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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024017268
(43)【公開日】2024-02-08
(54)【発明の名称】緩衝部材及び緩衝部材の製造方法
(51)【国際特許分類】
B65D 81/05 20060101AFI20240201BHJP
【ＦＩ】
B65D81/05 540A
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022119794
(22)【出願日】2022-07-27
(71)【出願人】
【識別番号】000001993
【氏名又は名称】株式会社島津製作所
(71)【出願人】
【識別番号】522301016
【氏名又は名称】島津ロジスティクスサービス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001195
【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】山内 健司
(72)【発明者】
【氏名】佐伯 崇洋
(72)【発明者】
【氏名】田中 修
(72)【発明者】
【氏名】南 あゆみ
【テーマコード（参考）】
3E066
【Ｆターム（参考）】
3E066AA46
3E066BA01
3E066CA04
3E066FA06
3E066FA13
3E066GA01
3E066HA01
3E066JA03
3E066MA01
(57)【要約】
【課題】少なくとも下面が鉛直下向きとなった姿勢で落下したときにおける緩衝性を有する緩衝部材を提供すること。
【解決手段】緩衝部材１は、波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなる。緩衝部材１は、保護対象物１０の下方に配置されており、表ライナーと裏ライナーとを結ぶ厚み方向及び中芯の流れ方向の双方と直交する幅方向が上下方向と平行となる姿勢で保護対象物１０を支持する底支持部を含む。
【選択図】図１
【解決手段】緩衝部材１は、波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなる。緩衝部材１は、保護対象物１０の下方に配置されており、表ライナーと裏ライナーとを結ぶ厚み方向及び中芯の流れ方向の双方と直交する幅方向が上下方向と平行となる姿勢で保護対象物１０を支持する底支持部を含む。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなり、保護対象物と当該保護対象物を収容する外装箱との間に配置された状態において前記保護対象物を保護する緩衝部材であって、
前記保護対象物の下方に配置されており、前記表ライナーと前記裏ライナーとを結ぶ厚み方向及び前記中芯の流れ方向の双方と直交する幅方向が上下方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底支持部を含む、緩衝部材。
前記保護対象物の下方に配置されており、前記表ライナーと前記裏ライナーとを結ぶ厚み方向及び前記中芯の流れ方向の双方と直交する幅方向が上下方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底支持部を含む、緩衝部材。
【請求項2】
前記幅方向が上下方向と直交する第１方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する第１支持部と、
前記幅方向が上下方向及び前記第１方向の双方と直交する第２方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する第２支持部と、をさらに含む、請求項１に記載の緩衝部材。
前記幅方向が上下方向及び前記第１方向の双方と直交する第２方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する第２支持部と、をさらに含む、請求項１に記載の緩衝部材。
【請求項3】
前記保護対象物の上方に配置されており、前記幅方向が上下方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する天支持部をさらに含む、請求項２に記載の緩衝部材。
【請求項4】
請求項１に記載の緩衝部材の製造方法であって、
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部における前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部における前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部における前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、を含む、緩衝部材の製造方法。
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部における前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部における前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部における前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、を含む、緩衝部材の製造方法。
【請求項5】
請求項２に記載の緩衝部材の製造方法であって、
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部及び前記第２支持部における前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部、前記第１支持部及び前記第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部及び前記第２支持部における前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、を含む、緩衝部材の製造方法。
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部及び前記第２支持部における前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部、前記第１支持部及び前記第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部及び前記第２支持部における前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、を含む、緩衝部材の製造方法。
【請求項6】
請求項３に記載の緩衝部材の製造方法であって、
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部、前記第２支持部及び前記天支持部における前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部、前記第１支持部、前記第２支持部及び前記天支持部のそれぞれにおける前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部、前記第２支持部及び前記天支持部における前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、を含む、緩衝部材の製造方法。
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部、前記第２支持部及び前記天支持部における前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部、前記第１支持部、前記第２支持部及び前記天支持部のそれぞれにおける前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部、前記第２支持部及び前記天支持部における前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、を含む、緩衝部材の製造方法。
【請求項7】
波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなり、保護対象物と当該保護対象物を収容する外装箱との間に配置された状態において前記保護対象物を保護する緩衝部材であって、
前記保護対象物の下方に配置される底側緩衝材を備え、
前記底側緩衝材は、
前記保護対象物の下方に配置された底壁と、
上下方向と直交する第１方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の底側第１側壁と、
上下方向及び前記第１方向の双方と直交する第２方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の底側第２側壁と、を有し、
前記底壁は、
前記表ライナーと前記裏ライナーとを結ぶ厚み方向及び前記中芯の流れ方向の双方と直交する幅方向が上下方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底支持部と、
前記底支持部における前記幅方向が上下方向と平行となるように前記底支持部を保持する底保持部と、を有し、
前記一対の底側第１側壁の各々は、
前記幅方向が前記第１方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底側第１支持部と、
前記底側第１支持部における前記幅方向が前記第１方向と平行となるように前記底側第１支持部を保持する底側第１保持部と、を有し、
前記一対の底側第２側壁の各々は、
前記幅方向が前記第２方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底側第２支持部と、
前記底側第２支持部における前記幅方向が前記第２方向と平行となるように前記底側第２支持部を保持する底側第２保持部と、を有する、緩衝部材。
前記保護対象物の下方に配置される底側緩衝材を備え、
前記底側緩衝材は、
前記保護対象物の下方に配置された底壁と、
上下方向と直交する第１方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の底側第１側壁と、
上下方向及び前記第１方向の双方と直交する第２方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の底側第２側壁と、を有し、
前記底壁は、
前記表ライナーと前記裏ライナーとを結ぶ厚み方向及び前記中芯の流れ方向の双方と直交する幅方向が上下方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底支持部と、
前記底支持部における前記幅方向が上下方向と平行となるように前記底支持部を保持する底保持部と、を有し、
前記一対の底側第１側壁の各々は、
前記幅方向が前記第１方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底側第１支持部と、
前記底側第１支持部における前記幅方向が前記第１方向と平行となるように前記底側第１支持部を保持する底側第１保持部と、を有し、
前記一対の底側第２側壁の各々は、
前記幅方向が前記第２方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底側第２支持部と、
前記底側第２支持部における前記幅方向が前記第２方向と平行となるように前記底側第２支持部を保持する底側第２保持部と、を有する、緩衝部材。
【請求項8】
前記保護対象物の上方に配置される天側緩衝材をさらに備え、
前記天側緩衝材は、
前記保護対象物の上方に配置された天壁と、
前記第１方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の天側第１側壁と、
