と、蓄圧部材４０と、閉塞部材５０と、トリガー機構６０と、ボール弁７０とを主に備えている。
【0020】
本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線を軸線Ｏ１とし、この軸線Ｏ１に沿って容器体Ａ側を下側、その反対側を上側といい、軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向という。さらに、上下方向から見た平面視において、軸線Ｏ１に交差する一方向を前後方向Ｌ１といい、上下方向及び前後方向Ｌ１の双方向に直交する方向を左右方向Ｌ２という。
さらに本実施形態では、射出筒部２０の中心軸線を軸線Ｏ２とする。本実施形態において軸線Ｏ２は、前後方向Ｌ１に延びている。従って、本実施形態において前後方向Ｌ１は、射出筒部２０の中心軸線に沿う軸方向に相当する。ただし、軸線Ｏ２に沿う軸方向は、前後方向Ｌ１と一致していなくても良い。
さらに本実施形態では、射出筒部２０の中心軸線を軸線Ｏ２とする。本実施形態において軸線Ｏ２は、前後方向Ｌ１に延びている。従って、本実施形態において前後方向Ｌ１は、射出筒部２０の中心軸線に沿う軸方向に相当する。ただし、軸線Ｏ２に沿う軸方向は、前後方向Ｌ１と一致していなくても良い。
【0021】
（縦供給筒部）
図１に示すように、縦供給筒部１０は、上下方向に延在し、容器体Ａ内の液体を吸い上げる機能を有する。縦供給筒部１０は、外筒１１及び外筒１１内に嵌合された内筒１２を主に備えている。
図１に示すように、縦供給筒部１０は、上下方向に延在し、容器体Ａ内の液体を吸い上げる機能を有する。縦供給筒部１０は、外筒１１及び外筒１１内に嵌合された内筒１２を主に備えている。
【0022】
外筒１１は、内側に内筒１２が嵌合される筒部１１ａと、筒部１１ａの上方に配設され、且つ筒部１１ａよりも縮径した接続筒部１１ｂと、筒部１１ａの上端部と接続筒部１１ｂの下端部とを連結する天壁部１１ｃと、を備えている。
【0023】
内筒１２は、上下方向に延びるように形成され、軸線Ｏ１と同軸に配置された状態で筒部１１ａの内側に嵌合されている。これにより、内筒１２は、外筒１１に対して一体に組み合わされている。内筒１２は、容器体Ａの口部の上端開口縁上にパッキンを介して配置されるフランジ部１２ａを有している。さらに内筒１２の内側には、上下方向に延びると共に容器体Ａから液体を吸い上げるパイプ１３の上部が嵌合されている。
【0024】
上述のように構成された縦供給筒部１０は、内筒１２のフランジ部１２ａを上方から押さえ付ける装着キャップ３０によって容器体Ａの口部に装着（螺着）されている。
【0025】
（射出筒部）
縦供給筒部１０の上方には、射出筒部２０が配置されている。
射出筒部２０は、縦供給筒部１０における接続筒部１１ｂの上端部に接続され、軸線Ｏ２を中心として前方に向けて延びるように形成されている。射出筒部２０は、前壁を有し、且つ後方が開放された筒状に形成されている。射出筒部２０の前壁には、該前壁を前後方向Ｌ１に貫通する連通孔が形成されている。この連通孔の内側が、前方に向けて開口する射出開口部２１とされている。また射出筒部２０の内部は、接続筒部１１ｂ内に連通している。
さらに射出筒部２０の後端部には、軸線Ｏ２と同軸に配置された後筒部２２が形成されている。なお、後筒部２２は、射出筒部２０を構成する一部である。
縦供給筒部１０の上方には、射出筒部２０が配置されている。
射出筒部２０は、縦供給筒部１０における接続筒部１１ｂの上端部に接続され、軸線Ｏ２を中心として前方に向けて延びるように形成されている。射出筒部２０は、前壁を有し、且つ後方が開放された筒状に形成されている。射出筒部２０の前壁には、該前壁を前後方向Ｌ１に貫通する連通孔が形成されている。この連通孔の内側が、前方に向けて開口する射出開口部２１とされている。また射出筒部２０の内部は、接続筒部１１ｂ内に連通している。
さらに射出筒部２０の後端部には、軸線Ｏ２と同軸に配置された後筒部２２が形成されている。なお、後筒部２２は、射出筒部２０を構成する一部である。
【0026】
上述のように構成された射出筒部２０には、後筒部２２を後方から閉塞する閉塞部材５０が装着されている。これにより、射出筒部２０の全体は、閉塞部材５０によって内部が閉塞されている。
【0027】
（蓄圧部材）
蓄圧部材４０は、射出筒部２０内に前後動可能に配設されると共に、射出筒部２０内を通じた縦供給筒部１０内と噴出孔４との連通を遮断する。蓄圧部材４０は、前後方向Ｌ１に延びる棒状に形成され、射出筒部２０の内周面に対して前後方向Ｌ１に当接することで、射出筒部２０内を通じた縦供給筒部１０内と噴出孔４との連通を遮断する。蓄圧部材４０が、射出筒部２０内の圧力上昇時に後方移動することで、射出筒部２０内を通じて縦供給筒部１０内と噴出孔４とが連通する。
蓄圧部材４０は、射出筒部２０内に前後動可能に配設されると共に、射出筒部２０内を通じた縦供給筒部１０内と噴出孔４との連通を遮断する。蓄圧部材４０は、前後方向Ｌ１に延びる棒状に形成され、射出筒部２０の内周面に対して前後方向Ｌ１に当接することで、射出筒部２０内を通じた縦供給筒部１０内と噴出孔４との連通を遮断する。蓄圧部材４０が、射出筒部２０内の圧力上昇時に後方移動することで、射出筒部２０内を通じて縦供給筒部１０内と噴出孔４とが連通する。
【0028】
（中継部材）
射出筒部２０には、射出筒部２０とノズル部３との間を接続する中継部材８０が装着されている。
