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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024172715
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】システム天井の耐震機構
(51)【国際特許分類】
E04B 9/18 20060101AFI20241205BHJP
【ＦＩ】
E04B9/18 F
E04B9/18 B
【審査請求】有
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023090611
(22)【出願日】2023-06-01
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2024-02-16
(71)【出願人】
【識別番号】523207216
【氏名又は名称】株式会社エスメソッド
(74)【代理人】
【識別番号】100119275
【弁理士】
【氏名又は名称】遠藤 信明
(72)【発明者】
【氏名】阪口 正一
(57)【要約】
【課題】本願発明は、大地震の揺れにも耐える十分な耐震性能を備え、壊れにくく、軽くて安全で勾配のある天井にも適したシステム天井用の耐震機構を提供する。
【解決手段】幅の広い下フランジと断面が四辺形で幅の狭いボックス状の上フランジを有する逆さＴ字状のメインＴバーに断面が略同形のクロスＴバーを平面的に交差させて格子状に形成して、メインＴバーおよびクロスＴバーの各ライン上に設置される補強懸吊体と、該補強懸吊体の両サイドから延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具に連結する細径の角管で形成される一対の補強ブレースと、から構成され、メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて所定の位置で仮止めされた後にメインＴバー上の耐震機構が固定され、その後にクロスＴバー上の耐震機構が固定される、構成とした。
【選択図】図１
【解決手段】幅の広い下フランジと断面が四辺形で幅の狭いボックス状の上フランジを有する逆さＴ字状のメインＴバーに断面が略同形のクロスＴバーを平面的に交差させて格子状に形成して、メインＴバーおよびクロスＴバーの各ライン上に設置される補強懸吊体と、該補強懸吊体の両サイドから延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具に連結する細径の角管で形成される一対の補強ブレースと、から構成され、メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて所定の位置で仮止めされた後にメインＴバー上の耐震機構が固定され、その後にクロスＴバー上の耐震機構が固定される、構成とした。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
幅の広い下フランジと断面が四辺形で上辺が筋状に開放された開放筋を具える幅の狭いボックス状の上フランジを有する逆さＴ字状のメインＴバーに断面が多少の違いはあるものの概ね同形のクロスＴバーを平面的に交差させて格子状に形成し、格子状のメインＴバーおよびクロスＴバーから天井材を垂下するシステム天井の天井下地内に設置される耐震機構であって、
前記耐震機構は、メインＴバーおよびクロスＴバーの各ライン上に設置され、メインＴバー上またはクロスＴバー上に密着して固定される補強懸吊体と、該補強懸吊体の両サイドから延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具に連結する細径の角管で形成される一対の補強ブレースと、から構成され、
メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて所定の位置で仮止めされた後にメインＴバー上の前記耐震機構が固定され、その後にクロスＴバー上の前記耐震機構が固定される、ことを特徴とするシステム天井の耐震機構。
前記耐震機構は、メインＴバーおよびクロスＴバーの各ライン上に設置され、メインＴバー上またはクロスＴバー上に密着して固定される補強懸吊体と、該補強懸吊体の両サイドから延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具に連結する細径の角管で形成される一対の補強ブレースと、から構成され、
メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて所定の位置で仮止めされた後にメインＴバー上の前記耐震機構が固定され、その後にクロスＴバー上の前記耐震機構が固定される、ことを特徴とするシステム天井の耐震機構。
【請求項2】
メインＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体はメインＴバーを懸吊する１本の吊ボルトの下部に設置される一方、クロスＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体は所望の位置に設置されて吊ボルトと同径で長さの短い疑似吊ボルトが連設され、
前記補強懸吊体は、本体が曲折した平板であり最下部に位置する本体の固定板がメインＴバーの前記開放筋に挿入されて固定されるとともに、吊ボルトまたは疑似吊ボルトに連設する本体の上部は横断面が中空の四角形となるように補強された懸吊金具に、メインＴバーまたはクロスＴバーのライン方向の両側からフランジ同士が重ね合わされるように本体を囲繞する一対の溝形状の囲繞金物と、その下部が該上フランジに挿通されて一対の該囲繞金物のそれぞれに背中合わせに添設される一対の溝形状の添設金物と、からなる、ことを特徴とする請求項１に記載のシステム天井の耐震機構。
前記補強懸吊体は、本体が曲折した平板であり最下部に位置する本体の固定板がメインＴバーの前記開放筋に挿入されて固定されるとともに、吊ボルトまたは疑似吊ボルトに連設する本体の上部は横断面が中空の四角形となるように補強された懸吊金具に、メインＴバーまたはクロスＴバーのライン方向の両側からフランジ同士が重ね合わされるように本体を囲繞する一対の溝形状の囲繞金物と、その下部が該上フランジに挿通されて一対の該囲繞金物のそれぞれに背中合わせに添設される一対の溝形状の添設金物と、からなる、ことを特徴とする請求項１に記載のシステム天井の耐震機構。
【請求項3】
前記耐震機構を構成する前記補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して略左右対称であって左右の質量も略同一である、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシステム天井の耐震機構。
【請求項4】
メインＴバーおよびクロスＴバーはアルミ押出形材であって、天井材を含む前記システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下であり、前記補強懸吊体の構成部材である懸吊金具、囲繞金物および添設金物は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材であり、細径の角管である前記補強ブレースは２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの鋼製であり、前記吊ボルトおよび前記疑吊ボルトの太さはＷ３／８である、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシステム天井の耐震機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、メインＴバーおよびクロスＴバーを格子状に形成して天井材等を組み込むシステム天井の天井下地内に設置される耐震機構に関する。
