特開 2024-172733 包装材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024172733

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】包装材

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/68 20060101AFI20241205BHJP

   B65D 19/44 20060101ALI20241205BHJP

【ＦＩ】

B65D85/68 Z

B65D19/44 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023090655

(22)【出願日】2023-06-01

(71)【出願人】

【識別番号】000001270

【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100099885

【弁理士】

【氏名又は名称】高田 健市

(72)【発明者】

【氏名】鴻上 雅史

【テーマコード（参考）】

3E037

3E063

【Ｆターム（参考）】

3E037AA20

3E037BA01

3E037BB20

3E037BC04

3E037CA05

3E063AA40

3E063DA05

3E063EE03

3E063FF06

(57)【要約】

【課題】取り扱いが容易で包装作業性を改善できる包装材を提供する。
【解決手段】製品１００を包装する包装材１であって、複数に分割された分割材１０、１０で構成されると共に、分割材の少なくとも１つが折り目１１を有し、折り目１１の角度を規制する規制部材２０を備えていることを特徴とする包装材１である。包装材１は複数に分割された分割材１０、１０で構成されるため、１枚ものの包装材に比べて扱いが容易である。しかも、分割材１０が折り目１１を有していても、規制部材２０によって折り目１１の角度が規制されるから、折り目１１が開いたり閉じたりするのが防止される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

製品を包装する包装材であって、
複数に分割された分割材で構成されると共に、前記分割材の少なくとも１つが折り目を有し、折り目の開き角度を規制する規制部材を備えていることを特徴とする包装材。

【請求項2】

折り目を有する分割材の前記折り目の長さ方向における一部が、折り目の膨らみ方向と逆側に折り込まれることにより折り込み部が形成されるとともに、折り目と折り込み部との間に支持空間が形成され、
前記規制部材が前記支持空間に挿通されている請求項１に記載の包装材。

【請求項3】

前記折り込み部は前記折り目の長さ方向において複数個形成されることにより、前記支持空間は前記折り目の長さ方向に複数個形成されている請求項２に記載の包装材。

【請求項4】

前記規制部材の長さは前記折り目の長さと等しい請求項１または２に記載の包装材。

【請求項5】

前記分割材の端部に、隣り合う分割材と互いに重なり合い接合される接合部が形成されている請求項１または２に記載の包装材。

【請求項6】

前記分割材は紙または段ボールで構成される請求項１または２に記載の包装材。

【請求項7】

前記規制部材は紙または段ボールで構成される請求項１または２に記載の包装材。

【請求項8】

前記規制部材は、前記分割材の圧縮強度補完に用いられると共に、厚みまたは形状の異なる複数種類の規制部材の中から選択的に用いられる請求項１または２に記載の包装材。

【請求項9】

前記接合部の重なり合う部分の長さが、前記規制部材の周長と等しい請求項５に記載の包装材。

【請求項10】

前記規制部材は、前記製品が載置されるパレットの上面に設けられた位置決め部材によって位置決めされる請求項１または２に記載の包装材。

【請求項11】

前記規制部材は把持部を有し、把持部が包装材の外側を向く位置と内側を向く位置の間で、規制部材を変位可能である請求項１または２に記載の包装材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は包装材に関し、特に大型製品を包装するのに好適な包装材に関する。

【背景技術】

【0002】

背の高い大型製品を輸送や倉庫保管時に保護するための包装材（外箱）として、従来より、周方向が連続した筒状の包装材（胴箱）が知られている。

【0003】

このような筒状の包装材を、パレット（台板）上に載置される製品に対して使用する場合、包装材を製品の上方から被せて包装することになる。しかし、大型製品では人力作業が容易でないという問題がある。

【0004】

また、包装材を製品の上方から被せて包装する必要をなくすため、１枚で形成された巻きタイプの包装材を製品の周方向に巻いて製品を包み、両端の合わせ部を樹脂ジョイント部材等で結合することも行われている。

【0005】

しかし１枚形成の包装材では包装材自体が重く、サイズも大きいため、複数人での作業を強いられ、作業が煩雑化するという問題がある。

【0006】

この問題を改善するため、包装材を複数個の分割材に分割し、製品の周面を取り囲むように分割材を配置し、それぞれの分割材の端部同士を樹脂ジョイント部材で結合することで包装を行う方法も考えられている。