図１及び図２に示すように、中継部材８０は、射出筒部２０に対して前方から装着されている。中継部材８０は、射出筒部２０の射出開口部２１よりも前方側に位置すると共に、射出開口部２１に対して対向配置された対向壁部８１と、対向壁部８１から後方に向けて延びると共に射出筒部２０に外嵌された第１中継筒部８２と、対向壁部８１から前方に向けて延びる第２中継筒部８３と、第２中継筒部８３の内側に位置し、且つ対向壁部８１から前方に向けて延びるガイド軸８４と、を備えている。
射出筒部２０には、射出筒部２０とノズル部３との間を接続する中継部材８０が装着されている。
図１及び図２に示すように、中継部材８０は、射出筒部２０に対して前方から装着されている。中継部材８０は、射出筒部２０の射出開口部２１よりも前方側に位置すると共に、射出開口部２１に対して対向配置された対向壁部８１と、対向壁部８１から後方に向けて延びると共に射出筒部２０に外嵌された第１中継筒部８２と、対向壁部８１から前方に向けて延びる第２中継筒部８３と、第２中継筒部８３の内側に位置し、且つ対向壁部８１から前方に向けて延びるガイド軸８４と、を備えている。
【0029】
第２中継筒部８３及びガイド軸８４は、射出筒部２０の軸線Ｏ２に対して下方に偏心した軸線Ｏ３を中心に配置されている。対向壁部８１のうち、ガイド軸８４の上方に位置し、且つ第２中継筒部８３の内側に位置する部分には、射出筒部２０の射出開口部２１に連通する連通孔８５が形成されている。これにより、第２中継筒部８３の内部は、連通孔８５及び射出開口部２１を通じて射出筒部２０の内部に連通している。
ガイド軸８４の外周面には、前後方向Ｌ１に延びる図示しない第１切換溝が形成されている。第１切換溝は、軸線Ｏ３回りに間隔をあけて複数形成されている。
ガイド軸８４の外周面には、前後方向Ｌ１に延びる図示しない第１切換溝が形成されている。第１切換溝は、軸線Ｏ３回りに間隔をあけて複数形成されている。
【0030】
さらに対向壁部８１のうち第２中継筒部８３を挟んで左右方向Ｌ２の両側に位置する部分には、図２に示すように、後方に向けて延びる一対のレバー支持壁８７が形成されている。レバー支持壁８７は、第２中継筒部８３との間に隙間をあけて配置されている。
【0031】
（トリガー機構）
図１及び図２に示すように、トリガー機構６０は、トリガー部６１と、主シリンダ６２と、主ピストン６３とを備えている。トリガー機構６０は、トリガー部６１の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部１０内から射出筒部２０内を通じて噴出孔４側に向けて流通させることが可能とされている。
図１及び図２に示すように、トリガー機構６０は、トリガー部６１と、主シリンダ６２と、主ピストン６３とを備えている。トリガー機構６０は、トリガー部６１の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部１０内から射出筒部２０内を通じて噴出孔４側に向けて流通させることが可能とされている。
【0032】
主シリンダ６２は、シリンダ用筒部１５内に嵌合されている。主シリンダ６２は、前方に開口する有底筒状に形成されている。主シリンダ６２内は、縦供給筒部１０における外筒１１内のうち内筒１２よりも上方に位置する部分に連通している。
【0033】
主ピストン６３は、主シリンダ６２内に前後方向Ｌ１に移動可能に配置されている。主ピストン６３は、トリガー部６１の揺動に連動して前後方向Ｌ１に移動可能とされている。これにより、主シリンダ６２の内部は、主ピストン６３の前後方向Ｌ１の移動に伴って加圧及び減圧される。なお、主ピストン６３は、後方に開口すると共に前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。
主ピストン６３は、トリガー部６１と共に、後述する弾性アーム部５２による付勢力によって前方に付勢されている。主ピストン６３は、トリガー部６１の後方への揺動に伴って後方に移動して主シリンダ６２内に押し込まれる。
なお、主ピストン６３は、トリガー部６１が最前方揺動位置にあるときに、これに対応して最前方位置に位置している。
主ピストン６３は、トリガー部６１と共に、後述する弾性アーム部５２による付勢力によって前方に付勢されている。主ピストン６３は、トリガー部６１の後方への揺動に伴って後方に移動して主シリンダ６２内に押し込まれる。
なお、主ピストン６３は、トリガー部６１が最前方揺動位置にあるときに、これに対応して最前方位置に位置している。
【0034】
トリガー部６１は、トリガー本体６５と、支持片６６とを備え、主ピストン６３の前方に前後動可能に配置されている。
トリガー本体６５は、主ピストン６３の前方を上方から下方に向かうに従い前方に傾斜するように延びている。トリガー本体６５は、噴出操作を行うにあたって把持操作される部分であり、例えば人差し指等が前方から引っ掛けられる。
トリガー本体６５には、主ピストン６３の前端部が揺動可能に連結される連結軸６７が形成されている。これにより、主ピストン６３は、トリガー部６１の前後動に伴って前後移動する。
トリガー本体６５は、主ピストン６３の前方を上方から下方に向かうに従い前方に傾斜するように延びている。トリガー本体６５は、噴出操作を行うにあたって把持操作される部分であり、例えば人差し指等が前方から引っ掛けられる。
トリガー本体６５には、主ピストン６３の前端部が揺動可能に連結される連結軸６７が形成されている。これにより、主ピストン６３は、トリガー部６１の前後動に伴って前後移動する。
【0035】
図２及び図３に示すように、支持片６６は、トリガー本体６５の上端部から上方に向けて突出するように形成されていると共に、左右方向Ｌ２に間隔をあけて一対設けられている。なお、図３ではノズル部３及び中継部材８０の図示を省略している。