前記第２方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の天側第２側壁と、を有し、
前記一対の天側第１側壁の各々は、
前記幅方向が前記第１方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する天側第１支持部と、
前記天側第１支持部における前記幅方向が前記第１方向と平行となるように前記天側第１支持部を保持する天側第１保持部と、を有し、
前記一対の天側第２側壁の各々は、
前記幅方向が前記第２方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する天側第２支持部と、
前記天側第２支持部における前記幅方向が前記第２方向と平行となるように前記天側第２支持部を保持する天側第２保持部と、を有する、請求項７に記載の緩衝部材。
前記天側緩衝材は、
前記保護対象物の上方に配置された天壁と、
前記第１方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の天側第１側壁と、
前記第２方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の天側第２側壁と、を有し、
前記一対の天側第１側壁の各々は、
前記幅方向が前記第１方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する天側第１支持部と、
前記天側第１支持部における前記幅方向が前記第１方向と平行となるように前記天側第１支持部を保持する天側第１保持部と、を有し、
前記一対の天側第２側壁の各々は、
前記幅方向が前記第２方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する天側第２支持部と、
前記天側第２支持部における前記幅方向が前記第２方向と平行となるように前記天側第２支持部を保持する天側第２保持部と、を有する、請求項７に記載の緩衝部材。
【請求項9】
前記底支持部は、上下方向と直交する方向に互いに対向する一対の底支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の底支持要素の各々は、当該底支持要素における前記幅方向が上下方向と平行であり、
前記底側第１支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の底側第１支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の底側第１支持要素の各々は、当該底側第１支持要素における前記幅方向が前記第１方向と平行であり、
前記底側第２支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の底側第２支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の底側第２支持要素の各々は、当該底側第２支持要素における前記幅方向が前記第２方向と平行であり、
前記天側第１支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の天側第１支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の天側第１支持要素の各々は、当該天第１支持要素における前記幅方向が前記第１方向と平行であり、
前記天側第２支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の天側第２支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の天側第２支持要素の各々は、当該天側第２支持要素における前記幅方向が前記第２方向と平行である、請求項８に記載の緩衝部材。
前記一対の底支持要素の各々は、当該底支持要素における前記幅方向が上下方向と平行であり、
前記底側第１支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の底側第１支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の底側第１支持要素の各々は、当該底側第１支持要素における前記幅方向が前記第１方向と平行であり、
前記底側第２支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の底側第２支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の底側第２支持要素の各々は、当該底側第２支持要素における前記幅方向が前記第２方向と平行であり、
前記天側第１支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の天側第１支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の天側第１支持要素の各々は、当該天第１支持要素における前記幅方向が前記第１方向と平行であり、
前記天側第２支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の天側第２支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の天側第２支持要素の各々は、当該天側第２支持要素における前記幅方向が前記第２方向と平行である、請求項８に記載の緩衝部材。
【請求項10】
前記底壁は、平面視において前記保護対象物の外形よりも大きな外形を有し、
前記一対の底側第１側壁及び前記一対の底側第２側壁は、前記底壁とつながっている、請求項８又は９に記載の緩衝部材。
前記一対の底側第１側壁及び前記一対の底側第２側壁は、前記底壁とつながっている、請求項８又は９に記載の緩衝部材。
【請求項11】
前記底側緩衝材は、
前記底壁を含む底クッションと、
前記底クッション上に配置されており、前記一対の底側第１側壁及び前記一対の底側第２側壁を含む底パットと、を有し、
前記底クッションは、上下方向と直交する方向における前記底支持部の外側に形成されており前記外装箱に対する前記底支持部の相対位置を決定する位置決め部を有する、請求項８又は９に記載の緩衝部材。
前記底壁を含む底クッションと、
前記底クッション上に配置されており、前記一対の底側第１側壁及び前記一対の底側第２側壁を含む底パットと、を有し、
前記底クッションは、上下方向と直交する方向における前記底支持部の外側に形成されており前記外装箱に対する前記底支持部の相対位置を決定する位置決め部を有する、請求項８又は９に記載の緩衝部材。
【請求項12】
前記底側緩衝材は、
第１緩衝材と、
前記第１方向に前記第１緩衝材から離間した位置に配置された第２緩衝材と、を有し、
前記第１緩衝材は、前記底支持部と、前記一対の底側第１側壁の一方と、前記一対の底側第２側壁と、を含み、
前記第２緩衝材は、前記底支持部と、前記一対の底側第１側壁の他方と、前記一対の底側第２側壁と、を含む、請求項８又は９に記載の緩衝部材。
第１緩衝材と、
前記第１方向に前記第１緩衝材から離間した位置に配置された第２緩衝材と、を有し、
前記第１緩衝材は、前記底支持部と、前記一対の底側第１側壁の一方と、前記一対の底側第２側壁と、を含み、
前記第２緩衝材は、前記底支持部と、前記一対の底側第１側壁の他方と、前記一対の底側第２側壁と、を含む、請求項８又は９に記載の緩衝部材。
【請求項13】
請求項１０に記載の前記緩衝部材における前記底側緩衝材を展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する底側展開シート情報と、請求項１１に記載の前記緩衝部材における前記底クッションを展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する底クッション展開シート情報と、請求項１１に記載の前記緩衝部材における前記底パットを展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する底パット展開シート情報と、請求項１２に記載の前記緩衝部材における前記第１緩衝材を展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する第１展開シート情報と、請求項１２に記載の前記緩衝部材における前記第２緩衝材を展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する第２展開シート情報と、前記緩衝部材における前記天側緩衝材を展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する天側展開シート情報と、を準備する工程と、
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記底側第１支持部、前記底側第２支持部、前記天側第１支持部及び前記天側第２支持部のそれぞれにおける前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部、前記底側第１支持部、前記底側第２支持部、前記天側第１支持部及び前記天側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記底側第１支持部、前記底側第２支持部、前記天側第１支持部及び前記天側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、
前記第１算出工程で算出された値及び前記第２算出工程で算出された値に基づいて、前記底側展開シート情報、前記底クッション展開シート情報及び前記底パット展開シート情報、又は、前記第１展開シート情報及び前記第２展開シート情報のいずれを用いるかを選定する選定工程と、
波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなり、前記底側緩衝材を形成することが可能な底側展開シートであって、前記選定工程で選定されたシート情報に対応する外形を有し、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記流れ方向の長さが前記第１算出工程で算出された値であり、かつ、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向の長さが前記第２算出工程で算出された値である前記底側展開シートを作成するとともに、前記段ボールシートからなり、前記天側緩衝材を形成することが可能な天側展開シートであって、前記天側展開シート情報に対応する外形を有し、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記流れ方向の長さが前記第１算出工程で算出された値であり、かつ、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向の長さが前記第２算出工程で算出された値である前記天側展開シートを作成する展開シート作成工程と、を備える、緩衝部材の製造方法。
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記底側第１支持部、前記底側第２支持部、前記天側第１支持部及び前記天側第２支持部のそれぞれにおける前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部、前記底側第１支持部、前記底側第２支持部、前記天側第１支持部及び前記天側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記底側第１支持部、前記底側第２支持部、前記天側第１支持部及び前記天側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、
前記第１算出工程で算出された値及び前記第２算出工程で算出された値に基づいて、前記底側展開シート情報、前記底クッション展開シート情報及び前記底パット展開シート情報、又は、前記第１展開シート情報及び前記第２展開シート情報のいずれを用いるかを選定する選定工程と、