【背景技術】
【0002】
建造物の天井構造として多く採用されているシステム天井は、天井スラブから吊り下げられた吊りボルトで懸吊金具を介して逆さＴ字状のメインＴバーを懸吊し、さらにこのメインＴバーに直交するようにしてクロスＴバーを配置することにより格子状の枠組みを構築した後、この枠組みの開口から天井ボードを落とし込むようにして施工される。このシステム天井は格子状の枠組みのサイズにより質量は左右されるが軽量グラスウール等の天井板を用いた場合では吊りボルトおよび吊設金具を除いた質量が概ね４．０ｋｇ／ｍ２ないし５．０ｋｇ／ｍ２である。
【0003】
ところで、「脱落によって重大な危険を生ずるおそれのある天井」（以下、「特定天井」という。）に関する関連告示が交付され、特定天井が適合すべき構造耐力上安全な天井の構造方法が定められている。この特定天井は「６ｍ超の高さにある、面積２００ｍ２、質量２ｋｇ／ｍ２超の吊り天井で人が日常利用する場所に設置されているもの」とされているが、特定天井でなくとも天井の軽量化は安全上必須のものとなっている。そこで、本願発明者は、システム天井における天井の軽量化を目指し、その成果は特許文献１に開示されている。
【0004】
特許文献１に開示の技術は発明の名称「軽量システム天井」に係り、「天井の組立部材数が少なく組立が容易な上、メインバーやクロスバーの部材の剛性も従来と略同様としつつ、天井自体の質量を２ｋｇ／ｍ２以下に押さえることができる軽量のシステム天井下地を提供する。」ことを課題とし、その解決手段を「主に、断面形状が逆Ｔ字状を呈するとともに幅の広い下フランジと幅の狭い上フランジを有するア ルミニウム製のメインＴ型バーと断面形状が同一のクロスＴ型バーとから構成されるシステム天井であって、前記メインＴ型バーには上部に開口する第１のスリットが所定間隔で貫設され、前記クロスＴ型バーには下部に開口する第２のスリットが所定間隔で貫設されて、該第１のスリットおよび該第２のスリットが互いに嵌合して格子状の枠組みが形成され、前記メインＴ型バーおよび前記クロスＴ型バーの交差部には該クロスＴ型バーの浮き上がりを防止するための交差部押さえ金具が該メインＴ型バーの上フランジに挟着する」構成としている。
【0005】
一方、システム天井に適した耐震機構としては、特許文献２に開示の技術がある。
特許文献２に開示の技術は発明の名称「システム天井の天井板支持構造」に係り、「地震発生時の縦横の揺れに対して優れた耐震性を発現することができ、しかも施工性に優れ たシステム天井の天井板支持構造を開発するにある。」を課題としていて、その解決手段を「メインバー、これに直交するクロスバー、その垂直片の下部に該メインバーやクロスバーを取り付ける挟持部が形成され、階上床下面からメインバーとクロスバーとを吊持するためのハンガー部材、前記ハンガー部材が装着された吊持ボルト、前記吊持ボルト間に架設されたブレース材で構成され、メインバー及びクロスバーにハンガー部材の垂直片の向きが互いに直交するように取り付けられ且つメインバー及びクロスバーに沿って互いに直交するように吊持ボルト間に前記吊持ボルトに対して傾斜させてブレース材が架設されていることを特徴とする。」としている。
特許文献２に開示の技術は発明の名称「システム天井の天井板支持構造」に係り、「地震発生時の縦横の揺れに対して優れた耐震性を発現することができ、しかも施工性に優れ たシステム天井の天井板支持構造を開発するにある。」を課題としていて、その解決手段を「メインバー、これに直交するクロスバー、その垂直片の下部に該メインバーやクロスバーを取り付ける挟持部が形成され、階上床下面からメインバーとクロスバーとを吊持するためのハンガー部材、前記ハンガー部材が装着された吊持ボルト、前記吊持ボルト間に架設されたブレース材で構成され、メインバー及びクロスバーにハンガー部材の垂直片の向きが互いに直交するように取り付けられ且つメインバー及びクロスバーに沿って互いに直交するように吊持ボルト間に前記吊持ボルトに対して傾斜させてブレース材が架設されていることを特徴とする。」としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特許第５８２９３４８号公報
【特許文献2】特開２００３－０１３５４０号公報
【発明の概要】
【0007】
しかしながら、特許文献２に開示の「システム天井の天井板支持構造」は、勾配のある天井を対象としたものではない。そこで、本願発明は特許文献１に開示の軽量システム天井の特性を活かし、大地震の揺れにも耐える十分な耐震性能を備え、壊れにくく、軽くて安全で勾配のある天井にも適したシステム天井用の耐震機構を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を達成するために、本願請求項１に係るシステム天井の耐震機構は、幅の広い下フランジと断面が四辺形で上辺が筋状に開放された開放筋を具える幅の狭いボックス状の上フランジを有する逆さＴ字状のメインＴバーに断面が多少の違いはあるものの概ね同形のクロスＴバーを平面的に交差させて格子状に形成し、格子状のメインＴバーおよびクロスＴバーから天井材を垂下するシステム天井の天井下地内に設置される耐震機構であって、前記耐震機構は、メインＴバーおよびクロスＴバーの各ライン上に設置され、メインＴバー上またはクロスＴバー上に密着して固定される補強懸吊体と、該補強懸吊体の両サイドから延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具に連結する細径の角管で形成される一対の補強ブレースと、から構成され、メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて所定の位置で仮止めされた後にメインＴバー上の前記耐震機構が固定され、その後にクロスＴバー上の前記耐震機構が固定される、ことを特徴としている。
なお、本明細書では、メインＴバーおよびクロスＴバーの設置方向（流し方向）をライン方向ということにする。
また、本願請求項２に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１に記載のシステム天井の耐震機構であって、メインＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体はメインＴバーを懸吊する１本の吊ボルトの下部に設置される一方、クロスＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体は所望の位置に設置されて吊ボルトと同径で長さの短い疑似吊ボルトが連設され、前記補強懸吊体は、本体が曲折した平板であり最下部に位置する本体の固定板がメインＴバーの前記開放筋に挿入されて固定されるとともに、吊ボルトまたは疑似吊ボルトに連設する本体の上部は横断面が中空の四角形となるように補強された懸吊金具と、メインＴバーまたはクロスＴバーのライン方向の両側からフランジ同士が重ね合わされるように本体を囲繞する一対の溝形状の囲繞金物と、その下部が該上フランジに挿通されて一対の該囲繞金物のそれぞれに背中合わせに添設される一対の溝形状の添設金物と、からなる、ことを特徴としている。