一対の支持片６６は、中継部材８０に形成された一対のレバー支持壁８７に、左右方向Ｌ２に沿う軸線Ｏ４回りに回動可能にそれぞれ組み合わされている。これにより、トリガー部６１は、一対の支持片６６を支点にして軸線Ｏ４回りに回動操作可能とされている。
一対の支持片６６は、中継部材８０に形成された一対のレバー支持壁８７に、左右方向Ｌ２に沿う軸線Ｏ４回りに回動可能にそれぞれ組み合わされている。これにより、トリガー部６１は、一対の支持片６６を支点にして軸線Ｏ４回りに回動操作可能とされている。
【0036】
上述のように構成されたトリガー本体６５については、後に詳細に説明する。
【0037】
（ボール弁）
図１に示すように、ボール弁７０は、縦供給筒部１０における内筒１２の内側に設けられている。
ボール弁７０は、内筒１２の上端部の内側に配置されていると共に、内筒１２の内周面から内側に向けて突出した環状のテーパ筒７１に対して離反可能に着座している。ボール弁７０は、主シリンダ６２内の加圧時に、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内と主シリンダ６２内との連通を遮断すると共に、主シリンダ６２内の減圧時に上方に向けて移動し、テーパ筒７１から離反することで、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内と主シリンダ６２内との連通を許容する逆止弁とされている。
図１に示すように、ボール弁７０は、縦供給筒部１０における内筒１２の内側に設けられている。
ボール弁７０は、内筒１２の上端部の内側に配置されていると共に、内筒１２の内周面から内側に向けて突出した環状のテーパ筒７１に対して離反可能に着座している。ボール弁７０は、主シリンダ６２内の加圧時に、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内と主シリンダ６２内との連通を遮断すると共に、主シリンダ６２内の減圧時に上方に向けて移動し、テーパ筒７１から離反することで、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内と主シリンダ６２内との連通を許容する逆止弁とされている。
【0038】
図示の例では、外筒１１における天壁部１１ｃの下面には、下方に向けて突出する複数の弾性突起７２が形成されている。弾性突起７２は、周方向に間隔をあけて複数設けられている。ボール弁７０が、テーパ筒７１から上方に離反したときに、複数の弾性突起７２を径方向の外側に向けて弾性変形させながら、複数の弾性突起７２で囲まれた空間を拡げる。これにより、ボール弁７０は上方への移動量が規制される。
【0039】
（閉塞部材）
図１及び図２に示すように、閉塞部材５０は、射出筒部２０の後筒部２２に対して後方からが組み合わされている。これにより、閉塞部材５０は、射出筒部２０の内側に蓄圧部材４０を閉じ込めた状態で、射出筒部２０を後方から閉塞している。
閉塞部材５０は、蓄圧部材４０に対して後方から接触して、射出開口部２１を閉塞した状態に蓄圧部材４０を位置決めする弾性片５１と、トリガー部６１を前方に向けて付勢する一対の弾性アーム部（本発明に係る弾性部材）５２とを少なくとも備えている。
図１及び図２に示すように、閉塞部材５０は、射出筒部２０の後筒部２２に対して後方からが組み合わされている。これにより、閉塞部材５０は、射出筒部２０の内側に蓄圧部材４０を閉じ込めた状態で、射出筒部２０を後方から閉塞している。
閉塞部材５０は、蓄圧部材４０に対して後方から接触して、射出開口部２１を閉塞した状態に蓄圧部材４０を位置決めする弾性片５１と、トリガー部６１を前方に向けて付勢する一対の弾性アーム部（本発明に係る弾性部材）５２とを少なくとも備えている。
【0040】
閉塞部材５０について、詳細に説明する。
閉塞部材５０は、射出筒部２０における後筒部２２の後方開口端に対して後方から接触する閉塞壁５３と、閉塞壁５３から前方に向かって延びると共に、後筒部２２の内側に嵌合される嵌合筒５４と、を備えている。なお、嵌合筒５４は、後方への抜け止めがされた状態で後筒部２２の内側に嵌合されている。
閉塞部材５０は、射出筒部２０における後筒部２２の後方開口端に対して後方から接触する閉塞壁５３と、閉塞壁５３から前方に向かって延びると共に、後筒部２２の内側に嵌合される嵌合筒５４と、を備えている。なお、嵌合筒５４は、後方への抜け止めがされた状態で後筒部２２の内側に嵌合されている。
【0041】
閉塞壁５３には、後方移動した蓄圧部材４０を前方に向けて付勢する弾性片５１が設けられている。弾性片５１は、射出筒部２０内の圧力上昇に起因して弾性変形することで、蓄圧部材４０の後方への移動を許容すると共に、射出筒部２０内の圧力低下に伴って弾性復元変形によって蓄圧部材４０を前方に向けて付勢する。
本実施形態では、弾性片５１は、射出筒部２０内の圧力が所定値に達するまでは射出開口部２１を通じた液体の流通を遮断するように蓄圧部材４０を位置決めし、射出筒部２０内の圧力が所定値以上となったときに弾性変形して、射出開口部２１と縦供給筒部１０内とを連通させる。
本実施形態では、弾性片５１は、射出筒部２０内の圧力が所定値に達するまでは射出開口部２１を通じた液体の流通を遮断するように蓄圧部材４０を位置決めし、射出筒部２０内の圧力が所定値以上となったときに弾性変形して、射出開口部２１と縦供給筒部１０内とを連通させる。
【0042】