波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなり、前記底側緩衝材を形成することが可能な底側展開シートであって、前記選定工程で選定されたシート情報に対応する外形を有し、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記流れ方向の長さが前記第１算出工程で算出された値であり、かつ、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向の長さが前記第２算出工程で算出された値である前記底側展開シートを作成するとともに、前記段ボールシートからなり、前記天側緩衝材を形成することが可能な天側展開シートであって、前記天側展開シート情報に対応する外形を有し、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記流れ方向の長さが前記第１算出工程で算出された値であり、かつ、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向の長さが前記第２算出工程で算出された値である前記天側展開シートを作成する展開シート作成工程と、を備える、緩衝部材の製造方法。
【請求項14】
前記第２設計曲線は、前記保護対象物の質量に応じて互いに異なる複数の曲線を含み、
前記第２算出工程では、前記第２設計曲線として、前記複数の曲線の中から前記保護対象物の質量に応じた曲線が用いられる、請求項１３に記載の緩衝部材の製造方法。
前記第２算出工程では、前記第２設計曲線として、前記複数の曲線の中から前記保護対象物の質量に応じた曲線が用いられる、請求項１３に記載の緩衝部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、緩衝部材及び緩衝部材の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、外装箱と保護対象物との間の配置される緩衝部材として、段ボールシートからなるものが用いられることがある。例えば、特開２００４－１６１３４１号公報には、段ボールシートからなり、内容物を上下または左右の両側から挟むように保持して緩衝性を付与する緩衝材が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００４－１６１３４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
段ボールシートからなる緩衝部材では、少なくとも下面が鉛直下向きとなった姿勢で落下したときにおける緩衝性を有していることが求められる。
【0005】
本発明の目的は、少なくとも下面が鉛直下向きとなった姿勢で落下したときにおける緩衝性を有する緩衝部材及び緩衝部材の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一の態様は、波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなり、保護対象物と当該保護対象物を収容する外装箱との間に配置された状態において前記保護対象物を保護する緩衝部材であって、前記保護対象物の下方に配置されており、前記表ライナーと前記裏ライナーとを結ぶ厚み方向及び前記中芯の流れ方向の双方と直交する幅方向が上下方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底支持部を含む、緩衝部材に関する。
【発明の効果】
【0007】
この緩衝部材では、外装箱の底面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際、幅方向が上下方向と平行となる姿勢で保護対象物を支持する底支持部によって保護対象物が支持される。よって、下面が鉛直下向きとなった姿勢で落下したときにおける緩衝性が確保される。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の第１実施形態における緩衝部材の斜視図である。
【図3】段ボールシートの拡大図である。
【図4】底側緩衝材の斜視図である。
【図6】第２方向と直交する平面での底側緩衝材の断面を示す斜視図である。
【図7】第１方向と直交する平面での底側緩衝材の断面を示す斜視図である。
【図8】底側第２保持部の拡大図である。
【図9】天側緩衝材の斜視図である。
【図10】第１方向と直交する平面での天側緩衝材の断面を示す斜視図である。
【図11】底側展開シートの平面図である。
【図12】天側展開シートの平面図である。
【図13】本発明の第２実施形態における緩衝部材の底側緩衝材の斜視図である。
【図14】底クッションの斜視図である。
【図15】第２方向と直交する平面での底クッションの断面を示す斜視図である。
【図16】第１方向と直交する平面での底クッションの断面を示す斜視図である。
【図17】第２方向と直交する平面での底側緩衝材の断面を示す斜視図である。
【図18】底パットの下面側を示す斜視図である。
【図19】底クッション展開シートの平面図である。
【図20】底パット展開シートの平面図である。
【図21】本発明の第３実施形態における緩衝部材の底側緩衝材の斜視図である。
【図23】第２方向と直交する平面での底側緩衝材の断面を示す斜視図である。
【図24】第１展開シートの平面図である。
【図25】第１設計曲線を示すグラフである。
【図26】落下高さが４５０ｍｍにおける第２設計曲線を示すグラフである。
【図27】落下高さが６００ｍｍにおける第２設計曲線を示すグラフである。
【図28】落下高さが８００ｍｍにおける第２設計曲線を示すグラフである。
【図29】緩衝部材の製造方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0009】
この発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。
【0010】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態における緩衝部材の斜視図である。図２は、図１とは異なる角度における緩衝部材の斜視図である。この緩衝部材１は、保護対象物１０と当該保護対象物１０を収容する外装箱（図示略）との間に配置された状態において保護対象物１０を保護する。外装箱は、底面、天面、前側面、後側面、左側面及び右側面を有する直方体形状に形成されている。
図１は、本発明の第１実施形態における緩衝部材の斜視図である。図２は、図１とは異なる角度における緩衝部材の斜視図である。この緩衝部材１は、保護対象物１０と当該保護対象物１０を収容する外装箱（図示略）との間に配置された状態において保護対象物１０を保護する。外装箱は、底面、天面、前側面、後側面、左側面及び右側面を有する直方体形状に形成されている。
【0011】
図１及び図２に示されるように、緩衝部材１は、底側緩衝材１００Ａと、天側緩衝材２００と、を備えている。図３に示されるように、底側緩衝材１００Ａ及び天側緩衝材２００は、波形に形成された中芯２、表ライナー３及び裏ライナー４を有する段ボールシートからなる。表ライナー３は、中芯２の表面に接続されており、裏ライナー４は、中芯２の裏面に接続されている。以下、図３に示されるように、表ライナー３と裏ライナー４とを結ぶ厚み方向を「ＴＤ」と表記し、中芯２の流れ方向を「ＭＤ」と表記し、厚み方向及び流れ方向の双方と直交する幅方向を「ＣＤ」と表記する。
【0012】
【0013】
底壁１１０は、保護対象物１０を下方から支持する。底壁１１０は、平面視において矩形状に形成されている。底壁１１０は、その断面が閉断面を形成する中空状に形成されている。底壁１１０は、保護対象物１０の下面に接する上壁部と、外装箱に接する下壁部と、を有している。保護対象物１０が脚部やねじ頭などの突起を有する場合、上壁部には、その突起を挿通させる挿通孔が設けられてもよい。底壁１１０は、底支持部１１２と、底保持部１１４と、を有している。
【0014】
底支持部１１２は、幅方向ＣＤが上下方向と平行となる姿勢で保護対象物１０を支持する。図６に示されるように、底支持部１１２は、閉断面を構成する四角筒状に形成されている。底支持部１１２は、上下方向と直交する方向に互いに対向する一対の底支持要素１１２ａを含んでいる。本実施形態では、一対の底支持要素１１２ａは、第１方向に互いに対向している。一対の底支持要素１１２ａの各々は、当該底支持要素１１２ａにおける幅方向ＣＤが上下方向と平行である。なお、底支持部１１２のうち上下方向に互いに対向する上壁部及び下壁部における幅方向ＣＤは、第１方向と平行である。図２、図５～図７に示されるように、各底支持要素１１２ａは、底壁１１０における下壁部を構成する段ボールシートの一部を切り起こすことにより形成されている。
【0015】
底保持部１１４は、底支持部１１２における幅方向ＣＤが上下方向と平行となるように底支持部１１２を保持している。具体的には、底保持部１１４は、底支持要素１１２ａにおける幅方向ＣＤが上下方向と交差するように底支持要素１１２ａが傾斜するのを規制している。図６及び図７に示されるように、底壁１１０を構成する段ボールシートの一部に底支持要素１１２ａを差込み可能なスリットが形成されており、このスリットが底保持部１１４を構成している。図５及び図７に示されるように、底支持要素１１２ａにも、底保持部１１４を差込み可能な凹部１１２ａ１が形成されている。
【0016】
一対の底側第１側壁１２０は、第１方向における保護対象物１０の両側に配置されている。各底側第１側壁１２０は、底壁１１０上に配置されており、底壁１１０につながっている。各底側第１側壁１２０は、その断面が閉断面を形成する中空状に形成されている。第１方向における各底側第１側壁１２０の外側面は、外装箱に接する。各底側第１側壁１２０は、第１支持部を構成する底側第１支持部１２２を有している。
【0017】
底側第１支持部１２２は、幅方向ＣＤが第１方向と平行となる姿勢で保護対象物１０を支持する。図６に示されるように、各底側第１支持部１２２は、閉断面を構成する四角筒状に形成されている。各底側第１支持部１２２は、上下方向に互いに対向する一対の底側第１支持要素１２２ａを含んでいる。一対の底側第１支持要素１２２ａの各々は、当該底側第１支持要素１２２ａにおける幅方向ＣＤが第１方向と平行である。なお、底側第１支持部１２２のうち第１方向に互いに対向する内側の壁部及び外側の壁部における幅方向ＣＤは、上下方向と平行である。底側第１側壁１２０のうち第２方向に底側第１支持要素１２２ａと隣接する位置に開口が形成されていてもよい。第２方向は、上下方向及び第１方向の双方と直交する方向である。
【0018】
一対の底側第２側壁１３０は、第２方向における保護対象物１０の両側に配置されている。各底側第２側壁１３０は、底壁１１０上に配置されており、底壁１１０につながっている。各底側第２側壁１３０は、その断面が閉断面を形成する中空状に形成されている。第２方向における各底側第２側壁１３０の外側面は、外装箱に接する。各底側第２側壁１３０は、第２支持部を構成する底側第２支持部１３２と、底側第２保持部１３４と、を有している。
【0019】
底側第２支持部１３２は、幅方向ＣＤが第２方向と平行となる姿勢で保護対象物１０を支持する。図６及び図７に示されるように、各底側第２支持部１３２は、閉断面を構成する四角筒状に形成されている。各底側第２支持部１３２は、上下方向に互いに対向する一対の底側第２支持要素１３２ａを含んでいる。一対の底側第２支持要素１３２ａの各々は、当該底側第２支持要素１３２ａにおける幅方向ＣＤが第２方向と平行である。なお、底側第２支持部１３２のうち第２方向に互いに対向する内側の壁部及び外側の壁部における幅方向ＣＤは、上下方向と平行である。本実施形態では、第１方向に互いに隣接する一対の底側第２支持部１３２間に空間が形成されている。
【0020】