そして、本願請求項３に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１または請求項２に記載のシステム天井の耐震機構であって、前記耐震機構を構成する前記補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して略左右対称であって左右の質量も略同一である、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項４に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシステム天井の耐震機構であって、メインＴバーおよびクロスＴバーはアルミ押出形材であって、天井材を含む前記システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下であり、前記補強懸吊体の構成部材である懸吊金具、囲繞金物および添設金物は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材であり、細径の角管である前記補強ブレースは２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの鋼製であり、前記吊ボルトおよび前記疑吊ボルトの太さはＷ３／８である、ことを特徴としている。
なお、本明細書では、メインＴバーおよびクロスＴバーの設置方向（流し方向）をライン方向ということにする。
また、本願請求項２に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１に記載のシステム天井の耐震機構であって、メインＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体はメインＴバーを懸吊する１本の吊ボルトの下部に設置される一方、クロスＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体は所望の位置に設置されて吊ボルトと同径で長さの短い疑似吊ボルトが連設され、前記補強懸吊体は、本体が曲折した平板であり最下部に位置する本体の固定板がメインＴバーの前記開放筋に挿入されて固定されるとともに、吊ボルトまたは疑似吊ボルトに連設する本体の上部は横断面が中空の四角形となるように補強された懸吊金具と、メインＴバーまたはクロスＴバーのライン方向の両側からフランジ同士が重ね合わされるように本体を囲繞する一対の溝形状の囲繞金物と、その下部が該上フランジに挿通されて一対の該囲繞金物のそれぞれに背中合わせに添設される一対の溝形状の添設金物と、からなる、ことを特徴としている。
そして、本願請求項３に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１または請求項２に記載のシステム天井の耐震機構であって、前記耐震機構を構成する前記補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して略左右対称であって左右の質量も略同一である、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項４に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシステム天井の耐震機構であって、メインＴバーおよびクロスＴバーはアルミ押出形材であって、天井材を含む前記システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下であり、前記補強懸吊体の構成部材である懸吊金具、囲繞金物および添設金物は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材であり、細径の角管である前記補強ブレースは２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの鋼製であり、前記吊ボルトおよび前記疑吊ボルトの太さはＷ３／８である、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【0009】
本願発明は上記の構成により以下の効果を奏する。
（１－イ）メインＴバーおよびクロスＴバーの上フランジの断面は上部が解放されたボックス状になっているため、メインＴバーおよびクロスＴバー自体の曲げ剛性が大きくなって、曲がりにくくなり、従来の上フランジが平板状のシステム天井に比べてロングスパンでも扱いやすい。
（１－ロ）また、本願発明に係る耐震機構は、メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて仮止めされた後に、耐震機構を構成する各部材（補強懸吊体とそれに連結固定される補強ブレース）が配置されて固定されるので、システム天井自体の傾斜に合致したものとなる。
（１－ハ）そして、クロスＴバーが傾斜している場合であっても、メインＴバーの位置が確定し、それによりクロスＴバーの位置や傾きも確定し、クロスＴバー上の補強懸吊体とそれに連結固定される補強ブレースが配置されて固定されるため、クロスＴバーの傾斜に馴染んだものとなる。
（１－ニ）実大実験によって得た出願人の知見では、本願発明に係る耐震機構は概ね６６ｍのロングスパンを負担することができるので、メインＴバーあるいはクロスＴバーの各ライン上に１ヶ所設置すれば、ほぼ全てのシステム天井に対して所定の耐震効果を得ることができる。
（２）メインＴバー上の耐震機構は吊ボルトの真下に設置される補強懸吊体と一対の補強ブレースから形成されているので、設置場所にある程度の制約を受けるが、クロスＴバー上の耐震機構は任意の位置に設置されるので、設備配管等による設置個所の制約が少ない。
（３）耐震機構を構成する補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して左右対称であり、左右の質量も略同一であるので、地震による繰り返し外力が作用しても、これらの部材に偏心やねじれが生ずることがなく、長時間耐えることができる。
（４）システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下である一方、補強懸吊体の構成部材は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材を使用し、補強ブレースに２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの細径の角管を使用し、吊ボルトの太さをＷ３／８とすることにより、補強ブレースに作用する曲げ応力に対する抵抗力も増大し、これらの相乗効果により前述した効果を得ることができるので、当該システム天井に大地震による水平荷重が作用しても十分に耐えることができる。
（１－イ）メインＴバーおよびクロスＴバーの上フランジの断面は上部が解放されたボックス状になっているため、メインＴバーおよびクロスＴバー自体の曲げ剛性が大きくなって、曲がりにくくなり、従来の上フランジが平板状のシステム天井に比べてロングスパンでも扱いやすい。
（１－ロ）また、本願発明に係る耐震機構は、メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて仮止めされた後に、耐震機構を構成する各部材（補強懸吊体とそれに連結固定される補強ブレース）が配置されて固定されるので、システム天井自体の傾斜に合致したものとなる。
（１－ハ）そして、クロスＴバーが傾斜している場合であっても、メインＴバーの位置が確定し、それによりクロスＴバーの位置や傾きも確定し、クロスＴバー上の補強懸吊体とそれに連結固定される補強ブレースが配置されて固定されるため、クロスＴバーの傾斜に馴染んだものとなる。