図２～図４に示すように、一対の弾性アーム部５２は、射出筒部２０を挟んで左右方向Ｌ２の両側に配置されている。一対の弾性アーム部５２は、左右方向Ｌ２から見た側面視において、上方に向けて突の円弧状となるように弾性変形した状態で、前端部（下端部）がトリガー部６１に対して後方から接触している。これにより、弾性アーム部５２は、トリガー部６１を前方に向けて付勢している。
なお、弾性アーム部５２は、トリガー部６１が後方移動したときに、はじめて弾性変形してトリガー部６１を前方に付勢してもよい。
なお、弾性アーム部５２は、トリガー部６１が後方移動したときに、はじめて弾性変形してトリガー部６１を前方に付勢してもよい。
【0043】
なお、弾性片５１及び弾性アーム部５２を有する閉塞部材５０の全体は、合成樹脂製で一体に形成されている。合成樹脂としては、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等のオレフィン系樹脂、ポリアセタール（ＰＯＭ）、またはポリケトン（ＰＯＫ）等が挙げられる。
さらには、閉塞部材５０の全体は、結晶性の高いポリエステル樹脂である共重合成分を含まないポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、いわゆるホモポリエチレンテレフタレート（ホモＰＥＴ）によって形成されても構わない。
さらには、閉塞部材５０の全体は、結晶性の高いポリエステル樹脂である共重合成分を含まないポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、いわゆるホモポリエチレンテレフタレート（ホモＰＥＴ）によって形成されても構わない。
【0044】
（ノズル部)
図１及び図２に示すように、ノズル部３は、第２中継筒部８３に装着されている。これにより、ノズル部３は、中継部材８０を介して噴出器本体２に装着されている。
ノズル部３は、中継部材８０の対向壁部８１よりも前方に配設され、噴出孔４が形成されたノズル壁部９０と、ノズル壁部９０から後方に向けて延びると共に、第２中継筒部８３に対して前方から外嵌された外嵌筒部９１と、を備えている。なお、第２中継筒部８３内は、連通孔８５を通じて射出筒部２０内に連通可能とされている。
なお、外嵌筒部９１は、第２中継筒部８３に対して前方に抜け止めがされた状態で軸線Ｏ３回りに回転可能に装着されている。これにより、ノズル部３は、軸線Ｏ３回りに回転可能に中継部材８０に組み合わされている。
図１及び図２に示すように、ノズル部３は、第２中継筒部８３に装着されている。これにより、ノズル部３は、中継部材８０を介して噴出器本体２に装着されている。
ノズル部３は、中継部材８０の対向壁部８１よりも前方に配設され、噴出孔４が形成されたノズル壁部９０と、ノズル壁部９０から後方に向けて延びると共に、第２中継筒部８３に対して前方から外嵌された外嵌筒部９１と、を備えている。なお、第２中継筒部８３内は、連通孔８５を通じて射出筒部２０内に連通可能とされている。
なお、外嵌筒部９１は、第２中継筒部８３に対して前方に抜け止めがされた状態で軸線Ｏ３回りに回転可能に装着されている。これにより、ノズル部３は、軸線Ｏ３回りに回転可能に中継部材８０に組み合わされている。
【0045】
さらにノズル壁部９０のうち外嵌筒部９１の内側に位置する部分には、ガイド軸８４に対して回転可能に外嵌する内筒部９２が後方に向けて突設されている。内筒部９２の内周面には、前後方向Ｌ１に沿って延びる図示しない第２切換溝が形成されている。
【0046】
ガイド軸８４に形成された第１切換溝と、内筒部９２に形成された第２切換溝とは、軸線Ｏ３を中心としたノズル部３の所定の回転位置で連通し、それ以外の回転位置で非連通状態となる。第１切換溝と第２切換溝とが連通することで、噴出孔４と第２中継筒部８３内とが連通する。従って、ノズル部３は、軸線Ｏ３回りの回転に伴って、噴出孔４からの液体の噴出を許容する噴出許容状態と、噴出が規制される噴出規制状態との切り換えを行うことが可能とされている。
【0047】
（カバー体）
図１に示すように、カバー体５は、縦供給筒部１０のうちの下端部を除く全体及び射出筒部２０の全体を、少なくとも左右方向Ｌ２の両側及び上方から覆うように形成されている。
図１に示すように、カバー体５は、縦供給筒部１０のうちの下端部を除く全体及び射出筒部２０の全体を、少なくとも左右方向Ｌ２の両側及び上方から覆うように形成されている。
【0048】
（トリガー本体）
次に、トリガー部６１を構成するトリガー本体６５について詳細に説明する。
図１～図４に示すように、トリガー本体６５には、トリガー本体６５の前面よりも前方に向けて、側面視Ｖ字状に突出した突出部１００が一体に形成されている。
突出部１００は、トリガー本体６５の上端部に形成されていると共に、弾性アーム部５２の下端部及び主ピストン６３よりも前方に位置するように形成されている。従って、突出部１００は、トリガー部６１のうち少なくとも弾性アーム部５２及び主ピストン６３からの応力が作用する作用領域の前方に配置されている。突出部１００は、例えばトリガー本体６５の下端部よりも、トリガー本体６５の幅方向（左右方向Ｌ２）に幅広となるように形成されている。
次に、トリガー部６１を構成するトリガー本体６５について詳細に説明する。
図１～図４に示すように、トリガー本体６５には、トリガー本体６５の前面よりも前方に向けて、側面視Ｖ字状に突出した突出部１００が一体に形成されている。
突出部１００は、トリガー本体６５の上端部に形成されていると共に、弾性アーム部５２の下端部及び主ピストン６３よりも前方に位置するように形成されている。従って、突出部１００は、トリガー部６１のうち少なくとも弾性アーム部５２及び主ピストン６３からの応力が作用する作用領域の前方に配置されている。突出部１００は、例えばトリガー本体６５の下端部よりも、トリガー本体６５の幅方向（左右方向Ｌ２）に幅広となるように形成されている。