底側第２保持部１３４は、底側第２支持部１３２における幅方向ＣＤが第２方向と平行となるように底側第２支持部１３２を保持している。具体的には、底側第２保持部１３４は、底側第２支持要素１３２ａにおける幅方向ＣＤが第２方向と交差するように底側第２支持要素１３２ａが傾斜するのを規制している。図８に示されるように、底側第２保持部１３４は、底側第２側壁１３０を構成する段ボールシートの一部を切り起こすことにより形成された切り起こし片で構成されている。底壁１１０のうち底側第２保持部１３４と対向する部位には、当該底側第２保持部１３４を差込み可能な貫通孔ｈ１が設けられている。底側第２保持部１３４が貫通孔ｈ１に差し込まれることにより、底側第２側壁１３０が底壁１１０に対して保護対象物１０から離間する向きに相対変位することも抑制される。
【0021】
図４に示されるように、第２方向における底側第１側壁１２０の両端部は、底側第２側壁１３０につながっている。このため、底側第１側壁１２０が底壁１１０に対して保護対象物１０から離間する向きに相対変位すること、及び、底側第１支持要素１２２ａにおける幅方向ＣＤが第１方向と交差するように底側第１支持要素１２２ａが傾斜することが規制される。すなわち、底側第１側壁１２０と底側第２側壁１３０との境界の角部は、底側第１支持部１２２における幅方向ＣＤが第１方向と平行となるように底側第１支持部１２２を保持する底側第１保持部１２４を構成している。
【0022】
【0023】
天壁２１０は、保護対象物１０の上方に配置される。天壁２１０は、平板状に形成されている。天壁２１０は、平面視において矩形状に形成されている。
【0024】
一対の天側第１側壁２２０は、第１方向における保護対象物１０の両側に配置されている。一対の天側第１側壁２２０の各々は、天壁２１０下に配置されており、天壁２１０につながっている。一対の天側第１側壁２２０の各々は、その断面が閉断面を形成する中空状に形成されている。第１方向における各天側第１側壁２２０の外側面は、外装箱に接する。各天側第１側壁２２０は、第１支持部を構成する天側第１支持部２２２を有している。
【0025】
天側第１支持部２２２は、幅方向ＣＤが第１方向と平行となる姿勢で保護対象物１０を支持する。図９に示されるように、各天側第１支持部２２２は、閉断面を構成する四角筒状に形成されている。各天側第１支持部２２２は、上下方向に互いに対向する一対の天側第１支持要素２２２ａを含んでいる。一対の天側第１支持要素２２２ａの各々は、当該天側第１支持要素２２２ａにおける幅方向ＣＤが第１方向と平行である。なお、天側第１支持部２２２のうち第１方向に互いに対向する内側の壁部及び外側の壁部における幅方向ＣＤは、上下方向と平行である。天側第１側壁２２０のうち第２方向に天側第１支持要素２２２ａと隣接する位置に開口が形成されていてもよい。
【0026】
一対の天側第２側壁２３０は、第２方向における保護対象物１０の両側に配置されている。各天側第２側壁２３０は、天壁２１０下に配置されており、天壁２１０につながっている。各天側第２側壁２３０は、その断面が閉断面を形成する中空状に形成されている。第２方向における各天側第２側壁２３０の外側面は、外装箱に接する。各天側第２側壁２３０は、第２支持部を構成する天側第２支持部２３２と、天側第２保持部２３４と、を有している。
【0027】
天側第２支持部２３２は、幅方向ＣＤが第２方向と平行となる姿勢で保護対象物１０を支持する。図９及び図１０に示されるように、各天側第２支持部２３２は、閉断面を構成する四角筒状に形成されている。各天側第２支持部２３２は、上下方向に互いに対向する一対の天側第２支持要素２３２ａを含んでいる。一対の天側第２支持要素２３２ａの各々は、当該天側第２支持要素２３２ａにおける幅方向ＣＤが第２方向と平行である。なお、天側第２支持部２３２のうち第２方向に互いに対向する内側の壁部及び外側の壁部における幅方向ＣＤは、上下方向と平行である。本実施形態では、第１方向に互いに隣接する一対の天側第２支持部２３２間に空間が形成されている。
【0028】
天側第２保持部２３４は、天側第２支持部２３２における幅方向ＣＤが第２方向と平行となるように天側第２支持部２３２を保持している。具体的には、天側第２保持部２３４は、天側第２支持要素２３２ａにおける幅方向ＣＤが第２方向と交差するように天側第２支持要素２３２ａが傾斜するのを規制している。図１及び図１０に示されるように、天側第２保持部２３４は、天壁２１０上に配置されている。天側第２保持部２３４は、天側第２側壁２３０のうち第２方向における外側の壁部の上端部につながっており、第２方向に延びる形状を有している。第２方向における一方側に位置する天側第２側壁２３０における天側第２保持部２３４の端部２３４ａと、第２方向における他方側に位置する天側第２側壁２３０における天側第２保持部２３４の端部２３４ａとは、互いに連結されている。これにより、天側第２側壁２３０が天壁２１０に対して保護対象物１０から離間する向きに相対変位することも抑制される。
【0029】
図１、図２及び図９に示されるように、第２方向における天側第１側壁２２０の両端部は、天側第２側壁２３０につながっている。このため、天側第１側壁２２０が天壁２１０に対して保護対象物１０から離間する向きに相対変位すること、及び、天側第１支持要素２２２ａにおける幅方向ＣＤが第１方向と交差するように天側第１支持要素２２２ａが傾斜することが規制される。すなわち、天側第１側壁２２０と天側第２側壁２３０との境界の角部は、天側第１支持部２２２における幅方向ＣＤが第１方向と平行となるように天側第１支持部２２２を保持する天側第１保持部２２４を構成している。
【0030】
図１１は、底側緩衝材１００Ａを展開することにより形成される展開シート（以下、「底側展開シート１００ＡＳ」と表記されることもある。）を示している。図１２は、天側緩衝材２００を展開することにより形成される展開シート（以下、「天側展開シート２００Ｓ」と表記されることもある。）を示している。なお、図１１及び図１２において、展開シートのうち切断される部位が実線で示されており、折り曲げられる部位が一点鎖線で示されている。
【0031】
図１１に示されるように、底側展開シート１００ＡＳにおける幅方向ＣＤは、底支持部１１２の一方側に配置された底側第１支持要素１２２ａと底支持部１１２の他方側に配置された底側第１支持要素１２２ａとを結ぶ方向（第１方向）と平行に設定されている。この底側展開シート１００ＡＳのうち所定の切断部分が切断されるとともに、所定の折り曲げ部で折り曲げられることにより、底側緩衝材１００Ａが形成される。なお、この組み立て工程において、底支持要素１１２ａの凹部１１２ａ１とスリットで構成された底保持部１１４とが互いに嵌合され、また、底側第２保持部１３４が貫通孔ｈ１に差し込まれる。
【0032】
図１２に示されるように、天側展開シート２００Ｓにおける幅方向ＣＤは、天壁２１０の一方側に配置された天側第１支持要素２２２ａと天壁２１０の他方側に配置された天側第１支持要素２２２ａとを結ぶ方向（第１方向）と平行に設定されている。この天側展開シート２００Ｓのうち所定の切断部分が切断されるとともに、所定の折り曲げ部で折り曲げられることにより、天側緩衝材２００が形成される。なお、この組み立て工程において、天側第２保持部２３４の端部２３４ａ同士が互いに接続される。
【0033】
以上に説明したように、本実施形態における緩衝部材１では、外装箱の底面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際は、底支持部１１２によって保護対象物１０が支持され、前側面又は後側面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際は、底側第１支持部１２２及び天側第１支持部２２２によって保護対象物１０が支持され、左側面又は右側面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際は、底側第２支持部１３２及び天側第２支持部２３２によって保護対象物１０が支持される。さらに、各支持部の姿勢が各保持部によって保持されている。よって、上面を除く５面の各々が鉛直下向きとなった姿勢で落下したときにおける緩衝性が確保される。
【0034】
（第２実施形態）
次に、図１３～図２０を参照しながら、本発明の第２実施形態における緩衝部材１について説明する。第２実施形態では、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明を行い、第１実施形態と同じ構造、作用及び効果の説明は繰り返さない。
次に、図１３～図２０を参照しながら、本発明の第２実施形態における緩衝部材１について説明する。第２実施形態では、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明を行い、第１実施形態と同じ構造、作用及び効果の説明は繰り返さない。
【0035】
本実施形態では、底側緩衝材１００Ｂは、底クッションＢ１と、底パットＢ２と、を有している。
【0036】
底クッションＢ１は、底支持部１１２及び底保持部１１４を含む底壁１１０を含んでいる。図１５及び図１６に示されるように、底支持部１１２における上壁部のうち第１方向における中央部に形成された貫通孔ｈ２に、底支持要素１１２ａの上端部１１２ａ２が差し込まれることにより、底支持部１１２が形成される。底支持部１１２は、平面視において矩形状に形成されている。
【0037】
底保持部１１４は、底支持部１１２における上壁部のうち第２方向における両端部に接続されている。一対の底保持部１１４は、第２方向に互いに対向している。各底保持部１１４は、底支持部１１２の上壁部と下壁部とを連結している。
【0038】
底クッションＢ１は、外装箱に対する底支持部１１２の相対位置を決定する位置決め部１１６をさらに有している。位置決め部１１６は、上下方向と直交する方向における底支持部１１２の外側に形成されている。位置決め部１１６は、外装箱の４つの内側面に接する。各位置決め部１１６は、底支持部１１２の下壁部のうち第２方向における端部につながっている。
【0039】
底パットＢ２は、底クッションＢ１上に配置されている。底パットＢ２は、一対の底側第１側壁１２０及び一対の底側第２側壁１３０を含んでいる。
【0040】
図１３、図１７及び図１８に示されるように、底パットＢ２は、底側第１側壁１２０及び底側第２側壁１３０の下方に配置されており、底側第１側壁１２０及び底側第２側壁１３０につながった底板１１９を有している。底板１１９は、底クッションＢ１における底壁１１０上に配置されている。底板１１９は、矩形状に形成されている。保護対象物１０が脚部やねじ頭を有する突起を有する場合、底板１１９には、その突起を挿通させる挿通孔が設けられてもよい。
【0041】
本実施形態では、図１７及び図１８に示されるように、底側第２保持部１３４は、底板１１９下に配置されている。底側第２保持部１３４は、底側第２側壁１３０のうち第２方向における外側の壁部の下端部につながっており、第２方向に延びる形状を有している。第２方向における一方側に位置する底側第２側壁１３０における底側第２保持部１３４の端部１３４ａと、第２方向における他方側に位置する底側第２側壁１３０における底側第２保持部１３４の端部１３４ａとは、互いに連結されている。これにより、底側第２側壁１３０が底板１１９に対して保護対象物１０から離間する向きに相対変位することも抑制される。
【0042】
図１３及び図１８に示されるように、第２方向における底側第１側壁１２０の両端部は、底側第２側壁１３０につながっている。このため、底側第１側壁１２０が底板１１９に対して保護対象物１０から離間する向きに相対変位すること、及び、底側第１支持要素１２２ａにおける幅方向ＣＤが第１方向と交差するように底側第１支持要素１２２ａが傾斜することが規制される。すなわち、底側第１側壁１２０と底側第２側壁１３０との境界の角部は、底側第１支持部１２２における幅方向ＣＤが第１方向と平行となるように底側第１支持部１２２を保持する底側第１保持部１２４を構成している。
【0043】
図１９及び図２０は、底側展開シートを示している。本実施形態では、底側展開シートは、図１９に示される底クッション展開シートＢ１Ｓと、図２０に示される底パット展開シートＢ２Ｓと、を有している。底クッション展開シートＢ１Ｓは、底クッションＢ１を展開することにより形成される展開シートである。底パット展開シートＢ２Ｓは、底パットＢ２を展開することにより形成される展開シートである。