（１－ニ）実大実験によって得た出願人の知見では、本願発明に係る耐震機構は概ね６６ｍのロングスパンを負担することができるので、メインＴバーあるいはクロスＴバーの各ライン上に１ヶ所設置すれば、ほぼ全てのシステム天井に対して所定の耐震効果を得ることができる。
（２）メインＴバー上の耐震機構は吊ボルトの真下に設置される補強懸吊体と一対の補強ブレースから形成されているので、設置場所にある程度の制約を受けるが、クロスＴバー上の耐震機構は任意の位置に設置されるので、設備配管等による設置個所の制約が少ない。
（３）耐震機構を構成する補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して左右対称であり、左右の質量も略同一であるので、地震による繰り返し外力が作用しても、これらの部材に偏心やねじれが生ずることがなく、長時間耐えることができる。
（４）システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下である一方、補強懸吊体の構成部材は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材を使用し、補強ブレースに２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの細径の角管を使用し、吊ボルトの太さをＷ３／８とすることにより、補強ブレースに作用する曲げ応力に対する抵抗力も増大し、これらの相乗効果により前述した効果を得ることができるので、当該システム天井に大地震による水平荷重が作用しても十分に耐えることができる。
【0010】
一般的な耐震天井では天井面に作用する水平力を支持する１対のブレースを負担面積毎に設置するが、本願発明では剛性が期待できないシステム天井の構造からメインＴバーおよびクロスＴバーの各ライン毎に設置することが特徴であり、これにより補強ブレースの設置位置の制約が大幅に緩和されるため、天井下地内に設置される設備配管や大空間に多く見られるトラス構造等、それらの影響を受けずに設置できる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明を実施するための形態に係る実施例について説明する。なお、図１ないし図４において、符号１は実施例に係る耐震機構、符号１０は補強懸吊体、符号１１は懸吊金具、符号１１１は懸吊金具本体、符号１１２は挟持カバー、符号１２は囲繞金物、符号１３は添設金物、符号２０は補強ブレース、符号２１はブレース受金具、符号３０は吊ボルト囲繞管、符号４０はメインＴバー、符号４１は上フランジ、符号４１１は開放筋、符号４２は下フランジ、符号４３はウエブ、符号４４は突条、符号６１は吊ボルト、符号６２はブレース受金具、符号７０は床スラブ、である。
【実施例0013】
まず、実施例に係るメインＴバー４０について、図２を参考に説明する。
メインＴバー４０は、主に幅の狭い上フランジ４１と幅の広い下フランジ４２と上フランジ４１および下フランジ４２を連結するウエブ４３から構成されていて、逆さＴ字状を呈している。そして、下フランジ４２は平板状であるものの、上フランジ４１の断面はボックス状の四辺形でその上辺の中心部には筋状に開放された開放筋４１１を具えている。また、下フランジ４２の下面中央に沿って断面が矢印のような突条４４が形成されていて、そこに図示外の天井挟持金具が嵌め込まれて天井材を挟持するようになっている。
メインＴバー４０は、主に幅の狭い上フランジ４１と幅の広い下フランジ４２と上フランジ４１および下フランジ４２を連結するウエブ４３から構成されていて、逆さＴ字状を呈している。そして、下フランジ４２は平板状であるものの、上フランジ４１の断面はボックス状の四辺形でその上辺の中心部には筋状に開放された開放筋４１１を具えている。また、下フランジ４２の下面中央に沿って断面が矢印のような突条４４が形成されていて、そこに図示外の天井挟持金具が嵌め込まれて天井材を挟持するようになっている。
【0014】
つぎに、実施例に係るメインＴバー４０上に設置される耐震機構１について、図１ないし図４に基づいて説明する。
図１に示すように、メインＴバー４０上に設置される耐震機構１は、床スラブ７０から吊り下げられる吊ボルト６１の下部に設置される補強懸吊体１０と、補強懸吊体１０の両サイドからメインＴバー４０のライン方向に延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具２１に連結する細径の角管で形成された一対の補強ブレース２０、２０と、から構成されている。なお、ブレース受金具２１はスラブにアンカー止めされた溝形状の金具であり、その溝形に補強ブレース２０が嵌合してビス止めされている。そして、耐震機構１を懸吊している吊ボルト６１と補強ブレース２０との挟角は、概ね３０°ないし６０°内に収まるようにすることが望ましい。
図１に示すように、メインＴバー４０上に設置される耐震機構１は、床スラブ７０から吊り下げられる吊ボルト６１の下部に設置される補強懸吊体１０と、補強懸吊体１０の両サイドからメインＴバー４０のライン方向に延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具２１に連結する細径の角管で形成された一対の補強ブレース２０、２０と、から構成されている。なお、ブレース受金具２１はスラブにアンカー止めされた溝形状の金具であり、その溝形に補強ブレース２０が嵌合してビス止めされている。そして、耐震機構１を懸吊している吊ボルト６１と補強ブレース２０との挟角は、概ね３０°ないし６０°内に収まるようにすることが望ましい。
【0015】
補強懸吊体１０は複数の部材が組み合わされて構成されていて、メインＴバー４０が吊ボルト５１に懸吊されて仮止めされた後に設置されるが、その核部材となるのが、図２に示す懸吊金具１１である。懸吊金具１１は、補強挟持具本体１１１と補強挟持具本体１１１とは別体の補強挟持カバー１１２および補強挟持具本体１１１を補強する図示外の補強金具とから構成されている。
【0016】
補強挟持具本体１１１は平板を折り曲げて形成され、補強挟持具本体１１１の上部は水平方向に折り曲げられて、そこに吊ボルト６１が貫通してボルト止めされている。そして補強挟持具本体１１１の下部はクランク状に折り曲げられて、その先端は開放筋４１１に挿入されて上フランジ４１の上から補強挟持カバー１１２で覆われ、補強挟持カバー１１２とともに上フランジ４１および補強挟持具本体１１１の下部がビス止めされる。さらに、図示外の補強金具は断面がコの字状であり補強挟持具本体１１１に嵌着していて、嵌着後は補強挟持具本体１１１の横断面が四角形となり、その断面の大きさは２８．２ｍｍ×２８．２ｍｍとなる。この結果、補強挟持具本体１１１の曲げ強度が大きくなるとともに、後述する囲繞金物１２との納まりが良くなる。
【0017】
つぎに、図３を参照して説明する。補強懸吊体１０の構成部材である囲繞金物１２は下部にメインＴバー４０の上フランジ４１が挿通する挿通孔を有する横断面がコの字の溝形状の金物であって、コの字の開放面を補強挟持具１１に向け、その両側から挿通孔を上フランジ４１に挿入した後、補強挟持具１１を囲繞するように、かつ溝形状の刃（フランジ）の部分が重なり合って固定される。さらに、添設金物１３も下部にメインＴバー４０の上フランジ４１が挿通する挿通孔を有する断面がコの字の金物であって、挿通孔を上フランジ４１に挿入して囲繞金物１２と背中合わせになるように、すなわちコの字の開放面を外側に向けて取り付け、一対の囲繞金物１２および添設金物１３をビス止めして固定する。これにより補強懸吊体１０が形成される。そして、ボルト止めされた吊ボルト５１の上部には補強用の吊ボルト補強角管３０がその上下をボルトで締め付けられることにより挿着されていて、一対の囲繞金物１２、１２と吊ボルト補強角管３０とはビス止めされている。なお、メインＴバー４０が水平状態における補強懸吊体１０の大きさは、水平方向１３６ｍｍ×垂直方向１４６ｍｍ×厚さ２８，６ｍｍとなる。