【0049】
トリガー本体６５の上端部には、該トリガー本体６５を前後方向Ｌ１に貫通する貫通孔１０１が形成されている。貫通孔１０１は、左右方向Ｌ２よりも上下方向に長い縦長に形成され、左右方向Ｌ２に間隔をあけて一対形成されている。これにより、突出部１００は、トリガー本体６５の幅方向に間隔をあけて３つ（複数）形成されている。
３つの突出部１００のうち、左右方向Ｌ２の両側に位置する２つの突出部１００は、第１突出部（外側突出部）１１０及び第２突出部（外側突出部）１２０とされている。３つの突出部１００のうち、第１突出部１１０及び第２突出部１２０よりも左右方向Ｌ２の内側に位置する突出部１００は、第３突出部１３０とされている。
３つの突出部１００のうち、左右方向Ｌ２の両側に位置する２つの突出部１００は、第１突出部（外側突出部）１１０及び第２突出部（外側突出部）１２０とされている。３つの突出部１００のうち、第１突出部１１０及び第２突出部１２０よりも左右方向Ｌ２の内側に位置する突出部１００は、第３突出部１３０とされている。
【0050】
第１突出部１１０及び第２突出部１２０は、一対の支持片６６よりも下方に配置されていると共に、一対の支持片６６よりも左右方向Ｌ２の外側に配置されている。第３突出部１３０は、一対の支持片６６よりも下方に配置されていると共に、一対の支持片６６よりも左右方向Ｌ２に内側に配置されている。具体的には、第３突出部１３０は、射出筒部２０の下方に配置されている。
【0051】
図３に示すように、第１突出部１１０は、上方から下方に向かうにしたがって前方に傾斜するように延びた第１傾斜面（本発明に係る傾斜面）１１１と、第１傾斜面１１１の下端部から下方に向かうにしたがって後方に傾斜するように延びた第２傾斜面１１２と、を備えている。これにより、第１傾斜面１１１と第２傾斜面１１２との連結部分が、前方に向けて最も突出した頂上部とされている。
第２突出部１２０は、第１突出部１１０と同様に、上方から下方に向かうにしたがって前方に傾斜するように延びた第１傾斜面（本発明に係る傾斜面）１２１と、第１傾斜面１２１の下端部から下方に向かうにしたがって後方に傾斜するように延びた第２傾斜面１２２と、を備えている。これにより、第１傾斜面１２１と第２傾斜面１２２との連結部分が、前方に向けて最も突出した頂上部とされている。
第２突出部１２０は、第１突出部１１０と同様に、上方から下方に向かうにしたがって前方に傾斜するように延びた第１傾斜面（本発明に係る傾斜面）１２１と、第１傾斜面１２１の下端部から下方に向かうにしたがって後方に傾斜するように延びた第２傾斜面１２２と、を備えている。これにより、第１傾斜面１２１と第２傾斜面１２２との連結部分が、前方に向けて最も突出した頂上部とされている。
【0052】
第３突出部１３０は、第１突出部１１０及び第２突出部１２０と同様に、上方から下方に向かうにしたがって前方に傾斜するように延びた第１傾斜面（本発明に係る傾斜面）１３１と、第１傾斜面１３１の下端部から下方に向かうにしたがって後方に傾斜するように延びた第２傾斜面１３２と、を備えている。これにより、第１傾斜面１３１と第２傾斜面１３２との連結部分が、前方に向けて最も突出した頂上部とされている。
【0053】
第１突出部１１０、第２突出部１２０、第３突出部１３０は、それぞれの頂上部が上下方向に同じ位置に配置されることで、左右方向Ｌ２に一列に並ぶように配置されている。また、第１突出部１１０の第１傾斜面１１１、及び第２突出部１２０の第１傾斜面１２１は、互いに同一の傾斜勾配とされていると共に、第３突出部１３０の第１傾斜面１３１よりも上方に向けて延びている。
これに対して、第３突出部１３０の第１傾斜面１３１は、第１突出部１１０の第１傾斜面１１１、及び第２突出部１２０の第１傾斜面１２１に対して傾斜勾配が異なっている。図示の例では、第３突出部１３０の第１傾斜面１３１は、第１突出部１１０の第１傾斜面１１１、及び第２突出部１２０の第１傾斜面１２１よりも、傾斜が緩くなるような傾斜勾配とされている。
これに対して、第３突出部１３０の第１傾斜面１３１は、第１突出部１１０の第１傾斜面１１１、及び第２突出部１２０の第１傾斜面１２１に対して傾斜勾配が異なっている。図示の例では、第３突出部１３０の第１傾斜面１３１は、第１突出部１１０の第１傾斜面１１１、及び第２突出部１２０の第１傾斜面１２１よりも、傾斜が緩くなるような傾斜勾配とされている。
【0054】
上述のように本実施形態では、３つの突出部１００のうち、左右方向Ｌ２の外側に位置する２つの外側突出部（第１突出部１１０及び第２突出部１２０）の第１傾斜面１１１、１２１は、傾斜勾配が同一とされている。そのうえで、２つの外側突出部（第１突出部１１０及び第２突出部１２０）よりも左右方向Ｌ２の内側に配置される突出部（第３突出部１３０）の第１傾斜面１３１は、第１傾斜面１１１、１２１に対して傾斜勾配が異なっている。
なお、第１突出部１１０、第２突出部１２０、第３突出部１３０の各第２傾斜面１１２、１２２、１３２は、傾斜勾配が同等とされていると共に、貫通孔１０１よりも下側で一体に繋がっている。
なお、第１突出部１１０、第２突出部１２０、第３突出部１３０の各第２傾斜面１１２、１２２、１３２は、傾斜勾配が同等とされていると共に、貫通孔１０１よりも下側で一体に繋がっている。
【0055】
特に、第１突出部１１０及び第２突出部１２０は、上方及び後方に向けて開口するように形成されている。