【0007】

また、特許文献１には、冷凍装置を固定した基台、段ボールによって箱型に形成された外箱、紙やパルプ材製の支柱から構成され、この外箱の四隅の縦辺にそれぞれ切込みを入れ、この切込みを折り曲げて外箱との間に支持空間を形成し、この支持空間で支柱を外箱の四隅に固定すると共に、基台の上に載せられた外箱と基台とを結束用のバンドで締め付け固定する冷凍装置の梱包装置が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０００－１０３４９２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかし、包装材を複数個の分割材に分割した場合であっても、背丈よりも大きいサイズの包装材は重く嵩張り、包装材のパレット乗せ作業を一人で作業するのは容易でない。特に、製品の折り目に合わせて折り目が形成されている分割材の場合は、折り目が開いたり閉じたりすることも相俟って、パレット上の設置したい位置に包装材を配置するのは難しく、作業性の改善が求められている。

【0010】

なお、特許文献１に記載の梱包装置は、段ボールによって箱型に形成された外箱を使用するものであるため、梱包対象の製品が大型の場合はやはり取り扱いが難しいという問題がある。

【0011】

この発明の目的は、取り扱いが容易で包装作業性を改善できる包装材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記目的は、以下の手段によって達成される。
（１）製品を包装する包装材であって、
複数に分割された分割材で構成されると共に、前記分割材の少なくとも１つが折り目を有し、折り目の開き角度を規制する規制部材を備えていることを特徴とする包装材。
（２）折り目を有する分割材の前記折り目の長さ方向における一部が、折り目の膨らみ方向と逆側に折り込まれることにより折り込み部が形成されるとともに、折り目と折り込み部との間に支持空間が形成され、
前記規制部材が前記支持空間に挿通されている前項１に記載の包装材。
（３）前記折り込み部は前記折り目の長さ方向において複数個形成されることにより、前記支持空間は前記折り目の長さ方向に複数個形成されている前項２に記載の包装材。
（４）前記規制部材の長さは前記折り目の長さと等しい前項１または２に記載の包装材。
（５）前記分割材の端部に、隣り合う分割材と互いに重なり合い接合される接合部が形成されている前項１または２に記載の包装材。
（６）前記分割材は紙または段ボールで構成される前項１または２に記載の包装材。
（７）前記規制部材は紙または段ボールで構成される前項１または２に記載の包装材。
（８）前記規制部材は、前記分割材の圧縮強度補完に用いられると共に、厚みまたは形状の異なる複数種類の規制部材の中から選択的に用いられる前項１または２に記載の包装材。
（９）前記接合部の重なり合う部分の長さが、前記規制部材の周長と等しい前項５に記載の包装材。
（１０）前記規制部材は、前記製品が載置されるパレットの上面に設けられた位置決め部材によって位置決めされる前項１または２に記載の包装材。
（１１）前記規制部材は把持部を有し、把持部が包装材の外側を向く位置と内側を向く位置の間で、規制部材を変位可能である前項１または２に記載の包装材。

【発明の効果】

【0013】

この発明によれば、包装材は複数に分割された分割材で構成されるため、１枚ものの包装材に比べて扱いが容易である。しかも、分割材が折り目を有していても、規制部材によって折り目の角度が規制されるから、折り目が開いたり閉じたりするのが防止される。このため、分割材の取り扱いが容易となり、背の高い大型の製品であっても、人手をかけることなく、パレット上の設置したい位置に包装材を容易に配置することができる。このように、この発明によれば、包装作業性を向上できるとともに、コストの低減に資する包装材を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】（Ａ）は、この発明の一実施形態に係る包装材による包装方法を説明するための斜視図、（Ｂ）は包装後の斜視図である。

【図2】（Ａ）は規制部材が存在しない包装材の不具合を説明するための斜視図、（Ｂ）は本実施形態に係る包装材に使用される分割剤の斜視図、（Ｃ）は規制部材の斜視図である。

【図3】（Ａ）は規制部材を支持空間に挿通する前の分割材の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の３Ｂ－３Ｂ線断面図、（Ｃ）は規制部材を支持空間に挿通した後の分割材の斜視図である。

【図4】分割材を組み合わせた状態の包装材の横断面図である。

【図5】この発明の他の実施形態を示すもので、包装材の構成要素のうち規制部材のみを示し、包装材の他の構成要素は省略した斜視図である。

【図6】この発明のさらに他の実施形態を説明するための図であり、（Ａ）は規制部材の斜視図、（Ｂ）（Ｃ）は分割材の一部を拡大して示す斜視図である。

【図7】この発明のさらに他の実施形態を説明するための図であり、（Ａ）は分割材の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の７Ｂ－７Ｂ線の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

【0016】

図１（Ａ）に示すように、この実施形態では、背の高い縦長直方体形状の製品１００の包装に使用される包装材１を例示している。

【0017】

包装材１は例えば紙や段ボール等からなり、製品１００の周方向において等分に分割された２個の分割材１０、１０によって構成されている。従って、各分割材１０、１０はそれぞれ製品の４周面のうちの２周面ずつを包装する。分割材１０の高さは製品１００の高さとほぼ同じである。