【0018】
そして、補強懸吊体１０の両サイドに位置する一対の添設金物１３、１３の開放面とスラブ下に固定されたブレース受金具６２、６２とを連結する一対の補強ブレース３０、３０を固定することにより耐震機構１の設置は完了する。なお、補強ブレース３０は２５ｍｍ×２５ｍｍ×１．６ｍｍの角管を使用している。
【0019】
また、図４は、メインＴバー４０が傾斜している場合である。この場合、メインＴバー４０の傾斜に伴って囲繞金物１２と添設金物１３が固定されているため、一対の囲繞金物１２、１２間にはずれが生じるが、ずれが生じた状態で囲繞金物１２および添設金物１３をビス止めして固定する。
【0020】
なお、実施例に係るクロスＴバー上に設置される耐震機構については、前述した耐震機構１と略同様の構成であり、異なるところは、耐震機構１の構成部材である補強挟持具本体１１１の上部が吊ボルト６１にボルト止めされているが、クロスＴバー上に設置される耐震機構では吊ボルト６１に代わって吊ボルトと同径で長さの短い疑似吊ボルトがボルト止めされている点のみである。
【0021】
〔本願発明に係る耐震機構を有効に機能させるための条件〕
本願発明に係る耐震機構については、２０２３年４月に日本建築総合試験所で「天井面に作用する地震時の水平慣性力をブレースを介して支持構造物に伝えることができ、地震時の水平加速度２．２Ｇおよび鉛直加速度１Ｇに対して損傷しない性能を有すること。」を目標性能として実大試験をおこなった。その結果、以下の「適用範囲」を得た。
本願発明に係る耐震機構については、２０２３年４月に日本建築総合試験所で「天井面に作用する地震時の水平慣性力をブレースを介して支持構造物に伝えることができ、地震時の水平加速度２．２Ｇおよび鉛直加速度１Ｇに対して損傷しない性能を有すること。」を目標性能として実大試験をおこなった。その結果、以下の「適用範囲」を得た。
【0022】
（１）適用建築物は、新築、既存の別や構造種別、規模に制限を設けない。
（２）天井面の単位面積質量は２ｋｇ／ｍ２以下とする。
（３）天井面積、設置階に制限を設けない。ただし、設置場所は屋内とする。
（４）天井面の傾斜は２２度以下とし、段差を設けない。
（５）天井吊り高さは３，０００ｍｍ以下とし、概ね均一とする。ただし、鉄骨造の梁下にブレース補強材を取り付ける場合、梁下から天井面までの長さは２，５００ｍｍ以下とする。
（６）吊りボルト間隔は１，８２０ｍｍ×９１０ｍｍ以下とし、釣合いよく設置する。
（７）メインＴバーとクロスＴバーの構成格子寸法は９１０ｍｍ×９１０ｍｍとする。
（８）ブレースは全てのメインＴバーおよびクロスＴバーの通りに取り付ける場合と、１列おきに取り付ける場合の２種類とする。
（９）ブレースを支持するブレース補強材の支持スパンは５ｍ以下とする。
（１０）壁等の間には、それぞれの天井が有する補強ブレース設置部の構造、支持位置、天井の吊り長さ、負担距離等から計算によって必要なクリアランスを設けるが、最大でも４０ｍｍ程度である。
（２）天井面の単位面積質量は２ｋｇ／ｍ２以下とする。
（３）天井面積、設置階に制限を設けない。ただし、設置場所は屋内とする。
（４）天井面の傾斜は２２度以下とし、段差を設けない。
（５）天井吊り高さは３，０００ｍｍ以下とし、概ね均一とする。ただし、鉄骨造の梁下にブレース補強材を取り付ける場合、梁下から天井面までの長さは２，５００ｍｍ以下とする。
（６）吊りボルト間隔は１，８２０ｍｍ×９１０ｍｍ以下とし、釣合いよく設置する。
（７）メインＴバーとクロスＴバーの構成格子寸法は９１０ｍｍ×９１０ｍｍとする。
（８）ブレースは全てのメインＴバーおよびクロスＴバーの通りに取り付ける場合と、１列おきに取り付ける場合の２種類とする。
（９）ブレースを支持するブレース補強材の支持スパンは５ｍ以下とする。
（１０）壁等の間には、それぞれの天井が有する補強ブレース設置部の構造、支持位置、天井の吊り長さ、負担距離等から計算によって必要なクリアランスを設けるが、最大でも４０ｍｍ程度である。
【符号の説明】
【0023】
１ 実施例に係る耐震機構
１０ 補強懸吊体
１１ 補強挟持具
１１１ 挟持金具
１１２ 吊着金具
１１３ 補強金具
１２ 囲繞金物
１３ 添設金物
２０ 補強ブレース
２１ ブレース受金具
４０ メインＴバー
４１ 上フランジ
４１１ 開放筋
４２ 下フランジ
６１ 吊ボルト
７０ 床スラブ
１０ 補強懸吊体
１１ 補強挟持具
１１１ 挟持金具
１１２ 吊着金具
１１３ 補強金具
１２ 囲繞金物
１３ 添設金物
２０ 補強ブレース
２１ ブレース受金具
４０ メインＴバー
４１ 上フランジ
４１１ 開放筋
４２ 下フランジ
６１ 吊ボルト
７０ 床スラブ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【手続補正書】
【提出日】2023-10-09
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
幅の広い下フランジと断面が四辺形で上辺が筋状に開放された開放筋を具える幅の狭いボックス状の上フランジを有する逆さＴ字状のメインＴバーに断面が多少の違いはあるものの概ね同形のクロスＴバーを平面的に交差させて格子状に形成し、格子状のメインＴバーおよびクロスＴバーから天井材を垂下するシステム天井の天井下地内に設置される耐震機構であって、
前記耐震機構は、メインＴバーおよびクロスＴバーの各ライン上に設置され、メインＴバー上またはクロスＴバー上に密着して固定される補強懸吊体と、該補強懸吊体の両サイドから延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具に連結する細径の角管で形成される一対の補強ブレースと、から構成され、
メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて所定の位置で仮止めされた後にメインＴバー上の前記耐震機構が固定され、その後にクロスＴバー上の前記耐震機構が固定され、
メインＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体はメインＴバーを懸吊する１本の吊ボルトの下部に設置される一方、クロスＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体は所望の位置に設置されて吊ボルトと同径で長さの短い疑似吊ボルトが連設され、
前記補強懸吊体は、本体が曲折した平板であり最下部に位置する本体の固定板がメインＴバーの前記開放筋に挿入されて固定されるとともに、吊ボルトまたは疑似吊ボルトに連設する本体の上部は横断面が中空の四角形となるように補強された懸吊金具に、メインＴバーまたはクロスＴバーのライン方向の両側からフランジ同士が重ね合わされるように本体を囲繞する一対の溝形状の囲繞金物と、その下部が該上フランジに挿通されて一対の該囲繞金物のそれぞれに背中合わせに添設される一対の溝形状の添設金物と、からなる、ことを特徴とするシステム天井の耐震機構。