図３及び図４に示すように第１突出部１１０は、第１傾斜面１１１及び第２傾斜面１１２を有する前壁部１１３と、前壁部１１３に連設され、左右方向Ｌ２に間隔をあけて配置された一対の側壁部１１４と、を備えている。これにより、前壁部１１３と一対の側壁部１１４とで囲まれた部分は、上方及び後方に開口した収容空間とされている。
弾性アーム部５２の下端部は、この収容空間内に収容された状態で、前壁部１１３の後面に対して後方から接触している。なお、前壁部１１３の後面は、第１傾斜面１１１及び第２傾斜面１１２に対応して傾斜している。これにより、前壁部１１３は、一定の厚みで形成されている。
図３及び図４に示すように第１突出部１１０は、第１傾斜面１１１及び第２傾斜面１１２を有する前壁部１１３と、前壁部１１３に連設され、左右方向Ｌ２に間隔をあけて配置された一対の側壁部１１４と、を備えている。これにより、前壁部１１３と一対の側壁部１１４とで囲まれた部分は、上方及び後方に開口した収容空間とされている。
弾性アーム部５２の下端部は、この収容空間内に収容された状態で、前壁部１１３の後面に対して後方から接触している。なお、前壁部１１３の後面は、第１傾斜面１１１及び第２傾斜面１１２に対応して傾斜している。これにより、前壁部１１３は、一定の厚みで形成されている。
【0056】
第２突出部１２０は、第１突出部１１０と同様に、第１傾斜面１２１及び第２傾斜面１２２を有する前壁部１２３と、前壁部１２３に連設され、左右方向Ｌ２に間隔をあけて配置された一対の側壁部１２４と、を備えている。従って、弾性アーム部５２の下端部は、第２突出部１２０の収容空間内に収容された状態で、前壁部１２３の後面に対して後方から接触している。
【0057】
従って、弾性アーム部５２は、第１突出部１１０及び第２突出部１２０を介して、トリガー部６１を前方に向けて付勢している。これにより、第１突出部１１０及び第２突出部１２０を含む突出部１００には、弾性アーム部５２からの応力が作用する。
さらに第１突出部１１０の側壁部１１４及び第２突出部１２０の側壁部１１４には、主ピストン６３の前端部が揺動可能に連結される連結軸６７が形成されている（図４参照）。これにより、第１突出部１１０及び第２突出部１２０を含む突出部１００には、主ピストン６３からの応力が作用する。
さらに第１突出部１１０の側壁部１１４及び第２突出部１２０の側壁部１１４には、主ピストン６３の前端部が揺動可能に連結される連結軸６７が形成されている（図４参照）。これにより、第１突出部１１０及び第２突出部１２０を含む突出部１００には、主ピストン６３からの応力が作用する。
【0058】
（トリガー式液体噴出器の作用）
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。なお、図１に示すトリガー部６１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。なお、図１に示すトリガー部６１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。
【0059】
トリガー部６１を弾性アーム部５２による付勢に抗して、図１に示す矢印Ｆの如く、後方に引くように操作すると、主ピストン６３が最前方位置から後方に移動し、主シリンダ６２内が加圧される。これにより、主シリンダ６２内の液体を、縦供給筒部１０内に供給することができると共に、ボール弁７０を下方に押下げて、テーパ筒７１に対して押し付ける。
【0060】
これにより、縦供給筒部１０内に供給した液体を、接続筒部１１ｂ内を通じて、射出筒部２０内に供給することができる。この際、蓄圧部材４０によって射出開口部２１と縦供給筒部１０内との連通が遮断されているので、射出筒部２０内の圧力を上昇させることができる。
【0061】
そして、射出筒部２０内の圧力が所定値を超えると、弾性片５１が弾性変形するので、蓄圧部材４０を弾性片５１の付勢に抗して後方に移動させることができる。そのため、射出開口部２１と縦供給筒部１０とを連通させることができる。従って、圧力が高まった液体を、射出開口部２１を通じて射出筒部２０から第２中継筒部８３内に向けて勢い良く射出させることができると共に、噴出孔４から外部に向けて噴出させることができる。
【0062】
なお、液体の噴出後、トリガー部６１を解放すると、主シリンダ６２内から縦供給筒部１０内を通じた射出筒部２０内への液体の供給を停止することができる。これにより、射出筒部２０内の圧力が低下するので、弾性片５１が弾性復元変形する。そのため、弾性片５１によって蓄圧部材４０を前方に向けて復元移動させることができる。そのため、図１に示すように射出開口部２１と縦供給筒部１０内との連通を再び遮断することができる。
【0063】
さらに、弾性アーム部５２の弾性復元力によってトリガー部６１を前方に向けて付勢して、該トリガー部６１を復元移動させることができる。そのため、トリガー部６１に連動させて、主ピストン６３を主シリンダ６２内で前方に向けて復元移動させることができる。従って、主シリンダ６２内を減圧させて、容器体Ａ内の圧力よりも低い圧力にすることができるので、ボール弁７０を上昇させてテーパ筒７１から離反させることができる。
従って、容器体Ａ内の液体を、縦供給筒部１０内に吸い上げ、主シリンダ６２内に導入することができる。これにより、次回の噴出に備えることができる。
従って、容器体Ａ内の液体を、縦供給筒部１０内に吸い上げ、主シリンダ６２内に導入することができる。これにより、次回の噴出に備えることができる。
【0064】
以上説明したように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１によれば、トリガー部６１を後方に引く操作を行う毎に、液体を噴出孔４から噴出させることができる。特に、蓄圧部材４０を具備しているので、噴出孔４から噴出される液体の圧力を安定させることができ、液体を所期した態様（例えば霧状等）で噴出することができる。