【0018】

そして、図１（Ａ）に鎖線の状態から実線の状態に示すように、パレット２００に載置された製品１００の周囲を取り囲むように２個の分割材１０、１０を対向配置し、製品１００の４周面を被覆した状態で上蓋３００を被せ、同図（Ｂ）に示すように締結バンド４００等により締結する。

【0019】

各分割材１０、１０は、図１（Ａ）に示すように、製品１００の角部に対応する位置に縦方向に延びる折り目１１を有している。図２（Ａ）に示すように、この折り目１１の開き角度θが開いたり閉じたりすると、包装に際して分割材１０の取り扱いが煩雑となる。

【0020】

そこで、この実施形態では、図２（Ｂ）に示すように、分割材１０の折り目１１の開き角度θを拘束して規制する規制部材２０が備えられている。この実施形態では規制部材２０として、図２（Ｃ）に示すように円筒状の規制部材２０が使用されている。

【0021】

この規制部材２０は、次のようにして分割材１０に取り付けられている。即ち、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、分割材１０の折り目１１はその長さ方向に部分的に切り込み１２が形成されるとともに、最上位の切込み１２と折り目１１の上端との間、及び長さ方向の中間部の切込み１２と切込み１２の間、及び最低位の切込み１２と折り目１１の下端との間おいて、分割材１０の角部が折り目１１の膨らみ方向と逆側に直角に折り込まれることにより、折り込み部１３が形成されている。この折り込み部１３の存在によって、折り目１１と折り込み部１３との間に平面視で矩形の支持空間３０が形成される。この支持空間３０に、図３（Ａ）（Ｃ）に示すように、円筒状の規制部材２０が上下方向に挿通されて、分割材１０が構成されている。なお、切り込み１２及び折り込み部１３の個数や位置は限定されない。

【0022】

この構成により、折り目１１の開き角度θが小さくなる方向に分割材１０が変形しようとするときは、規制部材２０によって折り目１１の変形が阻止される。開き角度θが大きくなる方向に分割材１０が変形しようとするときは、規制部材２０によって折り込み部１３の変形が阻止される結果、折り目１１の開き角度θはほぼ直角に維持される。こうして、折り目１１の開き角度θがほぼ一定に維持されるから、作業者が包装作業中に折り目１１が開閉しないように意識する必要もなくなり、分割材１０の取り扱いが容易になる。従って、包装作業性が向上するとともに、人手も少なくて済むからコストも低減できる。

【0023】

図３（Ａ）に示すように、規制部材２０の長さｂは、折り目１１の長さ（分割材１０の高さと同じ）ａと同じに設定されている。この理由は、例えば包装済みの製品１００が上下に段積みされた場合、規制部材２０により包装材１の圧縮強度を向上させるためである。ただし、規制部材２０の長さｂと折り目１１の長さａが同じとは、完全に等しい場合だけでなく、規制部材２０と分割材１０との両方が実質的に圧縮強度の安定に寄与できる長さ関係にあれば良く、長さの多少の相違も含まれることを意味する。

【0024】

規制部材２０の材質は限定されない。例えば段ボール、紙管、金属、木材、樹脂成型品等の何れによって構成されていても良い。また、円筒状の規制部材２０を使用したが、円柱状、角柱状の規制部材２０であっても良い。また１つの折り目１１について１つの規制部材２０を使用したが、長さ方向に複数分割した規制部材２０を使用しても良い。

【0025】

また、折り目１１と折り込み部１３の間の支持空間３０に規制部材２０を相通することにより、折り目１１の角度を規制したが、Ｌ形の規制部材（図示せず）を分割材１０の折り目１１の外面側あるいは内面側に配置して、分割材１０と規制部材を接合することにより、開き角度θを規制しても良い。さらに、直角の折り目１１を２つ有する分割材１０では、コ字形の規制部材（図示せず）を分割材１０の折り目１１の外面側あるいは内面側に配置して、分割材１０と規制部材を接合することにより、角度を規制しても良い。

【0026】

また、規制部材２０の厚み、形状、素材等の組み合わせにより、圧縮強度の可変が容易となる。このため、最適な圧縮強度となるように、規制部材２０の厚み、形状、素材等の異なる複数種類の規制部材２０の中から、最適なものを選択して使用すればよい。

【0027】

図１～図３に示すように、各分割材１０の左右方向の一端部には、内側に９０度折り曲げられた接合部１４が形成されている。この接合部１４は、図４に示すように、２枚の分割材１０、１０を組み合わせて製品１００を包装したときに、規制部材２０が存在しない製品の角部において、重なり合い接合される部分である。この実施形態では、接合は次のようにして行われている。即ち、接合部１４の重なり部分において両分割材１０、１０に複数個の孔１５が形成され、この孔１５を介して樹脂製のジョイント部材を取り付けることにより接合されている。ただし、接合方法は限定されることはなく、接着剤で接合されても良いし、金属製の締結部材等を用いて接合されても良い。