前記耐震機構は、メインＴバーおよびクロスＴバーの各ライン上に設置され、メインＴバー上またはクロスＴバー上に密着して固定される補強懸吊体と、該補強懸吊体の両サイドから延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具に連結する細径の角管で形成される一対の補強ブレースと、から構成され、
メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて所定の位置で仮止めされた後にメインＴバー上の前記耐震機構が固定され、その後にクロスＴバー上の前記耐震機構が固定され、
メインＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体はメインＴバーを懸吊する１本の吊ボルトの下部に設置される一方、クロスＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体は所望の位置に設置されて吊ボルトと同径で長さの短い疑似吊ボルトが連設され、
前記補強懸吊体は、本体が曲折した平板であり最下部に位置する本体の固定板がメインＴバーの前記開放筋に挿入されて固定されるとともに、吊ボルトまたは疑似吊ボルトに連設する本体の上部は横断面が中空の四角形となるように補強された懸吊金具に、メインＴバーまたはクロスＴバーのライン方向の両側からフランジ同士が重ね合わされるように本体を囲繞する一対の溝形状の囲繞金物と、その下部が該上フランジに挿通されて一対の該囲繞金物のそれぞれに背中合わせに添設される一対の溝形状の添設金物と、からなる、ことを特徴とするシステム天井の耐震機構。
【請求項2】
請求項１に記載のシステム天井の耐震機構であって、前記耐震機構を構成する前記補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して略左右対称であって左右の質量も略同一である、ことを特徴とするシステム天井の耐震機構。
【請求項3】
請求項１または請求項２に記載のシステム天井の耐震機構であって、メインＴバーおよびクロスＴバーはアルミ押出形材であり、天井材を含む前記システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下であり、前記補強懸吊体の構成部材である懸吊金具、囲繞金物および添設金物は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材であり、細径の角管である前記補強ブレースは２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの鋼製であり、前記吊ボルトおよび前記疑吊ボルトの太さはＷ３／８である、ことを特徴とするシステム天井の耐震機構。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0008】
上記課題を達成するために、本願請求項１に係るシステム天井の耐震機構は、幅の広い下フランジと断面が四辺形で上辺が筋状に開放された開放筋を具える幅の狭いボックス状の上フランジを有する逆さＴ字状のメインＴバーに断面が多少の違いはあるものの概ね同形のクロスＴバーを平面的に交差させて格子状に形成し、格子状のメインＴバーおよびクロスＴバーから天井材を垂下するシステム天井の天井下地内に設置される耐震機構であって、前記耐震機構は、メインＴバーおよびクロスＴバーの各ライン上に設置され、メインＴバー上またはクロスＴバー上に密着して固定される補強懸吊体と、該補強懸吊体の両サイドから延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具に連結する細径の角管で形成される一対の補強ブレースと、から構成され、メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて所定の位置で仮止めされた後にメインＴバー上の前記耐震機構が固定され、その後にクロスＴバー上の前記耐震機構が固定され、メインＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体はメインＴバーを懸吊する１本の吊ボルトの下部に設置される一方、クロスＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体は所望の位置に設置されて吊ボルトと同径で長さの短い疑似吊ボルトが連設され、前記補強懸吊体は、本体が曲折した平板であり最下部に位置する本体の固定板がメインＴバーの前記開放筋に挿入されて固定されるとともに、吊ボルトまたは疑似吊ボルトに連設する本体の上部は横断面が中空の四角形となるように補強された懸吊金具に、メインＴバーまたはクロスＴバーのライン方向の両側からフランジ同士が重ね合わされるように本体を囲繞する一対の溝形状の囲繞金物と、その下部が該上フランジに挿通されて一対の該囲繞金物のそれぞれに背中合わせに添設される一対の溝形状の添設金物と、からなる、ことを特徴としている。
なお、本明細書では、メインＴバーおよびクロスＴバーの設置方向（流し方向）をライン方向ということにする。
また、本願請求項２に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１に記載のシステム天井の耐震機構であって、前記耐震機構を構成する前記補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して略左右対称であって左右の質量も略同一である、ことを特徴としている。
そして、本願請求項３に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１または請求項２に記載のシステム天井の耐震機構であって、メインＴバーおよびクロスＴバーはアルミ押出形材であり、天井材を含む前記システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下であり、前記補強懸吊体の構成部材である懸吊金具、囲繞金物および添設金物は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材であり、細径の角管である前記補強ブレースは２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの鋼製であり、前記吊ボルトおよび前記疑吊ボルトの太さはＷ３／８である、ことを特徴としている。
なお、本明細書では、メインＴバーおよびクロスＴバーの設置方向（流し方向）をライン方向ということにする。
また、本願請求項２に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１に記載のシステム天井の耐震機構であって、前記耐震機構を構成する前記補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して略左右対称であって左右の質量も略同一である、ことを特徴としている。
そして、本願請求項３に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１または請求項２に記載のシステム天井の耐震機構であって、メインＴバーおよびクロスＴバーはアルミ押出形材であり、天井材を含む前記システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下であり、前記補強懸吊体の構成部材である懸吊金具、囲繞金物および添設金物は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材であり、細径の角管である前記補強ブレースは２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの鋼製であり、前記吊ボルトおよび前記疑吊ボルトの太さはＷ３／８である、ことを特徴としている。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0009】