【0065】
特に上述した液体噴出の過程において、トリガー部６１を操作した際、トリガー部６１には、少なくとも弾性アーム部５２からの付勢力に起因する応力や主ピストン６３からの応力が作用する。
この点、トリガー本体６５には、図２～図４に示すように、上方から下方に向かうにしたがってトリガー本体６５の前面よりも前方に向けて突出した第１傾斜面１１１、１２１、１３１を有する突出部１００（第１突出部１１０、第２突出部１２０、第３突出部１３０）が設けられている。しかも突出部１００は、少なくとも弾性アーム部５２及び主ピストン６３からの応力が作用する作用領域の前方に配置されている。従って、トリガー部６１の操作時に、トリガー本体６５に対して弾性アーム部５２及び主ピストン６３から応力が伝わったとしても、該応力を第１傾斜面１１１、１２１、１３１（第２傾斜面１１２、１２２、１３２も同様）の傾斜に沿って分散させることができ、応力が局所的（１か所）に集中して作用することを抑制することができる。
この点、トリガー本体６５には、図２～図４に示すように、上方から下方に向かうにしたがってトリガー本体６５の前面よりも前方に向けて突出した第１傾斜面１１１、１２１、１３１を有する突出部１００（第１突出部１１０、第２突出部１２０、第３突出部１３０）が設けられている。しかも突出部１００は、少なくとも弾性アーム部５２及び主ピストン６３からの応力が作用する作用領域の前方に配置されている。従って、トリガー部６１の操作時に、トリガー本体６５に対して弾性アーム部５２及び主ピストン６３から応力が伝わったとしても、該応力を第１傾斜面１１１、１２１、１３１（第２傾斜面１１２、１２２、１３２も同様）の傾斜に沿って分散させることができ、応力が局所的（１か所）に集中して作用することを抑制することができる。
【0066】
従って、トリガー部６１の全体に応力を分散させることができ、トリガー部６１に意図しない変形等が生じることを抑制することができる。さらに、例えば製品全体の合成樹脂量の低減化を図って、環境負荷の低減化を図ることや、トリガー部６１の全長を長くしてトリガー部６１の操作性を向上すること等も可能となる。
【0067】
以上のことから、本実施形態によれば、トリガー部６１に意図しない変形等が生じることを抑制することができ、良好な品質が確保されたトリガー式液体噴出器１とすることができる。
【0068】
さらに本実施形態では、トリガー本体６５の幅方向に間隔をあけて３つの突出部１００（第１突出部１１０、第２突出部１２０、第３突出部１３０）を有しているので、トリガー本体６５に対して弾性アーム部５２及び主ピストン６３から応力が伝わったとしても、該応力を３つの突出部１００に分散させながら、各第１傾斜面１１１、１２１、１３１の傾斜を利用して応力を効率良く分散させることができる。従って、トリガー部６１に意図しない変形等が生じることをさらに抑制することができる。
【0069】
しかも、トリガー本体６５の幅方向の最も外側に位置する２つの外側突出部（第１突出部１１０及び第２突出部１２０）の第１傾斜面１１１、１２１は、傾斜勾配が同一とされているので、突出部１００全体のバランスを保つことができ、応力を安定して分散させ易い。そのうえで、２つの外側突出部（第１突出部１１０及び第２突出部１２０）よりも幅方向の内側に位置する突出部（第３突出部１３０）の第１傾斜面１３１については、第１突出部１１０及び第２突出部１２０の第１傾斜面１１１、１２１に対して傾斜勾配を異ならせている。そのため、応力の分散の仕方を異ならせることができ、トリガー部６１を全体として見たときに、応力の集中箇所をさらに分散させることができる。従って、トリガー部６１に意図しない変形等が生じることを、より一層効果的に抑制することができる。
【0070】
さらにトリガー本体６５の前面よりも前方に向けて側面視Ｖ字状に突出した第１突出部１１０及び第２突出部１２０の内部空間を利用して、弾性アーム部５２の下端部を収容しているので、弾性アーム部５２の下端部を位置ずれすることなく、十分な収容スペースを利用して収容することができる。従って、未使用時における弾性アーム部５２の撓み量を減らすことができ、弾性アーム部５２の耐久性の向上化を図ることができる。
【0071】
さらに、閉塞部材５０と弾性アーム部５２とが一体に形成されているため、１つのユニットとして取り扱うことができる。従って、部品点数の削減化を図ることができるうえ、低コスト化にも繋げることができる。さらに、弾性アーム部５２を射出筒部２０の外側に配置することができるので、弾性アーム部５２と液体とが直接的に接触することを抑制することができる。従って、液体の付着による弾性アーム部５２の強度低下等がさらに生じ難い。
【0072】
さらに本実施形態のトリガー式液体噴出器１によれば、蓄圧部材４０が射出筒部２０内に設けられている。
従って、蓄圧部材４０をノズル部３内に設けた従来の場合に比べて、ノズル部３を小型化することができるうえ、構造を簡略化することができ、例えばノズル部３の前後方向Ｌ１、左右方向Ｌ２、上下方向へのかさ張り等を容易に抑えることができる。従って、トリガー式液体噴出器１全体の小型化を図ることができる。
さらに、蓄圧部材４０を射出筒部２０内に設けることで、ノズル部３の構造の自由度を高めることができる。従って、トリガー式液体噴出器１として、例えば本実施形態のように、ノズル部３の回転に伴って、噴出孔４からの噴出が許容された噴出許容状態と、噴出が規制された噴出規制状態を切換える構成等を容易に採用することができる。