【0028】

接合部１４で重なり合う部分の横方向の長さｃ（図４に示す）は、円筒状の規制部材２０の円周長と同じ値に設定するのが望ましい。同じ値に設定することにより、包装材１の四隅における垂直方向の受け面積が同等となり、同一サイズの製品１００を段積みする際の圧縮強度がより安定する。ただし、規制部材２０の厚みや素材の強度等の影響も存在することに鑑み、四隅における垂直方向の受け面積に多少の相違が存在しても良い。

【0029】

図５にこの発明の他の実施形態を示す。この実施形態では、製品１００が載置されるパレット２００の上面の対向する２隅部に、円柱状の短突起からなる位置決め部材２０１、２０１が取り外し可能に設けられている。なお、図５では、規制部材２０のみを示し、包装材１の他の構成要素は省略している。

【0030】

位置決め部材２０１、２０１は、包装作業時に、円筒状の規制部材２０の下端中空部を位置決め部材２０１に嵌合することにより、規制部材２０を位置決めし、ひいては包装材１を位置決めする役割を果たす。このため、位置決め部材２０１は、包装時の規制部材２０の位置に対応する位置に設けられている。位置決め部材２０１の材質は、廃棄性を踏まえると、紙管、木材等であるのが望ましいが、金属や樹脂等であっても良い。

【0031】

図５に示した実施形態では、包装作業時に、パレット２００に設けられた位置決め部材２０１に規制部材２０を嵌め込んで位置決めすればよいから、より簡単に包装を行うことができ、さらに包装作業性を向上することができる。

【0032】

図６にこの発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態では、同図（Ａ）に示すように、規制部材２０の周面に矩形の孔からなる把持部２１が形成されている。

【0033】

包装作業時には、同図（Ｂ）に示すように、把持部２１が包装材１の外側を向いて支持空間３０から作業者側に露出するように、支持空間３０に挿通された規制部材２０の周方向の位置を調整する。この状態では、作業者は露出した把持部２１を持ち手として分割材１０を運搬し、あるいは取り扱うことができるから、作業が楽になり作業効率がさらに向上する。

【0034】

包装作業の終了後は、把持部２１が包装材１の内側を向いて把持部２１が隠れるように、規制部材２０を同図（Ａ）に矢印Ｒで示す周方向に回動変位させる。変位後の状態では、同図（Ｃ）に示すように、把持部２１は包装材１の内側を向き外面に露出していないから、把持部２１から規制部材２０への埃の侵入を防止できるとともに、把持部２１が見えることによる見栄えの悪化を防止できる。

【0035】

図６の実施形態では、把持部２１を１個設けた場合を示したが、規制部材２０の長さ方向に複数個の把持部２１を設けても良い。

【0036】

また、本実施形態では、平面視で矩形の支持空間３０が形成されているから、規制部材２０の挿通前は、分割材１０の折り目１１に形成された切り込み１２の部分を持ち手として使用できる。また、図７（Ａ）のように規制部材２０の支持空間３０への挿通状態では、同図（Ｂ）に示すように、平面視で矩形の支持空間３０と円形の規制部材２０との差分だけ、切り込み１２の角部１２ａが突出した状態となるから、この突出した切り込み１２の角部１２ａを持ち手として使用できる。従って、規制部材２０に把持部２１を設けない場合においても、作業が楽になり作業効率を向上できる。

【0037】

以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されることはない。例えば、包装材１を２個の分割材１０、１０に分割したが、３個以上の分割体に分割し、少なくとも一個の分割材１０が折り目１１を有していれば良い。

【0038】

また、直方体形状の製品１００の包装に用いる包装材１であって、分割材１０の折り目１１の開き角度θがほぼ直角である包装材１について説明した。しかし、折り目１１の開き角度θは直角に限定されることはなく、包装対象の製品１００の形状に合わせて、鋭角であっても鈍角であっても良い。この場合、規制部材２０も鋭角または鈍角の折り目１１の開き角度θを規制できる構成のものを使用すればよい。

【符号の説明】

【0039】

１ 包装材
１０ 分割材
１１ 折り目
１２ 切り込み
１２ａ 角部
１３ 折り込み部
１４ 接合部
１５ 孔
２０ 規制部材
２１ 把持部
３０ 支持空間
１００ 製品
２００ パレット
２０１ 位置決め部材
３００ 上蓋
４００ 締結バンド
θ 折り目の開き角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】