本願発明は上記の構成により以下の効果を奏する。
（１－イ）メインＴバーおよびクロスＴバーの上フランジの断面は上部が解放されたボックス状になっているため、メインＴバーおよびクロスＴバー自体の曲げ剛性が大きくなって、曲がりにくくなり、従来の上フランジが平板状のシステム天井に比べてロングスパンでも扱いやすい。
（１－ロ）また、本願発明に係る耐震機構は、メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて仮止めされた後に、耐震機構を構成する各部材（補強懸吊体とそれに連結固定される補強ブレース）が配置されて固定されるので、システム天井自体の傾斜に合致したものとなる。
（１－ハ）そして、クロスＴバーが傾斜している場合であっても、メインＴバーの位置が確定し、それによりクロスＴバーの位置や傾きも確定し、クロスＴバー上の補強懸吊体とそれに連結固定される補強ブレースが配置されて固定されるため、クロスＴバーの傾斜に馴染んだものとなる。
（１－ニ）実大実験によって得た出願人の知見では、本願発明に係る耐震機構は概ね６６ｍのロングスパンを負担することができるので、メインＴバーあるいはクロスＴバーの各ライン上に１ヶ所設置すれば、ほぼ全てのシステム天井に対して所定の耐震効果を得ることができる。
（１－ホ）メインＴバー上の耐震機構は吊ボルトの真下に設置される補強懸吊体と一対の補強ブレースから形成されているので、設置場所にある程度の制約を受けるが、クロスＴバー上の耐震機構は任意の位置に設置されるので、設備配管等による設置個所の制約が少ない。
（２）耐震機構を構成する補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して左右対称であり、左右の質量も略同一であるので、地震による繰り返し外力が作用しても、これらの部材に偏心やねじれが生ずることがなく、長時間耐えることができる。
（３）システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下である一方、補強懸吊体の構成部材は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材を使用し、補強ブレースに２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの細径の角管を使用し、吊ボルトの太さをＷ３／８とすることにより、補強ブレースに作用する曲げ応力に対する抵抗力も増大し、これらの相乗効果により前述した効果を得ることができるので、当該システム天井に大地震による水平荷重が作用しても十分に耐えることができる。
以上
（１－イ）メインＴバーおよびクロスＴバーの上フランジの断面は上部が解放されたボックス状になっているため、メインＴバーおよびクロスＴバー自体の曲げ剛性が大きくなって、曲がりにくくなり、従来の上フランジが平板状のシステム天井に比べてロングスパンでも扱いやすい。
（１－ロ）また、本願発明に係る耐震機構は、メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて仮止めされた後に、耐震機構を構成する各部材（補強懸吊体とそれに連結固定される補強ブレース）が配置されて固定されるので、システム天井自体の傾斜に合致したものとなる。
（１－ハ）そして、クロスＴバーが傾斜している場合であっても、メインＴバーの位置が確定し、それによりクロスＴバーの位置や傾きも確定し、クロスＴバー上の補強懸吊体とそれに連結固定される補強ブレースが配置されて固定されるため、クロスＴバーの傾斜に馴染んだものとなる。
（１－ニ）実大実験によって得た出願人の知見では、本願発明に係る耐震機構は概ね６６ｍのロングスパンを負担することができるので、メインＴバーあるいはクロスＴバーの各ライン上に１ヶ所設置すれば、ほぼ全てのシステム天井に対して所定の耐震効果を得ることができる。
（１－ホ）メインＴバー上の耐震機構は吊ボルトの真下に設置される補強懸吊体と一対の補強ブレースから形成されているので、設置場所にある程度の制約を受けるが、クロスＴバー上の耐震機構は任意の位置に設置されるので、設備配管等による設置個所の制約が少ない。
（２）耐震機構を構成する補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して左右対称であり、左右の質量も略同一であるので、地震による繰り返し外力が作用しても、これらの部材に偏心やねじれが生ずることがなく、長時間耐えることができる。
（３）システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下である一方、補強懸吊体の構成部材は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材を使用し、補強ブレースに２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの細径の角管を使用し、吊ボルトの太さをＷ３／８とすることにより、補強ブレースに作用する曲げ応力に対する抵抗力も増大し、これらの相乗効果により前述した効果を得ることができるので、当該システム天井に大地震による水平荷重が作用しても十分に耐えることができる。
以上
【手続補正書】
【提出日】2023-12-08
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
幅の広い下フランジと断面が四辺形で上辺が筋状に開放された開放筋を具える幅の狭いボックス状の上フランジを有する逆さＴ字状のメインＴバーに断面が多少の違いはあるものの概ね同形のクロスＴバーを平面的に交差させて格子状に形成し、格子状のメインＴバーおよびクロスＴバーから天井材を垂下するシステム天井の天井下地内に設置される耐震機構であって、
前記耐震機構は、メインＴバーおよびクロスＴバーの各ライン上に設置され、メインＴバー上またはクロスＴバー上に密着して固定される補強懸吊体と、該補強懸吊体の両サイドから延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具に連結する細径の角管で形成される一対の補強ブレースと、から構成され、
メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて所定の位置で仮止めされた後にメインＴバー上の前記耐震機構が固定され、その後にクロスＴバー上の前記耐震機構が固定され、
メインＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体はメインＴバーを懸吊する１本の吊ボルトの下部に設置される一方、クロスＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体は所望の位置に設置されて吊ボルトと同径で長さの短い疑似吊ボルトが連設され、
前記補強懸吊体は、本体が曲折した平板であり最下部に位置する本体の固定板がメインＴバーの前記開放筋に挿入されて固定されるとともに、吊ボルトまたは疑似吊ボルトに連設する本体の上部は横断面が中空の四角形となるように補強された懸吊金具に、メインＴバーまたはクロスＴバーのライン方向の両側からフランジ同士が重ね合わされるように本体を囲繞する一対の溝形状の囲繞金物と、その下部が該上フランジに挿通されて一対の該囲繞金物のそれぞれに背中合わせに添設される一対の溝形状の添設金物と、からなる、ことを特徴とするシステム天井の耐震機構。