【0044】
図１９に示されるように、底クッション展開シートＢ１Ｓにおける幅方向ＣＤは、底支持部１１２の上壁部を構成する段ボールシートを挟む位置に配置された一対の底支持要素１１２ａ同士を結ぶ方向と平行に設定されている。この底クッション展開シートＢ１Ｓのうち所定の切断部分が切断されるとともに、所定の折り曲げ部で折り曲げられることにより、底クッションＢ１が形成される。なお、この組み立て工程において、底支持要素１１２ａの上端部１１２ａ２は、貫通孔ｈ２に差し込まれる。
【0045】
図２０に示されるように、底パット展開シートＢ２Ｓにおける幅方向ＣＤは、底板１１９の一方側に配置された底側第１支持要素１２２ａと底板１１９の他方側に配置された底側第１支持要素１２２ａとを結ぶ方向と平行に設定されている。この底パット展開シートＢ２Ｓのうち所定の切断部分が切断されるとともに、所定の折り曲げ部で折り曲げられることにより、底パットＢ２が形成される。なお、この組み立て工程において、底側第２保持部１３４の端部１３４ａ同士が互いに接続される。
【0046】
（第３実施形態）
次に、図２１～図２４を参照しながら、本発明の第３実施形態における緩衝部材１について説明する。第３実施形態では、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明を行い、第１実施形態と同じ構造、作用及び効果の説明は繰り返さない。
次に、図２１～図２４を参照しながら、本発明の第３実施形態における緩衝部材１について説明する。第３実施形態では、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明を行い、第１実施形態と同じ構造、作用及び効果の説明は繰り返さない。
【0047】
本実施形態では、底側緩衝材１００Ｃは、第１緩衝材Ｃ１と、第２緩衝材Ｃ２と、を有している。
【0048】
第１緩衝材Ｃ１は、底壁１１０と、一対の底側第１側壁１２０の一方と、一対の底側第２側壁１３０と、を有している。
【0049】
図２１及び図２３に示されるように、底支持部１１２における上壁部に形成された貫通孔ｈ２に、底支持要素１１２ａの上端部１１２ａ２が差し込まれることにより、底支持部１１２が形成される。底支持部１１２は、平面視において矩形状に形成されている。保護対象物１０が脚部やねじ頭などの突起を有する場合、底支持部１１２の上壁部には、その突起を挿通させる挿通孔が設けられてもよい。
【0050】
底保持部１１４は、底支持部１１２における上壁部のうち第２方向における両端部に接続されている。一対の底保持部１１４は、第２方向に互いに対向している。各底保持部１１４は、底支持部１１２の上壁部と下壁部とを連結している。
【0051】
本実施形態では、図２２及び図２３に示されるように、底側第２保持部１３４は、底壁１１０下に配置されている。底側第２保持部１３４は、底側第２側壁１３０のうち第２方向における外側の壁部の下端部につながっており、第２方向に延びる形状を有している。第２方向における一方側に位置する底側第２側壁１３０における底側第２保持部１３４の端部１３４ａと、第２方向における他方側に位置する底側第２側壁１３０における底側第２保持部１３４の端部１３４ａとは、互いに連結されている。これにより、底側第２側壁１３０が底壁１１０に対して保護対象物１０から離間する向きに相対変位することも抑制される。
【0052】
図２１及び図２２に示されるように、第２方向における底側第１側壁１２０の両端部は、底側第２側壁１３０につながっている。このため、底側第１側壁１２０が底壁１１０に対して保護対象物１０から離間する向きに相対変位すること、及び、底側第１支持要素１２２ａにおける幅方向ＣＤが第１方向と交差するように底側第１支持要素１２２ａが傾斜することが規制される。すなわち、底側第１側壁１２０と底側第２側壁１３０との境界の角部は、底側第１支持部１２２における幅方向ＣＤが第１方向と平行となるように底側第１支持部１２２を保持する底側第１保持部１２４を構成している。
【0053】
第２緩衝材Ｃ２は、第１方向に第１緩衝材Ｃ１から離間した位置に配置されている。第２緩衝材Ｃ２は、第１方向と直交する平面であって、第１緩衝材Ｃ１のうち第１方向における内側の端部を通る平面を対称面として第１緩衝材Ｃ１と面対称な形状を有している。このため、第２緩衝材Ｃ２の説明を省略する。
【0054】
図２４は、底側展開シートの一部、より詳細には、第１緩衝材Ｃ１を展開することにより形成される展開シート（以下、「第１展開シートＣ１Ｓ」と表記される。）を示している。なお、図示は省略するが、底側展開シートの残部である第２緩衝材Ｃ２の展開シートは、第１展開シートＣ１Ｓと面対称な形状を有している。
【0055】
図２４に示されるように、第１展開シートＣ１Ｓにおける幅方向ＣＤは、底支持部１１２の上壁部を構成する段ボールシートと下壁部を構成する段ボールシートとを結ぶ方向と平行に設定されている。この第１展開シートＣ１Ｓのうち所定の切断部分が切断されるとともに、所定の折り曲げ部で折り曲げられることにより、第１緩衝材Ｃ１が形成される。なお、この組み立て工程において、底支持要素１１２ａの上端部１１２ａ２は、貫通孔ｈ２に差し込まれ、底側第２保持部１３４の端部１３４ａ同士が互いに接続される。
【0056】
（第４実施形態）
次に、図２５～図２９を参照しながら、本発明の第４実施形態における緩衝部材１の製造方法について説明する。第４実施形態では、第１実施形態～第３実施形態と異なる部分についてのみ説明を行い、第１実施形態～第３実施形態と同じ構造、作用及び効果の説明は繰り返さない。
次に、図２５～図２９を参照しながら、本発明の第４実施形態における緩衝部材１の製造方法について説明する。第４実施形態では、第１実施形態～第３実施形態と異なる部分についてのみ説明を行い、第１実施形態～第３実施形態と同じ構造、作用及び効果の説明は繰り返さない。
【0057】
本実施形態における緩衝部材１の製造方法は、準備工程と、第１算出工程と、第２算出工程と、選定工程と、展開シート作成工程と、組立て工程と、を備えている。
【0058】
準備工程では、底側展開シートの外形を含む形状を有する底側展開シート情報と、天側展開シート２００Ｓの外形を含む形状を有する底側展開シート情報と、が準備される。より詳細には、準備工程では、底側展開シート情報として、第１実施形態に記載の底側展開シート１００ＡＳの外形を含む形状を有する底側展開シート情報と、第２実施形態に記載の底クッション展開シートＢ１Ｓの外形を含む形状を有する底クッション展開シート情報及び底パット展開シートＢ２Ｓの外形を含む形状を有する底パット展開シート情報と、第３実施形態に記載の第１展開シートＣ１Ｓの外形を含む形状を有する第１展開シート情報及び第２展開シートの外形を含む形状を有する第２展開シート情報と、が準備される。これらの情報は、情報処理端末（パーソナルコンピュータ等）に格納される。
【0059】
第１算出工程では、図２５に示される第１設計曲線に基づいて、底支持部１１２、底側第１支持部１２２、底側第２支持部１３２、天側第１支持部２２２及び天側第２支持部２３２のそれぞれにおける流れ方向ＭＤの長さが算出される。この算出は、例えば、情報処理端末により実行される。第１設計曲線は、情報処理端末に格納されていてもよい。
【0060】
第１設計曲線は、緩衝部材１に保護された状態の保護対象物１０の落下時における保護対象物１０の最大加速度Ｘ［Ｇ］と、保護対象物１０に生じる静的応力σ［ｋＰａ］と、の関係を示す曲線である。第１設計曲線は、シミュレーションで算出した予測線を、複数回の落下試験結果で補正することによって予め取得されている。なお、最大加速度Ｘは、保護対象物１０を含む緩衝部材１の地面等への衝突後に保護対象物１０に生じる加速度の最大値である。図２５には、Ｋ６Ｗで表される段ボールシートの第１設計曲線が示されている。なお、第１設計曲線は、各支持部における幅方向ＣＤが保護対象物１０の落下方向と平行となった状態で当該支持部が幅方向ＣＤに潰れながら保護対象物１０を支持したときの実測値に基づいて取得された曲線である。
【0061】
第１算出工程では、保護対象物１０に応じて目標となる最大加速度Ｘが設定され、それに応じて静的応力σが決まる。静的応力σは、保護対象物１０の質量Ｍを、各支持部の面積（厚み方向ＴＤの寸法と流れ方向ＭＤの寸法との積）で除した値である。保護対象物１０の質量Ｍは最大加速度Ｘとともに設定されており、また、使用される段ボールシートによってその厚み（厚み方向ＴＤの寸法）が決まっているため、第１算出工程では、流れ方向ＭＤにおける各支持部の長さが算出される。
【0062】
第２算出工程では、図２６～図２８に示される第２設計曲線に基づいて、底支持部１１２、底側第１支持部１２２、底側第２支持部１３２、天側第１支持部２２２及び天側第２支持部２３２のそれぞれにおける幅方向ＣＤの長さが算出される。この算出も、例えば、情報処理端末により実行される。第２設計曲線は、情報処理端末に格納されていてもよい。
【0063】
第２設計曲線は、最大加速度Ｘ［Ｇ］と、底支持部１１２、底側第１支持部１２２、底側第２支持部１３２、天側第１支持部２２２及び天側第２支持部２３２のそれぞれにおける幅方向ＣＤにおける長さ［ｍｍ］と、の関係を示す曲線である。第２設計曲線も、第１設計曲線と同様に複数回の落下試験によって予め取得されている。第２算出工程では、各支持部の幅方向ＣＤにおける長さとして、例えば、第２設計曲線よりも上側の領域（安全領域）に含まれる最小値が算出される。なお、図２６～図２８では、危険領域（最大加速度Ｘが目標とする加速度よりも大きくなる領域）に斜線が施されている。
【0064】
図２６～図２８に示されるように、第２設計曲線は、保護対象物１０の質量Ｍに応じて互いに異なる複数の曲線を含んでいる。具体的に、図２６は、落下高さが４５０ｍｍにおける第２設計曲線を示しており、図２７は、落下高さが６００ｍｍにおける第２設計曲線を示しており、図２８は、落下高さが８００ｍｍにおける第２設計曲線を示している。落下高さは、保護対象物１０の質量Ｍによって予め決定されている。
【0065】
第２算出工程では、第２設計曲線として、複数の曲線の中から保護対象物１０の質量Ｍに応じた曲線が用いられ、その曲線に基づいて各支持部の幅方向ＣＤにおける長さが算出される。
【0066】
選定工程は、第１算出工程で算出された値及び第２算出工程で算出された値に基づいて、底側展開シート情報、底クッション展開シート情報及び底パット展開シート情報、又は、第１展開シート情報及び第２展開シート情報のいずれを用いるかを選定する工程である。具体的に、選定工程では、保護対象物１０の外寸及び形状、流れ方向ＭＤにおける各支持部の長さ、及び、幅方向ＣＤにおける各支持部の長さに基づいて、まずは底側展開シート１００ＡＳの外形を含む形状を有する底側展開シート情報に基づいて底側緩衝材１００Ａが製造可能か判断され、それが不可能であれば、底クッション展開シート情報及び底パット展開シート情報、又は、第１展開シート情報及び第２展開シート情報のいずれを用いるか判断される。
【0067】
展開シート作成工程では、段ボールシートからなる底側展開シートと、段ボールシートからなる天側展開シート２００Ｓと、が作成される。
【0068】
底側展開シートは、底側緩衝材１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃを形成することが可能な展開シートである。底側展開シートは、選定工程で選定されたシート情報に対応する外形を有し、底支持部１１２、底側第１支持部１２２及び底側第２支持部１３２のそれぞれにおける流れ方向ＭＤの長さが第１算出工程で算出された値であり、かつ、底支持部１１２、底側第１支持部１２２及び底側第２支持部１３２のそれぞれにおける幅方向ＣＤの長さが第２算出工程で算出された値である展開シートである。
【0069】