従って、蓄圧部材４０をノズル部３内に設けた従来の場合に比べて、ノズル部３を小型化することができるうえ、構造を簡略化することができ、例えばノズル部３の前後方向Ｌ１、左右方向Ｌ２、上下方向へのかさ張り等を容易に抑えることができる。従って、トリガー式液体噴出器１全体の小型化を図ることができる。
さらに、蓄圧部材４０を射出筒部２０内に設けることで、ノズル部３の構造の自由度を高めることができる。従って、トリガー式液体噴出器１として、例えば本実施形態のように、ノズル部３の回転に伴って、噴出孔４からの噴出が許容された噴出許容状態と、噴出が規制された噴出規制状態を切換える構成等を容易に採用することができる。
【0073】
さらに、蓄圧部材４０が射出筒部２０内に設けられているため、部品点数を増加させずに射出筒部２０の内容積を減少させることができる。これにより、トリガー部６１を操作した際、射出筒部２０内の液体の圧力を速やかに上昇させることができ、プライミング回数を抑えることができる。
さらに射出筒部２０内に空気が残存し難くなるので、空気の残存によって生じる噴出量のばらつきや、噴出孔４からの液だれ等を抑制することができる。
さらに射出筒部２０内に空気が残存し難くなるので、空気の残存によって生じる噴出量のばらつきや、噴出孔４からの液だれ等を抑制することができる。
【0074】
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。実施形態は、その他様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例には、例えば当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、均等の範囲のものなどが含まれる。
【0075】
例えば上記実施形態では、蓄圧部材４０を射出筒部２０内の全長に亘って設けた場合を例に挙げて説明したが、この場合に限定されるものではなく、例えば射出筒部２０内の前後方向Ｌ１における一部分にのみ蓄圧部材４０を配置しても構わない。
【0076】
さらに上記実施形態では、液体を噴出孔４から前方に向けて噴出するトリガー式液体噴出器１について説明したが、この場合に限定されるものではなく、例えば上向きや左向き等、前方以外の方向に向けて液体を噴出するトリガー式液体噴出器１としても構わない。
【0077】
さらに上記実施形態では、左右方向Ｌ２に間隔をあけて３つの突出部（第１突出部１１０、第２突出部１２０、第３突出部１３０）を設けた場合を例に挙げたが、突出部１００の数は３つに限定されるものではなく、少なくとも３つ以上であれば良い。従って、突出部１００の数としては、例えば左右方向Ｌ２に間隔をあけて４つ形成しても構わないし、５つ、或いは５つ以上形成しても構わない。これらの場合であっても同様の作用効果を奏功することができる。
【0078】
さらに左右方向Ｌ２に間隔をあけて３つ以上の突出部１００を設けた場合であっても、左右方向Ｌ２の最も外側に位置する２つの外側突出部の傾斜面（第１傾斜面）については、傾斜勾配を同一とする。そのうえで、３つ以上の突出部１００のうち、２つの外側突出部よりも内側に配置される少なくとも１つの突出部１００の傾斜面（第１傾斜面）については、外側突出部の傾斜面に対して傾斜勾配を異ならせれば良い。
【0079】
この場合、例えば４つの突出部１００を設けた場合、２つの外側突出部の傾斜面（第１傾斜面）については、傾斜勾配を同一とし、且つ、内側に位置する２つの突出部のうちの少なくとも１つの突出部の傾斜面（第１傾斜面）の傾斜勾配を、外側突出部の傾斜面（第１傾斜面）と異ならせても良い。さらに、この場合において、内側に位置する２つの突出部の傾斜面（第１傾斜面）の傾斜勾配についは、互いに同一であっても構わないし、それぞれ異ならせても構わない。
【0080】
さらに例えば５つの突出部１００を設けた場合、左右方向Ｌ２の最も内側に位置する突出部の傾斜面（第１傾斜面）の傾斜勾配のみが他と異なっていても構わない。或いは、左右方向Ｌ２の最も内側に位置する突出部の傾斜面（第１傾斜面）の傾斜勾配を、２つの外側突出部の傾斜面（第１傾斜面）の傾斜勾配と同一とし、且つ、外側から２番目に位置する２つの突出部の傾斜面（第１傾斜面）の傾斜勾配を、２つの外側突出部の傾斜面（第１傾斜面）の傾斜勾配と異ならせても構わない。
【符号の説明】
【0081】
Ａ…容器体
１…トリガー式液体噴出器
２…噴出器本体
３…ノズル部
４…噴出孔
１０…縦供給筒部
５２…弾性アーム部（弾性部材）
６０…トリガー機構
６１…トリガー部
６２…主シリンダ
６３…主ピストン
６５…トリガー本体
１００…突出部
１１０…第１突出部（突出部、外側突出部）
１１１…第１突出部の第１傾斜面（傾斜面）
１２０…第２突出部（突出部、外側突出部）
１２１…第２突出部の第１傾斜面（傾斜面）
１３０…第３突出部（突出部）
１３１…第３突出部の第１傾斜面（傾斜面）
１…トリガー式液体噴出器
２…噴出器本体
３…ノズル部
４…噴出孔
１０…縦供給筒部
５２…弾性アーム部（弾性部材）
６０…トリガー機構
６１…トリガー部
６２…主シリンダ
６３…主ピストン
６５…トリガー本体
１００…突出部
１１０…第１突出部（突出部、外側突出部）
１１１…第１突出部の第１傾斜面（傾斜面）
１２０…第２突出部（突出部、外側突出部）
１２１…第２突出部の第１傾斜面（傾斜面）
１３０…第３突出部（突出部）
１３１…第３突出部の第１傾斜面（傾斜面）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】