前記耐震機構は、メインＴバーおよびクロスＴバーの各ライン上に設置され、メインＴバー上またはクロスＴバー上に密着して固定される補強懸吊体と、該補強懸吊体の両サイドから延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具に連結する細径の角管で形成される一対の補強ブレースと、から構成され、
メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて所定の位置で仮止めされた後にメインＴバー上の前記耐震機構が固定され、その後にクロスＴバー上の前記耐震機構が固定され、
メインＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体はメインＴバーを懸吊する１本の吊ボルトの下部に設置される一方、クロスＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体は所望の位置に設置されて吊ボルトと同径で長さの短い疑似吊ボルトが連設され、
前記補強懸吊体は、本体が曲折した平板であり最下部に位置する本体の固定板がメインＴバーの前記開放筋に挿入されて固定されるとともに、吊ボルトまたは疑似吊ボルトに連設する本体の上部は横断面が中空の四角形となるように補強された懸吊金具に、メインＴバーまたはクロスＴバーのライン方向の両側からフランジ同士が重ね合わされるように本体を囲繞する一対の溝形状の囲繞金物と、その下部が該上フランジに挿通されて一対の該囲繞金物のそれぞれに背中合わせに添設される一対の溝形状の添設金物と、からなる、ことを特徴とするシステム天井の耐震機構。
【請求項2】
請求項１に記載のシステム天井の耐震機構であって、前記耐震機構を構成する前記補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して略左右対称であって左右の質量も略同一である、ことを特徴とするシステム天井の耐震機構。
【請求項3】
請求項１または請求項２に記載のシステム天井の耐震機構であって、メインＴバーおよびクロスＴバーはアルミ押出形材であり、天井材を含む前記システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下であり、前記補強懸吊体の構成部材である懸吊金具、囲繞金物および添設金物は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材であり、細径の角管である前記補強ブレースは２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの鋼製であり、前記吊ボルトおよび前記疑似吊ボルトの太さはＷ３／８である、ことを特徴とするシステム天井の耐震機構。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0008】
上記課題を達成するために、本願請求項１に係るシステム天井の耐震機構は、幅の広い下フランジと断面が四辺形で上辺が筋状に開放された開放筋を具える幅の狭いボックス状の上フランジを有する逆さＴ字状のメインＴバーに断面が多少の違いはあるものの概ね同形のクロスＴバーを平面的に交差させて格子状に形成し、格子状のメインＴバーおよびクロスＴバーから天井材を垂下するシステム天井の天井下地内に設置される耐震機構であって、前記耐震機構は、メインＴバーおよびクロスＴバーの各ライン上に設置され、メインＴバー上またはクロスＴバー上に密着して固定される補強懸吊体と、該補強懸吊体の両サイドから延伸してスラブ下に固定されたブレース受金具に連結する細径の角管で形成される一対の補強ブレースと、から構成され、メインＴバーが吊ボルトに懸吊されて所定の位置で仮止めされた後にメインＴバー上の前記耐震機構が固定され、その後にクロスＴバー上の前記耐震機構が固定され、メインＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体はメインＴバーを懸吊する１本の吊ボルトの下部に設置される一方、クロスＴバー上に設置される前記耐震機構の補強懸吊体は所望の位置に設置されて吊ボルトと同径で長さの短い疑似吊ボルトが連設され、前記補強懸吊体は、本体が曲折した平板であり最下部に位置する本体の固定板がメインＴバーの前記開放筋に挿入されて固定されるとともに、吊ボルトまたは疑似吊ボルトに連設する本体の上部は横断面が中空の四角形となるように補強された懸吊金具に、メインＴバーまたはクロスＴバーのライン方向の両側からフランジ同士が重ね合わされるように本体を囲繞する一対の溝形状の囲繞金物と、その下部が該上フランジに挿通されて一対の該囲繞金物のそれぞれに背中合わせに添設される一対の溝形状の添設金物と、からなる、ことを特徴としている。
なお、本明細書では、メインＴバーおよびクロスＴバーの設置方向（流し方向）をライン方向ということにする。
また、本願請求項２に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１に記載のシステム天井の耐震機構であって、前記耐震機構を構成する前記補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して略左右対称であって左右の質量も略同一である、ことを特徴としている。
そして、本願請求項３に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１または請求項２に記載のシステム天井の耐震機構であって、メインＴバーおよびクロスＴバーはアルミ押出形材であり、天井材を含む前記システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下であり、前記補強懸吊体の構成部材である懸吊金具、囲繞金物および添設金物は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材であり、細径の角管である前記補強ブレースは２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの鋼製であり、前記吊ボルトおよび前記疑似吊ボルトの太さはＷ３／８である、ことを特徴としている。
以上
なお、本明細書では、メインＴバーおよびクロスＴバーの設置方向（流し方向）をライン方向ということにする。
また、本願請求項２に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１に記載のシステム天井の耐震機構であって、前記耐震機構を構成する前記補強懸吊体および一対の前記補強ブレースはメインＴバーまたはクロスＴバーの平面上の中心線に対して略左右対称であって左右の質量も略同一である、ことを特徴としている。
そして、本願請求項３に係るシステム天井の耐震機構は、請求項１または請求項２に記載のシステム天井の耐震機構であって、メインＴバーおよびクロスＴバーはアルミ押出形材であり、天井材を含む前記システム天井自体の質量は２ｋｇ／ｍ２以下であり、前記補強懸吊体の構成部材である懸吊金具、囲繞金物および添設金物は厚さが１．６ｍｍの鋼板の折り曲げ材であり、細径の角管である前記補強ブレースは２５ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍの鋼製であり、前記吊ボルトおよび前記疑似吊ボルトの太さはＷ３／８である、ことを特徴としている。
以上