天側展開シート２００Ｓは、天側緩衝材２００を形成することが可能な展開シートである。天側展開シート２００Ｓは、天側展開シート情報に対応する外形を有し、底支持部１１２、底側第１支持部１２２及び底側第２支持部１３２のそれぞれにおける流れ方向ＭＤの長さが第１算出工程で算出された値であり、かつ、底支持部１１２、底側第１支持部１２２及び底側第２支持部１３２のそれぞれにおける幅方向ＣＤの長さが第２算出工程で算出された値である展開シートである。
【0070】
組立て工程では、展開シート作成工程で作成された底側展開シートを組み立てることにより底側緩衝材が形成され、展開シート作成工程で作成された天側展開シート２００Ｓを組み立てることにより天側緩衝材２００が形成される。
【0071】
次に、図２９を参照しながら、緩衝部材の製造工程を説明する。
【0072】
まず、保護対象物１０の質量Ｍと、保護対象物１０の外寸及び形状と、目標とする最大加速度Ｘと、が決定される（ステップＳ１１）。具体的には、これらのデータが情報処理端末に入力される。
【0073】
次に、緩衝部材１の質量ｍが仮決めされ、保護対象物１０の質量Ｍと緩衝部材１の質量ｍとの和（以下、「総質量Ｍ＋ｍ」と表記する。）が求められる（ステップＳ１２）。
【0074】
これにより、適用する規格から総質量Ｍ＋ｍに応じた落下高さと緩衝面（鉛直下向きに落下することを想定して緩衝材を設計する面）とが決定される（ステップＳ１３）。例えば、ISO4180:2009を用いるとき、緩衝面は、総質量Ｍ＋ｍが閾値未満の場合、上面を除く５面（下面、前側面、後側面、左側面、右側面）に決定され、総質量Ｍ＋ｍが閾値以上である場合、下面のみに決定される。以下、総質量Ｍ＋ｍが閾値未満の場合について説明する。
【0075】
次に、第１設計曲線を用いて、最大加速度Ｘから静的応力σが算出され（ステップＳ１４）、その静的応力σと、保護対象物１０の質量Ｍと、使用される段ボールシートの厚み（厚み方向ＴＤの寸法）と、に基づいて各支持部の流れ方向ＭＤにおける長さＬ１が算出される（ステップＳ１５）。このステップＳ１４及びステップＳ１５が第１算出工程に相当する。
【0076】
続いて、落下高さに応じた第２設計曲線を用いて、最大加速度Ｘから幅方向ＣＤにおける各支持部の長さＬ２が算出される（ステップＳ１６）。このステップＳ１６が第２算出工程に相当する。
【0077】
その後、保護対象物１０の外寸及び形状、流れ方向ＭＤにおける各支持部の長さＬ１、及び、幅方向ＣＤにおける各支持部の長さＬ２に基づいて、底側展開シートが選定される（ステップＳ１７）。具体的には、まず、保護対象物１０の外寸及び形状、流れ方向ＭＤにおける各支持部の長さＬ１、及び、幅方向ＣＤにおける各支持部の長さＬ２に基づいて、第１実施形態に記載の底側展開シート１００ＡＳで底側緩衝材１００Ａが製造可能か判断する（ステップＳ１８）。
【0078】
その結果、底側展開シート１００ＡＳで底側緩衝材１００Ａが製造可能であれば、底側展開シート１００ＡＳの質量ｍを算出するとともに、総質量Ｍ＋ｍに応じた落下高さに変更があるか否かを判断する（ステップＳ１９）。落下高さに変更がある場合、ステップＳ１３に戻り、落下高さに変更がない場合、底側展開シート１００ＡＳ及び天側展開シート２００Ｓの製造に進む（ステップＳ２０）。
【0079】
一方、底側展開シート１００ＡＳで底側緩衝材１００Ａが製造可能でなければ、底クッション展開シートＢ１Ｓ及び底パット展開シートＢ２Ｓ、又は、第１展開シートＣ１Ｓ及び第２展開シートのいずれかで底側緩衝材を製造可能か判断する（ステップＳ２１）。なお、底クッション展開シートＢ１Ｓ及び底パット展開シートＢ２Ｓ、又は、第１展開シートＣ１Ｓ及び第２展開シートのいずれを選択するかは、コスト等に応じて決定される。
【0080】
その結果、底クッション展開シートＢ１Ｓ及び底パット展開シートＢ２Ｓ、又は、第１展開シートＣ１Ｓ及び第２展開シートのいずれかで底側緩衝材を製造可能である場合、ステップＳ１９に進む。一方、底クッション展開シートＢ１Ｓ及び底パット展開シートＢ２Ｓ、及び、第１展開シートＣ１Ｓ及び第２展開シートのいずれでも底側緩衝材を製造可能でなければ、第１算出工程で算出した値（流れ方向ＭＤにおける各支持部の長さＬ１）と第２算出工程で算出した値（幅方向ＣＤにおける各支持部の長さＬ２）とを参考にして、当該保護対象物１０専用の緩衝部材を設計する（ステップＳ２２）。
【0081】
なお、ステップＳ１３において総質量Ｍ＋ｍが閾値以上である場合、ステップＳ１５では、底支持部１１２の流れ方向ＭＤにおける長さＬ１が算出され、ステップＳ１６では、底支持部１１２の長さＬ２が算出される。
【0082】
上記各実施形態では、上面を除く５面（下面、前側面、後側面、左側面、右側面）の各々が鉛直下向きとなった姿勢で落下したときに保護対象物１０が各支持部で支持される例を説明したが、緩衝部材１は、少なくとも底支持部１１２を有していればよい。
【0083】
また、緩衝部材１は、上記各実施形態で示された各支持部に加え、上面が鉛直下向きとなった姿勢で落下したときに保護対象物１０を支持する天支持部（図示略）をさらに有していてもよい。この場合、天側緩衝材２００は、底側緩衝材と上下対称な形状に形成されてもよい。この場合において、ステップＳ１３において総質量Ｍ＋ｍが閾値未満である場合、ステップＳ１５では、天支持部を含む全ての支持部の流れ方向ＭＤにおける長さＬ１が算出され、ステップＳ１６では、天支持部を含む全ての支持部の長さＬ２が算出される。この態様では、６面の各々が鉛直下向きとなった姿勢で落下したときにおける緩衝性が確保される。
【0084】
なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく請求の範囲によって示され、さらに請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【0085】
［態様］
上述した例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。
上述した例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。
【0086】
（第１項）
波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなり、保護対象物と当該保護対象物を収容する外装箱との間に配置された状態において前記保護対象物を保護する緩衝部材であって、
前記保護対象物の下方に配置されており、前記表ライナーと前記裏ライナーとを結ぶ厚み方向及び前記中芯の流れ方向の双方と直交する幅方向が上下方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底支持部を含む、緩衝部材。
波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなり、保護対象物と当該保護対象物を収容する外装箱との間に配置された状態において前記保護対象物を保護する緩衝部材であって、
前記保護対象物の下方に配置されており、前記表ライナーと前記裏ライナーとを結ぶ厚み方向及び前記中芯の流れ方向の双方と直交する幅方向が上下方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底支持部を含む、緩衝部材。
【0087】
この緩衝部材では、外装箱の底面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際、幅方向が上下方向と平行となる姿勢で保護対象物を支持する底支持部によって保護対象物が支持される。よって、下面が鉛直下向きとなった姿勢で落下したときにおける緩衝性が確保される。
【0088】
（第２項）
前記幅方向が上下方向と直交する第１方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する第１支持部と、
前記幅方向が上下方向及び前記第１方向の双方と直交する第２方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する第２支持部と、をさらに含む、第１項に記載の緩衝部材。
前記幅方向が上下方向と直交する第１方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する第１支持部と、
前記幅方向が上下方向及び前記第１方向の双方と直交する第２方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する第２支持部と、をさらに含む、第１項に記載の緩衝部材。
【0089】
この緩衝部材では、外装箱の底面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際は、底支持部によって保護対象物が支持され、前側面又は後側面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際は、第１支持部によって保護対象物が支持され、左側面又は右側面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際は、第２支持部によって保護対象物が支持される。よって、上面を除く５面の各々が鉛直下向きとなった姿勢で落下したときにおける緩衝性が確保される。
【0090】
（第３項）
前記保護対象物の上方に配置されており、前記幅方向が上下方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する天支持部をさらに含む、第２項に記載の緩衝部材。
前記保護対象物の上方に配置されており、前記幅方向が上下方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する天支持部をさらに含む、第２項に記載の緩衝部材。
【0091】
この態様では、６面の各々が鉛直下向きとなった姿勢で落下したときにおける緩衝性が確保される。
【0092】
（第４項）
第１項に記載の緩衝部材の製造方法であって、
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部における前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部における前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部における前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、を含む、緩衝部材の製造方法。
第１項に記載の緩衝部材の製造方法であって、
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部における前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部における前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部における前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、を含む、緩衝部材の製造方法。
【0093】
（第５項）
第２項に記載の緩衝部材の製造方法であって、
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部及び前記第２支持部における前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部、前記第１支持部及び前記第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部及び前記第２支持部における前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、を含む、緩衝部材の製造方法。
第２項に記載の緩衝部材の製造方法であって、
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部及び前記第２支持部における前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部、前記第１支持部及び前記第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部及び前記第２支持部における前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、を含む、緩衝部材の製造方法。
【0094】
（第６項）
第３項に記載の緩衝部材の製造方法であって、
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部、前記第２支持部及び前記天支持部における前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部、前記第１支持部、前記第２支持部及び前記天支持部のそれぞれにおける前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部、前記第２支持部及び前記天支持部における前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、を含む、緩衝部材の製造方法。
第３項に記載の緩衝部材の製造方法であって、
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部、前記第２支持部及び前記天支持部における前記流れ方向の長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部、前記第１支持部、前記第２支持部及び前記天支持部のそれぞれにおける前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記第１支持部、前記第２支持部及び前記天支持部における前記幅方向の長さを算出する第２算出工程と、を含む、緩衝部材の製造方法。
【0095】
（第７項）
波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなり、保護対象物と当該保護対象物を収容する外装箱との間に配置された状態において前記保護対象物を保護する緩衝部材であって、
前記保護対象物の下方に配置される底側緩衝材を備え、
前記底側緩衝材は、
前記保護対象物の下方に配置された底壁と、
上下方向と直交する第１方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の底側第１側壁と、
上下方向及び前記第１方向の双方と直交する第２方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の底側第２側壁と、を有し、
前記底壁は、
前記表ライナーと前記裏ライナーとを結ぶ厚み方向ＴＤ及び前記中芯の流れ方向ＭＤの双方と直交する幅方向ＣＤが上下方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底支持部と、
前記底支持部における前記幅方向が上下方向と平行となるように前記底支持部を保持する底保持部と、を有し、
前記一対の底側第１側壁の各々は、
前記幅方向が前記第１方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底側第１支持部と、
前記底側第１支持部における前記幅方向が前記第１方向と平行となるように前記底側第１支持部を保持する底側第１保持部と、を有し、
前記一対の底側第２側壁の各々は、
前記幅方向が前記第２方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底側第２支持部と、
前記底側第２支持部における前記幅方向が前記第２方向と平行となるように前記底側第２支持部を保持する底側第２保持部と、を有する。
波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなり、保護対象物と当該保護対象物を収容する外装箱との間に配置された状態において前記保護対象物を保護する緩衝部材であって、
前記保護対象物の下方に配置される底側緩衝材を備え、
前記底側緩衝材は、
前記保護対象物の下方に配置された底壁と、
上下方向と直交する第１方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の底側第１側壁と、
上下方向及び前記第１方向の双方と直交する第２方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の底側第２側壁と、を有し、
前記底壁は、
前記表ライナーと前記裏ライナーとを結ぶ厚み方向ＴＤ及び前記中芯の流れ方向ＭＤの双方と直交する幅方向ＣＤが上下方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底支持部と、
前記底支持部における前記幅方向が上下方向と平行となるように前記底支持部を保持する底保持部と、を有し、
前記一対の底側第１側壁の各々は、
前記幅方向が前記第１方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底側第１支持部と、
前記底側第１支持部における前記幅方向が前記第１方向と平行となるように前記底側第１支持部を保持する底側第１保持部と、を有し、
前記一対の底側第２側壁の各々は、
前記幅方向が前記第２方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する底側第２支持部と、
前記底側第２支持部における前記幅方向が前記第２方向と平行となるように前記底側第２支持部を保持する底側第２保持部と、を有する。
【0096】
この緩衝部材では、外装箱の底面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際は、底支持部によって保護対象物が支持され、前側面又は後側面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際は、底側第１支持部によって保護対象物が支持され、左側面又は右側面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際は、底側第２支持部によって保護対象物が支持される。さらに、各支持部の姿勢が各保持部によって保持されている。よって、少なくとも上面を除く５面の各々が鉛直下向きとなった姿勢で落下したときにおける緩衝性が確保される。
【0097】
（第８項）
前記保護対象物の上方に配置される天側緩衝材をさらに備え、
前記天側緩衝材は、
前記保護対象物の上方に配置された天壁と、
前記第１方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の天側第１側壁と、
前記第２方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の天側第２側壁と、を有し、
前記一対の天側第１側壁の各々は、
前記幅方向が前記第１方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する天側第１支持部と、
前記天側第１支持部における前記幅方向が前記第１方向と平行となるように前記天側第１支持部を保持する天側第１保持部と、を有し、
前記一対の天側第２側壁の各々は、
前記幅方向が前記第２方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する天側第２支持部と、
前記天側第２支持部における前記幅方向が前記第２方向と平行となるように前記天側第２支持部を保持する天側第２保持部と、を有する、第７項に記載の緩衝部材。
前記保護対象物の上方に配置される天側緩衝材をさらに備え、
前記天側緩衝材は、
前記保護対象物の上方に配置された天壁と、
前記第１方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の天側第１側壁と、
前記第２方向における前記保護対象物の両側に配置された一対の天側第２側壁と、を有し、
前記一対の天側第１側壁の各々は、
前記幅方向が前記第１方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する天側第１支持部と、
前記天側第１支持部における前記幅方向が前記第１方向と平行となるように前記天側第１支持部を保持する天側第１保持部と、を有し、
前記一対の天側第２側壁の各々は、
前記幅方向が前記第２方向と平行となる姿勢で前記保護対象物を支持する天側第２支持部と、
前記天側第２支持部における前記幅方向が前記第２方向と平行となるように前記天側第２支持部を保持する天側第２保持部と、を有する、第７項に記載の緩衝部材。
【0098】
この態様では、前側面又は後側面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際は、底側第１支持部及び天側第１支持部によって保護対象物が支持され、左側面又は右側面が鉛直下向きとなった姿勢で落下した際は、底側第２支持部及び底側第２支持部によって保護対象物が支持される。
【0099】
（第９項）
前記底支持部は、上下方向と直交する方向に互いに対向する一対の底支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の底支持要素の各々は、当該底支持要素における前記幅方向が上下方向と平行であり、
前記底側第１支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の底側第１支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の底側第１支持要素の各々は、当該底側第１支持要素における前記幅方向が前記第１方向と平行であり、
前記底側第２支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の底側第２支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の底側第２支持要素の各々は、当該底側第２支持要素における前記幅方向が前記第２方向と平行であり、
前記天側第１支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の天側第１支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の天側第１支持要素の各々は、当該天第１支持要素における前記幅方向が前記第１方向と平行であり、
前記天側第２支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の天側第２支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の天側第２支持要素の各々は、当該天側第２支持要素における前記幅方向が前記第２方向と平行である、第８項に記載の緩衝部材。
前記底支持部は、上下方向と直交する方向に互いに対向する一対の底支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の底支持要素の各々は、当該底支持要素における前記幅方向が上下方向と平行であり、
前記底側第１支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の底側第１支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の底側第１支持要素の各々は、当該底側第１支持要素における前記幅方向が前記第１方向と平行であり、
前記底側第２支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の底側第２支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の底側第２支持要素の各々は、当該底側第２支持要素における前記幅方向が前記第２方向と平行であり、
前記天側第１支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の天側第１支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の天側第１支持要素の各々は、当該天第１支持要素における前記幅方向が前記第１方向と平行であり、
前記天側第２支持部は、前記上下方向に互いに対向する一対の天側第２支持要素を含みかつ閉断面を構成する四角筒状に形成されており、
前記一対の天側第２支持要素の各々は、当該天側第２支持要素における前記幅方向が前記第２方向と平行である、第８項に記載の緩衝部材。
【0100】
この態様では、上記効果がより確実に得られる。
【0101】
（第１０項）
前記底壁は、平面視において前記保護対象物の外形よりも大きな外形を有し、
前記一対の底側第１側壁及び前記一対の底側第２側壁は、前記底壁とつながっている、第８項又は第９項に記載の緩衝部材。
前記底壁は、平面視において前記保護対象物の外形よりも大きな外形を有し、
前記一対の底側第１側壁及び前記一対の底側第２側壁は、前記底壁とつながっている、第８項又は第９項に記載の緩衝部材。
【0102】
（第１１項）
前記底側緩衝材は、
前記底壁を含む底クッションと、
前記底クッション上に配置されており、前記一対の底側第１側壁及び前記一対の底側第２側壁を含む底パットと、を有し、
前記底クッションは、上下方向と直交する方向における前記底支持部の外側に形成されており前記外装箱に対する前記底支持部の相対位置を決定する位置決め部を有する、第８項又は第９項に記載の緩衝部材。
前記底側緩衝材は、
前記底壁を含む底クッションと、
前記底クッション上に配置されており、前記一対の底側第１側壁及び前記一対の底側第２側壁を含む底パットと、を有し、
前記底クッションは、上下方向と直交する方向における前記底支持部の外側に形成されており前記外装箱に対する前記底支持部の相対位置を決定する位置決め部を有する、第８項又は第９項に記載の緩衝部材。
【0103】
（第１２項）
前記底側緩衝材は、
第１緩衝材と、
前記第１方向に前記第１緩衝材から離間した位置に配置された第２緩衝材と、を有し、
前記第１緩衝材は、前記底支持部と、前記一対の底側第１側壁の一方と、前記一対の底側第２側壁と、を含み、
前記第２緩衝材は、前記底支持部と、前記一対の底側第１側壁の他方と、前記一対の底側第２側壁と、を含む、第８項又は第９項に記載の緩衝部材。
前記底側緩衝材は、
第１緩衝材と、
前記第１方向に前記第１緩衝材から離間した位置に配置された第２緩衝材と、を有し、
前記第１緩衝材は、前記底支持部と、前記一対の底側第１側壁の一方と、前記一対の底側第２側壁と、を含み、
前記第２緩衝材は、前記底支持部と、前記一対の底側第１側壁の他方と、前記一対の底側第２側壁と、を含む、第８項又は第９項に記載の緩衝部材。
【0104】
（第１３項）
第１０項に記載の前記緩衝部材における前記底側緩衝材を展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する底側展開シート情報と、第１１項に記載の前記緩衝部材における前記底クッションを展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する底クッション展開シート情報と、第１１項に記載の前記緩衝部材における前記底パットを展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する底パット展開シート情報と、第１２項に記載の前記緩衝部材における前記第１緩衝材を展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する第１展開シート情報と、第１２項に記載の前記緩衝部材における前記第２緩衝材を展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する第２展開シート情報と、前記緩衝部材における前記天側緩衝材を展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する天側展開シート情報と、を準備する工程と、
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記底側第１支持部、前記底側第２支持部、前記天側第１支持部及び前記天側第２支持部のそれぞれにおける前記流れ方向ＭＤの長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部、前記底側第１支持部、前記底側第２支持部、前記天側第１支持部及び前記天側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記底側第１支持部、前記底側第２支持部、前記天側第１支持部及び前記天側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向ＣＤの長さを算出する第２算出工程と、
前記第１算出工程で算出された値及び前記第２算出工程で算出された値に基づいて、前記底側展開シート情報、前記底クッション展開シート情報及び前記底パット展開シート情報、又は、前記第１展開シート情報及び前記第２展開シート情報のいずれを用いるかを選定する選定工程と、
波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなり、前記底側緩衝材を形成することが可能な底側展開シートであって、前記選定工程で選定されたシート情報に対応する外形を有し、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記流れ方向の長さが前記第１算出工程で算出された値であり、かつ、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向の長さが前記第２算出工程で算出された値である前記底側展開シートを作成するとともに、前記段ボールシートからなり、前記天側緩衝材を形成することが可能な天側展開シートであって、前記天側展開シート情報に対応する外形を有し、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記流れ方向の長さが前記第１算出工程で算出された値であり、かつ、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向の長さが前記第２算出工程で算出された値である前記天側展開シートを作成する展開シート作成工程と、を備える、緩衝部材の製造方法。
第１０項に記載の前記緩衝部材における前記底側緩衝材を展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する底側展開シート情報と、第１１項に記載の前記緩衝部材における前記底クッションを展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する底クッション展開シート情報と、第１１項に記載の前記緩衝部材における前記底パットを展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する底パット展開シート情報と、第１２項に記載の前記緩衝部材における前記第１緩衝材を展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する第１展開シート情報と、第１２項に記載の前記緩衝部材における前記第２緩衝材を展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する第２展開シート情報と、前記緩衝部材における前記天側緩衝材を展開することにより形成される展開シートの外形を含む形状を有する天側展開シート情報と、を準備する工程と、
前記緩衝部材に保護された状態の前記保護対象物の落下時における前記保護対象物の最大加速度と、前記保護対象物に生じる静的応力と、の関係を示す第１設計曲線であって予め取得された前記第１設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記底側第１支持部、前記底側第２支持部、前記天側第１支持部及び前記天側第２支持部のそれぞれにおける前記流れ方向ＭＤの長さを算出する第１算出工程と、
前記最大加速度と、前記底支持部、前記底側第１支持部、前記底側第２支持部、前記天側第１支持部及び前記天側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向における長さと、の関係を示す第２設計曲線であって予め取得された前記第２設計曲線に基づいて、前記底支持部、前記底側第１支持部、前記底側第２支持部、前記天側第１支持部及び前記天側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向ＣＤの長さを算出する第２算出工程と、
前記第１算出工程で算出された値及び前記第２算出工程で算出された値に基づいて、前記底側展開シート情報、前記底クッション展開シート情報及び前記底パット展開シート情報、又は、前記第１展開シート情報及び前記第２展開シート情報のいずれを用いるかを選定する選定工程と、
波形に形成された中芯、表ライナー及び裏ライナーを有する段ボールシートからなり、前記底側緩衝材を形成することが可能な底側展開シートであって、前記選定工程で選定されたシート情報に対応する外形を有し、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記流れ方向の長さが前記第１算出工程で算出された値であり、かつ、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向の長さが前記第２算出工程で算出された値である前記底側展開シートを作成するとともに、前記段ボールシートからなり、前記天側緩衝材を形成することが可能な天側展開シートであって、前記天側展開シート情報に対応する外形を有し、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記流れ方向の長さが前記第１算出工程で算出された値であり、かつ、前記底支持部、前記底側第１支持部及び前記底側第２支持部のそれぞれにおける前記幅方向の長さが前記第２算出工程で算出された値である前記天側展開シートを作成する展開シート作成工程と、を備える、緩衝部材の製造方法。
【0105】
この製造方法では、落下時に保護対象物に生じる最大加速度が目標とする加速度に実質的に等しくなる緩衝部材が製造されるため、試作や試験を省略し、短時間かつ低コストで緩衝部材を製造することが可能となる。
【0106】
（第１４項）
前記第２設計曲線は、前記保護対象物の質量に応じて互いに異なる複数の曲線を含み、
前記第２算出工程では、前記第２設計曲線として、前記複数の曲線の中から前記保護対象物の質量に応じた曲線が用いられる、第１３項に記載の緩衝部材の製造方法。
前記第２設計曲線は、前記保護対象物の質量に応じて互いに異なる複数の曲線を含み、
前記第２算出工程では、前記第２設計曲線として、前記複数の曲線の中から前記保護対象物の質量に応じた曲線が用いられる、第１３項に記載の緩衝部材の製造方法。
【符号の説明】
【0107】
１ 緩衝部材、２ 中芯、３ 表ライナー、４ 裏ライナー、１００Ａ 底側緩衝材、１００ＡＳ 底側展開シート、１００Ｂ 底側緩衝材、１００Ｃ 底側緩衝材、１１０ 底壁、１１２ 底支持部、１１２ａ 底支持要素、１１４ 底保持部、１１６ 位置決め部、１２０ 底側第１側壁、１２２ 底側第１支持部（第１支持部）、１２２ａ 底側第１支持要素、１２４ 底側第１保持部、１３０ 底側第２側壁、１３２ 底側第２支持部（第２支持部）、１３２ａ 底側第２支持要素、１３４ 底側第２保持部、２００ 天側緩衝材、２００Ｓ 天側展開シート、２１０ 天壁、２２０ 天側第１側壁、２２２ 天側第１支持部（第１支持部）、２２２ａ 天側第１支持要素、２２４ 天側第１保持部、２３０ 天側第２側壁、２３２ 天側第２支持部（第２支持部）、２３２ａ 天側第２支持要素、２３４ 天側第２保持部、Ｂ１ 底クッション、Ｂ１Ｓ 底クッション展開シート、Ｂ２ 底パット、Ｂ２Ｓ 底パット展開シート、Ｃ１ 第１緩衝材、Ｃ１Ｓ 第１展開シート、Ｃ２ 第２緩衝材。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】